Używane Tema Process System Suszenia na sprzedaż (57 457)

Stan: używany, Oferowany komplet to kompletny system ważenia i sortowania MAREL SmartLine Grader, skonfigurowany w układzie dwutorowym (Dual Lane), wyposażony w dwie niezależne taśmy, z których każda obsługiwana jest przez własny rząd pojemników do sortowania umieszczonych z boku maszyny, co pozwala na uzyskanie większej wydajności niż w przypadku układu jednotorowego. W skład kompletu wchodzą również 2 podajniki, model INF-PROL 031-02, 2 dynamiczne stanowiska ważenia (Dynamic Weighing Unit, model DWU, rok produkcji 2014, zakres 250 g – 6 kg) oraz 2 stanowiska sortowania (sortownik docelowy). System jest przeznaczony głównie do produktów rybnych, ale dobrze sprawdza się również w przypadku większości innych produktów spożywczych. Jak działa system MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Produkt jest wprowadzany na linię za pomocą dwóch podajników, model INF-PROL 031-02, które w sposób ciągły i kontrolowany dostarczają surowiec do stanowisk ważenia. Każde z dwóch dynamicznych stanowisk ważenia (DWU) mierzy wagę poszczególnych sztuk produktu w zakresie od 250 g do 6 kg, a następnie przekazuje dane do systemu sterowania. Na podstawie zmierzonej wagi i zaprogramowanych kryteriów sortowania, dwa stanowiska sortowania (sortownik docelowy) kierują produkt do odpowiednich pojemników, umożliwiając precyzyjne porcjowanie do określonej wagi z minimalną stratą. Otwarta, higieniczna konstrukcja o stopniu ochrony IP69K umożliwia szybki demontaż i czyszczenie wysokociśnieniowe, a intuicyjny panel dotykowy zapewnia bieżący monitoring i kontrolę procesu sortowania. Kluczowe zalety systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane Układ dwutorowy, z dwiema niezależnymi taśmami i oddzielnymi rzędami pojemników do sortowania, pozwala na przetwarzanie znacznie większych ilości produkcyjnych niż systemy jednotorowe, przy zachowaniu wysokiej precyzji sortowania. Podwojony zestaw podajników, stanowisk ważenia i stanowisk sortowania umożliwia pracę dwóch niezależnych linii równolegle lub podwojenie wydajności w jednej linii produkcyjnej. Wysoka dokładność ważenia w stanowiskach DWU minimalizuje straty produktu, co przekłada się bezpośrednio na oszczędności surowców w całym procesie produkcji. Higieniczna, otwarta konstrukcja o stopniu ochrony IP69K, w połączeniu z szybkim demontażem i montażem, ułatwia utrzymanie wysokich standardów czystości wymaganych w przemyśle spożywczym, a integracja z oprogramowaniem MAREL zapewnia dostęp do danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym i śledzenie partii. Specyfikacja techniczna systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane MAREL SmartLine Grader Dual Lane Producent: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – konfiguracja Dual Lane Liczba torów: 2 niezależne taśmy, każda z własnym rzędem pojemników do sortowania Stopień ochrony: IP69K Panel sterowania: dotykowy, z oprogramowaniem do monitorowania i raportowania w czasie rzeczywistym Zastosowanie: głównie produkty rybne, ale dobrze sprawdza się również w przypadku większości innych produktów spożywczych Bjdpfxjz Haq Ds An Njwu Podajniki (2x PODAJNIK) Model: INF-PROL 031-02 Ilość w zestawie: 2 sztuki Dynamiczne stanowiska ważenia (2x DWU) Model: DWU (Dynamic Weighing Unit) Rok produkcji: 2014 Zakres ważenia: 250 g – 6 kg Ilość w zestawie: 2 sztuki Stanowiska sortowania (2x sortownik docelowy) Ilość w zestawie: 2 sztuki Zastosowanie systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane

Stan: dobry (używany), Chłodziarka spiralna z komorą chłodniczą W dobrym stanie technicznym Wymiary chłodni 5,4 mtr x 4 mtr Chłodziarka spiralna Taśma z siatki drucianej o szerokości 660 mm 13 pięter wysokości, 170 mm wysokości między piętrami W komplecie ze sprężarką chłodniczą. Obecnie w użyciu Bwodpfx Ajn Tmh Ssn Neu

Stan: używany, Zespół sprężarkowy DWM Copeland -Typ: D6DT5-320X-AWM/D (x4) -Przepływ: 126.9 m3/h (x4) -Wydajność chłodnicza: 280 kW przy -10°C/40°C, 150.4 kW przy -25°C/40°C, 92.8 kW przy -35°C/40°C Bwodpfxoz Hu Spj An Nsu -Wymiary: 3600 x 1100 x 1950 mm -Stan magazynowy: 2 sztuki -Numer magazynowy: Z139 -Stan: Używany, bardzo dobry, po testach, gotowy do pracy

Stan: używany, Niniejsza oferta dotyczy systemu chromatografii cieczowej GE Healthcare AKTAprocess 1/2". Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Można je obejrzeć po wcześniejszym umówieniu wizyty w Duxford. ÄKTAprocess to w pełni zautomatyzowany system chromatografii cieczowej, przeznaczony do oczyszczania i produkcji produktów biofarmaceutycznych na skalę przemysłową. Zapewnia zautomatyzowaną kontrolę procesu i jest konfigurowalny do zastosowań w chromatografii na dużą skalę, z obsługą oprogramowania UNICORN. Kluczowe cechy: Zaawansowana automatyzacja i kontrola: Zautomatyzowany system chromatografii cieczowej: zapewnia precyzyjne i powtarzalne rozdziały. Oprogramowanie sterujące UNICORN: zapewnia intuicyjną kontrolę i monitorowanie procesu. Opcje konfiguracji dostępne po zakupie: zwiększają użyteczność i wydłużają żywotność systemu. Skalowalność i elastyczność: Zaprojektowany do produkcji biofarmaceutycznej na dużą skalę: umożliwia płynne zwiększanie skali od badań laboratoryjnych do produkcji. Konfigurowalna konfiguracja: tysiące możliwości konfiguracji dla różnych zastosowań. Trzy zakresy przepływu: obsługuje do 1800 l/h, umożliwiając produkcję na dużą skalę. Jakość i zgodność z przepisami: Wykonany z materiałów klasy USP Class VI: możliwość śledzenia, konstrukcja zgodna z przepisami. Inteligentne pakowanie kolumn AxiChrom: zapewnia optymalną wydajność rozdziału. Kompletna dokumentacja i usługi zgodne z przepisami: wspiera zgodność z cGMP. Kompaktowa i przyjazna dla użytkownika konstrukcja: Zintegrowany komputer: zmniejsza zajmowaną powierzchnię i minimalizuje bałagan w zakładzie. Wytrzymała i niezawodna konstrukcja: zaprojektowana do długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Specyfikacje: Bwjdoxxycgepfx An Neu Waga: 450 kg Wymiary (cm): 41 (długość) × 33 (szerokość) × 64 (wysokość) Wymiary (cale): 16 (długość) × 13 (szerokość) × 25 (wysokość) Zalety: Zoptymalizowany do zwiększania skali procesów biotechnologicznych: umożliwia płynne przejście z systemów na małą skalę. Zgodność z przepisami: obsługuje wymagania cGMP dzięki kompletnej dokumentacji. Wysoka konfigurowalność: możliwość dostosowania do różnych potrzeb produkcji biofarmaceutycznej. Oszczędna konstrukcja: wbudowany komputer minimalizuje wymagania dotyczące przestrzeni roboczej. Zastosowania: ÄKTAprocess jest idealny do produkcji produktów biofarmaceutycznych, w tym: Oczyszczanie monoklonalnych przeciwciał Produkcja szczepionek Oczyszczanie rekombinowanych białek Terapia genowa i przetwarzanie terapii komórkowej.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007926, Maksymalna szerokość obróbki: 1300 mm Systemy suszenia: Gorące powietrze z gorącym powietrzem: tak Kosze pionowe: tak Liczba koszy: 48 Drzwi/komory pionowe: tak Liczba drzwi/komor pionowych: 2 Bedpjyhbklefx An Njwu

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: A092895, Marel OptiWeigher + 20-sekcyjny Sortownik Ryb z 6 Drukarkami Typ sortownika: dis-ma45-b600-dual Kompletny, używany system Marel do ważenia, sortowania i pakowania ryb. System obejmuje dynamiczny moduł ważenia Marel OptiWeigher oraz dwustronny sortownik Marel z 20 wyjściami sortowniczymi. Konfiguracja: - Marel OptiWeigher - 20 sekcji sortowniczych - 10 sekcji po lewej stronie - 10 sekcji po prawej stronie - odstęp między sekcjami: 675 mm - 6 drukarek etykiet - 3 drukarki po każdej stronie - półki do pakowania - przenośniki rolkowe - bufory do pakowania - konstrukcja ze stali nierdzewnej, przeznaczona do kontaktu z żywnością - taśma polipropylenowa Intralox Series 1650 - przybliżona długość sortownika: 9050 mm - zasilanie elektryczne: 3 × 400 V + N - silnik sortownika: 0,75 kW Produkt jest dynamicznie ważony przez OptiWeighera, a następnie może być automatycznie kierowany do wybranej sekcji sortowniczej zgodnie z zaprogramowaną klasą wagową. Maszyna była używana do przetwórstwa ryb i nadaje się do takich zastosowań jak: - sortowanie ryb, - przetwórstwo łososia, - porcjowanie, - klasyfikacja wagowa, - pakowanie bezpośrednio na stanowiskach sortowania. Może być również przystosowana do przetwórstwa drobiu lub innych produktów spożywczych, w zależności od rozmiaru produktu i wymagań procesu. Sześć pozycji drukarek umożliwia bezpośrednie etykietowanie na stanowiskach pakowania. Możliwe formaty pakowania obejmują: - kartony, - pudełka z EPS / polistyrenu, - skrzynki plastikowe, Bodpfx Aoz Hc Aion Nswu - pojemniki. System może być zintegrowany z systemem Marel Innova, po weryfikacji zainstalowanej konfiguracji sterowania i oprogramowania. Dostępna dokumentacja techniczna. Możliwość inspekcji po wcześniejszym umówieniu. Cena: na zapytanie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mamy dostępną maszynę W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S2, rocznik 2015, z systemem automatycznego wkładania kopert, wyposażoną w serwomechanizmy! 12 stanowisk podstawowych! Stan techniczny tej maszyny jest bardzo dobry, ponieważ regularnie przeszła niezbędne przeglądy i przetworzyła jedynie 14 milionów arkuszy. Maszyna jest w pełni przygotowana do współpracy z systemem Mueller Apparatebau lub KERN, umożliwiającym przetwarzanie dokumentów A4 – podawanie, sortowanie, składanie i kompletowanie. W takiej konfiguracji możemy również zaoferować używany system Mueller, przystosowany do ciągłej obróbki, w komplecie z urządzeniem do zwijania, nożem tnącym i urządzeniem do łączenia. Nie trzeba go dokupywać, ale jest to możliwe. Rocznik: 2015 Konfiguracja: - 12 stanowisk podstawowych - 11 podajników obrotowych RF2 (możliwość zastosowania innych podajników) - Magazyn 1 i 2 - Taśma transportowa Przygotowana do współpracy z systemem Mueller Apparatebau lub KERN, umożliwiającym przetwarzanie dokumentów A4 – podawanie, sortowanie, składanie i kompletowanie lub ciągłą obróbkę z nożem tnącym. Format kopert: - min. 105 × 162 mm C6/DL - maks. 250 × 353 mm B4 Bodpfx Aexyfmgsn Nswu Format produktu: - min. 80 × 105 mm A6 - maks. 229 × 324 mm C4 Grubość produktu: - 3 mm dla podajnika obrotowego - 10 mm dla podajnika wahadłowego - 15 mm dla podajnika próżniowego/ciernego - 70 g/m² 16 000 cykli na godzinę.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mamy dostępny system kuwertujący W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S1 rok produkcji 2011 w wersji serwo! Stan techniczny tej maszyny jest bardzo dobry, ponieważ zawsze była regularnie serwisowana i przetworzyła jedynie 21 milionów przesyłek. Maszyna jest w pełni przystosowana do współpracy z kanałem systemu transakcyjnego Mueller Apparatebau lub KERN do pobierania/czytania/zbierania/składania dokumentów A4. W takiej konfiguracji możemy również zaoferować używany kanał Mueller, wyposażony do obróbki ciągłej, kompletny z odwijakiem, gilotyną i łącznikiem. Nie jest to element konieczny do zakupu... ale istnieje taka możliwość. Rok produkcji: 2011 Bedpfsyxm Hzox An Nowu Konfiguracja: - Baza 6 stacji - 4x podajnik rotacyjny RF2 - 2x podajnik podciśnieniowo-tarciowy HF2 - Wyrzutnia nr 1 - Taśma odkładcza na krawędzi Przygotowana do współpracy z kanałem transakcyjnym Mueller Apparatebau lub KERN do pobierania/zbierania/składania dokumentów A4 lub obróbki ciągłej z gilotyną. Formaty kopert: - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Formaty produktu: - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Grubość produktu: - 3 mm dla podajnika rotacyjnego - 10 mm dla podajnika shuttle - 15 mm dla podajnika podciśnieniowo-tarciowego - 70 gsm 16 000 cykli na godzinę

Stan: nowe, Pojemności: dostępne w wersjach 10 m³ lub 20 m³ Opis produktu: Easyplan to kompaktowy, lecz wydajny system suszenia, zaprojektowany do suszenia drewna iglastego i liściastego, a także do obróbki palet i opakowań drewnianych zgodnie z normą ISPM‑15. Zapewnia pełną zgodność fitosanitarną i gwarantuje wysoką jakość suszenia dla szerokiego zakresu gatunków drewna. Instalacja zajmuje mniej niż jeden dzień, co czyni go idealnym rozwiązaniem do szybkiego wdrożenia w małych i średnich zakładach produkcyjnych. Proces jest w pełni automatyczny – wystarczy załadować komorę, a system sam zarządza całym cyklem suszenia lub termicznej obróbki. Dostępne opcje zasilania grzewczego: - Elektryczne: 27 lub 36 kW - Gaz: palnik gazowy 200 kW - Gorąca woda / para Pojemność układania drewna EASYPLAN 10 i EASYPLAN 20: 4 m – 6 m 180 – 300 palet Epal Najważniejsze zalety: - Dostępność wersji 10 m³ lub 20 m³, aby sprostać różnym potrzebom produkcyjnym - Odpowiedni do drewna iglastego i liściastego Bwjdpfew Hfzaex An Nou - Termiczna obróbka palet i opakowań drewnianych zgodna z ISPM‑15, suszenie drewna opałowego - W pełni automatyczny proces suszenia - Szybka instalacja w mniej niż 24 godziny - Elastyczne opcje ogrzewania dopasowane do dostępnych źródeł energii

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006327, Maks. szerokość panelu: 1300 mm Bwodpfxoy Nkxce An Nju Maks. długość panelu: 2800 mm

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Robotyczny system transportu materiałów OASI.S (Open Automation Systems Integrator Server) do automatycznego załadunku i rozładunku worków i tacek z kroplówkami dożylnymi. System ten jest przeznaczony do transportu napełnionych worków z kroplówkami dożylnymi z pomieszczenia czystego, załadunku i pozycjonowania worków z kroplówkami do tacek za pomocą robota typu „pick and place", układania tacek na palecie, a także przemieszczania palet z pustymi tackami do i z cel. System składa się z przenośników łączących, stacji 'czystej' z robotem typu delta, zrobotyzowanej stacji załadunkowej (robot typu delta i 4-osiowy), stacji rozładunkowej (2x robot 4-osiowy). W skład linii wchodzą roboty: Bedjzx Aldopfx An Njwu -3 x robot FANUC M-410iC/315 numery seryjne: R24500486, R24500487, R24500488 rok produkcji 2024 -robot typu delta FANUC M-3iA/6S, numer seryjny R244001FB, rok produkcji 2024 -robot typu delta FANUC M-2iA/3SL, numer seryjny R2430075E, rok produkcji 2024 Poszczególne stanowiska zrobotyzowane wyposażone są w dedykowane chwytaki, 4 pompy Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, podajniki transportowe, dodatkowe szafy elektryczne i wiele innych akcesoriów.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Szerokość cięcia: 3000 mm Liczba palników: 1 System cięcia: Plazmowe PA-S 150 Bsdpfezmy Tbjx An Nowu Całkowite zapotrzebowanie mocy: 4,5 kVA Masa maszyny: ok. 8-12 ton Wymiary pomieszczenia: ok. 16000 x 5000 mm W celu uzyskania szczegółowych informacji dotyczących danych technicznych, zalecamy inspekcję na miejscu. Rok produkcji: 1999 Producent: SATO ELEKTRONIK (Mönchengladbach) Typ/Model: SATRONIK HD 4000 Oznaczenie: CNC-sterowana portalowa maszyna do cięcia palnikiem SATRONIK HD 4000 OGÓLNE DANE MASZYNY Rozstaw torów: 4000 mm Maksymalna szerokość robocza: 3000 mm Całkowita szerokość: 5000 mm Posuw: 10 – 12 000 mm/min Moc przyłączeniowa: 400 V – 50 Hz (380 V) Pobór mocy: 4,5 kVA Temperatura otoczenia: 5 – 45 °C Maksymalna wilgotność względna: 90 % Jakość cięcia: DIN 2310 Dokładność: DIN 8523 Kolor maszyny: RAL 5018 MOST PORTALOWY (poz. 1) Konstrukcja: Ciężki, podwójny most portalowy z ekranem termicznym Chłodzenie: Podwójne chłodzenie wentylatorowe Napęd wzdłużny: Dwustronny, za pomocą listwy zębatej/koła zębatego (zsynchronizowany CNC) Napęd poprzeczny: Bezluźny pas zębaty Silniki napędowe: 3 szt. silniki bezszczotkowe Sprzęgła: 3 szt. elektromagnetycznych sprzęgieł z zębami Dodatkowe wyposażenie: Pulpit sterowniczy po lewej stronie, wyłączniki krańcowe, mechaniczny ogranicznik, 2 wyłączniki awaryjne STEROWANIE CNC SA 801 (poz. 2) Procesor: 80486DX 32-bitowy / 25 MHz Pamięć robocza: 4 MB Karta pamięci: 1 MB Ekran: 10,4" LCD Nośnik danych: Dysk 3,5" 1,44 MB Interfejsy: 2 × RS 232C (V.24) Format programu: ESSI (ISO 6582) Karta wejścia/wyjścia: 24 V, 48 wejść/wyjść (optoizolowane + filtrowane) Kontroler osi: 3 osie, 12 bitów, galwanicznie odseparowany, czas regulacji 5 ms Ważne funkcje (fragment): 54 standardowe kształty, graficzne wsparcie programowania, funkcja „look-ahead” (nieograniczona), określanie/kompensacja położenia blachy, graficzny wskaźnik położenia palnika, funkcja powiększenia, automatyczne rejestrowanie błędów, lustrzane odbicie, obrót (kroki 1°), funkcja kopiowania, przesuwanie po konturze SYSTEM PLAZMOWY (poz. 5) Źródła prądu: 2 × PA-S 75 CNC dla Ar/H2/N2 (połączone równolegle = PA-S 150 CNC) Maksymalny prąd: 300 A na źródło (100% cykl pracy) Grubość cięcia: do 150 mm (maks. 180 mm) w przypadku stali wysokostopowych i aluminium Szczególne cechy: Płynny start, zapłon HF, prostownik 12-pulsowy, mikroelektroniczne sterowanie procesem, wskaźnik pomiarowy prądu/napięcia/czasu PALNIK / GŁOWICA CIĘCIA Maksymalne obciążenie prądowe: 600 A (DB) System chłodzenia: Chłodzenie wodne Ciśnienie wody chłodzącej: ok. 12 bar Ilość wody, osłona wodna: ok. 60 l/min Wymiary (z trzonem): 51 mm Ø × ok. 450 mm długości Waga (bez węża): ok. 1,5 kg WYKRYWANIE ŁUKU/REGULACJA WYSOKOŚCI (SATOMIC-PLASMA) Jednostka: SATOMIC-PLASMA 7220-1-100 Dodatkowo: SATOMATIC 721 z mechanicznym systemem początkowego wyszukiwania (poz. 10) Napięcie robocze: 24 V DC ± 10% Pobór mocy: ok. 30 W Wyjście analogowe osi Z: ± 10 V (maks. ± 15 V) Czułość: 1 V zmiany napięcia łuku ˜ 0,4 V wyjście analogowe Wyświetlacz: 4-cyfrowy czerwony wyświetlacz LED z 7 segmentami (13 mm wysokości) Wartość rzeczywista / zadana napięcia łuku: 30 – 300 V Regulowany czas oczekiwania: 0 – 10 s Dolny / górny próg: 0 – 20 % Wejścia cyfrowe: PRIME POSITION, CONTROL START, THICKNESS (opcja), RESERVE, DIRSEL, MDATA, REMOTE, SCLOCK, CONTROL ACTIVE Wyjścia cyfrowe: CONTROL ACTIVE, LOWER LIMIT, UPPER LIMIT, DELAY, AUTO/MAN, RESERVE, SDATA, COMMON FAULT INNE WAŻNE KOMPONENTY Poz. 4: 16 m tor maszyny (długość roboc

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, !!! Mamy 5 sztuk w magazynie. Cena dotyczy jednej sztuki !!! Emerson Process Management RM100-24TX (identyfikowany również za pomocą numerów części KJ1611X1-FD1 i 12P4473) to wytrzymały, w pełni zarządzany przemysłowy inteligentny przełącznik Ethernet. Został specjalnie zaprojektowany, aby zapewnić bezpieczną, wydajną i deterministyczną komunikację sieciową w ramach systemu rozproszonego sterowania Emerson DeltaV (DCS). Konfiguracja sieci i portów: * Porty lokalne: 24 × porty Fast Ethernet 10/100 Mb/s RJ45 (standardowy interfejs TX, miedziany), zoptymalizowane pod kątem łączenia dużej liczby urządzeń przemysłowych (kontrolerów, kart wejścia/wyjścia lub stacji roboczych). * Porty uplink: Posiada 2 × combo porty Gigabit uplink (100/1000 Mb/s, miedziany / gniazda transceiverów SFP), używane do tworzenia szkieletu sieci i łączenia innych przełączników. * Obsługiwane standardy: W pełni zgodny z protokołami IEEE 802.3 i IEEE 802.3u. Integracja z DeltaV DCS i bezpieczeństwo: * Łatwa konfiguracja typu „plug-and-play”: Automatycznie wykrywany przez aplikację do konfiguracji przełącznika DeltaV za pośrednictwem Network Device Command Center. Adresy sieciowe są przypisywane natywnie, bez konieczności oddzielnej konfiguracji konsoli szeregowej. Bwsdpfxoz Evhco An Nou * Zaawansowane bezpieczeństwo automatyzacji: Wbudowane algorytmy ochrony na poziomie sprzętowym, w tym automatyczny mechanizm blokowania portów i wykrywanie ataków typu ARP spoofing, aby zapobiec nieautoryzowanemu dostępowi do sieci. * Kopiowanie portów: Obsługuje szczegółowe kopiowanie pakietów z każdego portu, zaprojektowane do przekierowywania danych unicast, multicast i broadcast do monitorów bezpieczeństwa sieci DeltaV (NSM). Parametry zasilania i fizyczne: * Napięcie zasilania: 24 V DC (przemysłowa, redundantna konfiguracja zasilania). (Uwaga: Niektóre warianty z osobną obudową posiadają zasilacze wielozakresowe 100–240 V AC). * Format: Wytrzymała konstrukcja przeznaczona do montażu w szafach rack 1U, skrzyniach transportowych lub centrach sterowania danymi. * Ochrona obudowy: Metalowa obudowa o stopniu ochrony IP30 / IP40. Odporność na warunki środowiskowe: * Temperatura pracy: -40°C do +70°C, rozszerzony zakres temperatur pracy w warunkach przemysłowych. * Wilgotność względna: 5% do 95% (bez kondensacji). * Odporność na wibracje: 1 mm od szczytu do szczytu (2–13,2 Hz) / 0,7 G (13,2–150 Hz). * Odporność na wstrząsy: Przystosowany do wstrząsów o sile 10 G (połowa fali sinusoidalnej trwającej 11 ms). * Zgodność: Certyfikat CE, notyfikacja UL (USA/Kanada), FCC Class A oraz przemysłowe standardy sprzętowe IEC 61131-2.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Curio C-427-S – automatyczna maszyna do oddzielania głów ryb – rok produkcji 2010. Używana automatyczna maszyna Curio C-427-S do oddzielania głów ryb, przeznaczona do przetwórstwa ryb białych. Maszyna została zaprojektowana do automatycznego usuwania głów ryb i może być zintegrowana z linią produkcyjną przed maszyną do filetowania. Szczegółowe dane maszyny: - Producent: Curio - Model: C-427-S - Rok produkcji: 2010 - Numer seryjny: EH091020 - Zastosowanie: oddzielanie głów ryb białych - Zasilanie elektryczne: 400 V / 50 Hz / 3 fazy - Prąd: 16 A - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Sterowanie pneumatyczne Bjdpfxez Iav Ne An Newu - Napędy o zmiennej prędkości - Panel sterowania dla operatora - System awaryjnego zatrzymania Nadaje się do przetwórstwa: - dorsza - mintaja - dorsza arktycznego - pstrąga - innych podobnych gatunków ryb białych Cechy: - automatyczny proces oddzielania głów - rama ze stali nierdzewnej - stół podający dla operatora - regulowana prędkość maszyny - funkcja przesuwu do przodu/do tyłu - pneumatyczny system regulacji - szafa elektryczna - przetwornice częstotliwości - przycisk awaryjnego zatrzymania - osłony bezpieczeństwa - możliwość integracji z maszynami do filetowania Model C-427-S był dotychczas używany w połączeniu z maszynami do filetowania Curio C-189-L jako element kompletnych systemów do przetwórstwa ryb białych. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe zdjęcia i informacje dostępne na życzenie. Cena na zapytanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mamy dostępny system kuwertujący W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S1 rok produkcji 2011 w wersji serwo! Stan techniczny tej maszyny jest bardzo dobry, ponieważ zawsze była regularnie serwisowana i przetworzyła jedynie 21 milionów przesyłek. Maszyna jest w pełni przystosowana do współpracy z kanałem systemu transakcyjnego Mueller Apparatebau lub KERN do pobierania/czytania/zbierania/składania dokumentów A4. W takiej konfiguracji możemy również zaoferować używany kanał Mueller, wyposażony do obróbki ciągłej, kompletny z odwijakiem, gilotyną i łącznikiem. Nie jest to element konieczny do zakupu... ale istnieje taka możliwość. Rok produkcji: 2011 Bsdpswml S Ejfx An Newu Konfiguracja: - Baza 6 stacji - 4x podajnik rotacyjny RF2 - 2x podajnik podciśnieniowo-tarciowy HF2 - Wyrzutnia nr 1 - Taśma odkładcza na krawędzi Przygotowana do współpracy z kanałem transakcyjnym Mueller Apparatebau lub KERN do pobierania/zbierania/składania dokumentów A4 lub obróbki ciągłej z gilotyną. Formaty kopert: - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Formaty produktu: - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Grubość produktu: - 3 mm dla podajnika rotacyjnego - 10 mm dla podajnika shuttle - 15 mm dla podajnika podciśnieniowo-tarciowego - 70 gsm 16 000 cykli na godzinę

Stan: dobry (używany), Producent: Systema Typ: H100 Bwsdpfx Ansi D Dkao Neu

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: nieprzetestowany, długość płyty: 2 800 mm, szerokość płyty: 1 300 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Bodpfx Ansyq E S So Njwu Maksymalna szerokość płyty: 1.300 mm Maksymalna długość płyty: 2.800 mm WYPOSAŻENIE System odchylania płyt o 180 stopni Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym („widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji zdjęciowej oraz dokumentacji technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 6327

Stan: dobry (używany), Producent: Systema Bjdpfx Anji D Dkdj Nowu Typ: H100

Stan: bardzo dobry (używany), LINIA OBRÓBKI KOŃCOWEJ HUNKELER (odwijanie, wykrawanie, obracanie, nawijanie) Bodpfxoxphnle An Newu Linia składa się z: Pozycja 1: ODWIJARKA HUNKELER UW4 G 7119 (Nr fabr.: 659595 // Rok prod.: 2001) Pozycja 2: GILOTYNA POPRZECZNA I WZDŁUŻNA HUNKELER AM 520-W 7150 (Nr fabr.: 1509697 // Rok prod.: 2004) Pozycja 3: STACJA PRZEJŚCIOWA HUNKELER PU 520-W 7150 (Nr fabr.: 2010062 // Rok prod.: 2008) Pozycja 4: ZESPÓŁ WYKRAWANIA I PERFORACJI HUNKELER DM 520-W 7152 (Nr fabr.: 1509697 // Rok prod.: 2004) Pozycja 5: MODUŁ OBRACAJĄCY HUNKELER WM 520-W (Nr fabr.: 1509697 // Rok prod.: 2004) Pozycja 6: GILOTYNA (POP. & WZDŁ.) HUNKELER CU 520-W 7154 (Nr fabr.: 1509697 // Rok prod.: 2004) Pozycja 7: UKŁADARKA SCHODKOWA ERTEC STSC-2 (Nr ser.: 34 // Rok prod.: 2008) Pozycja 7.1: CAŁKOWICIE NOWY (NIGDY NIEUŻYWANY) FALZER FS4 7127 (Nr fabr.: 1509697 // Rok prod.: 2004) MOŻE BYĆ UŻYWANY ZAMIAST UKŁADARKI Pozycja 8: DŹWIG

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarka bębnowa obrotowa do suszenia różnych rodzajów materiałów, takich jak piasek, biomasa, trociny, czerwony muł, bentonit, węgiel Średnica: 1200 mm Długość: 10000 mm Moc: 11-13 kW Gradient: 3% Wydajność: 1,5-3 t/h Waga: 14 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele suszarki bębnowej obrotowej 1500x12000 mm, 2400x20000 mm i kompletny system suszenia dla różnych materiałów, zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji Nasza fabryka może zaprojektować odpowiednie rozwiązanie zgodnie z Twoimi konkretnymi wymaganiami. Suszarki bębnowe obrotowe to wysoce wydajne maszyny szeroko stosowane w przetwarzaniu wiórów drzewnych, trocin i biomasy. Działają poprzez wykorzystanie obracającego się bębna, który podgrzewa i suszy materiały podczas transportu przez cylinder. Konstrukcja tych suszarek umożliwia im obsługę szerokiego zakresu rozmiarów cząstek i poziomów wilgotności, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów biomasy. Mogą również tolerować gazy wydechowe o wysokiej temperaturze, co przyczynia się do ich wydajności i wszechstronności w zastosowaniach przemysłowych. Suszarka bębnowa obrotowa do zrębków drzewnych, trocin, biomasy 🌳 Wprowadzenie do suszarek bębnowych obrotowych W dziedzinie przetwarzania biomasy kontrola wilgotności jest kluczowa. Poznaj suszarkę bębnową obrotową, niezastąpioną maszynę zaprojektowaną w celu skutecznego zmniejszania zawartości wilgoci w zrębkach drzewnych, trocinach i biomasie. To niezbędne narzędzie zwiększa wydajność, poprawia jakość paliwa i jest kluczowe w produkcji energii z biomasy. Przyjrzyjmy się jego funkcjonalności i zaletom! 💡 💼 Główne zalety korzystania z suszarki bębnowej obrotowej 1. Efektywność energetyczna: Zaprojektowane w celu optymalizacji zużycia energii, suszarki bębnowe obrotowe zużywają mniej energii, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność suszenia. 🌿💡 2. Wysoka wydajność: Suszarki te są idealne do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest suszenie na dużą skalę. 🏭 3. Lepsza jakość produktu: Suszarka osiąga optymalną zawartość wilgoci, co poprawia jakość biomasy na paliwo, pelety i inne zastosowania. 🔥 4. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym wiórów drzewnych, trocin i różnych rodzajów biomasy, co czyni ją wszechstronnym narzędziem w każdej fabryce przetwórstwa biomasy. 🌳 # Obszary zastosowań i materiały suszarki bębnowej obrotowej II. Obszary zastosowań A. Rolnictwo - Suszenie zbóż, nasion i pasz. - Przetwarzanie produktów ubocznych rolnictwa, takich jak słoma i łuski. B. Przemysł spożywczy - Odwadnianie produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i przyprawy. - Zachowanie jakości żywności podczas suszenia. C. Przemysł chemiczny - Suszenie proszków chemicznych, granulek i kryształów. - Zastosowanie w produkcji nawozów i detergentów. D. Górnictwo i minerały - Suszenie rud, węgla i koncentratów mineralnych. - Redukcja zawartości wilgoci w celu łatwiejszej obsługi i przetwarzania. E. Materiały budowlane - Suszenie piasku, cementu i innych kruszyw budowlanych. - Przygotowanie materiałów do procesów produkcyjnych. F. Farmaceutyki - Suszenie proszków farmaceutycznych i składników aktywnych. III. Materiały przetwarzane przez suszarkę bębnową A. Materiały organiczne - Biomasa, wióry drzewne, trociny i pasze dla zwierząt. Bwodpfxsq Igyve An Nsu B. Materiały nieorganiczne - Piasek, glina, wapień i gips. C. Produkty odpadowe - Osady z oczyszczalni ścieków. - Produkty uboczne przemysłu do recyklingu lub ponownego wykorzystania.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Emerson Process Management RM100-24TX (identyfikowany również za pomocą numerów części KJ1611X1-FD1 i 12P4473) to wytrzymały, w pełni zarządzany przemysłowy przełącznik Ethernet. Został specjalnie zaprojektowany, aby zapewnić bezpieczne, wydajne i deterministyczne połączenia sieciowe w systemie rozproszonego sterowania Emerson DeltaV (DCS). Konfiguracja sieci i portów: * Porty lokalne: 24 porty RJ45 Fast Ethernet 10/100 Mb/s (standard TX, połączenie przewodowe), zoptymalizowane pod kątem połączeń z dużą liczbą urządzeń przemysłowych (kontrolerów, kart we/wy lub stacji roboczych). * Porty uplink: wyposażone w 2 kombinowane porty Gigabit Ethernet (100/1000 Mb/s, połączenie przewodowe / sloty dla transiwerów SFP), wykorzystywane do tworzenia szkieletu sieci i łączenia ze sobą innych przełączników. * Obsługiwane standardy: w pełni zgodny z protokołami IEEE 802.3 i IEEE 802.3u. Bwjdez Evg Sjpfx An Nju Integracja z DeltaV DCS i bezpieczeństwo: * Łatwa konfiguracja typu „plug-and-play”: automatycznie wykrywany przez aplikację do konfiguracji przełącznika DeltaV za pomocą Network Device Command Center. Adresy sieciowe są przypisywane automatycznie, bez konieczności oddzielnej konfiguracji konsoli szeregowej. * Zaawansowane zabezpieczenia automatyki: wbudowane algorytmy ochrony na poziomie sprzętowym, w tym automatyczny mechanizm blokowania portów i wykrywanie ataków typu ARP spoofing, w celu zapobiegania nieautoryzowanemu dostępowi do sieci. * Kopiowanie portów: obsługuje szczegółowe kopiowanie pakietów dla poszczególnych portów, zaprojektowane do przekierowywania danych unicast, multicast i broadcast do monitorów bezpieczeństwa sieci DeltaV (NSM). Specyfikacje dotyczące zasilania i parametrów fizycznych: * Napięcie zasilania: 24 V DC (redundantna konfiguracja zasilania przemysłowego). (Uwaga: niektóre warianty z osobną obudową posiadają zasilacze wielozakresowe 100–240 V AC). * Format obudowy: wytrzymała konstrukcja 1U, przeznaczona do montażu w standardowych szafach serwerowych, skrzyniach transportowych lub centrach sterowania danymi. * Stopień ochrony obudowy: obudowa metalowa o stopniu ochrony IP30 / IP40. Wytrzymałość w warunkach przemysłowych: * Zakres temperatur pracy: od -40°C do +70°C, rozszerzony zakres temperatur pracy dla zastosowań przemysłowych. * Wilgotność względna: od 5% do 95% (bez kondensacji). * Odporność na wibracje: 1 mm od szczytu do szczytu (2–13,2 Hz) / 0,7 G (13,2–150 Hz). * Odporność na wstrząsy: przeznaczony do pracy przy obciążeniu 10 G (połowa sinusoidy trwająca 11 ms). * Zgodność: certyfikat CE, notyfikacja UL (USA/Kanada), klasa FCC A oraz normy IEC 61131-2 dotyczące sprzętu przemysłowego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, zasięg ramienia: 3 900 mm, długość taśmy przenośnika: 8 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, wysokość produktu (maks.): 2 600 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Cena nowej maszyny w 2021 roku wynosiła 1.480.000 EUR netto! DANE TECHNICZNE Wydajność i pojemność Możliwość przerobu: 60 palet dziennie Kartony na paletę: do 54 sztuk Maksymalna waga kartonu przy 54 kartonach: 15 kg Całkowita wysokość od górnej krawędzi palety: 2.500 mm Maksymalna całkowita wysokość (z paletą): 2.600 mm Maksymalny całkowity udźwig: do 500 kg Czasy procesowe Czas układania kartonu: 12-15 s Czas owijania: ok. 30 s Czas przejazdu systemu AGV (wraz z wymianą palety, owijaniem, etykietowaniem, transportem): ok. 4 min Transport i przepływ materiałów Długość trasy AGV: ok. 70 m Liczba stanowisk wymiany palet: 6 Dostępne stanowiska podczas wymiany: 5 Robot Robot przemysłowy: sześcioosiowy robot ramieniowy Udźwig: 120 kg Zasięg: 3.900 mm Dostępność: 99,9 % Stopień ochrony robota: IP64 Sterowanie robotem: KUKA ze stopniem ochrony IP54 Podstawa robota: wysokość 1.500 mm Technika bezpieczeństwa i sterowania Bwedpfsxu Upmsx An Nju Sterownik PLC: Siemens S7-1500 z panelem dotykowym MP 277, 19" panel przemysłowy PC Centralny system bezpieczeństwa: z rozproszoną modulacją wejść/wyjść Karta Profinet-Slave: do komunikacji ze sterownikiem PLC Bariera bezpieczeństwa świetlna: 1× 1.500 mm z mutingiem (3 do celi robota, 1 do drzwi, 1 do sztaplowania drewnianych palet) Technika transportowa i obsługa palet Napędzany przenośnik palet: długość 4 m, szerokość 1.200 mm Stanowisko przekazywania palet: GoPal E24/W do stacji dokującej Stacja zasilania palet: GoPal 400 / E24/W Zestaw do rozpoznawania palet: dostępny System AGV Jednostka transportowa: autonomiczny pojazd AGV GoBot GoPal E24/W Serwer: GoControl Jednostka sterująca: panel sterowania GoPal (1× przycisk przywołania) Interfejsy: GoPal AUX Interface Box (Wejścia/Wyjścia) Integracja: w pełni zintegrowany z systemem AGV Technika transportowa i układ rozdzielania Przenośnik kartonów: 17 m długości, 600 mm szerokości Długość poziomego miejsca przekazania kartonów do robota: 1 m Przenośnik taśmowy do kartonów (nowa linia): 8 m długości, 600 mm szerokości System rozdzielania: pneumatyczny zgarniacz Blokada rozdzielająca: dostępna Systemy sztaplowania palet Automatyczny system sztaplowania europalet: pojemność 13 palet, producent np. Palomat lub podobny Automatyczny system sztaplowania palet drewnianych: pojemność 13 palet, producent np. Palomat lub podobny SZCZEGÓŁY MASZYNY Powierzchnia zabudowy: 5,6 m2 Moc przyłączeniowa: 38 kW Waga: 3.500 kg Uwaga: Dalsze informacje dotyczące wyposażenia systemu można znaleźć w załączonym AB.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 🔧 Główne cechy systemów granulacji Gala Underwater • Frezarka Die-Face: Wykorzystuje frezarkę Die-Face, w której stopione pasma polimeru są cięte bezpośrednio na powierzchni matrycy, zapewniając jednolite rozmiary granulek dostosowane do specyfikacji klienta. Bwsdowm Nq Eepfx An Nsu • Suszarka odśrodkowa: Wyposażona w suszarkę odśrodkową, która skutecznie usuwa wilgoć z granulek, eliminując potrzebę dłuższego czasu suszenia. • Kompaktowa konstrukcja: Konstrukcja systemu eliminuje potrzebę stosowania długich zbiorników na wodę, co pozwala na bardziej kompaktowe wymiary i elastyczny układ w obiektach produkcyjnych. • Łatwość obsługi: Zaprojektowany do stabilnej i ciągłej produkcji, system oferuje doskonałą obsługę, umożliwiając jednemu operatorowi efektywne zarządzanie wieloma liniami

Stan: używany, Rok budowy: 2011, maks. długość obrabianego elementu: 4100 mm 8 wrzecion frezujących główny silnik: 16 kW Bwodpjzughujfx An Nju sterowanie: SIEMENS proces technologiczny: linia do produkcji drewnianych okien ----- Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór na miejscu. Urządzenie nadal w użyciu i dostępne do oględzin! Linia składa się z: Poz. 1: Taśma podająca do strugarki (strugarka NIE jest wliczona w cenę, możliwość dokupienia) Poz. 2: Working Process Sapiens, rok produkcji 2011 (frezowanie i wiercenie powierzchni czołowych) - Wrzeciono 1: 10 kW, HSK-E63, oś A/C - Wrzeciono 2: 10 kW, HSK-E63, oś A/C - Wrzeciono 3: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 4: 16 kW, HSK-E63, oś C Poz. 3: System transportowy do LOGOS SCH Poz. 4: Working Process LOGS SCH, rok produkcji 2008 (frezowanie i wiercenie powierzchni czołowych i bocznych) - Wrzeciono 1: 16 kW, HSK-E63 - Wrzeciono 2: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 3: 10 kW, HSK-E63, oś C, oś A - Wrzeciono 4: 3 kW, stałe mocowanie, do 2 narzędzi (np. do frezowania uszczelek, rowków na klipsy drewniano-aluminiowe itp.) - Centralny system wymiany narzędzi z 95 miejscami Poz. 5: Taśma wyjściowa Szczegółowe opisy i schemat na życzenie! (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, System zarządzania zasobami wodnymi Veolia. Bsdpjz Ic T Rsfx An Nswu