Używane Makino Centrum Obróbcze Cnc na sprzedaż (12 545)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Części pokazane ręcznie nie są dostępne. Szczegóły techniczne pokazane na zdjęciu. Ijdpfozk Iw Asx Afieaw

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Iaodpfjvwbp Aox Afijw

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Isdpfx Aevvi Htjfijaw Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Isdpfxjvvi Hyo Afisaw

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Iasdpfewmm Nrjx Afiow

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Ijdpfxevvi Nbj Afisaw Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Isdpfx Afsvvi Nzoisaw

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Iaedpfx Afjvvi N Isiew

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Iodpjvvi Rfsfx Afijaw

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Iedpfovvi Rxex Afisaw

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Ijdpfxowkirqe Afioaw

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Ijdpfx Afovvi Spsisaw Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Iodpow Dcccefx Afijaw

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Iajdsw Dcb Sjpfx Afijw

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana maszyna Rok budowy 2003 nowe wrzeciono frezarskie HSD 2023 jeszcze nieużywane nowy sprzęt wiertniczy 2020 Dane techniczne: Obszar roboczy osi X 3400 mm Obszar roboczy osi Y 1300 mm Obszar roboczy Z - oś 130 mm Maks. wymiary przedmiotu obrabianego 3000x1300x100 mm Prędkość osi X 25 m/min Prędkość osi Y 25 m/min Prędkość osi Z 20 m/min Prędkość silnika wrzeciona frezarki 0-24000 obr./min Prędkość silnika wrzeciona wiertarki 3400 obr./min Moc silnika wrzeciona frezarki 7 kW Moc silnika wrzeciona wiertarki zmieniacz narzędzi Interfejs 2,2 kW 5-krotny ISO-30 Iaedpfx Afow I Ulcoijw Moc silnika bezszczotkowego osi X 5,39 N/m Moc silnika bezszczotkowego osi Y 5,39 N/m Moc silnika bezszczotkowego osi Z 2,39 N/m Liczba wrzecion wiertarskich15 Piła do rowkowania średnica 120 mm Pompa próżniowa 100 m³/h Maks. zainstalowana moc elektryczna 15 kW Średnica przyłącza węża ssącego 120 mm Wymiary maszyny (dł./szer./wys.) 4500x2000x2500 mm Masa maszyny 2400 kg Lokalizacja: Röllbach Dostępność: Na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maszyna używana Rok produkcji: 2022 Wyposażenie i dane techniczne: MASZYNA BAZOWA DYNESTIC 7507 10.7_Push Długość obróbki: 3100 mm (bez narzędzi) Wymiar obróbkowy w kierunku Y: 2200 mm Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM 1 x licencja, w tym CabinetControl Base i symulacja ubytku materiału Upgrade „CAMPUS Better Nest” – oprogramowanie do nestingu nieregularnych kształtów Zasilacz awaryjny UPS Agregat frezujący 7830, moc: 10,3 kW (S6/40) Pakiet czujników Chipcontrol dla wrzeciona 3-osiowego, w tym odbiornik Agregat wiertarski 7884, kompletny, 14 wrzecion, moc napędu 3 kW Zintegrowany agregat piły do cięcia/rowkowania w kierunku X n(max.) 1000-7330 min-1, płynna regulacja obrotów 1 listwa oporowa z tyłu dla pola obróbczego (pole D) z tylnym jednostronnym oporem bocznym (zastępuje tylne boczne opory) Iaedpfx Afoygn Ibsisw Kontrola pozycji dla 5 standardowych oporów z tyłu i po prawej stronie Zmieniacz narzędzi 7873, liniowy, 6-pozycyjny, pneumatycznie podnoszony z osłoną na uchwyty HSK 2 dodatkowe mocowania na uchwyty HSK do zmieniacza narzędzi 7873 Zmieniacz narzędzi 7872, 1-pozycyjny magazyn, uchylny w kierunku X i Y 2 x pompa próżniowa 140 m³/h, suchobieżna Kompletny agregat próżniowy (VP8), 250 m³/h, 400V jako dodatkowy upgrade Kompletny przyłącze próżniowe 16-obwodowy system VF16 Laser punktowy RICHT, kompletny, opcja ZB8 Całkowita centralna smarownica po stronie nadajnika 2 x przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu 140 x 115 mm, wysokość 30 mm z wężem przyłączeniowym 2 x przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu 120 x 50 mm, wysokość 30 mm z wężem przyłączeniowym Kompletny przenośnik taśmowy, przenośnik zrzutowy AUT 5 10.7, stół zrzutowy Dodatkowe odciąganie przez przenośnik zrzutowy Zrzutnik na suwnicy, sterowany głównie z odciągiem zużytej płyty Drukarka etykiet Direct Label 7507 i kompletny panel dotykowy do etykiet, opcja ZB74 Pomiar długości narzędzi TouchTool Dostępność: do uzgodnienia Lokalizacja: Bawaria

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Maszyna używana Rok produkcji: 2012 Maszyna bazowa - Dynestic 7521 20.6, stół Dynestic Przystosowana do klasycznej obróbki nestingowej z płytą zużywalną Długość obróbki: 6250 mm (DYNESTIC 20.6, dodatkowa 4. opora w osi Y już wliczona) Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmowymi dla bramy, głowicy agregatowej i konsol Bramowa konstrukcja jezdna Napęd zębatkowy, skośnozębny w osi X i Y, śruby toczne w osi Z dla precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Dane techniczne dotyczą DYNESTIC 7521 - 20.6 Proszę zwrócić uwagę na odpowiednie karty katalogowe. Wymiary obróbcze: Maks. wielkość obrabianego elementu do obwiedniowego frezowania: X = 6250 mm Y = 2100 mm Maks. zakresy przesuwu: X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC: Z = 1. stopień 318 mm / 2. stopień 418 mm od górnej krawędzi stołu (bez narzędzia, bez uchwytu) Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Czterostopniowa osłona odciągu o pneumatycznym ustawianiu wysokości oraz szybie kontrolnej Napięcie: 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor Dual-Core System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45, 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura US i mysz optyczna Microsoft IntelliEye Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalna diagnostyka Zintegrowana karta sieciowa do transferu danych sterujących i programowych. Transfer danych przez szybkie łącze internetowe Wymaganie: szybkie łącze internetowe przy maszynie. Stół DYNESTIC Stały, jednolity stół roboczy z podziałką rastrową, ciągłe rowki w osi X i Y, odstępy między rowkami 50 mm z 25-metrowym sznurem uszczelniającym do mocowania płyty zużywalnej 1 pole robocze z listwami i oporą Wysokość 30 mm, pneumatycznie opuszczane Po 2 listwy oporowe w osi Y i 1 opora w osi X z prawej strony (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola podciśnieniowe Jednoobwodowy system próżniowy Agregat wiertarski 7976, 24 wrzeciona Moc napędu: 3,0 kW 18 wrzecion pionowych, każde sterowane osobno Ułożenie w kształcie litery L, 10 w osi X i 8 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Maks. długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm Obroty: naprzemiennie w prawo/lewo n(max.) 1000 - 5710 obr/min płynna regulacja Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 wrzecion poziomych 2 podwójne wrzeciona w osi X (odstęp 32 mm pomiędzy 1. a 2. wrzecionem poziomym) 1 podwójne wrzeciono w osi Y Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm Maks. długość wiertła 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wolne miejsce 1 na: Opcjonalne podwójne wrzeciono w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Wolne miejsce 2 na: Opcjonalną piłę w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Agregat frezarski 7831, 2-stopniowy Moc: 11,0 kW (S6) Iaedpfx Asw I U Ecsfiew n(max.) = 1000 - 24000 obr/min płynna regulacja, dwustopniowy wysuw Maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min chłodzony powietrzem z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 z prowadzeniem z prawej strony

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Maszyna używana Rok produkcji: 1992 Zakres roboczy: Oś X: 2310 mm, Oś Y: 628 mm, Oś Z: 90 mm Maks. programowalna prędkość: Oś X: 100 m/min; Oś Y: 75 m/min; Oś Z: 15 m/min Uchwyt wiertarski: średnica 10 mm Obroty wrzeciona: 4000 obr./min Piła do rowków: średnica 120 mm Wrzeciona wiercące: 4 wrzeciona poziome w osi X, 12 wrzecion pionowych w linii X Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Maksymalne zużycie sprężonego powietrza: 0,75 NL/cykl Zainstalowana moc: maks. 7,5 kW Wydajność urządzenia próżniowego: 40 m³/h CNC: Wyświetlacz: monochromatyczny 9" Stacja dyskietek PLC do sterowania cyklem maszyny Dostępność: od zaraz Miejsce składowania: Röllbach Iasdpfx Aoydf Ndefiow

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Maszyna używana Rok produkcji: 1998 Stan: zadbany (maszyna szkoleniowa) Wyposażenie: Agregat frezarski 5 kW Uchwyt cylindryczny 25 mm z napinaniem na klucz hakowy Agregat wiertarski 1,5 kW z 19 wrzecionami Głowica krzyżowa z 4 wrzecionami wiertarskimi Agregat piłujący może być wychylany z osi X na Y Bariery świetlne w przedniej części Komputer nowy w 2015 r. System operacyjny Windows 98 Oprogramowanie Weeke - Woodwop 4.0 Dane techniczne: Zakres przesuwu X: 3455 mm Zakres przesuwu Y: 1480 mm Zakres przesuwu Z: 260 mm Iodpfx Ajxqihcefieaw Wymiary zewnętrzne: Długość: ok. 6115 mm Głębokość: ok. 3660 mm Lokalizacja: Röllbach Dostępność: od ręki

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Części się ręcznie nie przyszedł. Iedpfxezkkgme Afieaw

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Pokazane na rysunku elementy nie są w zestawie. 12 000 obr./min, stożek SK 40. Magazyn narzędziowy na 30 narzędzi. Iasdjzkkczjpfx Afiew Oś 4. będzie zamontowana na stole.

Stan: dobry (używany), Pokazane na rysunku części nie są w zestawie. SK 40, 30 miejsc na narzędzia w magazynie narzędzi. Ijdpfx Aozki Rkofioaw

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Skok w osi X: 1600 mm Skok w osi Y: 1250 mm Skok w osi Z: 1600 mm Oś B (stół): 360.000 x 0,001° Głowica odchylana +/- (HV) 360.000° Wielkość palety: 1000 x 800 mm Obciążenie stołu: 3000 kg Uchwyt narzędziowy: SK 50-B Prędkości obrotowe wrzeciona: maks. 8000 obr/min Zakresy przekładni: 2 Silnik wrzeciona (100/40 % ED): 37/50 kW Posuwy x/y/z – bezstopniowo: 30000 mm/min Moment obrotowy na wrzecionie: 1410/2000 (100/40 % ED) Nm Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 100 kVA Waga maszyny ok.: t Wymiary zabudowy ok.: 11555 x 7998 x 5050 mm Informacje dodatkowe Uniwersalne centrum obróbcze 5-osiowe, praca symultaniczna Cena zakupu w ówczesnym czasie: 1.295.000 EUR Maszyna została uruchomiona jako nowa we wrześniu 2011 roku. Dostępny jest protokół pomiaru geometrii z dnia 30.08.2025. Funkcja RTCP dostępna. W Siemens funkcja ta nosi nazwę TRAORI (Orientierungs-Transformation) Funkcja TRAORI jest aktywna i skonfigurowana. Wyposażenie: Sterowanie CNC Siemens 840 D Solution Line Iaodpfx Aezil R Djfijw Osobny, przewodowy panel sterowania ręcznego Siemens HT-2 2-pozycyjny zmieniacz palet z kurtyną bezpieczeństwa Zmieniacz narzędzi na 110 pozycji (maks. długość narzędzia 600 mm) z drugim pulpitem Siemens 840 D Czyszczenie stożka narzędziowego Specjalna kabina z instalacją odsysania mgły olejowej Zbiornik chłodziwa 3.300 litrów, ciśnienie pomp 4 bar/50 bar (Q1/Q2) Transporter wiórów Sonda pomiarowa do detalu Instrukcja obsługi Część zamienna: nieużywana śruba kulowa toczna Uwagi: Maszyna sprzedawana bez uchwytów narzędziowych, narzędzi i urządzeń mocujących.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Skok osi X 2800 mm Skok osi Y 2200 mm Skok osi Z 800 mm Sterownik Heidenhain iTNC 530 Powierzchnia stołu 3000 x 1200 mm Uchwyt narzędziowy HSK-A-63 Prędkość obrotowa wrzeciona 18000 obr./min Moc napędu 18 kW Zakres posuwu 35000 mm/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 68,7 kW Masa maszyny ok. t Wymagane miejsce ok. 12,4 x 3,5 x 4,6 m Dodatkowe informacje FPT DINO to 5-osiowa frezarka portalowa, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki dużych elementów. Dzięki skokowi osi X wynoszącemu 2200 mm i wysokoprędkościowemu wrzecionu o prędkości 12000 obr./min, maszyna ta łączy w sobie dużą objętość obróbki z wyjątkową dynamiką podczas obróbki wykańczającej. Iedjzil Ezjpfx Afijaw Sterownik CNC Heidenhain iTNC 530 5 sterowanych osi (jednoczesnych): X/Y/Z/C/B Skoki: Oś X (skok wzdłużny) 2800 mm Oś Y (skok poprzeczny) 2200 mm Oś Z (skok pionowy) 800 mm Długość maszyny 12434 mm Szerokość maszyny 3597 mm Wysokość maszyny 4622 mm Instalacja chłodziwa (bez wewnętrznego chłodzenia wrzeciona) Odprowadzacz wiórów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Ścieżka x 1200 mm ścieżka y 600 mm ścieżka z 600 mm Iedpfx Afjzilzioioaw Sterowanie Heidenhain iTNC 530 Prędkość wrzeciona: 6000 1/min. Uchwyt wrzeciona 50 SK Silnik wrzeciona (S1) 10 kW Powierzchnia mocowania stołu 1300 x 600 mm Obciążenie stołu 1200 kg Prędkość posuwu 1-10000 mm/min Szybki przesuw x/y/z 20/20/15 m/min Odległość stół-wrzeciono UK 125-725 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 25 kVA Masa maszyny ok. 7,5 tony Wymiary maszyny 3600 x 2300 x 3000 mm Dodatkowe informacje Wyposażenie: * Sterowanie ścieżką CNC Heidenhain iTNC 530 * Elektron. pokrętło * Chłodnica oleju wrzeciona * 24-pozycyjny zmieniacz narzędzi, zmieniacz z podwójnym ramieniem - Maks. Średnica narzędzia 80/150 mm - Maks. Długość narzędzia 250 mm - Maks. Waga narzędzia 8 kg * Przygotowanie do imadła hydraulicznego * Przygotowanie do sondy pomiarowej 3-D * Przenośnik wiórów * System chłodzenia, IKZ 20 bar * Dokumentacja maszyny Godziny pracy (stan na 01.11.2024): - System sterowania włączony: 60 818 h - Maszyna włączona: 59 598 h - Przebieg programu: 22 283 h - Wrzeciono włączone: 19 522 h