Używane Kjellberg Zestaw Do Cięcia Plazmowego na sprzedaż (21 691)

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Wymiary maszyny: - (dł. x szer. x wys.) 5.240 mm x 3.600 mm x 2.400 mm, - Szerokość z konsolą: 7.700 mm. - Długość z filtrem: 11.000 mm Szczegóły techniczne: - Maksymalny wymiar arkusza: 4.000 x 2.000 mm - prędkość cięcia: 12 m/min. - dokładność pozycjonowania: ± 0,1 mm - Dokładność powtórzeń: ± 0,1 mm - Moc (Hypertherm XPR 170 XD Optimix): 170 A - Obszar cięcia: - Stal niestopowa, przebijająca się, argon: 40 mm - Stal niestopowa, przebijająca się, powietrze: 35 mm - Stal niestopowa, cięcie rozdzielcze: 60 mm - Stal stopowa, przebicie otworu: 22 mm Iodpfjdyfwkox Ammjid - Stal stopowa, odcięta: 38 mm - aluminium, przebicie otworu: 25 mm - aluminium, cięcie rozdzielcze: 38 mm Podstawowe wyposażenie: - Kontrola: Sterownik CNC Durma Aurora - Truehole Standard - Pomiar blachy za pomocą lasera - Regulacja wysokości palnika - Serwomotory AC dla osi X i Y - Oprogramowanie: Lantek, lub oprogramowanie Metalix Cad/Cam z Autonestingiem - 50 wstępnie zaprogramowanych geometrii części dla łatwej i szybkiej modyfikacji. - zestaw zużywający (dysze palnikowe, itp.) - Palnik plazmowy - konsola zapłonowa - Zdalne sterowanie: Zdalna konserwacja opcje są dołączone: - Hypertherm XPR 170 XD + Optimix + automatyczna kontrola gazu - Filtr do HPR 170 XD - System bezpieczeństwa z obwodową linką zabezpieczającą - Latarka Oxyfuel z czujnikiem - Palnik plazmowy - system wyburzeniowy - Suszarka powietrzna

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 2 795 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21214714, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 40 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 150 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 40 mm, napięcie wejściowe: 230 V, prędkość cięcia: 2 000 mm/min, wysokość stołu: 700 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 30 000 kg, długość stołu: 12 950 mm, szerokość stołu: 2 700 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy tę używaną maszynę do cięcia gazowego i plazmowego ESAB COMBIREX DX 3500, wyprodukowaną w 2012 roku. Typ: COMBIREX DX 3500 Nr maszyny: 21214714 Iiedozc Hn Eepfx Ammjd Rok produkcji: 2012 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: VG6000 3224, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Koike Versagraph 6000 włącznie ze stołami tnącymi, bez pasków. Maszyna była w pełni sprawna do kwietnia 2022 r. Od 2022 r. zdemontowana i przechowywana w magazynie. Cena nowej: 450 000 euro. Isdpfx Ajzdz U Uommoid

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest wycinarka plazmowa. Prąd cięcia: 20A - 130A, napięcie cięcia: 88V - 132V, napięcie zasilania: 400V, maks. pobór prądu: 46A, maks. ciśnienie wejściowe gazu: 12 bar, napięcie zapłonu: 17kV, przepływ gazu O2: 5300 l/h, przepływ gazu N2: 3300 l/h, przepływ powietrza: 3200 l/h, stopień ochrony: IP22. Wyposażenie: automatyczna konsola gazowa, sterownik Plasma-Gas-Control (PGC), rozbudowany pakiet przewodów, mobilna rama maszyny. Masa maszyny: ok. 350 kg, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 1100 mm/700 mm/1450 mm. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Iiodoy Tauhepfx Ammjd

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, masa całkowita: 2 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita długość: 4 300 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, moc silnika serwo: 750 W, szerokość robocza: 1 550 mm, prędkość pozycjonowania: 50 m/min, szerokość stołu: 1 550 mm, prąd cięcia: 100 A, okres gwarancji: 24 miesiące, długość robocza: 3 050 mm, przebieg osi X: 1 550 mm, przesuw osi Y: 3 050 mm, przesuw osi Z: 150 mm, Wypalarka plazmowa Kompakt produkowana w Polsce ! Maszyna nowa, czas oczekiwania od 8 do 12 tygodni. Najważniejsze cechy: - solidna mechanika oparta o spawaną i odprężaną konstrukcję, - hartowane listwy zębate o uzębieniu helikalnym, Iedpfx Amjykpp Ismjid - system sterowania klapami odciągu dymu zwiększającymi efektywność odciągu - szuflady na małe detale oraz ułatwiające czyszczenie paleniska - jedna z najszybszych maszyn na rynku - 50 m/min - agregat plazmowy ThermaCut EX-TRAFIRE 100SD - intuicyjne, proste sterowanie - wentylator odciągu dymu. Możliwa inna konfiguracja: - zmiana pola roboczego - zastosowanie innego agregatu plazmowego

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zakres roboczy: 12 000 mm, grubość blachy (maks.): 300 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 300 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 60 mm, prąd cięcia: 300 A, okres gwarancji: 24 miesiące, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 12 000 mm, przesuw osi Z: 450 mm, rodzaj chłodzenia: woda, Jedna z najbardziej zaawansowanych i wydajnych wypalarek plazmowych na rynku ! Thunder 3D to plazma, którą można ciąć i fazować blachy stalowe, rury i profile, a także kształtowniki otwarte jak H, L, C, T. 100% MADE IN POLAND ! Prędkość przejazdowa to aż 60 m/min ! Pole robocze 3000x12000 mm (możliwe inne opcje od 1500 mm do ponad 30 000 mm) Współpraca z agregatami plazmowymi Hyprtherm i Kjellberg. Iiodpfx Amsxw Ihhomod Opcjonalny palnik gazowy (propan, acetylen, gaz ziemny). Głowica fazująca 3D o kącie obrotu minimum: ±93° w osi A, oraz minimum: ±50° w osi B. Możliwość cięcia faz V, A, X, K, Y, 2Y. Dostęp do aplikacji Przemysł 4.0 W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji skontaktuj się z nami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Stan nowy Rok produkcji 2024 Numer magazynowy 2517 Dostawa natychmiastowa, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Kraj pochodzenia Niemcy Cena 36 720 € Rata leasingowa 701,35 € Dostępna ilość 1 Obszar roboczy 1500x3000 mm Źródło prądu plazmowego Hypertherm Powermax 125 Maks. grubość cięcia stali konstrukcyjnej 25 mm Maks. grubość wiercenia otworów w stali konstrukcyjnej 25 mm Maks. grubość cięcia rozdzielającego 57 mm Zalecana grubość ciętego materiału (stal niestopowa) 25 mm Prąd 125 A Prędkość szybka przesuwu 24 m/min Powtarzalność 0,1 mm Maks. obciążenie stołu 400 kg/m² Długość 3560 mm Szerokość 1960 mm Wysokość 1500 mm Iiodpswva Iasfx Ammed Masa 650 kg MASZYNA POKAZOWA Źródło plazmy zasilane sprężonym powietrzem HYPERTHERM Powermax 125 Oprogramowanie CNC-Workbench (komputer zewnętrzny nie wchodzi w skład zestawu) Automatyczna regulacja wysokości na podstawie napięcia łuku Laser do ustawiania pozycji Precyzyjne prowadnice profilowe (HiWin) Bezluzowy pas zębaty HTD Napęd na silnikach krokowych Stabilna konstrukcja ramy Niezależnie wymienialny ruszt podporowy Wanna wodna jako łapacz iskier Sterowanie ręczne dla wygodnego pozycjonowania i ustawiania na obrabianym przedmiocie Instrukcja obsługi w języku niemieckim Wyposażenie zgodnie z normami CE W TYM OPCJA: Mostek odciągowy (przygotowanie do systemu odciągu DN160mm)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2815, grubość blachy (maks.): 100 mm, masa całkowita: 1 100 kg, całkowita szerokość: 3 500 mm, prąd cięcia: 154 A, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 9.000 mm Maksymalna grubość blachy: 100 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Całkowita szerokość: 3.500 mm Całkowita waga: 1.100 kg Rodzaj prądu zasilającego: prąd trójfazowy Napięcie wejściowe: 400 V Prąd cięcia: 154 A Iisdpfsy Tkkyox Ammjd Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd zwarciowy: 6 kA Stopień ochrony IP: 43/20 Zasilanie: 3L+N+PE AC 400/230 V, 50 Hz

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: XPR300-005397, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 680 kg, napięcie wejściowe: 360 V, prąd cięcia: 300 A, temperatura otoczenia (maks.): 40 °C, Oferujemy tę nową źródło plazmy Hypertherm XPR300, rok produkcji 2021. Na sprzedaż jest wyłącznie źródło plazmy. Nowe, nieużywane. Dostępne są 2 źródła plazmy. Dostępny jest także wózek widłowy. Producent: Hypertherm Model: XPR300 Iijdpfx Aey Dqrfsmmed Rok produkcji: 2021 Stan: nowy ID kategorii: 1448 ID typu: 2170 Typ: przecinarka plazmowa W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, WYPALARKA PLAZMOWA MODEL MTX 1500/3000 Konstrukcja: stal+aluminium Wymiary całkowite: 3350/2200/1300 Pole robocze: 3100/1520/140 Napęd osi XY obustronny napęd bramy: silniki krokowe 4Nm z przełożeniami, listwy zębate klasa dokładności 8 Napęd osi Z: silnik krokowy śruba kulowa Prędkość przejazdowa: do 25m/min Układ kontroli osi Z: THC My plasm system Układ kolizyjny, zabezpieczający palnik przed uszkodzeniem Prowadnice liniowe: TBI Automatyczny układ wykrywania materiału Zasilanie: 240V Dopuszczalne obciążenie: 1700kg Iederb Dyzopfx Ammoid Masa całkowita: 1200kg netto W ZESTAWIE: - pulpit sterujący -stół wodny -ruszt wymienny -program sterujący w języku niemieckim, angielskim, polskim -deklaracja zgodności CE - DTR Możliwość dobrania odpowiedniej przecinarki Hypertherm do indywidualnych potrzeb klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka plazmowa Geka GCS P-3015 rozmiar stołu 3000 x 1500 mm w tym źródło plazmy Hypertherm 105A w tym oprogramowanie do nestingu Hypertherm - Stół do cięcia CNC GEKA - Hypertherm Powermax Iiodpfx Amsy T N R Esmjd - Wydajność cięcia: stal 22 mm, stal nierdzewna 20 mm, aluminium 12 mm - Sterowanie CNC z oprogramowaniem do cięcia GproCUT 2D CAD - Nesting w zestawie. - Kraj produkcji Hiszpania, w tym zgodność z CE. - Wytrzymała podstawa dla większego wsparcia i sztywności. - Skomputeryzowane sterowanie CNC Tex z ekranem dotykowym. - Prowadnice liniowe na wszystkich osiach zapewniające wysoką powtarzalność. - Bezpieczna głowica tnąca zapobiegająca uszkodzeniu głowicy tnącej. - Przekładnia zębatkowa z serwomotorami 70 kg/cm. - Całkowicie zamknięty prowadnik kablowy chroni kable przed uszkodzeniem - Prędkość ruchu 40 metrów/min. - Rozdzielczość 0,01 mm. - Opcjonalne automatyczne smarowanie we wszystkich osiach. - Opcjonalne, oddzielne komory ssące w łożu maszyny. - Oś Z ze zintegrowanym systemem THC (Torch Height Control) zapewniającym automatyczną odległość między palnikiem a materiałem podczas całego procesu cięcia. - System antykolizyjny palnika (maszyna zatrzymuje się przed jakąkolwiek kolizją) - Wskaźnik laserowy do sprawdzania osi X i Y pod kątem zera. - Efektywny obszar cięcia dla P-3015 wynosi 3000 x 1500 mm. - Wysokość bramy Z = 100 mm.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Iiodpfx Amsycf Iqsmed Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przedłużki belkowe do suwnic bramowych – zwiększ zasięg swojej suwnicy Przedłużki belkowe to profesjonalne akcesoria do suwnic bramowych, które pozwalają na zwiększenie szerokości roboczej konstrukcji. Stosuje się je wszędzie tam, gdzie standardowa szerokość suwnicy jest niewystarczająca – szczególnie w szerokich halach, magazynach oraz zakładach przemysłowych. Wykonane z trwałych i odpornych materiałów, gwarantują niezawodność oraz długą żywotność nawet w intensywnym środowisku pracy. Iedoycqh Nopfx Ammsid Większa funkcjonalność i bezpieczeństwo Przedłużki pozwalają na łatwe dopasowanie suwnicy do indywidualnych potrzeb, rozszerzając zakres jej zastosowań bez konieczności zakupu większego modelu. Maksymalny udźwig suwnicy z przedłużkami wynosi 800 kg. Należy jednak pamiętać, że przy rozszerzeniu powyżej 200 mm, udźwig ulega dalszemu zmniejszeniu. Z tego względu kluczowe jest stosowanie się do wytycznych producenta oraz regularne kontrole techniczne wszystkich elementów suwnicy, w tym również przedłużek. Najważniejsze cechy produktu: Umożliwiają zwiększenie szerokości roboczej suwnicy w sposób szybki i bezpieczny Prosty montaż – zestaw zawiera dwie przedłużki gotowe do zamocowania Solidna konstrukcja – stalowe profile o wysokiej wytrzymałości Bezpieczeństwo pracy – spełniają normy przemysłowe i wymagania BHP Kompatybilne z suwnicami bramowymi marki CORMAK oraz innymi modelami zgodnymi konstrukcyjnie Wskazówki dotyczące użytkowania: Rozszerzenia suwnic bramowych należy użytkować zgodnie z zaleceniami producenta, szczególnie w kontekście spadku nośności po ich zastosowaniu. Minimalna szerokość rozszerzenia wynosi 200 mm, a każda dodatkowa jednostka zwiększenia przekłada się na dalsze ograniczenie maksymalnego udźwigu. Regularne przeglądy techniczne i właściwa konserwacja są niezbędne do zachowania pełnego bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie przedłużek belkowych Produkt idealnie sprawdza się w takich branżach jak logistyka, produkcja przemysłowa, montaż konstrukcji stalowych, przemysł motoryzacyjny i inne. Wszechstronność, trwałość i jakość wykonania czynią z niego doskonały wybór dla firm oczekujących elastyczności i niezawodności sprzętu. Wybierając przedłużki belkowe CORMAK, inwestujesz w wydajność, funkcjonalność i bezpieczeństwo. Rozszerz możliwości swojej suwnicy i dopasuj ją do zmieniających się potrzeb produkcyjnych lub magazynowych! Parametry techniczne: Długość 520 mm Szerokość 131 mm Wysokość 70 mm Liczba sztuk w zestawie 2 Waga zestawu 20 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Iiedpfeycf D Ssx Ammed Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Isdpfx Amjycf Hmomsid Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Isdpfoycf Nuex Ammoid Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 403/05, długość stołu: 3 000 mm, moc silnika serwo: 1 500 W, szerokość stołu: 1 500 mm, Wyposażenie: dwustronny, Z systemem cięcia plazmowego HyperTherm Powermax 1100 oraz osuszaczem powietrza M.T.A. DE009. Maszyna była używana do produkcji kanałów wentylacyjnych i kształtek. Iiedpjw I D Iasfx Ammed AsperWin (podstawowy program do obsługi maszyny CNC w systemie Windows. Możliwość importu plików dxf) Asper Nesting (umożliwia skuteczne tworzenie rozkrojów z dużą liczbą różnych elementów ciętych w celu uzyskania maksymalnego wykorzystania materiału przy minimalnych odpadach) i Air Select (dla producentów kanałów wentylacyjnych umożliwia szybkie i wygodne projektowanie elementów instalacji HVAC).

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Swift-Cut CNC maszyna do cięcia plazmowego, typ 1250 z stołem odciągowym, sterowanie strefowe Dane techniczne: - Obszar cięcia dla arkuszy do formatu 1250 x 1250 mm - Maksymalna wysokość prześwitu portalu: około 100 mm - Obniżone prowadnice do łatwego załadunku - Pozycja parkingowa portalu umożliwiająca załadunek całych arkuszy od góry - Solidna rama stalowa z powłoką poliestrową malowaną proszkowo - Lekka głowica tnąca zapewniająca wysoką wydajność cięcia i łatwą konserwację - Prowadnice liniowe z gładko toczącymi się rolkami typu V - Wydajne silniki krokowe 4 Nm - Układ napędowy: sprzężone hybrydowe silniki krokowe. Zębatkowy napęd zsynchronizowany po obu stronach osi Y (Dual Drive) - Cyfrowe sterowanie wysokością palnika (DTHC) – szybka reakcja dla lepszej jakości cięcia i wydłużenia żywotności części eksploatacyjnych palnika - Direct Cut Control (DCC): Automatyczne sterowanie natężeniem prądu (amperażem) i ciśnieniem powietrza bezpośrednio z poziomu CNC (w pełni kompatybilne WYŁĄCZNIE z palnikiem i źródłem plazmy Hypertherm Powermax) - Komunikaty o błędach źródła plazmy Hypertherm wyświetlane bezpośrednio na ekranie sterowania Swift-Cut - Zabezpieczenie przed kolizją: magnetyczny system wypinania palnika. Wyłącza maszynę w ułamku sekundy w przypadku kolizji, chroniąc palnik przed uszkodzeniem - Czujniki zbliżeniowe zapewniające niezawodne i solidne przełączanie - Stół odciągowy (down draft) - Strefowy stół odciągowy do wydajnego usuwania dymów - Łatwo demontowalne podkładki pod cięcie - Samodzielna konsola operatorska z komputerem PC i płaskim monitorem LCD - Bezprzewodowa klawiatura i mysz - Wielokrotny E-stop (przyciski awaryjnego zatrzymania) - USB i sieć Oprogramowanie: - Program CAD Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; program CAD/CAM - Funkcje to m.in. konwersja dowolnych plików DXF na kod maszyny Swift-Cut - Ręczne rozmieszczanie części i standardowych kształtów - Wstępnie zainstalowane narzędzia tnące i zdjęcia do rozpoznawania zużycia części eksploatacyjnych - Biblioteka części ze standardowymi rysunkami Iiodpfxoy Snwno Ammjd - Oprogramowanie sterujące Swift-Cut CNC - Symulacja programów cięcia - System operacyjny Windows 7 W cenie płatne opcjonalne wyposażenie dodatkowe: - Kamera Swift-Trace do odczytu odręcznych szablonów i konwersji ich na pliki DXF - Jednostka Swift-Marker – zintegrowany pneumatyczny system znakowania. Automatyczne znakowanie tekstów, linii gięcia i punktów centrowania - Przewód plazmowy Hypertherm DuraMax Wymiary podstawowe: Konsola: 650 x 550 mm Maszyna: 1900 x 1700 mm

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany),  Stół do cięcia plazmowego i odciągu, wymiary 2.500 x 6.000 mm. Iisdpfx Ajtp Dhpsmmjd  Most bramowy.  Wózek z serwonapędami (do pozycjonowania mostu bramowego w kierunku X).  Szyna maszyny, długość 8 m.  Profile HEB450 do posadowienia toru maszyny, 8 m.  Jednostka do cięcia plazmowego Hypertherm HPR 400XD, 1 szt.  Jednostka do cięcia plazmowego, w tym automatyczny system kontroli wysokości.  Odciąg oparów Filtercube 4H do urządzenia do cięcia plazmowego.  Palnik do cięcia tlenowego, 3 szt.  Automatyczny system kontroli wysokości IHT M4000 CAP do urządzenia do cięcia tlenowego, 3 szt.  Zawieszenie palnika do palnika tlenowo-paliwowego (napędzane silnikiem).  Zawieszenie palnika Single Drive do palnika tlenowego, 2 szt. (automatyczne pozycjonowanie palnika).  Wskaźnik laserowy (do ustawiania i pozycjonowania palnika).  Komputerowy system sterowania (składający się z przemysłowego komputera PC i panelu sterowania).  Oprogramowanie sterujące "VACAM Machine Edition" (w tym oprogramowanie VaCad i VaNest oraz wsparcie online).  Oprogramowanie do automatycznego nestingu Sigmanest "Powerpack" (w tym 3-dniowe szkolenie dla max. 3 osób w Voortman Holland (z wyłączeniem kosztów podróży, wyżywienia i zakwaterowania) oraz 1 dzień wsparcia online).  Wyłącznik awaryjny z linką zatrzymującą.  Rok produkcji: 2013.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MESSER MULTITHERM 3600 GLOBAL CNC PLAZMA DŁUGOŚĆ ŁOŻA: 10300 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA: 2100 mm SZEROKOŚĆ SZYN: 3650 mm HYPERTHERM HPR 260. Iisdpfxjy Tpqxe Ammsd Możliwości cięcia: Wydajność cięcia stali miękkiej Cięcie bez żużlu* 32 mm (1-1/4") Przebicie produkcyjne 38 mm (1-1/2") Maksymalna grubość cięcia 64 mm (2-1/2") Wydajność cięcia stali nierdzewnej Przebicie produkcyjne 32 mm (1-1/4") Maksymalna grubość cięcia 50 mm (2") Wydajność cięcia aluminium Przebicie produkcyjne 25 mm (1") Maksymalna grubość cięcia 50 mm (2")

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Maszyna do obróbki blach V304 (w tym 1 belka(i) bramowa(e) o długości 6500 mm i wózki boczne) ◼ Ta maszyna do obróbki blach V304 jest w stanie obrabiać blachy o wymiarach do 3050 mm x 18000 mm do cięcia plazmowego ukośnego i znakowania (znacznik igłowy, jeśli jest dołączony) oraz 4100 x 18000 mm do cięcia tlenowo-paliwowego i znakowania (znacznik igłowy, jeśli jest dołączony) ◼ Szyna X (21000 mm po obu stronach maszyny, w tym podwójne prowadnice liniowe, system zębatek i zębatek śrubowych i gumowa taśma osłonowa) ◼ Stół do cięcia plazmowego i ekstrakcji (4300 mm x 18720 mm, 2 kanały, 1 szt., odpowiedni do cięcia ≥ 350 A) ◼ Pozycja 1: Urządzenie do cięcia plazmowego Kjellberg SmartFocus400 (1 szt., automatyczne konsola, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Jednostka fazowania plazmowego 3D (1 szt., w tym 5 osi NC, sterowanie wysokością Voortman, inteligentny system pozycjonowania palnika i czujnik kolizji 3D, do przygotowywania spoin x, y, k i v) Iijdpfxovpalas Ammed ◼ Zawieszenie napędzane (1 szt., napędzane serwosilnikiem, w tym wskaźnik laserowy) ◼ Inhibitor żużlu (1 szt., w tym zbiornik 1,2 l) ◼ Ochrona przed łukiem elektrycznym (1 szt.) ◼ Pozycja 2: Jednostka cięcia plazmowego Kjellberg SmartFocus400 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Jednostka fazowania plazmowego 3D (1 szt., w tym 5 osi NC, sterowanie wysokością Voortman, inteligentny system pozycjonowania palnika i czujnik kolizji 3D, do przygotowywania spoin x, y, k i v preparaty) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Inhibitor żużlu (1 szt., w tym zbiornik 1,2 l) ◼ Ochrona przed łukiem elektrycznym (1 szt.) ◼ Pozycja 3: Palnik do cięcia tlenowo-paliwowego 4.0 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, zapłon i przebijanie, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Sterowanie wysokością Voortman (1 szt., pojemnościowe sterowanie wysokością) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Pozycja 4: Palnik do cięcia tlenowo-paliwowego 4.0 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, zapłon i przebijanie, kompletna z bazą danych parametrów cięcia) ◼ Sterowanie wysokością Voortman (1 szt., pojemnościowe sterowanie wysokością) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Pozycja 5: Palnik do cięcia tlenowo-paliwowego 4.0 (1 szt., automatyczna konsola gazowa, zapłon i przebijanie, w komplecie z cięciem baza danych parametrów) ◼ Sterowanie wysokością Voortman (1 szt., pojemnościowe sterowanie wysokością) ◼ Zawieszenie ciągnione (1 szt., z automatycznym adresowaniem) ◼ Kable wysoko zamiast nisko ◼ Urządzenie wyciągowe Donaldson DFO 4-48 - 200L (wraz z regulatorem częstotliwości) ◼ Klimatyzacja panelu przełączników (do temperatury otoczenia 55°C) ◼ Sprzęt i oprogramowanie (obejmuje VACAM „Machine Edition”, VACAM „Office Edition”, moduł oprogramowania edytora VACAD, oprogramowanie do zagnieżdżania VANEST, moduł oprogramowania do znakowania układu, wsparcie online) ◼ Postprocesor dla SigmaNEST (SigmaNEST jest dostarczany przez klienta) ◼ Urządzenia bezpieczeństwa (zderzaki bezpieczeństwa, linka zatrzymania awaryjnego)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ■ Przenośnik rolkowy załadowczy (długość 6m, szerokość 2000mm, średnica wałka 159mm, rozstaw wałków 800mm, nośność 1250kg/m, w tym podnoszona linia bazowa) ■ System do obróbki blach V320-2000 (rama główna z pionową jednostką wiertniczą, automatyczna zmieniarka narzędzi oraz automatyczny stół odbiorczy) ■ Wózki podające (napęd serwo, główny wózek z 3 szczękami hydraulicznymi, wózek wspierający z 2 szczękami hydraulicznymi) ■ Szczotka do wiórów (automatyczne usuwanie wiórów po operacjach wiercenia) ■ Palnik do cięcia tlenowo-gazowego (1 szt., z automatycznym sterowaniem wysokości IHT M4000 Cap) ■ Agregat plazmowy Hypertherm HPR260XD (1 szt., automatyczna konsola gazowa, baza danych parametrów cięcia) ■ Filtr przeciwpyłowy Donaldson DFPRO6 ■ Taśmociąg odbiorczy ■ Przenośnik rolkowy wyładowczy (długość 3m, szerokość 2000mm, średnica wałka 159mm, nośność 1250kg/m) ■ Sprzęt i oprogramowanie (w tym VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’) ■ Urządzenia bezpieczeństwa (ogrodzenie ochronne, kurtyna świetlna, muting kurtyny świetlnej) ■ Rok produkcji 2014 Specyfikacja techniczna Zakres pracy V320-3000 Minimalna / maksymalna długość blachy 850 – 6.100 mm Minimalna / maksymalna szerokość blachy 200 – 2.050 mm Minimalna / maksymalna grubość blachy 6 – 75 mm Maksymalna nośność 7.500 kg Materiał Stal konstrukcyjna Jednostka wiertnicza VD40 Automatyczna zmieniarka narzędzi 10 pozycji Posuw Napędzany synchronicznym serwomotorem, serwoinwerter Obroty wrzeciona Płynna regulacja 0 – 2.500 obr./min (serwomotor) Moc nominalna 30 kW Smarowanie Wewnętrzne i zewnętrzne mgłą powietrzno-olejową Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica wiertła 5 – 40 mm Gwintowanie M6 – M24 Możliwość znakowania środka Tak Możliwość fazowania otworów Tak Możliwość znakowania layoutu Tak Hydrauliczne mocowanie Tak Agregat plazmowy HPR260XD Maksymalna grubość cięcia 64 mm Maksymalna zdolność przebijania 38 mm Cięcie bez żużlu maks. 32 mm Znakowanie Tak, tymi samymi materiałami eksploatacyjnymi Gaz plazmowy do stali konstrukcyjnej Cięcie: O2 (99,9% czysty, suchy, bez oleju) Znakowanie: Argon Gaz osłonowy do stali konstrukcyjnej O2 / powietrze (99,9% czysty, suchy, bez oleju) Prędkości cięcia= 6 mm ok. 4.035 mm/min 130A 12 mm ok. 3.060 mm/min 200A 25 mm ok. 1.660 mm/min 260A 50 mm ok. 590 mm/min 260A 64 mm ok. 195 mm/min 260A Iiodpfxoy E Nxgs Ammsd * Uziemienie maks. 6 m maszyny: zasilanie AC, PE i uziemienie serwisowe muszą być podłączone do wszystkich urządzeń zgodnie z lokalnymi oraz krajowymi normami. Palnik do cięcia tlenowo-gazowego Typ Nozzle mix Automatyczne ustawianie wysokości Tak Zasilanie gazem Zawór magnetyczny z zabezpieczeniem przed cofaniem płomienia Zapłon Automatyczny Maksymalna grubość cięcia 75 mm Gaz Propan Gaz opcjonalny Acetylen Gaz tnący O2 Kierunek pracy Z lewej na prawą Informacje ogólne Stabilizator napięcia Brak Transformator prądowy Brak Temperatura otoczenia 0 – 35°C, maks. 95% wilgotność względna Wysokość robocza 760 mm (+/- 25 mm)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, ■ Wycinarka do blach V304 zdolna do obróbki arkuszy o wymiarach do 1.500 mm x 3.000 mm ■ Maszyna do obróbki blach V304 (w tym belka portalowa 2.500 mm i wózki boczne) ■ Szyna X (5.000 mm po obu stronach maszyny, w zestawie podwójne prowadnice liniowe, zębatka i koło zębate śrubowe oraz osłona gumowa) ■ Stół do cięcia plazmowego z systemem odciągu (1.600 mm x 3.090 mm, 1 szt.) ■ Źródło plazmy Kjellberg HiFocus280i (1 szt.) ■ Uchwyt palnika dla jednostki do cięcia plazmowego (z automatyczną regulacją wysokości IHT M4000 PCS) ■ Wózek do zespołu tnącego (napędzany silnikiem, z wskaźnikiem laserowym, 1 szt.) ■ Urządzenie do odciągu dymów Kemper 81 0550 090 (z iskrą zabezpieczającą, 1 szt.) ■ Oprogramowanie i sprzęt (obejmuje VACAM „Machine Edition”, VACAM „Office Edition”, moduł edycji VACAD, oprogramowanie do nestingu VANEST, moduł oprogramowania do znakowania layoutu) ■ Urządzenia bezpieczeństwa (listwy bezpieczeństwa, linka awaryjnego zatrzymania) Isdpfx Amsy E Nyksmeid Dane techniczne JEDNOSTKA DO CIĘCIA PLAZMĄ HIFOCUS 280i Materiał Stal konstrukcyjna, stal nierdzewna, aluminium Min. grubość 3 mm Maks. grubość 70 mm Maks. grubość przebicia 40 mm Cięcie bez gratów max. 35 mm Automatyczna regulacja wysokości Tak, IHT M4000 PCS Znakowanie linii Tak, tymi samymi materiałami eksploatacyjnymi Gaz plazmowy (stal konstrukcyjna) Cięcie O2 (99,9% czysty, suchy, bezolejowy) Znakowanie Gaz argon Gaz osłonowy (stal konstrukcyjna) O2 / powietrze (99,9% czyste, suche, bezolejowe) Automatyczna konsola gazowa Tak Prędkość cięcia (stal konstrukcyjna) 6 mm ok. 4.100 mm / min 90A 12 mm ok. 3.200 mm / min 160A 25 mm ok. 2.000 mm / min 280A 40 mm ok. 720 mm / min 280A 50 mm ok. 400 mm / min 280A 70 mm ok. 150 mm / min 280A * Uziemienie: maks. 6 m maszyny; zasilanie AC, PE i uziemienia serwisowe muszą być podłączone do wszystkich urządzeń zgodnie z lokalnymi i krajowymi przepisami. KOLOR Blachy RAL 3003 Czerwony Ramy RAL 7011 Szary INFORMACJE OGÓLNE Wysokość robocza 700 mm (+/- 20 mm) Stabilizator napięcia Nie jest dołączony Temperatura otoczenia 0 – 35°C, max. 95% wilgotności względnej

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres roboczy: 3 000 mm, grubość blachy (maks.): 10 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, Plazmowa wycinarka Carbonini, model Entry, pole robocze 3000x1500 mm. W komplecie dwa generatory prądu Thermal Dynamics. Prace wykonane: wymiana stołu roboczego, wymiana prowadnic, oprogramowanie sterujące do detali wentylacyjnych. Plasma Thermal Dynamics CUTMASTER 151 – maksymalna grubość cięcia przy 100 A: 30 mm. Plasma Thermal Dynamics CUTMASTER 51 – maksymalna grubość cięcia przy 40 A: 12 mm. Iiedpfxszdrz Sj Ammsd

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 60 mm, kaitec 1530 – Twoje najlepsze rozwiązanie do precyzyjnego cięcia! Szukasz najlepszej maszyny na start na rynku? Twoje poszukiwania dobiegły końca! Dzięki wycinarce plazmowej kaitec 1530 wkroczysz w świat niezrównanej wydajności cięcia oraz wyjątkowej elastyczności. Koniec z uzależnieniem od usług cięcia na zlecenie czy uciążliwym oczekiwaniem na realizację zamówień u dostawców. Wycinarka plazmowa kaitec 1530 została zaprojektowana, by zapewnić Ci pełną kontrolę nad Twoimi potrzebami cięcia. Dzięki inteligentnemu zarządzaniu materiałem oszczędzasz realne pieniądze i ograniczasz zbędne koszty transportu. Koniec z długim oczekiwaniem na zamówienia – to Ty ustalasz terminy realizacji i pracujesz według własnego harmonogramu. Nasza wycinarka kaitec 1530 szturmem podbiła branżę, i to z dobrego powodu. To połączenie mocy, elastyczności i efektywności kosztowej jak żadna inna maszyna. Koniec z zależnością i przestojami – postaw na wycinarkę plazmową kaitec 1530, zwiększ swoją wydajność, oszczędzaj pieniądze i przyspiesz procesy produkcyjne. Witaj w przyszłości cięcia! kaitec 1530 – Precyzja i wszechstronność w cięciu na miarę przyszłości! Nasze innowacyjne urządzenie łączy możliwości cięcia plazmowego i gazowego (autogenowego), umożliwiając obróbkę materiałów o imponującej grubości do 50 mm. Precyzyjne cięcie jeszcze nigdy nie było tak proste. Iodjx Ngl Sopfx Ammeid Dzięki zintegrowanej bazie danych parametrów cięcia dla stali konstrukcyjnej, aluminium i stali nierdzewnej zawsze masz pod ręką optymalne ustawienia dla każdego materiału. 50 makr do tworzenia programów bezpośrednio na sterowaniu CNC daje nieograniczone możliwości. Wycinarka plazmowa kaitec 1530 gwarantuje nie tylko sprawny przebieg pracy, ale również optymalizację kosztów. Inteligentny system zarządzania resztkami blach oraz moduł kalkulacji kosztów cięcia pozwalają zminimalizować odpady i obniżyć koszty produkcji. Poznaj przyszłość cięcia z kaitec 1530 – zwiększ swoją produktywność, efektywność i rentowność. Witamy w nowej erze obróbki! Obszar cięcia: 1.000 x 2.000 mm 1.500 x 3.000 mm Grubość materiału – cięcie plazmowe: 1-25 mm Grubość materiału – cięcie autogenowe: 10-60 mm Serdecznie zapraszamy do kontaktu!