Używane Odwijanie na sprzedaż (180)

Stan: dobry (używany), Składa się z: ► Wielogłowicowa waga „Ishida” Typ: CCW-M-216W-D/30-SS Głowic: 16 sztuk Wydajność: do 2 x 40 ważeń/min Maks. waga dozowania: 1.500 g Dokładność: średnia 0 do +1,0 g Zakres ważenia: 14-1000 g Maks. objętość: 4.500 cm³ (na jedno ważenie) Minimalna podziałka: 0,2 g Wyświetlacz: ekran dotykowy Zasilanie: 230V, 50Hz Moc przyłączeniowa: 1,7 kVA + Pionowa maszyna pakująca (flowpack) „Rovema” Typ: VPK260 - 14110 Rok prod.: 2001 Wydajność (mechaniczna) cykli/min: 180 Szerokość / średnica roli (maks.) (mm): 450/550 (600/550 z odwijaniem wstępnym) Szerokość woreczka (min. – maks.) (mm): 60-260 Długość woreczka (min. – maks.) (mm): 120-600 Maks. objętość napełnienia (cm³): 6000 Maks. siła zgrzewania (N): 5000 (opcjonalnie 8000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie 1000) Bedpfszwu Diox Akvsll Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Waga: 920 kg Zasilanie (V): 230/400 Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Złącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (Nl/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szaro-aluminiowy Temperatura pracy (min. – maks., °C): +5 … +45 Temperatura przechowywania (min. – maks., °C): -30 … +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; bez kondensacji W dobrym stanie Maszyna sprawdzona pod względem działania + Pionowa maszyna pakująca (flowpack) „Rovema” Typ: VPK260 - 14111 Rok prod.: 2001 Wydajność (mechaniczna) cykli/min: 180 Szerokość / średnica roli (maks.) (mm): 450/550 (600/550 z odwijaniem wstępnym) Szerokość woreczka (min. – maks.) (mm): 60-260 Długość woreczka (min. – maks.) (mm): 120-600 Maks. objętość napełnienia (cm³): 6000 Maks. siła zgrzewania (N): 5000 (opcjonalnie 8000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie 1000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Waga: 920 kg Zasilanie (V): 230/400 Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Złącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (Nl/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szaro-aluminiowy Temperatura pracy (min. – maks., °C): +5 … +45 Temperatura przechowywania (min. – maks., °C): -30 … +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; bez kondensacji W dobrym stanie Maszyna sprawdzona pod względem działania + Automat do formowania kartonów – maszyna pakująca „Paal” Typ: ELLE 3000 S Wydajność robocza: Maks. 14 cykli/min Wydajność wlotu: Maks. 70 woreczków/min Format 1: tacka z nakładką Opis produktu: woreczki stojące 1,5 kg Wymiary produktu: ok. 180 x 70 x 300 mm Waga produktu: 1,5 kg Schemat grupowania: 1 x 5 stojących Rodzaj opakowania: tacka z wewnętrzną, sklejką nakładką i zabezpieczeniem Wymiary: Wysokość wlotu produktu: 650 mm Wysokość wylotu pakietu: 500 mm Powierzchnia ustawienia: ok. 8000 x 6500 mm Wymiary główne zgodnie z planem ustawienia (zdjęcie w załączniku) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Maszyna pakująca: Typ: Elematic 3000 LS/335 W dobrym stanie

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 17 500 mm, całkowita długość: 68 000 mm, całkowita wysokość: 19 000 mm, masa całkowita: 5 500 kg, Uniwersalna i bardzo wydajna maszyna do produkcji blistrów o średniej i dużej prędkości, z przerywanym zgrzewaniem płytowym. Zakres formatu: maks. szerokość formowanej folii: 300 mm maks. indeksowanie sieci ET: 280 mm maks. indeksowanie stron MT: 97 mm maks. szerokość dziurkowania: 284 mm maks. głębokość rysowania: 10 mm dla PVC / Materiały: Formowanie PVC / PVDC / ACLAR W cenę wliczone są następujące konfiguracje maszyny: - Zawory Numatic - Formowanie stanowiska odwijania folii - Formowanie bufora filmowego - Monitorowanie zapasów materiałów formujących - Formowanie folii odwijanej - stanowisko formujące folię PVC - Wykrywanie połączeń w celu formowania folii - Kontrola monitoringu cieplnego dla stacji grzewczych i zgrzewających - Części do wyciągu oparów cieplnych bez jednostki wydechowej - Stacja formująca bez pomocy wtyczki - Stacja indeksu ET po uformowaniu - Sekcja napełniania z obrotową szczotką i klapą bezpieczeństwa - Przygotowanie elektryczne do systemu karmienia SimTap 2i - System kontroli wypełnienia VisioChrom-CV - Rozwijanie folii pokrywy - Monitorowanie stanu zapasów materiałów wypełniających - Rejestracja nadruku poprzez wydłużenie (urządzenie rozciągające) materiału pokrywy. Bsdpfx Aksr Nv Icsvjll - Wykrywanie połączeń materiału pokrywającego za pomocą 2 czujników wewnętrznych i zewnętrznych - Stacja uszczelniająca - Stacja chłodzenia po zgrzewaniu - Indeks po zapieczętowaniu - Stacja tłocząca - Stacja indeksowa MT - Stacja dziurkowania - wyjście blistra poprzecznego Wydajność: maks. 600 blistrów Indeks: maks. 280x284 mm Głębokość formowania: maks. 10 mm

Rok budowy: 2019, stan: używany, Lemorau MEBR+ to cyfrowa maszyna do uszlachetniania, zbudowana w oparciu o modułową koncepcję, co pozwala na dodawanie modułów w zależności od potrzeb klienta. MEBR+ pracuje w trybie pełnej rotacji i półrotacji. Tryb półrotacji jest odpowiedni do małych nakładów, a tryb pełnej rotacji do dużych nakładów przy dużej prędkości. Dzięki najnowocześniejszej technologii serwomechanizmów, tolerancja rejestracji jest utrzymywana podczas faz przyspieszania i hamowania, a także w trakcie produkcji. Lemorau MEBR+ jest wyposażona w serwomechanicznie sterowany system kompensacji, który zapewnia doskonałą kontrolę napięcia wstęgi, gdy maszyna pracuje w trybie półrotacyjnym. Wyposażenie standardowe: - Maksymalna prędkość rotacji 200 m/min (656 ft/min) – surowe materiały do etykiet - Maksymalna prędkość rotacji 120 m/min (394 ft/min) – precyzyjne wykrawanie - Maksymalna prędkość półrotacji 40 m/min (131 ft/min), w zależności od rozmiaru płyty – precyzyjne wykrawanie - Szerokość wstęgi 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 cali) - Elektroniczny licznik (licznik etykiet/metrów/rolek oraz licznik całkowity dla metrów i etykiet) - Regulowany stół do łączenia z pneumatycznymi zaciskami - Elektroniczny system prowadzenia wstęgi z czujnikiem ultradźwiękowym do prowadzenia materiałów nieprzezroczystych i przezroczystych - Automatyczna regulacja napięcia wstęgi za pomocą silników serwo – stałe i malejące napięcie - Pamięć na 250 zleceń dla łatwej i szybkiej konfiguracji zlecenia - 6 zestawów okrągłych noży z boczną regulacją - 2 wymienne, pneumatyczne nawijarki o średnicy 25, 40 i 76 mm (1, 1,5, 3 cali) - Detekcja zerwania papieru i matrycy - Nawijanie przy wprowadzaniu/wyprowadzaniu etykiet - Zdalne wsparcie przez połączenie internetowe - Automatyczne zatrzymanie przy końcu roli macierzystej z programowalną funkcją zakończenia rolki - Półautomatyczne nawijanie Bljdezqnxtopfx Akvol - Pedał nożny do zmiany prędkości maszyny - Wielojęzyczny ekran dotykowy - Powtarzalność wykrawania 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 cali) – tryb rotacyjny - Powtarzalność wykrawania 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 cala) – tryb półrotacyjny - Maksymalna średnica nawijania: 600 mm (23,7 cala) przy 1 wale / 350 mm (13,8 cala) przy 2 wałach - Maksymalna średnica odwijania: 700 mm (27,5 cala) - Certyfikat zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: 1 listwa antystatyczna 1 czujnik „Clear-on-Clear” 1 obróbka koronowa 1 pakiet szybkości (80 m/min w trybie półrotacyjnym) 1 nawijarka typu „revolver” 2 jednostki fleksograficzne do lakierowania miejscowego z obrotowym rejestrem 1 urządzenie do czyszczenia wstęgi QRC (Quick Remote Connection) 1 nowa forma do wykrawania z długościami powtarzania 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 cala) – tryb półrotacyjny ok. 700 arkuszy wykrawanych Opcjonalnie, za dodatkową opłatą, dostępny jest system odciągu MAHO do usuwania odpadów powstałych podczas obróbki krawędzi!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Technologia druku: głowice Piezo DOD: Xaar 1001, rozdzielczość: 720x360 dpi, suszenie: 1x UV GOZ oraz 1x UV FOZ Höhnle o mocy 7,2 kW, system pinowania (LED) po zespole drukującym 1+5, wyciąg: w jednostce suszącej do chłodzenia lamp UV i minimalizacji zapachów oraz poprawy czujności sensorycznej, system gazu obojętnego: instalacja utwardzania w atmosferze o obniżonej zawartości tlenu (inert gas system), zużycie: poniżej 6 m³/h, druk: od roli do roli, szerokość przejścia: 350 mm, szerokość druku: 330 mm, powtarzalność: minimalna/maksymalna długość odcinka do druku 10-1000 mm, tolerancja druku: odstęp pojedynczy +/-0,2 mm, sumaryczny odstęp: +/-1,5 mm (na metr), rejestracja: utrzymanie pasera (register) +/-50 μm, maks. prędkość: 48 m/min przy 4 kolorach, w zależności od pokrycia farbą, biały z prędkością 30 m/min, prędkość do wyboru w zakresie od 18 do 48 m/min, wstępna obróbka podłoża: korona 1500 VA, czyszczenie wstęgi: wałki polimerowe LC 350, wały rozprężne: na tuleje o średnicy 76 mm do nawijania i odwijania, zacisk pneumatyczny wału rozprężnego, zwolnienie zacisku dla możliwości obrotu trzpienia, maks. średnica rolki do nawijania i odwijania: 610 mm, maks. masa rolki na nawijarce i odwijarce: 120 kg, zużycie energii: ok. 39 kVA / 60 A, zużycie powietrza: 100 NL/min, wydajność chłodzenia: ok. 60 000 BTU/h = 18 kW, interfejs danych: USB 2.0, Ethernet, format danych: PDF-X1 lub X3, EPS lub AI, długość: 4550 mm, szerokość: 1750 mm, wysokość: 2200 mm, masa: ok. 3 t. W zestawie dokumentacja, agregat chłodniczy oraz farby. Maszyna sprawna, kompletna i gotowa do pracy, regularnie serwisowana. Możliwość oględzin na miejscu. Bjdpjxz Ewnofx Akvsll

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Kompletna linia do laminowania Hymmen dla przemysłu obróbki drewna jest dostępna. Główne elementy: moduły transportowe (rolkowe przenośniki sztaplowe, jednostki podnoszące, portale i platformy), maszyny do czyszczenia powierzchni, wałkowe maszyny do nanoszenia kleju, różne kalandery, stacje cięcia, wałek dociskowy, stacja odwijania folii, piła, system czujników rentgenowskich oraz obracarka stosu do dwustronnego powlekania. Szerokość nominalna: 2200 mm, szerokość produktu: 2200 mm, zakres wysokości roboczej urządzenia: 1170–1270 mm, prędkość linii: 10–30 m/min, maksymalna prędkość produktu: 25 m/min, wysokość prześwitu: 80 mm, minimalna długość płyty: 1300 mm, minimalna szerokość płyty: 1200 mm, materiał produktu: materiał warstwowy, tolerancja: ±3 mm, całkowite zapotrzebowanie powierzchni: 2 hale (590 m² / 347 m²). Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Jest to kompletna linia produkcyjna z urządzeniami peryferyjnymi, stacjami wstępnej i końcowej obróbki oraz przenośnikami między nimi. Cała instalacja jest zdemontowana i zmagazynowana. Filmy dostępne na życzenie. Bodpfx Akewzx Tfovjll

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Dostępny jest kompletny łączony system Chadwick do druku wklęsłego/wrzecionowego dla rolek tapety. Szerokość robocza: ok. 560 mm, podłoże: papier/włóknina, proces druku wklęsłego: na bazie wody, 7 zespołów drukujących, wydajność techniczna: 180 m/min, wydajność realna: 140 m/min, wydajność produkcyjna: ok. 13 000-15 000 rolek/24 godz. 1) Odwijarka Windmöller & Hölscher 892C, zbudowana około lat 70. XX wieku. 2) 7 zespołów druku wklęsłego Chadwick. 3) Stacja odwijania i klejenia podpapieru. 4) Stacja napinająca Lenze. 5) 2 stacje do tłoczenia na zimno Saueressig, zbudowane w latach 1986/1989. 6) Suszarka ciągła 2-sekcyjna, całkowita długość: ok. 8 m. 7) Stacja chłodzenia z podwójnym wałkiem. 8) System monitorowania wstęgi WV-Star 500, zbudowany w 2016 r. 9) System wyrównywania i cięcia Saueressig 200440Y, oznaczony G9, zbudowany w 1989 r. 10) Automatyczny system obsługi rolek Ritter. 11) Stacja obrotowa Saueressig 201482Y, zbudowana w 1989 r. 12) Pochylony przenośnik taśmowy, szerokość robocza: ok. 1000 mm, długość: ok. 3000 mm. 13) Centralna jednostka nawiewno-wywiewna SitVerba, zbudowana w 2016 r., wentylatory nawiewne: 7, wentylator wywiewny: 1. Cały system został całkowicie odnowiony i wyposażony w nowe napędy bezpośrednie, sterowanie napędem, sterowanie systemem, szafy sterownicze, rurociągi, technologię powietrza procesowego itp. w 2016 r. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Bedpfx Aewqqv Dskvell

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna cyfrowa maszyna do kolorowego druku etykiet z roli Xeikon wraz z modułem odwijania Hunkeler. Rozdzielczość X/Y: 1200/3600 dpi, maks. szerokość druku: 322 mm, zakres szerokości materiału: 200–330 mm, maks. długość powtarzania: 55 m, maks. wydajność druku: 380 m²/h, zakres gramatury materiału: 40–350 g/m². Jednostka odwijająca Hunkeler UW6-C 7199, rok produkcji: 2011, maks. średnica roli: 1370 mm, szerokość wstęgi: 520 mm, prędkość wstęgi: 220 m/min, maks. waga roli: 600 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Bljdpfx Akoy Igc Ijvjl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Maszyna do druku wklęsłego była używana do tapet i innych podłoży. Liczba zespołów drukujących: 7, szerokość wstęgi: 59 mm, maks. szerokość druku: 53 mm, maks. średnica wałka: 1000 mm. Napęd wału królewskiego / DW 1 + 7, możliwy napęd pojedynczy. Odwijanie z pomocą platformy podnoszącej. Suszarka pośrednia zasilana olejem termicznym. Papierowe i włókninowe podłoże drukowe, kontrola rejestru. Bodor Equyspfx Akvoll

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Liczba kolorów: 8, maksymalna prędkość mechaniczna maszyny: 460 m/min, podziałka zębów: 10 mm, długość druku: 300–1200 mm, maksymalna szerokość druku z systemem bezszwowej tulei: 1270 mm, maksymalna szerokość druku bez systemu bezszwowej tulei: 1250 mm, maksymalna szerokość materiału: 1320 mm, maksymalna średnica rolki do odwijania: 1000 mm, maksymalna średnica rolki do nawijania: 1000 mm, średnica wewnętrzna tulei: 76 mm, średnica zewnętrzna tulei: 85 mm, maksymalna waga rolki: 1,24 t, zakres siły naciągu podczas odwijania bez regulacji: 40–350 N, zakres siły naciągu podczas odwijania z regulacją: 25–350 N, zakres siły naciągu podczas nawijania bez noża do cięcia wzdłużnego: 25–450 N, zakres siły naciągu podczas nawijania z nożem do cięcia wzdłużnego: 30–450 N, zakres regulacji: 25–450 N, odpowiednie materiały: LDPE, PP, PA: 20–150 µm, HDPE, OPP: 12–100 µm, maksymalna grubość folii wielowarstwowej: 120 µm, papier: 30–120 g/m². Wyposażenie: system odwijania, system nawijania, panel sterowania, system obróbki korony, system dostarczania farby Turboclean, liczne walce drukowe, walce rakel, a także inne akcesoria, wraz z dokumentacją. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Bjdpfozuktuex Akvjll

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t – automatyczna prasa wykrawająco-formująca z systemem podawania blachy Producent: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Typ: TMK 2-630-3.0-50/210 S Rok produkcji: 2006 Siła nacisku: 6.300 kN / 630 t Konstrukcja: mechaniczna prasa wykrawająco-formująca / prasa stopniowa Na sprzedaż oferujemy mechaniczną prasę stopniową / automatyczną prasę wykrawająco-formującą SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 o sile nacisku 6.300 kN, wraz z kompletnym systemem automatyzacji SCHULER do prowadzenia blachy, prostowania i podawania. Maszyna była wykorzystywana do produkcji wielkoseryjnej elementów wykrawanych i formowanych i jest obecnie w pełni zmontowana na miejscu. Dane techniczne prasy: Siła nominalna: 6.300 kN Skok nominalny: 12 mm Suw nominalny: 50–210 mm Liczba suwów: 15–60 suwów/min maks. prędkość obrotowa koła zamachowego: 960 1/min Regulacja tłoka: 200 mm Bsdjzv Utnepfx Akvell maks. wysokość zabudowy: 800 mm Powierzchnia stołu / narzędzi: ok. 3.000 × 1.500 mm maks. wymiary narzędzi: 3.000 × 1.500 × 800 mm maks. waga narzędzi: 12.000 kg Moc napędu: maks. 280 kW Prąd nominalny: 420 A Sprężone powietrze: 6 bar Hydraulika: 400 bar Sprzęgło / hamulec: 6 bar Dopuszczalna liczba załączeń sprzęgła / hamulca: 16/min Waga maszyny bez osprzętu: ok. 138.000 kg System podawania blachy i kołnierzy SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, rok produkcji 2006. Jednostka do rozwijania / oddzielania: Typ AC-LH-160-0650 Szerokość blachy: 40–600 mm Średnica zewnętrzna kołnierza: 900–1.800 mm Zakres rozwijania: 470–530 mm Podawanie / odwijanie blachy System prowadzenia i prostowania blachy Urządzenia do nawlekania / prowadzenia blachy Automatyczne podawanie materiału Rolki prowadzące System transportu / usuwania Kompletna osłona ochronna Sterowanie / obsługa Sterowanie systemem SCHULER Komponenty obsługi Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panel dotykowy Oddzielny panel obsługi systemu podawania Urządzenia do ustawiania Unidor – monitorowanie procesów / systemu Stan i konserwacja Maszyna została poddana remontowi w 2022 r. za ok. 85.000 €. Historia przeglądów była regularnie prowadzona. Dostępne są również aktualne dokumenty dotyczące przeglądów i konserwacji na 2026 r. Maszyna jest w pełni zmontowana na miejscu i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Zakres dostawy Na sprzedaż oferujemy prasę, w tym powiązany system automatyzacji SCHULER oraz obecny system podawania, prowadzenia, prostowania i usuwania blachy, a także powiązaną osłonę ochronną i urządzenia obsługi / sterowania zgodnie z istniejącym zakresem wyposażenia maszyny. Kompleksowa obsługa Na życzenie oferujemy kompleksową realizację projektu dla tej maszyny – od finansowania po instalację w nowej lokalizacji. Możliwe usługi: Indywidualne rozwiązania finansowe i leasingowe Organizacja i nadzór demontażu Ładowanie i transport elementów o dużych gabarytach Międzynarodowy transport i obsługa eksportu Organizacja prac wciągarkowych i transportowych Ponowna instalacja i montaż w nowej lokalizacji Wsparcie przy uruchomieniu Koordynacja niezbędnych firm serwisowych i specjalistycznych Dzięki temu maszyna może być przejęta nie tylko na miejscu, ale również jako w pełni zorganizowany projekt maszynowy, zgodnie z życzeniami klienta. Lokalizacja: Niemcy Dostępność: po uzgodnieniu Oględziny: po umówieniu terminu Demontaż / transport / ponowna instalacja: możliwe zorganizowanie w całości Finansowanie / leasing: na zapytanie Dane techniczne oparte na dostępnych dokumentach i tabliczka

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Nacisk: 630 t Skok: 300 mm Blodpfxswx R Rds Akvsl Liczba skoków: 10–75 skoków/min Rozmiar stołu: 3600 x 2200 mm Szerokość przejścia: 4000 mm Powierzchnia suwaka: 3600 x 2200 mm Boczne przejście przy stojaku: 2000 mm Regulacja suwaka: 150 mm Wysokość zabudowy (skok dolny, ust. górna): 1000 mm Napięcie robocze: 400 V Wysokość całkowita nad podłogą: 7600 mm Głębokość prasy poniżej podłogi: 2500 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 160 kW Masa maszyny ok. 225 t Zapotrzebowanie na powierzchnię ok. 750 m² Kompletna linia do wykrawania blach z urządzeniem do odwijania/podawania i sztaplowania. Linia odpowiednia dla szerokości taśmy 300–1600 mm i grubości taśmy 0,5–3 mm. Maszyna posiada dwa stoły przesuwny z wymianą czołową. Po bokach znajduje się urządzenie sztaplujące na dwie palety. Sztaplowanie odbywa się również z tyłu na 2 palety. Potrójne podawanie kręgów, każdy po 25 t, rozwijarka Schnutz, podajnik taśmowy, prostowarka oraz podajnik rolkowy.

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Wybudowany w 1995 r. Rozmiar: Bljdegmr Nzjpfx Akvsl max 480 x 320 mm Rozmiar bez obramowania z zakładką: max 480 x 320 mm Rozmiar bez obramowania z zakładką: max 400 x 290 mm Rozmiar z zakładką: max 470 x 300 mm min 148 x 75 mm Prędkość: max 12.000 c/h Zapotrzebowanie na moc: 11-18 kW (220/380V, 50Hz) Wyposażenie łańcuch zbierający i podajnik: 6 torów zbierających i łańcuch zbierający 5 podajników 306 1 podajnik skoroszytowy 1528 jednostka zszywająca: jednostka zszywająca 335 urządzenie do odwijania drutu regulacja grubości / plus-minus 2 głowice zszywające HK 75 trymer: trymer 360 noże 2 zestawy noży

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji 1996 Format max 480 x 320 mm Format bez przycinania max 480 x 320 mm min 153 x 108 mm Format przycięty max 475 x 300 mm min 148 x 105 mm Bsdpfx Ajizi Ivskvell Grubość produktu max 13 mm Wydajność ma 13.000 c/h Sprzęt Łańcuch zbierający i podajnik - 6 stacji - 5 podajnik 370 - 1 podajnik folderów Stacja zszywająca - Stacja zszywająca 390 - Urządzenie do odwijania drutu zszywanego - Kontrola grubości / Plus-Minus - 2 głowice zszywające Trymer trójnożny - Trymer trójnożowy 360 Noże - 2 zestawy noży

Rok budowy: 2003, stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2003 Format: max 480 x 320 mm Formaty nieokrojone z refoldą: max 480 x 320 mm min 105 x 115 mm z suplementem: 90 x 80 mm Formaty bez przycinania z prefoldem: max 480 x 300 mm min 105 x 125 mm Prędkość mechaniczna: skok łańcucha 21" 12.000 c/h Moc napędu: maks. 11,0 kW Sprężone powietrze (na miejscu): zależne od projektu 6 barów Godziny pracy: 21466 thsd.h Sprzęt Łańcuch zbierający i podajnik - 6 stacji - 5 podajnik stosów płaskich 370 - 1 podajnik teczek 1529 Stacja zszywająca - Stacja zszywająca 380 - Przelew w lewo - Urządzenie do odwijania drutu zszywanego - Kontrola grubości / Plus-Minus - 2 głowice zszywające HK 75 Trymer trójnożny - Trymer trójnożny 449 Noże - 2 zestawy noży Normy - Instrukcja obsługi - Schematy obwodów elektrycznych - Katalog części zamiennych - Narzędzia standardowe - Dalsze informacje - Lokalizacja: D-Helmstedt - Maszyna jest elektrycznie i mechanicznie gotowa do demonstracji - wyczyszczone i sprawdzone Dostępne - niezwłocznie - Dodatkowe podajniki - Urządzenia dwupoziomowe - Urządzenie do cięcia na wymiar Bjdpfxeizi Syo Akvsll - układacz kompensacyjny - Klejarka do kart - Wkładka liniowa z 2 do 10 stanowiskami

Rok budowy: 1997, stan: dobry (używany), Numer maszyny: 91.05666 Zbudowany w: 1997 Rozmiar: max 480 x 320 mm Rozmiar bez przycinania: max 480 x 320 mm, min 153 x 108 mm Rozmiar przycięty: max 475 x 300 mm, min 148 x 105 mm Grubość produktu: max 13 mm Prędkość: max 13.000 c/h Liczba głowic: max 6 Bedpfxsk D Alms Akvoll Wyposażenie łańcuch zbierający i podajnik - 5 stacji zbierających tor & łańcuch - 4 podajniki 370 - 1 podajnik okładek 1529 jednostka zszywająca - jednostka zszywająca 390 - urządzenie do odwijania drutu - regulacja grubości/ plus-minus - 2 głowice zszywające trymer trójnożowy - trymer trójnożowy 360 noże - 2 zestawy noży - urządzenie dwufunkcyjne - Godziny pracy: 34.088h

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), Dane techniczne: Format: maks. 480 x 320 mm Formaty nieprzycięte z postfoldem: - maks. 480 x 320 mm - min. 105 x 115 mm - z uzupełnieniem 90 x 80 mm Formaty nieobcinane ze składaniem wstępnym: - maks. 480 x 300 mm - min. 105 x 125 mm Prędkość mechaniczna: podziałka łańcucha 21" 14 000 c/h Moc napędu: maks. 11,0-18,0 kW Ciśnieniowe pompy próżniowe: w zależności od projektu Sprężone powietrze (na miejscu): w zależności od projektu 6 barów Wyposażenie: Bljdjl I Eypepfx Akvol Łańcuch zbierający i podajnik: - 8 stacji Łańcuch zbierający Podajnik: - 5 podajników 370 - 1 podajnik składany 1529 Stacja zszywająca: - 1 stacja zszywająca 390 - 1 18-calowa podziałka łańcucha - 1 transfer w prawo - 1 odwijanie drutu - 1 kontrola grubości / Plus-Minus - 1 arkusz diagonalny i kontrola długości: Głowice szyjące: - 2 głowice szyjące HK 75 Trymer z trzema nożami: - 1 trymer trójnożowy 449 Noże: - 2 zestawy noży Standardy: - 1 standardowe akcesoria - 1 standardowe narzędzie Stan: - gotowy do produkcji Dostępne: - natychmiast - Maszyna może być sprawdzona w produkcji Opcjonalne akcesoria (brak w zestawie): - Dodatkowe podajniki - Urządzenie typu "two-up - Układarka kompensacyjna - Sklejarka kart - Maszyny wkładające - Maszyny atramentowe Chociaż większość danych technicznych pochodzi z broszur producentów, pozostają one niewiążące i nie stanowią części umowy. Nie udzielamy gwarancji na kompletność i poprawność tych danych.

Stan: używany, Linia napełniająco-ważąca: Składa się z: Wielogłowicowa waga "Ishida" Model: CCW-EZ-214/30 Głowic: 14 sztuk maks. 50 programów (0–49) Wydajność: do maks. 99 ważeń/min Dokładność: średnio 0 do +1,0 g Pojemność ważenia: 50–3000 g Wyświetlacz: wskaźnik mikroprocesorowy Temperatura otoczenia: 0°C – 40°C Wilgotność powietrza: 35–85% (bez kondensacji) Najmniejsza nastawa: 0,1 g + Pionowa maszyna pakująca typu flowpack "Rovema" Model: VPK260 - 14961 Rok prod.: 2005 Wydajność (mechaniczna) cykli/min: 180 Szerokość/długość rolki (maks.) (mm): 450/550 (600/550 z odwijaniem wstępnym) Szerokość worka (min. – maks.) (mm): 60–260 Długość worka (min. – maks.) (mm): 120–600 Objętość napełniania (maks.) (cm³): 6000 Siła zgrzewania (maks.) (N): 5000 (opcja: 8000) Pamięć programów: standard: 100 (opcja: 1000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2200 x 1430 x 1620 Waga: 920 kg Podłączenie sieciowe (V): 230/400 Pobór mocy (kVA): 8 Klasa ochrony: IP54 Podłączenie sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (NI/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szaro-aluminiowy Temperatura robocza (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura przechowywania (min. – maks.) (°C): -20 … +50 Wilgotność (maks.) (%): 15…95; bez kondensacji W dobrym stanie Bljdpfxjzwdfcj Akvel

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 000373, Nr kom.: Lg 34723 Podwójna rozwijarka LORENZ HH 2000.2 Używany, w dobrym stanie rok budowy 1998 - nr maszyny 000373 z - hydrauliczny rozrzutnik i automatyczne napinanie - ręczna regulacja środka taśmy za pomocą wrzeciona - przeciwtrzymacz z szybkim zaciskiem - okrągły pierścień ochronny - łatwo wymienialny cylinder napinający (przyjazny dla serwisu) - ręczne obracanie - zmiana kierunku obrotów (odwijanie góra-dół) Udźwig maks. 2 000 kg/stronę Szerokość taśmy maks. 300 mm Średnica wewnętrzna zwoju ok. 360 do 420 Średnica wewnętrzna zwoju ok. 460 do 520 mm Średnica zewnętrzna zwoju maks. 1 800 mm Bedpfxonbdyao Akvell z napędem za pomocą motoreduktora trójfazowego i hamulca pneum. hamulec. Moc napędu ok. 2,2 KW/stronę. Prędkość odwijania ok. maks. 40 m/min. Ograniczenie cewki za pomocą stałego pierścienia ograniczającego z tyłu i regulowany uchwyt (z szybkim zaciskiem) z przodu. Stojak zwijarki z ramą podstawy z przesuwem bocznym do pozycjonowania środka taśmy. pozycjonowania środka taśmy. Obecnie bez sterowania elektrycznego. Może być przeprojektowany i oferowany na życzenie.

Rok budowy: 2011, godziny pracy: 13 600 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne BOBST VISIONFOIL 104 Maksymalny format arkusza 1.040 × 740 mm Bsdpfx Akszt Idusvjll Minimalny format arkusza 400 × 350 mm Maksymalna powierzchnia tłoczenia/nakładania folii 1.010 × 702 mm Wydajność produkcyjna do 7.500 arkuszy/godz. Siła tłoczenia do 2,6 MN (286 ton amerykańskich) Wałki do podawania folii / wałki do odwijania folii 2 standardowe Szerokość folii 25–1.020 mm Maksymalna średnica rolki 250 mm Temperatura grzania 20–160 °C Strefy grzewcze 12, regulowane niezależnie Papier od 80 g/m² Karton/tektura falista do 2.000 g/m² Tektura falista do 4 mm Długość maszyny ok. 6,50 m Szerokość maszyny ok. 6,00 m Wysokość maszyny ok. 2,20 m 4 płyty o strukturze plastra miodu Stół zmiany podłoża (produkt zewnętrzny) Maszyna podwyższona o 300 mm Maszyna wyposażona w szczotkę hamującą folię (niewidoczną na filmie) lub, w przypadku obecności systemu odciągu/noża do cięcia rur, w system lejków! Wysokowydajna maszyna zapewniająca stabilny transport folii, nawet przy dużych prędkościach i długich odcinkach folii! Bardzo krótkie czasy przygotowania do pracy zarówno dla trybu pracy z arkuszami, jak i z rolką folii! To nie jest chińska kopia maszyny Bobst BMA! Maszyna przepracowała tylko 14 000 godzin! Stan bardzo dobry! Wykonano przegląd i konserwację maszyny Bobst (serwis matryc) 5/26 Możliwość oględzin maszyny w trakcie produkcji w dowolnym momencie, a nawet jest to pożądane! Dostępna od grudnia/stycznia 2026/27 Filmy dostępne na życzenie przez Whatsapp! Preferowany bezpośredni zakup przez firmę produkcyjną! Brak możliwości zakupu przez pośredników! Możliwa również oferta pakietu z maszyną Bobst 102E2 (również z wymiennym stołem i płytami o strukturze plastra miodu do tłoczenia bez folii)!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPIS: Kompletny proces produkcyjny: hydrauliczne odwijanie blachy, sterowane podawanie, formowanie na walcach, hydrauliczne cięcie końcowe oraz automatyczne wyładunek/układanie w stos. Narzędzia dostosowane do profilu TR153 / 290 / 870 o wysokim profilu. Pełna osłona bezpieczeństwa z siatki otaczająca główną sekcję formowania. Sterowanie Siemens PLC/HMI oraz główne napędy sterowane częstotliwością marki Schneider. Profil: TR153 / 290 / 870 Standardowa grubość blachy: 0,70–1,50 mm Szerokość zwoju: 1500 mm Szerokość całkowita / robocza: 900 mm / 870 mm Wysokość / skok profilu: 153 mm / 290 mm Maksymalna długość profilu: nieograniczona Bsdpfx Akszvaibevjll Prędkość robocza: 15 m/min Lokalizacja linii: Serbia

Rok budowy: 2014, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ maszyny REWER Rok produkcji 2014 Waga 2000 kg Zasilanie 14 KW Napięcie 3x400 V Ciśnienie powietrza 7 bar Nawijanie folii Materiał: OPP, PET, PVC, OPS, LDPE: 40-50 mkm. kartonu Szerokość materiału 500 mm Maks. średnica nawijania 800 mm 1 wałek rdzeniowy 76 Maks. średnica odwijania 800 mm 1 wałek rdzeniowy 76 Prędkość nawijania 0-400 m/min Maks. ciężar 400 kg Kierunek nawijania z prawej na lewą lub z lewej na prawą (obie strony) Wałek do nakładania 2 psc. Oddzielna nawijarka i odwijarka System prowadzenia wstęgi z czujnikiem ultradźwiękowym 1 psc. Nawijarka odpadów z tabelą splotów 1 psc. Moduł tnący z nożem obrotowym Panel sterowania z ekranem dotykowym Adapter o średnicy 152 mm. 2 psc. Bljdpfx Akokw Ufzovsl Stroboskop z czujnikiem kontroli taśmy

Stan: używany, Maszyna używana We wszystkich procesach roboczych materiały są wprowadzane od frontu przez szczelinę walców i łączone ze sobą pod naciskiem. Standardowa liczba osi: Odwijanie materiału: 2 Odwijanie papieru silikonowego: 1 Regulacja szczeliny walców: 0 - 52 mm Nacisk: 0,3 - 0,8 N/mm Prędkość przetwarzania: Maksymalnie 5 m/min Powolna praca: 0,6 m/min Tryb wsteczny: 0,6 m/min Poziom hałasu: > 70 dB(A) Dane materiałowe: Maks. szerokość: 1400 mm Maks. średnica materiału: Odwijanie materiału: 200 mm Nawijanie papieru silikonowego: 150 mm Maks. grubość arkusza: 50 mm Średnica wewnętrzna tulei: 76,2 mm Bjdpfx Asznk A Njkvjll Zasilanie: 230 V Dostępność: krótkoterminowa Miejsce składowania: Röllbach

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, GALLUS T 180 MASZYNA DO DRUKU ETYKIET Z WYKORZYSTANIEM SITODRUKU I DRUKU OFSETOWEGO, Z OPCJĄ ZLOTEGO ZDRABIANIA, WYPUSZCZANIA I WYCINANIA NA PŁASKIEJ PLATFORMIE Z przyjemnością oferujemy wszechstronną maszynę GALLUS T 180, przeznaczoną do produkcji i wykończenia wysokiej jakości, wąskich etykiet. Maszyna łączy w sobie trzy jednostki sitodrukowe z jedną jednostką drukarską offsetową, system utwardzania UV, urządzenie do złotego zdabiania, funkcję wypukłego tłoczenia oraz urządzenie do wycinania na płaskiej platformie. Dzięki zintegrowanemu systemowi nawijania i odwijania, gotowe rolki można wytwarzać bezpośrednio wewnątrz maszyny w jednym, kompleksowym procesie produkcyjnym. _____ DANE TECHNICZNE Producent: Gallus Model: T 180 Rok produkcji: 1996 Szerokość materiału: 180 mm Procesy druku: Sitodruk i druk offsetowy Jednostki drukujące: 3 jednostki sitodrukowe i 1 jednostka offsetowa Dostępność: Na zamówienie _____ KONFIGURACJA TECHNICZNA Jednostki drukujące • 3 jednostki sitodrukowe • 1 jednostka drukarska offsetowa • Przystosowane do stosowania farb o wysokiej kryciu, kolorów jednolitych i szczegółowych wzorów • Połączenie sitodruku i druku offsetowego w jednej linii produkcyjnej System suszenia • System utwardzania UV • Natychmiastowe utwardzanie farb i lakierów • Przystosowany do bezpośredniego, liniowego wykończenia i dalszej obróbki Lakierowanie • Możliwość lakierowania w jednostce drukarskiej offsetowej • Przystosowany do lakierów ochronnych i dekoracyjnych • Liniowe wykończenie bez konieczności stosowania dodatkowej, oddzielnej maszyny do lakierowania Wykończenie dekoracyjne • Urządzenie do złotego zdabiania • Możliwość wypukłego tłoczenia • Przystosowany do metalicznych, dekoracyjnych i dotykowych efektów wykończeniowych • Szczególnie atrakcyjny do produkcji wysokiej jakości i specjalistycznych etykiet Obsługa materiału • Jednostka odwijająca • Jednostka nawijająca • Kontrolowany transport materiału w całym procesie produkcyjnym Blsdjztqp Tspfx Akvsl • Gotowe rolki można wytwarzać bezpośrednio w maszynie Wycinanie • Jednostka do wycinania na płaskiej platformie • Przystosowana do precyzyjnego wycinania różnych kształtów i materiałów etykiet • Liniowa produkcja od surowca do gotowych rolek _____

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Typ: maszyna do pakowania w wiązki Super Wrap 500 Rok produkcji: 2017 Wymiary: ok. 2160 x 1340 x 2000 mm (dł. x szer. x wys.) Waga: ok. netto 570 kg / brutto 620 kg Dane techniczne: Folia: folia płaska, do ok. 120 µm Szerokość rolki folii: maksymalnie góra 550 mm, dół 550 mm Wysokość robocza: 815 – 915 mm Szerokość prześwitu: 500 mm Wysokość prześwitu: 400 mm Zasilanie: 400 V, prąd trójfazowy Bledpfx Akoxl Dp Dsvsl Prąd znamionowy: 7,2 A Ta wyjątkowo uniwersalna maszyna banderolująca pracuje z dwoma rolkami folii płaskiej. Podawanie produktu odbywa się w pełni automatycznie przez liniowy transporter taśmowy. System zgrzewania jest stale podgrzewany, regulowany termostatem i bezobsługowy. Rolki folii nakładane są w prosty sposób, a odwijanie folii jest napędzane silnikiem. Oględziny i prezentacje możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu w naszej siedzibie. Gwarancja funkcjonalności, brak rękojmi

Stan: używany, Rok budowy: 2019, producent sterowników: Sonstige, model sterownika: , Opis: Podwójna odwijarka z napędem Konstrukcja: wersja kompaktowa Minimalna/maksymalna szerokość taśmy: 230 – 520 mm Maksymalna masa kręgu: 2 × 30 kN Bljdpfjycnf Sex Akvel Liczba haspli: 1 Minimalna/maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1.500 – 2.000 mm Minimalny/maksymalny zakres rozprężania: 460 – 525 mm Podawanie kręgu: Wózek widłowy Załadunek haspla: Od przodu (strona obsługi) Odwijanie kręgu: Od spodu kręgu Materiał: Aluminium, miękkie Minimalna/maksymalna grubość taśmy: 0,8 – 1,2 mm Minimalna/maksymalna wytrzymałość na rozciąganie (Rm): 100 – 250 N/mm² Maksymalny przekrój taśmy: 600 N/mm² Wydajność prostowania: patrz wykres prostowania Minimalna/maksymalna prędkość taśmy: 2 – 10 m/min Wysokość wejścia taśmy nad podłogą: 2.100 mm Stopień automatyzacji: stały / ± XXX mm Tryb pracy: Praca skokowa z obserwacją Parametry linii: Częstotliwość podnoszenia: 45 1/min Kierunek pracy: prawa–lewa, załadunek od przodu wózkiem widłowym Wypoziomowanie miejsca instalacji: ± 15 mm Napięcie przyłączeniowe: 400 V, 50 Hz Temperatura otoczenia: 20 – 40 °C Przyłącze sprężonego powietrza: 5 bar Haspel: – Podwójny haspel z napędem – Rozprężanie: – System dźwigni kolanowej obsługiwany ręcznie korbą – Ogranicznik kręgu – Ramiona pojedyncze, ustawiane ręcznie według skali, mocowanie z przodu dźwignią szybkiego zacisku, z tyłu śrubą dociskową Hamulce/napęd: – 2 silniki asynchroniczne ze sterowaniem częstotliwościowym – 2 dwuobwodowe pneumatyczne hamulce tarczowe Obrót: – Ręczny z blokadą pedałem – zakres 180° – Pneumatyczne rolki dociskowe z ogumieniem montowane na konsolach – Rozprężanie hydrauliczne – układ hydrauliczny z zaworami, montowany rurociągami na głowicy haspla Odciąg i wprowadzenie taśmy w pętlę: – Sterowanie za pomocą czujnika ultradźwiękowego / lasera po stronie rozwijania