Używane Neptun Centrum Frezowania I Obróbki Szkła Cnc na sprzedaż (91 243)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nr ref.: 10465 Producent: IGREK Typ: FR 1000 T Rok produkcji: 2025 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterowanie: Siemens / Heidenhain Miejsce składowania: Stambuł Kraj pochodzenia: Turcja Przesuw osi X: 1350 mm Przesuw osi Y: 1500 mm Przesuw osi Z: 900 mm Oś B: ° Oś C: 360 ° Podpfx Agoxmd S Ierjpu Uchwyt wrzeciona: HSK-T100 Średnica stołu obrotowego: 1000 mm Obciążenie stołu: 2000 kg Magazyn narzędzi: 48 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 15000 obr./min Prędkości szybkie X/Y/Z: 48 m/min Moc napędu wrzeciona: 35 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona: 220 Nm Długość maszyny: 3200 mm Szerokość maszyny: 6400 mm Wysokość maszyny: 4050 mm Waga maszyny ok.: 40 t Informacje dodatkowe: IGREK FR 1000 T – Kompaktowa precyzja dla wymagających zastosowań Model IGREK FR 1000 T to centrum tokarsko-frezarskie CNC umożliwiające 5-osiową obróbkę symultaniczną, które łączy najnowocześniejszą technologię z kompaktową konstrukcją. Najnowszy model z roku 2024 jest gotowy do natychmiastowego użycia i idealnie nadaje się do precyzyjnej obróbki średniej wielkości detali w różnych branżach. Najważniejsze cechy: Kompaktowa wydajność: przesuwy 1 350 mm (X), 1 500 mm (Y) oraz 900 mm (Z) oraz maksymalne obciążenie stołu do 2 000 kg zapewniają optymalne warunki do wszechstronnych zastosowań. Symultaniczna obróbka 5-osiowa: dzięki osiom B (°/°) i C (360°) możliwa jest precyzyjna obróbka nawet skomplikowanych kształtów. Wysokowydajne wrzeciono: wrzeciono osiąga prędkość do 15 000 obr./min, maksymalny moment obrotowy 220 Nm oraz moc napędu 35 kW – doskonałe parametry do wymagającego frezowania. Rozszerzone możliwości: magazyn narzędzi na 48 pozycji oraz uchwyt HSK-T100 pozwalają na szybkie przezbrojenia i wydajne procesy. Najwyższa prędkość: szybkie przesuwy w każdej osi do 48 m/min znacząco skracają czas obróbki. Przegląd danych technicznych: Przesuwy: X 1 350 mm / Y 1 500 mm / Z 900 mm Średnica stołu obrotowego: 1 000 mm Maks. obciążenie stołu: 2 000 kg Moc wrzeciona: 35 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: do 15 000 obr./min Wymiary maszyny (DxSxW): 3 200 x 6 400 x 4 050 mm Waga: ok. 40 t Dodatkowe korzyści: Dzięki nowoczesnym sterowaniom (Siemens lub Heidenhain) i solidnej konstrukcji IGREK FR 1000 T nadaje się zarówno do produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Producent zapewnia serwis międzynarodowy oraz kompleksową gwarancję. Poznaj IGREK FR 1000 T jako niezawodnego partnera w precyzyjnej i wydajnej produkcji – dostępny od ręki z magazynu. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nr ref.: 10457 Producent: IGREK Typ: VMC 1160 Rok produkcji: 2025 Rodzaj sterowania: sterowanie CNC Sterownik: SIEMENS SINUMERIK 828D Lokalizacja: Stambuł Kraj pochodzenia: Turcja Przesuw X: 1160 mm Przesuw Y: 610 mm Przesuw Z: 600 mm Moc napędu wrzeciona głównego: 9 kW Uchwyt wrzeciona: HSK Magazyn narzędzi na: 24 szt. Obroty wrzeciona: 10 000 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu X: 40 m/min Prędkość szybkiego przesuwu Y: 40 m/min Prędkość szybkiego przesuwu Z: 40 m/min Długość maszyny: 3500 mm Szerokość maszyny: 2900 mm Wysokość maszyny: 2500 mm Waga maszyny ok.: 8 t Dodatkowe informacje: Jest to nowa maszyna magazynowa o zerowym przebiegu i godzinach pracy wrzeciona. Maszyna jest dostępna od ręki i może być zamówiona z systemem sterowania Siemens lub Heidenhain. Pjdoxmd Snopfx Agrepu Na życzenie możliwy jest montaż oraz serwis.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC tokarka HAAS ST-40L, rok prod. 2016, oś C, napędzane narzędzia, konik, podtrzymka, wersja długa Maszyna wyposażona w oś C, napędzane narzędzia, programowalny konik, hydrauliczną podtrzymkę Kitagawa, transporter wiórów oraz osprzęt. Maszyna podłączona do zasilania, możliwość sprawdzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Podstawowe dane maszyny Producent: HAAS Automation, Inc. Model: ST-40L Rok produkcji: 01/2016 Numer seryjny: 3104909 Sterowanie: HAAS CNC Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz Masa maszyny: ok. 14 062 kg Wersja: długość ST-40L Parametry techniczne Maks. średnica przelotu nad łożem: 876 mm Maks. średnica toczenia: 648 mm Maks. długość toczenia: 2 032 mm Przejazd osi X: 432 mm Przejazd osi Z: 2 032 mm Posuw roboczy X/Z: 18 / 8,1 m/min Prędkość szybkiego posuwu X/Z: 18 / 8,1 m/min Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania: 0,003 mm Wrzeciono Wrzeciono: A2-8 Przelot wrzeciona: 102 mm Przelot otworu wrzeciona: 117 mm Maks. obroty wrzeciona: 2 400 obr./min Moc wrzeciona: 30 kW / 40 HP Maks. moment obrotowy: 1 898 Nm przy 150 obr./min Uchwyt tokarski: hydrauliczny, trójszczękowy Kitagawa B15, śr. 381 mm Rewolwer i napędzane narzędzia Rewolwer: 12-pozycyjny, kombinowany Mocowanie narzędzi: 6× VDI 40 / 6× BOT Pozycje napędzane: co druga pozycja w rewolwerze Napęd narzędzi: tak Oś C wrzeciona: tak Maks. obroty napędzanych narzędzi: 0–6 000 obr./min Moc napędu narzędzi: 9,3 kW Pozycjonowanie osi C: 0,001° Płynnie sterowana oś C wrzeciona: tak Konik i podtrzymka Programowalny konik: tak, serwo Stożek konika: MK5 Siła docisku konika: 1 334–6 672 N Hydrauliczna podtrzymka: Kitagawa 1131 Zakres podtrzymki: 110–310 mm Oddzielne smarowanie olejowe podtrzymki: tak Maks. obroty podtrzymki: 650 obr./min Maks. siła mocowania rolki: 20 kN Wyposażenie maszyny Ppedpfx Agszgv E Hjrou Maszyna wyposażona w: - sterowanie HAAS CNC, - oś C, - napędzane narzędzia, - rewolwer 12-pozycyjny 6× VDI / 6× BOT, - programowalny konik, - hydrauliczną podtrzymkę Kitagawa 1131, - uchwyt hydrauliczny Kitagawa B15, - transporter wiórów, - agregat chłodzący, - automatyczne centralne smarowanie, - ręczny pistolet do płukania chłodziwem, - ręczny pistolet do przedmuchu sprężonym powietrzem, - ręczne zdalne sterowanie / Remote Jog Handle, - port USB, - oświetlenie przestrzeni roboczej, - zestaw uchwytów narzędziowych i akcesoriów. Akcesoria Do maszyny dołączone są akcesoria według zdjęć, w tym przede wszystkim: - napędzane uchwyty ER32, - uchwyty VDI/BOT, - zestaw twardych szczęk do uchwytu Kitagawa B15, - inne szczęki, tuleje i elementy mocujące. Godziny pracy Zgodnie z wyświetlaczem na panelu sterowniczym: Czas uruchomienia cyklu: ok. 7 208 h Czas pracy z posuwem: ok. 5 989 h Stan maszyny Maszyna aktualnie w eksploatacji / podłączona do zasilania. Możliwość oględzin i przetestowania po wcześniejszym uzgodnieniu. Stan techniczny odpowiada normalnej eksploatacji maszyny używanej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System sterowania: Siemens / ShopTurn Maks. średnica toczenia: ok. 385 mm Maks. długość toczenia: ok. 650 mm Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Ppodpfezgvf Tjx Agrsu Pobór mocy: 21 kVA Maks. prąd: 31 A CE: tak

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2015, Przebiegi robocze (X,Y,Z): 6175x1550x300 mm Liczba wrzecion głowicy wiertarskiej pionowej: 20 szt. Ppedpfx Aozhcg Hsgreu Liczba wrzecion głowicy wiertarskiej poziomej: 10 szt. Liczba agregatów frezarskich: 1 szt. Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Wydajność pompy: 300 kg/h Agregat piłujący: tak typ: nie_0 Sterowanie: Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- - 5-osiowe centrum obróbcze CNC - Maszyna portalowa z napędem gantry obustronnym - 1 wrzeciono frezarskie HOMAG DRIVE 5 C+, 5-osi, HSK-F63, 15 kW, maks. 24 000 obr./min - 1 jednostka wielofunkcyjna HOMAG Multi Processing Unit GŁOWICA WIERTARSKA 30 WRZECION: V20 / H10/ S360° "MPU" MultiProcessingUnit z osią C +/- 185° - 1 zmieniacz łańcuchowy 30-pozycyjny - W komplecie projektor laserowy SL - W komplecie dostępne przyssawki próżniowe - Części zamienne i akcesoria widoczne na zdjęciach - Ostatni serwis HOMAG – serwis 5-osiowy w 2024 - Kolejny serwis HOMAG w 2025 - Cena obejmuje profesjonalny demontaż i załadunek na samochód klienta - Koszty stojaków transportowych/ubezpieczenia transportu NIE są zawarte, patrz informacja na końcu opisu Dane techniczne ----- Maksymalne długości obrabianego elementu: Wszystkie agregaty: pojedynczo 6 000 mm, wahadłowo min. 1 550 mm, maks. 3 200 mm Średnica narzędzia 25 mm: pojedynczo 6 175 mm, wahadłowo min. 1 550 mm, maks. 3 200 mm Maksymalna szerokość obrabianego elementu: Wszystkie agregaty, opór przedni 1 100 mm Obróbka frezarska śr. narzędzia 25 mm: opór z przodu 1 325 mm, z tyłu 1 550 mm Grubość obrabianego elementu: Maks. 300 mm wraz z elementami mocującymi Wrzeciono frezarskie i głowica wiertarska ----- 2 niezależne osie Z 1 wrzeciono frezarskie HOMAG DRIVE 5 C+, 5-osi, HSK-F63, 15 kW, maks. 24 000 obr./min wrzeciono chłodzone cieczą, interfejs agregatu DRIVE5C+ ze wspornikiem momentu obrotowego typu 3-punktowego 1 HOMAG Multi Processing Unit GŁOWICA WIERTARSKA 30 WRZECION: V20 / H10/ S360° "MPU" MultiProcessingUnit z osią C +/- 185° do obróbki wierceniem i piłowaniem pod dowolnym kątem 1 silnik 2,3 kW, sterowany częstotliwościowo, prędkość maks. 7 500 obr./min wybierane programowo dla szybkiej obróbki także przy małych średnicach 20 wrzecion pionowych HIGH-SPEED 10 wrzecion poziomych 1 piła do rowków i cięć dodatkowy moduł osi Z osłona odciągowa w zestawie Zmieniacz narzędzi: ----- 1 miejsce Pick-Up na tarczę piły 350 mm dla DRIVE5(C)+ 1 zmieniacz łańcuchowy 30-pozycyjny D=80 Do narzędzi i agregatów z HSK-F63 Zmieniacz łańcuchowy na 30 narzędzi/agregatów do wykorzystania z maszynami z 1 wrzecionem głównym 1 podwójny chwytak z przodu dla szybkich zmian narzędzi Stół konsolowy z ----- 12 konsol Y=1500 mm DLA K-TABLE 6 belek podnoszących HPL, skok 100 mm Dodatkowe wyposażenie: ----- SPEED PACK: zwiększenie maks. prędkości osi X do 80 m/min, prędkość wektorowa = 110 m/min Pomoc pozycjonująca laser konturowy 1 pompa próżniowa 300 m³/h Przenośnik wiórów z przedłużeniem Przyssawki próżniowe Laser SL Energooszczędna osłona odciągowa 5-osiowa Urządzenia bezpieczeństwa: ----- Laser, bumper SAFESCAN DLA SPEED PACK Znak CE HOMAG Speed Pack Pakiet jakościowy HOMAG Zamknięty łańcuch kablowy Sterowanie ----- Powercontrol PC85 Homag powerTouch Terminal ręczny HOMAG IPC Powerpack Oprogramowanie ----- HOMAG WoodWop 7.1 System diagnostyczny Woodscout...

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, całkowita wysokość: 2 850 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 9 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, OPS INGERSOLL SPEED HAWK 650 centrum obróbcze CNC Pjdsy Tvcujpfx Agrspu - Ważna informacja: wrzeciono zostało wymienione w 2025 roku za ok. 40 000 EUR, dlatego mało godzin wrzeciona! - Wymiary palet: ok. 320 x 320 mm - Palety mocowane są na stole obrotowym - Uchwyt: HSK-E 40 - Dalsze dane techniczne na zdjęciach - Z dokumentacją techniczną - Z uchwytami narzędziowymi HSK-E 40 i trzema paletami Uwaga: odbiór artykułu musi nastąpić obowiązkowo pomiędzy 21.07 a 23.07.2026, w terminie do uzgodnienia. FCA D-80339 Monachium – załadowane na ciężarówkę

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 850 mm, obciążenie stołu: 2 000 kg, masa całkowita: 7 700 kg, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 40 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, OPS INGERSOLL OPS 650 Centrum obróbcze CNC - Liczba rowków teowych stołu: 5 - Wymiary rowków teowych: 18H12 - Odległość uchwytu HSK od stołu: 550 mm - Uchwyt wrzeciona głównego: HSK-E 40 - Dokładność pozycjonowania TP wg DIN ISO 230-2: 0,005 mm - Powtarzalność: 0,002 mm - Dalsze dane techniczne w załączonej dokumentacji fotograficznej - Z dokumentacją techniczną - W zestawie stół warsztatowy oraz akcesoria, m.in. uchwyty HSK-E 40 załadowane narzędziami Pedpfx Aoy Tu Ddogropu - Wymiary stołu warsztatowego: ok. 1500 x 900 x 1100 mm Uwaga: Odbiór obowiązkowy w terminie między 21.07 a 23.07.2026 w ustalonym wcześniej terminie. FCA D-80339 Monachium – załadunek na ciężarówkę

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 655118, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, moc znamionowa (pozorna): 38 kVA, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, masa całkowita: 7 200 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, OPS INGERSOLL SPEED HAWK 550 Centrum obróbcze CNC (5-osiowe) - Odległość uchwytu HSK-E do stołu: 450 mm - Kąt obrotu osi A: -120°/+60° - Kąt obrotu osi C: n x 360° - Uchwyt: HSK-E 40 - Pole mocowania z 4. i 5. osią: wymiary palety ok. 300 x 300 mm - Maks. prędkość przesuwu: 30 m/min - Powtarzalność: 0,002 mm - Wskazanie cyfrowe: 0,001 lub 0,0001 mm (do wyboru) - Pozostałe dane techniczne na załączonych zdjęciach - Z dokumentacją techniczną - W zestawie trzy palety zapasowe - Uwaga: na paletach zostały przyklejone specjalne oprzyrządowania - W zestawie uchwyty HSK-E 40 Ppsdpfoy Tutlox Agreu Uwaga: Odbiór przedmiotu musi nastąpić obowiązkowo w terminie między 21.07. a 23.07.2026, w uzgodnionym wcześniej dniu. FCA D-80339 Monachium – załadowane na ciężarówkę

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, maks. długość obrabianego elementu 3.800 mm Frezarka – 1 sztuka Silnik główny 15 kW Sterowanie Maestro active windoor Windor NT 1 CENTRUM OBRÓBCZE KĄTOWE DO PRODUKCJI OKIEN I DRZWI ----- Opis producenta: Windor NT1 to centrum obróbcze kątowe przeznaczone do produkcji okien i drzwi. Dzięki kompaktowym wymiarom może realizować wszystkie operacje robocze takie jak cięcie na wymiar, wycinanie czopów, wiercenie, frezowanie i profilowanie. Całkowicie niezależnie od koncepcji projektu, typu połączenia, przekroju itd. ----- Opis techniczny producenta: Pozycja "1": Zespół pilarki poprzecznej Charakterystyka: - Moc silnika: 4 kW (5,5 KM) - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. średnica narzędzia: 400 mm - Otwór tarczy: 80 mm / średnica kołnierza: 100 mm - Pneumatyczne pozycjonowanie pionowe WŁ/WYŁ - 1 króciec odciągu, średnica: 160 mm Pozycja "2": Zespół czopująco-wycinający Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 3500 obr./min - Maks. średnica narzędzia: 320 mm - Maks. głębokość czopa: 105 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Automatyczne zabezpieczenie przed odpryskami Jolly - Maksymalny kąt czopowania: ± 60° - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Obroty w lewo - 1 króciec odciągu, średnica: 200 mm Pozycja "3": Zespół frezujący profilujący Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Min.–maks. średnica narzędzia: 130–240 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie poziome WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem (standard, jeśli nie uwzględniono opcji 99.06.62) - Obroty w prawo/lewo - Funkcja wejścia zgodnego do ochrony przed odpryskami podczas felcowania Pozycja "4": Zespół frezujący profilujący Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Min.–maks. średnica narzędzia: 130–240 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie poziome WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem (standard, jeśli nie uwzględniono opcji 99.06.62) Pozycja "5": Zespół "DUO" Zespół do wykonywania rowka pod szkło, kompletny: - Średnica wrzeciona: 50 mm - Długość wrzeciona: 3 mm - Prędkość obrotowa: 9000 obr./min - Średnica narzędzia: 154 mm Zespół do wycinania listew przyszybowych i/lub frezowania pod okucia: Psdpfey T R S Rjx Agrepu - Średnica wrzeciona: 30 mm - Długość wrzeciona: 35 mm - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Maks. średnica narzędzia: - Tarcza do wycinania listew przyszybowych: 200 mm - Narzędzie do frezowania pod okucia: 240 mm Cechy wspólne: - Pneumatyczny obrót kątowy z 2 pozycjami: 0°-90° - Pneumatyczne pozycjonowanie do/poza pracą WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem - Ręczne pozycjonowanie osiowe - 1 króciec odciągu, średnica: 160 mm ----- Maestro active windoor Sterowanie maszyną jest zorganizowane na dwóch poziomach. Pierwszy poziom to przemysłowy układ sterowania numerycznego BECKHOFF, który realizuje wszystkie funkcje sterowania SPS. Drugi poziom to komputer przemysłowy, konsola „eye-M evo”, która pełni funkcję interfejsu między operatorem a maszyną.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 4 262 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R7AV13, średnica toczenia: 65 mm, Możliwość podłączenia do zasilania, stan podajnika prętów nieznany, wyłączony z produkcji z powodu przybycia nowej maszyny. Na obu głowicach rewolwerowych możliwe jest użycie oprawki narzędzi obrotowych na każdej pozycji. Ppsdpfxoyxxhqo Agrou

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wielofunkcyjne centrum tokarsko-wiertarko-frezarskie CNC / Producent: WFL Typ: M120 MILLTURN x 3000 / Rok produkcji: 2008, Po remoncie generalnym w 2025 DANE TECHNICZNE: Obszar roboczy: - Odległość między kłami / długość toczenia (w zależności od uchwytu): 3 000 mm - Maksymalna średnica przelotowa nad łożem: 1 220 mm - Maksymalna średnica przelotowa nad suportem: 1 140 mm Wyposażenie / Akcesoria: - Sterowanie CNC Siemens SINUMERIK 840D pl - Jednostka tokarsko-wiertarsko-frezarska - Konik NC - Zewnętrzny magazyn narzędzi, 90 pozycji - Stacja pick-up Pedjxt Uqhepfx Agropu - System chłodzenia - Transporter wiórów - Inne obszerne wyposażenie ... Szczegółowa karta techniczna oraz informacje o wyposażeniu dostępne na zapytanie. Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 5 381 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AS0211, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 9 000 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: SERIES 31 i-MODEL A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dane techniczne: - Napięcie robocze: 400 V - Częstotliwość: 50–60 Hz - Prąd znamionowy: 80 A - Sterowanie: FANUC SERIA 31 i-MODEL A Trasy podróży: - Oś X1 / X2: 180 mm każda - Oś Y1: ±45 mm - Oś Z1: 704 mm - Oś Z2: 620 mm - Oś E2: 720 mm - Szybki przesuw osi X/Y/Z: 30 m/min Wrzeciono 1: - Maksymalnie. prędkość: 5000 obr./min - Nosek wrzeciona: A6k - Otwór wrzeciona: 65 mm - Średnica otworu w cylindrze zaciskowym: 65 mm - Średnica uchwytu: 210 mm - Moc napędu: 24 kW Wrzeciono 2: - Maksymalnie. prędkość: 7000 obr./min - Nosek wrzeciona: Ø 110 mm - Otwór wrzeciona: 42 mm - Średnica otworu w cylindrze zaciskowym: 42 mm - Średnica uchwytu: 140 mm - Maksymalnie. masa szczęk uchwytu: 1,25 kg - Moc wyjściowa: 16,5 kW Nośnik narzędzi: - 1x 10-stanowiskowa wieża narzędziowa - 1x 12-stanowiskowa wieża narzędziowa Pedpfov Uh Ndex Agropu - Wszystkie stacje zasilane (po 12 stacji) - Maksymalnie. prędkość narzędzi napędzanych: 8000 obr./min Akcesoria: - Transporter wiórów firmy KNOLL - Uchwyty narzędziowe (jak widać na zdjęciach, wchodzą w zakres dostawy)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 45 000 kg, Nr maszyny: 10990003463 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 (sterowanie ścieżką 3D) Przebiegi osi: X: 1.850 mm Y: 2.000 mm Z: 1.100 mm Oś B: sterowana uniwersalna głowica uchylna frezarska Oś C: stół obrotowy NC Ø 1.700 mm Ppsdpfjzhdrkjx Agreu Obróbka 5-osiowa symultaniczna Wrzeciono: Wrzeciono silnikowe SK50 Prędkość obrotowa: 25–12.000 obr./min Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędziowy: SK50 wg DIN 69871 Magazyn narzędzi: Magazyn na 60 narzędzi Podwójny chwytak Wyposażenie: Chłodzenie przez wrzeciono, ciśnienie 40 bar Transporter wiórów System pomiaru narzędzi Blum Laser NT Hybrid Optyczna sonda pomiarowa Heidenhain TS 640 Elektroniczne koło ręczne Minimalne smarowanie ilościowe (MMS) Separator mgły olejowej/emulsyjnej Klimatyzatory wrzeciono przez chłodziwo Zbiornik chłodziwa 980 l ATC (Application Tuning Cycle) Szyba bezpieczeństwa ze szkła klejonego Tryb pracy 4 (obserwacja procesu) Przebiegi osi: Oś Z: 1170 mm Oś X: 2000 mm Oś Y: 1800 mm Wymiary (DxSxW): ok. 7500 x 6000 x 5000 mm Waga: ok. 45.000 kg Rok produkcji: 2006 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłaty przed odbiorem Warunki dostawy: EXW, zakład Pod napięciem: nie

Stan: używany, Rok budowy: 2012, całkowita wysokość: 4 500 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 50 000 kg, Nr maszyny: 11720001123 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie ścieżką 3D) Przebiegi osi: X: 1850 mm Y: 2100 mm Z: 1250 mm Oś B: sterowana głowica frezująca uniwersalna obrotowa Oś C: stół obrotowy NC Ø 1700 mm Obróbka 5-osiowa symultaniczna Wrzeciono: Wrzeciono silnikowe SK50 Obroty: 20–12 000 obr/min Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędziowy: SK50 wg DIN 69871 Zmieniacz narzędzi: Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi Podwójny chwytak Wyposażenie: Chłodzenie przez wrzeciono 40 bar Transporter wiórów System pomiaru narzędzi Blum Laser NT Hybrid Sonda pomiarowa Heidenhain TS 640 (podczerwień) Elektroniczne pokrętło ręczne Minimalna ilość smarowania (MMS) Separator mgły olejowo-emulsyjnej Instalacja chłodzenia przez wrzeciono Ppjdpfxjzhdrdo Agrju Zbiornik chłodziwa 980 l Obrotowa szyba ochronna 3D quickSET Machine Protection Control (MPC) Adaptatywna regulacja posuwu (AFC) ATC (Application Tuning Cycle) DMG MORI NetService DMG MORI SMARTkey Dokumentacja i schemat elektryczny (niemiecki) Przebiegi osi: oś Z: 1250 mm oś X: 1850 mm oś Y: 2100 mm Wymiary (DxSxW) ok.: 8000 x 6000 x 4500 mm Waga ok.: 50 000 kg Rok produkcji: 2012 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW z zakładu Pod napięciem: Tak

Stan: używany, Rok budowy: 2015, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 85 000 kg, Rok produkcji: 2015 Nr maszyny: 12300000163 Cena: 1.500.000 EUR Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie trajektorii 3D) Przesuwy: X: 2.700 mm Y: 2.700 mm Z: 1.600 mm Oś B: sterowana uniwersalna głowica uchylno-frezarska Oś C: stół obrotowy NC Ø 2.200 mm Obróbka 5-osiowa simultaniczna Wrzeciono: Wrzeciono silnikowe SK50 Obroty: 20–12.000 min⁻¹ Moc: 44 kW (40% cyklu) / 32 kW (100% cyklu) Uchwyt narzędzia: SK50 zgodnie z DIN 69871 Magazyn narzędzi: Magazyn kołowy na 63 narzędzia Podwójny chwytak Wyposażenie: Chłodziwo wysokociśnieniowe 40 bar Transporter wiórów Elektroniczne koło ręczne Obrotowa szyba inspekcyjna Minimalne smarowanie (MQL) Ppsdpfozhdq Tsx Agreu System chłodzenia przez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Pakiet do budowy form Aktywne tłumienie drgań (ACC) Adaptacyjna regulacja posuwu (AFC) Odciąg mgły olejowej/emulsyjnej Pakiet Smartkey Dodatkowe bezpieczne szyby inspekcyjne (Visiport) Tryb pracy 4 (monitorowanie procesu) Waga ok.: 85.000 kg Wymiary (DxSxW) ok.: 9000 x 6000 x 5000 mm Rok produkcji: 2015 Stan: sprawna Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW, z zakładu Podłączona do prądu: Nie

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Podpfx Asvwbp Aogropu

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld Ppjdpjvvi Htofx Agreu

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Ppsdpfx Aevvi Hysgrsu

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Pedpfxowmm Nrs Agropu

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Psdpovvi Nbofx Agrepu Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Pjdpfxjvvi Nze Agropu

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Pjdsvvi N Iopfx Agrjpu

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Ppsdpfxovvi Rfs Agreu

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Pedpfx Agevvi Rxsrjpu

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Ppodpfjvvi Scsx Agrju