Używane Kartoniarka na sprzedaż (82)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kartoniarka Tecma Pack FM1200p to przemysłowa maszyna dedykowana do automatycznego kartonowania na końcu linii produkcyjnej. Umożliwia formowanie, napełnianie i zamykanie kartonów z wysoką precyzją, zapewniając optymalną standaryzację pakowania. Dzięki temu idealnie sprawdza się w branży spożywczej, gdzie wymagana jest stała wydajność i wysoki poziom niezawodności. Dzięki zautomatyzowanemu systemowi FM1200p gwarantuje ciągłą produkcję z regularnym przepływem kartonów, ograniczając konieczność ręcznej obsługi i zwiększając ogólną produktywność. Tym samym optymalizuje wydajność końca linii i minimalizuje ryzyko błędów ludzkich. Ponadto system klejenia na gorąco zapewnia czyste i bezpieczne zamknięcie kartonów, co jest kluczowe w logistyce i transporcie. Kartoniarka ta wyróżnia się możliwością obsługi różnych formatów kartonów przy zachowaniu stałego tempa pracy. Łatwo integruje się z przenośnikami, maszynami dozującymi czy systemami paletyzującymi. Jej solidna konstrukcja pozwala na pracę ciągłą w wymagających warunkach przemysłowych. Kartoniarka Tecma Pack FM1200p to strategiczne rozwiązanie dla automatyzacji pakowania przy optymalizacji kosztów. W przypadku sprzętu po rekondycjonowaniu umożliwia osiągnięcie wysokiej wydajności przy zoptymalizowanych nakładach inwestycyjnych. Gedoy Nxnlspfx Akgebn Dane techniczne: Wydajność: 1200 kartonów/godzina Moc maszyny: 2 kW Moc agregatu klejowego: 4 kW Zużycie powietrza: 7 m³/h Ciśnienie robocze: 6 bar System klejenia: hot melt Sterowanie: sterownik PLC Waga: 1000 kg Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3950 × 1860 × 2250 mm ❓ Co warto sprawdzić przed inwestycją w FM1200p Jaką realną wydajność osiąga ta kartoniarka? Osiąga do 1200 kartonów na godzinę, co odpowiada ciągłej produkcji przemysłowej. Czy system klejenia jest wystarczająco niezawodny do transportu? Tak, klejenie hot melt zapewnia trwałe i stabilne zamknięcie kartonów. Czy urządzenie można łatwo zintegrować z istniejącą linią? Tak, maszyna jest zaprojektowana do współpracy na końcu linii z przenośnikami i systemami paletyzującymi. Jakie typy kartonów można obsługiwać? Obsługuje różne formaty kartonów, zapewniając dużą elastyczność produkcji.

Stan: używany, Kompletna linia do napełniania sticków Wydajność: 80 sticków/minutę 2x maszyna do napełniania sticków Wielostopniowa jednostka do pakowania saszetek stick w pudełka Maszyna do klejenia pudełek Drukarka z wagą kontrolną Ishida DACS-V-030-SB/PB1 Maszyna rentgenowska Waga kontrolna z wyrzutnikiem Kartoniarka z podajnikami wejściowymi i wyjściowymi oraz szafą sterowniczą, wieża podnosząca kartony Uwaga: ta pozycja 30466-443 jest oferowana na sprzedaż jako kompletna linia. Jej komponenty są jednocześnie oferowane indywidualnie jako pozycje od 30466-444 do 30466-352. Można składać oferty zarówno na całą linię, jak i na poszczególne pozycje. Sprzedaż jest warunkowa, wymaga zatwierdzenia przez sprzedającego. Jest prawdopodobne, że sprzedający zatwierdzi najwyższą łączną ofertę za linię jako całość lub za poszczególne elementy. Zwycięzcy przetargu zostaną powiadomieni w ciągu 2 dni roboczych. Gbsdpfxoy Ux Ive Akgjn

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z maszyn firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych renomowanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji po paletyzację. Maszyna etykietująca zostanie skonfigurowana zgodnie z wymaganiami kupującego, dzięki czemu koncepcja linii może zostać dostosowana do przewidywanego portfolio butelek i produktów. Linia jest przeznaczona do zastosowań z napojami w butelkach szklanych wielokrotnego użytku. Na podstawie wymienionych maszyn linia przeznaczona jest do obsługi skrzynek, przygotowania mycia butelek, kontroli butelek pustych, wysokowydajnego napełniania i zamykania oraz ponownego pakowania wielorazowych skrzynek. Do butelek z zakrętką maszynę RINK można zastosować przed myjką do butelek; do butelek z kapslem koronowym, zgodnie z Państwa uwagą, wymagany jest dodatkowy zestaw formatowy. Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji głównych maszyn: głównie 1998 i młodsze Typ butelek: butelki szklane wielokrotnego użytku Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe i zakrętki Typ opakowania: skrzynki na napoje / wielorazowe skrzynki plastikowe System rozlewu: blok izobaryczny KRONES Informacje szczególne: - RINK KM 790/4K-3K QL: tylko do butelek z zakrętką - Do butelek z kapslami koronowymi wymagany odpowiedni zestaw formatowy - Maszyna etykietująca: zostanie dostarczona według wymagań klienta Zakres dostawy Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Odskrzynkarka | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Myjka do skrzynek | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspektor butelek pustych | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Maszyna etykietująca | zostanie uzupełniona wg wymagań klienta Kartoniarka | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka palet | Robopack | 2006 System zabezpieczenia palet | pionowe wiązanie | 2006 Dodatkowe informacje: Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka typu kamionka – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm Gbedpfx Akjytvyfjgen - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC564, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie do butelkowania wody niegazowanej. Obecnie linia jest podłączona do zasilania, dzięki czemu kupujący mogą ją bezpośrednio przetestować. SIDEL zaprojektował system w 2006 roku do obsługi butelek PET o pojemności od 350 ml do 1,5 litra. Dzięki temu linia zachowuje wysoką wydajność i elastyczność. Ogólne dane linii Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph przetwarza do 25200 butelek na godzinę. Wykorzystywane są butelki z szyjką 30/25, zgodne ze standardami branżowymi. SIDEL wyposażył linię w rozdmuchiwarkę SB014 z 14 gniazdami. Dodatkowo, zblokowany monoblok napełniająco-zamykający posiada 40 zaworów nalewających oraz 10 głowic zamykających, co czyni go odpowiednim do produktów niegazowanych. Główne zainstalowane maszyny Linia obejmuje m.in. sprężarkę wysokociśnieniową AF (model CE46A) oraz sprężarkę niskociśnieniową Fusheng (model SA110A). Chłodzenie procesów zapewnia efektywnie wieża chłodnicza BAC. Rozdmuchiwarka SIDEL SB014, wyposażona w podajnik, zasypnik oraz urządzenie odpylające, jest bezpośrednio połączona z rozlewnicą SIDEL SFGL40/10. Takie rozwiązanie utrzymuje wydajność instalacji na wszystkich etapach. Etykietowanie i pakowanie SIDEL zintegrował etykieciarkę Rollquattro, która precyzyjnie nakłada etykiety typu roll-fed w systemie obwodowym. Dodatkowo, urządzenie do owijania folią termokurczliwą tworzy stabilne multipaki z folii. Kartoniarka VANTA WSD-B350 z 2011 roku pakuje do 35 kartonów na minutę. Paletyzator automatyzuje etap końcowy, przygotowując produkty do wysyłki. Technika transportowa i logistyka wewnętrzna System przenośników składa się z taśm transportowych wyprodukowanych przez SIDEL, zapewniając nieprzerwany przepływ produktów od rozdmuchiwarki do paletyzatora. Taka automatyzacja zmniejsza ilość ręcznych interwencji i poprawia powtarzalność procesu. W odróżnieniu od fragmentarycznych instalacji, konfiguracja ta zwiększa kontrolę operacyjną i skraca przestoje. Gsdow Ahfyopfx Akgjbn Warunki użytkowania i zalety Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph pracuje pod napięciem i jest nadal dostępna do testów na miejscu. Integracja maszyn SIDEL przekłada się na zwiększoną wydajność oraz prostszą obsługę serwisową. Operatorzy mogą liczyć na stabilną jakość oraz długofalową niezawodność. Zastosowanie i kompatybilność

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC593, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania to kompletne, używane rozwiązanie do opakowań farmaceutycznych, zaprojektowane do napełniania i pakowania szklanych butelek do zastosowań infuzyjnych. Linia jest obecnie w produkcji i obsługuje różne formaty dozowania z zintegrowanym myciem, napełnianiem, zamykaniem, zaciskaniem (crimping), sterylizacją, inspekcją, etykietowaniem, kartonowaniem i paletyzacją. Do sterylnej obsługi w krytycznych sekcjach wykorzystywana jest oczyszczona woda (PW), woda do iniekcji (WFI) oraz sterylne sprężone powietrze. Wydajność produkcyjna: 3500 butelek na godzinę Obsługiwane pojemności butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ pojemnika: Butelki szklane (do infuzji/IV) Gbedpfjydpa Tsx Akgjn Konfiguracja linii: Depaletyzator, myjka do butelek (PW/WFI + sterylne suszenie powietrzem), napełniacz, sekcja próżniowa, zakręcarka do butelek, maszyna do zaciskania aluminiowych nakrętek, ładowarka do tac, autoklaw, urządzenie do wyjmowania tac, 2 x ręczna stacja inspekcyjna, etykieciarka, kartoniarka, zaklejarka kartonów, paletyzator Sterylizacja: Autoklaw marki SBM Stan techniczny: W produkcji Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia posiada zintegrowaną obsługę i zsynchronizowane transportery, zapewniające ciągły przepływ przez etapy mycia, napełniania, zamykania i końcowego pakowania. Ręczne stacje kontroli wzrokowej umiejscowione są za sekcją sterylizacji, by zapewnić jakość produktu. Zmiana formatu jest możliwa dla różnych rozmiarów butelek od 0,2 l do 0,5 l, co umożliwia efektywne przestawienie serii produkcyjnych. Standardowe praktyki farmaceutyczne, jak sterylne suszenie powietrzem i separacja czystych mediów, wspierają uporządkowaną produkcję. Parametry elektryczne oraz specyfikacje PLC/HMI są zależne od linii i mogą być dostosowane do infrastruktury zakładu klienta. Właściwości integracyjne linii produkcyjnej Jako kompletna linia pakująca system pracuje w układzie szeregowym od depaletyzatora po paletyzator. Sekcje wstępne przygotowują i myją szklane pojemniki, moduły środkowe odpowiadają za precyzyjne napełnianie i bezpieczne zamykanie z zaciskaniem, natomiast sekcja końcowa realizuje sterylizację, inspekcję, etykietowanie, kartonowanie, zamykanie kartonów oraz paletyzację. Linia oferuje elastyczność obsługi wielu formatów szklanych butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l i 0,5 l, a także może zostać zintegrowana z zakładowymi systemami jakości i procedurami śledzenia partii. Transportery i strefy akumulacji są skonfigurowane tak, aby zrównoważyć czasy cykli kolejnych etapów procesu. Stan maszyny i historia konserwacji Linia znajduje się obecnie w produkcji, co świadczy o jej pełnej sprawności i dobrym stanie technicznym. Czyszczenie przy użyciu PW/WFI oraz sterylne suszenie powietrzem potwierdzają utrzymanie rygorystycznych procedur higienicznych zgodnych z wymogami procesów farmaceutycznych. Regularna praca wszystkich stacji – od depaletyzatora po paletyzator – dowodzi spójności i gotowości produkcyjnej systemu, który po dostosowaniu do warunków lokalnych może być natychmiast uruchomiony. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zap...

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna pakująca typu Overwrapping / celofanowania producenta Sollas Holland B.V., model SOLLAS 20, rok produkcji 2013 Kompaktowa, niezawodna maszyna pakująca do wysokiej jakości opakowań celofanowych/foliowych pojedynczych produktów lub pakietów. Dane techniczne Typ maszyny: Maszyna do overwrappingu / celofanowania Producent: Sollas Model: 20 Sterowanie: PLC z panelem dotykowym (Siemens lub Rockwell) Napęd: krzywkowy / serwo Wydajność: do 50 cykli/min Ciśnienie robocze: 6 bar Zużycie powietrza: 4 nl/skok Pobór mocy: 2,5 kW Maks. średnica roli folii: 320 mm Zakres wielkości produktów (standard): Min.: 45 × 40 × 16 mm Maks.: 300 × 200 × 96 mm Materiał folii: PP, papier powlekany, typowe materiały zgrzewalne na gorąco Waga maszyny: ok. 950 kg Kolor maszyny: RAL 9010 (biały) Wyposażenie serwosterowany podajnik folii mechanika krzywkowa – solidna i niewymagająca konserwacji jednostronny podajnik i odbiornik (jeden poziom) sterowanie PLC z panelem dotykowym Trailing-Edge-Seal-System szybka zmiana formatu (ok. 10–20 min) tanie części wymienne części kompatybilne z Sollas 17 / 19 / serią S(X) Opcje/rozszerzenia aplikator taśmy zrywającej rejestracja znaczników drukarskich nacinanie folii różne systemy podawania otulina ze stali nierdzewnej specjalne uszczelnienia (punktowe/linie) uniwersalny moduł składania integracja z liniami poprzedzającymi i następującymi (kartoniarki, casepackery, banderolarki itp.) Zalety w eksploatacji bardzo niezawodna technologia kompaktowa budowa elastyczne zakresy formatów szybka przezbrojenie idealna dla małych i średnich serii niskie koszty eksploatacji sprawdzone rozwiązanie przemysłowe z dostępnością części zamiennych na całym świecie Stan używana sprawdzona technicznie sprawna gotowa do natychmiastowego użycia Dodatkowe zdjęcia i filmy dostępne! Warunki dostawy: załadunek gratis z lokalizacji Załadunek: możliwy wózkiem widłowym Transport / demontaż: możliwość organizacji Gbjdjyhc Dyjpfx Akgen Kontakt Zainteresowanych prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Zastrzega się możliwość pomyłki Ceny netto, nie zawierają VAT

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewnica Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna maszyna do napełniania kartonów, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana jest do opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazowe) i oferuje niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków oraz innych trwałych napojów. Z wydajnością nominalną ok. 7 000 opakowań/h, ta używana maszyna łączy wysoką przepustowość z zachowaniem aseptyczności, spełniając wymagania nowoczesnych opakowań kartonowych. Specyfikacja techniczna i parametry robocze Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Typ napełniania: aseptyczny (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazowy) Wydajność nominalna: ok. 7 000 opakowań/h Przebieg: ok. 30 000 godzin Media Elektryczność: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Moc zainstalowana: do ok. 50 kW (typowo 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ok. 300–500 Nl/min Gbedpfsx H Thuox Akgjn Woda/para: ok. 0,5–1,0 m³/h (dla środków myjąco-sterylizujących) Wymiary i masa Powierzchnia ustawienia (dł. × szer. × wys.): 7 × 3 × 4,5 m Waga przybliżona: ok. 7 000 kg (modele 6 000–8 000 kg) Uwaga: Podane dane techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Platforma A3/Flex wyposażona jest w sterowanie PLC OEM ze sterownikiem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania dla zapewnienia integralności aseptycznej i jakości opakowań przy dużych prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków oraz innych napojów Zintegrowany monitoring procesów, rejestr zdarzeń/awarii Wyprowadzenia I/O dla urządzeń przed- i za maszyną Rekomendowane czynności przed rozruchem: testy funkcji PLC, zaworów, wydajności pomp, integralności uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna rozlewnica doskonale integruje się zarówno z używanymi liniami rozlewniczymi, jak i z nowymi układami w produkcji napojów: Upstream: podawanie i sterylizacja opakowań kartonowych zgodnie z projektem OEM Downstream: taśmociągi akumulacyjne, aplikatory słomek/nakrętek, kartoniarki, paletyzatory Media/proces: interfejsy do połączenia z systemami CIP/SIP, sterylnym powietrzem, wodą i parą Sterowanie: standardowe wyjścia cyfrowe/analogowe I/O, architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do przemysłowych projektów opakowań używanych, wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą wydajnością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, magazynowana Przybliżone godziny pracy: ok. 30 000 Notatka eksploatacyjna: Praca ciągła możliwa przy prawidłowej konserwacji zapobiegawczej Zalecane inspekcje przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne...

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kartoniarka pozioma 60-ECO – kompaktowa, wydajna i elastyczna Brak miejsca to powszechny problem w przemyśle spożywczym – dzięki poziomej kartoniarce BASIS 50-ECO oferujemy kompaktowe i wydajne rozwiązanie! Maszyna została specjalnie zaprojektowana do wydajnej obróbki szerokiej gamy rozmiarów pudełek składanych, zajmując minimalną przestrzeń. Przy podstawowej długości wynoszącej zaledwie 2284 mm (można ją wydłużyć w zależności od żądanej długości taśmy przenośnika) osiąga wydajność do 60 składanych pudełek na minutę. Najważniejsze informacje techniczne: Regulowany posuw produktu: Taśma podająca może być regulowana indywidualnie na życzenie. Godpfx Aksmftm Njgobn Automatyczny pomiar czasu produkcji: Możemy zaprojektować i w pełni zintegrować automatyczny system pomiaru czasu produkcji. Obszar pakowania: Obróbka pudełek składanych o maksymalnej długości 220 mm (A), szerokości 120 mm (B) i wysokości 400 mm (H). Sprawdzona technologia zapewniająca maksymalną niezawodność: Sterowanie: system PLC firmy Siemens Napęd: Serwonapędy firmy Siemens zapewniające precyzyjne ruchy Technologia klejenia: system klejenia na gorąco Nordson zapewniający czyste i bezpieczne łączenie Oferujemy również kompleksową ofertę pionowych i poziomych maszyn do pakowania w kartony, a także maszyn pakujących typu flow-pack. Wszystkie maszyny są produkowane w Niemczech oraz przez naszych europejskich partnerów. Możesz oczywiście odwiedzić nasze obiekty w naszej fabryce i przetestować je na własnych produktach.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M321, Dane techniczne i parametry wydajnościowe ACMA GD RC15/6-200 to rotacyjny monoblok nalewający z wbudowaną zakręcarką i orientatorem zamknięć, zaprojektowany do wysoce niezawodnych, przemysłowych zastosowań opakowaniowych. To używane urządzenie oferuje niezawodne działanie dla szerokiej gamy produktów płynnych rozlewanych do butelek, łącząc precyzyjne nalewanie z wydajnym zamykaniem na kompaktowej platformie karuzelowej. Zakres formatów oraz elastyczność obsługiwanych zamknięć czynią tę maszynę doskonałym wyborem do modernizacji używanej linii rozlewającej lub rozbudowy przemysłowej komórki pakującej. Producent: ACMA GD Model: RC15/6-200 Rok produkcji: 2003 Koncepcja maszyny: rotacyjny monoblok nalewający z zakręcarką i orientatorem zamknięć Wydajność (500 ml): do 85 butelek/min Wydajność (650 ml): ok. 40–75 butelek/min Formaty butelek: kompatybilne z 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Obsługiwane zamknięcia (przykłady): zakrętka, zakrętka typu push-pull, zakrętka do napełniania ponownego, zakrętka flip-top Karuzela nalewająca: 15 zaworów (zgodnie z oznaczeniem modelu) Wieża zakręcająca: 6 głowic (zgodnie z oznaczeniem modelu) Zgodność: oznakowanie CE Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania RC15/6-200 integruje zsynchronizowane rotacyjne części nalewające i zakręcające z automatycznym orientatorem zamknięć oraz podajnikiem. Elementy formatowe są przejrzyście zorganizowane, co umożliwia szybkie zmiany formatu między różnymi rozmiarami butelek, wspomaga wydajną zmianę produktu i minimalizuje przestoje. Intuicyjne sterowanie koordynuje czas nalewania i dokręcania dla stabilnego przepływu oraz zapewnia stały moment dokręcania. - Zsynchronizowany rotacyjny nalewak/zakręcarka z wbudowanym orientatorem zamknięć - Szybko wymienne elementy formatowe do obsługi różnych rozmiarów butelek - Stabilność procesu gwarantująca powtarzalną dokładność nalewania i jakość zakręcania - Bezpieczne sterowanie zgodne z CE oraz chronione strefy dostępowe Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ten monoblok nalewający można bezproblemowo zintegrować z kompletnymi liniami pakującymi. Może pracować w linii zarówno z wcześniejszymi orientatorami butelek, jak i urządzeniami pozycjonującymi po linii, takimi jak osobne zakręcarki do triggerów, maszyny etykietujące czy kartoniarki. Zakres formatów od 0,5 l do 1,0 l wspiera produkcję wielu wariantów produktowych (multi-SKU) w przemyśle opakowaniowym i produkcji napojów dla płynów niegazowanych. - Praca liniowa z transporterami podającymi i odbierającymi - Kompatybilność z systemami zakręcania oraz zakręcarkami do triggerów - Elastyczne formaty: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l - Odpowiedni do integracji z używaną linią nalewającą lub nową instalacją Stan maszyny i historia serwisowa Gbedjymdpzopfx Akgsn Ten używany rotacyjny monoblok nalewający to urządzenie gotowe do pracy, przygotowane do eksploatacji po standardowej integracji z linią i uruchomieniu. Oznaczenie CE na oryginalnej tabliczce znamionowej potwierdza spełnienie europejskich wymagań bezpieczeństwa obowiązujących w momencie produkcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Dostępny jest w pełni zautomatyzowany system pakowania słoików z jednostką do formowania kartonów (tacki owijane), obejmujący automatyczne mieszanie produktów sprzedawanych offline. Przykładowe formaty mieszane: 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2, maks. wydajność pakowania: 280 słoików/min, max. wydajność maszyny do składania kartonów: 2,3 kartonów/min, czas zmiany kształtu: ok. 15 min, całkowite wymiary układu X/Y: ok. 16600 mm/5800 mm, waga kartoniarki/jednostki pakującej: ok. 1200 kg/7500 kg, godziny pracy: ok. 5000 godz. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Dostępność planowana jest na połowę/koniec lipca 2025 r. Gbsdpfxswn H U Dj Akgon

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania tubek i pakowania maści. 1) Podajnik tubek IWK TZK 200, rok produkcji: 1991. 2) Maszyna do napełniania tubek IWK TFS 30, rok produkcji: 1991. 3) Kartoniarka IWK CPS-R, rok produkcji: 1991. 4) Serializator Laetus MV-70-F-130-TL, rok produkcji: 2019. 5) Waga kontrolna Mettler & Toledo C3570, rok produkcji: 2019. 6) Pakowarka wiązek Kiener ASK 450, rok produkcji: 1993. 7) Pakowarka skrzynek Skinetta PAL 145, rok produkcji: 1997. 8) Paletyzator Skinetta PAL 1400, rok produkcji: 1997. 9) Pozioma maszyna do laminarnego przepływu Marchhart LF-ZP-Horizontal, rok produkcji: 2020. 10) Przenośnik rolkowy akumulacyjny RBS 140, rok produkcji: 1998. 11) Pompa maści Netzsch BEF200/NM045BH, rok produkcji: 2022. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Gsdpjuf T Nlofx Akgebn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Dostępna jest kompletna linia do zamykania kartonów i transportu (linia pakująca): 1) Kartoniarka Soco T-10, rok produkcji: 2012, wydajność: 30 kartonów/min, zakres wysokości roboczej: 620–720 mm, zakładka taśmy klejącej: 70 mm, maks. średnica rolki taśmy: 385 mm, min. wymiary kartonu (X/Y): 90/80 mm, maks. wymiary kartonu (X/Y): 515/520 mm, masa maszyny: ok. 200 kg. 2) Składarka klap dolnych Soco F-100-5, rok produkcji: 2012, zakres szerokości kartonów: 190–240 mm, maks. długość kartonu: 620 mm, wymiary maszyny (X/Y): ok. 460/895 mm. 3) Technika transportowa: przenośniki rolkowe i rolki z tworzywa sztucznego, średnica rolki: 48 mm, długość przenośnika: 2500 mm, szerokość przenośnika: 300 mm, rozstaw osi rolek: 60 mm. 4) System wagowy Rhewa 82 basic, maks. waga ważenia: 150 kg. 5) Stół podnośny Ecoline w kształcie litery U, wymiary platformy (X/Y): 1450/1140 mm, maks. udźwig: 1000 kg, maks. wysokość podnoszenia: 760 mm. 6) Podnośnik próżniowy J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, rok produkcji: 2003, udźwig: 45 kg, maks. prędkość podnoszenia: 60 m/min, maks. skok: 1800 mm, średnica ssawki: 110 mm, średnica wewnętrzna kolumny podnoszącej: 140 mm, długość: 2550 mm, wysokość chwytaka: 112 mm, liczba ssawek: 4, masa: ok. 100 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Godex I Rqvspfx Akgjbn

Stan: gotowy do pracy (używany), Format: 0,5-1 l, maks. wydajność: 5000 kartonów/h, z aplikatorem nakrętek i kartoniarką EURO-LINE, możliwa kontrola na miejscu. Gedpfxsrviq Ho Akgjbn

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia została zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów o zdolności do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i jest przystosowana do pracy w systemie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne: Wydajność: 40 000 but./h (przy 0,25 l) Formaty butelek: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Zastosowanie: piwo, napoje gazowane (CSD), lub inne napoje w jednorazowych szklanych butelkach Wersja higieniczna Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy: - Transport paletowy (depalletizer): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Depalletizer do materiałów sypkich: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transport paletowy (paletyzator): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletyzator do tack i/lub kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Maszyna do folii termokurczliwej palet: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etykieciarka paletowa: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Składarka koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transport czteropaków i separator: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Wkładacz koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Kartoniarka: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Zgrzewarka kartonów: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Oznacznik kartonów 1: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Oznacznik kartonów 2: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Kontrola wagi: Prisma | 2003 | 10D3 - Inspekcja pełnych kartonów: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportery butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportery kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Podajnik kapsli: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Płuczka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Nalewarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Zakręcarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P.: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Kontrola poziomu napełnienia: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteryzator tunelowy / do butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Etykieciarka: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 - Inspekcja i sortowanie butelek: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie Gbedsyb Tucepfx Akgen

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kartoniarka pozioma służąca do pakowania produktów w pudełka składane. Nadaje się do pakowania szerokiej gamy produktów (towarów stałych), takich jak tubki, butelki/fiolki, słoiki plastikowe, ampułki, fiolki, opakowania typu blister, słoiki na kosmetyki, żywność pakowana próżniowo. W pełni zautomatyzowany proces pakowania obejmuje podawanie produktów, składanie pudełek, wkładanie produktów, zamykanie pudełek i dalsze działania. W ramach asortymentu możliwe jest przełączanie się na różne rozmiary pudełek przy umiarkowanych modyfikacjach komponentów mechanicznych. Sterowany przez PLC monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.). - Dane techniczne: Wymiary składanego pudełka: Dł. (50-200) x Szer. (20-85) x Wys. (20-75) mm; Wymagana grubość tektury/papieru pudełka (min.-maks.): 250-450g/m²; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 100 cykli/min; Zasilanie: 380V, 3-fazowe; Pobór mocy: 1,5 kW; wymagane sprężone powietrze i zużycie sprężonego powietrza: 0,6-0,8MPa, 20m³/h; Wymiary maszyny Dł. x Szer. x Wys.: 3870x1100x1800mm; Waga: 1200 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Gbodpfx Akjv Nkwajgsn

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kartoniarka pozioma służąca do pakowania produktów w pudełka składane. Nadaje się do pakowania szerokiej gamy produktów (towarów stałych), takich jak tubki, butelki/fiolki, ampułki, fiolki, blistry, słoiki na kosmetyki, żywność pakowana próżniowo. Do produktu można dołączyć broszurę lub ulotkę zawierającą informacje takie jak instrukcja użytkowania, instrukcje itp. W pełni zautomatyzowany proces pakowania obejmuje podawanie produktów, składanie pudełek składanych, wkładanie produktów, wkładanie broszury/ulotki do opakowania, zamykanie pudełka i dalsze czynności. W ramach asortymentu istnieje możliwość szybkiej zmiany rozmiarów pudełek poprzez prostą zmianę parametrów (nie jest konieczna zmiana formatu ani tacki). Sterowanie PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.). - Dane techniczne: Wymiary składanego pudełka: Dł. (50-200) x Szer. (20-85) x Wys. (15-75) mm; Wymagana grubość tektury/papieru pudełka (min.-maks.): 250-450g/m²; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 100 cykli/min; Zasilanie: 380V, 3P; Sprężone powietrze i zużycie sprężonego powietrza: 5-8 bar, 0,16 m³; Wymiary maszyny Dł. x Szer. x Wys.: 3500x1500x1600mm; Waga: 1200 kg. Godpfsv Nkwgex Akgobn Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kartoniarka pozioma do pakowania produktów w pudełka składane, wyposażona w moduł klejenia na gorąco do klejenia pudełek. Nadaje się do pakowania szerokiej gamy produktów (towarów stałych), takich jak tubki, butelki/fiolki, ampułki, fiolki, blistry, słoiki na kosmetyki, żywność pakowana próżniowo. Do produktu można dołączyć broszurę lub ulotkę zawierającą informacje takie jak instrukcja użytkowania, instrukcje itp. W pełni zautomatyzowany proces pakowania obejmuje podawanie produktów, składanie pudełek składanych, wkładanie produktów, wkładanie broszury/ulotki, zamykanie pudełka, sklejanie i dalsze czynności. W ramach asortymentu istnieje możliwość szybkiej zmiany rozmiarów pudełek poprzez prostą zmianę parametrów (nie jest konieczna zmiana formatu ani tacki). Sterowanie PLC, monitor operatora z ekranem dotykowym (menu dostępne w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.). - Dane techniczne: Wymiary składanego pudełka: Dł. (50-200) x Szer. (20-85) x Wys. (15-75) mm; Wymagana grubość tektury/papieru pudełka (min.-maks.): 250-450g/m²; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 100 cykli/min; Zasilanie: 380V, 3P; Sprężone powietrze i zużycie sprężonego powietrza: 5-8 bar, 0,16 m³; Wymiary maszyny Dł. x Szer. x Wys.: 3500x1500x1600mm; Waga: 1200 kg. Gbjdpfxsv Nkwmj Akgsn Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uhlmann C 130 pozioma kartoniarka do ampułek / blisterów - w pełni automatyczne pakowanie pasków blistrowych oraz jednoczesne podawanie ulotek - maks. wydajność 120 cykli/min (zależnie od produktu) Format: Dł. = 70 x 150 mm Szer. = 30 x 100 mm Wys. = 15 x 85 mm Nowy sprzęt i oprogramowanie, sterownik PLC Mitsubishi i 8-calowy kolorowy panel dotykowy 10-letnia gwarancja dostępności części zamiennych mechanicznie odnowiona Opcjonalne wyposażenie: - Aparat do składania ulotek GUK, 4-zgięciowy Gbodpjyng Ddofx Akgjn - Klejenie na gorąco lub zamek zatrzaskowy - Odczyt kodów kreskowych na kartoniku/ulotce - Kontrola luminescencyjna, kontrola obecności ulotki w kartoniku - Stanowisko tłoczenia - Podajnik wstępny ulotki - Pompa próżniowa / Venturi

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kartoniarka do ciągłego pakowania w blistry. Jednotorowa, wydajność podawania z taśmą podciśnieniową 400 BL/min. Folder układający GuK, wydajność maks. 250 FS/min. Godpfx Akjr Ny H Hegobn

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ROMACO NOACK LINIA DO BLISTROWANIA, MODEL UNITY 300 Jednotorowa maszyna do pakowania blistrowego z obrotowym systemem zgrzewania oraz kartoniarką o ruchu ciągłym, przeznaczona do segmentu średnich i niskich wydajności. Linia modułowa umożliwia integrację z różnymi systemami track & trace oraz rozwiązaniami do pakowania końcowego. Rok produkcji: 2022. CHARAKTERYSTYKA MASZYNY - Liczba torów blistrowych: 1 (maksymalnie) - Interfejs PDA: OPC UA oraz zdalne wsparcie przez Ethernet WYDAJNOŚĆ - Wydajność blistrów/minutę: do 300 - Wydajność kartonów/minutę: 10 – 300 (min-maks) - Wymiary kartonu (A × B × C): od 35 × 15 × 65 do 105 × 100 × 160 mm (min-maks) - Cykl formowania/minutę: maks. 100 - Cykl wykrawania/minutę: maks. 300 - Maksymalna szerokość folii: 165 mm - Maksymalne pole formowania: 190 × 150 mm - Maksymalne pole wykrawania: 100 × 150 mm Gjdpfxjytgqhe Akgobn - Maksymalna głębokość formowania: 12 mm - Maksymalna średnica nawoju materiału formującego: 700 mm - Maksymalna średnica nawoju folii przykrywającej: 300 mm WYMIARY - Wymiary maszyny: 8 270 × 1 890 × 2 230 mm - Waga: ok. 5 300 kg

Stan: używany, godziny pracy: 1 000 h, Używana linia do napełniania Doypack kg/h Konfiguracja techniczna linii napełniającej Gbodevguc Uepfx Akgjn Używana linia do napełniania Doypack, o wydajności 600 kg/h, składa się z urządzeń z roku 2015, oferujących precyzję, higienę i niezawodność podczas dozowania do elastycznych opakowań. Proces rozpoczyna się od przygotowania i podania produktu, co zapewnia jednorodną konsystencję oraz stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie torebek, dozowanie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. System kontroli VARPE precyzyjnie mierzy wagę produktu w każdej torebce, minimalizując różnice i odpady. Równolegle druga jednostka VARPE przeprowadza inspekcję rentgenowską, wykrywając wszelkie zanieczyszczenia lub defekty konstrukcyjne, co zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W tym samym czasie spiralna pasteryzatornia powietrzna marki SARP realizuje proces pasteryzacji. W przeciwieństwie do innych rozwiązań, ta konstrukcja gwarantuje jednolitą obróbkę produktu, zachowując jego właściwości organoleptyczne. Na końcu kartoniarka kompletuje proces pakowania, sprawnie grupując i przygotowując zapakowane torebki do wysyłki. Łącznie te elementy stanowią linię do napełniania Doypack/Tetra Pak o wydajności 600 kg/h, zapewniającą bezpieczeństwo, powtarzalność oraz wysoką efektywność procesu pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki eksploatacji Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak przetwarza do 600 kg produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje równomierne dozowanie i minimalizuje przestoje. System napełniania wagowego gwarantuje precyzyjne porcjowanie w każdej torebce, co ogranicza przepełnienia i pozwala spełniać wymagania produkcyjne. Warto zaznaczyć, że linia była użytkowana około 1 000 roboczogodzin, w trakcie których wyprodukowano ok. 5 milionów torebek. Tym samym jej stan techniczny jest zbliżony do nowego, zapewniając wieloletnią niezawodność przy minimalnym zużyciu. W zakresie utrzymania ruchu przekłada się to na niższe koszty eksploatacji i dłuższy czas pracy bez przestojów. Wszechstronność w typach i formatach produktów Linia Doypack/Tetra Pak obsługuje torebki o pojemności od 90 do 150 gramów, wykorzystując precyzyjne dozowanie wagowe. Pozwala to obsługiwać szeroki zakres produktów, w tym mleko modyfikowane, napoje gotowe do spożycia, wyroby mleczarskie, sosy oraz kremy. Co istotne, technicy mogą łatwo regulować parametry dozowania dla różnych lepkości produktów lub wymogów opakowaniowych. Dzięki temu system pozwala na elastyczną obsługę wielu linii produktowych. Napełnianie wagowe poprawia też dokładność rozliczeń, ułatwiając spełnienie wymagań prawnych i etykietowania. Bezpieczeństwo eksploatacji i dokumentacja techniczna Każde z urządzeń wchodzących w skład linii do napełniania Doypack/Tetra Pak wyposażone jest w zintegrowane zabezpieczenia zgodne z normami europejskimi – m.in. osłony mechaniczne, blokady oraz alarmy, które proaktywnie chronią personel.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Linia do napełniania i pakowania fiolek 50 ml 1. Podawanie fiolek Maszyna: stół obrotowy, technika transportowa SSS, rok produkcji 2007 Puste lub już napełnione i zamknięte fiolki 50 ml są ręcznie podawane na stół obrotowy. Stamtąd są pojedynczo kierowane na taśmę transportową i do dalszej części linii. 2. Etykietowanie z drukiem i kontrolą kamerową Maszyna: Pago System 520, rok produkcji 2007 System druku: Domino 320i drukarka termotransferowa System kamerowy: Cognex (zintegrowany z Pago) Fiolki są etykietowane samoprzylepnymi etykietami. Podczas etykietowania drukarka termotransferowa Domino nanosi numer partii, datę ważności itd. bezpośrednio na etykietę. Jednocześnie kamera Cognex sprawdza poprawność nadrukowanych danych. Wyniki kontroli wyświetlane są na zintegrowanym ekranie. Systemy drukowania i kamerowy są w pełni zintegrowane z maszyną etykietującą Pago. 3. Zmiana pozycji fiolek (z pionowej na poziomą) Maszyna: transporter FlexLink XH, SSS Fördertechnik, rok produkcji 2016 Oznakowane fiolki są ustawiane poziomo poprzez specjalny manipulator, aby przygotować je do wprowadzenia do kartoniarki. 4. Kartoniarka z podawaniem ulotek Maszyna: MK-120, Harro Höfliger, rok produkcji 2007 W kartoniarce automatycznie rozkładane są prefabrykowane pudełka składane. Równolegle ulotka jest przygotowywana poprzez składanie na maszynie GUK. Jedna fiolka 50 ml i jedna ulotka są automatycznie wkładane do pudełka. W przedstawionej konfiguracji spód pudełka klejony jest gorącym klejem, a górna klapka zamykana jest na zatrzask. Opcjonalnie (przy użyciu dostępnych części formatowych) możliwa jest przebudowa na zamykanie obustronnymi klapkami bez kleju. 5. Serializacja i kontrola kamerowa Maszyna: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok produkcji 2015 Po zakartonowaniu pudełka są znakowane numerami seryjnymi i danymi zmiennymi (termotransfer), a następnie w pełni kontrolowane przez kamerę Laetus. Stacja ta została zainstalowana w 2015 roku. Kartoniarka Harro Höfliger MK-120 posiada dodatkowo zintegrowany system druku Wölke, który nie był tu wykorzystywany. 6. Etykietowanie zabezpieczające (Tamper-Evident) Maszyna: Pago System, rok produkcji 2007 Zeserializowane kartoniki są zabezpieczane etykietami Tamper-Evident na bokach klapek. Do tego celu kartoniki są prowadzone i precyzyjnie ustawiane za pomocą bocznego prowadzenia taśmowego. Gbedpfx Aoxb Uptekgen 7. Pakowanie zbiorcze (Case-Packing) Maszyna: IMA CP18BA Case Packer, rok produkcji 2007 Gotowe pojedyncze opakowania są pneumatycznie wsuwane do kartonów zbiorczych. Case packer skleja kartony gorącym klejem. 8. Oznakowanie końcowe kartonów zbiorczych Maszyna: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etykieciarka Pago, rok produkcji 2015 Gotowe kartony są etykietowane za pomocą druku termotransferowego. Na tym stanowisku nie odbywa się kontrola kamerowa. Jednostka służy wyłącznie do etykietowania kartonów (bez serializacji lub agregacji). 9. Kontrola (opcjonalnie) Dostępna jest również ręczna waga kontrolna, lecz nie stanowi ona przedmiotu sprzedaży i była używana wyłącznie do wewnętrznych końcowych kontroli. Linia dostępna od stycznia 2026 r. Więcej informacji wkrótce.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: Siemens HMI Simatic PC FI 15, wysokość produktu (maks.): 150 mm, długość produktu (maks.): 100 mm, szerokość produktu (maks.): 85 mm, W pełni automatyczna, pracująca w trybie ciągłym kartoniarka wysokowydajna do pakowania butelek, fiolek lub podobnych obiektów, z jednoczesnym podawaniem ulotek do kartoników z jednoczesnym zamykaniem na zatrzask z jednej strony. Linia składa się z następujących komponentów: Łańcuch kubków na produkty Łańcuch do kartoników Magazyn kartoników Składarka do prospektów DANE TECHNICZNE Maksymalna wydajność: 250 kartoników/minutę Gjdpfext Hauex Akgobn Minimalny format: 25 x 15 x 65 mm Maksymalny format: 100 x 85 x 150 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens HMI Simatic PC FI 15 WYPOSAŻENIE Urządzenie do składania i podawania ulotek GUK 21/4 (możliwość czterokrotnego złożenia) Urządzenie do kleju na gorąco Nordson 3400 V Dwa przenośniki łańcuchowe z zawiasami z tworzywa (łańcuch kubków produktowych) Stacja kodująca z termicznym nadrukiem barwnym

Stan: po remoncie generalnym (używany), W DL Packaging budujemy i instalujemy kompletne linie do pakowania proszków — zaprojektowane z myślą o precyzji, higienie i wydajności. Nasze maszyny Second Life oferują wydajność nowych urządzeń, lecz w znacznie niższych kosztach i z dużo krótszym czasem dostawy. Ponad 30 lat doświadczenia i pozycja światowego lidera w rozwiązaniach retrofitowych pozwala nam wspierać klientów w podejmowaniu właściwych decyzji technicznych i strategicznych dotyczących procesów pakowania proszków. Kompletna linia do pakowania proszków DL Packaging składa się z: - Systemu dozującego SDX z indywidualnie dobranym ślimakiem dozującym, dostosowanym do specyficznych właściwości proszku klienta. - Maszyny pakującej VFFS, która formuje, napełnia i zamyka woreczki. - Taśmy odbiorczej, która delikatnie odbiera i transportuje napełnione woreczki. - Kartoniarki, która automatycznie umieszcza woreczki w kartonach. Gbsdpfxjx Dbq Aj Akgon Nasze systemy obsługują każdy rodzaj produktu proszkowego o masie od 5 do 30 kg, w tym mleko w proszku, kawę, przyprawy, cukier oraz drobne chemikalia. Oferujemy różnorodne formy opakowań — worki typu pillow, woreczki z blokowanym dnem, stojące, doypack i stabilo — z wydajnością produkcyjną do 100 woreczków na minutę. Nasze linie są projektowane z myślą o higienie, precyzji i powtarzalności oraz minimalizują straty i pracę ręczną. Są odpowiednie zarówno dla małych partii, jak i produkcji na dużą skalę. Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażowe, w tym konserwację, naprawy oraz dostawę części zamiennych, aby Państwa linia pakująca działała niezawodnie przez cały rok. DL Packaging: kompletne, higieniczne i ekonomiczne pakowanie proszku od A do Z.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga napełniania (min.): 5 g, maksymalna waga napełniania: 5 000 g, Przedstawiamy nowość: DLPACK 260 Servo! Maszyna wykonana ze stali nierdzewnej, wyposażona w sterowanie Siemens, zapewnia wyjątkową wydajność w szerokim zakresie zastosowań – od proszków i granulatów po produkty spożywcze i niespożywcze. Pierwsze 20 egzemplarzy zostało już wyprodukowanych i uruchomionych, osiągając wydajność do 105 opakowań na minutę. Zakres dozowania wynosi od 5g do 5000g, a format woreczków to 60–260 mm (szerokość) × 80–500 mm (długość), dzięki czemu maszyna sprosta niemal każdym wymaganiom pakowania. Najważniejsze cechy: Marka: DLPACK Model: DLPACK 260 Servo Wydajność: do 105 opak./min Gedpfsx Ag Ikox Akgsbn Zakres dozowania: 5–5000 g (przez osobny układ dozujący) Format woreczka: 60–260 × 80–500 mm Wykonanie: stal nierdzewna System sterowania: Siemens Gwarancja: 12 miesięcy Czas dostawy: 10 tygodni Wyposażenie opcjonalne: drukarka, etykieciarka, waga, dozownik ślimakowy i inne – pełna możliwość dostosowania do zastosowania. Obsługuje woreczki typu 'poduszka' i niemal każdy rodzaj produktu. O firmie DL Packaging DL Packaging specjalizuje się w modernizacji oraz montażu systemów dozujących, pionowych maszyn pakujących, kartoniarek i urządzeń końca linii. Nasze rozwiązania „Second Life Packaging Solutions” to maszyny odnowione do stanu zbliżonego do fabrycznie nowego, które można łączyć w w pełni zautomatyzowane linie – wszystko z jednego źródła. Ponad 30 lat doświadczenia, własne rozwiązania dozujące, kompleksowa gwarancja oraz indywidualne doradztwo pozwalają nam tworzyć maszyny i linie pakujące dopasowane do potrzeb klienta. Zdalne wsparcie, umowy serwisowe oraz magazyn ponad 20 000 części gwarantują ciągłość Twojej produkcji. DL Packaging – Twój globalny partner w zakresie modernizowanych rozwiązań pakujących, z siedzibą w Oosterhout, dumny partner retrofitowy Rovema Group.