Używane Tetra Pak® Tba/8-1000 Sq na sprzedaż (46 256)

Stan: dobry (używany), Przedmiot: J-10505 - wytwórnia lodów mlecznych Kompletna wytwórnia lodów do różnych produktów lodowych, bardzo ładny stan. UE Pojemność: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 szt/h - Tetra Pak Comet, 5.000 szt/h Roślina składająca się na: Linia pasteryzacyjna System dzielony o wydajności 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 szt. Basen z wodą lodową Technofreeze CVT 30 Fpodpfx Aoiiyu Hoh Uog Zbiorniki z podwójnym płaszczem 1.000 L - 5 sztuk Sprężarka śrubowa powietrza Ogrzewanie gazowe

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Pozycja: LC-8400-CIP-TetraRex Jednostka CIP ze stali nierdzewnej typu SCU/5 Kompletna jednostka w jednej ramie ze stali nierdzewnej do czyszczenia maszyny napełniającej. Używany do maszyny napełniającej Tetra Rex Fpjdpfx Aevdcx Seh Ujg Kompletna jednostka składająca się z 3 części

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest obszerny pakiet części zamiennych firmy Tetra Pak. Maszyny: systemy pakujące Tetra Pak i powiązane urządzenia. Części zamienne: złączka do połączeń rur, stożek ID6xD6mm aluminium, pierścień tnący 6mm, dystanse, sprężyna 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, śruba M5x12, pierścień uszczelniający 8x14mm, O-ring 15x2mm, pierścień zabezpieczający DIN 471, sprężyna zaworowa, łożysko 6001-2RS, tuleja ślizgowa 10x12x15mm, złączka do węża 6mm, uszczelnienie EPDM, nypl przyłączeniowy R1/8, tuleja prowadząca 20mm, plastikowa pokrywa, podkładka izolacyjna 22x3mm, element zaciskowy i inne. Dokumentacja dostępna. Fodpfeww Iv Iox Ah Uopg

Stan: używany, LC-13470-UV-Clean Przemysłowy system obróbki UV – kompletna jednostka Kompletny przemysłowy system obróbki promieniowaniem UV do nietermicznej obróbki produktów płynnych. Nadaje się do zastosowań z sokami, napojami, żywnością oraz wodą procesową. Reaktory UV ze stali nierdzewnej W zestawie jednostka zasilania i sterowania UV Konstrukcja spożywcza, higieniczna Fjdpfjx It Rfex Ah Uepg Praca ciągła inline Zachowuje smak i jakość produktu Główne komponenty Reaktory UV ze stali nierdzewnej (konstrukcja skośna) Obudowy lamp UV z tulejami kwarcowymi Jednostka zasilania i sterowania UV Szafy elektryczne i panel sterowania Lampy UV, przewody i akcesoria (w zestawie) Cechy techniczne Konstrukcja ze stali nierdzewnej do zastosowań spożywczych Nietermiczna obróbka UV Ciągła praca inline Higieniczna konstrukcja, łatwa w czyszczeniu i serwisie Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi Stan: Dobry, zdemontowany i składowany na paletach Dostępność: Z magazynu, gotowy do wysyłki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna do dozowania suchych lub ciekłych składników do produktów płynnych, takich jak lody lub masło, składająca się z jednostki dozującej, pompy transferowej lamelowej, poziomego mieszalnika (do zastosowań z masłem) oraz szafy sterowniczej. Zasobnik wyposażony jest w ślimak ze stali nierdzewnej, który transportuje składniki do pompy lamelowej; mogą to być produkty suche lub ciekłe, o odpowiedniej lepkości. Wydajność wynosi od 200 do 4 000 l/h dla produktów płynnych oraz od 20 do 400 l/h dla produktów suchych. Zasobnik o pojemności 70 litrów zamontowany jest na trzech czujnikach wagowych/siłomierzach. System obejmuje mieszalnik inline poziomy, zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopami, a wszystkie istotne komponenty nadają się do czyszczenia metodą CIP. Jednostka wyposażona jest w dwa przyłącza tri-clamp DN100, dostarczana z dokumentacją w języku francuskim i nie posiada lokalnego panelu operatorskiego – sterowanie jest scentralizowane. Fpodox Ttdcjpfx Ah Uog

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Dozownik składników / podajnik owoców. Przeznaczony do dozowania suchego składnika do cieczy, takiej jak lody lub masło (ta maszyna). Główne elementy zespołu: 1.) Jednostka dozująca, 2.) Pompa lamelowa, 3.) Mieszalnik poziomy (stosowany do masła) oraz 4.) Panel sterujący. Zasobnik z jedną ślimacznicą ze stali nierdzewnej do podawania składników do pompy lamelowej. Produkt dozowany może być suchy lub płynny – jeśli jego lepkość pozwala na zatrzymanie przez ślimacznice. Wydajność dla produktu płynnego: 200 - 4 000 l/h, dla produktu suchego: 20 - 400 l/h. Zasobnik ok. 70 l zamontowany na trzech belkach wagowych. Z mieszalnikiem poziomym inline. Osadzony na ramie ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopkami, wyposażony w elementy do mycia CIP. Przyłącza: 2x DN100 Tri-clamp. Z dokumentacją (w języku francuskim). Brak panelu operatorskiego (system scentralizowany). Wymiary: 206x110x163 (dłxszxwys) cm – masa: 237 kg. Fjdex Idh Iepfx Ah Uopg

Rok budowy: 2005, stan: używany, Producent: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Rok produkcji: 2005 Typ: wymiennik ciepła płytowy Zastosowanie: pasteryzator Grupa medium: 2 Objętość: 533 l Ciśnienie: 0/16,0 bar Fjdpfsx R A Edex Ah Ujpg Temperatura: 0 / 110°C Sekcje: 5 Płyty: 64 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, masa całkowita: 8 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kadź do wstępnego tłoczenia twarogu o pojemności 12 000 litrów i stacja napełniania form serowarskich. Rok produkcji 1999. W dobrym stanie, ale z przestarzałą automatyką/PCL. Możemy wymienić PLC i wyremontować prasę. Dostępne do odwiedzenia. Dostępna dokumentacja. Fpodpfxsulnrvj Ah Uog

Stan: nowe, Maszyna w magazynie i natychmiast dostępna Szerokość cięcia: 1010 mm Wysokość cięcia: 340 mm Wysokość robocza: 1000 mm Rozmiar stołu: 600 x 500 mm Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia: 1. bieg: 20-85 m/min 2. bieg: 120 - 500 m/min Długość taśmy piły: 4540 mm Szerokość taśmy tnącej: 3 - 16 mm Przechylanie i pochylanie stołu w 4 kierunkach: 15°. Moc silnika: 1,5 kW Waga, około: 800 kg Wyposażenie: - Piła taśmowa - Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia - Urządzenie do zgrzewania taśmy - Taśma tnąca w regulowanych prowadnicach precyzyjnych - Stół roboczy pochylany dookoła (nie dotyczy maszyn z posuwem stołu) Fpsdpeilk Rdjfx Ah Ujg - Nożyce taśmowe - Jednostka szlifująca - Szczotka do wiórów - Śruba oczkowa do przesuwania maszyny - Oświetlenie maszyny - Wskaźnik prędkości LED - Urządzenie wydmuchujące - CE

Stan: używany, Dane techniczne: Całkowita siła nominalna: 1000 ton Fjdpox Ag Azsfx Ah Uopg Powierzchnia mocowania (lewo-prawo): x mm Powierzchnia mocowania (przód-tył): x mm Powierzchnia stołu: 4500 x 2400 mm Całkowita siła nominalna: prasa 2-3-4-5 – 1000 ton Powierzchnia stołu: prasa 2-3-4-5 – 4500 x 2200 mm Ostatni remont w 2021, składająca się z: Automatyzacja podawania blach, producent Neuhäuser, typ 19711505-00, rok prod. 2000, nr. fabr. 367080, nr materiału FK35835, zintegrowana myjnia blach AMTEC, system olejenia, stacja załadunku i wyładunku palet, wózek do wymiany palet, sterowanie Siemens, nr instalacji Chwytaki do blach, nr instalacji 0608300, zamontowane na prasie Prasa dwukolumnowa (MK11165), prod. Weingarten, typ ZS 1600.48, rok prod. 1965, nr zamów. 324/64, podwójne działanie, nacisk ok. 1000 t, skok 900 mm, regulacja skoku 350 mm, odległość między powierzchnią stołu a suwadłem 2150 mm, siła trzymania blachy 600 t, skok 700 mm, regulacja 350 mm, prześwit między stołem a trzymaczem blachy 1940 mm, maks. głębokość tłoczenia 300 mm, liczba skoków 12/min, rozstaw stojaków ok. 5000 mm, rozmiar stołu ok. 4500 x 2400 mm, sterowanie Siemens S7 Automatyzacja podawania blach, prod. ABB, składająca się z: 2 chwytaków do blach, montowanych na prasie, nr instalacji 0608400, 0608500, stacja obrotowa i przewracająca blachy, prod. ABB, z napędem, nr instalacji Prasa dwukolumnowa (MK11166), prod. Schuler, typ P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, pojedyncze działanie, nacisk ok. 1000 t, skok suwadła 700 mm, regulacja suwadła 400 mm, liczba skoków 14/min, odległość między stojakami 4560 mm, powierzchnia stołu 4500 x 2200 mm, powierzchnia suwadła 4500 x 2200 mm, odległość między powierzchnią stołu a suwadłem 1550 mm, urządzenie do ciągnięcia 300 t, skok 250 mm, nr instalacji 0186200, sterowanie Siemens S7 Automatyzacja podawania blach, prod. ABB, składająca się z: 2 chwytaków do blach, nr instalacji 0608600, 0608700, z ruchomym stołem odkładczym i przewracającym, nr instalacji Prasa dwukolumnowa (MK11167), prod. Schuler, typ P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, pojedyncze działanie, nacisk 1000 t, skok suwadła 700 mm, odległość między stojakami 4560 mm, regulacja suwadła 400 mm, liczba skoków 14/min, powierzchnia stołu 4500 x 2200 mm, powierzchnia suwadła 4500 x 2200 mm, odległość między stołem a suwadłem 1550 mm, nr instalacji 0186300, sterowanie Siemens S7 Automatyzacja podawania blach, prod. ABB, składająca się z: 2 chwytaków do blach, montowanych na prasie, nr instalacji 0608800, 0608900, z odkładnią i stołem przewracającym, nr instalacji Prasa dwukolumnowa (MK11168), prod. Schuler, typ P4E2SQB 1000/4.5/0.7, pojedyncze działanie, nacisk 1000 t, skok suwadła 700 mm, odległość między stojakami 4560 mm, regulacja suwadła 400 mm, liczba skoków 14/min, powierzchnia stołu 4500 x 2200 mm, powierzchnia suwadła 4500 x 2200 mm, odległość między stołem a suwadłem 1550 mm, nr instalacji 0186300, 0186400, sterowanie Siemens S7 Automatyzacja pras, prod. ABB, składająca się z: 2 chwytaków do blach, montowanych na prasie, nr instalacji 0609000, 0609100, z odkładnią i stołem przewracającym, nr instalacji Prasa dwukolumnowa, prod. Krup, typ DPQV4-1000, SN 2602, rok prod. 1968, pojedyncze działanie, nacisk 1000 t, regulacja suwadła 400 mm, skok suwadła 700 mm, liczba skoków 14/min, odległość między powierzchnią stołu a suwadłem 1550 mm, rozstaw stojaków 4560 mm, powierzchnia stołu 4560 x 2200 mm, powierzchnia suwadła 4560 x 2200 mm, napęd główny 140 kW, rok prod. 1968, nr instalacji 0186500, S

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hib Akzent 1000 model T1060-8 sterowanie do szczypiec spawalniczych Bardzo dobry stan używany, w pełni sprawny. Fpodpfx Ahexmuzmj Ujg Lokalizacja przedmiotu: 75053 Gondelsheim Zobacz zdjęcia Wysyłka spedycją lub odbiór osobisty

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC611, Używany system UHT Tetra Pak 5000 LPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten system UHT Tetra Pak Steritherm (model VTIS C-4) to solidna, używana instalacja przetwórcza zaprojektowana do zapewnienia stabilnej, ultra-wysokotemperaturowej obróbki cieplnej w produkcji napojów oraz w przemysłowych procesach pakowania. Urządzenie wyróżnia się wysoką niezawodnością i łatwą integracją z późniejszymi liniami napełniająco-pakującymi, zapewniając stabilną wydajność termiczną oraz higieniczną pracę dla nowoczesnych linii produkcji napojów. Producent: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Rok produkcji: 2017 Wydajność: 5000 l/h Maksymalna temperatura procesu (wartość przykładowa): do 148°C (zgodnie ze sprawdzonym odcinkiem ciśnieniowym) Zakres dostawy obejmuje: homogenizator Alfa Laval SHL-20 (250 bar), wymiennik płytowy Alfa Laval H7-RC (198 l), stację pomp z modelami Alfa Laval LKH-10 i LKH-107, napęd ABB oraz sterownik CIP Fpjdpfey Ef T Tsx Ah Usg Koncepcja konstrukcyjna: Kontynuacyjna obróbka UHT z zintegrowaną homogenizacją i wymiennikiem płytowym Budowa: higieniczne komponenty procesowe ze stali nierdzewnej Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania System wyposażony jest w sterowanie komputerowe do precyzyjnego zarządzania procesem, zapewniając stabilne profile czasowo-temperaturowe oraz powtarzalną jakość produktu. Zautomatyzowane monitorowanie kluczowych parametrów pozwala minimalizować straty produktu i optymalizować zużycie energii. Blokady bezpieczeństwa i aparatura pomiarowa gwarantują bezpieczną pracę podczas faz podgrzewania, utrzymania i chłodzenia. Centralne sterowanie komputerowe przebiegiem procesu i alarmami Zintegrowany sterownik CIP do optymalizacji procedur mycia Oprzyrządowanie procesowe do kontroli ciśnienia, temperatury i przepływu Oznakowanie CE na poziomie komponentów dla podzespołów Alfa Laval Możliwości integracji w liniach produkcyjnych System zaprojektowano do płynnej integracji z istniejącymi liniami rozlewniczymi lub nowymi układami produkcyjnymi. UHT może współpracować zarówno z wstępną obsługą surowca, jak i techniką rozlewu oraz pakowania na dalszych etapach. Obsługuje przemysłowe linie PET i szkło, podając termicznie obrabiany produkt do nalewaków. Kompatybilność inline z nalewakami, buforami i transporterami Idealne rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów wymagających ciągłej wydajności 5000 l/h Elastyczne przyłącza procesowe do integracji z istniejącymi instalacjami rurowymi i pętlami CIP Nadaje się do modernizacji używanych linii lub zwiększenia mocy przerobowych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Jednostka oferowana jest jako sprawny, używany system UHT. Komponenty pomocnicze wykazują ślady profesjonalnej konserwacji, w tym aktualną naklejkę serwisową na pompie Alfa Laval (data 04/24) oraz protokoły kontroli dla elementów pracujących pod ciśnieniem. Stan operacyjny: sprawna Obecność oznaczeń kontroli na sekcjach ciśnieniowych

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: PST29, Używany czterostopniowy pasteryzator Tetra Pak Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ten pasteryzator Tetra Pak C6-SR to solidna, używana jednostka do obróbki cieplnej, zaprojektowana w celu zapewnienia niezawodnej pasteryzacji produktów płynnych i napojów. Opracowany we współpracy z firmą Alfa Laval Thermal AB, gwarantuje stabilną wydajność w warunkach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Kompaktowa konstrukcja oraz wysoki poziom higieny sprawiają, że jest to atrakcyjne rozwiązanie dla zakładów poszerzających zdolności produkcyjne lub poprawiających stabilność procesu dzięki używanym urządzeniom. Producent: Tetra Pak (projekt: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok produkcji: 2001 Objętość: 162,6 L Zakres temperatury roboczej: -10 do 110°C Ciśnienie projektowe (g): 10,0 bar Ciśnienie próbne (g): 13,0 bar Ilość stopni obróbki cieplnej: cztery Kategoria maszyn: pasteryzator (obróbka cieplna typu flash) Dzięki konfiguracji czterostopniowej model C6-SR umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne temperatury wyjściowe, co doskonale sprawdza się podczas modernizacji używanych linii rozlewniczych i w rozbudowanych procesach przemysłu napojowego. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Projektowany z myślą o niezawodnej i powtarzalnej pracy, pasteryzator ten bezproblemowo integruje się z klasycznymi architekturami automatyki zakładowej. Typowe konfiguracje obejmują monitorowanie PLC/HMI pod kątem regulacji temperatury, nadzoru ciśnienia oraz blokady bezpieczeństwa w celu ochrony produktu i urządzenia. System przewiduje alarmy procesowe i zabezpieczenia, które gwarantują stałe parametry pasteryzacji na wszystkich zmianach. - Regulacja temperatury procesu ze wskazaniem zadanych wartości - Elementy odporne na ciśnienie do 10,0 bar (ciśnienie próbne 13,0 bar) - Blokady bezpieczeństwa i ostrzeżenia dla operatora dostępne na panelu obsługi - Programowalne parametry dla zmian produktu i profili rampowych Opcje integracji z linią produkcyjną Tetra Pak C6-SR można bezproblemowo włączyć w systemy produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania na etapie zasobników, pomp podających, rurowych odcinków przechowalniczych, a także późniejszych procesów chłodniczych lub rozlewniczych. Jego kompaktowa, płytowa budowa ogranicza nakład prac instalacyjnych i ułatwia dostęp serwisowy. - Integracja w trybie in-line lub na poziomie skid z istniejącym wyposażeniem procesowym - Przystosowany do obróbki cieplnej produktów przed rozlewem do PET lub szkła - Możliwość adaptacji do zakładów wieloproduktowych dzięki zarządzaniu recepturami - Kompatybilny z programami CIP, jeśli skonfigurowany z systemami CIP zakładu Fpsdpfxoyz R Hks Ah Usg Stan techniczny i historia serwisowa Oferta dotyczy używanego pasteryzatora z 2001 roku, gotowego do natychmiastowego zastosowania przemysłowego. Wskaźniki wizualne i oznaczenia serwisowe...

Stan: używany, przebieg: 20 301 km, moc: 114 kW (155,00 KM), pierwsza rejestracja: 01/1997, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 7 490 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, Wyposażenie: żuraw, MAN 8-163 z żurawiem dekarskim Böcker AK 27/1000 4x2 Samobieżna maszyna robocza Żuraw mobilny DA53 Fodpfey A Afbox Ah Ujpg Zawieszenie: resor piórowy Rozstaw osi: 3,70 m Żuraw Böcker Typ: AK 27/1000 5x Wysuw 4x Hydrauliczne podpory 1x Pilot + sterowanie awaryjne 1x Kosz roboczy i akcesoria Chętnie wesprzemy Państwa również w zakresie finansowania/leasingu z naszymi partnerami. Wszelkie informacje bez gwarancji. Zastrzega się możliwość pomyłek oraz sprzedaży pośredniej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, COMPLETE PLASTIC GRANULATION LINES We offer technologically advanced complete plastic granulation lines designed to meet customer needs. Koltex PRS is a Polish manufacturer of high quality machinery and equipment for the various stages of waste recycling: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. We provide comprehensive solutions and support for machine configuration. The innovative technologies of our recycling systems guarantee the highest degree of user-friendliness and equipment efficiency. We offer all the machines needed to configure a complete plastic recycling line. The XR 8 granulation line is the latest model from Koltex Plastic Recycling Systems in the field of LDPE film processing. In addition to the well-known technological solutions used in standard extruders, a number of changes have been made to achieve high production rates while improving the quality of the regranulate achieved. The new system is characterised by low energy consumption and significantly simplified operation thanks to the new SMART software. Fpsdpfx Ahouqmave Usg Numerous modifications have reduced the machine footprint by 30% compared to the previous model, but also increased productivity by 45% while reducing energy requirements by around 15%. An intelligent temperature control system for the plastic in the Agglomerator and an automatic material dosing system ensure process stability. Thanks to the automation of the process, operator involvement has been reduced to a minimum. Our offer also includes: Complete systems for plastics recycling Mills Plastification systems, vibrating screens, centrifuges Screen changers Peripheral equipment Washing lines (DWFS®) Dynamic washing machines Drying separators Granulation and extrusion lines Service and spare parts You can find out more about our range of products in this area at our website

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC562, Używany aseptyczny system do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h Wydajność robocza i wszechstronność produktów Ten używany system do aseptycznej obróbki termicznej mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h zapewnia zoptymalizowaną, aseptyczną obróbkę cieplną dla przemysłu mleczarskiego i napojów. Urządzenie pracuje ze zmiennymi przepływami od 2000 do 4000 litrów na godzinę, dzięki czemu nadaje się do mleka zwykłego, mleka smakowego, jogurtów pitnych oraz mleka skondensowanego. Odpowiednie dostosowanie programu umożliwia również przetwarzanie soków owocowych, nektarów i napojów orzeźwiających. Tak szeroki zakres możliwości sprawia, że linia idealnie nadaje się do produkcji wielu różnych produktów. Linia jest obecnie magazynowana i gotowa do relokacji oraz montażu w nowym zakładzie produkcyjnym. Aseptyczna homogenizacja inline Używany system Tetra Pak 4000 l/h wyposażony jest w aseptyczny homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, rok produkcji 2006. Homogenizator pracuje w warunkach sterylnych po etapie wstępnego podgrzewania, rozdrabniając kuleczki tłuszczu i zapewniając równomierne rozmieszczenie fazy stałej i płynnej. Tym samym stabilizuje emulsje mleka smakowego i napojów mleczno-jogurtowych. Konstrukcja homogenizatora inline minimalizuje ryzyko kontaminacji po procesie cieplnym, co pozwala zachować właściwości fizyczne i chemiczne produktu w kolejnych etapach. Solidna konstrukcja urządzenia ułatwia również czyszczenie oraz bieżącą konserwację. System CIP (czyszczenie na miejscu) Fpjdoyhbudepfx Ah Uog Linia posiada zintegrowany system CIP, dostarczony przez firmę Gemak w roku 2009, składający się z czterech dedykowanych zbiorników: kwasu azotowego, ługu sodowego, gorącej wody i wody płuczącej. System automatycznie dezynfekuje wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem w ściśle kontrolowanych warunkach, zapewniając spełnienie norm higienicznych w wielu fazach mycia. Optymalizuje także zużycie wody i umożliwia jej odzysk, minimalizując przestoje i wspierając płynną produkcję. System CIP chroni integralność produktu pomiędzy cyklami produkcyjnymi. Obróbka termiczna i kontrola czasu retencji Proces sterylizacji oparty jest na zastosowaniu orurowania retencyjnego firmy Tetra Pak z 2006 roku, które utrzymuje produkt przez ustalony czas w zadanej temperaturze. W połączeniu z rurkowym wymiennikiem ciepła UHT możliwa jest pośrednia, równomierna obróbka termiczna, precyzyjna kontrola czasu przebywania oraz skuteczna redukcja drobnoustrojów. System gwarantuje zachowanie cech organoleptycznych produktu dzięki równomiernemu przekazywaniu ciepła, oferując niezawodną technologię zarówno dla nabiału, jak i aplikacji roślinnych. Odgazowanie i aseptyczne magazynowanie System zawiera odgazowywacz Tetra Pak z roku 2006, służący do usuwania rozpuszczonego tlenu oraz niepożądanych gazów przed procesem UHT. Dzięki temu znacznie poprawia trwałość produktu i minimalizuje ryzyko utleniania. Ponadto ...

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: LC561, Używana linia do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h Przegląd techniczny systemu Używana linia do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h oferuje kompleksowe rozwiązanie do aseptycznego przygotowania mleka UHT, jogurtów pitnych, soków oraz napojów smakowych. System jest obecnie magazynowany, gotowy do ponownego montażu, zapewnia wysoką wydajność cieplną i mikrobiologiczną. Modularna konstrukcja umożliwia pracę przy wydajnościach 2640 l/h, 3850 l/h i nawet do 6600 l/h w pełnej konfiguracji, co pozwala na elastyczne dostosowanie do różnych potrzeb produkcyjnych. Sekcja homogenizacji Sercem używanej linii Tetra Pak 6600 l/h jest homogenizator Tetra Pak model Tetra Alex, gwarantujący efektywne rozdrabnianie kulek tłuszczowych i jednolitą teksturę produktu. Stabilizuje złożone emulsje, jak mleko smakowe czy jogurt pitny, zapobiegając rozwarstwieniu w trakcie przechowywania. Istotne jest, że homogenizator nie jest urządzeniem aseptycznym i pracuje przed procesem sterylizacji UHT, dzięki czemu wszelkie zanieczyszczenia mikrobiologiczne wprowadzone podczas homogenizacji są eliminowane. Ponadto, homogenizator obsługuje wysokie ciśnienia robocze i ułatwia konserwację, a solidna konstrukcja zapewnia długotrwałą niezawodność. Zintegrowany system odgazowywania System wyposażony jest w odgazowywacz Tetra Pak (2005) z dodatkową pompą i zbiornikiem. Usuwa rozpuszczony tlen oraz niepożądane gazy z produktu przed obróbką cieplną, co poprawia stabilność produktu i ogranicza utlenianie. Pionowa konstrukcja zapewnia skuteczne oddzielanie gazów, jednocześnie minimalizując straty produktu i gwarantując ciągły przepływ do kolejnego etapu. Wysokowydajny moduł UHT rurowy Sterylizacja cieplna odbywa się za pomocą rurowego wymiennika ciepła UHT marki Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Moduł sterylizuje produkt pośrednio, zachowując walory sensoryczne. Ważną cechą jest tzw. wężownica zatrzymująca, która pozwala utrzymać temperaturę przez określony czas zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa żywności i mikrobiologii. Modułowa konstrukcja ułatwia integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Sterowanie elektroniczne i automatyzacja Linia wyposażona jest w elektryczny panel sterowania, sterownik Siemens PLC i panele operatorskie umożliwiające precyzyjne zarządzanie każdą fazą procesu. System obejmuje szczegółowe schematy elektryczne, zawory pneumatyczne Festo oraz przemienniki częstotliwości Danfoss zapewniające dynamiczną kontrolę pracy pomp i wymienników ciepła. Automatyzacja umożliwia ciągłe przetwarzanie, optymalizuje cykle mycia CIP, skraca przestoje oraz poprawia zarządzanie śledzeniem partii produkcyjnych. Zapewnia niezawodną pracę w różnych warunkach eksploatacyjnych. Fpodpfowqxhhox Ah Ueg Podsumowanie Podsumowując, używany pokój do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h to k...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane, aseptyczne rozwiązanie do pakowania, opracowane przez Tetra Pak dla zastosowań w płynnej żywności. Główna maszyna nalewająca została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniana przez instalacje pakujące na dalszych etapach procesu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, oferuje niezawodne osiągi z drugiej ręki, zapewniając higieniczne przetwarzanie oraz wydajne zarządzanie materiałami. Wydajność produkcyjna: do 3 600 opakowań/godzinę Typ pojemnika: opakowania aseptyczne na bazie kartonu (rodzina Tetra Fino Aseptic) Obsługiwane pojemności: 1,0 l Aktualnie nalewany główny produkt: mleko Rok produkcji głównej maszyny: 2006 Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok prod. 2014 Wyposażenie dodatkowe: wózek do pakowania z uchwytem na rolki, zawór ABC, 1 m transportera siatkowego Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia zawiera przemysłowy pulpit sterujący do centralnej obsługi nalewania i dalszej obsługi produktu. Aseptyczny nalewak integruje automatyczne procesy sterylizacji, napełniania i zgrzewania w kontrolowanych warunkach. Obwody bezpieczeństwa dla operatora i obudów maszyn zapewniają bezpieczną pracę, a ustandaryzowana nawigacja HMI upraszcza wybór receptur i zmianę formatów. Architektura jest zaprojektowana do szybkiego restartu i stałej dostępności w trudnych warunkach roboczych. Fodpeyh E Apjfx Ah Uspg Integracja linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do pracy inline i łączy aseptyczny nalewak z transporterami oraz modułem pakującym SOCO System. Obsługuje integrację typowych urządzeń pomocniczych, takich jak systemy wydawania produktu, nakładarki zamknięć czy słomek oraz maszyny do pakowania końcowego. Możliwa jest zmiana formatów w zakresie objętości kartonów od 0,2 l do 1,0 l, oferując elastyczność przy produkcji mleka oraz soków. Układ transporterów zapewnia płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną buforowość między stanowiskami. Stan techniczny maszyn i historia serwisowania Wyposażenie jest użytkowane w produkcji i znajduje się w ogólnie dobrym stanie. Praca ciągła z mlekiem wskazuje na stabilne osiągi i stałe spełnianie wymogów higienicznych. Nalewak z 2006 roku i moduł końcowy z 2014 są serwisowane, aby utrzymać integralność aseptyczną i jakość pakowania, co czyni tę używaną linię przemysłową solidnym kandydatem do szybkiego ponownego uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zoptymalizowana do płynnej żywności umożliwia aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w woreczkowych opakowaniach Tetra Fino Aseptic. Główne zalety to wydłużony okres przydatności w temperaturze pokojowej bez konserwantów, wielowarstwowe materiały barierowe oraz hermetyczne uszczelnienie. Układ zapewnia precyzję napełniania, delikatne traktowanie produktu i stałą jakość, idealne do produkcji napojów o długim terminie trwałości i stabilnej logistyce. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca...

Rok budowy: 2017, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT102, Używany sterylizator UHT Tetra Pak 5000 LPH Dane techniczne i parametry wydajności Ten system sterylizacji UHT Steritherm został zaprojektowany do wysokowydajnej obróbki termicznej płynnych produktów spożywczych i napojów, zapewniając konsekwentną obróbkę w ultra wysokiej temperaturze do aseptycznego pakowania dalej w linii. Zaprojektowany przez inżynierów Tetra Pak, zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów i środowiskach przemysłowych, gdzie kluczowe są higiena i niezawodność. Producent: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Fsdpfx Ahjyvincs Ujpg Rok produkcji: 2017 Wydajność procesu: 5000 L/h Konfiguracja systemu: System UHT z homogenizatorem, wymiennikiem ciepła, stacją pomp, sterowaniem CIP oraz sterowaniem komputerowym Homogenizator: SHL-20, maks. ciśnienie 250 bar, dostosowany do wydajności 5000 L/h Wymiennik płytowy: H7-RC, objętość 198 l, maks. ciśnienie robocze 10 bar(g), maks. temperatura robocza 140°C, ciśnienie próbne 13 bar(g) Stacja pomp: sanitarne pompy odśrodkowe, w tym LKH-10 (2018) oraz LKH-107, a także pompa śrubowa NM038 Zakres pracy: Praca w wysokiej temperaturze do około 148 °C z możliwością pracy w podciśnieniu i nadciśnieniu (w zależności od zastosowania) Częstotliwość sieci: 50 Hz Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania System wyposażony jest w zintegrowaną platformę sterowania komputerowego zapewniającą precyzyjne prowadzenie procesu. Automatyczna regulacja temperatury, przepływu i czasu podtrzymania pozwala na uzyskanie powtarzalnej wydajności UHT w każdej partii. Dedykowane sterowanie CIP wspiera zautomatyzowane sekwencje czyszczenia, minimalizując przestoje i podnosząc bezpieczeństwo żywności. Panel operatorski umożliwia zarządzanie recepturami, obsługę alarmów i wizualizację trendów, wspierając zachowanie stałej jakości i niezawodności procesu. Komputerowe sterowanie parametrami UHT Automatyczna regulacja CIP Monitorowanie procesu z konfigurowanymi wartościami zadanymi i alarmami Zapewniony szybki start i stabilne profile cieplne Możliwości integracji w linii produkcyjnej Używana jednostka UHT może być bezproblemowo zintegrowana z systemami przygotowania surowców oraz zbiornikami aseptycznymi lub nalewakami downstream. Nadaje się do pracy jako samodzielna jednostka lub jako część kompletnej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Przy wydajności 5000 L/h obsługuje średnie przepływy i może być skonfigurowana do różnych lepkości produktów i wymagań procesowych. Tryb pracy inline lub samodzielny Interfejsy do podłączenia zasilania mediów, obiegu zwrotnego i produktu końcowego Kompatybilność z aseptycznymi systemami magazynowania i rozlewu Odpowiedni do napojów mlecznych, soków oraz innych płynnych produktów spożywczych Stan techniczny & historia serwisowa To używana instalacja UHT oferowana w stanie sprawnym i gotowa do pracy, cechująca się przemysłową konstrukcją projektowaną z myślą o długiej żywotności...

Stan: używany, Model Servomill® UFM 8 V to wybitna, konwencjonalna frezarka w swojej klasie. Ta uniwersalna frezarka servo-konwencjonalna łączy wrzeciono poziome z odchylanym pionowym głowicą frezarską i oferuje szeroki zakres prędkości obrotowych, co czyni ją idealnym wyborem dla warsztatów naprawczych, działów szkoleniowych i produkcyjnych. Zintegrowana elektronika zapewnia precyzyjną, płynną i wydajną pracę frezarską. Dzięki solidnej ramie, precyzyjnym śrubom kulowym i mocnemu silnikowi o mocy 5,5 kW maszyna ta umożliwia łatwą obsługę oraz wysoką niezawodność. Dodatkowo wyposażona jest w elektroniczne pokrętła do przesuwu osi oraz sterownik pozycjonowania, który gwarantuje stałą prędkość cięcia. Zamów już teraz swoją Servomill® UFM 8 V i przekonaj się o jakości i zaletach tej konwencjonalnej frezarki. Fedsv Amixopfx Ah Uepg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 230 mm, wysokość strugania: 160 mm, średnica wrzeciona: 40 mm, szerokość strugania: 230 mm, wysokość robocza: 160 mm, całkowita szerokość: 230 mm, całkowita długość: 5 000 mm, masa całkowita: 6 600 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 8 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 8 000 obr./min, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 230 mm, napięcie wejściowe: 400 V, długość stołu: 2 500 mm, średnica wału: 40 mm, liczba wrzecion: 8, średnica przyłącza odciągu: 140 mm, Wyposażenie: hamulec silnikowy, Strugarka WEINIG model Powermat 1000 wyposażona w: dolny wał poziomy, wrzeciono prawe, wrzeciono lewe (wszystkie szerokości), wrzeciono prawe, górny wał poziomy, dolny wał poziomy, górny wał poziomy, dolny wał poziomy. CNC na wrzecionie lewym, górnych wałach poziomych, dolnych wałach poziomych do wykończeń. Silniki o prędkości 8000 obr./min. Wyposażona w system powerlock. Skok 80 mm na wrzecionach. Licznik metrów bieżących. Stół z rowkami T. Prędkość posuwu: 36 m/min. Fsdpoy Aywuofx Ah Uopg

Stan: nowe, Udźwig 1000 kg Liczba pojemników ssących 8 Średnica przyssawek 280 mm Podnośnik próżniowy VH 8-1000 do transportu poziomego gładkich, suchych i szczelnych paneli. Solidna konstrukcja nośna wykonana ze stali, pomalowana na kolor RAL 2000 z niską masą własną. masie własnej. Składa się z: - 1x ocynkowana podłużnica o długości 2.400 mm. - 4x ocynkowanych poprzeczek o długości 1 000 mm - 8x sprężynowe, przegubowe i regulowane uchwyty przyssawek - 8x przyssawek Ø 280 mm, w przypadku zużycia uszczelkę można oddzielić od metalowego wspornika niskim kosztem. od metalowego wspornika niskim kosztem i bez użycia narzędzi. - 8 zaworów kulowych do wyłączania poszczególnych ssawek, dzięki czemu mniejsze formaty mogą być można podnosić bez konieczności przesuwania przyssawek lub trawersów. - 1x spiralny kabel połączeniowy mała spirala: * o długości przedłużenia 3500 mm, wersja jako przedłużacz z wtyczką CEE i złączem. * jest poprowadzony obok łańcucha nośnego do urządzenia podnoszącego. - Niewymagająca konserwacji, bardzo wysokiej jakości smarowana olejem łopatkowa pompa próżniowa o wydajności ssania 21 m³/h. o wydajności ssania 21 m³/h i próżni końcowej 98% (20 mbar). - Podłączenie elektryczne: 3 fazy 230/400 V + PE, 50 Hz, z kablem (ok. 0,5 m długości) i wtyczką CEE (16 A). wtyczką CEE (16 A). Z transformatorem separującym zintegrowanym z jednostką sterującą (niezbędny, jeśli podnośnik podciśnieniowy jest podłączony za pośrednictwem wózka suwnicy i tego wózek suwnicy i nie ma przewodu neutralnego) - Uchwyt operacyjny wysuwany do 1000 mm od środka trawersy. Wytrzymała metalowa torba do sterowania żurawiem bez dopłaty. - Obsługa "zasysanie / zwalnianie" za pomocą ręcznego zaworu suwakowego: Niezużywający się i bardzo wytrzymały ręczny zawór suwakowy zapewnia bezpieczne zasysanie i zwalnianie po zasysania i zwalniania po naciśnięciu przycisku zwalniającego. (2-krotne zwolnienie zgodnie z normą EN 13155) Fpedonlb Rzspfx Ah Ueg - Urządzenie sterujące i zabezpieczające dla podnośników próżniowych: * Solidna skrzynka sterująca. * Obwód stycznika pompy próżniowej. * Urządzenie ostrzegawcze bezpieczeństwa z generatorem sygnału dźwiękowego. * Miernik podciśnienia ze wskaźnikiem strefy niebezpiecznej. * Duży zbiornik podciśnienia z zaworem zwrotnym bezpieczeństwa. * 2-krotne uruchomienie po zwolnieniu obciążenia. - Dokładny filtr przeciwpyłowy chroniący pompę próżniową. - Szczegółowa i łatwa do zrozumienia dokumentacja. Roczna gwarancja na wady materiałowe i produkcyjne pracy na jedną zmianę (bez części zużywających się). Wstępna kontrola UVV 18, VBG 9a z deklaracją zgodności CE - zgodnie z normą EN 13155. - Opakowanie do transportu ciężarówką.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba szuflad: 30, REGAŁ WYSUWANY NA SZKŁO M80-30 ROK PRODUKCJI 2026/ FABRYCZNIE NOWY Jesteśmy producentem regałów wysuwanych do składowania tafli szkła (skrzynek szkła) lub innych materiałów płytowych ( blacha, spieki kwarcowe, poliwęglan , płyty meblowe) Nasze regały są od podstaw zaprojektowane oraz wyprodukowane przez naszą firmę w Polsce . Materiały z których wykonujemy nasze regały są produktami posiadającymi odpowiednie certyfikaty wytrzymałościowe oraz ciągle podlegają kontroli jakości. Magazyn mają formę wysuwanych, lekko pochylonych szuflad. Dzięki niemu można zaoszczędzić nawet do 75% miejsca, gdyż wszystkie przegrody są równoległe do siebie i dzieli je zaledwie 10 milimetrów. W swojej ofercie posiadamy różne wersje wymiarowe i udźwigowe natomiast po konsultacji jesteśmy również w stanie wyprodukować magazyn o różnych parametrach, uwzględniając Państwa indywidualne warunki i życzenia. Pochylenie przęseł jest uzależnione od montażu , może być prawe lub lewe. Magazyn polecamy szczególnie zakładom szklarskim, kamieniarskim, meblarskim oraz reklamowym, którym zależy na efektywnym wykorzystaniu posiadanej powierzchni. Regały są dostarczane w formie paczki do samodzielnego złożenia. Jest to bardzo proste gdyż wieloletnie doświadczenie pozwoliło nam na stworzyć produktu który jest przemyślany i przy pomocy dołączonej instrukcji montażu nie stanowi problemu w jego zmontowaniu. Nasz dział techniczny zawsze służy pomocą. Jeżeli Państwo wolą odpłatnie może przyjechać do Państwa nasz technik aby pokierować montażem. DANE TECHNICZNE REGAŁU M80-30 Przeznaczenie – pojedyncze tafle szkła 255 cm x 160 cm Maksymalna wielkość tafli -275 cm x 170 cm Ilość przegród-30 Szerokość listwy odkładczej na szkło – 8 cm Długość listwy odkładczej na szkło - 308 cm Materiał na którym odkładane jest szkło- deska drewniana 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Wysokość konstrukcji (A) –218 cm Szerokość konstrukcji (B)-436 cm Głębokość konstrukcji (C)-317 cm Przestrzeń potrzebna do prawidłowej pracy regału –27 m2 Wymagania podłoża – gładka/ prosta Ilość łożysk prowadzących przegrodę – 8 sztuk Kółko przednie – fi 160 / wzmocniony poliamid Kółko tylne – ułożyskowane koło stalowe / toczone po profilu Kolor -RAL 7040 ( szary) Ochrona antykorozyjna – fosforanowanie elementów stalowych i malowanie proszkowe Dopuszczalny udźwig pojedynczej przegrody – 900 kg Dopuszczalny udźwig całego regału – 27 000 kg Pochylenie przegród – Lewe lub prawe – uzależnione od montażu Czas montażu- 18 godzin Ilość osób wymaganych do montażu – 2 osoby Fpsdpfjha E S Tex Ah Ujg DOKUMENTY DOŁĄCZONE DO REGAŁU M80-30 -Instrukcja obsługi -Instrukcja montażu -Tabliczka znamionowa -Gwarancja 12 miesięcy Produkt jest dostarczany w całości gotowy do pracy. Nasza firma również zajmuje się zorganizowaniem dostawy Regału na szkło na terenie UE oraz innych krajów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba szuflad: 16, okres gwarancji: 12 miesiące, REGAŁ WYSUWANY NA SZKŁO M80-16 ROK PRODUKCJI 2026/ FABRYCZNIE NOWY Jesteśmy producentem regałów wysuwanych do składowania tafli szkła (skrzynek szkła) lub innych materiałów płytowych ( blacha, spieki kwarcowe, poliwęglan ,płyty meblowe) Nasze regały są od podstaw zaprojektowane oraz wyprodukowane przez naszą firmę w Polsce . Materiały z których wykonujemy nasze regały są produktami posiadającymi odpowiednie certyfikaty wytrzymałościowe oraz ciągle podlegają kontroli jakości. Magazyn mają formę wysuwanych, lekko pochylonych szuflad. Dzięki niemu można zaoszczędzić nawet do 75% miejsca, gdyż wszystkie przegrody są równoległe do siebie i dzieli je zaledwie 10 milimetrów. W swojej ofercie posiadamy różne wersje wymiarowe i udźwigowe natomiast po konsultacji jesteśmy również w stanie wyprodukować magazyn o różnych parametrach, uwzględniając Państwa indywidualne warunki i życzenia. Pochylenie przęseł jest uzależnione od montażu , może być prawe lub lewe. Magazyn polecamy szczególnie zakładom szklarskim, kamieniarskim, meblarskim oraz reklamowym, którym zależy na efektywnym wykorzystaniu posiadanej powierzchni. Regały są dostarczane w formie paczki do samodzielnego złożenia. Jest to bardzo proste gdyż wieloletnie doświadczenie pozwoliło nam na stworzyć produktu który jest przemyślany i przy pomocy dołączonej instrukcji montażu nie stanowi problemu w jego zmontowaniu. Nasz dział techniczny zawsze służy pomocą. Jeżeli Państwo wolą odpłatnie może przyjechać do Państwa nasz technik aby pokierować montażem. DANE TECHNICZNE REGAŁU M80-16 Przeznaczenie – pojedyncze tafle szkła 255 cm x 160 cm Maksymalna wielkość tafli -275 cm x 170 cm Ilość przegród-16 Szerokość listwy odkładczej na szkło – 8 cm Długość listwy odkładczej na szkło - 308 cm Materiał na którym odkładane jest szkło- deska drewniana 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Wysokość konstrukcji (A) –218 cm Szerokość konstrukcji (B)-254 cm Głębokość konstrukcji (C)-318 cm Przestrzeń potrzebna do prawidłowej pracy regału –15 m2 Wymagania podłoża – gładka/ prosta Ilość łożysk prowadzących przegrodę – 8 sztuk Kółko przednie – fi 160 / wzmocniony poliamid Kółko tylne – ułożyskowane koło stalowe / toczone po profilu Kolor -RAL 7040 ( szary) Ochrona antykorozyjna – fosforanowanie elementów stalowych i malowanie proszkowe Dopuszczalny udźwig pojedynczej przegrody – 900 kg Dopuszczalny udźwig całego regału – 14400 kg Pochylenie przegród – Lewe lub prawe – uzależnione od montażu Czas montażu- 10 godzin Ilość osób wymaganych do montażu – 2 osoby DOKUMENTY DOŁĄCZONE DO REGAŁU M80-16 -Instrukcja obsługi -Instrukcja montażu -Tabliczka znamionowa -Gwarancja 12 miesięcy Nasza firma również zajmuje się zorganizowaniem dostawy Regału na szkło na terenie UE oraz innych krajów. Fpedpfx Ahjhbduzo Uog

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba szuflad: 30, okres gwarancji: 12 miesiące, Nasza firma (EXPOGLASS®) zajmuje się produkcją maszyn , regałów na szkło dla branży szklarskiej. W swojej ofercie posiadamy regał wysuwany na szkło 321 x 255. Produkt nowy na zamówienie. Dane techniczne : Ilość szuflad - 30 Rozmiar tafli - 2550 X 3210 przeznaczonych do przechowywania Udźwig pojedynczej szuflady - 1500 kg Szerokość przestrzeni załadowczej - 80 mm Szerokość całkowita magazynu - 4460 mm Orientacja (strona pochylenia szuflad) - uniwersalna (zależy od montażu) Ilość rolek pozycjonujących jedną szufladę - 8 sztuk, łożyskowanych Budowa - modułowa (możliwość łączenia) Materiał przedniego koła szuflady - poliamid nie niszczący posadzki Fpodoh Uudvopfx Ah Ujg Tylne koło szuflady - stalowe - toczone, łożyskowane, z podwójną flanszą poruszające się po stalowym torowisku Nasze produkty eksportujemy na cały świat.