Używane Podwójny Stojak Do Szlifowania na sprzedaż (18 835)

Stan: dobry (używany), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot Maszyna BACCI DOUBLE JET z robotem KUKA to zaawansowane, zautomatyzowane centrum obróbcze CNC dedykowane do produkcji elementów drewnianych i drewnopochodnych. Robot KUKA współpracuje z zintegrowanym podajnikiem maszyny, automatycznie podając materiał do obróbki, co znacznie zwiększa efektywność i minimalizuje konieczność ręcznej obsługi. Po zakończeniu procesu frezowania i szlifowania, robot automatycznie odbiera gotowe detale i układa je na paletach, co usprawnia logistykę produkcji oraz pozwala na pracę w trybie ciągłym bez przerw na ręczne przeładunki. System ten zapewnia płynną integrację robota z maszyną BACCI DOUBLE JET, która posiada podwójne głowice obróbcze i 12 interpolowanych osi, umożliwiając jednoczesną i precyzyjną obróbkę elementów. Automatyzacja załadunku i rozładunku materiału oraz zintegrowany system podajników powodują wzrost wydajności oraz powtarzalności produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy i zwiększeniu bezpieczeństwa operatorów. Maszyna ta znajduje zastosowanie głównie w przemyśle meblarskim i stolarskim, gdzie wymagane są wysokie standardy jakości i wydajności. Kdedpsxr Dcwefx Akksr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A. Koszty wysyłki ponosi kupujący . Możliwość organizacji kompletnej wysyłki kontenerowej, w tym pakowania, załadunku . Oto dwie opcje pakowania: Opcja 1 Pakowanie na palecie + folia aluminiowa i pochłaniacze wilgoci Wymaga kontenera 40' HC Jest to opcja zalecana, ponieważ folia próżniowa i pochłaniacze tworzą barierę ochronną przed wilgocią i solą morską. Koszt, obejmujący załadunek i zabezpieczenie maszyny w kontenerze: 1800 EUR (netto) Opcja 2 Pakowanie bez palety, folii aluminiowej czy pochłaniaczy Załadunek wyłącznie do kontenera 40’ OT Koszt: 850 EUR (netto) Uwaga: W tym przypadku maszyna będzie bardziej narażona na działanie wilgoci i soli. Przykładowy koszt USŁUGI ORGANIZACJI TRANSPORTU - spedycji (all-in) załadunek Częstochowa,PL , wyładunek 121001Indie,IN 40 HC Kdodsy Shzaspfx Akker port-port około 40 dni 5 050,00 USD .

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Kedpsw Hb Atjfx Akkjdr Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 400V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Kdodpfxow Hb D Do Akksr Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 400V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Ziersch ZT 24 Szlifierka do płaszczyzn Ziersch ZT 24 ze sterowaniem Z Control, rok produkcji 2015, stan idealny, zgodność CE! Maszyna pochodzi z warsztatu szkoleniowego renomowanego niemieckiego producenta maszyn. Dane techniczne: Rok produkcji: 2015 Specyfikacje techniczne — możliwości i wymiary: Zakres szlifowania: 400 × 250 mm Maks. odległość stół — środek wrzeciona: 540 mm Wymiary płyty magnetycznej: 400 × 200 mm Obciążenie stołu (incl. płyta magnetyczna): max 250 kg Wymiary maszyny (dł x szer x wys): ok. 3050 × 2050 × 2510 mm Waga maszyny: ok. 2800 kg Przesuwy i posuwy: Ruch wzdłużny (oś X): 600 mm Ruch poprzeczny (oś Z): 220 mm Posuw wzdłużny: 1000 do 30 000 mm/min Posuw poprzeczny: 0,01 do 2000 mm/min Posuw pionowy: 0,001 do 1500 mm/min Napęd i tarcza szlifierska: Wymiary tarczy szlifierskiej: 250 × 50,8 × 38 mm Moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 3,7 do 5,4 kW Zakres obrotów: 1000 do 4500 obr./min Opis maszyny: Oferowana jest szlifierka do płaszczyzn Ziersch ZT 24 ze sterowaniem Z-Control. Ta uniwersalna szlifierka do płaszczyzn znajduje się w bardzo dobrym oryginalnym stanie. Była używana sporadycznie do celów szkoleniowych. Prosta i wygodna w obsłudze sterownia. Przesuw 600 mm w osi wzdłużnej oraz 220 mm w osi poprzecznej czyni ją idealną do narzędziowni, produkcji oprzyrządowania oraz produkcji małoseryjnej. Bogate wyposażenie podstawowe i łatwość obsługi wyróżniają tę serię maszyn. Solidne wykonanie głowicy wrzeciona oraz zasada prowadzenia z podwójnymi prowadnicami V w osiach wzdłużnej i poprzecznej gwarantują trwałą precyzję. Intuicyjna obsługa elementów sterujących upraszcza pracę i znacząco zwiększa produktywność. Układ prowadnic jest regularnie smarowany przez centralne smarowanie. Maszyna została przez nas sprawdzona mechanicznie i elektrycznie. Istnieje możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny na miejscu pod napięciem. STEROWANIE: Proste w obsłudze sterowanie Z-Control z wysokim komfortem pracy Możliwość ręcznego szlifowania przy otwartych drzwiach W pełni automatyczny cykl szlifowania z cyklami obciągania Cykl szlifowania: szlifowanie płaszczyzn, wielokrotne szlifowanie wgłębne i rowkowanie do 20 rowków Tryby szlifowania: zgrubne, wykończeniowe i wygładzające Cykl obciągania podzielony na zgrubny i wykończeniowy Automatyczny posuw pionowy z kompensacją wartości obciągania Program do rozgrzewania i wyłączania nocnego Kodpszg Etaofx Akkodr OBSŁUGA: Łatwa i intuicyjna obsługa przez duży, przejrzysty ekran dotykowy Elektroniczne pokrętło działające na oś Y i Z, przełączane w dwóch krokach—0,001 i 0,01 mm ODLEW/OBUDOWA: Stabilna konstrukcja odlewów wszystkich elementów maszyny Duża masa własna zapewniająca maksymalną sztywność Częściowa obudowa maszyny z drzwiami przesuwnymi i drzwiami serwisowymi z boku; skuteczna ochrona przed rozpryskami przy dobrej dostępności PROWADNICE LINIOWE: Wstępnie naprężone prowadnice liniowe w osiach Y i Z (Bosch Rexroth) zapewniające najwyższą precyzję PROWADNICE ŚLIZGOWE: Doskonałe tłumienie drgań i wysoka jakość szlifu dzięki ręcznie skrobanym podwójnym prowadnicom ślizgowym V w osi X UKŁAD SMAROWANIA: Automatyczne centralne smarowanie w osi X (olej do prowadnic) oraz w osiach Y i Z (smar) Więcej szlifierek do płaszczyzn renomowanych producentów znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to kompaktowa maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej solidna konstrukcja i zaawansowane technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) Szlifierka magnesowa do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które potrzebują precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak hydrauliczny posuw w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Jej kompaktowe wymiary i wysoka precyzja sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonym miejscu. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Maksymalna powierzchnia szlifowania 540x240 mm oraz dokładność na poziomie 0,02 mm w przesuwie poprzecznym zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa konstrukcja: Wymiary 1800x1400x1800 mm i waga 900 kg pozwalają na łatwe wdrożenie w mniejszych zakładach produkcyjnych. Płynny posuw hydrauliczny: System posuwu w dwóch osiach umożliwia precyzyjne ruchy z prędkością do 600 mm/min w kierunku poprzecznym, zapewniając efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Solidna konstrukcja z podwójnymi prowadnicami minimalizuje wibracje, gwarantując stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając dostępność maszyny. Gotowość do pracy: Maszyna jest w pełni przygotowana do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, co minimalizuje czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) wyróżnia się masywną konstrukcją o wadze 900 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,5 kW współpracuje z ściernicą o wymiarach 200x20x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Specyfikacja techniczna WYMIARY STOŁU 500 x 250 mm Kjdjkkcm Uepfx Akksdr POSUW POPRZECZNY/WZDŁUŻNY 560 x 260 mm MAX. POWIERZCHNIA SZLIFOWANIA 540 x 240 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ OD STOŁU DO LINI ŚRODKOWEJ WRZECIONA 490 mm PROWADNICE STOŁU PODWÓJNA PROWADNICA PRZESUW POPRZECZNY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,02 mm PRZESUW POPRZECZNY NA 1 OBRÓT KÓŁKA 2,5 mm PRZESUW PIONOWY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,01 mm WIELKOŚĆ RĘCZNEGO PRZESUWU PIONOWEGO NA OBRÓT 1,25 mm WYMIARY ŚCIERNICY 200 x 20 x 32 mm OBROTY ŚCIERNICY 2850 obr./min MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 1,5 kW POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA OLEJU 80 L MOC SILNIKA POMPY HYDRAULICZNEJ 1,5 kW MOC SILNIKA POMPY CHŁODZIWA 40 W WYMIARY 1800 x 1400 x 1800 mm WAGA 1000 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Separator wiórów z filtrem magnetycznym Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: nowe, Zupełnie nowy, podgrzewany/chłodzony pojemnik ze stali nierdzewnej z podwójnym płaszczem/płytą termiczną i izolacją Kdjdpfx Aov Durkekksr Dokumenty dostępne! Numer artykułu: 10712 Pojemność: ok. 270L Typ: Konstrukcja stojąca na trzech nogach Projekt: Z płytą termiczną i izolacją Materiał (kontakt z mediami): stal nierdzewna 1.4301 Powierzchnia: IIId, wykończenie satynowe na zewnątrz Spoiny wewnątrz: Szlifowane Ciśnienie robocze: ATM Ciśnienie robocze płyty termicznej: +1,8 bara Maksymalna temperatura pracy: 95°C Warstwa wierzchnia gleby: gleba stożkowa 15° Podwozie: dno stożkowe 60° Wymiary kontenera: Średnica zewnętrzna: ok. 537 mm średnica wewnętrzna: 477mm Wysokość cylindra: 1200mm Wysokość całkowita: 1833mm Wysokość nóżek: 550mm Sprzęt: 1x Płyta termiczna H=600mm wokół cylindra. Część pojemnika, gniazdo wlotowe/wylotowe 1/2" 1x izolacja t=30mm wełna mineralna do cylindra i podwozia, spawana osłona izolacyjna ze stali nierdzewnej 1x pokrywa kopuły DN300, zacisk i uszczelka EPDM 2x DN65 DIN11851 szkło wziernikowe na górze / pokrywie kopuły, w zestawie 1x 1/2" nypel na najwyższym piętrze 1x głowica natryskowa w pojemniku przez ścianę boczną, sztywna 360°. 1x tuleja spawalnicza z boku, w zestawie 1x wylot DN32 DIN11851 złącze gwintowane 1x tabliczka znamionowa

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji: 2019 Wideo dostępne pod adresem: Maszyna podstawowa – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Stół Dynestic Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej Długość obróbki 3700 mm Kierunek obróbki od prawej do lewej Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy agregatowej i konsol Suport w konstrukcji portalu Napęd listwowy, skośny, w osi X i Y Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Wymiary obróbki: Maks. obciążenie na stole X = 3700 mm Y = 2200 mm Maks. skoki X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Maks. wysokość prześwitu stołu DYNESTIC Z = 250 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) Maksymalna programowalna prędkość Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stopniowy okap odciągowy z pneumatyczną regulacją wysokości i szybą obserwacyjną Napięcie 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor dwurdzeniowy System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura amerykańska i mysz Microsoft IntelliEye (optyczna) Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalne serwisowanie Zintegrowana karta sieciowa do przesyłania danych sterowania i programów. Przesyłanie danych odbywa się przez szybkie łącze internetowe Wymagania: szybkie łącze internetowe w maszynie. Stół DYNESTIC Stały, ciągły stół obróbkowy z podziałką, ciągłe rowki w osiach X i Y, odległość między rowkami 50 mm z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej 1 pole obróbki z listwami dociskowymi / ogranicznikami Wysokość 30 mm, pneumatycznie obniżana Po 2 listwy dociskowe w osi Y i 1 ogranicznik w osi X po prawej stronie (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola próżniowe Ksdszt Twyjpfx Akkodr Jednokresowy system próżniowy Agregat wiertniczy 7881-R, 24 wrzeciona Moc napędu 3,0 kW, w tym agregat tnący 18 pionowych wrzecion, sterowanych indywidualnie Ułożenie w kształcie litery L, 11+2 w osi X i 6 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (zależnie od grubości płyty) Skok wrzeciona: 70 mm Kierunek obrotu: zmienny, prawy / lewy n(max.) 1000 – 5710 obr./min, regulacja bezstopniowa Uchwyt: gwint M 10 – pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 poziomych wrzecion 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X (odległość 32 mm między 1. a 2. poziomym wrzecionem wiertniczym) 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y Uchwyt: gwint M 10, pasowanie 11 mm Całkowita długość wiertła maks. 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wzmacniacz ciśnienia, zwiększenie standardowego ciśnienia z 6 do 8 barów 5-osiowy agregat frezujący 7844, Moc: 10,0 kW (S6) kardanowy, oś C obrotowa +/- 360°, oś A obrotowa +/- 180° n(max.) = 0 - 24000 obr./min, regulacja bezstopniowa, maks. moc przy 12000 obr./min do 24000 obr./min Chłodzenie cieczą (agregat chłodniczy w zestawie) z uchwytem narzędzi HSK-F 63 z gwintowaną nakrętką (dla narzędzi prawoskrętnych) z tuleją zaciskową z trzpieniem HSK Łożyska ceramiczne kulkowe (łożyska hybrydowe) Maksymalna waga narzędzia: 6 kg (wraz z uchwytem) Narzędzia:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS3500 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS3500 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS3500 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie Kdsdpjygt Utjfx Akker W praktyce OS3500 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2004, piła do ciecia cegły tarczowa przejezdna z odciągiem Kdedpjv Ivx Tjfx Akksr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8/2017, szerokość robocza: 180 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, masa całkowita: 800 kg, średnica tarczy piły: 200 mm, średnica wrzeciona: 40 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, Maszyna do produkcji jodełki francuskiej Goma używana. Doskonałe narzędzie do produkcji wysokiej jakości podłóg drewnianych . Pozwala szybko i precyzyjnie produkować elementy podłogowe - jodełki , do wyboru 3 rodzaje kątów ( 45 stopni, 60 stopni , 90 stopni ). Maszyna sprawna , w komplecie 2 zestawy pił i frezów diamentowych oraz 3 rodzaje stolików z kątami. . Rok produkcji 2017. Maszyna po zainstalowaniu gotowa do pracy. Kdjdpfx Aoza U H Dokkjr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS2400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność Kdodpfxsygucle Akkjr W CORMAK OS2400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS2400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS2400 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pilarka formatowa z podcinakiem CORMAK PS12E-2000 to solidna i precyzyjna formatówka przeznaczona do pracy z płytami meblowymi, MDF, HDF, sklejką oraz innymi materiałami drewnopochodnymi. Dzięki dwuosiowemu systemowi tnącemu (główna tarcza + podcinak), urządzenie gwarantuje czyste krawędzie cięcia bez wyrwań i wyszczerbień, co jest kluczowe w produkcji mebli i elementów wykończeniowych. Główne atuty maszyny Podwójny system cięcia: tarcza główna + piła podcinająca eliminują ryzyko rozwarstwienia laminatu Stabilny, żeliwny blat roboczy: zapewnia precyzję i sztywność nawet przy dużych obciążeniach Duży stół formatowy 2000 mm: przystosowany do cięcia elementów wielkogabarytowych Kdjdpfx Asvuf Tmjkkor Wysoka wydajność silnika 3,8 kW (400V): bezproblemowe cięcie nawet twardych materiałów Regulowany kąt cięcia do 45°: umożliwia wykonywanie cięć pod kątem bez utraty dokładności Precyzyjna prowadnica boczna: z dokładną podziałką do cięć seryjnych Odciąg trocin: efektywne usuwanie pyłu i czystość stanowiska pracy Kompletne wyposażenie standardowe: w zestawie m.in. podcinak, przymiary, osłona, wskaźnik nachylenia Budowa i technologia Konstrukcja pilarki oparta jest na szlifowanym blacie żeliwnym oraz łożyskowanym stole formatowym z podporą, co zapewnia stabilność i pełną kontrolę nad materiałem podczas cięcia. Wysokiej jakości prowadnice umożliwiają płynny przesuw, a wzmocniona konstrukcja korpusu eliminuje drgania. Panel sterowania umieszczony ergonomicznie na froncie maszyny zapewnia wygodną regulację wysokości i kąta cięcia. Tarcze napędzane są silnikiem o mocy 3,8 kW, co przekłada się na dużą rezerwę mocy podczas obróbki trudnych materiałów. Precyzja i wydajność pracy Pilarka stołowa z podcinakiem CORMAK PS12E-2000 została zaprojektowana z myślą o wysokiej powtarzalności i dokładności. Regulacja głębokości oraz kąta cięcia odbywa się z użyciem pokręteł z blokadą, co zwiększa bezpieczeństwo i komfort pracy. Wysoka prędkość obrotowa pił (do 5800 obr./min dla podcinaka) umożliwia szybkie i czyste cięcia bez efektu przypalania materiału. Zastosowanie Ta pilarka formatowa dedykowana jest dla profesjonalnych zakładów stolarskich, firm meblarskich, warsztatów usługowych oraz działów prototypowania. Doskonale sprawdzi się w codziennej produkcji, przy cięciu elementów na wymiar, jak i przy bardziej złożonych realizacjach wymagających cięć pod kątem. Idealna wszędzie tam, gdzie precyzja, czystość cięcia i niezawodność są priorytetem. Wyposażenie standardowe Tarcza tnąca Podcinak Przymiar cięcia poprzecznego Przymiar wzdłużny Osłona tarczy Rozszerzenie blatu Przymiar do cięć ukośnych Wskaźnik nachylenia tarczy Docisk mimośrodowy Instrukcja Deklaracja WE Dane techniczne: Długość stołu formatowego [mm] 2000 Szerokość cięcia z prawej strony [mm] 1260 Przechył piły [°] 45 Wysokość cięcia przy 45° [mm] 80 Wysokość cięcia przy założonej pile tarczowej 315 90° [mm] 100 Wysokość cięcia przy założonej pile tarczowej 300 90° [mm] 95 Maksymalny wymiar piły [mm] 315 x 30 Maksymalny wymiar podcinaka [mm] 100 x 20 Obroty piły głównej [U/min] 4500 Obroty piły podcinającej [U/min] 5800 Moc silnika S1/S6 3,8 kW / 6,1 KM Zasilanie 3 fazy, 400V Masa [kg] 275 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, ładowność: 2 200 kg, Wideł do podwójnej palety Środek ciężkości ładunku: 600 Klasa ISO: Klasa ISO 2 = 1000–2500 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Kdodpfjzllw Nox Akksr Opis: Rok produkcji: 2010 ISO 2A (41 cm) Udźwig: 2200 kg Boczny przesuw Zakres regulacji: 560–1940 mm Szerokość: 1200 mm Długość wideł: 1150 mm Identyfikator: OS2041

Stan: używany, Rok budowy: 1971, Szczegóły techniczne: Długość szlifowania: 700 mm Wysokość obrabianego przedmiotu: 80 mm Rozmiar stołu: 105 x 725 mm Zakres posuwu: mechaniczny Całkowite zapotrzebowanie na moc: 0,8 kW Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 0,7 x 1,3 x 1,4 m Zastosowanie: Szlifowanie powierzchni liniowych dla ostrzy tnących i różnych narzędzi Wsparcie szlifowania: -Regulacja pionowa 45mm korba ręczna -Prędkość 2840 obr. -obrót 20° prawo/lewo -obrót 40° do przodu i do tyłu Stół: -z ogranicznikiem 730 mm -wyposażony w 2x zaciski / 2x przykładnicę -Głębokość szlifowania poprzez ręczną regulację 80mm -posuw mechaniczny, skok regulacji ok. 0,3 mm/podwójny skok -wychylenie 5° - 25° za pomocą przełącznika ręcznego Kedpfx Aksu Ngk Tjkodr -1x rowek zaciskowy pośrodku Akcesoria: Pudełko z różnymi tarczami szlifierskimi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Odciąg do metalu MDC1500/400 to przemysłowe urządzenie zaprojektowane do intensywnej pracy przy stanowiskach szlifierskich, spawalniczych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest skuteczne usuwanie opiłków i pyłów metalowych. Model ten zapewnia wysoką wydajność, stabilny przepływ powietrza oraz filtrację dostosowaną do obciążeń typowych dla produkcji i obróbki metalu. Główne atuty maszyny Dwustopniowa filtracja – szybka i beznarzędziowa wymiana dwóch wkładów poprawia skuteczność separacji opiłków. Wysoka wydajność odciągania – do 2200 m³/h bez worka, co zapewnia stabilną pracę nawet przy dużych ilościach wiórów metalowych. Mobilna konstrukcja – kompaktowa obudowa na kółkach ułatwia transport urządzenia między stanowiskami. Duży pojemnik zbiorczy – wydłuża czas pracy bez konieczności częstego opróżniania. Podwójny króciec ssący 2 × 100 mm umożliwia podłączenie dwóch maszyn jednocześnie. Budowa i technologia MDC1500/400 został wyposażony w wydajny silnik pracujący w trybie S1 100% 1,5 kW oraz S6 40% 2,1 kW, co zapewnia stabilne parametry odciągowe nawet podczas długotrwałej pracy. Zasilanie 400 V / 50 Hz podnosi odporność na spadki obciążenia i gwarantuje równomierną pracę wirnika. System dwukróćcowy 2 × 100 mm umożliwia efektywne odsysanie z dwóch źródeł, a zoptymalizowana konstrukcja układu ssącego pozwala na osiągnięcie przepływu powietrza do 2200 m³/h bez zastosowania worka. W przypadku pracy z workiem lub wężem wydajność wynosi 1500 m³/h, co wciąż pozostaje parametrem w pełni wystarczającym do obsługi stanowisk generujących duże ilości pyłów metalowych. Kdedpfx Aovuq Amokkjr Precyzja i wydajność pracy Odciąg do opiłków MDC1500/400 został opracowany z myślą o utrzymaniu stabilnego, liniowego przepływu powietrza. Solidna obudowa minimalizuje wibracje, a precyzyjnie dobrana geometria układu filtrującego zapewnia optymalne wychwytywanie pyłów podczas szlifowania, gratowania czy spawania. Dzięki temu urządzenie skutecznie wspiera utrzymanie czystości stanowiska oraz poprawia warunki pracy operatora. Zastosowanie MDC1500/400 to wszechstronny i profesjonalny odciąg do szlifierki oraz stanowisk obróbczych pracujących w trybie ciągłym. Doskonale sprawdza się w: stołach szlifierskich, stołach spawalniczych, szlifierkach stołowych, taśmowych i tarczowych, stanowiskach obróbki ręcznej i mechanicznej, gdzie powstają opiłki i wióry metalowe. Wyposażenie standardowe dwa wkłady filtracyjne, duży pojemnik na opiłki i wióry, kompaktowa i mobilna obudowa, podwójny króciec ssący 2 × 100 mm. Dane techniczne Silnik S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Napięcie 400 V / 50 Hz Króćce ssące 2 × 100 mm Wydajność odciągowa bez worka 2200 m³/h Wydajność odciągowa z workiem/wężem 1500 m³/h Wymiary 850 × 670 × 765 mm Waga 72 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Przecinarka poprzeczna i ukośnica z maksymalną wysokością cięcia 170 mm solidna konstrukcja z żeliwa szarego precyzyjne prowadzenie sanek narzędziowych na utwardzanych, szlifowanych wałkach stalowych z wykorzystaniem łożysk liniowych ręczny posuw piły szybkie ustawianie kąta cięcia do 65° w poziomie regulowane ograniczniki osłona dolna piły z możliwością podłączenia do odciągu Model-----Silnik-----Obroty-----Długość cięcia ZS 170: 400 V / 2,0 kW--3500 obr./min---410 mm (przy 90 stopniach) Model-----Wysokość cięcia----Zakres kątów poziomych ZS 170 ----- 170 mm----- 45° - 90° Stojak do maszyny - Zamykany wyłącznik główny Kdjdszhx Adopfx Akker - Podajnik rolkowy Ro-St60, 3 metry, prawa strona - Rolki prowadzące RLK-ST60 L, długość pomiarowa 3,0 metra Ogranicznik długości/tor rolkowy – wersja ciężka Skala w mm na tylnym profilu, suwmiarka z lupą i klapką ogranicznika - Tarcza piły 420 x 3,5 x 40, Z 84 Neg Lokalizacja: magazyn 54634 Bitburg - załadunek gratis - - dostępna od ręki -

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, ładowność: 4 500 kg, Podwójny chwytak do palet Środek ciężkości ładunku: 1200 Klasa ISO: Klasa ISO 4 = 5.000 - 10.000 kg Stan: Gotowy do pracy i w pełni sprawny Kdodpfx Akex N Dqfskjr Stan techniczny: dobry Opis: Rok 2007, ISO 4A (61 cm), Udźwig 4500 kg, Przesuw boczny, Zakres otwarcia 660-2030 mm, Szerokość 1600 mm, Widły 2400 mm, ID OS1752

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 304 mm, szerokość szlifowania: 152 mm, Szlifierka do płaszczyzn MSG 1530 BERNARDO Kompaktowa szlifierka do płaszczyzn: posuw wzdłużny, poprzeczny oraz pionowy odbywa się całkowicie manualnie. Niskowibracyjna praca wrzeciona dzięki zastosowaniu wysokiej jakości łożysk specjalnych. Niezastąpiona przy obróbce mniejszych detali oraz w szybkich procesach szlifowania. Prowadzenie wzdłużne stołu poprzez kombinację prowadnicy typu V oraz płaskiej; prowadzenie poprzeczne stołu i pionowy dosuw ściernicy realizowane za pomocą prowadnic typu „jaskółczy ogon”. Ręczne smarowanie centralne dla wszystkich prowadnic. Wszystkie główne komponenty, takie jak stojaki, podstawy i sanie, wykonane są z wysokiej jakości odlewu żeliwnego. Specyfikacja techniczna Powierzchnia mocująca stołu szerokość 304 mm Powierzchnia mocująca stołu głębokość 152 mm Droga przesuwu wzdłużnego (x) 340 mm Droga przesuwu poprzecznego (y) 170 mm Odległość osi wrzeciona od stołu maks. 210 mm Obciążenie stołu maks. 30 kg Wielkość tarczy, ściernicy 180 x 13 x 31,75 mm Prędkość obrotowa wrzeciona ściernicy 2800 obr./min Moc silnika wrzeciona ściernicy 0,55 kW Napięcie 230 V Wymiary - szerokość 1100 mm Wymiary - głębokość 760 mm Wymiary - wysokość 880 mm Waga ok. 210 kg Dosuwanie poprzeczne (Y) Dosuwanie poprzeczne, manualne 2,54 mm/obr. Podziałka na kole ręcznym (Y) 0,02 mm Dosuwanie pionowe (Z) Dosuwanie pionowe, manualne 1,25 mm/obr. Podziałka na kole ręcznym (Z) 0,025 mm Zakres dostawy Podstawowe narzędzia Stały zacisk magnetyczny Kołnierz ściernicy Ściernica Wymagane prawem osłony bezpieczeństwa Pełna dokumentacja DTR w j. polskim Kdjdpfx Aoyt Hycskksr Certyfikat CE 24 miesięczna gwarancja dla wszystkich bez dopłat

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 1 270 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 obr./min, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, prędkość obrotowa (min.): 5 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 8 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 kg, moment obrotowy: 190 Nm, masa całkowita: 22 000 kg, wrzeciono czołowe: HSK100, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Na sprzedaż oferujemy wysokiej klasy centrum tokarsko-wiertarsko-frezarskie CNC niemieckiego producenta Konrad Seidler z Neuss – Holzheim, model: MINIMAX 1800, rok produkcji 2013. Maszyna pochodzi od pierwszego właściciela i była używana w własnym zakładzie produkcyjnym w trybie jednozmianowym. Po uruchomieniu nowego rozwiązania produkcyjnego maszyna została wycofana z eksploatacji, kompleksowo zmodernizowana i od tego czasu używana wyłącznie w ograniczonym zakresie. Maszyna znajduje się w pełni sprawnym, gotowym do pracy i regularnie serwisowanym stanie. Oględziny oraz próba pod napięciem są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Szczególnie wartym uwagi jest gruntowny remont elektrowrzeciona wiertarsko-frezarskiego w 2025 roku, dzięki czemu jeden z kluczowych elementów maszyny został przywrócony do stanu technicznego jak nowy. Najważniejsze cechy: • Centrum tokarsko-wiertarsko-frezarskie w jednej maszynie • Rok produkcji: 2013 • Sterowanie CNC Siemens 840D SL • Technika napędowa SINAMICS 120 • Magazyn narzędzi na 16 pozycji • Uchwyt narzędziowy HSK100 • Obciążenie tarczy uchwytowej: 6 000 kg • Prędkość obrotowa tarczy uchwytowej: 5–500 obr./min • Elektrowrzeciono frezarskie do 6 000 obr./min • Instalacja chłodziwa wysokiego ciśnienia 30 bar • Transporter wiórów • Przestrzeń robocza umożliwiająca wejście operatora • Pierwszy właściciel • Obszerna dokumentacja dostępna • Krótki czas dostępności Generalny remont 2025 W 2025 roku zamontowane wrzeciono wysokiej wydajności Capellini (HSK100, 6 000 obr./min) zostało kompleksowo zregenerowane przez specjalistyczną firmę (Deuschle). Zakres wykonanych prac: • Pomiar wszystkich części na maszynie pomiarowej • Wymiana łożysk precyzyjnych (FAG/SKF/GMN/NSK) • Wymiana systemu mocowania HSK100 • Wymiana czujników Balluff • Regeneracja wału wrzeciona metodą spawania laserowego i szlifowania • Wymiana wszystkich części zużywalnych • Dokładne wyważenie wg ISO 1940 • Wyważenie kompletnego zespołu wrzeciona • Dopasowanie pierścieni dystansowych łożysk • Odbiór końcowy wraz z protokołem kontrolnym Dane techniczne: Sterowanie: Siemens 840D SL Napędy: SINAMICS 120 Zakres mocowania toczenia: 500–1 270 mm Obciążenie tarczy uchwytowej: 6 000 kg Ksdpozhlbmjfx Akkjdr Prędkość obrotowa tarczy uchwytowej: 5–500 obr./min Elektrowrzeciono wiertarsko-frezarskie: 30 kW Moment obrotowy: 190 Nm Prędkość elektrowrzeciona: 2–2 500 obr./min (max. 6 000 obr./min) Uchwyt narzędziowy: HSK100 Zmieniacz narzędzi: 16 narzędzi Instalacja chłodziwa: 6 bar / 30 bar wysokie ciśnienie Transporter wiórów: transport poprzeczny, wyrzut na lewą stronę Wysokość wyrzutu: 1 200 mm Masa maszyny: ok. 22 000 kg Obudowa: podwójne drzwi przesuwne, przestrzeń robocza umożliwiająca wejście Dostępna dokumentacja: • Instrukcja obsługi • Dokumentacja instalacyjna • Schematy elektryczne (częściowo) • Dokumentacja komponentów maszyny • Dokumentacja sterowania • Dokumentacja transportera wiórów • Inne oryginalne dokumenty z uruchomienia Sprzedaż EXW, wyłączając załadunek. Kupujący organizuje dźwig samochodowy i transport. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt wiadomością lub telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, z 2 sztukami dwugłowicowych szlifierek liniowych używany, stan dobry Producent Reckmann Typ GL 162 Rok budowy 06/1991 Numer maszyny 1622 Szerokość detalu 10-100 mm Grubość przedmiotu obrabianego 10-106 mm Liczba agregatów 2 x 2 Vibro - agregaty do szlifowania wzdłużnego 2 sztuki z podwójną głowicą, odchylane o 130° Rolki dociskowe od góry Nacisk z boku Cyfrowy wyświetlacz prędkość podawania 0-25 m/min. bezstopniowy Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2500 mm x 1300 mm x 1300 mm Kodpfsvwgihsx Akksdr Waga ok. 850 kg Miejsce przechowywania 97447 Gerolzhofen, swobodnie załadowane, rozpakowane Przekazanie w obecnym stanie, jak widać, bez gwarancji i rękojmi

Stan: gotowy do pracy (używany), Podwójny stojak do szlifowania, 380 Volt, ściernice do 500 mm Kdjdpfjdt Sunex Akker

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, ładowność: 2 500 kg, Podwójny chwytak paletowy Kdedpfxex N U Sto Akkor Środek ciężkości ładunku: 600 mm Klasa ISO: Klasa 3 = 2.500 - 4.999 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Opis: Rok produkcji: 2011 ISO 3A (51 cm) Udźwig: 2500 kg Przesuw boczny Zakres otwarcia: 560-1960 mm Szerokość: 1200 mm Widły: 1150 mm ID: OS1768

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 500 mm, szerokość szlifowania: 250 mm, Młoda, jak nowa maszyna pokazowa: wysokoprecyzyjna szlifierka powierzchniowa serii „Optimal” w specjalnej cenie netto Obszar szlifowania: 500 x 250 mm Wyposażenie: ● Szlifierka powierzchniowa z automatycznym posuwem pionowym ● Przebieg szlifowania: szlifowanie zgrubne – wykańczające – iskrowanie końcowe ● Panel dotykowy Siemens S700 oraz elektroniczne pokrętło ręczne dla osi Y ● Cyfrowy wskaźnik w osi pionowej Y i poprzecznej Z ● Osłona stołu i osłony przeciwbryzgowe wykonane ze stali nierdzewnej ● Szafa sterownicza elektryczna głównie z komponentami Siemens ● W zestawie ręczne urządzenie do dressingu, elektromagnetyczna płyta mocująca i urządzenie do oczyszczania chłodziwa Główne dane techniczne: Długość szlifowania mm 500 Szerokość szlifowania mm 250 Odległość powierzchni stołu do osi wrzeciona mm 450 Napęd stołu hydrauliczny Obciążenie stołu kg 180 Ruch wzdłużny X Prędkość stołu, płynna regulacja m/min 7 - 23 Maks. przesuw wzdłużny mm 560 Ruch poprzeczny Z Maks. prędkość przesuwu mm/min 990 Maks. przesuw poprzeczny mm 275 Ruch pionowy Y Maks. prędkość przesuwu mm/min 460 Wrzeciono szlifierskie / tarcza szlifierska Moc wrzeciona szlifierskiego kW 2,2 Wymiary tarczy szlifierskiej mm 200x20x31,75 Obroty wrzeciona szlifierskiego (opcja regulacji prędkości) min-1 2850 Wymiary Waga maszyny (netto) kg 1800 Wymiary maszyny (z ruchem wahadłowym) Szerokość mm 2300 Głębokość mm 1650 Wysokość mm 1680 Zasilanie kW 3,7 Wszystkie modele zawierają standardowe wyposażenie: Kdsdpfx Aoyak Dlekker ● 1 szt. standardowej tarczy szlifierskiej ● 1 szt. uchwytu tarczy szlifierskiej ● 1 szt. stojaka do dressingu z diamentem ● 1 szt. trzpienia wyważającego ● 1 szt. stojaka do wyważania ● 1 szt. lampy maszynowej ● 1 kpl. narzędzi maszynowych ● 1 kpl. dokumentacji technicznej wraz z listą części zamiennych ● Maszyna zgodna z CE (wersja metryczna) Precyzja i jakość powierzchni w optymalnej cenie. Maszyna w pełni przystosowana do szlifowania, do uniwersalnych zastosowań w różnych branżach przemysłowych i aplikacjach. 12 miesięcy gwarancji na części. Ponadto, oprócz korzystnych cen nowych i sprawdzonych używanych maszyn, oferujemy: • Doradztwo i dopasowanie rozwiązań na miejscu u klienta • Organizację transportu maszyny do zakładu • Instalację, montaż, uruchomienie i przekazanie gotowej do pracy maszyny • Dostawy części zamiennych • Szkolenia z zakresu sterowania Siemens, Heidenhain i Fanuc • Wyszkolony personel serwisowy także w Twojej okolicy etc. • Całodobowa dostępność telefoniczna • Inteligentny podatkowo odkup starej maszyny • Korzystne opcje finansowania, również bez wpłaty własnej

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 400 h, numer maszyny/pojazdu: 180073, głębokość szlifowania: 100 mm, długość szlifowania: 100 mm, masa całkowita: 5 000 kg, średnica szlifowania: 100 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 215 mm, długość posuwu oś X: 400 mm, długość posuwu oś Z: 200 mm, Sterowanie, monitorowanie i główne dane o Sterowanie: SIEMENS, typ SINUMERIK 840 D SL o Rok produkcji: 2023 o Odczytane godziny pracy: 1376 Obszar roboczy o Średnica obrotu nad osią W: 215 mm o Długość obrabianego otworu: 100 mm o Maksymalna średnica obrabianego otworu: 100 mm o Długość obrabianej powierzchni zewnętrznej: 100 mm o Długość elementu z mocowaniem: 200 mm Skoki osi o Oś X: 400 mm o Oś Z: 200 mm Prędkości osi o Oś X: 1 – 25 000 mm/min o Oś Z: 1 – 25 000 mm/min Dane wrzeciona o Oś C0, wrzeciono obrabianego elementu 400 z napędem bezpośrednim o Wrzeciono silnikowe z regulacją bezstopniową: 0 – 2000 obr/min o Moc silnika: 5 kW o Waga obrabianego elementu łącznie z mocowaniem: maks. 80 kg o Wewnętrzny stożek mocujący: 5 MK o Zewnętrzne centrujące: 80 g6 mm o Przepust wrzeciona: 30 mm o Chłodzenie wodą: dostępne Dane operacyjne o Waga maszyny: 4500 kg o Parametry przyłączeniowe maszyny o 3 x prąd zmienny / 400 V / 50 Hz o Moc znamionowa: ok. 34 kVA o Prąd znamionowy: ok. 49 A Kdodpfx Ajzgcd Nskkjr Wyposażenie dodatkowe • Jednostka filtracji powietrza, IFS, typ IFMC 1800, rok produkcji 2021, numer seryjny 565760-02 • Jednostka chłodząca, HYFRA, typ E-CHILLY 5-400V-S, rok produkcji 2022, numer seryjny 10129303PC01240522, wydajność chłodzenia ok. 5480 m³/32°C • Jednostka hydrauliczna, LEHMANN UMT, typ KSS0119, rok produkcji 2022, waga własna ok. 610 kg, skład: • Jednostka chłodząca, HYFRA, typ TRK-CHILLY-45-EF-S, rok produkcji 2022, numer seryjny 10132616PC01290722 • Podajnik wiórów, LEHMANN UMT, typ FB100, rok produkcji 2022, numer seryjny AUF007093-1, waga własna ok. 80 kg • Jednostka magnetyczna, LEHMANN UMT, typ VMA 100S GM WA, rok produkcji 2022, numer seryjny AUF007093-1, waga własna ok. 60 kg Maszyna była ładowana ręcznie. Podczas automatycznego procesu ładowania doszło do kolizji.