Używane Napędy Liniowe na sprzedaż (19 391)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: FN556574, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 13 136 h, wysokość podnoszenia: 6 000 mm, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 690 mm, Wyposażenie: przesuw boczny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Wysokość podnoszenia: 6000 mm Wysokość konstrukcyjna: 2690 mm Udźwig: 2500 kg Klasa ISO: 2 (1000–2500 kg) DANE MASZYNY Typ masztu: Triplex Rodzaj napędu: Elektryczny Liczba przepracowanych godzin: 13 136 h WYPOSAŻENIE Boczny przesuwacz wideł 3. zawór Numer referencyjny: SL14179 Gedszy U Rnspfx Agrskb

Stan: używany, Uniwersalna głowica frezująca, uchwyt frezujący, przedłużka frezująca, głowica frezująca kątowa, wrzeciono elektroniczne, łożysko liniowe, szyna liniowa, prowadnica liniowa, prowadnica rolkowa, wózek prowadzący, szyna prowadząca, serwomotor, silnik elektryczny, silnik prądu stałego -Pochodzenie: pochodzi z centrum obróbczego BJM typu ALBZ-145 -przesuw: 2430 mm Gjdpfx Aofcw T Dogrjkb -siłownik: producent Beckhof typ AM3074-0Q40-0000 -maks. prędkość: 2500 obr. -moc: 7,35 kW -moment obrotowy silnika: 48,8 Nm -Liczba: dostępne 2x szyny -cena: komplet -Wymiary elementu: 3740/200/H405 mm -Wymiary transportowe: 3740/400/H405 mm -Waga kompletna: 444 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 814 h, moc znamionowa (pozorna): 2 kVA, Laser Światłowodowy Kimla LF 1020 Powercut 2 kW – Precyzja i Wydajność dla Twojej Produkcji Wycinarka laserowa Kimla LF 1020 Powercut z rezonatorem światłowodowym o mocy 2 kW to zaawansowane technologicznie rozwiązanie, zaprojektowane z myślą o firmach poszukujących maksymalnej wydajności, precyzji i niezawodności w obróbce metali. Jako produkt renomowanego polskiego producenta, maszyna ta łączy w sobie innowacyjną myśl techniczną z solidnością wykonania, gwarantując przewagę konkurencyjną na dynamicznym rynku. Model LF 1020 został zoptymalizowany pod kątem obróbki arkuszy blachy o standardowych wymiarach, oferując pole robocze 1000 x 2000 mm, co czyni go wszechstronnym narzędziem dla szerokiego spektrum zastosowań – od produkcji jednostkowej po seryjną. Kluczowe Cechy i Zalety: • Dynamiczne Napędy Liniowe: W odróżnieniu od tradycyjnych napędów, autorskie napędy liniowe Kimla zapewniają ekstremalne przyspieszenia i prędkości pozycjonowania. Skraca to znacząco czas cięcia detali o skomplikowanych kształtach i zwiększa ogólną wydajność maszyny. • Moc 2 kW Źródła Fiber: Rezonator światłowodowy o mocy 2000 W to idealny kompromis między szybkością a możliwościami cięcia. Pozwala na efektywną obróbkę stali czarnej, stali nierdzewnej, aluminium, a także metali kolorowych, takich jak miedź czy mosiądz (po ustalenia z producentem), przy zachowaniu doskonałej jakości krawędzi. • Wysoka Wydajność Energetyczna: Technologia światłowodowa charakteryzuje się znacznie wyższą sprawnością energetyczną w porównaniu do laserów CO₂. Oznacza to niższe rachunki za energię elektryczną i mniejszy wpływ na środowisko. • Monolityczna, Sztywna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany jako jeden, sztywny element gwarantuje wyjątkową stabilność i odporność na drgania nawet przy najwyższych prędkościach obróbczych. Przekłada się to bezpośrednio na najwyższą precyzję i powtarzalność cięcia. • Intuicyjne Oprogramowanie: Zintegrowany system sterowania i oprogramowanie Kimla są przyjazne dla operatora, umożliwiając szybkie przygotowanie projektów (CAD/CAM) i pełną kontrolę nad procesem cięcia. • Niskie Koszty Eksploatacji: Brak elementów optycznych wymagających częstej konserwacji (jak lustra w laserach CO₂) oraz długa żywotność rezonatora światłowodowego minimalizują koszty utrzymania i przestoje serwisowe. Gkedpfx Agsw Izayjrjb Specyfikacja Techniczna: Model Kimla LF 1020 Powercut Moc rezonatora lasera 2 kW (2000 W) Typ rezonatora Światłowodowy (Fiber) Obszar roboczy osi X/Y 1000 mm x 2020 mm Napędy osi Liniowe magnetyczne System sterowania Zintegrowany system Kimla Zastosowanie: Laser Kimla LF 1020 jest idealnym narzędziem dla: • Firm z branży metalowej i obróbki blach. • Producentów maszyn, urządzeń i konstrukcji stalowych. • Sektora motoryzacyjnego (automotive). • Przemysłu reklamowego (elementy wizualne, litery przestrzenne). • Firm produkujących meble metalowe i elementy wyposażenia wnętrz.

Stan: bardzo dobry (używany), Napęd liniowy, przekładnia liniowa, przekładnia podnosząca, napęd śrubowy -nieużywany: z likwidacji magazynu Gedpfxjb A Sh Ss Agrokb -skok roboczy: 550 mm -mocowanie silnika: Ø 19 mm -wymiary: 13/130/H1000 mm -wymiary transportowe: 200/200/H1100 mm -ilość: dostępne 3x łożyska liniowe -cena: za sztukę -waga: 14 kg/sztuka

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Wtryskarka KRAUSS MAFFEI KM 1300-12000 MX Rok produkcji: 2015 Wyposażenie: Robot liniowy Krauss Maffei LRX 350 Jednostka zamykania Siła zwarcia: 13 000 kN (1300 ton) Hydrauliczno–mechaniczny dwupłytowy układ zamykania 4 poduszki ciśnieniowe 4 zespoły regulacyjne na płycie ruchomej W pełni hydrauliczny system zamykania Dane techniczne Wymiary płyt mocujących: 2210 × 1910 mm Prześwit między kolumnami: 1570 × 1270 mm Droga otwierania formy: 2350 mm Maksymalne otwarcie płyt: 3050 mm Minimalna wysokość formy: 700 mm Maksymalna wysokość formy: 1400 mm Skok wyrzutnika: 350 mm Siła wyrzutnika: 250 / 125 kN Jednostka wtryskowa Kompletny układ plastyfikujący do tworzyw termoplastycznych wykonany w wersji odpornej na ścieranie. Dane techniczne Średnica ślimaka: 105 mm Ciśnienie wtrysku: 2296 bar Objętość wtrysku: 5195 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 3689 g Maksymalna prędkość wtrysku z akumulatorem: 150 mm/s Wydajność wtrysku z akumulatorem: 1299 cm³/s Maksymalna prędkość obrotowa ślimaka: 144 obr./min Wydajność uplastyczniania (PS): 130 g/s Sterowanie Maszyna wyposażona jest w nowoczesny system sterowania Krauss Maffei MC6, oparty na komputerze przemysłowym pracującym w technologii Ethernet czasu rzeczywistego. Wyposażenie obejmuje: 19-calowy kolorowy ekran dotykowy wizualizację procesu ProcessDesigner pełną diagnostykę maszyny zaawansowane funkcje ustawiania parametrów procesu regulację agregatu wtryskowego PV Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc silnika pompy: 132 kW Moc grzałek: 75 kW Liczba stref grzewczych: 7 Pojemność zbiornika oleju: 2440 litrów Wymiary i masa Długość: 13,65 m Szerokość: 3,65 m Wysokość: 2,82 m Masa maszyny: 70 ton Robot liniowy KRAUSS MAFFEI LRX 350 Maszyna wyposażona jest w robota liniowego Krauss Maffei LRX 350, przeznaczonego do automatycznego odbioru detali. Parametry robota Udźwig: do 35 kg Odbiór detalu po stronie przeciwnej operatorowi Zakres ruchów Oś X (odbiór z formy) 1200 mm napęd serwo Oś Y (pionowa) 1000 / 1000 mm (teleskop) napęd serwo Oś Z (poprzeczna) 3500 mm Gkedpfjzqdibsx Agrjb napęd serwo Oś C obrót 0–90° napęd pneumatyczny moment obrotowy 60 Nm Dodatkowo: pomiar pozycji w systemie absolutnym.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 7 148 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 252315, siła zacisku: 17 000 kN, średnica śruby: 120 mm, pojemność skokowa: 7 729 cm³, wysokość formy (min.): 800 mm, siła wyrzutu: 230 000 N, skok wyrzutnika: 300 mm, skok otwarcia: 2 550 mm, długość płyty: 2 420 mm, szerokość płyty: 2 170 mm, ciśnienie: 2 300 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Na sprzedaż nowoczesna i w pełni wyposażona cela produkcyjna składająca się z wtryskarki hydraulicznej ENGEL DUO 12060/1700 oraz robota liniowego ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated. Maszyna została wyprodukowana w 2024 roku i przeznaczona jest do produkcji dużych detali technicznych, komponentów automotive, pojemników przemysłowych oraz elementów o wysokich wymaganiach jakościowych. Wtryskarka ENGEL DUO 12060/1700 Najważniejsze parametry: -Siła zamykania: 17 000 kN (1700 ton) -Jednostka wtryskowa: 12060 -Średnica ślimaka: 120 mm -Objętość wtrysku: do 7729 cm³ -Ciśnienie wtrysku: do 2300 bar -Wydajność wtrysku: do 1875 cm³/s -Skok otwarcia: 2550 mm -Maksymalny rozstaw płyt: 3350 mm -Wymiary płyt: 2420 × 2170 mm -Moc napędu: 176 kW -Sterowanie: ENGEL CC300 -Język sterowania: polski / angielski Wyposażenie maszyny: -system energooszczędny ENGEL ecodrive servo hydraulics -iQ weight control -iQ clamp control -iQ melt control -monitoring procesu Autoprotect -92-strefowe sterowanie grzaniem formy -hydrauliczne i pneumatyczne rdzenie -ceramiczne grzałki -izolacja cylindra -system ecograph / ecobalance -przygotowanie MES – EUROMAP 77 / OPC UA -komplet interfejsów Euromap -rozbudowane chłodzenie formy -specjalne wykonanie dla branży automotive -dokumentacja PL -specjalne malowanie przemysłowe ENGEL W zestawie robot ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated Kompletna automatyzacja produkcji zintegrowana z maszyną. Parametry robota: Model: ENGEL VIPER 60 RC300 -Udźwig: do 47 kg -Skok osi Z: 4280 mm -Skok osi X: 1800 mm Gjdpfxoy Tuhio Agrskb -Skok osi Y: 2600 mm -osie serwo B i C -pełna integracja z CC300 -panel operatorski HOP C10 -automatyczne smarowanie -sterowanie PL/EN -przenośnik taśmowy FB100 w zestawie -komplet osłon bezpieczeństwa

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, TOMRA SORTING | Przesiewacz wibracyjny rynnowy Producent: Tomra Sorting s.r.o. Model / Typ: Rynna wibracyjna Numer seryjny: 1144-041091 Rok produkcji: 2019 Gkjdezczugspfx Agreb Moc: 2 kW System napędowy Power Grid s.r.o. Typ: PG Shaker Drive Nr seryjny napędu: PG 1818-0683 Testowany: 02/05/2018 Wymiary rynny roboczej: 2900 x 1950 mm Wymiary: 3000 x 2050 x 1750 mm Profesjonalny, wielkogabarytowy przenośnik wibracyjny rynnowy (popularnie nazywany wibrorynną) renomowanego, globalnego lidera systemów sortowania i automatyzacji procesowej – TOMRA Sorting. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o realizacji wymagających zadań transportu bliskiego, liniowego dozowania, separacji wstępnej oraz równomiernego rozkładania i podawania szerokiego strumienia surowca do kolejnych sekcji technologicznych (takich jak optyczne sortowniki laserowe, systemy inspekcji rentgenowskiej X-RAY, krajalnice czy tunele zamrażalnicze IQF). Konstrukcja maszyny opiera się na masywnej rynnie ze stali nierdzewnej / kwasoodpornej o imponującej szerokości użytkowej 1950 mm i długości 2900 mm. Działanie podajnika opiera się na technologii drgań bezwładnościowych, generowanych przez wyspecjalizowany, energooszczędny układ napędowy Power Grid Shaker Drive o mocy 2 kW. Ruch wibracyjny sprawia, że surowiec przemieszcza się płynnie i bezwładnościowo po powierzchni rynny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022LW160, Wysokowydajna linia do profilowania rolkowego o wysokiej prędkości. Wyposażona w narzędzia do produkcji profili metalowych GELAN i SCHÜCO stosowanych w ramach okiennych PVC. Gsdpfxeyw Rzao Agrokb Prędkość pracy maszyny do 55 m/min przy produkcji profili o długości 6 m. Maksymalna grubość obrabianego materiału: 2,5 mm. Średnica wałków górnych i dolnych: 60 mm, rozstaw między stojakami: 360 mm, indywidualna przekładnia dla każdej stacji napędzana dwoma wałami Cardana. Napęd na wałki górne i dolne na każdej stacji. 15 stacji roboczych + dwie stacje prostujące (głowice tureckie). Wszystkie rolki narzędziowe mają twardość powierzchniową 62 HRC. Dodatkowo wszystkie pomocnicze wałki i osie mające kontakt z materiałem są hartowane indukcyjnie do 58–62 HRC (rolki stołu odbiorczego i rolki akumulatora poziomego). System serwo pozycjonowania do cięcia w locie (serwomotor DELTA 7,5 kW + śruba kulowa + prowadnice liniowe). Długość produktu ustawiana z poziomu HMI. System cięcia hydraulicznego. Stół odbiorczy z automatycznym systemem wykładania, transportu i separacji profilu (ciągła produkcja bez zatrzymań). Poziomy akumulator wstęgi materiału umożliwiający nieprzerwaną produkcję, wyposażony w rolki dociskowe. Napędy indywidualne. Hydrauliczny rozwijak dwustronny. Wyposażona w system ciągłego znakowania atramentowego KONING (Niemcy). Automatyczny system sztaplowania nie jest zainstalowany (zobacz zdjęcia). Maszyna posiada obiegowy system chłodzenia i smarowania na wszystkich 15 stacjach. Elementy elektroniczne: SIEMENS (PLC, styczniki), SCHNEIDER (styczniki) oraz DELTA (napędy tajwańskie i serwo). Główne silniki elektryczne: Siemens Łożyska: SKF Rama mechaniczna odprężana i frezowana. Maszyna była używana do produkcji testowej i przetworzono zaledwie 250 000 m materiału (maszyna praktycznie nowa). Maszyna jest zainstalowana i podłączona do zasilania. Istnieje możliwość przetestowania maszyny na miejscu. Cena dotyczy maszyny zdemontowanej i załadowanej na ciężarówkę. W zestawie kompletna, szczegółowa dokumentacja dotycząca ustawiania narzędzi do każdego profilu (szczegółowe rysunki montażowe rolek). Model: LW160 Napięcie zasilania: 380 V Moc zainstalowana: 73,5 kW (podczas produkcji taśmy 2 mm maszyna zużywa tylko 40% mocy) Częstotliwość: 50 Hz Masa: 16 500 kg Prąd: 160 A Numer seryjny: 2022LW160 Rok produkcji: 2022 Rok montażu na miejscu: 2023

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 125 t, skok: 150 mm, szerokość stołu: 2 650 mm, długość stołu: 32 000 mm, głębokość gardzieli: 320 mm, całkowita długość: 3 200 mm, całkowita szerokość: 1 850 mm, całkowita wysokość: 2 690 mm, masa całkowita: 9 800 kg, model sterownika: Estun E21, Wyposażenie: 4. funkcja hydrauliczna, Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Hydrauliczna prasa krawędziowa Digima PBH-125X3200 to profesjonalna maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia blach w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich oraz przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką metalu. Solidna konstrukcja, duża siła nacisku i szeroki obszar roboczy sprawiają, że urządzenie może być wykorzystywane zarówno w produkcji jednostkowej, jak i podczas realizacji powtarzalnych serii detali. Maszyna zapewnia maksymalny nacisk wynoszący 125 ton oraz długość roboczą 3200 mm. Pozwala to na wygodne gięcie długich elementów wykonanych z blachy oraz realizację wymagających operacji produkcyjnych. Odległość między kolumnami wynosi 2650 mm, głębokość gardzieli 320 mm, maksymalne otwarcie 415 mm, a skok suwaka 150 mm. Parametry te zapewniają odpowiednią przestrzeń do obróbki elementów o różnych rozmiarach i kształtach. Prasa wyposażona jest w sterownik Estun E21, który umożliwia programowanie parametrów gięcia oraz precyzyjne ustawianie pozycji tylnego zderzaka. System posiada pamięć na 40 programów obróbki, z których każdy może obejmować do 25 etapów. Funkcje automatycznego wyszukiwania punktu odniesienia, szybkiego indeksowania pozycji oraz zapisywania parametrów usprawniają przygotowanie maszyny do pracy i zwiększają powtarzalność wykonywanych detali. Hydrauliczny napęd belki gnącej zapewnia płynną i stabilną pracę oraz równomierne wykorzystanie siły nacisku. Maszyna napędzana jest silnikiem o mocy 7,5 kW. Precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe ograniczają luzy oraz wspierają dokładne pozycjonowanie elementów. Zastosowany rozdzielacz hydrauliczny Rexroth odpowiada za niezawodne sterowanie przepływem oleju, natomiast komponenty elektryczne Schneider Electric i Lintech zwiększają bezpieczeństwo oraz trwałość instalacji. System szybkiego mocowania AMADA pozwala sprawnie wymieniać narzędzia, skracając czas przygotowania prasy do kolejnego zadania. W zestawie znajduje się wielorowkowa matryca umożliwiająca gięcie blach o różnych grubościach i kątach oraz komplet czterech segmentów stempla wykonanych z wytrzymałej stali narzędziowej. Maszyna posiada również cztery regulowane palce tylnego zderzaka, które pomagają dokładnie ustawić obrabiany materiał. Boczne i tylne osłony bezpieczeństwa wyposażone w wyłączniki krańcowe chronią operatora przed dostępem do strefy roboczej podczas działania urządzenia. Otwarcie osłony powoduje natychmiastowe zatrzymanie maszyny, zwiększając bezpieczeństwo codziennej obsługi. Godpfxozlpanj Agrokb Digima PBH-125X3200 to solidna i wszechstronna prasa krawędziowa przeznaczona dla firm, które oczekują wysokiej dokładności, powtarzalności oraz wydajności procesu gięcia. Duża siła nacisku, długość robocza 3200 mm, funkcjonalne sterowanie i przemysłowe podzespoły sprawiają, że maszyna dobrze sprawdzi się podczas intensywnej eksploatacji w profesjonalnym zakładzie obróbki blach.

Stan: bardzo dobry (używany), Siłownik liniowy, przekładnia liniowa, przekładnia podnośnikowa, napęd śrubowy - Stan: nieużywany, z likwidacji magazynu - Producent: Festo - Typ: DGP - 40 - 730 PPV - A - B - 161782 W208 - Maks. ciśnienie: 8 bar Gsdsb A Iw Rjpfx Agrekb - Ilość: dostępne 3 siłowniki - Cena: za sztukę - Waga: 7 kg/szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 044 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 3 000 x 1 500 mm oraz wydajnym laserem dyskowym o mocy 6 000 W. Maszyna jest wyposażona w automatyczny podajnik palet wzdłużny oraz zaawansowane funkcje cięcia, takie jak adaptacyjne systemy soczewek i automatyczne zmieniacze dysz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia laserem światłowodowym, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Konstrukcja maszyny: Zamknięta rama maszyny; napęd bramowy z bezpośrednimi napędami liniowymi; automatyczny podajnik palet wzdłużny; zintegrowane szafy sterownicze i szafa magazynowa; oświetlenie obszaru roboczego; lampka sygnalizacyjna stanu maszyny; chłodziarka wody/powietrza oraz chłodziarka lasera; zgodność z normą CE; temperatura otoczenia 5–35 °C • Dynamika/dokładność: maksymalna prędkość osi w ruchu równoległym 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; minimalny programowalny przyrost 0,001 mm • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl z kolorowym ekranem MultiTouch 21,5"; interfejs użytkownika MultiTouch; USB i RJ45; zintegrowane dane techniczne; programowalny gaz tnący/ciśnienie; planowanie produkcji; obróbka wielu arkuszy; automatyczne wyłączanie; interfejs zdalnego wsparcia; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager Gkjdszuzwdjpfx Agrob • Źródło lasera: laser dyskowy półprzewodnikowy TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); doprowadzenie wiązki światłowodowej; jedno wyjście LLK; zamknięty system prowadzenia wiązki; wysoka odporność na odbicie wsteczne; stabilna moc wyjściowa przez cały okres eksploatacji • Głowica tnąca: Uniwersalna jednostka tnąca; strategia z jedną głowicą tnącą; adaptacyjny system soczewek; szkło ochronne z monitorowaniem stanu online; automatyczne centrowanie dyszy; ochrona przed kolizją; pojemnościowa regulacja wysokości; automatyczne ustawianie ogniska; laser pilotujący • Standardowe funkcje cięcia: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Pakiet Performance; Pakiet cięcia z dużą prędkością; Pakiety do cięcia miedzi i mosiądzu; Micro-weld • Dodatkowy pakiet do cięcia: Highspeed Eco (cięcie z topnieniem, stal nierdzewna o średniej grubości) z redukcją zużycia gazu do cięcia nawet o 70% i wzrostem wydajności obróbki blach nawet o 100% • Automatyczna wymiana dysz: 21 pozycji; automatyczna wymiana/czyszczenie/ponowne ustawianie w zależności od materiału/procesu; ogranicza nakłady związane z konfiguracją i obsługą • Drop&Cut: wbudowana kamera; dopasowuje obraz na żywo resztek blachy do geometrii części; podgląd cięcia na żywo; do podstawowej obsługi nie jest potrzebne oddzielne programowanie • Kamera monitorująca proces: monitorowanie obszaru przedniego (~2,5 m); zdalna obserwacja; wstępna ocena wyników; przesył strumienia wideo na monitor zewnętrzny • Obsługa palet/materiałów (zintegrowana z maszyną): automatyczny podłużny zmieniacz palet; załadunek/rozładunek równoległy do obróbki; dostęp do palety z trzech stron • 1 x licencja TruTops Boost Wyposażenie dodatkowe • LiftMaster Compact 1530 (AL34) – automatyczny system załadunku/rozładunku • Typ 1530; maks. wymiary blachy 3 000 x 1 500 mm; min. wymiary blachy 1 000 x 1 000 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 8,5 kW (11,56 KM), napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 110 t, całkowita długość: 3 850 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 2 680 mm, masa całkowita: 7 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Opis maszyny Prasa krawędziowa SPB 110T x 3200 (HACO60) to nowoczesne urządzenie CNC przeznaczone do precyzyjnego gięcia blach w produkcji jednostkowej i seryjnej. Maszyna wykorzystuje zaawansowany elektro-hydrauliczny system serwo, który zapewnia wysoką dokładność, stabilność pracy oraz powtarzalność procesu. Wyposażona w sterowanie CNC oraz układ synchronizacji oparty na liniałach pomiarowych, gwarantuje precyzyjne pozycjonowanie suwaka i równomierne gięcie na całej długości roboczej. System kompensacji ugięcia stołu automatycznie dostosowuje się do siły nacisku, zapewniając idealny kąt gięcia nawet przy dużych detalach. Dzięki solidnej konstrukcji, szybkiemu systemowi mocowania narzędzi oraz precyzyjnemu zderzakowi tylnemu, maszyna oferuje wysoką wydajność, ergonomię oraz niezawodność w zastosowaniach przemysłowych. Specyfikacja techniczna Podstawowe parametry: Siła nacisku: 1100 kN (110 T) Długość robocza: 3200 mm Rozstaw kolumn: 2700 mm Głębokość gardzieli: 400 mm Skok suwaka: 200 mm Gkodpfx Aoy D Nviegrsb Maks. wysokość otwarcia: 480 mm Prędkości pracy: Szybki dojazd: 180 mm/s Prędkość robocza: 13 mm/s Powrót: 170 mm/s Napęd i sterowanie: Moc silnika: 8,5 kW System CNC: HACO 60 (USA) Liczba osi: 4 + 1 oś pomocnicza Dokładność: Powtarzalność pozycjonowania suwaka: ±0,01 mm Dokładność pozycjonowania suwaka: ±0,02 mm Powtarzalność zderzaka tylnego: ±0,02 mm Prostoliniowość gięcia: 0,3 mm / 1 m Błąd kąta gięcia: ±1–1,5° (do 4 m) Rozdzielczość liniałów: 0,005 mm Wymiary i gabaryty: Wymiary maszyny: 3850 × 1650 × 2680 mm Główne wyposażenie i systemy Elektro-hydrauliczny system serwo (wysoka precyzja synchronizacji) System kompensacji ugięcia stołu (CNC) Liniały pomiarowe po obu stronach suwaka Precyzyjny zderzak tylny z prowadnicami liniowymi Śruba kulowa napędzana serwosilnikiem Szybki system mocowania narzędzi Regulowane podpory przednie do blach

Stan: używany, Przemysłowy podajnik miskowy i liniowy, produkcji Lysta Vibrator, używana maszyna. Producent: Lysta Vibrator (Albertslund, Dania) Typ (podajnik miskowy wibracyjny): D 600/750 (numer seryjny: 1874) Typ (podajnik liniowy wibracyjny): 400 x 75 (numer seryjny: 472) Gsdpfx Agjzwdzderokb Stan: Używany, wykonanie przemysłowe Wymiary całkowite: 710 x 1360 x 1450 mm Parametry techniczne i eksploatacyjne: Średnica misy: 450 – 750 mm Wymiary toru liniowego: 200 x 700 mm Dane elektryczne (podajnik miskowy): 220 V / 230 V, 1 faza, 50 Hz, 3,5 A Dane elektryczne (podajnik liniowy): 220 V / 230 V, 1 faza, 50 Hz, 0,3 A Konstrukcja/działanie: Elektromagnetyczny system orientacji i podawania z obrotowym napędem misy i liniowym torem transportowym. Obszary zastosowania: Ten wysokoprecyzyjny duński system podawania wibracyjnego jest idealnie zaprojektowany do automatycznego sortowania, orientacji i podawania małych elementów: Linie montażowe i zautomatyzowane stanowiska: Podawanie elementów mocujących (śrub, nakrętek, podkładek), elementów plastikowych lub komponentów elektronicznych w prawidłowej orientacji do maszyn montażowych lub zautomatyzowanych stanowisk. Systemy pakowania: Kontrolowane, ciągłe lub licznikowe podawanie małych produktów do maszyn pakujących. Przetwarzanie tworzyw sztucznych i metali: Orientacja i oddzielanie elementów z dużych partii w celu obróbki, kontroli lub sortowania.

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber Gedszu Sugepfx Agrekb • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Frezarka nr 5) Rok produkcji: 2005 Konstrukcja i napędy • Podstawa maszyny: Solidna, stabilna konstrukcja z kompaktowymi prowadnicami liniowymi. • Napędy osi X i Y: Cyfrowe serwomotory AC i listwy zębate z wstępnym naprężeniem, zapewniające bezluzową pracę. • Napęd osi Z: Cyfrowy serwomotor AC z śrubą kulową, skok (droga ruchu) wynosi 535 mm. • Smarowanie: Ręczne, centralne smarowanie wszystkich napędów i prowadnic liniowych. Główne wrzeciono i oś C • Moc: 11 kW w trybie S6 (7,5 kW w trybie S1). • Chłodzenie: Asynchroniczny silnik z wektorową regulacją, chłodzony cieczą. • Zakres prędkości: Płynnie programowalny od 0 do 18 000 obr./min. • Uchwyt: HSK F63 zgodnie z normą DIN 69893. • Oś C: Wyposażona w interfejs do podłączania narzędzi, interfejs pneumatyczny i 3-punktowe podparcie. System mocowania (stół konsolowy) • Konsoli: 6 sztuk z bezprzewodowym, dwuobwodowym systemem próżniowym. • Ograniczniki: 6 podłużnych ograniczników w konsolach (skok 140 mm) i 2 regulowane boczne ograniczniki. • Wyposażenie w przyssawki: • 10x dwukierunkowe przyssawki próżniowe (160x115x100 mm), z czego 4 z wbudowanym skokiem. • 2x dwukierunkowe przyssawki próżniowe (125x75 mm). • Układ pneumatyczny: 4 przyłącza z jednoobwodowym systemem do mocowań mechanicznych. Wymiary robocze obrabianego elementu • Długość (X): Maks. 3050 mm (montaż pojedynczy) lub 900 mm (praca wahadłowa). • Szerokość (Y): Maks. 1220 mm do frezowania; maks. 1150 mm dla wszystkich narzędzi. • Grubość (Z): Maks. 60 mm ze standardowymi przyssawkami; do 300 mm łącznie z mocowaniami do frezowania górnego. • Minimalna grubość: 12 mm do obróbki krawędzi, 16 mm do frezowania okrągłego. Magazyn narzędzi i osprzęt • Typ: Magazyn talerzowy (12 miejsc) dla narzędzi i agregatów HSK F63. • Pojemność średnicy: 12x maks. 135 mm lub kombinacja 6x 180 mm i 6x 85 mm. • System próżniowy: Pompa wodno-pierścieniowa o wydajności 66 m³/h (odpowiednik 100 m³/h dla pomp łopatkowych). Gkedpfx Aozr N H Uegrob System sterowania (Power Control PC85) • Sprzęt: Komputer przemysłowy (2 GHz) z 512 MB pamięci RAM, dyskiem twardym na dane i drugim do tworzenia kopii zapasowych (klonowania). • Oprogramowanie: • woodWOP: Graficzny interfejs do programowania CNC. • woodDesign: Interfejs 3D do projektowania mebli. • woodScout (opcjonalnie): Graficzny system diagnostyczny. • Komunikacja: Karta Ethernet i modem do zdalnej diagnostyki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1975, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CK 898, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita długość: 8 500 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, długość cięcia (maks.): 560 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 5 000 kg, W&H Matador 30 - CK 898 maszyna do produkcji płaskich toreb papierowych, lata 70. Marka: W&H Model: Matador 30 - CK 898 Rok produkcji: lata 70. Z wbudowaną drukarką liniową QMS 900 4 kolory Nowe cylindry drukujące, wałki rastrowe i wałki gumowe do wszystkich 4 zespołów drukujących Nowa instalacja elektryczna, nowy silnik główny 3-fazowy z falownikiem, system hamulca mechanicznego i elektrycznego, system klejenia Sole z niezależnym napędem silnikowym Maksymalna szerokość papieru: 830 mm Maksymalna średnica roli: 1000 mm Średnica wewnętrzna gilzy: 70/76 mm Gedsy Icv Dspfx Agrskb Prędkość: 100-180 toreb/min Talerze formujące: 115, 140, 190, 220, 300 mm Cylindry drukujące: 4 x 280, 2 x 350, 2 x 410, 2 x 480, 2 x 560 mm Maszyna widoczna w trakcie produkcji Dostępna od ręki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 87 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 600 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 410 mm, prędkość wrzeciona (min.): 22 000 obr./min, Na sprzedaż: centrum tokarskie CNC producenta DMG, typ CTX beta 800, rok produkcji 2009. Dostępna od zaraz Maszyna znajduje się w zadbanym i w pełni sprawnym stanie technicznym. Technicznie bez zarzutu, gotowa do natychmiastowego użycia. Dane techniczne Rodzaj maszyny: centrum tokarskie CNC Gsdpfxjyq Hq Ne Agrskb Producent: DMG Typ: CTX beta 800 Rok produkcji: 2009 Sterowanie: Heidenhain 4290 Maks. długość toczenia: 600 mm Rewolwer na 12 narzędzi Uchwyt narzędziowy: VDI 40 Godziny pracy: ok. 87 000 h Godziny pracy wrzeciona: ok. 22 000 h Prowadnica liniowa Z1 niedawno wymieniona Napęd rewolwera S2 ostatnio wymieniony Maszyna regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis Technicznie w pełni sprawna i gotowa do pracy Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu Dostępne raporty serwisowe i konserwacyjne Duży pakiet akcesoriów Narzędzia napędzane WTO Dodatkowa dokumentacja i zdjęcia dostępne na życzenie W razie zainteresowania prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg

Stan: używany, Przemysłowy napęd mimośrodowy, jednostka wzbudzająca wibracje, jednostka napędowa wibratora, używana maszyna. Producent: Nieznany / Wersja przemysłowa Typ: Napęd mimośrodowy z obciążnikami Stan: Używana, solidna konstrukcja przemysłowa Wymiary całkowite: 760 x 530 x 410 mm Konstrukcja / Działanie: Wytrzymały, przemysłowy mechaniczny wibrator i jednostka napędowa, wyposażona w dwa wały wyjściowe z mimośrodowymi obciążnikami (masami wzbudzającymi) umieszczona w wytrzymałej obudowie. Godpfxszwdz Rj Agrokb Obszary zastosowań: Przemysłowe sita i przesiewacze wibracyjne: Mechaniczne wzbudzanie i jednostka napędowa do sit wibracyjnych, separatorów i urządzeń przesiewających. Podajniki i transportery wibracyjne: Napęd do stołów wibracyjnych i koryt podajników, stosowanych do transportu materiałów sypkich (gruz, ruda, węgiel, odpady nadające się do recyklingu). Przemysł recyklingowy i górniczy: Generowanie wibracji liniowych lub okrężnych do systemów separacji i sortowania materiałów w warunkach dużego obciążenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: X - 2100mm, Y - 3000mm Prześwit osi Z: 300mm Typ stołu roboczego: hybrydowy, tj. podciśnienie + szyny mechaniczne Ilość sekcji próżniowych: 6 Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 40m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Elektrowrzeciono 9kW, 24000 obr./min na pełnym ceramicznym ułożyskowaniu Pompa próżniowa Becker VTLF 2.250 Gkedpfx Aszr D Nwogrjb Napęd Pełne serwonapędy Leadshine AC o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) Przeniesienie napędu Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO Układ jezdny Prowadnice i wózki liniowe PMI 30mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku System smarowania prowadnic Automatyczny System pomiaru długości narzędzia Automatyczny System sterowania Kontroler NK-105 G3 Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - koszt dodatkowy 2000zł netto Zasilanie 3PH, 400V, 50-60Hz Okablowanie Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem Wymiary maszyny 4835 / 2900 / 2205mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 55 201 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 70 mm, Korzyści techniczne dla maszyny: - wysoka wydajność i precyzja, Godpexfbdxsfx Agrekb - w całości elektryczny i energooszczędny, Lobm Rjri Rb Tsy Nyvoag - szybkie, dynamiczne i bardzo precyzyjne ruchy dzięki pięciopunktowemu systemowi mocowania dźwigniowego z prowadzeniem płyty o niskim tarciu na precyzyjnych łożyskach liniowych, - wydajna jednostka wtryskowa, zapewnia ultraszybki wtrysk, - pełna dokumentacja serwisowa i instrukcja obsługi, - maksymalna wydajność enegretyczna dzięki konsekwentnemu zastosowaniu technologii napędu serwoelektrycznego o maksymalnej skuteczności,

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 4 850 mm, całkowita szerokość: 2 780 mm, masa całkowita: 12 500 kg, Dane techniczne BA one 6 Sterowanie CNC: SINUMERIK 840D sl Obszar roboczy Oś X: 600 mm Oś Y: 650 mm (w położeniu zmienionym 925 mm) Oś Z: 500 mm Uchwyt obrabianego przedmiotu: A / U Obrotowy stół / podpórka z zębatką koronową: czas obrotu 0/180°: ok. 3,5 s Osie A i U, przygotowane do montażu mostów zaciskowych, maks.: Ø 725 mm x 830 mm Układ napędowy: silnik momentowy Udźwig transportowy: 2 x 450 kg Zakres prędkości obrotowych osi A i U: 10 - 50 min-1 Oś C / W, jednokrotna*: możliwość rozbudowy do modułu A / U Udźwig transportowy C / W: po 150 kg Głowica robocza HSK-A63 Zakres prędkości obrotowych / czas rozbiegu 0 - nmax: 1 - 17 500 min-1 / < 0,7 s Łożyska wrzeciona Ø: 80 mm Moc / moment obrotowy (40% ED): 35 kW / 80 Nm Gjdpfx Ajzz N Tgogrskb Napęd posuwu Układ napędowy: silnik liniowy Szybki posuw X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Przyspieszenie osi X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Maks. siła posuwu X / Y / Z: 8 000 / 16 000 / 8 000 N Dokładność Pomiar drogi: bezpośredni, absolutny Tolerancja położenia X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: pick-up Pojemność: 30 (60)* (105)* (155) (*opcjonalnie, na zapytanie) Maks. średnica narzędzia: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- możliwość zajęcia kilku pozycji w magazynie Maks. długość narzędzia: 450 mm Maks. waga narzędzia HSK-A63: 10 kg Czas wymiany narzędzia: ok. 2,5 s (od wióra do wióra) Waga / wymiary Waga maszyny: ok. 12 500 kg Wymiary transportowe szer. x wys. x gł.: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Wymiary instalacyjne szer. x wys. x gł.: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Moc przyłączeniowa Napięcie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz, sieć TN-S/TN-C Całkowita moc przyłączeniowa: 100 kVA Średnie zużycie powietrza: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Dostępne są 2 + 1 maszyny. Maszyny były zintegrowane z systemem automatyki. Były obsługiwane przez system robotyczny. Były podłączone do centralnego systemu chłodzenia. Dlatego maszyny te nie posiadają własnego systemu chłodzenia. Wióry były również odprowadzane przez centralny system utylizacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 259 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1200002, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, Jak nowy pionowy centrum obróbczy CNC Haas VF-4-EU zaledwie z 259 godzinami pracy. Maszyna jest w stanie wizualnym i technicznym idealnym. Fabrycznie VF-4 jest kompletnie przygotowana do pracy w 4- i 5-osi – rozbudowany pakiet 5th-AXIS jest już zainstalowany: - Karty osi dla 4. i 5. osi - Dynamiczne przesunięcie detalu - Sterowanie środkiem narzędzia - Obróbka z wysoką prędkością - Programowalna dysza chłodziwa - Bezprzewodowy sond Renishaw oraz narzędziowy Maszyna jest również bardzo bogato wyposażona: - TSC – wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa 21 bar - Ślimakowy transporter wiórów - Kompletny pakiet serwisowy chłodziwa (automatyczne napełnianie, separator oleju, kondensator mgły) - Szybki zmieniacz narzędzi 30+1 pozycji - Wrzeciono 10.000 obr./min Sterowanie: aktualna wersja Haas Next Generation Control z panelem dotykowym, Wi-Fi, Ethernet oraz zdalnym monitorowaniem HaasConnect. Maszyna jest natychmiast gotowa do zaawansowanych zadań obróbczych. Gkjdpfxjy Tp E Aj Agrob Oryginalne zabezpieczenia transportowe są na wyposażeniu. Dodatkowo dostarczany jest oryginalny wózek narzędziowy Haas na uchwyty SK40. Możliwość obejrzenia i prezentacji w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu terminu. Załadunek i transport mogą być zorganizowane. Odpowiedni stół obrotowo-uchylny TRT-210 CNC oferowany jest w osobnej ofercie – możliwość zakupu w pakiecie. Płyty bazowe LANG nie wchodzą w zakres dostawy. Dane techniczne: - Przejazdy X / Y / Z: 1.270 × 508 × 635 mm - Odległość wrzeciono-stół: 107 – 742 mm - Stół: 1.321 × 457 mm, 5 rowków T (16 mm), max. obciążenie 1.588 kg - Wrzeciono: 10.000 obr./min, BT/CT 40, napęd liniowy, chłodzenie cieczą - Moc napędu: 22,4 kW - Max. moment: 122 Nm przy 2.000 obr./min - Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 25,4 m/min - Max. przesuw roboczy: 16,5 m/min - Zmieniacz narzędzi: boczny SMTC, 30+1 miejsc - Max. średnica/długość/ciężar narzędzia: 64 mm / 330 mm / 5,4 kg - Czas wymiany (chip-to-chip): ok. 3,6 s - Napięcie: 400 V / 50 Hz, 3-fazowy (wbudowany transformator) - Sprężone powietrze: ok. 113 l/min przy 6,9 bar - Zbiornik na chłodziwo: 208 l - Masa: ok. 6.260 kg (z transporterem) Sterowanie: - Haas Next Generation Control z panelem dotykowym - 1 GB pamięci programów, Ethernet + Wi-Fi - HaasConnect (monitoring zdalny), HaasDrop (bezprzewodowy transfer plików) - Wyświetlanie multimediów M130, Secure Run, zsynchronizowane gwintowanie - Moduł wczesnego wykrywania braku zasilania, ochrona przepięciowa - Wyposażenie/opcje (wszystko montowane fabrycznie): - Pakiet 5-osiowy VF-YT (przygotowanie napędu 4. + 5. osi, DWO/TCPC, obrabianie z dużą prędkością, programowalna dysza chłodziwa) - Bezprzewodowy system pomiarowy Renishaw (intuicyjny) - TSC – chłodziwo przez wrzeciono, 21 bar - Ślimakowy transporter wiórów - Pakiet serwisowy chłodziwa (automatyczne napełnianie, separator oleju, kondensator mgły) - Dodatkowy filtr chłodziwa (worek filtracyjny 25 µm) - Zestaw filtrów do wanny na wióry (200 µ) - Zmienny przepływ chłodziwa (sterowanie kodem M) - Nadmuch na wewnętrzną stronę drzwi maszyny - Ucha do transportu, ekran dotykowy, blokada drzwi

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Sprzedam młyn z rotorem firmy Retsch Stan jak nowy. Młyn z rotorem TWISTER został zaprojektowany specjalnie z myślą o przygotowaniu próbki spożywczej (np. pasze) do analizy NIR. Optymalna forma rotora i komory mielenia prowadzi do wygenerowania strumienia powietrza, który przenosi zmielony materiał do zintegrowanego cyklonu z butelką na próbkę. Strumień powietrza chroni próbkę przed nagrzewaniem, co oznacza mielenie bez utraty wilgotności. Dostarczone wraz z urządzeniem gwarantują optymalne rozdrobnienie przez co nie ma potrzeby ponownego kalibrowania spektrometru NIR. Możliwy jest wybór jednej z trzech prędkości obrotowych rotora, aby doskonale zaadaptować urządzenie do wymagań aplikacyjnych. Czyszczenie młynka jest szybkie i łatwe ponieważ przepływ strumienia powietrza prowadzi do całkowitego usunięcia materiału z komory mielenia. Jest to kolejny młyn z cyklonem firmy RETSCH, który gwarantuje preparatykę próbki na najwyższym poziomie i uzyskiwanie powtarzalnych wyników mielenia do analizy NIR, przez co sama analiza jest wiarogodna a jej wyniki powtarzalne. Godpfxervxqxo Agrekb PRZYKŁADOWE APLIKACJE karmy, kukurydza, makaron, pasze, produkty farmaceutyczne, ryż, soja, tytoń, zboża, ... ZALETY PRODUKTU idealny do mielenia pasz, zbóż, ziarna i innych podobnych produktów 3 regulowane prędkości separator z cyklonem z butelką 250 ml do szybkiego zbierania próbki brak zanieczyszczenia próbki dzięki łatwemu i szybkiemu czyszczeniu wygodny panel sterowania dlugo żywotny silnik o mocy 900 W Aplikacje mielenie na potrzeby analizy NIR Pola zastosowań medycyna / farmacja, rolnictwo, żywność / pasze Materiał wejściowy włókniste, miękkie Zasada działania nacisk, tarcie Wielkość wejściowa* < 10 mm Rozdrobnienie końcowe* < 250 µm wielkość wej. / ilość materiału* < 250 ml Ustawianie prędkości 10 obr./min Prędkość obrotowa rotora 52 / 62 / 72 m/s Średnica rotora 98.5 mm Wielkości sit 1 mm / 2 mm Napęd silnik z charakterystyką liniową Moc napędu 900 W Dane elektryczne różne napięcia zasilania Podłączenie do sieci 1-fazowa W x H x D w pozycji zamkniętej 449 x 427 x 283 mm Waga netto kg Normy / Standardy CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 715 h, producent sterowników: SIEMENS, moc lasera: 3 000 W, siła wykrawania: 18 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, masa całkowita: 18 500 kg, całkowita szerokość: 9 945 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, długość produktu (maks.): 8 862 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruMatic 6000-1600 z technologią światłowodową została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się maksymalną mocą lasera wynoszącą 3 000 W oraz siłą wykrawania wynoszącą 180 kN, przy maksymalnej częstotliwości wykrawania wynoszącej 917 uderzeń/min. Maszyna posiada dużą powierzchnię roboczą, co pozwala na połączenie operacji wykrawania i obróbki laserowej. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania i cięcia laserowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruMatic 6000-1600 fiber. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Źródło lasera: laser półprzewodnikowy TruDisk 3001, 3 000 W, przewodzenie wiązki światłowodowej (10 m), kompaktowa głowica tnąca, system zapobiegania kolizjom, szkło ochronne, zamknięty system prowadzenia wiązki, programowalne ciśnienie gazu tnącego • Sterowanie/system operacyjny/interfejs: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-calowy ekran dotykowy; 4 GB pamięci programowej; dysk twardy 320 GB; USB; RJ45 10/100 Mbit/s; teleserwis internetowy; zintegrowana baza danych technologii; zarządzanie programami NC; planowanie produkcji; automatyczne wyłączanie maszyny; połączenie sieciowe z systemami programowania/produkcji • Obszar roboczy: • Wykrawanie (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm • Cięcie laserowe (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm • Połączone (bez zmiany pozycji): 2 500 x 1 550 mm • W trybie kombinowanym (z przemieszczeniem): 3 050 x 1 550 mm • Maksymalna grubość blachy: 6,4 mm; maksymalna waga obrabianego elementu: 230 kg • Maksymalny rozmiar detalu przy użyciu klap: 500 x 500 mm (laser) / 500 x 500 mm (wykrawanie); przy użyciu zsypu: 80 x 50 mm • Osie/parametry: • Napędy: bezobsługowe serwomotory prądu przemiennego (X/Y/C); elektrohydrauliczna głowica wykrawająca Gkodpozul Dzjfx Agrsb • Maksymalne prędkości: X 90 m/min; Y 90 m/min; jednocześnie 108 m/min; oś C 330 obr./min (wykrawanie/gwintowanie) • Częstotliwości: maksymalna częstotliwość wykrawania przy E = 1 mm: 917 uderzeń/min; znakowanie: 2 800 uderzeń/min • Dokładność: Pa ±0,1 mm; Ps ±0,03 mm; minimalny przyrost 0,001 mm • Zespół wykrawający: • Siła: 180 kN; głowica elektrohydrauliczna; obrotowy uchwyt narzędziowy jednostanowiskowy • Obwody narzędzi: wykrawanie 76,2 mm; formowanie 101,6 mm; opcjonalnie 110 mm • Czas wymiany: podstawowy 3,2 s; MultiTool 0,3 s • Magazyn: 25 pozycji liniowych; standardowo 22 narzędzia; do 220 z systemem MultiTool • Zaciski: 3 hydrauliczne; narzędzia w pełni obrotowe; programowalny dociskacz; kompensacja długości narzędzia; smarowanie stempla; odprowadzanie wiórów z automatycznym opróżnianiem rury i szacowaniem poziomu napełnienia; licznik skoków; monitorowanie poziomu smaru narzędziowego; kompatybilność z WhisperTools • Funkcje formowania/wykrawania: • MultiTool; MultiBend; formowanie gwintów (M2,5–M10); znakowanie powierzchni/tłoczenie; zaciski z możliwością ruchu w pionie • Maksymalne parametry MultiBend: szerokość 55 mm; wysokość wraz z materiałem 25 mm; kąt do 90° • Automatyczne smarowanie podczas formowania gwintów; licznik gwintów • Możliwości cięcia laserowego (maksymalna grubość): • Stal miękka/konstrukcyjna: do 6 mm (O₂ lub N₂) • Stal nierdzewna: do 6 mm (N₂) • Aluminium: do 5 mm (N₂) • Funkcje lasera: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; wykrywanie wylewek; cylinder wyrzutowy dla elementów ciętych laserowo; rejestr zdarzeń lasera; automatyczna regulacja wysokości głowicy tnącej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: X - 1500mm, Y - 1500mm Prześwit osi Z: 300mm Typ stołu roboczego: hybrydowy, tj. podciśnienie + szyny mechaniczne Ilość sekcji próżniowych: 2 Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 40m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Elektrowrzeciono 9kW, 24000 obr./min na pełnym ceramicznym ułożyskowaniu Pompa próżniowa Becker KVT 3.140 Napęd Pełne serwonapędy Leadshine AC o mocy 750W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) Przeniesienie napędu Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO Układ jezdny Prowadnice i wózki liniowe PMI 25mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku System smarowania prowadnic Automatyczny System pomiaru długości narzędzia Automatyczny System sterowania Kontroler NK-105 G3 Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - koszt dodatkowy 2000zł netto Zasilanie 3PH, 400V, 50-60Hz Okablowanie Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem Gkodpfxezr Ecre Agrob Wymiary maszyny 2360 / 2510 / 2415mm