Używane Pers Group Vibra-Line 150 Dk na sprzedaż (41 807)

Stan: używany, Linia składająca się z: Tunel mroźniczy TVI CBF 1000 Krajalnica TVI GMS 500 Agregat zasilający tunel SCHIESSL z kompresorem Bitzer Tunel mroźniczy TVI Typ: CBF 1000 Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Masa: 2500 kg Lrjdpfxsy Amape Amtet Wymiary kosza: 700 mm x 160 mm Wymiary całkowite: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm. Krajalnica TVI Model: GMS 500 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 32 A Taśma z siatki plastikowej, szerokość taśmy: 300 mm Wymiary: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm W zestawie 2 wózki z formami o różnych kształtach, wymiary: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm. Zespół chłodzący Schiessl z agregatem Bitzer, model: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Masa: 700 kg Wymiary: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Lakiernia Venjakob Perfect: - Producent: Venjakob - Rok budowy: 2013 - Szerokość robocza: 1.300 mm - Maks. długość części: 6.500 mm - W układzie U z przekazaniem kątowym Lrsdpfezf N Nijx Amtot W skład zestawu wchodzą: 1. Taśma podająca, długość 3.050 mm 2. Wolne miejsce na szlifierkę (opcja) 3. Automat natryskowy VEN SPRAY PERFECT, długość 5.510 mm 4. Suszarka odparowująca OIR, długość 6.000 mm 5. Suszarka dyszowa VEN DRY AIR JET, długość 4.160 mm 6. Przekazanie kątowe 180°, z suszarką dyszową 7. Instalacja nawiewu powietrza do przekazania kątowego, 25.000 m³/h 8. Suszarka dyszowa VEN DRY AIR JET, długość 5.160 mm, 4 szt. promienników IR 9. Suszarka dyszowa VEN DRY AIR JET, długość 5.160 mm, 4 szt. promienników IR 10. Suszarka dyszowa VEN DRY AIR JET, długość 5.160 mm, 4 szt. promienników IR 11. Suszarka 3D-UV, VEN DRY UV, GA + HG 12. Strefa odbioru, taśma UV-suszarki 13. Instalacja nawiewu powietrza hali, 30.000 m³/h Dalsze informacje: na zapytanie

Stan: używany, Podajnik wibracyjny z pneumatycznym stojakiem do wkrętarki Eco Line Podajnik wibracyjny, urządzenie sortujące, podajnik spiralny, miska wibracyjna, automatyczna wkrętarka WEBER typ ZSU 24 Nr maszyny: 1113212 Rok budowy: 2003 Podajnik wibracyjny WEBER ZSU 24 Średnica miski: 240 mm Wysokość wewnętrzna miski: 70 mm Szerokość toru sortującego: 10 mm Przyłącze sieciowe: 230 V, 50 Hz Ciśnienie robocze: 6 bar (dla separacji i wkrętów) Napięcie sterowania zaworami pneumatycznymi: 24 V - Regulator płynnej prędkości drgań = płynna prędkość transportu - Miska wibracyjna w osłonie ochronnej - Z pneumatycznym systemem podawania - Impuls podania przez zewnętrzne sterowanie elektryczne - Podajnik był używany do podawania wkrętów M5 x 12 mm - Częściowo do wymiany przewody pneumatyczne - Brakuje sterownika PLC Siemens S7-200 CPU 224 Zapotrzebowanie miejsca miski wibracyjnej DxSxW: 450 x 450 x 315 mm Waga miski wibracyjnej: 32 kg Stojak do wkrętarki WEBER Eco Line Kolumna prowadząca: Ø 60 x 525 mm Regulacja wysokości: 345 mm Główny skok siłownika pneumatycznego 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Średnica uchwytu wkrętarki: Ø 50 mm Skok dodatkowy siłownika pneumatycznego 2 FESTO: 30 mm Średnica prowadzenia wkrętarki: Ø 37 mm Odległość prowadzenia wkrętarki od stołu: 135 - 465 mm - 1 szt. siłownika płaskiego FESTO, typ DZF-32-125-P-A-SM - 1 szt. siłownika płaskiego FESTO, typ prawdopodobnie DZF-32-30-P-A-SM - Zespół posuwu wkrętarki na prowadnicy liniowej - 3 czujniki pozycji na siłownikach - Presostat Festo - Zawór pneumatyczny Bosch Wymiary stojaka do wkrętarki SxGxW: 200 x 410 x 1050 mm Waga stojaka do wkrętarki: 35 kg dobry stan Całkowita waga podajnika wibracyjnego i stojaka do wkrętarki: 67 kg Lodexf Up Uepfx Amtsrt Uwaga: Oryginalny sterownik PLC Siemens S7-200 CPU 224 jest nieobecny (zobacz zdjęcie szafy elektrycznej bez sterownika PLC), dlatego w obecnym stanie nie jest możliwa praca automatyczna. Sterownik odpowiadał także za sterowanie separacją wkrętów oraz samą wkrętarką. Miska wibracyjna zachowuje pełną funkcjonalność również bez sterownika PLC – wbudowany regulator drgań nie wymaga sterowania PLC. Proces: Elementy złączne wsypuje się luzem do miski. Dzięki mechanicznym drganiom miski przesuwane są ku górze (zasada mikrorzutu). Wibracyjną miskę włącza się lub wyłącza automatycznie w zależności od poziomu napełnienia magazynu wkrętów. Następnie wkręt jest podawany sprężonym powietrzem przez przewód z tworzywa sztucznego do urządzenia odbiorczego. Impuls podania dla każdego wkręta pochodzi z zewnętrznego urządzenia odbiorczego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiot obrabiany i wydajność Formaty paneli: • Długość 1.200–1.400 mm • Szerokość 195 mm • Grubość 5–12 mm Wydajności linii (wybór): • Wielopiła – podawanie: 2–48 m/min • Tworzenie pakietów: maks. 100 szt./min • Pakowanie: do 12 pakietów/min • Paletyzacja: do 12 cykli/min Podawanie i rozkrój 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portal do podawania Portal próżniowy do załadunku surowych płyt (krawędź stała z prawej) • Masa przedmiotu do 100 kg • Wydajność do 5 cykli/min • Zwrot palet + zabezpieczenie kurtyną świetlną 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazyn palet Podawanie pustych palet do załadunku • Pojemność ok. 12 palet • Maks. wysokość stosu 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stacja wyrównania dekoru Wyrównanie płyt do dalszej obróbki zgodnej z dekorem 4. Wielopiła tarczowa K34/G/2200 Rozcinanie wzdłużne z obróbką krawędzi • Posuw 2–48 m/min • Wysokość cięcia do 58 mm • Silnik główny 22 kW • 9 pił + 2 głowice strugające 5. Agregat szczotkujący (po rozcięciu wzdłużnym) Szczotka końska, szerokość robocza 2.200 mm, z odciągiem 6. BARGSTEDT HPp11 stacja cięcia poprzecznego Cięcie poprzeczne w trybie przepływowym z dociskiem • Szerokość cięcia 2.200 mm • Pneumatyczne górne rolki dociskowe Separacja i przekazanie 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stacja separacji Przewracarka sekcyjna (2×8 sekcji) do rozdzielania wiązki wielopanelowej • Prędkość transportu 10–50 m/min 8. BARGSTEDT kątowa stacja przekazująca (TW) Przekierowanie 90° z taśmociągami, podawanie do 130 m/min Do przekazania do linii profilującej Obróbka profilowa (izolacja akustyczna) 9. HOMAG FR 20/08/10/S profilowanie wzdłużne Dwustronna obróbka formatowa • 6 agregatów na stronę • 6,6 kW na agregat • Średnica narzędzia do 200 mm • Nakładanie koloru na fugę + suszenie 10. HOMAG FL 20/08/15/S profilowanie poprzeczne Dwustronna obróbka czołowa • 6 agregatów na stronę • identyczna wydajność • Zintegrowane uszczelnianie krawędzi 11. Kabina dźwiękochłonna Sonolit Obudowa obu maszyn profilujących HOMAG • ok. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Obróbka końcowa 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 przewracarka do suchych elementów Obrót przedmiotów obrabianych w toku produkcji • do 100 cykli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat szczotkujący Obustronne czyszczenie wykończeniowe z odciągiem Pakietowanie 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stacja formowania pakietów Automatyczne tworzenie pakietów z sortowaniem wyboru I/II • Panele 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Wysokość pakietu do 80 mm • Wydajność 100 szt./min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 stacja kartonowania Składanie i podawanie kartonów przed pakowaniem • Wydajność do 12 pakietów/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 nakładarka papieru Automatyczne nakładanie papieru ochronnego • do 10 pakietów/min gwarantowane 17. Stacja etykietująca Automatyczne znakowanie pakietów (format zgodny z danymi pakowania) Lrsdoywxraspfx Amtet Pakowanie 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 linia do obkurczania folii W pełni automatyczne pakowanie w folię z tunelem obkurczającym • Moc przyłączeniowa 36–40 kW • Wydajność do 12 pakietów/min • Szerokość folii do 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 przenośnik taśmowy z nawiewem powietrza Tunel chłodzący za tunelem obkurczającym Paletyzacja 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 poprzeczna stacja paletyzacji pakietów Automatyczne odkładanie pakietów na palety • Pakiety do 1.400 × 195 × 58 mm • Maks. wydajność 12 cykli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S układarka z ramieniem obrotowym Warstwowe układanie palet z chwytakami próżniowymi • do 6 cykli/min • Waga pakietów do 50 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 000 h, Ref:11108. 2009 Muller Martini ‘Acoro A5’ - linia do oprawy klejonej (Perfect Binding) Linia w doskonałym stanie, przepracowane tylko 19 000 godzin! W skład zestawu wchodzi: - 16 podajników górnych 1571/21" + stanowisko ręcznego podawania - System kontroli grubości ASAC - Rozpoznawanie podsignatur ASIR III & stacja odrzutowa 3715 - Automatyczny podajnik bloków książkowych M.M. 3642 - Automatyczna makulatura "Commander" - Muller Martini 3026-20 ‘Acoro A5’ z 20 kombi-zaciskami - Stół pomiarowy do automatycznego przygotowania maszyny - Zbiorniki wstępnego topienia ICS C80 i 30 EVA - Zbiornik do klejenia grzbietu EVA - Zbiornik kleju bocznego EVA Hot-melt - Stacja gazowania Lredszaa Rbopfx Amtot - Podajnik okładek z systemem rotacyjnym/piętrowym - 2 stacje dociskowe - Stacja odbiorcza lay-down na: - Dwupoziomowy przenośnik płaski 180 stopni do: - Trymer trójnożowy M.M. 3671 ‘Merit S’ - W komplecie akcesoria, narzędzia i dokumentacja Uwaga: wymagane sprężone powietrze – BRAK w zestawie. Specyfikacja: Format książki (oklejarka A5/21”): Max: 430 x 320 mm, Min: 140 x 100 mm Grubość książki: 3 – 60 mm Rozwarcie zacisku: max. 82 mm Szerokość otwartej okładki: 203 – 642 mm Prędkość mechaniczna: max. 5 000 cykli/godz.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach Ljdpsyy R Rmefx Amtort WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) Lredpjyy Ru Eefx Amtjt • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Lsdpfx Aey Dtxnomtjrt Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 2 125 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MG Recycling – Linia do granulacji kabli miedzianych Producent: MG Recycling Typ: Matrix400 Kompletna linia do granulacji kabli Lredpex It N Uefx Amtjt Stan: Bardzo dobry – W pełni sprawna Dostępność: Natychmiastowa Opis techniczny: Linia do granulacji kabli zawiera: • Całkowicie odnowiony pre-shredder o Wszystkie łożyska rotora nowe o Nowe łożyska przekładni • Przenośnik z wałkami magnetycznymi do separacji złomu • Podajnik dozujący • Przenośnik zasilający • Młyn nożowy z sitami kalibrującymi 3 / 4 / 5 mm • Separacja za pomocą cyklonu i kanału zig-zag • Turbo wykańczające • Stół separujący gęstościowy • Odpylanie z filtrem workowym Części zamienne: • Pre-shredder: 1 komplet noży + noże przeciwbieżne • Młyn nożowy: 3 komplety noży i noży przeciwbieżnych Wydajność: ≈ 200 kg/h produktu końcowego Zastosowanie: Przetwarzanie i recykling kabli miedzianych Cena: 95 000 € (Kompletna linia technologiczna) Części zamienne: 20 000 € Dodatkowe informacje: • Zdjęcia i szczegółowe informacje na życzenie 📩 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia pieców do hartowania i odpuszczania Kupiony jako nowy w Azji, przebudowany przy użyciu niemieckiej technologii Maszyna myjąca do fosforanowania Automatyczne ważenie do dozowania wsadu Oprogramowanie do zarządzania identyfikowalnością partii Nowa izolacja termiczna na górze, dole i ścianach Nowy ogniotrwały pas siatkowy ze stali nierdzewnej Nowe ceramiczne palniki rekuperacyjne firmy IBS Ogólna modernizacja paneli elektrycznych i automatyki Stosowany głównie do hartowania i odpuszczania, elementów złącznych, nakrętek i specjalnych części dla przemysłu motoryzacyjnego klasy 8.8, 10.9 i 12.9 Wydajność: 1.000 kg/godz. Możliwość załadunku, transportu i instalacji linii w zakładzie klienta Cena do uzgodnienia Lodpfst Ty Sdox Amtert

Stan: używany, Zbiornik wibracyjny, zbiornik dozujący, zbiornik magazynowy, wibracyjny podajnik liniowy, urządzenie sortujące Wibracyjny podajnik spiralny, podajnik spiralny / podajnik wibracyjny Miski wibracyjne, podawanie śrub za pomocą podajnika wibracyjnego do techniki śrubowej System podawania, urządzenie podające Producent: MÜLLENDERS Typ: MLF-G2 Rok produkcji: ok. 2000 Objętość zbiornika: ok. 4 litry Częstotliwość drgań: 6000 Hz. Napięcie sterujące: 24 V DC (wymagany zewnętrzny zasilacz) Zasilanie: 230 V, 50 Hz - do sygnałów start / stop wymagane jest zewnętrzne zasilanie 24 V DC (regulator nie posiada wbudowanego zasilacza 24 V DC), - urządzenie sterujące REO typ Reovib RS6 439-459 do regulacji prędkości drgań - zbiornik dozujący ze stali nierdzewnej, otwarty z tyłu - podstawa wykonana z profilu aluminiowego systemowego Zapotrzebowanie miejsca (dł. x szer. x wys.): 380 x 210 x 700 mm Waga: 20,5 kg Lredpfxoy E T Dts Amtet Stan dobry

Stan: dobry (używany), Modułowy zestaw elementów, moduł wykończeniowy, moduł szlifierski, stanowisko szlifierskie, szlifierka taśmowa, szlifierka taśmowa, szlifierka krawędziowa, maszyna do szlifowania krawędzi, moduł do szlifowania profili, mała szlifierka taśmowa Lsdpfx Aozrfb Uemtsrt -Moduł szlifierski taśmowy: z szlifierki taśmowej -Typ: niestety brak oznaczeń typów -Silnik bębnowy: Perske, typ DKAL 2117/2, 3,7 kW, 2840 obr/min -Wałek: Ø 183 x 370 mm -Wałki prowadzące: Ø 117 x 325 mm -Pojedyncze komponenty: patrz zdjęcia -Wymiary do transportu: 1110/560/W300 mm -Waga: 195 kg

Stan: używany, Silnik elektryczny, silnik strumienia świetlnego -Moc: 1,1 kW -Prędkość: 2810 rpm -Średnica wału: 16 mm -Konstrukcja: B5/14 -Klasa ochronna: -Wymiary: 275/165/H220 mm Ljdoc U Tzbspfx Amtert -Waga: 12,3 kg

Stan: używany, Profilarka dwuostrzowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik punktujący, silnik rębaka, silnik wrzeciona, silnik frezujący Lrsdpscmyg Dofx Amtjt -Silnik: 2,4/3,3 kW 1720/3420 obr/min przy 50 Hz -Uchwyt wału: Ø 30 mm -Cena: za sztukę -Numer: 1x dostępny -Wymiary: 660/290/H185 mm -Waga: 61 kg

Stan: używany, Profilarka dwuostrzowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik punktujący, silnik rębaka, silnik wrzeciona, silnik frezujący -Silnik: 2,35/3,3 kW 1420/2850 obr/min przy 50 Hz -Uchwyt wału: Ø 30 mm Lsdecmyg Hspfx Amtsrt -Wymiary: 665/290/H180 mm -Waga: 61 kg

Stan: używany, Profilarka dwuostrzowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik punktujący, silnik rębaka, silnik wrzeciona, silnik frezujący -Moc: 0,15 kW 11160 obr/min przy 200 Hz -Napięcie: 133 volty -Take shaft: Ø 15 mm Lsdsb A Tcajpfx Amtert -Narzędzie: mm -Wymiary: 190/70/H85 mm -Waga: 1,8 kg

Stan: używany, Profiler dwupłaszczyznowy, maszyna do obróbki krawędzi, silnik scoringowy, silnik rębaka, silnik frezarski, silnik wrzeciona -na prowadnicy na jaskółczy ogon, tabela krzyżowa - Z prowadnicą do cięcia krawędzi forniru -Moc: 0,15 kW 11160 obr/min przy 200 Hz -Napięcie: 133 volty -Admisja: Ljdpfjb A Ta Njx Amtert -Narzędzie: Ø 150 mm -Wymiary: 880/260/H300 mm -Waga: 18,5 kg

Stan: używany, Czopiarka dwukońcowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik punktujący, silnik rębaka, silnik elektryczny, silnik wrzeciona, silnik frezujący -Moc: 4,4 kW 2890 obr/min przy 50 Hz -Moc: 6,6 kW 5880 obr/min przy 100 Hz -Napięcie: 220/380 V -Wał montażowy: Ø 35 mm -Narzędzie: Ø 240 x 20 mm Lrsdpfxsb A Tbus Amtet -Wymiary: 550/270/H150 mm -Waga: 51 kg

Stan: dobry (używany), Profilarka dwuostrzowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik punktujący, silnik rębaka, silnik wrzeciona, silnik frezujący Lodecm Slkopfx Amtort -Silnik: 3 kW 1720 obr/min -Uchwyt wału: Ø 30 mm -Cena: za sztukę -Numer: 1x dostępny -Wymiary: 910/290/H190 mm -Waga: 58 kg

Stan: dobry (używany), Czopiarka dwustronna, maszyna do obróbki krawędzi, silnik nacinający, silnik rozdrabniacza, silnik frezujący, silnik wrzeciona -Producent: Perske, silnik frezujący typu DKNS 502/2 z uchwytem -Moc: 0,15 kW 11160 obr/min -Napięcie: 133 V / 200 Hz -Wał montażowy: Ø 15 x 15 mm brzeszczot piły. Ø 140 mm -Wymiary: 260/200/H200 mm - Waga: 4,5 kg. Ljdpfjvy Sqvex Amtjrt

Stan: dobry (używany), Dwu końcowy profiler, maszyna do obróbki krawędzi, silnik do podcinania, silnik skrawający, silnik wrzecionowy, silnik frezarski - 1x silnik: 0,15 kW 11160 obr./min przy 200 Hz - Napięcie: 133 V - Wał montażowy: Ø 15 mm - Narzędzie: Ø 160 x 3,5 mm - Ilość: dostępne 3 silniki Lsdpfxob A H T Ie Amtert - Cena: za sztukę - Wymiary: 200/85/H70 mm - Waga: 3,3 kg

Stan: dobry (używany), Podwójny profiler końcowy, maszyna do obróbki krawędzi, silnik nacinarki, silnik frezujący, silnik wrzecionowy -Moc przy 50 Hz: 4,4 kW, 2890 obr./min -Moc przy 100 Hz: 6,6 kW, 5860 obr./min -Mocowanie: Ø 35 mm Narzędzie: Ø 250 mm Liczba dostępnych silników: 3 szt. Lredpjb A Idiefx Amtjt Cena: za sztukę (dostępne również inne typy silników) Wymiary: 560/240/W160 mm Waga: 50 kg

Stan: dobry (używany), Dwuobrzeżarka, maszyna do obróbki krawędzi, silnik do rowkowania, silnik do skrawania, silnik wrzecionowy, silnik frezarski - 1x silnik: 0,15 kW, 11160 obr./min przy 200 Hz - Piła: maks. Ø 150 mm - Silnik zamontowany na prowadnicach - Skok roboczy: 320/100 mm Lrodpfxeb A Nypj Amtjt - Wymiary: 550/250/H330 mm - Waga: 17 kg

Stan: dobry (używany), Dwuścienny profiler, maszyna do obróbki krawędzi, silnik do nacinarek, silnik do obróbki skrawaniem, silnik wrzecionowy, silnik frezarski Lsdpfx Amsb A R Agotsrt - 1x silnik: 0,15 kW 11160 obr/min przy 200 Hz - Napięcie: 133 V - Wał montażowy: Ø 15 mm - Narzędzie: Ø 160 x 3,5 mm - Wymiary: 200/85/W70 mm - Waga: 2,5 kg

Stan: dobry (używany), Dwuwałowy profiler, maszyna do obróbki krawędzi, silnik ryglujący, silnik skrawający, silnik elektryczny, silnik wrzeciona, silnik frezujący Ledpfeb A Nn Aex Amtsrt -Silnik: 1,5 kW, 2820 obr./min przy 50 Hz -Silnik: 2,2 kW, 5800 obr./min przy 100 Hz -Napięcie: 380 V -Otwór wału: Ø 30 mm -Waga: 15 kg