Używane Piovan Dessicateur 7500 Litres na sprzedaż (1 729)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C11008, szerokość robocza: 3 000 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, masa całkowita: 7 500 kg, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Maksymalna grubość blachy: 6 mm Maksymalna szerokość robocza: 3000 mm Typ prowadnicy: Elektryczna Głębokość prowadnicy: 1000 mm DANE MASZYNY Rodzaj napędu: Hydrauliczny Sterowanie: Konwencjonalne Moc: 5,5 kW Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3600 x 2000 x 1950 mm Waga transportowa: 7500 kg Pakiety transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Dokumentacja Regulacja kąta: Ręczna Bwedjz Ebbuopfx An Nju Regulacja szczeliny cięcia: Ręczna Osłona palców: Stała

Rok budowy: 2024, stan: nowe, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Pochłaniacz pyłu DCO-7500-N 7,5 kW Pochłaniacz pyłu to zaawansowane urządzenie przeznaczone do integracji z systemami wentylacyjnymi, współpracujące z wycinarkami laserowymi. Jego głównym zadaniem jest efektywne usuwanie cząstek zawieszonych, które powstają podczas procesów cięcia i grawerowania laserowego. Dzięki wydajnemu wentylatorowi oraz zaawansowanym filtrom wbudowanym w urządzenie, pochłaniacz pyłu nie tylko poprawia jakość powietrza w miejscu pracy, ale również odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu maszyny w optymalnym stanie technicznym. Kluczowe zalety pochłaniacza pyłu: 1. Efektywne usuwanie pyłu i zanieczyszczeń: Pochłaniacz pyłu skutecznie odsysa i filtruje drobne cząstki powstałe w trakcie obróbki laserowej, zapobiegając ich osadzaniu się w pomieszczeniu i na maszynie. 2. Poprawa jakości powietrza: Zredukowanie ilości cząstek zawieszonych w powietrzu znacząco podnosi komfort pracy, tworząc zdrowsze i bardziej przyjazne środowisko pracy. 3. Ochrona maszyn: Regularne usuwanie pyłu zapobiega jego gromadzeniu się wewnątrz urządzenia, co pozwala utrzymać optymalną wydajność wycinarki laserowej i minimalizuje ryzyko awarii. 4. Wydłużenie żywotności sprzętu: Dzięki ochronie przed zanieczyszczeniami, wycinarka laserowa zachowuje swoje właściwości użytkowe na dłużej, co przekłada się na mniejsze koszty eksploatacyjne. 5. Bezpieczeństwo dla zdrowia operatora:Zredukowana ilość pyłów i zanieczyszczeń w powietrzu zmniejsza ryzyko wystąpienia problemów zdrowotnych u osób obsługujących wycinarkę. Funkcje pochłaniacza pyłu: 1. Wysokowydajny wentylator: Odpowiada za szybkie i efektywne usuwanie pyłu z przestrzeni roboczej. 2. Zaawansowane systemy filtracyjne: Wielostopniowy system filtrów, w tym filtry HEPA, zapewnia dokładne oczyszczanie powietrza. 3. Łatwa integracja z systemami wentylacyjnymi:Urządzenie jest kompatybilne z większością standardowych układów wentylacyjnych, co ułatwia jego instalację i eksploatację. 4. Intuicyjna obsługa: Prosty w obsłudze panel sterowania umożliwia łatwe monitorowanie i kontrolę pracy urządzenia. 5. Niskie zużycie energii:Pochłaniacz pyłu został zaprojektowany z myślą o minimalizacji zużycia energii, co przekłada się na niższe koszty eksploatacyjne. Parametry techniczne Bwodpjium Ipjfx An Neu - Filtry znanych marek H&V, Ahlstrom, TORAY - Klasa filtracji F9 - Dokładność filtracji 99.99 % - Wydatek powietrza 6000 m3/h - Ciśnienie w zbiorniku 3600 Pa - Skuteczny obszar filtracji 120 m2 - Silnik 7.5KW - Objętość komory zsypowej 50 L - Masa urządzenia 900 kg - Szerokość fabrycznego łapacza iskier 303 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 117004, średnica tarczy piły: 400 mm, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 130 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 130 mm, masa całkowita: 2 500 kg, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 120 mm, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru maszyny w terminie od 16.11.2026 do 26.11.2026! Maszyna została poddana gruntownej renowacji i nowemu lakierowaniu! DANE TECHNICZNE Materiał okrągły przy 90°/45°: 130 mm Materiał kwadratowy przy 90°: 120 mm Profile przy 90°: 300 × 45 mm Profile w pozycji poziomej przy 45°: 220 × 60 mm Profile w pozycji pionowej przy 45°: 80 × 120 mm Tarcza piły: 400 × 4 × 50 mm Uchwyt tarczy piły: 50/4 × 14/80 mm Silnik piły: 3,7/4,5 kW Prędkość cięcia: 1750/3500 m/min Posuw tarczy piły: 0–3700 mm/min Szybki powrót tarczy piły: 4500 mm/min Uchwyt z krótkim skokiem: skok 8 mm Bwjdpfx Anjz Il Hye Neu DANE MASZYNY Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 20 A Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 7500 x 1200 x 2000 mm Waga: 2500 kg WYPOSAŻENIE Uchwyt przedmiotu obrabianego z krótkim skokiem Ręczna korba do wstępnego ustawienia Poziomy cylinder zaciskowy z przodu Oszczędne smarowanie zamiast systemu rozpylania chłodziwa Tor podający T3 Rolki toru podającego: 60 × 289 mm Początkowy odcinek toru, długość 2000 mm, z 5 rolkami Podstawa do toru Kątownik mocujący Przedłużka toru, długość 2000 mm, z 4 rolkami Rolka dociskowa, regulowana jako prowadnica dla prętów materiałowych Urządzenie do pomiaru długości Tor wyjściowy T3 Referencja zewnętrzna: Steinbach & Holler - Lot 39

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji papieru z przygotowaniem pyłu, maszyną papierniczą, powlekarką inline, kalandrą, zwijarką, kalandarką offline, obcinaczką zwojową i pakowaczką zwojową. Całkowita modernizacja przeprowadzona przez firmę Valmet w 2019 r., obejmująca Formmaster, Topformer, prasę obuwniczą, sekcję wstępnego suszenia, powlekanie inline, kalandr wielonipowy i przewijarkę. Bjdovptbuepfx An Njwu Cechy: Wydajność: maks. ~ 350000T/rok Szerokość: 7500mm Gramatura: 35 – 170 gr/m2 Prędkość: maks. 1400 m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 160 t, szerokość stołu: 1 600 mm, wysokość stołu: 2 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dostępny hydrauliczny system do cięcia KAEV Kompletny hydrauliczny system do cięcia KAEV, pierwotnie używany do cięcia matrycowego materiałów akustycznych i laminowanych elementów samochodowych. 1. Hydrauliczna prasa do cięcia belką Prasa czterokolumnowa z podwójnie wyważonym jarzmem, samonawilżającymi tulejami, osłonami kolumn i dwoma hydraulicznymi cylindrami zintegrowanymi z ramą. Dwustopniowa pompa hydrauliczna zapewnia szybkie zbliżenie i wolniejszy, bardziej wydajny ruch tnący. Wydajność jednostki hydraulicznej: do 300 litrów; olej w zestawie. Funkcje obejmują automatyczne pozycjonowanie matrycy w celu ustawienia najniższego punktu cięcia oraz płynną regulację skoku powrotnego. Szafa sterownicza wyposażona jest w panel dotykowy i PLC OMRON, z możliwością rozbudowy i dodawania dodatkowego sprzętu. Standardowe oprogramowanie obejmuje wskazanie błędów, modem do połączenia z Internetem, tryby ustawiania/ręcznego/automatycznego oraz interfejs w języku niemieckim/angielskim. Zamontowane są osłony ochronne i fotokomórki bezpieczeństwa. Dane techniczne: • Siła cięcia: 160 t / 1600 kN • Stół/belka: 2000 × 1600 mm • Wysokość stołu: ok. 950 mm • Przestrzeń robocza: 200 mm • Regulowany skok: 15–180 mm • Prędkość skoku: 51 mm/s • Silnik pompy: 22 kW lub 18 kW • Maks. ciśnienie oleju tnącego: 314 bar • Waga: ok. 16 000 kg Bodpoz E S Ilefx An Nswu 2. Pneumatyczny podajnik belek zaciskowych Podajnik montowany z tyłu, z jedną parą ruchomych belek do podawania materiału pod prasę i jedną parą do ciągnięcia i utrzymywania materiału. Podawanie odbywa się za pomocą pasów zębatych i sterowanego częstotliwością silnika przekładniowego. Napędzane serwomechanizmem belki ciągnące mocno trzymają materiał i mogą go przesunąć do tyłu do zaprogramowanej pozycji. Szafa elektro-pneumatyczna sterowana przez PLC. Długość podawania ustawiana jest za pomocą panelu dotykowego. Materiał jest podtrzymywany przez pas; obszar podawania przez stalową płytę. Dane techniczne: • Szerokość zacisku: 2000 mm • Maks. długość podawania: 1600 mm • Otwarcie belki: 60 mm • Prędkość belki: do 800 mm/s, regulowana • Dokładność podawania: ± 1 mm • Siła ciągnięcia: 200 kp 3. Jednostka transportowa podkładki tnącej Podkładka tnąca porusza się synchronicznie z podawaniem materiału do przodu prasy, umożliwiając wygodne usuwanie wyciętych elementów. Liniowy napęd i sterowany częstotliwością silnik przekładniowy przesuwają ramę transportową. Automatyczny system przesuwu podkładki, połączony z blokiem tnącym, zmienia pozycję cięcia w określonym obszarze, redukując wielokrotne cięcia w tym samym miejscu i wydłużając żywotność podkładki. Pozioma kurtyna świetlna bezpieczeństwa (ok. 1200 mm) zatrzymuje ruch, jeśli operator wejdzie do obszaru transportu.

Stan: bardzo dobry (używany), Mieszalnik wstęgowy Prism Pharma Machinery. Opcja próżniowa. Stan bardzo dobry. Bezpośrednio z laboratorium testowego. Bwodpjx Axbcofx An Neu

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 4 371 h, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 460 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 660 mm, moc silnika wrzeciona: 11 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 10 500 obr./min, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna WALTER HELITRONIC RAPTOR DIAMOND została wyprodukowana w 2023 roku. Obsługuje narzędzia o średnicy od Ø3 do 290 mm, z opcjonalnym przedłużeniem do Ø400 mm, oraz o maksymalnej długości 270 mm. Maszyna jest przeznaczona do produkcji i ponownego szlifowania narzędzi z węglika spiekanego, stali szybkotnącej (HSS), PCD i CBN. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań w zakresie szlifowania, rozważ zakup oferowanej przez nas szlifierki cylindrycznej WALTER HELITRONIC RAPTOR DIAMOND. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Czas pracy: ok. 4 371 godz. • Zakres roboczy: • Średnica narzędzia: Ø3–290 mm (opcjonalnie do Ø400 mm, w zależności od konfiguracji) • Maksymalna długość narzędzia: 270 mm (opcjonalnie do 350 mm, w zależności od konfiguracji) • Maksymalna waga narzędzia: 50 kg • Osie: • Liczba osi CNC: 5 • Prędkość osi liniowych: do 15 m/min • Wrzeciono: • Maksymalna średnica ściernicy: Ø200 mm • Interfejs: HSK • Wrzeciono z napędem pasowym, dwustronne • Szlifowanie / erodowanie: • Szlifowanie i elektroerozja w jednym ustawieniu • Do narzędzi z węglików spiekanych, stali szybkotnącej (HSS), PCD i CBN • Możliwość konfiguracji do 3 elektrod i 3 ściernic lub alternatywnie do 6 ściernic • Sterowanie / konstrukcja maszyny: • Sterowanie CNC WALTER / UNITED GRINDING • Zamknięta przestrzeń robocza z automatycznymi drzwiami ochronnymi • Zainstalowane opcje/funkcje maszyny: • Górny stół • Szklane skale • Wzmocniona oś A, do 750 obr./min • Przygotowanie do automatycznej kalibracji/sondy • Sonda pomiarowa do ściernic • Automatyczny system gaśniczy z wykrywaniem wycieków • Obsługa TS-Remote • Obsługa klawiatury • Czujnik wycieku oleju • Przyłącze do zewnętrznego systemu filtracji Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku/manipulacji narzędziami trzpieniowymi (automatyczny podajnik narzędzi/manipulator) • System chłodzenia procesowego • System filtracji i cyrkulacji chłodziwa/dielektryka • Układ chłodziwa/dielektryka • Uchwyty narzędzi • Kołnierze/adaptery • Akcesoria do ściernic/elektrod • Automatyzacja/transport: Bwedpfx Anozxg Tfo Nju • Ładowarka TOP • 12 palet • Filtracja/chłodzenie/odciąg: • System odciągania mgły olejowej • Tłumik odciągu • Agregat chłodzący olej • System filtracji ze zbiornikiem i pompą • Uchwyty robocze/oprzyrządowanie: • Tuleje zaciskowe 6–16 mm • Tuleje zaciskowe 16–32 mm • Tuleje zaciskowe 351 ES: 6, 8, 10, 12, 16 mm • 4 zestawy tulei zaciskowych 351 ES • Tuleje zaciskowe: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25 mm • Uchwyt automatyczny 6–16 mm • Uchwyt automatyczny E386, 16–27 mm • Ręczny uchwyt hydrauliczny, średnica 32 mm • Gniazdo ISO 50 • Trzpień ISO 50 • 2 uchwyty elektrod HSK 50 mm • 4 uchwyty ściernic HSK 4 x 45 mm • Uchwyt ściernicy do obróbki • Zestaw ściernic Adapter pomiarowy • Tarcza kalibracyjna HSK • Rolka kalibracyjna • Pomiar: • Urządzenie pomiarowe Heliset Plus • Oprogramowanie/opcje/pakiety: • Tool Studio na PC • Narzędzia Tool Studio Step • Opcja ostrzenia 45-stopniowego systemu P • Pakiet narzędzi do wiercenia w drewnie P36 • Zestaw wierteł • Zestaw Hoger P58 • Materiały eksploatacyjne: • 4 x 208 l płynu dielektrycznego

Stan: używany, Pionowy reaktor wyłożony szkłem, wyprodukowany przez firmę Pfaudler, model BE6300. Bwedpfx Aoyxd D Rjn Neu Pojemność: Całkowita pojemność nominalna: 8190 l Cechy techniczne: Model: BE6300 Ciśnienie robocze zbiornika: -1/+6 bar Temperatura robocza zbiornika: -25/+120 °C Ciśnienie robocze płaszcza/spiralnego wymiennika ciepła: -1/+6 bar Temperatura robocza płaszcza/spiralnego wymiennika ciepła: -25/+120 °C Pojemność płaszcza/spiralnego wymiennika ciepła: 796 l Konfiguracja wyposażenia: - Mieszadło - Półspiralny wymiennik ciepła/płaszcz Specyfikacja: Pojemność: 8190 l Ciśnienie wewnętrzne: 6 bar Temperatura wewnętrzna: 120 °C Ciśnienie w płaszczu: 6 bar Temperatura w płaszczu: 120 °C

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM500 z filtrami pyłowym to wysokowydajne urządzenie przeznaczone do skutecznego usuwania wiórów, trocin oraz drobnych pyłów powstających podczas obróbki drewna. Dzięki zastosowaniu trzeciego stopnia filtracji – filtrów pyłowych o skuteczności do 2 mikronów – urządzenie znacząco poprawia czystość powietrza w miejscu pracy. Model ten spełnia najwyższe wymagania użytkowników profesjonalnych, oferując jednocześnie dużą moc ssącą, stabilność konstrukcyjną oraz niezawodność w pracy ciągłej. Główne atuty maszyny Bardzo wysoka wydajność – 5000 m³/h, idealna do podłączenia wielu maszyn jednocześnie Zaawansowany system filtracji pyłu (III stopień) – zatrzymuje cząstki nawet o wielkości 2 mikronów Metalowy wyważony wirnik – cicha praca bez drgań Trójfazowy silnik 2,8 kW – zapewnia niezmienne podciśnienie i wydajność Możliwość jednoczesnego podłączenia do 4 maszyn – optymalizacja procesów produkcyjnych Prędkość zasysania do 31 m/s – skuteczne usuwanie pyłu bez jego osadzania się w obrębie stanowiska Duża pojemność worków odpadowych – 480 l – dłuższe cykle pracy bez konieczności opróżniania Mobilna stalowa podstawa – łatwe przemieszczanie odciągu po hali produkcyjnej Budowa i technologia Model CORMAK FM500 został zaprojektowany z myślą o wymagających warunkach przemysłowych. Układ ssący wyposażono w metalowy wirnik pracujący z prędkością 2950 obr./min, co gwarantuje wysokie podciśnienie i niezmienną siłę ssania. Konstrukcja urządzenia opiera się na solidnej stalowej ramie z podtrzymkami pod worki, co zapewnia stabilność oraz odporność na odkształcenia. Dzięki czterem króćcom odciągowym (1x200 mm / 4x100 mm) urządzenie może pracować z wieloma obrabiarkami jednocześnie. Precyzja i wydajność pracy Bwsdpfx Ajz A Tl Tjn Nou Odciąg stolarski FM500 wyróżnia się dużą siłą ssącą oraz zaawansowanym systemem filtracji pyłu. Dzięki temu minimalizuje zapylenie w hali produkcyjnej, zwiększa żywotność maszyn oraz poprawia jakość powietrza. Wysoka wydajność 5000 m³/h i podciśnienie do 2500 Pa zapewniają pełną skuteczność nawet przy długotrwałej pracy z trzema lub czterema maszynami. Zastosowanie FM500 to niezastąpione rozwiązanie w: zakładach stolarskich i meblarskich, warsztatach wyposażonych w strugarki, piły, szlifierki, frezarki i grubościówki, liniach produkcyjnych wymagających jednoczesnego odpylania wielu stanowisk, środowiskach, gdzie krytyczne jest ograniczenie rozprzestrzeniania się pyłu i drobnych cząstek w powietrzu. Wyposażenie standardowe mobilna podstawa jezdna z kółkami, filtry pyłowe – III stopień filtracji (do 2 mikronów), worki odpadowe o pojemności 480 litrów, rozdzielacz na 4 króćce odciągowe (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Wyposażenie opcjonalne węże odciągowe 100 mm, obejmy ocynkowane do mocowania węży, Dane techniczne Moc silnika 2,8 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Obroty silnika 2950 obr./min Wydajność odsysania 5000 m³/h Podciśnienie do 2500 Pa Prędkość zasysania powietrza do 31 m/s Objętość worków odpadowych 480 l Średnica króćców 200 mm / 4 x 100 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1525 x 560 x 2460 mm Waga 64 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maszyna do ubijania masła Langhi – 2000 litrów Bwodpezxxryjfx An Neu Odkryj optymalne rozwiązanie w produkcji mleka dzięki maszynie do ubijania masła Langhi, stworzonej z myślą o dużych zakładach. Dzięki solidnej pojemności 2000 litrów, ta wysoce wydajna maszyna jest idealna dla zakładów przetwórstwa mlecznego, które chcą produkować duże ilości wysokiej jakości masła. Cechy: - Duża pojemność: efektywnie przetwarza do 2000 litrów śmietany, spełniając wymagania komercyjnego przetwórstwa mlecznego. - Wysoka jakość wykonania: wykonana z trwałych, wysokiej jakości materiałów, zapewniających długą żywotność i odporność na codzienne, intensywne użytkowanie. - Przyjazna dla użytkownika obsługa: wyposażona w intuicyjny panel sterowania, co ułatwia obsługę i precyzyjne monitorowanie procesu ubijania. - Energooszczędność: zaprojektowana w celu optymalizacji zużycia energii, bez obniżania wydajności, co pozwala zaoszczędzić na kosztach operacyjnych. - Łatwa w czyszczeniu: posiada higieniczną konstrukcję z gładkimi powierzchniami, dzięki czemu czyszczenie i konserwacja są proste. Zalety: - Stała jakość: dzięki precyzyjnej kontroli procesu ubijania, uzyskujemy masło o jednolitej konsystencji i doskonałym smaku. - Oszczędność czasu: krótszy czas przetwarzania, przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności, co pozwala na efektywne osiąganie celów produkcyjnych. - Uniwersalne zastosowanie: idealna zarówno dla małych, jak i dużych zakładów przetwórstwa mlecznego oraz zakładów produkcyjnych. Zwiększ wydajność produkcji mleka dzięki maszynie do ubijania masła Langhi – niezawodny wybór dla wydajnej i wysokiej jakości produkcji masła. Pojemność: 2000 litrów Obudowa: Tak Wewnętrzne mieszadła: Tak Elektryczność: 3-fazowa - 400 V - 50 Hz Wydajność produkcji masła: 1000 kg Przezroczyste okienko: Tak Drzwi uszczelnione: Tak Przekładnia: Tak Sprzęgło: Elektryczne Dostępność: Natychmiastowa

Stan: używany, Używany reaktor/aparat do uwodorniania firmy Vale Engineering Services o pojemności roboczej około 12 000 litrów (całkowita pojemność 13 110 litrów), wykonany ze stali nierdzewnej 316L, o pionowej konstrukcji. Wymiary urządzenia: średnica około 1750 mm, wysokość boku około 5000 mm. Urządzenie posiada spawane, wypukłe górne i dolne dna. Maksymalne ciśnienie robocze wewnątrz: 18 bar / pełna próżnia, zakres temperatur: od -10 do 180°C. Zewnętrzna, spiralna osłona ze stali nierdzewnej 304L, maksymalne ciśnienie robocze: 11 bar, zakres temperatur: od -10 do 180°C. Urządzenie wyposażone jest w mieszadło ze stali nierdzewnej 316L, składające się z 4 poziomów i 6 łopat, napędzane silnikiem elektrycznym o mocy 15 kW, 1465 obr./min, 50 Hz, z mechanicznym uszczelnieniem i przekładnią redukcyjną. Urządzenie jest zamontowane na (4) bocznych podporach. Specyfikacja: Pojemność: 12 000 l Rodzaj stali nierdzewnej: stal nierdzewna 316 Ciśnienie wewnętrzne: 18 bar Temperatura wewnętrzna: 180°C Bwjdpfx Anozun D Ds Nou Ciśnienie w osłonie: 11 bar Temperatura w osłonie: 180°C Nogi/Podpory/Pierścień mocujący: podpory

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Zbiornik Sraml 2000 litrów ze stali nierdzewnej z mieszadłem Bjdpfjy Am Aqox An Njwu

Stan: używany, Używany stalowy mieszalnik stożkowy Vrieco o pojemności około 300 litrów. Stożek mieszający o wymiarach ok. 1 200 mm średnicy górnej i 1 500 mm wysokości. Wyposażony w napęd elektryczny/głowicę z przekładnią umieszczoną na górze dla ślimaka oraz ramienia orbitalnego ze stali nierdzewnej. Odpływ dolny z zaworem. Urządzenie zamontowane na ramie ze stali nierdzewnej z czterema nogami. Bjdszindmepfx An Njwu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Wielkość stołu 1630 x 760 mm, ładowność stołu 1500 kg, przesuwy XYZ 1525 x 762 x 625 mm, Bedpfx Aezbkm Nen Newu posuwy szybkie 30 m/min, moc wrzeciona 24 kW, prędkość obrotowa wrzeciona 12 000 obr./min, magazyn narzędzi na 30 pozycji, stożek wrzeciona BT40, ochładzanie przez wrzeciono, transporter wiórów, sonda wrzeciona, sterowanie Heidenhain TNC 640.

Stan: używany, Używany, pionowy reaktor wykonany ze stali nierdzewnej firmy BCD Engineering Ltd. Pojemność nominalna około 4000 litrów. Wymiary urządzenia: średnica około 1800 mm, wysokość ścianki bocznej około 1700 mm. Posiada spawane, eliptyczne górne i dolne dna. Ciśnienie robocze wewnątrz: 10 bar / pełna próżnia, zakres temperatur od -29 do 200°C. Zewnętrzna, spiralna płaszcz grzewcza ze stali nierdzewnej o pojemności około 324 litrów, ciśnienie robocze 6 bar / pełna próżnia, zakres temperatur od -29 do 200°C. Urządzenie wyposażone w górny mieszadło kotwicowe ze stali nierdzewnej, bez napędu/przekładni. Urządzenie zamontowane na wspornikach bocznych. Specyfikacja: Pojemność: 4000 L Ciśnienie wewnętrzne: 10 bar Temperatura wewnętrzna: 200°C Ciśnienie w płaszczu: 6 bar Temperatura w płaszczu: 200°C Nogi/wsporniki/pierścień mocujący: wsporniki Bjdszimv Ijpfx An Newu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 2000 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Bwedpjzznuvofx An Neu Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 2000 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 2000 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 1000 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 360 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 2",1/2" Rozmiar 289 x 101 cm Pojemność zbiornika (l) 2000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 1010 Wysokość (mm) 2890

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg stolarski CORMAK FM340 230V z filtrem pyłowym to wydajne urządzenie odpylające do warsztatów i zakładów stolarskich, które oczekują skutecznego usuwania trocin, wiórów i drobnego pyłu. Dzięki pracy w układzie jednofazowym oraz zwartej konstrukcji, urządzenie doskonale sprawdza się jako mobilny odkurzacz do trocin przy wielu stanowiskach roboczych. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność – 3200 m³/h – sprawna obsługa maszyn generujących dużą ilość urobku. Filtr pyłowy 2 mikrony – skuteczne odpylanie powietrza nawet z drobnych cząstek pyłu. Wirnik metalowy o średnicy 300 mm – stabilna i bezwibracyjna praca. Obrotowa jednostka ssąca 180° – elastyczne dopasowanie do układu węży odciągowych. System szybkiego mocowania – wygodna i szybka wymiana worków filtracyjnych oraz odpadowych. Bwodpsz A Tkpefx An Nou Mobilność – kółka transportowe i niewielka masa umożliwiają łatwe przestawianie odciągu. Budowa i technologia FM340 230V został wyposażony w solidny metalowy wentylator zamknięty w wytrzymałej obudowie, zapewniający stałe podciśnienie przy zachowaniu stabilnych parametrów ssania. Wysokiej jakości filtr pyłowy o skuteczności do 2 mikronów pozwala na zastosowanie urządzenia nawet przy szlifowaniu i obróbce materiałów pylących. Konstrukcja ssąca może być obracana o 180°, co ułatwia podłączenie trzech stanowisk roboczych do króćców 3 x Ø100 mm. Dzięki pracy przy napięciu 230V, odciąg trocin można podłączyć w każdym warsztacie, bez konieczności stosowania instalacji trójfazowej. Precyzja i wydajność pracy Silnik o mocy 1,5 kW osiąga prędkość obrotową 2850 obr./min, co przekłada się na wysoką skuteczność zbierania wiórów i drobnych cząstek pyłu. Dzięki zastosowaniu dużego worka zbiorczego o pojemności 190 l, urządzenie umożliwia długą pracę bez konieczności częstego opróżniania. Zastosowanie Obróbka drewna: strugarki, wyrówniarki, grubościówki, pilarki, szlifierki Zakłady stolarskie, meblarskie i warsztaty rzemieślnicze Jako wentylator do trocin lub odciąg do pyłu w mniejszych liniach produkcyjnych Wyposażenie standardowe Worek foliowy odpadowy Filtr pyłowy samoczyszczący (2 mikrony) Króciec ssący 1 x Ø150 mm / 3 x Ø100 mm Metalowa podstawa jezdna z kółkami Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy Ø100 mm Obejmy ocynkowane Dane techniczne Silnik 1,5 kW / 230 V Obroty 2850 obr./min Wydajność odsysania 3200 m³/h Podciśnienie 1900 Pa Głośność 70 dB Pojemność worka 190 L (500 mm / 1100 mm) Średnica króćca Ø150 mm / 3 x Ø100 mm Średnica wirnika 300 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 985 x 560 x 2210 mm Waga 45 kg

Stan: używany, Używany reaktor PSV o pojemności roboczej około 4000 litrów i pojemności całkowitej około 6300 litrów (w zależności od produktu), wykonany z pionowej stali nierdzewnej. Reaktor ma spawane, wypukłe górne i dolne dna. Jego średnica wynosi około 1800 mm, a wysokość – 2450 mm. Ciśnienie robocze wewnątrz reaktora wynosi 6 bar/pełna próżnia przy temperaturze 130°C. Zewnętrzna spiralna osłona ze stali nierdzewnej ma ciśnienie robocze 9 bar/pełna próżnia przy temperaturze 185°C. Reaktor ma zewnętrzną obudowę ze stali nierdzewnej. Wyposażony jest w mieszadło ze stali nierdzewnej, składające się z dwóch poziomów i czterech łopatek, napędzane silnikiem i przekładnią. Wewnątrz reaktora znajdują się (4) przegrody ze stali nierdzewnej, zamontowane na wewnętrznej ścianie. Specyfikacja: Pojemność: 4000 l Ciśnienie wewnętrzne: 6 bar Temperatura wewnętrzna: 130°C Ciśnienie osłony: 9 bar Temperatura osłony: 185°C Nogi/Uchwyty: Uchwyty Bodpjzdfb Hofx An Nswu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1986, typ uruchamiania: elektryczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 260 mm, średnica walca (górnego): 270 mm, średnica rolki bocznej: 260 mm, grubość blachy (maks.): 16 mm, masa całkowita: 7 500 kg, całkowita długość: 4 040 mm, całkowita szerokość: 1 590 mm, całkowita wysokość: 2 095 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), Wyposażenie: obrotowy górny wałek, Parametry techniczne: maksymalna grubość blachy walcowanej z wstępnym gięciem: 16 mm, maksymalna grubość blachy walcowanej bez wstępnego gięcia: 12 mm, minimalny promień walcowania: 240 mm, maksymalna szerokość blachy: 2000 mm. Maszyna jest trzypoziomowa – posiada górny wal o średnicy 270 mm i dwa dolne walce o średnicy 260 mm, prędkość robocza gięcia: 7,5 m/min, moc silnika głównego: 11 kW, całkowita moc zainstalowana: 18,1 kW, wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): 4040 x 1590 x 2095 mm, masa maszyny do walcowania blach wynosi około 7500 kg. Maszyna jest obecnie zdemontowana w naszym magazynie w Přerovie, gdzie w razie zainteresowania można ją przetestować. Bsdpfxjz Alf Uo An Newu

Stan: dobry (używany), Szlifierka do narzędzi Numer magazynowy: 3141 Producent: Walter Rok produkcji: 1984 Numer maszyny: 025 Typ/Model: Helitronic 30 NC Sterowanie: Średnica tarczy szlifierskiej: 75 do 125 mm Maksymalna średnica tarczy szlifierskiej: 200 mm Mocowanie tarczy szlifierskiej: 20 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 265 mm Maksymalna długość obrabianego elementu między końcami: 430 mm Maksymalna długość obrabianego elementu między wrzecionem a lunetą: 535 mm Stół mocujący: 890 x 130 mm Zakres obrotu: 135° Bedpfxezy Iyvo An Njwu Prędkość obrotowa: 1400 / 2500 / 2800 / 5000 obr./min Moc wrzeciona: 1,4 kW Ruch wzdłużny (oś x): 360 mm Głowica szlifierska, zakres obrotu w osi pionowej: 360° Zakres obrotu w osi poziomej: 220° Regulacja w pionie: 230 mm Ruch poprzeczny (oś z): 180 mm Uchwyt obrabianego elementu (oś a) Mocowanie: ISO 50 Maksymalna liczba zębów: 999 Najmniejszy skok: 1 mm Wysokość stożka: 135 mm Zakres obrotu wokół osi pionowej: 360° Zakres obrotu wokół osi poziomej: +90° / -25° Wyposażenie: Stan: dobry Całkowite zużycie energii: 7 kW Waga: 0,5 t Wymiary maszyny: 1000 x 1000 x 1600 mm Wymiary szafy sterowniczej: 550 x 450 x 1700 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. Bedpfoy E Hy Usx An Nowu ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Nr kat. MA 6, nr seryjny 245127, sterownik, producent: Arburg Selogica, siła zacisku 500 kN, średnica ślimaka 20 mm, system manipulacyjny, producent: TecnoMatic, typ: micro cnc, suszarka bębnowa, producent: Piovan, typ: DPA20, urządzenie transportowe, numer seryjny 5012216, rok produkcji 2017. Bodpfxez Hl Hdo An Newu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM300 230V z filtrem pyłowym to wysoce wydajny i mobilny odciąg trocin, który łączy dużą siłę ssania z nowoczesnym systemem filtracji. Zaprojektowany do pracy w warunkach warsztatowych, sprawdzi się zarówno w profesjonalnych zakładach stolarskich, jak i w mniejszych pracowniach. Zastosowanie filtra pyłowego 2 mikrony sprawia, że urządzenie spełnia wymagania również tam, gdzie istotna jest czystość powietrza. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność – 2800 m³/h – skuteczne usuwanie wiórów, trocin i pyłu z jednej lub dwóch maszyn jednocześnie. Samoczyszczący filtr pyłowy 2 mikrony – zapewnia czyste powietrze w hali i skuteczne zatrzymywanie drobnych cząstek. Stabilna metalowa konstrukcja – odporna na wibracje i uszkodzenia mechaniczne. Wyważony wirnik stalowy – cicha i bezwibracyjna praca urządzenia. Kompaktowe wymiary i mobilność – idealne rozwiązanie do warsztatów z ograniczoną przestrzenią. System szybkiego montażu worków – wygodna i szybka wymiana worka foliowego na odpady. Budowa i technologia Model FM300 230V został wyposażony w wyważony, metalowy wentylator do trocin, który generuje wysokie podciśnienie i umożliwia stabilną pracę przez wiele godzin. Solidna rama ze stalowych profili oraz masywna podstawa jezdna zapewniają sztywność konstrukcji i ograniczają drgania. System ssący zakończony jest króćcem typu Y (2 x Ø100 mm), co pozwala na równoczesne podłączenie dwóch maszyn. Zastosowany filtr pyłowy klasy 2 mikrony samoczynnie się oczyszcza, co znacząco wydłuża jego żywotność i poprawia efektywność filtracji. To idealny wybór tam, gdzie oprócz odciągania większych odpadów istotne jest usuwanie także drobnego pyłu z frezowania czy szlifowania. Precyzja i wydajność pracy Pracując z prędkością 2850 obr./min, FM300 230V zapewnia wysoką skuteczność pochłaniania zanieczyszczeń, co przekłada się na porządek i bezpieczeństwo w strefie roboczej. Dzięki mocy 1,5 kW i sprawnej turbinie odciąg utrzymuje stałą siłę ssania nawet przy intensywnym użytkowaniu. Zastosowanie Małe i średnie zakłady stolarskie Warsztaty meblarskie i modelarskie Obróbka drewna – pilarki, wyrówniarki, strugarki Stanowiska frezowania, szlifowania i wiercenia Wyposażenie standardowe Metalowy króciec typu Y – 2 x 100 mm Metalowa podstawa z 4 kołami jezdnymi Worek foliowy odpadowy Filtr pyłowy 2 mikrony – samoczyszczący Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy Ø100 mm Obejmy ocynkowane Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 2800 Podciśnienie 1800 Pa Głośność 70 dB Obroty silnika [obr./min] 2850 Objętość worka [litrów] 153 Ilość worków 1 Średnica króćca ssącego [mm] 1 x 130, 2 x 100 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 940 x 510 x 1960 Waga [kg] 64 Moc silnika [kW] 1,5 Zasilanie 1 faza, 230 V Bwedpjz A T T Dofx An Neu Instrukcja (DTR) TAK Deklaracja zgodności CE tak

Stan: używany, Używany reaktor ze stali nierdzewnej firmy Inox-Maurer AG o pojemności około 13 400 litrów. Urządzenie wyposażone jest w zewnętrzną spiralę o pojemności około 770 litrów. Parametry robocze urządzenia: ciśnienie wewnętrzne 2,0 / -1 bar, temperatura robocza 200°C. Parametry robocze zewnętrznej spirali: ciśnienie 16,0 bar, temperatura robocza 200°C. Materiał konstrukcyjny wewnętrznej części reaktora to 1.4435, a zewnętrznej spirali – 1.4306. Specyfikacja: Bedpfx Aney Ryrne Njwu Pojemność: 13 400 l Ciśnienie wewnętrzne: 2 bar Temperatura wewnętrzna: 200°C Ciśnienie w płaszczu: 16 bar Temperatura w płaszczu: 200°C Nogi/uchwyty/pierścień montażowy: pierścień montażowy

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Długość blachy: 3040 Grubość blachy: 13,0 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 30 Waga ok.: 13,4 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3850 x 2300 x 2260 CNC-owa gilotyna do blach DENER AS 3013 – nowa maszyna Bwedpfjzw Rv Uox An Nju Dostępna od ręki – w cenie ładowanie na ciężarówkę Na sprzedaż oferujemy bardzo nową, CNC-ową gilotynę do blach DENER AS 3013. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i jest sprzedawana z powodu zamknięcia zakładu. W cenie zawarte: - Ładowanie na ciężarówkę - Natychmiastowa dostępność po uzgodnieniu (lokalizacja: St. Pölten) Możliwość obejrzenia maszyny. W przypadku zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt. Dane techniczne: Grubość blachy: 13 mm Długość cięcia: 3040 mm Kąt cięcia: 0,5 - 3° Liczba docisków: 16 Tylny ogranicznik: 1000 mm sterowany CNC Moc silnika: 30 kW Prędkość cięcia (0,5 - 3°) 17-8 (cięć/min) Wysięg: 350 mm Zbiornik oleju: 400 litrów Długość: 3850 mm Szerokość: 2350 / 3270 mm Wysokość: 2260 mm Waga: 13400 kg Wyposażenie: • Wykonanie z prowadnicami • Sterowanie CNC - Tylny ogranicznik - Kąt cięcia - Szczelina cięcia - Długość cięcia • Kulkowe śruby podpierające dla tylnego ogranicznika • Kulki w stole • 2 ramiona podtrzymujące o długości 1000 mm • Oświetlenie linii cięcia • Składana osłona palcowa, wysuwana do 1000 mm wraz z pneumatycznym podnośnikiem blachy!