Używane Koenig Maschinen Gmbh / Austria Linia Do Bułek G2000 na sprzedaż (78 109)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, 123 UŻYWANA Linia Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura. Linia po remoncie u dealera Koenig, Gotowa do pracy. DANE TECHNICZNE: - gramatura dzielenia i zaokrąglania : 25-130 g., - rodzaje pieczywa: bułka okrągła i wydłużana., - wydajność: 2000-3000 szt/h, - układanie na blachy: 60x80, 60x100 80x100. ZANKOWANIE I STEMPLOWANIE: - bułka kajzerka - bułka cięta (sznytka) Itodpfew Su Dmjx Adgel - bułka poznańska - bułka stokrotka WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): - wys. 180, - dł. 328 (po otwarciu stołu: 383), - szer. 153 (po otwarciu klapy od deski: 191). Urządzenia oferujemy w różnym stanie technicznym i różnych cenach: 1. Prosto z piekarni. 2. Po przeglądzie z gwarancją uruchomieniową. 3. Po remoncie z gwarancją 6-12 miesięcy. Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: remont / transport / montaż / uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, 725 UŻYWANA Linia do bułek Backtech model Primostar. Rok produkcji: 2002. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): - szer 143, - dł 395, Iodpfx Aerqik Usdgetl - wys 267. DANE TECHNICZNE: - gramatura 40-110 g - znaki: kajzerka, poznańska, stokrotka, cięta. Urządzenie zdemontowane gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: remont / transport / montaż / uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO: ANGIELSKU, NIEMIECKU I FRANCUSKU.

Stan: dobry (używany), 346 UŻYWANA KOVY - Garownia wstępna, do bułki wydłużonej, ciętej. Urządzenie sprawne. Urządzenie może być NA CZĘŚCI. Mamy 2 takie urządzenia. Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. Ijdpfsyuvwmsx Adgetl W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Stan: dobry (używany), 331 UŻYWANA garownia WP od lini do bułek. Garownia jest kompletna, może być na części. Urządzenie gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. Itedpfxjyrd Hqe Adgjl MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość taśmy przenośnika: 1 000 mm, wydajność produkcji: 18 000 jednostka/godz, Cena nowej maszyny wynosiła 460.000 €! DANE TECHNICZNE Typ linii: linia pakująca NIVERPLAST / maszyna do pakowania bułek Wydajność maksymalna: 18 000 produktów/godz. Jednostka opakowaniowa: 20 szt. Przyłącze elektryczne: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza min.: 6 bar Przyłącze sprężonego powietrza: 3/8" Moduł liczący z kamerą System kamer: 1 kamera kolorowa Wydajność bagietek: 10 000 szt./godz. Wydajność produktów pojedynczych maks.: 60 000 szt./godz. Żywotność oświetlenia LED: 30 000 godz. Ekran dotykowy: 19" Szerokość przenośnika: 1 000 mm Maszyna do pakowania typu flow-pack SEPP Typ: VFFS 45° Waga napełnienia: 0,5 - 5,0 kg Wydajność maks.: 2 400 worków/godz. Napęd: silnik AC, Lenze Konstrukcja: stal nierdzewna Osłona ochronna: poliwęglan 6 mm Wymiary worków Długość: min. 100 mm, maks. 900 mm Szerokość: min. 220 mm, maks. 465 mm Wymiary folii Szerokość: min. 500 mm, maks. 970 mm Iodpfx Adjzaq Ansgjtl Formierka kartonów C-400 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 600 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 400 mm Wysokość kartonu: min. 120 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 - 2 min Wysokość robocza i wyjściowa: 600 mm ± 30 mm Zaklejarka kartonów CS-300 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 650 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 450 mm Wysokość kartonu H: min. 115 mm, maks. 350 mm Wysokość kartonu C: min. 200 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 min Długość taśmy klejącej: ok. 990 m Szerokość taśmy klejącej: 50 mm WYPOSAŻENIE Przenośnik podający produkt Przenośnik wznoszący Przenośnik pośredni System liczenia kamerą Podest do systemu kamer Przenośnik partii z klapą buforową Przenośnik poprzeczny Szyb zrzutowy Maszyna do pakowania flow-pack SEPP Niverplast 45° skośne ustawienie rury formatowej Drukarka termotransferowa Transport worków Stół obrotowy Formierka kartonów Lantech C-400 Przenośnik do pustych kartonów Przycisk żądania pustego kartonu Stanowisko pakowania Przenośnik pełnych kartonów Rolka grawitacyjna Zaklejarka kartonów Szafa sterownicza z panelem operatorskim i zasilaczem Listwa świetlna LED, chłodzona powietrzem Taśma cofająca z napędem pneumatycznym Palce separujące ze stali nierdzewnej Stelaż ze stali nierdzewnej Szafy sterownicze ze stali nierdzewnej przy module liczącym Napęd do folii Wykrywanie pustych rolek folii Wykrywanie zerwania folii Bufor folii Cylinder napinający Zintegrowane prowadzenie folii Automatyczne prowadzenie folii z czujnikiem Zgrzew impulsowy z nożem do cięcia folii Zamknięcie dolne z samoprzylepną taśmą Regulacja formatu za pomocą pokręteł Przezroczysta osłona plastikowa Docisk boczny przy magazynku wykrojów Zasłona boczna przy magazynku wykrojów Kontrola „karton dobrze uformowany” Kontrola „taśma samoprzylepna zużyta lub zerwana” Kontrola „karton minął ramę ssącą próżniową” Kontrola wylotu fotokomórką „wylot wolny” Zamknięcie górne kartonu taśmą klejącą Otwarty kanał kablowy z wykrywalnymi opaskami kablowymi Szafa sterownicza malowana proszkowo HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Elementy bezpieczeństwa Pilz Napędy Lenze Komponenty pneumatyczne Festo Czujniki Sick

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Zespół buławy König Rex Futura T5/4/3 S-MKB SK51+SK63 do bułek okrągłych i długich Itjdpfxoiyzxio Adgol 5/4/3 rzędowa maszyna głowicowa SK51+SK63 max 7500 sztuk na godzinę zakres wagowy 22-110 gramów Urządzenie do odstawiania König z urządzeniem do długich rolek Rok produkcji 2001

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, szerokość robocza: 900 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita wysokość: 3 550 mm, masa całkowita: 8 000 kg, Na sprzedaż: Linia do chleba Konig kombi 8/7/6/4 rzędy W zestawie: - Lej TRO 240 z systemem olejowym - Głowica Konig Industrie Rex Model A - Przenośniki poszerzające - Komora garownicza model: KGV V L Typ: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Stacja spuszczania ciasta - Walcarka do wydłużania - Stanowisko do nasion - Stół zrzutowy (8/7/6/4) (w zestawie 4 różne stoły z różnymi taśmami) - Wózek magazynowy na stoły zrzutowe - Wózek magazynowy na posypki mączne - Części zamienne - Szafa sterownicza - Wszystkie dokumenty i schematy elektryczne Itsdpjxnb Iiofx Adgsl Zakres: 20 do 30 gram do 110 gram Wydajność: 18 000 / 24 000 szt./h Szerokość robocza: 900 mm Nowy bęben w Industrie Rex Wiele części zamiennych, m.in. do przenośników poszerzających Możliwość obejrzenia linii na miejscu. Możemy załadować linię profesjonalnie na ciężarówkę/kontener. Masz pytania lub uwagi? Prosimy o kontakt. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 104605-104645, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 820 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Fortuna Primus K4 – czterorzędowa linia do bułek – Stempel + odstawianie + GEK, rok produkcji 2011 Maszyna do podziału i zaokrąglania ciasta Stan: w pełni sprawna, bezpośrednio z bieżącej produkcji Zastosowanie: bułki okrągłe, np. kajzerka, warkocz, bułka solna, ciasto pszenne i mieszane • Zakres wagowy: ok. 40–110/120 g • Wydajność godzinowa: ok. 4.800 szt./h • Wysokość komory zaokrąglania: ok. 10–35 mm • Prędkość zaokrąglania: skala 0–30 • Pojemność leja: 20–25 kg • Wydajność ciasta: TA 160–165 • Moc przyłączeniowa: ok. 1,5 kW Itodpfxsy St U Sj Adgol • Masa maszyny: 650–700 kg • Odstawianie: na blachy 60×80 cm (58–78) _____ Wyposażenie • Głowica Fortuna Primus K • 4-rzędowa • Komora wstępnej fermentacji GEK dopasowana do linii • Zestawy stemplujące: kajzerka, warkocz, bułka solna • Kompletny system odstawiania • Gotowa do natychmiastowego użycia • Do ostatniej chwili w eksploatacji • Czysta, zadbana, regularnie serwisowana • Brak znanych usterek • Zmodernizowana elektronika (nowy wyświetlacz) MOŻLIWOŚĆ OGLĘDZIN i TESTÓW (tylko) po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Możliwy transport w całości na samochodzie typu jumbo (L/S/W = ok. 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Stan: niesprawdzony (używany), Konig Eco Twin 800 z głowicą Rex Classic II, maszyna. Stan po piekarni, sprzedawana w stanie obecnym. Iodpfexy Svbox Adgstl

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: skok w osi X: 600 mm Itedpfx Adjzzyg Djgel skok w osi Y: 400 mm skok w osi Z: 500 mm sterownik: Mitsubishi M70 wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm nośność stołu: 2 × 250 kg mocowanie narzędzi: SK40 / ISO40 prędkość obrotowa: 12 000 obr./min magazyn narzędzi: 24 miejsca (+1 pozycja wymiany narzędzi) całkowite zapotrzebowanie na moc: 25 kW masa maszyny (ok.): 6,6 t wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbcze CNC, przeznaczone do precyzyjnej, kompleksowej obróbki elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny, osiągający prędkość do 12 000 obr./min, sterownik CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia wydajną i produktywną obróbkę. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowni, przemyśle maszynowym, w produkcji form oraz w ogólnej obróbce metali. Czteroosiowe centrum obróbcze CNC z wymiennym stołem – 2 stanowiska robocze (A/B), każde z własną, sterowaną przez CNC 4. osią i uchwytem.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 350 mm, całkowita wysokość: 2 420 mm, całkowita długość: 3 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 1,6 kW (2,18 KM), poziom hałasu: 75 dB, Ogólne informacje: Precyzyjne stanowisko pomiarowe konfokalne do optycznych pomiarów wysokości i struktury. Wyposażone w czujnik konfokalny PD562 i kamerę pomiarową PD563. System służy do wysokorozdzielczych pomiarów powierzchni oraz geometrii. Isdpfx Adex Ap I Hogetl

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, ładowność: 4 000 kg, wysokość podnoszenia: 10 000 mm, napięcie akumulatora: 48 V, masa własna: 9 000 kg, Informacje ogólne: HUBTEX 2125-PU/SO model MQ 40 to elektryczny wózek wielokierunkowy boczny o udźwigu 4 ton z kabiną boczną. Wózek ten jest przeznaczony do magazynów, w których kluczowa jest maksymalna elastyczność i zwrotność w wąskich korytarzach przy transporcie ładunków do 4000 kg. M = sterowanie wielokierunkowe Q = kabina boczna Ijdsx Aqaqepfx Adgetl 40 = 4.000 kg 2125 = seria PU = ogumienie Vulkollan SO = przechył i opuszczanie wideł, wysuwane widły do 1500 mm, hydrauliczna regulacja szerokości wideł Wyposażenie dodatkowe/przebudowa rozszerzająca: - system kamer po prawej i lewej stronie wideł z monitorem w kabinie - laser pozycjonujący po prawej i lewej stronie wideł - funkcja łagodnego opuszczania przed odstawieniem ładunku oraz przy pokonywaniu etapów wysuwu teleskopowego wideł

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, BA 600-2 CNC, poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Przejazdy: Oś X: 600 mm Oś Y (pozycja zmiany): 600 (975) mm Oś Z: 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany bocznie Prędkości posuwu/przesuwu szybkiego: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z: 15.000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z: 2,5 m/s² System pomiarowy: Bezpośredni system pomiaru przemieszczenia X, Y, Z Wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa): 20–10.000 obr./min Moment obrotowy: 2 x 363 Nm (S6/40% ED) Moc: 2 x 38 kW (S6/40% ED) HSK –A 100, układ poziomy obok siebie Odstęp wrzecion: 600 mm Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą w technologii AC Obszar roboczy: Wspornik obrotowy z uzębieniem prostym, maks. masa transportowa 2000 kg Itjdpfx Adjz Ahmzjgsl Czas obrotu 0/180° ok. 6,0 s 2 stoły obrotowe sterowane CNC, zacisk hydrauliczny, maks. masa transportowa 700 kg, prędkość obrotowa 25 obr./min Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 50 narzędziowa magazyn łańcuchowy HSK-A 100 Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,48 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Maks. długość narzędzia: 420 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalna ilość smarowania olejem (do wrzecion) Transporter wiórów (przenośnik taśmowy zawiasowy) Oczyszczanie chłodziwa kompaktowym filtrem taśmowym Agregat hydrauliczny Jednostka obsługowa Chłodnica wody Pełna obudowa, załadunek suwnicą możliwy Wymiary: ok. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20.000 kg Rok produkcji: 2007 Uwagi: Bardzo dobry stan Możliwość przezbrajania równolegle do czasu głównego Dostępność od grudnia 2023/stycznia 2024

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: Ijdpfx Aezgu Aqodgetl Przemieszczenie w osi X: 600 mm Przemieszczenie w osi Y: 400 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Sterownik: Mitsubishi M70 Wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm Nośność stołu: 2 × 250 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 / ISO40 Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min. Magazyn narzędzi o pojemności: 24 miejsca (+1 pozycja do wymiany narzędzi) Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kW Masa maszyny (ok.): 6,6 t Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbkowe CNC, przeznaczone do precyzyjnej obróbki kompletnej elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny o prędkości do 12 000 obr./min, sterownik CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia wydajną i produktywną obróbkę. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 doskonale nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowniach, przemyśle maszynowym, produkcji form, a także w ogólnej obróbce metali. Czterooosiowe centrum obróbkowe CNC z wymiennym stołem – 2 stanowiska robocze (A/B), każde z własną, sterowaną numerycznie czwartą osią i uchwytem.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Jednostka do cięcia na wymiar Itjdpfezxzdfex Adgel Maszyna posiada przyłącze elektryczne o mocy 15 kW i umożliwia cięcie kłód o średnicy do 85 cm. Silnik piły ma moc 11 kW. Wymiary: Długość całkowita: 6,5 m Szerokość: 2 m Wysokość: 3,4 m

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. Iodpfx Adez Ag Rrsgetl - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Itedpfx Adjz Agw Eegel - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. Isdpfjz Agv Uex Adgotl - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Maksymalna siła nacisku: 3150 kN Częstotliwość skoku: 15–80 min⁻¹ Regulacja wysokości suwaka: 10 mm Skok: 200 mm Napięcie: 400 V Moc silnika: 30 kW Itodpfx Adozwf Tnjgsl Pobór mocy (całkowita): 65 kW Waga: ok. 17 000 kg Czas reakcji systemu bezpieczeństwa dwuręcznego: 198 ms

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), wysokość cięcia (maks.): 175 mm, szerokość cięcia (maks.): 820 mm, średnica tarczy piły: 550 mm, typ regulacji wysokości: pneumatyczny, otwór tarczy piły: 80 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 1 510 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 2 600 kg, wysokość stołu: 900 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, osłona tarczy piły, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Długie piły tarczowe, wyprodukowane w Niemczech! Isdpfx Asz A Tgdodgetl Długość cięcia: 2200–11200 mm Szerokość cięcia: 420–3000 mm Silnik piły: 11 kW, opcjonalnie 15 kW Maksymalna wysokość cięcia: 175 mm Średnica tarczy piły: 450–550 mm Posuw piły: Płynnie regulowany, od 0 do 80 m/min. Przyłącze pneumatyczne: 1/2 cala, 6 barów Wydajność powietrza: ok. 3500 m³/h

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. Iedpfx Adezz Rpcjgetl - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Cztero stanowiskowa maszyna do napełniania dużych puszek i butelek. Typ maszyny (dodatkowe informacje): Napełniarka syfonowa Moc: 100 W Liczba stanowisk napełniających: 4 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Długość: ok. 1,3 m Szerokość: ok. 0,75 m Iodpfxoztzcqj Adgstl Wysokość: ok. 2 m Rodzaje pojemników: 5-litrowe puszki na imprezy; 2-litrowe butelki na piwo Wyposażenie: Pojemniki są wstępnie napinane, rury CIP.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1995, używana maszyna pakująca z dachem szczytowym do napełniania opakowań mleka Itsdpfx Adohx D E Degsl 1000 opakowań/h 0,25 L / 0,5 L / 1,0 L dla opakowań bez nakrętki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Itedpsy Hiyaofx Adgol Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10044/0218, !!! Szczegółowe zdjęcia i specyfikacje techniczne tokarki TLI 10 znajdują się w pliku PDF w załączniku. !!! !!! TLI 10 SŁUŻY DO OBRABIANIA CZĘŚCI WEWNĘTRZNYCH I BOCZNYCH OBRĄCZEK !!! do obróbki zewnętrznej należy dokupić podstawę TL0 10, której nie oferujemy Tokarki zostały specjalnie zaprojektowane do obróbki obrączek i bransoletek. Oddzielenie obróbki wewnętrznej (TLI 10) i zewnętrznej (TL0 10) na dwa urządzenia zapewnia wysoką wydajność. Wszystkie niezbędne operacje tokarskie (obróbka płaszczyzn, zaokrągleń, obróbka boczna i fazowanie krawędzi) można wykonywać kolejno, bez konieczności wprowadzania zmian lub przebudowy maszyn. Parametry techniczne: TLI 10 Iedpfxsy S Sz Rj Adgjtl Parametr Wartość Napęd 0,55 kW z elektrycznym hamulcem Zasilanie 380 V / 50 Hz Regulacja prędkości potencjometr Zakres prędkości 0–1400 obr./min Wymiary 100 × 70 × 130 cm Masa 170–190 kg