Używane Robland Centrum Wiertarskie Cnc Robland Bm 3000 na sprzedaż (19 758)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Crjdpjvvi Hyofx Akvsg

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Csdowmm Nrjpfx Akvjrg

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Codevvi Nbepfx Akvorg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Cjdpfxovvi Nzj Akverg

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Credpfxjvvi N Ij Akvjg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Crodpevvi Rfjfx Akvog

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Crodpfxevvi Rxs Akvog

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Crsdpjwkirqjfx Akvsg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Crsdpfevvi Spsx Akvsg

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Cedew Dcccjpfx Akvorg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Csdpfx Aksw Dcb Severg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Oś X: 500 mm, moc przyłączeniowa: 30,8 kVA, długość: 1624 mm, szerokość: 1560 mm, wysokość: 2829 mm, waga: 2,4 t, łączna liczba godzin pracy: 8840 h, czas pracy: 89 352 h, całkowity czas pracy: 28 840 h, możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Credpfxjzytcps Akveg

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Średnica obrabianego przedmiotu 170 mm Maksymalna długość obrabianego przedmiotu 120 mm Średnica otworu na pręt 52 mm Sterownik FANUC MSX-501 Skok osi X1: 140 mm Skok osi X2: 140 mm Skok osi Z1: 450 mm Skok osi Z2: 410 mm Skok osi Y: +/- 40 mm Skok osi B (wrzeciono 2): 525 mm Prędkości obrotowe wrzeciona, stanowisko 1: 60–6000 obr./min Otwór wrzeciona 1: 62 mm Prędkości obrotowe wrzeciona, stanowisko 2: 60–6000 obr./min Otwór wrzeciona 2: 62 mm Csdpfxszyvb Io Akvorg Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 6000 obr./min Ośrodek obróbczy CNC do toczenia i frezowania | MORI SEIKI – ZT 1500 Y, wyposażony w 2 wieżyczki narzędziowe, zorientowane na narzędzia napędzane, oś Y i podajnik prętów. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. Szczegółowe dane techniczne znajdują się w ofercie. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tagi: ZT1500Y | ZT-1500 Y | ZT 1500Y | ZT-1500-Y

Stan: używany, Rok budowy: 1998, masa całkowita: 8 500 kg, Dane techniczne Wartość Typ maszyny Centrum obróbcze CNC – tokarka/frezarka Sterowanie Mazatrol Fusion 640T Rok produkcji 1998 Wrzeciona 2 Wieżyczka narzędziowa 2 Oś Y ± 50 mm Oś X 240 mm Oś Z1 440 mm Oś Z2 495 mm Oś C 0,001° Maks. średnica obrabianego detalu ok. 260–320 mm* Przepust materiału prętowego 51 mm Otwór we wrzecionie 61 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 35–5000 obr/min Silnik wrzeciona 22 / 15 kW Maks. moment obrotowy 349 Nm Typ stożka wrzeciona A2-6 Uchwyt obrotowy ok. Ø 210 mm Liczba pozycji narzędziowych 2 × 12 Narzędzia napędzane 2 × 12 Napęd narzędzi napędzanych 3,7 kW Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych 25–4500 obr/min Uchwyt narzędziowy VDI 40 Szybkość posuwu X 30 m/min Credszx Sirjpfx Akvog Szybkość posuwu Y 10 m/min Szybkość posuwu Z 33 m/min Masa maszyny ok. 8,0–8,5 t Moc przyłączeniowa ok. 76–77 kVA

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 920 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 90 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 25 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Linia do produkcji profili i elementów konstrukcyjnych do progów samochodów osobowych składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 zestawy do obróbki chłodziwa *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Urządzenie do czyszczenia elementów - Maszyna montażowa, 2 stanowiska - Roboty 3 i 4 do obsługi - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma - Robot 5 - Chwytak do robota 5 Crsdeyzh Ulspfx Akvjg - Stanowisko do układania palet - Osłona zabezpieczająca - Sterowanie elektryczne i integracja Dodatkowe informacje i filmy dostępne na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 36 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbczy CNC Mazak VTC 800/30SR (2009) Producent: Mazak Cjdozy Ac Sjpfx Akvsrg Model: VTC 800/30SR, ośrodek obróbczy CNC Rok produkcji: 2009 Stan: używany, aktualnie w produkcji Liczba godzin pracy: 34 000 h Prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min Magazyn narzędzi: 48 narzędzi Więcej informacji wkrótce.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 55 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 01360004031, Tokarka CNC Gildemeister CTX 410, rok produkcji 2005 – wrzeciono 2026 wymienione, wyposażona w magazyn do podawania prętów. Stan: dobry, zadbana, po przeglądzie technicznym. Rok produkcji: 2005 Lokalizacja: zachodnia Saksonia Cena: na zapytanie Dane techniczne: Producent: Gildemeister Drehmaschinen GmbH, Bielefeld (wyprodukowano w Niemczech) Typ: CTX 410 Numer maszyny: 01360004031 Sterowanie: Heidenhain CNC PILOT 4290, oprogramowanie NC TurnPlus Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr/min Wieżyczka narzędziowa: 12-pozycyjna, z narzędziami napędzanymi Moc przyłączeniowa sterowania: 4,4 kVA, 230 V / 150 W Godziny pracy i konserwacja: Całkowita liczba godzin pracy: ok. 55 500 h Wrzeciono 2026 wymienione w całości – dotychczas ok. 116 godzin pracy wrzeciona (praktycznie nowe) Prowadnica osi X wymieniona w 2025 r. Wieżyczka narzędziowa wymieniona w 2025 r. Wyposażenie: Magazyn do podawania prętów LNS Quickload Servo II Zintegrowany transporter wiórów Csdpfjzwwagex Akvorg Konik Panel sterowania ręcznego (pilot z pokrętłem) Oświetlenie obszaru roboczego Opis: Na sprzedaż tokarka CNC Gildemeister CTX 410, rok produkcji 2005, z sterowaniem Heidenhain CNC PILOT 4290 (oprogramowanie NC TurnPlus) i 12-pozycyjną wieżyczką narzędziową z narzędziami napędzanymi. Maszyna przepracowała łącznie ok. 55 500 godzin, ale została gruntownie poddana przeglądowi technicznemu: główne wrzeciono zostało wymienione w 2026 r. i przepracowało dotychczas ok. 116 godzin, prowadnica osi X i wieżyczka narzędziowa zostały wymienione w 2025 r. Dodatkowo maszyna jest wyposażona w magazyn do podawania prętów LNS Quickload Servo II do zautomatyzowanej produkcji. Stan ogólny dobry, zadbana. Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia próbnej pracy w lokalizacji zachodnia Saksonia po wcześniejszym uzgodnieniu. Cena: na zapytanie Dostępne również inne maszyny z likwidacji magazynu. Przejęcie lokalizacji do negocjacji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, - Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840-C - Maks. średnica pręta: 65 mm - Oś C - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 31 - 6300 obr./min - Rewolwer 1: 8 pozycji, z czego 4 napędzane - Rewolwer 2: 8 pozycji, z czego 4 napędzane - Prędkość napędzanych narzędzi: 4000 obr./min - Oba rewolwery z chłodzeniem wewnętrznym - Instalacja wysokociśnieniowa - Przenośnik wiórów - Podajnik prętów IRCO SiMag 65 - Maks. długość pręta: 3200 mm Wymiary (dł.x szer.x wys.): - Maszyna 3400 x 1700 x 1800 mm - Podajnik prętów 4000 x 1000 x 1400 mm Crodpfx Akjzxhmaovjg - Przenośnik wiórów 3000 x 1100 x 1600 mm Masa całkowita: ok. 6 000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 19 176 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2301-0160, Gildemeister Sprint 32, tokarka liniowa, nr 2301-0160, rok produkcji 2004. 2 × 4 = 8 osi + obrotowa + magazyn narzędzi. 8000 obr./min na obu wrzecionach. Cedpozxntajfx Akvsrg licznik godzin pracy: 19176 / 15274.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC Yamazaki Mazak Nexus VCN-510C – wysokiej klasy maszyna produkcyjna renomowanego japońskiego producenta MAZAK, ceniona za precyzję, trwałość oraz stabilną pracę w produkcji przemysłowej. Model VCN-510C doskonale sprawdza się w obróbce stali, aluminium oraz detali wymagających wysokiej dokładności i powtarzalności. Dzięki sterowaniu MAZATROL 640M maszyna oferuje intuicyjną obsługę oraz szybkie przygotowanie produkcji. Najważniejsze parametry Rok produkcji: 2006 Sterowanie: MAZATROL 640M Przesuw X: 1.050 mm Crsdsyha Ivspfx Akveg Przesuw Y: 510 mm Przesuw Z: 510 mm Stół z rowkami teowymi (T-slot) Automatyczny zmieniacz narzędzi ATC Centralne smarowanie Szafa sterownicza Waga:. 7.100 kg Bardzo mała ilość godzin

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 145 mm, Tokarka CNC Gildemeister Twin 42 Rok produkcji: 2004 Sterowanie: Siemens 840D Powerline Średnica obrabianego przedmiotu: 145 mm Maksymalna średnica pręta: 45 mm Głowica wrzeciona: Kołnierz płaski 120 h5 Uchwyt: 130 / 140 mm Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 20–7000 obr./min Moc wrzeciona głównego: 28 / 22 kW (40/100 % ED) Moment obrotowy wrzeciona głównego: 180 / 140 Nm Wrzeciono przeciwne: Tak, o tej samej mocy Oś X: 220 mm Oś Z: 320 mm Oś Y: ±30 mm Szybki przesuw osi X/Y/Z: 30 / 15 / 30 m/min Csdpfx Ajzl Dvkskvsrg Wieżyczka: 2 × 12 stanowisk Uchwyt narzędziowy: VDI 25 Masa maszyny: ok. 5300 kg Moc przyłączeniowa: ok. 40 kVA Konstrukcja: 60° nachylone łoże, prowadnice liniowe Podajnik wiórów Bürener Typ SPE 63/30-250 Z60 System monitorowania narzędzi firmy Artis Typ CTM Podpora centrująca zamontowana na sanie wrzeciona przeciwnego, skok podajnika = 230 mm Siła podajnika = 300 daN Stożek Morse'a: MK3 Sprzęgło przeciążeniowe dla osi X i Z sanek 1 i 2 Pakiet do obróbki prętów składający się z: Urządzenia do podawania obrabianych elementów Elementy mogą być automatycznie wyjmowane zarówno z wrzeciona głównego, jak i przeciwnego Wymiary obrabianych elementów: Ø6 – Ø65 mm, długość ok. 300 mm, maks. waga 3,5 kg Uchwyt zaciskowy do szybkowymiennych głowic zaciskowych, rozmiar 42 Hainbuch Spanntop Przyłącze do podawania prętów Magazyn prętów firmy IRCO Typ SiMag 42

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 145 mm, Charakterystyka Gildemeister Twin 42 Sterowanie Siemens 840D Powerline Średnica obrabianego przedmiotu 145 mm Maksymalna średnica pręta 45 mm Głowica wrzeciona Kołnierz płaski 120 h5 Uchwyt 130 / 140 mm Prędkość obrotowa wrzeciona głównego 20–7000 obr./min Moc wrzeciona głównego 28 / 22 kW (40/100 % ED) Moment obrotowy wrzeciona głównego 180 / 140 Nm Wrzeciono przeciwne Tak, o tej samej mocy Oś X 220 mm Oś Z 320 mm Oś Y ±30 mm Szybkość posuwu X/Y/Z 30 / 15 / 30 m/min Wieżyczka narzędziowa 2 × 12 stanowisk Uchwyt narzędziowy VDI 25 Masa maszyny ok. 5300 kg Moc przyłączeniowa ok. 40 kVA Konstrukcja Łóżko nachylone pod kątem 60°, prowadnice liniowe Odprowadzacz wiórów, typ Bürener SPE 63/30-250 Z60 System monitorowania narzędzi, firma Artis, typ CTM Podpora mocowana na sankach wrzeciona przeciwnego, skok podpory = 230 mm Siła docisku podpory = 300 daN Stożek Morse'a MK3 Sprzęgło przeciążeniowe dla osi X i Z sani 1 i 2 Pakiet do obróbki prętów, składający się z: Urządzenia do pobierania obrabianych elementów Credpfx Akezl Drxovsg Obrabiane elementy mogą być automatycznie usuwane zarówno z wrzeciona głównego, jak i przeciwnego Wymiary obrabianych elementów: Ø6 – Ø65 mm, długość ok. 300 mm, maks. waga 3,5 kg Uchwyt zaciskowy do szybkowymiennych głowic zaciskowych, rozmiar 42, Hainbuch Spanntop Złącze do podawania prętów Magazyn prętów, firma IRCO, typ SiMag 42

Stan: używany, Rok budowy: 2022, SCM Morbidelli N100 22-31 PROSPACE Rok produkcji: 2022 Stan: Używany, niedawno serwisowany Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC Wersja: 22-31 PROSPACE Masa maszyny: ok. 4000 kg Stół roboczy: Pełny stół do aplikacji nestingowych Dane techniczne 3-osiowe centrum obróbcze CNC Elektrowrzeciono o mocy 9,5 kW System mocowania narzędzi HSK Automatyczna, 13-pozycyjna, liniowa zmiana narzędzi Głowica wiertnicza Pełny stół roboczy do zastosowań nestingowych 2 pompy próżniowe Automatyczny system pomiaru długości narzędzi Panel sterowania TECPAD Oprogramowanie SCM Maestro 3 licencje na oprogramowanie: Maestro Base Maestro Nesting Cjdpezwfivjfx Akvorg Maestro Freeform Obszary zastosowań Nesting Wiercenie Frezowanie i obróbka konturów Obróbka kształtów swobodnych Kompleksowa obróbka CNC płyt i elementów W zestawie: Pełny stół do aplikacji nestingowych Elektrowrzeciono o mocy 9,5 kW Głowica wiertnicza 2 pompy próżniowe Panel sterowania TECPAD 13-pozycyjny, liniowy magazyn narzędzi HSK Automatyczny system pomiaru długości narzędzi Oprogramowanie SCM Maestro z licencjami Base, Nesting i Freeform

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 39 359 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-201-04-0605, Opis głównego wyposażenia: Stół zaciskowy o konstrukcji aluminiowej z matrycą System podciśnienia przygotowany dla technologii nestingowej 1000 m³/h Cedpfsyucyzox Akvjrg Panel sterowania Power Control z PC85 Wrzeciono główne 15 kW z czujnikiem drgań Oś C z interfejsem do agregatów Interfejs do agregatu FLEX-5 Magazyn narzędzi talerzowy na 10 pozycji Agregat wiertarski: 13 wrzecion – 9 pionowych i 2+2 poziome Pakiet oprogramowania dla komputera biurowego Oprogramowanie WoodWOP Tools Maksymalna prędkość pozycjonowania: 80 m/min w osiach X i Y (prędkość wektorowa X/Y = 113 m/min) / 30 m/min w osi Z

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Szczegóły techniczne: Standardowa średnica obrotu: 42 / 140 Długość obrotu: 170 mm Sterowanie: Mitsubishi Maksymalna średnica obrotu: 140 mm Średnica pręta: 42 mm Zakres prędkości obrotowych - wrzeciono: 80-8000 obr./min Średnica łożyska wrzeciona: 120 mm Oś C: 0,001° Zakres prędkości obrotowych - wrzeciono: 60-6000 obr./min Końcówka wrzeciona: JIS A2-6 Maksymalna średnica pręta: 42 mm Uchwyt zaciskowy: 173E Oś C: 0,001° Liczba wieżyczek: 2 Liczba stanowisk narzędziowych: 12 x 2 = 24 Moc napędu - narzędzia napędzane: 7,5 / 5,5 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc: 92,7 kVA Waga maszyny (przybliżona): 3,3 t Wymiary (przybliżone): 2,4 x 1,6 x 2,2 m Akcesoria: Podajnik wiórów Układ chłodzenia Csdpfx Aozxh R Eokvjrg Maszyna Boley BE 42 2 wyposażona jest w 2 wrzeciona i 2 wieżyczki, każda z 12 stanowiskami narzędziowymi VDI 20. Może pracować jednocześnie z 7 osiami. Maszyna przepracowała około 22 000 godzin. Maszyna posiada chłodnicę cieczy chłodzącej. Dołączonych jest 15 uchwytów zaciskowych. Można podłączyć podajnik prętów, interfejs jest zainstalowany.