Używane Termoformowanie na sprzedaż (105)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 616, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 240 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, szerokość folii: 480 mm, prąd wejściowy: 16 A, Na sprzedaż oferowana jest maszyna do blistrowania ILLIG HSA 50 C, rok produkcji 1991. Jest to wysokowydajny automat do zgrzewania blistrów z podajnikiem kartonów dla folii o grubości od 150 µm do 400 µm (potencjalnie również grubsze, ale nie testowane osobiście). Linia oferowana jest w komplecie (patrz zdjęcia). Wydajność: 1–9 cykli/min przy 4-krotnej liczbie gniazd. Przykład: odświeżacze powietrza – 4 sztuki na palecie blistrowej = 2000 blistrów/godz. Wymiary ok. 9m x 1m x 2,25m. Wymiar palety zgrzewającej 57x32cm. Maszyna w 100% sprawna technicznie i wciąż używana. Możliwość obejrzenia i testu przed zakupem. Lokalizacja: Czechy (10 min za granicą niemiecko-czeską od Furth im Wald). Ijdpfoy Anifsx Ad Isth

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Rok produkcji 2024 Stan jak nowy Iodezfipcepfx Ad Ijth Szerokość folii 422 mm Długość ciągu 460 mm

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: -Przesuwane ogrzewanie Itsdpfxjzd Unbj Ad Ieh -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Rok budowy: 2005, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do głębokiego formowania jest automatyczną maszyną do kształtowania, napełniania, i zamykania. Szczególną jej cechą jest jej modułowa budowa. Moduły te usytuowane są jedne za drugimi, zgodnie z kolejnością Itedpfxsy Txcqo Ad Ijh operacji. Są one skonstruowane jako samodzielne jednostki i mogą być wymieniane w ramach danego typoszeregu. tel. 694429279

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa membranowa próżniowa VPR-4000 to uniwersalna prasa do obróbki drewna i termoformowania. Prasa VPR-4000 jest dodatkowo obrotowa i mobilna. Zastosowanie: Okleinowanie / gięcie warstwowe / laminowanie... Pokrywanie różnych profili (fornir, papier, tworzywo sztuczne...) Gięcie drewna: produkcja zakrzywionych i warstwowo klejonych elementów. Ijdpfxeyr R Hws Ad Ieth System próżniowy: powierzchnia robocza z kanałami próżniowymi zapewniającymi równomierne podciśnienie również przy dużych elementach. Pompa próżniowa Becker / bezolejowa / Pojemność zbiornika 100 l Powierzchnia robocza: 4000 x 1500 mm Moc pompy: 0,75 kW Wydajność pompy próżniowej: 40 m³/h Membrana kauczukowa Wymiary zewnętrzne: 4100 x 1650 x 1000 mm Waga: 400 kg Lokalizacja: Magazyn 54634 Bitburg - załadunek gratis -

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa próżniowa VPR-3500 jest uniwersalnym Prasy do obróbki drewna i termoformowanie. Naciśnij VPR-3500 jest również regulowany i mobilnych. Możliwości wykorzystania: Licówki / tworzą klejenia / Zawijanie... Powłoka o różnych profilach (okleina, papieru, plastiku,...) Gięcie drewna: produkcji elementów giętych i klejone Vakkumsystem: blat z kanały próżniowe dla jednolitego Unterdruckauch dla dużych elementów. Becker Vakkumpumpe / oil free / pojemność 100 l zbiornika Powierzchnia robocza: 3500x1500mm Wyjście pompy: 0,75 KW Natężenie przepływu pompy próżniowej: 40 m3/h Membrana gumowa Wymiary zewnętrzne: 3600 x 1650 x 1000 mm Waga: 400 kg Lokalizacja: Od razu z magazynu 54634 Bitburg Ieded Ecc Tspfx Ad Ieth -wolna obciążenia-

Rok budowy: 2026, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Prasa próżniowa VPR-3500 jest uniwersalnym Prasy do obróbki drewna i termoformowanie. Naciśnij VPR-3500 jest również regulowany i mobilnych. Możliwości wykorzystania: Licówki / tworzą klejenia / Zawijanie... Powłoka o różnych profilach (okleina, papieru, plastiku,...) Gięcie drewna: produkcji elementów giętych i klejone Vakkumsystem: blat z kanały próżniowe dla jednolitego Unterdruckauch dla dużych elementów. Becker Vakkumpumpe / oil free / pojemność 100 l zbiornika Powierzchnia robocza: 3500x1500mm Wyjście pompy: 0,75 KW Natężenie przepływu pompy próżniowej: 40 m3/h Membrana gumowa Wymiary zewnętrzne: 3600 x 1650 x 1000 mm Itjdpfx Ajdvldasd Ijh Waga: 400 kg Lokalizacja: Od razu z magazynu 54634 Bitburg -wolna obciążenia-

Rok budowy: 2025, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa próżniowa – gotowa do natychmiastowego użycia | Doskonały stan | wszechstronne zastosowanie Sprzedam wysokiej jakości prasę próżniową w bardzo dobrym stanie – idealna dla stolarni i zakładów obróbki drewna, które chcą pracować wydajniej i elastyczniej. Prasa umożliwia: - precyzyjne fornirowanie - klejenie na kształt - termoformowanie materiałów mineralnych i tworzyw sztucznych - ekonomiczną pracę także przy pojedynczych egzemplarzach i rozwiązaniach specjalnych Korzyści dla Ciebie: Poszerzasz zakres swoich usług i możesz realizować zamówienia, które dotychczas były niemożliwe lub nieopłacalne. Dane techniczne: Prasa próżniowa Pioneer Vertical L Powierzchnia robocza 3050 x 1350 mm Wymiar wewnętrzny ramy 3130 x 1430 mm Maks. wysokość obrabianego elementu 850 mm Wymiary całkowite 3960 x 1640 x 1450 mm Waga 880 kg System grzewczy Pioneer Heat L Powierzchnia robocza 2700 x 1100 mm Wymiary całkowite 3110 x 1700 x 760 mm Waga 685 kg Cechy szczególne: - prosta obsługa - niskie wymagania serwisowe - szerokie możliwości zastosowania - dożywotnia gwarancja (z wyłączeniem części zużywalnych) Ijdoy Rkrfjpfx Ad Ijth - w zestawie cyfrowa instrukcja obsługi oraz AI! Możliwość obejrzenia i testu w każdej chwili.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa próżniowa / prasa membranowa "Columbus Pioneer" – dostępna od ręki! (System modułowy z różnymi wersjami i powierzchniami użytkowymi) – teraz w zestawie cyfrowy podręcznik główny oraz wsparcie AI na tablecie, zapewniające bezpieczny start i powtarzalne wyniki. COLUMBUS Pioneer to profesjonalna prasa próżniowa i membranowa przeznaczona do zastosowań takich jak klejenie przy pomocy ciśnienia próżniowego, fornirowanie, powlekanie oraz laminowanie płaskich lub giętych elementów. Dzięki modułowej konstrukcji maszynę można dostosować do różnych wymagań – dostępna jest w kilku wersjach i rozmiarach. Wyposażenie techniczne: • System szybkiej wymiany membrany • Tłumiki gazowe ułatwiające otwieranie pokrywy • Wysoce elastyczna membrana z naturalnego kauczuku (do +130°C) • Stabilny blat roboczy z żywicy fenolowej, 15-warstwowy, klejony (do +120°C) Isdpfxoy Rkq Is Ad Isth • Przemysłowa pompa próżniowa BECKER, 40 m³/h (do 900 mbar / 9 t/m²) • Opcjonalne automatyczne wyłączanie po osiągnięciu ciśnienia • Regulacja ciśnienia 400–900 mbar z analogowym wskaźnikiem próżni • Złącze do zewnętrznego worka próżniowego • Nogi z lekkobieżnymi, skrętnymi kółkami • Pneumatyka FESTO oraz elektrotechnika SIEMENS Możliwe powierzchnie robocze: 3 050 mm x 1 350 mm (Pioneer L) 4 050 mm x 1 350 mm (Pioneer XL) 4 050 mm x 1 700 mm (Pioneer XXL) Wersje/konstrukcja modułowa: COLUMBUS Pioneer występuje jako system modułowy i jest dostępny w wersjach: BASIC (klasyczne prasowanie próżniowe – fornirowanie, powlekanie, formowanie na gorąco), HEAT (podgrzewanie i termoformowanie tworzyw sztucznych i materiałów mineralnych) oraz VERTICAL (obróbka większych elementów oraz wygodne załadunek i wyładunek dzięki pionowemu otwieraniu). Wersje te można dowolnie łączyć lub rozbudowywać w późniejszym czasie. Maszyny COLUMBUS są zaprojektowane do długotrwałej eksploatacji i produkowane z najwyższej jakości komponentów przemysłowych. Solidna konstrukcja, sprawdzone podzespoły renomowanych producentów oraz precyzyjne wykonanie gwarantują długą żywotność oraz niezawodną pracę. COLUMBUS udziela dożywotniej gwarancji na konstrukcję maszyny (z wyłączeniem części zużywających się). Każda COLUMBUS Pioneer jest częścią systemu COLUMBUS 360°. System ten obejmuje cyfrowy podręcznik główny z szeroką wiedzą praktyczną nt. technologii próżniowej oraz Master GPT – sztuczną inteligencję służącą do obsługi zapytań nt. maszyny, zastosowań, materiałów i optymalnych parametrów procesów. System wspiera użytkownika przy konfiguracji, obsłudze i optymalizacji procesów oraz dostarczany jest wraz z tabletem do bezpośredniego użytkowania.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa próżniowa / prasa membranowa "Columbus Pioneer" – dostępna od ręki! (System modułowy z różnymi wersjami i powierzchniami użytkowymi) – teraz w zestawie cyfrowy podręcznik główny oraz wsparcie AI na tablecie, zapewniające bezpieczny start i powtarzalne wyniki. COLUMBUS Pioneer to profesjonalna prasa próżniowa i membranowa przeznaczona do zastosowań takich jak klejenie przy pomocy ciśnienia próżniowego, fornirowanie, powlekanie oraz laminowanie płaskich lub giętych elementów. Dzięki modułowej konstrukcji maszynę można dostosować do różnych wymagań – dostępna jest w kilku wersjach i rozmiarach. Wyposażenie techniczne: • System szybkiej wymiany membrany • Tłumiki gazowe ułatwiające otwieranie pokrywy • Wysoce elastyczna membrana z naturalnego kauczuku (do +130°C) • Stabilny blat roboczy z żywicy fenolowej, 15-warstwowy, klejony (do +120°C) • Przemysłowa pompa próżniowa BECKER, 40 m³/h (do 900 mbar / 9 t/m²) • Opcjonalne automatyczne wyłączanie po osiągnięciu ciśnienia • Regulacja ciśnienia 400–900 mbar z analogowym wskaźnikiem próżni • Złącze do zewnętrznego worka próżniowego • Nogi z lekkobieżnymi, skrętnymi kółkami • Pneumatyka FESTO oraz elektrotechnika SIEMENS Możliwe powierzchnie robocze: 3 050 mm x 1 350 mm (Pioneer L) 4 050 mm x 1 350 mm (Pioneer XL) 4 050 mm x 1 700 mm (Pioneer XXL) Wersje/konstrukcja modułowa: Ijdpfx Asy Rkqned Isth COLUMBUS Pioneer występuje jako system modułowy i jest dostępny w wersjach: BASIC (klasyczne prasowanie próżniowe – fornirowanie, powlekanie, formowanie na gorąco), HEAT (podgrzewanie i termoformowanie tworzyw sztucznych i materiałów mineralnych) oraz VERTICAL (obróbka większych elementów oraz wygodne załadunek i wyładunek dzięki pionowemu otwieraniu). Wersje te można dowolnie łączyć lub rozbudowywać w późniejszym czasie. Maszyny COLUMBUS są zaprojektowane do długotrwałej eksploatacji i produkowane z najwyższej jakości komponentów przemysłowych. Solidna konstrukcja, sprawdzone podzespoły renomowanych producentów oraz precyzyjne wykonanie gwarantują długą żywotność oraz niezawodną pracę. COLUMBUS udziela dożywotniej gwarancji na konstrukcję maszyny (z wyłączeniem części zużywających się). Każda COLUMBUS Pioneer jest częścią systemu COLUMBUS 360°. System ten obejmuje cyfrowy podręcznik główny z szeroką wiedzą praktyczną nt. technologii próżniowej oraz Master GPT – sztuczną inteligencję służącą do obsługi zapytań nt. maszyny, zastosowań, materiałów i optymalnych parametrów procesów. System wspiera użytkownika przy konfiguracji, obsłudze i optymalizacji procesów oraz dostarczany jest wraz z tabletem do bezpośredniego użytkowania.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, COLUMBUS PIONEER – Modularna profesjonalna prasa próżniowa dla elastycznych zakładów stolarskich Więcej możliwości. Więcej zastosowań. Większa przyszłościowa inwestycja. COLUMBUS Pioneer to nie tylko prasa próżniowa, lecz kompleksowy, przemyślany system dla nowoczesnych stolarni i zakładów obróbki drewna. Idealna do: * Fornirowania * Gięcia warstwowego * Laminowania * Termoformowania * Materiałów mineralnych * Obrabiania elementów giętych i wymagających Dlaczego COLUMBUS? Wielu użytkowników odkrywa w krótkim czasie zupełnie nowe zastosowania i zdobywa dodatkowe zlecenia, ponieważ Pioneer pozwala realizować opłacalne prace, które wcześniej były odrzucane. Twoje korzyści: * System modułowy – rozwija się razem z Twoją firmą * Dożywotnia gwarancja na strukturę maszyny * Solidna przemysłowa konstrukcja zapewniająca dziesięciolecia pracy * Columbus 360° w zestawie: Praktyczna wiedza, Master Manual oraz wsparcie AI dla maksymalnego bezpieczeństwa użytkowania * Wysokiej jakości komponenty od BECKER, FESTO i SIEMENS * Intuicyjna obsługa i powtarzalne rezultaty Wyposażenie: * System szybkiej wymiany membrany * Wysoce elastyczna membrana z naturalnego kauczuku do +130 °C * Regulacja ciśnienia 400–900 mbar * Przyłącze do zewnętrznego worka próżniowego * Stabilny blat roboczy z żywicy fenolowej * Lekko toczne rolki obrotowe Dostępne wymiary: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS od niemal 50 lat rozwija technologię próżniową dla profesjonalnych użytkowników. Oględziny i doradztwo techniczne możliwe po wcześniejszym umówieniu. Iodpfxoy Rki Ro Ad Ijth

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, COLUMBUS PIONEER – Modułowa prasa próżniowa i membranowa z dożywotnią gwarancją COLUMBUS Pioneer to profesjonalne rozwiązanie dla stolarni i zakładów obróbki drewna, które chcą produkować elastycznie i inwestować na długie lata z pełnym bezpieczeństwem. Idealnie nadaje się do: * fornirowania * klejenia na formach * laminowania * termoformowania * obróbki materiałów mineralnych * produkcji elementów giętych Twoje korzyści: * modułowy system – możliwość rozbudowy w dowolnym momencie * dożywotnia gwarancja na konstrukcję maszyny * solidna, przemysłowa konstrukcja * Columbus 360° w zestawie: Master Manual oraz wsparcie AI * wysokiej klasy podzespoły: BECKER, FESTO, SIEMENS * prosta obsługa i wysoki poziom bezpieczeństwa użytkowania Wyposażenie: Ijdpfx Adoy Rkgpj Ijth * system szybkiej wymiany membran * membrana z naturalnego kauczuku do +130 °C * regulacja ciśnienia 400–900 mbar * złącze do zewnętrznego worka próżniowego * wytrzymały blat roboczy z żywicy fenolowej * łatwo obracające się kółka skrętne Dostępne rozmiary: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS od 50 lat opracowuje technologie próżniowe dla profesjonalnych użytkowników. Oględziny i doradztwo po wcześniejszym umówieniu.

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Illig SK 74-C z warsztatu dla niepełnosprawnych Rok budowy 2006 nr seryjny 426-0172 +2 palety z ok. 38 rolkami folii Wymiary w mm ok. 2200x1600x1600 Iodpfx Adsr Nv E Ns Ieth

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: CFS (GEA) Iodpfsrtq I Esx Ad Ioth Model: Compact 420 Rok produkcji: 2010 Parametry elektryczne: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Maszyna etykietująca: Producent: CFS Model: TiroLabe TL-150 Rok produkcji: 2010 z możliwością gazowania w zestawie 4 komplety formatowe Stan: bardzo dobry Wykrywacz metali oraz przenośnik Espera widoczne na zdjęciu nie są częścią tej oferty. Są to osobne maszyny.

Rok budowy: 2014, godziny pracy: 44 309 h, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 18 000 kg, całkowita szerokość: 9 600 mm, całkowita wysokość: 7 650 mm, długość produktu (maks.): 15 000 mm, Maszyna do termoformowania wyprodukowana w 2014 roku. FRIMO FTL 80/200 Fullflex ma łączną liczbę 1 260 207 cykli i masę maszyny 18 000 kg. Ma wymiary 15 000 x 9 600 x 7 650 mm i działa przy podłączonym obciążeniu 172 kVA. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości termoformowania, rozważ maszynę FRIMO FTL 80/200 Fullflex, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Ijdpfoy Rpdtjx Ad Ioth • Łączna liczba cykli: 1,260,207 • Napięcie robocze: 3 / N / PE AC 400 / 230 V • Częstotliwość: 50 Hz • Napięcie sterowania: AC 120 V / DC 24 V • Napięcie zaworu: DC 24 V • Podłączone obciążenie: 172 kVA • Prąd nominalny: L1: 279 A, L2: 275 A, L3: 261 A • Klasa sprężonego powietrza: 4 • Przyłącze pneumatyczne: G 1/2" • Zużycie powietrza: 150 l/cykl • Ciśnienie robocze: 6 bar • Wlot wody chłodzącej: G 1" • Maksymalne ciśnienie wody chłodzącej: 3 bar • Maksymalna temperatura wody chłodzącej: 90°C • Interwał smarowania: 800 cykli

Stan: dobry (używany), Narzędzia / Formy do Multivac T300 Traysealer Posiadamy następujące narzędzia / formy do zgrzewarki tacek Multivac T300: Wielkość tacki 227 x 178 mm (2 sztuki na stanie) Wielkość tacki 278 x 187 mm Wielkość tacki 208 x 160 mm (do pakowania SKIN) Wielkość tacki 164 x 123 mm (1/8 gastro) Isdpfx Aeu Tczmod Ijth

Rok budowy: 2016, stan: używany, Trepko 9104-2 FFS Linia + Freemantle S09 (2016) Linia do pakowania w kubki typu Form–Fill–Seal Trepko 9104-2 (2016) z owijarką T. Freemantle S09 Kompletna linia produkcyjna typu formowanie–napełnianie–zamykanie (FFS) z 2016 roku, przeznaczona do wydajnej produkcji kubków termoformowanych. Główny moduł, Trepko 9104-2, formuje kubki z folii tworzywowej, napełnia je produktami spożywczymi o konsystencji półpłynnej, zamyka wieczkami PET/EVOH, tnie wielopaki i wyprowadza produkty do dalszych etapów. W skład linii wchodzi owijarka T. Freemantle S09 (2016) do grupowania i owijania gotowych wielopaków. Linia idealna do produkcji jogurtów, deserów mlecznych, serków topionych, margaryny/spreadów, pasztetów i innych produktów spożywczych pompowalnych lub półstałych. Cechy kluczowe - Kompletny system FFS: formowanie, napełnianie, zamykanie, cięcie i odbiór - Przeznaczona do kubków 125 g (formaty: 4-pack i 8-pack) - W pełni automatyczna, ciągła praca - Konstrukcja higieniczna ze stali nierdzewnej - Do produktów wymagających chłodzenia i w temperaturze otoczenia - Zawiera moduł owijający/zbiorczy T. Freemantle S09 - Dostępna dokumentacja techniczna i instrukcje obsługi TREPKO 9104-2 – Najważniejsze parametry techniczne Formowanie kubków - Termoformowanie z roli materiału PS/EVOH/PE - Maksymalna szerokość folii: 740 mm - Maksymalna średnica roli: 1000 mm - Formy do kubków 125 g o wysokiej trwałości - Wielogniazdowe układy formujące dla wysokiej wydajności System dozowania - Blok dozujący ze stali nierdzewnej - Konfiguracja wielodyszowa dla precyzyjnego napełniania - Przystosowany do produktów lepko-płynnych - Konstrukcja umożliwiająca CIP Zamykanie - Materiał pokrywowy: PET/EVOH, szerokość 240 mm - Podgrzewana stacja zamykająca zapewniająca szczelność - Dokładne pozycjonowanie wieczek i kontrola temperatury Cięcie i odbiór - Automatyczne cięcie wielopaków - Wspiera pakiety 4- i 8-kubkowe - Płynny transporter odbiorczy do integracji z owijaniem lub pakowaniem zbiorczym Owijarka T. Freemantle S09 (2016) - Do grupowania i owijania wielopaków kubków lub bloków - Automatyczna składarko-owijarka z podawaniem folii - Regulacja pod różne formaty opakowań - Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE - Zwarta i niezawodna jednostka końcowa linii Zastosowanie - Jogurty mieszane - Śmietana, desery mleczne - Sery topione - Margaryna, porcje masła, spreadów roślinnych - Dipy, pasztety, produkty pastowane - Wszystkie pompowalne/półlepki produkty spożywcze wymagające kubków termoformowanych Dane techniczne Model Trepko: 9104-2 Nr maszyny: 3859 Itsdpfxox Eldxe Ad Ish Rok produkcji: 2016 Napięcie: 415 V / 50 Hz Rok Freemantle S09: 2016 Napięcie: 240 V Pełna dokumentacja dostępna. Stan techniczny Linia w bardzo dobrym stanie używanym, kompletna z głównymi modułami formowania, napełniania i zgrzewania, osłonami bezpieczeństwa i szafami sterowniczymi ze stali nierdzewnej. Utrzymana w należytym stanie, uprzednio użytkowana do produkcji jogurtów w europejskim zakładzie mleczarskim.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Nr ref.: 18637 Producent: BUSCH Typ: MM 1252 AV (15 sztuk) Rok produkcji: 2010 Dodatkowe informacje: Producent | Model | Rok produkcji | Wydajność | Częstotliwość | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | BUSCH MINK MM 1252 AV – POMPY PRÓŻNIOWE Do sprzedaży oferujemy łącznie 15 sztuk przemysłowych pomp próżniowych Busch Mink MM 1252 AV. Pompy zostały zdemontowane z czynnej linii produkcyjnej i są ogólnie w czystym, zadbanym stanie. Wysokiej jakości pompy serii Busch MINK znajdują zastosowanie głównie w przetwórstwie tworzyw sztucznych (formowanie wtryskowe), centralnych systemach próżniowych, technice pakowania oraz automatyzacji procesów. DANE TECHNICZNE • Producent: Busch • Model: MINK MM 1252 AV • Technologia: Bezolejowe pompy zębowe (dry claw) • Wydajność: 250 – 300 m³/h • Próżnia końcowa: 100 hPa (0,1 bar) • Częstotliwość: 50/60 Hz • Rok produkcji: 2009 / 2010 • Kraj pochodzenia: Niemcy ZALETY • Praca całkowicie bezolejowa • Niskie koszty utrzymania • Energooszczędna eksploatacja • Cicha i niezawodna praca • Przystosowane do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych • Najwyższa jakość Busch oraz globalna sieć serwisowa Itodpfjy Tlcwex Ad Ieh ZASTOSOWANIE • Wtryskarki do tworzyw sztucznych • Centralne systemy próżniowe • Maszyny pakujące • Linie do termoformowania • Systemy automatyzacji i transportu • Przemysłowe linie produkcyjne

Rok budowy: 2011, godziny pracy: 29 420 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Marka: Illig Model: RDK 80 Rok produkcji: 2011 Przebieg [godziny]: ok. 29 420 Stacje: formowanie, wykrawanie, robot, cięcie i sztaplowanie Data dostawy: natychmiast Itjdpfxszam Hcj Ad Ijh Maksymalny obszar formowania: 756 x 565 mm Maksymalna szerokość arkusza: 805 mm Głębokość tłoczenia: 120 / 120 mm Siła wykrawania nożem stalowym: 600 kN Maksymalna liczba cykli na minutę: 55 Ciśnienie formowania: 6 bar Wszystkie dane mogą ulec zmianie i/lub błędom. Wszystkie urządzenia podlegają dostępności i/lub wcześniejszej sprzedaży.

Rok budowy: 2008, stan: używany, Na sprzedaż oferowana jest maszyna do pakowania termoformującego typu Vc999, widoczna na zdjęciu. Maszyna została wyprodukowana w 2008 roku w USA. Moc 12 kW. Długość taśmy 6 metrów. Szerokość folii 420 mm. Uniwersalne narzędzie zamykające obsługujące formaty 1/1, 1/2 oraz 1/4. Obecnie maszyna wyposażona jest w format 1/4, narzędzie do 1/2 również w zestawie. Pakowanie próżniowe z gazem ochronnym. Z użyciem narzędzia 1/2 pakowaliśmy pinse 400 g. Pakowaliśmy także hamburgery XXL oraz hot dogi. Dwie pompy próżniowe Busch. Pompa formująca znajduje się obok maszyny, a pompa próżniowa opakowań zamontowana jest w obudowie. Maszyna przeszła renowację w 2025 roku. Łańcuch zaciskowy został wymieniony (koszt ok. 8000 EUR). Wszystkie siłowniki pneumatyczne, zawory i czujniki zostały wymienione lub zregenerowane. Wszystko działa bardzo dobrze. Istnieje możliwość przetestowania maszyny na Węgrzech (8000, Székesfehérvár). Cena nie zawiera podatku ani kosztów transportu. Itsdpfx Aoxt N Etsd Ieh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 372, całkowita szerokość: 3 750 mm, całkowita długość: 10 600 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, moc pompy próżniowej: 5 W, moc grzewcza: 100 kW (135,96 KM), przyłącze sprężonego powietrza: 7 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 1 używana linia do termoformowania ze zwoju WM FC 780E z podgrzewaczem wstępnego KVH 83, w pełni sprawna, możliwość obejrzenia podczas pracy. Aktualnie używana do formowania tack PP i RPET, głównie w branży opakowań spożywczych. Maszyna pracuje codziennie i wytwarza produkty o wysokiej jakości. Regularnie serwisowana i utrzymywana w bardzo dobrym stanie, wyłącznie z oryginalnymi częściami zamiennymi WM. Wszelkie pozostałe części, takie jak zamki, łańcuchy itp., zostaną dołączone do kompletu. Cena obejmuje podgrzewacz do przetwarzania PP, części zamienne oraz załadunek na Twój transport. Linia dostępna od zaraz – została zwolniona po zainstalowaniu nowej w styczniu 2026 roku. Specyfikacja: WM 780E nr fab. 372 rok prod. 2008 ROZWIJARKA Maks. średnica rolki (mm): 1.200 MASZYNA TERMOFORMUJĄCA Maks. rozmiar narzędzia (mm): 780 x 570 Maks. rozmiar narzędzia z pneumatyczną ramą dociskową (mm): 750 x 570 Maks. głębokość formowania pozytywnego/negatywnego (mm): 130/130 Maks. szerokość folii (mm): 810 Maks. przesuw folii (mm): 570 Siła docisku ramy (daN): 30.000 Itjdpex Uym Hsfx Ad Ioh Ogrzewanie górne/dolne, moc zainstalowana (kW): 50/50 PRASA TNĄCA Maks. wymiary cięcia (mm): 760 x 550 Siła docisku prasy (daN): 60.000 Skok górnej/dolnej płyty (mm): 150/150 Podgrzewana płyta do wykrojników (kW): 7,8 WIEŻA UKŁADAJĄCA Maks. wymiar układanych produktów (mm): 760 x 550 NAWIJARKA ODPADÓW Maks. średnica rolki odpadu (mm): 600

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, AUTOMATYCZNA MASZYNA DO TERMOFORMOWANIA I ZGRZEWANIA BLISTRÓW ANCIMO AC-60 CL Producent: ANCIMO Model: AC-60 CL Rok produkcji: 2016 Stan: Doskonały. Bardzo mało przepracowanych godzin. Pełna dokumentacja dostępna. OPIS OGÓLNY Itedpfx Aozcftgjd Ieh Automatyczna maszyna do produkcji opakowań typu blister poprzez termoformowanie, napełnianie oraz zgrzewanie. Przystosowana do pracy z szeroką gamą materiałów, takich jak PVC, PVDC, polietylen, aluminium i materiały laminowane. Urządzenie umożliwia formowanie wgłębień metodą termoformowania oraz późniejsze zgrzewanie z materiałami pokrywającymi, takimi jak aluminium, karton lub folia plastikowa, co pozwala uzyskać gotowe opakowanie o wysokiej jakości i estetyce wykonania. Maszyna jest w doskonałym stanie technicznym i posiada pełną dokumentację techniczną. DANE TECHNICZNE • Powierzchnia termoformowania: 400 x 200 mm • Powierzchnia zgrzewania: 400 x 200 mm • Moc zainstalowana: 21 kW • Zasilanie: 380 V III + N • Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 7.400 x 963 x 1.900 mm KOMPATYBILNE MATERIAŁY • PVC • PVDC • Polietylen (PE) • Aluminium • Karton • Materiały laminowane i inne materiały termoformowalne WYPOSAŻENIE W ZESTAWIE • Automatyczny zespół termoformujący • System zgrzewania • Zespół wykrawający blistry pojedyncze • Odwijak / podajnik folii • Nawijak do zbiórki odpadów i resztek • Wózek do obsługi bobin • Wózek do załadunku bobin • Wózek do zmiany formatu DOKUMENTACJA • Oryginalne instrukcje obsługi • Oznaczenie CE • Schematy elektryczne • Schematy pneumatyczne ZALETY • Europejska produkcja • Rok 2016 • Bardzo mało godzin pracy • Doskonały stan ogólny • Szeroka kompatybilność materiałowa • Szybka zmiana formatów dzięki dedykowanemu wózkowi • Dostępna do natychmiastowej inspekcji

Stan: nowe, Rozdrabniacz Zerma ZCS integruje w jednej kompaktowej jednostce wiodącą technologię rozdrabniarki oraz młyna tnącego. Dzięki opracowaniu kombinacji rozdrabniacza i młyna tnącego firma ZERMA z powodzeniem kontynuuje rozwój swojego portfolio produktowego. Połączenie sprawdzonej konstrukcji i wysokiego momentu obrotowego jedno-walcowej rozdrabniarki z wyjątkowo wydajnym młynem tnącym pozwala ZERMA dostarczyć niezawodny i kompaktowy system wstępnego rozdrabniania. Rozdrabniarka i młyn tnący są napędzane niezależnie, co pozwala na pełniejszą kontrolę całego procesu. W celu zwiększenia wydajności stosowany jest System Smart Drive ZERMA, który stale monitoruje obciążenie i odpowiednio reguluje natężenie prądu, co prowadzi do obniżenia zużycia energii elektrycznej. Model ZERMA ZCS może być stosowany wszędzie tam, gdzie wymagana jest przewidywalna jakość rozdrabniania i granulacji. Iodpfx Ajyr Tg Tsd Isth Typowe zastosowania obejmują, ale nie ograniczają się do: - Formowanie wtryskowe - Termoformowanie - Formowanie z rozdmuchiwaniem - Recycling - Ekstruzja - Odpady

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bürkle Multifoiler, prasa membranowa Model BTF 1628/60 Rok produkcji: 1997 Urządzenie do powlekania gładkich i profilowanych elementów MDF folią termoplastyczną z roli lub jako wykrojów, do folii PVC, PP, PVC wysoki połysk, ABS. Odpowiednie do termoformowania lub procesu membranowego. Itedpfxsymyl Se Ad Ish Maksymalny rozmiar elementu: 1250 x 2550 mm Grubość elementu: 6–35 mm Wymiary płyt grzewczych: 1600 x 2800 mm Maksymalna temperatura grzewcza: 140°C Skok: 230 mm Sterowanie Siemens Całkowite zapotrzebowanie mocy: 38 kW Z 2 stołami aluminiowymi i zapasowym stołem Waga: 16,5 t Długość prasy: 2.550 mm Szerokość prasy: 1.250 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 35 mm Z pin stołem

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), Masznyna pakująca Multivac R230 to zaawansowane urządzenie wykorzystywane głównie w przemyśle spożywczym do pakowania różnorodnych produktów, takich jak mięso, sery, żywność morska, produkty garmażeryjne i wiele innych. Maszyna ta jest zaprojektowana do tworzenia opakowań termoformowanych, wykorzystując próżnię do utrzymania świeżości i jakości pakowanych produktów. Wyposażona w pompę próżniową Busch RA 0100B oraz wykonana ze stali nierdzewnej, Multivac R230 jest przystosowana do pracy z szerokością folii 320mm i posiada funkcje takie jak różne konfiguracje formowania i cięcia. Jej użycie jest powszechne w wielu gałęziach przemysłu spożywczego, od piekarni po przetwórstwo mięsne i rybne. Ijdsvzt Huspfx Ad Ieth