Używane Maszyny Do Gratowania na sprzedaż (81 132)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Specyfikacja maszyny do zaokrąglania krawędzi TFON: Bwedpfeui Ih Rjx Amvor Kompatybilność materiałowa: stal, aluminium, stal nierdzewna. Proces: zaokrąglanie krawędzi. Grubość materiału: 0 – 120 mm Maksymalna szerokość materiału: 1.000 mm Minimalne wymiary detalu: 50 × 50 mm Maksymalna waga materiału: 500 kg. Prędkość przenośnika: 0,6 – 4,0 m/min Waga maszyny: 3.000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i obróbki powierzchni: Zaprojektowany z myślą o wszechstronności i precyzji, system ten umożliwia obróbkę stali miękkiej, aluminium oraz stali nierdzewnej o grubości od 0 do 120 mm. Oferuje zaawansowane funkcje zaokrąglania krawędzi oraz czyszczenia powierzchni, dostosowane do wymagających zastosowań przemysłowych. -Kompatybilność materiałowa: -Stal miękka, aluminium, stal nierdzewna -Zakres grubości obrabianego materiału: -0 – 120 mm Zaokrąglanie krawędzi: Zaokrąglanie R2 dla uzyskania bezpiecznych, gładkich krawędzi podnoszących walory estetyczne i funkcjonalne Precyzyjne sterowanie: Zintegrowany system automatyki Siemens zapewnia dokładną i powtarzalną kontrolę podczas całego procesu obróbki. Niezależne stacje robocze: Wieloetapowe stanowiska pozwalają na jednoczesną lub sekwencyjną obróbkę, umożliwiając elastyczną konfigurację linii produkcyjnej. Warianty szerokości stołu roboczego: Dostępne szerokości: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla różnych wymagań produkcyjnych. Rodzaje stołów: Stoły magnetyczne, podciśnieniowe (vacuum) oraz magnetyczno-podciśnieniowe zapewniają pewne i elastyczne mocowanie różnych materiałów i detali. Bedei E Tkaopfx Amvewr Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowane systemy plazmowe i tlenowe skutecznie usuwają grube gratu i żużel po cięciu, gwarantując czystą powierzchnię obrabianych elementów. Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zabrudzenia, rdzę, tlenki i zgorzelinę, przygotowując elementy do dalszych procesów, takich jak spawanie lub nakładanie powłok. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Zapewnia jednolite, pozbawione wad krawędzie – idealne do malowania i lakierowania. Zastosowanie przemysłowe: Centra serwisowe stali, energetyka, górnictwo, budownictwo, motoryzacja — system zaprojektowany do ciężkich, wydajnych zastosowań. Jednolite efekty obróbki krawędzi: Osiem szczotek lamelkowych pracuje równolegle, zapewniając powtarzalny promień na każdy obrabiany detal. Pneumatyczny system oscylacji: Wydłuża żywotność pasów ściernych oraz utrzymuje stałą jakość obróbki dzięki redukcji zużycia przez ruch oscylacyjny. Zaprojektowany dla przemysłowej precyzji. Zbudowany na trwałość. Przystosowany do wszechstronnych zastosowań. TFON – Eksperci w zaokrąglaniu krawędzi oraz przygotowaniu powierzchni.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, -Używana maszyna do obróbki powierzchni TFON RB-2510 (M) Bedpfx Amjiih Aasvewr -Ta TFON RB-2510 to niezawodna, dobrze utrzymana maszyna używana, gotowa do natychmiastowego użycia. --Wcześniej wykorzystywana wyłącznie w naszej produkcji do gratowania i zaokrąglania krawędzi, jednostka ta pozostaje w doskonałym stanie technicznym i jest w pełni sprawna. Potwierdziła swoją niezawodność i trwałość, co czyni ją solidnym wyborem do długoterminowego użytkowania na Państwa linii produkcyjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i oczyszczania powierzchni -Kompatybilność materiałowa: Stal miękka, aluminium i stal nierdzewna -Zakres grubości roboczej: Obsługuje materiały o grubości od 0 do 120 mm. -Zaokrąglanie krawędzi: Bwjdpshq A T Uefx Amvjr Zapewnia zaokrąglanie krawędzi promieniem 2 mm dla gładkich i bezpiecznych krawędzi, polepszając zarówno wygląd, jak i funkcjonalność detalu. -Precyzyjna kontrola: Wyposażony w system automatyzacji Siemens zapewniający dokładną i powtarzalną kontrolę na każdym etapie procesu. Niezależne stacje robocze: Wielostanowiskowa budowa umożliwia realizację różnych operacji jednocześnie lub sekwencyjnie. Opcje stołu roboczego: Dostępne stoły robocze o szerokościach 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm, dostosowane do określonych wymagań produkcyjnych. Rodzaje stołów: Elastyczne konfiguracje – stół magnetyczny, podciśnieniowy lub magnetyczno-podciśnieniowy pozwalają na pewne mocowanie różnorodnych materiałów i rozmiarów detali. Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowana technologia plazmy i tlenu skutecznie usuwa duże graty i zgorzeliny po cięciu, zapewniając czyste i gładkie powierzchnie. Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe – rdzę, tlenki, zgorzelinę – doskonale przygotowując części do dalszej obróbki. Zaokrąglanie krawędzi pod powłoki: Przygotowuje elementy perfekcyjnie do malowania lub nakładania powłok, zapewniając równomierną, wolną od wad powierzchnię. Zastosowania przemysłowe: Idealny dla centrów serwisowych stali, energetyki, górnictwa, budownictwa i branży motoryzacyjnej – oferuje rozwiązania dostosowane do ciężkich zastosowań. Jednolite efekty: Sześć szczotek lamelowych pracuje synchronicznie, zapewniając identyczny promień krawędzi na każdym detalu. Pneumatyczny system oscylacyjny: Wydłuża żywotność taśm ściernych, minimalizując ich zużycie i gwarantując stałą efektywność w długim okresie użytkowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, -System TFON do precyzyjnego zaokrąglania krawędzi i wykańczania powierzchni. -Zaprojektowany z myślą o najwyższej jakości wykończenia powierzchni oraz zaokrąglania krawędzi w szerokim spektrum materiałów i branż, system TFON łączy zaawansowaną automatykę z uniwersalnymi konfiguracjami, pozwalając precyzyjnie dopasować maszynę do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. -Kompatybilność materiałowa: Przystosowany do obróbki aluminium, stali nierdzewnej i czarnej. -Szeroki zakres grubości: Efektywna obróbka materiałów o grubości od 0 do 120 mm. -Doskonałość wykończenia: Inżynieryjnie zaprojektowany dla uzyskania wysokiej jakości powierzchni, poprawiającej estetykę i funkcjonalność detali. Wszechstronność zastosowań przemysłowych: Idealny dla branży urządzeń medycznych, gastronomicznej, motoryzacyjnej oraz produkcji metalowych akcesoriów. Precyzyjne zaokrąglanie krawędzi: Umożliwia dokładne zaokrąglanie R2, co poprawia bezpieczeństwo oraz wygląd końcowy produktów. Zaawansowana automatyzacja: Zintegrowany system sterowania Siemens gwarantuje najwyższą precyzję oraz niezawodność pracy. Niezależne stacje obróbcze: Umożliwiają elastyczną, wydajną i wieloetapową obróbkę dopasowaną do skomplikowanych procesów produkcyjnych. Różne szerokości stołu roboczego: Dostępne opcje 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych. Możliwość konfiguracji przenośnika: Do wyboru transportery próżniowe, półmagnetyczne lub półpróżniowe, zapewniające bezpieczną manipulację detalami. Czyszczenie powierzchni: Efektywne usuwanie rdzy, tlenków oraz zanieczyszczeń powierzchniowych, przygotowując elementy do kolejnych etapów produkcji. Bsdpfx Aohq A Txsmvewr Wyższe bezpieczeństwo operatora: Stacja do zaokrąglania krawędzi minimalizuje ryzyko skaleczeń i urazów od ostrych krawędzi. Wysokowydajne wykończenie: Wyposażony w technologię ścierną Scotch – zapewnia równą, gładką powierzchnię. Wydłużona żywotność materiałów ściernych: Pneumatyczny system oscylacyjny maksymalizuje trwałość taśm ściernych i materiału Scotch, ograniczając przestoje maszyny. Stała jakość zaokrąglenia: Sześć szczotek lamelowych zapewnia powtarzalny promień krawędzi na każdym detalu. Inżynieria dla wydajności. Projekt z myślą o bezpieczeństwie. Uniwersalność przemysłowa. TFON – Perfekcja powierzchni za każdym razem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - TFON Precyzyjny System Zaokrąglania Krawędzi i Wykańczania Powierzchni Zaprojaktowany do uzyskiwania najwyższej jakości wykończenia powierzchni oraz zaokrąglania krawędzi w szerokim zakresie materiałów i branż, system TFON łączy zaawansowaną automatykę z różnorodnymi konfiguracjami, aby sprostać indywidualnym potrzebom produkcyjnym. Kompatybilność materiałowa: Przeznaczony do obróbki aluminium, stali nierdzewnej i stali czarnej. Szeroki zakres grubości obrabianego materiału: Efektywne przetwarzanie blach i elementów o grubości od 0 do 120 mm. Perfekcyjne wykończenie powierzchni: Zaawansowana konstrukcja gwarantuje najwyższej jakości wykończenie powierzchni, zwiększając walory estetyczne i funkcjonalność produktów. Wszechstronność przemysłowa: Idealny do zastosowań w produkcji wyrobów medycznych, wyposażenia gastronomicznego, części motoryzacyjnych oraz metalowych akcesoriów. Precyzyjne zaokrąglanie krawędzi: Zapewnia dokładne promieniowanie krawędzi (promień R2), poprawiając bezpieczeństwo pracy i ostateczną prezentację produktu. Zaawansowana automatyzacja: Zintegrowany system sterowania Siemens gwarantuje precyzję i niezawodność pracy. Niezależne stacje robocze: Umożliwiają elastyczną, wydajną, wieloetapową obróbkę dostosowaną do skomplikowanych procesów technologicznych. Różne szerokości stołów roboczych: Dostępny w wersjach o szerokości stołu roboczego: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dla szerokiego zakresu potrzeb produkcyjnych. Personalizowane systemy transportowe: Do wyboru: podciśnieniowy, pół-magnetyczny lub pół-podciśnieniowy transporter zapewniający bezpieczne prowadzenie detali. Czyszczenie powierzchni: Skutecznie usuwa rdzę, tlenki oraz zanieczyszczenia powierzchniowe, przygotowując detale do kolejnych etapów obróbki. Poprawa bezpieczeństwa operatora: Stacja zaokrąglania krawędzi minimalizuje ryzyko skaleczeń i obrażeń od ostrych krawędzi. Wysokowydajne wykańczanie: Wyposażony w technologię ścierniw Scotch, gwarantuje uzyskanie gładkich i jednolitych powierzchni. Wydłużona żywotność materiałów ściernych: Pneumatyczny system oscylacji maksymalizuje żywotność taśmy ściernej i ścierniw Scotch, ograniczając przestoje. Jednolity promień na całej krawędzi: Sześć szczotek listkowych zapewnia równomierny promień na każdym detalu, gwarantując powtarzalność jakości. Bedpfx Aehq Dbmjmvjwr Zaprojaktowany z myślą o wydajności. Stworzony dla bezpieczeństwa. Przystosowany do wszechstronnego zastosowania w przemyśle. TFON – Perfekcyjna powierzchnia za każdym razem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyny na Zamówienie Dopasowane do Potrzeb Twojej Produkcji. Nasze maszyny na zamówienie są starannie projektowane i konstruowane tak, aby sprostać indywidualnym wymaganiom Twoich procesów produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy chodzi o wykończenie, usuwanie tlenków czy zaokrąglanie krawędzi, maszyny te zapewniają najwyższą precyzję i wydajność. -Wykończenie: Uzyskaj gładkie, wysokiej jakości wykończenie na szerokiej gamie materiałów, gwarantując jednolity, profesjonalny rezultat. -Usuwanie Tlenków: Skuteczne usuwanie tlenków powierzchniowych zapewniające czystą, wolną od zanieczyszczeń powierzchnię – niezbędne w dalszych procesach lub do aplikacji powłok. Bwedpfx Amohq Dbxevor -Zaokrąglanie krawędzi: Precyzyjne zaokrąglanie krawędzi zgodnie z określonym promieniem, co poprawia bezpieczeństwo i ogólną jakość gotowych produktów. -Opcje Dostosowania: Każda maszyna jest dostosowywana do Twoich potrzeb, oferując elastyczność w zakresie: Prędkości Obróbki: Możliwość regulacji w zależności od wymagań produkcyjnych. Wyposażenia Specjalnego: Opcje obejmują systemy odciągu pyłów i oparów, regulowane ustawienia nacisku czy programowalne konfiguracje zwiększające efektywność pracy. Wytrzymała Konstrukcja. Zaprojektowane z myślą o długotrwałym użytkowaniu, nasze maszyny są przystosowane do pracy w długich cyklach produkcji. Niezależnie od tego, czy obsługujesz małe serie, czy wielkoseryjne aplikacje przemysłowe, maszyny te zapewniają doskonałe rezultaty przez wiele lat.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DMS 2KR został stworzony z myślą o gratowaniu elementów po cięciu laserem lub piłą, w oparciu o systemy listkowe firmy Flex Trim. Maszyna DMS 2KR posiada dwa niezależne agregaty sterowane osobnymi falownikami. Dedykowana baza w której umieszczamy element pozwala na bardzo szybkie gratowanie czół obrabianych elementów, takich jak rury czy profile o różnych kształtach. Bsdpoxhdcpjfx Amvswr Zamontowane w urządzeniu kolumny umożliwiają szybką i precyzyjną regulację w wielu osiach. Elektroniczna regulacja prędkości oraz kierunku obrotów pozwala na ustawienie właściwych parametrów obróbczych. Maszyna jest w całości wykonana w Polsce przez naszą firmę w oparciu o doświadczenia związane z procesem szlifowania. DANE TECHNICZNE: Regulowana wysokość Moc – 0,55 kW Prędkość obrotowa sterowana falownikiem Dwa silniki Głowice dyskowe W zestawie osłony odpylające Baza do łatwego operowania Waga – ok. 140kg Wymiary: 1200x750x1400 mm (Szer. – Dł. – Wys.) ZALETY DMS 2KR: Prosty montaż Prosta w użyciu Zapewnia doskonałe jednolite szlifowanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, całkowita długość: 1 450 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 500 kg, moc: 4,75 kW (6,46 KM), FC 120 ZK Pojemność robocza Ø 120x120 mm, Liczba stacji taśmowych (Z) 1, Liczba stacji szczotek (K) 1, Taśma szlifierska, wymiary 120x1850 mm, Bsdpfet D D Nzjx Amvjwr Taśma szczotkowa, wymiary 120xØ200 mm, Prędkość taśmy szlifierskiej 20 m/s, Prędkość taśmy szczotkowej 15 m/s, Prędkość posuwu 12 m/s, Silnik taśmy szlifierskiej na głowicę (x1) 3 kW, Silnik szczotki na głowicę (x1) 1,5 kW, silnik posuwu 0,25 kW, Całkowita moc 4,75 kW, Pobór mocy 12 A, Przyłącze ssące pręta na głowicę Ø (2x) 80 mm, Wymiary 1450x800x1800 mm, Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 100 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 50 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 50 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 50 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 50 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 2 590 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, masa całkowita: 2 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość stołu: 1 100 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 50 mm, moc: 13 kW (17,68 KM), szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 100 mm, szerokość przejazdu: 1 100 mm, DM1100 2C Wydajność robocza (mm): 1100×50 Liczba stacji taśm poprzecznych: 2 Prędkość taśmy poprzecznej (m/s): 2-8 Prędkość posuwu (m/s): 0,6-3,2 Silnik taśmy poprzecznej (kW): (4x) 3 Bsdoyiyhlspfx Amvewr Silnik posuwu (kW): (3x) 0,18 Całkowita moc (kW): 13 Pobór prądu (A): 30 Przyłącze odciągu wiórów na głowicę (Ø mm): 220 Wymiary (mm): 2000x2590x2150 Waga (kg): 2470

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 100 mm, grubość blachy (maks.): 50 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, całkowita długość: 2 210 mm, całkowita szerokość: 1 530 mm, całkowita wysokość: 1 940 mm, masa całkowita: 1 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 50 mm, moc: 6 kW (8,16 KM), prąd wejściowy: 18 A, Zaokrąglanie krawędzi szerokość do 1100 mm. Idealny do zaokrąglania krawędzi lekkich zadziorów o szerokości roboczej do 1100 mm. DM1100 C wykonuje zaokrąglanie krawędzi i usuwa ostre krawędzie zarówno na zewnętrznych, jak i wewnętrznych konturach części wykonanych ze stali nierdzewnej, stali lub aluminium, które zostały wycięte laserem, nożycami lub wykrawarką. Maszyna ta obrabia części o różnych wymiarach, w tym produkty tak małe jak 50x50 mm. DM1100 C posiada stację z podwójnymi taśmami poprzecznymi do zaokrąglania krawędzi i pozostawia czyste, gładkie i pozbawione zadziorów krawędzie na kompletnych częściach. Bwjdpfxjtzfnte Amvsr DM1100 C Pojemność robocza (mm) 1100x50 Liczba stacji z taśmą poprzeczną 1 Prędkość taśmy poprzecznej (m/s) 2-8 Prędkość podawania (m/s) 0,6-3,2 Silnik przenośnika poprzecznego (kW) (2x) 3 Silnik podajnika (kW) 0,18 Całkowita moc (kW) 6 Pobór mocy (A) 18 Przyłącze ssące pręta na głowicę (Ø mm) 150 Wymiary (mm) 2213x1530x1940 Waga (kg) 1200

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Maks. szerokość przepustu: 1000 mm Obrabialna grubość blachy: 0,5 - 50 mm Prąd znamionowy: 82 A Bodjy Sp Hdopfx Amvjwr Moc znamionowa: 44,5 kW Stopień ochrony: IP 42 Posuw płynny: 0-4 m / min Ustawianie grubości blachy: elektryczne Ustawianie narzędzi: elektryczne Długość: 3100 mm Szerokość: 2100 mm Wysokość: 2000 mm Masa maszyny: 3800 kg Wyposażenie standardowe Linia składająca się z SBM-M 1000 D2 oraz XL-1000 połączonych dwoma przenośnikami taśmowymi: SBM-M 1000 D2: Dwustronne usuwanie zgorzeliny z blach ciętych plazmowo i autogenicznie do 120 mm. Oszczędność kosztów narzędzi dzięki mechanicznemu odpryskiwaniu zgorzeliny – czasochłonne i kosztowne szlifowanie nie jest wymagane. Dwustronne usuwanie zgorzeliny eliminuje konieczność czasochłonnego obracania często bardzo ciężkich detali lub dwukrotnej obróbki tych samych części. Do 60% oszczędności czasu pracy w porównaniu z maszynami jednostronnymi. Modułowa, kompaktowa konstrukcja w nowoczesnym designie – niewielkie zapotrzebowanie na miejsce. Obróbka na sucho. Poprzeczna zasada obróbki gwarantuje równomierne zużycie narzędzi na całej szerokości roboczej. Górne i dolne zespoły regulowane są indywidualnie elektrycznie i można je włączać/wyłączać. Innowacyjna koncepcja narzędzi i posuwu umożliwia optymalne dopasowanie do odkształceń i tolerancji detali. Najwyższa produktywność przy niezmiennej jakości obróbki. Poprawa warunków pracy – redukcja zapylenia, zabrudzenia i hałasu. Opcjonalnie dostępne: systemy transportowe, systemy obsługi, robotyzacja, automatyzacja, narzędzia obróbcze. SBM-XL 1000: Gratowanie i zaokrąglanie krawędzi detali do 120 mm. Dwustronna obróbka detali eliminuje kosztowne obracanie często bardzo ciężkich elementów lub dwukrotną obróbkę tych samych części. Jednoczesne gratowanie i zaokrąglanie krawędzi na konturach wewnętrznych i zewnętrznych. Obróbka na sucho. Prosta, intuicyjna obsługa. Zespoły robocze indywidualnie regulowane i włączane/wyłączane elektrycznie. Najwyższa produktywność przy stałej jakości obróbki. Poprzeczna zasada pracy zapewnia optymalne zużycie narzędzi na całej szerokości roboczej. Szybka i łatwa wymiana narzędzi w ciągu kilku minut. Modułowa, kompaktowa konstrukcja w nowoczesnym designie – niewielkie zapotrzebowanie na miejsce. Poprawa warunków pracy – redukcja zapylenia, zabrudzenia i hałasu. Opcjonalnie dostępne: systemy transportowe, systemy obsługi, automatyzacja, rozwiązania specjalne. Dla powtarzających się zleceń, parametry obróbki można szybko i łatwo przywołać za pomocą predefiniowanych programów. Do 60% oszczędności czasu pracy w porównaniu do jednostronnych szlifierek. Wyposażenie dodatkowe - System odciągowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 630056, masa całkowita: 5 200 kg, prąd wejściowy: 95 A, ERNST Neptun EBB 1500 to gratownica do obróbki blach, służąca do oczyszczania i zaokrąglania krawędzi detali ciętych laserowo, wykrawanych czy wypalanych. Maszyna ta umożliwia naprzemienną obróbkę różnych materiałów, takich jak blachy stalowe, aluminium, ocynkowane czy materiały pokryte folią ochronną, dzięki elastycznemu walcowi gratującemu i zestawowi szczotek. Główne cechy ERNST Neptun EBB 1500: • Wszechstronność: Obrobia detale z różnych materiałów bez konieczności stałej zmiany elementów ściernych. • Funkcjonalność: Wykorzystuje elastyczny walec do gratowania oraz zestaw szczotek (stalowych lub lamelkowych) do zatępiania lub zaokrąglania krawędzi. • Precyzja: Pozwala na uzyskanie identycznego i równomiernego promienia na krawędziach. Bwjdpfoxmhxxox Amvjr • Idealne rozwiązanie dla: Firm obrabiających różnorodne materiały, gdzie wymagana jest obróbka krawędzi po cięciu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria TFON Lite SURFACER® umożliwia jednoczesną obróbkę wielu elementów, oferując niezrównaną wszechstronność dzięki szerokiej gamie materiałów eksploatacyjnych oraz wydajnemu stołowi z systemem podciśnieniowym. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o wygodzie obsługi – wyposażone jest w szybki system wymiany szczotek oraz możliwość montażu dwóch różnych szczotek dostosowanych do specyfiki aplikacji. Bjdpfx Amoqzxhyjvewr Przy szczotkach zamontowanych równolegle do stołu, system gwarantuje bezbłędne rezultaty szlifowania przy każdym użyciu. Ergonomiczna konstrukcja sprawia, że ciężar silnika przenoszony jest na ramę maszyny, co znacznie ogranicza zmęczenie operatora i zwiększa bezpieczeństwo pracy. Seria SURFACER® objęta jest sprawdzoną gwarancją TFON i stanowi idealny kompromis pomiędzy niskimi kosztami eksploatacji a najwyższą jakością wykończenia. Główne parametry techniczne: -Minimalny rozmiar obrabianego materiału: 80 × 80 mm -Grubość materiału: 3 – 200 mm -Maksymalna szerokość materiału: 800 mm -Maksymalna długość materiału: 500 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 200 mm, grubość blachy (maks.): 100 mm, całkowita długość: 1 850 mm, całkowita szerokość: 670 mm, całkowita wysokość: 2 145 mm, masa całkowita: 1 090 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc: 8 kW (10,88 KM), szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, prąd wejściowy: 16 A, Ta maszyna służyła wyłącznie jako model testowy i jest praktycznie jak nowa. Zapraszamy do odwiedzenia naszego salonu wystawowego w Bergeijk, aby obejrzeć maszynę osobiście. 2024 Maszyna do gratowania i wykańczania F200 XL z podparciem próżniowym. Bsdpsyt I U Uefx Amvewr Nadaje się do gratowania, zaokrąglania krawędzi i/lub szlifowania stalowych elementów ciętych o szerokości do 200 mm. Odkryj zaawansowaną maszynę wykańczającą F200 XL. Wszystkie produkty o szerokości od monety euro do 200 mm mogą być obrabiane na tej kompaktowej, ale wydajnej maszynie. Po stronie podawania zadziorów i nierówności są usuwane za pomocą jednostki szlifierskiej, co skutkuje gładką i wolną od zadziorów powierzchnią. Następnie dwie oscylujące szczotki komorowe wywierają lekki nacisk. Szczotki zapewniają równomierne zaokrąglenie wszystkich krawędzi i otworów, również na całej szlifowanej powierzchni produktu, prowadząc do maksymalnej jakości wykończenia. F200 XL oferuje funkcje automatycznej kalibracji szczotek, które gwarantują stałą dokładność i powtarzalność, a także pełne sterowanie ERP i bezproblemową integrację w zautomatyzowanych środowiskach produkcyjnych. Krótko mówiąc, to maszyna wykańczająca w pełni przygotowana na przyszłość! Obecnie możemy zaoferować ten egzemplarz F200 XL - VAC z rocznika 2024 z showroomu, ewentualnie w połączeniu z mokrym odciągiem WES3000 i odpowiednią instalacją rur. Dostępny wyłącznie do momentu sprzedaży. Maszyna jest oferowana z roczną gwarancją (z wyłączeniem części eksploatacyjnych). Odbiór w fabryce w Bergeijk. Na życzenie oferujemy również transport, instalację oraz szkolenie operatorów na miejscu. Dysponujemy także mało używaną maszyną F200 XL z mocowaniem magnetycznym do produktów, rocznik 2023. Maszyna dostępna do obejrzenia w naszym salonie w Holandii. Prosimy o kontakt – przygotujemy dla Państwa atrakcyjną ofertę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 3 560 kg, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 170 mm, Szybka maszyna do gratowania, zaokrąglania i wykańczania części stalowych o szerokości do 600 mm. Ta maszyna do gratowania i wykańczania firmy Q-Fin została specjalnie zaprojektowana do wykonywania dużego promienia do 2 mm na blachach stalowych. Dzięki modelowi SER600 Super Edge Rounder od Q-Fin możliwe jest gratowanie, szlifowanie, łamanie krawędzi, zaokrąglanie, usuwanie zgorzeliny, usuwanie warstwy tlenkowej lub wykonywanie szlifu liniowego na elementach blaszanych o szerokości do 600 mm. Możliwa jest również kombinacja tych operacji. Wydajność SER600 jest 3 do 5 razy większa niż w porównywalnych maszynach. Nowa maszyna z rocznika 2025 wyposażona jest w magnetyczne podparcie i dlatego nadaje się do obróbki elementów stalowych oraz innych materiałów magnetycznych. Urządzenie posiada 5 stanowisk obróbczych. Obsługa odbywa się wygodnie przez ekran dotykowy HMI na przednim panelu maszyny. Pierwsze stanowisko SER600 to sekcja szlifierska. Taśma szlifierska jednostki usuwa graty i/lub przypalenia z powierzchni produktu. Jeśli nie ma gratu, taśmę można pominąć lub usunąć. Możliwa jest również obróbka produktu drobniejszą taśmą szlifierską lub wykończenie taśmą Scotch-Brite. Drugie i trzecie stanowisko to jednostka szczotek talerzowych z 4 oscylującymi szczotkami talerzowymi. Czwarte i piąte stanowisko to 2 szczotki walcowe obracające się przeciwnie (w lewo i w prawo). Za pomocą szczotek można złamać ostre krawędzie produktu lub, dzięki unikalnej kombinacji dwóch systemów szczotek, uzyskać promień do R=3 mm. Po zastosowaniu szczotek specjalnych SER600 z systemem magnetycznym świetnie nadaje się także do usuwania warstwy tlenkowej z produktów stalowych lub zgorzeliny z produktów ciętych plazmowo. Oferujemy zestaw w połączeniu z systemem odciągu pyłu szlifierskiego WES6000 w wersji na mokro jako „SER600 Set”. WES6000 został zaprojektowany przez Q-Fin do bezpiecznego i bezstratnego podciśnienia wyciągu pyłu szlifierskiego. Ten w pełni wykonany ze stali nierdzewnej system wyciągowy pracuje na mokro i usuwa pył szlifierski ze stali nierdzewnej, stali i aluminium, eliminując w ten sposób ryzyko pożaru i wybuchu. Według Q-Fin jest to najbezpieczniejszy, najprostszy i najbardziej zrównoważony sposób odciągu pyłu szlifierskiego. Dzięki WES6000 pył szlifierski nie pozostaje w powietrzu ani w miejscu pracy. Obecnie posiadamy na magazynie 2 sztuki SER600: Bjdpfxjl Dw D Eo Amvswr 1x nowa (rok produkcji 2025) 1x prawie nieużywana, jak nowa (rok produkcji 2024) Maszyny można oglądać po wcześniejszym umówieniu się w Bergeijk. Na obie maszyny obowiązuje 1-roczna gwarancja na konstrukcję i wszystkie części niepodlegające zużyciu eksploatacyjnemu. Możemy również zapewnić instalację SER600 + WES6000 na miejscu, łącznie ze szkoleniem operatorów. - Moc przyłączeniowa maszyny SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Wymiary: 3640 x 1585 x 2085 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: 3560 kg

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12 tygodni od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 153.200 € Rata leasingowa: 2.895,48 € Szerokość robocza: 1350 mm Zakres grubości blachy – stal konstrukcyjna: 0,4 – 120 mm Wymiary pasa ściernego: 1370 x 2200 mm Wydajność odciągu: 6000 m³/h Przyłącze odciągu: Dm. 150 mm Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Długość: 4200 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 4200 kg Z 2 jednostkami roboczymi: 1 x pas ścierny i 1 x jednostka szczotkująca u góry * Maszyna wykonana jest ze spawanej i normalizowanej stali, co zapewnia stabilną i sztywną konstrukcję. * Stół roboczy z napędzaną silnikowo regulacją wysokości, możliwą dzięki zsynchronizowanemu ruchowi 4 śrub. * Niezależne silniki umieszczone wewnątrz konstrukcji z hamulcami awaryjnymi. * Pokrywy do odciągu pyłu wewnątrz maszyny. Panel sterowania obejmuje: * Automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt dla silników głównych * Cyfrowy wskaźnik grubości materiału z tolerancją dziesiętną * Ustawianie grubości z dokładnością (+/- 0,1 mm) * Centralny system alarmowy z natychmiastową wizualizacją awarii i/lub uszkodzeń. JEDNOSTKA POSUWU * Stół wykonany z solidnej metalowej konstrukcji ze szlifowaną i odporną na zużycie powierzchnią ślizgową. * Możliwość modyfikacji konstrukcji pod systemy podciśnieniowe na zamówienie * Stół podnosi się i opuszcza w zakresie od 780 mm do maksymalnie 950 mm nad podłogą. Moc silnika regulującego wysokość stołu: 0,25 kW * Maksymalne dopuszczalne obciążenie stołu: 140 kg * Zmienna prędkość posuwu sterowana falownikiem: od 0,4 do 4,5 m/min, opcjonalnie 0,2–2,0 m/min lub 0,6–6,0 m/min * Taśma transportowa z naturalnej specjalnej gumy, odporna na olej i wysoką temperaturę, z automatycznym systemem centrowania Bwodpoynmw Rsfx Amvjr * Boczne prowadnice zapobiegające podnoszeniu taśmy transportowej * Gumowe wałki dociskowe, odporne na olej i wysoką temperaturę, przed i za każdą jednostką roboczą * Automatyczne urządzenie centrujące taśmę transportową * Automatycznie serwowentylowany silnik * Regulacja prędkości silnika na głównym panelu dotykowym 1. JEDNOSTKA ODSZCZEPUJĄCA Z PASAMI ŚCIERNYMI * Precyzyjnie szlifowany i wyważony wał kontaktowy o średnicy 180 mm powleczony olejoodporną i żaroodporną gumą nitrylową. Standardowa twardość wałka: 55° Shore. Zamocowany na wale mimośrodowym umożliwiającym kontrolę pozycji roboczej i kompensację zużycia pasa ściernego w zakresie 8 mm. System sterowany jest siłownikiem pneumatycznym, umożliwiającym automatyczne wprowadzenie grupy do pracy oraz natychmiastowe odsunięcie pasa ściernego w przypadku awarii lub zatrzymania maszyny. Możliwość zamontowania pasów ściernych lub Scotch Brite. * Pneumatyczny wyłącznik * Regulacja położenia wałka w górę/dół „gradacja”, skok 10 mm * Silnik o zmiennej prędkości 11 kW z automatycznym hamulcem awaryjnym * Prędkość obrotowa w kierunku posuwu 4 – 18 m/s * Regulowana szerokość i czas oscylacji * Pneumatyczny system napinania pasa ściernego. Wskaźnik LED zużycia. * System centrowania pasa ściernego z elektroniczną fotokomórką, regulacja oscylacji pod względem amplitudy i intensywności 2. JEDNOSTKA OBROTOWYCH SZCZOTEK * Składa się z 8 szczotek do gratowania, 4 obracających się zgodnie z ruchem wskazówek zegara i 4 przeciwnie. * Każda szczotka ma średnicę 350 mm oraz...

Stan: nowe, Stan nowy Czas dostawy ok. 12–14 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 74 000 € Rata leasingowa: 1 398,6 € Szerokość robocza: 1350 mm Zakres grubości blachy – stal konstrukcyjna: 0,5–170 mm Wymiary taśmy szlifierskiej: 1370 x 2200 mm Wydajność odciągu: 4000 m³/h Przyłącze odciągu: Ø 200 mm Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Poziom hałasu: 78 (+/-2) dB Długość: 1750 mm Szerokość: 2100 mm Wysokość: 2180 mm Waga: 2000 kg Z 2 grupami roboczymi: 1 x taśma szlifierska oraz 1 x jednostka szczotkująca górna Maszyna z konstrukcji spawanej ze stali odprężonej dla stabilnej i sztywnej ramy. Stół roboczy z napędzaną elektrycznie regulacją wysokości za pomocą 4 synchronicznych wrzecion. Niezależne silniki napędowe dla każdej grupy roboczej. Osłony odciągowe wewnątrz maszyny, po jednej na każdą stację. Panel dotykowy do: * Automatycznego przełączania gwiazda-trójkąt głównych silników * Analogowego amperomierza dla każdej grupy * Cyfrowego wskaźnika grubości blachy z tolerancją dziesiętną * Ustawienia grubości materiału (+/- 0,1 mm) * Monitorowania stanu maszyny i alarmów SYSTEM POSUWU Solidna konstrukcja stalowa, powierzchnia odporna na ścieranie. Taśma transportowa z systemem podciśnienia na zamówienie Regulowana prędkość posuwu przez falownik, 0,6–6,5 m/min Gumowa taśma transportowa, odporna na olej i temperaturę Automatyczna centrowanie taśmy transportowej Boczne prowadnice zapobiegające podnoszeniu taśmy Gumowe rolki dociskowe przed i za każdą stacją, odporne na olej i temperaturę Rolkowy stół przedni i tylni 1. GRUPA ROBOCZA – R Wyważony wał kontaktowy, powłoka z gumy nitrylowej odpornej na olej i ciepło Regulacja położenia roboczego i kompensacja zużycia taśmy przez wał mimośrodowy Siłownik pneumatyczny do automatycznego ustawiania w pozycję roboczą lub podnoszenia w razie awarii Możliwość stosowania taśm szlifierskich oraz Scotch Brite Elektryczna regulacja i elektroniczna kontrola wysokości wału kontaktowego Silnik o zmiennej prędkości z automatycznym hamulcem bezpieczeństwa Pneumatyczny system napinania taśmy szlifierskiej System centrowania taśmy z fotoelementem elektronicznym Regulacja oscylacji szerokości i czasu Precyzja pozycjonowania wałów: +/- 0,02 mm Prędkość pozycjonowania wałów: 10 m/s Średnica wału kontaktowego: 180 mm Twardość gumowego wału: Shore 55 Skok regulacji wału góra/dół: 8 mm Prędkość taśmy szlifierskiej: 3–18 m/s Moc silnika: 11 kW 2. GRUPA ROBOCZA – X 2 rzędy szczotek pionowych, 10 obracających się zgodnie i 10 przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Bwjdpeynmwkofx Amvor Oscylacja całej grupy poprzecznie System szybkiego mocowania szczotek Średnica szczotki: 115 mm Ilość szczotek: 20 szt. Skok oscylacji: 15 mm Moc silnika obrotowego: 5,5 kW Obroty: 300–1000 obr./min Moc silnika oscylacyjnego: 0,37 kW Prędkość szczotkowania: 10 m/s AKCESORIA Grupa B – zewnętrzna szczotka bębnowa pozioma Ø 150 mm z szczotką Scotch Brite 5 580,00 € z szczotką drucianą 0,3 mm 5 900,00 € GRUPA R – TAŚMA SZLIFIERSKA Silnik 15 kW 1 060,00 € OPCJE: System Return to Sender (obrabiany element zwracany do przodu) 1 290,00 € Taśma transportowa z systemem podciśnienia, szer. 300 mm – 4,0 kW 4 780,00 € 2 dodatkowe rolki powlekane PVC po stronie wejściowej i wyjściowej 2 040,00 € System szczotek Tampico do czyszczenia detali 0,55 kW, Ø 150 mm 4,5...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do gratowania ECM wraz z prasą filtracyjną dwukomorową oraz oddzielną chłodnicą. Dostępna w krótkim terminie, bez gwarancji. Odbiór i transport do samodzielnej organizacji. Bedpfx Asy U Dyqjmvswr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Euro Fintec 410 to maszyna do usuwania zadziorów, wyposażona w 25-milimetrową (1-calową) taśmę. Montaż taśmy można łatwo dostosować do wykonywania skomplikowanych operacji usuwania zadziorów. Maszyna jest kompletna i wyposażona w worek na pył, co zapewnia bezpieczną pracę. Jest w doskonałym stanie i dostarczana jest z zestawem taśm do usuwania zadziorów. Bjdpfxszmafqs Amvswr

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Dane techniczne: Średnica koła - maks.: 40-200 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 31,3 kW Bwsdpfx Aexc E Icemvjr Masa maszyny ok.: 4 t Wymagana przestrzeń ok.: 1,8 x 2,2 x 1,8 m

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Dane techniczne: Średnica koła - maks.: 300 mm Szerokość koła: 100 mm Moduł - maks.: 5 Prędkość obrotowa obrabianego przedmiotu: min Długość wału - maks.: 1100 mm Mocowanie przedmiotu: automatyczne urządzenie napinające Obroty wrzeciona: 1/min. Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Średnica kołnierza wrzeciona: 120 mm Przesuw konika: 80 mm Masa maszyny ok.: 3500 kg Wymiary D x S x W: 1200 x 1450 x 2250 mm Bjdpeyzh Rasfx Amvewr Łączne zapotrzebowanie mocy: 10 kVA

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 950 mm, grubość blachy (maks.): 120 mm, wysokość robocza: 120 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: Oznakowanie CE, DANE TECHNICZNE Stacja 1: Taśma szlifierska Stacja 2: Szczotka rotacyjna Stacja 3: Szczotka rotacyjna Minimalna grubość blachy: 0,5 mm Maksymalna grubość blachy: 120 mm Szerokość robocza: 950 mm Wysokość robocza: 0,5-120 mm Bwedpfxjy Hhp Te Amvjr SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc: 39 kW Sterowanie: CNC Liczba stacji: 3 Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.940 x 1.980 x 2.010 mm Waga netto: 7.000 kg Pakiety transportowe: 4 WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Szczegóły techniczne: Masa maszyny około: 4 tony Bodpfx Amsl Ha Ubevjwr

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 80 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2623-43, szerokość robocza: 1 100 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, Maszyna do obróbki krawędzi Timesavers 32 WRBW - Maszyna pokazowa, rok produkcji 2025 - Stół próżniowy do obróbki różnych materiałów - Automatyczne czyszczenie stołu Bsdpfeytr Hnex Amvjwr - Agregat do gratowania - Agregat do zaokrąglania krawędzi - Agregat do wykańczania powierzchni - Może być oferowana jako kompletna linia z odciągiem - Montaż i szkolenie realizowane przez własny personel serwisowy