Używane Mieszadła Zbiornikowe na sprzedaż (1 227)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Hess RH 1500 Rok 2003 Rozmiar palety 1400 x 950 mm, z możliwością rozbudowy do 1100 mm. Z mieszaniem powierzchni, automatyczne otwieranie/zamykanie za pomocą pilota, urządzenie jak nowe. 2 podnośniki Hess o wysokości 18 pieter , pojedyncza paleta Wózek paletowy Hess, pojedyncza paleta, pozycjonowanie laserowe. 14 komór utwardzania Rotho, dobry stan Cubiarka Hess z 4-stronnym zaciskiem. Przenośnik płytowy o długości ok. 25 m. Zwrot palet, szczotka do palet. Sterownia Siemens S7. Blok 7 form 1500 palet Assyx Lsdpfx Apexza Hqsqeag Pozioma maszyna do wiązania taśmą Ridder

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Instalacja do mieszania składników – 3 komponenty. Instalacja do mieszania napojów bezalkoholowych, przeznaczona do mieszania: wody gazowanej, cukru płynnego i koncentratu. Rok produkcji: 1992. Wydajność: 120 hl/h. Maszyna (dodatkowe informacje): mieszalnik 3-komponentowy; lata produkcji 1992–1997. Wydajność: 12000 l/h gotowego napoju. Lodpfx Apeztx Udoqjag Obsługa/sterowanie: Siemens OP7. Materiał: stal nierdzewna. Konstrukcja podstawowa: rama podstawowa z nogami w kształcie kopuł. Wyposażenie: 3 zbiorniki ze stali nierdzewnej o pojemności 400 l; zbiornik do mieszania ze stali nierdzewnej; pompa dozująca Bran + Lübbe, typ N-C32; pompa do produktu.

Stan: używany, stacjonarny zbiornik z mieszadłem trzypłatwowym, uruchamianym od góry (TMR, 1,6 kW), ostatnio wykorzystywany do mieszania krzemionki. Lodezi Aquepfx Apqjag Maszyna (dodatkowe informacje): stacjonarny zbiornik z mieszadłem Pojemność: ok. 1500 l Moc: 1,6 kW Długość: 1100 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 2200 mm Ustawienie/Pozycja: oparty na 4 nogach Konstrukcja podstawy: cylindryczny zbiornik z dennem łukowym Wyposażenie: mieszadło; właz na górnej części; szafa sterownicza

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Oferujemy profesjonalny kuter szybkoobrotowy NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 z 2022 roku – maszynę przeznaczoną do produkcji farszów mięsnych, emulsji tłuszczowych, surowych przecierów ze skórek, a także produktów wegetariańskich oraz karmy dla zwierząt. Jest to nowoczesny kuter serii TYPHOON, zaprojektowany do zastosowań w zakładach przetwórstwa mięsa, ryb, owoców i warzyw oraz produkcji dań gotowych, gdzie istotne są bardzo drobne rozdrobnienie, jednolita struktura produktu oraz wysoka powtarzalność procesu. Kuter KN-90 wyposażony jest w miskę o pojemności 90 l i wydajny system noży, który przy wysokich prędkościach obrotowych umożliwia tzw. „cięcie w powietrzu”, dzięki czemu farsz nie ulega przegrzaniu i zachowuje pożądaną strukturę oraz kolor. System mieszania farszu poprzez odwrotne obroty misy. Laodpfox H St Ajx Apqeg Napęd sterowany elektronicznie umożliwia precyzyjną regulację prędkości wału nożowego i mieszania, a panel sterowania z ekranem dotykowym ułatwia obsługę oraz zapis technologicznych programów produkcyjnych. Kuter charakteryzuje się kompaktowymi wymiarami 2200 x 1600 x 1630 mm, a oddzielna szafa sterownicza o wymiarach 1000 x 500 x 1500 mm umożliwia łatwy montaż zestawu w istniejącej hali produkcyjnej. Solidna, przemysłowa konstrukcja, wykonana z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, spełnia wymogi higieniczne nowoczesnego przemysłu spożywczego. Dane techniczne: Producent: NOMA Nowicki Machinery Seria: TYPHOON 90 Typ: KN-90 Rok produkcji: 2022 Pojemność misy: 90 l Zasilanie: 3×400 V, 50 Hz Moc: 39 kW Prąd znamionowy: 91 A Wymiary kutra: 2200 x 1600 x 1630 mm Wymiary szafy sterowniczej: 1000 x 500 x 1500 mm Zalety kutra szybkoobrotowego NOWICKI TYPHOON 90 KN-90: - System szybkoobrotowego cięcia – bardzo drobne rozdrabnianie farszu i emulsji w krótkim czasie. - Jednorodna struktura produktu – optymalny kształt misy i praca noży zapewniają gładką, powtarzalną konsystencję farszu mięsnego, warzywnego i karmy dla zwierząt. - Nowoczesne sterowanie – panel dotykowy, możliwość zapisu programów technologicznych, pełna kontrola nad prędkościami i czasem procesu. - Uniwersalne zastosowanie – mięso czerwone, drób, ryby, warzywa, owoce, produkty roślinne oraz pasza dla zwierząt. - Konstrukcja – solidna rama stalowa przystosowana do intensywnej pracy w warunkach przemysłowych.

Stan: niesprawdzony (używany), Pojemność: ok. 5000 l Typ: Stoi na trzech nogach Średnica zbiornika: 2100mm Lodpfohg Nlpox Apqoag podwójny płaszcz ogrzewany/chłodzony

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik z mieszadłem 1000L Pojemność 1000l Lajdpfxjw Iv Uxe Apqog Wymiary 1200x1200x2200mm

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 5 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 500 kg, napięcie wejściowe: 230 V, ciśnienie robocze: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, numer maszyny/pojazdu: 2K.MA.WPE.261, Jak nowa 2-komponentowa instalacja do mieszania i dozowania Mur.Tech KMD-3000 V2 (rok produkcji 2026), bezpośrednio od producenta. Przeznaczona do wysoko lepkich, abrazyjnych i reaktywnych mediów, takich jak żywice epoksydowe, poliuretany, silikony, kleje oraz wysoko wypełnione masy zalewowe. Beztętniowe podawanie materiału dzięki pompie śrubowej mimośrodowej. Ta wersja V2 została dodatkowo wyposażona w podgrzewanie zbiorników (30–150 °C na zbiornik) oraz odgazowanie próżniowe materiału – idealna do zastosowań wrażliwych na temperaturę i powstawanie pęcherzyków. Najważniejsze cechy: - Modułowa budowa: cały tor podawania od głowicy pompy do pistoletu mieszającego wymienny bez użycia narzędzi (technologia Clamp) - Temperowanie materiału na całej drodze przepływu - Zmiana materiału w kilka minut – minimalne straty materiału - Wymiana statora za pomocą 3 śrub – serwis bez przerywania produkcji - Zawory zaciskowe i rurki mieszające wymienne beznarzędziowo w kilka sekund - Lekka głowica mieszająca z kompozytu węglowego/aluminium/GFK – ergonomiczna konstrukcja - Ramię obrotowe dla bezwysiłkowej obsługi (możliwość wyposażenia w mocowanie do robota) - Mobilność dzięki ramie na kołach Dane techniczne: Producent: Mur.Tech GmbH, Austria Model: KMD-3000 V2, rok prod. 2026 Pompa: śruba mimośrodowa, bez pulsacji Zakres proporcji mieszania: 100:10 – 100:100 płynnie regulowany Materiał statora do wyboru: NBR, FKM, EPDM, silikon, itp. Zbiorniki materiału: 2x 30l, przystosowane do nad- i podciśnienia, z elektrycznym mieszadłem łopatkowym Podgrzewanie zbiornika: opaska grzewcza na każdym zbiorniku, zakres temp. 30–150 °C Odgazowanie materiału: pompa próżniowa, oba zbiorniki przełączalne (każdy osobno z pełną mocą lub oba jednocześnie z połową mocy) Mieszalnik: statyczny lub dynamiczny Sterowanie: pistolet lub panel HMI dotykowy Sterownik: Beckhoff IPC z 15,6" panelem dotykowym HMI Czujniki: - Monitorowanie ciśnienia w zbiorniku - Pomiar temperatury na całej drodze materiału - Kontrola poziomu w zbiornikach - Monitorowanie zatorów - Monitorowanie stanu zaworów zaciskowych Ledey Txfxjpfx Apqoag - Pomiar przepływu i detekcja pęcherzyków Rodzaje dozowania: ciągłe, pulsacyjne, wg masy Podłączenie: 400 V / 16 A, sprężone powietrze min. 6 bar Wymiary (szer. × gł. × wys.): 2000 × 1000 × 1550 mm Rejestracja danych: Nagrywanie i zapisywanie danych procesu zalewania do Mur.Tech Cloud dostępne na życzenie. Analizy długookresowe wspierają poprawę efektywności oraz wczesne wykrywanie cykli serwisowych. Integracja z firmową siecią możliwa zarówno bezprzewodowo, jak i przewodowo. Obszary zastosowań: dozowanie klejów, zalewy elektroniki, chemia specjalistyczna, produkcja seryjna, zastosowania medyczne. Zakres dostawy: instalacja, instrukcja obsługi, schematy elektryczne. Uruchomienie i szkolenie opcjonalnie. Gwarantowana dostępność części zamiennych i serwisu przez oryginalny zespół producenta. Sprzedaż w stanie widocznym, z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji. Cena: na zapytanie Lokalizacja: 8811 Scheifling Oględziny na miejscu po wcześniejszym umówieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna jest w pełni sprawna i idealnie nadaje się do użytku w piekarniach, pizzeriach, cukierniach lub dużych zakładach gastronomicznych. Dzięki konstrukcji, w której misa i mieszadło spiralne obracają się jednocześnie, ciasto nie przegrzewa się, a gluten rozwija się w idealny sposób. Lajdozwm Dhepfx Apqsg Parametry techniczne: Maksymalna pojemność ciasta: 80 kg Objętość misy: 127 litrów Minimalna ilość ciasta do mieszania: ok. 6 kg Zasilanie: 3 x 400 V (prąd trójfazowy) Bezpieczeństwo: Osłona ochronna z mikrowyłącznikiem bezpieczeństwa (maszyna zatrzymuje się natychmiast po podniesieniu osłony).

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 50 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Przemysłowa myjnia natryskowo-zanurzeniowa – urządzenie do czyszczenia części spełniające najwyższe wymagania w zakresie precyzji i mikroczyszczenia Wymiary użytkowe kosza: dł. x szer. x wys.: 600 x 400 x 300 mm maks. masa załadunku: 150 kg; wózek załadowczy przed urządzeniem w komplecie Wersja z 3 zbiornikami: - Mycie (600 litrów) Lsdpfog Itg Ejx Apqeag - Płukanie 1 (600 litrów) - Płukanie 2 (600 litrów) Urządzenie ogrzewane elektrycznie - Procesy mycia: natrysk, mycie zanurzeniowe z iniekcją, ultradźwięki - Ultradźwięki (sonda rurowa): 3 000 W efektywnej / 6 000 W szczytowej mocy, 30 kHz - Kosz podczas procesów mycia, płukania i suszenia może pozostawać w miejscu, być przechylany lub obracany (wybór dowolny w programie) - Suszenie gorącym powietrzem i próżniowe (pompa próżniowa Leybold 300 m3/h) - Pełna filtracja wszystkich trzech zbiorników, każdy z filtrem workowym Topline (prod. Eaton), stopień filtracji do wyboru - Automatyczne uzupełnianie wody w każdym zbiorniku - Przygotowanie pod separator koalescencyjny oleju - Przygotowanie pod instalację obiegu wody demineralizowanej do odzysku wody płuczącej Sterowanie: Siemens S7-1200 z 16 programami Rok produkcji: 12/2025

Rok budowy: 2001, stan: używany, Używany szybkoobrotowy próżniowy mikser uniwersalny Stephan model UM 12. Zdublowany pojemnik do mieszania ze stali nierdzewnej ma pojemność całkowitą 15 litrów, pojemność robocza ok. 12 litrów. Dopuszczalne temperatury i ciśnienia w naczyniu to -1 bar/ciśnienie atmosferyczne przy 95°C. Naczynie powielające o pojemności 0,8 litra jest bezciśnieniowe, maksymalna temperatura 95°C. Dolne mieszadło w kształcie litery "S" o prędkości obrotowej 1420/2810 obr/min jest napędzane silnikiem elektrycznym o mocy 1,5/1,9 kW, 400V, 50 Hz. Wycieranie ścian zbiornika odbywa się za pomocą ręcznej ściągaczki teflonowej. W skład urządzenia wchodzi zintegrowana rozdzielnica z lokalnym panelem sterowania, pompa próżniowa DVP Vacuum Italy model LB.5WR oraz elektrogrzałka Thermo Haake model C10 z pompą obiegową do ogrzewania powielacza. Ljdpfxslc Etqe Apqsag

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Risco RS 750 Mieszałka łopatowa dwuwałowa Laodsx E Daropfx Apqog Producent: Risco S.p.A. Model: RS 750 Numer seryjny: 1205004 Rok produkcji: 2007 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 7,8 kW Pojemność: 750 l Waga: 1010 kg Wymiary: 2760 × 1170 × 1720 mm Mieszalnik dwuwałowy łopatowy Risco RS 750 to solidne i niezawodne urządzenie przeznaczone do przemysłowej produkcji żywności. Wyposażony w dwa przeciwbieżne wały z łopatkami zapewnia intensywne, a jednocześnie delikatne i równomierne mieszanie różnego rodzaju mas — mięsnych, warzywnych, serowych czy cukierniczych. Dzięki dużej pojemności 750 litrów doskonale sprawdza się w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Konstrukcja zapewnia stabilną pracę, wysoką wydajność oraz powtarzalne rezultaty mieszania. Urządzenie zaprojektowano z myślą o łatwej obsłudze i integracji z liniami technologicznymi.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 505 IE 2021, pojemność zbiornika: 300 l, użyteczna pojemność zbiornika: 300 l, całkowita długość: 1 120 mm, całkowita szerokość: 1 120 mm, całkowita wysokość: 1 000 mm, średnica wewnętrzna: 900 mm, średnica zewnętrzna: 1 000 mm, masa całkowita: 400 kg, materiał ściany: stal nierdzewna, grubość ścianki: 25 mm, konstrukcja ściany: dwuścienny, Liczba komór: 1, średnica włazu: 500 mm, lokalizacja studzienki: przód, wysokość odbioru: 500 mm, wysokość wyładunku: 500 mm, temperatura robocza: 10 °C, ciśnienie robocze: 3 belka, ciśnienie (maks.): 2,55 belka, moc: 38 kW (51,67 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Podstawowa seria TSRR firmy Thissen & Stecher jest przede wszystkim produkowana jako elektryczny zbiornik z pośrednim ogrzewaniem. Jednak firma Thissen & Stecher oferuje również rozwiązania umożliwiające doprowadzanie energii z gazu. Konkretne wymiary fizyczne i konstrukcyjne szkieletu podstawowego zbiornika TSRR o pojemności 300 litrów określają oficjalne gabaryty tego urządzenia: 📐 Wymiary konstrukcyjne (szkielet zbiornika o pojemności 300 litrów) Średnica wewnętrzna: Ø 900 mm Głębokość/wysokość wewnętrzna: 500 mm Szerokość zewnętrzna: 1120 mm Głębokość zewnętrzna: 1250 mm Ledpfxezzxcwe Apqjag Wysokość zewnętrzna: ok. 1000 mm do krawędzi (z wyłączeniem przestrzeni na pokrywę zamontowaną na górze/kanały wentylacyjne). ⚖️ Waga: Waga netto (pusty): Podstawowa waga urządzenia wynosi od 380 kg do 450 kg, w zależności od wybranej opcji wzmocnionej ramy i konfiguracji mieszadła. Waga robocza (pełny): Ok. 680 kg do 750 kg przy pełnym napełnieniu do pojemności 300 litrów. 🔥 Wymagania dotyczące ogrzewania gazowego i mediów. Urządzenie jest wyposażone w płaszcz z palnikiem gazowym i wykorzystuje pośredni płyn termiczny w płaszczu lub bezpośrednio podgrzewane elementy na dnie. Moc cieplna: Zazwyczaj zaprojektowana w zakresie od 38 kW do 44 kW, aby zapewnić szybkie podgrzewanie objętości 300 litrów. Przyłącze gazowe: Standardowe przyłącze do rury gazowej o średnicy 3/4 cala lub 1 cal. Zasilanie elektryczne (dla mieszadła): Wymaga przyłącza trójfazowego 400 V / 50 Hz, aby zasilić wytrzymałe mieszadło z napędem od dołu i skrobakami. ⚙️ Cechy operacyjne: System mieszadła: Mieszadło z napędem od dołu, zapewniające stabilną pracę z regulacją prędkości w standardowym zakresie od 10 do 60 obr./min. Kąt nachylenia: Wyposażone w zintegrowany nachylony element o kącie 5° w kierunku przedniego zaworu wylotowego, co zapewnia płynne opróżnianie produktu i poprawia geometrię mieszania. Kontroler: Standardowa integracja mikroprocesora Aditec MIC 900, obsługującego wieloetapowe programy gotowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: L23001388, masa całkowita: 208 kg, pojemność zbiornika: 14 l, rodzaj chłodzenia: woda, napięcie wejściowe: 380 V, Półprzemysłowa maszyna przeznaczona do wyrabiania ciasta i tłoczenia makaronu z dowolnego typu mąki makaronowej i semoliny. Laedpfx Apew Av Snjqsg Maszyna dedykowana do produkcji makaronu krótkiego, długiego i wstęgi z ciasta. Zastosowanie do średniej wielkości produkcji makaronu oraz do zasilania wstęgą ciasta krajalnic lub gniazdkarek. Wszystkie części mające styczność z ciastem oraz cała konstrukcja wykonane są ze stali nierdzewnej. Mieszadła i ślimak łatwo demontowalne do czyszczenia. Na wyposażeniu automatyczny obcinacz z kompletem noży. Dodatkowo posiadam na sprzedaż nowy zestaw do produkcji makaronu penne (2200 euro).

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Vortex D2 Mono – w pełni automatyczną maszynę do gotowania, chłodzenia i obniżania temperatury, zaprojektowaną do ciągłego i powtarzalnego przetwarzania produktów spożywczych. To rozwiązanie charakteryzuje się konstrukcją MONO, w której sekcja gotowania jest zamontowana na oddzielnej ramie od sekcji chłodzenia, co zapewnia bardzo wysoki poziom separacji między procesami wysokotemperaturowymi i niskotemperaturowymi. Model Vortex D2 Mono został opracowany przede wszystkim do przetwarzania krótkich i długich makaronów, ale dzięki swojej wszechstronności doskonale nadaje się również do przetwarzania takich produktów jak ryż, kluski, rośliny strączkowe, zboża, warzywa, ziemniaki i owoce morza. W rezultacie maszyna może być wykorzystywana zarówno w zakładach produkujących makaron, jak i dania gotowe, a także w nowoczesnych zakładach produkujących żywność gotową do spożycia oraz u producentów sałatek i składników wymagających chłodzenia. Vortex D2 Mono ma wydajność od około 250 kg/h do 4000 kg/h, co pozwala systemowi przetwarzać zarówno średnie, jak i bardzo duże ilości produktów. Lsdsy Df Nrspfx Apqjag Vortex jest wyposażony w programowalny system przepływu wody Vortex, który zapewnia równomierne gotowanie, chłodzenie i obniżanie temperatury każdej partii produktu. System ten minimalizuje powstawanie grudek, uszkodzenia produktu i straty wydajności, a jego bardzo wydajne chłodzenie zazwyczaj zapewnia temperaturę produktu na poziomie około 3°C. Vortex D2 Mono może pracować z podajnikiem taśmowym lub z automatycznym wsadowym podawaniem produktu do kontenerów, co ułatwia precyzyjną kontrolę przepustowości i organizację procesu. Dodatkowo, wibrujące podajniki do odwadniania umożliwiają pracę w trybie wsadowym i ciągłym, co pozwala na łatwe dostosowanie linii do kolejnych etapów produkcji, takich jak mieszanie, dozowanie, pakowanie lub końcowe chłodzenie. Warto również zwrócić uwagę na rozwiązania konstrukcyjne, które poprawiają jakość i higienę procesu, takie jak hydrauliczny system podnoszenia koszy, wymienniki ciepła typu rura-płaszcz, podwójne odpływy do odtłuszczania oraz specjalnie ukształtowane zbiorniki na wodę. Konstrukcja z higienicznej stali nierdzewnej i zabezpieczenie umożliwiające mycie pod ciśnieniem są bardzo ważne w zakładach, w których obowiązują wysokie standardy sanitarne. Kluczowe zalety Vortex D2 Mono: * oddzielne ramy dla sekcji gotowania i chłodzenia, * wysokiej jakości separacja procesów wysokotemperaturowych i niskotemperaturowych, * idealny do krótkich i długich makaronów, a także ryżu, warzyw, ziemniaków, zbóż, roślin strączkowych i owoców morza, * wydajność do 4000 kg/h w zależności od konfiguracji, * programowalny system przepływu wody Vortex, * wysoce efektywne chłodzenie produktu do około 3°C, * możliwość pracy w trybie wsadowym i ciągłym, * hydrauliczny system podnoszenia koszy i wydajne odprowadzanie wody, * higieniczna, przemysłowa konstrukcja do ciągłej pracy. Vortex D2 Mono to zaawansowana linia produkcyjna dla producentów, którzy poszukują stabilnego procesu gotowania, szybkiego chłodzenia, wysokiej przepustowości i doskonałej jakości produktu końcowego w nowoczesnym procesie produkcji makaronu i żywności gotowej do spożycia.

Stan: używany, Mobilna lub przenośna wytwórnia mas bitumicznych marki Polygonmach to rodzaj wytwórni asfaltu zaprojektowanej z myślą o łatwym transporcie i szybkim montażu na różnych placach budowy. W przeciwieństwie do instalacji stacjonarnych, mobilne wytwórnie Polygonmach można szybko zmontować, zdemontować i przemieścić w zależności od potrzeb. Wydajność urządzeń, w zależności od projektu, wynosi od 40 do 200 t/h. Lsdpfx Apjx D A Agoqjag Funkcjonalność mobilnej/przenośnej wytwórni asfaltu Polygonmach odpowiada rozwiązaniom stacjonarnym i obejmuje: Magazynowanie i dozowanie kruszyw: Mobilne wytwórnie Polygonmach wyposażone są w zasobniki lub silosy do przechowywania kruszyw o różnych frakcjach, które następnie są dozowane i podawane do instalacji w celu dalszej obróbki. Suszenie i podgrzewanie kruszyw: Kruszywa są suszone i podgrzewane w suszarce bębnowej w celu usunięcia wilgoci i osiągnięcia wymaganej temperatury do prawidłowego mieszania masy bitumicznej. Magazynowanie i podgrzewanie lepiszcza asfaltowego: Mobilne wytwórnie Polygonmach posiadają zbiorniki na lepiszcze asfaltowe z funkcją podgrzewania do określonej temperatury przed procesem mieszania z kruszywem. Mieszanie: Podgrzane kruszywa i lepiszcze asfaltowe są mieszane w wytwórni w celu uzyskania masy bitumicznej. Proces ten może zachodzić w trybie cyklicznym (batch) lub ciągłym, w zależności od rodzaju instalacji. Magazynowanie i załadunek: Gotowa masa bitumiczna tymczasowo przechowywana jest w silosach lub zasobnikach, skąd trafia do ciężarówek umożliwiających transport na miejsce realizacji inwestycji. Dostępne opcje: mobilne, ciągłe Wydajność: maks. 200 t/h (122 lb/s), min. 40 t/h (24 lb/s)

Stan: używany, Używany mieszalnik planetarny Grieser (DE), model VPL 350. Wyposażony w dwa mieszadła spiralne oraz jedno zgarniające boczne ścianki. Napęd realizowany silnikiem elektrycznym o mocy 15 kW, 1460 obr./min, 400 V, 50 Hz, poprzez przekładnię pasową i przekładnię planetarną. Podnoszenie i opuszczanie mieszadeł odbywa się hydraulicznie. W komplecie znajduje się 9 mobilnych kadzi ze stali nierdzewnej. Wymiary wewnętrzne każdej kadzi: 695 mm x 500 mm głębokości, pojemność całkowita 365 l, użytkowa ok. 350 l. Dwie kadzie posiadają otwory spustowe w dennicy, wyposażone w ręczne zawory spustowe. Zestaw zawiera również mechaniczną wywrotnicę do unoszenia i opróżniania kadzi przez przechylenie. Mieszalnik posiada lokalny panel sterowania oraz szafkę elektryczną. Dokumentacja techniczna w postaci cyfrowej – ogólny podręcznik użytkownika oraz schematy elektryczne. Maszyna aktualnie zdemontowana. Ostatnio użytkowana w branży spożywczej. Specyfikacja: Moc: 15 kW Lodpfxeyma E Es Apqjag

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KOMPLETNA LINIA DO MIESZANIA, WAGOWANIA I PAKOWANIA PROSZKÓW – RUBERG / PAGLIERANI Kompletna instalacja przemysłowa do mieszania, ważenia, transportu i pakowania drobnych, suchych proszków. Wyposażenie jest obecnie zainstalowane, w pełni sprawne i dostępne do oględzin oraz demonstracji w czasie pracy. Wyposażenie oferowane jest jako kompletny zestaw lub jako pojedyncze maszyny/systemy. Linia była wykorzystywana do przetwarzania i pakowania drobnych proszków mineralnych. WYPOSAŻENIE W ZESTAWIE: RUBERG CM 2000 – SYSTEM MIESZANIA O WYDAJNOŚCI 2000 KG Producent: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Niemcy Model: CM 2000 Pojemność wsadu: ok. 2000 kg Przemysłowy mieszalnik wsadowy Główny napęd mieszalnika: SEW, 37 kW Prędkość głównego mieszalnika: 35 obr./min 2 napędy rotorów bocznych: 2 x 5,5 kW Prędkość rotorów bocznych: 720 obr./min System ważenia Georg Büttner Zakres ważenia: 0–2000 kg Rozdzielczość: 1 kg Podnośnik kubełkowy RUBERG Wydajność podnośnika: ok. 17 t/h Dostępny oddzielnie lub jako część kompletnej linii. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SYSTEM MIESZANIA O WYDAJNOŚCI 1000 KG Producent: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Niemcy Model: CM-ZE 1000 2SR Rok produkcji: 2001 Numer maszyny: 168 / 11013 Użyteczna objętość mieszania: ok. 1000 litrów Całkowita objętość komory mieszania: ok. 1300 litrów Przemysłowy mieszalnik wsadowy Główny napęd mieszalnika: 15 kW Prędkość głównego mieszalnika: 40 obr./min 2 napędy rotorów bocznych: 2 x 7,5 kW Prędkość rotorów bocznych: 1455 obr./min System ważenia Georg Büttner Zakres ważenia: 0–1100 kg Rozdzielczość: 1 kg Podnośnik kubełkowy RUBERG Wydajność podnośnika: ok. 10 t/h Pneumatyczny system rozładunku Przyłącze rozładunkowe: DN 630 Przyłącze napełniające: DN 175 Przyłącze inspekcyjne: DN 150 Dostępny oddzielnie lub jako część kompletnej linii. MASZYNA DO WAGOWANIA I PAKOWANIA PAGLIERANI TP35 Z USZCZELNIANIEM ULTRADŹWIĘKOWYM Producent: Paglierani S.r.l., Włochy Model: TP35 Typ: Maszyna do ważenia i pakowania do worków z zaworem Liczba otworów napełniających: 1 Zastosowanie: Drobno zmielone, suche proszki Główne cechy: Pojedynczy otwór napełniający Turbina napełniająca z osią poziomą Zintegrowany system ważenia Czujnik obciążenia Pneumatyczny system podtrzymywania i zaciskania worków Pneumatyczna kontrola przepływu produktu Lejek podający produkt Elektryczna szafa sterownicza Pneumatyczne sterowanie Laedpfx Apjzv S Tljqjg Układ przenośnika Ultradźwiękowy system zgrzewania worków JEDNOSTKA ZGRZEWANIOWA ULTRADŹWIĘKOWA BRANSON Producent: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Numer seryjny: DAB 08102435 A Maszyna Paglierani TP35 jest również dostępna oddzielnie. STAN: Używana – w pełni sprawna. Całe wyposażenie jest obecnie zainstalowane i można je obejrzeć oraz przetestować w czasie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. DOKUMENTACJA: Dostępna jest techniczna dokumentacja, instrukcje obsługi i rysunki techniczne dla wielu komponentów. Dodatkowe zdjęcia, dokumentacja i informacje techniczne są dostępne na życzenie. OPCJE SPRZEDAŻY: Kompletna linia jest oferowana jako jeden zestaw, ale poszczególne systemy mieszania RUBERG i system pakowania PAGLIERANI można również kupić oddzielnie. Cena za poszczególne maszyny/systemy: na zapytanie. Lokalizacja: Grecja Dostępność: Po uzgodnieniu Oględziny i demonstracja w czasie pracy: Po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Demontaż, załadunek i transport można omówić oddzielnie.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Instalacja do mieszania piwa z odgazowaną wodą oraz późniejszej karbonizacji. Maszyna (dodatek): carboblender do precyzyjnego mieszania i karbonizacji Wydajność: 20 000 l/h Lodpfx Apszizthsqoag Materiał: powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej Montaż: zamontowana na ramie ze stali nierdzewnej Wyposażenie: różne rurociągi, zawory i czujniki; szafa sterownicza z panelem dotykowym

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 180 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, rok produkcji 2021, maszyna do temperowania czekolady, tłuszczów i past do smarowania pieczywa. Wydajność temperowania ≥ 1350 kg/h, rzeczywiste maksymalne zużycie w dotychczasowym użytkowaniu ok. 1200 kg/h. Sposób działania w trzech etapach: Etap 1 – Etap ogrzewania do dekrystalizacji masy do ok. 45 °C, z oddzielnym obiegiem cyrkulacji gorącej wody, regulacją zależną od temperatury masy i pompą cyrkulacji wody z elektrycznym ogrzewaniem. Obieg posiada dodatkowo funkcję chłodzenia, dzięki czemu można kompensować temperatury masy na wejściu powyżej 45 °C. Etap 2 – Strefa chłodzenia i krystalizacji, gwarantuje stałą ilość kryształów niezależnie od przepustowości masy. Duże powierzchnie chłodzące i precyzyjna kontrola temperatury; specjalnie ukształtowane narzędzia ścinające i mieszające wytwarzają wysokie gradienty ścinania i przyspieszają tworzenie się mikrokrystalicznych, stabilnych kryształów beta. Etap 3 – Strefa mieszania do homogenicznego rozprowadzania kryształów beta. Etap mieszania można dodatkowo wykorzystać jako etap chłodzenia, w celu uzyskania niższych temperatur wejściowych lub zwiększenia przepustowości przy tej samej temperaturze wejściowej. Wyposażenie i cechy charakterystyczne: • Zasada „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”, czas przebywania wszystkich cząstek masy jest taki sam. • Sterownik PLC Siemens z panelem dotykowym TP 900 (9"), parametry dla maksymalnie 40 rodzajów masy mogą być zapisywane jako dostępne programy. • Wzmocniony napęd z pomiarem poboru prądu, w tym wizualizacja w interfejsie HMI. • Turbulentny przepływ wody, oddzielna pompa cyrkulacji dla każdego etapu, automatyczna regulacja mocy. • Dwa dodatkowe obiegi regulacji wody w ramie: do podgrzewania rurociągu masy do mieszalnika oraz rurociągu powrotnego masy do zbiornika i rurociągu między zbiornikiem a maszyną temperującą, w tym obsługa przez HMI. • Termiczne zabezpieczenie przed uruchomieniem, chroni przed uruchomieniem maszyny, która nie została odpowiednio nagrzana. Lsdpfx Ajzzvgtjpqoag • Cyfrowy wyświetlacz temperatury masy na wejściu, oddzielny czujnik PT-100 dla rurociągu zasilającego. • Bezpieczny wyłącznik ciśnienia z cyfrowym wskaźnikiem ciśnienia, wyłącza pompę zasilającą w przypadku nadciśnienia. • Programy wyboru „Temperowanie” i „Noc” z automatyczną regulacją wszystkich obiegów grzewczych i chłodzących. W zakresie dostawy: pompa zasilająca typ SPN 1500 (2"), nr masz. 35120010, sterowana częstotliwościowo przez sterownik maszyny temperującej. Pompa pomostowa typ SPN 1000 (2"), nr masz. 35120015, sterowana częstotliwościowo, obsługa przez HMI. Przyłącza: woda chłodząca 5–10 °C dostarczana przez klienta, 2–4 bar, minimalna różnica ciśnień między dopływem a odpływem 1 bar; 400 V, 3 fazy, 50 Hz + neutralny + uziemienie. Wymiary zgodnie z rysunkiem producenta A 17555-2, do wglądu. Stan, historia i realizacja: rok produkcji 2021, dostawa i uruchomienie przez firmę Sollich w 40. tygodniu 2021 roku, ok. 180 godzin pracy. Używana wyłącznie do past do smarowania pieczywa bez oleju palmowego, od końca 2024 roku przechowywana w suchym magazynie w Wuppertal, możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja, instrukcja obsługi i dokumenty potwierdzające zgodność są dostępne. Wartość zakupu w 2021 roku zgodnie z potwierdzeniem zamówienia: 121 320 € za urządzenie, w tym wymienione pompy i obiegi regulacji wody. Sprzedaż od firmy do firmy z wyłączeniem odpowiedzialności za wady, dane techniczne zgodnie z dokumentacją producenta, zastrze

Stan: używany, Zastosowany materiał: Beton Lasdsx D A Snjpfx Apqog

Stan: używany, Zastosowany materiał: Beton Laedpfx Ajx D Dcuopqog

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 180 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D z mieszalnikiem do orzechów NM 200 VA i agregatem chłodniczym, rok produkcji 2021, kompletny zespół temperujący i mieszający, przeznaczony do produkcji smarowideł do pieczywa bez oleju palmowego. Wszystkie komponenty zostały zaprojektowane, uruchomione i eksploatowane jako całość; ok. 180 godzin pracy. Poz. 1 – Maszyna temperująca Sollich Turbotemper® TE 1600 D (nr maszyny 35120005). Maszyna temperująca typu dyskowego, w 3 stopniach, wydajność temperowania ≥ 1350 kg/h (rzeczywista maks. wydajność ok. 1200 kg/h). Stopień 1: stopień grzewczy, dekrystalizacja do ok. 45 °C, oddzielny obwód ciepłej wody z funkcją chłodzenia. Stopień 2: strefa chłodzenia/krystalizacji, stała ilość kryształów, duża powierzchnia chłodzenia, wysoki gradient ścinający. Stopień 3: strefa mieszania do uzyskania jednorodnego rozkładu kryształów, może być również wykorzystywana jako stopień chłodzenia. Zasada „pierwsze wejście/pierwsze wyjście”, oddzielna pompa obiegowa dla każdego stopnia. Siemens PLC + panel dotykowy TP 900 (9"), pamięć programu dla 40 receptur. Wzmocniony napęd z pomiarem prądu, wizualizacja HMI, automatyczna regulacja wydajności. Dwa dodatkowe obwody regulacji wody do ogrzewania rurociągów masy i powrotnej. Termiczne zabezpieczenie uruchamiania, czujnik PT-100, bezpieczny wyłącznik ciśnienia z cyfrowym wskaźnikiem ciśnienia. Przyłącza: woda chłodząca 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Poz. 2 – Mieszalnik do orzechów NM 200 VA (nr maszyny 35120025). Do maks. 1200 kg/h smarowidła do pieczywa, zawierającego 5–10% substancji stałych. Wysuwany ślimak mieszający ułatwiający czyszczenie. 2 dozowniki talerzowe TD 1 (nr maszyny 35120030/35120035), każdy z czujnikiem poziomu i zbiornikiem zasypowym o pojemności 150 l. Zbiornik podający z podwójnymi ściankami z pompą opróżniającą SKP 1000 L-VA (nr maszyny 35120040). Nieogrzewana rura łącząca do całkowitego opróżniania, demontowana za pomocą złącz śrubowych/szybkozłączek do rur mlecznych. Obwód obiegu ciepłej wody, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, obsługa za pośrednictwem HMI maszyny temperującej. Mobilna rama ze stali nierdzewnej z kółkami kierunkowymi, przyłącza mediów w postaci wtyków. Laodpfjzzvf Asx Apqjg Poz. 3 – Pompy do masy: pompa zasilająca SPN 1500 (2", nr maszyny 35120010) i pompa obejściowa SPN 1000 (2", nr maszyny 35120015), obie sterowane częstotliwościowo przez sterownik maszyny temperującej. Poz. 4 – Agregat chłodniczy KKT chillers cBoxX40, chłodzony powietrzem, rok produkcji 2021, zaprojektowany do współpracy z tym systemem. Chłodzenie 29 kW (10 °C/35 °C), czynnik chłodniczy R410A, sprężarka spiralna, przepływ objętościowy 4,5 m³/h, ciśnienie pompy 3,0 bar, pojemność zbiornika 300 l (stal nierdzewna 1.4301), 400/3/50 V, wymiary 2.030×830×1.240 mm, waga 540 kg, w tym zestaw do poziomowania i nóżki poziomujące. Spełnia wymagania dyrektywy dotyczącej ekoprojektu (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Kupujący otrzymuje w ten sposób skoordynowany zestaw, który można natychmiast ponownie zmontować, wraz z systemem chłodzenia; oddzielne zaprojektowanie wydajności chłodzenia jest zbędne. Stan, historia i proces: rok produkcji 2021, uruchomienie w 40. tygodniu 2021 roku, ok. 180 godzin pracy, wyłącznie do produkcji smarowideł do pieczywa bez oleju palmowego, w tym mas zawierających orzechy. Od końca 2024 roku magazynowana w suchym miejscu w Wuppertalu, możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępna jest dokumentacja, instrukcje obsługi i dokumenty zgodności. Wartość zaku

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 14 kW (19,03 KM), temperatura: 90 °C, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 450 mm, masa całkowita: 790 kg, typ uruchamiania: elektryczny, Mieszalnik-suszyca BDX-F2000 to wysokowydajne urządzenie przemysłowe, przeznaczone do jednoczesnego suszenia i mieszania granulek tworzyw sztucznych przed ich przetworzeniem. Dzięki połączeniu wydajnego suszenia gorącym powietrzem z ciągłym mieszaniem materiału, system zapewnia równomierne usuwanie wilgoci i stałą jakość materiału w całej partii. Specyfikacja techniczna • Model: BDX-F2000 • Pojemność zasobnika: 1800 l • Moc grzewcza: 18 kW • Silnik śruby mieszającej: 3 kW • Moc dmuchawy: 0,55 kW • Wydajność: 500–1000 kg/h (w zależności od materiału) • Wymiary: 2450 × 1500 mm • Waga: 790 kg • Materiał wykonania: stal nierdzewna AISI Model: BDX-F1000 • Pojemność zasobnika: 900 l • Moc grzewcza: 14 kW • Silnik śruby mieszającej: 3 kW • Moc dmuchawy: 0,55 kW • Wydajność: 300–500 kg/h (w zależności od materiału) • Wymiary: 2300 × 1100 mm • Waga: 690 kg • Materiał wykonania: stal nierdzewna AISI Wydajne suszenie i mieszanie Seria BDX łączy dwa podstawowe procesy w jednym urządzeniu: • Suszenie gorącym powietrzem zapewniające wydajne usuwanie wilgoci • Ciągłe mieszanie śrubowe zapewniające równomierne rozprowadzenie temperatury Zintegrowany system mieszania stale cyrkuluje materiał wewnątrz zasobnika, zapobiegając lokalnemu przegrzewaniu i zapewniając, że każda granulka jest poddawana takim samym warunkom suszenia. W rezultacie proces suszenia jest szybszy i bardziej równomierny, a stabilność procesu przetwarzania jest wyższa. Zasobnik wykonany jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej. Zastosowania Seria BDX nadaje się do suszenia i mieszania: • PE (LDPE i HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (nylon) Lasdozvxc Hopfx Apqeg • PC • Tworzywa konstrukcyjne • Materiały pierwotne • Regenerowane granulki tworzyw sztucznych • Mieszanki masterbatch Jest idealny do procesów ekstruzji, formowania wtryskowego, formowania rozdmuchowego, kompaudowania i recyklingu.

Stan: używany, Stacjonarna wytwórnia mas bitumicznych Polygonmach to instalacja trwale zlokalizowana w jednym miejscu, przeznaczona do ciągłej produkcji mieszanki asfaltowej na gorąco. Nie jest to urządzenie mobilne, przez co najczęściej stosowana jest w dużych projektach infrastrukturalnych. Wydajność tych instalacji mieści się w przedziale od 60 do 400 t/h. Funkcje stacjonarnej wytwórni asfaltu Polygonmach obejmują: Przechowywanie i dozowanie kruszyw: Instalacja wyposażona jest w zasobniki lub silosy do magazynowania kruszyw o różnych frakcjach. Kruszywa są sortowane i dozowane do procesu produkcyjnego. Suszenie i podgrzewanie: Kruszywo poddawane jest suszeniu i podgrzewaniu w specjalnym bębnie lub suszarce w celu usunięcia wilgoci i osiągnięcia odpowiedniej temperatury do mieszania z lepiszczem asfaltowym. Lasdpfox D A D Rjx Apqsg Przechowywanie i podgrzewanie lepiszcza: Stacja posiada zbiorniki na lepiszcze asfaltowe, które są podgrzewane do określonej temperatury przed zmieszaniem z kruszywem. Mieszanie: Podgrzane kruszywo i lepiszcze łączone są w mieszalniku w celu uzyskania mieszanki asfaltowej. Proces ten może być realizowany w trybie wsadowym lub ciągłym, w zależności od konstrukcji wytwórni. Magazynowanie i załadunek: Gotowa, gorąca mieszanka asfaltowa trafia do silosów magazynowych lub pojemników, skąd następnie ładowana jest na samochody transportujące mieszankę na plac budowy. Zastosowanie stacjonarnych wytwórni asfaltu Polygonmach obejmuje m.in. budowę dróg, projektów autostradowych, pasów startowych na lotniskach, parkingów oraz innych wielkopowierzchniowych nawierzchni asfaltowych. Proces produkcji w stacjonarnej wytwórni asfaltu Polygonmach zwykle polega na: - Magazynowaniu kruszyw w odpowiednich zasobnikach/silosach; - Transportowaniu kruszyw do bębna suszącego, gdzie następuje ich podgrzanie i osuszenie; - Przekazywaniu podgrzanego kruszywa do mieszalnika. Opcje: stacjonarna, ciągła Wydajność: maks. 400 t/h (245 lb/s), min. 60 t/h (37 lb/s)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Mieszalnik poziomy wstęgowy 2000L jest wyposażony w specjalne mieszadło wstęgowe, które znajduje się w centralnej części zbiornika wzdłuż całej jego długości. Całość maszyny wykonana jest ze stali nierdzewnej 304SS -pojemność 2000L -silnik o mocy 7,5kw 3fazowy 50Hz -waga maszyny 850kg -wymiary maszyny (dł2880-szer1200-wys2200mm) -dostępne mieszalniki od 200L do 3500L Lasdpey Ew Tfjfx Apqeg Wnętrze mieszalnika jak i sama wstęga wypolerowane są na połysk co znacząco ułatwia i przyspiesza mieszanie materiałów a także ułatwia czyszczenie mieszalnika po wykonanej pracy. Mieszalniki służą do mieszania materiałów sypkich, płynnych lub pół płynnych Głównie wykorzystywane w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, rolniczym, budowlanym.