Używane Używany Emag Weiss W11 Cnc Sl650 Rok '20 (Intno231185) na sprzedaż (68 058)

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: M271, Używany monoblok rozlewniczy FIMER 20/20/3/3 do 4500 butelek na godzinę Ten monoblok efektywnie przetwarza niegazowane ciecze, takie jak woda i wino. Warto podkreślić, że FIMER wyprodukował tę maszynę w 1999 roku, zapewniając wydajność do 4500 butelek na godzinę (bph) dla rozlewu do szklanych opakowań o pojemności 0,75 litra. Urządzenie jest obecnie zmagazynowane i gotowe do natychmiastowego użycia. Budowa i praca rotacyjna monobloku Maszyna pracuje w układzie obrotowym zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co pozwala na płynny i ciągły transport butelek przez każdą stację roboczą. Taka konstrukcja umożliwia precyzyjną synchronizację cykli płukania, napełniania i zamykania, maksymalizując wydajność procesu oraz minimalizując przestoje. Dzięki temu proces rozlewu przebiega sprawnie i efektywnie. Dane techniczne i specyfikacja elektryczna Urządzenie zasilane jest napięciem 380 V, pobiera moc 6,5 kW przy częstotliwości 50 Hz. Specyfikacje te odpowiadają standardom przemysłowym i zapewniają wystarczającą moc na wszystkich etapach rozlewu. Stacja płukania Stacja płukania wyposażona jest w 20 chwytaków, z których każdy obsługuje pojedyncze płukanie każdej butelki, przygotowując ją do napełniania. Takie rozwiązanie umożliwia szybkie i skuteczne płukanie opakowań, usuwając zanieczyszczenia i przygotowując je do dalszej obróbki. Stacja napełniania w używanym monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Bjdpfx Asvgvd Homvedf W sekcji napełniania maszyna wykorzystuje 20 stałych zaworów z systemem grawitacyjnym lub lekkiej próżni, co zapewnia równomierne napełnienie każdej butelki. Konstrukcja ta gwarantuje zarówno szybkość, jak i precyzję, osiągając wydajność do 4500 bph. Metoda ta nadaje się do płynów niegazowanych, takich jak woda i wino, chroniąc ich właściwości oraz minimalizując powstawanie turbulencji. Stacja zamykania Stacja zamykania wyposażona została w trzy głowice do zakrętek aluminiowych oraz trzy głowice do prostych korków cylindrycznych. Dzięki temu maszyna obsługuje różne rodzaje zamknięć, w tym typ 31×18 mm. Ta wszechstronność zapewnia szczelne i trwałe zamknięcia opakowań po napełnieniu. Bezpieczeństwo używanego monobloku rozlewniczego FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Monoblok jest wyposażony w nowoczesne systemy bezpieczeństwa, chroniące zarówno operatorów, jak i pojemniki podczas pracy. Zastosowane rozwiązania podnoszą niezawodność maszyny i zapewniają jej nieprzerwaną pracę.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, Płyta wibracyjna Bomag BP 20/50 D — Rok produkcji 2024 Używana, z profesjonalnego parku maszyn wynajmu Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Stan i uwagi: Bdjdpey A E U Ssfx Amvef - Stan: Używana z wynajmu, regularnie serwisowana - Sprawność: W pełni sprawna - Zdjęcia produktu wkrótce — w przypadku zainteresowania prosimy o kontakt w celu uzyskania aktualnych zdjęć - Oględziny możliwe po uzgodnieniu w 37574 Einbeck Cena 1.900 EUR netto | EXW Einbeck | Dostawa na życzenie

Rok budowy: 2017, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wieża oświetleniowa GENERAC V 20 — rok produkcji 2017 Bdodpjy A E Ewefx Amvjf Używana, z profesjonalnego parku wynajmu firmy Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Stan i uwagi: - Stan: Używana, regularnie serwisowana, pochodzi z wynajmu - Sprawność: W pełni sprawna - Zdjęcia produktu wkrótce — w przypadku zainteresowania prosimy o kontakt w celu uzyskania aktualnych zdjęć - Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu w 37574 Einbeck Cena 9.900 EUR netto | EXW Einbeck | Dostawa na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2000, 2000 SAOM T55 Pantograf CNC używany, nieprzetestowany, sprzedawany w stanie widocznym, jak jest. Wymiary robocze pełnego stołu: 250 x 130 cm. Wymiary robocze belek: 250 x 130 cm. Bsdpox Ttxgofx Amvsdf

Stan: używany, Rok budowy: 2015, X/Y/Z - 350/550/510 mm Wielkość stołu: 500 mm średnicy Stożek wrzeciona: SK 40 Oś A +30°/-120° Oś C 360° Maks. obciążenie stołu: 300 kg Bedpfsywi Dtex Amvsdf Obroty wrzeciona: 18 000 obr./min Chłodzenie wewnętrzne wysokociśnieniowe przez wrzeciono: 35 bar Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 40 szt. Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D SL Wyposażenie: Renishaw RMP 600 Transporter wiórów

Stan: bardzo dobry (używany), - Wymiary: 800x1470x1900 mm - Odstęp między półkami: 91 mm - 20 poziomów - Wózek: 400x800 mm - Wydajność: 100 bagietek po 250 g na wsad - Moc: 36 kW - Napięcie: 390 V-50 Hz - Waga: 460 kg Bdodpfx Amewxxinovsf

Stan: używany, - Wymiary: 800x1470x1900 mm - Odstęp między półkami: 91 mm - 20 poziomów - Wózek: 400x800 mm - Wydajność: 100 bagietek po 250 g na wsad - Moc: 36 kW - Napięcie: 390 V - Waga: 460 kg - Wyposażenie po renowacji: urządzenie przygotowywane jest na zamówienie, terminy odbioru i zwrotu ustalane są indywidualnie (prosimy o zapytanie o cenę po renowacji) Bdodpfswxxihsx Amvjf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 3 204 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 390 mm, długość toczenia: 562 mm, średnica toczenia: 390 mm, przelot wrzeciona: 76 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, przebieg osi X: 230 mm, przesuw osi Z: 580 mm, szybki przesuw osi X: 24 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita długość: 2 834 mm, całkowita szerokość: 1 628 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 600 mm, masa całkowita: 3 500 kg, przepust belki: 65 mm, średnica zewnętrzna uchwytu: 210 mm, wrzeciono czołowe: ASA A2#6, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka CNC Doosan Puma GT 2100, rok produkcji 2016, w doskonałym stanie technicznym, gotowa do pracy i natychmiastowej produkcji. Niezawodna i wydajna maszyna, idealna do precyzyjnej obróbki tokarskiej w małych i średnich seriach. Wyposażona w konik, wieżę rewolwerową z 12 stacjami statycznymi, system presetowania narzędzi, 6 opraw barek i transporter wiórów. Tylko 3204 godziny cięcia. Maszyna sprzedawana jest z kompletem dokumentacji papierowej. Solidna konstrukcja, wysoka precyzja i znakomita wydajność. Idealne rozwiązanie dla warsztatów mechanicznych oraz firm usługowych poszukujących nowoczesnej tokarki CNC wyposażonej w potrzebne akcesoria. Możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy po wcześniejszym umówieniu. Bdodpfx Aoy Dunwsmvsf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 9 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 380 mm, średnica toczenia: 400 mm, przelot wrzeciona: 55 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, przebieg osi X: 160 mm, przesuw osi Z: 380 mm, moc silnika wrzeciona: 11 W, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 3 300 kg, przepust belki: 45 mm, wrzeciono czołowe: ASA 5", moc pompy chłodziwa: 75 W, średnica tulei konika: 85 mm, Liczba stanowisk narzędziowych w głowicy narzędziowej 1: 12, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka CNC Biglia B301 – Używana i po generalnym remoncie, w doskonałym stanie Rok produkcji: 2005, używana i po przeglądzie, idealna do precyzyjnej obróbki małych i średnich detali. Kompaktowa, solidna i niezawodna maszyna, wyposażona w dwukierunkową głowicę rewolwerową na 12 pozycji, automatyczną konik oraz taśmowy transporter wiórów. Maszyna dla warsztatów mechanicznych oraz firm poszukujących wysokiej jakości tokarki CNC gotowej do natychmiastowego użytku. Główne dane techniczne: - Model: Biglia B301 Bdodpovw Agvofx Amvef - Rok: 2005 Możliwości: - Max. średnica toczenia: 400 mm - Max. średnica pręta: 45 mm - Max. średnica detalu z uchwytu: 220 mm - Max. długość detalu: 380 mm Wrzeciono: - Mocowanie wrzeciona: ASA 5” - Przelot wrzeciona: 55 mm - Uchwyt: 3-szczękowy Autoblok 210 BH - Obroty wrzeciona: 100 – 5000 obr./min - Moc silnika wrzeciona: 11 – 15 kW Przejazdy: - Oś X: 160 mm - Oś Z: 380 mm - Oś B: 440 mm Posuwy: - Szybkie przesuwy X/Z: 20 m/min - Szybki przesuw osi B: 12 m/min Głowica rewolwerowa i konik: - Rewolwer: dwukierunkowa, 12 pozycji - Automatyczny konik: tak - Średnica tulei: 85 mm - Stożek: CM4 Waga i wymiary: - Masa maszyny: 3300 kg - Wymiary: 3500 × 1650 × 1900 mm (wys.) Wyposażenie w cenie: - Taśmowy transporter wiórów - 12 opraw narzędziowych statycznych - Przygotowanie do chwytaka detali Stan i dostępność: - Używana maszyna, przetestowana i w pełni sprawna - Gotowa do natychmiastowej wysyłki - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu w naszej siedzibie - Możliwość testu funkcjonalnego po wcześniejszym umówieniu Idealna do: precyzyjnej obróbki mechanicznej, produkcji seryjnej oraz zastosowań w stali, aluminium, mosiądzu i materiałach technicznych.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Obszar roboczy 3000 x 1500 mm Maks. moc lasera 4 kW (TruDisk 4001) Maks. grubość blachy 25/20 mm (st. 37/stal nierdzewna) Zintegrowana kamera do monitorowania procesu (z interfejsem monitora) Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D SL z ekranem dotykowym 18” Automatyczna regulacja prędkości Programowalne automatyczne wyłączanie maszyny Pakiet do cięcia miedzi Pakiet do cięcia mosiądzu Bsdpfx Ajxr U U Remvsdf Wyposażony w: Automatyczny zmieniacz palet Cena zakupu w 2021 r.: 2.700.000 DKK netto.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Maks. siła nacisku 100 ton Maks. długość gięcia 3060 mm Odległość między stojakami 3384 mm Ruch osi X 600 mm Bsdpfx Ajxr U Nhemvedf Długość suwu (zwiększona) 350 mm Wysokość zabudowy (zwiększona) 580 mm Automatyczne bombirowanie belki dolnej Sterowane osie: Y1, Y2, X1, X2, Z1, Z2, R1 i R2 Sterowanie: Trumpf T3500T (wizualizacja 3D kolor/grafika) Wyposażenie: Pakiet narzędzi do 100.000 bez VAT 2 szt. ręcznych wsporników – przesuwane bocznie Ręczny szybkozaciskowy uchwyt narzędziowy Trumpf na narzędziu górnym na całej długości – producent Wila Maszyna w stanie fabrycznym Cena zakupu w 2021 r.: Dkk. 850.000 bez VAT.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Rewolwer 1 – Toczenie płaskie/podłużne 155/280 mm Bsdpfx Amsy Hppzovsdf Rewolwer 2 – Toczenie płaskie/podłużne 82/120 Gildemeister Sprint 65 mm Otwór wrzeciona (wrzeciono główne) 79 mm (z uchwytem tulejowym 65 mm) Otwór wrzeciona (sub-wrzeciono) 65 mm (z uchwytem tulejowym 42 mm) Obroty wrzeciona 25–5000 obr./min (wrzeciono główne) Oś C – 5000 obr./min Rewolwer z 8 stacjami Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 C Wyposażony w: Magazyn prętów Simag model 65.1 – 3200 mm – rok 2000 Transporter wiórów Różne uchwyty narzędziowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DANE TECHNICZNE ZOPO V10-B Przesuw w osi X: 1 000 mm Przesuw w osi Y: 620 mm Przesuw w osi Z: 630 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu: 120 ~ 750 mm Rowki teowe: 5 x 18 mm Rozstaw rowków teowych: 100 mm Wielkość powierzchni roboczej stołu: 1 200 x 600 mm Maksymalna nośność stołu: 800 kg Stożek wrzeciona: BT 40 Moc silnika głównego (30 min./praca ciągła): 15/11 kW Moment obrotowy silnika głównego: S1 – 52,5 Nm / S2 – 95,5 Nm / S3 – 118 Nm Przeniesienie napędu wrzeciona: bezpośredni (Direct Drive) Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min. SPECYFIKACJA OSI X, Y, Z Prędkość szybkiego przesuwu w osiach X/Y: 36 m/min Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 32 m/min Maksymalny posuw w osiach X/Y/Z: 10 000 mm/min Moc silnika osi X/Y (moment obrotowy): 3 kW (20 Nm) Moc silnika osi Z (moment obrotowy): 3 kW (36 Nm) MAGAZYN NARZĘDZI ATC (automatyczna wymiana narzędzi) Typ magazynu narzędzi: z ramieniem Pojemność magazynu narzędzi: 24 Typ uchwytu narzędziowego: BT 40 Czas wymiany narzędzia: 2,5 s DOKŁADNOŚĆ Dokładność pozycjonowania X/Y/Z: ± 0,008 mm Powtarzalność X/Y/Z: ± 0,005 mm WYMIARY MASZYNY Długość x szerokość: 2 850 x 2 450 mm Bdodpoiyyypsfx Amvof Wysokość: 2 850 mm Masa: 6 800 kg AKCESORIA WLICZONE W CENĘ Sterownik Fanuc 0i-MF z kolorowym monitorem LCD 10,4˝ Wrzeciono z bezpośrednim napędem (Direct Drive), silnik 11/7,5 kW, maks. prędkość 12 000 obr./min. Sterowanie 3 osiami jednocześnie Prowadnice liniowe toczne w osiach X, Y, Z 45 mm Magazyn narzędzi z ramieniem – 24 pozycje Chłodzenie z separatorem i zbiornikiem System chłodzenia olejowego wrzeciona System nadmuchu powietrza na wrzeciono Pistolet powietrzny System separacji oleju z chłodziwa (Oil Skimmer) Transporter wiórów z łańcuchem Szafa sterownicza zamykana z klimatyzacją Interfejsy komunikacji programów i danych: RS232, karta CF oraz USB Automatyczne wyłączanie M30 Transformator Centralny, automatyczny układ smarowania Gwintowanie sztywne Wewnętrzne lampy LED robocze x2 Sygnalizator świetlny LED 3-kolorowy Przenośny MPG (generator impulsów ręcznych) z kablem Śruby i podstawy do poziomowania maszyny Skrzynka narzędziowa + narzędzia Instrukcje obsługi oraz lista części zamiennych Osłony teleskopowe wszystkich 3 osi Całkowicie zabudowana strefa robocza z samozamykającymi się drzwiami Znak CE 2 lata gwarancji na sterowanie 1 rok na maszynę Cena EXW (magazyn w Europie), obejmuje załadunek na ciężarówkę. Transport, montaż, uruchomienie, szkolenie oraz roczne umowy serwisowe dostępne na życzenie za dodatkową opłatą. Montaż i szkolenie przeprowadza wykwalifikowany zespół serwisowy w 3 lokalizacjach w Europie: Holandia, Niemcy, Rumunia. Oficjalny dystrybutor: CNC Top Ten bv Coevorden, Holandia

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: SV03, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Używany automatyczny odkapslownica Krones z 10 głowicami, model 360-10-113, to wyjątkowy wybór dla potrzeb przemysłowego pakowania. Wyprodukowana w 1998 roku, ta solidna maszyna została zaprojektowana do efektywnej obsługi wysokowydajnych linii rozlewniczych. Dzięki wydajności 20 000 butelek na godzinę, spełnia wymagania produkcji napojów na dużą skalę. Zaprojektowana specjalnie dla szklanych pojemników, zapewnia precyzję i niezawodność przy obsłudze różnych napojów butelkowanych, takich jak woda, soki, piwo i wino. Bdedpfx Amovgu D Eevef Liczba głowic: 10 Wymagania elektryczne: 400V, 50Hz, 8,25A Stan: Na magazynie Dokumentacja: Dostępna Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sercem tej używanej linii rozlewniczej jest zaawansowany system sterowania, który gwarantuje precyzyjną pracę. Stopień automatyzacji został zaprojektowany z myślą o optymalizacji procesów produkcyjnych i płynnym przejściu pomiędzy różnymi typami napojów. Panel sterowania maszyny posiada przyjazne dla użytkownika interfejsy, które zapewniają łatwą obsługę przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i wydajności. Wbudowane funkcje bezpieczeństwa gwarantują zgodność z nowoczesnymi protokołami bezpieczeństwa produkcji. Odkapslownica pracuje przy zasilaniu 400V i natężeniu 8,25A, co zapewnia wydajny i mocny tryb pracy. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Maszyna do zdejmowania kapsli Krones bezproblemowo integruje się z innymi przemysłowymi systemami pakowania, czyniąc ją wszechstronną częścią każdej linii produkcyjnej. Jej zdolność do sprawnego zarządzania zmianami formatów sprawia, że jest kompatybilna z innymi urządzeniami, takimi jak nalewarki, etykieciarki i zamykarki. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby wspierać elastyczność wielu produktów i zapewniać bezproblemową obsługę różnych typów napojów oraz kształtów pojemników. Stan maszyny i historia serwisowa Odkapslownica Krones znajduje się obecnie w magazynie i jest gotowa do ponownego użycia. Pomimo wcześniejszego użytkowania, pozostaje w znakomitym stanie, popartym kompleksową historią serwisową, która dokumentuje jej niezawodne działanie. Regularny serwis utrzymał ją w optymalnej kondycji i zapewnia trwałość oraz efektywność eksploatacyjną po ponownym wdrożeniu do pracy. Wydajność operacyjna i wszechstronność Maszyna wyróżnia się wydajnością pracy oraz elastycznością, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby produkcyjne. Jest kompatybilna z szerokim wachlarzem typów produktów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw realizujących różne procesy produkcji napojów. Jej zdolność dostosowania się do różnych materiałów pojemników, zwłaszcza szkła, pozwala na elastyczność i łatwość przezbrojeń, zapewniając nieprzerwaną produkcję. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Prawidłowy montaż i przygotowanie miejsca instalacji są kluczowe, aby zape...

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Bjdsyr Hvuspfx Amvedf Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M317, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen rotacyjny monoblok napełniający ACMA integruje precyzyjną jednostkę nalewającą oraz zamykającą z automatycznym sortownikiem zakrętek, zapewniając niezawodną wydajność podczas produkcji płynnych detergentów oraz w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Jako urządzenie używane, idealnie sprawdzi się jako część istniejącej linii rozlewniczej, łącząc zwartą konstrukcję z solidną technologią.Producent: ACMA (dział Corniani) Model: RCCA-1562 Rok produkcji: 2003 Wydajność produkcyjna: do 105 butelek/min, w zależności od formatu Wydajność w zależności od formatu: 0,45 l – 95–100 butelek/min; 0,5 l – 100–105 butelek/min Obsługiwane formaty: 0,45 l, 0,5 l Prowadzenie pojemników: przystosowane do pracy z butelkami PET i szklanymi (wymagane odpowiednie zestawy wymiennych części) Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Obwody pomocnicze: 24 V Ciśnienie pneumatyczne: 6 barZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje ruch obrotowy do zapewnienia stałego, zsynchronizowanego transferu butelek między stacjami napełniania i zamykania. Zintegrowany sortownik zakrętek zapewnia ich prawidłową orientację i podawanie do głowic zamykających, co pozwala na pracę z wysoką wydajnością. Standardowa architektura sterowania przemysłowego umożliwia precyzyjną synchronizację cykli, płynne profile przyspieszania oraz stałe przyłożenie momentu dokręcającego przy zamykaniu.Automatyczne sortowanie zakrętek i ich podawanie do głowic zamykającychSkorelowana synchronizacja pomiędzy nalewakiem a zakręcarką dla stabilnego, ciągłego przepływuPrzemysłowa logika sterująca zapewniająca precyzyjny czas cykliIntuicyjny panel operatorski oraz możliwość łatwej regulacji przy przezbrojeniuSystemy elektryczne i szafy pomocnicze dostosowane do obwodów sterowania 24 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniający można bezproblemowo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą. Może pracować w linii z urządzeniami do przygotowania butelek przed napełnieniem oraz za nimi – z systemami inspekcji, etykietowania i końcowego pakowania. Zmiana formatu pomiędzy 0,45 l a 0,5 l wspierana jest przez odpowiedni komplet części formatowych.Praca samodzielna lub inline z transporteramiŁatwe połączenie z etykieciarkami, systemami inspekcji oraz końcowego pakowania, możliwość integracji z innymi urządzeniamiNadaje się do płynnych detergentów, środków czystości i podobnych produktów chemicznych – po odpowiedniej konfiguracjiElastyczne materiały pojemników, w zależności od wymiennych części do kół gwiazdowych i prowadnicStan techniczny i historia konserwacjiMonoblok oferowany jako używany, posiada określone parametry wydajnościowe dla formatów 0,45 l oraz 0,5 l. Przystosowany do szybkiego uruchomienia w warunkach przemysłowych, z wydajnością odpowiednią dla średnich przepustowości. Gotowość operacyjna umożliwia szybkie wdrożenie w istniejących liniach produkcyjnych.Wydajność i elastycznośćPrzy prędkości do 105 butelek na minutę monoblok ACMA zapewnia powtarzalną dokładność napełniania i niezawodne zamykanie. Zintegrowany sortownik zakrętek podnosi efektywność... Bdjdpfx Ajyr Hu Djmvsf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, ciśnienie: 24 belka, Kocioł parowy 20 000 kg x 24 bar używany Marka: Loos Rok budowy: 2009 Bedpfx Aer Ezblemvedf Wydajność: 20 000 kg / h maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze: 24 bar z palnikiem Saacke - paliwo: gaz ziemny z ekonomizerem ze zbiornikiem wody zasilającej dostępny natychmiast - możliwe dodatkowe wyposażenie, takie jak system kominowy - na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Długość toczenia 322 mm Max. przelot nad łożem 510 mm Bodex N A N Hopfx Amvjdf Max. średnica toczenia 279 mm Obroty wrzeciona 60-6000 obr./min Przelot wrzeciona 53 mm Rewolwer z 12 stacjami Sterowanie: Fanuc 21 T Wyposażony w: Podajnik prętów Hatec Rapid Load 12 Konik Różne uchwyty narzędziowe i tuleje zaciskowe Uchwyt centrujący

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Długość toczenia 1000 mm Przelot wrzeciona 65 mm Maks. średnica toczenia 300 mm Obroty wrzeciona 4000 obr/min Obroty narzędzi napędzanych 4000 obr/min Rewolwer z 12 stanowiskami Sterowanie: Mazatrol 640 T Nexus Bdedpfx Aox N A I Njmvef Wyposażenie: 3 szt. narzędzi napędzanych Różne oprawki narzędziowe

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 000 h, numer maszyny/pojazdu: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, używany - 6000 BPH - rok 2012 Bodpfx Amoymdqfevedf

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Bdedpfsvgufvox Amvof Myjka: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok produkcji: 1995 Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: dobry (używany), CNC - Tokarka TAKAMAZ EX 20 / Fanuc 15 TF Bdedpfx Amoyiddnjvsf - Sterowanie FANUC 15 TF - Maks. średnica toczenia: 260 mm - Długość toczenia ok. 500 mm - Przelot pręta: 42 mm - Prędkości obrotowe wrzeciona: 40 - 4000 obr./min - Nos wrzeciona: A2-6 - Pozycje narzędziowe (stacje): 12-krotne / uchwyt bezpośredni - Pomiar narzędzi (Tooleye) - Odbiornik detali - Konik - Uchwyt tulei zaciskowej: 173 E - Silnik wrzeciona: 7,5 kW Wymiary: dł. x szer. x wys.: 2,6 x 2 x 1,8 m / Waga: 2800 kg Zastrzega się możliwość pomyłek i błędów wprowadzania danych.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Bdodowga Iuspfx Amvef Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Bdodpfovxz Axex Amvsf Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Rok budowy: 2018, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT89, Używany akumulator Helix Tetra Pak 44 metry rocznik 2018 Używany akumulator Tetra Pak Helix o długości 44 metrów z roku 2018 skutecznie gromadzi i zarządza przepływem produkcji na liniach aseptycznego pakowania. Firma Tetra Pak wyprodukowała ten model o oznaczeniu ACHX10-0400-44 w 2018 roku do obsługi kartonowych pojemników typu brick. Cechy techniczne i funkcjonalne Przede wszystkim używany akumulator Tetra Pak Helix 44 metry z 2018 roku magazynuje pojemniki za pomocą spiralnego systemu o długości 44 metrów. Jego główną funkcją jest wyrównanie różnic prędkości pomiędzy maszynami przed- i zaawansowanymi w linii, co pozwala zoptymalizować przepływ produkcji i uniknąć przestojów. Model ACHX10-0400-44 zapewnia wysoką, tymczasową pojemność magazynowania i niezakłócony przepływ pojemników bez zagrożenia dla ich integralności strukturalnej. Ponadto spiralna konstrukcja pozwala na optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni i redukuje zapotrzebowanie na powierzchnię w porównaniu do liniowych systemów akumulacyjnych. Dzięki tej konfiguracji używany akumulator Helix Tetra Pak 44 metry z 2018 roku zapewnia wysoką wydajność pracy przy minimalnym zapotrzebowaniu na miejsce, co czyni go idealnym rozwiązaniem do linii o złożonych układach. Materiały i kompatybilność Urządzenie obsługuje kartonowe pojemniki typu brick i zapewnia ich delikatną obsługę, dzięki czemu nie dochodzi do deformacji ani uszkodzeń opakowań. Do konstrukcji akumulatora użyto materiałów odpornych na korozję i łatwych do dezynfekcji, zgodnych z normami branży spożywczej. Transportery i komponenty wewnętrzne minimalizują tarcie i gwarantują płynny ruch pojemników. Integracja z linią produkcyjną Kluczowe jest to, że używany akumulator Helix Tetra Pak łatwo integruje się z istniejącymi liniami pakującymi, szczególnie dzięki kompatybilności z maszynami nalewającymi i zamykającymi Tetra Pak. Zaawansowany system sterowania elektronicznego synchronizuje się z produkcją i dynamicznie dostosowuje prędkość akumulacji oraz zwalniania pojemników do bieżących wymagań operacyjnych. Dzięki temu urządzenie optymalizuje zarządzanie przepływem produkcji i znacząco redukuje ryzyko powstawania zatorów i spowolnień na linii. Bedpfx Amjyhbxpjvodf Korzyści operacyjne Wykorzystanie używanych akumulatorów Helix Tetra Pak pozwala producentom znacząco zwiększyć efektywność produkcji. W szczególności redukuje przestoje maszyn i optymalizuje ogólną wydajność zakładu. Ponadto kompaktowa i modułowa konstrukcja ułatwia instalację i konserwację, co obniża koszty eksploatacyjne. Wysoka jakość wykonania Tetra Pak gwarantuje niezawodność systemu oraz podkreśla wytrzymałość i długowieczność urządzenia. Podsumowanie dotyczące akumulatora Tetra Pak Podsumowując – używany akumulator Helix Tetra Pak stanowi nowoczesne rozwiązanie do zarządzania przepływem produkcji w aseptycznych liniach pakujących. Dzięki dużej pojemności magazynowej, efektywności operacyjnej oraz możliwości integracji, urządzenie to przyczynia się do zwiększenia produktywności i bezpieczeństwa produkcji.