Używane Wytłaczarka, Linia Do Wytłaczania na sprzedaż (11 484)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1986, średnica śruby: 105 mm, Wytłaczarka jednoślimakowa wyprodukowana w 1986 roku. Model PREALPINA Prealpina 105 × 30D charakteryzuje się średnicą ślimaka wynoszącą 105 mm oraz wydajnością sięgającą 300 kg/h. Urządzenie jest przeznaczone do przetwarzania różnych rodzajów tworzyw sztucznych pochodzących z odpadów pokonsumpcyjnych, w tym PE i PP. Maszyna wyposażona jest w niezbędne elementy, takie jak dozowanie grawimetryczne. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań umożliwiających recykling tworzyw sztucznych o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny PREALPINA Prealpina 105. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ maszyny: Linia do recyklingu tworzyw sztucznych z wytłaczaniem • Średnica ślimaka: 105 mm • Stosunek L/D: 30:1 • Typ wytłaczarki: wytłaczarka jednoskrętna • Przetwarzane materiały: PE, PP, LDPE, HDPE (tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu poużytkowego) • Wydajność: do 300 kg/h • Moc zainstalowana: 255 kW • Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE • Napęd główny: Faurndau (odnowiony w 2021 r.) • Odgazowanie: pojedyncze odgazowanie • Cylinder: bimetalowy C60/R121 Lrodpfezht H Rex Ai Dot • Konstrukcja ślimaka: Ø105 mm ze spiralnym nożem ścinającym i rombową sekcją mieszającą, zęby z powłoką twardą RC3 • System podawania materiału: podawanie ślimakowe z silosu • Urządzenia podające: ślimaki podające, podnośnik, dozowniki grawimetryczne, urządzenie do napełniania • Typ leja: Lej grawitacyjny • Zmieniacz sit / filtr stopu: Ettlinger ERF 250 (filtr ciągły z perforacją laserową) • System granulowania: Podwodny system granulowania ECON EUP 600 • Stan maszyny: Dobry stan techniczny • Dostępność: Natychmiastowa dostępność, wycofana z eksploatacji / zdemontowana • Zestaw części zamiennych: nowe ślimaki i zestawy cylindrów • Filtr stopu i system granulacji podwodnej zostały już zdemontowane Opcjonalnie • Dozowanie przedmieszki • Łaźnia wodna • Pompa wodna • Wymiennik ciepła • Wirówka • Dmuchawa ekstrakcyjna • Cyklon • Pompa próżniowa • Zestaw części zamiennych: nowe śruby i zestawy cylindrów • Stacja załadunkowa worków typu Big Bag

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jesteśmy Penope Oy i dostarczamy rozwiązania dla przemysłu w Finlandii, ale także na całym świecie. Jesteśmy oficjalnym dealerem Makor w Finlandii. Dane techniczne: Bardzo mało używana maszyna do wytłaczania próżniowego, rok 2023. IN FEEDER FOR VACUUM mod. TEP 2000 wersja wzmocniona Podajnik, który jest integralną częścią powlekarki próżniowej, jest wyposażony w taśmę o wysokiej przyczepności i prowadnice boczne. Służy do prawidłowego podawania profili do głowicy próżniowej. DANE TECHNICZNE TEP 2000 dla próżni Maks. szerokość robocza mm 220 Wysokość robocza mm 850±30 Prędkość posuwu m/min 25÷150 Moc silnika posuwu (z falownikiem) kW 0,55 maszyna do ekstrakcji próżniowej mod. STORM WB Wytłaczarka próżniowa do nakładania farb na bazie wody, zaprojektowana z blachy ze stali nierdzewnej (inox) i materiału antyadhezyjnego. Maszyna jest wyposażona w jednostkę "obcinania", która pozwala na znaczne zmniejszenie emisji zanieczyszczeń i całkowite odzyskanie nadmiaru farby w celu zmniejszenia zużycia farby do minimum. MALOWANIE Głowica wytłaczająca wykonana z materiału zapobiegającego przywieraniu. Głowica jest wyposażona w regulowany system prowadzenia profilu z rozdzielaczami przylegania farby. Wszystkie elementy wewnętrzne można łatwo zdemontować w celu szybkiego czyszczenia. Podwójna membranowa pompa pneumatyczna o dużej wydajności przenosi farbę ze zbiornika do głowicy wytłaczającej, w komplecie z filtrem koszowym ze stali nierdzewnej (inox) i urządzeniem antyimpulsowym do przerywania i podawania produktu. AUTOMATYCZNY SYSTEM NAPEŁNIANIA Lodetqu Dispfx Ai Dort Automatyczny system napełniania do automatycznego dekantowania produktu bezpośrednio z bębna farby do zbiornika maszyny. System jest również wyposażony w alarm dźwiękowy sygnalizujący spadek poziomu farby w zbiorniku. Dzięki temu systemowi możliwe jest utrzymanie w obiegu minimalnej ilości produktu. PANEL STEROWANIA Ogólna rozdzielnica elektryczna, która jest integralną częścią wieży zasysającej, wyposażona w panel sterowania do uruchamiania i sterowania maszyną. Dwa wskaźniki podciśnienia do kontroli stopnia podciśnienia i utraty wydajności filtra. DANE TECHNICZNE STORM WB Zużycie sprężonego powietrza (~5 bar) nl/min 1500 Wysokość robocza mm 870 +/-30 Wydajność turbin (każda) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Moc silnika turbiny x 3 Kw 11 AUTOMATYCZNY SYSTEM MYCIA WSTĘPNEGO Automatyczny system mycia wstępnego umożliwia szybszą wymianę produktu lub łatwiejszą konserwację maszyny. Cykl składa się z następujących faz: 1) Poprzez zawór trójdrożny pompa podająca wysyła pozostały produkt do zewnętrznego zbiornika, aż do całkowitego opróżnienia zbiornika. 2) Poprzez instalację hydrauliczną (na koszt klienta) zbiornik produktu jest napełniany wodą. 3) Turbiny są aktywowane, podczas gdy poprzedni zawór trójdrogowy wraca do pozycji roboczej, aby pompa zasilająca mogła wysyłać w obieg czystą wodę przez określony czas niezbędny do mycia. 4) Zawór trójdrogowy powraca do pozycji opróżniania i zbiornik jest opróżniany przez wodę myjącą. 5) System automatycznego napełniania aktywuje się dla nowego produktu.

Stan: używany, średnica śruby: 35 mm, Na sprzedaż: Wytłaczarka jednoślimakowa do tworzyw sztucznych SJ35 produkcji Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Kompaktowa i niezawodna linia do wytłaczania, odpowiednia do małoseryjnej oraz średnioseryjnej produkcji, idealna do badań laboratoryjnych lub do wytłaczania rur, profili oraz filamentów z tworzyw sztucznych. Maszyna jest w pełni sprawna technicznie, regularnie serwisowana i dostępna do natychmiastowych oględzin. Specyfikacja techniczna Model: SJ35 Producent: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (Chiny) Średnica ślimaka: Ø35 mm Stosunek L/D: 35:28 Moc silnika głównego: 7,5 kW Wysokość osi: 1000 mm Przekładnia: ZLYJ112 (przełożenie 16:1, rok 2017) Strefy grzewcze: kilka stref sterowanych niezależnie Sterowanie napędem: falownik ABB W komplecie podajnik i suszarka Hopper Lodpfx Aiexuczqs Dert Zasilanie elektryczne: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Stan techniczny: w pełni sprawna i przetestowana Stan Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym Wyposażona w cyfrowe sterowniki temperatury oraz regulację prędkości silnika głównego Kompletny rozdzielacz elektryczny z falownikiem ABB i pełnym okablowaniem Regularnie serwisowana, brak brakujących elementów Dostępna do oględzin i testów w miejscowości Ivanka pri Nitre, Słowacja Cena 5 000 € (do negocjacji) Warunki: loco Ivanka pri Nitre, Słowacja. Idealna do: - Wytłaczania niewielkich profili, rur i filamentów z tworzyw sztucznych - Badań laboratoryjnych i opracowywania materiałów - Zastosowań edukacyjnych oraz pilotażowych instalacji produkcyjnych

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 10 ton/h Lsdpfx Aezhv Nuei Dort

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, szerokość robocza: 600 mm, Kompletna linia do ciasta francuskiego RIJKAART / RINC 600mm | Sprawna, Przetestowana, Na sprzedaż kompletna, przemysłowa linia laminująca do automatycznej produkcji ciasta francuskiego, półfrancuskiego oraz duńskiego renomowanych holenderskich marek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc ÓD SPRZEDAŻY:Linia została zakupiona od dystrybutora i w pełni przygotowana do uruchomienia pod konkretny kontrakt produkcyjny. Z przyczyn niezależnych od nas kontrakt nie został sfinalizowany. Maszyna nie była eksploatowana w ciągłym ruchu i jest w 100% wolna od wad prawnych.STAN TECHNICZNY I SERWIS:Maszyna przeszła pełen przegląd techniczny po zakupie. Lredpfx Aszivw Uei Djt Wszystkie elementy wymagające uwagi zostały wymienione na nowe – w tym nowe główne łożyska oraz część taśm transportowych.Linia została pomyślnie podłączona i przetestowana mechanicznie.Posiadam aktualne nagranie wideo z testów uruchomieniowych (udostępniam od ręki na WhatsApp) .PARAMETRY TECHNICZNE:Szerokość robocza taśmy: 600 mm (standard Euro – idealny pod blachy piekarnicze)Wydajność szacunkowa: ok. 400 kg – 1000 kg ciasta na godzinę (w zależności od grubości pasma i produktu)Konstrukcja: Stal nierdzewna / kwasoodporna o legendarnej, pancernej mechanice Rijkaart (bardzo prosta w utrzymaniu, bez awaryjnej elektroniki PLC).W SKŁAD ZESTAWU WCHODZĄ:Automatyczny dozownik / pompa do margaryny i tłuszczu (fat pump)Potrójna stacja niezależnych wałów kalibrujących (multiroller) do precyzyjnego rozciągania ciastaOryginalna, centralna szafa elektryczno-sterownicza Rinc z czytelnym panelem synoptycznymDwupoziomowy transporter / podajnik rolkowy (rolnotok inox)Komplet taśmociągów transportowych 600 mmLOGISTYKA I ODBIÓR:Główna sekcja zasilająca znajduje się w hali produkcyjnej, pozostałe komponenty są bezpiecznie magazynowane pod szczelnym namiotem przemysłowym.Demontaż i transport po stronie kupującego. Na miejscu zapewniamy bezpłatną pomoc i załadunek wózkiem widłowym.WARUNKI HANDLOWE:Sprzedaż wyłącznie przez firmę – wystawiamy pełną fakturę VAT.Cena wywoławcza: 299 000 PLN netto (do rozsądnej negocjacji).

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do ekstruzji gumy do produkcji profili gumowych wytłaczanych. Lredpfxoyn Ec Es Ai Djt

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K 0122, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Sprzedam przemysłową maszynę K. Schulten KS AluKap 350-3 przeznaczoną do produkcji rolet z pancerzem. Maszyna używana przez 10 lat. Dane techniczne: - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Niemcy - Model: KS AluKap 350-3 - Rok produkcji: 2011 - Numer maszyny: K 0122 - Maksymalna szerokość pancerza: 3500 mm - Minimalna szerokość pancerza: 500 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Zużycie powietrza: ok. 250 l/min - Ciśnienie układu pneumatycznego: 8 bar - Masa: ok. 900 kg - Oznaczenie CE Lredpfxjzxcn Ee Ai Det Stan: używana, sprawna. Powód sprzedaży: wymiana na nowszą Maszyna będzie dostępna do odbioru za ok 3 tygodnie. Można podjechać i zobaczyć jak działa maszyna. Cena: 20 000 EUR netto

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) Ledpoy Exrpjfx Ai Dort 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Możliwe są oględziny urządzeń w trakcie pracy na terenie Litwy! W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obrabiarki do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (zależnie od długości elementu) Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (zależnie od długości elementu) Wysunięcie elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość obrzeża PVC: maks. 135 mm Wysokość obrzeża fornir: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odległość między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm Ledpfx Aoz A Tx Tsi Djrt System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odległość między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezująco-tnący z wolnym dostępem po obu stronach obrabiarek do obrzeżowania krawędzi Zespół klejący A3 Basic w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespoły obróbcze z wolnym dostępem w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespół wykończeniowy FA11 w HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykończeniowy FA21 w HOMAG PROFI KAL370 Stała listwa prowadząca po lewej stronie stołu podającego Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie poprzeczne na stole podającym Ręcznie regulowane zabezpieczenie wejściowe, sterowane licznikiem Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół pneumatyczny Stała listwa prowadząca po lewej stronie na wlocie i wylocie systemu transportowego – przenośnika poprzecznego Wlotowa ścieżka wałków z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny na wlocie Wylotowa ścieżka wałków Sterowany przenośnik poprzeczny na wylocie Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie listwy prowadzącej Boczny przenośnik Ręcznie regulowane wysunięcie płyty

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Lodpfx Asfz I D Dsi Djrt Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Linia do wytłaczania Coperion ZSK 27 MV Plus Zastosowanie: karma dla zwierząt i patyczki dentystyczne Rok produkcji: 2023 Nigdy nieużywana, w oryginalnym opakowaniu Lsdpfjxr Hgxex Ai Dort

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, 531 UŻYWANA Linia do bułek FORTUNA Primus. Znakowanie bułek (4 znaki): Lsdpfx Asz Dbivji Djrt - okragła - czysta - kajzerka - stokrotka - krzyżyk - poznańska (portugalska) Linia posiada układanie na blachy. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. ok. 150 - dł. 460 - wys. 300 DANE TECHNICZNE: - rok produkcji dzielarko-zaokrąglarki: 2017 - rok produkcji garowni: 2006 Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Mamy do zaoferowania linię do pakowania przekąsek firmy Cabinplant wyprodukowaną w roku 2018 w której skład wchodzi: -Winda 1-torowa -Winda 3-torowa -Naważarka 24-głowicowa z koszem 1L Lrsdpspxm Ugofx Ai Djt -Naważarka 32-głowicowa z koszem 1L -KEN hygiene system EWD 50 (Stacja mycia o-sprzętu naważarek) -Platforma ze schodami -Narzędzie dystrybucyjne - 2 szt. -Multivac R245 Typ ASE 500, gas, vacum bez pompy próżniowej Zestaw pracował tylko podczas testów urządzeń, przepracowując ok. 100 rh. Linia zdemontowana przez serwisy producentów Cabinplant oraz Multivac.

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), WYTŁACZARKA EXTRUDEX EN50-30D rok 2007 nr 4101264, z pompą do topienia, zmieniaczem sit i głowicą rurową 5-warstwową Ljdpfjvyaxuox Ai Djrt zbudowany w 2007 roku Oraz 4 współwytłaczarki EXTRUDEX EN25-25D, zbudowane w 2007 roku APLIKACJA: Produkcja rur PE 5-warstwowych Maksymalna średnica 32 mm MAGAZYN: 1 pojedyncza ślimakowa wytłaczarka główna EN 50 4 współwytłaczarki, jednoślimakowe wytłaczarki pomocnicze System wytłaczania jest moją własnością Lokalizacja: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Niemcy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, godziny pracy: 39 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana i sprawna linia do produkcji profili, składająca się z: Wytłaczarka dwuślimakowa (układ równoległy) Producent: WEBER Typ: DS 7.22 Rok produkcji: 1995 Lrodpfx Aoyhcabji Dot Nr maszyny: DS70-043 Godziny pracy: 39 000 h Średnica ślimaka: 70 mm Efektywna długość ślimaka: 22 x D Geometria ślimaka: do profili z twardego PVC Moment obrotowy: 4 500 Nm na ślimak Prędkość obrotowa ślimaka: maks. 40 min⁻¹, płynnie regulowana Silnik napędowy: silnik prądu stałego NS, sterowany tyrystorem Moc napędu: ok. 25 kW Strefy grzewczo-chłodzące cylindra: 5/3 (chłodzenie powietrzem z wentylatorem) Strefa grzewcza adaptera: 1 Strefy grzewcze narzędzia: 5 Sterowanie: klasyczne sterowanie z cyfrowymi regulatorami temperatury Odpowietrzanie: pompa próżniowa obrotowa Busch (1,5 kW) Wydajność: maks. 120–150 kg/h dla twardego PVC w zależności od materiału Zapotrzebowanie na moc: ok. 50 kW (bez narzędzi) Wyposażenie specjalne: czujnik temperatury masy oraz czujnik ciśnienia masy Adapter między przyłączem wytłaczarki a narzędziem wytłaczającym Używany zestaw narzędzi do profilu okiennego (poszerzenie), w tym: - Narzędzie wytłaczające „poszerzenie”, z opaskami grzewczymi - Kształtowanie na sucho - Zbiornik próżniowy ok. 2 m długości, z 8 wkładami na pierścienie kalibrujące - 16 pierścieni kalibrujących Jednostka kalibracji próżniowej Producent: Uniplast / Greiner Typ: CAL VAK 4P Rok produkcji: 1992 Nr maszyny: K9209590 Długość całkowita: 6500 mm Pompy próżniowe: 4 x Speck (każda 4,3 kW) Pompy cyrkulacji wody: 2 x Calpeda (każda 1,1 kW) Wyciąg gąsienicowy z zamontowaną piłą Producent: Uniplast / Greiner Typ: CAT PUL 2D Rok produkcji: 1992 Nr maszyny: R 9204546 Wyciąg: Efektywna długość kontaktu: 2000 mm Szerokość podkładki: 250 mm Siła wyciągu, maks.: ok. 25 000 N Zakres prędkości: maks. ok. 10 m/min Piła do profili: Tarcza HM: Ø 450 mm Przekrój profilu, maks.: ok. 300 x 100 mm Stół uchylny Producent: Ide Typ: ME N 52/2 Rok produkcji: 1994 Długość: 6000 mm Szerokość podparcia: 270 mm Uwagi: Cała linia została zmodernizowana w 2020 roku i od tego czasu była używana tylko przez 325 godzin.

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LINIA DO WYTŁACZANIA PELLETIZINGU RECYKLINGU – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – z automatycznym rozruchem grzania - Taśmociąg z amperową kontrolą obciążenia - Aglomerator – 75 kW z dmuchawą chłodzącą i automatycznym systemem natrysku wody - Główny silnik wytłaczarki – 110 kw - Podwójne odgazowanie SYSTEM FILTRÓW LASEROWYCH DO TOPIENIA – HOP 400 – Ekochem – 2023 - z automatycznym uruchamianiem ogrzewania - z pompą chłodzącą - części zamienne do filtra laserowego: 1 zestaw 200 mikronów, 1 zestaw 250 mikronów, 2 zestawy 300 mikronów, 2 ostrza PELLETIZER – RW-440 – Ekochem – 2023 - z nową pompą wodną z głowicą Ekochem - z głowicą PE i PP - ze sprężarką powietrza i niestandardowymi ostrzami głowicy gwinciarskiej – 48 godz./zmiana zestawu - Wirówki - Wibrator - Silos ogrzewany + system wagowy - Wydajność: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h) Lsdpfx Aieuac Ugs Dert

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ID BYP01 Sprzedajemy używaną chińską linię do wytłaczania tkanin PP melt-blown do melt blown, producent: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Była używana przez krótki czas. Doskonały stan. Wszystkie cła importowe UE zostały zapłacone. Maksymalna wydajność 400 kg na 24 godziny. Ogólny opis: 1. Rozmiar produktu: tkanina PP melt blown o szerokości 600 mm (po przycięciu 17 m*3) 2. Główny materiał: materiał do produkcji mieszanek PP 3. Typ wytłaczarki: wytłaczarka jednoślimakowa SJ65/33 4. Wydajność: 350-400 kg/24 godziny 5. Zasilanie elektryczne: 3-fazowe, 380 V; 50Hz 6. Wyposażenie dodatkowe: • Podajnik próżniowy • Suszarka surowca • Ręczny filtr siatkowy • Forma T do tkanin melt blown • Sprzęt do wyładowań elektrostatycznych • Formowanie typu taśmowego 850 mm • Urządzenie zbierające • Nawijarka i cięcie wzdłużne Model L/D Prędkość obrotowa ślimaka Moc Wysokość środka SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 obr./min 18,5 kW 1000 mm Ta linia zawiera następujące maszyny: Automatyczna ładowarka próżniowa ZJ-400 i suszarka lejowa marki RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder jednoślimakowy, model SJ65/33, MFG 2020; Ljdpfx Aiouiq Dhs Dsrt Piec grzewczy na gorące powietrze, model HJGF101-4, MFG 2020; Forma wytłaczająca T, model: SUS630, wyprodukowana w Japonii, MFG 2020; Urządzenie formujące, MFG 2020; System nawijania i cięcia, MFG 2020; Sprężarka powietrza bezolejowa, MFG 2020; Linia produkcyjna włókniny PP melt blown to stop polimeru wytłaczany z wytłaczarki ślimakowej. Polimer jest ekstremalnie rozciągany przez gorące powietrze o dużej prędkości lub innymi środkami w celu utworzenia bardzo cienkich krótkich włókien, które są agregowane do Wstęga jest formowana na wałku lub zasłonie ekranowej i jest ostatecznie wzmacniana przez samoprzylepne lub termiczne wiązanie. Jej unikalne właściwości są szeroko stosowane w materiałach filtracyjnych masek, materiałach wypełniających izolację termiczną, materiałach medycznych, materiałach do wycierania itp. Gotowy produkt może spełniać normę N95 jako materiał rdzenia maski. Proces linii produkcyjnej włókniny melt blown Przygotowanie polimeru --- Ekstruzja stopu --- Pompa dozująca --- Zespół głowicy matrycy melt blown --- Ciągnienie cienkiego przepływu roztworu --- Chłodzenie włókien --- Sieć pomocnicza --- Elektret elektrostatyczny --- Wzmocniony produkt końcowy. Tkanina melt blown jest produkowana w procesie melt blown. Sprzęt obejmuje głównie: wytłaczarkę ślimakową, pompę do stopu, zmieniacz sit, urządzenie melt blown, urządzenie nawijające, system powietrzny (dmuchawa gorącego powietrza i grzałka) itp. Funkcją wytłaczarki ślimakowej jest stopienie materiału w plastrach; rolą pompy do stopu jest dokładny pomiar, kontrola wydajności i grubości włókna oraz ciągłe i równomierne przenoszenie stopu do dyszy przędzalniczej. Funkcją zmieniacza sit jest filtrowanie zanieczyszczeń w stopie, aby nie blokować otworów dyszy przędzalniczej. Funkcją urządzenia nawijającego jest pakowanie tkaniny melt blown w rolki. Zadaniem układu powietrznego (dmuchawa i nagrzewnica) jest zapewnienie temperatury i ciśnienia gorącego powietrza wykorzystywanego do zasysania wirującego strumienia powietrza. Cena Euro 39.200 Euro + VAT, do negocjacji, FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 60 kW (81,58 KM), KOMPLEKSOWY SYSTEM ROZDRIBNIANIA – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stacja do worków Big-Bag Firma GrabTrade specjalizuje się od wielu lat w sprzedaży maszyn i kompletnych rozwiązań technologicznych dla przemysłu recyklingowego. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem firmy 3E Machinery w Polsce. Oferujemy nowe i używane rozdrabniacze, granulatory oraz kompletne systemy recyklingowe. Proponujemy nowy, kompaktowy, kompleksowy system rozdrabniania i granulowania, łączący rozdrabniacz jednowałowy WT3080 z hydraulicznym podajnikiem, granulator nożowy PC3280R oraz kompletną stację do zbierania materiału do worków Big-Bag, wyposażoną w wentylator transportowy o mocy 5,5 kW i dwa stanowiska do napełniania worków Big-Bag. System łączy wstępne rozdrabnianie i drobne granulowanie w jednej, kompaktowej instalacji. Rozdrabniacz WT3080 jest zainstalowany bezpośrednio nad granulatorem PC3280R, co umożliwia bezpośredni transport wstępnie rozdrobnionego materiału do granulatora na drugi etap zmniejszania jego rozmiaru. KONFIGURACJA SYSTEMU: 1. WT3080 – Rozdrabniacz jednowałowy z hydraulicznym podajnikiem Moc silnika głównego: 30 kW Silnik hydrauliczny: 2,2 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 300 mm Prędkość obrotowa wału: 83 obr./min Noże wału: 42 + 4 szt. Noże stacjonarne: 2/4 szt. Standardowa perforacja sita: 40 mm Komora tnąca: 1200 × 800 mm Waga: ok. 2400 kg Hydrauliczny podajnik automatycznie przesuwa materiał w kierunku wału tnącego, zapewniając stabilną i wydajną pracę, nawet w przypadku dużych i nieregularnych odpadów. 2. PC3280R – Granulator nożowy Moc silnika: 22 kW Długość wału: 800 mm Średnica wału: 320 mm Komora tnąca: 834 × 414 mm Wał typu V: 3 × 2 obrotowe noże Noże stacjonarne: 2 × 2 Standardowa perforacja sita: 12 mm PC3280R wykonuje drugi etap procesu, redukując wstępnie rozdrobniony materiał do znacznie mniejszej i bardziej jednorodnej frakcji końcowej. 3. Kompletna stacja do zbierania materiału do worków Big-Bag Wentylator transportowy: 5,5 kW System transportu materiału po granulatorze Cyklon Kompletny system rurociągów Konstrukcja nośna worków Big-Bag Dwa stanowiska do napełniania worków Big-Bag Wentylator transportowy przesuwa rozdrobniony materiał z granulatu do stacji Big-Bag, zapewniając wydajny i wygodny system do zbierania końcowego produktu. ZASTOSOWANIA: Kompleksowy system jest odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów, w tym: tworzyw sztucznych PP, PE, HDPE i LDPE, odpadów i odprysków tworzyw sztucznych, rur i profili z tworzyw sztucznych, skrzynek i pojemników z tworzyw sztucznych, odpadów z procesu wytłaczania, odpadów folii, odpadów kabli, papieru i kartonu, odpadów drzewnych, odpadów tekstylnych, worków Big-Bag, Ledpfxev I S T To Ai Dert różnych odpadów przemysłowych i produkcyjnych. Główną zaletą systemu jest jego kompaktowa konstrukcja i kompletny, dwuetapowy proces rozdrabniania – WT3080 wykonuje wstępne rozdrabnianie, a granulator PC3280R redukuje materiał do wymaganej frakcji końcowej. Przetworzony materiał jest następnie transportowany pneumatycznie bezpośrednio do stacji Big-Bag z dwoma stanowiskami. Ta konfiguracja jest zgodna z zasadą stosowaną w kompletnych liniach rozdrabniających firmy GrabTrade: rozdrabniacz wstępny → granulator nożowy → wentylator transportowy → stacja do zbierania materiału w workach Big-Bag. GŁÓWNE ZALETY: Kompletny, kompleksowy system Dwuetapowe

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia wytłaczania z systemem wypełniania – idealna do zastosowań w recyklingu Ta wytrzymała i wszechstronna linia do wytłaczania idealnie nadaje się do recyklingu poliolefin, takich jak LDPE, HDPE i PP. Dzięki zintegrowanemu systemowi napełniania nawet materiały o niskiej gęstości nasypowej – takie jak przemiał, EPS, pozostałości folii lub inne lekkie odpady z tworzyw sztucznych – mogą być przetwarzane bez żadnych problemów. Lsdpfx Aetziudoi Dort System napełniania niezawodnie zagęszcza sypki materiał i podaje go bezpośrednio do wytłaczarki. Zapewnia to równomierne podawanie materiału i stabilne wytłaczanie nawet w przypadku trudnych materiałów wejściowych. Zalety: • Łatwo przetwarza wszystkie rodzaje poliolefin • Idealny do lekkich i obszernych materiałów, takich jak EPS lub przemiał folii • Efektywne dostarczanie materiału poprzez zintegrowany system napełniania • Kompaktowa konstrukcja, łatwa konserwacja - Ekstruder jednoślimakowy / ekstruder do topienia - Średnica śruby: 145mm - Napęd: 45 kW - Ogrzewanie indukcyjne - Zakład ubijania - Bunkier do magazynowania materiałów. (Nadaje się do materiałów o niskiej gęstości objętościowej) - Duży zmieniacz filtrów/sitek - Przystosowana dysza pasmowa

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 332/18, Linia do regranulacji tworzyw sztucznych przygotowana do przetwarzania zarówno płatka foliowego jak i przemiału. Lrsdjy N T Uyjpfx Ai Dot Wydajność ,maszyny 800-1200 Kg w zależności od materiału. Wyposażenie: 1. Wymuszone podawanie (Forced Feeder) 2. Extruder 160/54D z dwoma niezależnymi odgazowaniami 3. System cięcia na głowicy model OR1000 4. Wirówka suząca 5. Wibrosito 6. Dodatkowy układ plastyfikacyjny (ślimak+cylinder+tuleja zasypowa) Poza ofertą: 1. Filtr automatyczny siatkowy GB1000 (odpowiednik Britas ABMF1050-09)

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 000 h, stan: gotowy do pracy (używany), Ta maszyna REIFENHÄUSER BI Trudes 115 została wyprodukowana w 2013 roku. Idealna do wytłaczania rur, maszyna ta stanowi solidny dodatek do każdej linii produkcyjnej. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • 2x elektryczny przetwornik ciśnienia stopu 1/2" UNF membranowy przetwornik ciśnienia • 2x czujnik temperatury podłoża z sondą mieczową Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • 13x kotwica dla jednego punktu mocowania narzędzia instalacyjnego • Para ślimaków, wersja kompaktowa, wykonana z wysoce hartowanej stali i konstrukcji bimetalicznej • Przeciwbieżna wytłaczarka dwuślimakowa, przekładnia ze zintegrowanym łożyskiem przeciwciśnienia dla 350 barów • Recyrkulacyjne smarowanie olejowe z monitorowaniem ciśnienia i temperatury oleju • Beczka Ø 115-30 d z otworami do odgazowywania atmosferycznego i próżniowego • Ogrzewanie i chłodzenie powietrzem podzielone na 5 stref, łączna moc 56400 w • Jednostka próżniowa dla bt 115 zawierająca 2x jednostkę próżniową i jednostkę zasysania próżniowego • Kompletna śrubowa regulacja temperatury wraz z instalacją kasety • Zasilanie sieciowe z wyłącznikiem głównym i odłącznikiem obciążenia dla ogrzewania, napędów i napięć pomocniczych Korzyści techniczne dla maszyn • Stacjonarny dla wysokości wyciskania 1000 mm • Kompletna szafa sterownicza ze wszystkimi niezbędnymi urządzeniami sterującymi i regulacyjnymi • Sterowany mikroprocesorem kontroler wielokanałowy dla stref dwu- i trzypunktowych Lodpsx D Ewmefx Ai Djrt • Adaptacyjne i samooptymalizujące się zachowanie kontrolne • Komunikaty o błędach z alarmem zbiorczym i przechowywaniem • Panel dotykowy siemens mp377 do wyświetlania specyfikacji wartości zadanej i wartości rzeczywistej • Zarządzanie maksymalnie 20 przepisami • Napęd z jednym silnikiem prądu przemiennego, sterowany wektorowo • Cyfrowy sterownik napędu dla silników prądu przemiennego, z pełną technologią cyfrową • Monitorowanie temperatury silnika z funkcją ostrzegania i wyłączania Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Linia do bułek Koenig Combiline - używana - rok budowy 2014 - dzielarka Rex Futura Classic - zakres wagowy 20-135 g Lrjdpozz Ryzjfx Ai Dst - sterowanie komputerowe - wydajność max 7.500 /h - stacja wydłużania, wstępna garownia, stacja stemplująca, zrzut bułek na blachy lub aparaty - maszyna z produkcji - sprawdzona i oczyszczona - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena na zapytanie

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są w sumie trzy wytłaczarki, w tym pomiary przepustowości (wagi), nowe cylindry (2018) i zmodernizowane ślimaki. Całkowita wydajność wytłaczania: ok. 100 kg/h. 1) Wytłaczarka do rur gładkich DC, moc: 17 kW, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2300 mm/600 mm/1100 mm. 2) Wytłaczarka do rur gładkich DC, moc: 32 kW, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3000 mm/700 mm/1200 mm. 3) Wytłaczarka tulei rowkowanych DC, moc: 49 kW, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3000 mm/700 mm/1200 mm. Możliwa jest wizja na miejscu. Lrjdpfx Aiovw Aqhe Djt

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Lsdpozhub Aefx Ai Dort Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Nr ref.: 11153. Linia do wycinania, przycinania i perforacji SCS Automaberg Trim & Perf Duplex, rok produkcji 2012. System do wycinania, przycinania, dzielenia, cięcia, perforacji i wytłaczania, obsługujący każdy rodzaj materiału. Cechy: Wysoce wszechstronna i wydajna linia, stanowiąca kompleksowe rozwiązanie dla operacji wykończeniowych. Linia może obejmować różne stanowiska pracy, umożliwiając wykonywanie wielu zadań i optymalizację procesów. Połączenie funkcji TRIM & PERF z modułami uzupełniającymi zapewnia wysoką jakość produktów, połączoną z niezawodnością, umożliwiając zaspokojenie potrzeb systemów cyfrowych, a także systemów do bindowania, w szczególności w produkcji materiałów do tworzenia broszur i książek w jednym cyklu. Cechy: Łatwa w przemieszczaniu. Wysokość taśmy podającej regulowana, co ułatwia połączenie z maszynami znajdującymi się w linii produkcyjnej. Prosty przycisk umożliwia zmianę funkcji linii TRIM & PERF na standardową taśmę transportową – niepotrzebne są obejścia ani inne urządzenia. „CIĄGŁY PODAJNIK” – podawanie od góry, pobieranie od dołu, podajnik z taśmy gumowej do pojedynczych lub złożonych arkuszy, produktów szytych i książek klejonych. „3 WAY” – moduł umożliwiający precyzyjne ustawienie arkuszy cyfrowych względem znaku referencyjnego na wydruku. „GRIPPER” – elektroniczny system do wytłaczania w jednym cyklu: skraca czas przygotowania maszyny i nakładania się, zapewnia wysoki poziom powtarzalności produktów i obniża koszty produkcji wykrojników w stylu amerykańskim. System usuwania odpadów umożliwia wycinanie bez generowania odpadów i zapewnia uzyskanie czystych kształtów. „THERMO STICK” – łączy niektóre arkusze po stronie zadruku poprzez „termo”zgrzewanie – poprawiając proces wycinania. „URZĄDZENIE DO WSTĘPNEGO WYCINANIA” – doskonały system do cięcia „grzbietu” o grubości do 14 mm. „ODRYWANIE – ODCIEGANIE” – system odciąga połączone arkusze perforowane w przygotowaniu do szycia. „PROSTY STOSOWNIK” – zbiera karty w serii po wycięciu. „TAŚMA WYJŚCIOWA” – taśma transportowa z funkcją układania w stos i licznikiem partii. WYCINANIE Brak zadziorów! Połączenia między wyciętym produktem a odpadem nie są wymagane. Lodpfx Asz Ek S Aji Dsrt Automatyczne usuwanie odpadów. „Czyste” kształty gotowe do pakowania. PRZYCINANIE I DZIELENIE Doskonała jakość przycinania i dzielenia – również dla bardzo małych wymiarów. WYCINANIE ZAGLĄDIONYCH ROGÓW Wycinanie, w tym wszystkich czterech rogów, w jednym cyklu. PERFOROWANIE I WYTŁACZANIE Połączenie perforowania i wytłaczania w jednym cyklu w celu optymalizacji wydajności procesu produkcyjnego. IDEALNE DO: Płaskiego kartonu, również laminowanego o grubości do 2 mm, oraz materiałów plastikowych o grubości do 1 mm. Wycinanie produktów składanych i zszywanych bez generowania odpadów. Urządzenie do wstępnego wycinania zapewniające doskonałe cięcie „grzbietu” o grubości do 14 mm. Standardowe promienie zaokrąglenia rogów od 3 do 15 mm. Perforowanie za pomocą stempla, perforowanie drutem, perforowanie odrywane, wytłaczanie pojedynczego otworu, wytłaczanie otworów do segregatora, otwór euro. Specyfikacja: Wymiar produktu nieprzyciętego (długość x szerokość) (wymiary zależą od zlecenia) Standard max. 500 x 600 mm Standard min. 50 x 50 mm Grubość produktu, standard max. 4 mm (opcjonalnie max.) 14 mm Prędkość mechaniczna, max. 9000 cykli/godz. Zużycie sprężonego powietrza: 200 l/min przy 6 bar.