Używane Jorns Norma Line 125 Sw na sprzedaż (22 740)

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022/02, Kompletna linia produkcyjna EPS / Zakład produkcyjny bloków i płyt izolacyjnych EPS – stan praktycznie nowy Kompletny, praktycznie nowy system produkcji EPS na sprzedaż – dostępny od ręki na Węgrzech, w Unii Europejskiej. Oferujemy na sprzedaż kompletny przemysłowy system produkcyjny do wytwarzania bloków EPS i płyt izolacyjnych EPS. Linia produkcyjna była używana w bardzo ograniczonym zakresie i jest w doskonałym stanie. To szansa dla ugruntowanego producenta lub inwestora na nabycie kompletnego zakładu produkcyjnego EPS za znacznie niższy koszt inwestycyjny niż w przypadku porównywalnego nowego systemu, bez długiego czasu dostawy i uruchomienia, który wiąże się z nowym zakładem. Dwie opcje zakupu: 1. Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym Cena: 859 000 EUR + VAT Kompletny system produkcyjny jest oferowany wraz z terenem przemysłowym i infrastrukturą wchodzącą w skład sprzedaży. 2. Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów Cena: 769 000 EUR + VAT Ndodoz Alpmepfx Ai Djb Kompletna maszyna i sprzęt produkcyjny mogą być również zakupione oddzielnie i przetransportowane do własnego zakładu produkcyjnego kupującego. Stan i dostępność Sprzęt jest praktycznie nowy i był używany w bardzo ograniczonym zakresie. Kompletny zakład produkcyjny jest dostępny od ręki i może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja techniczna i dalsze informacje są dostępne dla poważnych potencjalnych nabywców. Kluczowe zalety: Kompletny przemysłowy system produkcji EPS Produkcja bloków EPS Produkcja płyt izolacyjnych EPS Stan praktycznie nowy Bardzo ograniczone użytkowanie Dostępny od ręki Zlokalizowany na Węgrzech, w Unii Europejskiej Znacznie niższa inwestycja niż w przypadku porównywalnego nowego zakładu Brak długiego czasu realizacji produkcji Dostępny z terenem przemysłowym lub bez Dostępna dokumentacja techniczna Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu Możliwość omówienia indywidualnych warunków przekazania technicznego i wsparcia Możliwość osobnego uzgodnienia pomocy przy demontażu, przygotowaniu do transportu, instalacji i uruchomieniu Porównanie inwestycji Szacunkowa wartość nowego, porównywalnego systemu produkcyjnego wynosi około 1,25–1,35 mln EUR + VAT, w zależności od konfiguracji. Cena sprzedaży Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym: 859 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów: 769 000 EUR + VAT Tylko poważne zapytania. Szczegółowa lista sprzętu, specyfikacje techniczne, zdjęcia, filmy i dodatkowa dokumentacja mogą być udostępnione potencjalnym nabywcom. Zakład produkcyjny może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: nowe, Na sprzedaż wysokiej jakości kompensator stalowy (wąż kompensacyjny / Ringwellschlauch) renomowanej marki BOA, przeznaczony do zastosowań przemysłowych. Element służy do: kompensacji wydłużeń termicznych tłumienia drgań i hałasu redukcji naprężeń w instalacjach rurowych Dzięki wykonaniu ze stali nierdzewnej 1.4404 (INOX) idealnie nadaje się do pracy w wymagających warunkach (instalacje wodne, gazowe, przemysłowe, technologiczne). ⚙️ Dane techniczne Producent: BOA Średnica nominalna: DN125 Długość: 1500 mm Ciśnienie: PN16 Materiał: stal nierdzewna 1.4404 (INOX) Typ: wąż kompensacyjny / kompensator stalowy Przyłącza: kołnierzowe (flansze) Ndedoyzirxspfx Ai Dob Konstrukcja: karbowany wąż + oplot stalowy Normy: ISO 10380 / DIN 📏 Wymiary średnica wewnętrzna ok.: 125 mm długość całkowita: ok. 1500 mm ✅ Zalety ✔ renomowany producent BOA ✔ bardzo wysoka odporność na korozję ✔ długa żywotność ✔ tłumienie drgań i naprężeń ✔ elastyczna konstrukcja ✔ szybki montaż (kołnierze) 📦 W zestawie 1x kompensator DN125 (jak na zdjęciach)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe precyzyjne 125 mm QM16125N – maksymalna sztywność i precyzja dla wymagających zadań Imadła maszynowe to nieodzowny element wyposażenia każdej nowoczesnej narzędziowni i zakładu produkcyjnego. Imadło maszynowe precyzyjne 125 mm QM16125N to wysokiej klasy narzędzie przeznaczone do precyzyjnego mocowania detali w trakcie wiercenia, frezowania oraz innych operacji obróbczych. Solidna konstrukcja, rozszerzone możliwości rozwarcia i możliwość współpracy z wiertarkami stołowymi oraz obrabiarkami CNC czynią z niego uniwersalne rozwiązanie do pracy w najbardziej wymagających warunkach przemysłowych. Główne atuty imadła maszynowego QM16125N Wysokiej klasy odlew żeliwny – podstawa o twardości ok. 40 HRC zapewnia dużą trwałość oraz skuteczne tłumienie drgań. Szczęki stalowe o twardości 48–52 HRC – gwarantują pewne i trwałe mocowanie detalu nawet podczas intensywnej obróbki. Możliwość zmiany położenia wkładek szczękowych – zwiększa powierzchnię roboczą i elastyczność mocowania. Precyzyjna konstrukcja szczęki ruchomej – zapewnia dodatkowy docisk detalu w kierunku podstawy, eliminując niepożądane luzowanie. Dopuszczalna odchyłka wysokości podstawy ±0,015 mm – świadczy o bardzo wysokiej dokładności wykonania. Opcja pracy w zestawie z kilkoma imadłami – idealne rozwiązanie do mocowania większych elementów lub pracy wielostanowiskowej. Budowa i technologia wykonania Imadło maszynowe QM16125N zostało zaprojektowane z myślą o stabilności, trwałości i powtarzalności pracy. Wysokogatunkowe materiały i dbałość o każdy detal sprawiają, że model ten spełnia normy wymagane w nowoczesnej produkcji seryjnej i jednostkowej. Szerokie możliwości rozwarcia szczęk (do 305 mm) czynią z niego rozwiązanie elastyczne, odpowiednie do mocowania detali o różnych wymiarach. Ndodpfx Aisvxgugs Djb Precyzja i wydajność pracy Dzięki dokładnej obróbce wszystkich elementów, QM16125N umożliwia powtarzalne mocowanie detali bez konieczności ich dodatkowego pozycjonowania. Niewielka odchyłka podstawy zapewnia zachowanie tolerancji obróbczych, co jest niezbędne w precyzyjnym frezowaniu czy wierceniu. Imadło doskonale współpracuje z frezarkami, centrami CNC oraz wiertarkami stołowymi, oferując niezawodność w każdych warunkach produkcyjnych. Zastosowanie Model QM16125N to propozycja dla zakładów przemysłowych, narzędziowni, pracowni prototypowych oraz serwisów, które potrzebują niezawodnego narzędzia do mocowania detali. Idealnie sprawdzi się jako: Imadło maszynowe do frezarki CNC – do seryjnej i jednostkowej obróbki mechanicznej. Imadło warsztatowe do centrów obróbczych – do wszechstronnych zadań mocujących. Wyposażenie standardowe Wkładki szczękowe z możliwością regulacji ustawienia Precyzyjnie wykonana stalowa szczęka ruchoma Solidna żeliwna podstawa o wysokiej twardości Śruba pociągowa z sześciokątną głowicą Imadło maszynowe precyzyjne 150 mm QM16150UHT Parametry techniczne QM16125N Szerokość szczęki 125 mm Wysokość szczęki 38 mm Rozwarcie szczęki L1 max 112 mm Rozwarcie szczęki L2 max 165 mm Rozwarcie szczęki L3 max 250 mm Rozwarcie szczęki L4 max 305 mm Szerokość rygla poprzecznego 14 mm Szerokość rygla podłużnego 14 mm Sześciokątna głowica wału śrubowego 14 mm Wymiary 338×126×106 mm Waga 16 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Ta jednostka stapelek Busch SWH 125 z roku 1999 to solidne i niezawodne urządzenie, które obecnie znajduje się w Niemczech i jest aktywnie użytkowane w drukarni. Dzięki swojej wytrzymałej konstrukcji oraz wymiarom 800 x 1200 mm zapewnia ona niezawodną wydajność w przemysłowych procesach układania w stosy. Njdpfx Aoxpw Etei Djdb Jednostka jest w dobrym stanie technicznym, nie wykazuje żadnych uszkodzeń i została zaprojektowana do szerokiego zakresu zastosowań związanych ze stosem. Posiada dużą szerokość platformy wynoszącą 1250 mm, co umożliwia efektywne manewrowanie różnorodnymi materiałami. Wysokość stackowania można regulować (maksymalnie 1350 mm, minimalnie 650 mm), co zapewnia elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. Maszyna o numerze seryjnym 409/851 odzwierciedla zaangażowanie firmy Busch w doskonałość techniczną i trwałość. To wciąż praktyczne rozwiązanie dla firm, które oczekują stałej wydajności układania w stosy w profesjonalnych środowiskach użytkowania. Format: 800 x 1200 mm Wyposażenie: - Dobry stan techniczny, brak uszkodzeń - Maksymalna wysokość stosu: 1350 mm - Minimalna wysokość stosu: 650 mm - Szerokość platformy: 1250 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: DS 013.0091, SYLWER NA SUROWCE PME ROK PRODUKCJI 2017 EKSTRUDER DWUŚLIMAKOWY WEBER Typ: DS 1327 ROK PRODUKCJI 2017 GŁOWICA WYCISKAJĄCA NORDSON Ndodpfez Dt Spex Ai Dob ROK PRODUKCJI 2017 KALANDRA OMIPA Numer seryjny: 09.38A24 ROK PRODUKCJI 2017 WALEC WYGŁADZAJĄCY OMIPA Numer seryjny: 09.38A24 ROK PRODUKCJI 2017 MIERNIK GRUBOŚCI I GĘSTOŚCI SEREL Numer seryjny: 4031 ROK PRODUKCJI 2019 WENTYLATORY I SYSTEM CHŁODZENIA OMIPA Numer seryjny: 22.10A88 ROK PRODUKCJI 2017 WALCE CIĄGĄCE I OBRABIAJĄCE KRAWĘDZIE OMIPA Numer seryjny: 11.35A19 ROK PRODUKCJI 2017 2 ROZRZUTNIKI TRIA ROK PRODUKCJI 2017 GILOTYNA OMIPA Numer seryjny: 16.30A19 TAŚMA TRANSPORTOWA OMIPA Numer seryjny: 17.02A49 ROK PRODUKCJI 2017 10x TAŚMA TRANSPORTOWA BIELE TAŚMA WAŻĄCA BIELE UKŁAD SKŁADOWANIA / ROBOT FANUC Numer seryjny: E16Y3413 Typ: A05B-2612-B081 ROK PRODUKCJI 2016 Udźwig: 140 kg 2 SZLIFIERKI BOCZNE COSTA Numer seryjny: LB643001A Typ: KK9CCCC2200 ROK PRODUKCJI 2017 UKŁAD SKŁADOWANIA PORTALOWEGO BIELE Numer seryjny: A6213-24 ROK PRODUKCJI 2017 DRUKARKA LASEROWA MASCA ID SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Szerokość: 2000 mm Wydajność ekstrudera: 1250 kg/godz. (możliwe 1400 kg/godz.) Surowiec: PVC Dostawa surowca: mieszanka proszków, mielonego materiału z recyklingu, zmielonego materiału z recyklingu Produkt: płyty PVC o wymiarach 2000 x 1390 x 3,75 mm Zużycie energii elektrycznej: 41 000 kWh na 5 dni produkcji, w tym uruchomienie i zatrzymanie linii, w tym szlifierka i system odciągu.

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Używana linia do cięcia na długość FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t z dwoma stacjami pakowania (A3793) to linia do obróbki metalu w kręgach do cięcia metalu na arkusze o wymaganych rozmiarach. Taka maszyna może być dobrym rozwiązaniem dla firm zajmujących się przetwarzaniem cewek metalowych. Producent : FIMI - Włochy Nodpettlfksfx Ai Dedb Rok produkcji : 1982 Modernizacja : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Oznakowanie CE : 2019 Materiał przed przetworzeniem : Maksymalna szerokość zwoju 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Pojemność rozwijarki: 16 ton. Wymiary arkuszy : min. 300 x 500 mm. - Maks. 1250 x 2000 mm. Prędkość robocza 0-120 m/min. LISTA MASZYN WCHODZĄCYCH W SKŁAD LINII RAMPA MAGAZYNOWA DLA 2 KRĘGÓW PODNOŚNIK KRĘGÓW NA ROZWIJARCE ➢ ROZWIJARKA Z SEKTORAMI O ŚR. 400 I ŚR. 508 MM. ➢ ROLKA DOCISKOWA DO PODAWANIA TAŚMY DO NIWELATORA ➢ 6-STOPNIOWA PROSTOWNICA Z WYMIENNYMI ŁAWAMI ROLKOWYMI - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,50 ÷ 0,80 ➢ STÓŁ ŁĄCZĄCY POMIĘDZY NIWELATOREM A ROLKĄ DOCISKOWĄ ROLKA DOCISKOWA ROLKA ZJAZDOWA W ZAGŁĘBIENIU PĘTLI ➢ ROLKA WZNOSZĄCA Z KANAŁU PĘTLI ROLKA DOCISKOWA Z ROLKAMI NAPĘDZANYMI SILNIKIEM URZĄDZENIE DO CENTROWANIA TAŚMY Z PIONOWYMI ROLKAMI MIERNIK GRUBOŚCI Z KLAWIATURĄ ELEKTRONICZNĄ NOŻYCE OBROTOWE ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY POJEMNIK NA SKRAWKI I USZKODZONE CZĘŚCI TAŚMY ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY W PIERWSZYM I DRUGIM POJEMNIKU ZBIORCZYM I SKŁADZIE STOSU ➢ ROLKA ŁĄCZĄCA I SEKCJA DO PRZENOSZENIA ARKUSZY W TRZECIM POJEMNIKU. ➢ 3 WÓZKI ROZŁADOWUJĄCE STOSY DO PRZENOSZENIA STOSÓW W KIERUNKU PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO ➢ 1 ROLKA EWAKUACYJNA DLA OPAKOWAŃ SPRZĘT HYDRAULICZNY DLA CAŁEJ LINII PULPIT OBSŁUGI TAŚMY WPROWADZAJĄCEJ UMIESZCZONY PRZY WEJŚCIU LINII DO CIĘCIA KRĘGÓW GŁÓWNY PULPIT DLA WSZYSTKICH OPERACJI NA LINII AMBONA OPERACYJNA ZNAJDUJĄCA SIĘ NA WYJŚCIU LINII ➢ SZAFA ELEKTRYCZNA ZAWIERAJĄCA WSZYSTKIE KOMPONENTY ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE I PLC FOTOKOMÓRKI I BARIERY BEZPIECZEŃSTWA/OCHRONNE.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar Linia produkcyjna do rozcinania i cięcia blach na wymiar Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar została zaprojektowana do podłużnego rozcinania i poprzecznego cięcia arkuszy blachy w celu uzyskania taśm i płaskich arkuszy o programowalnej długości. Linia produkcyjna łączy kilka operacji w jednym, kompaktowym systemie: * Podawanie blachy w rolce * Rozcinanie * Precyzyjne wyrównywanie * Serwo-sterowane pomiary długości Ndsdszrwhmopfx Ai Djb * Cięcie na wymiar * Transport gotowych arkuszy * Automatyczne układanie w stosy Maszyna nadaje się do obróbki stali ocynkowanej, stali wstępnie malowanej i innych powlekanych materiałów arkuszowych, stosowanych w produkcji systemów HVAC, pokryć dachowych, fasad, profilowaniu na zimno oraz ogólnej obróbce blach. Główne cechy: * Zintegrowane rozcinanie i cięcie na wymiar * W pełni automatyczna praca * Hydrauliczny system cięcia * Precyzyjne wyrównywanie blachy * Serwo-sterowane pomiary długości * Produkcja sterowana przez PLC * Interfejs operatora z ekranem dotykowym * Wysoka dokładność produkcji * Kompaktowa konstrukcja maszyny * Niezawodna konstrukcja przemysłowa * Obróbka materiałów Nadają się do obróbki następujące materiały: * Stal ocynkowana (GI) * Stal wstępnie malowana i ocynkowana (PPGI) * Powlekana stal arkuszowa Sekcja rozcinająca jest wyposażona w utwardzone narzędzia, zaprojektowane do precyzyjnej produkcji taśm. System rozcinania zapewnia precyzyjną szerokość taśm i stabilną jakość cięcia podczas ciągłej produkcji. Linia produkcyjna jest wyposażona w automatyczny, hydrauliczny system cięcia na wymiar. Typowa tolerancja cięcia: * ±2,5 mm dla długości arkuszy do 5000 mm * ±3,0 mm dla długości arkuszy od 5000 do 10000 mm Układ napędowy: System profilowania i podawania jest zasilany przez: * Silnik główny: 4 kW * Hydrauliczna pompa: 3 kW Przekazanie mocy: * Napęd łańcuchowy * Przemysłowa przekładnia * Wytrzymały mechaniczny układ napędowy Układ sterowania: Specyfikacja techniczna: | Parametr | Specyfikacja | | :----- | :----- | | Typ maszyny | Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar | | Materiał | GI / PPGI | | Maksymalna szerokość rolki | 1000-1250 mm | | Grubość materiału | 0,25–0,1 mm | | Minimalna szerokość rozcinania | 60 mm | | Średnica wału | 120 mm (wytrzymały) | | Maksymalna liczba noży rozcinających | 5 | | Prędkość produkcji | 10–15 m/min | | Silnik główny | 4 kW | | Moc hydrauliczna | 3 kW | | Dokładność cięcia | ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) | | Typ cięcia | Hydrauliczne cięcie na wymiar | | Przekazanie mocy | Napęd łańcuchowy | | Konstrukcja maszyny | Rama z płyt stalowych + konstrukcja kolumnowa | | Wymiary maszyny | Ok. 2500 × 1500 × 1400 mm | | Zasilanie elektryczne | 380 V / 50 Hz / 3 fazy | Linia produkcyjna nadaje się do produkcji: * Pustych odcinków kanałów wentylacyjnych HVAC * Komponentów wentylacyjnych * Arkuszów do pokryć dachowych * Paneli elewacyjnych * Pustych odcinków do profilowania na zimno * Elementów blaszarskich * Pustych odcinków do cięcia laserowego * Pustych odcinków do tłoczenia * Paneli do szaf elektrycznych * Przemysłowych produktów arkuszowych Zalety: * Rozcinanie i cięcie na wymiar w jednej linii produkcyjnej * Kompaktowe gabaryty maszyny * Wysoka dokładność obróbki *

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletna, w pełni funkcjonalna i zautomatyzowana linia do malowania proszkowego detali metalowych wraz z automatycznym transportem technologicznym. Jest to gotowe rozwiązanie dla producentów regałów, konstrukcji stalowych, wyposażenia magazynowego oraz innych elementów metalowych wymagających wysokiej jakości powłok lakierniczych. Całość tworzy zintegrowany system obejmujący transport surowych detali, przygotowanie powierzchni, malowanie proszkowe, wypalanie powłok, transport międzyoperacyjny. W cenę wliczone jest: Ndjdpfx Ajz Azx Rji Dob 1.Demontaż oraz montaż linii w nowej lokalizacji, zakwaterowanie oraz wyżywienie techników. 2.Nowa wełna na łączenia paneli ściennych i dachowych, obróbkę pieca oraz podłogę. Nowe śruby na łączenia. 3.Uszczelniacze do tunelu pp, łączenie sekcji z wannami oraz sekcje z sekcjami.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – OPTYMALIZERKA Na sprzedaż profesjonalna optymalizerka Weinig OptiCut S50. Maszyna z 2016 roku, utrzymana w idealnym stanie technicznym. Jest aktualnie podłączona i pracująca, dzięki czemu istnieje możliwość sprawdzenia jej podczas pracy. Dane maszyny: • Model: Weinig OptiCut S50 • Rok produkcji: 2016 • Długość całkowita: 11,30 m • Szerokość: 1,40 m Nedpfx Asz Du Hboi Dsdb • Stan: idealny • Maszyna podłączona i gotowa do pracy • Dostępna od 10.10.2026 Maszyna może zostać obejrzana i sprawdzona przed zakupem.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) Nodpfey Exrpjx Ai Dsdb 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Linia do obróbki krawędzi HOMAG z systemem podawania i zwrotu płyt. Maszyna składa się z następujących elementów: Konfiguracja maszyny: Linia do obróbki krawędzi HOMAG z systemem podawania i zwrotu płyt Stół podający: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Obrabiarka krawędzi: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ System zwrotu płyt: HOMAG ZHR 30/L/125/F SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Długość płyty min.: 240 mm Długość płyty maks.: 3000 mm Szerokość płyty min.: 120 mm Szerokość płyty maks.: 1200 mm Grubość płyty min.: 12 mm Grubość płyty maks.: 60 mm Grubość krawędzi min.: 0,3 mm Grubość krawędzi maks.: 3 mm System klejenia: Klej termotopliwy EVA Liczba jednostek obróbczych: 9 szt. Liczba jednostek w sekcji klejenia: 1 szt. Liczba jednostek w sekcji obróbki krawędzi: 7 szt. Prędkość posuwu maks.: 25 m/min Jednostka frezująca czołową krawędź Producent / Model: S2 Moc silnika: 3 kW Prędkość obrotowa: 9000 obr/min Automatyczna regulacja cyklu: Tak Jednostka frezująca końcową krawędź Producent / Model: HL 84 Liczba silników: 2 szt. Moc silnika: 0,4 kW Prędkość obrotowa: 12000 obr/min Prędkość robocza maks.: 25 m/min Jednostka frezująca górną i dolną krawędź Producent / Model: BF10 Liczba silników: 2 szt. Moc silnika: 0,55 kW Prędkość obrotowa: 12000 obr/min Jednostka zaokrąglająca narożniki Producent / Model: FK 11 Liczba silników: 2 szt. Prędkość robocza maks.: 25 m/min Jednostka profilująca Liczba silników: 1 szt. Pozycjonowanie CNC: Tak Automatyczna regulacja cyklu: Tak Jednostka dociskająca krawędź Producent / Model: PN20 Jednostka rozprowadzająca klej Producent / Model: FA 11 Jednostka wygładzająca krawędź Producent / Model: FA 11 Liczba silników: 2 szt. Prędkość posuwu podawania maks.: 40 m/min Prędkość posuwu zwrotu maks.: 25 m/min WYPOSAŻENIE Stół podający FlexLine Belka dociskowa z gumowym paskiem Ogranicznik płyt Docisk od góry Lampy nagrzewające krawędzie Magazyn krawędzi z 24 pozycjami Zbiornik na klej termotopliwy Urządzenie do wstępnego topienia kleju Jednostka dociskowa krawędzi z 3 wałkami dociskowymi Pozycjonowanie CNC wałków dociskowych Urządzenie natryskowe Oprogramowanie do programowania maszyn PowerTouch PC23 Wysuw płyty za pomocą rolkowego stołu transportowego Transport płyt za pomocą zmotoryzowanego przenośnika taśmowego Njdpfxez En Axe Ai Dodb System podawania klem System zwrotu płyt z lewej strony Zgodność z normą CE Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie rzeczywistym i prawnym („tak jak jest i gdzie jest”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odebraniem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 7694

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 4 300 h, Wyposażenie: filtr sadzy, napęd na wszystkie koła, * Wacker Neuson EW65 – mobilna koparka * Rok produkcji: 2019 * 4300 godzin pracy * 7290 kg * Silnik Perkins o mocy 45,5 kW * 30 km/h * Wysuwany wysięgnik Nedpjz A Nqxsfx Ai Dedb * Szybkozłącze do osprzętu z hydraulicznym systemem pochylania * 3 łyżki: 125 cm, 60 cm i 40 cm * Wszystkie przewody * Klimatyzacja * Centralny system smarowania * Filtr cząstek stałych * Kamera cofania * Szerokość toru: ok. 208 cm

Stan: używany, Typ linii produkcyjnej Ndedjzpbl Depfx Ai Djb Linia produkcyjna do chłodnic. Więcej informacji można znaleźć w załączonym dokumencie PDF. Akcesoria, przedstawione na zdjęciach narzędzia i elementy mocujące są częścią zakresu dostawy tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzegamy. Sprzedaż w międzyczasie zastrzegamy.

Stan: używany, 72 "x 0,5" x 60,000Lb Linia do cięcia wzdłużnego Braner typu wieżyczkowego Linia do cięcia wzdłużnego Braner Turret Loop Slitting Line jest używana do cięcia poprzecznego metalu w kręgach o maksymalnej szerokości 72", maksymalnej grubości metalu 0,5" i nośności kręgów 60,000Lb Marka: Braner Rok produkcji: 1996 Grubość materiału: .060″ - .500″ Szerokość materiału: 12″ - 72″ Waga cewki: 60 000 funtów Prędkość linii: 120 - 250 stóp na minutę ID cewki: 20″ - 24″ Średnica zewnętrzna cewki: 75 Nasadka do cięcia: .500″ / 4 cięcia - .125″ / 40 cięć Wózek cewki wejściowej typu L Hydrauliczne podnoszenie i przesuwanie Niezależny układ hydrauliczny Panel sterowania Rozwijak trzpienia Rolka podtrzymująca z napędem Podpora łożyska zewnętrznego Hydrauliczny napęd posuwu Hamulec chłodzony wodą Nodpfsrn Sqhox Ai Dsdb Hydrauliczny stół do obierania Napędzane rolki dociskowe Regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe mechaniczne nożyce do cięcia Dwie głowice tnące typu rewolwerowego Średnica trzpienia: 12″ Napędzana regulacja trzpienia Obrót głowicy z napędem Silnik: Napęd DC 100HP Wiele noży i narzędzi Dwie (2) nawijarki złomu Napędzane otwieranie/zamykanie Wytrzymała konstrukcja Pętla Pit Cross Over Table Stojak do napinania płyty przeciągającej Stół do podawania materiału Zwijacz Bęben hydrauliczny Napędzany popychacz Hydrauliczny separator ramieniowy Podpora łożyska zewnętrznego Silnik prądu stałego o mocy 300 KM Wyjściowy wózek cewki typu L Hydrauliczne podnoszenie i przesuwanie Niezależny układ hydrauliczny Zmodernizowane napędy cyfrowe Siemens, elektryka, sterowanie, noże i oprzyrządowanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm Nsdpszvmh Rsfx Ai Dodb - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek Njdpoy Alciofx Ai Dsdb • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 7 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KONSTRUKCJA MASZYNY: - Korpus, głowica wrzeciona i system suwnic, zaprojektowane i opracowane przy użyciu oprogramowania CAD/CAE, zapewniające wysoką sztywność i tłumienie wibracji - W pełni wspierane prowadnice stołu we wszystkich pozycjach roboczych - Oś X (ruch stołu) na 2 precyzyjnych prowadnicach rolkowych, wspartych przez 6 wózków prowadzących - Oś Y z 2 precyzyjnymi prowadnicami rolkowymi - Oś Z z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, pokrytymi powłoką TURCITE-B - Ochrona prowadnic za pomocą teleskopowych osłon metalowych - Hydrauliczna kompensacja obciążenia - Zgodność z normą CE OSIE: - Wstępnie naprężone śruby kulowe o dużym skoku zapewniające trwałą precyzję - Cyfrowo sterowana, chłodzona cieczą śruba kulowa w osi X - Śruby kulowe napędzane przekładnią, z nakrętkami kulowymi, centralnym smarowaniem i łożyskami smarowanymi na cały okres eksploatacji STEROWANIE I ELEKTRONIKA + POJEMNOŚĆ: - Szybkie sterowanie CNC, czas przetwarzania komendy 1 ms - Pamięć podręczna: 120 GB SSD - Pamięć programów technologicznych: 100 GB SSD - Liczba rdzeni procesora: 4 - System operacyjny CNC: tenAsys - System operacyjny interfejsu użytkownika: Windows 10 - Przechowywanie programów technologicznych: system plików WINDOWS - Całkowita pojemność pamięci (program systemowy, PLC, parametry, pamięć programów technologicznych) na jednym dysku SSD - Nowy interfejs użytkownika (40-00005216-00w) WYŚWIETLACZ: kolorowy graficzny ekran dotykowy LCD - KOMUNIKACJA: USB, Ethernet, EtherCAT - SYSTEM POMIAROWY: HEIDENHAIN absolut EnDat 2.2 - PROGRAMOWANIE: ISO, myNCT DANE TECHNICZNE: - Skok osi X: 2100 mm - Skok osi Y: 1500 mm - Skok osi Z: 1000 mm - Odległość od czopu wrzeciona do powierzchni stołu: 200~1000 mm - Odległość między stojakami: 1650 mm - Odległość między stołem a portalem/poprzeczką: 1710 mm OSIE: - Szybkość przesuwu osi X / Y / Z: 20 / 20 / 15 m/min - Maks. prędkość robocza: 10 m/min - Moc silnika: 4 kW DOKŁADNOŚĆ (zgodnie z JIS6338): - Dokładność pozycjonowania: +/- 0,01 mm (w całym obszarze roboczym!) - Dokładność powtarzalności: +/- 0,004 mm NARZĘDZIA: - Maks. średnica narzędzia / przy wolnych miejscach: 125 / 215 mm - Maks. długość narzędzia: 400 mm - Maks. waga narzędzia: 20 kg - Uchwyt narzędziowy, opcjonalnie: SK50 Akcesoria, wyposażenie - Głowica kątowa (manualna), - Odkurzacz wiórów - Pistolet do chłodzenia, - 15 szt. uchwytów SK50 - Podstawy maszyny - Instrukcje obsługi Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i działa precyzyjnie. Ndedpozzf Ruofx Ai Djb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13100019, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 000 kg, Na sprzedaż profesjonalna piła kapująca ( optymalizerka ) renomowanej niemieckiej firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana i gotowa do pracy od zaraz. Idealnie nadaje się do szybkiego i precyzyjnego wycinania wad oraz przygotowywania elementów o stałych długościach w zakładach stolarskich. Kluczowe funkcje i zalety: Sterowanie PLC: Intuicyjny panel dotykowy ułatwiający programowanie. Wielofunkcyjność: Możliwość cięcia sekwencyjnego (pamięć do 10 wymiarów) oraz cięcia linii oznaczonych kredą fluorescencyjną. Wydajność: Maszyna pozwala zastąpić pracę kilku osób, oferując prędkość do 80 taktów na minutę. Precyzja: Bardzo wysoka dokładność cięcia wynosząca +/- 1 mm.Dane techniczne: Moc silnika piły: 7,5 kW.Moc silnika posuwu: 2,0 kW (posuw regulowany bezstopniowo do 80 m/min). Wysokość cięcia: max 100 mm.Średnica tarczy: Ø 455 mm (otwór 30 mm). Nodpozzw Ulefx Ai Dodb Minimalna długość materiału: 300 mm. Zasilanie/Powietrze: 400V / 8 bar.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż używana przemysłowa pompa odśrodkowa KSB ETABLOC-GN 32-125/222 z silnikiem elektrycznym o mocy 2,2 kW. Pompa została sprawdzona i jest w pełni sprawna. Stan używany, widoczne normalne ślady eksploatacji oraz miejscowa korozja powierzchniowa na kołnierzach i obudowie. Dokładny stan przedstawiają zdjęcia. Dane techniczne pompy: Producent: KSB Model: ETABLOC-GN 32-125/222 Wykonanie: GN11 Numer identyfikacyjny: 48861776 Numer: 5-925-204037/1 Wydajność: 4–30 m³/h Wysokość podnoszenia: 25–18 m Prędkość obrotowa: 2900 obr./min Przybliżona masa całego zestawu: 39,5 kg Nodpfx Aiezvhq He Djdb Dane silnika: Producent: KSB Typ: OU FA 90L2A-60 Moc: 2,2 kW Zasilanie: trójfazowe Napięcie: 220–240 / 380–420 V Częstotliwość: 50 Hz Prędkość obrotowa: 2850 obr./min Stopień ochrony: IP55 Klasa izolacji: F cos φ: 0,89

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 17,5 kW (23,79 KM), DANE TECHNICZNE Napięcie: 400–460 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 25 A Moc: 17,5 kW Wymiary Wysokość: 2100 mm Szerokość: 2500 mm Nsdpfxozzp Hgo Ai Dedb Głębokość: 1500 mm WYPOSAŻENIE Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej Intuicyjne sterowanie Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi Dokumentacja techniczna Schemat elektryczny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 240 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – system CTP (Computer-to-Plate) – kompletny zestaw na sprzedaż Wyprodukowano: marzec 2009 | W pełni sprawny | Stan: gotowy do pracy Opis systemu Oferujemy kompletny system termiczny CTP (Computer-to-Plate) Kodak Magnus 800 Quantum, sprzedawany jako w pełni funkcjonalny zestaw, obejmujący urządzenie do naświetlania, automatyczny procesor, wielokasetowy podajnik automatyczny, chłodnicę oraz urządzenie do dziurkowania/zaginania. Ten zestaw był używany w produkcji i jest prezentowany w stanie włączonym, z wyświetlanym w natywnym oprogramowaniu sterującym statusem „Gotowy”. Komponenty systemu 1. Urządzenie do naświetlania Kodak Magnus 800 Quantum Numer seryjny: M8G0967 | Wyprodukowano: marzec 2009 Numer katalogowy: 010-00663A Zasilanie: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatyka: 8 bar Produkt laserowy klasy 1, certyfikaty CE / CSA (C/US) 2. Wielokasetowy podajnik automatyczny Magnus 800 Numer seryjny: M8M0488 | Wyprodukowano: marzec 2009 Numer katalogowy: 010-00313A Zasilanie: 200–240 V, 50 Hz, 5 A (zasilanie sieciowe) + 200–240 V, 50 Hz, 5 A (urządzenie do naświetlania) Pneumatyka: 8 bar Certyfikaty CE / CSA (C/US) 3. Automatyczny procesor – Mercury T-HD 1250 (wyprodukowany dla Kodak przez Heights UK Ltd.) Numer seryjny: ME10408 | Rok produkcji: 2009 Zasilanie: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + uziemienie Certyfikaty CE, FCC, ETL 4. Chłodnica z obiegiem zamkniętym – Neslab Merlin M75 Utrzymuje stabilną temperaturę procesu, zapewniając powtarzalną jakość wykończenia (widoczna na zdjęciu w stanie aktywnym, ustawiona na 16 °C). 5. Urządzenie do dziurkowania/zaginania – hu.q CSG-125 Numer seryjny: 080872092016 | Wyprodukowano: sierpień 2008 Zasilanie: 200–240 V AC, 1 A, 50/60 Hz Certyfikaty CE, cUL/US 6. Stanowisko sterujące Monitor Lenovo ThinkVision + klawiatura, uruchamiające natywne oprogramowanie sterujące Magnus 800 (Status / Narzędzia / Miniview / Kolejka / Kasety / Wiadomości / Bezpieczeństwo). Kasety załadowane i skonfigurowane do obsługi płyt o wymiarach TP-U 968x651x0,3. Najważniejsze cechy Kompletny, dopasowany zestaw Kodak Magnus 800 – urządzenie do naświetlania, procesor, podajnik automatyczny, chłodnica i urządzenie wykończeniowe, sprzedawane razem Wszystkie urządzenia pochodzą z tego samego roku produkcji (2008–2009), co odpowiada jednorazowej instalacji System jest włączony i prezentowany w stanie gotowości do pracy Automatyczne ładowanie kaset z wieloma przegródkami na płyty Posiada zintegrowany przenośnik rolkowy/sekcję wyjściową do obsługi płyt Uwagi dla kupującego Wymagania dotyczące napięcia/fazy: zarówno urządzenie do naświetlania, jak i procesor wymagają zasilania 200–240 V (należy sprawdzić lokalną konfigurację faz – procesor jest oznaczony jako 2 W + uziemienie) Wymagane zasilanie sprężonym powietrzem (8 bar) dla urządzenia do naświetlania i podajnika kaset Kupujący powinien zorganizować inspekcję/demonstrację i profesjonalne odłączenie, demontaż i transport, jak w przypadku każdej instalacji CTP dużego formatu Nsdpfxozzpwrs Ai Dsdb Sprzedawany w obecnym stanie; zalecamy przeprowadzenie testu funkcjonalnego z rzeczywistym materiałem do naświetlania przed zakupem.

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne linii do rozcinania bel RDF, odpadów komunalnych, papieru i kartonu: Producent: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandia Typ: BO 4000 Rok produkcji: 2015 Nsdpjzp H R Esfx Ai Djdb Liczba rozciętych bel: 674 szt. Czas użytkowania: zaledwie 3 dni, wyłącznie podczas uruchamiania całej instalacji po nowej instalacji Czas rozcinania: ok. 45 sekund na belę Wymiary beli (szer. x wys. x dł.): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maksymalna waga beli: 2000 kg Wysokość podnoszenia instalacji: 1400 mm Maksymalna szerokość podnoszenia instalacji: 1200 mm Materiał do rozcinania: RDF/odpady komunalne Dostępność instalacji: 98% Poziom hałasu linii do rozcinania bel: 85 dB(A) Całkowita moc przyłączeniowa: 37 kW Prąd nominalny: 125 A Wyświetlacz operatorski: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Sterownik: SIEMENS S7 ET200S Wymiary instalacji: 8463 x 2890 x 3960 mm (dł. x szer. x wys.) Zakres dostawy: Taśma podawcza: 3500 x 1200 x 1400 mm Taśma podawcza do rozcinarki: 1500 x 1200 x 1400 mm Rozcinarka do bel (chwytak z nożem) Wyposażenie dodatkowe: Ogrzewanie olejowe w zbiorniku oleju hydraulicznego Ogrzewanie szafy sterowniczej Chłodnica oleju hydraulicznego Wyjaśnienie dotyczące krótkiego czasu użytkowania: Cała linia Cross Wrap, typ BO 4000, została zainstalowana w 2015 roku w komunalnej spalarni odpadów. Powodem instalacji było zapewnienie możliwości przyjmowania, prasowania, owijania i przechowywania odpadów komunalnych, nawet w przypadku awarii lub konserwacji spalarni. Po usunięciu awarii bele miały być ponownie rozcinane, a odpady trafiałyby do normalnego procesu spalania. Jednak do takiego ekstremalnego scenariusza nigdy nie doszło. Instalacja została zainstalowana, uruchomiona i nigdy nie była wykorzystywana w normalnym trybie. Tylko podczas uruchomienia i testowania całej instalacji w 2015 roku rozcięto w ciągu trzech dni 674 bele. Instalacja jest w bardzo dobrym stanie, gotowa do natychmiastowego użycia. Z powodu planowanych zmian w spalarni, potrzebna została powierzchnia, na której znajdowała się rozcinarka do bel. W związku z tym cała linia jest teraz wystawiona na sprzedaż. Krótki opis procesu rozcinania bel: Spłaszczone bele są umieszczane na taśmie podawczej z boku lub z tyłu za pomocą wózka widłowego. Aby rozciąć bele, muszą one być ułożone poziomo na taśmie podawczej, z drutem lub sznurkiem skierowanym wzdłuż taśmy, w przeciwnym razie bele należy najpierw obrócić o 90°. Taśma podawcza transportuje belę do jednostki tnącej. Chwytak mocno trzyma drut lub sznurek. Obracający się nóż przecina belę wzdłuż. Następnie chwytak wraca do pozycji początkowej. Rozcięta bela jest następnie transportowana taśmą podawczą do szybu spustowego, skąd spada na kolejny system transportowy. Uwagi: Cena nowej instalacji: 296.000 €. Cała dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schemat elektryczny/hydrauliczny) jest dostępna. Instalacja została zdemontowana na transportowalne jednostki, zabezpieczona i jest gotowa do szybkiej inspekcji i załadunku. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne ani ewentualne błędy.

Stan: używany, przebieg: 685 968 km, moc: 265 kW (360,30 KM), pierwsza rejestracja: 07/2017, rodzaj paliwa: diesel, liczba miejsc: 45, typ przekładni: automatyczny, konfiguracja osi: 4x2, masa własna: 12 000 kg, maksymalna waga ładunku: 5 900 kg, masa całkowita: 17 900 kg, klasa emisji: Euro 6, kolor: czerwony, rozstaw osi: 6 200 mm, Rok budowy: 2017, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, tempomat, Kolor RAL 3020 – czerwony, masa własna: 12 000 kg, dopuszczalna masa całkowita: 17 900 kg, 25 miejsc stojących, rozmiar opon: 275/70 R22,5, oś 1: -, oś 2: -, klimatyzacja w kabinie pasażerskiej: TK Athenia S805 (32 kW) z funkcją grzania, cyfrowy wyświetlacz kierunku jazdy: LAWO Futura, kolor światła: bursztynowy, 3 strony, niezależne ogrzewanie: 30 kW, programowalne (Spheros), klimatyzacja w kabinie kierowcy, przycisk żądania postoju, miejsce dla wózka inwalidzkiego, miejsce na wózek dziecięcy, wielofunkcyjna kierownica, elektroniczny program stabilizacji ESP, światła przeciwmgielne, podnoszenie/opuszczanie, funkcja obniżania, wielofunkcyjny wyświetlacz, wspomaganie kierownicy, podłoga gumowa: antypoślizgowa i odporna na ścieranie, przyciemniane szyby, lusterka zewnętrzne elektryczne i podgrzewane, cyfrowy tachograf, elektroniczny system hamulcowy EBS, hamulec postojowy, szyberdach, retarder, opony bliźniacze, kamera cofania: monitor (kolorowy wyświetlacz, 7 cali, umieszczony na słupku A po stronie kierowcy), osłona przeciwsłoneczna: przednia szyba elektryczna, regulowana ręcznie po stronie szyby bocznej, ogranicznik prędkości: 85 km/h, mikrofon kierowcy, rampa dla wózka inwalidzkiego, podwójne szyby: podwójnie szklenie i przyciemnienie, Crossway LE Line 12 m Euro-VI, silnik Cursor 9 o mocy 265 kW/360 KM, automatyczna skrzynia biegów ZF Ecolife, 85 km/h, 45 miejsc siedzących, 25 miejsc stojących, drzwi 1: 800 mm, jedno skrzydłowe, drzwi 2: 1200 mm, dwuskrzydłowe, klimatyzacja dachowa z funkcją grzania, niezależne ogrzewanie, wyświetlacze kierunku jazdy LAWO Futura, kolor światła: bursztynowy, 3 strony, szyby boczne w kabinie pasażerskiej: podwójnie szklenie, typ siedzenia Lineo Fix. Ndjdpfx Aez Dx D Roi Djb

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Stanowisko do testowania pomp wtryskowych NC-125 w stanie używanym. Jest to klasyczny, mechaniczny stół probierczy przeznaczony do testowania i kalibracji pomp wtrysku diesla oraz wtryskiwaczy. Urządzenie wyposażone jest w obrotowy uchwyt pompy, kilka przewodów wysokiego ciśnienia, analogowe manometry oraz ręczny panel sterowania. Idealne dla warsztatów naprawy diesla, serwisu maszyn rolniczych lub projektów renowacyjnych. Maszyna nosi ślady normalnego użytkowania (olej, zużycie, starzejące się elementy), ale wydaje się kompletna. _____ Specyfikacja (przykładowa dla tego typu) Njdpfx Aoyx Sihei Djdb • Model: NC-125 • Typ: Stanowisko do testowania pomp wtrysku diesla • Obsługa: Mechaniczna / analogowa • Zastosowania: - Pompy rzędowe - Pompy rotacyjne/rozdzielaczowe • W zestawie: - Przewody wysokociśnieniowe - Zespół manometrów - Platforma montażowa pompy _____ Stan • Używane / nieprzetestowane • Ślady zużycia, pozostałości oleju • Sprzedawane w stanie takim, jakim jest

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 0-250-08-1590, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 250 mm, przesuw osi Y: 1 220 mm, przesuw osi Z: 125 mm, model sterownika: Homatic 2000 IPC, liczba wrzecion: 28, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy w osi X: 200 – 3.250 mm Zakres roboczy w osi Y: 70 – 1.220 mm Zakres roboczy w osi Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) Ilość pozycji zmieniacza narzędzi: 18 Wrzeciona Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 28 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 22 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi X: 4 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi Y: 2 Moc wrzeciona frezującego: 12 kW Maks. obroty wrzeciona frezującego: 24.000 obr./min Oś C: interpolacja 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h Model sterowania: Homatic 2000 IPC Oprogramowanie sterujące: WoodWop 4.5 z MDE oraz oprogramowaniem do list produkcyjnych Ndjdpfx Aisznbgro Dob WYPOSAŻENIE 4-osiowa Stół konsolowy 8 podpór w osi X przesuwanych manualnie 3 przyssawki próżniowe na każdą konsolę Przyłącze próżniowe do szablonów Laserowa pomoc pozycjonująca dla przyssawek próżniowych Laserowa projekcja pozycjonowania przyssawek Obiegowe chłodzenie cieczą Panel operatorski Uwaga: Sprzedaż bez widocznych na zdjęciu agregatów adapterów, narzędzi oraz chwytów HSK.