Używane Kompletny Zintegrowany System Do Produkcji Ciasta Francuskiego na sprzedaż (68 081)

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do produkcji. Bardzo mały przebieg, zaledwie 1,3 miliona opraw. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała maszyna jest konfigurowana z poziomu panelu sterowania. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: Maksymalny rozmiar: 350x610 mm (z przedłużoną półką) Minimalny rozmiar: 120x148 mm Maksymalna prędkość: 9500 kompletów/godzinę System podawania próżniowo-pneumatycznego 6 półek x 2 wieże. Wysokość stosu: 130 mm Waga: 40-350 g Zasilanie: 230 V Waga: 325 kg/sztuka Wieże są najnowszej generacji, wyposażone w nowe kompresory (duża obudowa), nowy typ fotokomórki i nowy bezprzewodowy pilot. Sterowanie za pomocą kolorowego ekranu dotykowego i bezprzewodowego pilota. Czujniki wykrywające zacięcia, podwójne podawanie i błędne podawanie. Horizon SPF-200A 10,4-calowy kolorowy ekran dotykowy Praca w trybie ciągłym dzięki funkcji odrzucania wadliwych arkuszy Maksymalny rozmiar: 508x356 mm; Minimalny rozmiar: 180x120 mm Maksymalna prędkość: 4500 broszur/godzinę Waga: 500 kg Szycie drutem Nodpfx Aozur Hcjngelf Bigowanie Dwie głowice Hohner 43/6 s (maks. 4) Pamięć: do 200 zadań w pamięci maszyny. Horizon FC-200A Grubość cięcia: 4-5 mm Zasilanie: 230 V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja trymera, stabilna praca dzięki silnikom serwo oraz dodatkowy prowadnik broszur. Maszyna zawiera: urządzenie odbiorcze LC-200, urządzenie do pakowania PK-20 oraz stół do ustawiania arkuszy. Narzędzia serwisowe PJ-77R, części zamienne, dokumentacja.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba wkładów z tuszem: 4, kanały kolorów: CMYK, liczba głowic drukujących: 2, rozdzielczość (maks.): 1 200 DPI (punkty na cal), liczba tac podających: 1, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 1 650 mm, napięcie wejściowe: 220 V, Maszyna demonstracyjna Instalacja na terenie UE w cenie! RobotJet HK-SP1200WA-BH to cyfrowy system drukujący przeznaczony do bezpośredniego druku na krawędziach książek. Umożliwia druk kolorowy i monochromatyczny zarówno na prostych, jak i zaokrąglonych krawędziach. System przeznaczony jest do druku spersonalizowanej grafiki, tekstów, logotypów i elementów dekoracyjnych bezpośrednio na krawędziach gotowych książek. Wydajność: do 300 książek na godzinę przy druku na trzech krawędziach. Głowica drukująca – HP​ Ilość głowic drukujących – 1 Rozdzielczość – 1.200 * 1.200 dpi​ Maksymalne wymiary książki – 350 x 350 mm,​ Długość zadrukowanej krawędzi – 5 do 350 mm,​ Grubość (szerokość) zadrukowanej krawędzi – 5 do 218 mm​ Wysokość zadrukowanego obiektu – 93 do 350mm,​ Rodzaj atramentu – ekologiczny na bazie wody (CMYK),​ Szerokość pasa transportowego na stole podawczym – 400 mm,​ Długość powierzchni transportu – 1100 mm,​ Maksymalna prędkość mechanizmu – 10 metrów/minutę, 1200 krawędzi na godzinę​ Prędkość praktyczna – 900 krawędzi czyli 300 książek na godzinę (druk na 3 krawędziach),​ Obsługiwane formaty plików – JPG, PDF, PSD, BMP, TIFF,​ System operacyjny – Win7/win10/Win11​ RIP – Maintop v6.1​ Nlsdpezvzvcofx Angef Podłączenie – Wi-Fi, Gigabit Ehternet​ Zasilanie: 220V 50Hz,​ Pobór mocy: max. 480W,​ Wymiary urządzenia (Szer. x Gł. x Wys.) – 1900 x 1200 x 1650 mm standard,​ Waga – 400 kg standard

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy Państwu kompletną linię do pełnego nitowania przebijającego TOX. Urządzenie: TOX – linia do pełnego nitowania przebijającego, typ TZ-VSN Proces pełnego nitowania przebijającego polega na tym, że nit przebijający najpierw przecina wszystkie łączone elementy, a następnie wypycha wycięty materiał ze strefy łączenia. Dzięki innowacyjnej technologii pełnego nitowania przebijającego, firma TOX PRESSOTECHNIK – specjalista od łączenia blach – poszerza swoją ofertę o nowoczesną i perspektywiczną metodę. Pełne nitowanie przebijające stanowi dodatkowe, mechaniczne połączenie blach, co ma duże znaczenie dla konstrukcji lekkich oraz przy łączeniu elementów hybrydowych i zespołów. Podajniki nitów, uchwyty cęgów i narzędzi są uniwersalnie zaprojektowane, dzięki czemu nity przebijające o średnicach 4,0 mm i długościach od 3,3 do 8,1 mm oraz nity o średnicach 5,0 mm i długościach od 3,9 do 9,0 mm mogą być elastycznie stosowane zarówno z ręcznymi cęgami TOX, jak i z robotycznymi cęgami TOX. Typ: TZ-VSN Siła prasy: 55 kN Całkowity skok: 140 mm Typ nitu: średnica 5 x 4,6 mm Parametry techniczne: Moc: 3,4 kW Zasilanie: 400/15/50-60 V/A/Hz Prędkość: 200 mm/s Układ zasilania: 3P+N+PE Napięcie sterowania: 24 V DC Nledpfxjzdn S Ts Angef Zabezpieczenie: 25 A Typ: TZ-VSN Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcia) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych!) Dodatkowe pytania chętnie wyjaśnimy telefonicznie. Zamówienia pisemne możliwe są drogą mailową lub faksem.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna wystawowa od producenta! Idealna do produkcji broszur i zbierania arkuszy - Maszyna pokazowa - Rok produkcji 2024 - Idealna linia do produkcji broszur i zbierania - 12 stacji w formacie specjalnym – 35 cm x 62 cm do broszur A4 poziom - Bieg prawo-lewy - Bieg w prawo – produkcja broszur - Bieg w lewo – zbieranie arkuszy - Taktowane prowadzenie arkusza – wyrównanie arkuszy przy każdym takcie - Elektrycznie regulowana listwa papieru - Inline urządzenie do bigowania okładek Nedpsu Dmryofx Angelf - Automatyczna regulacja formatu kolejnych agregatów - TRANS SFT 350 S & TRANS T20 S Okres gwarancji od momentu dostawy maszyny: 12 miesięcy gwarancji producenta przy pracy wielozmianowej (z wyłączeniem części zużywających się, takich jak wałki, elementy gumowe, paski, ssawki, rolki transportowe) Pakiet części zamiennych bogaty pakiet wszystkich ważnych części zużywających się w zestawie dostawy Ważność oferty Sprzedaż zastrzeżona do czasu sprzedaży pośredniej Szczegółową ofertę przygotujemy na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Uszlachetnianie grzbietów za pomocą NAGEL SP PLUS SQUARE PRESS. Płaskie, prostokątne sprasowanie grzbietu broszury poprzez specjalny system prasowania. Maks. liczba arkuszy w broszurze: do 30 arkuszy (papier 80 g/m²) Maks. wydajność (zestawy/godz.): przy pojedynczym przebiegu 1600/godz., przy podwójnym przebiegu 1400/godz. Minimalny format broszury (mm): 70 x 105 Maksymalny format broszury (mm): 350 x 250 Zasilanie (V): 230 Volt Odbiór na przekładkach / instrukcja obsługi. Waga netto (kg): 100 Waga brutto (kg): 120 Nsdpex Ek D Dsfx Angolf Nasze oferty dotyczą maszyn używanych, które mogą nosić ślady użytkowania (drobne zarysowania lub zażółcenia).

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do peletowania hydraulicznego P System z opatentowanym układem hydraulicznym. Monowalc hydraulicznie sterowany z unikalnym systemem wykrywania obciążenia. Posiada automatyczny system dozowania oleju roślinnego przy uruchamianiu i wyłączaniu. Wydajność ciągła: 350 kg/h (maksymalnie 500 kg/h) – całkowicie automatyczna, nie wymaga obsługi manualnej. W obecnej konfiguracji pracowała przez 12 godzin bez przerwy równolegle z produkcją kłód, ale możliwa jest ciągła praca. Linia obejmuje: - Kontener z ruchomą podłogą 50 m³ z hydraulicznie sterowaną pokrywą, oknami inspekcyjnymi stanu materiału i ślimakiem poprzecznym do rozładunku. Nodozcf Dlepfx Angjlf - Przenośnik ślimakowy z separatorem magnetycznym. - Młyn bijakowy I stopnia do materiałów do P16 (G30), transport pneumatyczny do minisilosu. - Minisilo – hub dystrybucji z hydraulicznym mieszadłem, wyposażony w cyklon i wentylator transferowy. Dodatkowy króciec zaślepiony zaślepką umożliwiający rozbudowę o kolejny moduł peletujący. - Młyn bijakowy II stopnia i zawór obrotowy sterowane przez moduł peletujący. - Moduł peletujący P300 – 30 kW ze sterowaniem PCL. Wszystkie silniki poza głównym napędem są hydrauliczne i sterowane przez moduł peletujący. System posiada czujnik wilgotności umożliwiający dawkowanie wody do młyna II stopnia w celu kontroli jakości peletu. Temperatura matrycy monitorowana jest za pomocą czujnika temperatury i regulowana poprzez wtrysk sprężonego powietrza. Automatyczny system smarowania przy starcie i zatrzymaniu. - Przenośnik ślimakowy chłodząco-przesiewający o długości 6 m, hydraulicznie napędzany – transportuje, chłodzi i przesiewa pelety oraz oddziela pył. - Podwójna jednostka odciągu powietrza z filtrami. Linia jest w dobrym stanie, komplet zapasowych części, matryc i rolek w zestawie. Sterownik PCL oraz przekładnia główna zostały wymienione ponad rok temu. Utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana – możliwość prezentacji pracy linii na materiale klienta. Nie wchodzi w skład oferty (możliwość dokupienia): - Zbiornik zasypowy na pelety 4000 l, wykonany z ocynkowanej stali, zasyp pneumatyczny; - Półautomatyczna linia workująca – zakres worków 5–30 kg; - Zgrzewarka worków foliowych; - Aparatura do badania jakości peletu; - Przenośnik kubełkowy 5 m, prod. Perrys of Oakley.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kontenerowy system produkcji czystego wodoru (H2), wydajność 45 Sm3/h Skład systemu produkcji H2: - Kontener 40' z podwójnymi drzwiami - Generator H2 mod. 33.0, jedna ogniwo (wydajność 22,0 Sm3/h) oraz generator H2 mod. 35.0, jedna ogniwo (wydajność 23,2 Sm3/h) Nljdpfx Aoxfvnfengof - 2 x Demineralizator OSMODEMI30 Generator H2 mod. 33.0, jedna ogniwo Standardowa produkcja H2: 22,0 Sm3/h - Max przepływ 24 Sm3/h Czystość H2: 99,5% Maksymalna zawartość tlenu (O2 w H2): 0,5% Ciśnienie: 5 bar g Napięcie zasilania: 400Vac 3 fazy 50 Hz Maksymalne zużycie energii: 119 kW (przy maks. produkcji H2) Maksymalne zużycie wody zdemineralizowanej: 18 l/h (przy maks. produkcji H2) Maksymalna przewodność wody zdemineralizowanej:

Rok budowy: 1993, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna lakiernia. 1) Sergiani S.p.A. Monomatic S, rok budowy: 2001. 2) Finnrose FLT 6, rok budowy: 1993. 3,4,5) Trzy identyczne prasy Bürkle DAL1-1300, rok budowy: 1993. 6) Karl Heesemann FGA 6 EX, rok budowy: 1993. 7) Finnrose FLT-4,5, rok budowy: 1993. 8) Bürkle DAL2-1300, rok budowy: 1985 r. Hackemack KTR 2040, rok budowy: 1996 r. Wszystkie maszyny są częścią lakierni. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Nlsdpfxotpp H Eo Angjf

Stan: bardzo dobry (używany), INFICON Sensistor ISH2000 System do wykrywania wycieków wodoru Producent: INFICON Typ: Sensistor ISH2000 Numer artykułu: 590-750 Rodzaj urządzenia: detektor wycieków wodoru Opis Nedpszdggwsfx Angslf Profesjonalny system detekcji wycieków wodoru, składający się z INFICON Sensistor ISH2000, INFICON TGF10 Tracer Gas Filler oraz sondy AP57. System przeznaczony do przemysłowej kontroli szczelności metodą wykrywania wodoru jako gazu śladowego. Dane techniczne Zasilanie: 100 - 240 VAC Częstotliwość: 50 / 60 Hz Wyświetlacz LCD Port drukarki Port sterowania sondą TGF10 Tracer Gas Filler Ciśnienie gazu śladowego: 0 - 9 bar Zasilanie sprężonym powietrzem: 4 - 8 bar Wydajność ewakuacji: 70 Nl/min Wydajność napełniania: 600 Nl/min Próżnia końcowa: -0,85 bar Waga: ok. 4,7 kg Wyposażenie Sensistor ISH2000 TGF10 Tracer Gas Filler Sonda AP57 Counter Flow Kabel połączeniowy Przewód zasilający Oryginalne opakowania Akcesoria według zdjęć Zastosowanie Test szczelności rurociągów Wymienników ciepła Zbiorników ciśnieniowych Elementów chłodniczych i klimatyzacyjnych Przemysł motoryzacyjny Zakłady przemysłowe i laboratoria testowe Stan Używany Stan wizualny według zdjęć Normalne ślady magazynowania i użytkowania Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Zmiany i błędy w danych technicznych oraz sprzedaż zastrzeżona.

Stan: bardzo dobry (używany), idealny stan Njdpfx Ansxnzmxsgolf

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia do produkcji naleśników, crepes i blinów. System karuzelowych płyt grzewczych. W doskonałym stanie. Nljdpfx Asx Hailengof

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane, aseptyczne rozwiązanie do pakowania, opracowane przez Tetra Pak dla zastosowań w płynnej żywności. Główna maszyna nalewająca została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniana przez instalacje pakujące na dalszych etapach procesu. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, oferuje niezawodne osiągi z drugiej ręki, zapewniając higieniczne przetwarzanie oraz wydajne zarządzanie materiałami. Wydajność produkcyjna: do 3 600 opakowań/godzinę Typ pojemnika: opakowania aseptyczne na bazie kartonu (rodzina Tetra Fino Aseptic) Obsługiwane pojemności: 1,0 l Aktualnie nalewany główny produkt: mleko Rok produkcji głównej maszyny: 2006 Nsdpfx Anoyh E Apsgjlf Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok prod. 2014 Wyposażenie dodatkowe: wózek do pakowania z uchwytem na rolki, zawór ABC, 1 m transportera siatkowego Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia zawiera przemysłowy pulpit sterujący do centralnej obsługi nalewania i dalszej obsługi produktu. Aseptyczny nalewak integruje automatyczne procesy sterylizacji, napełniania i zgrzewania w kontrolowanych warunkach. Obwody bezpieczeństwa dla operatora i obudów maszyn zapewniają bezpieczną pracę, a ustandaryzowana nawigacja HMI upraszcza wybór receptur i zmianę formatów. Architektura jest zaprojektowana do szybkiego restartu i stałej dostępności w trudnych warunkach roboczych. Integracja linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do pracy inline i łączy aseptyczny nalewak z transporterami oraz modułem pakującym SOCO System. Obsługuje integrację typowych urządzeń pomocniczych, takich jak systemy wydawania produktu, nakładarki zamknięć czy słomek oraz maszyny do pakowania końcowego. Możliwa jest zmiana formatów w zakresie objętości kartonów od 0,2 l do 1,0 l, oferując elastyczność przy produkcji mleka oraz soków. Układ transporterów zapewnia płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną buforowość między stanowiskami. Stan techniczny maszyn i historia serwisowania Wyposażenie jest użytkowane w produkcji i znajduje się w ogólnie dobrym stanie. Praca ciągła z mlekiem wskazuje na stabilne osiągi i stałe spełnianie wymogów higienicznych. Nalewak z 2006 roku i moduł końcowy z 2014 są serwisowane, aby utrzymać integralność aseptyczną i jakość pakowania, co czyni tę używaną linię przemysłową solidnym kandydatem do szybkiego ponownego uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zoptymalizowana do płynnej żywności umożliwia aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w woreczkowych opakowaniach Tetra Fino Aseptic. Główne zalety to wydłużony okres przydatności w temperaturze pokojowej bez konserwantów, wielowarstwowe materiały barierowe oraz hermetyczne uszczelnienie. Układ zapewnia precyzję napełniania, delikatne traktowanie produktu i stałą jakość, idealne do produkcji napojów o długim terminie trwałości i stabilnej logistyce. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: Nlodpfoy Sw I Nex Angjf 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S120598-5-10, STOPA Storage System – 66.15 m Length – 850 Pallet Positions – Year 2014 – Excellent Condition We are offering for sale a high-performance industrial pallet storage system by STOPA, serial number S120598-5-10. Total system length: 66.15 meters Total pallet positions: 851 Actual usable pallet positions: around 500 Dimensions of one plateau are 3000 x 1500 mm. Number of towers: 33 Pallet slots per tower: 29 Loading/unloading stations: 11 Required ceiling height for installation: minimum 9.4 m Year of manufacture: 2014 Condition: Very good – clean and well-maintained Nljdpfxow Eb N Do Angof The system is currently dismantled and stored indoors in a warehouse in Piaseczno, Mazowieckie, Poland. Live testing is not possible, but the system was 100% functional at the time of dismantling. Full technical documentation is available. Assistance with loading and transportation can be provided. Reason for sale: change of warehouse layout concept. This is a top-tier solution for companies looking to expand or modernize their pallet storage capabilities with a reliable, high-capacity system. Please contact us for more details, photos, or to arrange an inspection.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Drukarka BUSKRO BK700. System na stole transportowym vacum MikroJet HVT305 oraz stołem odbiorczym MikroJet MJ360 (brak zdjęcia). Wyposażony w dwie głowice drukujące oraz system utrwalania UV MikroJet Typ 6521. Njdpoq T N T Tofx Angslf Oprogramowanie Compose IQ. Maszyna sprawna w ciągłej eksploatacji. Możliwa inspekcja i testy. Dodatkowo załączam na wymianę: 2x komplet pasów transportowych oraz 3x lampy UV

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), WYSOKO ZAUTOMATYZOWANY, MODUŁOWY SYSTEM DO CYFROWEJ PRODUKCJI KSIĄŻEK („BOOK ON DEMAND”) ORAZ NISKICH NAKŁADÓW TECNAU LIBRA 800 Nledpfx Aoylyhdongsf Przeznaczenie: nadaje się do produkcji i przetwarzania niskonakładowych oraz pojedynczych książek („books of one”) o różnych rozmiarach, liczbie stron i rodzajach opraw Wydajność od 1 egzemplarza; do 800 książek na godzinę Format książki: min.: 100 x 125 mm / maks.: A4 Grubość: min.: 2 mm / maks.: 60 mm Wyposażenie / dodatkowe informacje: Konfiguracja linii: 1. Podawanie z roli: odwijak, merger, dwugłowicowa gilotyna i stacja montażu bloków do produkcji bloków książkowych drukowanych na dwa użytki 2. Podajnik arkuszy: do bloku książki można dodać dowolną ilość luźnych kartek jako wkładki. Kartki muszą mieć ten sam rozmiar i nakład, co produkowany blok książki. 3. Podawanie do maszyny klejącej: stacja ręcznego podawania gotowych bloków, transport z modułem skanującym, moduł obracający książkę oraz robot załadunkowy przy maszynie do opraw. 4. Zmienna maszyna do oprawy miękkiej (softcover), wyposażona w klej PUR na grzbiecie oraz hot-melt do klejenia boków. 5. Maszyna do oprawy softcover, skonfigurowana z podajnikiem okładek: wcześniej zadrukowane arkusze okładek są podawane, przycinane z przodu, przycinane z boków i bigowane do właściwego rozmiaru, zgodnie z grubością bloku książki. 6. Wieża chłodząca / ślimak chłodzący (w zależności od produktu) nie jest w zestawie można zamówić zgodnie z preferencjami klienta (typ produktu). Taśma chłodząca może być konfigurowana w zależności od przestrzeni oraz wymagań na miejscu instalacji. Cena taśmy ustalana jest zależnie od konfiguracji. Chętnie doradzimy przy wyborze odpowiedniej taśmy. 7. Zmienny trójnoż, umożliwiający przycinanie książek o zmiennych wymiarach oraz różnych rodzajach opraw. 8. Oprogramowanie do sterowania linią Linia wykończeniowa Cały proces sterowany jest kodami 2D Datamatrix. Za pomocą kodu system otrzymuje dane potrzebne do automatycznych ustawień i zarządzania przepływem pracy: • Informacje o wymiarach książki i wkładkach (ilość i kolejność) • Konfiguracja maszyny klejącej (pozycja grzbietu, grubość, długość) • Przygotowanie okładki: softcover → bigowanie, cięcie, przycinanie krawędzi • Poprawne przypisanie bloku książki do okładki • Trójnoż (pozycjonowanie noży automatycznie do rozmiarów książki) Bardzo dobry stan // Demontaż, pakowanie maszyny oraz ubezpieczenie (ubezpieczenie maszyny w transporcie) zapewnia producent / Tecnau.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W tej ofercie nabywają Państwo niemal nową jednostkę do obróbki końcowej "Plockmatic RCT 2.0". Przedmiot sprzedaży: 1 x Plockmatic RCT 2.0 z następującym wyposażeniem: Pasuje do PBM350 oraz PBM500 Odpowiednie systemy Plockmatic PBM również mamy na stanie – zapraszamy do kontaktu! Nledpfswz Hczsx Angef Licznik pracy: Łącznie: ok. 496 stron Stan: Niniejsza oferta dotyczy urządzenia używanego, które może nosić ślady użytkowania. Urządzenie zostało przetestowane pod kątem działania – test przebiegł bez zarzutu. Pakowanie i wysyłka: Mogą Państwo obejrzeć urządzenie w godzinach pracy naszej firmy – prosimy o wcześniejsze umówienie wizyty! Opakowanie przystosowane do transportu morskiego i wysyłka na cały świat możliwa na życzenie! Przed wysyłką lub odbiorem zostanie wykonany test działania udokumentowany na wideo. Po więcej informacji zapraszamy do bezpośredniego kontaktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten moduł pakujący, składający się z formierki tacek oraz zaklejarki kartonów, został wyprodukowany w 2016 roku przez duńską firmę SOCO SYSTEM A/S. System składa się z automatycznej formierki tacek oraz zaklejarki kartonów, zaprojektowanych do w pełni automatycznej obsługi kartonów na liniach pakujących. Formierka tacek przekształca płaskie wykroje kartonowe w tacki, które następnie są transportowane za pomocą przenośnika do kolejnych etapów procesu, natomiast zaklejarka nakłada samoprzylepną taśmę na kartony po ich napełnieniu, w celu ich zamknięcia. Dane techniczne - Wydajność: 12–14 cykli/min (formierka tacek) - Zastosowanie: formowanie i zamykanie kartonów - Konfiguracja: automatyczna formierka tacek z pneumatycznym układem formującym oraz automatyczna zaklejarka kartonów z zamykaniem taśmą klejącą - Zasilanie: - Napięcie: 3 × 400 V Nedpfx Aeyxxxvjngelf - Częstotliwość: 50/60 Hz (formierka tacek), 50 Hz (zaklejarka kartonów) - Zużycie powietrza: ok. 31,3 Nl/cykl (formierka tacek), ok. 0,6 Nl/cykl (zaklejarka kartonów) - Ciśnienie powietrza: 0,6–1,0 MPa - Prąd znamionowy: 2 A (formierka tacek), 3 A (zaklejarka kartonów) Zakres dostawy - Formierka tacek | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatyczna formierka tacek z systemem formowania pneumatycznego i sterowaniem HMI - Zaklejarka kartonów | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatyczna zaklejarka kartonów z taśmą klejącą i zintegrowanym przenośnikiem

Stan: używany, Rok budowy: 2017, masa całkowita: 315 kg, całkowita długość: 1 840 mm, całkowita szerokość: 1 180 mm, całkowita wysokość: 1 000 mm, System VRF PANASONIC U14ME2E8 40 kW Wydajność chłodnicza: 40 kW (27/19°C - 35°C) Wydajność grzewcza: 45 kW (7/6°C - 20°C) Rok produkcji: 2017 Typ czynnika chłodniczego: R410a Liczba wentylatorów: 1 szt. Sprężarki: 2 szt. Copeland (scroll) Nsdpfx Ajqz Uciongolf Wymiary: 1,84 x 1,18 x 1,00 m Waga: 315 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, skok w osi X: 450 mm skok w osi Y: 400 mm skok w osi Z: 320 mm uchwyt narzędziowy HSK 63 prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min) prędkość posuwu szybkiego: 30 m/min sterownik: GE FANUC Series 16 i instalacja do obróbki armatury, korpusów zaworów, kształtek itp., składająca się z: 1 szt. używanej, elastycznej linii produkcyjnej (automatu transferowego) firmy RIELLO, typ VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, rok produkcji 2010, z 2 szt. 3-osiowych modułów obróbczych, każdy z 8-pozycyjnym magazynem narzędzi, skoki modułu 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, skoki modułu 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, uchwyt narzędziowy: HSK 63, obrotowy stół z 2 zintegrowanymi uchwytami obrabianych elementów, każdy o średnicy 400 mm (oś B: 360 x 1° dla każdego uchwytu), system chłodzenia wewnętrznego Wyposażenie dodatkowe: transporter wiórów, system chłodzenia połączona robotem do transportu materiału ABB z: 1 szt. używanej, elastycznej linii produkcyjnej (automatu transferowego) firmy RIELLO, typ VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, rok produkcji 2003, z 3 szt. 3-osiowych modułów obróbczych, każdy z 8-pozycyjnym magazynem narzędzi, skoki modułu 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, Nodpfxstqqqme Angolf skoki modułu 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, skoki modułu 3: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 mm, uchwyt narzędziowy: HSK 63, obrotowy stół z 2 zintegrowanymi uchwytami obrabianych elementów, każdy o średnicy 400 mm (oś B: 360 x 1° dla każdego uchwytu), system chłodzenia wewnętrznego Wyposażenie dodatkowe: transporter wiórów, system chłodzenia

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: LC385, Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych 2007 Myjka: Producent: Dipran Model: Marea 12P Nedpfxovgufvo Angolf Rok produkcji: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości myjkę wyprodukowaną przez firmę Dipran w 2007 roku, model Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i efektywne mycie butelek, przygotowując je do procesu nalewania. Monoblok nalewający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok produkcji: 2010 Linia wyposażona jest także w niezawodny monoblok nalewający wyprodukowany przez firmę NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big z 2010 roku. Urządzenie korzysta z metody grawitacyjnego nalewania, gwarantując precyzyjne i powtarzalne napełnianie butelek wymaganym produktem. Etykieciarka: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok produkcji: 2007 Na linii znajduje się także etykieciarka firmy Newtec, model Fix S2 E2 z 2007 roku. Dzięki wykorzystaniu systemu mechanicznego krzywki, maszyna efektywnie nakleja etykiety na butelki, zapewniając estetyczną i profesjonalną prezentację produktu. Składarka kartonów: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok produkcji: 1995 Do kończenia procesu pakowania wykorzystana jest składarka kartonów firmy SistAI, model HM 2000 z 1995 roku. Maszyna ta niezawodnie i szybko składa kartony, umożliwiając sprawne pakowanie i transport butelek. Informacje dodatkowe: Wydajność linii dla pojemników 5-litrowych to 1800–2000 sztuk na godzinę. Myjka wykorzystuje mikrofiltrację wody. Zamykarka monobloku posiada wymienne głowice i kanały dostosowywane do wymagań produkcji. Obsługiwane rozmiary zakrętek: aluminiowe 35x18 oraz plastikowe 48x17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 — linia w doskonałym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia produkcyjna mozzarelli DIMA. W tym zakładzie mozzarella jest gotowana, solona, krojona, zamykana w plastikowych opakowaniach, a następnie pakowana w pudełka i układana na paletach. Nsdpotnilhjfx Angslf

Stan: używany, Nieużywana i nigdy nie zainstalowana linia do napełniania fiolek firmy Steriline, wyprodukowana w 2021 roku, o wydajności do 24 000 fiolek na godzinę. Linia została zaprojektowana do pracy w zamkniętym systemie oRABS (otwarty system bariery o ograniczonym dostępie) i obecnie jest w stanie napełniać fiolki o pojemności 6R (5 ml) i 2R (2 ml), które są zamykane korkami przeznaczonymi do liofilizacji/iniekcji lub aluminiowymi kapslami. (Producent może dostarczyć części zamienne do fiolek i korków o innych rozmiarach.) Linia składa się z urządzeń wymienionych poniżej: Główne urządzenia wchodzące w skład linii: - Obrotowa maszyna myjąca RC-V8 - Tunel depirogenizacyjny ST9-CCS - Ładowarka tacek / TL2 - 4 urządzenia LAF (laminarny przepływ powietrza) - Napełniarka do fiolek VFM400 + oRABS - Taśmowy przenośnik SWB1 + oRABS Nedpjzi D Izsfx Angslf - System selekcji pozytywnej PDS + oRABS - Zamykarka do fiolek VCM400 + oRABS - Taśmowy przenośnik SWB2 - Taśmowy przenośnik LBT - Taśmowy przenośnik SWB3 - Stół obrotowy RT Pełna specyfikacja techniczna dostępna wraz z instalacją.

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna niemiecka maszyna marki PROTOS Schuhmaschinen – W. Ullrich K.G. Frankfurt am Main, przeznaczona do wykonywania trwałych oznaczeń, numeracji oraz nadruków metodą tłoczenia na gorąco. Urządzenie znajduje zastosowanie w produkcji obuwia, galanterii skórzanej, pasków, portfeli, etui oraz innych wyrobów wymagających estetycznego znakowania. Maszyna wyposażona jest w regulowany mechanizm znakujący z wymiennymi cyframi oraz system podawania folii do tłoczenia. Stabilna konstrukcja zapewnia precyzyjną i powtarzalną pracę. Dane techniczne: Producent: PROTOS Schuhmaschinen W. Ullrich K.G., Frankfurt am Main Model: TF1501 Kraj produkcji: Niemcy Regulowany zespół znakujący Numeratory / cyfry do znakowania Podajnik folii do tłoczenia Regulacja temperatury Sterowanie nożne (pedał) Stół roboczy w komplecie Zasilanie elektryczne Zastosowanie: skóra naturalna i ekologiczna, galanteria skórzana, obuwie, tekstylia, Nlodezgui Dspfx Angsf karton i papier, tworzywa sztuczne przystosowane do tłoczenia. Stan: Maszyna używana, zachowana w dobrym stanie wizualnym. Stan zgodny ze zdjęciami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CECHY LINII Czterogłowicowa zgrzewarka FUSION 4H Jednostka wyładunku ram Pierwszy moduł frezujący Q-MATIC 1 Połączenie szeregowe pomiędzy zgrzewarką a oczyszczarką Stół obrotowy Elektryczna oczyszczarka TRIMMER 4A Stół wyciągający Nodpfxsy S E E No Angjlf Drugi moduł frezujący Q-MATIC 2 Laptop nadzorczy linii Jednostka do przycinania Automatyczny wyładunek ram