Używane Huta Zigmunt, Poland Mpm 1000A; Mpm 2000A, Mpm 3000; Mpm 5000 na sprzedaż (10 085)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 105 kg, Rok budowy: 2025, Przecisk sterowany to technologia bezwykopowa, która umożliwia układanie instalacji podziemnych – takich jak rury wodociągowe, rury kanalizacyjne, kable energetyczne, elektryczne, teletechniczne, światłowodowe, wodociągowe czy kanalizacyjne – bez konieczności prowadzenia rozległych wykopów. Maszyna przeciskowa napędzana jest hydraulicznie i wyposażona w głowicę pilotową, za pomocą której można korygować tor przebicia. Dzięki systemom pomiarowym operator kontroluje głębokość i kierunek przecisku, co pozwala zachować wysoką precyzję, nawet przy przejściach o długości kilkudziesięciu metrów, w sytuacji gdzie ważna jest celność i precyzyjne ominięcie przeszkód w terenie, tak by nie zniszczyć istniejącej infrastruktury i bezpiecznie ją ominąć. To rozwiązanie szczególnie cenione w miejscach, gdzie prace ziemne są utrudnione lub niemożliwe – np. pod drogami, trawnikami, torowiskami, parkingami, chodnikami czy terenami zurbanizowanymi. Zastosowanie przecisku sterowanego Przeciski sterowane sprawdzają się wszędzie tam, gdzie potrzebne jest wykonanie instalacji bez zakłócania funkcjonowania otoczenia. Najczęstsze zastosowania maszyny przeciskowej to: - przejścia pod drogami i ulicami o dużym natężeniu ruchu, - przeciski pod torami kolejowymi i tramwajowymi, - przejścia pod ciekami wodnymi i kanałami, - instalacje pod chodnikami, parkingami, placami i terenami przemysłowymi, - wykonywanie przyłączy do posesji bez rozkopywania całego terenu. Z produktem ALUSTEER bez udziału płuczki wiertniczej (bentonitu), co zmniejsza znacznie koszty realizacji jak i obniża uciążliwość dla środowiska Technologia ta może być wykorzystywana zarówno w miastach, jak i na terenach niezurbanizowanych – wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja, szybkość i ograniczenie uciążliwości. Dlaczego warto stosować przeciski sterowane? Przeciski sterowane stanowią alternatywę dla klasycznych wykopów, eliminując potrzebę rozkopywania nawierzchni. Metoda ta znacząco skraca czas realizacji inwestycji, obniża koszty przywrócenia terenu do stanu pierwotnego i minimalizuje wpływ na ruch drogowy oraz środowisko. Najważniejsze zalety technologii przecisków sterowanych: Lsdexxhzwopfx Ammsaf - brak konieczności ingerencji w infrastrukturę naziemną, - możliwość prowadzenia prac pod przeszkodami (np. drogami, chodnikami, trawnikami, wjazdami na posesję, torami kolejowymi), - ograniczenie hałasu, drgań, wibracji i zanieczyszczenia środowiska, - wysoka dokładność prowadzenia trasy, - szybka mobilizacja sprzętu i krótki czas realizacji, - mniejsze ryzyko kolizji z istniejącymi instalacjami. - brak konieczności wykorzystywania płuczki bentonitowej, - brak urobku podczas wykonywania przecisku Dzięki tym cechom przeciski sterowane są powszechnie stosowane przy budowie sieci miejskich, przyłączy wodno-kanalizacyjnych, gazowych, światłowodowych oraz kablowych.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), FRONIUS TPS 5000 ✅ Zakres dostawy: ➤Źródło zasilania Fronius TPS 5000 (500A TRANS PULS SYNERGIC) ➤Fronius FK 4000 ➤Podajnik drutu Fronius VR 4000 ➤Standardowy zestaw węży pośrednich Fronius od 1,5 m ➤Wózek Fronius ➤Zestaw węży Fronius Lsdpfxswbknbs Ammsaf ➤Kabel uziemiający 3-4m ➤Reduktor ciśnienia Za pomocą tego urządzenia można spawać niemal wszystkie materiały, w tym aluminium, stal i V2A. Posiada programy do spawania drutem czułym i nadaje się także do lutowania metodą MIG (Cusi), która jest często stosowana w przemyśle blacharskim. Dodatkowe opcje i zastosowania: Serię TPS można łatwo podłączyć do robota. Wszystko, czego potrzebujesz, to interfejs i odpowiedni pakiet węży. Opcjonalnie oferujemy panel sterowania RCU 5000i, który umożliwia tworzenie i importowanie krzywych charakterystycznych, rozszerzając w ten sposób funkcjonalność urządzenia TPS. ----- DOSTĘPNE DO NATYCHMIASTOWEJ DOSTAWY ZWYKŁA FAKTURA Możliwość obejrzenia w Austrii, w Wiedniu o godzinie 12:30! ✔ Ubezpieczona wysyłka na palecie nie stanowi problemu! ✔ ✅Pytania✅Pytania✅Pytania: ✅Pytania✅Pytania✅ Pytania✅ ►►►W jakim stanie jest urządzenie? Mówiąc wprost, kupujemy używane urządzenia w stanie niemal nowym, rozbieramy je, wszystko sprawdzamy, w razie potrzeby wymieniamy zużyte części i dopiero po pomyślnym teście spawalniczym wypuszczamy urządzenie na sprzedaż. „Wszystkie” urządzenia są czyste i nie mają żadnych wypalonych dziur na wyświetlaczach ani niezliczonych dziur lub wgnieceń na samym urządzeniu! Kupujesz u nas przedmiot, który jest wart obejrzenia i nie wygląda na całkowicie skończony! ►►►Czy otrzymamy fakturę przy zakupie u Państwa? Tak, otrzymasz od nas prawidłową fakturę. Jeśli posiadasz ważny numer VAT, możemy wystawić fakturę netto, o ile spełnione są wymagania dotyczące dostawy wewnątrzwspólnotowej w ramach UE. ►►►Jakie są opcje płatności? Przedpłata lub gotówka przy odbiorze osobistym ►►►Czy możliwa jest ubezpieczona przesyłka? Tak, chętnie wyślemy zakupiony zestaw dobrze zapakowany i ubezpieczony na europalecie. ►►►Czy istnieje gwarancja? Sprzedajemy maszyny za jedną trzecią ceny nowej i niestety nie możemy udzielić gwarancji. Zapraszamy do testowania urządzeń na miejscu. Za usługę można zapłacić gotówką. ►►►Dlaczego warto kupować u nas? Jesteśmy ekspertami w tej serii spawarek Fronius i zawsze mamy w magazynie 60-80 urządzeń – wyłącznie Fronius, żadnych innych producentów! Wiemy o tych urządzeniach i nie sprzedajemy niczego, o czym nie wiemy.

Stan: używany, Ręczna giętarka. Maszyna bardzo solidna, w pełni sprawna, stan noży dobry, wymaga oczyszczenia z rdzy. Możliwość przetestowania na miejscu. Lsdpfoymm D Ijx Ammjaf Specyfikacja: Producent: Polska Rok produkcji: 2008 – 2012 Długość robocza: 3100 mm Grubość gięcia: 1,0 mm W razie dodatkowych pytań, chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TM-2006-31, Stara maszyna, ale nadal działa dobrze. W zestawie wiele nowych pasów szlifierskich. Lasdpfxjx Swmrj Ammsf

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy wysoce wydajną drukarkę 3D do przemysłowej produkcji seryjnej W systemie ostatecznie zastosowano proszek aluminiowy AISi10MG Lajdpevu Syyefx Ammef Drukarka 3D została już rozebrana przez producenta Dostępne są protokoły demontażu i protokoły funkcjonalne, które dowodzą, że maszyna była eksploatowana przed demontażem Wszystkie osie są profesjonalnie zabezpieczone Maszynę można transportować na standardowym samochodzie ciężarowym Drukarka TruPrint 5000 G4 Numer seryjny S0731C0008 Rok budowy 08/2018 Czas pracy lasera Laser 1 Wiązka włączona: 5165 godzin Laser 2 Włączony: 5096 godzin Laser 3 włączony: 5023 godziny Trumpf TruPrint 5000 z opcjami monitorowania warstwy proszkowej i monitorowania sondy topnienia system filtracyjny Akcesoria: 2 szt. Cylinder budowlany 3 szt. Cylinder dozujący 1 szt. zbiornik przelewowy używany 1 szt. pojemnik przelewowy NOWY Instrukcje 4 szt. wymienników ciepła NOWE 2 szt. Easy Filter NOWY 3 szt. NTRON SIL02 Analizator Qxygen + Czujnik NOWY 1 x czujnik tlenu NOWY i wiele innych, jak foki itp. Wózek paletowy Armanni CAR.Elev. do wymiany pojemników jest również dostępny w magazynie i może być oferowany opcjonalnie Szybciej do wysokiej jakości komponentów 3D Niezwykle wydajny, półautomatyczny system druku 3D TruPrint 5000 przygotowuje Cię do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki takim funkcjom jak opcjonalny podgrzewacz wstępny o temperaturze 500 °C i konfiguracja pełnopolowa z wieloma laserami z trzema laserami światłowodowymi TRUMPF o mocy 500 W, jesteś doskonale przygotowany do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna szybko i niezawodnie produkuje wysokiej jakości komponenty z różnych materiałów metalowych, spełniając wysokie standardy jakości w produkcji narzędzi i form, w tym w druku 3D na półfabrykatach, w technologii lotniczej i medycznej. Opcjonalnie cały łańcuch procesu może odbywać się w atmosferze gazu ochronnego: przesiewanie, drukowanie, chłodzenie, odpylanie. W połączeniu z zewnętrznymi komponentami oraz rozwiązaniami firmy TRUMPF w zakresie zarządzania proszkiem i jego monitorowania, maszyna ta jest przeznaczona do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki opcji Preform maszyna TruPrint 5000 obsługuje hybrydową produkcję komponentów. Elementy konstrukcyjne przeznaczone do produkcji addytywnej są nanoszone na półfabrykat. Innowacyjne rozwiązanie jest szczególnie przeznaczone do łatwej obsługi przy budowie narzędzi i form. Drukarka TruPrint 5000 Objętość konstrukcji (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x wys. 390 (Zmniejszenie przy podgrzaniu wstępnym >200 °C) Materiały przetwarzalne[1] Metale spawalne w Forma proszkowa, taka jak: stale nierdzewne, Stale narzędziowe, aluminium, Na bazie niklu lub tytanu Stopy Szybkość narastania [2] cm³/h 5 - 180 Grubość warstwy[3] μm 30 - 150 Maksymalna moc lasera na obrabianym przedmiocie (laser światłowodowy TRUMPF) Szerokość 3 x 500 Średnica wiązki [3] μm 100 - 500 Min. mierzalna zawartość tlenu ppm Do

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy wysoce wydajną drukarkę 3D do przemysłowej produkcji seryjnej Trumpf TruPrint 3000 G02 z opcjami Zirox Sensor, Singlelaser, Powder Bed Monitoring Trumpf TruPrint 3000 z systemem filtrów Numer seryjny: S0721Q0022 Przebieg lasera: Laser Beam włączony 17508 godzin. System ostatecznie wykorzystano z Alu AlSi10MG Drukarka 3D została już rozebrana przez producenta Dostępne są protokoły demontażu i protokoły funkcjonalne, które dowodzą, że maszyna była eksploatowana przed demontażem Wszystkie osie są profesjonalnie zabezpieczone Maszynę można transportować na standardowym samochodzie ciężarowym Akcesoria: 4 szt. pojemników dozujących 1 szt. cylinder budowlany 1 pojemnik przelewowy Różne części zamienne, takie jak szkło ochronne itp. Instrukcje Wózek paletowy Armanni CAR.Elev. do wymiany pojemników jest również dostępny w magazynie i może być oferowany opcjonalnie Szybciej do wysokiej jakości komponentów 3D D1. Koncepcja maszyny TruPrint 3000 to uniwersalna maszyna średnioformatowa z części zewnętrzne i zarządzanie proszkiem do produkcji przemysłowej Produkcja skomplikowanych elementów metalowych przy użyciu druku 3D. Przez twoje duża objętość konstrukcji, zapewnia wysoki stopień elastyczności pod względem Wielkość, liczba i geometria danego zastosowania. Laedpfsvu Ticjx Ammjf Dane techniczne Drukarka TruPrint 3000 Objętość konstrukcji (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Materiały przetwarzalne5 - Metale spawalne w postaci proszku, takie jak np. Np.: stale nierdzewne, stale narzędziowe, aluminium niklowo-niklowe, kobaltowo-chromowe, miedziane, Tytan lub stopy metali szlachetnych. Szybkość narastania 6 cm3/h 5 - 60 Grubość warstwy 7 μm 20 - 150 Źródło lasera (laser światłowodowy TRUMPF) W 500 Średnica wiązki μm 100 - 500 Stężenie O2 ppm 100 Prędkość ekspozycji (łóżko proszkowe) m/s 3 Monitorowanie - Monitorowanie stanu, Monitorowanie wydajności- pierścień. Opcja: monitorowanie złoża proszku. Podgrzewanie (płyta podłoża) ° C 200 Gaz osłonowy - azot, argon Zasilanie V/A/Hz 400 - 32 - 50/60 Wymiary (wraz z filtrem) mm 3385 x 1435 x 2225 Waga (z filtrem) kg 4300 Zastrzega się możliwość zmian. Miarodajne są informacje zawarte w naszej ofercie oraz w potwierdzeniu zamówienia. Dane techniczne TruPrint 3000 Tab. 3

Rok budowy: 2011, stan: używany, Jednostka operacyjna. Niedawno wycofana z produkcji! Lodpoyh Ha Njfx Ammjaf

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), Ilapak Delta 3000 flow pack z nierdzewnej stali z funkcją podawania gazu. Obecnie w codziennym użytkowaniu, gotowy do demontażu. Szerokość listwy zgrzewającej: 250 mm. Zobacz załączony film. Cena: 7 500 €. Możemy zorganizować transport/dostawę. Lasdpfey Rvfqjx Ammof

Stan: używany, Marel M Seria 3000 Lsdpoxtfvhsfx Ammoaf

Stan: używany, Strugarka i frezarka profilowa Weinig Unimat 3000 Brillant. Profesjonalne centrum sterowane komputerowo do prac związanych ze struganiem i profilowaniem, wyposażone w wrzeciona sterowane CNC oraz podajnik Weinig EM11. Panel sterowania został zmodernizowany w 2021 roku i wyposażony w najnowszy panel Simatic Panel PC677C-15". Sprzedaż odbywa się w imieniu klienta, urządzenie znajduje się w naszej lokalizacji. Inspekcja jest możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne: - Liczba wrzecion: 8 - Wrzeciono 1: Dolne / HSK Powerlock / 12 000 obr./min - Wrzeciono 2: Prawe / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 obr./min - Wrzeciono 3: Lewe / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 obr./min - Wrzeciono 4: Prawe / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 obr./min - Wrzeciono 5: Górne / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 obr./min - Wrzeciono 6: Dolne / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 obr./min - Wrzeciono 7: Górne / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 obr./min - Wrzeciono 8: Dolne / HSK Powerlock / 4 000 - 12 000 obr./min - Szerokość robocza: 230 mm - Wysokość robocza: 160 mm - Wszystkie wrzeciona: sterowane CNC (z wyjątkiem wrzecion 6 i 8) - Posuw: 5,5 kW / 6-36 m/min - Modernizacja: Przebudowa Logocom na panel Simatic Panel PC677C-15". Laodszrx Dcspfx Ammjf

Stan: używany, Dane techniczne: Max wymiar klejonego elementu: 1600 x 3000 mm 3 dociski pionowe 2 dociski poziome Dociski hydrauliczne Zasilanie: 400 V Moc silnika: 1,5 kW Obroty silnika: 1450 r/min Wymiary całkowite: Długość: 1200 mm Szerokość: 3500 mm Ledpfxsyv Atre Ammoaf Wysokość: 2500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Dane techniczne: Średnica obrabianych elementów nad łożem: 330 mm Średnica obrabianych elementów nad suportem: - mm Długość obrabianych elementów: 3000 mm Wysokość między środkami: 330 mm Średnica otworu w wrzecionie: 82 mm Zakres prędkości obrotowych: 9 - 1600 obr/min Zakres posuwów: 0,028 - 6,43 mm/obr Regulacja wrzeciona lunety: 150 mm Stożek mocujący lunety: MK5 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 7,84 kW Masa maszyny (przybliżona): 2,9 t Wymiary maszyny (przybliżone, dł. x szer. x wys.): 4,13 x 1,05 x 1,35 m KNUTH Sinus 333/3000 to wytrzymała, konwencjonalna tokarka precyzyjna do wszechstronnego zastosowania w przemyśle. Wyjątkowe zalety maszyny: Duży skok między wrzecionami – 3000 mm, umożliwiający obróbkę: długich wałów tłoczysk hydraulicznych wałków wrzecion osi elementów maszyn Trójosiowy system pomiarowy Sony Z0/Z2/X Ledpfxsy Rk S Es Ammsaf Różne akcesoria – patrz zdjęcia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 55 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A0035A0294, Typ maszyny: TruPunch 3000-1300 (S11) TruPunch 3000-1300 (S11) , średni format 1250/2500 Jesteśmy pierwszym i jedynym właścicielem maszyny Maszyna z pełną historią i dokumentacją serwisową Maszyna w pełni sprawna, w ciągłej eksploatacji Dane Techniczne: Szerokość 6500 mm Głębokość 6203 mm Wysokość 2252 mm Maks. sekwencja uderzeń – wykrawanie (E = 1 mm) 1000 1/min Maks. sekwencja uderzeń – znakowanie 2500 1/min Tryb wykrawania, oś X 2500 mm Tryb wykrawania, oś Y 1250 mm Maks. grubość blachy 6,4 mm Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 160 k Maks. siła wykrawania 180 kN Laodpjzd U D Nsfx Ammjf Czas zmiany narzędzia Multitool 0,3 sec Liczba narzędzi/uchwytów arkusza | 18 sztuka / 2 sztuka Maks. wielkość detalu, klapa detali przy wykrawaniu 500 mm x 500 mm Maks. wielkość detali, sztywna zsuwnia do wykrawania (ze stołem przesuwanym) 80 mm x 50 mm Średni pobór mocy przy aktywnym wyłączaniu automatycznym 0,3 kW Średni pobór mocy podczas produkcji 5,6 kW Dodatkowe, niestandardowe wyposażenie maszyny: 1) Funkcja formowania gwintów z licznikiem gwintów i kontrolą uszkodzenia narzędzia gwintującego: bezwiórowe formowanie gwintu możliwe zarówno w stali konstrukcyjnej, jak również w stali szlachetnej i aluminium. Narzędzie do gwintowania mocowane jest tak jak wszystkie pozostałe w głowicy. Obrabiana wielkość gwintu od M 2,5 do M10. Dzięki czujnikowi gwintownika możliwa jest kontrola uszkodzenia narzędzia gwintującego. Obsługa przyjazna dla operatora między innymi dzięki kontroli poziomu środka smarującego. 2) Funkcja znakowanie/wytłaczanie powierzchniowe: szybkie znakowanie przy użyciu odpowiednich narzędzi. Możliwość wykonania z dużą prędkością wysokiej jakości rowkowania. 3) Obniżana matryca: obniżana matryca umożliwia obróbkę bez zarysowań, ponieważ przy pozycjonowaniu blachy, przesuwa się ku dołowi. 4) Dodatkowy uchwyt mocujący: zalecany przy obróbce bardzo cienkich blach, jak również przy zastosowaniu technologii obróbki narzędziami rolkowymi. Możliwość zamontowania dodatkowo 2 uchwytów. W połączeniu z SheetMaster Compact zaleca się trzeci uchwyt. 5) 3 x Opcja - uchwyt mocujący ruchomy w pionie: uchwyty poruszają się w pionie (maksymalny skok 12mm); możliwość obróbki arkusza blachy bezpo- średnio przy uchwytach. Dzięki tej opcji zadrapania od wysokich matryc do formowania są zredukowane. 6) Czujnik w zsuwni dla małych detali: kontrola zsuwni małych detali (zawarta w opcji „Obróbka bez ażuru”). 7) Drugi kołek bazujący: kołek usytuowany jest na zewnątrz po prawej stronie 8) kasety narzędziowe RTC: 17 sztuk kaset narzędziowych z talerzykami matrycowymi, umożliwiające błyskawiczne przezbrojenie maszyny 9) Stół szczotkowy ze wspomaganiem rozładunku i załadunku: do obróbki wyjątkowo delikatnych materiałów zalecane jest stosowanie stołu szczotkowego. Pionowo ruchome kulki wbudowane w stół ułatwiają proces za- i rozładunku. Zapraszamy do kontaktu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ESPERA ES 5000 ID.NO. 2779 Lodpfxoua D Ino Ammeaf Etykieciarka cenowa / waga kontrolna Espera ES 5000 ta maszyna nakłada etykietę od góry opakowania. Wymiary 155 x 90 cm Wysokość 150 cm. Szerokość taśmy 30 cm. Długość fali 37 cm.

Stan: używany, Dane techniczne: Lasdpfx Ajzu Nhdommof skok w osi X: 3000 mm skok w osi Y: 1500 mm maksymalna grubość cięcia: 32 mm wymiary stołu: 3000x1500 mm liczba głowic tnących: 1 sztuka Swift Cut należy do firmy ESAB Welding & Cutting GmbH. Maszyna składa się z następujących komponentów: - stół do cięcia plazmowego Swift-Cut - źródło plazmy: Hypertherm MAXPRO200 / 400 V / 3-fazowe / 50 Hz / maks. prąd wyjściowy: 200 A / prąd wejściowy zgodnie z tabliczką znamionową: maks. 64 A / grubość cięcia stali konstrukcyjnej: 32 mm (cięcie produkcyjne) / 75 mm (maks. grubość przy cięciu pełnym) - system odciągu: Keller VARIO-2-KM12-BE30 / rok produkcji 2019

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, siła zacisku: 300 kN, Siła zacisku: 300 t Średnica śruby: 60 mm Odległość między ściągami V: 720 mm Odległość między ściągami H: 720 mm Typ: Poziomy Napęd: Hybrydowy Godziny pracy: 23000 Ściągacz rdzenia 1 pneumatyczne sterowanie ściągaczem rdzenia Lodpfxjyfh Rms Ammoaf euromap 67 2 serwopompy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, siła zacisku: 6 500 kN, Siła zacisku: 650 T Średnica śruby: 80 mm Waga strzałowa: 1170 G Odległość między prętami wiązania V: 960 mm Odległość między prętami wiązania H: 1110 mm objętość strzału: 1284 cm3 Horizontal Drive: Hydraulic Clamping force: 650 t Screw diameter: 80 mm Shot weight: 1170 g Distance between tie bars V: 960 mm Distance between tie bars H: 1110 mm Shot Objętość: 1284 cm3 Typ: poziome napęd: hydrauliczny Maszyna do formowania wtrysku - km 650 GX Jednostka wtrysku: SP 3000 średnica śruby: 80 mm SLAMPING STACKINGU: SP 3000 80 mm Jednostka Siła zacisku: 6500 kN Siła trzymania narzędzia: 455 kN Wymiary platenowe (H × V): 1540 × 1440 mm Przestrzeń między paskami krawata (H × V): 1110 × 960 mm MAX. Wysokość formy: 1450 mm Wysokość instalacji pleśni (min./max.): 450/1000 mm Udar otwierający: 1000 mm Udar wyrzutu: 250 mm Siła wyrzucania (do przodu/powrót): 95/49 kN Sutkowania SILE SURECTOR SILE (do przodu/powrót) Średnica: Stosunek 80 mm Ljdoy Eyxdjpfx Ammoaf L/D: 21,3 Ciśnienie wtrysku: 1538 bar Objętość strzału: 1284 cm³ Waga strzału (PS): 1170 G Szybkość iniekcji: 141 cm³/s : 133 MM/S Incitorsce Wet Incilection KW Szybkość plastyzacji (PS): 139 g/s Zainstalowana moc ogrzewania: 36 kW Siła wycofania dyszy: 7 kN Drive and Energy Zainstalowana moc pompy: 90 kW czas suchego (europ. S Czas cyklu suchego (km normy): 2,5555 S Wymiary maszyn i waga Wymiary (L × W × H): 8,03 × 2,88 × 2,45 m netto: 12000 KG max. Waga narzędzia: 11000 kg Pojemność zbiornika oleju: 1180 L

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Siła zacisku: 1600 t Średnica śruby: 70 mm Masa wtrysku: 1490 g Odległość między kolumnami V: 1420 mm Odległość między kolumnami H: 1870 mm Lasdpfx Aey Umpuemmef Pojemność odlewu: 1232 cm3 Typ: Poziomy Napęd: hydrauliczny

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prowadnice rolkowe z ogranicznikami długości, model Graule RLH, długość 3 metry. Laodpfxoztqfhe Ammjf

Stan: nowe, W pełni automatyczna ergonomiczna platforma samochodowa CEIT FTS CEIT 3000 AFR | 2019 wariant F N02 Maksymalna prędkość ruchu 0,75 m/s, maksymalna masa wózka 3000 kg, masa gąsienicy 375 kg, maksymalna siła pociągowa 1000 N, napięcie robocze 36 V=, moc 1200 W (nieużywana) automatyczna ergonomiczna platforma samochodowa CEIT FTS CEIT 3000 AFR Rok: 2019 Lsdpfovzxmgex Ammoaf ILOŚĆ 5 SZTUK

Stan: używany, Rok budowy: 1963, Dane techniczne: Średnica obrabianych elementów na łożu: 1000 mm Średnica obrabianych elementów na podpórce: 620 mm Długość obrabianych elementów: 3150 mm Rozstaw między wrzecionami: 3150 mm Średnica obrabianych elementów w obszarze rowka: 1200 mm Długość rowka: 800 mm Lodpfx Aeu Ix Aremmoaf Masa maszyny (przybliżona): 11,5 t Wymiary maszyny (przybliżone, dł. x szer. x wys.): 7,5 x 1,5 x 1,7 m wraz z 2 podpórkami i różnymi rodzajami uchwytów centrujących *

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28217, przebieg osi X: 2 700 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 18 500 kg, Połączenie maszyny Zayer 20 KF 3000, sterowania Heidenhain TNC 426 oraz skrętnej uniwersalnej głowicy (typu Huron) tworzy z tej frezarki wszechstronne i potężne gniazdo produkcyjne. Skrętna głowica całkowicie eliminuje największą wadę dużych maszyn – konieczność ciągłego przestawiania i bazowania ciężkiego detalu w celu obróbki pod innym kątem. Oto jak precyzyjnie współpracuje ta głowica z systemem Heidenhain i jakie daje możliwości. Kinematyka i możliwości skrętnej głowicy Głowica w maszynach ZAYER składa się z dwóch ukośnych płaszczyzn podziałowych skręcanych względem siebie. Taka konstrukcja pozwala na: Przejście z pionu do poziomu: W kilka chwil zmieniasz maszynę z pionowego centrum obróbczego w poziomą frezarkę. Umożliwia to m.in. jednoczesne planowanie góry detalu, a chwilę później – frezowanie jego boków. Frezowanie pod dowolnym kątem: Głowica pozwala ustawić wrzeciono w przestrzeni pod nietypowymi kątami, co jest kluczowe przy obróbce skośnych ścian, fazowaniu wielkich płyt czy wykonywaniu kieszeni zbieżnych. Ogromną sztywność: Mimo że głowica jest ruchoma, jej konstrukcja blokuje się z gigantyczną siłą (mechanicznie lub hydraulicznie). Maszyna nie traci nic ze swojej zdolności do ciężkiego skrawania zgrubnego (tzw. "obierania" z dużym wiórem).Cykl 19 i PLANE w Heidenhain TNC 426 – Magia oprogramowania. Największym wyzwaniem przy skrętnej głowicy jest matematyka – kiedy przechylasz narzędzie, zmieniają się punkty zerowe w osiach X, Y i Z. Heidenhain TNC 426 rozwiązuje to automatycznie za pomocą dedykowanych funkcji geometrycznych: Cykl 19 (Płaszczyzna Obróbki): Informujesz sterowanie, pod jakim kątem obróciłeś fizycznie głowicę. Komputer natychmiast przelicza cały układ współrzędnych. Narzędzie porusza się w osi pod kątem, a Ty programujesz tak, jakbyś pracował na płaskiej powierzchni. Transformacja współrzędnych: Nie musisz ręcznie liczyć wysunięcia narzędzia po skręcie głowicy. Sterownik zna dokładne wymiary kinematyki maszyny i sam koryguje pozycję osi X, Y, Z. Wiercenie pod kątem: Po wywołaniu Cyklu 19, standardowy cykl wiercenia (np. głębokiego) automatycznie realizuje ruch zagłębiania w osi skośnej – operator pisze program w osi Z, a maszyna fizycznie jedzie kombinacją osi X, Y i Z. Korzyści produkcyjne w warsztacie. Obróbka 5 stron detalu z jednego zamocowania: Kładziesz na stół 5-tonowy blok stali. Bazujesz go raz. Skręcając głowicę, obrabiasz górę oraz wszystkie cztery boki bez ruszania detalu suwnicą. Gwarantuje to idealne zachowanie tolerancji geometrycznych (prostopadłości i równoległości ścian).Oszczędność czasu i bezpieczeństwo: Przestawianie detalu gabarytowego na stole zajmuje często godziny i niesie ryzyko wypadku lub uszkodzenia stołu. Z tą głowicą przestawiasz tylko narzędzie – ręcznie za pomocą tarcz podziałowych lub w wersji automatycznej z poziomu programu. Lajdpfxszrd Tvo Ammjf

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, siła nacisku: 3 000 t, Długość gięcia: 14000 mm Szerokość stoiska: 10500 mm Sterowanie: CYBELECCNC 7000 m. Grafika Lodpozva Ahefx Ammoaf Szerokość stołu: 1000 mm Odległość stołu od belki prasy min./maks.: 1800 mm osie sterowane: Y1; Y2; X1; X2 W 2012 roku odnowiono system sterowania Całkowite zapotrzebowanie mocy: 75 kW Waga maszyny ok. min.: 465 ton Wymagana przestrzeń: ok. 14600 x 4200 x 7200 mm Informacje dodatkowe - Odległość między stołem a belką prasy: 1800 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 58517824, masa całkowita: 10 000 kg, wysokość wewnętrzna: 2 370 mm, długość wewnętrzna: 12 200 mm, szerokość wewnętrzna: 3 000 mm, całkowita długość: 13 075 mm, całkowita szerokość: 3 410 mm, całkowita wysokość: 3 470 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, szerokość taśmy przenośnika: 3 000 mm, prędkość taśmy przenośnika: 15 mm/s, rozstaw osi: 12 500 mm, Dane techniczne: Łańcuch: Łańcuch pełnobolcowy z rolką, DIN 8167, M112 (siła zrywająca 160 kN), skok 160 mm Napęd: Płaski silnik przekładni, montowany po lewej stronie, SEW FA127/G R77 DRN90S4/TF, 230 / 400 V, 50 Hz, IP 54, IE3, ISO B, 1,10 kW, 0,91 obr./min, konstrukcja M1, HW 100 mm Konstrukcja: Profil krawędziowy 5 mm Jakość taśmy: EP 400 / 3, warstwa 4:2, odporna na oleje i smary, obustronnie z wypustkami T o wysokości 20 mm, 26 000 mm, taśma zamknięta Taśmowy przenośnik jest wyłączony z użytku od około początku 2020 roku. Instalacja jest częściowo zdemontowana, zdjęcie 1 przedstawia identyczną instalację. Można ją również obejrzeć podczas pracy. Silnik napędowy (1,1 kW) nie jest obecny. Lasdpfx Aezvbldsmmjf Stalowa konstrukcja nośna jest tylko częściowo zachowana.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy ocynkowany zbiornik powietrza – 5000 litrów. Producent – OKS Otto Klein GmbH. Ljdezt Icqepfx Ammjaf Maksymalne ciśnienie robocze – 11 bar. Rok produkcji – 2019. Wymiary: Średnica – 1400 mm. Wysokość – 3570 mm. Waga – 1050 kg. Zbiornik powietrza z paszportem. Zbiornik powietrza wraz z armaturą – zawór nadciśnieniowy, manometr + kołnierze. Zbiornik powietrza, sprężarka, zbiornik ciśnieniowy.