Używane Zataczania Oraz Nawijania na sprzedaż (252)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Technologia druku: głowice Piezo DOD: Xaar 1001, rozdzielczość: 720x360 dpi, suszenie: 1x UV GOZ oraz 1x UV FOZ Höhnle o mocy 7,2 kW, system pinowania (LED) po zespole drukującym 1+5, wyciąg: w jednostce suszącej do chłodzenia lamp UV i minimalizacji zapachów oraz poprawy czujności sensorycznej, system gazu obojętnego: instalacja utwardzania w atmosferze o obniżonej zawartości tlenu (inert gas system), zużycie: poniżej 6 m³/h, druk: od roli do roli, szerokość przejścia: 350 mm, szerokość druku: 330 mm, powtarzalność: minimalna/maksymalna długość odcinka do druku 10-1000 mm, tolerancja druku: odstęp pojedynczy +/-0,2 mm, sumaryczny odstęp: +/-1,5 mm (na metr), rejestracja: utrzymanie pasera (register) +/-50 μm, maks. prędkość: 48 m/min przy 4 kolorach, w zależności od pokrycia farbą, biały z prędkością 30 m/min, prędkość do wyboru w zakresie od 18 do 48 m/min, wstępna obróbka podłoża: korona 1500 VA, czyszczenie wstęgi: wałki polimerowe LC 350, wały rozprężne: na tuleje o średnicy 76 mm do nawijania i odwijania, zacisk pneumatyczny wału rozprężnego, zwolnienie zacisku dla możliwości obrotu trzpienia, maks. średnica rolki do nawijania i odwijania: 610 mm, maks. masa rolki na nawijarce i odwijarce: 120 kg, zużycie energii: ok. 39 kVA / 60 A, zużycie powietrza: 100 NL/min, wydajność chłodzenia: ok. 60 000 BTU/h = 18 kW, interfejs danych: USB 2.0, Ethernet, format danych: PDF-X1 lub X3, EPS lub AI, długość: 4550 mm, szerokość: 1750 mm, wysokość: 2200 mm, masa: ok. 3 t. W zestawie dokumentacja, agregat chłodniczy oraz farby. Maszyna sprawna, kompletna i gotowa do pracy, regularnie serwisowana. Możliwość oględzin na miejscu. Hedpexz Ewnsfx Aatonr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Dostępny jest kompletny 8-kolorowy system druku fleksograficznego Fischer & Krecke. Liczba kolorów: 8, maks. szerokość druku: 1250 mm, maks. szerokość materiału: 1300 mm, długość powtarzania druku min./maks.: 320 mm/800 mm, maks. prędkość mechaniczna: 360 m/min, materiały do druku: PET (min. 12µm )/PP/ OPP/LDPE/Materiały laminowane. Kolory: na bazie rozpuszczalników, schnięcie: olej termiczny. Średnica rolki: 800mm, średnica rdzenia: 76mm/152mm. Zawiera system kontroli sieci wideo BST Premius, system czyszczenia Flexpress AutoClean (ACA), kontrolę lepkości Bloss Viscolor 1300, automatyczną wymianę rolek i nawijanie Flying Splice oraz dodatkowy wałek chłodzący o średnicy 460mm. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Hnjdpfx Asvva E Heator

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do ekstruzji pianki PS (wydajność: 350-400 kg/h). 1) 7 jednostek dozujących K-Tron Szwajcaria i Coperion, komponenty główne: 3, komponenty boczne: 4, wydajność: 350-400 kg/h. 2) Ekstruder główny Battenfeld, rok produkcji: 1998, średnica ślimaka: 120 mm, zmieniacz sit: Gneuss, pompa podwójnych tłoków: LEWA. W zestawie instalacja do wtrysku gazu. 3) Ekstruder wtórny, średnica ślimaka: 150 mm/33D. W zestawie nieużywana stara głowica oraz współwytłaczarka Kühne ze ślimakiem 50 mm. 4) Ogrzewana olejem głowica pierścieniowa Sunwell. 5) Zespół kalibrujący z trzpieniem, noże: 2, folie: 2, szerokość folii: 1080 mm. 6) Zespół odbierający Gloenco Double S Haul-Off. 7) Nawijarka do folii PS, pozycje: 4, pozycje do pracy równoczesnej: 2, zakres prędkości nawijania: 10-30 m/min, zakres wagowy rolek: 150-300 kg, długość rolek: 500-800 mm. W zestawie rozładunek z jonizacją. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Urządzenie sprzedawane jest WYŁĄCZNIE klientom spoza Europy. Hedoxq Exqjpfx Aatenr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Dostępna jest kompletna linia do produkcji folii rozdmuchowej koekstruzyjnej 5-warstwowej z 5 wytłaczarkami i całym wyposażeniem peryferyjnym. Całkowite wymiary systemu X/Y/Z: 14m/22m/11m, głowica dmuchawy: Kiefel Worms FSBK 500 z IBC, średnica dyszy: 500mm, zakres szerokości folii: 700mm-2000mm, szerokość odbioru: 2000mm, szerokość nawijania: 2000mm, prędkość systemu: 120m/min, wydajność topienia: 500kg/h, całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 300kW. 1) Podwójna nawijarka Wintech, szerokość nawijania: 2000 mm, zakres grubości folii: 35 µm-150 µm, maks. średnica rolki: 1000mm, max. waga rolki: 1900 kg, średnica wewnętrzna rdzenia: 152 mm/6 cali. 2) Ekstruder Kiefel Worms 70.29D, moc: 89 kW, ślimak: ślimak barierowy 5-strefowy, prędkość: 125 obr./min, odnowiony: 2010. 3) Ekstruder poprawiający przyczepność Kiefel Worms 50.25D, moc: 34 kW, ślimak: ślimak barierowy 3-strefowy, prędkość: 200 obr./min. 4) Ekstruder centralny Kiefel Worms 50.25D, moc: 34 kW, ślimak: 3-strefowy ślimak progresywny, prędkość: 175 obr./min. 5) Ekstruder zwiększający przyczepność Kiefel Worms 50.25D do warstwy zewnętrznej, moc: 34 kW, ślimak: ślimak barierowy 3-strefowy, prędkość: 200 obr./min. 6) Ekstruder warstwy zewnętrznej Kiefel Worms 80.25D, moc: 125 kW, ślimak: ślimak barierowy 5-strefowy, prędkość: 150 obr./min. 7) Urządzenie do kalibracji folii Reinhold SRK 200/9.6. Całą linią steruje system Plast Control. Inne komponenty: zintegrowany pomiar szerokości, C-scan do pomiaru profilu, kontrola środka wstęgi, wstępna obróbka koroną, podawanie folii. W skład zestawu wchodzi zamienna 5-warstwowa głowica dmuchawy FSBK z IBC, wymienne rolki, dmuchawa szczelinowa z filtrem, jednostki wyciągowe, dźwig oraz zewnętrzny terminal systemowy. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. Hnsdpfx Aasv T An Sotjr

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna nawijająca Sahm do nawijania równoległego. Zakres szerokości skoku: 10 mm–300 mm, maksymalna średnica szpuli: 400 mm, nawijany materiał: monofilament, maksymalna szerokość taśmy: 30 mm, maksymalna prędkość nici: 600 m/min, maksymalna szerokość nawoju: 310 mm, maksymalna waga szpuli: 20 kg, zakres siły naciągu: 10cN–1250cN, liczba głowic nawijających: 90, dokumentacja dostępna, możliwa wizytacja na miejscu. Hnedpfjyttxfjx Aatsr

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do przędzenia, przeciągania i nawijania do produkcji przędz monofilamentowych, wielowłókienkowych FDY i POY. Pozycje przędzenia: 24, końce przędzy: 192, przeciąganie: zimne i gorące nawoje, wymiana szpulki: bez zerwania przędzy, liczba nawojów podgrzewanych/zimnych: 50/50, liczba nawijarek: 24 (+2 nawijarki rezerwowe). W tym różne części zamienne do maszyny i elektroniki. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Hjdpjuanq Tefx Aatsnr

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest maszyna do inspekcji tkanin. Szerokość robocza: ok. 2000 mm, wskaźnik: cyfrowy licznik długości, stół inspekcyjny: zintegrowane podświetlenie tła, sterowanie: konwencjonalne poprzez szafę sterowniczą, funkcje: nawijanie, rozwijanie i inspekcja tkanin, sterowanie: konwencjonalne. Wyposażona w podświetlany ekran przeglądowy, cyfrowy licznik metrów, szafę sterowniczą z przyciskami sterującymi, wałki prowadzące i nawijające. Waga: ok. 850 kg, wymiary całkowite (X/Y/Z): ok. 2800 mm / 1600 mm / 1900 mm. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Hnjdpezcfizjfx Aater

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Dostępna jest samodzielnie zbudowana, wieloetapowa linia do produkcji dwu- lub wielowarstwowych włóknin technicznych z włókien sztucznych lub naturalnych, przystosowana do materiałów sypkich, takich jak zioła czy nasiona. Zakres masy materiału: ok. 100g/m²-1000g/m². Producent maszyn igłujących: Dilo. Maks. szerokość roli: 2100 mm. Maks. prędkość produkcyjna: 200 m/h. Wydajność igieł: ok. 1200 uderzeń/min. Silnik główny: 45kW Siemens. Wymiary całkowite linii (dł/szer/wys): ok. 10m/4,5m/4,5m. Etapy procesu: wprowadzanie włókniny, wprowadzanie włókniny nośnej, podawanie materiału (np. zioła), dozowanie materiału, rozprowadzanie materiału, nakładanie warstwy wierzchniej, igłowanie, cięcie/przycinanie, nawijanie/rolowanie, odpylanie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Linia jest kompletna, z akcesoriami, urządzeniami peryferyjnymi oraz małą maszyną igłującą do prób. Hnodpfx Asyt N Dqoatsr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Liczba kolorów: 8, maksymalna prędkość mechaniczna maszyny: 460 m/min, podziałka zębów: 10 mm, długość druku: 300–1200 mm, maksymalna szerokość druku z systemem bezszwowej tulei: 1270 mm, maksymalna szerokość druku bez systemu bezszwowej tulei: 1250 mm, maksymalna szerokość materiału: 1320 mm, maksymalna średnica rolki do odwijania: 1000 mm, maksymalna średnica rolki do nawijania: 1000 mm, średnica wewnętrzna tulei: 76 mm, średnica zewnętrzna tulei: 85 mm, maksymalna waga rolki: 1,24 t, zakres siły naciągu podczas odwijania bez regulacji: 40–350 N, zakres siły naciągu podczas odwijania z regulacją: 25–350 N, zakres siły naciągu podczas nawijania bez noża do cięcia wzdłużnego: 25–450 N, zakres siły naciągu podczas nawijania z nożem do cięcia wzdłużnego: 30–450 N, zakres regulacji: 25–450 N, odpowiednie materiały: LDPE, PP, PA: 20–150 µm, HDPE, OPP: 12–100 µm, maksymalna grubość folii wielowarstwowej: 120 µm, papier: 30–120 g/m². Wyposażenie: system odwijania, system nawijania, panel sterowania, system obróbki korony, system dostarczania farby Turboclean, liczne walce drukowe, walce rakel, a także inne akcesoria, wraz z dokumentacją. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Hsdpfszuktusx Aatonr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy PS-500 marki CORMAK to wszechstronne urządzenie pomocnicze, które znajduje zastosowanie w różnorodnych zadaniach produkcyjnych. Jego szeroki zakres możliwości sprawia, że doskonale sprawdzi się wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba manipulacji elementami. Branże spawalnicza, lakiernicza oraz mechaniczna doceniły jakość oraz funkcjonalność naszych pozycjonerów. Pozycjonery firmy CORMAK to idealne rozwiązanie tam, gdzie komponenty czy podzespoły muszą być obracane, nawijane lub zwijane. Dodatkowo, urządzenie wyposażone jest w regulowany w kilku płaszczyznach uchwyt narzędziowy, co zwiększa jego wszechstronność i komfort użytkowania. Główne cechy: Wyłącznik i przełącznik kierunku obrotów: Umożliwiają kontrolowanie kierunku rotacji stołu obrotowego. Płynna regulacja prędkości: Pozwala na dostosowanie prędkości obrotów stołu do wymogów konkretnej pracy. Kompaktowa konstrukcja: Solidna i zwarta budowa zapewnia trwałość. Pedał sterujący: Ułatwia precyzyjną kontrolę nad pracą urządzenia. Bezpiecznik termiczny: Dodatkowe zabezpieczenie przed przegrzaniem. Silnik szczotkowy: Wydajny i wszechstronny, idealny do różnych zastosowań. Zakres pochylenia stołu 0-90°: Umożliwia spawanie w różnych pozycjach. Możliwość montażu uchwytu centrującego: Pomaga w precyzyjnym centrowaniu elementów. Uniwersalny slot masowy: Pozwala na podłączenie masy spawalniczej bez konieczności przełączania jej przy każdym obrocie stołu, co zwiększa wygodę i efektywność pracy. Zalety: Wyższa wydajność: Zwiększa efektywność procesów montażowych i spawalniczych. Obniżenie kosztów produkcji: Automatyzacja obracania elementów przyczynia się do oszczędności. Powtarzalność złączy: Utrzymanie wysokiej jakości i spójności wykonania. Elastyczność użytkowania: Regulacja prędkości i kierunku sprawia, że urządzenie jest wszechstronne. Poprawa warunków pracy spawacza: Umożliwia wygodniejsze pozycje podczas pracy. Zestaw zawiera: Pozycjoner PS-500 Pedał sterujący Kabel zasilający Instrukcja obsługi Maszt z uchwytem spawalniczym Wyposażenie dodatkowe: Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP400 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP500 Hodpfx Aorigmgoatenr Parametry techniczne: Nośność pozioma: 300 kg Nośność pionowa: 150 kg Rozmiar stołu roboczego: φ500 mm Rozmiar otworu centrującego: 140 mm Kąt pochylenia: 0° ~ +90° Prędkość obrotowa: 0,2 ~ 2,5 obr./min Moc obrotowa: 200 W Prędkość przechylania: ręczna Napięcie: 220 V-1PH-50 Hz Wymiary: 700 x 650 x 710 mm Waga: 97 kg Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu. Pozycjoner spawalniczy PS-500 to niezastąpione narzędzie w branży spawalniczej, które znacząco ułatwia obracanie i pozycjonowanie elementów, przyczyniając się do poprawy jakości oraz efektywności pracy. Do pozycjonera spawalniczego PS500 idealnie pasują uchwyty samocentrujące WP400 oraz WP500. Te innowacyjne rozwiązania zapewniają precyzyjne i stabilne mocowanie elementów, co znacząco podnosi jakość i efektywność spawania. Wybór tych uchwytów to gwarancja komfortu pracy oraz doskonałych rezultatów!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Hnodpfswdunwsx Aater Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1988, - Obróbka - 4 zespoły drukujące (druk offsetowy) - Lakierowanie UV - Bigowanie Hjdpfxjzq U U Io Aatsnr - Nawijanie

Rok budowy: 2019, stan: używany, Dane techniczne: • Szerokość robocza: min. 20 mm, maks. 250 mm • Średnica nawijania: maks. 510 mm • Rozmiary tulei: min. 1” do maks. 3” (do 6” z adapterem) • Zasilanie sprężonym powietrzem: 6 bar • Napięcie wstęgi: 1–21 N Wyposażenie: • Rama podstawowa z dwoma silnikami serwo • 2 pneumatyczne wały nawijające • System napinania wstęgi za pomocą wałka prowadzącego • Wykrywanie błędów podczas łączenia i naklejania etykiet • Stół do łączenia • Wałek pomiarowy • Licznik • Obsługa za pomocą ekranu dotykowego HMI z cyfrowym pokrętłem Cechy: • Dwukierunkowe nawijanie • Nawijanie wewnętrzne i zewnętrzne • Regulacja napięcia nawijania: zależna lub niezależna od średnicy • W pełni powtarzalne wyniki nawijania • Zintegrowana pamięć zadań (zarządzanie recepturami) • Licznik etykiet, długości i średnicy Model wydajnościowy Gepard 500 Prędkość: 500 m/min (zależy od materiału i średnicy nawijania) Szerokość wstęgi: 250 mm Wałki prowadzące: ok. 80 mm CFK Licznik: średnica, długość, licznik etykiet z czujnikami ultradźwiękowymi do etykiet typu „Clear-on-Clear” Wykrywanie łączenia: Tak Sprawdzanie obecności etykiet: Tak Modernizacja kamery: Możliwa Moduł drukujący serii HR Moduł drukujący: Rea-Jet serii HR, do 2 głowic drukujących, szerokość druku 25,4 mm przy dostawie z jedną głowicą drukującą (szerokość druku 12,7 mm) Wały nawijające: Wałek kodera CFK (szczególnie odpowiedni do cienkich folii) ze zintegrowanym koderem Prędkość: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Druk dwustronny: Tak Dokładność rejestracji: +/- 0,3 mm Tusz: DCV2 Stacje łączenia: W pełni automatyczne stacje łączenia zapewniające nieprzerwany druk Oprogramowanie: Bezbłędny start i stop procesu drukowania w trybie dwukierunkowym. Listwy antystatyczne: 2 listwy antystatyczne DC (po jednej dla każdej strony) System inspekcyjny HQ 5050 Ogólne: płyta podstawowa, jednostka sterująca, 40-calowy monitor LCD HD, system oświetlenia, wysokiej jakości komputer do przetwarzania obrazów Dostępne algorytmy: • Kontrola jakości druku • Wykrywanie kodów 2D (tylko przy użyciu kamery > 4 MP), minimalny rozmiar 10 mm / pojedynczy element 0,6 mm / kod QR / mikro-QR / mikro-PDF • Odczyt kodów kreskowych (tylko przy użyciu kamery 4 MP), minimalny rozmiar 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / odczyt OCR (tylko przy rozdzielczości kamery > 4 MP) • Ogólny pomiar odległości • Zapis danych w pliku CSV Oświetlenie: • Oświetlenie górne z równomiernym rozproszonym światłem i wysokowydajną diodą LED (32 000 luksów) Hnodpfszq U Sysx Aater • Diodowe, płaskie oświetlenie tła (30 000 luksów) do kontroli światła przechodzącego Kamera: • 5-megapikselowa kamera kolorowa QSXGA • 2448 x 2048 przy 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. rozmiar wykrywanego błędu 0,3 mm • Ok. 160 m/min (etykieta 100 x 100 mm) Dane techniczne zgodnie z informacjami dostarczonymi przez użytkownika (bez gwarancji)

Rok budowy: 2019, stan: używany, Lemorau MEBR+ to cyfrowa maszyna do uszlachetniania, zbudowana w oparciu o modułową koncepcję, co pozwala na dodawanie modułów w zależności od potrzeb klienta. MEBR+ pracuje w trybie pełnej rotacji i półrotacji. Tryb półrotacji jest odpowiedni do małych nakładów, a tryb pełnej rotacji do dużych nakładów przy dużej prędkości. Dzięki najnowocześniejszej technologii serwomechanizmów, tolerancja rejestracji jest utrzymywana podczas faz przyspieszania i hamowania, a także w trakcie produkcji. Lemorau MEBR+ jest wyposażona w serwomechanicznie sterowany system kompensacji, który zapewnia doskonałą kontrolę napięcia wstęgi, gdy maszyna pracuje w trybie półrotacyjnym. Wyposażenie standardowe: - Maksymalna prędkość rotacji 200 m/min (656 ft/min) – surowe materiały do etykiet - Maksymalna prędkość rotacji 120 m/min (394 ft/min) – precyzyjne wykrawanie - Maksymalna prędkość półrotacji 40 m/min (131 ft/min), w zależności od rozmiaru płyty – precyzyjne wykrawanie - Szerokość wstęgi 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 cali) - Elektroniczny licznik (licznik etykiet/metrów/rolek oraz licznik całkowity dla metrów i etykiet) - Regulowany stół do łączenia z pneumatycznymi zaciskami - Elektroniczny system prowadzenia wstęgi z czujnikiem ultradźwiękowym do prowadzenia materiałów nieprzezroczystych i przezroczystych - Automatyczna regulacja napięcia wstęgi za pomocą silników serwo – stałe i malejące napięcie - Pamięć na 250 zleceń dla łatwej i szybkiej konfiguracji zlecenia - 6 zestawów okrągłych noży z boczną regulacją - 2 wymienne, pneumatyczne nawijarki o średnicy 25, 40 i 76 mm (1, 1,5, 3 cali) - Detekcja zerwania papieru i matrycy - Nawijanie przy wprowadzaniu/wyprowadzaniu etykiet - Zdalne wsparcie przez połączenie internetowe - Automatyczne zatrzymanie przy końcu roli macierzystej z programowalną funkcją zakończenia rolki - Półautomatyczne nawijanie - Pedał nożny do zmiany prędkości maszyny - Wielojęzyczny ekran dotykowy - Powtarzalność wykrawania 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 cali) – tryb rotacyjny - Powtarzalność wykrawania 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 cala) – tryb półrotacyjny - Maksymalna średnica nawijania: 600 mm (23,7 cala) przy 1 wale / 350 mm (13,8 cala) przy 2 wałach - Maksymalna średnica odwijania: 700 mm (27,5 cala) Hnodpszqnxtjfx Aator - Certyfikat zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: 1 listwa antystatyczna 1 czujnik „Clear-on-Clear” 1 obróbka koronowa 1 pakiet szybkości (80 m/min w trybie półrotacyjnym) 1 nawijarka typu „revolver” 2 jednostki fleksograficzne do lakierowania miejscowego z obrotowym rejestrem 1 urządzenie do czyszczenia wstęgi QRC (Quick Remote Connection) 1 nowa forma do wykrawania z długościami powtarzania 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 cala) – tryb półrotacyjny ok. 700 arkuszy wykrawanych Opcjonalnie, za dodatkową opłatą, dostępny jest system odciągu MAHO do usuwania odpadów powstałych podczas obróbki krawędzi!

Rok budowy: 2005, stan: używany, Rok budowy: 2005 Wydajność: do 35 palet/h Szerokość folii: 500 mm Średnica: maks. 260 mm Średnica nawijania: maks. 76 mm Grubość folii: 17-30 mµ Wyposażenie - Taśmy podające - Taśmy wyjściowe Hodpjc Icd Usfx Aatsnr

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana okleiniarka automatyczna na sprzedaż! Producent: SCM Model: K1000 Rok produkcji: 2007 Hodpfjya Tv Rjx Aatonr Stan: zdemontowana, gotowa do natychmiastowego transportu! Lokalizacja: Litwa Wyposażenie i dane techniczne Maksymalna grubość obrzeża: 8 mm Maksymalna grubość płyty: 50 mm Grubość nawijanego obrzeża maks. 3 mm Minimalna długość obrabianego elementu: 65 mm Maksymalna prędkość posuwu: 18 m/min

Rok budowy: 2014, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ maszyny REWER Rok produkcji 2014 Waga 2000 kg Zasilanie 14 KW Napięcie 3x400 V Ciśnienie powietrza 7 bar Nawijanie folii Materiał: OPP, PET, PVC, OPS, LDPE: 40-50 mkm. kartonu Szerokość materiału 500 mm Maks. średnica nawijania 800 mm 1 wałek rdzeniowy 76 Maks. średnica odwijania 800 mm 1 wałek rdzeniowy 76 Prędkość nawijania 0-400 m/min Maks. ciężar 400 kg Kierunek nawijania z prawej na lewą lub z lewej na prawą (obie strony) Wałek do nakładania 2 psc. Oddzielna nawijarka i odwijarka System prowadzenia wstęgi z czujnikiem ultradźwiękowym 1 psc. Nawijarka odpadów z tabelą splotów 1 psc. Moduł tnący z nożem obrotowym Panel sterowania z ekranem dotykowym Adapter o średnicy 152 mm. 2 psc. Stroboskop z czujnikiem kontroli taśmy Hnsdpfx Askw Ufzoatsr

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2004, masa całkowita: 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, HOFFMANN INSTALACJA Z WŁÓKNINĄ FILTRACYJNĄ Z BĘBNEM TYP: HYDROSTAT HN0,6 NR MASZYNY: 0405364 ROK PRODUKCJI: 2004 Dane techniczne: Napięcie robocze: 400 V, 50 Hz Zajmowana powierzchnia razem ze zbiornikiem osadu: ok. 2055 x 1560 mm Hnjdpfox T Ah Djx Aator Powierzchnia filtracyjna: 0,6 m² Wydajność filtracji (dla emulsji): ok. 165 l/min Wysokość dopływu: 488 mm Lakierowanie: RAL 9002, lakier strukturalny Waga: 300 kg Wyposażenie: - Wykonanie z blachy stalowej, szczelnie spawane, podstawa ok. 1500 x 1500 x 280 mm Pojemność: ok. 460 l - 1 motoreduktor - 1 bęben do nawijania zużytej włókniny filtracyjnej - 1 wyłącznik obsługowy bębna z sygnalizacją „bęben pełny” - 1 czujnik braku chłodziwa - 2 uchwyty pomp do pomp zasilających maszyny klienckie - 1 rolka włókniny filtracyjnej, szerokość 1000 mm - 1 zbiornik osadu - 1 kompletna szafa sterownicza pyłoszczelna z pełnym wyposażeniem, w tym wyłącznikiem silnikowym dla każdego napędu, transformatorem sterującym, lampkami sygnalizacyjnymi, okablowaniem zgodnym z VDE 0113 - Dokumentacja w 2 egzemplarzach, jęz. niemiecki - Zgodność z normą WE 98/37, załącznik IIB

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 133, szerokość produktu (maks.): 270 mm, szerokość robocza: 270 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Półrotacyjna maszyna do druku fleksograficznego MALBATE Mecaformat 270. 5 grup kolorystycznych + 1 grupa do lakieru + półrotacyjna, magnetyczna matryca. Suszenie UV – 6 sekcji suszących. Sprężone powietrze 7/8 bar. Hodsyr R Sgopfx Aatonr Maksymalna szerokość toru papieru: 270 mm. Minimalna szerokość toru papieru: 150 mm. Maksymalna długość podawania: 220 mm. Minimalna długość podawania: 50 mm. Maksymalna szerokość zadruku: 260 mm. Maksymalna długość zadruku: 305 mm. Maksymalna długość półrotacyjnej listwy tnącej: 220 mm. Maksymalna dopuszczalna długość roli w jednostce rozwijającej: 3000 m. Średnica roli w jednostce rozwijającej: 800 mm. Średnica roli z odpadami do ponownego nawijania: 450 m. Średnica roli do ponownego nawijania na urządzeniu AS: 360 m. Maksymalna prędkość: 10000 arkuszy/godz. Maszyna jest w produkcji. W celu inspekcji prosimy o umówienie wizyty. Szczegóły w pliku PDF. W przypadku dodatkowych pytań pozostajemy do Państwa dyspozycji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wału noża: 240 mm, waga zwoju: 25 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość produktu (maks.): 1 650 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, Linia do cięcia na długie odcinki stali nierdzewnej z robotem do obróbki noży NLT – w pełni sprawna, w doskonałym stanie. Podstawowe dane techniczne: - Materiał: stal nierdzewna - Grubość materiału: 0,3 – 3,5 (5 mm) - Szerokość materiału: 400 – 1650 mm - Prędkość linii: maks. 250 m/min. - Waga cewki: maks. 25 ton (rozwijanie i nawijanie) - Średnica zewnętrzna cewki: maks. 1820 mm (rozwijanie i nawijanie) - Średnica wewnętrzna cewki: 508 / 610 mm (nawijanie z elementem adaptera) - Średnica wału tnącego: 240 mm - Średnica noża: maks. 380 mm Hodpfx Asztykgoatjnr - Napęd ramy tnącej: 201 kW - Napęd szpuli nawijającej: 212 kW Wydajność cięcia – stal nierdzewna (maks.): Grubość 0,3 – 1,0 mm: 25 pasków Grubość 1,0 – 1,5 mm: 20 pasków Grubość 1,5 – 2,5 mm: 14 pasków Grubość 2,5 – 3,0 mm: 5 pasków Grubość 5 mm: 2 paski Linia składa się z: - 4-pozycyjnego magazynu cewek - Wózka do cewek - Szpuli do rozwinięcia z rolką dociskową – z możliwością przesuwania - Nawijarki do papieru - Układu sterowania krawędziami taśmy - Pomocy w podawaniu z rolką zgłębiającą - Ramy wyciągającej - Prostownicy z 5 wałkami - Gilotyny z wózkiem na odpady - Ramy do laminowania - Ramy tnącej - Nożycy do obróbki krawędzi - 4-pozycyjnego wymiennika noży - Robota do obróbki noży NLT PRCS20 - Pętli - Ramy hamującej (płyt) - Stołu przeładunkowego z wałem separującym (automatycznie) - Szpuli nawijającej - Wózka do cewek - 4-pozycyjnego obrotnika

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne (nowa cena 525 000,-) Obszar roboczy: ▪ Szerokość robocza: 360 mm ▪ Powierzchnia robocza: 350 × 350 mm Laser i moc: ▪ System podwójnych laserów (klasa I) ▪ 2 × źródło lasera ROFIN SINAR po 230 W ▪ Opcja Full-Cut do pracy z dwoma laserami Wydajność produkcyjna: ▪ Prędkość do 60 m/min Oprogramowanie i sterowanie: ▪ SEI ICARO ▪ Licencja ICARO ▪ Zintegrowany komputer PC z panelem dotykowym Obsługa materiału: ▪ Serwo-odwijak z prowadzeniem wstęgi (Ø 76 mm) ▪ Jednostka szybkiej wymiany nawoju ▪ Odciąg odpadów z nawijaniem i podgrzewaniem taśmy ▪ Stacja rola-arkusz ▪ 2 × jednostki tnące, w tym łącznie 15 noży Wizja / Rejestracja: Hnodpfxjzhwf Rj Aatsr ▪ Skanowanie kodów kreskowych „on the fly” ▪ Kontrola rejestru i prowadzenia taśmy Odciąg i chłodzenie: ▪ System odciągu 5,5 kW ▪ Zamknięty obieg chłodzenia wraz z chłodnicą wody

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: X7QP000006, szerokość papieru (maks.): 1 620 mm, Drukarka wielkoformatowa Epson SureColor SC-R5010L z atramentem żywicznym, w pełni sprawna, dostępna od ręki. Kluczowe informacje (z tabliczki znamionowej i wyświetlacza): Model: SC-R5010L / K391A Numer seryjny: X7QP000006 Zasilanie: 200–240V / 50–60Hz (specyfikacja europejska, certyfikat CE) Raport eksploatacyjny (dane z ekranu): Całkowita powierzchnia wydruków: 38 231,59 m² Całkowita długość podanego materiału: 33 162,7 m Łączna liczba przebiegów karetki: 4 060 051 Funkcje drukarki: System atramentu żywicznego UltraChrome RS (6 kolorów + optymalizator + płyn konserwujący) Podwójny system atramentu luzem (2 × 1,5 l z funkcją hot-swap) Głowica PrecisionCore Micro TFP Szerokość druku: 64” (162 cm) Hnodpfx Aoytrfdjator Atrament żywiczny na bazie wody, bezzapachowy – idealny do winylu, baneru, tekstyliów, płótna, tapet, folii Możliwość natychmiastowej laminacji Panel sterowania z ekranem dotykowym LCD Wydruk kontroli dysz z dnia wystawienia ogłoszenia (11.03.2026) – wszystkie kanały kolorów działają poprawnie W zestawie: Główny moduł drukarki z systemem atramentu luzem Automatyczny system nawijania wydruków Wszystkie kanały atramentowe obecne Dodatkowe atramenty posiadane na stanie Drukarka ustawiona na palecie. Możliwość sprawdzenia na miejscu. Idealna do produkcji oznakowań, dla drukarni wielkoformatowych, do tapet i zastosowań produkcyjnych.

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, GALLUS T 180 MASZYNA DO DRUKU ETYKIET Z WYKORZYSTANIEM SITODRUKU I DRUKU OFSETOWEGO, Z OPCJĄ ZLOTEGO ZDRABIANIA, WYPUSZCZANIA I WYCINANIA NA PŁASKIEJ PLATFORMIE Z przyjemnością oferujemy wszechstronną maszynę GALLUS T 180, przeznaczoną do produkcji i wykończenia wysokiej jakości, wąskich etykiet. Maszyna łączy w sobie trzy jednostki sitodrukowe z jedną jednostką drukarską offsetową, system utwardzania UV, urządzenie do złotego zdabiania, funkcję wypukłego tłoczenia oraz urządzenie do wycinania na płaskiej platformie. Dzięki zintegrowanemu systemowi nawijania i odwijania, gotowe rolki można wytwarzać bezpośrednio wewnątrz maszyny w jednym, kompleksowym procesie produkcyjnym. _____ DANE TECHNICZNE Producent: Gallus Model: T 180 Rok produkcji: 1996 Szerokość materiału: 180 mm Procesy druku: Sitodruk i druk offsetowy Jednostki drukujące: 3 jednostki sitodrukowe i 1 jednostka offsetowa Dostępność: Na zamówienie _____ KONFIGURACJA TECHNICZNA Jednostki drukujące • 3 jednostki sitodrukowe • 1 jednostka drukarska offsetowa Hodpfoztqp Tjx Aatenr • Przystosowane do stosowania farb o wysokiej kryciu, kolorów jednolitych i szczegółowych wzorów • Połączenie sitodruku i druku offsetowego w jednej linii produkcyjnej System suszenia • System utwardzania UV • Natychmiastowe utwardzanie farb i lakierów • Przystosowany do bezpośredniego, liniowego wykończenia i dalszej obróbki Lakierowanie • Możliwość lakierowania w jednostce drukarskiej offsetowej • Przystosowany do lakierów ochronnych i dekoracyjnych • Liniowe wykończenie bez konieczności stosowania dodatkowej, oddzielnej maszyny do lakierowania Wykończenie dekoracyjne • Urządzenie do złotego zdabiania • Możliwość wypukłego tłoczenia • Przystosowany do metalicznych, dekoracyjnych i dotykowych efektów wykończeniowych • Szczególnie atrakcyjny do produkcji wysokiej jakości i specjalistycznych etykiet Obsługa materiału • Jednostka odwijająca • Jednostka nawijająca • Kontrolowany transport materiału w całym procesie produkcyjnym • Gotowe rolki można wytwarzać bezpośrednio w maszynie Wycinanie • Jednostka do wycinania na płaskiej platformie • Przystosowana do precyzyjnego wycinania różnych kształtów i materiałów etykiet • Liniowa produkcja od surowca do gotowych rolek _____

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Druk i lakierowanie • 5 zespołów do druku fleksograficznego • 1 dodatkowy zespół do lakierowania • System utwardzania UV • Możliwość lakierowania w linii • Nadaje się do produkcji wysokiej jakości etykiet i opakowań • Precyzyjne odwzorowanie drobnego tekstu, kodów kreskowych, rastrów i szczegółowych grafik Obsługa materiału w rolce • Odwijak • Nawijak • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System obróbki koroną • Stabilny i kontrolowany transport wstęgi przez cały proces produkcyjny Laminowanie i obróbka • Zespół do laminowania w linii • Nadaje się do produkcji etykiet laminowanych i wielowarstwowych • Sekcja laminująca może być używana niezależnie • Możliwość oddzielnej pracy w połączeniu z jednym zespołem drukującym • Maszyna może być również wykorzystywana jako dedykowana linia do obróbki i wykańczania Bigowanie i wykończenie • Półrotacyjny zespół do bigowania • Zespół do cięcia • Zespół do perforacji • Możliwość obróbki i wykańczania w linii • Elastyczna obróbka różnych formatów etykiet i długości powtórzeń Kontrola jakości • System inspekcji wizyjnej • Ciągłe monitorowanie jakości druku i prowadzenia materiału • Poprawiona kontrola produkcji • Redukcja odpadów produkcyjnych i wadliwych materiałów _____ DLACZEGO VIVA CODIMAG 340? • Wysokiej jakości druk fleksograficzny Proces druku fleksograficznego zapewnia ostre teksty, czyste linie, intensywne pokrycie kolorem i precyzyjne odwzorowanie drobnych szczegółów. Dzięki temu maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji etykiet samoprzylepnych, etykiet farmaceutycznych, etykiet kosmetycznych, etykiet do żywności, aplikacji kodów kreskowych i innych wymagających produktów z wąskiej wstęgi. • Pięć zespołów drukujących plus lakierowanie Maszyna jest wyposażona w pięć zespołów do druku fleksograficznego i jeden oddzielny zespół do lakierowania. Ta konfiguracja umożliwia drukowanie etykiet wielokolorowych, a następnie ich ochronę lub poprawę wyglądu za pomocą lakieru w jednym, ciągłym procesie produkcyjnym. • Niezależna możliwość obróbki Hnsdpfx Asztqlzeatjr Jedną z najważniejszych zalet tej maszyny jest elastyczna konfiguracja sekcji do laminowania i obróbki. Sekcję tę można obsługiwać oddzielnie, w połączeniu z jednym zespołem drukującym, co pozwala na wykorzystanie maszyny jako dedykowanej linii do obróbki: • Laminowania • Lakierowania • Bigowania • Cięcia • Perforacji • Nawijania Zapewnia to dodatkowe możliwości produkcyjne, nawet gdy nie jest wymagana pełna sekcja drukująca. • Zespół do laminowania w linii Zintegrowany zespół do laminowania umożliwia produkcję etykiet laminowanych, wielowarstwowych lub wzmocnionych. Laminowanie zwiększa trwałość gotowej etykiety i może poprawić jej odporność na wilgoć, chemikalia, ścieranie i naprężenia mechaniczne. • Półrotacyjne bigowanie Półrotacyjny zespół do bigowania zapewnia elastyczność w przypadku różnych formatów etykiet i długości powtórzeń. Jest szczególnie odpowiedni do krótkich i średnich serii produkcyjnych, gdzie częste zmiany zadań i elastyczne przetwarzanie formatów są ważne. • Kompletna produkcja w linii Druk, lakierowanie, laminowanie, bigowanie, perforacja, cięcie i nawijanie mogą być wykonywane w jednej linii produkcyjnej. Zmniejsza to ilość operacji manualnych, minimalizuje pośrednie etapy produkcyjne i poprawia ogólną wydajność produkcji. • Technologia utwardzania UV System utwardzania UV umożliwia natychmiastowe utwardzanie farb i lakierów. Wspiera to wysokiej jakości produkcję, stabilne wyniki druku i bezpośrednie dalsze przetwarzanie wydru

Rok budowy: 2023, stan: używany, Resztkowy nawijak to elektrycznie napędzana maszyna do nawijania, przeznaczona do kontrolowanego nawijania resztek materiałów na rdzeń nawijający. Maszyna służy do czystego i równomiernego zbierania resztek materiałów pochodzących z procesów produkcyjnych lub przetwórczych. Materiał jest prowadzony przez rolki prowadzące i nawijany na wał napinający. Elektryczny napęd umożliwia równomierne nawijanie z regulowaną prędkością. Maszyna wyposażona jest w szafę sterowniczą z funkcją start/stop, głównym wyłącznikiem, przyciskiem zatrzymania awaryjnego i wskaźnikami kontrolnymi. Maszyna może być obejrzana w miejscowości 06502 Thale po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Hjdpozr I Azjfx Aatenr