Używane Toppy Toppy Inverter Floor Level 820/2200 na sprzedaż (18 227)

Stan: używany, Automatyczna linia do smażenia HOJA DRL1000 Dane techniczne: - Czas smażenia: 40-345 sek, - Maksymalna temperatura smażenia: 240 ° C / 460 ° F, - Wymiary maszyny (L × W × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Całkowita waga: około 750 kg, - Średnica zewnętrzna patelni: ok. 1 m, - Użyteczna szerokość smażenia: ok. 285 mm (11,22″), - Płytkie smażenie z poziomem oleju do 5 mm (0,2″), - Patelnia żeliwna, płaska, odchylenie płaskości nie większe niż ±0,1% średnicy, - Czas smażenia: od ok. 40 do 345 s, Itedpfx Aexay I Ssbhol - Maksymalna moc grzewcza: ok. 28 kW, - 2 czujniki temperatury na każdą patelnię. W zestawie: okap wyciągowy, dozownik, system natryskowy, filtr oleju.

Stan: nowe, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 250 kW (339,91 KM), prędkość obrotowa (min.): 992 obr./min, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 1 759 kg, SILNIK ASYNCHRONICZNY SIEMENS z wirnikiem klatkowym: 1LE5603-3AC83-3GR3-Z_250kW, Isdpfx Ajzm U N Djbhetl B02+B60+B61+H00+L51+Q01+Q02+Q72+R16+D47 6x PT100 w uzwojeniu, PT100 w każdym łożysku, ogrzewanie antykondensacyjne 230 V/50 Hz, czujniki SPM do pomiaru wibracji, izolowane łożysko NDE, powłoka ochronna do środowiska C3, certyfikat EAC. 250 kW, zasilanie przez falownik 380 V (z sieci 400 V), 50 Hz, 992 obr./min, IMV1 z osłoną, kołnierz, wał skierowany w dół, IP 55, zasilany przez falownik niskiego napięcia, 490 A, 2407 Nm, chłodzony wentylatorem IC 411, temperatura otoczenia od -20 °C do +40 °C, wysokość nad poziomem morza do 1000 m, masa ok. 1759 kg.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9941 / 09/20, szerokość wewnętrzna: 1 100 mm, długość wewnętrzna: 660 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! EXW – demontaż i załadunek organizuje kupujący! DANE TECHNICZNE Przestrzeń robocza (wys. x szer. x gł.): 550 / 800 × 1100 × 660 mm DANE MASZYNY Ciśnienie powietrza: do 8 bar Wymiary i waga Wymiary zewnętrzne: 1785 × 1250 × 1250 mm Dodatkowe wymiary: 1300 × 1300 × 1700 mm Waga: ok. 350 kg Obciążenie podłogi roboczej: maks. 350 kg Zasilanie: 230 / 400 V, PE/N Częstotliwość sieci: 50 Hz Bezpiecznik: 3 × C16 A Prąd znamionowy L1: 0,8 A Prąd znamionowy L2: 0,7 A Prąd znamionowy L3: 0,6 A WYPOSAŻENIE Itedezx S Iuepfx Abhol Instrukcja obsługi Dokumentacja CE/zgodności

Stan: nowe, SZOROWARKA / POLERKA DO PODŁÓG, JEDNOTARCZOWA MARKI TECHNIC Postaw na profesjonalną serię TECHNIC – jeden zakup, wiele zastosowań! Model TECHNIC JH-002 to mocna, uniwersalna szorowarka / polerka jednotarczowa przeznaczona do intensywnej pracy przy czyszczeniu, doczyszczaniu i polerowaniu różnego typu podłóg (PCV, gres, lastryko, beton, linoleum, kamień i wiele innych). DANE TECHNICZNE SZOROWARKI TECHNIC: Model: JH-002 Producent: TECHNIC Seria: Profesjonalna Rodzaj zasilania: 1 / 230 / 50 (Ph/V/Hz) Moc przyłączeniowa: 1100W Ilość obrotów dysku na minutę: 154 RPM Długość przewodu zasilającego: 12m Uchwyt oraz rączki sterujące wykonany ze stali: Tak Średnica pracy szczotek / padów: 410mm Poziom hałasu: ~60dB Wymiary urządzenia (wys. x dł. x szer.): 122cm x 55cm x 40cm WYPOSAŻENIE SZOROWARKI TECHNIC: 1 x Szczotka twarda PPL 0,8mm 1 x Szczotka średnia PPL 0,5mm 1 x Szczotka miękka PPL 0,3mm 1 x Uchwyt padów z iglicą z tworzywa sztucznego 6 x Pad szorujący typu Americo (6 twardości) 1 x Zbiornik chemii 1 x Wąż odpływowy do głowicy 1 x Uchwyt przewodu zasilającego 1 x Instrukcja obsługi w języku polskim oraz angielskim Itodpfxoz A Tubo Abhjl ZASTOSOWANIE SZOROWARKI TECHNIC JH-002 Urządzenie sprawdzi się idealnie m.in.: firmy sprzątające (bieżące utrzymanie i gruntowne doczyszczanie podłóg), szkoły, urzędy, szpitale, przychodnie, biurowce, magazyny, hale produkcyjne, warsztaty, hotele, pensjonaty, restauracje, obiekty handlowe, galerie, sklepy. Dzięki wymiennym szczotkom i padom jednym urządzeniem możesz: szorować i doczyszczać, odświeżać i pielęgnować, przygotowywać powierzchnię pod powłoki ochronne. REGULOWANY UCHWYT: Polerka wyposażona jest w regulowany uchwyt, który pozwala precyzyjnie dopasować jego wysokość do wzrostu i postury operatora. Dzięki temu urządzenie można prowadzić w naturalnej, wyprostowanej pozycji, co znacząco ogranicza zmęczenie pleców, barków i rąk podczas dłuższej pracy. Ergonomiczne ustawienie uchwytu przekłada się także na lepszą kontrolę nad maszyną – łatwiej nią manewrować przy ścianach, w narożnikach czy w wąskich korytarzach. Dobrze dobrana wysokość uchwytu poprawia nie tylko komfort, ale również precyzję prowadzenia szorowarki, co ma bezpośredni wpływ na jakość i bezpieczeństwo pracy. Model JH-002 wyróżnia się uchwytem oraz rączkami wykonanymi ze stali, co zdecydowanie odróżnia ją od wielu polerek dostępnych na rynku, w których te elementy często są z tworzywa sztucznego. To właśnie uchwyt jest częścią najbardziej narażoną na uszkodzenia – to za niego urządzenie jest prowadzone, podnoszone, często opierane o ściany czy transportowane. Zastosowanie stali znacząco zwiększa odporność na pęknięcia, wyłamania i odkształcenia, a tym samym wydłuża żywotność całej maszyny. Dzięki solidnej, metalowej konstrukcji uchwytu szorowarka TECHNIC jest bardziej wytrzymała, bezpieczniejsza w eksploatacji i lepiej przygotowana do intensywnej, profesjonalnej pracy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, całkowita długość: 495 mm, całkowita wysokość: 520 mm, całkowita szerokość: 457 mm, wysokość konstrukcyjna: 300 mm, szerokość konstrukcji: 240 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! EXW – demontaż i załadunek organizuje kupujący! Urządzenie dostępne od listopada 2026 roku! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 330 mm Obszar roboczy, oś Y: 240 mm Obszar roboczy, oś Z: 300 mm Średnica filamentu: 2,85 mm Średnica dyszy: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Prędkość druku: < 24 mm³/s Rozdzielczość XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,25 mm: 60–150 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,4 mm: 20–200 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,8 mm: 20–600 µm DANE URZĄDZENIA Technologia: Fused Filament Fabrication (FFF) Głowica drukująca: Podwójna głowica ekstruzyjna z automatycznym systemem podnoszenia dysz i wymiennymi modułami drukującymi Obsługiwane materiały: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Temperatura pracy: 15–32 °C Wilgotność względna podczas pracy: 10–90%, bez kondensacji Temperatura przechowywania: 0–32 °C Dostarczane oprogramowanie: UltiMaker Cura, Cura Connect Obsługiwane systemy operacyjne: macOS, Windows, Linux Integracja wtyczek: SolidWorks, Siemens NX Obsługiwane typy plików: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Formaty do druku: G, GCODE, UFP Komunikacja: WLAN, LAN, USB Wyświetlacz: 4,7 cala (11,9 cm) kolorowy ekran dotykowy Monitorowanie: Kamera na żywo Poziom hałasu podczas pracy: 50 dBA Temperatura płyty roboczej: 20–140 °C Poziomowanie płyty roboczej: Aktywne poziomowanie Temperatura dyszy: 180–280 °C Czas nagrzewania dyszy: < 2 min Czas nagrzewania płyty roboczej: < 4 min od 20 °C do 60 °C Pobór mocy: 500 W Wymiary i waga Wymiary urządzenia: 495 × 457 × 520 mm Wymiary urządzenia z rurkami Bowdena i uchwytem na szpulę: 495 × 585 × 780 mm Waga netto: 20,6 kg Waga do wysyłki: 29 kg Wymiary kartonu do wysyłki: 650 × 600 × 700 mm WYPOSAŻENIE Podwójna głowica ekstruzyjna Automatyczny system podnoszenia dysz Wymienne moduły drukujące Podgrzewana szklana płyta robocza Podgrzewana aluminiowa płyta robocza Płyta robocza PEI Aktywne poziomowanie płyty roboczej Itjdpjzx S D Asfx Abhel Odporny na ścieranie, dwuzębny podajnik Skaner NFC do rozpoznawania materiału Kolorowy ekran dotykowy Kamera na żywo Uchwyt na szpulę z prowadnikiem materiału Moduł drukujący AA 0,4 mm, 2 sztuki Moduł drukujący BB 0,4 mm, 1 sztuka Osłona dyszy, 3 sztuki Kabel zasilający Instrukcja obsługi Oznaczenie CE

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 700 h, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 12090, To jest ekstruder do recyklingu z bocznym podajnikiem materiału (włókna, granulaty itp.). System jest dostarczany ze skrzynką rozdzielczą i podwójnym systemem próżniowym. Na końcu ślimaka brakuje systemu granulowania – nie wchodzi w skład dostawy. Cylinder kończy się na flanszy. Ekstruder jest dostarczany bez ślimaka. Falownik do głównego silnika został wymieniony na nowy 3 lata temu. Zainstalowana moc: ok. 474 kW Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą: ok. 190 l/min Zużycie świeżej wody: ok. 110 l/h System podający: • Średnica ślimaka podającego: 200 mm • Napęd ślimaka podającego: 45 kW, sterowany częstotliwością • Pojemność leja netto: 7 m³/250 ft³ • Silnik z przekładnią: 3 × 3 kW • 2 okienka obserwacyjne w leju • 2 wskaźniki poziomu napełnienia Ekstruder: • Średnica ślimaka ekstrudera: 145 mm • Stosunek długości do średnicy (L/D): 24 • Moc grzewcza: 50 kW • Jednostka napędowa ekstrudera: 280 kW Próżnia 1: • Długość ślimaka: 16 L/D • Moc grzewcza: 40 kW • Moc pompy próżniowej: 11 kW • Wydajność próżniowa: 225 m³/h • Ciśnienie próżniowe: 33 mbar Próżnia 2: • Długość ślimaka: 16 L/D • Moc grzewcza: 40 kW • Moc pompy próżniowej: 7,5 kW • Wydajność próżniowa: 190 m³/h • Ciśnienie próżniowe: 33 mbar Cylinder: Ijdeznz Ezjpfx Abhotl • Cylinder: bimetaliczny cylinder ekstrudera, • Warstwa wzmacniająca o grubości 1,8–2,0 mm, • Twardość 63–65 HRC Warunki instalacji: • Napięcie: 3 × 400 V • Dopuszczalne odchylenie maks.: +5 % – 5 % • Częstotliwość: 50 Hz Dopuszczalne odchylenie maks.: +4 % – 4 % • Środek ochrony: wielokrotne uziemienie • Temperatura otoczenia: min. 15 °C, maks. 35 °C • Wilgotność względna maks.: 90 % • Wysokość nad poziomem morza: 0–1000 m Maszyna była eksploatowana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Europie na zasadach EXW. Szczegóły dotyczące optymalnego transportu należy ustalić. Cena maszyny jest podana bez uwzględnienia kosztów pakowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rozpiętość bez słupów: 995 mm, całkowita długość: 9 535 mm, całkowita wysokość: 4 500 mm, ładowność na sekcję magazynową: 50 kg, rozstaw otworów: 25 mm, wysokość półki: 4 500 mm, Dane techniczne regałów: - Producent: Mecalux GmbH - Typ systemu: Regały do kompletacji M3, z przejściem między regałami - Całkowita wysokość: 4500 mm (1 regał o wysokości 4150 mm) - Poziomy obciążenia: 12 (w tym podłoga) - Obciążenie na poziom: 50 kg na poziom - Poziom przejścia na wysokości 2150 mm, nośność 350 kg/m², podłoga wykonana z płyty wiórowej o grubości 38 mm - Schody prowadzące do regałów: 11 stopni, szerokość 1000 mm - Słupy ocynkowane, półki malowane katodowo (RAL 5003, szafirowy niebieski) - Przedzielniki między półkami: Każdy poziom wyposażony jest w 1 ocynkowany ogniowo przedzielnik. Stan: Profesjonalnie eksploatowany, dobrze utrzymany system magazynowy, w pełni sprawny i w dobrym stanie ogólnym. Itedpfx Abezzalyjhjl Ważne: Demontaż i transport odbywają się na koszt kupującego. Zapewniamy dokumentację techniczną i pomoc w ustaleniu terminu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 570602, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 400 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 840 C, kąt obrotu osi A (min.): -170 °, kąt obrotu osi A (maks.): 170 °, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 300 mm Skok osi Y: 400 mm Itodpezwmx Eofx Abhsl Oś A: −170° do +170° Prędkość osi X: 0,1–5000 mm/s Prędkość osi Y: 0,1–5000 mm/s Średnica obrabianego elementu przy przełożeniu 1:10: 300 mm Średnica obrabianego elementu przy przełożeniu 1:1: 212 mm Maksymalna liczba zębów: 200 Minimalna liczba zębów: 6 DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 C Całkowite zapotrzebowanie mocy: 38 kW Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: ok. 4200 × 2200 × 2100 mm Waga maszyny: ok. 10 000 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ABT 1/2000-8, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 4 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, System suszarki taśmowej o wydajności 2 t/h (model ABT 1/2000-8) to przemysłowa jednostka susząca produkowana przez ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcja). Konstrukcja urządzenia umożliwia ciągłe suszenie materiałów sypkich i granulowanych, takich jak karma dla zwierząt, zboża, nasiona, pasze, produkty rolne oraz inne towary luzem. System pracuje w hali na jednej linii produkcyjnej, 24 godziny na dobę, w temperaturach otoczenia od 5 do 35°C oraz wilgotności względnej 60–80% na poziomie morza. Maszyna została zoptymalizowana do redukcji zawartości wilgoci od 28% do 12% przy wydajności podawania na poziomie 2 000 kg/h, co pozwala na odparowanie 364 kg wody na godzinę i uzyskanie suchego produktu w ilości 1 636 kg/h. Zapotrzebowanie na energię cieplną wynosi 364 000 kcal/h (standardowo zasilaną gazem palnym), przy temperaturze suszenia 50–60°C. Zużycie energii elektrycznej to 37 kW, moc zainstalowana 46,2 kW, zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz, prąd znamionowy ok. 78,5 A. Poziom hałasu nie przekracza 85 dB(A) w odległości 1 m. Wymagana przestrzeń instalacyjna to 4 m (szerokość) × 10 m (długość) × 4 m (wysokość). Suszarka taśmowa posiada powierzchnię suszenia 16 m², szerokość taśmy 2 000 mm, długość 8 000 mm. Stosowana jest taśma poliestrowa typu single-pass. Górna i dolna obudowa z blachy ocynkowanej z izolacją z wełny skalnej na powierzchniach grzewczych. Po obu stronach znajdują się klapy rewizyjne oraz króćce do montażu aparatury pomiarowej, zapewniające wygodny dostęp i monitoring procesu. System wyposażono w zespół rozprowadzający dla równomiernego podawania surowca, komorę palnikową (400 000 kcal/h, stal węglowa) oraz zestaw wentylatorów obiegowych i wyciągowych (stal ocynkowana, napęd bezpośredni, z przemiennikiem częstotliwości VSD). Liczne silniki o łącznej mocy 46,2 kW napędzają urządzenia odpowiedzialne za podawanie, mieszanie, suszenie, wentylację i wymianę ciepła. Itedpfx Aboyb Rpdshol Sterowanie odbywa się poprzez szafę sterowniczą MCC i szafę PLC wolnostojącą (IP55, 600×4 000×2 200 mm) wyposażoną w sterownik Siemens S7-1500, ekran dotykowy SCADA 17” (TP1900), komunikację Profinet oraz przemienniki częstotliwości ABB/Danfoss. W zestawie znajdują się wszystkie przewody sygnałowe i zasilające oraz koryta kablowe z ocynkowanej stali i konstrukcje wsporcze ocynkowane. System jest przeznaczony do przemysłowego suszenia produktów spożywczych, paszowych, rolnych i przetwórczych, oferując stabilną pracę, niski poziom hałasu oraz automatyzację sterowania. Konstrukcja z ocynkowanej stali zapewnia trwałość, łatwy dostęp serwisowy, a także możliwość montażu i uruchomienia przez inżynierów ASOS na miejscu u klienta. Czas realizacji zamówienia wynosi zazwyczaj 10–12 miesięcy od wpłaty zaliczki. Gwarancja na urządzenie obejmuje okres 12 miesięcy i dotyczy wad materiałowych i produkcyjnych.

Stan: nowe, SZOROWARKA / POLERKA DO PODŁÓG, JEDNOTARCZOWA MARKI TECHNIC Postaw na profesjonalną serię TECHNIC – jeden zakup, wiele zastosowań! Model TECHNIC JH-005 to mocna, uniwersalna szorowarka / polerka jednotarczowa przeznaczona do intensywnej pracy przy czyszczeniu, doczyszczaniu i polerowaniu różnego typu podłóg (PCV, gres, lastryko, beton, linoleum, kamień i wiele innych). DANE TECHNICZNE SZOROWARKI TECHNIC: Model: JH-005 Ijdpfsz A Trtox Abhstl Producent: TECHNIC Seria: Profesjonalna Rodzaj zasilania: 1 / 230 / 50 (Ph/V/Hz) Moc przyłączeniowa: 1100W Ilość obrotów dysku na minutę: 154 RPM Długość przewodu zasilającego: 12m Uchwyt oraz rączki sterujące wykonany ze stali: Tak Waga urządzenia: 48kg Średnica pracy szczotek / padów: 410mm Poziom hałasu: ~60dB Wymiary urządzenia (wys. x dł. x szer.): 122cm x 55cm x 40cm WYPOSAŻENIE SZOROWARKI TECHNIC: 1 x Szczotka twarda PPL 0,8mm 1 x Szczotka średnia PPL 0,5mm 1 x Szczotka miękka PPL 0,3mm 1 x Uchwyt padów z iglicą z tworzywa sztucznego 6 x Pad szorujący typu Americo (6 twardości) 1 x Zbiornik chemii 1 x Wąż odpływowy do głowicy 1 x Uchwyt przewodu zasilającego 1 x Instrukcja obsługi w języku polskim oraz angielskim ZASTOSOWANIE SZOROWARKI TECHNIC JH-005 Urządzenie sprawdzi się idealnie m.in.: firmy sprzątające (bieżące utrzymanie i gruntowne doczyszczanie podłóg), szkoły, urzędy, szpitale, przychodnie, biurowce, magazyny, hale produkcyjne, warsztaty, hotele, pensjonaty, restauracje, obiekty handlowe, galerie, sklepy. Dzięki wymiennym szczotkom i padom jednym urządzeniem możesz: szorować i doczyszczać, odświeżać i pielęgnować, przygotowywać powierzchnię pod powłoki ochronne. REGULOWANY UCHWYT: Polerka wyposażona jest w regulowany uchwyt, który pozwala precyzyjnie dopasować jego wysokość do wzrostu i postury operatora. Dzięki temu urządzenie można prowadzić w naturalnej, wyprostowanej pozycji, co znacząco ogranicza zmęczenie pleców, barków i rąk podczas dłuższej pracy. Ergonomiczne ustawienie uchwytu przekłada się także na lepszą kontrolę nad maszyną – łatwiej nią manewrować przy ścianach, w narożnikach czy w wąskich korytarzach. Dobrze dobrana wysokość uchwytu poprawia nie tylko komfort, ale również precyzję prowadzenia szorowarki, co ma bezpośredni wpływ na jakość i bezpieczeństwo pracy. Oferowany model JH-005 wyróżnia się uchwytem oraz rączkami wykonanymi ze stali, co zdecydowanie odróżnia ją od wielu polerek dostępnych na rynku, w których te elementy często są z tworzywa sztucznego. To właśnie uchwyt jest częścią najbardziej narażoną na uszkodzenia – to za niego urządzenie jest prowadzone, podnoszone, często opierane o ściany czy transportowane. Zastosowanie stali znacząco zwiększa odporność na pęknięcia, wyłamania i odkształcenia, a tym samym wydłuża żywotność całej maszyny. Dzięki solidnej, metalowej konstrukcji uchwytu szorowarka TECHNIC jest bardziej wytrzymała, bezpieczniejsza w eksploatacji i lepiej przygotowana do intensywnej, profesjonalnej pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 1395, liczba ostrzy: 138, napięcie wejściowe: 400 V, NA SPRZEDAŻ – LINDNER MICROMAT 2200 – 132 kW – 2008 R. Na sprzedaż rozdrabniacz przemysłowy Lindner Micromat 2200 renomowanej austriackiej firmy Lindner Recyclingtech. Maszyna przeznaczona do przemysłowego rozdrabniania i przetwarzania tworzyw sztucznych oraz innych materiałów odpadowych. Dane techniczne: Producent: Lindner Recyclingtech Model: Micromat 2200 Rok produkcji: 2008 Moc: 132 kW Przeznaczenie: rozdrabnianie tworzyw sztucznych / recykling Produkcja: Austria Stan maszyny Iedpfx Abez Ay Dfshetl Maszyna była użytkowana w warunkach przemysłowych. Obecnie jest odłączona od linii technologicznej i przygotowana do sprzedaży. Ze względu na aktualny stan nie ma możliwości przeprowadzenia próby pracy ani testu maszyny na miejscu. Przed zakupem istnieje możliwość przeprowadzenia oględzin urządzenia po wcześniejszym umówieniu terminu. Zainteresowanych proszę o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć oraz ustalenia terminu oględzin.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 194 kW (263,77 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa eksploatacyjna: 30 620 kg, stan techniczny napędu: 75 procent, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 656 h, Wyposażenie: Przegląd bezpieczeństwa UVV, kabina, Hyundai, koparka gąsienicowa, HX300ANL Rok produkcji: 2022 Motogodziny: ok. 3650 SILNIK Cummins B6.7 / STAGE V Moc silnika: 260 KM (194 kW) przy 2200 obr./min UKŁAD HYDRAULICZNY ELECTRIC POSITIVE FLOW CONTROL (EPFC) 3 tryby mocy, 2 tryby pracy, tryb użytkownika Sterowanie mocą zmienną Regulacja wydajności pomp Regulacja wydajności dla trybu urządzenia dodatkowego Automatyczny bieg jałowy silnika Elektroniczne sterowanie wentylatorem KABINA I WNĘTRZE Kabina zgodna z normą ISO Wycieraczka przedniej szyby na górze Radio/USB Zestaw głośnomówiący z USB Gniazdo 12V (przetwornica 24VDC na 12VDC) Elektryczny klakson Całoroczna stalowa kabina z widocznością 360° Bezpieczne, hartowane szkło Przednia szyba jako okno przesuwne Przesuwane okno boczne (lewe) Drzwi zamykane na klucz Podgrzewane i chłodzone schowki Przegroda na dokumenty Przezroczysta osłona dachowa Roleta przeciwsłoneczna Jednolity klucz do drzwi i kabiny Joystick z wspomaganiem ciśnieniowym Regulowana wysokość konsoli AUTOMATYCZNA KLIMATYZACJA Klimatyzacja i ogrzewanie Odmrażacz Podgrzewanie powietrza wlotowego (uruchamianie w zimie) SYSTEM CENTRALNEGO MONITORINGU 8" wyświetlacz LCD Licznik obrotów silnika lub licznik podróży Wskaźnik temperatury płynu chłodzącego silnika Automatyczna funkcja Power Boost Tryb pełzania/szybkiego biegu Automatyczny bieg jałowy Iodpfx Abszdqrpehotl Alarm przeciążeniowy Diagnostyka silnika online Monitorowanie filtra powietrza Wskaźniki ECO Wskaźnik poziomu paliwa Wskaźnik poziomu DEF Wskaźnik temperatury oleju hydraulicznego Podgrzewacz paliwa Zegar FOTEL Fotel kierowcy mechanicznie amortyzowany, podgrzewany KABINA Z ROPS ROPS (ochrona przed przewróceniem) ISO 12117-2 BEZPIECZEŃSTWO Główny wyłącznik akumulatora Kamera cofania Cztery reflektory robocze z przodu (2 na wysięgniku, 2 na przedniej ramie) Alarm jazdy wstecz Automatyczny hamulec obrotu Blokada wysięgnika Blokada ramienia Zawór bezpieczeństwa na siłowniku wysięgnika z alarmem przeciążeniowym Trzy lusterka zewnętrzne INNE Wyjmowana siatka przeciwpyłowa chłodnicy Wyjmowany zbiornik pomocniczy Podgrzewacz paliwa Filtr wstępny paliwa System autodiagnozy Hi MATE (system zdalnego zarządzania) Akumulatory (2 x 12V × 100Ah) Obwód dwustronnego działania (np. do chwytaka) Akumulator hydrauliczny do opuszczania urządzeń roboczych PODWOZIE Dolna osłona ramy (standard) Gąsienice Gąsienice trzyżebrowe (600 mm) Prowadnice toru, po 2 na stronę Wysięgnik 6250 mm Zawór bezpieczeństwa wysięgnika Ramię 3050 mm Zawór bezpieczeństwa ramienia Obciążnik przeciwwagi 5100 kg Z ramieniem i łyżką Górna rama do wysięgnika typu mono Obwody dwukierunkowe dla młota hydraulicznego i chwytaka (proporcjonalne) Proporcjonalne sterowanie obrotem Obwody do szybkozłącza Długie gąsienice, wąska rama Gąsienice 600 mm (płyta trzyżebrowa), 20 mm, 43 ogniwa Wydłużone prowadnice gąsienic Standardowe dolne płyty ramy Proporcjonalny joystick Siedzenie pneumatyczne, podgrzewane SmartKey + przycisk Start/Stop + automatyczne wyłączanie Radio i USB Osłona przeciwdeszczowa Pompa do tankowania paliwa Standardowa powłoka lakiernicza Standardowe poręcze ochronne Przednie reflektory robocze na kabinie (LED) Tylne reflektory robocze (LED) Reflektor roboczy na wysięgniku (LED) Monitor 360° (AAVM) Alarm jazdy Standardowa rama Laminowane szkło 7 mm Podgrzewacz paliwa Centralne smarowanie Beka (Europa) Biodegradowalny olej Panolin - synt 46 Filtr cyklonowy powietrza wlotowego Z szybkozłączem Z jedną łyżką

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 60 mm, całkowita długość: 2 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, uchwyt wrzeciona: MK 5, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Solidna i niezawodna tokarka uniwersalna Cazeneuve HBX590 1000 mm rozstaw między środkami Średnica obrabianych elementów nad suportem: 580 mm Średnica otworu wrzeciona: 60 mm Uchwyt do mocowania narzędzi: MK5 Silnik: 11 kW Regulacja prędkości obrotowej za pomocą falownika Facom z regulacją na panelu sterowania. W zestawie znajdują się następujące akcesoria: Stały luneta Osłony ochronne (zapobiegają rozlaniu cieczy na podłodze) Lampa robocza Chłodzenie Ogranicznik osiowy dla głównego wrzeciona Cyfrowy odczyt Acurite Układ hydrauliczny został wyczyszczony i uzupełniony w 2025 roku. W zestawie oryginalny uchwyt do dłut. Za dopłatą dostępny jest system multifix C! Itedpsz Ar A Tjfx Abhol Złóż dobrą ofertę, a ta wszechstronna tokarka będzie Twoja! W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Ta maszyna do owijania palet Robopac Genesis Futura HS została wyprodukowana w 2023 roku. Ma mniej niż 500 godzin pracy – technicznie rzecz biorąc, jest prawie nowa. Pierścień obrotowy prowadzi wózek do wstępnego rozciągania folii wokół nieruchomej palety, zapewniając wysoką wydajność bez przesuwania ładunku (patrz „Wydajność” poniżej). Dostarczana jako samodzielna jednostka z wbudowanym przenośnikiem rolkowym, przygotowana do integracji z linią produkcyjną poprzez Ethernet TCP/IP. Dane techniczne Itjdpfx Abezzz R Dehsl - Producent: Robopac - Model: Genesis Futura HS - Rok produkcji: 2023 - Typ maszyny: Automatyczna rotacyjna owijarka folią stretch (owijarka palet) - Liczba godzin pracy: mniej niż 500 h - Wydajność: do 92 palet/h (13 warstw, H 1000 mm), 77 palet/h (17 warstw, H 1600 mm), 70 palet/h (19 warstw, H 2000 mm) - Wymiary palety: 800 × 1200 mm - Wysokość ładunku: 1000 – 2000 mm (wraz z paletą) - Waga ładunku: 100 – 1200 kg - Wysokość przenośnika: ok. 550 mm; prędkość 15 m/min - Wysokość maszyny: ok. 4862 mm; wysokość hali od 7000 mm - Wstępne rozciąganie folii: wózek SCV-B, regulowany elektronicznie 150 – 400 % - Folia stretch: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, szerokość rolki 500 mm, maks. średnica 250 mm, średnica tulei 76 mm, maks. waga 20 kg - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, panel dotykowy Siemens TP700 7" - Programy owijania: 15 (możliwość rozszerzenia do 64), 12 kroków/receptur, 4 poziomy dostępu chronione hasłem - Zasilanie: 400 V / 50 Hz, TN-S, napięcie sterujące 24 VDC - Sprężone powietrze: 6 bar, suche, bezolejowe - Języki dokumentacji i interfejsu HMI: niemiecki / angielski Wyposażenie - Wysokoprędkościowy pierścień obrotowy: przekazywanie mocy na wózek do wstępnego rozciągania folii za pomocą kontaktów ślizgowych, polecenia WLAN - Zintegrowany przenośnik rolkowy z pneumatyczną stacją podnoszenia palet (SMC PL-D) - Automatyczna jednostka zaciskania, cięcia i spawania folii - Stały, pionowy docisk górny (górna jednostka dociskowa) stabilizuje ładunek podczas procesu owijania - Urządzenie linowe napina folię od dołu - Bariera świetlna do automatycznego wykrywania wysokości palety oraz wstępna bariera świetlna z 3,8-metrowym masztem reflektorowym - Silniki IE3 sterowane przez falownik, przekładnie SEW, IP55, komponenty pneumatyczne FESTO, bariery świetlne SICK - Router VPN/firewall Siemens Scalance S615 i przełącznik Ethernet Scalance XB005, połączenie TCP/IP z maszynami przed- i za-liniowymi - Bezpieczeństwo: kurtyna świetlna Reer Safegate SMPO 1803, obudowa z ogrodzeniem, dynamiczny system zapobiegający upadkowi na pierścieniu - Panel sterowania oddzielony od głównej szafy sterowniczej oraz zdalna jednostka sterowania z przyciskiem zatrzymania awaryjnego - Sprzęt do zdalnego monitoringu R-Connect: portal w chmurze do danych produkcyjnych i usług serwisowych - Pakiet TPM (centralne punkty smarowania, interwały konserwacyjne wyświetlane na ekranie), zintegrowana diagnostyka błędów w interfejsie HMI - Kompletna dokumentacja na pamięci USB i w formie drukowanej: instrukcja obsługi i konserwacji, schematy elektryczne i pneumatyczne, katalog części zamiennych, schemat rozmieszczenia Stan Używana – prawie nowa, brak widocznych śladów zużycia wynikającego z eksploatacji. Obecnie zainstalowana i pod napięciem; możliwość oględzin w miejscu eksploatacji na życzenie. Sprzedaż bez gwarancji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy. Dostawa w stanie zdemontowanym i zapakowanym (EXW).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Rok produkcji: 2013 Iodpfx Asy Tu Dkebhstl Seria 2200

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany z myślą o intensywnej pracy w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Urządzenie wyróżnia się zastosowaniem dwóch wysokopojemnych worków typu BIG-BAG, co znacząco zwiększa efektywność gospodarki odpadowej. Wyposażony w zaawansowane systemy filtracji i zabezpieczeń, zapewnia skuteczne odciąganie trociny, pyłu i wiórów nawet przy długotrwałej pracy. Główne atuty maszyny Dwa BIG-BAGI – unikalne na rynku rozwiązanie zwiększające pojemność odbioru odpadów. System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów zapewnia stałą wydajność odciągu. Obudowa TC – pełna, dźwiękochłonna konstrukcja ograniczająca hałas i drgania. DAMAGE PROTECT – mechaniczne zabezpieczenia chroniące wirnik przed uszkodzeniem przez większe elementy. REHEAT – odzysk ciepła z powietrza wywiewanego, poprawiający efektywność energetyczną zakładu. Budowa i technologia SCV11300TC VIBER BIG-BAG posiada wzmocniony silnik o mocy 11 kW oraz precyzyjnie wyważony wirnik, co zapewnia stabilną, bezawaryjną pracę i wysoką wydajność ssącą na poziomie 11300 m3/h. Obudowa została zaprojektowana z myślą o izolacji akustycznej oraz maksymalnej szczelności układu ssącego, co przekłada się na czystsze i cieplejsze powietrze w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Dzięki 64 filtrom poliestrowym o skuteczności do 5 mikronów oraz możliwości zamontowania dodatkowego filtra HEPA, urządzenie gwarantuje bezpieczne i dokładne oczyszczanie powietrza. Wysoka prędkość zasysania (28–32 m/s) umożliwia sprawne odprowadzanie wiórów i trocin z wielu stanowisk jednocześnie. Zastosowanie Model SCV11300TC VIBER BIG-BAG to idealne rozwiązanie dla: zakładów stolarskich, fabryk mebli, operatorów pił panelowych, okleiniarek i szlifierek, innych instalacji wymagających centralnego systemu odciągowego. Iodpfsudav Nex Abhetl Wyposażenie standardowe System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów Dwa BIG-BAGI Szafa sterująca z panelem operatora Obudowa TC z izolacją akustyczną System zabezpieczeń DAMAGE PROTECT Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc 11 kW Prędkość silnika 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Liczba filtrów 64 sztuki Powierzchnia filtracyjna 30 m2 Średnica wlotu 350 mm Średnica wylotu 500 mm Wydajność 11300 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 40 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 2 szt Pojemność BigBaga 1250 l / Razem 2500 l Wymiary (dł. x szer. x wys.) 3250 x 1100 x 3700 mm Waga 820 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Szlifierka brzegowa Optimat BD150 jest idealnym uzupełnieniem dla cykliniarki SDP750. Idealnie nadaje się do szlifowania równającego, szlifowania powierzchni drewnianych, do prac wykończeniowych i remontów oraz do schodów, rogów, a także rantów. Dzięki swym kompaktowym rozmiarom zapewnia dokładną jakość szlifowania. Szlifierka brzegowa wyposażona jest w mocny silnik oraz zintegrowany system odsysania kurzu. BD150 nadaje się do tarcz rzepowych oraz śrubowych. Odchylana rura odpylająca sprawia, że nie uszkodzi się worka z pyłem. Wydajność 5 m2/h Średnica tarczy 150 mm Prędkość obrotowa silnika 11 500 obr/min Prędkość obrotowa tarczy 3400/3700 obr/min Itedpfx Abetw Smvehjl Pobór mocy 1,1 kW Długość długiej nasadki 481 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 552 x 246 x 410 mm Waga (bez przewodu) 10 kg Poziom mocy akustycznej 80 dB(A)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresory śrubowe polskiej marki CORMAK to gwarancja jakości i niezawodności. Nasze kilkunastoletnie doświadczenie w sprzedaży kompresorów pozwoliło nam stworzyć modele cechujące się doskonałym stosunkiem jakości do ceny. Prezentowany model doskonale sprawdza się w małych warsztatach lub małych firmach produkcyjnych. Charakteryzuje go duża wydajność (950 l/min) w stosunku do gabarytów, co pozwala na obsługę kilku urządzeń jednocześnie. Bardzo niski poziom hałasu (68 dB) sprawia, że przebywanie w tym samym pomieszczeniu nie jest uciążliwe. Dzięki zastosowanym wysokiej jakości komponentom, sprężarka została przystosowana do pracy ciągłej i może być wykorzystywana w przemyśle. Linia Energy Saver to zaawansowana seria kompresorów śrubowych zaprojektowana z myślą o drastycznej redukcji kosztów operacyjnych. W świecie, gdzie energia stanowi blisko 80% kosztów utrzymania systemu sprężonego powietrza, modele te stają się standardem w nowoczesnym przemyśle. Iodpfx Aszmf Aujbhstl Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Optymalizacja efektywności: Dzięki technologii falownika VSD i inteligentnym algorytmom, LUFT 1000 VSD+PM dynamicznie dostosowuje zużycie energii do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to znaczne obniżenie kosztów operacyjnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Sprawdzony układ napędowy: Kompresor LUFT 1000 VSD+PM wykorzystuje niezawodny napęd bezpośredni, który minimalizuje obciążenia na bloku śrubowym i silniku, zapewniając efektywną pracę i długą żywotność. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW / 11 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar średnio 990 L/min Wydajność przy 6 bar 990 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 950 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 900 x 600 x 1840 mm Waga 268 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność na sekcję magazynową: 1 000 kg, całkowita długość: 37 030 mm, całkowita wysokość: 4 310 mm, całkowita szerokość: 4 590 mm, wysokość półki: 4 310 mm, Oferujemy używany, w pełni sprawny regał przepływowy z dwupoziomową konstrukcją (parter i piętro) na sprzedaż. Instalacja idealnie nadaje się do składowania i kompletacji towarów według zasady FIFO (First In – First Out) i jest szczególnie polecana dla firm logistycznych, wysyłkowych oraz produkcyjnych. Regał został zoptymalizowany pod kartony o wymiarach 600 x 400 x 250 mm; można w nim przechowywać łącznie 3 000 kartonów. Wymiary: Całkowita długość instalacji wynosi ok. 37 m, podzielona na dwa bloki: jeden ciągły blok (ok. 20 m), element schodowy (ok. 1,3 m) oraz drugi blok z przejściem (ok. 15,6 m). Całkowita głębokość to ok. 4,6 m i obejmuje dwie głębokości regału po 1,3 m oraz centralny korytarz obsługowy szerokości ok. 2 m. Wysokość regału wynosi ok. 4,3 m, przy czym dolna krawędź stropu pośredniego (piętro) znajduje się na wys. ok. 2 m – co zapewnia ergonomiczną pracę na parterze. Konstrukcja i wyposażenie: Każde pole ma szerokość ok. 2,12 m (szerokość trawersów ok. 0,1 m) i zawiera łącznie 10 przegród przepływowych – po 5 na parterze i na piętrze. Wysokości przegród można regulować dzięki perforacji w trawersach, co umożliwia elastyczne dopasowanie do różnych wymiarów towarów. Przegrody wyposażone są w rolkowe taśmy o lekkim spadku, które powodują samoczynne przesuwanie się towarów w kierunku strony poboru. Dostęp do piętra zapewnia zintegrowana klatka schodowa. Centralny korytarz między rzędami regałów umożliwia załadunek od strony tylnej oraz pobieranie towaru od strony przedniej. Nośności (przy równomiernym obciążeniu): Nośność pojedynczej przegrody: 100 kg Nośność pola: 1 000 kg Nośność stropu pośredniego: 250 kg/m² Podsumowanie danych podstawowych: Całkowita długość: 37,03 m Szerokość/głębokość: 4,59 m Wysokość regału: 4,31 m Wolna wysokość części dolnej ok. 1,98 m Szerokość pola: 2,12 m Liczba przegród na pole: 10 (5 dolnych / 5 górnych) Taśmy rolkowe: tak, ze spadkiem (FIFO) Ijdpfx Abjyxqhvohotl Nośność przegrody: 100 kg Nośność pola: 1 000 kg Nośność stropu pośredniego: 250 kg/m² Instalacja sprzedawana jest w stanie zdemontowanym, bezpośrednio z lokalizacji. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Odbiór osobisty wymagany.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Ścieżka x 2,000 mm ścieżka y 820 mm ścieżka z 720 mm Jednostka sterująca Mazatrol Smooth G Uchwyt wrzeciona SK 40 Prędkości wrzeciona 35 - 12 000 obr. Napęd wrzeciona 22 kW Odległość od czoła wrzeciona do górnej krawędzi stołu 140 - 860 mm Obciążenie stołu 1700 kg Szybki przesuw x/y/z 50 m/min Szerokość stołu 820 mm Długość stołu 2500 mm Wysokość stołu nad podłogą 870 mm Szczeliny teowe 7 Rowki teowe - szerokość 18 mm Rowki teowe - odległość 100 mm Urządzenie do wymiany narzędzi 48 Czas wymiany narzędzia 4,7 s Średnica narzędzia z 2 wolnymi przestrzeniami 130 mm Średnica narzędzia z pełnym obciążeniem 80 mm Maks. waga narzędzia 8 kg Długość narzędzia - maks. 350 mm Wymagane ciśnienie powietrza 5 - 9 bar Objętość powietrza 260 l/min Wersja elektryczna - napięcie/częstotliwość 400 / 50 V/Hz Zbiornik chłodziwa 450 litrów Wysokowydajny układ chłodzenia 25 bar Całkowite zapotrzebowanie na moc 46,7 kW Masa maszyny ok. 14,8 tony Wymagana przestrzeń ok. 4,3 x 3,6 x 3,1 m AKCESORIA STANDARDOWE Transformacja na rynek europejski Złącze USB (1 złącze) Standardowy kolor Mazak Prędkość obrotowa wrzeciona 12 000 min-1 (stożek 40) Oświetlenie obszaru roboczego Isdstuggcjpfx Abhstl URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA Drzwi operatora z przełącznikiem blokującym Osłona obszaru roboczego Osłona przeciwbryzgowa otacza obszar roboczy z boku. Całkowicie zamknięty obszar roboczy Ochrona przed wiórami, chłodziwem i dostęp do obszaru roboczego podczas automatycznej obróbki. obróbki. Środki ostrożności zgodne ze światowymi standardami DOPROWADZANIE CHŁODZIWA Doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono (ciśnienie na pompie = 5 barów) Kompletny system chłodziwa obejmuje pompy, zawory, przewody rurowe i dysze dla wydajnej produkcji wysokiej jakości komponentów. AUTOMATYZACJA FABRYKI Automatyczne włączanie/wyłączanie i funkcja rozgrzewania Automatyczne włączanie cyklu rozgrzewania za pomocą cyfrowego timera SYSTEM POMIAROWY Pomiar długości narzędzia i wykrywanie uszkodzeń narzędzia ODPROWADZANIE WIÓRÓW Przygotowanie fabryki do przenośnika wiórów (po lewej) STEROWANIE NUMERYCZNE Stała jednostka sterująca/operacyjna Detektor przemieszczenia Jednostka sterująca Mazatrol SmoothG Kolorowy ekran LCD 19" (ekran dotykowy) Cykl gwintowania/wiercenia Mazak Tornado (Mazatrol) Wiercenie i gwintowanie w trybie obróbki spiralnej umożliwia uzyskanie szerokiego zakresu średnic. Szeroki zakres średnic może być obrabiany z dużą prędkością przy Szeroki zakres średnic może być obrabiany z dużą prędkością przy użyciu tylko jednego narzędzia. Funkcja ta minimalizuje czas programowania i czas obróbki. Funkcja wprowadzania EIA/ISO Sprawdzanie ścieżki narzędzia w tle Ścieżka narzędzia programu może być sprawdzana nawet wtedy, gdy inny numer programu jest w tle. Numer programu jest wywoływany i wykonywany w trybie automatycznym. Konwersja współrzędnych 3D Kompensacja kształtu dla osi obrotowych Oprogramowanie Mazacc 2D (korekcja konturu) Dokładność jest utrzymywana przy dużych prędkościach posuwu. Pakiet oprogramowania Mazacc-3D do obróbki szybkościowej Szybka i dokładna obróbka konturów zdefiniowanych w najdrobniejszych programach Kontury zdefiniowane w najdrobniejszych przyrostach programu. Wymagany jest również pakiet oprogramowania MAZACC-3D do obróbki z dużymi prędkościami (NO456). Sterowanie z wysokim wygładzaniem Interfejs dla sieci LAN Karta pamięci SD I/F Płynne standardowe oprogramowanie dla M/C - NO443 B) Oprogramowanie MAZACC-2D (kompensacja kształtu przedmiotu obrabianego) - NO444 D) Pakiet szybkiego oprogr

Stan: używany, Rok budowy: 2023, x-przesuw 3000 mm y-przesuw 820 mm z-przesuw 720 mm Sterowanie Mazatrol Smooth G Uchwyt wrzeciona SK 40 Obroty wrzeciona 35 - 12.000 obr./min Napęd wrzeciona 15 kW Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu 140 - 860 mm Obciążenie stołu 2500 kg Prędkości szybkie x/y/z 50 m/min Szerokość stołu 3500 mm Długość stołu 820 mm Wysokość stołu nad podłożem 870 mm Rowki teowe 7 Szerokość rowka teowego 18 mm Odstęp rowków teowych 100 mm Magazyn narzędzi 48 Czas wymiany narzędzia 4,7 s Średnica narzędzia przy 2 wolnych miejscach 130 mm Średnica narzędzia przy pełnym załadunku 80 mm Maks. masa narzędzia 8 kg Maks. długość narzędzia 350 mm Wymagane ciśnienie powietrza 5 - 9 bar Zużycie powietrza 260 l/min Wykonanie elektryczne - napięcie/częstotliwość 400 / 50 V/Hz Zbiornik chłodziwa 500 l Całkowite zapotrzebowanie na moc 46,7 kW Masa maszyny ok. 15,4 t Wymiary zabudowy ok. 5,3 x 3,6 x 3,3 m Standardowa maszyna z następującym wyposażeniem specjalnym: - Przygotowanie do podwójnego odciągu mgły olejowej - Chłodzenie powietrzem przez wirujące wrzeciono frezarskie - Magazyn narzędzi na 48 pozycji - Ręczne pokrętło impulsowe - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna LED - Dodatkowe oświetlenie przestrzeni roboczej - System nadmuchu powietrza przy wrzecionie frezarskim - Wysokociśnieniowy dopływ chłodziwa przez wrzeciono 15 bar - Przygotowanie do monitoringu MAZAK - Transporter wiórów – wyrzut w lewo (Crowther) - Ręczna praska do smaru - Wkład z smarem - Mazak API - Cykl wiercenia z łamaniem wiórów - Synchroniczne gwintowanie - Stały kąt pochylenia podczas szybkobiegów STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Transformator na rynek europejski Iedoyvvluopfx Abhetl Port USB (1 wejście) Standardowy kolor Mazak Oświetlenie przestrzeni roboczej ZABEZPIECZENIA Drzwi operatora z wyłącznikiem blokującym Obudowa przestrzeni roboczej Osłona przeciwrozbryzgowa obejmująca obszar roboczy z boku Całkowicie zabudowana przestrzeń robocza Ochrona przed wiórami, chłodziwem oraz dostępem do przestrzeni roboczej podczas automatycznej obróbki Zabezpieczenia zgodne ze światowymi normami DOSTARCZENIE CHŁODZIWA Podawanie chłodziwa przez wrzeciono (ciśnienie na pompie = 5 bar) Kompletny system chłodzenia, zawierający pompy, zawory, rurociągi i dysze zapewniające efektywną produkcję wysokiej jakości elementów AUTOMATYZACJA FABRYKI Automatyczne włączanie/wyłączanie i funkcja rozgrzewania Automatyczne włączenie rozgrzewki poprzez cyfrowy timer SYSTEM POMIAROWY Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania narzędzia STEROWANIE NUMERYCZNE Panel NC o regulowanej wysokości Relocation Detector Sterowanie Mazatrol SmoothG 19" ekran dotykowy LCD Cykl wiercenia/gwintowania Mazak Tornado (Mazatrol) Funkcja wejścia EIA/ISO Weryfikacja ścieżki narzędzia w tle Konwersja współrzędnych 3D Kompensacja kształtu dla osi obrotowych Oprogramowanie Mazacc-2D (korekcja konturu) Pakiet oprogramowania Mazacc-3D Do pakietu Mazacc-3D High Speed Software (NO456) wymagany jest dodatkowy zakup Sterowanie z wysokim poziomem wygładzania Interfejs LAN Interfejs karty SD Oprogramowanie Smooth Standard do M/C - NO443 B) Oprogramowanie Mazacc-2D (kompensacja kształtu detalu) - NO444 D) Pakiet Mazacc-3D High Speed - NO445 B) Kompensacja kształtu dla osi obrotowych - NO497 D) Precyzyjna kontrola wykańczania - Kontrola narożników bezszwowa - Zmienna kontrola przyspieszeń - Tryb obróbki ultraszybkiej - NO498 Funkcja zaokrąglania szybkobiegów Absolutny system pozycjonowania - wszystkie wymiary, masy i dane techniczne są orientacyjne i nie są wią

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc jednostki frezującej: 11 W, średnica tarczy piły: 450 mm, długość robocza: 12 000 mm, szerokość robocza: 3 500 mm, Essetre Multiwall XS z 5-osiowym agregatem frezującym, moc 11 kW, prędkość obrotowa 1000–18 000 obr./min, stół obrotowy. Chłodzenie cieczą, falownik o mocy 22 kW. Długość obrabianego elementu: 12 000 mm, szerokość obrabianego elementu: 3500 mm, wysokość obrabianego elementu: 400 mm. 3 sztuki jednostek do wprowadzania kołków, w tym jednostka Beck do wprowadzania kołków drewnianych. Automatycznie opuszczane, dwustronne ograniczniki referencyjne. Obracany, 8-pozycyjny wymiennik narzędzi. Instalacja pneumatyczna z 12 elementami mocującymi. Agregat piły tarczowej o średnicy 450 mm. Agregat piły łańcuchowej. Wbudowany stół obrotowy typu „motyl”, sterowany numerycznie, do obciążenia do 4000 kg. Laser projekcyjny do wyświetlania konturu na stole maszyny. System odciągu z kanałem podłogowym. Ijdpjyq S Itjfx Abhetl Instalacja jest podłączona i gotowa do demonstracji. Dostępność w krótkim terminie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV4500 VIBER to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany z myślą o ciągłej, efektywnej i cichej pracy w wymagających warunkach przemysłu drzewnego. Urządzenie gwarantuje utrzymanie stałych parametrów odciągania przez cały cykl roboczy, minimalizując ryzyko spadków wydajności oraz przestojów technologicznych. Główne atuty maszyny Ijdouc Unqjpfx Abhetl System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów bez przerywania pracy Pełna obudowa górna – znacznie ogranicza hałas i drgania Wydajność odciągania 4500 m3/h – zapewnia skuteczne oczyszczanie nawet przy kilku równocześnie pracujących maszynach Wysoka szczelność układu – zapobiega stratom ciepła i gwarantuje czyste powietrze w hali Nowy system zabezpieczeń – zwiększa niezawodność pracy Metalowy wirnik – dynamicznie wyważony dla cichej, bezwibracyjnej pracy Budowa i technologia Maszyna oparta jest na wzmocnionej, hartowanej konstrukcji stalowej. Kompaktowe wymiary umożliwiają ustawienie odciągu w pobliżu ściany lub między maszynami bez ograniczania przestrzeni roboczej. Metalowe pojemniki na wióry z wbudowanymi wizjerami oraz systemem jezdnym pozwalają na szybkie opróżnianie i kontrolę zapełnienia. Drzwiczki serwisowe znacznie ułatwiają konserwację i wymianę worków filtracyjnych. Precyzja i wydajność pracy Wentylator do trocin zastosowany w DCV4500 VIBER zapewnia prędkość zasysania na poziomie 28–32 m/s. Dzięki specjalnej geometrii łopat wirnika osiągnięto maksymalną wydajność przy minimalnym zużyciu energii. Jednocześnie filtracja na poziomie 5 mikronów zapewnia skuteczne zatrzymywanie drobnych frakcji pyłu, co przekłada się na wyższą jakość środowiska pracy oraz lepszy efekt końcowy obróbki materiału. Zastosowanie DCV4500 VIBER to zaawansowany odciąg centralny, idealny do zakładów stolarskich, meblarskich oraz producentów komponentów drewnianych. Z powodzeniem obsługuje szlifierki, piły, okleiniarki i inne maszyny, które generują pyły i wióry w dużych ilościach. Jego bezawaryjna praca sprawia, że doskonale sprawdza się przy produkcji seryjnej oraz intensywnym użytkowaniu. Wyposażenie standardowe Szafa sterownicza z funkcją włącz/wyłącz 18 filtrów poliestrowych o skuteczności do 5 mikronów Metalowe pojemniki odpadowe z wizjerem Pełna obudowa dźwiękochłonna Parametry techniczne Moc silnika (S1) 3,0 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Obroty 3000 obr./min Wydajność odciągu 4500 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 200 mm Prędkość zasysania 28–32 m/s Powierzchnia filtracyjna 6 m2 Liczba filtrów 18 Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary 752 x 1502 x 2200 mm Waga 220 kg

Stan: używany, Obrotnica Obrotnica Gunter Seibold do cewek HTS – napęd o płynnie regulowanej prędkości (typ S05082) Opis: Profesjonalna obrotnica do montażu i rotacji cewek HTS z rdzeniem nawijającym. Zaprojektowana do równomiernego rozprowadzenia żywicy dwuskładnikowej podczas procesu utwardzania. Idealna do zastosowań w działach rozwojowych, laboratoriach lub środowiskach produkcyjnych z cewkami z nadprzewodnika wysokotemperaturowego. Forma do nawijania jest elektrycznie podgrzewana, zasilanie energią odbywa się bezpośrednio do formy (nie wchodzi w zakres dostawy). Maszyna wyróżnia się precyzyjną regulacją, łatwością obsługi oraz konstrukcją dogodną do serwisowania. Wyposażenie techniczne Solidny stojak maszynowy: spawana konstrukcja z rur kwadratowych z śrubami regulacyjnymi i kotwami do podłoża Napęd: – silnik trójfazowy z przekładnią planetarną (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fazy) – płynna regulacja prędkości obrotowej (0,2–100 min⁻¹) – łagodny start i stop przez przemiennik częstotliwości (sterownik czterokwadrantowy) – elektromagnetyczny hamulec sprężynowy (bezpieczne zatrzymanie przy zaniku zasilania) – możliwość zmiany kierunku obrotów prawo/lewo Panel sterowania: – Panel dotykowy 5,7” do ustawiania prędkości, kierunku, ramp, czasu lub liczby obrotów – Przycisk awaryjnego zatrzymania ergonomicznie zintegrowany – 2 programowalne wejścia analogowe Elektryka & szafa sterownicza: – Sterowanie zintegrowane w stojaku maszyny – Zasilanie 400 V / 230 V, napięcie sterowania 24 V DC – Wyłączniki nadprądowe, wyłącznik różnicowoprądowy 30 mA – Gniazda: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE – Szafa sterownicza z agregatem klimatyzacyjnym – Pełne uziemienie i rozładowanie elektrostatyczne głównego wału – Lampa stanowiskowa z regulacją obrotu i wysokości Parametr / Wartość Maks. średnica cewki: 1 500 mm Przelot cewki: 1 700 mm Wysokość osi ponad poziomem posadzki: 1 100 mm Maks. obciążenie tarczy montażowej: 500 kg Tarcza montażowa: Ø 600 mm, 4 rowki teowe (DIN 650) Zakres prędkości obrotowej: 0,2 – 100 min⁻¹ (płynna regulacja) Moment obrotowy: 775 – 539 Nm Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC Moc przyłączeniowa: 11 kW Prąd przyłączeniowy: 32 A Kolorystyka (wg RAL): – Korpus główny: niebieski (RAL 5010) – Elementy ruchome: żółte (RAL 1021) – Pulpit sterowniczy / szafa: jasnoszary (RAL 7035 / 5010) Waga: ok. 1800–2000 kg Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) Itedpfx Abszil R Rjhel (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!) Na wszelkie pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1877, wysokość cięcia (maks.): 300 mm, całkowita długość: 18 500 mm, całkowita wysokość: 2 550 mm, szerokość cięcia (maks.): 450 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, szerokość szafy sterowniczej: 400 mm, średnica tarczy piły: 735 mm, masa całkowita: 11 000 kg, długość szafy sterowniczej: 1 600 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 400 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Wyposażenie: 01_ Profile o wymiarach 20 x 60 do 300 x 450 mm 02_ Podajnik poprzeczny z 5 ramionami, długość 2,2 m 03_ Przecinarka tarczowa z obrotowym stołem 04_ Uniwersalna frezarka ----> Frez walcowy ----> Frez palcowy 05_ Uniwersalny uchwyt do narzędzi pracujących w pozycji pionowej ----> 1 urządzenie do wiercenia ----> 1 frez palcowy 06_ Uniwersalny uchwyt do narzędzi pracujących w pozycji poziomej ----> 2 urządzenia do wiercenia ----> 1 urządzenie do wykonywania rowków 07_ Stanowisko do obracania belek, w pełni automatyczne Instalacja maszyn: 08_ Podłoże, fundament: ----> Płyta fundamentowa musi mieć grubość min. 10 cm (z odpowiednim, solidnym zbrojeniem). Powinna być równa i nadawać się do zakotwiczenia. 09_ Zużycie energii, rodzaj, jakość, ilość: 09.1_ Energia elektryczna: ----> Napięcie: 400/230 V, 3/N/PE Itedpfezv Tt Hex Abhol ----> Zabezpieczenie: 3 x 63 A ----> Częstotliwość: 50 Hz ----> Szczytowe zapotrzebowanie: 15 kW Napięcie sieciowe musi być stabilne i nieprzerwane w określonym zakresie tolerancji! 09.2_ Sprężone powietrze: ----> Przepływ objętościowy: V < 600 l/min ----> Ciśnienie: ciśnienie robocze p = 8,5 bar; maksymalne dopuszczalne ciśnienie p = 10 bar Ważne: Jesienią 2020 roku firma Hundegger zmodernizowała sterownik z systemu MIPPS na system CAN!