Używane Us Prestige Frytownica Ciśnieniowa Gazowa 25L Us Prestige na sprzedaż (44 863)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: ET223, Używana maszyna etykietująca AXTRA 720-H9SA4 do 8000 butelek/h Ogólna konfiguracja i wydajność pracy Używana etykieciarka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 butelek na godzinę zapewnia wydajne etykietowanie inline dla szklanych pojemników, a na życzenie może obsługiwać także PET lub inne materiały opakowaniowe. Ta kompleksowo odnowiona maszyna gwarantuje niezawodność oraz precyzję działania w środowiskach przemysłowych, gdzie wymagana jest stała jakość etykietowania. Model AXTRA 720-H9-SA4 osiąga wydajność do 8000 pojemników na godzinę, w zależności od potwierdzenia próbki przez klienta. Kierunek pracy i budowa funkcjonalna Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara – pojemniki wjeżdżają od lewej strony, a opuszczają od prawej (zgodnie z orientacją względem przenośnika taśmowego). Takie rozwiązanie ułatwia integrację z większością standardowych linii rozlewniczych stosowanych w nowoczesnych zakładach produkcyjnych. Dodatkowo operatorzy mogą łatwo dopasować układ do istniejących instalacji zarówno przed, jak i za maszyną. System etykietowania i obsługa rolek Używana etykieciarka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 butelek/h posiada trzy stacje etykietujące Nonstop przystosowane do rolek o średnicy 400 mm oraz jedną stację standardową do rolek o średnicy 300 mm. Każda stacja wyposażona jest w czujniki umożliwiające dokładne wykrywanie nieprzezroczystych etykiet, co gwarantuje precyzyjne naklejenie nawet na materiałach o niskiej przezroczystości. Efektem jest powtarzalna wysoka jakość etykietowania przy różnych formatach. Maszyna obsługuje opakowania o średnicy 45÷115 mm i wysokości 180÷330 mm. Precyzyjna mechanika i zintegrowane ustawienia Maszyna wykorzystuje elektromechaniczne talerze gwarantujące bardzo wysoką precyzję działania. Ponadto dysponuje elektrycznie regulowanym systemem pionowej zmiany położenia górnego karuzela, co pozwala operatorowi na szybkie przezbrojenie bez dłuższych przestojów. Ten poziom automatyzacji pozytywnie wpływa na produktywność i ogranicza konieczność ręcznej ingerencji. System jest wyposażony w optyczny system centrowania zapewniający dokładne pozycjonowanie wobec referencyjnych oznaczeń na opakowaniach, co skutkuje zachowaniem spójnej estetyki nanoszonych etykiet. Dodatkowo, maszyna wspiera produkcję bez przestojów dzięki 9 aktywnym talerzom, pozwalając na utrzymanie ciągłej wydajności i minimalizując przerwy w pracy. Isdow Az Dispfx Afyjtf Kompatybilność materiałowa i możliwości rekonfiguracji Maszyna aktualnie etykietuje szklane pojemniki, ale na życzenie naszego zespołu może zostać dostosowana do pracy z PET lub innymi materiałami. Możliwe jest również dopasowanie systemu do różnych kształtów pojemników oraz typów etykiet.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: FA55, Przegląd Maszyny ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M to automatyczna maszyna pakująca typu inline, przeznaczona do grupowania pojemników w paczki i ich owijania folią na tackach z tektury falistej. Maszyna jest skonfigurowana do pracy w trybie wrap + folia na tackę, z prostoliniowym (inline) podawaniem produktów. Odpowiednia dla szerokiej gamy pojemności od 0,5 l do 10 l, typowo dla butelek PET, szklanych lub HDPE, puszek oraz innych sztywnych pojemników. Urządzenie wyprodukowane w 2008 roku, generalnie wyremontowane w 2022, w pełni sprawne. Tryb pracy: Automatyczny Układ podawania: Prosty (inline) Rodzaj opakowania: Tacka z neutralnym filmem Zakres formatów: 0,5 l – 10 l Konfiguracja maszyny: Dostawa bez systemu podawania pojemników (do zapewnienia przez integratora linii) Rok produkcji: 2008; Generalny remont: 2022 Typowy przebieg procesu: Grupowanie produktów na linii; pobranie i formowanie surowej tacki oraz owinięcie wokół paczki; naniesienie neutralnej folii i zgrzewanie; wyjście do kolejnych operacji. Konfiguracja zapewnia stabilne tackowanie z zabezpieczającą powłoką foliową – idealne do dystrybucji i paletyzacji. Dane techniczne Model: COMBIGIOTTO 90-M Marka: ATLANTA Stan techniczny: Sprawna/gotowa do pracy Konfiguracja opakowania: Wrap + film na tackę Folia: Neutralna Tacka: Dostępna (pakowanie na tackę) Typ podawania: Prosty (inline) Zakres formatów: 0,5 l – 10 l Rok produkcji: 2008 (remont: 2022) Automatyzacja i Sterowanie Sterownik PLC z panelem operatorskim (HMI) do zarządzania recepturami i zadanymi parametrami formatów (parametry formatu zapisywane dla powtarzalności). Regulacja prędkości przez falowniki/serwonapędy – synchronizacja podawania, grupowania, owinięcia tacki i aplikacji filmu. Iodpfx Afsxdnbzsyjtf Zintegrowana diagnostyka, historia alarmów, liczniki (ze zliczaniem przesyłów/partii). Typowe czujniki: obecność produktu, wykrywanie zatorów, koniec rolki filmowej, poziom tacki surowej, status blokad bezpieczeństwa. Stopień ochrony: IP54 w zakresie instalacji elektrycznej i napędów. Integracja z linią Podawanie pojemników: Brak w zestawie – wymagana stabilna, zsynchronizowana podaż liniowa (magazynowanie/odstępy/separacja po stronie integratora linii). Konstrukcja typu inline ułatwia integrację z monoblokami rozlewniczymi, etykieciarkami i transporterami na wyjściu. Standardowe sygnały interfejsowe (typowe): gotowość maszyny, zgoda na start, pętla bezpieczeństwa (E-Stop), błędy, handshake pomiędzy maszynami. Szczegółowa lista I/O do ustalenia na etapie integracji. Wylot przygotowany do podłączenia z downstream, np. przenośnika, inspekcji, paletyzacji (do ustalenia w projekcie linii). Stan & konserwacja Ogólny stan: gotowa do pracy. Generalny remont wykonany w 2022, pełna funkcjonalność przywrócona. Zalecenia dot. utrzymania prewencyjnego: okresowa kontrola prowadzenia folii i zgrzewu, prowadnic grupujących, mechanizmu magazynka tacki itd.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: FA56, Przegląd maszyn Automatyczny tray- i owijarko-pakowacz folii ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, przeznaczony do wtórnego pakowania butelek z bocznym podawaniem pod kątem 90°. Maszyna formuje tackę z tektury falistej, owija produkt neutralną folią termokurczliwą, a następnie wprowadza go do tunelu obkurczającego w celu uzyskania stabilnych, gotowych do sprzedaży wiązek. Idealne rozwiązanie dla linii napojów, które przetwarzają butelki PET, szklane lub HDPE. Nr referencyjny: FA56. Rok produkcji: 2008, generalny remont w 2022 r. Stan: gotowa do pracy. Oczekiwana wydajność do 25 wiązek/min, w zależności od produktu i formatów. Koncepcja pracy: Automatyczne grupowanie butelek, formowanie i ładowanie tacki, owijanie folią i konsolidacja w tunelu obkurczającym. Konfiguracja opakowania: Tacka + folia neutralna termokurczliwa. Zasilanie boczne pod kątem 90° umożliwia kompaktowe układy i prostą integrację z istniejącymi przenośnikami. Kluczowe dane techniczne Marka / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tryb pracy: automatyczny Kierunek podawania/wejścia: boczny, 90° Opakowanie: tacka + folia (neutralna) Magazyn/formatowanie tacek: dostępne Wydajność nominalna: do 25 wiązek/min (w zależności od formatu i produktu) Rok: 2008 (remont w 2022) Iodpox H Thzefx Afyjtf Stan: gotowa do pracy PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatyzacja i sterowanie Sterowanie przemysłowym sterownikiem PLC z panelem operatorskim HMI do wyboru receptur, ustawiania prędkości i diagnostyki. Napędy sterowane falownikami zapewniają płynne przyspieszenie i kontrolę prowadzenia produktu. Czujniki optoelektroniczne do wykrywania obecności produktu, zakłóceń i obecności folii. Tunel obkurczający z kontrolą temperatury dla stałej jakości obkurczania folii. Zamykane drzwi dostępowe z nadzorem bezpieczeństwa zabezpieczają strefy krytyczne. Integracja z linią Przed linią: odbiera butelki z przenośnika za pomocą przejścia 90° do strefy podania; zintegrowane funkcje wyboru i podziału do tworzenia wzorów pakowania przed załadowaniem tacki. Za linią: przenośnik wyjściowy za tunelem obkurczającym – do podłączenia inspekcji, obsługi kartonów lub paletyzacji. Sygnalizacja i komunikacja obejmują typowo start/stop, błędy, wyłącznik awaryjny i referencję prędkości. Mechaniczne interfejsy oraz diagramy układów dostępne na zapytanie na potrzeby inżynierii linii. Stan i serwisowanie Generalny remont w 2022 roku. Maszyna przekazywana w stanie gotowym do pracy. Zalecana konserwacja prewencyjna: regularna kontrola ścieżki folii, komponentów tnąco-zamykających, podzespołów formujących/magazynowych tac, smarowania i elementów zużywalnych przenośników. Wydajność i wszechstronność Nadaje się do szerokiej gamy butelek cylindrycznych lub kwadratowych stosowanych w branży napojowej. Typowe wzory pakowania butelek (np. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), w zależności od wielkości pojemnika i wymiarów tacki. Neutralna folia termokurczliwa zapewnia czytelną prezentację; tacka zapewnia wytrzymałość i stabilność w sztaplowaniu. Stała jakość wiązek dzięki kontrolowanemu owijaniu folią i termicznemu procesowi obkurczania. Wymagania instalacyjne Zasilanie: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (oddzielny przewód neutralny i ochronny). Systemy pomocnicze: 24 V DC. Napięcia sterowania: 24 V AC – 230 V AC....

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO127, Maszyna do rozdmuchu Contiform – Przegląd Ta używana maszyna do rozdmuchu preform Krones Contiform S8 została zaprojektowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji butelek PET w nowoczesnych zakładach napojowych oraz zakładach przemysłowego pakowania. Dzięki rotacyjnej konfiguracji oraz solidnej konstrukcji mechanicznej osiąga wydajność do 13 000 butelek na godzinę i obsługuje skalowalne zapotrzebowania średnio- i wysokowydajnych linii produkcyjnych. Maszyna jest zoptymalizowana do produkcji pojemników PET i nadaje się do różnych środowisk produkcji napojów, w tym dla wody, piwa, wina, alkoholi, mleka, oleju oraz napojów gazowanych. Inżynieria Krones gwarantuje wyjątkową niezawodność, powtarzalną jakość butelek oraz szybkie przezbrojenia. Maszyna może funkcjonować jako wszechstronna część używanej linii rozlewniczej bądź jako samodzielna jednostka rozdmuchowa; urządzenie to zapewnia precyzyjną obsługę preform, stabilne podgrzewanie oraz efektywne parametry rozdmuchu. Wyposażona jest w gwint szyjki typu Alaska, 8-gniazdową konfigurację oraz pracę w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co czyni ją sprawdzonym wyborem dla produkcji napojów i przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są niezawodność i powtarzalność. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe: Producent: Krones Model: Contiform S8 Rok produkcji: 2004 Konfiguracja: rotacyjna Wydajność maksymalna: 13 000 bph Materiał butelki: PET Obecny format butelki: 0,5L Liczba gniazd: 8 Gwint/szyjka typu: Alaska Maksymalna wysokość pojemnika: 350 mm Liczba chwytaków (wejście/wyjście): 6 Liczba mandreli: 180 Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Iodpfx Afex H Tf Teyjtf Wysokość robocza: 1470 mm Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Prąd roboczy: 331 A Ciśnienie robocze: 40 bar Sterownik PLC: Siemens Panel operatorski HMI: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Contiform S8 posiada sterownik PLC Siemens zapewniający niezawodną automatyzację i kontrolę procesów, uzupełniony o panel operatorski Krones HMI do intuicyjnej obsługi oraz szybkiej diagnostyki. Architektura sterowania wspiera stabilne profile grzania preform, precyzyjne cykle rozdmuchu oraz niezawodną obsługę preform i gotowych butelek PET. Zabezpieczenia i osłony zostały zintegrowane z punktami dostępności i bezpieczeństwa, wspierając nieprzerwaną produkcję przy minimalnych przestojach. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Maszyna do rozdmuchu może pracować jako samodzielne urządzenie lub być płynnie zintegrowana z kompletną, używaną linią rozlewniczą. Połączona efektywnie z systemami podawania preform, transporterami powietrznymi, wyparzarkami, rozlewnicami i etykieciarkami. Szybka zmiana formatów oparta została na 8-gniazdowej platformie rotacyjnej, a szyjka typu Alaska daje kompatybilność z szeroką gamą zamknięć oraz monobloków rozlewających stosowanych w branży napojowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SO128, Używana maszyna do rozdmuchu Contiform Ta używana maszyna do rozdmuchu Krones Contiform S14 została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji butelek PET we współczesnym przemyśle napojowym. Z maksymalną wydajnością do 25 000 butelek na godzinę jest doskonałym wyborem dla firm, które chcą zwiększyć wydajność lub zmodernizować istniejącą linię rozlewniczą przy użyciu sprawdzonego, używanego sprzętu do pakowania przemysłowego. Maszyna wyposażona jest w sterownik PLC Siemens oraz panel operatorski HMI Krones, zapewniające solidną automatykę i intuicyjne sterowanie. Transfer za pomocą chwytu za szyjkę zapewnia stabilne prowadzenie butelek dla różnych formatów, natomiast konstrukcja rotacyjna gwarantuje niezmiennie wysoką wydajność w produkcji napojów. Wyprodukowana przez firmę Krones, światowego lidera technologii produkcji napojów, maszyna obsługuje pojemniki PET i nadaje się do szerokiej gamy produktów, takich jak woda niegazowana i gazowana, napoje bezalkoholowe (CSD), mleko, oleje spożywcze, piwo, wino i alkohole mocne. Aktualna konfiguracja dostosowana jest do butelek o pojemności 1,5 l oraz maksymalnej wysokości 320 mm, co czyni ją wszechstronnym zasobem do przetwarzania butelek PET w zintegrowanych liniach rozlewniczych. Dane techniczne & Parametry pracy Producent: Krones Seria modelu: Contiform Kod modelu: S14 Rok produkcji: 2009 Maksymalna wydajność: 25 000 butelek/godzinę Materiał opakowania: PET Aktualny format: 1,5 l Maksymalna wysokość opakowania: 320 mm Wysokość stołu roboczego: 1470 mm Typ: rotacyjny Rodzaj transferu: za szyjkę Itedpjx H Tgdofx Afyjf Wariant szyjki: Alaska Liczba gniazd (form): 14 Liczba wrzecion: 7 Liczba chwytaków (wejście/wyjście): 7 Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Zasilanie: 400 V, 3 fazy + N, 50 Hz Prąd znamionowy: 313 A Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna wykorzystuje sterownik Siemens PLC gwarantujący niezawodne sterowanie procesami oraz panel Krones HMI umożliwiający intuicyjną obsługę, zarządzanie recepturami i diagnostykę. Konfiguracja elektryczna na poziomie 400 V, 50 Hz, 3 fazy + N zapewnia stabilną, przemysłowo niezawodną pracę. Osłony bezpieczeństwa oraz blokowane punkty dostępu zwiększają bezpieczeństwo podczas produkcji i przezbrojeń. Konstrukcja transferu za szyjkę umożliwia płynniejsze zmiany formatów oraz minimalizuje zarysowania pojemników. Integracja z liniami produkcyjnymi Krones Contiform S14 może pracować jako samodzielna maszyna do rozdmuchu lub być zintegrowana z kompletną linią produkcyjną napojów. Umożliwia płynne połączenie z systemami podawania preform, instalacjami sprężonego powietrza wysokiego i niskiego ciśnienia oraz przenośnikami prowadzącymi do maszyn rozlewających, etykietujących i pakujących. Platforma rotacyjna oraz transfer za szyjkę gwarantują kompatybilność z typowymi rozmiarami butelek PET, w tym 1,5 l oraz innymi popularnymi formatami stosowanymi w produkcji wód i napojów bezalkoholowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 10 000 h, numer maszyny/pojazdu: ET212, Używana etykieciarka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ta maszyna oferuje zaawansowaną technologię etykietowania butelek szklanych i spełnia wymagania produkcyjne do 7500 butelek na godzinę. P.E. Labellers wyprodukował tę maszynę w 2007 roku, a jej solidna konstrukcja oraz zintegrowane funkcje gwarantują precyzyjne i niezawodne działanie. Itsdjvgu Udopfx Afyjf Dane techniczne i wydajność używanej etykieciarki PE Labellers Maszyna etykietująca posiada osiem obrotowych talerzy oraz pięć stacji etykietujących. Trzy stacje wykorzystują etykiety samoprzylepne, natomiast dwie pracują na zimnym kleju. Maszyna obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje przepływ butelek. Dodatkowo, ręczny system regulacji pozycji głowicy oraz etykiet umożliwia szybkie dostosowanie do różnych formatów i zwiększa elastyczność pracy. Wydajność i konfiguracja Maszyna obsługuje butelki szklane o maksymalnej średnicy 120 mm i standardowym formacie 0,75 litra. Pracuje z maksymalną prędkością 7500 butelek na godzinę, dzięki czemu doskonale sprawdzi się w średniej wielkości liniach produkcyjnych. Etykiety nakładane są na przód, tył oraz szyjkę butelki, co gwarantuje profesjonalny i estetyczny wygląd produktu. Metoda etykietowania i obsługa maszyny Maszyna aplikuje etykiety zarówno za pomocą kleju, jak i metodą zimnego klejenia, co zapewnia kompatybilność z różnymi typami etykiet i materiałów. Operatorzy mogą ręcznie dostosować system, gwarantując precyzyjną kontrolę nad każdym cyklem produkcyjnym. Aktualny stan techniczny Obecnie maszyna jest magazynowana, ale gotowa do natychmiastowego użycia. Zanotowano 10 000 godzin pracy, jednocześnie urządzenie wciąż oferuje wysoką wydajność operacyjną. Solidna konstrukcja oraz masa 2250 kg gwarantują stabilność i trwałość nawet przy wysokich prędkościach. Dane elektryczne Etykieciarka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph pracuje na napięciu 400 V, zainstalowanej mocy 5 kW oraz częstotliwości 50 Hz. Konfiguracja elektryczna spełnia wymogi przemysłowe, zapewniając efektywne zużycie energii podczas długotrwałej pracy. Wysoka efektywność energetyczna oznacza również niższe koszty eksploatacji w dłuższym okresie. Zastosowanie i zalety technologiczne Używana etykieciarka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph gwarantuje efektywne i precyzyjne nakładanie etykiet. Uniwersalne stacje etykietujące obsługują butelki o różnych kształtach i rozmiarach bez utraty jakości aplikacji. Ta wszechstronność czyni ją niezawodnym wyborem dla wielu procesów rozlewniczych. Technicy i specjaliści branżowi doceniają tę maszynę za wydajność i możliwość dostosowania parametrów do potrzeb produkcji. Przede wszystkim stanowi ona doskonały wybór dla wymagających aplikacji rozlewniczych.

Stan: używany, Używany mieszalnik planetarny ze stali nierdzewnej firmy Grieser (Niemcy), model VPL 350. Mikser posiada dwa mieszadła spiralne oraz jeden zgarniający skrobak ścienny. Mieszadła napędzane są pasem przez silnik elektryczny o mocy 15 kW, 1460 obr./min, 400 V, 50 Hz oraz przekładnię planetarną. Podnoszenie i opuszczanie mieszadeł odbywa się za pomocą urządzenia hydraulicznego. Mikser wyposażony jest w 9 mobilnych wanien roboczych ze stali nierdzewnej. Każda wanna posiada wewnętrzną średnicę 695 mm, głębokość 500 mm, objętość całkowitą 365 l, roboczą ok. 350 l. Dwie z wanien mają denną króćcę odpływową z ręcznie sterowanymi zaworami. Zestaw zawiera również mechaniczne urządzenie do podnoszenia i przechylania wanien w celu opróżniania. Mikser posiada lokalny panel sterowania oraz szafę elektryczną. Dokumentacja techniczna – ogólna instrukcja oraz schematy elektryczne dostępne w formie cyfrowej. Maszyna aktualnie zdemontowana. Ostatnio używana w przemyśle spożywczym. Specyfikacja: Itsdpfx Asyma E Esfyjf Moc: 15 kW

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 24 V, Certyfikowany przez DGUV do: 04/2027, Linia do smażenia tłuszczowego Jufeba UFD-8 Automatyczna linia przelotowa / automat do smażenia w tłuszczu y z urządzeniem do dozowania ciasta na gniazdka i donuty Obracarka z automatycznym urządzeniem do odbioru y ze zbiornikiem na tłuszcz Okap z systemem gaśniczym Itodpfxoyy Uncs Afyof Wydajność ok.: maks. 1200/4200 szt./godz. Zasilanie 400V, wtyczka 63A-CEE Maszyna używana

Stan: używany, Automatyczny rozkładacz BKR Ovatta Master używany, szerokość stołu 2,20 metra, całkowita długość 10 metrów (całość przenośnik). Itjdpfsy Ddq Iox Afyjf

Stan: nowe, ciśnienie robocze: 150 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, napięcie wejściowe: 230 V, masa całkowita: 101 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, DANE TECHNICZNE MYJKI KARCHER HDS 6/15 C: Model: HDS 6/15 C Producent: KARCHER Kraj produkcji: Niemcy Seria: Professional Stan: NOWY Typ Gwintów: Seria KARCHER !EasyLock Zasilanie (~/V/Hz): 1 / 230 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 260 - 560 Ciśnienie robocze (bar/MPa): 30 - 150 Ciśnienie maksymalne (bar/MPa): 160 Itsdpfxjv Tng Hj Afyef Maksymalna temp. wody (°C): 80 Moc przyłącza (kW): 3,4 Kabel zasilający (m): 5 Zbiornik paliwa (l): 15 Ciężar (kg): 101 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 1066 x 650 x 920 WYPOSAŻENIE MYJKI KARCHER HDS 6/15 C: Pistolet ciśnieniowy: Karcher Professional !EasyForce Advanced Wąż wysokociśnieniowy: Karcher Professional 10M !EasyLock Lanca spryskująca: Karcher Professional 1050 mm !EasyLock Dysza: Dysza ciśnieniowa POWER Karcher Professional !EasyLock NIEZAWODNY | TRWAŁY | ERGONOMICZNY Tryb eco!efficiency – ekonomiczny i przyjazny dla środowiska, nawet podczas dłuższych okresów użytkowania - Zmniejsza zużycie paliwa i emisję CO₂ o 20%. Łatwo dostępny filtr wody chroni pompę przed zanieczyszczeniami znajdującymi się w wodzie. Zawory bezpieczeństwa, zabezpieczające przed brakiem wody i paliwa System zmiękczania wody w celu ochrony wężownicy grzewczej przed osadzającym się kamieniem. SDS redukuje pulsacje ciśnienia w układzie wysokociśnieniowym urządzenia i przez to wydłuża żywotność wszystkich elementów pompy po stronie wysokociśnieniowej. Praktyczne uchwyty na obudowie + zintegrowany schowek na dysze Wbudowany lejek do napełniania środka czyszczącego zapobiega przypadkowemu rozlaniu chemii. Technologia EASY!Force redukuje siłę potrzebną do utrzymania spustu pistoletu do zera. Urządzenie posiada również system mocowania wyposażenia EASY!Lock pozwalający 5x szybciej zmieniać wyposażenie niż tradycyjny system gwintów. Urządzenie jest zupełnie nowe i fabrycznie zapakowane

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PST31, Używana kompletna linia FISCHER do pasteryzacji i chłodzenia na ramie (skid) Dane techniczne i parametry wydajności Ta instalacja pasteryzacyjna płytowa zamontowana na ramie (skid) została zaprojektowana do wysokowydajnej obróbki termicznej zintegrowanej z funkcją chłodzenia oraz CIP (czyszczenie na miejscu). Wyprodukowana przez FISCHER Engineering i umieszczona na ramie ze stali nierdzewnej, zapewnia szybkie uruchomienie oraz niezawodne działanie w środowisku produkcji napojów i pakowania przemysłowego. Typ: Pasteryzator przepływowy płytowy (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Wydajność: 6 000 l/h Sekcje: Pakiet płytowy 4-sekcyjny do podgrzewania, regeneracji i chłodzenia Ciśnienie projektowe (PS): 6 bar Rok produkcji: 2004 Konstrukcja: Rama oraz elementy stykające się z produktem wykonane z wysokogatunkowej stali nierdzewnej Moduł chłodniczy: Typ pompy ciepła, chłodzony powietrzem (Chłodzenie 30,0 kW; Grzanie 32,0 kW; czynnik chłodniczy R407C) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Pasteryzator posiada scentralizowaną automatykę zapewniającą precyzyjne profile termiczne i powtarzalną jakość produktu niezależnie od zmiany. Panel sterowania: Centralna szafa elektryczna ze stali nierdzewnej z PLC i panelem dotykowym HMI Aparatura kontrolno-pomiarowa: Manometry, przepływomierze i czujniki temperatury umożliwiające regulację w pętli zamkniętej Analiza procesu: Monitoring jakości inline – nadzór najważniejszych parametrów produktu w czasie rzeczywistym Automatyczne CIP: Wyspy zaworów pneumatycznych i głowice sterujące realizują automatyczne cykle mycia Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaprojektowana do bezproblemowej integracji przed rozlewem; ta używana instalacja termiczna z łatwością podłącza się do istniejących mediów i może być zestawiona zarówno z używaną linią butelkującą, jak i nowymi układami produkcyjnymi. Tryb inline/standalone: Może działać jako samodzielny skid pasteryzująco-chłodzący lub być elementem kompletnej linii pakującej Elastyczność formatów: Odpowiednia do różnych produktów płynnych przed rozlewem do PET, szkła lub innych opakowań Szybkie podłączenia: Instalacje rurowe na ramie i króćce przyłączeniowe ułatwiają szybki rozruch i przezbrojenia Stan techniczny i historia serwisowa Itsdpfx Afey Ai Hloyef Profesjonalnie serwisowana, prezentowana w stanie gotowym do pracy. Urządzenie umożliwia natychmiastowe przeniesienie i szybkie uruchomienie w zakładach przetwórstwa napojów lub żywności. Status: Gotowa do natychmiastowego użycia Konserwacja: Starannie utrzymane, przemysłowe podzespoły przeznaczone do pracy ciągłej Parametry eksploatacyjne i wszechstronność Idealne rozwiązanie do wysokiej jakości obróbki termicznej z efektywnym odzyskiem energii, zapewniającym konsekwentną pasteryzację, przy zachowaniu walorów sensorycznych. Zastosowania: Pasteryzacja mleka, przetwórstwo soków owocowych, obsługa syropu, chłodzenie brzeczki browarniczej Efektywność energetyczna: Sekcja regeneracyjna zwiększa sprawność cieplną oraz redukuje pobór mediów Zapewnienie jakości: I...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC618, Używana automatyczna linia do butelkowania 18,9 L, wydajność 500 BPH Dane techniczne i parametry: Ta automatyczna linia do butelkowania została zaprojektowana specjalnie do dużych butli o pojemności 18,9 L i zapewnia niezawodną pracę w zakresie mycia, dezynfekcji, napełniania oraz zakręcania. System stanowi kompletną, zsynchronizowaną linię, gwarantującą równomierną wydajność oraz precyzyjne działanie na wszystkich etapach procesu. Wydajność: 500 butli na godzinę Całkowita wydajność: 9450 litrów na godzinę Format butli: 18,9 L Stacje robocze: mycie, dezynfekcja, napełnianie, zakręcanie Głowice nalewające: 6 Obsługa: w pełni automatyczna linia Zastosowanie: idealna do masowej produkcji i obsługi dużych pojemników Zaawansowana automatyka i systemy sterowania: Linia pracuje w pełni automatycznie, z zaprogramowanymi sekwencjami na każdej stacji, co umożliwia stabilną pracę i minimalizuje konieczność ingerencji operatora. System sterowania pozwala na łatwe uruchamianie, zatrzymywanie oraz przezbrajanie, skracając czas zmiany formatu i maksymalizując dostępność. - Automatyczna kontrola cyklu dla mycia, dezynfekcji, napełniania i zakręcania - Centralny panel operatorski do monitorowania statusu i regulacji parametrów - Czujniki i blokady zapewniające niezawodną obsługę butli oraz pełną realizację cyklu - Szybka zmiana formatu na 18,9 L z powtarzalnymi ustawieniami Możliwości integracji linii produkcyjnej: System został zaprojektowany jako kompletna linia do obsługi butli 18,9 L, z możliwością integracji z urządzeniami do transportu, akumulacji i pakowania. Układ pozwala na łatwe podłączenie standardowych przenośników na wejściu i wyjściu. - Praca liniowa jako kompletna jednostka rozlewnicza dla dużych opakowań - Kompatybilność ze standardowymi przenośnikami wejściowymi/wyjściowymi - Optymalne prowadzenie dużych butli i stabilny transfer między stacjami - Przystosowana do produkcji napojów w dużych opakowaniach Stan urządzenia i historia eksploatacji: Linia była używana minimalnie – wyłącznie do próbnego uruchomienia. Jest w pełni sprawna, gotowa do testów i natychmiastowego użycia produkcyjnego. Niewielkie zużycie stanowi atrakcyjną okazję dla poszukujących niemal nowej linii rozlewniczej z rynku wtórnego. Stan: minimalnie używana (tylko testy/próby) Ijdpfx Asy Ai Hfofyetf Status: w pełni sprawna i gotowa do testów Przygotowanie: konfiguracja produkcyjna, gotowa do pracy Wydajność operacyjna i wszechstronność: Dedykowana do obsługi butli 18,9 L, linia gwarantuje niezawodne wykonanie cyklu oraz stabilną produktywność. Sekcja nalewania z sześcioma głowicami zapewnia kompromis pomiędzy wydajnością a kontrolą procesu napełniania przy dużych objętościach. Etapy mycia i dezynfekcji przed napełnianiem sprzyjają zachowaniu wysokiej jakości produktu w produkcji napojów i opakowań przemysłowych. - Równomierna wydajność dla napełniania dużych butli - Wbudowane podmywanie i dezynfekcja przed nalewaniem - Automatyczne zakręcanie dostosowane do obsługi butli 18,9 L - Idealna do rozlewni napojów wymagających dużych pojemników

Stan: używany, Ciśnieniowe urządzenie filtrujące Seitz wykonane ze stali nierdzewnej V2A - Stan: używany Itsdet Dw Tmopfx Afysf - Lokalizacja: Brema

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny w pełni sprawny autoklaw do impregnacji ciśnieniowej drewna. Wymiary zbiornika 11500 mm x 2500 mm - pozwala na impregnowanie około 20 m3 drewna w jednym cyklu. Kompletny system impregnacji ciśnieniowej , który zawiera - zbiornik ciśnieniowy - zbiornik roboczy - pompy próżniową i ciśnieniową - system załadunku na wózku - sterowanie Isdpfx Aoyhhxvsfystf

Stan: używany, pojemność zbiornika: 500 l, OGÓLNE Konstrukcja: pionowa Uwagi: Niewielkie różnice w wykonaniu zbiorników, np. 2 zbiorniki mobilne na kółkach, reszta na stałym stojaku z V2A; maksymalne ciśnienie częściowo do 3 bar; różnice w przyłączach w pokrywie włazu; całkowita wysokość częściowo nieco niższa (w zależności od przyłączy w pokrywie włazu) Średnica wewnętrzna: 800 mm Całkowita wysokość: 1.780 mm Maks. nadciśnienie: 2,5 bar Typ podstawy: stojak Ijdpfx Asxqc Hrefyjtf Lokalizacja: Brema Tabliczka znamionowa: Objętość: 500 litrów Materiał kontaktowy: V4A 1.4435 (AISI316) Stan: używany Ostatnie zastosowanie: farmacja WYPOSAŻENIE Właz/kopuła: w górnej pokrywie (DN 400) Wylot: obecny WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁU Powierzchnia zewnętrzna: szlifowana Powierzchnia wewnętrzna: szlifowana

Rok budowy: 2020, stan: używany, pojemność zbiornika: 2 700 l, OGÓLNE Wyposażenie: zawór tarczowy, głowica natryskowa Konstrukcja: stojąca Rok produkcji: 2020 Uwagi: Podana całkowita wysokość zgodnie z rysunkiem; oznakowanie CE i deklaracja zgodności dostępne tylko dla 2 zbiorników Średnica zewnętrzna: 1.650 mm Średnica wewnętrzna: 1.450 mm Całkowita wysokość: 2.550 mm Grzanie/chłodzenie: dostępne Izolacja: dostępna Maks. dopuszczalne ciśnienie robocze: 3,0 bar Maks. nadciśnienie: 3,0 bar Itedpox Dlpcefx Afyef Forma podstawy: regulowane nogi Lokalizacja: magazyn zewnętrzny Dokumentacja techniczna: rysunek, oznakowanie CE i deklaracja zgodności Temperowanie cylindra: podwójna płaszczowa Tabliczka znamionowa: Pojemność: 2.700 litrów Pojemność płaszcza podgrzewającego: 10,0 litrów Materiał kontaktu z produktem: V2A 1.4301 (AISI304) Stan: używany Wysokość cylindryczna: 1.250 mm Ostatnie zastosowanie: browar ZBIORNIK Liczba nóg: 4 sztuki PŁASZCZ GRZEWCZO-CHŁODZĄCY Temperowanie dna: podwójna płaszczowa IZOLACJA Płaszcz izolacyjny: hermetycznie spawany Materiał płaszcza izolacyjnego: stal nierdzewna WYPOSAŻENIE Właz/manhole: w cylindrze Odpływ: DN32 DIN 11851 CHARAKTERYSTYKA MATERIAŁOWA Materiał systemu temperowania: V2A 1.4301 (AISI304) Materiał nóg: stal nierdzewna

Stan: używany, pojemność zbiornika: 10 000 l, OGÓLNE Wyposażenie: wskaźnik poziomu (bez gwarancji) Konstrukcja: pionowa Średnica zewnętrzna: 2.000 mm Średnica wewnętrzna: 1.800 mm Całkowita wysokość: 5.200 mm Izolacja: obecna Maksymalne nadciśnienie: 5,00 bar Sposób ustawienia: nogi z regulacją wysokości Lokalizacja: Brema Dokumentacja techniczna: rysunek, dokumenty TÜV Tabliczka znamionowa: Pojemność: 10.000 litrów Grubość ścianki cylindra: 5 mm Materiał mający kontakt z produktem: V2A 1.4301 (AISI304) Stan: używany Wysokość cylindryczna: 4.000 mm Ostatnie zastosowanie: zbiornik na lodową wodę w mleczarni Iodpsxqcpyefx Afyotf ZBIORNIK Maks. dopuszczalna temp. pracy: 20°C Liczba nóg: 4 sztuki IZOLACJA Płaszcz izolacyjny: hermetycznie spawany Materiał płaszcza izolacyjnego: stal nierdzewna WYPOSAŻENIE Właz/manhole: w cylindrze Wylot: zakończenie rury Ø ok. 40 mm Uwaga: lekkie przywieranie, końcówka wylotowa odcięta WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁU Materiał nóg: stal nierdzewna DANE TECHNICZNE / WYMIARY Grubość ścian dennic: 7 mm

Rok budowy: 2015, stan: używany, pojemność zbiornika: 1 195 l, OGÓLNE Wyposażenie: wskaźnik poziomu (bez gwarancji), głowica natryskowa, ucha dźwigowe Konstrukcja: stojąca Rok produkcji: 2015 Średnica zewnętrzna: 1.200 mm Średnica wewnętrzna: 1.000 mm Wysokość całkowita: 2.340 mm Ogrzewanie/chłodzenie: dostępne Izolacja: dostępna Maks. dopuszczalna temperatura robocza: 50 °C Maks. dopuszczalne ciśnienie robocze: 6,0 bar Maks. nadciśnienie: 3,00 bar Forma ustawienia: na stopach Lokalizacja: Brema Dokumentacja techniczna: rysunek, dokumenty TÜV, oznakowanie CE i deklaracja zgodności, instrukcja obsługi Temperowanie cylindra: Thermoplate Tabliczka znamionowa: Pojemność: 1.195 litrów Pojemność płaszcza wodnego: 2,0 litra Materiał płaszcza wodnego: V2A 1.4301 (AISI304) Materiał kontaktujący się z produktem: V2A 1.4301 (AISI304) Stan: nieużywany Wysokość cylindryczna: 1.250 mm ZBIORNIK Maks. dopuszczalna temperatura robocza: 50 °C Ilość nóg: 3 sztuki IZOLACJA Płaszcz izolacyjny: hermetycznie spawany Materiał izolacji: wełna mineralna Materiał płaszcza izolacyjnego: stal nierdzewna Grubość izolacji: 80 mm Ijdpfx Aexqcp Tjfyjtf WYPOSAŻENIE Właz/manhole: w cylindrze Wylot: DN40 DIN 11851 WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁU Powierzchnia wewnętrzna: wysoki połysk Materiał nóg: stal nierdzewna

Stan: używany, pojemność zbiornika: 92 l, OGÓLNE Konstrukcja: wisząca Średnica zewnętrzna: 610 mm Średnica wewnętrzna: 406 mm Wysokość całkowita: 1.100 mm Izolacja: obecna Maks. nadciśnienie: 1,0 bar Lokalizacja: Brema Dokumentacja techniczna: rysunek, świadectwo odbioru Tabliczka znamionowa: Próżnia: 6,5 bar Pojemność: 92 litry Grubość ścianki cylindra: 4 mm Materiał mający kontakt z produktem: stal Stan: używany Wysokość cylindryczna: 600 mm Ostatnie zastosowanie: chemia farmaceutyczna ZBIORNIK Maks. dopuszczalna temperatura pracy: 200 °C Itsdsyck Naepfx Afyef IZOLACJA Materiał płaszcza izolacyjnego: aluminium Grubość izolacji: 100 mm WYPOSAŻENIE Wylot: kołnierz DN65 DANE TECHNICZNE / WYMIARY Grubość ścianki dennicy: 4 mm

Rok budowy: 2007, stan: używany, pojemność zbiornika: 1 027 l, Zbiornik ciśnieniowy 1027 l z V2A Itsdeyfwtqopfx Afyef

Stan: używany, pojemność zbiornika: 10 500 l, OGÓLNE WYPOSAŻENIE: Głowica natryskowa, ucha dźwigowe Konstrukcja: stojąca Uwagi: 1 blacha stalowa nierdzewna wewnątrz dolnej części (patrz zdjęcia); grubość ścianki najniższego segmentu cylindra: 3 mm Średnica wewnętrzna: 1.500 mm Całkowita wysokość: 6.800 mm Maksymalne nadciśnienie: 1,5 bara Sposób posadowienia: regulowane nóżki Lokalizacja: Brema Dokumentacja techniczna: rysunek, dokumenty TÜV, różne dokumenty Tabliczka znamionowa: Pojemność: 10.500 litrów Grubość ścianki cylindra: 2,5 mm Materiał mający kontakt z produktem: stal nierdzewna V2A 1.4301 (AISI304) Stan: używany Wysokość cylindryczna: 5.500 mm Ostatnie przeznaczenie: browar ZBIORNIK Maks. dopuszczalna temperatura pracy: 20°C Liczba nóżek: 3 sztuki Itsdpoxqcn Nofx Afysf WYPOSAŻENIE Właz/mankiet: w cylindrze (ok. 350 x 450 mm) Wylot: DN80 DIN 11851 Uwagi: wgniecenia na cylindrze SPECYFIKACJA MATERIAŁOWA Materiał nóżek: stal nierdzewna DANE TECHNICZNE / WYMIARY Grubość ścianki denka dolnego: 2,5 mm Grubość ścianki denka górnego: 2,1 mm

Stan: używany, pojemność zbiornika: 1 600 l, OGÓLNE Konstrukcja: pozioma Uwagi: 4 stopy nierdzewne, przykręcone do 4 łap nierdzewnych; właz DN 400; lekkie przebarwienia metaliczne wewnątrz; dostępna dodatkowa dokumentacja techniczna Średnica zewnętrzna: 1.060 mm Średnica wewnętrzna: 900 mm Całkowita wysokość: 2.100 mm Całkowita długość: 2.700 mm Izolacja: obecna Maks. nadciśnienie: 2,0 bar Typ ustawienia: na stopach Lokalizacja: Brema Dokumentacja techniczna: rysunek Tabliczka znamionowa: Podciśnienie: 1,0 bar Pojemność: 1.600 litrów Grubość ścianki cylindra: 4 mm Materiał mający kontakt z produktem: V4A 1.4435 (AISI316) Itsdsxqc Ezjpfx Afysf Stan: używany Ostatnie zastosowanie: chemia farmaceutyczna ZBIORNIK Maks. dopuszczalna temperatura robocza: 95 °C Liczba stóp: 4 sztuki IZOLACJA Płaszcz izolacyjny: nitowany Materiał płaszcza izolacyjnego: aluminium WYPOSAŻENIE Właz / kopuła: na zbiorniku Wylot: kołnierz DN65 Uwagi: wgniecenia na płaszczu izolacyjnym, brak pokrywy włazu WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁU Materiał stóp: stal nierdzewna DANE TECHNICZNE / WYMIARY Grubość ścianki dennicy: 4 mm

Stan: używany, pojemność zbiornika: 130 l, OGÓLNE Konstrukcja: stojąca Uwagi: Średnica otworu rewizyjnego ok. 150 mm; rury zanurzeniowe wewnątrz zbiorników; miejscami drobne wgniecenia Średnica wewnętrzna: 508 mm Wysokość całkowita: 1.000 mm Iedpexqc Nysfx Afyetf Maks. nadciśnienie: 3,00 bar Lokalizacja: Brema Dokumentacja techniczna: rysunek Tabliczka znamionowa: Próżnia: 1,00 bar Pojemność: 130 litrów Grubość ścianki cylindra: 2,5 mm Materiał kontaktujący się z produktem: V4A 1.4401/04 (AISI316) Stan: używany Wysokość cylindryczna: 488 mm Ostatnie zastosowanie: farmacja ZBIORNIK Maks. dopuszczalna temperatura robocza: 200 °C WYPOSAŻENIE Właz / wyłaz: otwór rewizyjny Odpływ: brak DANE TECHNICZNE / WYMIARY Grubość ścianki dennicy: 2,5 mm

Stan: używany, pojemność zbiornika: 13 700 l, OGÓLNE Wyposażenie: zawór płytkowy, głowica natryskowa, uchwyty do podnoszenia Konstrukcja: stojący Uwagi: wysokość stożka ok. 1.300 mm Średnica wewnętrzna: 2.600 mm Wysokość całkowita: 4.650 mm Ogrzewanie/chłodzenie: dostępne Maks. dopuszczalna temperatura pracy: 2 °C Maks. dopuszczalne ciśnienie robocze: 3,0 bar Maks. nadciśnienie: 1,0 bar Rodzaj podstawy: regulowane nóżki Lokalizacja: Brema Dokumentacja techniczna: rysunek Temperowanie cylindra: prostokątna półrura grzewcza Tabliczka znamionowa: Pojemność: 13.700 litrów Pojemność płaszcza: 40,0 litrów Grubość ściany cylindra: 3 mm Materiał stykający się z produktem: V4A 1.4571 (AISI316) Stan: używany Itodpoxqcptjfx Afyef Wysokość części cylindrycznej: 1.800 mm Ostatnie zastosowanie: zbiornik fermentacyjny w browarze ZBIORNIK Maks. dopuszczalna temperatura pracy: 20 °C Dolna podłoga: stożkowa iIlość nóg: 4 sztuki WYPOSAŻENIE Właz / właz górny: na górze (DN 400) Wylot: DN65 DIN 11851 MATERIAŁ Materiał systemu temperowania: V2A 1.4301 (AISI304) Materiał nóg: stal nierdzewna DANE TECHNICZNE / WYMIARY Grubość ścianek den: 4 mm

Stan: używany, pojemność zbiornika: 1 175 l, OGÓLNE Wyposażenie: głowica natryskowa, ucha dźwigowe Konstrukcja: stojąca Średnica wewnętrzna: 1.000 mm Wysokość całkowita: 2.050 mm Podgrzewanie/chłodzenie: dostępne Maks. dopuszczalna temperatura pracy: 50 °C Maks. dopuszczalne nadciśnienie robocze: 3,0 bar Maks. nadciśnienie: 2,50 bar Rodzaj podpory: nóżki z regulacją wysokości Lokalizacja: Brema Dokumentacja techniczna: rysunek Ogrzewanie/Chłodzenie cylindra: Thermoplate Tabliczka znamionowa: Pojemność: 1.175 l Objętość płaszcza podwójnego: 7,0 l Materiał płaszcza podwójnego: V2A 1.4301 (AISI304) Materiał część mająca kontakt z produktem: V2A 1.4301 (AISI304) Stan: fabrycznie nowy Wysokość cylindryczna: 1.250 mm ZBIORNIK Itodpfx Aexqcqdefysf Maks. dopuszczalna temperatura pracy: 50 °C Liczba nóg: 4 sztuki PŁASZCZ OGRZEWANIA/CHŁODZENIA Ogrzewanie/chłodzenie dna: Thermoplate WYPOSAŻENIE Właz / właz rewizyjny: w cylindrze Wylot: DN50 DIN 11851 CHARAKTERYSTYKA MATERIAŁU Powierzchnia zewnętrzna: szlifowana Powierzchnia wewnętrzna: szlifowana Materiał nóg: stal nierdzewna