Używane Tetra Pak 1000 Square Line na sprzedaż (21 249)

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Używany homogenizator wysokociśnieniowy Tetra Pak 10000 l/h Główne cechy techniczne homogenizatora Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak wyprodukował model TA25/200BAR w 1995 roku jako używany homogenizator wysokociśnieniowy, zaprojektowany do przetwarzania do 10 000 litrów na godzinę pod ciśnieniem 200 barów. Obecnie maszyna pracuje z wydajnością 10 000 litrów na godzinę, utrzymując maksymalne ciśnienie 200 barów. Ponadto maszyna zawiera dwa etapy homogenizacji, które doskonale nadają się do precyzyjnej redukcji wielkości cząstek. Podzespoły i działanie Tetra Pak TA25/200BAR wykorzystuje cylindry z zaworami grzybkowymi, które zapewniają skuteczną kontrolę przepływu cieczy. Tłoki mają średnicę 50 mm, co w konsekwencji pozwala maszynie na równomierne rozłożenie ciśnienia na dwóch etapach. Ponadto urządzenie jest zasilane silnikiem o mocy 37 kW, o napięciu wejściowym 400 V, pobierającym 68 A, pracującym z częstotliwością 50 Hz i prędkością obrotową 1480 obr. Wymiary i konfiguracja mechaniczna Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 ma wymiary 245 x 165 x 160 cm i waży około 1 925 kg, co zapewnia stabilność podczas pracy i upraszcza instalację w obiektach przemysłowych. Co więcej, wewnętrzny system pompowania oleju zwiększa niezawodność maszyny, zmniejszając potrzebę częstej konserwacji. Materiały i konstrukcja homogenizatora Tetra Pak Alex TA25 Obudowa maszyny wykonana ze stali nierdzewnej zapewnia odporność na korozję, gwarantując długi okres eksploatacji. Ponadto zintegrowany tłumik pulsacji optymalizuje kontrolę procesu, zmniejszając w ten sposób wahania ciśnienia, które mogą wpływać na jakość produktu. Zastosowania i korzyści operacyjne Godpevgvdajfx Ah Aebl Ten homogenizator Tetra Pak Alex TA25 jest szczególnie odpowiedni dla przemysłu spożywczego i napojów, gdzie redukcja wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla stabilności i konsystencji produktu. Dzięki dwustopniowej konfiguracji skutecznie radzi sobie z cieczami o wysokiej lepkości. W rezultacie zapewnia równomierny rozkład cząstek. W ten sposób zapewnia optymalną wydajność w różnych zastosowaniach przemysłowych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna do dozowania suchych lub ciekłych składników do produktów płynnych, takich jak lody lub masło, składająca się z jednostki dozującej, pompy transferowej lamelowej, poziomego mieszalnika (do zastosowań z masłem) oraz szafy sterowniczej. Zasobnik wyposażony jest w ślimak ze stali nierdzewnej, który transportuje składniki do pompy lamelowej; mogą to być produkty suche lub ciekłe, o odpowiedniej lepkości. Wydajność wynosi od 200 do 4 000 l/h dla produktów płynnych oraz od 20 do 400 l/h dla produktów suchych. Zasobnik o pojemności 70 litrów zamontowany jest na trzech czujnikach wagowych/siłomierzach. System obejmuje mieszalnik inline poziomy, zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopami, a wszystkie istotne komponenty nadają się do czyszczenia metodą CIP. Jednostka wyposażona jest w dwa przyłącza tri-clamp DN100, dostarczana z dokumentacją w języku francuskim i nie posiada lokalnego panelu operatorskiego – sterowanie jest scentralizowane. Gedpfjx Ttdcjx Ah Aobl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Dozownik składników / podajnik owoców. Przeznaczony do dozowania suchego składnika do cieczy, takiej jak lody lub masło (ta maszyna). Główne elementy zespołu: 1.) Jednostka dozująca, 2.) Pompa lamelowa, 3.) Mieszalnik poziomy (stosowany do masła) oraz 4.) Panel sterujący. Zasobnik z jedną ślimacznicą ze stali nierdzewnej do podawania składników do pompy lamelowej. Produkt dozowany może być suchy lub płynny – jeśli jego lepkość pozwala na zatrzymanie przez ślimacznice. Wydajność dla produktu płynnego: 200 - 4 000 l/h, dla produktu suchego: 20 - 400 l/h. Zasobnik ok. 70 l zamontowany na trzech belkach wagowych. Z mieszalnikiem poziomym inline. Osadzony na ramie ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopkami, wyposażony w elementy do mycia CIP. Przyłącza: 2x DN100 Tri-clamp. Z dokumentacją (w języku francuskim). Brak panelu operatorskiego (system scentralizowany). Wymiary: 206x110x163 (dłxszxwys) cm – masa: 237 kg. Gbsdpfox Idh Isx Ah Aol

Rok budowy: 2005, stan: używany, Producent: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Rok produkcji: 2005 Typ: wymiennik ciepła płytowy Zastosowanie: pasteryzator Grupa medium: 2 Objętość: 533 l Ciśnienie: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Sekcje: 5 Gjdpfx Ahex R A Ede Ajbl Płyty: 64 szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Aseptyczna nalewarka Tetra Pak TBA/8 to wydajna maszyna przeznaczona do napełniania cieczy w kartony brik o pojemności 390 ml, szczególnie w branży mleczarskiej, soków, napojów, sosów i koncentratów. Model ten oferuje połączenie niezawodności, energooszczędności i elastyczności produkcyjnej. Gbodpow Hf Awefx Ah Asl Wyjątkowe parametry techniczne: - Wydajność produkcyjna: do 6 000 opakowań na godzinę (bph) w formacie 390 ml. - System napełniania: technologia aseptyczna z elektronicznym zaworem wstępnego odpowietrzenia i automatyczną kontrolą poziomu. Wydajność może się różnić w zależności od formatu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Napełniarka aseptyczna Tetra Pak TBA/19 to wysokowydajna maszyna przeznaczona do napełniania płynami kartonów typu brik o pojemności 200 ml, w szczególności w przypadku produktów nabiałowych, soków, napojów, sosów i koncentratów. Model ten oferuje połączenie niezawodności, energooszczędności i elastyczności produkcji. Wyjątkowe parametry techniczne: -Moc produkcyjna: do 6000 pojemników na godzinę (bph) w formacie 200 ml. Wynik może się różnić w zależności od formatu. Gjdpfewn Iktox Ah Aobl

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, masa całkowita: 8 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kadź do wstępnego tłoczenia twarogu o pojemności 12 000 litrów i stacja napełniania form serowarskich. Rok produkcji 1999. W dobrym stanie, ale z przestarzałą automatyką/PCL. Możemy wymienić PLC i wyremontować prasę. Dostępne do odwiedzenia. Dostępna dokumentacja. Gbjdpoulnrvsfx Ah Aol

Stan: bardzo dobry (używany), 362 UŻYWANA Kemper Quadro Linia do ciabatty, do bułek kwadratowych. Gbodpfsyxz T Aox Ah Asl DANE TECHNICZNE: - gramatura dzielenia: 35-1000 g. WYPOSAŻENIE: - dzielarka - posypywanie ziarnem - dwustronne (2 stacje: góra i dół) - układanie na blachy 60x80, 60x100, układanie na aparaty wsadowe. Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: remont / transport / montaż / uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. Posiadamy w naszych magazynach bardzo dużo pieców piekarniczych: piece półkowe, piece obrotowe, gazowe, olejowe, elektryczne, różnych firm. Oferujemy również maszyny, urządzenia piekarnicze, linie do bułek, linie do chleba. Jeżeli chcesz zobaczyć naszą pełną aktualną ofertę wejdź na nasz profil Bakeres.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC611, Używany system UHT Tetra Pak 5000 LPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten system UHT Tetra Pak Steritherm (model VTIS C-4) to solidna, używana instalacja przetwórcza zaprojektowana do zapewnienia stabilnej, ultra-wysokotemperaturowej obróbki cieplnej w produkcji napojów oraz w przemysłowych procesach pakowania. Urządzenie wyróżnia się wysoką niezawodnością i łatwą integracją z późniejszymi liniami napełniająco-pakującymi, zapewniając stabilną wydajność termiczną oraz higieniczną pracę dla nowoczesnych linii produkcji napojów. Producent: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Rok produkcji: 2017 Wydajność: 5000 l/h Maksymalna temperatura procesu (wartość przykładowa): do 148°C (zgodnie ze sprawdzonym odcinkiem ciśnieniowym) Zakres dostawy obejmuje: homogenizator Alfa Laval SHL-20 (250 bar), wymiennik płytowy Alfa Laval H7-RC (198 l), stację pomp z modelami Alfa Laval LKH-10 i LKH-107, napęd ABB oraz sterownik CIP Koncepcja konstrukcyjna: Kontynuacyjna obróbka UHT z zintegrowaną homogenizacją i wymiennikiem płytowym Budowa: higieniczne komponenty procesowe ze stali nierdzewnej Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania System wyposażony jest w sterowanie komputerowe do precyzyjnego zarządzania procesem, zapewniając stabilne profile czasowo-temperaturowe oraz powtarzalną jakość produktu. Zautomatyzowane monitorowanie kluczowych parametrów pozwala minimalizować straty produktu i optymalizować zużycie energii. Blokady bezpieczeństwa i aparatura pomiarowa gwarantują bezpieczną pracę podczas faz podgrzewania, utrzymania i chłodzenia. Gjdpfx Aey Ef T Toh Ajbl Centralne sterowanie komputerowe przebiegiem procesu i alarmami Zintegrowany sterownik CIP do optymalizacji procedur mycia Oprzyrządowanie procesowe do kontroli ciśnienia, temperatury i przepływu Oznakowanie CE na poziomie komponentów dla podzespołów Alfa Laval Możliwości integracji w liniach produkcyjnych System zaprojektowano do płynnej integracji z istniejącymi liniami rozlewniczymi lub nowymi układami produkcyjnymi. UHT może współpracować zarówno z wstępną obsługą surowca, jak i techniką rozlewu oraz pakowania na dalszych etapach. Obsługuje przemysłowe linie PET i szkło, podając termicznie obrabiany produkt do nalewaków. Kompatybilność inline z nalewakami, buforami i transporterami Idealne rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów wymagających ciągłej wydajności 5000 l/h Elastyczne przyłącza procesowe do integracji z istniejącymi instalacjami rurowymi i pętlami CIP Nadaje się do modernizacji używanych linii lub zwiększenia mocy przerobowych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Jednostka oferowana jest jako sprawny, używany system UHT. Komponenty pomocnicze wykazują ślady profesjonalnej konserwacji, w tym aktualną naklejkę serwisową na pompie Alfa Laval (data 04/24) oraz protokoły kontroli dla elementów pracujących pod ciśnieniem. Stan operacyjny: sprawna Obecność oznaczeń kontroli na sekcjach ciśnieniowych

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Gbodpfx Aoqy Em Neh Asl Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: PST29, Używany czterostopniowy pasteryzator Tetra Pak Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ten pasteryzator Tetra Pak C6-SR to solidna, używana jednostka do obróbki cieplnej, zaprojektowana w celu zapewnienia niezawodnej pasteryzacji produktów płynnych i napojów. Opracowany we współpracy z firmą Alfa Laval Thermal AB, gwarantuje stabilną wydajność w warunkach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Kompaktowa konstrukcja oraz wysoki poziom higieny sprawiają, że jest to atrakcyjne rozwiązanie dla zakładów poszerzających zdolności produkcyjne lub poprawiających stabilność procesu dzięki używanym urządzeniom. Producent: Tetra Pak (projekt: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok produkcji: 2001 Objętość: 162,6 L Zakres temperatury roboczej: -10 do 110°C Ciśnienie projektowe (g): 10,0 bar Ciśnienie próbne (g): 13,0 bar Ilość stopni obróbki cieplnej: cztery Kategoria maszyn: pasteryzator (obróbka cieplna typu flash) Gbsdpfsyz R Hkox Ah Ael Dzięki konfiguracji czterostopniowej model C6-SR umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne temperatury wyjściowe, co doskonale sprawdza się podczas modernizacji używanych linii rozlewniczych i w rozbudowanych procesach przemysłu napojowego. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Projektowany z myślą o niezawodnej i powtarzalnej pracy, pasteryzator ten bezproblemowo integruje się z klasycznymi architekturami automatyki zakładowej. Typowe konfiguracje obejmują monitorowanie PLC/HMI pod kątem regulacji temperatury, nadzoru ciśnienia oraz blokady bezpieczeństwa w celu ochrony produktu i urządzenia. System przewiduje alarmy procesowe i zabezpieczenia, które gwarantują stałe parametry pasteryzacji na wszystkich zmianach. - Regulacja temperatury procesu ze wskazaniem zadanych wartości - Elementy odporne na ciśnienie do 10,0 bar (ciśnienie próbne 13,0 bar) - Blokady bezpieczeństwa i ostrzeżenia dla operatora dostępne na panelu obsługi - Programowalne parametry dla zmian produktu i profili rampowych Opcje integracji z linią produkcyjną Tetra Pak C6-SR można bezproblemowo włączyć w systemy produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania na etapie zasobników, pomp podających, rurowych odcinków przechowalniczych, a także późniejszych procesów chłodniczych lub rozlewniczych. Jego kompaktowa, płytowa budowa ogranicza nakład prac instalacyjnych i ułatwia dostęp serwisowy. - Integracja w trybie in-line lub na poziomie skid z istniejącym wyposażeniem procesowym - Przystosowany do obróbki cieplnej produktów przed rozlewem do PET lub szkła - Możliwość adaptacji do zakładów wieloproduktowych dzięki zarządzaniu recepturami - Kompatybilny z programami CIP, jeśli skonfigurowany z systemami CIP zakładu Stan techniczny i historia serwisowa Oferta dotyczy używanego pasteryzatora z 2001 roku, gotowego do natychmiastowego zastosowania przemysłowego. Wskaźniki wizualne i oznaczenia serwisowe...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005608, Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Gbsdpfoiii Izjx Ah Aol

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 2: Pilarka panelowa w wykonaniu kątowym IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Gbodpfowukzhox Ah Ajl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005635, Pozycja 1: Ładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gsdpewuudyofx Ah Ajbl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005642, Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gbedpswuciwsfx Ah Ael

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007811, Stanowisko 1: Ładowarka BIESSE - RBO-STREAM SB Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka krawędzi BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 3: Tokarka do blach BIESSE - RBO-STREAM SB Pozycja 4: Dwustronna okleiniarka krawędzi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozycja 5: Wiertarka przelotowa BIESSE - RBO-STREAM SB Pozycja 6: Wiertarka przelotowa BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 7: Tokarka do blach BIESSE - RBO-STREAM SB Gbodpsv Dyxcjfx Ah Ajl Pozycja 8: Rozładowacz BIESSE - RBO-STREAM SB

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007975, Stanowisko 1: Ładowarka FerWood Customized-FW DET LINE Stanowisko 2: Importer FerWood Customized-FW DET LINE Pozycja 3: Czopiarka dwustronna – pojedyncza maszyna FerWood Customized-FW DET LINE Pozycja 4: Transfer FerWood Customized-FW DET LINE Gjdpjwmw Edjfx Ah Aobl Pozycja 5: Czopiarka dwustronna – pojedyncza maszyna FerWood Customized-FW DET LINE Pozycja 6: Rozładowacz FerWood Customized-FW DET LINE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007857, Pozycja 1: Magazyn poziomy IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 2: Piła panelowa z magazynem automatycznym IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 3: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 4: Załadowarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 5: Rozładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 6: Centrum obróbcze z oklejarką IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 7: Centrum obróbcze z oklejarką IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Gbjdpfx Ahewuuf Do Ajl Pozycja 8: Maszyna do cięcia kartonów IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 9: Owijarka taśmująca IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007357, Pozycja 1: Załadowarka BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozycja 3: Przewracarka do płyt BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozycja 5: Przewracarka do płyt BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Gsdpfx Ahewuz Rto Asbl Pozycja 6: Rozładowywarka BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC562, Używany aseptyczny system do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h Wydajność robocza i wszechstronność produktów Ten używany system do aseptycznej obróbki termicznej mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h zapewnia zoptymalizowaną, aseptyczną obróbkę cieplną dla przemysłu mleczarskiego i napojów. Urządzenie pracuje ze zmiennymi przepływami od 2000 do 4000 litrów na godzinę, dzięki czemu nadaje się do mleka zwykłego, mleka smakowego, jogurtów pitnych oraz mleka skondensowanego. Odpowiednie dostosowanie programu umożliwia również przetwarzanie soków owocowych, nektarów i napojów orzeźwiających. Tak szeroki zakres możliwości sprawia, że linia idealnie nadaje się do produkcji wielu różnych produktów. Linia jest obecnie magazynowana i gotowa do relokacji oraz montażu w nowym zakładzie produkcyjnym. Aseptyczna homogenizacja inline Używany system Tetra Pak 4000 l/h wyposażony jest w aseptyczny homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, rok produkcji 2006. Homogenizator pracuje w warunkach sterylnych po etapie wstępnego podgrzewania, rozdrabniając kuleczki tłuszczu i zapewniając równomierne rozmieszczenie fazy stałej i płynnej. Tym samym stabilizuje emulsje mleka smakowego i napojów mleczno-jogurtowych. Konstrukcja homogenizatora inline minimalizuje ryzyko kontaminacji po procesie cieplnym, co pozwala zachować właściwości fizyczne i chemiczne produktu w kolejnych etapach. Solidna konstrukcja urządzenia ułatwia również czyszczenie oraz bieżącą konserwację. System CIP (czyszczenie na miejscu) Linia posiada zintegrowany system CIP, dostarczony przez firmę Gemak w roku 2009, składający się z czterech dedykowanych zbiorników: kwasu azotowego, ługu sodowego, gorącej wody i wody płuczącej. System automatycznie dezynfekuje wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem w ściśle kontrolowanych warunkach, zapewniając spełnienie norm higienicznych w wielu fazach mycia. Optymalizuje także zużycie wody i umożliwia jej odzysk, minimalizując przestoje i wspierając płynną produkcję. System CIP chroni integralność produktu pomiędzy cyklami produkcyjnymi. Obróbka termiczna i kontrola czasu retencji Proces sterylizacji oparty jest na zastosowaniu orurowania retencyjnego firmy Tetra Pak z 2006 roku, które utrzymuje produkt przez ustalony czas w zadanej temperaturze. W połączeniu z rurkowym wymiennikiem ciepła UHT możliwa jest pośrednia, równomierna obróbka termiczna, precyzyjna kontrola czasu przebywania oraz skuteczna redukcja drobnoustrojów. System gwarantuje zachowanie cech organoleptycznych produktu dzięki równomiernemu przekazywaniu ciepła, oferując niezawodną technologię zarówno dla nabiału, jak i aplikacji roślinnych. Odgazowanie i aseptyczne magazynowanie System zawiera odgazowywacz Tetra Pak z roku 2006, służący do usuwania rozpuszczonego tlenu oraz niepożądanych gazów przed procesem UHT. Dzięki temu znacznie poprawia trwałość produktu i minimalizuje ryzyko utleniania. Ponadto ... Gbodpfjyhbudox Ah Aol

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: LC561, Używana linia do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h Gjdpfx Ahswqxhhs Asbl Przegląd techniczny systemu Używana linia do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h oferuje kompleksowe rozwiązanie do aseptycznego przygotowania mleka UHT, jogurtów pitnych, soków oraz napojów smakowych. System jest obecnie magazynowany, gotowy do ponownego montażu, zapewnia wysoką wydajność cieplną i mikrobiologiczną. Modularna konstrukcja umożliwia pracę przy wydajnościach 2640 l/h, 3850 l/h i nawet do 6600 l/h w pełnej konfiguracji, co pozwala na elastyczne dostosowanie do różnych potrzeb produkcyjnych. Sekcja homogenizacji Sercem używanej linii Tetra Pak 6600 l/h jest homogenizator Tetra Pak model Tetra Alex, gwarantujący efektywne rozdrabnianie kulek tłuszczowych i jednolitą teksturę produktu. Stabilizuje złożone emulsje, jak mleko smakowe czy jogurt pitny, zapobiegając rozwarstwieniu w trakcie przechowywania. Istotne jest, że homogenizator nie jest urządzeniem aseptycznym i pracuje przed procesem sterylizacji UHT, dzięki czemu wszelkie zanieczyszczenia mikrobiologiczne wprowadzone podczas homogenizacji są eliminowane. Ponadto, homogenizator obsługuje wysokie ciśnienia robocze i ułatwia konserwację, a solidna konstrukcja zapewnia długotrwałą niezawodność. Zintegrowany system odgazowywania System wyposażony jest w odgazowywacz Tetra Pak (2005) z dodatkową pompą i zbiornikiem. Usuwa rozpuszczony tlen oraz niepożądane gazy z produktu przed obróbką cieplną, co poprawia stabilność produktu i ogranicza utlenianie. Pionowa konstrukcja zapewnia skuteczne oddzielanie gazów, jednocześnie minimalizując straty produktu i gwarantując ciągły przepływ do kolejnego etapu. Wysokowydajny moduł UHT rurowy Sterylizacja cieplna odbywa się za pomocą rurowego wymiennika ciepła UHT marki Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Moduł sterylizuje produkt pośrednio, zachowując walory sensoryczne. Ważną cechą jest tzw. wężownica zatrzymująca, która pozwala utrzymać temperaturę przez określony czas zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa żywności i mikrobiologii. Modułowa konstrukcja ułatwia integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Sterowanie elektroniczne i automatyzacja Linia wyposażona jest w elektryczny panel sterowania, sterownik Siemens PLC i panele operatorskie umożliwiające precyzyjne zarządzanie każdą fazą procesu. System obejmuje szczegółowe schematy elektryczne, zawory pneumatyczne Festo oraz przemienniki częstotliwości Danfoss zapewniające dynamiczną kontrolę pracy pomp i wymienników ciepła. Automatyzacja umożliwia ciągłe przetwarzanie, optymalizuje cykle mycia CIP, skraca przestoje oraz poprawia zarządzanie śledzeniem partii produkcyjnych. Zapewnia niezawodną pracę w różnych warunkach eksploatacyjnych. Podsumowanie Podsumowując, używany pokój do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h to k...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane, aseptyczne rozwiązanie do pakowania, opracowane przez Tetra Pak dla zastosowań w płynnej żywności. Główna maszyna nalewająca została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniana przez instalacje pakujące na dalszych etapach procesu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, oferuje niezawodne osiągi z drugiej ręki, zapewniając higieniczne przetwarzanie oraz wydajne zarządzanie materiałami. Wydajność produkcyjna: do 3 600 opakowań/godzinę Typ pojemnika: opakowania aseptyczne na bazie kartonu (rodzina Tetra Fino Aseptic) Obsługiwane pojemności: 1,0 l Gjdpoyh E Apsfx Ah Aebl Aktualnie nalewany główny produkt: mleko Rok produkcji głównej maszyny: 2006 Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok prod. 2014 Wyposażenie dodatkowe: wózek do pakowania z uchwytem na rolki, zawór ABC, 1 m transportera siatkowego Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia zawiera przemysłowy pulpit sterujący do centralnej obsługi nalewania i dalszej obsługi produktu. Aseptyczny nalewak integruje automatyczne procesy sterylizacji, napełniania i zgrzewania w kontrolowanych warunkach. Obwody bezpieczeństwa dla operatora i obudów maszyn zapewniają bezpieczną pracę, a ustandaryzowana nawigacja HMI upraszcza wybór receptur i zmianę formatów. Architektura jest zaprojektowana do szybkiego restartu i stałej dostępności w trudnych warunkach roboczych. Integracja linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do pracy inline i łączy aseptyczny nalewak z transporterami oraz modułem pakującym SOCO System. Obsługuje integrację typowych urządzeń pomocniczych, takich jak systemy wydawania produktu, nakładarki zamknięć czy słomek oraz maszyny do pakowania końcowego. Możliwa jest zmiana formatów w zakresie objętości kartonów od 0,2 l do 1,0 l, oferując elastyczność przy produkcji mleka oraz soków. Układ transporterów zapewnia płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną buforowość między stanowiskami. Stan techniczny maszyn i historia serwisowania Wyposażenie jest użytkowane w produkcji i znajduje się w ogólnie dobrym stanie. Praca ciągła z mlekiem wskazuje na stabilne osiągi i stałe spełnianie wymogów higienicznych. Nalewak z 2006 roku i moduł końcowy z 2014 są serwisowane, aby utrzymać integralność aseptyczną i jakość pakowania, co czyni tę używaną linię przemysłową solidnym kandydatem do szybkiego ponownego uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zoptymalizowana do płynnej żywności umożliwia aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w woreczkowych opakowaniach Tetra Fino Aseptic. Główne zalety to wydłużony okres przydatności w temperaturze pokojowej bez konserwantów, wielowarstwowe materiały barierowe oraz hermetyczne uszczelnienie. Układ zapewnia precyzję napełniania, delikatne traktowanie produktu i stałą jakość, idealne do produkcji napojów o długim terminie trwałości i stabilnej logistyce. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca...

Rok budowy: 2017, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT102, Używany sterylizator UHT Tetra Pak 5000 LPH Dane techniczne i parametry wydajności Gedpfxeyvincj Ah Aobl Ten system sterylizacji UHT Steritherm został zaprojektowany do wysokowydajnej obróbki termicznej płynnych produktów spożywczych i napojów, zapewniając konsekwentną obróbkę w ultra wysokiej temperaturze do aseptycznego pakowania dalej w linii. Zaprojektowany przez inżynierów Tetra Pak, zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów i środowiskach przemysłowych, gdzie kluczowe są higiena i niezawodność. Producent: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Rok produkcji: 2017 Wydajność procesu: 5000 L/h Konfiguracja systemu: System UHT z homogenizatorem, wymiennikiem ciepła, stacją pomp, sterowaniem CIP oraz sterowaniem komputerowym Homogenizator: SHL-20, maks. ciśnienie 250 bar, dostosowany do wydajności 5000 L/h Wymiennik płytowy: H7-RC, objętość 198 l, maks. ciśnienie robocze 10 bar(g), maks. temperatura robocza 140°C, ciśnienie próbne 13 bar(g) Stacja pomp: sanitarne pompy odśrodkowe, w tym LKH-10 (2018) oraz LKH-107, a także pompa śrubowa NM038 Zakres pracy: Praca w wysokiej temperaturze do około 148 °C z możliwością pracy w podciśnieniu i nadciśnieniu (w zależności od zastosowania) Częstotliwość sieci: 50 Hz Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania System wyposażony jest w zintegrowaną platformę sterowania komputerowego zapewniającą precyzyjne prowadzenie procesu. Automatyczna regulacja temperatury, przepływu i czasu podtrzymania pozwala na uzyskanie powtarzalnej wydajności UHT w każdej partii. Dedykowane sterowanie CIP wspiera zautomatyzowane sekwencje czyszczenia, minimalizując przestoje i podnosząc bezpieczeństwo żywności. Panel operatorski umożliwia zarządzanie recepturami, obsługę alarmów i wizualizację trendów, wspierając zachowanie stałej jakości i niezawodności procesu. Komputerowe sterowanie parametrami UHT Automatyczna regulacja CIP Monitorowanie procesu z konfigurowanymi wartościami zadanymi i alarmami Zapewniony szybki start i stabilne profile cieplne Możliwości integracji w linii produkcyjnej Używana jednostka UHT może być bezproblemowo zintegrowana z systemami przygotowania surowców oraz zbiornikami aseptycznymi lub nalewakami downstream. Nadaje się do pracy jako samodzielna jednostka lub jako część kompletnej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Przy wydajności 5000 L/h obsługuje średnie przepływy i może być skonfigurowana do różnych lepkości produktów i wymagań procesowych. Tryb pracy inline lub samodzielny Interfejsy do podłączenia zasilania mediów, obiegu zwrotnego i produktu końcowego Kompatybilność z aseptycznymi systemami magazynowania i rozlewu Odpowiedni do napojów mlecznych, soków oraz innych płynnych produktów spożywczych Stan techniczny & historia serwisowa To używana instalacja UHT oferowana w stanie sprawnym i gotowa do pracy, cechująca się przemysłową konstrukcją projektowaną z myślą o długiej żywotności...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Oferowany system napełniania worków został zaprojektowany przez szwajcarską firmę i dostarczony w 2018 roku. Głównym producentem jest Linapack. Obiekt użytkowany był wyłącznie do produkcji sezonowej (2 miesiące w roku), dlatego godziny pracy są bardzo krótkie. Ponieważ wyniki sprzedaży już nie rosną, sprzedawca podjął decyzję o sprzedaży systemu i zaprzestaniu produkcji. System jest jeszcze zmontowany i można go zwiedzać. Istnieje możliwość obróbki worków o różnych formatach oraz napełniania na gorąco do 85°C. Obecny właściciel używał go do koktajli, ale można go używać także do różnych innych napojów niegazowanych. Tech. Szczegóły Wydajność: 50 worków/godzinę, w zależności od objętości 750 -900 l/h Wymiary worków Szerokość: 80 - 180 mm Wysokość: 100 - 300 mm Temperatura napełniania: 71 - 85 °C Linia Siemens SPS składa się ze zbiornika buforowego o pojemności 1000 l Mieszadło Przepływomierz Detekcja poziomu Kulka natryskowa czyszcząca Zintegrowana ze sterowaniem pasteryzatora krótkotrwałego systemu grzewczego Kreuzmayr PAS-900 Wydajność: 750 - 1000 l/h Ogrzewanie parą W pełni automatyczne Automatyczne czyszczenie gorącą wodą Para Kwaśny Ług Z rurowym wymiennikiem ciepła Automatyczny napełniacz Linapack LFS-1000 Duplex ze sterownikiem PLC Siemens System siedmiostanowiskowy Zmotoryzowany magazyn z systemem pick-and-place system podawania worków Otwieranie worków chwytakiem próżniowym Zespół napełniający z przepływomierzem i czujnikiem temperatury, automatyczny wyrzut Zbyt niska temperatura Zgrzewanie worków Zgrzewanie worków Chłodzenie zgrzewu Opróżnianie worka Waga kontrolna Chłodnica i suszarka do worków Chłodzenie w łaźni wodnej Z lampami UV do dezynfekcji Suszenie za pomocą dmuchawy, pięć dysz Przenośniki taśmowe i stół odbiorczy Gedpevptt Refx Ah Ajbl

Stan: używany, Typ maszyny: Linia do profilowania blachy falistej – nowy typ CHIEF PHENIX Główne komponenty: - Ramię do podnoszenia kręgów – udźwig 10 ton - Rozwijarka – udźwig 10 ton - Prostowarka – Dimeco - Podajnik – Dimeco Microfeeder - Prasa hydrauliczna do wykrawania – SCMB 650 ton - Podajnik za prasą – Heilbronn - Przenośniki rolkowe - Linia profilująca – 1000 mm, profil falisty, nowy typ CHIEF PHENIX Zastosowanie maszyny Zautomatyzowana linia produkcyjna do przetwarzania kręgów blachy na arkusze faliste, obejmująca prostowanie, wykrawanie hydrauliczne o wysokiej sile, ciągłe podawanie i profilowanie. Idealna do zastosowań konstrukcyjnych i elewacyjnych. Kluczowe cechy / różnice Godpfxow Dd Hps Ah Ajbl Nowoczesny system z wydajnymi urządzeniami: prasa hydrauliczna SCMB o nacisku 650 ton zapewniająca precyzyjne wykrawanie, prostowarka i podajnik Dimeco gwarantujące wysoką wydajność. Linia profilująca 1000 mm skonfigurowana pod zoptymalizowany profil falisty CHIEF PHENIX.