Używane Instalacja Lakiernicza Do Powierzchni na sprzedaż (22 549)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, 12 silników, każdy o mocy 15 kW Zdemontowane na 6 części: Część 1: 2 górne części z silnikami, 4000 kg Część 2: 2 części środkowe z przewodami filtracyjnymi, 4000 kg Część 3: 2 dolne części z nogami, 2000 kg Pozostałe: przewody powrotne i 1 szafa sterownicza. Demontaż odbywa się w dniu [data]. System odciągowy zostanie załadowany na ciężarówkę. - Rok produkcji: 2008 - Dostępna dokumentacja: Nie - Obecność oznaczenia CE: Tak - Obecność certyfikatu CE: Nie - Numer seryjny: 8011510B - Przeznaczenie: do usuwania pyłu drzewnego - Typ systemu odciągowego: instalacja podciśnieniowa - Wydajność [m³/h]: 80000 - Nominalny przepływ powietrza [m/s]: 22 - Podciśnienie [Pa]: 3200 - Liczba wentylatorów głównych [szt.]: 12 - Moc wentylatora głównego [kW]: 15,0 - Liczba worków filtracyjnych [szt.]: 384 - Długość filtra [mm]: 2500 - Średnica filtra [mm]: 230 - Powierzchnia filtra [m²]: 694 - Opcje: system gaśniczy, szafa sterownicza Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. Podatek VAT / podatek od wartości dodanej: Podatek VAT podlega odliczeniu dla przedsiębiorców. Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczenie w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Gbsdowiwpzspfx Agrjt Yorick Diebels

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do ekstruzji / linia ekstruzyjna wraz z urządzeniami do pakowania Na sprzedaż oferujemy kompletną, gotową do pracy linię ekstruzyjną do produkcji żywności. Instalacja składa się z kilku wzajemnie powiązanych komponentów i obejmuje proces produkcyjny, począwszy od mieszania surowców, poprzez ekstruzję, suszenie i chłodzenie, aż po pakowanie. Mieszalnik jest przystosowany do obróbki partii do ok. 300 kg. Zamontowana ekstrudera ślimakowa osiąga – w zależności od użytych surowców, receptury i parametrów procesu – wydajność produkcyjną wynoszącą ok. 70–90 kg na godzinę. Gbjdpeztkxbsfx Agrot Zakres dostawy / elementy linii ekstruzyjnej: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h 3. Ślimak transportowy / system transportowy 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” Instalacja umożliwia w dużej mierze ciągły proces produkcyjny, od przygotowania surowców do gotowego, zapakowanego produktu końcowego. Wykonanie techniczne Wszystkie komponenty zostały wyprodukowane na Ukrainie i posiadają certyfikat CE. Wszystkie elementy i powierzchnie, które podczas procesu produkcyjnego mają bezpośredni kontakt z produktem, wykonane są ze stali nierdzewnej. Cała linia produkcyjna ma w przedstawionej konfiguracji długość około 28 metrów. Pojedyncze maszyny i komponenty mogą być rozmieszczone inaczej, w zależności od dostępnej powierzchni produkcyjnej. Możliwości zastosowania Instalacja ekstruzyjna nadaje się na przykład do produkcji: produktów ekspandowanych i przekąsek produktów na bazie ryżu lub zbóż płatków śniadaniowych i produktów ekstrudowanych funkcjonalnych przekąsek innych produktów spożywczych nadających się do ekstruzji Rzeczywista wydajność produkcyjna i produkt końcowy zależą od surowców, receptury, głowicy ekstruzyjnej oraz odpowiednich parametrów ekstruzji i suszenia. Możliwość obejrzenia instalacji po wcześniejszym umówieniu terminu. W przypadku zainteresowania, chętnie udostępnimy dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia oraz szczegółowe dane dotyczące poszczególnych maszyn. Istnieje również możliwość zakupu poszczególnych maszyn oddzielnie. Poniżej przedstawiamy cennik: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Ślimak transportowy / system transportowy - 2.500,00 € 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich - 1.000,00 € za zbiornik 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów - 20.000 € 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji - 500,00 € 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa - 2.000 € 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” - 18.000 € 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” - 15.000 €

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do lakierowania elementów dwustronna w pełni automatyczna Szerokość robocza linii 1300 mm Linia składa się z następujących urządzeń: - podajnik Vacuum - podajnik automatyczny przed lakierowaniem - automat lakierniczy GIARDINA Dualtech 416 - 2 x tunel suszący ciepłym powietrzem 12m - szuszarka UV - 3 lampy - obrotnica materiału - automat lakierniczy RICHFRUITS Gbodpstut Dxsfx Agret - 2 x tunel suszący ciepłym powietrzem 12m - szuszarka UV - 3 lampy - podajnik Vacuum Maszyna sprawna, podłączona w bardzo dobrym stanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 21 809 h, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wydajność ssania: 20 000 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 222 m², całkowita wysokość: 3 700 mm, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, masa całkowita: 1 600 kg, Wieża filtrowentylacyjna Novus AirTower FT0120018 EC - 20000 m3/h Filtrowentylacja przemysłowych hal spawalniczych — liczne procesy technologiczne w zakładach produkcyjnych, prowadzone głównie przy obróbce metali. Bardzo niskie zużycie energii dzięki zastosowaniu innowacyjnych wentylatorów. Zastosowanie zamiast standardowego wentylatora - wentylatora EC dającego ZNACZNE oszczędności poprzez zminimalizowanie zużycia energii elektrycznej. Wentylator EC z wbudowanym falownikiem daje również możliwość sterowania obrotami / zużyciem energii / wydajnością urządzenia w przedziale pracy na 60 %, 80 % oraz 100 %. Zasysanie górą i bez-przeciągowy wydmuch dołem – dokładnie w miejsca pracy. Zasada filtrowentylacji warstwowej, urządzenie nie wymaga instalacji rurociągów. Wkłady filtracyjne patronowe – samoczyszczące za pomocą impulsów sprężonego powietrza podczas pracy. Gedpfx Ajxxalnogrsbt Czyszczenie filtrów za pomocą różnicy ciśnienia –brak strat sprężonego powietrza. Zasada wentylacji warstwowej:zanieczyszczone powietrze jest zasysane od góry, filtrowane, a następnie uwalniane na poziomie posadzki jako czyste powietrze nadające się do oddychania bez generowania przeciągów, przy prędkości poniżej 1,2 m/s. Dokładnie tam, gdzie pracownicy je wdychają. I to w szerokim zakresie 270 stopni. Airtower działa przy tym zgodnie z zasadą wentylacji warstwowej, zalecaną przez związki zawodowe i uważaną za najlepszy rodzaj cyrkulacji powietrza. Rok produkcji 2017 ilość przepracowanych godzin - 21809 Parametry: - 4 wentylatory EC o mocy 3.9 Kw każdy - Przepływ powietrza 20000 m3/h - Powierzchnia filtracji 222 m2 - 6 sztuk wkładów patronowych - Filtr końcowy dokładny - Pakiet Antypożarowy - PAKIET ENERGETYCZNY EC Blue - Czujnik zapylenia hali - sensor zapylenia, z sygnalizacją– diody LED, przenoszący informacje o zapyleniu do Airtower służące do regulacji mocy urządzenia. Oszczędności energii w zależności od ilości pyłów znajdujących się w danym momencie na hali. Bardzo cicha praca nr. magazynowy: 1066

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Kompora myjąca: Producent: Hege Rok produkcji: 2017 Urządzenie myjące: parownica z podgrzewaniem elektrycznym Wentylacja: nawiew-wywiew Ogrzewanie: palnik gazowy Wymiary (dł. x szer. x wys.): 8000x5000x3000 mm Pomieszczenie przygotowawcze: Producent: Walther Pilot Godpfx Agszdc D Ssrebt Rok produkcji: 2008 Wentylacja: nawiew-wywiew Ogrzewanie: palnik gazowy Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5140x4120x3000 mm Kabina lakiernicza: Producent: Walther Pilot Rok produkcji: 2008 Wentylacja: nawiew-wywiew / możliwa cyrkulacja powietrza Ogrzewanie: palnik gazowy Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6250x4120x3000 mm Suszarnia 1: Producent: Walther Pilot Rok produkcji: 2008 Wentylacja: cyrkulacja powietrza Ogrzewanie: palnik gazowy Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6250x4120x3000 mm Suszarnia 2: Producent: Hege Rok produkcji: 2017 Wentylacja: cyrkulacja powietrza Ogrzewanie: woda grzewcza z pompą Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5840x4120x3000 mm Stacja podnoszenia i opuszczania: Producent: Hege Rok produkcji: 2017 Udźwig: 980 kg Suwnica ręczna: Rok produkcji: 2008 / rozbudowa 2017 Nośność: 400 kg/m Tryb pracy: ręczny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kontener dwustrefowy podzielony na lakiernie oraz strefe przygotowawczą -Wymiary zewnętrzna: 6058x2438x2591 mm -Wymiary wewnętrzne: 5538x2170x2485 mm -Kontener morski: 20DV -Drzwi: wkomponowane we wrota kabiny -Okna: z metalową siatką ochronną -Oświetlenie: 4 lampy led -Nie wymaga montażu - gotowa do pracy -Ściana kabiny lakierniczej - w pełni okratowana Sterowanie - Automatyczne z centarlki umiszczonej na zewnątrz; Zasilanie - 380 V Nawiew: Eo3il2mocj -Wentylator - 3 Kw -Prędkość przepływu – 0,7 m/s -Przepływ powietrza: 9500 m3/h -Recyrkulacja – obieg zamknięty Nagrzewanie: -Palnik olejowy Riello 40G20 -Czas nagrzewania 10 -15 min Dkm3db -Max temp 800°C Filtry - wstępny, paint-stop, kartonowy, węglowy Bezpieczeństwo: -Zatrzymanie awaryjne -Zamek ciśnieniowy w drzwiach -System monitorowania temperatury -Sygnalizacja błędu Wyposażenie: Gbodponbd Rrefx Agret -Gniazdo 16A -Zespół przygotowania powietrza -Zwijacz pneumatyczny

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 070079A, całkowita wysokość: 4 500 mm, całkowita długość: 5 400 mm, całkowita szerokość: 5 500 mm, ciśnienie: 6 belka, wysokość szafy sterowniczej: 2 000 mm, długość szafy sterowniczej: 2 500 mm, szerokość szafy sterowniczej: 500 mm, temperatura robocza: 25 °C, wysokość robocza: 950 mm, moc grzewcza: 107 kW (145,48 KM), liczba miejsc: 66, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 350 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, Suszarka wysokotemperaturowa Giardina, rok produkcji 2007, wyposażona w trzy różne strefy klimatyczne: strefa odparowywania – strefa grzewcza – strefa suszenia. Gbsdozcnu Hopfx Agrst Ruchome palety z taśmami transportowymi, dzięki czemu nie ma ograniczeń co do minimalnych wymiarów obrabianych elementów. System podnośnikowy typu paternoster.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink Godpfx Agezhifierobt - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych).

Stan: używany, 🔥 Na sprzedaż: Kocioł na biomasę HDG Compact 15–50 kW – Elastyczne i kompaktowe ogrzewanie zrębkami 🔥 HDG Compact 15–50 kW to wszechstronny kocioł na biomasę – idealny do domów, mniejszych obiektów komercyjnych lub zastosowań rolniczych. Przystosowany do pracy na zrębki oraz pellety, oferuje modulowaną moc oraz w pełni automatyczną obsługę w kompaktowej formie. ⸻ Główne cechy: 🌲 Paliwo: zrębki lub pellety ⚡ Moc: 15–50 kW 🧠 W pełni automatyczne: rozpalanie, podawanie i czyszczenie 🔧 Kompaktowa konstrukcja – idealny do pomieszczeń technicznych o ograniczonej powierzchni 🇩🇪 HDG Bavaria – Precyzyjna technologia biomasy z Niemiec 📍 Lokalizacja: Węgry, 9200 Mosonmagyaróvár, Kötöttárugyári út 22 (ProfiKazán) ⸻ 💼 Top Heating Systems – ProfiKazán Kompaktowe systemy grzewcze na biomasę z maksymalną elastycznością. TOP HEATING SYSTEMS – używane instalacje grzewcze, kotły, pompy ciepła i akcesoria prosto z magazynu Jesteśmy rodzinną firmą z ponad 20-letnim doświadczeniem w branży techniki grzewczej i dysponujemy magazynem o powierzchni 1 500 m² w Mosonmagyaróvár (Węgry), w którym stale utrzymujemy stan około 50–60 urządzeń dostępnych od ręki. 📍 Lokalizacja: Nasz magazyn znajduje się w Mosonmagyaróvár na Węgrzech – ok. 15 km od granicy austriackiej i ok. 80 km od Wiednia. Mosonmagyaróvár to pierwsze większe miasto po węgierskiej stronie granicy z Austrią. 🔥 W naszej ofercie znajdziesz m.in.: • Kotły na zrębki • Kotły na pelety • Kotły zgazowujące drewno • Kotły na drewno kawałkowe • Kotły na biomasę • Kotły olejowe i gazowe • Pompy ciepła • Wentylatory termiczne • Nagrzewnice powietrza • Ogrzewacze powietrza • Ogrzewanie przemysłowe • Bufory ciepła • Wymienniki ciepła • Podajniki ślimakowe • Systemy odbioru paliwa z magazynu • Palniki • Pompy • Bogaty asortyment akcesoriów grzewczych ⚙️ Akcesoria i komponenty: Dysponujemy szerokim wyborem akcesoriów, w tym pomp obiegowych, wymienników płytowych i wielu innych komponentów – od zastosowań domowych po rozwiązania przemysłowe. 🏭 Marki dostępne w naszej ofercie: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus i wiele innych. 🌐 Aktualne oferty: Znaczną część naszej oferty można znaleźć na stronie: topheatingsystems.com Posiadamy także urządzenia, które nie zostały jeszcze wystawione w ogłoszeniach. 📅 Oględziny: Oględziny w naszym magazynie są możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Gbsdpfjwahhvsx Agrst Jeżeli jesteś zainteresowany, skontaktuj się z nami – pomożemy wybrać optymalne rozwiązanie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, AUTOMATYCZNA KOMORA LAKIERNICZA CEFLA EASY 2000 D Producent: CEFLA Model: EASY 2000 Rok produkcji: 2005 Numer produktu: 05026/4 Elektroniczny system lakierniczy KOMORA LAKIERNICZA ECOSPRAYER EASY 2000. System prowadzenia pistoletów składa się z dwóch wózków (każdy z 4, 6 lub 8 uchwytami na pistolety). Elektroniczna regulacja prędkości i przyspieszeń/opóźnień umożliwia precyzyjne lakierowanie. System lakierowania „BACK SPRAY” zapewnia precyzyjne i równomierne rozprowadzanie lakieru między krawędzią a powierzchnią. System transportowy z ciągle obracającym się pasem umożliwia odzyskiwanie produktu rozpryskiwanego (lakieru/farby) z pasa. Ciśnienie robocze pompy zasilającej – 6 bar Ciśnienie robocze powietrza do natrysku – 1–4 bar Ciśnienie robocze powietrza do otwierania pistoletów – 5–6 bar Moc silnika „BEZSZCZOTKOWEGO” – 2 kW Prędkość pistoletu – 120 m/min Prędkość przesuwania detalu – 2–10,6 m/min TRANSPORTOWIEC TAŚMOWY typu PRN-6.3 Producent: MCRS Model: PRN-6.3 Rok produkcji: 2018 Numer produktu: 18014/1 Wysokość robocza – 920 mm +/- 50 Szerokość robocza wałka – 1610 mm Szerokość całkowita – 1700 mm Średnica wałka – 53 mm Długość całkowita – 6300 Prędkość przemieszczania – 20 m/min Waga – 320 kg Zasilanie – 400 V 50 Hz 6 bar TRANSPORTOWIEC PPR1050 Producent: CEFLA Model: PPR 1050 + TRC2500 / 2V / 125 Rok produkcji: 2005 Numer produktu: 05026/14 Transportowiec o długości 1050 mm i szerokości roboczej 1250 mm, z dwoma zakresami prędkości: niską, od 1,7–11,3 m/min (odpowiadającą prędkości natrysku w komorze lakierniczej) i wysoką, 21,2–59 m/min (podczas ładowania do karuzeli suszącej). Moc silnika głównego 1,72 kW. TRANSPORTOWIEC TRC2000 Producent: CEFLA Model: TRC 2000/125 Rok produkcji: 2005 Numer produktu: 05026/1 Transportowiec o długości 2000 mm i szerokości roboczej 1250 mm. Transportowiec jest napędzany silnikiem o mocy 0,25 kW i osiąga prędkość 1,7–10,7 m/min. PIEKARNIK CEFLA (komora susząca) Producent: CEFLA Rok produkcji: 2005 Maszyna do całkowitego lub częściowego suszenia produktów lakierniczych, które są nakładane na elementy poddawane obróbce, takich jak np. płaskie panele różnego rodzaju. Pionowy, dwustrefowy piec platformowy z suszeniem ciepłym powietrzem. Przepływ wentylatora odparowującego – 2 x 8000 m³/h Przepływ wentylatora suszącego – 8000 m³/h Zainstalowana moc cieplna – 130 000 kcal/h Zainstalowana moc całkowita – 17 kW Zużycie sprężonego powietrza – 92 Nl/min Długość platformy – 3500 mm Gbodpfx Agjzumvxorjt Wymiary zewnętrzne – 5192 x 4120 x 4524 mm TRANSPORTOWIEC TRC3500 Producent: CEFLA Model: TRC 3500 / 2V / 125 Rok produkcji: 2005 Numer produktu: 05026/16 Transportowiec o długości 3500 mm i szerokości roboczej 1250 mm, z dwoma zakresami prędkości: niską, od 1,7 m/min i wysoką, do 10,7 m/min – podczas rozładowywania z karuzeli suszącej. Moc silnika głównego 2,2 kW.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Gjdpjzxgmrjfx Agrsbt Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 350 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R-3176, masa całkowita: 5 500 kg, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 7 000 mm, temperatura: 200 °C, moc: 6 kW (8,16 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferowany jest suszarka z łożem fluidalnym/wibracyjnym Binder DRYON DRVF 1400×7 do zrębków, kompostu, biomasy, trocin oraz podobnych materiałów sypkich. Urządzenie było używane wyłącznie do celów testowych i ma przebieg jedynie ok. 300–400 godzin. Suszarka jest w dobrym stanie technicznym i jest w pełni sprawna. Charakterystyka: (Urządzenie do tej pory pracowało w procesie suszenia parowego z przegrzaną parą wodną w ok. 200°C. Istnieje możliwość adaptacji do innych mediów suszących, np. powietrza lub gazów spalinowych, po odpowiednich modyfikacjach.) Gbodozg Dx Ujpfx Agret - Szerokość suszarki: ok. 1.400 mm - Całkowita długość: ok. 7.000 mm - Wydajność wsadowa: ok. 2.000 kg/h (na materiale wilgotnym, na zielonce) - Wydajność odbiorcza: ok. 1.200 kg/h (na materiale suchym, na zielonce) - Parowanie wody: ok. 667 kg/h (na zielonce) - Wilgotność końcowa: ≤ 10% (na zielonce) - Zainstalowana moc elektryczna: ok. 6 kW - Waga: ok. 5.500 kg Na życzenie istnieje możliwość zakupu dodatkowych komponentów tworzących kompletny system suszenia. Wśród nich m.in.: instalacja filtracyjna, wysokowydajny wentylator promieniowy oraz odpowiedni silnik napędowy (patrz rysunek projektowy). Instalacja filtracyjna: NESTRO Lufttechnik GmbH, Typ Jet 9525, rok prod. 2013, nr fabryczny FA169096, powierzchnia filtracyjna 282,6 m², ciśnienie max. 6,0 bar, kategoria EK004182, waga ok. 8.000 kg. Wentylator / Silnik napędowy: Wysokowydajny wentylator promieniowy typ HRV28-450 z silnikiem napędowym VEM motors GmbH, typ IE2-W21R 315MX2, rok prod. 02/2013, nr silnika 180022/0001 H, moc 160 kW / 218 KM, napięcie 400 V, prąd 274 A, obroty 2.973 min⁻¹, częstotliwość 50 Hz, stopień ochrony IP55, klasa izolacji 155, waga ok. 955 kg.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: PC2 Nr.282429, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, całkowita szerokość: 630 mm, całkowita długość: 1 720 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, masa całkowita: 390 kg, Maszyny te są stosowane głównie do obróbki na mokro, np. do czyszczenia, wygładzania, polerowania, polerowania za pomocą kul i usuwania zadziorów. Inne obszary zastosowań to np. smarowanie stearyną lub obróbka na sucho. Ta metoda jest stosowana, gdy należy usunąć ostre krawędzie, bez konieczności uzyskiwania specjalnej jakości powierzchni. Maksymalna waga wsadu: 200 kg Instalacja składa się z: 1x głowicy do polerowania ściernego PC2 (gumowana) - napędzana mechanicznie konstrukcja obrotowa - gumowana obudowa głowicy - objętość głowicy: ok. 100 litrów Gjdpfx Agezwmfxorjbt - maksymalna waga wsadu: ok. 200 kg - prędkość obrotowa głowicy: 24 obr./min - moc napędu: 1,5 kW - napięcie robocze: 400 V, 50 Hz 1x szafa sterownicza PC2 - zegar czasowy do ustawiania czasu obróbki - przetwornica częstotliwości do płynnej regulacji prędkości obrotowej silnika - wyposażenie elektryczne do automatycznego obracania - napięcie robocze: 400 V, 50 Hz 1x pokrywa do płukania PC2 Elementy bezpieczeństwa/ ogrodzenie/ przycisk awaryjnego zatrzymania itp. - zabezpieczające ogrodzenie - zgodność z obowiązującymi normami Całość dostępna do zakupu już teraz za 12 000 € netto, możliwość zakupu pojedynczych elementów.

Stan: nowe, Na sprzedaż NOWA, nieużywana pompa odśrodkowa KSB ETABLOC-G 50-125/302 G4 z silnikiem elektrycznym KSB. Pompa jest leżakiem magazynowym – nigdy nie była używana w instalacji. Pochodzi ze starszych zapasów magazynowych, dlatego na obudowie mogą występować drobne ślady wynikające wyłącznie z wieloletniego przechowywania i magazynowania. Pompa oferowana jest wraz z oryginalnym kartonem KSB oraz dokumentacją widoczną na zdjęciach. Dane techniczne pompy: Producent: KSB Model: ETABLOC-G 50-125/302 G4 Nr identyfikacyjny: 48817003 VC-Nr.: 5-927-123534 / 001 Wydajność Q: 20–80 m³/h Wysokość podnoszenia H: 16–10 m Prędkość obrotowa: 2900 obr./min Rok produkcji: 1995 Masa netto: ok. 51 kg Masa brutto: ok. 55 kg Dane silnika: Producent: KSB Typ: LS100L Moc: 3,0 kW przy 50 Hz Prędkość obrotowa: 2840–2870 obr./min przy 50 Hz Napięcie: 380 / 420 / 660 V – zgodnie z tabliczką znamionową Stopień ochrony: IP55 Klasa izolacji: F Tryb pracy: S1 Nr silnika: 149610EL022 Gjdpfxjzvyf Nj Agrsbt Stan: NOWA / NIEUŻYWANA – LEŻAK MAGAZYNOWY. Pompa nie była eksploatowana. Ewentualne drobne ślady na powierzchni wynikają z magazynowania i wieku urządzenia. Zakres sprzedaży dokładnie jak na zdjęciach – pompa z silnikiem, oryginalne opakowanie KSB oraz dostępna dokumentacja.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Obecnie oferujemy trzy pionowe regały podnośnikowe SSI Schäfer Logimat SLL 3625x815. Wszystkie trzy urządzenia zostały wyprodukowane w 2023 roku i są w doskonałym stanie. Były używane bardzo niewiele i były regularnie serwisowane przez producenta od momentu instalacji. Każde urządzenie ma wysokość 11 550 mm. Wysokość można regulować i zmniejszać podczas instalacji, aby dopasować ją do wysokości sufitu w budynku. Gbjdpezzwurefx Agrst Każde urządzenie posiada: 62 półki Szerokość półki: 3 625 mm Głębokość półki: 815 mm Całkowita powierzchnia składowania: około 183,1 m² Maksymalne obciążenie półki: 450 kg Wszystkie trzy urządzenia zapewniają łącznie około 549,3 m² powierzchni składowania. Urządzenia są wyposażone w szereg opcjonalnych funkcji: LogiPointer LogiTilt LogiBar LogiDriver LogiWork Funkcje te pomagają przyspieszyć, ułatwić i poprawić ergonomię procesu kompletacji. Pomagają również zmniejszyć liczbę błędów podczas kompletacji i poprawić pozycję pracy operatora. Należy pamiętać, że te opcjonalne funkcje wymagają integracji z systemem WMS lub systemem biznesowym. Specyfikacja: Rok produkcji: 2023 Model: SSI Schäfer Logimat SLL 3625x815 Wysokość urządzenia: 11 550 mm Szerokość urządzenia: 4 135 mm Głębokość urządzenia: 3 092 mm Szerokość półki: 3 625 mm Głębokość półki: 815 mm Liczba półek: ok. 60 / urządzenie Maksymalna waga na półkę: 450 kg Zasilanie: 3/N/PE 230/400 V

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Na sprzedaż wysokotemperaturowy piec laboratoryjny Nabertherm HT-16/17, przeznaczony do pracy w temperaturach do 1750°C. Piec był bardzo mało i sporadycznie używany, dzięki czemu pomimo swojego wieku zachował się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Komora pieca jest czysta i zadbana, a elementy grzejne oraz izolacja znajdują się w bardzo dobrym stanie. Urządzenie jest w pełni sprawne i prawidłowo się nagrzewa. Jest to solidny, profesjonalny piec wysokotemperaturowy renomowanego niemieckiego producenta Nabertherm. Dane techniczne: • Producent: Nabertherm • Model: HT-16/17 • Sterownik: C42 • Maksymalna temperatura: 1750°C • Wymiary komory: ok. 200 × 300 × 260 mm (szer. × gł. × wys.) • Moc: ok. 12 kW • Waga: ok. 270 kg Godpfx Agjzzd Tbjrsbt • Stan: używany, bardzo dobry

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 270 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 270 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 270 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 270 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Gbsdpfjzwl H Ijx Agret Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 92 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 182,5x50 cm Pojemność zbiornika (l) 270 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 500 Wysokość (mm) 1825

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Gsdpfjycf Iqjx Agrjbt Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Gbodoycf D Sepfx Agrot Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Gjdpfxeycf Hmo Agrobt Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Gjdpfx Agsycf Nujrebt Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 300 mm, regulacja siłownika: 150 mm, wysokość instalacji: 570 mm, całkowita szerokość: 3 300 mm, całkowita długość: 5 250 mm, siła nacisku: 250 t, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, skok: 35 mm, napięcie wejściowe: 400 V, odległość między podporami bocznymi: 820 mm, masa całkowita: 58 000 kg, napięcie sterujące: 24 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, HR 250/2200 SL – linia do wykrawania (instalacja demonstracyjna i testowa) Rama prasy + tłok w wykonaniu odlewanym o optymalnych właściwościach tłumiących Kompletna, gotowa do użytku instalacja do: • produkcji elementów ze stali elektrycznej • wykrawania płaskich elementów • produkcji płaskich, złożonych elementów ciągnionych WYPOSAŻENIE + AKCESORIA: • Automatyczna prasa wykrawająca HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2500 kN | Liczba suwów 80…250 min⁻¹ >na życzenie dostępna również bez akcesoriów/peryferii< • Podajnik walcowy „push-pull”, [ZEHNDER & SOMMER] • RAZIOL – urządzenie do smarowania taśmy walcowej • Urządzenie do pomiaru grubości taśmy • Sterownik pakowania elementów wykrawanych [UNIDOR / TRsystems] • Rozwijarka taśmy 3,0 t [KOHLER] • Wyrównarka 21-walcowa, wyposażenie do formowania pętli [KOHLER] • System wymiany narzędzi, napęd elektryczny z hydraulicznym podnośnikiem + zacisk wsuwany • System odprowadzania odpadów i elementów • Serwo-nożyce do cięcia taśmy • Platforma dla szafy sterowniczej • Platforma obsługowa • Kabina wygłuszająca • Osłona ochronna PARAMETRY TECHNICZNE: Liczba suwów prasy: 80 - 250 min⁻¹ Skok tłoka: 35 mm Szybki podnoszenie: 75 mm Wysokość montażu: 570 mm przy maks. skoku (stałe 35 mm) na dole, regulacja tłoka (150 mm) na górze Powierzchnia stołu: 2300 x 1100 mm Płyta mocująca: 2300 x 1100 mm Rowki T DIN 650: 22 mm Otwór w stole: 2020 x 400 mm Powierzchnia tłoka: 2240 x 900 mm Skok tłoka, stały: 35 mm Szybki podnoszenie: 75 mm Wysokość od podłogi: 1380 mm (wraz z płytą mocującą 200 mm) Wysokość wejścia taśmy: 200 - 400 mm (od płyty mocującej) Gsdpfjzu Ryhsx Agrebt Otwór w ramie, boczny: 820 x 500 mm (szer. x wys.) Zalecana maks. waga górnej części narzędzia: 2200 kg Zalecana waga górnej części narzędzia: 1950 kg - Sterownik SIEMENS S7-1500 - 15-calowy panel dotykowy + dwuręczny panel obsługi - Zdalna obsługa OPIS: - Rama prasy w konstrukcji z żeliwa szarego - Tłok prasy w konstrukcji odlewanej - Bezpośredni napęd z elektro-pneumatycznym układem sprzęgła i hamulca - w pełni mimośrodowy, dwupunktowy wał mimośrodowy, kuty - Przekazywanie siły odbywa się za pomocą dwóch przegubów korbowych - Prowadzenie za pomocą rolek, 8-krotne, dla precyzyjnego prowadzenia tłoka - Obrotowa kompensacja masy - Kompensacja wagi tłoka za pomocą pneumatycznego cylindra membranowego - Szybki podnoszenie 75 mm (funkcja szybkiego podnoszenia dla szybkiego dostępu do narzędzi) - Monitorowanie stanu (siły, temperatury, smarowanie, pneumatyka)

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne linii do rozcinania bel RDF, odpadów komunalnych, papieru i kartonu: Producent: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandia Typ: BO 4000 Rok produkcji: 2015 Liczba rozciętych bel: 674 szt. Czas użytkowania: zaledwie 3 dni, wyłącznie podczas uruchamiania całej instalacji po nowej instalacji Czas rozcinania: ok. 45 sekund na belę Wymiary beli (szer. x wys. x dł.): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maksymalna waga beli: 2000 kg Wysokość podnoszenia instalacji: 1400 mm Maksymalna szerokość podnoszenia instalacji: 1200 mm Gjdpfx Agezp H R Eorjbt Materiał do rozcinania: RDF/odpady komunalne Dostępność instalacji: 98% Poziom hałasu linii do rozcinania bel: 85 dB(A) Całkowita moc przyłączeniowa: 37 kW Prąd nominalny: 125 A Wyświetlacz operatorski: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Sterownik: SIEMENS S7 ET200S Wymiary instalacji: 8463 x 2890 x 3960 mm (dł. x szer. x wys.) Zakres dostawy: Taśma podawcza: 3500 x 1200 x 1400 mm Taśma podawcza do rozcinarki: 1500 x 1200 x 1400 mm Rozcinarka do bel (chwytak z nożem) Wyposażenie dodatkowe: Ogrzewanie olejowe w zbiorniku oleju hydraulicznego Ogrzewanie szafy sterowniczej Chłodnica oleju hydraulicznego Wyjaśnienie dotyczące krótkiego czasu użytkowania: Cała linia Cross Wrap, typ BO 4000, została zainstalowana w 2015 roku w komunalnej spalarni odpadów. Powodem instalacji było zapewnienie możliwości przyjmowania, prasowania, owijania i przechowywania odpadów komunalnych, nawet w przypadku awarii lub konserwacji spalarni. Po usunięciu awarii bele miały być ponownie rozcinane, a odpady trafiałyby do normalnego procesu spalania. Jednak do takiego ekstremalnego scenariusza nigdy nie doszło. Instalacja została zainstalowana, uruchomiona i nigdy nie była wykorzystywana w normalnym trybie. Tylko podczas uruchomienia i testowania całej instalacji w 2015 roku rozcięto w ciągu trzech dni 674 bele. Instalacja jest w bardzo dobrym stanie, gotowa do natychmiastowego użycia. Z powodu planowanych zmian w spalarni, potrzebna została powierzchnia, na której znajdowała się rozcinarka do bel. W związku z tym cała linia jest teraz wystawiona na sprzedaż. Krótki opis procesu rozcinania bel: Spłaszczone bele są umieszczane na taśmie podawczej z boku lub z tyłu za pomocą wózka widłowego. Aby rozciąć bele, muszą one być ułożone poziomo na taśmie podawczej, z drutem lub sznurkiem skierowanym wzdłuż taśmy, w przeciwnym razie bele należy najpierw obrócić o 90°. Taśma podawcza transportuje belę do jednostki tnącej. Chwytak mocno trzyma drut lub sznurek. Obracający się nóż przecina belę wzdłuż. Następnie chwytak wraca do pozycji początkowej. Rozcięta bela jest następnie transportowana taśmą podawczą do szybu spustowego, skąd spada na kolejny system transportowy. Uwagi: Cena nowej instalacji: 296.000 €. Cała dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schemat elektryczny/hydrauliczny) jest dostępna. Instalacja została zdemontowana na transportowalne jednostki, zabezpieczona i jest gotowa do szybkiej inspekcji i załadunku. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne ani ewentualne błędy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to zaawansowana maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej kompaktowa konstrukcja i nowoczesne technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki magnetycznej do płaszczyzn 200x480 MYS820 Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które wymagają precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak automatyczne posuwy w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Kompaktowe wymiary (1680x1140x1800 mm) i waga 800 kg sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonej przestrzeni. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Precyzyjne prowadnice i automatyczne posuwy umożliwiają dokładność obróbki na poziomie 0,01 mm w przesuwie pionowym, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa powierzchnia robocza: Stół o wymiarach 400x200 mm jest idealny do obróbki małych i średnich detali, zwiększając wszechstronność zastosowań. Płynny posuw automatyczny: System posuwu w dwóch osiach zapewnia precyzyjne ruchy z prędkością do 530 mm wzdłużnie i 220 mm poprzecznie, gwarantując efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Masywna konstrukcja o wadze 800 kg minimalizuje wibracje, zapewniając stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając żywotność maszyny. Gotowość do pracy: Wyposażona w odczyt cyfrowy i pełne przygotowanie do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, minimalizując czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 charakteryzuje się masywną konstrukcją o wadze 800 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,1 kW współpracuje z tarczą szlifierską o wymiarach 200x19x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Zaawansowany system posuwu Maszyna wyposażona jest w automatyczne posuwy w dwóch osiach, z maksymalną drogą przesuwu wzdłużnego 530 mm i poprzecznego 220 mm. Precyzyjny posuw poprzeczny na obrót kołka wynosi 2,5 mm, a pionowy 1,25 mm, co pozwala na dokładne dostosowanie parametrów obróbki do specyficznych wymagań. Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 400x200 mm MAX DROGA PRZESUWU WZDŁUŻNEGO 530 mm Gjdpfx Aoycr R Sjgrebt MAX DROGA PRZESUWU POPRZECZNY 220 mm ODLEGŁOŚĆ TRZPIEŃ/STÓŁ 490 mm TARCZA SZLIFIERSKA 200 x 19 x 32 mm POSUW POPRZECZNY MANUALNY 2,5 mm/obr. POSUW PIONOWY MANUALNY 1,25 mm/obr. LICZBA OBROTÓW TRZPIENIA 2850 obr./min MOC SILNIKA 1,1 kW WYMIARY MASZYNY 1680 x 1140 x 1800 mm WAGA 800 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Odczyt cyfrowy Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm Gbsdpfx Agezz Rpcorot - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety: