Używane Linia Do Profilowania Akustycznych Barier Dźwiękochłonnych na sprzedaż (13 700)

Stan: używany, Rok budowy: 1990, LINIA DO CIĘŻKIEGO PROFILOWANIA NA ZIMNO Fodeymzxyjpfx Ab Djgg 9 STACJI SZEROKOŚĆ: 450 mm

Stan: używany, Szerokość blachy 400 mm Grubość blachy 3 mm Stacje. Linia składająca się z najlepszej rozwijarki, prostownicy, prasy mimośrodowej, profilarki walcowej Linia odcinająca oraz wiele akcesoriów Podwójna rozwijarka Iron typ SFD 2000 Prostownica Schleicher Prasa mimośrodowa Edelhoff AZR 3/100 Siła nacisku 100 t Fodpfx Abeyq Sx Es Dogg Zakres skoku 20-110 mm Regulacja suwaka 100 mm Wydajność 105 cykli/min Dane techniczne pochodzą od producenta lub użytkownika, w związku z czym nie są dla nas wiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas: Ponad 400 własnych maszyn w magazynie Ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy do 70 t Ponad 10.000 artykułów i akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub firmę? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Serdecznie zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. gramatura papieru: 208 g/m², szerokość papieru (maks.): 350 mm, wysokość papieru (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 4 500 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Licytacja linii produkcyjnej do tworzenia broszur! DANE TECHNICZNE Wieże do składania arkuszy Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Liczba wież: 2 Liczba stanowisk na wieżę: 10 System podawania: podawanie za pomocą podciśnienia Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10,4 A na sekcję Moduł zszywania i bigowania Model: Horizon SPF-200A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3,4 / 3,2 A Głowice zszywające: 2 Grubość broszury: do 4,5 mm Funkcje: zszywanie drutem i bigowanie środkowe Trymer przedni Model: Horizon FC-200A Funkcja: automatyczne przycinanie przedniej krawędzi Sposób pracy: praca w linii z Horizon SPF-200A Jakość cięcia: bardzo precyzyjne cięcie Stapler do odbierania Model: Horizon ST-40 Fjdpfxozy Hhxo Ab Degg Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 4,7 A Funkcja: automatyczne układanie w stosy gotowych broszur Wydajność: maks. 4500 broszur/godz. Stanowiska podawania: 10, możliwość rozbudowy do maks. 60 Format arkusza maks.: ok. 350 × 500 mm Gramatura papieru: 52–208 g/m² Grubość zszycia: maks. 2 mm przy zszywaniu siodełkowym Proces: składanie, zszywanie, bigowanie i układanie w stosy w jednym urządzeniu DANE TECHNICZNE MASZYNY Licznik produkcji: ok. 1 800 000 broszur WYPOSAŻENIE Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100a Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100m Moduł zszywania i bigowania Horizon SPF-200A Trymer przedni Horizon FC-200A Stapler do odbierania Horizon ST-40 W załączniku znajdują się karty danych poszczególnych komponentów urządzenia, zawierające dodatkowe szczegółowe dane techniczne.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 20 580 h, siła wykrawania: 41 t, grubość blachy (maks.): 2 mm, Wykrawarka CNC wyprodukowana w 2013 roku. Linia wykrawająca Pivatic PCC80-e TT HT jest przeznaczona do seryjnej produkcji płaskich elementów blaszanych, charakteryzuje się siłą wykrawania wynoszącą 400 kN oraz maksymalną masą zwoju wynoszącą 5 000 kg. Linia obejmuje dwie sekcje wykrawania, umożliwiające elastyczne i powtarzalne operacje. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas linii wykrawającej Pivatic PCC80-e TT HT. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Zastosowanie: Seryjna produkcja płaskich elementów blaszanych (panele, wsporniki, obudowy, elementy szaf elektrycznych itp.) wymagających wykonania otworów, wycięć i nacięć • Przebieg procesu: Cewka → rozwijanie → prostowanie → pozycjonowanie → wykrawanie TT → wykrawanie HT → cięcie elementów → wyładunek/układanie w stosy • Dane techniczne: • Szerokość blachy: 60–830 mm • Grubość blachy: 0,5–2,0 mm (dostępna wersja obsługująca blachy o grubości do 4,0 mm) • Maksymalna waga zwoju: 5 000 kg • Moc zainstalowana: 20 kW • Zasilanie: 3 x 400 V + PE • Częstotliwość: 50 Hz • System wykrawania: • TT (Thick Turret): wykrawanie CNC z wykorzystaniem standardowych narzędzi kasetowych do elastycznego wykonywania otworów/wycięć/konturów • HT (Hard Tool): Druga sekcja wykrawająca wykorzystująca dedykowane oprzyrządowanie do operacji powtarzalnych • Wymagania przestrzenne: • Zajmowana powierzchnia linii głównej: 17,5 x 5,5 m Fgsdpfx Abjzynlxe Dog • Dodatkowa przestrzeń na odpady: 1,5 m • Dodatkowa przestrzeń dla sekcji HT: 1,55 m • Stan maszyny: W pełni sprawna i w trakcie produkcji; możliwość przeprowadzenia kontroli i próby Wyposażenie dodatkowe • W zestawie: • Wózki do pozycjonowania zwojów • Odwijarka zwojów • Prostownica blach • Panel sterowania dla zespołu odwijającego/prostującego oraz wózków do zwojów • Główny panel sterowania • Przenośnik przechylny do wyboru sposobu wyładunku produktu • Moduł transportowo-układający • System bezpieczeństwa ze stałymi osłonami i barierami fotoelektrycznymi • Szafa sterownicza z agregatem hydraulicznym • Wózki na kasety z narzędziami • Stacja transportu i przechowywania twardych narzędzi • Nie wchodzi w skład zestawu: • Narzędzia do wykrawania • Kasety narzędziowe • Na niektórych zdjęciach widoczny jest robot

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2023, PL: Do sprzedania kompletna i sprawna linia do profilowania blachy stalowej z taśmy np. Magnelis na dowolne profile np. typu C stosowane przy instalacjach i farmach fotowoltaicznych, budowie hal stalowych, wiat jak również do produkcji mebli itp. Fgodpfeu A U Utox Ab Dsg Linia wraz z rozwijakiem stoi w ogrzewanej hali w warunkach niemal laboratoryjnych, dla kupującego możliwość uruchomienia przed zakupem. Posiadam kontakty do firm jakie dostarczają zestawy ról profilujących pod konkretne profile jak również do firm zajmujących się modernizacją takich maszyn pod kątem jej rozbudowy itp. Cena obejmuje linię profilującą bez osprzętu i rozwijaka, które można dokupić oddzielnie. *Profilarka: Maksymalna grubość taśmy stalowej do profilowania: 3mm Maksymalna szerokość taśmy stalowej: 300mm Maksymalna prędkość profilowania: 40 m/minutę (regulacja płynna bezstopniowa) Ilość stołów roboczych: 3 kpl. Ilość klatek profilujących: 15 kpl. *Stół odkładczy po profilowaniu: Długość: 650cm *Rozwijak taśmy stalowej, sprzedawany oddzielnie: Maksymalna masa taśmy stalowej: 5000 kg Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 150 cm Maksymalna szerokość taśmy: 90 cm Maksymalna prędkość rozwijania taśmy: 40 m/minutę (regulacja płynna bezstopniowa) Więcej informacji wyłącznie telefonicznie, nie odpisuję na żadne wiadomości. Na linię produkcyjną zostanie wystawiona faktura VAT. UA: Продається комплектна та справна лінія для профілювання сталевого листа зі стрічки (наприклад, Magnelis) на будь-які профілі (наприклад, типу С), що використовуються у фотоелектричних установках і сонячних електростанціях, будівництві сталевих ангарів, навісів, а також для виробництва меблів тощо. Лінія разом із розмотувачем знаходиться в опалюваному цеху в майже лабораторних умовах, для покупця є можливість тестового запуску перед покупкою. Маю контакти компаній, які постачають комплекти профілювальних роликів під конкретні профілі, а також компаній, що займаються модернізацією таких машин з метою їх розширення тощо. У ціну входить профілювальна лінія без оснащення та розмотувача, які можна придбати окремо. *Профілювальний верстат: Максимальна товщина сталевої стрічки для профілювання: 3 мм Максимальна ширина сталевої стрічки: 300 мм Максимальна швидкість профілювання: 40 м/хв (плавне безступінчасте регулювання) Кількість робочих столів: 3 компл. Кількість профілювальних клітей: 15 компл. *Приймальний стіл після профілювання: Довжина: 650 см *Розмотувач сталевої стрічки, продається окремо: Максимальна маса сталевої стрічки: 5000 кг Максимальний зовнішній діаметр рулону: 150 см Максимальна ширина стрічки: 90 см Максимальна швидкість розмотування стрічки: 40 м/хв (плавне безступінчасте регулювання) Лінія знаходиться в Польщі, недалеко від кордону з Україною (місто Кросно) Детальніше тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю.

Stan: bardzo dobry (używany), 4-stronna PODWÓJNA LINIA PROFILUJĄCA KOŃCOWA, obecnie do DRZWI WEWNĘTRZNYCH, Składa się z następujących maszyn: X10023A) CELASCHI napędzany przenośnik rolkowy do załadunku X10023B) CELASCHI PODWÓJNY PROFILOWARKA KOŃCOWA Mod. TSA 3 B 480 A Zainstalowana moc całkowita: 65 kW X10023C) CELASCHI transfer 90° (L-kształtne napędzane przenośniki rolkowe) X10023D) CELASCHI PODWÓJNY PROFILOWARKA KOŃCOWA Mod. TSA 2 B 360 Zainstalowana moc całkowita: 65 kW Fjdpfx Ajwzmbqeb Dsgg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm Fgedpfjim Ez Dox Ab Dsg max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Fodpowwip Ajfx Ab Djgg Masa (kg): 2900 Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Szerokość materiału (mm): 409 Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Na sprzedaz profesjonalny system do spinania ladunkow na paletach renomowanej niemieckiej firmy ErgoPack. Model 725E to w pelni elektryczne urzadzenie ulatwiajace bezpieczne i szybkie spinanie palet bez potrzeby schylania sie – idealne do magazynow, logistyki oraz produkcji. NAJWAZNIEJSZE ZALETY automatyczne prowadzenie tasmy wokol palety sterowanie elektryczne 24V tryby pracy AUTO MAN SOFT regulacja napiecia tasmy maksymalna sila napinania do 2500N ergonomiczna obsluga bez wysilku dla operatora mobilna konstrukcja na kolach szwajcarska jakosc wykonania (Swiss Made komponenty) DANE TECHNICZNE Producent ErgoPack Deutschland GmbH Model 725E Zasilanie 24V DC Max napiecie tasmy 2500N Stan uzywany w dobrym stanie technicznym W zestawie ladowarka STAN Fgodpfxeyw Iage Ab Deg Urzadzenie w pelni kompletne. Nosi normalne slady uzytkowania wynikajace z pracy. Panel sterowania dziala, maszyna gotowa do pracy. ZASTOSOWANIE magazyny centra logistyczne produkcja transport i pakowanie palet

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym Fjdpfeymampox Ab Dsgg wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20150527R, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 25 000 mm, masa całkowita: 15 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 5 kW (6,80 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Gazparini Linia do profilowania rur spustowych 90 mm i 100 mm – Stan jak nowy Wysokiej jakości linia produkcyjna Gasparini S.p.A. do profilowania rur spustowych do systemów odprowadzania wody deszczowej, w doskonałym / jak nowym stanie, zaprojektowana do pracy ciągłej i wysokowydajnej. Gasparini to uznany na arenie międzynarodowej producent linii dla branży rynien i rur spustowych. Specyfikacja techniczna: - 2 stacje profilujące - Produkuje profile rur spustowych o średnicy Ø90 mm i 100 mm - Wyposażona w „latającą” hydrauliczną gilotynę (cięcie na długość w ruchu) umożliwiającą ciągłą produkcję bez zatrzymywania maszyny - W zestawie rozwijarka o udźwigu 5 ton - Ciężka konstrukcja przemysłowa - Precyzyjny system formowania - Szybka zmiana profilu - Przystosowana do stali ocynkowanej, stali lakierowanej, aluminium oraz miedzi - Zaprojektowana do szybkiej i stabilnej produkcji Zalety: ✔ Doskonała jakość produktu ✔ Praca ciągła dzięki zastosowaniu latającej gilotyny Fgodpfjzhbm Sex Ab Deg ✔ Minimalny czas przestoju ✔ Niskie zużycie – maszyna prawie jak nowa ✔ Idealna dla producentów systemów rynnowych i akcesoriów do odprowadzania wody deszczowej Maszyna jest w pełni sprawna, możliwość inspekcji pod napięciem. Dostępna od zaraz. Po więcej szczegółów technicznych, filmów lub umówienia inspekcji, prosimy o kontakt. Lokalizacja: Rumunia Stan: Doskonały / jak nowy Producent: Gasparini S.p.A. Zastosowanie: Produkcja rur spustowych dla systemów odprowadzania wody deszczowej

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Przelotowe centrum obróbcze CNC do elementów meblowych Rok produkcji: 2019 Stan: bardzo dobry Dostępność: do uzgodnienia Możliwość obejrzenia: do uzgodnienia Dwustronne przelotowe centrum obróbcze CNC FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, idealne do wykańczania komponentów mebli z litego drewna. Maszyna łączy wiele procesów roboczych w jednej linii: • Cięcie i wyrównywanie czoła • Wiercenie czołowe • Wiercenie pionowe i poziome • Frezowanie CNC • Nakładanie kleju i wstrzykiwanie kleju • Osadzanie kołków Wydajność produkcyjna: 14–16 sztuk/min Dane techniczne • Materiał: lite drewno • Długość obrabianego elementu: 200–2500 mm • Szerokość obrabianego elementu: 30–200 mm • Grubość obrabianego elementu: 14–48 mm • Wysokość robocza: 945 mm (0/+20 mm) • Napięcie: 400 V / 50 Hz • Sterowanie: CNC CNI z panelem dotykowym Konfiguracja maszyny 1. Przelotowe centrum obróbcze IDRAMAT TC Fodpfjyk Empox Ab Dogg • Solidna stalowa konstrukcja • Automatyczna regulacja szerokości (przesuwane ramię) • Magazyn pionowy z barierą świetlną • Podawanie za pomocą ślizgaczy z serwonapędem • Górny zespół dociskowy z pasami gumowymi • Pneumatyczny docisk elementów Stanowiska robocze 1. Stanowisko – Cięcie/Trimming B 2/B 8 • 2× silnik 3 kW • 7600 obr./min • Maks. średnica tarczy Ø 125 + 180 mm 2. Stanowisko – Wiercenie czołowe M • Silnik 3 kW • 5000 obr./min • Skok wiercenia 25–80 mm • Siłownik elektryczny z silnikiem bezszczotkowym 3. Stanowisko – Frezowanie pionowe CNC J 3D • Silnik elektryczny 8 kW • 9000–12000 obr./min • Oś X automatyczna, Y/Z manualna • Uchwyt narzędziowy HSK63C 4. Stanowisko – Frezowanie pionowe CNC J 3D (druga jednostka) • Identyczne wyposażenie jak stanowisko 3 5A. Stanowisko – Wstrzykiwanie kleju R 4 • Elektroniczna regulacja ilości kleju • 2+2 iniektory kleju • Nachylenie ±30° 5B. Stanowisko – Jednostka do kołkowania R 5 • Podajnik wibracyjny • Długości kołków 30 i 60 mm • Min. odstęp 16 mm • Siłownik pneumatyczny 80 mm Strefa wyjściowa – mostek wiertarski PO 2/PN 2 • Połączona pionowa i pozioma obróbka wiercąca • 3× jednostki wiercące pionowo • 3× jednostki wiercące poziomo • Stół obrotowy • Automatyczny transport elementów • Przenośnik wiórów ślimakowy Wyposażenie • Kabina dźwiękochłonna • Ogrodzenia ochronne • Powrót elementów do operatora • Pionowy podajnik zasypowy • Pełna dokumentacja: o Instrukcja obsługi: słowacki o Panel dotykowy/opisy: słowacki o Schematy elektryczne/pneumatyczne: angielski Na zdjęciach widoczne są przykłady wyrobów, które można wykonać na tej maszynie. Cena: 290 000 € netto, bez kosztów transportu i demontażu.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po Fgedpszxrtksfx Ab Dsg włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Engel Victory 2460/260 Tech Ecodrive z robotem Engel Viper 20 / Maszyna hybrydowa / Przebieg: ok. 10.000 h w trybie automatycznym Rok produkcji: 2021 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 70 mm Masa wtrysku: ok. 1100 g Fodpfx Ajzy Itcsb Djgg Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 1212 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 260 t Rozstaw kolumn: 0x0 mm Wielkość płyt mocujących: 1100x1000 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: CC 300 – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z robotem Engel Viper 20 Maszyna w idealnym stanie technicznym Maszyna hybrydowa bez kolumn – wyjątkowo energooszczędna i bardzo cicha Przebieg: ok. 10.000 h w trybie automatycznym Zawór powietrza x 5 Hydrauliczny rdzeń x 2 po stronie ruchomej płyty mocującej Hydrauliczny rdzeń x 2 po stronie nieruchomej płyty mocującej Jednostka wtryskowa odporna na zużycie i korozję Główny silnik maszyny – serwomotor sterowany falownikiem – oszczędność energii Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie Czujnik Kistler – kontrola ciśnienia w formie Robot Engel Viper 20 Rok produkcji: 2021 Robot 6-osiowy: 6 osi napędzanych elektrycznymi serwomotorami: X, Y, Z, B, C Panel sterowania dotykowy Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i osłoną ochronną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 21 000 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 7,35x2,06x2,37 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: używany, Kasety i noże do linii do profilowania blach, przeznaczonej do produkcji trapezowych blach. Możliwość produkcji dwóch różnych profili: H = 158 mm x Szerokość = 750 mm H = 153 mm x Szerokość = 840 mm Fgedpfszvgwfex Ab Deg Szczegóły na zdjęciach. Przetwarzane materiały: Aluminium i stal o grubości 0,75 – 1,5 mm. Skład zestawu: - Kaseta 1 do profilu 153 i 158 - Kaseta 2 do profilu 153 i 158 - Kaseta 3 do profilu 153 i 158 - Kaseta 4 do profilu 153 - Kaseta 4 do profilu 158 - Kaseta 5 do profilu 153 - Kaseta 5 do profilu 158 - Kaseta 6 do profilu 153 - Kaseta 6 do profilu 158 - Noże do profilu 153 - Noże do profilu 158 Wszystkie elementy pochodzą z bieżącej produkcji, sprzedaż jest dokonywana w związku z zmianą asortymentu. Oferta dotyczy wyłącznie kaset i noży, bez napędów, szpul, nożyc itp. Waga całkowita: ok. 86 000 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 1970, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia wytłaczania BARMAG składający się z: 1x wytłaczarka BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x przekładnia BARMAG 9E4-11-103/Z 1x silnik napędowy AEG G 16.04 z wymuszoną wentylacją 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A 1x jednostka dozująca SCHOLZ w zestawie. Lej podający 1x jednostka sterująca Cechy systemu: - Ekstruder jednoślimakowy, zbudowany około 1970 roku - Wydajność 200kg/h - Konwersja na nową geometrię śruby 2016 - Średnica śruby 90mm - Długość śruby 2769,5 mm - Długość procesu 26,3D - Geometria: Wlot - Bariera - Sekcja mieszająca - Materiał śruby 1.8550, azotowany - Silnik prądu stałego - Dokumenty techniczne Ten system jest dostępny 3 razy, Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży Zapytania prosimy kierować wyłącznie drogą mailową Fsdpfx Abouakzze Degg Ogłoszenie: Maszyna jest nadal zainstalowana i można ją obejrzeć na miejscu. Kupujący musi sam złożyć sprzęt i zorganizować wysyłkę. Nie jest to część oferowanej ceny.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe Fsdpfx Absflmdwj Dsgg W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm Fsdpfx Aezvmh Rjb Dsgg - Całkowita długość: 11500 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Arburg 420C 1000-290 e² / Maszyna hybrydowa / Linia produkcyjna z robotem Arburg Multilift Rok produkcji: 10.2015 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 35 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: 132 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 144 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 100 t Rozstaw podpór: 420x420 mm Wymiary płyt zaciskowych: 570x570 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: SELOGICA – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Liczba godzin pracy: 6666 h w trybie automatycznym Maszyna hybrydowa: energooszczędna i bardzo cicha Euromap 67 Interfejs robota Zawór pneumatyczny x 2 Hydrauliczny siłownik wyciągu rdzenia x 2 Sterownik z obsługą 8 kanałów gorącokanałowych Zespół wtryskowy utwardzony – bimetal Główny silnik maszyny – serwomotor napędzany przez falownik – oszczędność energii Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjny wtrysk Wyjścia dla: zamknięcia pneumatycznej dyszy i urządzenia dozującego Robot Arburg Multilift ML-S Rok produkcji: 10.2015 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane silnikami krokowymi (elektrycznie); oś C – pneumatycznie Skoki osi: X-400, Y-600, Z-1000 Fgedpfx Ajzy I Adjb Dog Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i obudową ochronną Możliwość zakupu robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 3720 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 4,30 x 1,63 x 2,07 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Istnieje możliwość uzyskania nagrania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestnictwa w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: dobry (używany), DREISTERN P3.100.40/3 – Linia do profilowania – 44 napędzane stanowiska z ruchomą przekładnią tnącą Krótki tytuł do platform z ograniczeniem liczby znaków: DREISTERN P3.100 Linia do profilowania, 44 stanowiska + przekładnia tnąca Dane platformy * Rodzaj maszyny: Linia do profilowania / Linia do walcowania profili * Producent: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Rok produkcji: 2002 * Numer fabryczny: 02 098 * Numer zamówienia: 38933-46 * Stan: używana, zdemontowana * Sterowanie: brak Na sprzedaż oferujemy rozbudowaną linię do profilowania DREISTERN typu P3.100.40/3, wyposażoną w 48 stanowisk, z czego 44 są napędzane, oraz ruchomą maszynę tnącą („ruchoma przekładnia tnąca”). Linia wyposażona jest w szybko wymienialne płyty, mechaniczne szybkozaciski i system doprowadzania płynu chłodząco-smarowego. Dzięki dużej liczbie stanowisk profilujących, idealnie nadaje się jako mechaniczna baza do wymagających, specjalistycznych zastosowań w walcowaniu profili. Możliwość rozbudowy o dodatkowe stanowiska jest przewidziana konstrukcyjnie. Według informacji od dotychczasowego operatora, linia działała bezawaryjnie do momentu demontażu w zakładzie klienta. Sterowanie nie jest obecne i nie wchodzi w skład dostawy. Dlatego konieczne jest ponowne uruchomienie lub odpowiednie dostosowanie sterowania przez nabywcę. Podstawa maszyny i napęd * Kierunek produkcji: od prawej do lewej * Rozstaw osi: 330 mm * Łącznie 48 stanowisk * 44 stanowiska napędzane, z 44 przekładniami * Szybko wymienialne płyty * Mechaniczne szybkozaciski * System doprowadzania płynu chłodząco-smarowego * 1 × Silnik prądu stałego Baumüller, 42 kW * 1 × Silnik prądu stałego Baumüller, 15 kW Ramy profilujące * Liczba w zakresie dostawy: 44 szt. * Szerokość narzędzia na ramę: 275 mm * Średnica wału roboczego: 50 mm * Przyłącze wału roboczego: 30 mm z rowkiem * Wał podporowy w większości stały; 6 ram z regulowanym wałem podporowym * Regulacja osiowa * Zakres regulacji wału podporowego do wału górnego: 80–170 mm Przekładnie * Przełożenie przekładni ślimakowej: 1:21 * Przełożenie wału podporowego / wału górnego: 1:1 Ruchoma maszyna tnąca Fjdpozzyd Asfx Ab Dogg * Skok: 1.900 mm * Prowadnica profilowa * Przekładnia śrubowa kulowa * Serwomotor Bosch * Blok zaworowy z zespołem stemplującym * Długość składanego stołu: 3.000 mm * Wyłącznik awaryjny Zakres dostawy * Podstawa maszyny z podporą przekładni * Stół wlotowy * Pneumatyczny zespół pomiarowy * Urządzenie do prostowania * Jednostka filtracyjna, 800 litrów * Agregat hydrauliczny do maszyny tnącej * 44 przekładnie * 44 ramy profilujące * 2 silniki prądu stałego Baumüller * 66 wałów przegubowych * Ruchoma maszyna tnąca, zgodnie z powyższym opisem

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Szczegóły techniczne: Grubość: 0,6 mm Szerokość: 1200 mm Długość: 100 mm Fgjdju Nxa Hjpfx Ab Dog Prędkość robocza: 1,5 - 3 m/min Moc silnika napędowego: 45 kw Sprężone powietrze: 7 bar Całkowita waga około: 4500 kg Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: łącznie: 20 m / 2,6 m / 3 m m W naszej ofercie znajdują się 2 sztuki KOMPLETNYCH MASZYN DO KLEJENIA PANELI SANDWICH. System jest szczególnie odpowiedni do produkcji lekkich paneli laminowanych. Linia składa się z systemu podawania (przenośnik taśmowy) materiału, systemu cięcia, systemu profilowania i elektronicznego systemu sterowania. System ma długość około 20,0 metrów, szerokość około 2,6 metrów i wysokość około 3,0 metrów. Całkowita waga systemu wynosi około 4,5 tony. Materiałem stosowanym w warstwach wewnętrznych jest trudnopalny polistyren lub inne lekkie materiały termoizolacyjne. Blacha jest stabilnie łączona z polistyrenem poprzez nakładanie porcji kleju na obie strony polistyrenu pod ciśnieniem i ciepłem. Panele mają bardzo dobre właściwości fizyczne, takie jak izolacja termiczna i akustyczna, odporność na wilgoć, wytrzymałość na zginanie i ściskanie, a także właściwości mechaniczne. Długość laminowanych paneli może być dostosowana do indywidualnych potrzeb. - Pobór mocy systemu (z systemem grzewczym): 36 KW - Temperatura robocza: Optymalna temperatura do produkcji paneli wynosi około 25 °C. - Prędkość produkcji: 1,5-3 m/min w zależności od temperatury (optymalnie 25 °C) i rodzaju kleju. - Materiał: ocynkowana blacha na rolkach, grubość blachy 0,3-0,6 mm i szerokość 1200 mm. - Zasilanie: 380V50Hz - maks. moc silnika: 45 KW - Sprężone powietrze: 7 bar Wymiary paneli laminowanych: Model 1: - Szerokość 800 mm-1200 mm x grubość 20 mm-300 mm Model 2: - Szerokość 1150 mm x grubość 50 mm-150 mm (regulowane) Długość paneli laminowanych jest dowolna. Kolor paneli jest zmienny i zależy od koloru użytych arkuszy. Linia produkcyjna składa się z - Urządzenie odwijające - system podawania - System powlekania - Urządzenie tnące - urządzenie do klejenia - Urządzenie do ekstrakcji oparów - Urządzenie układające - Elektroniczny system sterowania (Mitsubishi) w użyciu *

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Linia do bułek Koenig Eco Twin Fgsdpfszzk Dtjx Ab Dog - model 9000/800 - używana - rok budowy 2011 - dzielarka Rex Classic - 6 rzędowa z redukcją na 5 i4 rzędy - boczna taśma odbiorcza - sterowanie komputerowe - 3 głowice - zakres wagowy 30-100 g - wydajność max 9.000/h - stan techniczny dobry - odbiór z magazynu/opcja transportu - cena na zapytanie

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K 0122, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Sprzedam przemysłową maszynę K. Schulten KS AluKap 350-3 przeznaczoną do produkcji rolet z pancerzem. Maszyna używana przez 10 lat. Dane techniczne: Fedpfx Abozxcn Ej Djgg - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Niemcy - Model: KS AluKap 350-3 - Rok produkcji: 2011 - Numer maszyny: K 0122 - Maksymalna szerokość pancerza: 3500 mm - Minimalna szerokość pancerza: 500 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Zużycie powietrza: ok. 250 l/min - Ciśnienie układu pneumatycznego: 8 bar - Masa: ok. 900 kg - Oznaczenie CE Stan: używana, sprawna. Powód sprzedaży: wymiana na nowszą Maszyna będzie dostępna do odbioru za ok 3 tygodnie. Można podjechać i zobaczyć jak działa maszyna. Cena: 20 000 EUR netto

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Spersonalizowane linie do profilowania rolkowego dla standardowych i specjalnych profili stalowych z kompleksowymi rozwiązaniami automatyzacji. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do profilowania rolkowego są projektowane do seryjnej produkcji profili blaszanych bezpośrednio z taśmy przy zachowaniu wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności produkcji. Wykonujemy kompletne linie zgodnie z rysunkami profili, docelowymi wydajnościami i wymaganiami automatyzacji Klienta. Od profili standardowych po w pełni indywidualne przekroje – Bosporas oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz”, obejmujące podawanie taśmy, wykrawanie, profilowanie, cięcie, sztaplowanie oraz systemy automatyzacji. Systemy mogą być wyposażone w zaawansowane technologie, takie jak szybka wymiana kaset, elastyczne systemy wykrawania, automatyczna regulacja szerokości oraz serwonapędzane systemy podawania. ⚙️ TYPY PROFILI I BRANŻE Produkujemy linie do profilowania dla szerokiego zakresu branż i zastosowań, w tym: • Linie do produkcji barier energochłonnych drogowych • Linie do produkcji ekranów akustycznych • Profile do ram i mocowań instalacji fotowoltaicznych • Profile C, U oraz Z • Profile korytek i drabinek kablowych • Profile do regałów magazynowych • Systemy półek sklepowych Fsdpfxsy Anxae Ab Degg • Profile do sufitów podwieszanych • Profile do opraw oświetleniowych • Osłony do grzejników panelowych • Kratownice metalowe i profile przemysłowe • Profile do drzwi metalowych i ościeżnic • Profile do okien PCV i płyt g-k • Słupki dla winnic i sadów • Komponenty maszyn rolniczych • Elementy branży motoryzacyjnej • Profile do lakierni • Komponenty sprzętów AGD • Zastosowania wykrawania taśmy • Specjalistyczne profile na zamówienie ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE • Indywidualny projekt maszyny na podstawie rysunku profilu • Projektowanie rolek formujących o wysokiej precyzji • Serwonapędzane systemy podawania taśmy • Opcje szybkiej wymiany kaset • Automatyczna regulacja szerokości • Elastyczne rozwiązania wykrawania i perforacji • Mocna, przemysłowa konstrukcja • Budowa modułowa umożliwiająca rozbudowę ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązania produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność produkcji seryjnej z taśmy • Stała, powtarzalna jakość produktów • Obniżenie kosztów pracy i produkcji • Elastyczne rozwiązania dla różnych branż • Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Budownictwo • Systemy magazynowania i logistyki • Branża energetyki słonecznej • Rolnictwo • Dostawcy branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD • Systemy mebli metalowych • Projekty infrastrukturalne • Ogólna produkcja blach 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • W pełni indywidualny projekt profilu • Wysokowydajne systemy wykrawania • Automatyczna regulacja szerokości • Systemy szybkiej wymiany kaset • Specjalne pakiety narzędziowe • Kompleksowa integracja linii w zakładzie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, 3Engel Victory30H/80V/160 – wtryskarka kombinowana Ecodrive / linia produkcyjna z robotem Sepro SR S5-25 S3 Trans / liczba godzin pracy: ok. 18 000 h w trybie automatycznym Rok produkcji: 2013 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 30 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: ok. 100 g Ciśnienie wtrysku: 2385 bar Objętość dozowania: 113 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 160 t Rozstaw podpór: 0x0 mm Wymiary płyt zaciskowych: 750x750 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Fgsdpfx Ajzy Iqnsb Dsg Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: CC 200 – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Wtryskarka 2K z obrotowym stołem i robotem Maszyna bez podpór, hybrydowa: energooszczędna, wysokoprędkościowa i bardzo cicha Bardzo dobry stan techniczny Liczba godzin pracy: ok. 18 000 h w trybie automatycznym Całkowita liczba godzin pracy: 24 312 h Euromap 67 Interfejs robotyczny Zawór pneumatyczny x 5 Hydrauliczny siłownik rdzenia x 5 Sterownik z systemem kanałów gorących x 16 Wzmocnione jednostki wtryskowe – bimetal Silniki główne – 2 x serwomotor sterowany za pomocą falownika Zawory proporcjonalne w jednostkach wtryskowych – precyzyjne wtryskiwanie Średnica ślimaka w pionowej jednostce wtryskowej: ⌀22 mm – ok. 28 g/PS Możliwość dokupienia obrotowego stołu Robot Sepro SR S5-25 S3 Trans Rok produkcji: 2013 Robot 3-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie): X, Y, Z (teleskopowo) Skoki osi: ok. X-2000, Y-1000, Z-1500 Automatyczne smarowanie osi Panel sterowania dotykowego Pakiet bezpieczeństwa dla robotów Robot z adapterem i obudową ochronną Możliwość zakupu robota za dopłatą Wymiary: Waga: 8700 kg Długość/szerokość/wysokość: 5,35x1,76x3,42 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Można uzyskać nagranie wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub wziąć udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie