Używane Sumitomo Se350Hd-C1600 (2009) na sprzedaż (923)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Siła zacisku: 100 t Średnica śruby: 40 mm Typ: Poziomy Dedpfx Ajyktp Ssdqokl Napęd: Hydrauliczny

Rok budowy: 2009, stan: używany, Paletyzator Solema Cartesio Dkjdpovc Ucgofx Adqsl Rok budowy: 2009 Opis: - Automatyczna regulacja - Kolorowy monitor z ekranem dotykowym - Taśma podajnika - Robot układający - Stacja podawania palet - Podajnik przekładek - System transportu palet

Rok budowy: 2009, stan: używany, GEA Niro Soavi NS2002H Homogenizator laboratoryjny – 30 l/h – 60 MPa – 2009 GEA Niro Soavi NS2002H to kompaktowy, wysokociśnieniowy homogenizator laboratoryjny przeznaczony do badań R&D, testów pilotażowych oraz produkcji małoseryjnej. Ta jednostka z 2009 roku znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i oferuje wydajność do 30 l/h (30 dm³/h), w zależności od produktu i ciśnienia. Dzięki maksymalnemu ciśnieniu roboczemu do 60 MPa (600 bar) model NS2002H skutecznie redukuje wielkość cząstek i umożliwia uzyskanie stabilnych emulsji, co czyni go idealnym rozwiązaniem do wymagających formulacji oraz prac związanych ze skalowaniem procesów. Główne cechy: • Model: GEA Niro Soavi NS2002H • Rok produkcji: 2009 • Wydajność: do 30 l/h (w zależności od produktu i ciśnienia) • Ciśnienie robocze: do 60 MPa (600 bar) • Laboratyjna konstrukcja stołowa – kompaktowa i łatwa do instalacji w laboratoriach R&D • Elementy mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej – gwarancja higieny i odporności na korozję • Regulowane ciśnienie homogenizacji dla precyzyjnej kontroli procesowej i powtarzalnych rezultatów • Przystosowany do pracy ciągłej, zapewnia stabilną i niezawodną wydajność Typowe zastosowania: • Produkty mleczarskie: mleko, śmietana, produkty mleczne aromatyzowane • Przemysł spożywczy i napoje: sosy, dressingi, soki, napoje odżywcze • Kosmetyki i pielęgnacja ciała: kremy, balsamy, żele, sera • Farmacja i biotechnologia: emulsje, zawiesiny, nutraceutyki, serie pilotażowe Korzyści: • Homogenizacja do drobnych i jednolitych rozmiarów cząstek zwiększająca stabilność produktu • Poprawiona tekstura, odczucie w ustach i wygląd końcowy • Niska objętość retencji produktu – idealny do testów i produktów wysokiej wartości Dkedpfjy Nmy Asx Adqol • Łatwa obsługa i mycie, przystosowany do częstych zmian produktu Wydajność: 30 l/h przy 600 bar Ciśnienie robocze: maks. 600 bar Liczba stopni: 2 Stan: bardzo dobry Dostępność: od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 616 h, Liebherr A 900 C ZW Litronic Rok produkcji: 2009, Przepracowane godziny: 19 616 h, Silnik: 105 kW (143 KM) Dkodpfxoyxkp Ho Adqjl Dobry stan, gotowy do natychmiastowego użycia Na życzenie przygotujemy dla Państwa ofertę leasingu lub finansowania. Pan Mihm (tel.) chętnie Państwu doradzi. Więcej informacji znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i wcześniejszej sprzedaży! = Dalsze informacje = Napęd: kołowy Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z Tobiasem Ebertem.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 32 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC603, Używana aseptyczna linia do napełniania kartonów 8000 opakowań/h – rok 2009 Specyfikacja techniczna & dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania i pakowania kartonów została zaprojektowana do kartonów Gable-Top Diamond Curve z zakrętkami i zapewnia niezawodną pracę w zastosowaniach przemysłowych w branży opakowań i produkcji napojów. Opracowana przez inżynierów firm Shikoku oraz Elopak, linia bazuje na napełniarce kartonowej Shikoku i integruje systemy nakładania zakrętek Elopak, zasobnik podający zakrętki, kompletne przenośniki z buforem oraz pakowarkę trayową Oystar A+F do obsługi końca linii. Główny podajnik: Shikoku S-PS90HA (rok 2009) Rodzaj pojemnika: karton (Gable-Top Diamond Curve z zakrętką) Obsługiwane formaty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Nakładanie zakrętek: 3 × Elopak E-PLA-S30 (rok 2009) Zasobnik zakrętek: Elopak CSFS (rok 2009, nr seryjny 28119) Koniec linii: pakowarka trayowa Oystar A+F TF (rok 2011), konfiguracje tacki 4×3, 4×2, 2×3 Elektryka (standard linii): 400 V, 50 Hz, 3 fazy Główna maszyna - elektryka/powietrze: 400 V, 50 Hz, 3 fazy; pobór prądu 177 A; ciśnienie powietrza 582/533 kPa; zużycie powietrza 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (na jednostkę): 400 V, 50 Hz; prąd znamionowy 26 A; maks. prąd 40 A; ciśnienie powietrza 700 kPa; zużycie powietrza 3 NL/min; masa maks. 1000 kg Zasobnik Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, 3 fazy; prąd znamionowy 3,6 A; ciśnienie powietrza 415 kPa; zużycie powietrza 50 NL/min Przenośniki: kompletna linia transportowa z wbudowaną strefą buforową Dokumentacja: instrukcje obsługi i wykazy części zamiennych w zestawie Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia obejmuje centralne szafy elektryczne i okablowanie do skoordynowania pracy napełniarki, aplikatorów zakrętek, zasobnika, transporterów i pakowarki trayowej. Czytelne odniesienia do schematów elektrycznych na urządzeniach Elopak wspomagają serwis i diagnostykę. Obsługa zmian formatów pomiędzy 0,5 l, 0,75 l i 1,0 l pozwala na szybkie dostosowanie do planu produkcji. Podsystemy pneumatyczne są wyraźnie określone pod względem ciśnienia i zużycia, co umożliwia precyzyjne projektowanie zasilania i stabilną, zautomatyzowaną pracę. – Centralne szafy sterownicze i okablowanie Dkodpfsyk E S Sox Adqel – Wskazania do schematów elektrycznych na modułach Elopak – Sterowanie pneumatyczne z dokumentacją ciśnienia/zużycia – Możliwość zmiany formatów dla różnych rozmiarów kartonów – Zintegrowane czujniki bezpieczeństwa i blokady na modułach Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia do napełniania kartonów Gable-Top jest zaprojektowana jako zintegrowana komórka produkcyjna – od napełniania i zamykania, aż do pakowania w tacki. Pełny system transportowy z buforowaniem zapewnia zbilansowaną wydajność między stacjami i minimalizuje przestoje. Pakowarka Oystar A+F TF obsługuje wiele układów tacki, co daje elastyczność w logistyce końcowej. Modularna konstrukcja umożliwia również niezależne testowanie poszczególnych jednostek w razie potrzeby, co wspomaga serwis i uruchomienia.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, W pełni automatyczna, czterozaciskowa klejarka firmy HORIZON Ten wszechstronny klejarka doskonale nadaje się do średnich i małych nakładów oraz produkcji jednostkowej. Dzięki intuicyjnej obsłudze i elastycznym możliwościom zastosowania Horizon BQ-470 to idealny wybór dla Państwa introligatorni. Najważniejsze cechy: - Intuicyjna obsługa za pomocą 10,4-calowego kolorowego ekranu dotykowego umożliwia wykonywanie wysokiej jakości opraw również przez mniej doświadczonych operatorów - Zaawansowany system obrotowego podawania z podsysaniem zapewnia szybszą produkcję, obsługując wiele rodzajów okładek bez pozostawiania śladów - Automatycznie regulowane położenie bigowania (4 linie) gwarantuje profesjonalne oprawy z ostrym, kwadratowym grzbietem Specyfikacja: - Maksymalny format bloku książki: 320 x 320 mm, minimalny: 145 x 105 mm - Grubość książki: od 1 do 65 mm - Rozmiar okładki: maks. 320 x 660 mm, min. 135 x 225 mm - Gramatura okładki: 81,4–302,4 g/m² (papier offsetowy), 104,7–348,9 g/m² (papier powlekany) - Wydajność: do 1 350 cykli/h (EVA), do 1 000 cykli/h (PUR) Dkodpfoycftgsx Adqol Pakiet kompleksowej obsługi Zajmujemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania, przez transport, aż po odprawę celną. Na życzenie przygotujemy również indywidualną ofertę leasingu. Ekologiczne i ekonomiczne rozwiązanie Wybierz maszynę używaną i zyskaj podwójnie: zadbasz o środowisko i swój budżet. Pomimo możliwych śladów użytkowania otrzymujesz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten inspektor butelek zwrotnych (EBI) został wyprodukowany w 2009 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kontroli pustych butelek szklanych i PET przed napełnieniem w liniach rozlewniczych napojów. Była wcześniej używana w produkcji, została profesjonalnie zdemontowana i zmagazynowana w magazynie. Maszyna jest dostępna od ręki z magazynu. Dane techniczne Format: butelka Gourmet 0,75 l, butelka Gourmet 0,25 l, butelka Vichy 0,25 l Zastosowanie: inspekcja pustych butelek przed nalewaniem Konfiguracja: kilka modułów inspekcyjnych, w tym kontrola dna, kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu, kontrola szyjki/ustnika, kontrola ścianek bocznych, wykrywanie resztek cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelek (tolerancja ±2,5 mm) Systemy inspekcyjne: inspekcja dna (kamera), inspekcja powierzchni uszczelniającej, inspekcja gwintu (optyka stożkowa), inspekcja szyjki/ustnika, inspekcja ścianek bocznych z oświetleniem LED, wykrywanie przezroczystych folii na dnie i ściance bocznej butelki, wykrywanie śladów zużycia kamerą ścienną, detekcja resztek cieczy przez system podczerwieni i detekcję wysokiej częstotliwości Systemy odsortowujące: odsortowywanie ciał obcych przy wlocie, odsortowywanie zabrudzonych butelek przy wylocie, indywidualne odsortowywanie butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem Instalacje pomocnicze: system pneumatyczny (elementy Festo/Bosch), elektroniczne chłodzenie szafy sterowniczej Wysokość transportowa: ok. 1.050 mm Kierunek pracy: maszyna lewostronna Dksdpfx Adeythznjqsl

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: PR21, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta wtryskarka Husky została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji preform PET i doskonale nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako używane uzupełnienie dla zakładów opakowań przemysłowych. Platforma zamykająca o nacisku 120 ton jest połączona z 32-gniazdowym systemem gorącokanałowym, co umożliwia równomierną produkcję preform PET dla różnych formatów butelek. Wyprodukowana przez firmę Husky w 2009 r., jednostka została zaprojektowana pod kątem szybkiej wymiany form i stabilnych czasów cyklu, wspierając produkcję napojów dzięki precyzyjnym wykonaniom szyjki i masom preform. Dodpjyhbd Sofx Adqskl Producent: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Rok produkcji: 2009 Siła zamykania: 120 ton Liczba gniazd: 32 System gorącokanałowy: Husky 32-gniazdowy, jednolity we wszystkich dostarczonych narzędziach Wykonanie szyjki: 29/25 mm (podstawowe); dodatkowe części do 30/25 mm Masy preform (zestawy 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatkowe części 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletny zmontowany zestaw na 22,0 g) Czasy cyklu (typowe): 7 s, 8 s, 9 s Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Główny prąd zasilania: 191 A (pomocniczy: 40 A) Odporność na zwarcia (szafa sterownicza): 10 kA Wyposażenie dodatkowe: suszarka granulatu Plastic Systems z podajnikiem materiału, osuszacz form oraz dostępne części zamienne Obsługiwane formaty butelek z preformy: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materiał pojemnika: PET Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Maszyna została wyposażona w technologię Husky do precyzyjnej regulacji temperatury, stabilności zastrzyku i efektywnego zarządzania temperaturą w 32-gniazdowym systemie gorącokanałowym. System wtryskowy umożliwia szybkie przezbrojenia dzięki płytom zimnym typu plug-and-play, które upraszczają zmiany formatów i wag. Interakcja operatora została zoptymalizowana dzięki zintegrowanemu interfejsowi do zarządzania recepturami, diagnostyki alarmów i monitoringu procesów. Szafa sterownicza została zaprojektowana do zastosowań przemysłowych, z odpornością zwarciową 10 kA oraz wyraźnym rozdziałem zasilania głównego i pomocniczego. Zintegrowany HMI do sterowania i monitoringu procesu Sterowanie temperaturą gorącego kanału w 32 gniazdach Płyty zimne i mocowania narzędziowe do szybkiej wymiany, podłączenie chłodzenia Zasilanie: 400 V, 50 Hz, trójfazowe z przewodem neutralnym i ochronnym Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi System został zoptymalizowany pod kątem produkcji preform PET i można go płynnie zintegrować zarówno z podawaniem materiału na wejściu, jak i przenośnikami na wyjściu do rozdmuchiwarek, kontroli jakości oraz stacji pakujących w produkcji napojów. Dołączone urządzenia Plastic Systems, takie jak suszarka granulatu i osuszacz form, stabilizują warunki materiałowe i narzędziowe, poprawiając powtarzalność i wydajność w kompletnej linii rozlewniczo-pakującej. Praca inline lub jako samodzielne stanowisko do produkcji preform Kompatybilność z ...

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: PR22, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta wtryskarka Husky została zaprojektowana z myślą o wysoce efektywnej produkcji zakrętek i zamknięć, stanowiąc doskonały wybór dla środowisk produkcji napojów wymagających stałych, wysokiej jakości rezultatów. Wyprodukowana w 2009 roku maszyna dysponuje zamykiem o sile zwarcia 160 ton w połączeniu z 24-gniazdową formą zoptymalizowaną pod zakrętki do szyjek 29/25 mm. W zestawie znajdują się wytrzymałe urządzenia pomocnicze stabilizujące warunki procesu i upraszczające obsługę w przemysłowych liniach pakujących. Producent: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Rok produkcji: 2009 Zastosowanie: formowanie zakrętek/zamknięć do opakowań napojowych Forma: 24 gniazda Specyfikacja zakrętki: 29/25 mm, zakrętka typu Free-Start Masa wyrobu: 1,20 g (zakrętka) Siła zwarcia: 160 ton Dkjdpfxoyhbdxe Adqel Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe + N + PE Główne zasilanie: 101 A Maks. pobór silnika: 42 A Maks. pobór grzałek: 31 A Wytrzymałość na zwarcia (SCCR): 10 kA W zestawie: regulator grzania Altanium, osuszacz do form, podajnik leja, mieszalnik barwnika, dostępne części zamienne Zaawansowane układy automatyzacji i sterowania Maszyna wyposażona jest w regulator grzania Altanium, zapewniający precyzyjne zarządzanie temperaturą stref kanałów gorących. Tak dokładna regulacja temperatury pozwala na równomierny przepływ stopu, szybsze rozruchy i zmniejszone ilości odpadu, co jest kluczowe dla cienkościennych form zakrętek. Przemysłowy panel sterowania obsługuje zasilanie 3-fazowe + przewód neutralny + uziemienie, z wyraźnie określonymi wartościami obciążeń dla silników i obwodów grzewczych, co ułatwia bezpieczną integrację i przewidywalną pracę. Precyzyjna regulacja grzania z technologią Altanium Oddzielnie wymiarowana dystrybucja elektryczna dla silników i grzałek Stabilne warunki procesu gwarantujące powtarzalną jakość zakrętek Przystosowana do szybkiego przezbrojenia i powtarzalnych wymian form Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Urządzenie można bezproblemowo zintegrować z komórkami produkcji zakrętek i zamknięć – zarówno jako element używanej linii rozlewniczej, jak i samodzielny zakład produkcyjny zakrętek. Może obsługiwać systemy downstream, takie jak inspekcja wzrokowa, aplikacja linerów/nadruku oraz transport masowy zakrętek do butelek PET. Specyfikacja 29/25 mm odpowiada popularnym rozwiązaniom na szyjki butelek w branży napojowej i wspiera wysokowydajne procesy w środowisku opakowaniowym. Praca samodzielna lub w linii z systemem downstream Kompatybilna z opakowaniami PET do napojów Dołączone urządzenia pomocnicze stabilizujące podawanie materiału i dozowanie barwnika Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna zgłoszona jako nadal pracująca, co wskazuje na nieprzerwany status operacyjny...

Rok budowy: 2009, stan: używany, 3-osiowe centrum obróbcze z automatyczną wymianą narzędzi do profili aluminiowych lub PVC Maks. przesuw w osi X: 3 850 mm Maks. przesuw w osi Y: 350 mm Maks. przesuw w osi Z: 280 mm Sterowanie Windows z portami USB Płynna regulacja obrotów do 22 000 obr./min Sterownik ręczny System minimalnego podawania chłodziwa Magazyn narzędzi z 2 magazynami (łącznie 10 miejsc plus głowica kątowa) Wykrywanie i przesuw uchwytów 2 strefy kurtyn świetlnych i 2 odbojniki materiałowe umożliwiają pracę wahadłową Łącznie 8 uchwytów materiałowych Wrzeciono w dobrym stanie, siła docisku wrzeciona: 12 kN Djdpjyqyaqjfx Adqekl Waga: ok. 2 000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Opcje: ACB, BendGuard do ręcznego gięcia, wersja HQ, interfejs do 2. maszyny Dkodpfx Adswykccjqel

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, przebieg osi X: 525 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, szerokość stołu: 650 mm, Na sprzedaż oferujemy 2 erodierki marki OPS Ingersoll, model Gentry Eagle 500. Maszyny pochodzą z zakładu produkcyjnego, są w bardzo dobrym stanie technicznym oraz w pełni sprawne. Dane techniczne: Rok produkcji: 2009 Czas pracy: ok. 30 758 godz. Dostępność: do uzgodnienia Przesuwy robocze: – Oś X: 525 mm – Oś Y: 400 mm – Oś Z: 450 mm (430 mm do systemu Erowa) – Oś C sterowana (rozdzielczość 0,001 mm) Uchwyt elektrodowy (pinola): Erowa ITS Wanna robocza: 770 x 670 x 440 mm Stół: 750 x 650 mm Dokładność maszyny: 0,005 mm do 0,015 mm Maks. wysokość dielektryka: 395 mm Maks. rozmiar palety: 750 x 950 x 420 mm Dedpfxoxrpm Us Adqjkl Maks. masa obrabianego detalu: 1 000 kg Maks. masa elektrody: 100 / 50 / 15 kg Maks. szerokość gardzieli: 585 mm Wyposażenie: – Filtracja: urządzenie filtracyjne na wkłady papierowe 16 m² – Kompresor z agregatem chłodzącym – Opuszczany zbiornik z automatycznym systemem uzupełniania ATA – Instalacja gaśnicza CO2 Waga maszyny: 3 640 kg (z generatorem i pulpitem sterującym) Waga robocza: 6 450 kg (gotowa do pracy) Wymiary zabudowy: 3135 x 3944 x 2871 mm Opcje dodatkowe: – Uchwyt paletowy Power-Grip160 na 4 palety (nie wliczony w cenę) – Różne wymienne palety aluminiowe 4er z chipem – Różne uchwyty elektroodowe Erowa ITS z chipem Na życzenie możliwe zorganizowanie transportu i załadunku – za dopłatą – na terenie całej Europy. Ceny netto, doliczany podatek VAT. Możliwość oględzin po wcześniejszym ustaleniu terminu. Skontaktuj się z nami – nasz zespół chętnie doradzi i odpowie na wszelkie pytania. Przyjmujemy maszyny w rozliczeniu lub zamianie! Skup/Sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRÓBCZYCH DO METALU ORAZ INNYCH Potrzebujesz wysokiej jakości, a jednocześnie niedrogiej maszyny do obróbki metalu? A może chcesz swoją sprzedać? Więcej informacji oraz kontakt na naszej stronie internetowej.

Stan: dobry (używany), Połączenie kołnierzowe, kołnierz V, kołnierz rurowy, kołnierz ze stali nierdzewnej, bezpieczne sprzęgło zrywne -Kołnierz rurowy: kołnierz ze stali nierdzewnej Dedpfx Aeymar Ejdqskl -Typ: HG/T20592-2009 PL200 PN10 304 -Średnica: wewnętrzna 213 mm -Rozstaw otworów: Ø 295 x 22 mm -Wymiary: Ø 340 x 265 mm -Waga: 26,1 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 20 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 300 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, Dobry stan, funkcja millturn z głowicą wrzecionową. Dedpfx Aeyl S Ntodqskl

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 05/2009, kolor: inny, Rok budowy: 2009, Masa własna: 6,905 kg Oś 1: lewa 10 mm prawa 10 mm Dksdjxt E E Aopfx Adqol Oś 2: lewa 10 mm prawa 10 mm Oś 3: lewa 10 mm prawa 10 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Wieża zasysająca powietrze Horizon VAC-100m Wieża VAC-100m to idealne rozwiązanie dla drukarni, które chcą zwiększyć swoje możliwości produkcyjne bez konieczności inwestowania w zupełnie nowe systemy. Łatwa integracja z wieżą VAC-100a i wysoka niezawodność sprawiają, że jest to cenny dodatek do linii produkcyjnej. Cechy szczególne: Ekonomiczność: VAC-100m jest ekonomicznym rozwiązaniem do rozbudowy, ponieważ nie wymaga własnego wyświetlacza i jednostki sterującej. Zmniejsza to koszty zakupu i umożliwia ekonomiczną rozbudowę istniejących systemów. Możliwość rozbudowy: Dzięki możliwości podłączenia do 5 wież VAC-100m do jednej wieży VAC-100a, można elastycznie zwiększyć wydajność zestawiania do 60 stacji. Umożliwia to wydajną obsługę dużych zamówień i znaczne zwiększenie zdolności produkcyjnych. Niezawodność: Dzięki funkcjom zapobiegania błędom, takim jak brak arkusza, podwójny arkusz i kontrola zacięć, VAC-100m zapewnia płynną i nieprzerwaną produkcję. Specyfikacje: - Technologia: Dotknij i pracuj (przez VAC-100a) - Liczba stacji: 10 na wieżę - Możliwość rozbudowy: do 6 wież (60 stacji) - Zapobieganie błędom: Kontrola brakujących arkuszy, podwójnych arkuszy i zacięć - Pamięć zadań: 9 lokalizacji pamięci dla powtarzających się zadań - Programy: Podwójny cykl (praca non-stop), wkładanie (1-fold i 2-fold), program broszurujący, program blokowy, selektywne sortowanie - Format: Maks. 500x350 mm; Min. 148x120 mm - Gramatura papieru: 40-250 g/m² - Pojemność ładowania: 55 mm na stację - Wydajność: do 9 500 zestawów/h - Zasilanie: 230V; 50/60Hz - 1,86 kW - Wymiary: 842x652x1,961 mm - Waga: 310 kg 3 MIESIĄCE GWARANCJI Gwarantujemy, że urządzenie będzie działać bez zarzutu i ponosimy za to odpowiedzialność przez 3 miesiące. Ale nawet po tym czasie jesteśmy zawsze do Twojej dyspozycji i wspieramy Cię w rozwiązywaniu wszelkich problemów. Dkjdsu Sy Uujpfx Adqsl Wszechstronny pakiet beztroski Zajmujemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania i transportu po odprawę celną. Na życzenie możemy również stworzyć dla Ciebie spersonalizowaną ofertę leasingu. Zrównoważony i ekonomiczny Wybierz używaną maszynę i zyskaj podwójnie: chroń środowisko i swój budżet. Pomimo możliwych śladów użytkowania, otrzymasz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Średnica tarczy tnącej: 400 mm Dsdoygkvnepfx Adqokl Zakres cięcia na płasko 90°: 200 x 120 mm Zakres cięcia na płasko 45°: 140 x 120 mm Zakres cięcia na płasko 30°: 100 x 100 mm Zakres cięcia okrągły 90°: 140 mm Zakres cięcia okrągły 45°: 140 mm Zakres cięcia okrągły 30°: 110 mm Długość posuwu ustawiana elektronicznie: maks. 800 mm Pompa chłodziwa / urządzenie do natrysku minimalnej ilości Hydrauliczne mocowanie materiału Hydrauliczny posuw materiału Waga: ok. 1300 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Liczba osi: 6 Djdpfx Ajv Hdk Iedqskl ładunek: 5 kg

Stan: dobry (używany), rodzaj paliwa: diesel, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 20 181 h, Terberg YT 182 4X2 ciągnik terminalowy / Allison 2009, rejestracja NL Wideo może zostać wysłane przez WhatsApp. Stałe stany magazynowe, zobacz stronę internetową. Ceny loco Nuland. Dodpsyt Rhqofx Adqekl Van de Wert Trading B.V. posiada zróżnicowany asortyment maszyn, ciężarówek, naczep i osprzętu. Wszystkie dostawy oferujemy po cenach hurtowych w stanie AS-IS, bez gwarancji. (patrz nasze warunki ogólne) W celu obejrzenia pojazdu lub jazdy próbnej prosimy o wcześniejsze umówienie wizyty. Zadzwoń przed przyjazdem – nie jesteśmy zawsze na miejscu. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 2009 roku przez amerykańską firmę Hartness International. Multi Packer to wszechstronna maszyna pakująca, przeznaczona do pakowania butelek PET, szklanych butelek lub puszek w różnych formatach opakowań. Aktualnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) w paczkach 2×(3×2), ale można ją łatwo dostosować do innych formatów i konfiguracji opakowań. Maszyna znajduje się w bardzo dobrym stanie, jest częścią linii produkcyjnej i jest dostępna od zaraz. Urządzenie oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom podających. Dane techniczne Rok produkcji: 2009 Wydajność: 60 szt./min Regulowane formaty: 1,5 l PET (2x(3x2)) Praca: tylko folia Zastosowanie: woda, piwo, napoje gazowane (CSD) Stan: bardzo dobry, nadal podłączona Dodatkowe informacje Dostępny kod daty minimalnej trwałości na butelce (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Dostępny przenośnik opakowań Dkjdpfx Adsydkbleqsl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, ładowność: 180 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o wysokim udźwigu i wysokiej wydajności. Bazując na znanej serii IRB 6600, posiadającej elastyczną konstrukcję z możliwością odchylenia do tyłu, bardzo wysokie momenty obrotowe na nadgarstku, przyjazną serwisowi budowę modułową oraz typową dla robotów ABB niezawodność, rodzina robotów IRB 6640 idzie jeszcze dalej. Seria ta została zaprojektowana z naciskiem na wysoką wydajność produkcyjną, kompaktową budowę i niską masę, łatwość serwisowania oraz niskie koszty utrzymania. Robot IRB 6640 jest idealny do procesowych zastosowań przemysłowych, niezależnie od branży. Typowe obszary zastosowań to m.in. zgrzewanie punktowe, manipulacja materiałami czy obsługa maszyn. Specyfikacja: Udźwig: 130 kg Zasięg ramienia: 2550 mm Model: IRB6640 Dedpfx Asw Namuedqokl Sterownik: IRC5 Rok produkcji: 2009 Stan: używany W zestawie: manipulator + szafa sterownicza IRC5 + komplet przewodów + teachpendant Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się tymi robotami. Po przekazaniu szczegółów dotyczących projektu, możemy zaproponować najbardziej odpowiedni model robota i wesprzeć na każdym etapie realizacji. Dysponujemy dużym wyborem robotów dostępnych od ręki, a przy zakupach hurtowych chętnie zaoferujemy rabat. Ten sam model można zamówić z tego samego lub innego roku produkcji, przy czym zakupy zbiorcze objęte są specjalną ofertą cenową. Firma PLC Merkezi EOOD posiada w magazynie ponad 300 robotów i oferuje urządzenia marek KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 32 955 h, ładowność: 180 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, model sterownika: IRC5, Seria IRB 6640 to najnowsza generacja robotów przemysłowych ABB Robotics o wysokim udźwigu i doskonałych parametrach pracy. Oparta na znanej serii IRB 6600, z elastyczną konstrukcją umożliwiającą zginanie do tyłu, bardzo wysokim momentem obrotowym nadgarstka, przyjazną obsługą serwisową dzięki modułowej budowie oraz charakterystyczną dla ABB dostępnością części, rodzina robotów IRB 6640 idzie jeszcze dalej. Skupia się na wysokiej wydajności produkcyjnej, kompaktowym designie i niskiej masie, łatwej obsłudze serwisowej oraz niskich kosztach utrzymania. IRB 6640 sprawdza się idealnie w aplikacjach procesowych niezależnie od branży. Typowe obszary zastosowań to na przykład zgrzewanie punktowe (Spot Welding), przenoszenie materiałów (Material Handling) i obsługa maszyn (Machine Tending). Specyfikacja: Udźwig: 180 kg Dkjdpfowq Sg Dox Adqel Przepracowane godziny: 32 955 Zasięg ramienia: 2550 mm Typ modelu: IRB6640 Stan: TESTOWANY, MALOWANY, WYMIENIONA BATERIA Sterownik: IRC5 Rok produkcji: 2009 W zestawie: manipulator + szafa sterująca IRC5 + komplet przewodów + panel operatorski Teach Pendant Nasz dedykowany zespół zajmuje się obsługą tych robotów. Jeśli opiszecie nam Państwo swój projekt, możemy doradzić najbardziej odpowiedniego robota do Państwa potrzeb oraz zapewnić wsparcie na każdym etapie realizacji. Dysponujemy dużą liczbą robotów na magazynie, a przy zakupach hurtowych oferujemy atrakcyjne rabaty. Ten sam model jest dostępny z różnych lat produkcji, więc przy większych zamówieniach możliwe są specjalne warunki cenowe. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w swojej ofercie ponad 300 robotów marek KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2009 roku przez włoskiego producenta PE Labellers. Maszyna jest w dobrym stanie, została już fachowo zdemontowana i zmagazynowana. Dane techniczne Wydajność: 12 000 butelek/h Przeznaczenie: 1,0 l i 1,5 l Kierunek pracy: wejście z lewej – wyjście z prawej (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) Liczba głowic etykietujących: 12 Pozycja etykiety: etykietowanie na okrągło Materiał etykiety: OPP z gorącym klejem Sterowanie maszyny: Siemens S7 Przetwarzane butelki i narzędzia formatowe w zestawie: 0,25 l – 0,50 l – 1,0 l Dodpow En Utjfx Adqjkl

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd: Ten inspektor pustych butelek został zbudowany w 2009 roku przez niemieckiego producenta Heuft i będzie działał do końca października. Maszyna jest dostępna, ponieważ nowe rozwiązanie inspekcyjne jest instalowane w ramach modernizacji linii. System obejmuje inspektora pustych butelek Heuft InLine reflexx Release 9, wstępny sorter Heuft Spectrum SX TB 72 i powiązaną bramkę Heuft Gateway II do połączenia sieciowego. Zainteresowane strony mają możliwość obejrzenia linii inspekcyjnej w działaniu po wcześniejszym umówieniu się. Dane techniczne Wydajność: do 72 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2009 Obecnie przetwarzane typy butelek: 0,33 l Ale / zielone / kapsel 0,33 l Ale / brązowe / kapsel 0,50 l NRW / brązowe / kapsel 0,50 l NRW / przezroczyste / zakrętka 0,50 l Euro / brązowe / kapsel 0,33 l Krombacher-Bürgel / brązowe / z tłoczeniem 0,50 l Bürgel / brązowe Funkcje sterowania: Wstępne sortowanie (Heuft Spectrum SX TB 72): Kształt butelki Wysokość butelki Kontrola (Heuft InLine reflexx Release 9): Kontrola ścianek bocznych (wlot i wylot) Kontrola wykończenia i gwintu Kontrola podstawy Wykrywanie pozostałości cieczy (IR/HF) Pozostałości etykiety w obszarze szyjki Wykrywanie butelek testowych Zakres dostawy Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (wstępne sortowanie) Heuft Gateway II (połączenie sieciowe) stół odrzutowy i transport wejściowy i wyjściowy elementów odrzucanie wadliwych butelek Dedpowr Aadefx Adqjkl

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Kompletny układ sprężonego powietrza został wyprodukowany w latach 2009–2013 przez firmę Atlas Copco (Szwecja) oraz Donaldson Filtration GmbH (Niemcy). Instalacja obejmuje dwa sprężarki Atlas Copco GA132 VSD niskociśnieniowe, osuszacz powietrza Atlas Copco FD160 VSD oraz separator oleju Donaldson UFA-AC0016. System został zaprojektowany z myślą o niezawodnym i energooszczędnym zasilaniu powietrzem do maksymalnie 8,5 bara, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pracy w środowiskach produkcyjnych wymagających ciągłości procesu. Instalacja była regularnie serwisowana, a pełny serwis został wykonany w sierpniu 2025 roku, obecnie znajduje się w dobrym stanie technicznym. Cały system pozostaje zainstalowany i podłączony – jest dostępny natychmiast do oględzin i sprzedaży. Dane techniczne Rok produkcji: 2009 - 2013 Zastosowanie: przemysłowy system sprężonego powietrza Całkowita wydajność: 2 × 24,1 m³/min Maksymalne ciśnienie: 8,5 bara Moc zainstalowana: 274,8 kW Zakres dostawy Sprężarka | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Sprężarka | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Osuszacz chłodniczy | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Separator oleju | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009 Dkedpfx Adjxrc Aceqsl