Używane Kühlmittelanlage Układ Chłodzenia, Obróbka Płynu Chłodzącego na sprzedaż (59 646)

Stan: nowe, pojemność zbiornika: 437 l, materiał ściany: stal nierdzewna, Nowy, nieużywany, izolowany zbiornik ze stali nierdzewnej z możliwością ogrzewania/chłodzenia Numer artykułu: 10910 Pojemność: ok. 437 l Materiał: stal nierdzewna 1.4404 V4A Powierzchnia: wewnętrzna IIId, zewnętrzna satynowana Spawy w zbiorniku poddane czyszczeniu, pasywacji i szczotkowaniu Ciśnienie robocze: ATM Ciśnienie robocze płyt termicznych: maks. 1,8 bar - Konstrukcja stojąca na trzech nogach - Górna pokrywa: 1/2 składana, 1/2 trwale przykręcona, z uchwytem zaciskowym (można zablokować w pozycji otwartej) - Kraty z blachy pod składaną pokrywą jako zabezpieczenie przed zanieczyszczeniami, przykręcone, wyjmowane - 1 płyta termiczna na cylindrze, króciec wlotowy/wylotowy 3/4", ciśnienie robocze maks. 1,8 bar - 1 płyta termiczna na dnie, króciec wlotowy/wylotowy 3/4", ciśnienie robocze maks. 1,8 bar - Izolacja o grubości 30 mm, wełna mineralna dla cylindra i dna, spawana obudowa izolacyjna ze stali nierdzewnej 1.4301 - Dno: stożkowe dno ze środkowym wylotem i wysuniętym do przodu rurociągiem DN50 DIN11851 - Zawór wylotowy, zawór kulowy DN50 DIN11851, uszczelka EPDM/PTFE - Kołnierz mieszadła na górnej pokrywie Wymiary zbiornika: Średnica zewnętrzna: 650 mm Wysokość cylindryczna: 1300 mm Szerokość całkowita: 750 mm Długość całkowita: 850 mm Wysokość całkowita: 1930 mm Materiały: Wewnętrzna: 1.4404 / AISI 316 Zewnętrzne: 1.4404 / AISI 316 Wyposażenie: Średnica wylotu: DN50 Odległość od wylotu do dna: 110 mm Wysokość nóg: 330 mm Tabliczka znamionowa: tak Mieszadło: Mieszadło śmigłowe z regulacją prędkości obrotowej dla mediów o niskiej lepkości Typ: SRT8-1500-Vari Producent: Schwarzer Rührtechnik GmbH Moc: 0,75 kW Prędkość obrotowa: 1410 obr./min (regulacja bezstopniowa) Napięcie: 3PH 400V - Masywna oś mieszadła przymocowana do silnika mieszadła, nieodłączna - Oś mieszadła wyważona dla płynnego obrotu w zakresie prędkości - 1 sztuka 3-łopatkowego mieszadła Ø 138 mm na końcu osi mieszadła Mieszadło wykonane z odlewu ze stali nierdzewnej, wypolerowane na wysoki połysk - Kołnierz ze stali nierdzewnej, uszczelka pierścienia uszczelniającego, EPDM - Silnik zamontowany na elastycznych podkładkach neoprenowych Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej silnika mieszadła za pomocą kompaktowego, montowanego na silniku falownika, producent Getriebebau NORD. Wraz z potencjometrem. Njdpfxozwmr Ee Ab Soda Zaprogramowany do pracy mieszadła. Napięcie robocze 3PH 400V

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Instalacja chłodnicza o mocy 70 kW, w skład której wchodzi: sprężarka, skraplacz, wewnętrzna chłodnia wentylatorowa, płaszczowy wymiennik ciepła do chłodzenia glikolem oraz szafa sterownicza. Czynnik chłodniczy: amoniak. Urządzenie (dodatkowe informacje): Czynnik chłodniczy: amoniak. Nedpfx Abjzty Ilj Seda Moc chłodnicza: 70 kW. Parametry pracy: temperatura na wyjściu: -8 °C. Temperatura czynnika chłodniczego: 27 °C. Moc: 15 kW. Obsługa/sterowanie: szafa sterownicza z regulacją sprzętową. Wyposażenie: sprężarka, skraplacz, płaszczowy wymiennik ciepła, chłodnica glikolowa, wewnętrzna chłodnia wentylatorowa, szafa sterownicza.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: mittig, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 550 mm, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 560 kg, zakres roboczy: 420 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ napędu: Linearmotor, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Półautomatyczne rozcinanie paneli / Maszyna bazowa z równoległym przenośnikiem shuttle Nedpfxsxt Dk Re Ab Soda Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 jest szczególnie odpowiedni do średnich i dużych wolumenów produkcji i spełnia rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Paneele PCB wykonane z różnych materiałów są rozcinane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu i naprężeń, co zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, precyzję oraz wysoką wydajność. Wysokodynamiczne osie z napędem liniowym, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują długą żywotność oraz niezawodność urządzenia. Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania dopasowane do potrzeb Rozcinarka paneli LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy zachowaniu krótkich czasów cięcia i obsługi. Wprowadzanie paneli PCB odbywa się za pomocą równoległego przenośnika shuttle, a mocowanie i pozycjonowanie panelu zapewnione jest poprzez technikę zacisku kołkowego, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna jest wyposażona w: • Moduł cięcia na osi Z z ostrzami frezującymi i tarczowymi (automatyczny obrót 0-90°) • Stół krzyżowy XY ze sterowaniem napędami liniowymi i wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Moduł załadunku 2-stronny w formie równoległego shuttle, oddzielne stanowiska po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus profilowy z dwojgiem drzwi serwisowych – lewa i prawa strona, wersja ESD • Bazowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In • Obszar roboczy 420 x 330 mm na stronę • Automatyczne kompensowanie długości frezu • Zdalna konserwacja / wsparcie przez połączenie zdalne • Komputer przemysłowy z ekranem dotykowym i systemem Windows • Pomiary laserowe osi, wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola złamania narzędzia tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie pod technikę mocowania próżniowego • Tarcza i drzwi przesuwne zgodne z ESD Opcjonalnie dostępna jest jednostka odsysania pyłu, którą można doposażyć w późniejszym czasie.

Stan: używany, Platforma transportowa, przyczepa do transportu ciężkich ładunków Przyczepa przemysłowa z dwuosiową skrętową osią Producent: PLAN, typ 11 Numer podwozia: 31361-1, rok produkcji 03/2015 Ładowność: 20000 kg Masa własna: ok. 3760 kg Dopuszczalna masa całkowita: 23760 kg Wysokość burty: 850 mm Długość burty: 5000 mm Szerokość burty: 2500 mm Długość całkowita: 6100 mm (bez dyszla) Szerokość całkowita: 2500 mm Opony: Ø 559 x 300 mm (pełna opona 559/305-406.4) - 4 koła z dwuosiową skrętową osią - stabilne prowadzenie - Przesuwany dyszel, dyszel ciągnący do zamocowania z przodu lub z tyłu - Dyszel ciągnący z otworem do zaczepu o średnicy 40 mm - mały promień skrętu - bardzo stabilna rama zewnętrzna wykonana z profili U o wysokości 280 mm i szerokości 95 mm - bardzo stabilna podłoga stalowa wykonana z blachy ryflowanej o grubości 10 mm Długość do transportu: 610 cm (z podniesionym dyszlem) Szerokość do transportu: 250 cm Wysokość do transportu: 85 cm Masa jednej przyczepy: ok. 3760 kg dobry stan Njdpfx Abjztrv Uo Ssda Dostępne 2 sztuki Cena podana za jedną przyczepę

Stan: używany, używana instalacja specjalna, zbudowana przez ECKOLD (specjalna maszyna z nadbudową do klamer nitowanych) Ndodpfxszvhg Io Ab Soa Specjalna konstrukcja jako podajnik komponentów. Zdjęcia części i silników. Silnik, producent: Behncke, 5,5 kW Moc znamionowa: 8,5 kW Zespół, producent: FluTec, rok prod. 1999

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK WS32BC to precyzyjna wiertarka słupowa do metalu wyposażona w autoposuw wrzeciona i system chłodzenia, zaprojektowana do wymagających operacji wiercenia i gwintowania. Dzięki 8-stopniowej przekładni, stabilnej konstrukcji i bogatemu wyposażeniu, sprawdzi się w intensywnej eksploatacji przemysłowej. Główne atuty maszyny Autoposuw wrzeciona o regulowanej prędkości do 110 mm/min – ułatwia pracę i zwiększa powtarzalność operacji. System chłodzenia – chroni narzędzia przed przegrzaniem i poprawia jakość obróbki. Funkcja gwintowania – automatyczna zmiana kierunku obrotów umożliwia efektywne gwintowanie do M24. Wysoka sztywność konstrukcji – kolumna o średnicy 100 mm i masywna podstawa eliminują drgania. Skok wrzeciona 150 mm – umożliwia głębokie wiercenie bez przerywania cyklu. 8 biegów przekładni – zakres 140–1960 obr/min pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów. Bezpieczeństwo pracy – osłony wrzeciona i pasów napędowych z wyłącznikami krańcowymi zgodne z CE. Budowa i technologia Wiertarka stołowa CORMAK WS32BC została skonstruowana z sezonowanych, obrabianych odlewów żeliwnych. Wrzeciono oraz wały przekładni wykonano z utwardzanej stali, co zwiększa trwałość i odporność na zużycie. Stożek Morse’a MK3 umożliwia szybkie przezbrojenie maszyny i stosowanie szerokiego zakresu narzędzi roboczych. Stabilny stół z możliwością obrotu o 360° ułatwia obróbkę detali o różnych kształtach. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu autoposuwu i chłodzenia, wiertarka stołowa do metalu WS32BC gwarantuje wysoką jakość otworów i znacznie skraca czas cyklu. Mocny silnik główny 1,1 kW i napęd posuwu 0,12 kW zapewniają wydajną pracę nawet przy dużych obciążeniach. Idealna do wiercenia, rozwiercania i gwintowania w stali, żeliwie i materiałach stopowych. Zastosowanie Wiertarka z autoposuwem CORMAK WS32BC to doskonałe rozwiązanie dla: narzędziowni i warsztatów ślusarskich, wydziałów utrzymania ruchu, zakładów produkcyjnych, szkół technicznych i centrów szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski z kluczykiem Klin do wybijania stożka System chłodzenia Osłona wrzeciona typu U z wyłącznikiem krańcowym Osłona przekładni pasowej z krańcówką bezpieczeństwa Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia (stal) 32 mm Maksymalna średnica gwintowania (stal) M24 Średnica kolumny 100 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 150 mm Prędkość posuwu 0 – 110 mm/min Odległość wrzeciono–kolumna 265 mm Ndederigaqopfx Ab Ssa Odległość wrzeciono–stół 390 mm Odległość wrzeciono–baza 745 mm Stożek wrzeciona MK3 Zakres prędkości obrotowych 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 obr/min Ilość prędkości 8 Wymiary stołu 380 × 400 mm Wymiary podstawy 645 × 470 mm Wysokość maszyny 1370 mm Moc silnika głównego 1,1 kW Moc silnika posuwu 0,12 kW Zasilanie 400 V Waga netto 230 kg Wymiary maszyny 900 × 500 × 1400 mm

Stan: używany, System do obróbki emulsji Mayfran, urządzenie do przetwarzania emulsji, system zarządzania wiórami – używana maszyna. Producent: Mayfran Wymiary całkowite: 3300 x 2100 x 2200 mm Typ: RBF-SYSTEM S78480 Rok produkcji: 2003 Wydajność obróbki i filtracji: 700 l/min Stopień filtracji: 40 ppm > 20 µm Pojemność zbiornika: 7250 l Njdpfx Abszqbnus Soda Wydajność pompy: 5,5 kW; 600 l/min; 5 barów

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), System płyt podążających za bębnem A280 posiada sprawdzoną pompę dwutłokową Scheugenpflug. Pompa ta ma kontakt z materiałem tylko z jednej strony, podczas gdy ciecz płucząca z tyłu zapewnia, że ścierne wypełniacze nie dostaną się na uszczelnienia. Dzięki temu systemowi, wysoce ścierne, pastowate media mogą być transportowane w sposób ciągły i niezawodny z niezrównaną żywotnością. Nedpfeif Ug Eex Ab Ssda 2-elementowy system płyt podążających.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 010 mm, przesuw osi Y: 330 mm, przesuw osi Z: 260 mm, masa całkowita: 2 300 kg, posuw osi X: 55 m/min, posuw osi Y: 40 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, kąt obrotu osi A (maks.): 180 °, liczba osi: 4, ACROLOC SBZ 200 | 4-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki profili, wyposażone w niemieckie oprogramowanie CAM camQuix ACROLOC SBZ 200 to wydajne centrum obróbcze CNC do profesjonalnej i ekonomicznej obróbki profili aluminiowych. Maszyna została zaprojektowana do zastosowań przemysłowych i łączy w sobie wysoką prędkość obróbki, precyzję i elastyczność z nowoczesnym i intuicyjnym programowaniem. Szczególną zaletą jest niemieckie oprogramowanie CAM camQuix firmy camProx. Zostało ono specjalnie opracowane do obróbki profili aluminiowych i oferuje przejrzyste programowanie 3D z importem DXF, obróbką parametryczną, automatycznym przypisywaniem narzędzi, inteligentnym zarządzaniem mocowaniem i kontrolą kolizji. Dzięki temu obróbkę można wygodnie przygotować, zwizualizować i jeszcze przed rozpoczęciem produkcji sprawdzić pod kątem potencjalnych kolizji. Zmniejsza to czas przestawiania i zwiększa bezpieczeństwo procesu. Najważniejsze cechy techniczne: 4 interpolowane osie CNC Zakres obrotu wrzeciona od -90° do +90° Wydajne wrzeciono elektryczne o mocy 5 kW Maksymalna prędkość obrotowa 24 000 obr./min Uchwyt narzędziowy HSK F50 Automatyczna zmiana narzędzi z 12 pozycjami narzędziowymi Dodatkowa pozycja na większe narzędzie 6 automatycznych zacisków profilowych Przebieg osi X 3010 mm Przebieg osi Y 330 mm Przebieg osi Z 260 mm Prędkość osi X do 55 m/min Prędkość osi Y do 40 m/min Prędkość osi Z do 30 m/min Osłona maszyny Ndodpozugtwefx Ab Soa Przemysłowa i wytrzymała konstrukcja maszyny SBZ 200 umożliwia frezowanie, wiercenie, gwintowanie, wykonywanie kieszeni, otworów wydłużonych oraz obróbkę dowolnych kształtów na profilach aluminiowych. Dzięki 4 interpolowanym osiom i obrotowemu wrzecionu profile można obrabiać z różnych kątów, bez konieczności ręcznego przesuwania przedmiotu obrabianego w celu obróbki każdej strony. 6 automatycznych zacisków profilowych zapewnia bezpieczne i stabilne mocowanie przedmiotu obrabianego. W połączeniu z camQuix, pozycje mocowania są uwzględniane już na etapie programowania i włączane do kontroli kolizji. ACROLOC SBZ 200 jest szczególnie odpowiednia do produkcji okien i fasad, drzwi i systemów portalowych, maszyn, pojazdów, a także do ogólnej przemysłowej obróbki profili aluminiowych. Atrakcyjna alternatywa w segmencie premium Dzięki 4 interpolowanym osiom, 24 000 obr./min, wrzecionu HSK F50, automatycznej zmianie narzędzi, 6 automatycznym zaciskom profilowym, a przede wszystkim niemieckiemu oprogramowaniu CAM camQuix, ACROLOC SBZ 200 stanowi atrakcyjną alternatywę dla sprawdzonych centrów obróbczych do profili firm Elumatec, Emmegi, Pertici i Mecal. Kluczową zaletą jest kompleksowa oferta, obejmująca nowoczesną technologię maszynową, wydajne niemieckie oprogramowanie CAM i bezpośrednie wsparcie techniczne ze strony ACROLOC. Możliwość obejrzenia maszyny i przeprowadzenia prezentacji po wcześniejszym umówieniu terminu. Na życzenie można również zaprezentować specyficzne profile i konkretne zadania obróbcze.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Średnica koła – maks. 450 mm Moduł – maks. 4 mm Sterownik Siemens 840 D sl Średnica wewnętrzna 100–300 mm Masa maszyny ok. 11 t Wymiary zajmowanej przestrzeni ok. 5,85 × 8,30 × 3,80 m GLEASON-PFAUTER 300 PS – obrabiarka do obróbki stożkowej – rok produkcji 2018 Na sprzedaż oferujemy nowoczesną, sterowaną numerycznie (CNC) obrabiarkę do obróbki stożkowej typu GLEASON-PFAUTER 300 PS, wyprodukowaną w 2018 roku. Maszyna idealnie nadaje się do precyzyjnej obróbki zębów wewnętrznych, charakteryzuje się wysoką dynamiką, nowoczesną techniką sterowania oraz solidną konstrukcją. Maszyna jest wyposażona w wydajny sterownik CNC Siemens 840D sl i zapewnia optymalne warunki do efektywnych i powtarzalnych procesów produkcyjnych w obróbce przekładni. Dane techniczne: Ndodpfxozupl Nj Ab Soa - Maks. średnica koła: 450 mm - Maks. moduł: 4 mm - Średnica wewnętrzna: 100–300 mm - Największa dopuszczalna średnica koła obróbczego: 175 mm - Średnica powierzchni styku: 125 mm - Skoki suwów: Oś X: 350 mm Oś Y: 300 mm Oś Z: 440 mm - Zakres obrotu głowicy obróbczej: ±25° - Średnica zewnętrzna stołu roboczego: 570 mm - Maks. obciążenie stołu: 5 kN - Posuw i prędkość obrotowa: Posuw X: 12 000 mm/min Posuw Y: 5000 mm/min Posuw Z: 8570 mm/min - Prędkość obrotowa narzędzia: 0–3000 obr./min - Prędkość obrotowa stołu roboczego: 0–1500 obr./min - Obrotowy chwytak z suwem o zakresie 180° - Napięcie zasilania: 400 V - Masa maszyny: ok. 11 t - Wymiary zajmowanej przestrzeni: ok. 5,85 × 8,3 × 3,8 m Płyny robocze: - Olej hydrauliczny: 150 l - Płyn chłodzący: 850 l - Chłodzenie silnika i układu hydraulicznego: 100 l - Smar: 2 kg Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i idealnie nadaje się do zastosowania w wymagającej produkcji seryjnej oraz w precyzyjnej produkcji przekładni. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół szlifierski do obróbki drewna DT1500W to profesjonalne stanowisko robocze, zaprojektowane z myślą o wydajnym i bezpiecznym szlifowaniu elementów drewnianych w zakładach przemysłowych i warsztatach stolarskich. Dzięki dużej powierzchni roboczej, wysokiej nośności i precyzyjnej regulacji wysokości, stół ten zapewnia ergonomię i komfort użytkowania podczas intensywnej eksploatacji. Główne atuty maszyny Solidna konstrukcja o maksymalnym obciążeniu do 200 kg – gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo pracy nawet przy większych detalach Duży blat roboczy 1350 x 693 mm – umożliwia efektywne operowanie dużymi powierzchniami obrabianymi Regulacja wysokości w zakresie 735–995 mm – pozwala dostosować stół do wzrostu operatora oraz rodzaju wykonywanych prac Ruszt podtrzymujący 1440 x 800 mm – ułatwia stabilizację elementów i zwiększa efektywność odciągu Wysoka wydajność filtracji – wymagane podłączenie odciągu o wydajności min. 1500 m³/h Standardowy króciec odciągowy Ø160 mm – kompatybilny z większością systemów odpylających Budowa i technologia Konstrukcja stołu DT1500W opiera się na stabilnej, stalowej ramie o wysokiej sztywności. Powierzchnia robocza została zoptymalizowana pod kątem ergonomii oraz skutecznego usuwania pyłu drzewnego poprzez odpowiednie rozmieszczenie rusztu i króćca odciągowego. Zastosowanie regulowanych nóg umożliwia idealne wypoziomowanie maszyny w każdej przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Nodovugx Rjpfx Ab Seda Dzięki płynnej regulacji wysokości i optymalnemu rozkładowi stref roboczych, stół szlifierski DT1500W pozwala na długotrwałą, precyzyjną pracę nawet przy intensywnych cyklach szlifowania. Stół sprawdzi się zarówno przy obróbce dużych paneli, jak i mniejszych detali wymagających dokładnego wykończenia powierzchni przed dalszymi etapami produkcji, takimi jak lakierowanie. Zastosowanie Stół szlifierski DT1500W został opracowany z myślą o profesjonalistach działających w branży meblarskiej, stolarskiej oraz lakierniczej. Idealnie sprawdza się jako element wyposażenia warsztatów zajmujących się ręczną lub maszynową obróbką powierzchni drewnianych. Może być wykorzystywany również w liniach produkcyjnych wymagających etapów szlifowania międzyoperacyjnego. Wyposażenie standardowe Regulowana stalowa rama z blatem roboczym Ruszt podtrzymujący Króciec odciągowy Ø160 mm Antypoślizgowe stopy regulowane Stół szlifierski do obróbki drewna DT1500W Parametry techniczne Długość 1570 mm Szerokość/głębokość 1020 mm Wysokość (regulowana) 735 - 995 mm Waga netto 73 kg Wymiary stołu (bez rusztu podtrzymującego) 1350 x 693 mm Wymiary rusztu podtrzymującego 1440 x 800 mm Maksymalne obciążenie 200 kg Wymagana efektywność odciągu 1500 m³/h Średnica króćca odciągowego 160 mm

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do cięcia szkła CNC Mitsuboshi Diamond Industrial. Zakres grubości szkła na prosto: 0,4 mm–1,1 mm, zakres grubości szkła na zakrzywieniu: 0,8 mm–2,2 mm, zakres cięcia X/Y: 500 mm/500 mm, prędkość cięcia: 500 mm/s, dokładność cięcia na prosto: +/-40 µm, dokładność cięcia na zakrzywieniu (zależna od promienia): +/-100 µm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1100mm/1900mm/1600mm, waga: ok. 1000kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Ndjdpfjwihzuox Ab Sea

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Dostępny jest system mechanicznego oddzielania mięsa od kości, ścięgien lub skór. Przepustowość: ok. 3t/h, objętość napełniania: 800l, robocza wydajność napełniania: 80%-95%. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2300mm/1800mm/2100mm, waga: ok. 2300kg, sterowanie: Siemens Simatic, godziny pracy: 7504h. Narzędzia w zestawie. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Dostępność planowana na sierpień 2025 r. Ndodpfxswlig Ds Ab Ssa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Długość obróbki: 6500 mm, wyposażenie: ogrodzenie, szafa sterownicza, jednostka wrzeciona Hagen & Göbel, moc: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, zakres obrotów: 100-6000 obr./min płynnie regulowany, uchwyt narzędziowy: SK30/DIN69871 forma A, zdolność wiercenia w stali 60/ aluminium: 18/20 mm, gwintowanie w stali 60/aluminium: M14/M16, wysięg wrzeciona: 150 mm, kabina ochronna otwierana pionowo, pneumatycznie podnoszona/opuszczana, sterowanie przyciskiem, układ chłodzenia emulsją AP3000/6500, wydajność pompy: 70 l/min, pojemność zbiornika: 150 l, stół roboczy z rowkami teowymi Gr. 16, dziesięć cylindrów dociskowych, powierzchnia stołu: 6500x330 mm, wyposażony w dziesięć dwustronnie działających cylindrów pneumatycznych (50x40), zmieniarka narzędzi talerzowa, talerzowa magazyn narzędzi przesuwna na osiem narzędzi, czas wymiany: ok. 8-10 s, max. średnica uchwytu narzędziowego: 50 mm, max. długość narzędzia z uchwytem: 250 mm, pokrętło ręczne Heidenhain HR130 zintegrowane w obudowie sterowania, wanna na wióry, 6 wyjmowanych szuflad na wióry, tryb wahadłowy dla standardowego stołu, zabezpieczenie kurtyną świetlną, przystosowanie do wydajnej produkcji seryjnej, stół maszynowy z tarczami oddzielającymi strefę bezpieczeństwa 900 mm, instalacja mgły olejowej, pojemność zbiornika: ok. 1 l, technika laserowa, możliwość doposażenia AP6500 HK-technika laserowa. Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC530, długość: 8000 mm, szerokość: 2400 mm, wysokość: 2450 mm, masa: 4,5 t, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Nsdjzcfi Uopfx Ab Soda

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Przebiegi X/Y/Z: 620mm/420mm/400mm, oś C: 360°, stół mocujący detal X/Y: 1000mm/600mm, wymiary zbiornika roboczego X/Y: 1070mm/670mm, maks. poziom cieczy: 400mm, maks. obciążenie stołu: 1500kg, maks. masa elektrody: 50kg/250kg, generator impulsowy: EroForm 60A, pojemność: ok. 1200l, zmieniacz narzędzi: zmieniacz tarczowy, liczba miejsc narzędziowych: 20. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2450mm/2550mm/2450mm, masa: ok. 4500kg, sterowanie: EXMF 10, motogodziny generatora: ok. 19300h. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Ndjdpfjxwywusx Ab Ssa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Dostępna jest wysokowydajna linia do produkcji kół planetarnych EMAG, włącznie z automatyką i urządzeniami peryferyjnymi. 1) Magazyn surowców (stacker) EMAG. 2) Pionowe centrum tokarskie jednowrzecionowe EMAG VLC100, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 100 mm, maks. wysokość detalu: 150 mm, maks. średnica uchwytu: 160 mm, maks. średnica obrotu: 210 mm, posuw X/Z: 650 mm/375 mm, prędkość obrotowa: 6000 obr./min, szybki przesuw X/Z: 60 m/min/30 m/min, liczba miejsc narzędziowych: 12, uchwyt narzędziowy: VDI30, sterowanie: Siemens 840D sl. 3) Pionowe centrum tokarskie jednowrzecionowe EMAG VLC100, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 100 mm, maks. wysokość detalu: 150 mm, maks. średnica uchwytu: 160 mm, maks. średnica obrotu: 210 mm, posuw X/Z: 650 mm/375 mm, prędkość obrotowa: 6000 obr./min, szybki przesuw X/Z: 60 m/min/30 m/min, liczba miejsc narzędziowych: 12, uchwyt narzędziowy: VDI30, sterowanie: Siemens 840D sl. 4) Pionowa frezarka obwiedniowa EMAG VLC200H, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 200 mm, maks. moduł: 4, posuw X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, zakres wychylenia: +/-35°, sterowanie: Siemens 840D sl. 5) Pionowa maszyna do fazowania/odgratowywania EMAG VLC100C, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 100 mm, maks. wysokość detalu: 150 mm, posuw X/Z: 900 mm/375 mm, sterowanie: Siemens 840D sl. 6) Wewnętrzna automatyka EMAG TrackMotion z 2 wózkami TransLift. Typ: automatyka transferowa, zastosowanie: podawanie części/transport międzyoperacyjny/odbiór części, sterowanie: HT8. 7) Automatyka taśmowa typu O-Band dla każdej maszyny EMAG z magazynkiem palet i buforem taśmowym, maks. palet: 24 szt./maszyna. 8) Grawer do znakowania części Markator. 9) Jednostka obsługi części EKF-Automation w konstrukcji portalowej. 10) Komórka do układania koszy EKF-Automation dla magazynu wyrobów gotowych, liczba sztapli: 3. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu pod napięciem. Nodpox Dm D Iofx Ab Sjda

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępnych jest kilka maszyn do obróbki drutu Wafios z dwoma podajnikami szpuli. 1) Wafios N90, rok produkcji: 2003. W zestawie podajnik szpuli Wafios AHL 41 D-M, rok produkcji: 2002. 2) Wafios DS 80. 3) Wafios N6. 4) Wafios N5. 5) Wafios N4. 6) Wafios N4. 7) Podajnik szpuli Wafios AHL 41 DR, rok produkcji: 1998. 8) Podajnik szpuli Wafios AHL 41 D, rok produkcji: 1997. Wszystkie maszyny razem z podajnikami szpuli. Możliwa jest wizja lokalna. Sprzedaż pojedynczych maszyn możliwa. Nsdpey Eg Dmsfx Ab Seda

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Oferowana jest 1,5-krotnie sprzężona linia do obróbki krawędzi IMA z automatycznym przekazywaniem elementów firmy Venjakob. Maks. szerokość robocza: 2500 mm, kąt przekazania: 90°, odległość między krawędziami obrabianych elementów: 6000 mm. Sterowanie: Siemens S5. W zestawie peryferia i system transportowy. Wymagana powierzchnia ustawienia: ok. 250-300 m², całkowity wymiar X/Y: ok. 19000 mm/13600 mm. IMA. Komputer sterujący: wymieniony w 2018 roku. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Ndjdpfx Aezh Nh Rjb Soa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Strony obróbki: 3, materiały do obróbki: aluminium/stal, przesuw w osi X: 4000 mm, posuw: 120 m/min, oś A: +/-110°, obroty wrzeciona: 18 000 obr./min, uchwyt narzędziowy: SK30, magazyn narzędzi: 8, maks. wymiary profilu X/Y/Z: 4000 mm/250 mm/190 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 5750 mm/2100 mm/2350 mm, masa: ok. 4000 kg, sterowanie: Mecal. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Nedpfeyh Nv Hjx Ab Soda

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest instalacja do wstępnej obróbki koronowej Ferrarini & Benelli do aktywacji powierzchniowej materiałów nieprzewodzących w ciągłych procesach produkcyjnych. Typ generatora: C15/4N, częstotliwość wyjściowa: 15 kHz, konstrukcja elektrod: wielocylindrowe elektrody rolkowe, maks. szerokość obróbki: 200 mm. Możliwa jest wizja lokalna. Nodpfx Aeyn N Avsb Sjda

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest system sprężarkowy producenta instalacji Rico, składający się z dwóch sprężarek Atlas Copco, dwóch osuszaczy chłodniczych oraz systemu separacji oleju i wody Beko, również marki Atlas Copco. Ndodpfxsxdc Uve Ab Sea 1) Sprężarka śrubowa Atlas Copco GA 45 VSD+, rok produkcji: 2020, wydajność powietrza: 9,4 m³/min, ciśnienie robocze: 13 bar, moc silnika: 45 kW, prędkość obrotowa silnika: 4500 obr./min, wymiary (dł./szer./wys.): ok. 1200 mm/1100 mm/2000 mm, masa: ok. 860 kg. 2) Sprężarka śrubowa Atlas Copco GA 45 VSD FF, rok produkcji: 2012, moc: 45 kW, ciśnienie robocze: 18,5 bar, prędkość obrotowa: 3000 obr./min. 3) 2x chłodniczy osuszacz sprężonego powietrza Atlas Copco FX 15, wydajność powietrza: 15 m³/min, ciśnienie robocze: 13 bar, spadek ciśnienia: ok. 0,3 bar, czynnik chłodniczy: R410A, ilość czynnika: 2050 g, maks. temperatura powietrza na wejściu: 60°C, wymiary (dł./szer./wys.): ok. 900 mm/750 mm/1000 mm, masa: ok. 160 kg. 4) System zarządzania sprężarkami Atlas Copco Equalizer 4,0/ES6-MK5, zakres sterowania: 2-6 sprężarek. 5) System separacji oleju i wody Beko ÖWAMAT 15, zakres wydajności przepływu: 6 m³ - 30 m³/min, wylot oleju: DN40, pojemność zbiornika: 115,5 l, pojemność napełnienia: 84,3 l, zbiorniki na olej: 2x10 l, maks. ciśnienie robocze: 16 bar, wymiary (dł./szer./wys.): ok. 1100 mm/550 mm/800 mm, masa: ok. 40 kg. Liczba godzin pracy instalacji: 8656 h, liczba godzin regulatora: 42334 h. Dokumentacja techniczna dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu.

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest stosunkowo nowa linia do obróbki wstępnej Corona do jednostronnego powlekania folii aluminiowej. Materiał: folia aluminiowa, przeznaczenie: powlekanie, liczba powlekanych stron: 1, szerokość netto: 1350 mm, szerokość obróbki: 1450 mm, prędkość obróbki: 3 m/min, średnica rolki: 125 mm, długość rolki: 1550 mm, typ generatora: Softal 9030, moc generatora: 3 kW. Całkowite wymiary linii (X/Y/Z): ok. 2000 mm/1550 mm/1700 mm, waga: ok. 1500 kg. W zestawie system odprowadzania ozonu RD 4. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Ndsdpfjyrta Hox Ab Sea

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest kompletne centrum obróbki blach do gięcia i cięcia, w tym automatyzacja. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. Ndodpfx Aov Rp S Esb Sea

Stan: gotowy do pracy (używany), Liczba przepracowanych godzin: 59 018 h, wyposażenie: magazyn obrabianych elementów, system transportu liniowego, stanowisko I: jednostka do obróbki młotem okrągłym (jednostka do obróbki przez wyciąganie) HU 15/VE, wersja 4-szczękowa, stanowisko I + II: hydrauliczna jednostka posuwu VS 29/200, wersja G, stanowisko II: jednostka do obróbki młotem okrągłym HE 17-V, stanowisko III: stanowisko obrotowe DS 19, stanowisko III: narzędzie skrawające SW 2, stanowisko III: hydrauliczna jednostka posuwu VS 29/200, wersja A, napęd pompy hydraulicznej, system chłodzenia KE 33, system chłodzenia KE 15, centralny system smarowania, dostępna dokumentacja, instrukcja obsługi, specyfikacja oleju, wskazówki dotyczące konserwacji i smarowania, schemat hydrauliczny HP 361, schemat działania układu hydraulicznego, lista części zamiennych do układu hydraulicznego, schemat elektryczny z listą części Stp. 484, rysunek ogólny. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Njdpfx Abezkvmro Soda

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest okrągły, obrotowy zbiornik do szlifowania Rösler. Pojemność zbiornika roboczego: 620 l, średnica zewnętrzna zbiornika: 1650 mm, szerokość obszaru roboczego: 430 mm, prędkość obrotowa: 1485 obr./min, waga: ok. 2500 kg. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja w miejscu użytkowania. Njdpszlt Nyefx Ab Seda