Używane Przyssawka Schmalz Vcbl 120X50X50 na sprzedaż (239)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Bledpevwbp Aofx Aaieh

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Blodpfx Aovvi Nbjaish

Stan: używany, Rok budowy: 1973, maks. długość cięcia 3200 mm (odległość od 1. do 3. tarczy piły) z lewostronną piłą tarczową odchylaną do 45° wielkość cięcia 2200 x 2500 mm 3 silniki po 4,5 kW każda z dwóch pił poprzecznych odchylana w zakresie 45° - 90° każda z osobnym silnikiem do nacinania wstępnego Wszystkie 3 piły do 400 mm Ø minimalna szerokość cięcia 210 mm obie piły do nacinania wstępnego pneumatycznie wysuwane i cofane z przyssawkami do mocowania płyt Lokalizacja magazynu: Nattheim Bedpfx Aevvkm Ioaielh

Rok budowy: 1999, stan: używany, Dźwig zamontowany na hali, wysięg 5 m, udźwig 500 kg bez podnośnika Schmalz! Blodsv Dau Dopfx Aaieh Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, *dostępne od ok. końca 2025 r.* W pełni automatyczna linia do łączenia na mikrowczepy dla następujących wymiarów: Grubość: ok. 24 – 100 mm Szerokość: ok. 80 – 240 mm Długość łączenia na mikrowczepy: 400 – 1500 mm Długość gotowego połączenia: 2,50 m – 13,50 m bezstopniowo regulowany Składający się z następujących komponentów systemu: - układarka próżniowa SMB wzdłużna z 2 stołami podnoszącymi i 2 przenośnikami rolkowymi opakowań, rok produkcji 2013, wymiary opakowań maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 przyssawki, system Sicko, separacja i podawanie do przenośnika rolkowego do podawania skanerem, obracania płyt, przełącznika zbyt wilgotnego, zbyt suchego, przełącznika jakości B, stacji znakowania lub pracy automatycznej - skaner przedni Bidac do wykrywania wybrzuszenia, rok produkcji 2013 - pomiar wilgotności Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Skaner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 z rentgenem, 4 kolorowymi kamerami i nowym oprogramowaniem optymalizacyjnym - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 z wyrzutnikiem łopatkowym BJ 2009 i powiązanymi taśmami sortującymi i wyrzutnikiem pneumatycznym dla 2 dodatkowych jakości - NKT Opakowanie - Maszyna do łączenia na wczepy klinowe NKT ze stołem obrotowym specjalne opakowanie AH 1050, rok produkcji 2005 w skład którego wchodzą: frezarka · stacja wywrotna · długość sekcji gwintującej 5,0 m · długość prasy taktowej 6,00 m · piła poprzeczna - Maszyna do układania w stosy SMB rok produkcji 1998 Długość 2,50 – 13,50 m, podzielna na 2 jednostki (np. 2 x 5,0 m) 8 ramion układających, 8 języków układających ręcznie regulowany bezstopniowo ogranicznik elektro/hydrauliczny szerokość pakietu: maks. 1200 mm, wysokość pakietu: maks. 600 mm hydrauliczny popychacz pakietu Miejsce przechowywania: Klient Bjdpfsvvi Tysx Aaiolh

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Blodpfx Aajvvi Scjish

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Bjdpfxsvvi Spo Aaijlh Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Maszyna używana Rok produkcji: 2014 Wyposażenie i dane techniczne: - Zakres roboczy X: 3 740 mm - Zakres roboczy Y: 1 570 mm - Zakres roboczy Z: 350 mm - 4. oś: dostępna Bledpfex Hllxex Aaioh - 5. oś: wrzeciono 5-osiowe, silnik 12 kW - z dodatkową blokadą osi C - Magazyn narzędzi: 24 miejsca z wymieniaczem talerzowym; 10 w stojaku maszyny po lewej stronie - Wrzeciona wiertarskie pionowe: 12 - Stół maszyny: stół konsolowy - Automatyka pozycjonowania stołu: dostępna - 6 podpór obrabianych elementów typu e-motion - Specjalny system mocowania obrabianych elementów do ram - Oprogramowanie: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 pola obróbcze do pracy wahadłowej - z automatycznym centralnym smarowaniem - z mobilnym pulpitem sterującym z monitorem PC - z klimatyzacją do szafy sterowniczej - z pompą próżniową 90 m³/h - z urządzeniem ręcznego sterowania W zestawie: 12 zacisków ramowych, 8 dużych i 4 średnie przyssawki Dostępność: od ręki Lokalizacja: Röllbach

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze HOLZ-HER EVOLUTION 7405 – używane – Obróbka przelotowa, możliwość obróbki 4-stronnej, zintegrowana pompa próżniowa, automatyczne pozycjonowanie przyssawek, hartowane, zabezpieczone przed pyłem prowadnice pryzmatyczne, śruby toczne kulowe we wszystkich osiach, karta sieciowa do zdalnej konserwacji, zintegrowana szafa sterownicza, ochładzanie szafy sterowniczej wymiennikiem ciepła, pilot ręczny, głowica wiertarska XL, jednostka tnąca do rowkowania w kierunku X, magazyn narzędzi typu Pick-Up, automatyczne centralne smarowanie ----- Dane techniczne ----- minimalna długość obrabianego elementu X: 200 mm, minimalna szerokość obrabianego elementu Y: 70 mm, minimalna grubość obrabianego elementu: 8 mm, maksymalna długość obrabianego elementu X: 3200 mm, maksymalna szerokość obrabianego elementu Y: 920 mm, maksymalna grubość obrabianego elementu: 70 mm, oprogramowanie sterowania maszyną: CAMOUS HOPS, moc silnika wrzeciona głównego: 6,5 kW, zakres obrotów wrzeciona głównego: 1.000 – 18.000 obr/min, uchwyt wrzeciona głównego: HSK-F63, moc silnika zespołu wiertarskiego: 1,7 kW, uchwyt wrzecion wiertarskich: M10, pasujący sworzeń 11 mm, ilość pionowych wrzecion wiertarskich: 13 szt., ilość poziomych podwójnych wrz. w X: 2 szt., ilość poziomych podwójnych wrz. w Y: 1 szt., średnica tarczy tnącej agregatu: 120 mm, ilość narzędzi w magazynie: 6 szt., średnica króćca odciągowego: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, wymagany przepływ powietrza: 4.100 m³/h, wymagane podciśnienie statyczne: 2.500 – 3.000 Pa, wymagana prędkość powietrza: 30 m/s, złącze sprężonego powietrza: 6 bar, zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 300 l/min. Informacje dotyczące jakości: Bodpfxeyrp Srs Aaiolh - całkowite czyszczenie bazowe - sprawdzona elektryka - sprawdzona pneumatyka - ustawione wg wytycznych producenta - natychmiast gotowa do pracy

Stan: bardzo dobry (używany), udźwig ramienia 125 kg wyciągarka łańcuchowa z pilotem udźwig 125 kg przyssawka na powietrze udźwig 125 kg rok produkcji 1998 oznaczenie CE długość ramienia 707 cm Blsdpfx Ajy Nid Djaish długość stopy 350 cm

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2014, masa całkowita: 1 500 kg, całkowita wysokość: 4 500 mm, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 5 000 mm, ładowność: 350 kg, FEINAUER - FRAMATECH LH PP 350 S 70 instalacja KBK z podnośnikiem próżniowym, używana Producent: FRAMATECH i FEINAUER. W skład zestawu wchodzi prowadnica jezdna o długości ok. 10 m, poprzeczka z podnośnikiem próżniowym FRAMATECH LH PP 350 S 70, rok produkcji 2014, numer seryjny 20145040/4, maksymalny udźwig 350 kg, obrotowa, 4 przyssawki. Łączne zakresy przejazdu ok. 10 000 x 5 000 mm. Rok produkcji: 2014. Maszynę nabyliśmy w 2024 roku na aukcji Surplex po upadłości firmy Lechner w Rothenburg. Ze względu na przebudowę i restrukturyzację firmy nie została nigdy zmontowana. Maszyna jest zdekompletowana i przechowywana w naszym magazynie. Blsdpfszakwxjx Aaijh Sprzedaż w stanie, w jakim została wylicytowana, bez dodatkowej kontroli technicznej. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 250 mm, przesuw osi Y: 1 220 mm, przesuw osi Z: 125 mm, model sterownika: Homatic 2000 IPC, liczba wrzecion: 28, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy w osi X: 200 - 3.250 mm Zakres roboczy w osi Y: 70 - 1.220 mm Zakres roboczy w osi Z: 12 - 125 mm (prześwit 150 mm) Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 18 Wrzeciona Łączna liczba wrzecion wiercących: 28 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 22 Wrzeciona wiertarskie poziome w kierunku X: 4 Wrzeciona wiertarskie poziome w kierunku Y: 2 Moc wrzeciona frezującego: 12 kW Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona frezującego: 24.000 obr./min Oś C: interpolacja 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h Model sterowania: Homatic 2000 IPC Oprogramowanie sterujące: WoodWop 4.5, w tym MDE i oprogramowanie do listy produkcyjnej WYPOSAŻENIE Bledpfx Ajy A N Ucsaioh 4 osie Stół konsolowy 8 podpór przesuwanych ręcznie w osi X Każda konsola z 3 przyssawkami próżniowymi Przyłącze próżniowe do szablonów Laserowa pomoc pozycjonująca dla przyssawek próżniowych Projekcja laserowa do pozycjonowania przyssawek Chłodzenie cieczowe obiegowe Terminal obsługowy Uwaga: Sprzedaż nie obejmuje widocznych na zdjęciach agregatów adapterowych, narzędzi oraz uchwytów HSK.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Blodpox Twdyefx Aaieh

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przebieg X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Oś C dezaktywowana – maszyna 3-osiowa. Konstrukcja podstawy jest monolityczna, wykonana z grubościennej stali. Cała rama maszyny jest usztywniona wspawanymi blachami trójkątnymi, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowanie formy trójkąta o szerokiej podstawie na elementy nośne stanowi sekret trwałej precyzji i stabilności maszyny. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak skonstruowana podstawa zapewnia zespołowi roboczemu wyważone i bezpieczne oparcie przy bardzo dobrej dystrybucji obciążeń. Ruchomy wspornik zespołu jest wykonany z jednolitego bloku. Pozycjonowany jest w osi X po prowadnicach pryzmatycznych ze szlifowaną powierzchnią za pomocą wózków z obiegiem kulkowym. Na tym ruchomym wsporniku zespół roboczy także przemieszcza się po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach oraz wózku z obiegiem kulkowym. Opis zespołów i wyposażenia (podstawowe) Zespół wiertarski: głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecion · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z pasowaniem 11 mm Zespół do wykonywania rowków w osi X: · Zintegrowany w głowicy wiertarskiej · Tarcza do rowkowania o średnicy do maks. 120 mm Główny zespół frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa płynnie regulowana za pomocą falownika: 1.500–24.000 obr./min · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr./min (S6) · Prawo/lewoskręt · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawe), bez tulei zaciskowych Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 narzędzi, przemieszczany z tylnym wspornikiem, umożliwiający szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc narzędziowych: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. ciężar narzędzia: 4,5 kg · Maks. całkowita masa narzędzi: 22 kg · Uchwyt na 1 przekładnię kątową · Przesuwany w osi X Poziomy agregat frezujący (pozycja 1): Agregat poziomy z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa płynnie regulowana przez falownik: 9.000–18.000 obr./min · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście na tarczę/tuleję zaciskową 3–12 mm (ER 20) (dla tarczy D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu (frezowanie): 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu (frezowanie): 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy: 100 mm · Otwór tarczy (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym utrzymaniu obrabianych detali. · 6 podpór, długość 1000 mm, płynnie pneumatycznie regulowanych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D=110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na każdą podporę) · 2 zderzaki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 zderzak Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) Bodex Twccspfx Aaiolh · Chowane zderzaki referencyjne sterowane przez CNC · Obróbka wahadłowa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. Bodjyuw Sropfx Aaijlh GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Ręczna okleiniarka krawędzi IMA HKA okleiniarka krawędzi elementów formowanych Ręczna okleiniarka krawędzi IMA HKA to uniwersalne urządzenie służące do ręcznego nakładania obrzeży lub pasków forniru na elementy w kształcie paneli. Nadaje się do materiałów takich jak płyty wiórowe, płyty stolarskie i płyty MDF. Urządzenie można obsługiwać zarówno ręcznie, jak i na stole obróbczym, co pozwala na dużą elastyczność zastosowania. Rok produkcji 2001. Jeśli potrzebujesz zacisków próżniowych, możesz je kupić nowe i używane w naszym sklepie HKA składa się z dwóch głównych komponentów: Bsdpfov N Nn Dsx Aaislh 1. Urządzenie ręczne: automatycznie podaje taśmę krawędziową, nakłada klej i dociska ją do obrabianego przedmiotu. 2. Stół obróbczy: zawiera pompę próżniową, regulator temperatury i różne elementy sterujące. Urządzenie przenośne można zawiesić na kablu, co ułatwia pracę. Procedura: • Prowadzony przedmiot obrabiany: Urządzenie ręczne jest przymocowane do stołu obróbczego, a przedmiot obrabiany jest przesuwany ręcznie. • Urządzenie ręczne prowadzone: przedmiot obrabiany jest mocowany za pomocą przyssawek próżniowych, a urządzenie ręczne jest prowadzone. Dane techniczne: • Szerokość robocza: 90 mm • Grubość krawędzi: 0,4 - 3 mm • Grubość panelu: 16 - 45 mm • Podawanie pasków: 20 - 50 mm • Pobór mocy: 2,6 kW • Pompa próżniowa 6 cbm/h • Minimalny promień zewnętrzny: zależy od przydatności gięcia materiału krawędzi • Minimalny promień wewnętrzny: 150 mm, w zależności od właściwości materiału Wyposażenie dodatkowe: • Wieszak do mocowania balansera sprężynowego • Stół zaciskowy próżniowy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, 5x Podnośnik próżniowy z wężem ssącym z żurawiem obrotowym kolumnowym, wysięgnik 4m, wysokość 4m, udźwig 80kg – używany - : Cena za sztukę, z lokalizacji: 12.500,-€ (netto), zdemontowany, zapakowany i załadowany! Producent: Timmer Typ: S5/SON Typ: lightLIFT 50 kg Nr katalogowy: S5-4000/SÄ4000/43-80SO Rok produkcji: 2023, rzadko używany Krótki opis zastosowania Przeznaczony do obsługi kartonów o masie do 40kg Na kartony Spax Podnośnik wężowy lightLIFT 50 kg UST-LL-HE-140/50-2,5-FH Jednostka podnosząca lightLIFT z uchwytem stałym Długość uchwytu: 300 mm Udźwig: 50 kg Średnica węża podnoszącego: 140 mm Długość węża podnoszącego: 2.500 mm Zespół – elektryczna dmuchawa próżniowa Medium z wyłącznikiem silnikowym, obudowa do ochrony silnika i tłumika drgań Waga: ok. 54 kg Wąż ssący próżniowy Materiał: PVC Średnica: 38 mm, długość 15 m Kolor: czarny do generatorów podciśnienia: SMALL, MEDIUM, LARGE oraz pompy próżniowej Podwójny uchwyt do odkładania przyssawek, wersja zaciskowa do kolumny żurawia 180x180 mm. Obustronne mocowanie do przyssawek 62740700 i belki poprzecznej 62740650 Kolor: RAL7035 jasnoszary Żuraw słupowy obrotowy z akcesoriami montażowymi Żuraw kolumnowy z wysięgnikiem typ RB Udźwig: 80 kg Długość wysięgnika: 4.000 mm Wykonanie: - solidne konsole obrotowe - lekko chodzące łożyska wysięgnika Zedex-25/K - ręczna regulacja oporu obrotowego (zapobiega samoczynny ruchom) - zakres obrotu ok. 250° Ramię wysięgnika: - długość ramienia: 4.000 mm - regulowany wspornik - ramię z profilu stalowego - element wzmacniający - szyny profilowe P3 (42,5x47,5x3mm) ocynkowane galwanicznie pod wysięgnikiem - udźwig 80kg W zestawie ogranicznik kąta obrotu kolumny: _ wysokość dolnej krawędzi szyn prowadzących: 3.500mm - wysokość kolumny: 4.000mm Bedpfoxugftex Aaiolh - kolumna: 180x180x6mm - płyta dolna z żebrami węzłowymi (600x600x15mm, ewentualnie 1000x1000) Cena nowego zestawu 5 szt.: ok. 70.000,-€ (netto) Dostępne: od zaraz Stan: bardzo dobry Lokalizacja: Hamm AB, instrukcja obsługi, itp. dostępne na życzenie w formacie PDF.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, przebieg osi X: 5 300 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, liczba osi: 4, moc silnika wrzeciona: 10 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, To 4-osiowe centrum obróbcze CNC IMA BIMA/300/125/530 zostało wyprodukowane w 2012 roku. Charakteryzuje się szerokim zakresem roboczym z kierunkiem X wynoszącym 5300 mm i kierunkiem Y wynoszącym 1400 mm. Maszyna posiada potężne wrzeciono główne o zakresie prędkości 0-24 000 obr/min oraz uchwyt narzędziowy HSK F63. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ maszynę IMA BIMA/300/125/530, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Zakres roboczy • Y (wrzeciono główne + narzędzie Ø20 mm): 1400 mm • Y (jednostka wiercąca, wszystkie wiertła pionowe): 890 mm • Obróbka jednostanowiskowa: X = 2 × 2550 mm; prześwit środkowy X = 200 mm • Obróbka na stole indeksującym: X = 2 × 2250 mm; wolna przestrzeń w środku = 800 mmMagazyn narzędzi • Automatyczny zmieniacz narzędzi/adapterów, typ rewolwerowy, 18 gniazd Blsdpfx Aajy Tw Iloioh • Zamontowany na wsporniku, porusza się w kierunku XProwadzenie i smarowanie • Wstępnie obciążone, hartowane powierzchniowo precyzyjne prowadnice rolkowe na wszystkich osiach • Ręczne centralne smarowanie prowadnic liniowych osi głównej i śruby kulowej osi ZPodciśnienie/utwardzanie i stół • 1 pompa próżniowa, 90 m³/h • Stół konsolowy z 2 stałymi prawymi i 2 stałymi lewymi ogranicznikami przedmiotu obrabianego (kierunek X) dla ruchu Y • 10 ramion podporowych, bezstopniowo regulowanych w X, każde z tylnym ogranicznikiem • Wszystkie ograniczniki sterowane programowo • Płyty ssące z opatentowanym 2-obwodowym systemem mocowania (bez węża) • 8 gładkich szyn nośnych, opuszczanych automatycznie • 2 przyciski grzybkowe do zaciskania/zwalnianiaWrzeciono i jednostki obróbcze • Wrzeciono główne: 10,0 kW (S6), 7,5 kW (S1); HSK F63 (Ø38 mm, wg DIN 69893); 0-24.000 obr/min, programowalne • Centralnie zintegrowana oś CNC: Obrót o 360° dla adapterów, wsparcie momentu obrotowego na wrzecionie głównym, interfejs pneumatyczny • Wiercenie/rooving: Pionowa jednostka wiercąca l14 z 6 poziomymi wrzecionami; jednostki poziome każda z 2 wyjściami • Dołączona piła do rowków, obrót 0°/90°Sterowanie i oprogramowanie • Sterowanie CNC ICOS: Oparte na komputerze PC, interfejs użytkownika Windows, kontrola ścieżki wszystkich osi serwo, przetwarzanie listy zadań/zleceń, kopia zapasowa i odzyskiwanie danych IMA na dwóch dyskach twardych, UPS • Oprogramowanie IMAWOP: Programowanie dialogowe, widok 3D i podstawowa symulacja przedmiotu obrabianego, przyssawek, wsporników, narzędzi i adapterów. Dodatkowe wyposażenie • Dodatkowa 2. pompa próżniowa, 90 m³/h • Dodatkowy rząd ograniczników do centrowania obrabianych przedmiotów • Przenośnik taśmowy wiórów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, używane centrum obróbcze CNC Producent: IMA Model: BIMA 300 125/430 Rok produkcji: 2008 4-osiowe centrum obróbcze CNC ze stołem konsolowym 8 podpór przesuwanych ręcznie w osi X, po 3 przyssawki próżniowe na każdej konsoli, pompa próżniowa 90 m³/h przyłącze próżniowe do szablonów Blodey Nzw Nspfx Aaijh wskaźnik LED pozycji przyssawek pole robocze X: 200 – 4300 mm pole robocze Y: 0 – 1400 mm (frezowanie/wiercenie), pole robocze Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) dodatkowy środkowy rząd oporów 14 pionowych wrzecion wiertarskich + 6 poziomych pozioma jednostka wiercąco-rowkująca, odchylna o 90° wrzeciono frezarskie 7,5 kW do 18 000 obr./min z osią C, interpolacja 360°, chłodzenie obiegowe cieczą – Magazyn narzędzi 18-pozycyjny, ruchomy z suportem Y Jednostka okleinująca VT 100 czterostronna/obwodowa – zakres obrotu 740° magazyn rolek na 2 pozycje, automatyczne podawanie granulatu Urządzenia dodatkowe: – Piła stała pod kątem 90° – 4-wrzecionowa głowica krzyżowa Sterowanie ICOS open 231 z wyświetlaczem TFT 17″ Zasilacz awaryjny (UPS) ImaWop 10.0 w tym MDE oraz oprogramowanie do list produkcyjnych Boczne ogrodzenie ochronne po prawej i maty antypoślizgowe z przodu; z tyłu: montaż przy ścianie lub dodatkowe zabezpieczenie wymagane.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 000 h, 5-osiowa maszyna portalowa CNC; Stół konsolowy z 6 przesuwanymi konsolami, po 2 ssawki na każdej, boczne i wzdłużne bolce oporowe, LED-owy wskaźnik położenia dla przyssawek próżniowych Venture 316 Future Pakiet 10 sztuk szyn do podtrzymywania detali, przyłącze do Power-Clamp, przyłącze próżniowe do szablonów Bedpsy E Npfofx Aaielh PARAMETRY OBRABIANEGO ELEMENTU: – Maksymalna długość elementu: Wszystkie jednostki pojedynczo 3300 mm, w trybie wahadłowym maks. 1740 mm Średnica narzędzia 25 mm: pojedynczo 3475 mm, w trybie wahadłowym maks. 1915 mm – Szerokość elementu: Opór przedni: 950 mm dla wszystkich jednostek/ 1050 mm przy narzędziu Ø25 mm Opór tylny: do 1400 mm / 1550 mm – Grubość elementu: – Maks. 250 mm z uchwytami mocującymi – Do maks. 60 mm ze standardowym zaciskiem URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY: Zgodność z CE; zabezpieczenie po prawej stronie z drzwiami po lewej i z tyłu: ustawienie przy ścianie! Wyposażenie jednostek roboczych: 10 kW wrzeciono Drive5C oraz 14-pozycyjny magazyn narzędzi (talerzowy) + 9-pozycyjny wymieniacz liniowy z boku Głowica wiertarska 16 wrzecion (V12/H4/S0/90°) Interfejs do agregatów DRIVE5C+ Czujnik pomiarowy wymieniacza narzędzi Oprogramowanie do pozycjonowania i rotacji współrzędnych CNC Strefa przekazania narzędzi Zbiornik chłodziwa dla wrzeciona roboczego Pompa próżniowa 300/360 m³/h Pakiet pneumatyczny Powerclamp Sterowanie: POWERCONTROL PC85 z systemem POWERTOUCH; IPC POWERPACK, kolumna sterująca do uruchamiania programów; system kamer z tabletem PC Interfejs WOODWOP-CAD/CAM STANDARD Dokumentacja i komunikaty sterowania w języku niemieckim Wyłącznie dostawa pokazanych narzędzi i uchwytów HSK!

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To numerycznie sterowane centrum obróbcze jest wyposażone w bogaty zestaw narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać każdemu wymaganiu w zakresie obróbki drewna. Wysoce wydajne - wrzeciona wiertarskie o prędkości do 8.000 obr./min oraz najstabilniejsza wrzecionowa technologia dostępna na rynku, zapewniająca ponad 1.000 godzin bezobsługowej pracy. Wszechstronnie wyposażone - przyssawki można indywidualnie konfigurować na stole roboczym TV FLEX, tak aby maszyna odpowiadała specyficznym wymaganiom użytkownika. Bedpfx Aajytrgzjijlh Łatwe i intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC. Prosta obsługa – obniżona konstrukcja maszyny gwarantuje łatwy dostęp do stołu roboczego w każdej chwili. Szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane z łożem maszyny, a w wersji PRO SPACE nie są wymagane dodatkowe zabezpieczenia konstrukcyjne. Konstrukcja nośna wykonana jest ze szczególnie wytrzymałej, monolitycznej podstawy stalowej, dodatkowo żebrowanej – bardzo masywnej. Szczególnie szeroka podstawa zaprojektowana jest tak, by zapewnić maszynie maksymalną stabilność i stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Nie wymaga zakotwienia w podłożu. Podstawa tworzy solidną podstawę dla ruchomego portalu: jednostka robocza wsparta jest dobrze wyważonym, stabilnym i odpornym wspornikiem, który wytrzymuje duże obciążenia zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchomy portal wykonany jest z litego elementu zakotwionego w podstawie i przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z wózkami tocznymi najwyższej jakości. Jednostka robocza mocowana jest do niego i również porusza się w kierunkach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z tocznymi wózkami kulkowymi. Ruch dolnej części przesuwnej (oś X) oraz przesuw jednostki roboczej wzdłuż poprzecznicy (oś Y) odbywa się dzięki przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większy nacisk zęba na ząb, wyższą przyspieszenie i prędkość ruchu w osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane śrubowe uzębienie umożliwia mniejsze zużycie części mechanicznych oraz cichszą pracę. Pionowa oś Z jest napędzana śrubą kulową, która zapewnia idealną równowagę przy obciążeniu dynamicznym oraz wytrzymuje wysokie przyspieszenia i zwolnienia. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio połączona z sanami osi Z, eliminując całkowicie drgania, dzięki czemu gwarantuje bardzo wysoką jakość wykończenia. Przemieszczanie w osiach X-Y-Z odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych „brushless” sterowanych przez przetwornice statyczne, co zapewnia: – krótsze czasy obróbki dzięki lepszemu przyspieszeniu – większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokiej rozdzielczości enkoderom – brak konieczności ustawiania punktu bazowego po włączeniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom – wyeliminowanie ogólnych czynności serwisowych, ponieważ w systemach „brushless” nie występują szczotki. Sterowanie przesuwami osi i ogólnie elementów roboczych...

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, moc lasera: 3 000 W, X Maksymalny zakres roboczy: 2500 mm Y Maksymalny zakres roboczy: 1250 mm Sterowanie: IndraMotion MTX Moc lasera: 3000 watów Wyposażenie standardowe: maszyna - Współrzędne prowadzenie dla obróbki o wysokiej precyzji - Stabilna, łatwo dostępna rama C - Magazynek liniowy z 21 pozycjami narzędzi i 4 zaciskami - Napędy z bezobsługowymi trójfazowymi silnikami serwo - Urządzenie śledzące z programowalnym urządzeniem dociskowym - Przełącznik nożny do zamykania pazurów - stoły kulkowe - 2 części klapy 500 mm x 500 mm - Linia skupienia - Linia Nitro - Szybka linia - Części laserowe cylindra wyrzutowego - wykrywanie stożków żużlowych Lasery TRUMPF - Laser półprzewodnikowy TruDisk 3001 z 1 wyjściem LLK - Wzbudzenie poprzez diody pompujące - LLK wg standardowego układu (10m) - Sterowanie laserowe TruControl 1000 - jednostka chłodząca - Funkcja dziennika laserowego głowica tnąca - Kompaktowa jednostka tnąca laserem półprzewodnikowym - Linia kontrolna głowica dziurkująca - Głowica dziurkująca elektrohydrauliczna - Obrotowy uchwyt na pojedyncze narzędzia Bsdpfx Aoy Samuoaijlh - kompensacja długości narzędzia - Programowalne urządzenie przytrzymujące (aktywne / pasywne / śledzące) - Znacznik licznika uderzeń i gwint licznika uderzeń - Smarowanie natryskowe stemplem - ekstrakcja ślimaka po uderzeniu - Obliczanie poziomu wypełnienia w konsoli dziurkującej - Monitorowanie poziomu formowania gwintów i smarowania narzędzi sterowniczy - Otwarte sterowanie oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Panel sterowania z 17" panelem dotykowym - Zarządzanie programem - plan produkcji - Zintegrowane dane technologiczne - Teleserwis przez Internet - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Automatyczne wyłączanie z trybem budzenia przesyłanie danych - Interfejs USB - Połączenie sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo - Oznakowanie CE - Bariery świetlne dwuwiązkowe - System monitoringu ciśnienia gazu, temperatury, wody chłodzącej itp. - Szybkie wyłączanie hydrauliki - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowy system odsysania pyłu - Funkcja MultiTool - Funkcja MultiBend - Funkcja formowania gwintu - Funkcja grawerowania - Funkcja gratowania i technologii walcowania - Funkcja SoftPunch - Linia Paskowa - Opuszczalna kostka - Smarowanie natryskowe z kontrolą poziomu -dodatkowy pazur mocujący -4szt. Zaciski z regulacją wysokości - Montaż z tłumieniem drgań -transporter wiórów z pojemnikiem uchylnym - Urządzenie do wydmuchiwania małych części wykrywanie wybrzuszeń ArkuszMaster - platforma rozładunkowa - Rama z przyssawkami wyposażona w 36 przyssawek - odkurzacz do obierania - Czujniki podciśnienia dla każdego odkurzacza - Detektor podwójnych arkuszy do kontroli podwójnych arkuszy - centralne smarowanie - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Automatyczna maszyna do zamykania pazurów - Załadunek i rozładunek równolegle do czasu głównego - System obierania z uwzględnieniem pomocy pozycjonującej średni format (2500x1250) - Pierwszy dodatkowy pakiet odkurzacza standardowy - Drugi dodatkowy pakiet odkurzacza standardowy - Części laserowe monitorujące rozładowanie Mistrz chwytu - Stanowisko dziurkowania taśmociągów części stacja laserowa przenośnika taśmowego części ToolMaster z 70 stacjami (tylko do operacji dziurkowania) - Konfiguracja ToolMaster równolegle z czasem obróbki głównej

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, model sterownika: Rexroth IndraMotion MTX, rodzaj lasera: Laser CO₂, godziny lasera: 980 h, moc lasera: 4 000 W, siła wykrawania: 22 t, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, zmieniacz dysz, Maszyna - Rama typu C - Prowadzenie współrzędnych - Magazyn liniowy z 25 miejscami na dociski i narzędzia - 4 x hydrauliczne dociski - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Układ dociskowy z programowalnym dociskiem - Klapka do części wykrawanych 500x500 mm z czujnikiem - Nożny pedał do zamykania docisków - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - Dodatkowa oś XP i Yp - Cylinder wypychający części laserowe - Szybka klapa do części laserowych 500x500 mm z czujnikiem - Podnoszony stół do cięcia laserem Laser TRUMPF - Laser TruFlow 4000 z LensLine i zoptymalizowanym trybem czuwania - Wzbudzanie wysoką częstotliwością - Filtr dokładny powietrza do chłodzenia tuby laserowej - Zamknięte prowadzenie wiązki Głowica tnąca - Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 170 mm - Uniwersalny układ szybkiej wymiany głowicy tnącej - LensLine - ControlLine Głowica wykrawająca - Elektrohydrauliczna głowica wykrawająca - Obrotowy uchwyt narzędzi mono - Programowalna pozycja docisku - Kompensacja długości narzędzia - Wysysanie resztek wykrawania - Obliczanie poziomu napełnienia w konsoli wykrawającej - Licznik skoków stempla - Natryskowe smarowanie stempla - Kontrola poziomu smarowania narzędzi - Układ pomiaru pozycji z funkcją pomiaru grubości blachy Sterowanie - Sterownik TRUMPF na bazie Rexroth IndraMotion - Panel dotykowy z kolorowym ekranem TFT 19'' - Zintegrowane dane technologiczne - Programowalny poziom ciśnienia gazu tnącego - Interfejs do zdalnego wsparcia - Automatyczne wyłączanie z funkcją wybudzania - Plan produkcji Funkcje - PlasmaLine Transmisja danych - Interfejs USB - Interfejs sieciowy RJ-45 - Bezprzewodowy panel obsługowy Bezpieczeństwo - Oznaczenie CE - Dwuścierzkowa kurtyna bezpieczeństwa - System monitorowania ciśnienia gazu, temperatury i wody chłodzącej - Szybkie wyłączenie napędów - Detekcja wybrzuszeń - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym Rozszerzone wyposażenie standardowe: - Instalacja sieciowa przez zdalne wsparcie - Agregat chłodniczy (woda-powietrze) - Kompaktowy odpylacz - 1. pin bazowy (wewnętrzny prawy) - 2 pojemniki na gotowe części - Pojemnik na wióry - 40 szt. używanych kaset RTC + talerz matrycowy Pakiet jakości wykrawania - MultiShear - Technologia gratowania i walcowania - Adaptacyjna kalibracja skoku - StripLine Pakiet do formowania - Formowanie gwintu wraz z kontrolą pęknięcia gwintownika - Znakowanie/szybkie rowkowanie - MultiBend - Dociski z regulowaną wysokością - Automatyczny zmieniacz dysz - MultiTool - Grawerowanie - Smart Punch Monitoring z rozpoznawaniem formatu blachy - 4 osobno otwierane dociski - Automatyczne zamykanie docisków z mechanicznym czujnikiem bazowym - Cylinder dociskowy - Montaż tłumiący drgania - Przenośnik wiórów z pojemnikiem wywrotnym - Pedał nożny startowy z lustrem kontroli tylnej strefy - Stoły szczotkowe z systemem załadunku i rozładunku - Układ wydmuchujący małe części - Instalacja gaśnicza CO2 dla kompaktowego odpylacza - Złącze przewodu odciągowego kompaktowego odpylacza Aplikacja MobileControl SheetMaster (AK08) ÜF - Stanowisko załadunkowe z magnesem rozwierającym - Równoległy załadunek i rozładunek w głównym czasie pracy - System zdzierający wraz z pozycjonerem dla dużych formatów - Dodatkowe pozycjonery dla formatów średnich - Dodatkowe pozycjonery dla dużych formatów - Pierwszy pakiet wyposażenia z 9 przyssawkami (w tym ejektor próżniowy) - Monitorowanie rozładunku części laserowych - Załadunek wycinków GripMaster 4000 x 1500 mm Bljdpfx Aaey Sappoijh SortMaster Palle

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, 📌 Centrum obróbki szkła – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Opis ogólny: Profesjonalne, 3‑osiowe centrum obróbki szkła CNC marki DENVER – model Krea (często spotykany również jako Krea Fit), przeznaczone do kompleksowej obróbki szkła płaskiego. Maszyna łączy funkcje szlifowania, frezowania, wiercenia, kształtowania krawędzi i polerowania, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla zakładów szklarskich, producentów szyb, elementów dekoracyjnych oraz AGD. Bodpfxey Edlbo Aaielh ⸻ 🛠️ Cechy i funkcje techniczne 🔹 Konstrukcja CNC: 3 osie interpolowane zapewniają precyzyjne prowadzenie narzędzi i wysoką jakość obróbki. 🔹 Wrzeciono: mocne elektro‑wrzeciono o mocy około 6,6–9 kW (S6), zoptymalizowane do pracy przy szkle. 🔹 Automatyczna zmiana narzędzi: 14‑pozycyjny magazyn narzędzi (w standardzie), co przyspiesza operacje i zwiększa elastyczność pracy. 🔹 CAD‑CAM i sterowanie CNC: intuicyjny system sterowania CNC z obsługą CAD‑CAM ułatwia programowanie i obróbkę modeli 2D/3D. 🔹 Automatyzacja: możliwe wyposażenie w zintegrowany system automatycznego załadunku i rozładunku, wózek manipulacyjny oraz robot do obsługi tafli szkła. 🔹 Zestaw próżniowy: dodatkowy zbiornik próżniowy oraz rozdzielacz do stabilnego mocowania szkła podczas obróbki. 🔹 Pomocne akcesoria w komplecie:  • różne przyssawki próżniowe,  • zestawy narzędzi,  • system odwróconej osmozy (np. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • zbiorniki i osprzęt pomocniczy. ⸻ Kdsboyk Dx Dsludqncok 📏 Zakres obróbki ✅ Obsługiwane materiały: szkło płaskie o różnej grubości (typowo od kilku mm do ok. 25 mm – zależnie od konfiguracji narzędzi i programu). ✅ Możliwe operacje:  • szlifowanie krawędzi,  • wiercenie i frezowanie otworów,  • fazowanie i zaokrąglanie krawędzi,  • grawerowanie i wycinanie kształtów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 800 h, moc: 19 kW (25,83 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 40 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 250 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 300 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 280 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 41, producent sterowników: Tpa Srl – Tecnologie e Prodotti per l'Automazione, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Port USB, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy bardzo dobrą centrowarkę FORMAT4 PROFIT H200 13.33. Maszyna wyposażona jest w wrzeciono z osią 4. oraz głowicę wiertarską w wersji Max. Pracowała jedynie ok. 1800 godzin i posiada drobne ślady użytkowania. W zestawie przekazujemy kompletne wyposażenie oryginalne oraz dodatkowe przyssawki. Narzędzia frezarskie i uchwyty NIE są częścią oferty NA TEN MOMENT. Bsdpfx Asy Dcvvjaislh Maszyna jest używana na co dzień i stanowi doskonały wybór dla każdej firmy stolarskiej. Oznaczenie typu: PROFIT H200 13.33 Numer seryjny: 302.07.040.20 Kod: 0491 Napięcie zasilania: 400,0 V Fazy: 3P+N Częstotliwość: 50/60 Hz Prąd: 40,0 A Moc: 19,0 kW Rok produkcji: 2020 Napięcie sterowania: 24 VDC Minimalne zabezpieczenie: 47 A Maksymalne zabezpieczenie: 64 A Minimalne ciśnienie powietrza: 8 bar Zużycie powietrza: 350 Nl/min W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.