Używane Ward Bekker Systems Linear Weigher Lz142 na sprzedaż (41 598)

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 30038908, masa całkowita: 15 700 kg, Oferujemy do sprzedaży uszkodzoną maszynę, która wymaga naprawy – sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje, bez gwarancji: Maszyna Hedelius Tiltenta – centrum obróbcze CNC – T7 Magnum 1R 40/530/3200/12 Rok produkcji: 2016 Nr seryjny: 30038908 Waga: ok. 15,70 tony Uszkodzenia (niepełna lista): Śruba kulowa osi X jest uszkodzona, w tym łożysko, nakrętka regulacyjna, pasek zębaty i 2 x nakrętka regulacyjna KGT. Zestaw sprężyn talerzowych na nieruchomym ograniczniku osi X jest uszkodzony. Osłona wrzeciona HSA jest uszkodzona. Terminal maszyny jest uszkodzony. Ekran MC/dysk twardy jest uszkodzony. Niewielkie odkształcenia na przenośniku wiórów, a także wgniecenia na połączeniach kablowych. Fgedezy U Ruepfx Ab Dsg Przewody zasilające terminalu są uszkodzone i muszą zostać całkowicie wymienione. Śruby rozporowe mechanizmu zabezpieczającego osi Z muszą zostać wymienione. Geometrię maszyny można zmierzyć dopiero po jej elektrycznym naprawieniu. Ewentualne dalsze uszkodzenia geometrii można ocenić i stwierdzić dopiero później. Łańcuch energetyczny musi zostać wymieniony. Długość ok. 1400 do 1500 mm. Czy głowica obrotowa Sauter została uszkodzona podczas transportu, można ustalić dopiero podczas uruchomienia. Pionowy suwak osi Z jest uszkodzony i wymaga wymiany. Lewe drzwi wymagają naprawy. W razie potrzeby mogą być wymagane prace spawalnicze przy prowadnicy. Wyłącznik drzwiowy i łańcuch wyłącznika awaryjnego należy sprawdzić podczas uruchomienia. W stacji odbioru mogą być wymagane prace korekcyjne, ponieważ terminal z nią koliduje. System pomiaru długości (LMG) osi X jest uszkodzony i wymaga wymiany. Maszyna jest sprzedawana w uszkodzonym stanie, jako uszkodzony przedmiot wymagający naprawy, bez gwarancji! Odbiór maszyny musi nastąpić w krótkim czasie, najpóźniej do końca 39. tygodnia, w przeciwnym razie zostaną naliczone opłaty za magazynowanie. Warunki sprzedaży: załadowana na ciężarówkę w lokalizacji Spieß, 61276 Weilrod. Opłata za magazynowanie: od 21.09.2026 pokrywana przez kupującego.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3352, RAMPF system dozowania z mieszadłem MS-S (statyczny) Używany materiał: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, komponent A i komponent B Głowica dozująca została rozbudowana o suwak Y. - Ręczne urządzenie przesuwne do mieszadła - System mieszania RAMPF MS-S (statyczny) - Nadzór ciśnienia dla komponentu A i B - Zbiornik ciśnieniowy 50 l na materiał dla komponentu A - Kontrola poziomu dla komponentu A i B - Cyrkulacja materiału do pompy dozującej dla komponentu A i B - Ewakuacja materiału dla komponentu A - Pompa próżniowa 25 m³/h - Zbiornik na odpady 60 l z rurą -> Wanny wychwytowe zostały zamienione na mobilne wanny. - Wózek do transportu zbiorników odpadowych lub płuczących Fedpfx Abszgck Ns Dsgg - Stojak/ramka na zbiorniki/maszynę potrójna - Stół roboczy ok. 1.400 mm x 500 mm z blatą - Stacja przepompowująca do beczki z pokrywą dla komponentu A - Stacja przepompowująca do beczki z korkiem dla komponentu B - Sterowanie dozowaniem (sterownik Siemens SPS na bazie S7-300) - Precyzyjna pompa tłokowa dozująca do komponentu A i B - EKDP komponent A – 257 ccm - EKDP komponent B – 64 ccm --> 1 x zapasowy EKDP A oraz EKDP B w zestawie. Zostały one generalnie odnowione przez firmę Rampf w procesie wymiany (patrz zdjęcie). Uwaga: Linia zalewowa znajduje się w naszej lokalizacji w Austrii.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 83 800 h, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Prasa rewolwerowa LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, użytkowana w firmie Alsanit. Regularnie serwisowana wyłącznie przez serwis producenta. Stosowane w serwisie części serwisowe - wyłącznie nowe i oryginalne. Prasa rewolwerowa znajduje się w ciągłej eksploatacji produkcyjnej. W przypadku zainteresowania zachęcamy do umówienia się na wizytę w celu potwierdzenia stanu technicznego i możliwości technologicznych oferowanej maszyny. Ogólne dane: Lokalizacja: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska2, 64-980 Trzcianka, Polska Województwo: Wielkopolskie Rok produkcji prasy rewolwerowej: 2006 Data zakupu i instalacji maszyny: czerwiec 2019 Przebieg maszyny: 83584rh Maksymalna siła nacisku: 300 kN (30 ton) Maksymalna grubość blachy: 6.4 mm System rewolwerowy typu: Thick Turret Jednostka sterująca:CNC :GE FANUC 180 IP Maksymalny przesuw w osi X: 2.576 mm Maksymalny przesuw w osi Y :1.337 mm Maksymalne obciążenie stołu (równomierne): 145.6 kg Prędkości symultaniczne: 110 m/min Ilość uderzeń na min (wykrojnik fi 25 mm); ±2% 400 min-1 Ilość uderzeń na min (funkcja „nibbling” - 2 mm): 1000 min-1 Ilość uderzeń na min (zaznaczanie/0,5 mm): 1700 min-1 Maksymalna szybkość posuwu (prędkość) w osi X: 83 m/min Maksymalna szybkość posuwu (prędkość) w osi Y: 73 m/min Fgedpfxezxzage Ab Dog Liczba gniazd (stacji) narzędziowych w głowicy rewolwerowej: 30 szt. Stacja A – max. średnica 12,7 mm: 8 szt. Stacja B – max. średnica 31,7 mm: 16 szt. Stacja C – max. średnica 50,8 mm: 2 szt. Stacja D – max. średnica 88,9 mm: 4 szt. Liczba stacji indeksowanych (obrotowych) w rewolwerze: 4 szt. (stacje D) Uwaga: W każdej stacji D można umieścić narzędzie typu multitool (1 narzędzie multitool posiada od 3 do 8 narzędzi) co zwiększa ilość narzędzi od 12 do 32 szt. Wysokość maszyny: 2.325 mm Długość maszyny: 5.584 mm Szerokość maszyny: 5.160 mm Waga maszyny: 13.750 kg Rozmiar roboczy arkusza: 1250 x 2500 mm Ilość zacisków blachy (programowalne indywidualnie): 3 szt. Uchylny zsyp roboczy do wykrawanych detali: 450 x 500 mm Stół szczotkowy zabezpieczający przed zarysowaniami blach Certyfikat CE Zasilanie elektryczne 380/415 Volt, 35,5 kVA, 63 A, przekrój kabla (3+1)x16 mm2 Wyposażenie dodatkowe: Taśmociąg odpadów; Stół szczotkowy SPECYFIKACJA MASZYNY Konstrukcja maszyny zrealizowana jest w postaci zamkniętej ramy mostkowej. Sztywna konstrukcja zapewnia stabilność, redukcje hałasu, drgań i wibracji w czasie pracy, co z kolei ma przełożenie na długą żywotność zarówno narzędzi, jak i maszyny. Zaciski blachy sterowane są przyciskiem nożnym, a wysuwany ze stołu trzpień pozycjonujący -powodują, że ręce operatora pozostają wolne w celu poprawnego ułożenia blachy na stole. Bęben rewolweru wykrawarki LVD Strippit Global 30 został wykonany jako odlany monoblok, zamontowany w konstrukcji maszyny i łożyskowany wysokiej klasy i precyzyjnymi łożyskami. Ponadto wewnątrz bębna rewolweru, w każdym gnieździe narzędziowym występują hartowane i ulepszane tuleje, które w razie potrzeby mogą być bez problemu wymienione. Napęd serwo rewolweru zapewnia precyzyjny obrót dwukierunkowy rewolweru, jak i stacji indeksujących (które po osiągnięciu wymaganego położenia kątowego blokowane są poprzez kulową głowicę kołkiem zamka, a dokładna liniowość i prostopadłość zapewniają zwężane, hartowne tuleje).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WRE-200920166278FL, Ploter Frezujący CNC-1325 5,5 kW Pole Robocze 1300x2500 Z-300 mm -Komputer sterujący DSP NK 105G2 z własnym procesorem, z możliwością zmiany parametrów podczas pracy maszyny. -Nowoczesne oprogramowanie umożliwiające łatwe tworzenie plików 2D, 2,5D oraz 3D ze zdjęć -Wrzeciono bez szczotkowe, na ułożyskowaniu przemysłowym, chłodzone cieczą 5,5 kw ( 24000 obr/min) -Napędy cyfrowe z przekładniami na listwach zębatych (X,Y) -Listwy Zębate Helikalne -Napęd osi Z na śrubie kulowej TBI-25mm -Szczotka do odciągu wiór -Stalowa spawana konstrukcja -Czujnik automatycznej korekcji długości narzędzi -Prowadnice szynowe WIWIN-25mm -Stół podciśnieniowy, 4 sekcje podsysu -Pompa podciśnieniowa BUSCH-250 -Chłodzenie narzędzia mgłą olejową -Automatyczna wymiana narzędzi, wrzeciono 5,5 kw ATC -Agregat chłodniczy do wrzecion ATC Fodpfxoy Au Eae Ab Degg Maszyna w Bardzo dobrym stanie .Używana sporadycznie. Sprzedaje w komplecie z pompą podciśnieniową. W razie pytań proszę dzwonić - Piotr Żołnierczyk, tel.606 666 023.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 375 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 175 t, skok: 160 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, szerokość stołu: 3 400 mm, długość stołu: 3 400 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 950 mm, masa całkowita: 12 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, BOSCHERT – GIZELIS G-BEND PLUS 3175 CNC Controlled Press Brake Machine ready for collection in June. 1. Features and Capabilities: ■ Modern machine frame design ensures optimal installation footprint. ■ Compact construction with high operational safety, resistant to external disturbances. ■ Additional, massive side wall reinforcements. Fgsdpfsy Am Nqjx Ab Dog ■ Maintenance-free, bilateral ram guiding system independent for Y1 and Y2 axes. ■ Modern hydraulic system with proportional multi-valve arrangement and pressure control, featuring an energy-saving STOP&GO system during operation. ■ Precise, bilateral active ram displacement measurement system guaranteeing the highest bending accuracy. The system includes min. 2 independent, very precise linear scales installed on brackets separated from the machine frame. Ram positioning accuracy is +/- 0.01 mm. Provides full electro-hydraulic frame synchronization (Y1, Y2). ■ Ram parallelism to the bending axis is ensured by a double roller guide system installed on both sides of the inner frame section, and by additional transverse ram reinforcement. ■ Cylinders and pistons are made of high-strength steel; piston surfaces are chrome-plated. ■ The machine and accessories are easy to operate and service-friendly. ■ The machine is prepared for retrofitting with new technical innovations. ■ All numerical axis drives are powered by high-class, maintenance-free AC servo drives. ■ The rear backgauge system is guided on both sides by double linear guides. ■ A versatile and extensive tooling system provides high machine flexibility, enabling processing of a wide range of parts. ■ The machine design and construction comply with EU health and safety requirements in accordance with CE. The machine has a CE declaration of conformity and is designed and built in accordance with Directive 2006/42/EC. 2. Technical Data: Model / data 3175 Pressing force 175 ton Max working length 3,400 mm Working length between side walls 3,050 mm Throat depth in side walls 400 mm Table-to-ram clearance 615 mm Ram stroke 350 mm Maximum backgauge range on X axis 1,200 mm Ram speeds: Y no load 0-160 mm/s Y under load 10.0 mm/s Y return 0-140 mm/s Electrical equipment: (others on request) 400 50 Volt Hz 1 flanged AC motor - P= (incl. control equipment) 22 kW Dimensions (approximate) Machine height approx. 2,950 mm Machine width approx. 1,800 mm Machine length approx. 4,400 mm Machine weight max.: (depending on additional equipment) 12,500 kg 3.6. 5-Axis CNC Backgauge System: X-ΔX-R-Z1-Z2 axis X: parallel travel of the backgauge beam axis ΔX: Movable backgauge finger for non-parallel bends (so-called skew). Adjustment range +/-175 mm (total 350 mm). axis R: backgauge beam height adjustment axes Z1, Z2: automatic finger travel along the backgauge beam. Axis drives are powered by AC servo drives. Two backgauge fingers are mounted on the backgauge beam, featuring a sheet support function. Axes controlled by machine DNC.  Tooling: Punch: TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=5x525mm TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=1x495mm Sectioned: 25/30/35/40/45/50/100/170 TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=1x500mm Sectioned: 100/300/100 mm Die: Multi-V die M.460.60 V=10-16-22-35 (60°), L=4x835mm

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności Fgsdpfx Abozu Suge Dog • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H513201129, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 220 V, zakres pomiarowy oś X: 750 mm, zakres pomiarowy osi Y: 50 mm, zakres pomiarowy osi Z: 250 mm, Sprzedaję wysokiej jakości, w pełni sprawny, trójosiowy cyfrowy system pomiarowy Sony Magnescale, przeznaczony do obrabiarek, frezarek, specjalnych maszyn lub zastosowań pomiarowych. System pochodzi z zastosowania przemysłowego i jest w używanym, ale dobrym stanie. Wszystkie komponenty są sprawne, a wyświetlacz działa bez zarzutu. Zakres dostawy: Cyfrowy wyświetlacz Sony LH51-3 (3 osie) Liniowa skala pomiarowa Sony SR128-025 – długość pomiarowa 250 mm Liniowa skala pomiarowa Sony SR128-045 – długość pomiarowa 450 mm Liniowa skala pomiarowa Sony SR128-075 – długość pomiarowa 750 mm Trójwymiarowy czujnik dotykowy Sony TS-1 Przedłużacz kabla Kabel połączeniowy, jak na zdjęciach Instrukcja obsługi (w formie cyfrowej pliku PDF) Dane techniczne: Trójosiowy cyfrowy wyświetlacz Sony LH51-3 System pomiarowy: Sony Magnescale Oś X: SR128-075 – długość pomiarowa 750 mm Oś Y: SR128-045 – długość pomiarowa 450 mm Oś Z: SR128-025 – długość pomiarowa 250 mm Rozdzielczość do 0,001 mm (regulowana w zależności od urządzenia) Tryb absolutny i inkrementalny Wyświetlanie promienia/średnicy Funkcje punktu odniesienia i punktu zerowego Wersja przemysłowa do obrabiarek Uwaga: Sprzedawane jest wyłącznie to, co pokazane na zdjęciach. Proszę zapoznać się ze zdjęciami. Możliwość obejrzenia i przetestowania systemu po wcześniejszym uzgodnieniu. Przed wysyłką można przesłać film demonstracyjny działania. Fjdszmxk Sjpfx Ab Djgg Sprzedaż prywatna, wyłączenie odpowiedzialności za wszelkie wady, gwarancję i zwroty. Słowa kluczowe: Sony Magnescale, Sony LH51, LH51-3, Sony SR128, Sony TS-1, cyfrowy wyświetlacz, DRO, system odczytu cyfrowego, system pomiaru przemieszczenia, liniowa skala pomiarowa, enkoder liniowy, wskaźnik położenia, frezarka, tokarka, obrabiarka, CNC, modernizacja maszyny, Heidenhain, Acu-Rite, Accurite, Fagor, Newall, Mitutoyo, RSF Elektronik, Renishaw, enkoder Renishaw, liniowa skala Renishaw, głowica pomiarowa Renishaw, Sino, Easson, Anilam, system DRO do maszyny, skala do frezarki, cyfrowy wyświetlacz do frezarki, wiertarka.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 900 mm, model sterownika: HEIDENHAIN TNC 640 CELOS, prędkość obrotowa (min.): 20 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, DMG MORI DMF 360|11 linear – frezarka portalowa Na sprzedaż DMG MORI DMF 360|11 linear z bogatym wyposażeniem i sterowaniem HEIDENHAIN TNC 640 / CELOS. Dane techniczne Skoki Oś X: 3600 mm Oś Y: 1100 mm Oś Z: 900 mm Szybkie przemieszczenia X/Y/Z: 80 / 60 / 60 m/min Napęd liniowy w osi X Głowica frezarska / wrzeciono Obrotowa głowica frezarska NC, oś B Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 – 10 000 obr/min Moc wrzeciona: 44 / 32 kW Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędziowy: SK50 / DIN ISO 7388-1-A50 Magazyn narzędzi 120 pozycji na narzędzia Magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem Mechaniczne urządzenie wspomagające do załadunku narzędzi Stół roboczy Stół stacjonarny ze zintegrowanym stołem obrotowym Stół obrotowy: Ø 1050 mm Stół obrotowy umieszczony po lewej stronie Maksymalna ładowność stołu obrotowego: 1200 kg Hydrauliczny system mocowania Sterowanie HEIDENHAIN TNC 640 CELOS 21,5" ERGOline® Control Ekran dotykowy Fjdezv Eglepfx Ab Dogg Wyposażenie / opcje Wewnętrzny system chłodzenia smarowego 40 bar / 980 l Filtr taśmowy Odprowadzacz wiórów HEIDENHAIN TS 460 – bezkontaktowy czujnik pomiarowy na podczerwień Przygotowanie i opcja oprogramowania do 3D quickSET MPC – system ochrony maszyny Powietrze sprężone przez środek wrzeciona Instalacja do odseparowywania olejowej i emulsyjnej mgły, 2 × 1600 m³/h 2 obrotowe okienka obserwacyjne Powietrze blokujące do liniowych systemów pomiarowych Bezpośrednie systemy pomiarowe Aktywne chłodzenie dla głównego wrzeciona i silnika liniowego Automatyczny napęd drzwi Elektroniczne pokrętło ręczne IoTconnector Machine Data Connector (OPC UA / MTConnect / MQTT) NETservice Maszyna może być obejrzana po uzgodnieniu. Dodatkowe informacje, zdjęcia i filmy dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 966 h, MAZAK OPTIPLEX NEXUS 3015 FIBER - 4 kW CNC Fiber Laser Cutting Machine Price: EUR 190,000 net Condition: Used - VERY LOW OPERATING HOURS Resonator: IPG YLS-4000 U VERY LOW WORKING HOURS The machine has accumulated a very small number of operating hours. IPG resonator and key components in near-factory condition: - Practically full remaining life of the IPG resonator (rated up to 100,000 h) - Minimal wear of optical system, Multi-Control Torch 2.1 head, and axis guideways - Cutting quality and accuracy comparable to a brand-new machine - Exact hours confirmed by CNC readout - available on request and during inspection TECHNICAL SPECIFICATION Model: Optiplex Nexus 3015 Fiber Laser type: Ytterbium fiber laser Resonator: IPG YLS-4000 U Laser power: 4.0 kW Max. sheet size: 1,525 x 3,050 mm Max. pallet load: 930 kg Travel X / Y / Z: 3,100 / 1,580 / 150 mm Rapid traverse X/Y: 60 m/min (85 combined) Drive X1/X2/Y: Rack and pinion, direct-drive Drive Z: Servo, ball screw Accuracy X/Y: +/- 0.05 mm / 500 mm Repeatability: +/- 0.03 mm Head: Multi-Control Torch 2.1, F125-F200 mm Assist gases: O2, air, 3rd gas; 0.02-2.5 MPa CNC: Mazatrol Preview G, 19" touchscreen Pallet changer: Automatic, 2-pallet Weight: approx. 12,850 kg Power: 380-480 V, max. 18 kW CUTTING CAPABILITY (4 kW) Mild steel O2: 20 mm Mild steel N2: 4 mm Stainless N2: 15 mm Aluminium N2: 15 mm Copper O2: 8 mm Brass N2: 8 mm INTELLIGENT FUNCTIONS (INCLUDED) Automatic Nozzle Changer (8 nozzles), Auto Focus Positioning, Focus Detection, Auto Profiler Calibration, Auto Nozzle Cleaning, Beam Diameter Control, Pierce/Plasma/Burn Detection, Fine Power Ramping, Flash Cut. SCOPE OF SUPPLY (INCLUDED IN PRICE) Cast-iron frame (no foundation required), Mazatrol Preview G CNC 19", Multi-Control Torch 2.1 head with 8-position nozzle changer, OPTIPOD module, automatic 2-pallet changer, chiller with 6 m hoses, cutting nozzles 1.2/2.0/3.0 mm plus 5 adapters, laser edge detection, numerical gas pressure control, multi-tap transformer, slatted table (100 mm pitch), tools, documentation (PL/EN). OPTIONAL EQUIPMENT - NOT MANDATORY The laser can be purchased separately at EUR 190,000. Options below are optional. OPTION A - PRESSURE-BOOSTING UNIT - EUR 15,000 net Enables cutting with compressed atmospheric air instead of expensive nitrogen - dramatically lower running costs. Components: 1. Compressor SK 25 / max. 15 bar / SK.2-13318 2. Condensate Drain Ultramat UFM-D03 3. Economizer Ultra-Filter DF 0035 - DF 1100 4. Ultra-Filter DF 0035 - DF 1100 5. Pressure vessel, 500 l Air cutting range: mild steel up to 6 mm, stainless up to 4 mm. OPTION B - SHEET LOADING CRANE - EUR 5,500 net Fedsy Dgxujpfx Ab Degg Loading crane, lifting capacity up to 700 kg. Safe and fast loading of sheets onto the laser pallet. PRICE SUMMARY (NET, EUR) Machine only: EUR 190,000 Option A (pressure unit): EUR 15,000 Option B (loading crane): EUR 5,500 Total with both options: EUR 210,500 COMMERCIAL TERMS - Prices net, EUR (VAT not included) - Offer validity: 30 days - Payment and delivery: to be agreed - Inspection and test cutting by appointment

Rok budowy: 2010, godziny pracy: 11 200 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12222321222, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Centrum obrobcze profili Elumatec SBZ122/33, rok 2010 Dane techniczne: Obszar roboczy X - 3850 mm, Y - 350, Z - 280 mm Elektrowrzeciona 10 kW - maks. 20000 obr./min po regeneracji w 2023 r (RF-HSK-F63 125/125x430 24/6,5) Uchwyt narzędziowy HSK -63 F Zmieniacz narzędzi Stół roboczy z 4 zaciski z pozycjonowaniem automatycznym Operacja mocowania pneumatycznego Fgedpew Rv A Ujfx Ab Dsg Bariera fotoelektryczna Terminal reczny operatora Pulpit z panelem sterowania Połączenie USB Oprogramowanie operacyjne: system Windows 7 Oprogramowanie produkcyjne - EluSoft, EluCAM Sterowanie numeryczne - Ferrocontrol Ogrodzenie ochronne z drzwiami ( Laserowa bariera bezpieczeństwa. ) Automatyczne i centralne smarowanie prowadnic liniowych Waga 1940 kg Całkowita wartość przyłącza ok. 14 kW Wymiary maszyny 4670 x 2000 x 2540 mm Wymagana przestrzeń 5165 x 3000 x 2540 mm Maszyna używana do obróbki profili aluminiowych.Serwisowana gotowa do pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 4 850 mm, całkowita szerokość: 2 780 mm, masa całkowita: 12 500 kg, Dane techniczne BA one 6 Sterowanie CNC: SINUMERIK 840D sl Obszar roboczy Oś X: 600 mm Oś Y: 650 mm (w położeniu zmienionym 925 mm) Oś Z: 500 mm Uchwyt obrabianego przedmiotu: A / U Obrotowy stół / podpórka z zębatką koronową: czas obrotu 0/180°: ok. 3,5 s Osie A i U, przygotowane do montażu mostów zaciskowych, maks.: Ø 725 mm x 830 mm Układ napędowy: silnik momentowy Udźwig transportowy: 2 x 450 kg Zakres prędkości obrotowych osi A i U: 10 - 50 min-1 Oś C / W, jednokrotna*: możliwość rozbudowy do modułu A / U Udźwig transportowy C / W: po 150 kg Głowica robocza HSK-A63 Zakres prędkości obrotowych / czas rozbiegu 0 - nmax: 1 - 17 500 min-1 / < 0,7 s Łożyska wrzeciona Ø: 80 mm Moc / moment obrotowy (40% ED): 35 kW / 80 Nm Napęd posuwu Układ napędowy: silnik liniowy Szybki posuw X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Przyspieszenie osi X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Maks. siła posuwu X / Y / Z: 8 000 / 16 000 / 8 000 N Fgedpfx Abjzz N Tgo Deg Dokładność Pomiar drogi: bezpośredni, absolutny Tolerancja położenia X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: pick-up Pojemność: 30 (60)* (105)* (155) (*opcjonalnie, na zapytanie) Maks. średnica narzędzia: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- możliwość zajęcia kilku pozycji w magazynie Maks. długość narzędzia: 450 mm Maks. waga narzędzia HSK-A63: 10 kg Czas wymiany narzędzia: ok. 2,5 s (od wióra do wióra) Waga / wymiary Waga maszyny: ok. 12 500 kg Wymiary transportowe szer. x wys. x gł.: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Wymiary instalacyjne szer. x wys. x gł.: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Moc przyłączeniowa Napięcie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz, sieć TN-S/TN-C Całkowita moc przyłączeniowa: 100 kVA Średnie zużycie powietrza: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Dostępne są 2 + 1 maszyny. Maszyny były zintegrowane z systemem automatyki. Były obsługiwane przez system robotyczny. Były podłączone do centralnego systemu chłodzenia. Dlatego maszyny te nie posiadają własnego systemu chłodzenia. Wióry były również odprowadzane przez centralny system utylizacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 9 219 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2730218, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 700 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, producent sterowników: Heidenhaim, model sterownika: HAIDENAIN TNC 530 HSC, całkowita wysokość: 4 070 mm, całkowita długość: 6 800 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, szerokość stołu: 1 300 mm, długość stołu: 1 800 mm, obciążenie stołu: 6 000 kg, masa całkowita: 19 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 9 219 h, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, CHARAKTERYSTYKA MASZYNY Model: RTX 25 TG130 Numer seryjny: 2730218 Charakterystyka serii RTX Konstrukcja: Stały stół i ruchoma kolumna. Ruchy: Ruch wzdłużny stołu i ruch poprzeczny kolumny przy stałym podparciu. Stół obrotowy: Zastępuje stałą, prostokątną wersję do obróbki ciągłej. Głowica: Standardowa, dwuosiowa głowica dla maksymalnej elastyczności zastosowania. Typ: Uniwersalna frezarka z nieruchomym stołem. Zastosowanie: Precyzyjna obróbka mechaniczna i obróbka skomplikowanych profili. Konstrukcja: Zaprojektowana i zmontowana w Turynie przez Goglio Milling Systems. Skoki Skok wzdłużny (oś X): 2500 RCV UL1007 Skok poprzeczny (oś Y): 1700 RCV UL1007 Skok pionowy (oś Z): 1500 RCV UL0714 Stół obrotowy: TG-130_1300x1800 Moc wrzeciona: 24 kW Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 3500 obr./min Szybkość przemieszczania osi X (CNC): 15 000 mm/min Fgodpjyn Rduofx Ab Deg Szybkość przemieszczania osi Y-Z (CNC): 15 000 mm/min Szybkość przemieszczania osi (ręczna): 6 000 mm/min Szybkość posuwu roboczego (CNC): 10 000 mm/min Szybkość posuwu roboczego (ręczna): 2 500 mm/min Moment ciągły silników osi X-Y: 36 Nm Moment ciągły silników osi Z: 36 Nm Uchwyt narzędziowy: Elektropneumatyczny Stożek wrzeciona ISO 50, trzpień narzędziowy: BIR 200 Maksymalne dopuszczalne obciążenie stołu: 6 000 kg Dwuwosiowa głowica z ciągłym ruchem dla osi B: 0 - 360° (moduł) Stół obrotowy połączony z hydraulicznie obrotową osią C: 0 - 360° (ciągły) Chłodziarka: Tak Magazyn narzędzi: 32 miejsca Temperatura robocza: 10-40 stopni C Masa maszyny bazowej: 19 000 kg Sterownik: HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż w pełni automatyczna profesjonalna linia firmy Furnimate NAT-620-F ( informacje o firmie podaje na końcu ogłoszenia ) do produkcji przemysłowej do łączenia drewna na długość tzw. mikrowczep, kreska i zygzag - max dł. 6,6m. Wydajność ok.1500 mb/h ( zależy od przekroju elementu ) Długość można podzielić automatycznie na 6 części. W pełni sprawna,w ciągłym użytkowaniu ,możliwość demonstracji możliwości na miejscu w zakładzie produkcyjnym. Elektronika sterująca wysokiej klasy Siemens. Mało używana kilkanaście godzin tygodniowo. Faktura VAT 23% .cena netto 215000zł Produkcja Taiwan 2018r. Pracuje od 2019 r. Wszystkie części, czujniki itp. dostępne na polskim rynku oraz zagranicznym. filmy z pracy maszyny na kanale youtube oraz stronie producenta Furnimate Wood Working Machinery Co., Ltd. jest tajwańskim producentem specjalizującym się w zaawansowanych systemach do łączenia drewna na mikrowczepy (finger jointing lines). Firma ma siedzibę w Taichung i od połowy lat 80. dostarcza rozwiązania dla przemysłu drzewnego. Kluczowe produkty i oferta Firma Furnimate produkuje maszyny o różnym stopniu zautomatyzowania, w tym: W pełni automatyczne linie do mikrowczepów: Ultra-szybkie systemy typu servo. Systemy horyzontalne i inwerterowe: Rozwiązania dostosowane do różnych potrzeb produkcyjnych. Automatyczne piły poprzeczne (cut-off saws): Wykorzystywane do precyzyjnego przycinania materiału. Fedpfjzzw R Hox Ab Djgg Maszyny manualne: Przeznaczone dla mniejszych zakładów produkcyjnych. Informacje o firmie Lokalizacja: No. 62, Lane 549, Sec. 2, Sanfeng Rd., Fengyuan Dist., Taichung City, Tajwan. Eksport: Furnimate jest aktywnym eksporterem, dostarczającym maszyny do ponad 50 krajów na całym świecie. W razie pytań proszę o kontakt telefoniczny lub e-mail

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, WEBER SLC 901 | Wysokowydajna krajalnica przemysłowa do wędlin i serów Producent: Weber Maschinenbau GmbH Model / Typ: SLC 901 Wymiary gabarytowe: 5380 x 1310 x 1970 mm Waga szacunkowa: 1 800 kg Wyposażenie zintegrowane: Waga kontrolna oraz taśma sortująco-porcjująca Fjdpfx Abszxt Uco Dsgg Przemysłowa krajalnica wędlin i serów Weber SLC 901 to wysokowydajny slicer dedykowany do ciągłego plastrowania oraz porcjowania produktów w zakładach mięsnych, przetwórstwa spożywczego, serowarniach i masarniach. Urządzenia marki Weber od lat wyznaczają standardy w zakresie precyzji krojenia, prędkości oraz wydajności plastrowania w przemysłowych liniach konfekcjonowania żywności. Linia składa się z modułu tnącego, zintegrowanego dynamicznego systemu wagowego oraz taśmociągów sortująco-układających. Taka konfiguracja umożliwia precyzyjną kontrolę masy każdej porcji, eliminację niedowag oraz automatyczne odrzucanie lub korygowanie plastrów przed procesem pakowania w pakowarkach rolowych (trassformera/thermoformer) lub traysealerach.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Dane techniczne: Linia do cięcia wstęgi z jednostką stemplującą Kierunek ruchu wstęgi, patrząc od strony obsługi: od prawej do lewej Strona wymiany cewki, patrząc w kierunku ruchu wstęgi: po lewej stronie Strona obsługi, prostownica, patrząc w kierunku ruchu wstęgi: po lewej stronie Materiał wyjściowy: • walcowana na zimno wstęga: S320GD; S350GD; S380GD (stal konstrukcyjna ocynkowana) • wstęga stalowa pokryta tworzywem sztucznym • aluminium • zasadniczo sucha powierzchnia lub standardowo smarowana olejem • wstęga foliowana • stal nierdzewna Rozwijak: Typ: Power Coil M-BS 1600 2 szt. podnośników do cewek Tor jazdy stanowiska do podawania cewek jest zaprojektowany tak, aby między 2 cewkami o średnicy zewnętrznej 1600 mm pozostał odstęp 900 mm Załadunek półautomatyczny Szerokość wstęgi 200 – 1600 mm Maks. waga cewki: 16 ton Średnica cewki od wewnątrz, rozwijak: 508 - 610 mm Średnica cewki od zewnątrz, rozwijak: 900 - 1600 mm Zakres rozszerzania 470 – 625 mm Rama maszyny, możliwość przesuwania na prowadnicach liniowych Rozszerzanie hydrauliczne Odprowadzanie wstęgi z rozwijaka automatycznie Automatyczne prowadzenie cewki z 4 punktami podparcia Rolka dociskowa, gumowana, hydraulicznie ustawiana na środku wstęgi Elektryczne blokowanie ruchu w górę i w poziomie Sterowanie: Koncepcja sterowania LBF – Koncepcja sterowania LSV SCHULER Nożyce poprzeczne: Typ: SCHULER HSU-1600 Regulacja szczeliny cięcia odbywa się za pomocą silnika Nożyce służą do precyzyjnego, pod kątem prostym odcinania początku wstęgi przed obróbką pierwszego elementu sekwencji produkcyjnej. Układ rolek przejściowych: Umieszczenie układu rolek przejściowych przed prostownicą Typ: VOMA C1600 N Maksymalna szerokość wstęgi 1600 mm Długość układu rolek przejściowych 1050 mm Wysokość toru materiału w prostownicy 1600 mm Prostownica: Typ: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Prędkość prostowania maks. 60 m/min. Prędkość prostowania min. 5 m/min. Liczba rolek prostujących 12 szt. Średnica rolek wciągających 160 mm Średnica rolek prostujących 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Promień pętli 1600 mm Wysokość toru materiału w prostownicy 1600 mm Automatyczne prowadzenie boków wstęgi Rolki podtrzymujące zapobiegające odkształceniu rolek Napęd wszystkich rolek Urządzenie do tworzenia pętli: Proces wkładania w kierunku posuwu rolek, zdalnie sterowany za pomocą mostka pętli Automatyczna regulacja pętli dla ciągłego procesu prostowania Głębokość pętli pod podłogą ok. 2500 mm Prowadzenie w 4 punktach za pomocą 2 rolek prowadzących boki wstęgi, ułożonych jedna za drugą W celu zwiększenia precyzji posuwu, długość posuwu jest mierzona za pomocą koła pomiarowego (umieszczonego przed rolkami posuwowymi) Posuw rolek: Typ: SCHULER AC-RP-160-1600 Średnica rolek posuwowych 160 mm Fjdpfxszzrutj Ab Djgg Promień pętli 1600 mm Wysokość toru materiału nad podłogą 1200 mm Napęd górnej i dolnej rolki – serwonapęd przez wspólny przekładnik Specjalna powłoka rolek posuwowych Maks. przyspieszenie 15 m/s² Rolki hamujące: Rolki hamujące generują siłę ciągu wstęgi podczas zwijania wstęgi z maszyny z powrotem na rozwijak System pozycjonowania hydrauliczny Jednostka stemplująca z uchwytem narzędzi tnących NC: Typ: SCHULER HSU-1600 Wykonanie: podwójny system C Jednostka stemplująca wykonana jako 2 jednostki C, przesuwające się poprzecznie do kierunku wstęgi, sterowane serwomotorami, do zamocowania narzędzi tnących Liczba narzędzi tnących na stronę maks. 6 szt. Narzędzia tnące, obrót o 90° za pomocą serwomotoru Dla każdego narzędzia t

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedstawiamy w pełni zautomatyzowany system wycinania laserem światłowodowym zintegrowany z magazynem, robotyczną obsługą detali oraz wysoką precyzją i szybkością działania, przeznaczony do produkcji przemysłowej. System wycinania laserem światłowodowym KIMLA POWERCUT LF1530 (w pełni zautomatyzowana linia) Model: KIMLA POWERCUT LF1530 Producent: KIMLA Rok produkcji: 2020 Zgodność: certyfikat CE System sterowania: w pełni cyfrowy sterownik CNC Specyfikacja techniczna: Długość zabudowy: 12 500 mm Szerokość zabudowy: 7 200 mm Wysokość zabudowy: 3 000 mm Nominalny rozmiar blachy (oś X): 3 000 mm Nominalny rozmiar blachy (oś Y): 1 500 mm Obszar cięcia w osi X: 3 050 mm Obszar cięcia w osi Y: 1 550 mm Obszar cięcia w osi Z: 120 mm Maks. prędkość pozycjonowania (wszystkie osie): 230 m/min Maks. prędkość pozycjonowania (osie X/Y): 230 m/min Maks. prędkość pozycjonowania (oś Z): 70 m/min Przyspieszenie (osie X/Y): 6G Powtarzalność: 0,001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,002 mm Maks. ciężar obrabianego elementu: 900 kg Fgodpfxey Nwtyo Ab Djg Źródło lasera: laser światłowodowy 4000 W (IPG) Częstotliwość impulsów: ±1–2500 Hz Całkowite zużycie energii (bez wyciągu i chłodziarki): 30 kW Układ napędowy: napędy liniowe na wszystkich osiach Optyczne liniały pomiarowe: tak System pomiaru/skanowania detali: RENISHAW lub równoważny, indukcyjny Automatyczny załadunek/rozładunek i magazynowania blach: zintegrowany, 12 pozycji, każda 2000 kg Stoły wahadłowe: tak, 3 Prędkość wymiany stołu: 1 m/s Możliwość cięcia rur: tak, na trzecim palecie Dynamiczna kontrola ruchu (optymalizacja trajektorii): tak Zintegrowany system obsługi detali przez ramię robotyczne: tak, w pełni zintegrowane Dokumentacja: język angielski Zgodność CE: tak System sterowania: cyfrowy (CNC) Części zamienne i narzędzia: tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Waga liniowa: delikatna i precyzyjna technologia dozowania Nasza waga liniowa to idealne rozwiązanie do łatwego i precyzyjnego dozowania oraz napełniania produktów. Łączy wysoką dokładność z delikatnym procesem obsługi. Minimalna wysokość spadku skutecznie zapobiega uszkodzeniom produktów, co gwarantuje wysoką jakość Twoich towarów, nawet w przypadku produktów wrażliwych. Elastyczna i wydajna zasada działania Serce naszej technologii stanowi prosta, lecz niezwykle skuteczna zasada funkcjonowania: produkty są transportowane liniowymi przenośnikami taśmowymi lub rynnami wibracyjnymi i precyzyjnie dozowane do pojemników wagowych. Cechy: - łatwa obsługa i czyszczenie - wygodne sterowanie za pomocą kolorowego panelu dotykowego Fsdpfxoyazywe Ab Dsgg - pamięć dla różnych receptur wagowych - precyzyjne wyniki ważenia dzięki trzyetapowemu trybowi dozowania: zgrubne / średnie / dokładne, programowane indywidualnie - wymiana formatów bez użycia narzędzi - intuicyjna konstrukcja wagi umożliwia szybką konwersję i nieskomplikowane czyszczenie - delikatne dozowanie – minimalna wysokość spadku chroni wrażliwe i kruche produkty - wszechstronne zastosowanie zarówno w sektorze spożywczym, jak i poza nim - dokładne dozowanie zapewnia jednolitą jakość produktu - solidna i higieniczna – elementy ze stali nierdzewnej 304, łatwe w czyszczeniu - zwarta budowa i trwała konstrukcja oszczędzają miejsce i redukują koszty konserwacji Dzięki naszej wadze liniowej otrzymujesz niezawodne, precyzyjne i higieniczne rozwiązanie, które zwiększy efektywność Twoich procesów produkcyjnych. Dane techniczne - Zakres ważenia: od 20g do 2000g - Dokładność: do 1g, w zależności od produktu - Pojemnik wagowy: 4,5 litra - Maksymalna prędkość: 30 cykli ważenia/minutę (waga dwugłowicowa) - Materiał: stal nierdzewna 304 (V4A / 316 na życzenie) - Zasilanie: 220V / 50Hz / 6A

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20681, Semmelroth S 50229/2 to w pełni automatyczna, przemysłowa instalacja do ciągłego czyszczenia, skonstruowana w układzie liniowym, działającym w sposób cykliczny. Została specjalnie zaprojektowana do wymagającego czyszczenia elementów i przygotowania powierzchni elementów z aluminium i odlewów w procesie przemysłowym, obejmującym wiele zmian. Instalacja jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej, co zapewnia maksymalną odporność na korozję i długą żywotność podczas stosowania wodnych środków czyszczących. System i technologia transportu - System transportowy: Zintegrowany, automatyczny system obiegu nośników elementów. - Połączenie procesów: Zaprojektowany do cyklicznych systemów liniowych, umożliwiający bezproblemową integrację z połączonymi komórkami produkcyjnymi i robotycznymi. - Nośniki elementów: Konstrukcja nośników elementów dostosowana do potrzeb klienta, zapewniająca precyzyjne i powtarzalne umieszczanie elementów podczas procesu. Podział na strefy i etapy procesu Instalacja przechodzi przez pięcioetapowy proces, aby spełnić najwyższe wymagania dotyczące czystości powierzchni, zarówno pod względem cząstek stałych, jak i warstw: - Strefa czyszczenia wstępnego (HD – wysokie ciśnienie): Mechaniczne czyszczenie wstępne za pomocą dysz wysokociśnieniowych, mające na celu usunięcie wiórów, pozostałości obróbki i uporczywych zanieczyszczeń. - Strefa czyszczenia (mycie): Wodny proces czyszczenia głównego (natrysk/zalewanie) w celu chemicznego odtłuszczania powierzchni i usuwania zanieczyszczeń. - Strefa płukania: Kolejny etap płukania, zapewniający całkowite usunięcie pozostałości środków czyszczących z powierzchni elementów. - Strefa suszenia: Wysoce wydajny system nadmuchu i suszenia, zapewniający całkowite usunięcie resztkowej wilgoci (zapobiega powstawaniu plam i korozji). - Strefa chłodzenia: Ukierunkowane chłodzenie elementów na końcu procesu, aby ustabilizować je termicznie przed dalszymi procesami (np. pomiarami, kontrolą lub pakowaniem). Przygotowanie mediów, filtracja i urządzenia peryferyjne W celu zapewnienia długiego okresu użytkowania cieczy roboczych i stałej jakości czyszczenia, instalacja jest wyposażona w rozbudowane urządzenia peryferyjne: - Filtracja: Trzy oddzielne stopnie filtracji (każdy zaprojektowany do 10 bar) dla stref czyszczenia, płukania i wysokiego ciśnienia. - Monitorowanie filtrów: Podwójny pomiar różnicy ciśnień w celu automatycznego wykrywania stopnia nasycenia filtrów. Oddzielanie oleju: 1 wysoce wydajny separator oleju (typ ÖT 60) do ciągłego usuwania zanieczyszczeń olejowych z płynu do mycia. - Zarządzanie powietrzem: 1 chłodzony powietrzem skraplacz Schwandena (typ RL 150) do kondensacji i odprowadzania oparów procesowych (redukuje wilgotność powietrza w miejscu instalacji). - Zarządzanie płynami: Zintegrowany system odprowadzania ścieków dla zbiorników do czyszczenia i płukania, w tym wytrzymała pompa do odprowadzania ścieków 1", do opróżniania zbiorników. Bezpieczeństwo i monitorowanie instalacji - Kontrola procesu: Dwa zintegrowane okna inspekcyjne z wewnętrznym oświetleniem, odpornym na rozpryski wody, umożliwiające wizualną kontrolę procesu czyszczenia podczas pracy. - Ochrona środowiska / ochrona przed awariami: Wytrzymała wanna podstawowa pod całą instalacją, wyposażona w sondę wykrywania wycieków, która w przypadku utraty cieczy automatycznie wyłącza instalację. Fgjdpfx Aezzpb Reb Dog Dane techniczne - Producent: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 110 kW - Mater

Rok budowy: 2022, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ODNIESIENIE: MM6470 System dozowania objętościowego i zamykania wstępnie przygotowanych toreb (doypacków). Dozownik objętościowy, zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej, w skład którego wchodzi 1 maszyna do dozowania i zamykania wstępnie przygotowanych toreb (doypacków). Producent – Qinyao/Top Y Machinery. Data produkcji – 2022. Konfiguracja systemu dozowania objętościowego: Duży zasypnik ze stali nierdzewnej nad obrotowym dozownikiem objętościowym (wolnostojącym) z nylonowymi kubkami dozującymi. Konfiguracja maszyny do dozowania i zamykania wstępnie przygotowanych toreb: Magazynek na torby z dwoma liniami (linie 1 i 2), system podciśnieniowego pobierania i otwierania toreb (1# ssanie, 2# ssanie, pobieranie torby, otwieranie torby), przednie i tylne szczęki zamykające z szczękami pokrytymi gąbką, interfejs HMI Siemens Smart Line, sterowniki Omron dla przedniej i tylnej szczęki oraz drukarki, drukarka termotransferowa i kanał wyrzutowy. Prędkość – regulowana, do 20 opakowań na minutę, w zależności od objętości dozowania. Zakres rozmiarów opakowań – możliwość obsługi doypacków o wymiarach do 300 mm długości x 250 mm szerokości. Fgsdpozp E T Sefx Ab Djg Sterowanie – dotykowy panel sterowania Siemens Smart Line HMI z łatwymi w obsłudze ustawieniami programu. Wyposażenie – 1 zestaw kubków dozujących, wcześniej używany do pakowania produktów białkowych (objętość 1000 g), suszonych owoców (objętość 200 g) i innych suchych składników (w zależności od produktu). Wyposażony w nakładkę na głowicę dozującą do dozowania za pomocą plastikowych miarek. Wymagania elektryczne – 3 fazy. Wymaga zasilania sprężonym powietrzem. Stan – bardzo dobry, prawdopodobnie użytkowany przez rok. *Uwaga* – maszyna do dozowania i zamykania wstępnie przygotowanych toreb była wcześniej używana/zasilana przez dozownik liniowy i dozownik wielogłowicowy, w zależności od pakowanych produktów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AB1052, przebieg osi X: 560 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 410 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 560 mm Skok osi Y: 410 mm Skok osi Z: 410 mm Długość stołu: 650 mm Szerokość stołu: 450 mm Obciążenie stołu: 250 kg Długość obrabianego elementu: maks. 650 mm Szerokość obrabianego elementu: maks. 450 mm Wysokość obrabianego elementu: maks. 450 mm Masa obrabianego elementu: maks. 250 kg Prędkość posuwu osi X: 30 m/min Prędkość posuwu osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu osi Z: 30 m/min Dokładność: ±0,015 mm Prędkość obrotowa: maks. 12 000 obr./min DANE MASZYNY Sterownik: Siemens Sinumerik 840D Napięcie wejściowe: 400 V Rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2 000 x 3 000 x 2 500 mm Waga całkowita: 4 000 kg WYPOSAŻENIE Separator mgły olejowej Dokumentacja Uwaga: Maszyna była regularnie poddawana przeglądom elektronicznym i mechanicznym. Nowe prowadnice kulkowe i liniowe zostały zamontowane około 2 lata temu. Fgsdpfxszzx H As Ab Dog

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 250 mm, całkowita długość: 5 200 mm, całkowita szerokość: 3 700 mm, masa całkowita: 20 000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 Fgodpfx Abszz Sdnj Dsg Sterowanie CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Obszar roboczy Oś X: 600 mm Oś Y (z możliwością zmiany położenia): 630 mm (920 mm) Oś Z: 510 mm Rozstaw wrzecion (stały/zmienny)*: 600 mm (590 mm - 651 mm) Uchwyt obrabianego przedmiotu Obracany suport/podpora z zębatką czołową: czas obrotu 0/180°: ok. 3,4 s Oś A i U, przygotowana do montażu mostów zaciskowych, maks.: Ø 675 mm x 1 430 mm Układ napędowy: silnik momentowy Obciążenie transportowe: 2 x 600 kg (720 kg)* Zakres prędkości obrotowych osi A i U: 1 - 50 min-1 Wrzeciono główne HSK-A63 Zakres prędkości obrotowych: 1 - 17 500 min-1 Czas rozbiegu 0 - nmax: < 0,65 s Łożyska wrzeciona Ø: 80 mm Moc / moment obrotowy (40% ED): 2 x 35 kW / 80 Nm (40% ED) Napęd posuwowy Układ napędowy: silnik liniowy Szybki posuw X / Y / Z: 120 m/min Przyspieszenie osi X / Y / Z: 12 / 10 / 24 m/s2 Maks. siła posuwu X / Y / Z: 10 000 / 10 000 / 2 x 5 000 N Dokładność Pomiar drogi: bezpośredni, absolutny Tolerancja położenia X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: podnoszenie i przenoszenie Pojemność: 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Maks. średnica narzędzia: 80 / 200 mm (-o-) Maks. długość narzędzia: 425 mm Maks. masa narzędzia: 10 kg Czas wymiany narzędzia: ok. 2,25 s Waga / wymiary Waga maszyny: ok. 20 000 kg Wymiary transportowe (szer. x wys. x gł.): 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Wymiary instalacyjne (szer. x wys. x gł.): 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Moc przyłączeniowa Napięcie robocze: 3 x 400 V, 50 Hz, sieć TN-S/TN-C Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 133 kVA Średnie zużycie powietrza: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Dostępnych jest kilka maszyn. Maszyny były zintegrowane z linią automatyczną. Obsługiwane były przez system robotyczny. Były podłączone do centralnego układu chłodzenia. Dlatego maszyny te nie posiadają własnego układu chłodzenia. Wióry były odprowadzane również za pomocą centralnego systemu usuwania.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 0-261-20-8714, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, KDF 860 Edition, numer seryjny 0-261-20-8714, rok produkcji 2016 Prędkość posuwu 8–20 m/min, prędkość zaokrąglania 20 m/min, szerokość obrabianego elementu 70 mm (8–22), minimalna długość obrabianego elementu 140 mm, KONFIGURACJA: - Frezowanie wstępne - Separator rozpylający - Aplikacja kleju EVA z wstępnym podgrzewaniem QUICKMELT, drugi zbiornik kleju A12 EVA (biały klej) - Podgrzewanie obrabianego elementu za pomocą promienników podczerwonych - Nacisk boczny (4 rolki; pierwsza rolka pneumatyczna) - Przycinanie z funkcją SOFTTOUCH (płynny rozruch urządzenia); przycinanie proste/pod kątem, precyzyjne/z zakładką - Wielofunkcyjna głowica frezująca do obróbki różnych profili (R1 + R2 + zaokrąglenie); regulacja serwo - Zaokrąglająca głowica SERVOTRIM z 2 silnikami – sterowana silnikami liniowymi na obu osiach, prędkość posuwu do 20 m/min, funkcja soft-touch zapewniająca delikatny kontakt głowicy z obrabianym elementem, 4x regulacja serwo - Głowica do wygładzania profilu – 4x regulacja serwo, podwójne prowadnice profilujące (R1 + R2) z krokiem 0,01 mm - Płaska głowica do wygładzania, - Czyszczący rozpylacz Fodezuxh Hspfx Ab Dsgg - Szczotki, - Elektrycznie regulowany podnośnik belki, - Elektrycznie regulowana prowadnica wsadu, - Pełna automatyzacja, - System sterowania POWERTOUCH, - Ruchome podparcie obrabianego elementu, - Prowadnica wsadu dla wąskich elementów - Górny docisk taśmowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Witam Mam do sprzedania renomowanej marki TOKARKĘ CNC DMG GILDEMEISTER CTX 420 Linear V4 z osią C, Y i napędzanymi narzędziami. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. _ Typ: Tokarka CNC Producent: DMG GILDEMEISTER Model: CTX 420 V4 Linear Sterowanie: HEIDENHAIN 4290 + Nakładka DIN PLUS do generowania programów Kraj prod.: Niemcy Rok prod. 2004 _ Parametry maszyny: - głowica: 12 - narzędzi na oprawki VDI 40 ( wszystkie gniazda napędzane ) - max obr. 5000/min. - oś C - oś Y - napędzane narzędzia - max długość toczenia w osi Z: 635 mm - max średnica toczenia w osi X: 325mm - uchwyt na wrzecionie BERG Fi-200mm - max średnica wałka Fi-66mm Fgjdpfsxcupcex Ab Djg - system chłodzenia - konik hydrauliczny - sterowany z programu - transporter wiórów - moc napędu wrzeciona: 21 KW - podajnik pręta LNS - DTR - waga maszyny: 6 ton _ DLACZEGO WARTO KUPOWAĆ MASZYNY w PPM ? - posiadamy swój własny serwis _ stacjonarny i mobilny - sprzedaliśmy już ponad 700 maszyny DMG - możliwość uruchomienia maszyny u klienta - przeszkolenie operatora oraz dowóz maszyny do klienta w cenie - wszystkie nasze maszyny są po profesjonalnym przeglądzie technicznym - gotowe do pracy - zakup maszyny możliwy jest przez system ratalny oraz leasing.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Wtryskarka ENGEL DUO 5160/700 Rok produkcji: 2018 Roboczogodziny: 54 823 h Stan techniczny: Bardzo dobry, maszyna po istotnym remoncie podzespołów, gotowa do dalszej eksploatacji. Jednostka zamykania Siła zwarcia: 7 000 kN (700 ton) Wymiary płyt mocujących: 1510 × 1440 mm Prześwit między kolumnami: 1100 × 960 mm Minimalna wysokość formy: 450 mm Maksymalna wysokość formy: 950 mm Maksymalne otwarcie: 1850 mm Skok wyrzutnika: 250 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 80 mm Objętość wtrysku: 2061 cm³ Masa wtrysku (PS): 1916 g Maksymalne ciśnienie wtrysku: 2300 bar Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc silnika pompy: 109 kW Moc grzałek: 40,7 kW Wymiary i masa Wymiary (dł. × szer. × wys.): 8,20 × 2,78 × 2,32 m Fgjdpfxszqdags Ab Deg Masa maszyny: około 20 ton Dodatkowo wykonane prace serwisowe Maszyna została poddana kosztownym pracom serwisowym, co znacząco podnosi jej wartość oraz ogranicza ryzyko eksploatacyjne dla przyszłego użytkownika. W ostatnim czasie wykonano: ✅ Nowa pompa hydrauliczna P1 – nadal objęta gwarancją. ✅ Nowy panel sterowania ENGEL – nadal objęty gwarancją. ✅ Wymiana 4 łożysk liniowych układu zamykania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 1 760 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, For sale professional abrasive waterjet cutting machine MAXIEM 1530 by OMAX Corporation. Fully operational, ready to work. Technical specs: - Work envelope X-Y: 3,100 × 1,575 mm - Pump: OMAX P2050V Direct Drive 30 HP (22 kW), up to 50,000 PSI (3,450 bar) - Control: IntelliMAX Basic with CAD/CAM - Drive: closed-loop, hardened precision ground shafts, linear encoder - Traverse speed: up to 20 m/min - Accuracy: ±0.13 mm - Z-axis: motorized Included accessories: - Terrain Follower, Optic Locator - 200 L abrasive delivery system - Basic tool box kit - Tool cabinet Fgsdpfx Aboy Hgrme Djg