Używane Steriflow Retorta / Autoklaw na sprzedaż (91)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Autoklaw / Sterylizator statyczny FISHBAM z podwójnymi drzwiami – 4 klatki Autoklaw / sterylizator statyczny FISHBAM z podwójnymi drzwiami, o pojemności 4 klatek, przeznaczony do gotowania, pasteryzacji i obróbki termicznej produktów spożywczych w procesach przemysłowych, realizowanych partiami. Konstrukcja z podwójnymi drzwiami umożliwia załadunek z jednej strony i rozładunek z przeciwległej strony, co ułatwia organizację przepływu produkcji i integrację z instalacjami, w których obszary załadunku i rozładunku są oddzielone. Urządzenie posiada dużą, poziomą komorę, konstrukcję przemysłową ze stali nierdzewnej oraz automatyczny system sterowania parametrami procesu. GŁÓWNE CECHY - Producent: FISHBAM - Typ: Autoklaw / sterylizator statyczny przemysłowy - Pojemność: 4 klatki - Konstrukcja: podwójne drzwi - Praca statyczna - Obróbka termiczna partiami - Pozioma komora - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Duże drzwi - Mechaniczny system blokady bezpieczeństwa - Automatyczne sterowanie procesem - Zintegrowany panel sterowania - Wskaźniki ciśnienia - System rur i zaworów procesowych Gkjdpfxeyufk Ne Apdoc - Przeznaczony do pracy przemysłowej - Możliwość integracji z liniami gotowania i obróbki termicznej PROCES Autoklaw FISHBAM z 4 klatkami jest przeznaczony do przeprowadzania kontrolowanych obróbek termicznych produktów spożywczych. Załadowane klatki są wprowadzane do komory, a po jej zamknięciu rozpoczyna się zaprogramowany cykl, podczas którego kontrolowane są różne fazy obróbki. W zależności od zastosowania i konfiguracji urządzenia, może być wykorzystywany do gotowania, pasteryzacji i innych procesów termicznych realizowanych partiami. Konstrukcja z podwójnymi drzwiami umożliwia stworzenie ciągłego przepływu pracy, z załadunkiem i rozładunkiem z przeciwległych stron urządzenia. Można go zintegrować z: - Systemami załadunku i rozładunku klatek - Transporterami klatek - Systemami transportowymi - Liniami gotowania - Systemami chłodzenia - Urządzeniami do obsługi produktów - Kompletными liniami przetwarzania żywności ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu konserw, przetwórstwa ryb i owoców morza, produktów mięsnych, warzyw, dań gotowych i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają przemysłowych procesów termicznych realizowanych partiami. Połączenie 4 klatek, pracy statycznej i podwójnych drzwi stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla instalacji, które wymagają dużej wydajności i zorganizowanego przepływu między obszarami załadunku i rozładunku. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: używany, SUNCOMBE SteriWasher to innowacyjna, nowa, wysoce wydajna, certyfikowana myjnia części, zaprojektowana do zastosowań w farmacji, biotechnologii, przemyśle spożywczym i napojów, ochronie zdrowia oraz innych branżach wymagających podwyższonej czystości. Komora myjąca, do której wchodzi się przez solidne drzwi skrzydłowe, wykonana jest z nierdzewnej stali kwasoodpornej 316 i zapewnia higieniczną budowę. Poprzez zastosowanie specjalnie opracowanych technologii natryskowych o zmiennej wydajności, myjnia umożliwia skuteczne, wysokoenergetyczne mycie oraz energooszczędne płukanie, wybierane za pomocą prostego ustawienia receptur. Opis Myjnie części SteriWasher™ łączą sprawdzone i nowe technologie, oferując ekologiczne urządzenia myjące o niskim zużyciu wody i energii, do zastosowań w produkcji i laboratoriach, od delikatnych, precyzyjnych komponentów i narzędzi po duże mieszalniki, beczki i pojemniki. Oferta obejmuje różne rozmiary komór od 0,6 x 0,6 x 0,6 m do największych 1,5 x 1,5 x 1,5 m. Wersje na zamówienie dostępne są z dowolnymi wymiarami komory, dostosowane do indywidualnych wymagań. Myjnie wyposażono w bezszczelinowe wnętrza oraz hermetyczne, szczelne uszczelnienia drzwiowe z możliwością napompowania – zarówno dla całego urządzenia, jak i zbiornika mycia. Myjki można wyposażyć w standardowe lub niestandardowe regały przeznaczone do walidowanego mycia pojedynczych pozycji; regały są wyjmowane i mogą być załadowane na mobilne wózki do załadunku i rozładunku. Dostępne są wersje z jednymi lub podwójnymi drzwiami dla procesów przepływowych. Myjki dostępne są w wariancie z pojedynczymi drzwiami, dwoma drzwiami w linii prostej lub pod kątem 90°, wykonane są z nierdzewnej stali 316 zgodnie z normami cGMP, EHEDG, ASME BPE oraz GAMP — idealne dla stref mycia lub pomieszczeń czystych. Gedeyf N Imspfx Apdekc Cechy • Zaokrąglone narożniki z nierdzewnej stali 316L, pochylona konstrukcja, komora myjąca bez szczelin • Standardowe i specjalne rozmiary komór • Jeden lub dwa systemy dozowania chemikaliów • Automatycznie blokowane drzwi skrzydłowe z opcjonalnym oknem i oświetleniem wewnętrznym • Napompowywana uszczelka drzwi dla pełnego bezpieczeństwa • Wózki załadunkowe i regały projektowane specjalnie na urządzenia do czyszczenia • Higieniczne pneumatyczne zawory i aparatura kontrolno-pomiarowa • Higieniczne pompy ze stali nierdzewnej • Osłony ze stali nierdzewnej • Suszenie i chłodzenie powietrzem filtrowanym przez HEPA • Myjka farmaceutyczna Specyfikacja Filozofia KVP: Strata całkowita, całkowite lub częściowe odzyskiwanie Temperatury oddawania: od temp. otoczenia do 90°C (ciecz wodna) – temp. otoczenia (rozpuszczalniki) Materiał: stal kwasoodporna 316, stal duplex lub Hastelloy Temperatura pracy: od temp. otoczenia do 95°C (cykl turbo-suszenia do 120°C) Zasilanie: 230VAC lub 400VAC (sterowanie 24VDC) Automatyzacja: CIPSuite poziom 2000 do 4000 (możliwość sterowania DCS) Raportowanie: Wydruki standardowe, opcjonalnie zgodność z 21CFR11 – rejestry elektroniczne i raporty wsadowe.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Oferta dotyczy odnowionego autoklawu Laboklav 25B Gjdpfxjxx Anxo Apdjkc W cenie uruchomienie na terenie Wielkiej Brytanii (instalacja poza UK możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu – prosimy o kontakt w celu ustalenia szczegółów). Odnowiony autoklaw Laboklav 25B to kompaktowy, stołowy sterylizator parowy przeznaczony do wydajnej i niezawodnej sterylizacji w laboratoriach. Idealny do sterylizacji pożywek, narzędzi oraz odpadów laboratoryjnych. Urządzenie zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury i ciśnienia oraz intuicyjną obsługę. Pełna regeneracja oraz testy wydajności gwarantują niezawodną pracę w środowiskach badawczych, medycznych i przemysłowych, gdzie liczy się oszczędność miejsca i niezawodność. Urządzenie poziome, pojemność 25 l, pokrywa szklana. Temperatura sterylizacji: 98–135°C Wymiary zewnętrzne (szer. x wys. x gł. w mm): 440 x 540 x 660 Wymiary komory (Ø x dł. w mm): 265 x 465 Wytwornica pary 2 kW Zasilanie: 1N 230V, 50Hz, 16A Regeneracja zgodnie ze specyfikacją producenta: - Renowacja zbiornika ciśnieniowego wraz z testem ciśnieniowym - Przegląd i wymiana części eksploatacyjnych (filtry, zawory, uszczelki itp.) - Aktualizacja okablowania, wytwornicy pary, systemu sterowania oraz oprogramowania do aktualnych standardów (wg potrzeb) - Przeprowadzenie testów sprawności i kontroli poprawności działania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Autoklaw ASCA MODEL: 215 E W całości wykonany ze stali nierdzewnej Sterowanie ADITEC Pojemność: 215 litrów Gsdpfx Apsz Ak Ubedjkc Moc: 18 kW 2 kosze pełnowymiarowe W pełni sprawny Wysyłka możliwa po uzgodnieniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Duża ilość stojaków i wózków do retort 1300mm. Były używane do torebek i tacek z gotowymi daniami. Gkedpfx Apjihgdgsdsc Dostępnych jest do 180 sztuk.

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), MUT RWO 360/400-1150 Piec do obróbki cieplnej retortowy - Tak dobry jak nowy: prawie nie używany Gkodjiryyaepfx Apdjc - Dostępna dokumentacja (w formie elektronicznej i fizycznej) - Paleta z częściami zamiennymi w komplecie. DANE TECHNICZNE Typ systemu: RWO 360/400-1150 Temperatura komory pieca: ≤ 1150 °C przez maks. 1 godzinę Temperatura pracy: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C w próżni Stałość kontroli: ± 2 K Jednorodność temperatury: ± 6 K w zakresie od 600 °C do 1150 °C pod koniec okresu osadzania Napięcie sterowania: 230 VAC / 24 VDC Przestrzeń robocza pieca: 360 x 400 mm Obciążenie: ≤ 50 kg Ogrzewanie: trójstrefowe Ciśnienie: ≤ 350 mbar Końcowe ciśnienie próżni na zimno: < 5 * 10-5 mbar z czystym, suchym piecem Powierzchnia zabudowy: 900 x 1900 x 3000 mm Całkowita waga systemu około: 1500 kg Poziom ciśnienia akustycznego: < 70 dB Nie bierzemy odpowiedzialności za poprawność, kompletność i aktualność informacji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczny system transportu klatek do autoklawów Przemysłowy system automatyczny do transportu i manipulacji klatkami lub koszami do autoklawów, przeznaczony do przemieszczania ładunków w zautomatyzowanych liniach do obróbki termicznej, pasteryzacji i sterylizacji. Urządzenie umożliwia automatyzację transportu klatek do autoklawów pomiędzy poszczególnymi etapami procesu, redukując potrzebę ręcznej manipulacji i ułatwiając ciągły i zorganizowany przepływ w strefie sterylizacji. Wykonany głównie ze stali nierdzewnej, jest przeznaczony do zastosowań w przemyśle spożywczym i może być zintegrowany z autoklawami, systemami załadunku i rozładunku klatek, przenośnikami i innymi automatycznymi urządzeniami do manipulacji. GŁÓWNE CECHY - Typ: System transportu klatek do autoklawów - Zastosowanie: automatyczna manipulacja klatkami / koszami - Zautomatyzowany przemysłowy system transportu - Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej - Automatyczne pozycjonowanie i transport klatek - Przeznaczony do linii sterylizacyjnych i linii do obróbki termicznej - Nadaje się do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych - Możliwość integracji z istniejącymi instalacjami autoklawów - Kompatybilny z automatycznymi systemami załadunku i rozładunku - Redukuje potrzebę ręcznej manipulacji klatkami ZASTOSOWANIE System jest przeznaczony do automatyzacji transportu klatek używanych podczas obróbki termicznej, pasteryzacji lub sterylizacji pakowanych produktów spożywczych. Gjdpfx Ajzwv Amepdokc Może stanowić element automatycznej linii autoklawów, transportując i pozycjonując klatki pomiędzy poszczególnymi strefami procesu. Może być zintegrowany z: - Przemysłowymi autoklawami - Systemami do manipulacji klatkami i koszami - Automatycznymi załadunkami i rozładunkami - Urządzeniami do załadunku i rozładunku koszy - Przenośnikami i systemami transportu - Systemami składowania - Automatycznymi liniami sterylizacyjnymi APLIKACJE Szczególnie interesujące rozwiązanie dla przemysłu konserwowego, zakładów przetwórstwa spożywczego i instalacji sterylizacyjnych, które chcą zautomatyzować manipulację klatkami do autoklawów. Nadaje się do linii produkcyjnych puszek, słoików, opakowań typu pouch, tac i innych pakowanych produktów, które wymagają pasteryzacji lub sterylizacji termicznej w autoklawie. System umożliwia poprawę automatyzacji i organizacji strefy autoklawów, redukując interwencję ręczną pomiędzy poszczególnymi etapami procesu. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Autoklaw został wyprodukowany w 2025 roku jako niewielkie urządzenie laboratoryjne do obróbki kompozytów. Obudowa wykonana jest ze stali nierdzewnej, a zewnętrzna warstwa izolacyjna to wełna skalna. Specyfikacja: - średnica wewnętrzna komory roboczej: 390 mm - długość wewnętrzna komory roboczej: 450 mm - maksymalne ciśnienie robocze: 4,5 bara - maksymalna temperatura robocza: 160 °C - moc grzewcza: 1,5 kW (bardzo niskie zużycie energii) - 2 porty próżniowe - 1 port do nadciśnienia - 1 port do obniżania ciśnienia - 1 czujnik temperatury Godpfezkwh Dex Apdjkc - 1 czujnik temperatury bezpieczeństwa - 1 zawór bezpieczeństwa dla maksymalnego ciśnienia - brak systemu chłodzenia Autoklaw posiada w pełni programowalny kontroler. Można ustawić 10 różnych programów. Autoklaw posiada certyfikat CE dla szafki sterowniczej oraz aktualny certyfikat przeglądu instalacji elektrycznej.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterylizator ciągły / urządzenie do obróbki termicznej i chłodzenia FMC-JBT STERILMATIC – wersja 1 kg Sterylizator ciągły FMC-JBT STERILMATIC (urządzenie do obróbki termicznej i chłodzenia), przeznaczony do ciągłej obróbki termicznej pakowanych produktów spożywczych, automatycznie realizujący etapy sterylizacji i chłodzenia w linii produkcyjnej o wysokiej wydajności. Ten typ systemu jest szczególnie przeznaczony dla zakładów przetwórstwa spożywczego, które chcą zastąpić przetwarzanie wsadowe ciągłym przepływem opakowań, umożliwiając stały dopływ produktu, jego obróbkę termiczną przez określony czas i późniejsze chłodzenie przed przejściem do kolejnych etapów linii. Urządzenie skonfigurowane do obsługi opakowań o pojemności około 1 kg. GŁÓWNE CECHY - Producent: FMC / JBT - Seria: STERILMATIC - Typ: Sterylizator ciągły / urządzenie do obróbki termicznej i chłodzenia - Zainstalowana wersja: 1 kg - Ciągła obróbka termiczna opakowań - Automatyczny proces sterylizacji i chłodzenia - Ciągły transport produktu - Kontrola czasu przebywania w procesie - Przemysłowy system cyrkulacji termicznej - Zintegrowane sekcje obróbki - System rurociągów, zaworów i dystrybucji procesu - Zintegrowane wentylatory / systemy cyrkulacji - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Przeznaczony do ciągłej pracy - Szczególnie odpowiedni dla linii przetwórstwa spożywczego o dużej wydajności PROCES FMC-JBT STERILMATIC jest zaprojektowany do przeprowadzania obróbki termicznej opakowań podczas ich ciągłego przesuwania się przez urządzenie. Wcześniej napełnione i zamknięte opakowania są automatycznie wprowadzane do systemu, gdzie przebywają przez określony czas, poddawane są zadanym warunkom termicznym, aby uzyskać wymagany efekt obróbki. Następnie opakowania przechodzą do etapu chłodzenia, gdzie ich temperatura jest stopniowo obniżana przed rozładunkiem i przeniesieniem do kolejnych operacji produkcyjnych. Ciągły system eliminuje powtarzalne operacje załadunku i rozładunku, typowe dla konwencjonalnych autoklawów wsadowych, i jest szczególnie interesujący dla linii o dużej produkcji. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu przetwórstwa spożywczego i producentów żywności w puszkach o wysokiej wydajności, którzy wymagają ciągłego procesu termicznego. Gksdjzxcb Espfx Apdoc Może być zintegrowany z liniami produkcyjnymi warzyw, roślin strączkowych, produktów pomidorowych, ryb, mięsa, karmy dla zwierząt, dań gotowych i innych pakowanych produktów spożywczych, zawsze zgodnie ze skonfigurowanym formatem i procesem termicznym. Połączenie technologii FMC-JBT STERILMATIC, ciągłej sterylizacji i systemu do obróbki termicznej i chłodzenia stanowi przemysłowe rozwiązanie dla linii przetwórstwa spożywczego o dużej wydajności. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), AUTOMATYCZNA ZAMYKARKA DO PUSZEK ANGELUS 120L Automatyczna zamykarka do puszek ANGELUS 120L, przeznaczona do hermetycznego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zagięcia (double seam) w liniach produkcyjnych i opakowaniowych przemysłu przetwórstwa żywności. Urządzenie wyposażone jest w obrotowy system zamykania, który umożliwia pracę w trybie ciągłym, synchronizując podawanie puszek i wieczek z operacjami mechanicznymi zaginania. Technologia ANGELUS jest powszechnie stosowana w przemyśle przetwórstwa żywności ze względu na swoją wytrzymałość, precyzję mechaniczną i zdolność do wykonywania równomiernych zagięć w procesach produkcyjnych. GŁÓWNE CECHY - Producent: ANGELUS - Model: 120L - Typ: Automatyczna zamykarka do puszek - Zastosowanie: Zamykanie opakowań metalowych - Obrotowy system zamykania - Automatyczna i ciągła praca - Automatyczne podawanie puszek - System podawania i pozycjonowania wieczek - Mechaniczne zamykanie za pomocą podwójnego zagięcia - Operacje pierwszego i drugiego etapu zamykania - Zsynchronizowane przenoszenie opakowań - System napędowy z silnikiem elektrycznym - Mechaniczny zespół zamykający z głowicami i rolkami - Regulacja i dostosowanie do różnych formatów za pomocą zainstalowanych narzędzi - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Osłony bezpieczeństwa na ruchomych elementach - Łatwy dostęp do elementów do kontroli i konserwacji - Możliwość integracji w kompletne linie napełniania i zamykania puszek PROCES DZIAŁANIA Puszki, które zostały wcześniej napełnione, są automatycznie wprowadzane do zamykarki ANGELUS 120L, gdzie są pozycjonowane do wykonania operacji zamykania. System podaje i umieszcza wieczka na opakowaniach, które są prowadzone do obrotowego mechanizmu zamykania. Podczas pierwszej operacji zaginania, krawędź wieczka i brzeg korpusu puszki są mechanicznie zaginane, tworząc wstępne połączenie. W drugiej operacji rolki ściskają i ostatecznie formują podwójne zagięcie, uzyskując szczelne, mechaniczne połączenie między wieczkiem a korpusem opakowania. Po zamknięciu, puszki są automatycznie opróżniane i mogą być transportowane do maszyn myjących, systemów kontroli, autoklawów, pasteryzatorów, chłodnic, maszyn do etykietowania i urządzeń końcowych linii produkcyjnej. Gkjdpfxez R S Hbe Apdec ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przemysłu przetwórstwa ryb, owoców morza, mięsa, warzyw, roślin strączkowych i dań gotowych, a także dla innych producentów żywności w puszkach. Może być zintegrowana z: - Automatycznymi napełniarkami i dozownikami - Systemami podawania wieczek - Urządzeniami do dozowania płynu ochronnego - Systemami próżniowymi, w zależności od konfiguracji linii - Maszynami do mycia puszek - Autoklawami do sterylizacji - Systemami kontroli zamykania - Liniami do etykietowania i kartonowania ANGELUS 120L stanowi przemysłowe rozwiązanie do automatyzacji zamykania puszek, zapewniając ciągły i powtarzalny proces mechaniczny. Kompatybilne formaty, prędkość produkcji i dokładne właściwości zamykania zależą od zainstalowanych narzędzi i konfiguracji. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wydajność, formaty, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Autoklaw do puszek Godpfx Apjyyvi Ijdjkc

Stan: używany, STANGE Elektronik GmbH Sterowanie procesami przemysłowymi / Sterowanie procesami SE-604 Rozwiązanie automatyzacji z wielozadaniowym sterownikiem PLC CoDeSys Na sprzedaż używany sterownik do zastosowań przemysłowych producenta STANGE Elektronik GmbH. SE-604 to wydajne rozwiązanie do sterowania i wizualizacji dla przemysłowych instalacji procesowych i obróbki cieplnej. Sterowanie, PLC, zarządzanie programami i wizualizacja instalacji są zintegrowane w jednym systemie. Dane techniczne: Producent: STANGE Elektronik GmbH Typ: SE-604 Wyświetlacz: 6,5 cala TFT-LCD Rozdzielczość: 640 x 480 pikseli Obsługa: klawiatura foliowa, 34 przyciski Procesor: procesor 32-bitowy oparty na Pentium Pamięć operacyjna: 256 MB DRAM Pamięć programu: CompactFlash ≥ 256 MB System operacyjny: WindRiver VxWorks PLC: IEC 61131 CoDeSys, wielozadaniowy sterownik PLC Napięcie zasilania SE-604: 24 V DC (18–36 V) Pobór mocy: typ. 24 W Temperatura pracy: od 0 do +50 °C Stopień ochrony: przód IP65 / tył IP20 Wymiary SE-604 (szer. × wys. × gł.): 290 × 165 × 90 mm Waga SE-604: ok. 2,5 kg Funkcje: Do 50 stref regulacji Do 250 programów / receptur Do 500 alarmów z historią alarmów Generator programów dla do 50 wartości zadanych i 64 ścieżek sterowania Regulacja PID z funkcją samonastrojną Wizualizacja instalacji Serwer internetowy / zdalne sterowanie Konfigurowalne poziomy dostępu dla użytkowników i operatorów Interfejsy: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Modbus Profibus DP (opcjonalnie) Obszary zastosowań: Instalacje przemysłowe i procesowe Instalacje do obróbki cieplnej Piece uniwersalne Piece do nitrowania Piece komorowe Autoklawy Komory klimatyczne Zakres dostawy: Sterownik STANGE SE-604 w obudowie Kable przyłączeniowe i połączeniowe zgodnie ze zdjęciami Stan: Godpfx Apsz Nvkyodjkc Używany Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami Posiada licznik godzin pracy Przedmioty widoczne na zdjęciach, a które nie są wyraźnie wymienione, nie stanowią przedmiotu sprzedaży. Możliwa wysyłka lub transport spedycyjny. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone. Wszelkie dodatkowe pytania możemy omówić telefonicznie.

Stan: używany, STANGE Elektronik GmbH Sterowanie przemysłowe / Sterowanie procesami SE-604 Sterowanie procesami z monitorowaniem temperatury i dodatkowymi złączami Na sprzedaż oferujemy używane urządzenie do sterowania przemysłowego producenta STANGE Elektronik GmbH, model SE-604, zamontowane w dodatkowej obudowie z różnymi elementami obsługi i złączami. SE-604 łączy w sobie sterowanie przemysłowymi procesami, wielozadaniowy sterownik PLC z CoDeSys, zarządzanie programami i wizualizację procesów w jednym systemie. Oferowane urządzenie dodatkowo posiada: regulator temperatury PMA, licznik godzin pracy, kilka przemysłowych złączy i inne opcje obsługi i podłączenia. Dane techniczne: Producent: STANGE Elektronik GmbH Model: SE-604 Typ urządzenia: Sterowanie przemysłowe / Sterowanie procesami Wyświetlacz: 6,5-calowy ekran TFT-LCD Rozdzielczość: 640 × 480 pikseli Obsługa: Folia klawiszowa, 34 klawisze Procesor: 32-bitowy procesor oparty na Pentium Pamięć robocza: 256 MB DRAM Pamięć programowa: CompactFlash ≥ 256 MB System operacyjny: WindRiver VxWorks Sterownik PLC: IEC 61131 CoDeSys, wielozadaniowy sterownik programowalny Napięcie zasilania SE-604: 24 V DC (18–36 V) Pobór mocy: typ. 24 W Temperatura pracy: od 0 do +50 °C Stopień ochrony SE-604: przód IP65 / tył IP20 Wymiary SE-604 (szer. × wys. × gł.): 290 × 165 × 90 mm Waga SE-604: ok. 2,5 kg Podane wymiary i waga dotyczą wyłącznie jednostki sterującej SE-604. Całkowite wymiary i waga oferowanego urządzenia z obudową są nieznane. Funkcje według producenta: Do 50 stref regulacji Do 250 programów / receptur Do 500 alarmów z historią alarmów Generator programów do 50 wartości zadanych i 64 ścieżek sterowania Regulacja PID z funkcją samonastrajania Konfigurowalna wizualizacja procesów Serwer WWW / zdalne sterowanie Konfigurowalne poziomy dostępu użytkowników Interfejsy SE-604 według producenta: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 Godpfx Aez Nvk Hepdekc RS232 RS422 CAN Profibus DP (opcjonalnie) Modbus (opcjonalnie) Dodatkowe wyposażenie oferowanego urządzenia: Regulator temperatury PMA KS 10-1 economy Monitorowanie temperatury komory testowej Licznik godzin pracy Müller Przycisk „Ogrzewanie płyty” Przycisk „Światło” Przedni port USB Wielopinowe przemysłowe złącza Dodatkowe kolorowe gniazda Obudowa z bocznymi uchwytami Kable przyłączeniowe i połączeniowe zgodnie ze zdjęciami Dokładne rozmieszczenie i funkcja dodatkowych złączy są nieznane. Wymienione funkcje sterowania opisują możliwości techniczne SE-604 zgodnie z informacjami producenta. Faktycznie zainstalowane oprogramowanie i konfiguracja oferowanego urządzenia nie zostały zweryfikowane. Zastosowania: Przemysłowe urządzenia i instalacje Instalacje obróbki cieplnej Uniwersalne piece komorowe Piece do azotowania Piece wózkowe Autoklawy Komory klimatyczne Urządzenia do testów i badań Część zamienna do kompatybilnych urządzeń Zakres dostawy: 1 × Sterownik STANGE SE-604 w obudowie 3 × Kable przyłączeniowe i połączeniowe zgodnie ze zdjęciami 1 × Teczka zgodnie ze zdjęciami Stan: Używany Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami Widoczne ślady użytkowania Licznik godzin pracy jest obecny Stół przedstawiony na zdjęciach oraz inne przedmioty, które nie zostały wyraźnie wymienione, nie stanowią części oferty sprzedaży. Możliwa wysyłka lub transport spedycyjny. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone. W razie dodatkowych pytań zapraszamy do kontaktu telefonicznego.

Stan: dobry (używany), Mamy ich ponad 150 w magazynie. Były one używane do retortowego gotowania worków i tacek z ryżem i umieszczane w retortach o szerokości 1300 mm. Gkedpfx Ajqnwp Sepdsc

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do laminowania Lisec z autoklawą Scholz i sprężarką Kaeser. Linia jest zdemontowana, ale w pełni sprawna. Na zdjęciach widoczne są zarówno momenty, gdy linia pracowała, jak i obecny stan z zdemontowanymi komponentami. Gkedpfxow Tyk Ie Apdec

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Producent: De Lama Model: DLST/L Class 100 Rok produkcji: 1992 Typ: Piec suszący do sterylizacji i depirogenizacji. Pojemność: 1 m³ Materiał: Polerowana stal nierdzewna - Sterylizacja (160 - 180°C): Redukcja mikroorganizmów i ich produktów ubocznych do 12 log - Depirogenizacja (220-250°C): Usuwanie pirogenów i endotoksyn z materiałów - Poziomy przepływ laminarny - Podwójne drzwi (nowe) - Podgrzewanie elektryczne Gsdpex Rz N Usfx Apdjkc - 2 wózki - Olympia/EXP3: System kontroli, regulacji, zarządzania i rejestracji z szybkim procesorem. Możliwość zaprojektowania pieca do pracy ciągłej w temperaturach do 300°C dzięki zastosowaniu filtrów HEPA z specjalnym uszczelniaczem. Główne zastosowania: - Puste szkło laboratoryjne (np. fiolki, ampułki, butelki) - Sprzęt ze stali nierdzewnej (np. tace, części maszyn) - Materiały wrażliwe na wilgoć - Podstawowe termostabilne produkty farmaceutyczne i związki chemiczne - Ciecze niewodne (np. oleje, gliceryny itp.)

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Używany do sterylizacji w autoklawie, możliwa jest kontrola na miejscu. Gedpfeq Rfl Njx Apdokc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 75 h, Ta przemysłowa komora mikrofalowa Vötsch Hephaistos miała bardzo niskie zużycie godzin podczas swojego dotychczasowego życia, 75 godzin... po zainstalowaniu i minimalnym wykorzystaniu od czasu do czasu w jednym projekcie badawczym na wydziale badawczym Uniwersytetu w Sheffield AMRC, znanym jako "Fabryka Przyszłości". Sprzedawany jako nowy za cenę około 250 000,00 euro. Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać wyjątkową ofertę na to zaawansowane technologicznie urządzenie w jak nowym stanie. Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego Projekt badawczy Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos do testowania komponentów została opracowana we współpracy z Karlsruhe Institute of Technology (KIT). Jest to wynik wspólnego projektu rozwojowego sponsorowanego przez niemieckie Federalne Ministerstwo Edukacji i Badań (BMBF). Oprócz KIT, w projekt zaangażowane było Centrum Badań Kompozytów EADS w Monachium, Instytut Projektowania Samolotów (IFB) na Uniwersytecie w Stuttgarcie, GNK Aerospace w Monachium i Vötsch Industrietechnik. System mikrofalowy Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos firmy Vötschtechnik to opatentowany na całym świecie system. Szybkie i energooszczędne procesy produkcyjne są możliwe dzięki zastosowaniu mikrofal. Komora mikrofalowa charakteryzuje się sześciokątną geometrią o bardzo wysokiej jednorodności pola. Jest to główna zaleta podczas termoformowania kompozytów włóknistych (CFRP) w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. Podczas ukierunkowanego ogrzewania objętościowego produktów, mikrofale wnikają bezpośrednio w materiał, dzięki czemu energia jest dostarczana bezpośrednio, a komora nie wymaga ogrzewania. Zwiększa to szybkość nagrzewania i przepustowość, dodatkowo oszczędzając energię i czas. Niższe koszty produkcji Ta przemysłowa komora mikrofalowa gwarantuje obniżenie kosztów dzięki krótszym czasom nagrzewania, przetwarzania i chłodzenia wymaganym do utwardzania elementów CFRP. Technologia przetwarzania materiału oznacza, że mikrofale mogą wytwarzać energię wprowadzaną do ogrzewanego elementu, podczas gdy sam piec pozostaje zimny. W porównaniu do procesu w autoklawach, czas przetwarzania jest krótszy nawet o 50%. Zużycie energii zmniejsza się nawet o 70%. Gedpjtvz Rfofx Apdskc Zalety: Możliwość stosowania w polu mikrofalowym części metalowych, takich jak konwencjonalne narzędzia metalowe i systemy podające Wysoki stopień jakości produktu dzięki maksymalnej jednorodności pól mikrofalowych zapewnianej przez sześciokątną strukturę komory. Dzięki zastosowaniu materiałów pochłaniających mikrofale można uzyskać dodatkowe pozytywne efekty. Rozmiary od skali laboratoryjnej do dużych systemów, np. wymaganych w przemyśle lotniczym i kosmicznym. Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczne dostosowanie do produktu. Ogrzewanie objętościowe i selektywne dla energooszczędnych procesów Precyzyjne ogrzewanie produktów Systemy hybrydowe, np. w połączeniu z gorącym powietrzem

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest piec retortowy PFS Anlagenbau UG do azotowania gazowego, azotonawęglania i odpuszczania. Zakres masy wsadu: 750kg-6000kg, maks. temperatura pracy: 750°C, wymiary komory obróbki (X/Y/Z): 1800mm/900mm/900mm. Liczba palników: 4, typ palników: rekuperacyjne, moc palników: 4×80kW. Wysokość załadunku: 1200mm, maks. temperatura ewakuacji: 350°C, materiał retorty: 1.4841. Przepływ recyrkulowanego powietrza: 10000m³/h. Producent systemu azotowania: Process-Electronic. Wydajność pomp próżniowych: 240m³/h. Całkowite ciśnienie: poniżej 0,7mbar, maks. ciśnienie robocze: 1,45bar. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Gedpfsy N Uxgex Apdjkc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna pakowarka HERMASA TUNIPACK-500 Automatyczna pakowarka HERMASA TUNIPACK-500, zaprojektowana do automatycznego umieszczania i pakowania produktów w opakowania w liniach produkcyjnych do przetwórstwa i konserwowania żywności. Gkedpfx Apjzw A Shedjc Wyprodukowana przez HERMASA, specjalistę w dziedzinie maszyn dla przemysłu przetwórczego, TUNIPACK-500 została stworzona w celu zautomatyzowania procesu wprowadzania i rozmieszczania produktu w opakowaniu, redukując potrzebę ręcznej obsługi i zapewniając ciągły i jednolity proces. Jej wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej, w połączeniu z automatycznym systemem podawania i sterowania, umożliwia integrację z wysoce zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. GŁÓWNE CECHY - Producent: HERMASA - Model: TUNIPACK-500 - Typ: Automatyczna pakowarka - Automatyczny system podawania i pakowania - Kontrolowana obsługa produktu - Ciągła praca przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zintegrowany system transportu - Panel sterowania z ekranem HMI - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Zaprojektowana w celu ograniczenia ręcznej obsługi - Możliwość integracji z istniejącymi liniami przetwórczymi - Higieniczna konstrukcja, przeznaczona do przemysłu spożywczego ZASTOSOWANIE HERMASA TUNIPACK-500 została zaprojektowana do automatyzacji procesu pakowania w liniach produkcyjnych do przetwórstwa żywności. Produkt jest podawany do maszyny i automatycznie zarządzany podczas procesu pakowania, co ułatwia jego prawidłowe wprowadzanie i rozmieszczenie w opakowaniach przed przejściem do kolejnych etapów produkcji. Może być zintegrowana z: - Systemami podawania produktu - Transporterami opakowań - Urządzeniami do przygotowania produktu - Dozownikami - Zamykarkami do puszek - Systemami kontroli - Myjkami opakowań - Autoklawami i systemami sterylizacji - Etykietarkami - Kompleksowymi, automatycznymi liniami przetwórczymi OBSZARY ZASTOSOWANIA Szczególnie nadaje się do przemysłu przetwórczego i firm zajmujących się przetwarzaniem ryb, które chcą zautomatyzować proces pakowania i zmniejszyć ilość ręcznych operacji w linii produkcyjnej. HERMASA TUNIPACK-500 zapewnia przemysłowe rozwiązanie, umożliwiające ciągły przepływ produktu i ułatwiające jego późniejsze zamykanie i przetwarzanie. Maszyna dostępna do kontroli. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504 – 4 głowice Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504, zaprojektowana do hermetycznego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zamknięcia w liniach produkcyjnych i opakowaniowych dla przemysłu spożywczego. Gkjdszw D Scjpfx Apdjc Wyprodukowana przez FERRUM, specjalistę w technologii zamykania puszek, F504 posiada 4 głowice zamykające i jest przeznaczona do pracy w trybie automatycznym i ciągłym, zapewniając równomierne i niezawodne zamknięcie między korpusem opakowania a pokrywką. Jej w pełni obudowana konstrukcja, przemysłowe wykonanie i systemy bezpieczeństwa czynią ją szczególnie odpowiednią do linii produkcyjnych o średniej i wysokiej wydajności. GŁÓWNE CECHY - Producent: FERRUM - Model: F504 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek - Liczba głowic zamykających: 4 - System zamykania: podwójne zamknięcie - Automatyczna praca rotacyjna - Ciągłe podawanie opakowań - Automatyczne pozycjonowanie puszek - Automatyczne zamykanie pokrywki i opakowania - Ciągła produkcja przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja do intensywnego użytkowania - Całkowite obudowanie obszaru roboczego - Drzwi dostępu do inspekcji i konserwacji - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE FERRUM F504 została zaprojektowana do automatycznego wykonywania hermetycznego zamykania puszek poprzez formowanie podwójnego zamknięcia między korpusem opakowania a pokrywką. Puszki są podawane w sposób ciągły i transportowane do stacji zamykania. 4 głowice umożliwiają wykonywanie procesu w sposób rotacyjny i ciągły, przed przesłaniem opakowań do następnej fazy produkcji. Może być zintegrowana z: - Napełniarkami do puszek - Dozownikami produktu - Podajnikami pokrywek - Transporterami opakowań - Oczyszczarkami i suszarkami do puszek - Kontrolerami wagi - Systemami inspekcyjnymi - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórców ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt oraz producentów żywności w puszkach, którzy wymagają niezawodnego i ciągłego automatycznego systemu zamykania. Połączenie technologii FERRUM, modelu F504 i konfiguracji 4 głowic zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla automatycznych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 332 h, wysokość konstrukcyjna: 180 mm, szerokość konstrukcji: 220 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej stawce! Markforged Metal X SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Metoda drukowania: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Obszar roboczy: 300 × 220 × 180 mm Maksymalny rozmiar elementu: 250 × 183 × 150 mm Maksymalna waga elementu: 10 kg Wysokość warstwy po spiekaniu: 50 µm i 125 µm SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Materiały poddawane obróbce: miedź, stal nierdzewna 17-4PH, Inconel 625, stal narzędziowa H13, stal narzędziowa D2 Gsdezx Rkbepfx Apdekc Komora druku: podgrzewana Platforma druku: podgrzewana, próżniowo uszczelniona płyta druku, automatyczna poziomowanie platformy druku System druku: dwie dysze do materiału metalowego i materiału separacyjnego Wymiary i waga Wymiary: 575 × 467 × 1120 mm Waga: 75 kg Zasilanie: 100–120 / 200–240 V AC Pobór mocy: 12 / 6 A Złącze: IEC 60320 Typ C20 Liczba godzin pracy: 1332 h WYPOSAŻENIE Urządzenie do usuwania spoiwa Markforged Wash-1 Piecu do spiekania Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Urządzenie do usuwania spoiwa Obsługiwane materiały: wszystkie metale Media czyszczące: Opteon SF79, Opteon SF80 lub Tergo Metal Cleaning Fluid Sterowanie: zintegrowany system sterowania Uchwyt elementu: kosz ze stali nierdzewnej Obszar czyszczenia: 356 × 254 × 203 mm Objętość czyszczenia: 18 356 cm³ SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Zasilanie: 110–120 V AC, jednofazowe Pobór mocy: 11 A Maksymalny pobór mocy: 1320 W Wymiary i waga Wymiary: 609 × 685 × 1067 mm Waga: 136 kg WYPOSAŻENIE Zintegrowany system sterowania Kosz ze stali nierdzewnej Wyłączanie przy niskim poziomie płynu Wyłączanie przy wysokim ciśnieniu pary Markforged Sinter-1 SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Właściwości pieca Obsługiwane materiały: elementy poddane obróbce chemicznej w celu usunięcia spoiwa, wydrukowane na Metal X Element grzejny: Kanthal Sterowanie: zaprogramowane, automatyczne sterowanie cyklem Cykl spiekania: 26 h Maksymalna temperatura wewnętrzna: maks. 1300 °C Pojemność spiekania: średnica wewnętrzna 141 mm × długość 305 mm Objętość spiekania: 3020 cm³ Powierzchnia spiekania: 348 cm² dla ceramicznej płyty ustawiającej Wymiary płyty ustawiającej: 11,4 × 30,4 cm Gazy procesowe: argon, mieszanina argonu i wodoru Retorta: retortę ognioodporną o wysokiej czystości, bezwęglową SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Wymagania dotyczące odprowadzania powietrza: 100–150 CFM, zewnętrzne odprowadzanie powietrza Zasilanie: 200–240 V, jednofazowe Pobór mocy: 30 A Zalecane zabezpieczenie połączenia: 50 A Wymiary i waga Wymiary: 1270 × 510 × 720 mm Waga: 136 kg WYPOSAŻENIE Zaprogramowane, automatyczne sterowanie cyklem Element grzejny Kanthal Ceramiczna płyta ustawiająca Retorta ognioodporna o wysokiej czystości, bezwęglowa

Stan: używany, Niniejsza oferta dotyczy pompy membranowej QuattroFlow QF150. Gkodpfjxx Avpjx Apdsc Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Quattroflow 150S to pompa membranowa z 4 tłokami, która jest głównie wykorzystywana do pompowania cieczy o właściwościach zbliżonych do wody, typowych dla laboratoriów badawczych, instalacji pilotażowych lub zakładów produkcyjnych w branżach farmaceutycznej, biotechnologicznej, spożywczej lub kosmetycznej. Przykłady: • Roztwory zawierające białka (albuminy, IgG, czynniki krzepnięcia, przeciwciała monoklonalne, enzymy, szczepionki). • Roztwory polimerów lub zawiesiny (silikon, lateks, media chromatograficzne). • Zawiesiny komórek (bakterie, drożdże, glony, grzyby, komórki ssaków). • Roztwory koloidalne. • Zawiesiny wirusów lub fagi. • Produkty mleczne. • Żelatyna. • Dodatki i składniki do kosmetyków i żywności. Wydajność maksymalna: Wał mimośrodowy 3° l/h (lpm) 100 (1,67) 100 (1,67) Wał mimośrodowy 5° l/h (lpm) 180 (3) 180 (3) Wydajność minimalna: Wał mimośrodowy 3° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Wał mimośrodowy 5° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Ciśnienie: Temperatura cieczy < 40°C bar (psi) 6 (87) 6 (87) Temperatura cieczy > 40°C bar (psi) 4 (58) 4 (58) Maksymalna temperatura: Ciecz °C (°F) 80 (176) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Autoklaw °C (°F) 130 (260) 130 (260) Wysokość ssania (przy suchym przepływie): 3000 obr./min 3000 obr./min Wał mimośrodowy 3° m (ft) 1–1,5 (3,2–4,9) 1–1,5 (3,2–4,9) Wał mimośrodowy 5° m (ft) 2–3 (6,6–9,8) 2–3 (6,6–9,8) Dane dotyczące objętości: Przybliżona objętość na jeden obrót przy swobodnym wylocie ml 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Objętość napełniania bez złączek ml 15 15 Objętość resztkowa (po bezczynności przy wysokich obrotach silnika) ml 1–3 1–3 Powierzchnia kontaktu produktu (przybliżona) cm² (in²) 112 (17) 112 (17) Zakres prędkości obrotowej pompy obr./min 10–3000 10–3000 Specyfikacja złącza wlotowego (standard): Złączka „1/4” TC 1/4” TC Średnica kołnierza mm (cale) 25 25 Średnica wewnętrzna mm (cale) 4,7 4,7 Specyfikacja złącza wylotowego (standard): Złączka „1/4” TC 1/4” TC Średnica kołnierza mm 25 25 Średnica wewnętrzna mm (cale) 4,7 (0,19) 4,7 (0,19) Położenie złączek Liniowe Liniowe Liczba kierunków przepływu 4 4 Średnica wału napędowego mm 7 7 Materiały mające kontakt z produktem (standard): Korpus pompy SS316L SS316L Płyta zaworowa SS316L SS316L Membrany Santoprene Santoprene Zawory EPDM EPDM O-ringi EPDM EPDM Materiały, które nie mają kontaktu z produktem (standard): Korpus pompy SS316L SS316L Obudowa łożyska SS316L SS316L Płyta podstawy SS316 SS316 Osłona SS316 SS316 Wymiary pompy z silnikiem i obudową: Długość mm (cale) 257 (10,2) 277 (10-91) Szerokość mm (cale) 164 (6,5) 200 (7,87) Wysokość mm (cale) 185 (7,2) 195 (7,67) Waga pompy z silnikiem i obudową kg (lb) 9,8 (22) 11,2 (25) Klasa ochrony IP pompy IP 54 54 Zakres temperatur pracy °C (°F) 0…40 (32…104) 10…30 (50…86)

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3, zaprojektowana do automatycznego wykonywania operacji podawania i manipulacji torebami, napełniania produktu, wytwarzania próżni i szczelnego zgrzewania w liniach produkcyjnych do pakowania. System zgrzewania próżniowego umożliwia usunięcie powietrza z wnętrza torebki przed zamknięciem, uzyskując w ten sposób kompaktowe i szczelnie zamknięte opakowanie. Ta technologia jest szczególnie interesująca dla produktów spożywczych, gdzie dąży się do zmniejszenia ilości powietrza w opakowaniu przed dalszymi procesami obróbki termicznej, chłodzenia, przechowywania lub dystrybucji. GŁÓWNE CECHY - Producent: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Typ: Automatyczna maszyna do napełniania/zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni - Zastosowanie: elastyczne torby / torebki typu pouch - Automatyczne działanie - Automatyczna manipulacja i pozycjonowanie toreb - Wielostanowiskowy system procesów - System napełniania produktu - System próżniowy - Usuwanie powietrza z wnętrza torebki - Automatyczne zgrzewanie termiczne - Kontrola różnych etapów cyklu - Synchronizowany transport i przemieszczanie - Panel sterowania / HMI - Konstrukcja przemysłowa, głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Wizualizacja stanu za pomocą sygnalizacji świetlnej - Konstrukcja przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji z pełnymi liniami pakowania i obróbki termicznej PROCES Torebki typu pouch są wprowadzane do systemu i automatycznie pozycjonowane na różnych stanowiskach roboczych. Po otwarciu i prawidłowym ustawieniu torebki, następuje napełnianie produktu za pomocą odpowiedniego systemu dozującego. Następnie torebka przechodzi do etapu wytwarzania próżni, gdzie redukuje się ilość powietrza wewnątrz opakowania. Na koniec maszyna wykonuje zgrzewanie termiczne górnej części torebki, uzyskując zamkniętą torebkę gotową do dalszych etapów produkcji. W zależności od konfiguracji linii, torebki mogą być kierowane do: - Systemów inspekcji - Kontrolerów wagi - Detektorów metali - Maszyn do czyszczenia toreb - Pasteryzatorów - Autoklawów / retort - Systemów chłodzenia - Suszarek - Maszyn do układania w stosy - Urządzeń końcowych linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, zakładów produkujących konserwy oraz producentów produktów gotowych pakowanych w torebki typu pouch. W zależności od zastosowanego systemu dozującego i zainstalowanego formatu, może być używana do różnych produktów płynnych, półpłynnych, stałych z dodatkiem płynu oraz produktów spożywczych gotowych do spożycia, z zastrzeżeniem specyficznej konfiguracji urządzenia. Połączenie technologii TOYO JIDOKI, automatycznego pakowania w torebki typu pouch i zgrzewania próżniowego stanowi rozwiązanie przemysłowe, pozwalające na uzyskanie szczelnych opakowań elastycznych w zautomatyzowanym i powtarzalnym procesie. Gksdpszxwy Ajfx Apdjc Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty torebek, wydajność, system dozowania, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Szczegóły techniczne: Maks. temperatura: 120 °C Średnica wewnętrzna: 980 mm Długość wewnętrzna: 2580 mm Gkodpfou Nz I Tsx Apdsc Średnica zewnętrzna: 1500 mm Długość zewnętrzna: 2740 mm Grubość ścianki: ok. 6,5 mm Pojemność: około 2000 litrów Waga: 1425 kg Zbiornik do autoklawu Zbiornik jest nieużywany. Możliwe, że autoklaw ten został zbudowany do procesu sterylizacji parowej (zgodnie z parametrami pracy) Nadciśnienie robocze +2 bary na pomieszczenie odnosi się prawdopodobnie do procesu sterylizacji parowej, a nie do odporności zbiornika na ciśnienie. Dopuszczalna temperatura robocza 120 °C Sprzedawane tak jak jest, stan dobry. *