Używane Bts-Fasspresse Auto Drum Crusher Auto na sprzedaż (10 948)

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): Cgjdpfeq I N Atsx Aniju - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. Cgedjq Nfu Eopfx Anisu 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. Cjdpfxoq Nx Ape Anisgu W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: Csdoq Nga Uspfx Aniogu - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. Cjdoq Ngb Djpfx Aniegu 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. Cgodpeq Nxz Dofx Anisu 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: używany, Mało używany mieszałka bębnowa ze stali nierdzewnej Pharmatech Model BV 400A MultiBlend. - Producent: Pharmatech (Terriva) UK, - Model: BV 400A - Maksymalna pojemność wsadu: 200 kg Codpfx Aozbug Tjniegu - Napęd mieszający: 2,2 kW, 1400 obr./min, 50Hz, Ex rated II 3 G EEx nA II T3 / II 3 D EEx tDT

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, masa eksploatacyjna: 33 500 kg, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 400 h, Sandvik QH331 cone crusher 2013 year 7400 hours on Cgedpfx Aex E Ruvsniou Inlet 195 mm Engine CAT C9.3 CSS range from 0-20 to 0-65 mm Sand blasted and painted Capacity 100-150 tons per hour depend on material Weight 33,5 tons Fitted with metal detector Machine in very good working condition, ready for work

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 6 100 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Terex Pegson Premiertrak 400 2016 year 6100 hours Inlet 1100x700 mmTerex Pegson Metrotrak 900x600 Cgodexvcduspfx Anieu 2016 year 6100 hours Inlet 1100x700 mm Engine Scania DC09 CSS range from 0-65 to 0-150 mm Capacity 150-250 tons per hour depend on material Weight 45 tons Fitted with side conveyor Fitted with overband magnet Fitted with belt scale Machine in great working condition, ready for work like NEW

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2005, Ratzinger RC 12 Impact Crusher, Bohringer RC12 + B1000 L15000 Conveyor Crusher completely overhauled Crusher mounted on a hydraulic chassis, very easy to transport. Crusher sandblasted and painted BRAND NEW conveyor L15000 Cedpfx Ajy Uh Swjnijgu Rotor diameter [mm]: 1100 Inlet [mm]: 1220x900 Maximum material inlet [mm]: 600 Crusher electric motor: 132 kW Side conveyor electric motor: 5.5 kW Main conveyor electric motor: 4.5 kW Vibrator electric motor: 7.5 kW Conveyor belt electric motor: L15000: 7.5 kW Gap adjustment [mm]: 0-20 to 0-100 - hydraulic adjustment Capacity [t/h]: 100 to 250 depending on the material and the fraction obtained Crusher equipped with a side conveyor with pre-screening Crusher weight: 31,000 kg Conveyor weight: 1500 kg The crusher is 100% operational and ready for operation. Crusher liners are 90% operational. The crusher has been completely overhauled, with new bearings and a new electrical system. Blow bars rotated

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 34 000 kg, Sandvik QJ241 jaw crusher on tracks 2021 year Only 900 working hours!!! Engine CAT C7.1 Inlet 1000x650 mm CSS range from 0-55 to 0-100 mm Capacity 100-150 tons per hour depend on material Weight 34 tons Fitted with side conveyor Cjdpfxsy T Hc Sj Aniogu Fitted with magnet Machine in great working condition, ready for work like NEW

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 35 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Red Rhino 7000 2015 year Only 35 working hours!!! 4700 hours on engine Deutz TD 2.9 75 HPO Inlet 700x400 mm CSS range from 0-25 to 0-100 mm Capacity 25-45 tons per hour depend on material Weight 11 tons Fitted with side conveyor Machine in great working condition, ready for work like NEW Cgodpfxsy T E Tio Anieu

Stan: używany, Producent: Jászberényi Aprítógépgyár Typ: PE VI Otwór wlotowy: 600x350 mm Cgjdpey Ayb Hefx Aniou Maksymalny rozmiar materiału dostarczanego: 550x300 mm Rozmiar wyjścia: 30-80 Moc silnika: 22 kW Waga z silnikiem: 6,6 tony Wymiary całkowite: Dł.=2338 mm x Szer.= 1655 mm x Wys.= 1820 mm Szczegółowe dane techniczne przedstawiono na załączonych zdjęciach. Urządzenie znajduje się obecnie w stanie zdemontowanym. Oferowane dokładnie jak na zdjęciach. Wszystkie komponenty są dostępne i maszynę można całkowicie zmontować.

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna maszyna przemysłowa niemieckiej produkcji Walther Trowal, model DLT 4, rok 1980. Urządzenie przeznaczone do obróbki powierzchniowej detali metalowych, aluminiowych lub plastikowych – proces trowalizacji (gratowanie, zaokrąglanie krawędzi, polerowanie, czyszczenie). Klasyczna konstrukcja bębnowa – niezawodna, masywna i trwała, typowa dla produkcji „West Germany”. Dane techniczne: • Model: DLT 4 • Producent: Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG, Wuppertal-Vohwinkel (West Germany) • Rok produkcji: 1980 • Typ napędu: ZOD71N 10 • Moc silnika: 0.38 kW • Zasilanie: 380 V / 50 Hz • Prędkość obrotowa: 31 / 61 obr./min • Zakres: 3.5 – 7 obr./min • Średnica bębna: Ø 70 cm • Długość robocza: ok. 80 cm • Masa netto: 825 kg Opis stanu: • Maszyna kompletna, bęben obraca się lekko i równo. • Perforacja i wnętrze w dobrym stanie. • Brak śladów pęknięć lub uszkodzeń konstrukcji. • Do podłączenia elektryki i ewentualnego przeglądu. • Idealna do warsztatu narzędziowego, zakładu obróbki lub linii produkcyjnej. Zastosowanie: • Gratowanie i czyszczenie detali po obróbce skrawaniem. • Polerowanie elementów metalowych lub aluminiowych. • Obróbka śrub, tulei, detali tłoczonych, odlewów i części precyzyjnych. Stan: używana, solidna, klasyczna konstrukcja Walther Trowal – do lekkiego odświeżenia lub od razu do pracy. Cedpsxmlinefx Aniegu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ narzędzia: BT 40, 73 szt. oprawki narzędziowe BT 40 wszystkie z śrubami ściągającymi używane Marka: głównie WNT / Ceratizit 10 szt. oprawki Weldon Ø 6 1 szt. oprawka Weldon Ø 8 6 szt. oprawki Weldon Ø10 4 szt. oprawki Weldon Ø12 4 szt. oprawki Weldon Ø16 Cgjdpfszbq Sfjx Anisu 3 szt. oprawki Weldon Ø20 4 szt. długie oprawki Weldon, długość 160, Ø8/10/12/16 18 szt. oprawki do tulei zaciskowych OZ DIN 6388, Ø 2-16 3 szt. oprawki kompensacyjne do gwintowania 1 szt. tuleja pośrednia na ISO 30 2 szt. oprawki do frezów wkręcanych 2 szt. oprawki głowic frezarskich Ø 16 x 100 1 szt. oprawka głowicy frezarskiej Ø 22 x 160 1 szt. oprawka głowicy frezarskiej Ø 27 x 40 1 szt. oprawka głowicy frezarskiej Ø 40 x 160 2 szt. oprawki do uchwytów wiertarskich B12 3 szt. uchwytów wiertarskich Albrecht Ø 0-5 mm na stożku 1 szt. krótki uchwyt wiertarski Ø 0-8 mm 4 szt. krótkie uchwyty wiertarskie Ø 1-13 mm 2 szt. precyzyjne uchwyty zaciskowe WNT Centro-P z tulejami Ø 6/8/10/12

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Dane techniczne: Średnica wewnętrzna: 63 mm Średnica obrotowa: 800 – 320 mm Głębokość szlifowania: 380 mm Wymiary ściernicy: Ø 65 x 25 mm (tarcza garnkowa) Posuw: 0,05 – 0,40 obr./min / 8-stopniowy obr./min Zapotrzebowanie na moc całkowitą: ok. 1,1 kW Waga ok.: 1060 kg Wymiary maszyny ok. DxSxW: 1,1 x 1,1 x 1,4 m Tokarko-szlifierka do bębnów i tarcz hamulcowych - Max./min. średnica toczenia i szlifowania: 800 / 320 mm - Uchwyt bębna hamulcowego: 63 mm, skok pinoli 120 mm - Suport tokarski: przesuw wzdłużny 380 mm; przesuw poprzeczny 200 mm - Suport szlifierski: poprzeczna regulacja 60 mm; silnik = obroty 3410 obr./min - Obsługa poprzez panel sterowania Cgjdpfxsu Ngaue Aniou

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Dane techniczne: Średnica wewnętrzna: 63 mm Średnica toczenia: 320 - 800 mm Głębokość szlifowania: 380 mm Zapotrzebowanie mocy: ok. 1,1 kW Posuw: 0,05 - 0,40 mm/obr. / 8 stopni obr./min Cgedpeu Ngciefx Aniou Waga ok.: 1060 kg Wymiary maszyny ok. DxSxW: 1,1 x 1,1 x 1,4 m Tokarka do bębnów i tarcz hamulcowych - Średnica toczenia max./min.: 800 / 320 mm - Uchwyt bębna hamulcowego: 63 mm, skok pinoli 120 mm - Sanie poprzeczne: przesuw wzdłużny 380 mm; przesuw poprzeczny 200 mm - Uchwyt narzędziowy: 180 x 140 mm, uchwyt narzędziowy 58 mm, noż tokarski dla oprawki z płytką wymienną 20 x 20 mm - Sterowanie za pomocą panelu sterowniczego

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Nowa, wysokowydajna linia do rozdrabniania Pallmann na sprzedaż. Csdpfxew Uqqno Aniegu Specyfikacja: Poprzeczny przenośnik łańcuchowy podający; Separator skośny, odwracalny; Podłużny przenośnik łańcuchowy, odwracalny, w tym; Czyszczący przenośnik rolkowy; Płaski przenośnik taśmowy ze strefą wolną od metalu, odwracalny; Detektor metalu; Żuraw do materiału zanieczyszczonego; Wibracyjny stół podający; Rozdrabniarka bębnowa „ORIGINAL PALLMANN”, typ PHT 850 x 1250 z mechanicznym systemem mocowania (rotor 3 nożowy); Pomocniczy system odciągu; Przenośnik taśmowy korytkowy do kory; Przenośnik zgarniakowy; Podwójny przenośnik ślimakowy; Korytkowy przenośnik łańcuchowy, typ Z-1600/2; Projekt elektryczny i automatyzacja.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 Kiefer | Używany kruszarka szczękowa | 102 godziny 📍 Lokalizacja: Niemcy 🚛 Dostawa możliwa do Twojej lokalizacji – Skorzystaj z naszego kalkulatora dostawy, aby oszacować koszty transportu! 💰 Kup teraz za 99 500 EUR lub złóż swoją ofertę. Płatność przy odbiorze dostępna za niewielką opłatą (wymaga akceptacji)* Cgedpfxsytnyke Aniju 👷‍♂️ Sprawdzony przez niezależnego eksperta 82 punkty inspekcji: 78 zatwierdzonych ✅ 3 drobne niedoskonałości ℹ️ 1 usterka ⚠️ 📌 Komentarz inspektora: Dobrze utrzymana kruszarka szczękowa z 2023 roku, kilka zarysowań na powierzchni, wszystkie taśmy transportowe w porządku, lewy gąsienicowy napęd wymaga lekkiego naciągu, szczęki i górny pokład w dobrym stanie, brak innych problemów podczas inspekcji. 📄 Chcesz zobaczyć pełny raport z inspekcji, dodatkowe zdjęcia lub wideo? Wskazówka: Referencja „39845 Equippo” jest często używana do wyszukiwania szczegółów online. 💡 Dlaczego ta maszyna i nasza obsługa się wyróżniają: ✔ Kompleksowa inspekcja przeprowadzona przez profesjonalistów ✔ Dostawa bezpośrednio na miejsce pracy ✔ Gwarancja zwrotu pieniędzy ✔ Bezpieczne i elastyczne opcje płatności 🔄 Interesują Cię inne maszyny? Oferujemy praktyczne narzędzia i zasoby dla wszystkich właścicieli i operatorów sprzętu – łatwo dostępne na naszej platformie.

Stan: bardzo dobry (używany), Nr katalogowy: 7924 DANE TECHNICZNE wymiar leja załadowczego u góry dł/szer 500x600mm długość leja 2070mm szerokość wału 550mm silnik 55kW ilość noży 4szt wylot na rozdrobnione drewno prostokątne 560/360mm wymiary dł/szer/wys 3950x1520x2820mm waga około 2500kg – rębak bębnowy – 4szt noży na wale – dodatkowo wbudowany wentylator do wydmuchu zrębki Cjdpfx Aoy R Dq Isnijgu – stan bardzo dobry – rębak używany Cena netto: 23900 PLN Cena netto: 5690 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: dobry (używany), Zestaw szczęk hamulcowych, hamulec koła, zestaw hamulcowy - Producent: Knott, typ bębna hamulcowego niestety bez oznaczenia typu - Dopuszczalna masa: kg - Rozstaw śrub: Ø 110 mm / M12 - Ilość: 7 sztuk - Cena: za sztukę - Wymiary: Ø 225 x 85 mm - Waga: 6,6 kg/szt. Cgsdszbryqjpfx Aniju

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 8 200 h, Hartl PS 303BV jaw crusher 2005 year 8200 hours CAT 3306 Inlet 1000x625 mm CSS range from 0-65 to 0-120 mm Capacity 80-150 tons per hour depend on material Weight 38 tons Codpfx Ajyuw Uajnijgu Fitted with side conveyor Fitted with NEW overband magnet Machine after complete repair: - new main shaft, new bearing on main shaft, new bearing housing - new hydraulic oil with all hydraulic filters - main pump after repair - diesel engine after maintance with new filters - new jaws Machine in great working condition, ready for work, 100% straight

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 6 000 mm, posuw osi X: 3 m/min, całkowita długość: 10 278 mm, całkowita wysokość: 3 005 mm, całkowita szerokość: 2 695 mm, masa całkowita: 6 800 kg, moc: 262 kW (356,22 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, UMG-412.03 Kruszarka do drewna – urządzenie przeznaczone do rozdrabniania drewna okrągłego na trociny technologiczne, najczęściej wykorzystywane przy produkcji peletu drzewnego. Maszyna posiada bęben o średnicy 800 mm z 458 zębami z węglików spiekanych. Bęben napędzany jest silnikiem elektrycznym o mocy 250 kW, co zapewnia wysoką wydajność. Hydraulicznie napędzane rolki podające i łańcuchowy przenośnik podający równomiernie podają i podtrzymują kłody podczas frezowania. Maszyna mieli kłody na trociny technologiczne, które są wydmuchiwane przez otwór wylotowy, a pozostałe trociny są usuwane spod maszyny za pomocą przenośnika taśmowego. Prędkość posuwu regulowana 1,35 m/min ÷ 4,3 m/min Cgodpfxou Nh S Es Anisu

Stan: używany, Szafa bezpieczeństwa na substancje niebezpieczne, przeciwpożarowa, DENIOS typ FWF 90.2 Nr artykułu: P19-3021 + P19-3022 Rok produkcji: 2000 Odporność ogniowa: 90 minut Nośność dolnej półki: maks. 700 kg na półkę Nośność trzech półek: maks. 100 kg na półkę Pojemność wanny wychwytowej: 220 litrów Maksymalny rozmiar pojemnika: 30 litrów Przyłącze nawiewu i wywiewu powietrza: Ø ok. 100 mm - 3 sztuki półek z rusztem, 1380 x 600 mm - Półki z rusztem z możliwością regulacji wysokości co 50 mm Cedjzacqwepfx Aniegu - Najniższa półka z rusztem 1380 x 860 bezpośrednio na wannie wychwytowej - Drzwi przeciwpożarowe z samozamykaczem i blokadą drzwi - Przyłącze uziemienia - Zamek z wkładką profilową i jednym kluczem - Przyłącze wyciągu na górze szafy Wymiary wewnętrzne (szer. x gł. x wys.): 1380 x 860 x 1650 mm Wymiary zewnętrzne (szer. x gł. x wys.): 1520 x 1000 x 2200/2520 mm Waga: ok. 750 kg Stan dobry Szafa bezpieczeństwa przeznaczona jest do przechowywania łatwopalnych cieczy w miejscu pracy. Sejf na substancje niebezpieczne to wysokiej jakości szafa i znajduje się w dobrym stanie.

Stan: używany, Szafa bezpieczeństwa – Szafa na substancje niebezpieczne, przeciwpożarowa DENIOS typ FWF 90.2 Nr artykułu P19-3021 + P19-3022 Rok produkcji 1997 Odporność ogniowa: 90 minut Obciążenie powierzchni: maks. 100 kg na półkę Pojemność wanny wychwytowej: 220 litrów Maksymalny rozmiar pojemnika: 30 litrów Przyłącze powietrza nawiewnego i wywiewnego: Ø 75 mm - 3 sztuki półki z rusztem 1380 x 600 mm - Półki z rusztem regulowane na wysokość w odstępach co 50 mm - Najniższa półka z rusztem 1380 x 860 mm bezpośrednio na tacy wychwytowej Csdpfx Anszacqqsiegu - Drzwi przeciwpożarowe z samozamykaczem i blokadą drzwi - Przyłącze uziemienia - Zamek z wkładką półprofilową i jednym kluczem Wymiary wewnętrzne (szer. x gł. x wys.): 1380 x 860 x 1650 mm Wymiary zewnętrzne (szer. x gł. x wys.): 1520 x 1000 x 2200/2520 mm Waga: ok. 750 kg Stan dobry Szafa bezpieczeństwa przeznaczona jest do przechowywania cieczy łatwopalnych w miejscu pracy. Sejf na materiały niebezpieczne to wysokiej jakości szafa i jest w dobrym stanie.