Używane Kongsberg Offshore Large Umbilical Reel 37 Line na sprzedaż (19 852)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 850103, szerokość cięcia (maks.): 2 210 mm, głębokość wstawiania: 40 mm, długość cięcia (maks.): 3 200 mm, wysokość układania w stos: 40 mm, masa całkowita: 800 kg, całkowita szerokość: 4 100 mm, szerokość robocza: 2 210 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, używana maszyna Kdedpsqlbznefx Ad Ion

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 39272, Maks. Rozmiar: 375 x 660 mm Kdedpfxeg Ngtpe Ad Isn Min. Rozmiar : 105 x 148 mm Gramatura papieru : 400 g/m2 Gramatura papieru Min. : 100 g/m2

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2124, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 375 mm, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 20 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, 5-osiowa maszyna Rozmiar palety: 800*800 mm Ksdoyzxyxspfx Ad Iodn Automatyczna zmiana przedmiotów obrabianych: 5 palet Sterowanie CNC FANUC 15M Wrzeciono 22 kW - 4000 obr/min FANUC Napęd osi (20 m/min) + sterownik: FANUC Magazyn narzędzi: 118 narzędzi, typ 50 DIN 69871

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kongsberg X24 Sign Starter (obszar roboczy 1680 x 3200 mm) 1 97AR5620 X24 Sign Starter z stołem, MultiCUT, pompą, komputerem PC, kamerą w zestawie 1 97AR5556Z i-cut Production Console Sign Standard w zestawie Zasilanie stołu 230V w zestawie Pompa zasilanie - 3 x 380V w zestawie Narzędzie do cięcia materiałów sztywnych (do ostrzy o długości 8mm) 1.200 Narzędzie do nacinania typu kisscut 1.200 Kdsdpfxeyrn Ths Ad Ijn Zestaw liniałów do maszyn X starter 160 X-pad 1.720 Kompaktowy odkurzacz 2.020

Stan: bardzo dobry (używany), 1x linia Tromp. Linia hybrydowa z podwójną serwogilotyną Rondo, zdolna do wykonywania 200 cięć/godz. lub 80 wytłoczeń/min. Kdedoy Enwhjpfx Ad Isn Składa się z głównej linii z tarczami do wycinania i znakowania ciasta, kalibratora Burgess z 2 posypywaczami mąki, znakownika Rondo, jednostki tnącej, ręcznej krążkarki z czujnikiem, dozownika Tromp ze schodkami, gilotyny i wycinarek oraz nakłuwarek Rondo, przenośnej jednostki do resztek ciasta, przenośnika taśmowego z drutu, 3-przenośnika łańcuchowego, przenośnika zaciskowego, maszyny do posypek z podstawą, 6-torowej skrzynki formującej, separatora produktu, 2 bębnów do wycinania ciasta (folie), 1 jednostki znakującej (chevron), głównego panelu Tromp (biuro), głównego panelu Rondo, panelu HMI Tromp, panelu HMI Rondo oraz 3 pojedynczych podestów.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, To jest liniowy dozownik pojemników na jogurty i desery przeznaczony do celów kateringowych. Pojemność napełniania na pojemnik wynosi 1–5 kg. Maszyna była używana u klienta z segmentu premium, z możliwością spełnienia wszystkich norm jakościowych, zdrowotnych i bezpieczeństwa. Wydajność: 5000 kg na godzinę Zgrzewanie: rolka folii z urządzeniem do zgrzewania i cięcia oraz rolka prowadząca nadmiar materiału Kdodpfsynrzbsx Ad Isn Stacje: podajnik kubków > napełnianie > zgrzewanie > nakładacz wieczka > drukarka daty > przenośnik wyjściowy Ochrona: Całkowicie zamknięta kabina Stan: Dobry Dostępność: Od zaraz

Stan: używany, Safe Line wykrywacz metali Wyposażony w klapę odrzutową ze stali nierdzewnej Kdodpfx Aex Nzzzjd Isn Całość wykonana ze stali nierdzewnej, łatwa do czyszczenia dzięki klapom Średnica wykrywacza metali: 200 mm Całkowita wysokość zabudowy: 1200 mm Zobacz nasze inne ogłoszenia VMA Wekerom

Stan: bardzo dobry (używany), REF: MM6212 1 x Duży przenośnik podnośnikowy typu łabędzia szyja z ramą ze stali nierdzewnej i taśmą z zabierakami. Specyfikacja techniczna ⚙️ ✅ Szerokość taśmy - 365 mm. ✅ Wysokość załadunku (infeed) - 550 mm. ✅ Wysokość wyładunku (outfeed) - 2500 mm. ✅ Wymiary całkowite - 4,3 m długości x 740 mm szerokości x 2,6 m wysokości. Kdodpfexd U Inox Ad Ijn

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do puszkowania ABE CraftCan35 do aluminiowych puszek 330 i 440 ml, z 5 głowicami napełniającymi, z dodatkową płuczką/wywiewem oraz zmodyfikowanym przenośnikiem wejściowym, aby pomieścić głowicę drukarki kodu daty. Wiele przewodów wymieniono na standardowe wersje metryczne (6 mm) zamiast oryginalnych złączy 1/4, z jakimi linia była zbudowana. Dostępne wideo prezentujące maszynę. Kedpfx Aoyq Ezyed Isdn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kompletna linia do tarcia bloków sera cheddar lub Mozzarella. Bloki sera są krojone w kostkę i podawane do tarki do sera, a następnie na przenośnik dozujący proszek i bęben mieszający. Krajalnica do sera Arcall, przenośnik transferowy, tarka Urschel CC, przenośnik pochyły i bęben mieszający. Ksdpfx Aop T Tghod Iedn Może produkować 1000 kg startego sera na godzinę. Do linii tartego sera można dodać system ważenia worków.

Stan: dobry (używany), 1 x system Carrot Line and Grader Może być również stosowany do ziemniaków, cebuli, buraków i brukselki itp. System zostanie wycofany z produkcji pod koniec maja/na początku czerwca. Cały sprzęt przeszedł pełny serwis i został sprawdzony wiosną w przyszłym roku. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover stale usuwa złamane fragmenty plonu i zanieczyszczenia z przepływu produktów. Marchewki są przenoszone na ruchomy ekran z otworem o ustalonym rozmiarze. Podczas transportu ekranu do przodu dwa mieszadła o pełnej szerokości delikatnie przesuwają plon, powodując, że wszelkie zanieczyszczenia i resztki spadają na przenośnik odpadów poniżej, skąd produkty są przenoszone na koniec. Prędkość ekranu i mieszadła jest regulowana indywidualnie, aby dostosować się do różnych warunków uprawy. Sortownik Automatyczny system sortowania kamer Odenberg Titan 2 – zainstalowany w 2008 roku. Sorter Titan 2 6002.2, 3-drożny sortownik marchwi. Pierwszy sorter usuwa produkty, które nie nadają się do użytku, są uszkodzone itp. na linię odpadów. Drugi sorter usuwa krótkie marchewki, poskręcane i zdeformowane, które są wysyłane bezpośrednio do zbiornika wartości. Wszystkie odrzuty przechodzą przez strefę sortowania pozytywnego, a pracownik sortujący wyrzuca z powrotem każdy produkt, który nadaje się do sprzedaży wartościowej. Wysokowydajna i łatwa w utrzymaniu maszyna sortująca Elastyczna maszyna sortująca z gwarancją delikatnego obchodzenia się Kontrola jakości i informacje zwrotne dostępne za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego Spójna, długotrwała dokładność. Stacja sortująca. Pracownicy sortujący wyrzucają wszelkie nieużyteczne produkty na linię odpadów przez strefę sortowania pozytywnego. W zależności od jakości produktu może tu pracować od dwóch do czterech sortowników. Sortownik rolkowy Wyma Lift – zainstalowany w 2019 r. Produkt jest dzielony na pięć klas. 500 g, 0-25 mm, trafia do zbiornika wartościowego. 1 kg, maks. 25–42 mm. Luzem min. 30–45 mm maks. Bryłki, min. 45 mm w górę. Nadwymiarowe. Wyma Lift Roller Sizer to sortownik o średnicy odpowiedni do szerokiej gamy owoców i warzyw, w tym marchwi, ziemniaków, pasternaku, buraków, cytrusów, cebuli, cebulek, brukselki, brukwi i innych okrągłych lub rurowych produktów. Jest niezwykle wszechstronny, oferując wiele rozmiarów wyjściowych przy dużej wydajności w jednej maszynie. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów dzięki wyborowi różnych opcji rolek. Zakresy rozmiarów produktów lub paski rozmiarów są tworzone przez regulację odstępów między rolkami w określonych miejscach na całej długości maszyny. Lift Roller Sizer jest wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Pięć przenośników rolkowych Lift Roller. Kdjdpfx Aov I S D Sed Isn Dostępne wszystkie ramy pomocnicze. *Film dostępny na życzenie* Znajduje się w Wexford w Irlandii. Kupujący odbiera – maszyny zostaną zdemontowane i załadowane do Twojego pojazdu. UKFM2-6653

Stan: używany, Automatyczna linia do napełniania worków Kdjdpfxsyq Tb Is Ad Ien Wagi worków od 5 kg do 1000 kg Podawanie z urządzeniem do rozbijania i odsiewania produktu. Śruba podająca skośna do wysokiego zasobnika i mieszalnika. System dostarczający produkt do napełniarki worków, gdzie odbywa się ważenie i detekcja metali przed punktem napełniania. System wyposażony jest w drugą mobilną śrubę podającą do napełniania big-bagów/saków o pojemności 1000 kg. Kompletny zestaw sterowań zapewniający płynną pracę linii pakującej. Po napełnieniu worki są zamykane zgrzewarką Saxon oraz zszywane zszywarką Singer.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Wielogłowicowa waga i linia do napełniania/zgrzewania torebek. Możliwość mieszania trzech różnych produktów o różnej wadze w jednej torebce. Składa się z następujących elementów. 24-głowicowa waga, sus304, 3-mix, 3 stożki górne, 100-stopniowy płaski zsyp, 2,5-litrowa płyta dołkowa, ekran dotykowy, czujnik fotoelektryczny Maszyna do pakowania w torebki Zmiana części Bramka ze schodami 3 windy podające Drukarka Ice Viper Zestaw ścianek myjących do dopasowania 2 x przenośniki poprzeczne Wszystkie instrukcje i części zamienne w zestawie Można zobaczyć w działaniu W doskonałym stanie Kdodpfx Adevw Egrs Isn

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, całkowita długość: 75 000 mm, całkowita szerokość: 17 000 mm, Specyfikacja techniczna: Linia do lakierowania/wykańczania Cefla z maszynami do nakładania powłok wałkiem, przeznaczona do wykańczania paneli *Maksymalna szerokość robocza: 1650 mm *Automatyczny system załadunku z zintegrowanym robotem *Wymiary linii: 75 x 17 m *Konfiguracja linii: *3 x maszyny do czyszczenia szczotkowego Cefla Smartclean 32-B Kdodpfeyv Hzgox Ad Ien *3 x maszyny do nakładania/ malowania wałkiem Cefla Smartcoater MF Evo *1 x wykańczarka Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunele utwardzania UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampa UV każdy) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampy UV) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampy UV) *Zmotoryzowana linia transportowa Cefla TR500 *Automatyczna przewracarka paneli Cefla *Szlifierka górna Costa z 1 wałkiem i 1 poduszką wykańczającą *Automatyczny system załadunku z 2 robotami ABB

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 3 200 mm, długość cięcia (maks.): 3 200 mm, wysokość układania w stos: 1 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość stołu przedniego: 3 200 mm, całkowita szerokość: 3 200 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, ESKO - Kongsberg C64 z bardzo niskim przebiegiem w pełni zautomatyzowany - od palety do palety podajnik arkuszy - I-BF 60M stapelarka arkuszy - I-MS 60M zestaw i-camera, kamera dolna transporter (nowa mata do instalacji przez kupującego - obecnie z oryginalną) prawie wszystkie opcjonalne narzędzia: Wysokowydajna jednostka frezująca (HPMU-C) Podwójny pakiet HDU-C (koła bigujące - małe+duże, perforacja, cięcie V) Zestaw Variangle Narzędzie VibraCut-C Nóż Corruspeed (do tektury) Nóż Hi-Force - Pakiet C wraz z adapterem ostrza Narzędzie RM knife - pakiet C Panel wielostrefowy Kodoxy Nznepfx Ad Ijdn TB - Przemysłowy odkurzacz stacjonarny izolacja akustyczna

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Producent: Line Ksdpfjyf A H Nex Ad Ijdn Typ: Seramill 240 Sterowanie: NUM 750 Przejazd w osi X: 6000 mm Przejazd w osi Y: 2500 mm Przejazd w osi Z: 950 mm Odległość między kolumnami: 2400 mm Stół: 6000 x 2100 mm Automatyczna głowica frezarska: 2,5° Prędkość obrotowa wrzeciona: 3200 obr./min Prędkość posuwu: 10 m/min Masa maszyny: ok. 35 ton

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. Kdedpeq N U Dujfx Ad Ien ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. Kjdeq Nywxspfx Ad Isdn | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: Kodeq Nxrxopfx Ad Iedn 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość taśmy przenośnika: 1 000 mm, wydajność produkcji: 18 000 jednostka/godz, Cena nowej maszyny wynosiła 460.000 €! DANE TECHNICZNE Typ linii: linia pakująca NIVERPLAST / maszyna do pakowania bułek Wydajność maksymalna: 18 000 produktów/godz. Jednostka opakowaniowa: 20 szt. Przyłącze elektryczne: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza min.: 6 bar Przyłącze sprężonego powietrza: 3/8" Moduł liczący z kamerą System kamer: 1 kamera kolorowa Wydajność bagietek: 10 000 szt./godz. Wydajność produktów pojedynczych maks.: 60 000 szt./godz. Żywotność oświetlenia LED: 30 000 godz. Ekran dotykowy: 19" Szerokość przenośnika: 1 000 mm Maszyna do pakowania typu flow-pack SEPP Typ: VFFS 45° Waga napełnienia: 0,5 - 5,0 kg Wydajność maks.: 2 400 worków/godz. Napęd: silnik AC, Lenze Konstrukcja: stal nierdzewna Osłona ochronna: poliwęglan 6 mm Wymiary worków Długość: min. 100 mm, maks. 900 mm Szerokość: min. 220 mm, maks. 465 mm Wymiary folii Szerokość: min. 500 mm, maks. 970 mm Formierka kartonów C-400 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 600 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 400 mm Wysokość kartonu: min. 120 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 - 2 min Wysokość robocza i wyjściowa: 600 mm ± 30 mm Zaklejarka kartonów CS-300 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 650 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 450 mm Wysokość kartonu H: min. 115 mm, maks. 350 mm Wysokość kartonu C: min. 200 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 min Długość taśmy klejącej: ok. 990 m Szerokość taśmy klejącej: 50 mm WYPOSAŻENIE Kdsdezaq Anopfx Ad Ion Przenośnik podający produkt Przenośnik wznoszący Przenośnik pośredni System liczenia kamerą Podest do systemu kamer Przenośnik partii z klapą buforową Przenośnik poprzeczny Szyb zrzutowy Maszyna do pakowania flow-pack SEPP Niverplast 45° skośne ustawienie rury formatowej Drukarka termotransferowa Transport worków Stół obrotowy Formierka kartonów Lantech C-400 Przenośnik do pustych kartonów Przycisk żądania pustego kartonu Stanowisko pakowania Przenośnik pełnych kartonów Rolka grawitacyjna Zaklejarka kartonów Szafa sterownicza z panelem operatorskim i zasilaczem Listwa świetlna LED, chłodzona powietrzem Taśma cofająca z napędem pneumatycznym Palce separujące ze stali nierdzewnej Stelaż ze stali nierdzewnej Szafy sterownicze ze stali nierdzewnej przy module liczącym Napęd do folii Wykrywanie pustych rolek folii Wykrywanie zerwania folii Bufor folii Cylinder napinający Zintegrowane prowadzenie folii Automatyczne prowadzenie folii z czujnikiem Zgrzew impulsowy z nożem do cięcia folii Zamknięcie dolne z samoprzylepną taśmą Regulacja formatu za pomocą pokręteł Przezroczysta osłona plastikowa Docisk boczny przy magazynku wykrojów Zasłona boczna przy magazynku wykrojów Kontrola „karton dobrze uformowany” Kontrola „taśma samoprzylepna zużyta lub zerwana” Kontrola „karton minął ramę ssącą próżniową” Kontrola wylotu fotokomórką „wylot wolny” Zamknięcie górne kartonu taśmą klejącą Otwarty kanał kablowy z wykrywalnymi opaskami kablowymi Szafa sterownicza malowana proszkowo HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Elementy bezpieczeństwa Pilz Napędy Lenze Komponenty pneumatyczne Festo Czujniki Sick

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: 1787, Funkcjonalność: w pełni sprawny, temperatura: 1 150 °C, całkowita długość: 23 700 mm, szerokość taśmy przenośnika: 620 mm, moc grzewcza: 320 kW (435,08 KM), wysokość przejazdu: 100 mm, Urządzenie pracowało bardzo mało i znajduje się w doskonałym stanie technicznym. DANE TECHNICZNE Maksymalna temperatura robocza: 1150°C Kdjdjzclphopfx Ad Ion Szerokość taśmy transportowej: 620 mm Zainstalowana moc grzewcza: 320 kW w 8 strefach Paliwo: gaz ziemny Tryb pracy: wodór + azot (N2 + H2) zintegrowane Wysokość użytkowa: 100 mm Wymiary Długość stołu załadowczego: 2 m Długość strefy odgazowania LED3: 1,5 m Długość strefy spiekania: 7,5 m Długość strefy szybkiego chłodzenia: 1 m Długość konwekcyjnej strefy chłodzenia: 2 x 4 m Długość strefy wyładunku bezpłomieniowego z natryskiem powietrza: 2 m Długość stołu wyładunkowego: 2,7 m Całkowita długość urządzenia: 23,7 m Całkowita szerokość urządzenia: 2,3 m DANE MASZYNY Zużycie gazu ziemnego: 25 m³/h (80 mbar) Zużycie N2: 45-65 m³/h (maks. 80 mbar) Zużycie H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Woda chłodząca: 3-5 m³/h (bezciśnieniowo; temperatura) WYPOSAŻENIE Bezpłomieniowy wyładunek Ceramiczna mufla Podwójne termopary Programowalna System diagnostyki online Rekuperacyjne palniki Low NOx-RS Rury palnikowe SiSiC Strefa odparowywania LED3 (wykorzystanie chemicznie związanego ciepła wosków oraz poprawa warunków odgazowania szczególnie przy ciężkich częściach metalurgii proszków (>0,9 kg)) Funkcja "synchronizacja zadanej i rzeczywistej prędkości taśmy"

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 24 kW (32,63 KM), waga zwoju: 10 000 kg, masa całkowita: 12 000 kg, Maszyna dostępna od ręki. Oferujemy nową maszynę do profilowania blachodachówki D23, gilotyna 3D. Maszyna jest nowa, gotowa do odbioru. Typ: D23 Rok budowy: 2026 Numer seryjny: 2502242007 Waga: 12 000 kg Kdedpfezfi Thjx Ad Ien Moc maksymalna: 24 kW Napięcie zasilania: 3x400 V Częstotliwość zasilania: (50÷60) Hz W skład maszyny wchodzi: Rozwijarka hydrauliczna 10 ton + wózek krzyżakowy 10 ton; Wprowadzenie blachy z nożycami krążkowymi; Sekcja profilująca; Prasa hydrauliczna do tłoczenia; Gilotyna kształtowa 3D do cięcia; Odbierak blachy 5 m + wózek odbiorczy; Szafa sterownicza. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, COSTCUTTING OPTIMIZING SAW Supercut 500 is a high-speed optimizer able to meet the highest production capacities with utmost reliability. EXTREMELY ROBUST Very robust and reinforced steel structure. The in-feed belt conveyor is synchronized and managed by the same motor of the advancing rollers. Exclusive system with a double and solid top and bottom traction. Top advancing group with three hardened drive rollers with teeth and 6 idle pressing wheels (3 couples). Rising and descending of each toothed roller managed by numeric control. TECHNOLOGICALLY INNOVATIVE Electronic system composed of a computer connected in real time to a last generation numeric control. Software TROPTIM running on Windows. Complete with 5 qualities managing. 22” LED color screen. Tele-service trough internet. Macro Excel included. FAST Innovative cutting system, it is so fast as to make the blade almost invisible to the human eye. Fast and full optimization maintaining a notable compactness of the machine. Feeding system with Brushless servo driven 18 Nm motor. Cutting system with Brushless servo driven 28 Nm motor. Power motor blade HP=7,5 (5,5 kW). Eight idle rollers under the belt of the in-feed conveyor. CUTTING DIMENSIONS Cutting section: min. mm. 30x15, max. mm. 220x60 Minimum length before cutting mm. 500, max. mm. 5000 (mm. 6000 with support rollers Kdedpfx Adsy Iz Hns Ion optional). Possibility to make only one cut in the last 190 mm. of the board. Cutting boards with regular shape and max thickness difference of mm. 8. Max wood weight kg. 50.

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia montażowa wirników samochodów elektrycznych (2021) Zaprojketowana do produkcji wirników o wysokości 300–460 mm Obejmuje operacje manualne, półautomatyczne i automatyczne Czas cyklu: 86 s Producent: TeamTechnic (Nextomation) Stanowiska i wyposażenie Załadunek pakietu wirnika i wału, skurczanie oraz chłodzenie Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) z systemem kamer 3x półautomatyczne podajniki materiału do wirników (wersje wysokie i niskie) 3x półautomatyczne podajniki materiału do pakietów blach Automatyczne nagrzewanie pakietu blach i wsuwanie wału Stół obrotowy z 6 stacjami grzewczymi, do 300 °C Prasowanie wirnika, blokowanie i znakowanie laserowe Automatyczne prasowanie prasą Kistler 10 T oraz blokowanie pakietu wkrętarką Bosch 4GE 59 (90 Nm) Znakowanie laserowe laserem Arex 420 Aplikacja żywicy i montaż dużych magnesów Ręczny podajnik taśm magnesowych na tackach Automatyczne wkładanie dużych magnesów i uszczelnianie Jednostka dozująca żywicę Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplikacja żywicy i montaż małych magnesów Kjdpszc N H Defx Ad Ijdn Ręczny podajnik taśm magnesowych na tackach Automatyczne wkładanie małych magnesów i uszczelnianie Jednostka dozująca żywicę Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Żelowanie i utwardzanie żywicy Proces automatyczny dla 150 sztuk w 200 °C Stanowisko przygotowania narzędzi WPC Stanowisko czyszczenia płyt dociskowych Odblokowanie pakietu, kontrola poziomu żywicy i pozycji magnesu Automatyczne zdejmowanie narzędzia montażowego wkrętarką Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrola poziomu żywicy i położenia magnesu Wyważanie Automatyczne wyważanie z wprowadzeniem i weryfikacją pinów Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x wyważarki Schenk eTeno (2021) 2x prasy Kistler 1,5 T Rozkręcanie Automatyczne starzenie i symulacja warunków pracy do 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3x stanowiska rozkręcania Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x tory chłodzące Wyważanie końcowe Automatyczne wyważanie z wprowadzeniem i weryfikacją pinów Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x wyważarki Schenk eTeno (2021) 2x prasy Kistler 1,5 T

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia montażowa stojanów do samochodów elektrycznych (2021) Zaprojaktowana do produkcji stojanów o wysokości w zakresie 100–210 mm i średnicy 160 mm Obejmuje operacje manualne, półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie: Podzespół płyty końcowej (klejenie) Klejenie płyty końcowej Loctite na stos blach i znakowanie laserowe Półautomatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Laser Keyence Przygotowanie stosu stojana Załadunek stosu blach stojana i pomiar wysokości 7 stosów blach o wysokości 25 mm załadowanych na stół obrotowy Wkładanie izolatora żłobkowego Wkładanie papierowych izolatorów w kształcie „U” Automatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Wkładanie 48 papierowych izolatorów „U” 3x stanowiska nawijania 3 stacje nawijania drutu miedzianego, drut pobierany z beczek Automatyczne maszyny montażowe Grob (2021) Maksymalna liczba drutów: 15 Montaż i cięcie tulejki izolacyjnej 6 stanowisk manualnych do montażu tulejek izolacyjnych 1 stanowisko cięcia połączone transporterem 2x stanowiska wstępnego formowania drutów 2 automatyczne stacje wstępnego kształtowania drutów Prasa Kistler 2T Montaż separatorów faz 6 stanowisk manualnych do montażu separatorów faz pomiędzy stanowiskami montażu cewek, połączonych transporterem 1 stanowisko obrotowe do rotacji kołyski stojana 8x stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco 8 ręcznych stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco stojana 2x stanowiska gorącego zaciskania złącz 2 elektryczne zgrzewarki z pomiarem siły i prądu Zgrzewarki Lingl PZ5 (2021) 10x stanowisk przygotowania do formowania końcowego 10 manualnych stanowisk przygotowania do końcowego formowania stojana Końcowe formowanie drutów Kształtowanie drutów na prasie Kistler 2T 2x nacinanie 2 automatyczne maszyny Grob do nacinania stojanów (2021) Nacinanie stojanów o wysokości 140 mm i 210 mm Stanowisko cięcia separatorów faz Półautomatyczna maszyna Teknomatik do podnoszenia stojanów i wstępnego cięcia Skośne ustawianie stosu stojana i spawanie laserowe Automatyczne skośne ustawianie, spawanie laserowe i znakowanie laserowe Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Kdedpfjzc N Axex Ad Ien Laser spawalniczy TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Stanowisko pomiarów elektrycznych End-Of-Line (EOL) Półautomatyczne stanowiska do testów wysokiego i niskiego napięcia Automatyczny system testowy ETL ATS 400 Tester pomiaru rezystancji ZAW (2023) Montaż rurki termokurczliwej Półautomatyczne stanowiska Prospertech do nakładania rurek termokurczliwych na druty Impregnacja stojana żywicą Automatyczny proces nakładania żywicy i nagrzewania marki Tecnofirma Obejmuje: 1x strefa nagrzewania indukcyjnego 1x strefa wstępnego nagrzewania 5x strefy impregnacji 2x strefy lamp IR 1x strefa żelowania 1x strefa utwardzania Zintegrowany system gaśniczy Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)