Używane Risco Depositor na sprzedaż (88)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 12 000 kg, napięcie wejściowe: 415 V, prąd wejściowy: 70 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kompletna linia do produkcji ciasta na tarty Rademaker, model 2010, umożliwiająca produkcję do 5280 sztuk tart z nadzieniem (z pokrywką) na godzinę. Producent – Rademaker B.V. Maksymalna prędkość mechaniczna – do 22 cykli/minutę. Wydajność – do 5280 tart/godzinę. Wymagania elektryczne – 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Bdsdpfx Ajzvmy Hjn Noh Moc – 70 A (przybliżona wartość). Waga kompletnej linii – 12 000 kg. Linia produkcyjna składa się z następujących urządzeń: 1. 2 zestawy narzędzi, w tym wózki, jeden zestaw do tart o średnicy 110 mm. 2. Elektryczny panel sterowania (z tabliczką znamionową „PIE LINE”). 3. Nachylony przenośnik ślimakowy do podawania płatów ciasta. 4. Przenośnik górny (służący do podawania do „STRIPFEEDER”), pracujący na wysokości 2,4 m wzdłuż całej długości linii. 5. Urządzenie Rademaker „STRIPFEEDER” z urządzeniem do wyjmowania foremek do tart. 6. Jednostka do formowania Rademaker Tamping unit 1 (służąca do formowania kulek ciasta i umieszczania ich w foremkach do tart). 7. Urządzenie do dozowania Rademaker „DEPOSITOR”, system dozowania 6-torowego, z zasobnikiem i pompą. 8. Jednostka do formowania Rademaker „TAMPING UNIT” 2, służąca do ubijania nadzienia w foremkach. 9. Przenośnik ciasta na pokrywki Rademaker „LID DOUGH CONVEYOR”, służący do umieszczania pokrywek na tartach z nadzieniem. 10. Termostat V-009.0 firmy Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE), do regulacji temperatury wody w zbiorniku pod głównym przenośnikiem, w którym znajdują się foremki do tart. 11. Urządzenie do formowania i znakowania Rademaker, do wytłaczania wzoru na pokrywce i zapewnienia jej prawidłowego osadzenia na tarcie. 12. Przenośnik do wyjmowania/wyrzucania tart Rademaker. 13. System odzyskiwania ciasta Rademaker „DOUGH RETURN SYSTEM” dla nadmiaru ciasta. 14. Urządzenie do dozowania punktowego Rademaker „SPOT DEPOSITOR”, do dozowania nadzienia w 5 rzędach wzdłuż linii. 15. Nienazwany zbiornik i pompa do mieszania glazury jajecznej, zamontowane na mobilnej ramie. UWAGI – KUPUJĄCY ODPOWIADA ZA USUNIĘCIE LINII Z TERENU.

Stan: bardzo dobry (używany), Podwójny system dozujący Riggs, 2 oddzielne dozowniki z dużym zbiornikiem. Piękny stan, idealny do napełniania sosów do gotowych posiłków itp. Bjdpem Sg H Djfx An Nedh

Rok budowy: 2010, stan: używany, Turbo M100P pojedynczy strzał deponenta ze stali nierdzewnej deponenta, zbiornik 25L, kontrola wagi regulowane, Zmienna prędkość Bdedpfx Anjdbqx Se Neh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Depozytor Turbo Dryfill Seria: 39907 Nierdzewny depozytor, mieszadło o zmiennej prędkości w zbiorniku 50Kg, regulowana wysokość, z zamontowanym przenośnikiem rolkowym, mobilny, 1Ph Bdedpfx Anoiihcfe Neh

Rok budowy: 2003, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: D150P511007, 2003, ze stali nierdzewnej jednego deponenta strzał, rozkwit i upadek głowa, 25L deponenta, przenośny stelaż, Bdjdpfsdwhfgjx An Njh

Stan: bardzo dobry (używany), Depozytor Winyard Midifill MKII Seryjny: MDS040740 Bjdpfx Aoix Ivcsn Nodh Nierdzewny depozytor, Rotary cut off głowica depozytowa, regulowana wielkość wypełnienia, z pedałem nożnym niski poziom na kołach

Stan: używany, Linia do formowania produktów nadziewanych, takich jak Cordon Bleu (waga produktu świeżego 100 g) Bedpfx Anszzkz Ej Nsdh Waga produktu świeżego na porcję wynosi ± 100 gramów, główne składniki to 48 gramów mięsa mielonego, 10 gramów sera topionego, 10 gramów kiełbasy lub szynki, a reszta to bułka tarta. składająca się z: „Risco Brevetti” – maszyna do nadziewania próżniowego Typ RS303 (maszyna do mielenia i nadziewania) z podajnikiem do standardowych wózków z głowicą do mielenia mięsa (maszyna do mielenia i nadziewania) Typ RS 70 rok produkcji 2010 Otwór maszyny do mielenia: 2 nakładające się na siebie listwy nadziewające o wymiarach 90 x 5 mm + MasterSlice „Marel - Stork” Typ 1511 Maszyna do krojenia w plastry kiełbasy lub szynki, średnica 50 mm + „Karl Schnell” – nadziewarka próżniowa Typ 596 P 10 SE Służy do nadziewania serem topionym, połączona z Masterfill + „Marel” MasterFill Typ MTFU Pobiera ser topiony z nadziewarki próżniowej Karl Schnell i porcjkuje go. + MasterFormer „Marel” – maszyna do formowania Typ TA1521 System MasterFormer tworzy wysokiej jakości produkty nadziewane i nienadziewane, praktycznie bez nacisku, nadając im wygląd produktów wykonanych ręcznie, przy jednoczesnym zachowaniu struktury i tekstury masy mięsnej. Dzięki modułom MasterSlice i MasterFill można dodawać do masy mięsnej w linii zasilającej MasterFormer stałe, płynne i pastowate nadzienia. MasterFormer oferuje szeroką gamę możliwości tworzenia produktów końcowych przy minimalnych stratach składników i maksymalnej elastyczności, w tym Cordon Bleu lub stek mielony. Cechy: • Formowanie przy ultra-niskim ciśnieniu, aby zachować strukturę i teksturę masy mięsnej. • W pełni automatyczna produkcja produktów nadziewanych i nienadziewanych, o wyglądzie produktów wykonanych ręcznie. • MasterSlice dodaje do podstawowego surowca precyzyjnie dobrane plastry stałego nadzienia. • MasterFill służy do dodawania płynnych lub pastowatych nadzień. • Minimalne straty składników. • Produkty końcowe mogą być pakowane bezpośrednio do pojemników lub są alternatywnie przygotowane do dalszej obróbki. • Łatwa obsługa i czyszczenie. w dobrym stanie przetestowana pod kątem funkcjonalności Maszyna jest w pełni sprawdzana i testowana pod względem mechanicznym i elektrycznym. Części wykazujące widoczne zużycie są profilaktycznie wymieniane w naszym warsztacie.

Stan: bardzo dobry (używany), Depozytor Turbo SD150P Bedpfx Anol E D Tlj Nsdh Seryjny: SD150P5311297 Nierdzewny, zmienna prędkość, regulowana wysokość ramy, siatkowy kosz o pojemności 50 l, przenośnik rolkowy w punkcie wyładunku, wyposażony w dwa różne rodzaje dysz, pedał nożny, z instrukcją obsługi

Stan: bardzo dobry (używany), Logopak 920 II PF etykieciarka do palet Bdodpfow U Tc Tsx An Nsh Producent: Logopak Etykieciarka do palet Model: 920 II PF Państwa korzyści w skrócie: Najwyższa wydajność (do 240 palet/godz.) Mniej wymian rolek Maksymalna elastyczność Solidna konstrukcja (obudowa ochronna) Intuicyjna obsługa przez panel dotykowy System szybkiej wymiany modułu drukującego Termodruk bezpośredni lub transferowy do etykiet aż do formatu A3 Wewnętrzna baza danych, diagnostyka błędów i wiele innych funkcji Możliwość pracy jako niezależne urządzenie lub w sieci VLP 210 II F system druku etykiet Logopak VLP 210 to inteligentny system drukowania etykiet do oznaczania produktów kodem kreskowym. Wytrzymała konstrukcja mechaniczna z obudową odlewaną z aluminium o grubości 10 mm i masywnymi stalowymi zawiasami została zaprojektowana specjalnie do pracy ciągłej w trudnych warunkach przemysłowych. Drukarka może być sterowana zewnętrznie za pomocą interfejsu szeregowego lub, dzięki wbudowanej inteligencji, pracować jako samodzielne urządzenie. SPECYFIKACJA Prędkość druku: 150 mm/s Średnica gilzy: 50 mm/76 mm Średnica rolki etykiet: 180 mm Wielkość czcionki: 2 mm–50 mm Kierunek druku: obracany o 90°, 180° i 270° Typy kodów kreskowych: Codabar, Code39, Code128, CodeMatrix, EAN13, EAN8, EAN-128, Lata 2/5, Industrial 2/5, Interleave 2/5, ITF-14, Maxicode, PDF417, QR, UPC-A Interfejs: V.24 lub 20 mA, możliwość podłączenia do sieci Pamięć RAM: 1 MB pamięci CMOS z podtrzymaniem bateryjnym, rozszerzalna do 8 MB Temperatura pracy: 5 °C do 40 °C Wymiary (szer. x dł. x wys.): 700 mm x 500 mm x 400 mm Waga: ok. 50 kg Obudowa: stal malowana Wbudowana inteligencja: jednostka sterująca IP54 z wydajnością Power Leap II® • Przyjazny dla użytkownika interfejs z kolorowym wyświetlaczem LCD i ekranem dotykowym • Wielojęzyczny interfejs użytkownika (standard) • Wewnętrzna baza artykułów i rejestracja błędów (standard) • Zdalna konserwacja do aktualizacji oprogramowania (opcja) • 10 standardowych czcionek, 4 skalowalne • Podwójne procesory RISC 64-bitowe, częstotliwość 150 MHz • RS 422 i 20 mA, dostępny także port Ethernet (10/100 Mbit) • Przemysłowa magistrala polowa do sterowania E/A (CAN-Bus) z elastycznym programowaniem w języku wysokiego poziomu PLC • Do 200 cyfrowych wejść/wyjść do sterowania procesem bez strat wydajności Możliwe finansowanie przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziecie Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry (używany), Systemy turbo deponent ze stali nierdzewnej Modelka: D900 Bdodpfeffh Adsx An Noh Nierdzewny osadnik, zbiornik 25 kg, zmienna prędkość obrotowa, ręczny spust do wyładunku produktu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dozownik do gorących produktów, będzie podłączony do naczynia gotującego i pompuje produkt do worków o ustawionej, regulowanej wadze. Pneumatyczny zaciskacz do zamykania worków. Gotowe, zamknięte worki mogą trafić do chłodziarki bębnowej w celu schłodzenia. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, gotowa do dostawy. Zasilanie jednofazowe 240 V 50 Hz. Wymagane jest podłączenie sprężonego powietrza. Bdjdpfx Anjxgutpo Nsh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, liczba osi: 9, Ta 9-osiowa tokarka szwajcarska TRAUB TNL 32 została wyprodukowana w 2014 roku. Wyposażona jest w układ sterowania TX8i-s z 64-bitowym procesorem RISC CNC/PLC, kolorowym wyświetlaczem TFT i elektronicznym pokrętłem. Wrzeciono główne obsługuje otwór o średnicy 32 mm, a maszyna zawiera wrzeciono pomocnicze z osią C. Oferuje górną głowicę narzędziową z podwójnym napędem i dolną głowicę z dziewięcioma uchwytami narzędziowymi. Rozważ możliwość zakupu tokarki szwajcarskiej TRAUB TNL 32. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie: TRAUB TX8i-s CNC/PLC z 64-bitowym procesorem RISC i komputerem światłowodowym; kolorowy wyświetlacz TFT z płaskim panelem; elektroniczne kółko ręczne Bdodpfx Anjx D Drcj Neh • Dołączone oprogramowanie/rozszerzenia: Polyform (programowanie osi C), Helical (interpolacja 3D osi Y), gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego, monitorowanie pęknięć narzędzi, monitorowanie wyrzucania narzędzi, wyłączanie osi, T-ATC • Wrzeciono główne: Wrzeciono silnikowe z drążonym systemem mocowania; pojemność otworu/bara 32 mm; maks. prędkość osi C 8000 obr. • Maks. skok: 305 mm (wersja L) / 127 mm (wersja K) • Wrzeciono pomocnicze: Częściowe mocowanie drążone, oś C; jednostka czyszcząca zamontowana na dolnej głowicy narzędziowej • Górna głowica narzędziowa: Osie X/Y/Z/H/B; 10 uchwytów narzędziowych; podwójny napęd • Dolna głowica narzędziowa: Osie X/Y/Z/H; 9 uchwytów narzędziowych; napęd kombinowany; oddzielna praca przeciwwrzeciona • Pomiar/sprzężenie zwrotne: Skale szklane na osi X (górna i dolna głowica); enkoder obrotowy na osi C • Obróbka tylna: 8-pozycyjny stół tylny z połączonym napędem dla maksymalnie 3 narzędzi; przygotowany do wewnętrznego zasilania chłodziwem • Zaciskanie: Urządzenie odwracające kierunek mocowania i urządzenie dociskowe na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie • Układ chłodzenia: Standardowy system z pompami 3-bar i 8-bar (50 Hz) w 500-litrowym zbiorniku; dodatkowa pompa 28-bar (50 Hz), przepływ 19 l/min. • Odciąg: Przyłącze D 150 mm do centralnego odciągu Dodatkowe wyposażenie • Nie określono (brak robotów, podajnika prętów, przenośnika wiórów lub zewnętrznej automatyki)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Linia do produkcji bułek König Basic Rex II Combiline 600 Rok produkcji: 2008 Stan: Obecnie w trakcie przeglądu, zdjęcia wykonane przed przeglądem Do produkcji okrągłych, owalnych, tłoczonych, podłużnych i płaskich wyrobów z ciasta pszennego, mieszanego ciasta pszennego, ciasta z dodatkiem zbóż lub ciasta drożdżowego Nadaje się do formowania bułek, bułek podłużnych itp. Szerokość robocza: 600 mm Maksymalna wydajność godzinowa: 7500 sztuk (5 rzędów) Maksymalna wydajność godzinowa: 4500 sztuk (3 rzędy, do produkcji podłużnych wyrobów) Zakres wagowy: 35–85 g Dzielnica i zaokrąglarka ciasta, typ Basic Rex II, 5 rzędów Deska do formowania przed komorą wyrastania Komora wyrastania z klimatyzacją Bdodpfx Anjz A Ryno Neh Stacja tłoczenia z odwracanymi kształtownikami do tłoczenia okrągłych i podłużnych wyrobów Stacja formowania z 2 wałkami dociskowymi i napędzanym górnym pasem Maszyna do układania na blachach do pieczenia o wymiarach 60 x 80 cm lub 60 x 100 cm oraz na tacach Ręczne wyjmowanie blach do pieczenia W zestawie narzędzia do tłoczenia bułek Kaiser, bułek Housky i podłużnych wałków ciasta W zestawie blok dzielnicy ciasta do pracy w układzie 5-rzędowym i 3-rzędowym.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Liniowo ustawiona nalewarka do puszek z płuczką, nalewakiem, podajnikiem wieczek i zamykarką w jednym bloku. Napełnianie pod ciśnieniem sterowane jest wolumetrycznie. Możliwość zmiany formatu na wszystkie standardowe rozmiary puszek. Maszyna (uzupełnienie): z 6 stacjami nalewania Wydajność: 2000 puszek/h dla napojów gazowanych Pobór tlenu w nalewaku maks.: 25 ppb Powietrze: IG 1/2", 6-10 bar Długość: 2774 mm Bdedpfx Anjxbn Icj Noh Szerokość: 1100 mm Wysokość: 2000 mm Formaty: puszki 12 oz i 16 oz, typ wieczka 202 B64; możliwość przezbrojenia na inne formaty Obsługa / sterowanie: Siemens Simatic S7 Wyposażenie: 6 stacji nalewania, 7-calowy ekran dotykowy z obrotowym ramieniem, ślimak podający, zbiornik buforowy produktu (3 bar), zamykarka serwonapędzana, tunel do płukania i napełniania butelek, silniki SEW, podłączenie produktu: DN25 do 3 bar, podłączenie CO2: DN20 do 3 bar, podłączenie wody gorącej: DN20 2,5 do 3 bar.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2003, Seewer Rondo Croissomat SCMG do produkcji nadziewanych rogalików. Ten kompaktowy model Croissomat jest dodatkowo wyposażony w urządzenie napełniające i specjalną jednostkę pakującą. Rok budowy 2003 Do croissantów z nadzieniem i bez Ciasta laminowane i nielaminowane Do 900 rogalików bez nadzienia na rząd i godzinę (maks. 4500 sztuk), od dwóch do pięciu rzędów Do 700 nadziewanych rogalików na rząd i godzinę (maks. 2800 sztuk), dwa do trzech rzędów Kalibrator wyprodukowany w 1997 roku Pneumatyczne urządzenie napełniające zbudowane w 2006 roku podaje wypełnienia miękkie i stałe w dwóch do czterech rzędach. Bez problemu radzi sobie nawet z farszami z małymi kawałkami owoców lub warzyw Szerokość użytkowa taśmy do ciasta ok. 530 mm Prędkość taśmy przenośnika 9 m/min W zestawie znajduje się 1 nóż tnący, dostępne są dodatkowe noże tnące Bdjdpswgwwgefx An Nsh Zdjęcia PRZED remontem

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik próżniowy ASGO MVZ300 homogenizuje mięso, tłuszcze, przyprawy i płyny w zbiorniku o pojemności 300 litrów. Jest przeznaczony dla zakładów produkujących wędliny, warsztatów przetwórstwa mięsnego oraz producentów dań gotowych. Dzięki niemu można przygotowywać farsze, burgery, kiełbasy, nuggetsy, kebaby, warzywa przetworzone lub produkty nabiałowe. ASGO informuje również, że w tej serii można dodawać wodę, lód, sól i inne składniki podczas mieszania. Jak działa mieszanie próżniowe? Operator umieszcza składniki w zbiorniku, a następnie równoległe ramiona mieszają produkt w obie strony. Dzięki temu składniki są bardziej równomiernie rozprowadzane w całej mieszance. Następnie system próżniowy usuwa część powietrza ze zbiornika. W rezultacie mieszanka zawiera mniej pęcherzyków powietrza i ma bardziej zwartą strukturę. Praca w warunkach próżni sprzyja odgazowaniu i homogenizacji mieszanki. ASGO wyposaża swoją serię mieszalników próżniowych w pompę, filtr i regulację poziomu próżni. Dodatkowo, wakuometr umożliwia monitorowanie podciśnienia podczas cyklu. Jednak tabliczka znamionowa nie zawiera informacji o marce ani wydajności pompy zamontowanej w tym urządzeniu. Dlatego przed dodaniem tych danych do specyfikacji należy sprawdzić tabliczkę znamionową pompy. Zbiornik dostosowany do partii o pojemności 300 litrów Oznaczenie MVZ300 odnosi się do wersji 300-litrowej z serii ASGO. Ta pojemność jest odpowiednia do produkcji partiami i ułatwia powtarzalność receptur. Ponadto, przechylany zbiornik ułatwia wyjmowanie produktu po wymieszaniu. Zapewnia również lepszy dostęp do wnętrza urządzenia podczas czyszczenia. ASGO oferuje trzy rodzaje równoległych ramion w tej serii: Z, S lub T. Każdy typ jest przeznaczony do konkretnego rodzaju produktu i pożądanej tekstury. Jednak tabliczka znamionowa nie pozwala potwierdzić, jakie ramiona zostały zamontowane w tym konkretnym egzemplarzu. Dlatego przed opublikowaniem tych informacji należy sprawdzić ich kształt na zdjęciach zbiornika. Integracja z linią przetwórstwa spożywczego MVZ300 może być używany po rozdrabniarce, krajalnicy lub etapie ręcznego przygotowania. Następnie może zasilać wtryskarkę, maszynę do formowania, dozownik lub linię pakowania. Dzięki temu w zakładzie ogranicza się liczbę operacji między mieszaniem a kolejnym etapem. Ponadto, ASGO oferuje kilka funkcji dla modeli 300-litrowych, w tym regulację prędkości, programowane sterowanie i chłodzenie CO₂. Jednak dostarczona tabliczka znamionowa nie potwierdza tych elementów wyposażenia. Dlatego powinny one pojawić się w specyfikacji tylko wtedy, gdy zdjęcia lub dokumentacja tego urządzenia potwierdzają ich obecność. Dane techniczne: Producent i model: ASGO MVZ300 Data i numer seryjny: maj 2016 – 26200 Pojemność zbiornika: 300 litrów Bodpozpwu Iefx An Nsdh Zasilanie: 400 V – 50 Hz – 3 fazy + uziemienie – 17,2 A Moc, waga i poziom hałasu: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Wymiary (długość, szerokość, wysokość) w mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Stan: dobry (używany), AFT Deponent jednokrotnego strzału Nierdzewna rama z regulacją wysokości, zbiornik 25 kg, zakres napełniania 25 g - 100 g, przenośny, 1Ph Bdedpfx Anefv Spvs Noh

Stan: bardzo dobry (używany), 1x linia Tromp. Linia hybrydowa z podwójną serwogilotyną Rondo, zdolna do wykonywania 200 cięć/godz. lub 80 wytłoczeń/min. Składa się z głównej linii z tarczami do wycinania i znakowania ciasta, kalibratora Burgess z 2 posypywaczami mąki, znakownika Rondo, jednostki tnącej, ręcznej krążkarki z czujnikiem, dozownika Tromp ze schodkami, gilotyny i wycinarek oraz nakłuwarek Rondo, przenośnej jednostki do resztek ciasta, przenośnika taśmowego z drutu, 3-przenośnika łańcuchowego, przenośnika zaciskowego, maszyny do posypek z podstawą, 6-torowej skrzynki formującej, separatora produktu, 2 bębnów do wycinania ciasta (folie), 1 jednostki znakującej (chevron), głównego panelu Tromp (biuro), głównego panelu Rondo, panelu HMI Tromp, panelu HMI Rondo oraz 3 pojedynczych podestów. Bjdpfx Anoy Enwhs Nedh

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Próżniowa nadziewarka Handtmann VF616 Bedpfxsxrn Tyo An Nsdh Próżniowa nadziewarka Handtmann VF616 to urządzenie referencyjne w przemyśle spożywczym, przeznaczone do precyzyjnego porcjowania mięsa oraz produktów o konsystencji pasty. Dzięki zaawansowanej technologii gwarantuje niezmienne napełnianie nawet przy bardzo wysokich wydajnościach, zachowując jednorodną strukturę produktu bez pęcherzyków powietrza. Idealnie sprawdza się na liniach produkcyjnych wymagających wysokiej produktywności, jakości i higieny. Maszyna wyposażona jest w solidny system łopatkowy, który zapewnia zmniejszone zużycie części oraz ciągłą, niezawodną pracę. Intuicyjne sterowanie cyfrowe umożliwia precyzyjne ustawienie wielkości porcji oraz scentralizowane zarządzanie różnorodnymi parametrami, co przekłada się na wysoką powtarzalność produktu końcowego. Zintegrowana technologia próżniowa pozwala wydłużyć trwałość produktów poprzez ograniczenie utleniania. Handtmann VF616 jest kompatybilny z wieloma akcesoriami, takimi jak automatyczne klipsownice, formierki czy dozowniki, co pozwala dostosować go do różnych zastosowań – np. produkcji kiełbas, pasztetów lub puree białkowych. Kompaktowe wymiary ułatwiają integrację z istniejącymi liniami technologicznymi, a higieniczna konstrukcja pozwala na szybkie i łatwe czyszczenie oraz skrócenie przestojów. Podsumowując, VF616 zapewnia wyjątkową wszechstronność, wysoką niezawodność mechaniczną i optymalny zwrot z inwestycji dla producentów wymagających regularności, szybkości oraz zgodności z rygorystycznymi normami sanitarnymi. Dane techniczne: Wysokość: 2120 mm Szerokość: 1580 mm Długość: 2250 mm Waga: 1100 kg Zasilanie: 380V-400V Wydajność: 2000-3000 kg Moc całkowita: 4,5 kW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 11 472 h, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: System 16iM, prędkość wrzeciona (maks.): 30 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Makino SNC 64-A15 została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się prędkością obrotową wrzeciona głównego w zakresie od 300 do 30 000 obr/min i mocą silnika wrzeciona 15 kW. Maszyna jest wyposażona w magazyn narzędzi mieszczący 15 pozycji i oferuje prędkość posuwu do 16 000 mm/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki grafitu i metalu, rozważ pionowe centrum obróbcze Makino SNC 64-A15, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Elektryczne • Napięcie robocze: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Fazy: 3-fazowy • Prąd znamionowy: 90 A • Zalecany bezpiecznik zasilania: 100 A (powolny/zwłoczny) • Rozmiar kabla zasilającego: 35 mm² miedź • Schemat połączeń: 4036 EP 0024 • CNC / Sterowanie • Sterowanie mikrokomputerem: Professional A • CNC: FANUC System 16iM • Połączenie DNC: Interfejs serwera danych • Zintegrowana pamięć IC: 160 MB • Interpolacja: NURBS • Programy: 125 programów głównych i podprogramów przechowywanych jednocześnie • Wejście współrzędnych: Dostępne wejście współrzędnych biegunowych • Szybkie sterowanie konturami: Super-GI Bodeyvq Drspfx An Nedh • Procesor: RISC do szybkich obliczeń obróbki 3D • Konstrukcja mechaniczna • Rama maszyny: Konstrukcja spawana z żeliwa • Układ osi: System stołu krzyżowego (X, Y); typ konsoli osi Z • Prowadnice: Wstępnie obciążone prowadnice liniowe kulkowe • Stabilność termiczna: Chłodzenie obiegiem oleju dla stabilizacji temperatury wrzeciona • Wydajność osi • Szybki przesuw: do 16 000 mm/min • Jednoczesna obróbka: 3-osiowe frezowanie konturowe • Dokładność konturu: wysoka (sterowanie Super-GI) • Wrzeciono • Uchwyt narzędzia: HSK-A63F • Moment obrotowy: 21 Nm • Średnica łożyska przedniego: 55 mm • System narzędzi • Pojemność magazynu narzędzi: 15 narzędzi • Monitorowanie uszkodzeń narzędzi: Tak • Automatyczna wymiana narzędzi: Tak • Zastosowania / możliwości • Frezowanie elektrod grafitowych (w tym długimi narzędziami) • Obróbka elektrod miedzianych • Frezowanie stali hartowanej • Zaprojektowany dla automatycznych sekwencji produkcyjnych • Zoptymalizowane wykończenie powierzchni • Możliwość dokładnego frezowania 3D • Systemy standardowe/zintegrowane • Grafitowy system odpylania • Usuwanie pyłu poprzez: nadmuch powietrza, odsysanie wrzeciona, odsysanie narzędzia • System filtrów z automatycznym pojemnikiem zbiorczym • Smarowanie minimalną ilością (MQL) • Zaprojektowany do szybkiej obróbki grafitu • Nadaje się do hartowanych rdzeni form

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Linia do drobnego pieczywa Rondo Doge Rondolino Bdsdpexvx Tfjfx An Nsh Rok produkcji: 1999 Całkowita długość stołu: 380 cm Szerokość taśmy: 635 mm Stacja krojąca Urządzenie dozujące Gilotyna ZGM635.A Zdjęcia PRZED czyszczeniem

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Obrotowa linia napełniająca Turbo Rotary Seryjny: R0061192 2011, nierdzewna, obrotowa linia do napełniania, składa się z depozytora Turbo D253P, denestratora, aplikatora pokrywek i zgrzewarki pokrywek oraz przenośnika wyjściowego, poprzednio używana do napełniania czterech garnków sosu w wielopaku, wymiary narzędzi 100 mm x 100 mm, sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, 3Ph Bedpfx Aner Uftrs Nsdh

Stan: po remoncie generalnym (używany), Linia do przetwórstwa mięsa, przeznaczona do produkcji farszu na kiełbasę o grubej teksturze / farszu na burgery / linii do produkcji karmy dla zwierząt. Blok temperowanego, mrożonego mięsa trafia do gilotyny. Mięso jest podawane do młynka. Młynek przetwarza mięso na gruboziarnisty farsz. Taśma przenośnika o nachyleniu transportuje farsz przez płytę z otworami o średnicy od 10 mm do 16 mm. Bdjdpfx Anszl Tb Ne Njh Farsz jest przenoszony przez taśmę do mieszarki-młynka. Dodawane są przyprawy / woda, itp., aby uzupełnić recepturę. Farsz jest mieszany w mieszarce-młynku przez 3 do 5 minut. Farsz jest mielony i przepuszczany przez płytę z otworami o średnicy od 5 mm do 8 mm do pojemnika transportowego. Gilotyna Ruhle Podajnik Scansteel Giraffe Młynek Laska WW 130 2 z podajnikiem krzyżowym Taśma przenośnika o nachyleniu Mieszarka-młynek Thompson 4000 Produkt gotowy do kolejnego etapu – napełniania próżniowego / dozownika do tac / formowania burgerów, itp.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, kolor: szaro-czarny, masa własna: 1 kg, rodzaj paliwa: benzyna, typ przekładni: mechaniczny, TYTUŁ: NOWY KONTENER NA MATERIAŁY OBOJĘTNE Z ZADASZENIEM PRZESUWNYM, TYLNE DRZWI JEDNOSKRZYDŁOWE OTWIERANE NA BOK/PODNOSZONE – SZCZELNA WANNA DO ŁADOWANIA MATERIAŁÓW SKALNYCH. Przystosowany również do załadunku koparek. Kontener o zaokrąglonym, wzmocnionym kształcie z powiększonym hakiem 600 mm, dodatkowe wzmocnienia w newralgicznym miejscu na przedniej części, belki główne o wysokości 200 mm dodatkowo wzmocnione w centralnej części (punkt zsuwania), powiększone tylne rolki. Podłoga oparta na belkach z bocznymi wspornikami. Krawędź do łamania skały wokół górnego obwodu kontenera. REF.: 23-N-07 TYP: na materiały obojętne C NOWY: tak POKRYWA: nie OTWIERANIE: jednoskrzydłowe, uchylne tylne drzwi WYMIARY CAŁKOWITE: DŁUGOŚĆ ZEWNĘTRZNA CAŁKOWITA: 6,25 m SZEROKOŚĆ ZEWNĘTRZNA CAŁKOWITA: 2,50 m WYSOKOŚĆ ŚCIANKI PRZEDNIEJ WEWNĘTRZNEJ: 1,50 m WYSOKOŚĆ ŚCIANKI TYLNEJ WEWNĘTRZNEJ: 1,30 m WYSOKOŚĆ ŚCIANKI BOCZNEJ WEWNĘTRZNEJ: 1,30 m POJEMNOŚĆ: 18 m³ WAGA: 2 480 kg PODŁOGA: 5 mm ŚCIANKI: 4 mm KOLOR: szary Zastrzega się możliwość błędów i/lub pominięć. Podane ceny są cenami netto, nie zawierają podatku VAT. Prosimy o kontakt z działem handlowym w celu uzyskania aktualnych cen i szczegółowych warunków. Bedpsvkyzkjfx An Nedh Więcej informacji: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA firma zajmująca się sprzedażą i zakupem pojazdów przemysłowych i użytkowych, specjalizująca się głównie w sektorze odpadów. Specjalizacja: samochody ciężarowe, przyczepy oraz osprzęt systemu hakowego. Ponad 50 pojazdów i ponad 150 kontenerów (w tym z i bez hakowca) dostępnych od ręki. Zastrzeżenie: Przy dużej liczbie ogłoszeń i szczegółów Aurora zaleca weryfikację poprawności danych u działu sprzedaży.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Spako, 225-litrowy zbiornik z płaszczem grzewczym na olej termalny, podgrzewany elektrycznie. Wyposażony w silny mieszalnik z funkcją zgarniania ścianek. Odpływ poprzez zawór spustowy. Rurociąg podłączony do podajnika na gorąco zapewniającego dozowanie określonych ilości, następnie zamykany klipsowo. Cały system jest obecnie poddawany renowacji. Bdjdpfx Ajxwlk Hsn Njh