Używane Silverson Homogenizator na sprzedaż (82)

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 24 h, stan: nowe, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Produkowany w jakości/typach „304 Cr N”. Dostępny od 100 do 1000 litrów. Używany do homogenizacji produktów płynnych. Możemy również wyprodukować dowolny typ i pojemność według Państwa życzenia. Fpsdszg Eb Repfx Apden

Rok budowy: 2026, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 12134, FBF 1000 Homogenizator wysokociśnieniowy Fodpfx Apeiu Hyzjdjpn Specyfikacja: Wydajność: 1000 L/h, 7,5 kW Maksymalna temperatura: 90 °C Dwustopniowa homogenizacja: 1. etap: 200 bar, 2. etap: 50 bar Wymagane ciśnienie zasilania: 2 bar Napięcie: 400 V Pobór wody: 70-90 L/h Pobór powietrza: 5 bar, 0,3 Nl/min Wymiary całkowite (Dł x Szer x Wys): 1300 x 1600 x 1500 mm Waga całkowita: 1000 kg Głowica kompresyjna i zawór: - Wykonane w całości z jednego bloku materiału obrabianego CNC - Tłoki odporne na wysokie ciśnienie, z hartowanej stali nierdzewnej - Bez drgań podczas pracy Konstrukcja: - Pompa z żeliwa wysokiej jakości eliminująca wibracje - Napęd za pomocą pasków klinowych, przełożenie 1:2 - Automatyczne smarowanie olejowe z wskaźnikiem poziomu oleju - 3-fazowy silnik 4-biegunowy Wyposażenie dodatkowe: - Zestaw części zużywalnych - Narzędzia serwisowe - Olej smarujący - Instrukcja obsługi

Rok budowy: 2026, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1234, FBF 1000 Homogenizator wysokociśnieniowy Specyfikacja: Wydajność: 300 l/h, 4 kW Maksymalna temperatura pracy: 90 °C Dwustopniowa homogenizacja: 1. stopień: 200 bar, 2. stopień: 50 bar Fjdpfx Apsiu Hypjdspn Wymagane ciśnienie zasilania: 2 bar Napięcie: 400 V Zużycie wody: 60 l/h Zużycie powietrza: 5 bar, 0,3 Nl/min Wymiary: 850 x 1150 x 920 mm Waga: 365 kg Głowica kompresyjna i zawór: - Element frezowany z jednego bloku - Tłoki odporne na wysokie ciśnienie, wykonane ze specjalnie hartowanej stali nierdzewnej - Cicha praca, brak wibracji Konstrukcja: - Pompa z żeliwa wysokiej jakości, odporna na wibracje - Przeniesienie napędu poprzez pas klinowy, przełożenie 1:2 - Automatyczne smarowanie olejowe z wskaźnikiem poziomu oleju Wyposażenie dodatkowe: - Zestaw części zużywalnych - Narzędzia serwisowe - Olej smarujący

Stan: dobry, jak nowy (używany), Homogenizator Herbort Model: 159D Homogenizator nierdzewny, zbiornik 150l nierdzewny, 3Ph Fpodpoit I A Tefx Apdsn

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 6696301000, Używany homogenizator do mieszanek proszkowych Hosokawa model 20-MSC-43 typu wertykalnego – nauta. - Objętość robocza: 1700 litrów. - Ciśnienie robocze: atmosferyczne. - Elementy mające kontakt z produktem: stal nierdzewna 1.4301. - Wymiary stożkowego zbiornika (około): średnica 2048 mm x wysokość stożka 2820 mm / całkowita wysokość 3523 mm (dolna krawędź zaworu spustowego – napęd). Fsdpfxex R S Tko Apdjpn - Górne półokrągłe pokrywy: 1x uchylna pokrywa z kratką zabezpieczającą, 1x przykręcana pokrywa z kołnierzem DN200 i DN100. - Ślimakowy mieszadło mocowane wspornikowo: napędzane silnikiem elektrycznym o mocy 5,5 kW, końcowa prędkość ślimaka 70 obr./min. - Ramię: napędzane silnikiem elektrycznym 0,55 kW, końcowa prędkość ramienia 1,2 obr./min. - W zestawie: zawór spustowy. - Montaż: 3 stopy.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Tradycyjna linia rozlewnicza do kawy, szampana i innych win musujących, obejmująca procesy od odgazowania i chłodzenia szyjek butelek, przez degorżowanie, dozowanie, korkowanie i nakładanie kapsli drucianych, aż po nakładanie kapsli, etykietowanie i pakowanie do kartonów. Wydajność maszyn wynosi od 1800 do 2500 butelek/godzinę. Dwa zbiorniki ze stali nierdzewnej uzupełniają ofertę. Linia sprzedawana jest jako całość; palety giroskopowe i dwa zbiorniki są również dostępne oddzielnie. Dane techniczne - Produkt: wino musujące, metoda tradycyjna (kawa, szampan) - Wydajność: 1800 do 2500 butelek/godzinę, w zależności od maszyny - Format butelek: bordoska i burgundzka/kawa - Rok produkcji: 1987–2018 - Zasilanie: 380–400 V, 50 Hz Zakres dostawy - Palety giroskopowe | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | do metalowych koszy z 504 butelkami lub paczkami po 500 sztuk, ok. 6000 butelek na partię, szafa sterownicza | 1998 - Manipulator wyrównujący | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatyczny, maks. udźwig 80 kg, głowica chwytająca butelki, rozładowuje klatki do chłodnicy szyjek | 2005 - Linia do chłodzenia szyjek | TALLERES URPINAS | G+20 B | kąpiel glikolowo-solankowa w temperaturze -25 °C, panel dotykowy, 2,28 kW, 380 V, 2000 butelek/godz. | 2005 - Monoblok do degorżowania i dozowania | PERRIER | usuwanie korków, wypychanie korka lodowego, dozowanie i niwelowanie wina ekspedycyjnego, ok. 50 000 butelek od ostatniego remontu generalnego, oryginalna instrukcja obsługi, 2500 butelek/godz. | 1987 - Maszyna do korkowania | AROL | GEMINI F | korkowanie korkami naturalnymi (korkami stożkowymi), pojedyncza głowica | 2015 - Maszyna do nakładania kapsli drucianych | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok z maszyną do korkowania, podajnik kapsli drucianych, pochylony magazyn kapsli drucianych, panel dotykowy, 400 V, 50 Hz, oryginalna instrukcja obsługi, 2000 butelek/godz.; podajnik i sortownik korków dostępny jako opcja | 2015 Fpedpfsz E U D Njx Apdsn - Obracarka/homogenizator butelek | FORNS | praca ciągła, miesza wino ekspedycyjne z winem, 2500 butelek/godz. | 1987 - Tunel do mycia, suszenia i wydmuchu | CAMES | WDT-1 | czyszczenie zewnętrzne, szybki, soniczny strumień powietrza, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplikator kapsli | C.M.A.R. | dozownik kapsli z głowicami do zawijania i wygładzania | 2001 - Etykietarka | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | samoprzylepna, 3 stacje etykietujące plus nakładarka na szyjki, orientacja kapsli za pomocą czujników punktowych i UV, czujniki światłowodowe SICK, koła zębate dla butelek 75 mm (bordoska) i 89 mm (burgundzka/kawa), 3 kW, 400 V, 1800 butelek/godz. | 2018 - Zamykarka kartonów | SIAT | SK2-S | zamykanie taśmą klejącą na górze i na dole, 380 V, trójfazowa | 2015 - Zbiornik z mieszadłem | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, mieszadło, wężownice grzewcze i chłodnicze, szafa sterownicza | 1988 - Zbiornik | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 Stan Używana, nadal zainstalowana i w pełni sprawna. Regularnie serwisowana; większość maszyn miała od momentu zakupu tylko jednego właściciela. Dostępność Dostępna od ręki. Możliwość oględzin. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: dobry, jak nowy (używany), ciśnienie: 2 belka, temperatura: 131 °C, moc: 45 kW (61,18 KM), użyteczna pojemność zbiornika: 125 l, Homogenizator-mikser CML125 Dane techniczne: • SYMEX CML125 • Obj. robocza: 125 l • Mieszadło ramowe z zgarniaczami i łamaczami prądu 19 ... 82 min⁻¹ • Homogenizator z biegiem prawo/lewo (tryb homogenizacji / pompowania) 5 - 21 m/s • Obiegowa linia rurowa • CIP (mycie na miejscu) • Pokrywa podnoszona hydraulicznie • Sterowanie przez panel dotykowy • Podgrzewanie, chłodzenie, próżnia, … • Nowe uszczelnienia • Wersja farmaceutyczna, może być stosowana również w przemyśle kosmetycznym Dostawy mediów: Fpsdpfjyf N H Aex Apden • Zasilanie wodą chłodzącą: ok. 1,5 m³/h przy 3 bar • Woda chłodząca do pompy próżniowej: ok. 0,3 m³/h przy min. 2 bar • Sprężone powietrze: ok. 2000 l/min przy 8 bar • Zasilanie: 3x400V, 50 Hz; 45,0 kVA / 45,0 kW • Para: 6-8 bar, 45 kg/h Maszyna jest po remoncie fabrycznym i dostępna do obejrzenia. Oferujemy kompleksową obsługę projektu "Pod klucz", włącznie z montażem i uruchomieniem w Państwa zakładzie.

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do pasteryzacji płynnych jaj i produktów jajecznych Südmo/KMA. Główne procesy: rozbijanie jaj, filtracja, pasteryzacja, chłodzenie, homogenizacja. 1) Linia do rozbijania jaj SANOVO typ 3000, rok produkcji: 1991. 2) Linia do pasteryzacji Südmo/KMA K21-FS/4235, rok produkcji: 1996, medium: masa jajowa, wydajność: 1500 l/h, zakres temperatur: 15°C/64°C/6°C, płyn chłodzący: woda lodowa, temperatura wody lodowej: 1°C, zapotrzebowanie na wodę lodową: 7500 l/h, medium grzewcze: gorąca woda, temperatura gorącej wody: 65°C, zapotrzebowanie na gorącą wodę: 5000 l/h, odzysk ciepła: 70%, czas utrzymania temperatury: 360 s. 3) Homogenizator APV Gaulin. 4) Zbiornik procesowy Terlet, pojemność: 10 m³. 5) Chiller Clivet WSAT-XIN 30.2, rok produkcji: 2018, czynnik chłodniczy: R-410A, ilość czynnika chłodniczego: 9 kg. W zestawie pompy, mieszadła, zbiorniki oraz dodatkowe akcesoria. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Fjdpfozidh Iox Apdjpn

Stan: dobry, jak nowy (używany), Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI 3 000 l – stal nierdzewna Poziomy zbiornik mieszający ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 litrów, przeznaczony do mieszania, homogenizacji i tymczasowego przechowywania produktów płynnych i półpłynnych w procesach przemysłowych w przemyśle spożywczym. Wyprodukowany przez firmę ROSSI & CATELLI, urządzenie ma cylindryczną, poziomą konstrukcję i wyposażone jest w zmotoryzowany system mieszania, co pozwala na utrzymanie produktu w ruchu i uzyskanie jednolitej mieszanki podczas procesu. Dzięki pojemności 3000 litrów i konstrukcji ze stali nierdzewnej stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla instalacji, w których wymagane jest przetwarzanie dużych ilości produktu. GŁÓWNE CECHY - Producent: ROSSI & CATELLI - Typ: Poziomy zbiornik mieszający - Pojemność: 3000 litrów - Cylindryczna, pozioma konstrukcja - System mieszania - Napęd za pomocą silnika z przekładnią - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zintegrowana konstrukcja nośna - Górny otwór inspekcyjny/dostępowy - Sanitarne przyłącza do produktu - Wlot i wylot produktu - Zintegrowany system rurociągów i przyłączy - Przeznaczony do procesów przemysłowych wsadowych - Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIE Zbiornik ROSSI & CATELLI o pojemności 3000 l jest przeznaczony do wykonywania operacji mieszania, homogenizacji, akumulacji i utrzymywania produktu w linii produkcyjnej. System mieszania pozwala na utrzymanie składników w ruchu, sprzyjając równomiernemu rozprowadzeniu i pomagając zapobiegać separacji lub osadzaniu się podczas określonych faz procesu, w zależności od właściwości produktu. Możliwość integracji z: - Systemami przygotowania i mieszania - Pompami sanitarnymi - Wymiennikami ciepła - Pasteryzatorami - Homogenizatorami Fjdpfxezw E Ais Apdjpn - Systemami dozowania - Zbiornikami buforowymi - Urządzeniami do napełniania - Kompletne linie produkcyjne APLIKACJE Szczególnie odpowiedni dla przemysłu soków i napojów, przetwórni owoców i warzyw, producentów sosów, puree, koncentratów i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają zbiornika o dużej pojemności z systemem mieszania. W zależności od konfiguracji można go stosować z sokami, puree, sosami, produktami pomidorowymi, koncentratami, preparatami owocowymi i innymi produktami płynnymi lub półpłynnymi. Połączenie zbiornika ROSSI & CATELLI, pojemności 3000 litrów, poziomej konstrukcji i systemu mieszania zapewnia solidne rozwiązanie do przemysłowych procesów mieszania i tymczasowego przechowywania. Maszyna dostępna do kontroli. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Przemysłowa wyciskarka POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – ze stali nierdzewnej Przemysłowa wyciskarka POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, przeznaczona do ciągłego wyciskania i oddzielania soku oraz miąższu podczas przemysłowego przetwarzania cytrusów i innych kompatybilnych owoców. Urządzenie wyposażone jest w duży, górny zasypnik i poziomą komorę procesową, w której produkt poddawany jest działaniu mechanicznemu, umożliwiającmu wyodrębnienie użytecznej frakcji i oddzielenie jej od skórki, nasion, włókien i innych stałych pozostałości, w zależności od produktu i zainstalowanej konfiguracji. Jego konstrukcja, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, oraz solidna budowa pozwalają na włączenie go do przemysłowych linii produkcyjnych soków, miąższu i produktów pochodzenia owocowego. GŁÓWNE CECHY - Producent: FRATELLI INDELICATO - Nazwa: POLYCITRUS - Model: ZX2 - Typ: Przemysłowa wyciskarka do owoców/cytrusów - Praca ciągła - Górny zasypnik - Pozioma komora wyciskania - Mechaniczny system wyciskania i oddzielania - Oddzielanie frakcji płynnej/miąższowej i stałych pozostałości - Różne wyloty w zależności od konfiguracji - Napęd elektryczny - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Osłony elementów ruchomych - Solidna konstrukcja przemysłowa - Dostęp do komory procesowej w celu czyszczenia i konserwacji - Nadaje się do integracji z liniami przetwarzania owoców PROCES Wstępnie przygotowane owoce lub surowiec wprowadzane są przez górny zasypnik i przechodzą do komory wyciskania. Wewnątrz mechaniczny system wywiera niezbędne działanie w celu rozdrabniania, prasowania i/lub oddzielania produktu, umożliwiając odzyskanie soku, miąższu lub kombinacji obu, w zależności od przetwarzanego produktu i zainstalowanych wewnętrznych elementów. Podczas procesu oddzielane są niepożądane frakcje, takie jak skórki, nasiona i materiał włóknisty, które są usuwane oddzielnie od użytecznego produktu. Otrzymany produkt można następnie przekazać do: - Urządzeń do wykańczania/rafinacji - Sit - Zbiorników wyrównawczych - Wirówek - Homogenizatorów - Pasteryzatorów - Sterylizatorów - Parowników/koncentratorów - Zbiorników aseptycznych - Linii napełniania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa owoców, producentów soków, miąższu, baz owocowych i produktów pochodzenia cytrusowego. W zależności od zainstalowanych elementów wyciskających i wstępnego przygotowania surowca, może być stosowana w różnych procesach wyciskania, oddzielania i odzyskiwania użytecznej frakcji owoców. Fpodpfx Ajzxwyvopdjn POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 zapewnia solidne rozwiązanie umożliwiające włączenie etapu ciągłego wyciskania mechanicznego do przemysłowych linii przetwarzania owoców. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wydajność, konfiguracja wewnętrzna, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterylizator aseptyczny wielorurkowy ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – stal nierdzewna Sterylizator aseptyczny wielorurkowy ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, przeznaczony do ciągłej obróbki termicznej płynnych, półpłynnych i gęstych produktów spożywczych w przemysłowych liniach produkcyjnych, wykorzystujących procesy aseptyczne. System wykorzystuje technologię wymiany ciepła w rurach/wielorurkach do ogrzewania, a następnie kontrolowanego chłodzenia produktu w sposób pośredni. Został zaprojektowany do procesów, w których konieczne jest osiągnięcie warunków sterylizacji przed przejściem do dalszych etapów, takich jak przechowywanie lub aseptyczne napełnianie. Szeroka konfiguracja sekcji rurkowych ze stali nierdzewnej zapewnia dużą powierzchnię wymiany ciepła i umożliwia integrację różnych faz procesu w jednej instalacji. GŁÓWNE CECHY -Producent: ROSSI & CATELLI -Seria: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Typ: Sterylizator aseptyczny wielorurkowy -Technologia wymiany ciepła w rurach/wielorurkach -Ciągła obróbka termiczna -Pośrednie ogrzewanie produktu -Sekcje ogrzewania i chłodzenia -Rury utrzymujące temperaturę -Konstrukcja ze stali nierdzewnej -Wiele modułów wymiany ciepła -Przyłącza sanitarne -Samonośna konstrukcja przemysłowa -Zaprojektowany do procesów aseptycznych -Możliwość integracji w kompletne linie produkcyjne i aseptyczne napełnianie PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD został zaprojektowany do ciągłego wykonywania różnych etapów niezbędnych do obróbki termicznej produktu. Produkt przepływa przez system wielorurkowy, gdzie, w zależności od konfiguracji i ustawionych parametrów dla każdego procesu, może przechodzić przez różne fazy wstępnego podgrzewania, ogrzewania, sterylizacji, utrzymywania temperatury i chłodzenia. Pośrednia wymiana ciepła pozwala na kontrolowanie temperatury produktu, utrzymując go oddzielnie od płynu termicznego. Fjdszw E D Topfx Apdopn Możliwość integracji z: Zbiornikami przygotowawczymi Pompami sanitarnymi Homogenizatorami Odwietrzaczami Systemami CIP Zbiornikami aseptycznymi Napełniarkami aseptycznymi Kompletnymi liniami produkcyjnymi UHT/aseptycznymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu produkującego soki, owoce i warzywa przetworzone, pomidory, sosy, puree, koncentraty i inne płynne lub gęste produkty spożywcze, które wymagają ciągłej obróbki termicznej. W zależności od konfiguracji, może być stosowany do soków, puree i pulp owocowych, koncentratów, produktów pomidorowych, sosów i innych produktów pompowalnych, przeznaczonych do przetwórstwa aseptycznego. Połączenie technologii ROSSI & CATELLI, systemu OLIMPIC i konfiguracji wielorurkowej stanowi przemysłowe rozwiązanie do ciągłych procesów sterylizacji i aseptycznej produkcji. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterylizator aseptyczny wielorurkowy FENCO – stal nierdzewna Sterylizator aseptyczny wielorurkowy FENCO, zaprojektowany do ciągłego obróbki termicznej i sterylizacji płynnych, półpłynnych i gęstych produktów spożywczych w przemysłowych liniach do aseptycznej obróbki. Urządzenie wykorzystuje system wymiany ciepła rurkowego/wielorurkowego, który umożliwia pośrednie i kontrolowane przeprowadzanie różnych faz ogrzewania i chłodzenia produktu. Ta technologia jest szczególnie odpowiednia do procesów, w których wymagana jest precyzyjna obróbka termiczna przed przechowywaniem lub aseptycznym napełnianiem. Konstrukcja z wieloma sekcjami rurkowymi ze stali nierdzewnej zapewnia dużą powierzchnię wymiany ciepła i umożliwia integrację różnych etapów termicznych w jednej, ciągłej instalacji procesowej. GŁÓWNE CECHY - Producent: FENCO - Typ: Sterylizator aseptyczny wielorurkowy - Technologia: wymiana ciepła rurkowa/wielorurkowa - Ciągła obróbka termiczna - Pośrednie ogrzewanie produktu - Sekcje ogrzewania i chłodzenia - Wiele modułów wymiany ciepła - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Sanitarne przyłącza produktu - Zintegrowany system rurociągów i zaworów - Pompy procesowe - Samonośna, przemysłowa konstrukcja - Zaprojektowany do procesów aseptycznych - Możliwość integracji w kompletne linie do aseptycznej obróbki i napełniania PROCES Sterylizator aseptyczny FENCO jest zaprojektowany do ciągłego przepływu produktu przez różne sekcje wymiany ciepła. W zależności od konfiguracji procesu, produkt może przechodzić przez etapy wstępnego ogrzewania, ogrzewania, sterylizacji, utrzymania temperatury i chłodzenia, kontrolując niezbędne warunki przed jego przeniesieniem do zbiornika lub systemu aseptycznego napełniania. Pośrednia wymiana ciepła pozwala na przeprowadzenie obróbki, utrzymując produkt oddzielony od medium termicznego. Możliwość integracji z: Zbiornikami przygotowawczymi Pompami sanitarnymi Homogenizatorami Odwietrzaczami Systemami CIP Zbiornikami aseptycznymi Napełniarkami aseptycznymi Kompletnymi liniami UHT/aseptycznymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu owocowo-warzywnego, przetworów pomidorowych, soków, puree, koncentratów, sosów i innych pompowalnych produktów spożywczych, które wymagają ciągłej sterylizacji przed aseptycznym pakowaniem. W zależności od konfiguracji, może pracować z sokami, miąższami i puree owocowymi, koncentratami, produktami pomidorowymi, sosami i innymi produktami płynnymi lub gęstymi. Fpodpfx Apszw E R Todjn Połączenie technologii FENCO, wielorurkowej wymiany ciepła i sanitarnej konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia przemysłowe rozwiązanie dla ciągłych procesów sterylizacji i aseptycznej produkcji. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: używany, Kompleksowo przetestowany, używany Olsa Process Mixing Suite. Zestaw mieszający składa się z: 2 zbiorników homogenizujących Olsa do zastosowań farmaceutycznych, wykonanych ze stali nierdzewnej 316 o wysokim połysku, wyposażonych w próżniowy system mieszania. Zbiorniki posiadają pełny hydrauliczny system podnoszenia/opuszczania, panele elektryczne, sterowanie za pomocą ekranu dotykowego PLC, pompy CIP, membranowe pompy rozładowcze produktu oraz system wagowy (load cell) pod każdym zbiornikiem. W zestawie dokumentacja i rysunki techniczne. Szczegółowa specyfikacja techniczna głównych zbiorników procesu poniżej. Zbiornik 1: Pojemność brutto 266 l, zgarniaczowy mieszalnik kotwowy 2,2 kW, mieszalnik przeciwbieżny 1,1 kW, homogenizator szybki dolnego wejścia 7,5 kW. Zbiornik przystosowany do pracy pod ciśnieniem 2,5 bara oraz pełną próżnią w temp. do 155°C. Płaszcz: 4,5 bara, 155°C. System CIP. Pokrywa z portem załadunkowym na zawiasie o średnicy 150 mm z wziernikiem i oświetleniem zbiornika. Liczne przyłącza na pokrywie górnej, manometr próżniowy, wylot 30 mm. Wymiary zbiornika: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (w stanie zamkniętym). Zbiornik 2: Fpodpfsymaz Hjx Apdon Pojemność brutto 266 l, zgarniaczowy mieszalnik kotwowy 2,2 kW, homogenizator szybki dolnego wejścia 7,5 kW. Zbiornik przystosowany do pracy pod ciśnieniem 2,5 bara oraz pełną próżnią w temp. do 155°C. Płaszcz: 4,5 bara, 155°C. System CIP. Pokrywa z portem załadunkowym na zawiasie o średnicy 150 mm z wziernikiem i oświetleniem zbiornika. Liczne przyłącza na pokrywie górnej, manometr próżniowy, wylot 30 mm. Wymiary zbiornika: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (w stanie zamkniętym).

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Producent: Romaco - Frymakoruma Model: Dinex Lab Rok produkcji: 2009 Typ: mikser próżniowy do prac badawczo-rozwojowych lub produkcji na małą skalę Zastosowanie: produkty płynne i/lub lepkie (półpłynne) – dyspergowanie, homogenizacja, emulgacja, mielenie oraz pompowanie produktu Zbiornik: Ciśnienie: -1 / 0 bar Pojemność: 18 l Temperatura: 130°C Płaszcz: Ciśnienie: 6 bar Pojemność: 2 l Temperatura: 180°C Homogenizator: szybka agitacja 2 tryby pracy = pompowanie z wyładunkiem / dyspergowanie z wysoką siłą ścinającą Rozmiar narzędzia: 100 mm Wirnik: 20 x 4 mm Fpodpfx Apsx R D Eljdon Stojan: 30 x 4 mm Silnik VEM 7,5 kW / 2890 obr./min Mieszadło zgarniakowe: wolna agitacja Silnik SEW 0,37 kW Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym Sterling SIHI LEMA 25 Moc 1,1 kW – maks. 16 m³/h CIP (clean-in-place) 2 x leje wsypowe, z czego 1 podłączony do płaszcza grzewczego z instalacją rurową Ciśnienie powietrza: 6 bar Ciśnienie wody: 6 bar Regulator temperatury Uszczelnienie jednostronnego działania: po regeneracji przez Burgmann Dokumentacja papierowa Waga: 750 kg

Stan: dobry (używany), Bezpośrednio z europejskiej fabryki produkującej dania gotowe. * Gotowanie próżniowe * Płaszcz parowy * Homogenizator umieszczony na dnie * Mikser z mieszadłem zgarniającym * Sterowanie recepturami za pomocą PLC * Pojemność 450 litrów. Maszyna w doskonałym stanie, bez dołączonego podajnika. Idealna do produkcji: zup, sosów, produktów nabiałowych, karm dla zwierząt, jedzenia dla niemowląt, emulsji mięsnych, produktów roślinnych oraz słodyczy. Fpodjzkuryspfx Apdon

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK SPIRAFLO – Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła TETRA PAK SPIRAFLO, przeznaczony do ciągłego obróbki termicznej płynnych i gęstych produktów spożywczych w liniach produkcyjnych. System Tetra Spiraflo wykorzystuje technologię rurkowego wymiennika ciepła do przeprowadzania pośrednich procesów ogrzewania i chłodzenia, zapewniając separację produktu i medium termicznego. Dzięki wielorurkowej konstrukcji jest szczególnie odpowiedni do procesów pasteryzacji, obróbki UHT, przetwarzania aseptycznego, ogrzewania, chłodzenia i odzyskiwania ciepła. GŁÓWNE CECHY -Producent: TETRA PAK -Seria: Tetra Spiraflo -Typ: Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła -Technologia: rurkowy/wielorurkowy wymiennik ciepła -Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej -Ciągła obróbka termiczna -Pośrednie ogrzewanie i chłodzenie produktu -Wiele sekcji wymiany ciepła -Przyłącza sanitarne -Odpowiedni do procesów pasteryzacji i UHT -Możliwość integracji z liniami przetwarzania aseptycznego -Przeznaczony do ciągłego użytku przemysłowego ZASTOSOWANIA W zależności od konfiguracji instalacji, Tetra Pak Spiraflo może być wykorzystywany do: Wstępnego podgrzewania i ogrzewania Pasteryzacji Obróbki UHT Przetwarzania aseptycznego Chłodzenia Odzyskiwania ciepła Przygotowania termicznego przed napełnianiem Może być zintegrowany z zbiornikami procesowymi, pompami, homogenizatorami, odgazownikami, rurami serwisowymi, zbiornikami aseptycznymi i systemami napełniania. Szczególnie odpowiedni dla przemysłu mleczarskiego, napojów, soków, owoców przetworzonych, sosów i płynnych produktów spożywczych, z możliwością pracy, w zależności od konfiguracji, z mlekiem, sokami, napojami, puree, koncentratami, sosami i innymi produktami wymagającymi kontrolowanej obróbki termicznej. Maszyna dostępna do oględzin. Fodpfxjzm U Nqj Apdjpn Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), moc: 30 kW (40,79 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość obrotowa (min.): 3 500 obr./min, Vakumix homogenizator przepływowy w wersji leżącej, mobilny na kółkach. Fodpjyf N Hvefx Apdopn Do podłączenia do istniejących zbiorników. Przyłącze po stronie ssącej: DN 100 Przyłącze po stronie tłocznej: DN 80 Moc: 30 kW Przyłącze ssawne z przodu DN25 do zasysania cieczy. NOWE: Sterowanie, falownik, wszystkie uszczelnienia w tym uszczelnienie mechaniczne. Homogenizator przepływowy jest sterowany PLC. Czas dostawy ok. 4 tygodni.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia przemysłowa do przetwarzania soków SACOME – stal nierdzewna Przemysłowa linia SACOME do przetwarzania i obróbki soków, nektarów i napojów, zaprojektowana do integracji różnych operacji przygotowania, przepływu i obróbki termicznej produktu w ramach ciągłego procesu. System obejmuje zbiorniki procesowe, wymienniki ciepła, pompy sanitarne, rurociągi, zawory i aparaturę pomiarową, zamontowane na wspólnej konstrukcji ze stali nierdzewnej z platformą dostępową. Instalacja umożliwia odpowiednie przygotowanie produktu w kontrolowanych warunkach przed przekazaniem go do kolejnych etapów produkcji lub pakowania. GŁÓWNE CECHY - Producent: SACOME - Typ: Przemysłowa linia do przetwarzania soków - Zastosowanie: soki, nektary i napoje - Ciągły system przetwarzania - Zbiorniki procesowe ze stali nierdzewnej - System przepływu i recyrkulacji produktu - Wymienniki ciepła rurowe - Pośrednia obróbka termiczna - Pompy sanitarne do produktów - Rurociągi i zawory procesowe - Aparatura pomiarowa ciśnienia i temperatury - Kontrola warunków procesu - Obwody do mediów termicznych - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Platforma górna do obsługi i konserwacji - Samonośna konstrukcja przemysłowa - Higieniczny projekt dla przemysłu spożywczego - Możliwość integracji z systemami przygotowania, homogenizacji i napełniania PROCES Wstępnie przygotowany produkt jest wprowadzany do linii SACOME i przepływa za pomocą pomp sanitarnych przez różne urządzenia procesowe. System wymiany ciepła umożliwia pośrednie podgrzewanie produktu, utrzymując oddzielnie produkt i medium robocze. W zależności od konfiguracji roboczej można realizować różne etapy podgrzewania, utrzymywania temperatury i późniejszego chłodzenia. Kontrola temperatury i zainstalowana aparatura pomiarowa umożliwiają utrzymanie ustalonych warunków podczas obróbki. Produkt, który nie osiągnie wymaganych parametrów, może, w zależności od konfiguracji obwodu, być ponownie przepuszczany przez proces. Po obróbce produkt można przekazać do zbiornika magazynowego, homogenizatora lub bezpośrednio do odpowiedniej linii napełniającej. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów soków, nektarów, napojów owocowych i innych płynnych produktów spożywczych, którzy potrzebują przemysłowej instalacji do obróbki termicznej i przygotowania produktu. W zależności od charakterystyki wymienników i zainstalowanej konfiguracji, może pracować z: Fsdpfx Apeynkgcedjpn - Sokami owocowymi - Sokami warzywnymi - Nektarami - Napojami z miąższem - Płynnymi puree - Bazami owocowymi - Napojami skomponowanymi - Innymi kompatybilnymi produktami płynnymi lub półpłynnymi Linia może być zintegrowana z systemami mieszania, homogenizatorami, zbiornikami wyrównawczymi, systemami CIP i urządzeniami napełniającymi, tworząc kompletną instalację do produkcji napojów. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wydajności, temperatury procesowe, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Rok budowy: 1988, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są wieże proszkowe, komin i palnik dla przemysłu spożywczego lub mleczarskiego, szczególnie do produkcji i suszenia mleka w proszku lub podobnych produktów. 1) Suszarnia proszkowa APV, Typ II K, rok budowy: 1988, wydajność odparowania wody: 1000kg/h, produkty: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Elementy systemu wieży proszkowej: wieża susząca, dwa zbiory cyklony z przenośnikami obrotowymi, cyklon zasilający, zbiorniki buforowe, podgrzewacz wlotowy windy, homogenizator, filtr wibracyjny, szafa sterownicza z Konstrukcja ramowa i dwa systemy atomizerów i dysz. 2) Komin stalowy Fűtőker, rok budowy: 2022, średnica 1/2: 800mm/600mm, wysokość: 20500mm. 3) Palnik Weishaupt WM-G20/3-A, rok produkcji: 2014. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Fpsdjvmq Tispfx Apdsn

Stan: używany, Używany homogenizator laboratoryjny Becomix model Beco Mini RW 2.5. Producent: Becomix. Pojemność: pojemność robocza 0,5-3,5 l. Wymiary: 800 mm x 800 mm x 900 mm (wysokość). Wyposażenie dodatkowe: -Zintegrowany system CIP. -Mieszadło z zgarniaczami. -Intuicyjny panel dotykowy PLC. -Kompaktowe urządzenie z jednostką temperującą. -Pompa próżniowa. -Sterowanie PLC zintegrowane z mobilnym stołem. Fsdpfxsyx Ibgj Apdjpn -Zbiornik mieszający: pełna próżnia do 1 bara, podwójny płaszcz do 4 barów.

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 600 l/h, w procesie produkt (mleko, śmietana, płynne jajko, mieszanka lodów itp.), który został podgrzany do 65°C w przeciwprądzie, jest podgrzewany do 130°C przez wtrysk pary w czasie krótszym niż sekunda.Proces podgrzewa produkt (mleko, śmietanę, płynne jajko, mieszankę lodów itp.), który został podgrzany do 65°C w przeciwprądzie, do 130°C w czasie krótszym niż sekunda za pomocą wtrysku pary, a następnie chłodzi go ponownie w najkrótszym możliwym czasie przez ewakuację, dalsze chłodzenie uzyskuje się przez napływający produkt w przeciwprądzie i wodę lodową, obejmuje zbiornik zasilający, pompy o regulowanej prędkości, homogenizator, podgrzewacz, zbiornik infuzyjny, zbiornik wyrównawczy, skraplacz pary, zbiornik środka czyszczącego i inne elementy, możliwa jest kontrola na miejscu. Fpedpfx Aperp E Nksdsn

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Producent: Krieger Model: Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Rok produkcji: 1980 Typ: mieszalnik próżniowy Zbiornik główny: Pojemność całkowita zbiornika: 144 l / pojemność użytkowa: 100 l Ciśnienie robocze: -1/+2 bary Maksymalna temperatura pracy: 120°C Minimalna pojemność załadunku: 33 l Płaszcz: Pojemność: 26 l Maksymalna temperatura pracy: 150°C Nadciśnienie robocze: 4 bary Grubość izolacji: 35 mm Mieszalnik z przeciwbieżnymi mieszadłami Wolne mieszanie – dwa biegi: - mieszadło zewnętrzne (kotwica) obr./min: 9/18 – 18/36 - mieszadło wewnętrzne obr./min: 17/34 – 34/68 Prędkość homogenizatora Fpodpfxox R A Uro Apden - trzy prędkości obr./min: 1150 / 2300 / 4500 Podnoszenie/opuszczanie: hydrauliczne Odchylanie: hydrauliczne Dostępna dokumentacja techniczna. Waga: 1280 kg

Stan: używany, Używany homogenizator wysokociśnieniowy GEA Niro Soavi Typ NS 3110 ze stali nierdzewnej, wykonanie sanitarne. Liczba stopni: 2. Wydajność: min. 1200, maks. 6000 l/h. Ciśnienie: do 450 Bar. Moc silnika: 90 kW. Zasilanie: 380 V 50 Hz. Fedexr Nybspfx Apdepn

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: 30065973-10, Nieużywany mieszalnik próżniowy Ekato Twin Motion o pojemności 100 litrów, model UniMix, typ SRC 100, z powierzchniami kontaktowymi produktu wykonanymi ze stali nierdzewnej 316L. Maksymalna pojemność robocza wynosi 100 litrów, minimalna 5 litrów. Zbiornik przystosowany do pracy w zakresie ciśnień od -1 do +2 bar (29 psi, pełna próżnia) przy temperaturze do 133°C, z płaszczem grzewczym/chłodzącym dla zakresu od -1 do +4 bar (58 psi, pełna próżnia) przy 151°C. Wyposażony w górny mieszadło osiowe Ekato Paravisc typu Z z zgarniaczami ścian i dna zbiornika, napędzane silnikiem o mocy 3 kW. Dodatkowo w dnie zbiornika znajduje się homogenizator rotor/stator Ekato S-Jet 500 o wysokiej wydajności, zasilany silnikiem o nieokreślonej mocy kW, napięcie 480 V. Do zestawu dołączony jest panel sterowania z PLC, falownikiem VFD oraz panelem operatorskim HMI. Zbiornik posiada certyfikat ASME, numer projektu Ekato #30065973-10, rok produkcji 2024. System nieużywany, na oryginalnych stojakach transportowych Ekato, z wykonanym FAT. Fedpfx Apoyba Szsdepn

Stan: bardzo dobry (używany), Zbiornik aseptyczny izotermiczny BIO-INOX o pojemności 18 000 l – stal nierdzewna Zbiornik aseptyczny BIO-INOX o pojemności 18 000 litrów, wyposażony w podwójne dno i izolację termiczną, przeznaczony do przechowywania i pośredniego utrzymywania produktów spożywczych w formie płynnej i półpłynnej w kontrolowanych, higienicznych warunkach. Jego pionowa konstrukcja o dużej pojemności oraz wykonanie ze stali nierdzewnej umożliwiają integrację z przemysłowymi instalacjami do przetwarzania aseptycznego, pełniąc funkcję zbiornika magazynowego lub bufora pomiędzy etapami obróbki termicznej i napełniania. Konstrukcja izotermiczna pomaga ograniczyć wahania temperatury produktu podczas jego przechowywania w zbiorniku, natomiast konstrukcja aseptyczna jest zoptymalizowana pod kątem procesów, w których konieczne jest zachowanie higienicznych warunków produktu, który został wcześniej przetworzony. GŁÓWNE CECHY - Producent: BIO-INOX - Typ: Zbiornik aseptyczny izotermiczny - Pojemność: 18 000 litrów - Pionowa konstrukcja - Podwójne dno - Wykonanie ze stali nierdzewnej - Konstrukcja izotermiczna / izolacja termiczna - Przygotowany do aseptycznego przechowywania - Duża pojemność magazynowa - Sanitarne przyłącza do produktu - Nogi podporowe ze stali nierdzewnej - Przeznaczony do ciągłych procesów przemysłowych - Nadaje się jako zbiornik buforowy / pośredni magazyn - Możliwość integracji z liniami do przetwarzania i napełniania aseptycznego - Higieniczna konstrukcja dla przemysłu spożywczego ZASTOSOWANIE BIO-INOX o pojemności 18 000 l jest przeznaczony do odbierania i tymczasowego przechowywania przetworzonych produktów, utrzymując je w kontrolowanych warunkach przed przekazaniem do kolejnego etapu produkcji. Może być stosowany jako aseptyczny zbiornik buforowy pomiędzy sterylizatorem a napełniarką, zapewniając pojemność magazynową i pomagając w częściowym odseparowaniu różnych etapów linii produkcyjnej. Możliwość integracji z: - Sterylizatorami aseptycznymi - Systemami UHT - Wymiennikami ciepła - Pomami sanitarnymi - Homogenizatorami - Systemami CIP - Systemami rurociągów i zaworów aseptycznych - Napełniarkami aseptycznymi - Kompleksowymi liniami produkcyjnymi APLIKACJE Szczególnie odpowiedni dla przemysłu soków i napojów, producentów owoców, pomidorów, puree, pulpy, koncentratów, sosów i innych płynnych lub pompowalnych produktów spożywczych, które wymagają pośredniego przechowywania w procesie aseptycznym. Fodpfx Apezxccvjdspn Jego pojemność 18 000 litrów, wykonanie ze stali nierdzewnej i konstrukcja izotermiczna stanowią rozwiązanie o dużej pojemności dla przemysłowych instalacji do przetwarzania i przechowywania aseptycznego. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy dostępne na żądanie.