Używane Oprogramowanie Cad na sprzedaż (3 579)

Stan: gotowy do pracy (używany), Oś X: 300 mm, oś Y: 200 mm, oś Z: 200 mm, odległość robocza: 77 mm, maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 200 mm, maks. masa przedmiotu obrabianego: 20 kg, długość: 730 mm, szerokość: 900 mm, wysokość: 950 mm, masa: 125 kg, optyczne odchylenie pomiaru długości (2D): 2,9 + L/100 µm (L w mm) przy 20°C ±1K, dotykowe odchylenie pomiaru długości (MM2/TP20): 4 + L/75 µm (L w mm), obiektyw optyczny: 1,5-krotny, powiększenie ekranowe: 47-80x, pole widzenia: 4,5x3,5 mm, kamera: 1,3 megapiksela CMOS z autofokusem. Wyposażenie: sterowanie CNC w 3 osiach za pomocą serwomotorów i joysticka, oprogramowanie pomiarowe IK 5000, komputer pomiarowy IK 5000 do pomiarów geometrii 2D i 3D, zintegrowany moduł CAD do danych DXF i IGES, automatyczna procedura dopasowania do porównywania konturów swobodnych, procedura skalowania, kontrola tolerancji według DIN ISO 1101, eksport danych do Microsoft Office lub baz danych/systemów SPC/QS przez interfejs ODBC, generator raportów dla zdefiniowanych przez użytkownika zadań pomiarowych, zapis wykonanych operacji jako makro pomiarowe. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Bdodpfjzc Rdwex An Nsh

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: Siemens, moc lasera: 20 000 W, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Wysokiej klasy maszyna do cięcia laserem światłowodowym YAWEI, model HLF1530, o mocy 20 kW. Dostępna od ręki. Wyposażenie: Moc: 20 kW Format blachy: 3000 x 1500 mm Automatyczny stół wymiany z barierami świetlnymi Głowica tnąca Precitec Auto Fokus Procutter 2.0 z pomiarem blachy i funkcją czyszczenia dysz. Automatyczna wymiana dysz Automatyczne centrowanie dysz Bdodpfxozx Uw Eo An Neh Rezonator Max Photonics o mocy 20 kW Sterownik Siemens ONE z interfejsem LAN/USB Napędy Siemens Prowadnice THK Taśma transportowa do drobnych elementów Stół z rolkami kulowymi zapewniający bezproblemową i łatwą obsługę blachy 24 miesiące gwarancji Oprogramowanie CAD/CAM Uruchomienie Dostawa (na terenie Niemiec) Szkolenie Certyfikat CE Opcjonalnie: wyposażona w system załadunku i rozładunku. Maszyna jest nowa, pochodzi z magazynu. Identyczna maszyna może być w każdej chwili przetestowana u nas. Jesteśmy dystrybutorem maszyn YAWEI od ponad 20 lat. Zapewniamy kompleksową obsługę, od transportu, przez szkolenie, aż po serwis i realizację gwarancji. Zadzwoń do nas!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ sterowania: Sterowanie CNC, Moc lasera - 6 kW Źródło lasera - MAX Photonik Sterowanie CNC - FSCUT3000 EtherCAT-BUS Oprogramowanie - CAD/CAM: Tubest, Tube Pro Obszar roboczy: Średnica - 15-240 mm Załadunek - 100-6000 mm Rozładunek - 100-3000 mm Udźwig - do 300 kg Dokładność pozycjonowania X/Y - ±0,05 mm/m Powtarzalność pozycjonowania X/Y - ±0,03 mm/m Bdsdpfxswnq T Rj An Neh

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Bodpfx Anovvi Rfo Nedh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc lasera: 6 000 W, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Nowe lasery światłowodowe serii HLB – zoptymalizowane wyposażenie, skupiające się na najważniejszych aspektach – niskie koszty zakupu. Rezonator Max Photonics, głowica tnąca Raytools z automatycznym ustawianiem ostrości gwarantują wysoką jakość i konkurencyjność cięcia laserowego przy minimalnych kosztach konserwacji. Kompleksowa obsługa w Niemczech. WYPOSAŻENIE: Głowica tnąca: Raytools – automatyczne ustawianie ostrości Rezonator 6 kW Automatyczny stół obrotowy z barierami świetlnymi System odciągu: Welldone Certyfikat CE Sterownik Cypcut z ekranem dotykowym, w tym programowanie online bezpośrednio na sterowniku Format blachy 3000 mm x 1500 mm Moc przyłączeniowa maks. 30 kW Powierzchnia montażu ok. 9000 mm x 3000 mm x 2200 mm Maszyna jest dostarczana wraz z: 24-miesięczną gwarancją Uruchomieniem Dostawą w Niemczech Szkoleniem z obsługi oprogramowania Opcjonalnie: programowanie offline – oprogramowanie CAD CAM Libellula [CUT] Podłączyć gazy, prąd – gotowe. W naszej ekspozycji znajduje się kilka różnych maszyn laserowych naszych producentów, które są podłączone do zasilania, a także różne materiały do testowania. Z przyjemnością zaprosimy Państwa do nas, aby przetestować własne rysunki lub materiały. Bdjdpfx Anozyaf Rj Njh My, firma H+S, od 20 lat jesteśmy wyłącznym domem handlowym i dostawcą usług serwisowych dla maszyn YAWEI, a od około 8 lat sprzedajemy ich lasery światłowodowe. Do tej pory zainstalowaliśmy ponad 300 laserów światłowodowych YAWEI – zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą, również w Państwa okolicy. Zadzwońcie i odwiedźcie nas!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, liczba osi: 5, 5-osiowe Centrum Obróbczo-Frezarskie do produkcji domów modułowych w technologii szkieletowej 5-osiowe centrum obróbczo-frezarskie zaprojektowane specjalnie do produkcji elementów konstrukcyjnych domów modułowych i szkieletowych. Maszyna umożliwia precyzyjną obróbkę belek, słupów, rygli oraz innych elementów drewnianych wykorzystywanych w prefabrykacji ścian, stropów i konstrukcji dachowych. Dzięki jednoczesnej obróbce w pięciu osiach pozwala wykonywać złożone operacje frezowania, wiercenia, cięcia oraz obróbki połączeń ciesielskich w jednym cyklu roboczym, zapewniając wysoką dokładność, powtarzalność oraz wydajność procesu produkcji. KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 4000 x 4000 [mm]. Bdsdpfxoztyl Rs An Noh ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: 1200mm NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy o mocy 25kW. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakres obróbki: Średnica - 40-550 mm, Długość - 6000-12000 mm Źródło lasera - MAX Photonics Moc lasera - 6000 W/12000 W Głowica lasera - głowica stożkowa Boci BLT5 Kontroler CNC - FSCUT5000S EtherCAT BUS Oprogramowanie - CAD/CAM: Tubest, Tube Pro Ładowanie - 4000-12000 mm Rozładunek - 0-8000 mm Nośność - maks. 3000 kg Dokładność pozycjonowania X/Y - ±0,05 mm/m Bjdownrarjpfx An Nodh Dokładność powtarzania pozycjonowania X/Y - ±0,03 mm/m

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem Bsdpfx Anjt Ul Dnj Nodh System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wodna maszyna tnąca FB-2040, czas dostawy ok. 6-8 tygodni. Super oferta! Nowa instalacja od jednego z największych światowych producentów – Dardi International / wykonanie Flying Bridge, pole cięcia 4x2 m, 2D, prowadnice liniowe z kulkowymi śrubami tocznymi we wszystkich 3 osiach, silniki Yaskawa z regulatorami. Najwyższej klasy maszyna z następującym wyposażeniem: Maszyna: - Pole cięcia 4x2 m ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej i falistymi stalowymi podporami, wymienialnymi pojedynczo – wszystko nowe - Sterowanie ESA-PC z WIN 11 - 1 głowica tnąca w wersji 2D - Pokrętło ręczne zdalnie (radiowo) - Doprowadzenie wysokiego ciśnienia przez przegub obrotowy - Centralne smarowanie - Doprowadzenie wysokiego ciśnienia przez profil stojący i zawór odcinający - Allfi® system podawania ścierniwa 1,3 t – w pełni automatyczny - Allfi® system dozowania ścierniwa 2.0 bez pneumatyki i z płynną regulacją - Kurtyny świetlne KEYENCE do wykonania CE - Interfejs CNC do pompy wysokociśnieniowej BFT standard Oprogramowanie: - IGEMS – 2D CAD/CAM system programowania, w tym automatyczne nestowanie w celu minimalizacji odpadów materiałowych - Szkolenie IGEMS, obsługa pomp i operatorów oraz instalacja na miejscu za dopłatą - Opcjonalnie ręczna głowica wychylna 45° za dopłatą Cena loco zakład Elsenfeld Bdjdpfen I Uqnjx An Noh - 12 miesięcy gwarancji - Inne rozmiary dostępne na zapytanie – szybka dostawa Jesteśmy europejskim dystrybutorem Dardi International z 27-letnim doświadczeniem w dziedzinie wysokociśnieniowych maszyn do cięcia wodą.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Bdsdevvi Nzjpfx An Nsh

Stan: używany, Sterowanie numeryczne Albatrosem za pomocą oprogramowania TPA CAD. Obszar pracy w Laser liniowy do wirtualnej pozycji 0 w kierunku Y Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty Nr 3 przyssawki regulowane elektronicznie przez C.N. na każdy pręt z uszczelką próżniową do mocowania płyty podczas obróbki Elektrowrzeciono pionowe nr 1 z osią C, z automatyczną wymianą narzędzia w 10 pozycjach, stożek Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi w 12 pozycjach - umiejscowiony od strony maszyny Głowica wiertarska z 17 wrzecion ułożonych następująco: - nr 8 pionowo na osi X - nr 5 pionowo na osi Y - nr 2 poziomo na osi X - nr 2 poziomo w osi Y Nr 2 grupy ostrzy do tworzenia rowków w osi X i Y System ochrony i bezpieczeństwa przodu dywanika Automatyczny system smarowania (klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny) Pompa próżniowa mc/h 250 Bodovph Hxepfx An Nedh

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2002, godziny pracy: 12 850 h, model sterownika: Siemens Sinumerik 840 D, moc lasera: 2 400 W, częstotliwość skoków (maks.): 600 obr/min, przebieg osi X: 3 085 mm, przesuw osi Y: 1 650 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Typ lasera: TLF 2400 turbo Moc lasera: 2700 W Obszar roboczy osi X bez ponownego pozycjonowania: 3085 mm Obszar roboczy osi Y, maks.: 1650 mm Prędkość przemieszczania osi X, maks.: 90 m/min Prędkość przemieszczania osi Y, maks.: 60 m/min Prędkość przemieszczania jednocześnie: 108 m/min Maksymalna częstotliwość suwów: 600 1/min Maksymalna średnica wykrojnika: 76,2 mm Maksymalna grubość blachy: 8 mm Siła wykrawania: 220 kN Maksymalna waga obrabianego elementu: 230 kg Liczba narzędzi w magazynie: 18 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie (wersja oprogramowania): Siemens Sinumerik 840 D Przyłącze pneumatyczne: 25 Nm³/h Przyłącze elektryczne: 65 kVA Czas pracy: 12 850 h (stan na 01.07.2026) Wymiary i waga Zajmowana przestrzeń (długość × szerokość × wysokość): 7900 × 8700 × 2400 mm Waga maszyny: 25 000 kg WYPOSAŻENIE Pojemnościowa regulacja odległości ContourLas Kompaktowy odciąg Czujnik wykrywania żużla 18 kaset narzędziowych 18 talerzy matryc Bdedez Duvvopfx An Nsh 3 szczęki mocujące Automatyczna zmiana narzędzi z 18 pozycjami Obrót wszystkich narzędzi Sterowane przez sterownik numeryczny (NC), cyfrowe, bezobsługowe napędy prądu przemiennego Automatyczne ponowne pozycjonowanie Szybkie wyłączanie układu hydraulicznego Automatyczne wyłączanie Kompensacja długości narzędzia 2 małe podajniki 500 × 500 mm z czujnikami Lista parametrów jakości Odsysanie odpadów po wykrawaniu Możliwość formowania Programowalne smarowanie narzędzi wykrawających Programowalny docisk Adaptacyjne sterowanie długością suwu Urządzenia bezpieczeństwa Urządzenie do zdalnej diagnostyki Złącze sieciowe RJ45 Szczegółowa instrukcja obsługi Obszerny zestaw narzędzi, w tym 18 kaset do przygotowania Szafa do przechowywania, zielona TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Przedłużenia stołu (wykonane na zamówienie) do obróbki blach o długości do 4 m Dostępne części zamienne, nieprzetestowane i bez możliwości przechowywania Odprowadznik wiórów z pojemnikiem Podstawa z amortyzacją pneumatyczną Multitool Formy do gwintowania

Stan: bardzo dobry (używany), 200030A) Ośrodek obróbki CNC typu „NESTING” z 3 osiami, model BIESSE Rover A - FT 1531 Ruchoma maszyna portalowa (na osi X) Sterowanie maszyną z oprogramowaniem bSolid (3D CAD-CAM) + bNest „Bumper” – kabina zabezpieczająca głowicę obróbczą + FT – pełny stół roboczy Automatyczny system wymiany narzędzi z magazynami narzędzi Magazyn obrotowy z 8 miejscami (na osi Y) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 60 Pompa próżniowa 1 x 300 m3/h Elektryczna szafa sterownicza oddzielona od maszyny JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRA) Nr 14 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (7 na osi X + 7 na osi Y) Nr 4 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (2 na osi X + 2 na osi Y) Moc silnika głowicy wiertarskiej BH 18, kW 3 Nr 1 pionowe wrzeciono elektryczne HSK F63, kW 13,2 Bdodezygiiepfx An Noh 200030B) SYSTEM WYŁADOWANIA z rolką transportową (długość ok. 3500 mm)

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM DO CIĘCIA Z OPTYMALIZACJĄ UKŁADU ELEMENTÓW z 3-osiową obrabiarką CNC (X-Y-Z + wstępne ustawienie osi C) składający się z: 200029A) AUTOMATYCZNY SYSTEM ZAŁADUNKU ARKUSZY (typ A 1563), również do cienkich płyt, z ruchomym ramieniem (sterowanym numerycznie ramieniem do przesuwania) z podciśnieniowymi przyssawkami 200029B) OBRABIARKA CNC BIESSE z 3 osiami – centrum obróbcze „Nesting”, model Rover A – FT 1531 Ruchoma obrabiarka portalowa (na osi X) Sterowanie maszyną (WRT) z oprogramowaniem bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA – połączenie IoT) „Bumper” – kabina bezpieczeństwa głowicy obróbczej + pełny stół roboczy FT Automatyczny system wymiany narzędzi z 2 magazynkami narzędzi 1. magazyn narzędzi z 16 miejscami (na osi X) + 2. magazyn obrotowy z 8 miejscami (na osi Y) Obszar roboczy (maksymalny) (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 Obszary robocze nr 8 (strefy wielofunkcyjne) – 3 pompy próżniowe, każda o wydajności 250 m3/h Bsdjzxrnbjpfx An Nsdh Elektryczna szafa sterownicza oddzielona od maszyny – zainstalowana moc przyłączeniowa 31,21 kW JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRNE) Nr 14 niezależnych, pionowych wrzecion do wiercenia (7 na osi X + 7 na osi Y) Nr 4 niezależnych, poziomych wrzecion do wiercenia (2 na osi X + 2 na osi Y) Moc silnika głowicy do wiercenia BH 18, 3 kW Nr 1 pionowe wrzeciono elektryczne HSK F63, 13,2 kW 200029C) AUTOMATYCZNY SYSTEM ROZŁADUNKU (typ 1531) z napędzanym przenośnikiem taśmowym (długość mm 3740)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, producent sterowników: KIMLA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: IPG, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 14 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 12 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 12 mm, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 1 600 mm, długość robocza: 3 100 mm, szerokość robocza: 1 600 mm, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 120 mm, prędkość cięcia: 10 800 mm/min, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, * Dwa automatyczne stoły z systemem wahadłowym zapewniają ciągłą pracę: podczas cięcia na jednym stole, operator może załadować lub rozładować drugi. * Moduł kształtowania wiązki do regulacji profilu wiązki lasera. * Optyczne światłowody do przesyłania wiązki lasera zawierają obwód bezpieczeństwa, który uniemożliwia pracę z uszkodzonym światłowodem lub złączem. * Automatyczny system dozowania gazu pomocniczego (tlen/azot) z kontrolą ciśnienia, zabezpieczeniem przed niskim ciśnieniem i regulacją w czasie rzeczywistym. * Możliwość cięcia przy użyciu sprężonego powietrza. * Automatyczna kontrola wysokości głowicy tnącej z zabezpieczeniem przed kolizją i kalibracją wysokości dyszy. * Automatyczne wykrywanie pozycji arkusza wyrównuje ścieżkę narzędzia z arkuszem i wspomaga automatyczne załadunek. * Liniowe silniki osi X i Y z pętlą sterowania 20 kHz zapewniają wysoką dynamikę na skomplikowanych konturach. Bdsdpfx Anjzu Nm Hj Njh * Dwustronny napęd liniowy mostu zapewnia wysokie przyspieszenie bez utraty dokładności geometrycznej. * Absolutny system pomiaru położenia Renishaw zapewnia precyzyjne pozycjonowanie, proste krawędzie cięcia i korekcję pochylenia mostu. * Monolityczna rama, zoptymalizowana metodą elementów skończonych, z kompozytowymi komorami wypełnionymi betonem; nie wymaga specjalnych fundamentów ani kotw. * Powierzchnie montażowe prowadnic liniowych i siłowników są obrabiane w jednej operacji, co zapewnia wysoką sztywność i dokładność. * Automatycznie zamykane przednie drzwi z oknami chroniącymi przed promieniowaniem laserowym i szybami ochronnymi. * Zintegrowana jednostka chłodząca z cyfrową stabilizacją temperatury. * Stalowe palety z listwami i precyzyjnym mechanicznym systemem blokowania. * Serwomechanicznie sterowany, łańcuchowo napędzany system zmiany palet; prędkość zmiany stołu: 1 m/s. * Automatyczna diagnostyka, raporty diagnostyczne i bezpłatna zdalna diagnostyka przez Internet po okresie gwarancji. * Wspólna technologia magistrali DC odzyskuje energię hamowania i zmniejsza zużycie energii. * Zintegrowane oprogramowanie CAD, CAM, CNC do układania i sterowania z funkcjami edycji DXF/DWG, wyboru procesów i generowania ścieżki narzędzia. * Oprogramowanie można zainstalować na dodatkowych stacjach roboczych do przygotowywania planów cięcia w trybie offline. * Komunikacja Ethernet umożliwia integrację z systemami IT i produkcyjnymi. * Biblioteki części, arkuszy i resztek materiałów nadających się do ponownego wykorzystania wspomagają układanie na częściowo wykorzystanych arkuszach. * Parametry procesów specyficzne dla projektu można dostosować bez zmiany ustawień podsystemów. * Automatyczne generowanie cięć wykańczających dla częściowo wykorzystanych arkuszy. * Panel sterowania wielofunkcyjny z klawiaturą, myszą, portem USB i sterowaniem ciśnieniem gazu. * Opatentowana dynamiczna analiza wektorowa z komunikacją Ethernet w czasie rzeczywistym. * Strefowy system odprowadzania oparów, pulsacyjnie czyszczony odkurzacz i bariery bezpieczeństwa lasera wokół obszaru wymiany palet. * PC-CAM importuje pliki DXF/DWG i automatycznie generuje kod G, umożliwiając przygotowanie zlecenia bezpośrednio na maszynie. * Dynamiczna analiza wektorowa utrzymuje wysoką prędkość na skomplikowanych konturach i skraca czas cięcia. * Liniowe silniki o wysokiej gęstości mocy zapewniają wysokie przyspieszenie i dynamikę. * Kompaktowa, monolityczna rama jest spawana i obrabiana w jednej operacji, co zapewnia wysoką sztywność i dokładność geometryczną. * Szafa elektryczna jest

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12-14 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 174 688 € Rata leasingowa: 3 301,60 € Moc lasera: 3 kW Stół ręczny / stół wymienny: stół ręczny Maks. grubość blachy - stal konstrukcyjna: 16 mm Maks. grubość blachy - stal nierdzewna: 8 mm Maks. grubość blachy - aluminium: 8 mm Maks. grubość blachy - miedź: 5 mm Maks. grubość blachy - mosiądz: 8 mm Obszar cięcia: 3060 x 1530 mm Oś X: 3060 mm Oś Y: 1530 mm Oś Z: 140 mm Maks. wymiar arkusza: 3048 x 1524 mm Maks. masa arkusza: 160 kg/m² Maks. prędkość osi X: 90 m/min Maks. prędkość osi Y: 90 m/min Maks. prędkość jednoczesna: 127 m/min Maks. przyspieszenie: 14 m/s² Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm Powtarzalność: +/- 0,05 mm Model HD-FO to nasz kompaktowy model wejściowy. Sterowanie, źródło lasera i chłodzenie są zintegrowane z maszyną, aby maksymalnie zminimalizować całkowite gabaryty. Ręcznie wysuwany stół umożliwia załadunek i rozładunek materiału z boku maszyny. Głowica tnąca wyposażona jest w automatyczną regulację ogniskowej, co sprawia, że urządzenie jest wyjątkowo ekonomiczne, szybkie i bardzo łatwe w obsłudze. Maszyna składa się z następujących komponentów: - Ręczny stół załadunkowy i rozładunkowy - Hermetyczna komora cięcia z szybą ochronną - Sterowanie CNC z ekranem dotykowym - Źródło lasera Brilase Premium - Głowica tnąca z automatyczną regulacją ogniskowej - Zintegrowana jednostka chłodząca dla głowicy i źródła lasera - Oprogramowanie CAD/CAM Latek do programowania i optymalizacji wykorzystania materiału (nesting) - Laser pozycjonujący - System kontroli blachy (automatyczne wykrywanie pozycji i wymiarów blachy) - Automatyczne czyszczenie dyszy - Pojemnik na odpady - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Wielokomorowy system odciągu - Dostęp do zdalnej diagnostyki - Klimatyzacja szafy sterowniczej - Wyposażenie zgodnie z normami CE Bdodpjx U Elhjfx An Neh ALTERNATYWA DLA ŹRÓDŁA LASERA: Materiał 4 kW 6 kW Stal konstrukcyjna S235 20 mm 25 mm Stal nierdzewna (304) 10 mm 15 mm Aluminium (5083) 12 mm 20 mm Miedź 6 mm 10 mm Mosiądz (CuZn39 Pb3) 10 mm 12 mm OPCJE: - System odciągu z jednostką filtrującą - Stół wymienny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). Bedpfxeirfavj An Njdh NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12–14 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 163 101 € Rata leasingowa: 3 082,61 € Zakres roboczy: 2000x6000 mm Źródło prądu plazmowego: Hypertherm XPR 170 CORE Maks. grubość blachy – stal konstrukcyjna: 60 mm Maks. grubość blachy – stal nierdzewna: 38 mm Maks. grubość blachy – aluminium: 38 mm Maks. grubość blachy przy przebijaniu – stal konstrukcyjna: 35 mm Maks. grubość blachy przy przebijaniu – stal nierdzewna: 22 mm Maks. grubość blachy przy przebijaniu – aluminium: 25 mm Natężenie prądu: 170 A Maks. prędkość cięcia: 12 m/min Prędkość pozycjonowania: 35 m/min Dokładność pozycjonowania: +/- 0,1 mm Powtarzalność: 0,1 mm Waga: 6000 kg Źródło plazmy HyPerformance Hypertherm XPR 170 CORE z technologią Truehole Automatyczna konsola gazowa Automatyczna regulacja wysokości palnika Laser do ustawiania punktu zerowego Ochrona przed kolizją (torch brake-away system) Sterowanie CNC z oprogramowaniem do cięcia plazmowego AURORA Oprogramowanie Lantek CAD/CAM wraz z nestingiem Sterowanie jednostką filtrującą przez CNC Diagnostyka zdalna przez sieć Funkcja wyrównywania arkusza blachy Instrukcja obsługi w języku niemieckim i angielskim Bdjdpfx Anowiq Hae Nsh Opcje: Odsysanie z filtrem Dopłata za wersję Optimix zamiast Core Dalsze opcje, takie jak głowica tnąca 3D, głowica wiertarska, przystawka do cięcia rur, palnik tlenowy, Durma Cloud itp. na zapytanie.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12–14 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 94 120 € Rata leasingowa: 1 778,87 € Siła nacisku: 175 t Długość gięcia: 4 050 mm Osie: Y1 / Y2 / oś X Skok: 265 mm Odstęp między stojakami: 3 600 mm Wysięg boczny: 450 mm Wysokość montażowa: 530 mm Napęd: hydrauliczny Prędkość szybka osi Y: 160 mm/s Prędkość robocza osi Y: 10 mm/s Prędkość powrotu osi Y: 140 mm/s Prędkość osi X (zderzak tylny): 500 mm/s Prędkość osi R (zderzak tylny): 350 mm/s Przejazd osi R (zderzak tylny): 250 mm Wysokość stołu: 900 mm Szerokość stołu: 104 mm Zbiornik oleju: 250 l Moc silnika: 18,5 kW Długość: 5 250 mm Szerokość: 1 700 mm Wysokość: 2 850 mm Waga: 12 780 kg 3 osie (Y1, Y2, X) Sterowanie CNC DT-15 - wyświetlacz graficzny 2D, 15" - intuicyjne sterowanie dotykowe (łatwe rysowanie konturu gięcia palcem) - przyjazne dla użytkownika programowanie dialogowe - automatyczne obliczanie kolejności gięć - automatyczne obliczanie rozmiaru arkusza blachy - graficzna pamięć produktów i narzędzi - możliwość korekty - interfejsy USB do backupu i transferu programów - oprogramowanie PC, możliwość tworzenia programów na komputerze i przesyłania do maszyny przez USB Serwonapędzany zderzak tylny na prowadnicach liniowych i śrubach kulowych Zderzak tylny z blokami palcowymi na podwójnych prowadnicach liniowych CNC sterowana bombatura Narzędzie górne 1010 / A / 75°, dzielone i wyprofilowane Blok matryc 4-V 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 oraz 50 mm) Laserowa osłona bezpieczeństwa Fiessler AKAS zamontowana na belce górnej Ramię podtrzymujące blachę prowadzone liniowo Zgodność z normą CE Napełnienie olejem Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim Bdodpswiqr Nsfx An Noh ZALETY SERII AD-S: - większy skok, wysokość instalacyjna i wysięg - wyższa prędkość zbliżania i powrotu belki górnej - wyższa prędkość zderzaka tylnego - palce zderzaka tylnego na podwójnych zamiast pojedynczych prowadnicach liniowych - więcej dostępnych opcji, takich jak: dodatkowe osie zderzaka tylnego (np. Z1/Z2, Delta X, do 6 osi), systemy wspomagania gięcia, laserowe pomiary kąta, wykonanie tandemowe, inne sterowania CNC… Opcje: Oś R Osie R/Z1/Z2 DBend, 3D CAD/CAM oprogramowanie do importu i symulacji (import plików step, iges, dxf) Sterowanie CNC SKY22 Sterowanie CNC Delem DA66 S Sterowanie CNC DELEM DA-69S 3D z oprogramowaniem Profile-S do importu plików 3D Szybkozaciski do narzędzia górnego

Stan: używany, Rok budowy: 2008, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 40 mm, model sterownika: PowerControl P85, szerokość robocza: 1 550 mm, długość robocza: 4 175 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 4175 mm Obszar roboczy, oś Y: 1550 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 40 mm Liczba obszarów roboczych: 2 Prędkość posuwu, oś X: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Y: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Z: 30 m/min Bdodpfx Ansz Ekfvs Nsh System stołu: Stół roboczy typu belki z przyssawkami próżniowymi Liczba belek z przyssawkami próżniowymi: 8 Pozycjonowanie: Sterowane przez CNC Jednostka wiertarska Położenie: U góry Pionowe wrzeciona wiertarskie: 20 Poziome wrzeciona wiertarskie w kierunku X: 10 Jednostka frezarska Położenie: U góry Sterowane osie: 4 + Flex5 Moc silnika: 15 kW Chłodzenie: Chłodzenie cieczą Automatyczna zmiana narzędzi: Tak Jednostka tnąca (piła) Położenie: U góry Magazyn narzędzi: 2 miejsca Magazyn narzędzi 1: 18 miejsc Położenie magazynu narzędzi 1: Tylna strona maszyny Magazyn narzędzi 2: 10 miejsc Położenie magazynu narzędzi 2: Na głowicy obróbczej SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: PowerControl P85 Oprogramowanie do programowania maszyny: WoodWOP 5.0 WYPOSAŻENIE Stół roboczy typu belki z przyssawkami próżniowymi 8 belek z przyssawkami próżniowymi Pompa próżniowa Automatyczna zmiana narzędzi Chłodzenie cieczą Sterowanie PowerControl P85 Oprogramowanie do programowania maszyny WoodWOP 5.0 Uwaga: Narzędzia nie są wliczone. Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak, jak jest”), na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do inspekcji towaru przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w docelowym miejscu. Referencja zewnętrzna: 7350

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 7 000 kg, Uchwyt do bel Bjdpfxszz Ea Aj An Nsdh Klasa ISO: Klasa ISO 4 = 5 000 - 10 000 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Opis: ISO 4A (61 cm), udźwig 7000 kg, zakres otwarcia 675-3320 mm, szerokość 2250 mm, rozstaw szczęk 1800 mm, ID OS2092.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, LVD PPEB110/30 CAD-CNC 110T Numer seryjny: 26225 Rok produkcji: 1999 Długość gięcia: 3050 mm Serwohydrauliczny system gięcia Bodpfxezzafgj An Nsdh Precyzyjne pozycjonowanie suwaka za pomocą enkodera liniowego Nadaje się do precyzyjnego gięcia blach

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 2 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0445-30/100x4 AA-2, Czteroetapowy system kaskadowy do separacji materiałów zawierających żelazo (FE) Szerokość robocza: 1000 mm Bjdpoz Ap Rbofx An Njdh 4 bębny magnetyczne 4 wibracyjne rynny Podwozie Stan nowy, gotowy do natychmiastowego użytku. Możliwość przeprowadzenia testów/prób z materiałem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 50 mm, szerokość robocza: 1 300 mm, długość robocza: 3 000 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 3000 mm Obszar roboczy, oś Y: 1300 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 50 mm Liczba obszarów roboczych: 2 Liczba osi sterowanych: 3 Jednostki wiertnicze Liczba jednostek wiertniczych: 4 Jednostka wiertnicza 1: Górna Pionowe wrzeciona wiertnicze: 51 Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku X: 4 Jednostka wiertnicza 2: Górna Pionowe wrzeciona wiertnicze: 51 Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku X: 4 Jednostka wiertnicza 3: Dolna Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku Y: 42 Jednostka wiertnicza 4: Dolna Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku Y: 42 Jednostki frezarskie Liczba jednostek frezarskich: 2 Jednostka frezarska 1: Górna Osi sterowane: 3 Moc silnika: 6,6 kW Jednostka frezarska 2: Górna Osi sterowane: 3 Moc silnika: 6,6 kW Bdjdpfxez Ekggo An Nsh Jednostki piłujące Liczba jednostek piłujących: 2 Jednostka piłująca 1: Górna Wykonanie: Stała jednostka do wykonywania rowków w kierunku X Maksymalna średnica narzędzia: 125 mm Jednostka piłująca 2: Górna Wykonanie: Stała jednostka do wykonywania rowków w kierunku X Maksymalna średnica narzędzia: 125 mm WYPOSAŻENIE Oprogramowanie do programowania maszyn Albatros Uchwyty zaciskowe do mocowania obrabianych elementów Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak, jak jest”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/komercyjną o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do inspekcji towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 5446

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12–14 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 269 588 € Moc lasera: 3 kW Stół roboczy / stół wymienny: stół wymienny Maks. grubość blachy – stal konstrukcyjna: 16 mm Maks. grubość blachy – stal nierdzewna: 8 mm Maks. grubość blachy – aluminium: 8 mm Maks. grubość blachy – miedź: 5 mm Maks. grubość blachy – mosiądz: 8 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 29,9 kW (z odciągiem) Obszar cięcia: 6100 x 2070 mm Oś X: 6100 mm Oś Y: 2070 mm Oś Z: 125 mm Maks. format blachy: 6096 x 2032 mm Maks. masa blachy: 240 (dla 3–12 kW) / 400 kg/m² Maks. łączna masa dla stołu podwójnego: 5800 (dla 3–12 kW) / 960 kg Maks. prędkość osi X: 100 m/min Maks. prędkość osi Y: 100 m/min Maks. prędkość symultaniczna: 141 m/min Maks. przyspieszenie: 14 m/s² Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm Powtarzalność: +/- 0,05 mm Czas wymiany stołu: 42 s Laser HD-FN posiada dwa stoły, które są automatycznie wymieniane, umożliwiając jednoczesne cięcie oraz załadunek/rozładunek materiału. Stół wymienny jest ustawiony wzdłużnie, co zapewnia najlepszy możliwy dostęp do opcjonalnych systemów załadunku i rozładunku. Sterowanie, źródło lasera oraz system chłodzenia są zintegrowane z urządzeniem. Głowica tnąca posiada automatyczną regulację ogniskowej. System składa się z następujących komponentów: - Stół wymienny (wzdłużnie ustawiony dla najlepszej dostępności dla opcjonalnych systemów załadunku i rozładunku) - Zamknięta kabina tnąca z szybą ochronną - Sterowanie CNC graficzne z panelem dotykowym - Źródło lasera Brilase Premium - Głowica tnąca z automatyczną regulacją ogniskowej - Zintegrowany agregat chłodniczy (dla głowicy i źródła lasera) - Oprogramowanie CAD/CAM Lantek do programowania, w tym automatyczne rozkładanie (autonesting) Bedpfx Ansx U Elns Nedh - Laser pozycjonujący - System sprawdzania blach (automatyczne rozpoznawanie pozycji i wymiarów arkusza) - Automatyczne czyszczenie dysz - Centralne smarowanie - Pojemnik na odpady - Oświetlenie obszaru roboczego - Wielokomorowy system odciągu - Kurtyna świetlna zabezpieczająca stół wymienny - Dostęp do zdalnej obsługi - Klimatyzacja szafy sterowniczej - Wyposażenie zgodne z normami CE ALTERNATYWNE ŹRÓDŁA LASERA: Materiał | 4 kW | 6 kW | 12 kW | 15 kW | 20 kW ---|---|---|---|---|--- Stal konstrukcyjna S235 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 Stal nierdzewna (304) | 10 | 15 | 25 | 35 | 40 Aluminium (5083) | 12 | 20 | 30 | 35 | 40 Miedź | 6 | 10 | 15 | 15 | 15 Mosiądz (CuZn39 Pb3) | 10 | 12 | 20 | 20 | 20 OPCJE DODATKOWE: - System odciągu z filtrem - Automatyczny zmieniacz dysz