Używane Hexagon Marvel na sprzedaż (209)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 300 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Leitz Reference HP 5.4.3 została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się zakresem pomiarowym 500 × 400 × 300 mm i jest wyposażona w granitowy stół, system sond Hexagon LSP-X3 oraz sterownik Leitz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do pomiarów współrzędnościowych, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny CMM Leitz Reference HP 5.4.3. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Oglądanie: Możliwe po wcześniejszym umówieniu; można obejrzeć maszynę w działaniu • Incoterm/Odbiór: EXW Dane techniczne • Dokładność (MPE-E): 0,70 + L/400 µm • Błąd sondowania (MPE-P): 0,80 µm • Stół: Stół granitowy • System sondy: Hexagon LSP-X3 • Mocowanie igły: HP-S-X3 • Wymiennik igieł: 5-portowy stojak do wymiany igieł Hexagon • Porty wymiany: HR-X3-P • Sterownik: Sterownik Leitz w wolnostojącej szafce • Sterowanie przez operatora: panel Leitz z dwoma joystickami i przyciskiem zatrzymania awaryjnego Historia maszyny / serwis • Sierpień 2020 r.: Maszyna i akcesoria dostarczone jako nowe przez firmę Hexagon Metrology • Wrzesień 2020 r.: Pakiet oprogramowania dostarczony przez firmę Hexagon • Luty 2021 r.: Zakupiono 6 dodatkowych sond schodkowych M2 • Kwiecień 2021 r.: Zainstalowano i uruchomiono w Andover przez inżyniera firmy Hexagon (nr raportu instalacyjnego/serwisowego 15320) • Ostatnia kalibracja: 16 maja 2023 r. przeprowadzona przez firmę Hexagon Metrology • Norma: ISO 10360-2:2001 • Certyfikat: CAA/REF769/543/16052023 • Wynik: Kalibracja spełniła wymagania klienta • Certyfikat dostępny na żądanie • Okres ważności kalibracji: do 24 maja 2024 r. Wyposażenie dodatkowe • QUINDOS wersja 2023 • Pakiet I++ Simulator + QUINDOS • Dodatkowy model maszyny CMM • Menedżer licencji dla pakietu dodatków • Przeniesienie licencji na oprogramowanie: podlega potwierdzeniu przez firmę Hexagon Urządzenia peryferyjne i osprzęt mocujący • Stacja robocza HP z 2 monitorami • Uchwyt kinematyczny: • Uniwersalna podstawa kinematyczna Swift-Fix (1) • Płyty kinematyczne Swift-Fix 300 × 300 × 16 mm (2) • Ceramiczna kula odniesienia Ø30 mm (1) Trzpienie, uchwyty, adaptery i osprzęt do wymiany • Porty zmieniacza HR-X3-P (5) • Zestaw sond • Specjalne uchwyty do sond (3) • Uchwyt na 8 sond M5 + 8 sond Ø2 mm (1) • Adapter do sond M5/M2 (1) • 5-pozycyjny uchwyt na rysiki M2 (1) • Sondy stopniowane M2: 4 + 6 • Sondy M2 R1 (1) • Specjalne rysiki rubinowe Ø0,3 mm (8) • Specjalny rysik rubinowo-węglikowy Ø1 mm (1) • Igła Si3N4 Ø 1,5 mm (1) • igła rubinowa Ø3 × 35 mm (1) • Igła rubinowa Ø3 × 50 mm (1) Iodpfjz H Tmrex Ad Njtn • Igła rubinowa Ø5 × 60 mm (1) • Przedłużka tytanowa (1) • Złącze obrotowe (1) • Kostki regulacyjne (2) • Kostka M5 (1)

Stan: dobry (używany), Śruby, śruby sześciokątne, nakrętki kołnierzowe, nakrętki sześciokątne, nakrętki kołnierzowe, elementy mocujące do paneli słonecznych, śruby cylindryczne - Śruby sześciokątne/śruby z łbem walcowym: M16 / M20 730 kg -Śruby sześciokątne: DIN 931 8.8 M20 x 60 250 sztuk / M20 x 55 DIN 933 8.8 4400 sztuk. - Śruby sześciokątne: DIN 931 8.8 M16 x 50/22 150 ST -Podkładki U: Ø 21,0 mm DIN 125 Forma B 2100 szt. -Cena: kompletna -Wymiary transportowe: 1200/800/H440 mm -Masa całkowita: 730 kg Itsdpfev Ux Nbsx Ad Nsn

Stan: dobry (używany), Śruby, śruby z łbem sześciokątnym, śruby z łbem walcowym z gniazdem sześciokątnym (imbusowe) - Śruby z łbem sześciokątnym: M20 700 kg - Wymiary/ilość: M20 x 65 do M20 x 160, patrz lista pozycji na zdjęciu - Klasa wytrzymałości: 8.8 czarne lub ocynkowane - Producenci: różni Iedpfxsiqpyfj Ad Netn - Cena: komplet - Waga całkowita: 700 kg

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Producent bębnów do przesiewaczy. Wszystkie modele dostępne na rynku. Doppstadt - SM518 - SM618 - SM620 - SM720 - oraz inne modele Farwick Komptech - PRIMUS - MAXX - MUSTANG - NEMUS - CRIBUS Eggersmann Terra Select - T4 - T5 Itsdpjthl T Ujfx Ad Non - T6 - T7 PRONAR - MPB 18.47 - MPB 20.55 - MPB 20.72 Nowe bębny Każdy rozmiar oczek kwadratowe 10x10 15x15 20x20 30x30 40x40 50x50 60x60 70x70 80x80... okrągłe fi 10 20 30 40 50 60 70 80 mm... hexagon 10mm 20mm 30mm 40mm 50mm 60mm 70mm 80mm Bębny produkowane ze specjalnej stali !

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Wysokiej jakości kopiarka tokarska, tokarka do obróbki drewna z modułem frezującym, sterowana przez PLC. Na życzenie możemy przesłać film przedstawiający pracę maszyny. Kopiarka tokarska do drewna, sterowana przez PLC, do obróbki i frezowania. Maszyna posiada dwie sterowane osie: oś wzdłużną i oś obrotową. Możliwość wprowadzania różnych prędkości posuwu i odpowiadających im długości podczas toczenia, a także dodatkowych podziałek i skoków podczas frezowania. Możliwość zapamiętania wielu programów do pracy w trybie toczenia i frezowania. Hydrauliczne kopiowanie kształtu za pomocą wzorca lub szablonu. Narzędzia do obróbki zgrubnej i wykańczającej są wyposażone w precyzyjne regulacje. Regulacja szablonu za pomocą precyzyjnych śrub mikrometrycznych, regulowana od przodu i od tyłu. Długość kopiowania może być podzielona na maksymalnie 6 sekcji z różnymi prędkościami posuwu, co umożliwia toczenie elementów o skomplikowanym profilu. Itedpfozfwm Nex Ad Nen Silnik napędowy 400V / 3kW z elektrycznym hamulcem. Dwie prędkości obrotowe regulowane za pomocą pasków klinowych, a w ramach każdej prędkości można pracować w sposób ciągły za pomocą falownika. Prędkość obrotowa 1: 200 - 2000 obr/min. Prędkość obrotowa 2: 350 - 3400 obr/min. Rozstaw między wrzecionami ok. 1550 mm. Długość kopiowania z podparciem ok. 1350 mm. Długość łoża ok. 2100 mm. Prędkość posuwu regulowana w sposób ciągły, szybki powrót z automatycznym wyłącznikiem bezpieczeństwa. Hydrauliczny suport kopiujący z narzędziem do obróbki w kształcie litery V. Wrzeciono z gwintem M33 i stożkiem Morse'a MK3. Konik MK3 z szybkomocującym uchwytem. Duży zestaw akcesoriów: Podpora pierścieniowa z narzędziem do obróbki w kształcie litery V i prowadnicą. Czteroszczękowy uchwyt centrujący. Czteroszczękowy uchwyt tokarski 125 mm. Narzędzia kopiujące, punkty centrujące, kołki sześciokątne itp. Moduł frezujący z silnikiem 3 kW do montażu na suporcie kopiującym. 5 głowic frezujących, brak jedynie zacisku 16 mm. Oznaczenie CE. Instrukcja obsługi. Paski klinowe nowe. Oryginalny lakier, kilka miejsc delikatnie poprawionych. Bardzo dobry stan, pochodzi z małego warsztatu stolarskiego. Wygląda na to, że maszyna nie była używana do produkcji dużych ilości. Wymiary ok. 2600 x 1300 x 1300 mm (dł. x szer. x wys.). Waga ok. 800 kg. Maszyna może zostać zademonstrowana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Oferujemy tylko maszyny, które są gotowe do demonstracji i znajdują się w naszym magazynie, zobacz „inne oferty tego sprzedawcy”.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Producent bębnów do przesiewaczy. Wszystkie modele dostępne na rynku. Doppstadt - SM518 - SM618 - SM620 - SM720 Itsdpfxjfu S D Tj Ad Non - oraz pozostałe modele Farwick Komptech - PRIMUS - MAXX - MUSTANG - NEMUS - CRIBUS Eggersmann Terra Select - T4 - T5 - T6 - T7 Wszystkie wymiary otworków. Okrągłe kwadratowe Hexagon Nowe bębny PROSTO OD PRODUCENTA.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Stan używany Rok produkcji 2019 Numer magazynowy 5505 Czas dostawy natychmiastowy, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Kraj pochodzenia: Holandia Cena 2670 € Dostępność: 1 szt. Wymiary pasa szlifierskiego 100 x 2000 mm Średnica rur 20 - 76,1 mm Regulacja dźwignią ręczną: 1 Moc silnika 3 kW Waga 190 kg MASZYNA POKAZOWA / STAN JAK NOWY W modelu AL100U-01 obsługa odbywa się za pomocą dźwigni. Model AL 100U umożliwia szlifowanie materiału o średnicy od Ø 20 do Ø 76,1 mm. Krzyż podporowy oraz sanie z obrotowym uchwytem są płynnie regulowane. Dzięki temu można wybrać dowolny kąt szlifowania rur od 30° do 90°. ALMI AL100U-01 szlifuje rury kwadratowe, prostokątne i okrągłe o różnych grubościach ścianek i nadaje się do wszystkich popularnych materiałów. Dzięki systemowi regulacji pasa ALMI ustawienie pasa szlifierskiego za pomocą dołączonego klucza imbusowego stało się jeszcze łatwiejsze. Naciąg pasa szlifierskiego odbywa się błyskawicznie, a wymiana rolek szlifierskich trwa zaledwie kilka sekund. Wszystkie szlifierki do rur wyposażone są w stół do gratowania. W zestawie: 5 szt. pasów szlifierskich, 1 szt. rolka szlifierska Ø 42,4 mm ZAKUP MASZYN UŻYWANYCH TO KWESTIA ZAUFANIA – NASZA OBIETNICA PRZEJRZYSTOŚCI Oferujemy maksymalne bezpieczeństwo i pełną przejrzystość. Itjdowiqwlspfx Ad Nen • SZCZERE INFORMACJE Szczegółowe zdjęcia i filmy pokazujące stan faktyczny • KONTROLA NA MIEJSCU Test na żywo w naszej siedzibie • PREZENTACJA ONLINE Indywidualna prezentacja na żywo przez wideo • ZAKUP BEZ RYZYKA 14-dniowe prawo zwrotu Szczegóły:

Stan: używany, Śruby, śruby z łbem sześciokątnym, nakrętki kołnierzowe, nakrętki sześciokątne, nakrętki kołnierzowe, łączniki solarne -Śruby z łbem sześciokątnym / nakrętki sześciokątne: M10 stal nierdzewna 242 kg -Śruby z łbem sześciokątnym: DIN 933 M10-1.5 x 100 1000 szt. / M10 x 60 2100 szt. Nakrętka sześciokątna: samozabezpieczająca typ M10 DIN 982 2700 szt. Iodpfsq Nqxtex Ad Nstn -Nakrętka sześciokątna: z kołnierzem i zębami blokującymi M10 SW15 Din 6923 800 szt. -Cena: komplet -Wymiary transportowe: 1200/800/H230 mm -Waga całkowita: 242 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 1-1028-09, zakres pomiarowy oś X: 400 mm, zakres pomiarowy osi Y: 400 mm, zakres pomiarowy osi Z: 200 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 30 kg, całkowita wysokość: 1 663 mm, całkowita szerokość: 910 mm, całkowita długość: 1 232 mm, masa całkowita: 30 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używaną maszynę pomiarową współrzędnościową Mahr / Hexagon Optiv Performance MS 442, rok produkcji 2009. Maszyna została przez nas zakupiona w 2023 roku po remoncie fabrycznym i od tego czasu była bardzo mało używana. Numer seryjny: 1-1028-09 Zakres pomiarowy: 400x400x200 mm Wymiary: 910x1232x1663 mm Waga: 940 kg Maksymalna masa detalu na płycie szklanej: 30 kg Wyposażenie: - Kamera z 2-stopniowym zoomem - Laser pomiarowy - Pierścień świetlny LED Dokładność: - Błąd pomiaru długości według VDI/VDE 2617-6.1: MPEE1: 1,4 µm + L/200 mm, MPEE2: 1,5 µm + L/150 mm - Kontroler CNC w czasie rzeczywistym 19" oparty na Windows 10 (32-bit) z zestawem modernizacyjnym - Interfejs sondy Renishaw PI200 Ijdpoyf N Iyofx Ad Notn - Korpus sondy pomiarowej Renishaw TP200 - Uchwyt sondy Renishaw - Różne sondy i głowice - Oprogramowanie OptiChek3D W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP600 to precyzyjne i wysoce wytrzymałe rozwiązanie dedykowane do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i dużemu zakresowi zacisku umożliwia szybkie i dokładne mocowanie elementów cylindrycznych lub sześciokątnych o znacznej masie. Sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach produkcyjnych i warsztatowych, gdzie liczy się stabilność i powtarzalność procesu. Główne atuty uchwytu WP600 Wysoka siła zacisku – aż 1200 kg, zapewniająca pewne i bezpieczne mocowanie nawet przy bardzo dużych detalach. Zakres zacisku 300–600 mm, idealny do rur i komponentów o dużej średnicy. Nośność 1000 kg – uchwyt zaprojektowany do współpracy z ciężkimi elementami obrabianymi lub spawanymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy, gwarantujący osiowe ustawienie detalu w pozycji roboczej. Uniwersalne zastosowanie – do rur, profili kwadratowych, sześciokątnych i nieregularnych detali. Budowa i technologia Model WP600 wyposażony jest w trzy solidne szczęki samocentrujące wykonane ze stali narzędziowej o podwyższonej odporności na zużycie. Synchronizacja szczęk realizowana jest za pomocą precyzyjnego układu mechanicznego, co zapewnia stabilność i precyzję mocowania. Otwór centralny o średnicy ⌀360 mm umożliwia przelotowe mocowanie długich rur, co znacząco zwiększa zakres zastosowań w procesach spawalniczych i montażowych. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP600 skraca czas przygotowania detalu do spawania lub obróbki, gwarantując przy tym wysoką dokładność pozycjonowania. Powtarzalność i precyzja mocowania przekładają się bezpośrednio na jakość wykonywanych spoin lub operacji mechanicznych. To rozwiązanie dedykowane dla zakładów wymagających efektywnej integracji z obrotnikami spawalniczymi i zapewnienia najwyższej jakości produkcji. Zastosowanie Uchwyt WP600 doskonale sprawdza się w pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi oraz pozycjonerami spawalniczymi. Przeznaczony jest do mocowania ciężkich i dużych detali – od rur i kołnierzy, przez zbiorniki i ramy, po specjalistyczne elementy konstrukcyjne. Znajduje zastosowanie w zakładach konstrukcji stalowych, energetyce, przemyśle zbiornikowym oraz w firmach wykonujących elementy pod spawanie obwodowe i montaż precyzyjny. Dane techniczne Model WP-600 Maks. siła zacisku 1200 kg Maks. nośność obciążenia 1000 kg Średnica otworu ⌀ 360 mm Zakres zacisku ⌀ 300–600 mm Iodozwmtijpfx Ad Notn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 060 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, model sterownika: Heidenhain ITNC640, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Oferujemy w dobrym stanie, z około 2 500 godzinami pracy wrzeciona, frezarkę Posmill CE1000 z następującym wyposażeniem: - Liniały pomiarowe Heidenhain w osiach X, Y i Z - Sterowanie Heidenhain TNC 640 - Napowietrzane wrzeciono - Wrzeciono 10 000 obr./min, ISO40 - Magazyn narzędzi na 40 narzędzi ATC Itedpfx Asyindaod Non - Filtr taśmowy z chłodzeniem wewnętrznym 20 bar - Sonda pomiarowa Hexagon - Sonda narzędziowa Hexagon - Przenośnik wiórów - Kompensacja termiczna wrzeciona w osi Z Specyfikacja techniczna: Przejazd w osi X: 1060 mm Przejazd w osi Y: 600 mm Przejazd w osi Z: 600 mm Maszyna mieści się w tolerancji nowej oraz dostępny jest protokół geometryczny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BF17034613, Dane techniczne: Specyfikacja podstawowa: - Średnica pręta (okrągłe): 6 mm – 50 mm - Średnica pręta (sześciokąt): 6 mm – 45 mm - Średnica pręta (kwadrat): 6 mm – 37 mm - Zakres długości pręta: 1200 mm – 3200 mm - Maksymalna prędkość podawania: 30 m/min - Maksymalna długość resztkowa: 300 mm - Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 – 7,5 bar - Napięcie robocze: 230V / 50 Hz - Masa: 1200 kg Konstrukcja i cechy: - Kanał prowadzący: wymienny ręcznie, wykonany z tworzywa typu Vulkollan, zapewniającego wysoką prędkość obrotu pręta. - Przednia podpora pręta: wymieniana co 5 mm dla optymalnego podparcia. - System zarządzania resztkami: tylne wyciąganie za pomocą samocentrującego ekstraktora lub frontowy wyrzut. - System repozycjonowania: opcjonalny system szyn pozwala na osiowy lub promieniowy przesuw do 600 mm na potrzeby obsługi tokarki. Iodpjxx Sclofx Ad Nstn - Automatyzacja: w pełni sterowany poprzez PLC z silnikiem bezszczotkowym oraz cyfrowymi zaworami pneumatycznymi do regulacji prędkości i siły podawania. - Magazyn prętów: jednostopniowy o pojemności 235 mm. Podajnik do prętów: TOP Automazione, model FU 352 - SEMIAUTOMATYCZNY PODAJNIK PRĘTÓW DO POZIOMEGO ZAŁADUNKU DO TOKARKI (AUTONOMIA ZALEŻY OD ŚREDNICY PRĘTÓW) Wymiary: - Podajnik prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm - Masa: 1200 kg Główne cechy i możliwości: - Cyfrowy panel sterowania HMI do operacji ręcznych Stan maszyny: Sprawna

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BF17034612, Dane techniczne: Specyfikacja podstawowa Średnica pręta (okrągła): 6 mm – 50 mm Średnica pręta (sześciokątny): 6 mm – 45 mm Itodpfx Adexx Sfas Non Średnica pręta (kwadrat): 6 mm – 37 mm Długość prętów: 1200 mm – 3200 mm Maksymalna prędkość podawania: 30 m/min Maksymalna długość resztki: 300 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 – 7,5 bara Napięcie zasilające: 230V / 50 Hz Masa: 1200 kg Konstrukcja i cechy Kanał prowadzący: wymienny ręcznie, wykonany z tworzywa typu Vulkollan do szybkiego obrotu pręta. Bloczek stabilizacyjny przedni: wymienny co 5 mm dla optymalnego podparcia pręta. Zarządzanie resztkami: możliwość wyciągu tylnego za pomocą samocentrującego ekstraktora lub wyrzutu przedniego. System repozycjonowania: opcjonalne szyny umożliwiają przesuw w osiowym lub promieniowym zakresie do 600 mm podczas obsługi tokarki. Automatyzacja: obsługa w pełni przez PLC z silnikiem bezszczotkowym i cyfrowymi zaworami pneumatycznymi do regulacji prędkości i nacisku. Magazyn prętów: magazyn jednopoziomowy o pojemności 235 mm. Podajnik prętów: TOP Automazione model FU 352 sx PÓŁAUTOMATYCZNY PODAJNIK PRĘTÓW DO ZAŁADUNKU HORYZONTALNEGO DO TOKARKI (AUTONOMIA ZALEŻNA OD ŚREDNICY PRĘTÓW) Wymiary Podajnik prętów (dł.×szer.×wys.): 3500 × 800 × 1200 mm; masa: 1200 kg Główne funkcje i możliwości: Cyfrowy sterownik HMI do obsługi manualnej Stan maszyny: Sprawny, w pełni działający

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13-230022, Dane techniczne: Specyfikacja główna Średnica pręta (okrągła): 6 mm – 50 mm Średnica pręta (sześciokątna): 6 mm – 45 mm Średnica pręta (kwadratowa): 6 mm – 37 mm Długość pręta: 1200 mm – 3200 mm Maks. prędkość podawania: 30 m/min Maks. długość odpadu: 300 mm Itjdpfexx Sawex Ad Non Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 – 7,5 bar Napięcie robocze: 230V / 50 Hz Waga: 1200 kg Konstrukcja i cechy: Kanał prowadzący: ręcznie wymienialny, wykonany z tworzywa typu Vulkollan do szybkiego obrotu pręta. Podpórka przednia: wymienna co 5 mm dla optymalnego podparcia pręta. Zarządzanie odpadem: możliwość wyciągania odpadów z tyłu (ekstraktor samocentrujący) lub wyrzut z przodu. System repozycjonowania: opcjonalny system szyn umożliwia przemieszczenie osiowo lub promieniowo do 600 mm w celu obsługi tokarki. Automatyzacja: w pełni sterowany przez PLC; silnik bezszczotkowy oraz cyfrowe zawory pneumatyczne umożliwiają kontrolę prędkości i siły przesuwu. Magazyn prętów: jednopoziomowy magazyn o pojemności 235 mm. Podajnik prętów: FMB Turbo 10-72 XT Automatyczny podajnik prętów do tokarek Wymiary podajnika (dł. × szer. × wys.): 3500 × 800 × 1200 mm; Waga: 1200 kg Najważniejsze cechy i możliwości: Cyfrowy kontroler HMI do operacji manualnych Stan maszyny: Sprawny/roboczy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, moc silnika wrzeciona: 29 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przebieg osi X: 530 mm, przesuw osi Y: 120 mm, przesuw osi Z: 1 215 mm, masa całkowita: 620 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik ONE, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, liczba osi: 6, Ta 6-osiowa maszyna EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 została wyprodukowana w 2022 roku. Jest to wysoce wydajne centrum tokarsko-frezarskie CNC, wyposażone w wrzeciono główne i pomocnicze, z których każde charakteryzuje się maksymalnym momentem obrotowym 250 Nm i prędkością obrotową do 5000 obr./min. Wrzeciono frezujące osiąga prędkość obrotową do 12 000 obr./min. Maszyna wyposażona jest w 40-pozycyjny magazyn narzędzi, 12-pozycyjną głowicę rewolwerową oraz zaawansowany system sterowania Sinumerik ONE. Jeśli poszukują Państwo maszyny zapewniającej wysoką jakość toczenia i frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny EMCO Hyperturn 65 Powermill G2. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Wrzeciono główne (napęd bezpośredni): • Maks. moment obrotowy: 250 Nm • Wrzeciono pomocnicze (napęd bezpośredni): • Maks. siła napędowa: 29 kN (zgodnie z dostawą) • Maksymalny moment obrotowy: 250 Nm • Zakres prędkości obrotowej: 0–5000 obr./min • Wrzeciono frezujące (napęd bezpośredni): • Maks. moc napędu: 37 kW • Maksymalny moment obrotowy: 30 Nm • Zakres prędkości obrotowych: 0–12 000 obr./min • Głowica narzędziowa (napęd bezpośredni): • Maks. moc napędu: 10 kW • Maks. moment obrotowy: 30 Nm • Zakres prędkości obrotowej: 0–12 000 obr./min • Kinematyka i osie: • Suwak poprzeczny w górnej części z wrzecionem tokarskim/frezarskim jako wrzecionem silnikowym; hydrauliczne mocowanie podczas toczenia • Skok osi Y: +/- 120 mm • Oś B z napędem bezpośrednim: +/- 120°, mocowanie hydrauliczne • Oprzyrządowanie: • 40-pozycyjny magazyn narzędzi, HSK-T63 • 12-pozycyjna głowica promieniowa z napędem bezpośrednim, interfejs narzędziowy BMT55P • Wrzeciona i mocowanie: • Cylinder o wysokim nacisku z rurą ciągnącą dla wrzeciona głównego • Pełny cylinder mocujący z częściowym mocowaniem wnękowym o wymiarach 66 x 550 mm w wrzecionie przeciwbieżnym • Programowalny nacisk mocowania dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona • Zewnętrzne płukanie posuwu na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie • Mechaniczny hamulec utrzymujący na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie • Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwrzeciona • Sterowanie i interfejs HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, interfejs użytkownika oparty na aplikacji EMCONNECT • 22-calowy wyświetlacz wielodotykowy • Komputer przemysłowy (IPC) o pojemności 240 GB • Programowanie dialogowe SHOPTURN • Symulacja 3D i rysunek • Wykrywanie pozostałości materiału • Odblokowywanie z pamięci zewnętrznej • Czytnik CAD (import plików DXF) • TRANSMIT i TRACYL do programowania osi C • Interfejs USB, dysk sieciowy (Ethernet) • Klawiatura komputerowa wraz z klawiszem skrótowym HMI • Pasek stanu LED • Płyny i media: • 2 przewody chłodziwa o ciśnieniu 25 bar • 2 pompy płuczące o ciśnieniu 4,3 bar Itjdpfx Aex D E Hbed Nsn • Urządzenie klimatyzacyjne szafy sterowniczej • Układ chłodzenia silników wrzecion, wrzeciona frezującego, silnika momentowego osi B oraz napędu bezpośredniego rewolweru • Agregat hydrauliczny • Oświetlenie maszyny • 8 elementów poziomujących • Sprzężenie zwrotne/pomiar: • Skale szklane: X1 (wraz z układem pneumatycznym), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Wyposażenie dodatkowe • Utylizacja wiórów i filtracja: • Przenośnik taśmowy z zawiasami, wysokość wyładunku 1200 mm • System filtrów taśmowych, 980 litrów • Pompa wody zanieczyszczonej • Opcje sterowania/monitorowania: • Elektroniczne pokrętło BAOD-SL (przenośne, z uchwytem magnetycznym do sterowników Siemens) • Monitorowanie pęknięć i zużycia narzędzi EMCO / B40D-SL

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BF15063528, Dane techniczne: Specyfikacja podstawowa: - Średnica pręta (okrągłe): 6 mm – 50 mm - Średnica pręta (sześciokąt): 6 mm – 45 mm - Średnica pręta (kwadrat): 6 mm – 37 mm - Zakres długości pręta: 1200 mm – 3200 mm - Maksymalna prędkość podawania: 30 m/min - Maksymalna długość resztkowa: 300 mm - Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 – 7,5 bar - Napięcie robocze: 230V / 50 Hz - Masa: 1200 kg Konstrukcja i cechy: - Kanał prowadzący: wymienny ręcznie, wykonany z tworzywa typu Vulkollan, zapewniającego wysoką prędkość obrotu pręta. - Przednia podpora pręta: wymieniana co 5 mm dla optymalnego podparcia. Iedjxx Si Espfx Ad Netn - System zarządzania resztkami: tylne wyciąganie za pomocą samocentrującego ekstraktora lub frontowy wyrzut. - System repozycjonowania: opcjonalny system szyn pozwala na osiowy lub promieniowy przesuw do 600 mm na potrzeby obsługi tokarki. - Automatyzacja: w pełni sterowany poprzez PLC z silnikiem bezszczotkowym oraz cyfrowymi zaworami pneumatycznymi do regulacji prędkości i siły podawania. - Magazyn prętów: jednostopniowy o pojemności 235 mm. Podajnik do prętów: TOP Automazione, model FU 352 - SEMIAUTOMATYCZNY PODAJNIK PRĘTÓW DO POZIOMEGO ZAŁADUNKU DO TOKARKI (AUTONOMIA ZALEŻY OD ŚREDNICY PRĘTÓW) Wymiary: - Podajnik prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm - Masa: 1200 kg Główne cechy i możliwości: - Cyfrowy panel sterowania HMI do operacji ręcznych Stan maszyny: Sprawna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Centrum obróbcze Deckel Maho DMU200P - Dostępne od ręki - Możliwość eksportu na całym świecie - Stan bardzo dobry Sterowanie: Heidenhain iTNC530 Przebiegi: X – 2000 mm, Y – 1800 mm, Z – 1100 mm Powierzchnia mocowania: 1700 mm x 1400 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: SK40 Magazyn narzędzi: 60 miejsc Ijdpfszz Aizsx Ad Notn Odprowadzacz wiórów: . Sondy pomiarowe: Hexagon Elektroniczne koło ręczne: Heidenhain Tryb pracy: 4 Pomiar narzędzi: Blum Laser Wewnętrzny system chłodzenia i smarowania (IKZ) oraz pakiet odprowadzania wiórów: 40 bar

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13-230021, Dane techniczne: Specyfikacja podstawowa Średnica prętów (okrągłe): 6 mm – 50 mm Średnica prętów (sześciokątne): 6 mm – 45 mm Średnica prętów (kwadratowe): 6 mm – 37 mm Długość prętów: 1200 mm – 3200 mm Maksymalna prędkość podawania: 30 m/min Maksymalna długość resztki: 300 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 – 7,5 bar Napięcie robocze: 230V / 50 Hz Masa: 1200 kg Konstrukcja i wyposażenie Kanał prowadzący: manualnie wymienny, wykonany z tworzywa typu Vulkollan, umożliwia obrót prętów z dużą prędkością. Blok podtrzymujący z przodu: wymienny co 5 mm dla optymalnego podparcia pręta. Obsługa resztek: możliwość wyciągania resztek z tyłu za pomocą samocentrującego wyciągacza lub wyrzutu z przodu. System repozycjonowania: opcjonalny układ szynowy pozwalający na przemieszczenie osiowe lub promieniowe do 600 mm dla obsługi tokarki. Automatyzacja: całkowicie sterowana przez PLC z silnikiem bezszczotkowym i cyfrowymi zaworami pneumatycznymi do kontroli prędkości i siły posuwu. Ijdpfxjxx R S Es Ad Nstn Magazyn prętów: jednopoziomowy magazynek o pojemności załadunkowej 235 mm. Podajnik prętów: FMB Turbo 10-72 XT AUTOMATYCZNY PODAJNIK PRĘTÓW DO TOKAREK Wymiary Podajnik prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm Waga: 1500 kg Główne cechy i możliwości: HMI – cyfrowy panel sterowania do obsługi manualnej Stan maszyny: SPRAWNA (w trakcie pracy)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BF15063530, Charakterystyka techniczna: Specyfikacje główne Średnica pręta (okrągły): 6 mm – 50 mm Średnica pręta (sześciokątny): 6 mm – 45 mm Średnica pręta (kwadratowy): 6 mm – 37 mm Długość pręta: 1200 mm – 3200 mm Maks. prędkość podawania: 30 m/min Iodpfx Asxx R Nqjd Nstn Maks. długość odpadka: 300 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 – 7,5 bara Napięcie robocze: 230V / 50 Hz Waga: 1200 kg Konstrukcja i funkcje Kanał prowadzący: wymienny ręcznie, wykonany z tworzywa typu Vulkollan, zapewniającego wysoką prędkość obrotową prętów. Blok oporowy przedni: wymienny co 5 mm, dla optymalnego podparcia pręta. Zarządzanie odpadem: możliwość wyciągania odpadka z tyłu za pomocą samocentrującego ekstraktora lub wyrzutu z przodu. System repozycjonowania: opcjonalny układ szyn umożliwia przemieszczenie osiowe lub promieniowe do 600 mm dla wygodnej obsługi tokarki. Automatyzacja: pełne sterowanie za pomocą PLC z silnikiem bezszczotkowym oraz cyfrowymi zaworami pneumatycznymi do regulacji prędkości i siły podawania. Magazyn prętów: magazyn jednostopniowy o pojemności 235 mm. Podajnik prętów: TOP Automazione, model FU 352 Wymiary Podajnik prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm; Waga: 1200 kg Główne cechy i możliwości: Cyfrowy panel sterowania HMI do obsługi manualnej Stan maszyny: Sprawna Zestaw prowadnic i akcesoriów do zaciskania prętów – zużyty Zestaw łożysk głowicy popychacza – zużyty

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP500 to profesjonalny element mocujący przeznaczony do pracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi w środowisku przemysłowym. Dzięki dużemu zakresowi zacisku oraz solidnej konstrukcji zapewnia szybkie, bezpieczne i precyzyjne mocowanie rur oraz detali o zróżnicowanych kształtach. Jest to idealne rozwiązanie dla zakładów oczekujących wysokiej niezawodności w procesach spawalniczych i obróbczych. Itsdpfx Adjzwmrxe Non Główne atuty uchwytu WP500 Duży zakres mocowania – uchwyt umożliwia pewne mocowanie detali o średnicach od 200 do 500 mm. Wysoka siła zacisku – aż 800 kg – gwarantuje stabilność nawet przy mocowaniu ciężkich i nieregularnych elementów. Maksymalna nośność 600 kg – uchwyt dedykowany do pracy z dużymi komponentami spawanymi lub obrabianymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – zapewnia idealne osiowanie detalu w osi obrotu pozycjonera spawalniczego. Uniwersalność zastosowań – możliwość mocowania rur, tulei, profili kwadratowych i sześciokątnych. Budowa i technologia Uchwyt WP500 został zaprojektowany z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wykorzystuje wzmocniony system mechaniczny trzech szczęk samocentrujących, które poruszają się synchronicznie względem środka osi. Szczęki wykonano z hartowanej stali, odpornej na zużycie, co gwarantuje długą żywotność komponentu. Średnica przelotowa ⌀235 mm pozwala na przelotowe prowadzenie detali, np. rur, co zwiększa możliwości technologiczne pozycjonera. Precyzja i wydajność pracy Mechanizm uchwytu WP500 umożliwia błyskawiczne mocowanie detalu przy zachowaniu pełnej osiowości. To znacznie redukuje czas przygotowawczy i poprawia powtarzalność procesów technologicznych. Stabilność mocowania przekłada się bezpośrednio na jakość spoiny lub obróbki detalu – bez przesunięć i błędów wynikających z niedokładnego zamocowania. Zastosowanie Uchwyt WP500 znajduje zastosowanie w pozycjonerach spawalniczych, obrotnikach do spawania oraz innych obrotnicach spawalniczych wykorzystywanych w produkcji seryjnej i jednostkowej. Szczególnie polecany do spawania rur, kołnierzy, zbiorników, ram oraz detali niestandardowych, wymagających precyzyjnego mocowania osiowego. Dedykowany do zakładów przemysłu ciężkiego, konstrukcyjnego, energetycznego i zbiornikowego. Dane techniczne Model WP-500 Maks. siła zacisku 800 kg Maks. nośność obciążenia 600 kg Średnica otworu ⌀ 235 mm Zakres zacisku ⌀ 200–500 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 509 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20240104, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, model sterownika: Heidenhein iTNC 640, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Na sprzedaż oferujemy pionowe centrum obróbcze, które przepracowało zaledwie 2509 godzin (stan na 15.09.2026)! Maszyna pochodzi z pierwszej ręki i została bezpośrednio zmontowana przez producenta! Oględziny lub testowe frezowanie są możliwe w dowolnym terminie po wcześniejszym uzgodnieniu. DANE TECHNICZNE Przestrzeń robocza osi X: 1600 mm Przestrzeń robocza osi Y: 800 mm Przestrzeń robocza osi Z: 800 mm Szybki przesuw osi X: 32 m/min Szybki przesuw osi Y: 32 m/min Szybki przesuw osi Z: 32 m/min Długość stołu: 1700 mm Szerokość stołu: 800 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 1700 mm Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 800 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 800 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 1500 kg Liczba wrzecion: 1 Prędkość wrzeciona: 1 – 10 000 obr/min Regulacja prędkości: płynna Moc silnika wrzeciona: 37 kW Uchwyt narzędzia: SK 40 Średnica uchwytu: 40 mm Moment obrotowy: 235,5 Nm Powietrze przez wrzeciono: dostępne Liczba pozycji w magazynku narzędzi: 60 Automatyczna zmiana narzędzi: obsługiwana z przodu SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 640 Chłodzenie wewnętrzne: 20 bar Jednostka filtracyjna: jednostka z filtrem taśmowym Napięcie wejściowe: 380 V Rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy Przepracowane godziny: 2509 h (stan na 15.09.2026, maszyna aktualnie wciąż w użyciu) Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 5800 x 4300 x 3000 mm Waga maszyny: 15 000 kg WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE Odprowadzacz wiórów Dokumentacja/instrukcja obsługi Skale pomiarowe w 3 osiach System pomiaru 3D na podczerwień firmy Hexagon Ijdpfsz Arkksx Ad Netn Mobilne, elektroniczne pokrętło ręczne Chłodzenie wewnętrzne z ciśnieniem 20 bar i jednostką z filtrem taśmowym Powietrze przez wrzeciono Automatyczna zmiana narzędzi z 60 pozycjami, obsługiwana z przodu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 7 315 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4445, przebieg osi X: 2 320 mm, przesuw osi Y: 1 980 mm, przesuw osi Z: 860 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D sl, prędkość wrzeciona (maks.): 40 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Cena nowej maszyny wynosiła 425 000 € plus VAT! Uwaga: przedmiotem sprzedaży jest maszyna będąca odpowiednikiem maszyny Hamuel Reichenbacher, która została niedawno wystawiona na aukcję. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X1/X2: 2320 mm Skok osi X3/X4: 2320 mm Skok osi Y1/Y2: 1980 mm Skok osi Z1/Z2: 860 mm Zakres obrotu osi B1: ±181° Zakres obrotu osi B2: ±181° Zakres obrotu osi C1: ±361° Zakres obrotu osi C2: ±361° Prędkość obrotowa wrzeciona: 40 000 obr/min Uchwyt narzędzi: HSK-E40 Moc wrzeciona: 7 kW Liczba wrzecion: 2 Prędkość posuwu w kierunku X: 90 m/min Prędkość posuwu w kierunku Y: 45 m/min Prędkość posuwu w kierunku Z: 90 m/min Itjdpfxjztxczs Ad Njn Liczba narzędzi: maks. 6 szt. Średnica narzędzia przy 4 narzędziach: maks. 40 mm Średnica narzędzia przy 2 narzędziach: maks. 240 mm Długość narzędzia od powierzchni mocowania: maks. 270 mm Waga narzędzia: maks. 2 kg Całkowita waga wszystkich narzędzi: maks. 24 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterownik: Siemens Sinumerik 840D sl Zasilanie sprężonym powietrzem Jakość sprężonego powietrza: zgodnie z DIN ISO 8573-1 Ciśnienie: min. 7 bar Przepływ powietrza: ok. 1000 Nl/min Napięcie: 400 V (±5 %) Częstotliwość: 50 Hz Przyłącze sieciowe: 3 fazy, przewód neutralny i przewód ochronny Wytrzymałość na zwarcia Ic: 17 kA Wymiary i waga Wymiary (X x Y x Z): ok. 5800 x 3600 x 3000 mm Waga maszyny: ok. 15,0 t Liczba godzin pracy Godziny pracy wrzeciona 1: 7872 h Godziny pracy wrzeciona 2: 7315 h WYPOSAŻENIE Odprowadzacz wiórów Sondowa głowica pomiarowa Hexagon 3D Uwaga: Dodatkowe szczegóły techniczne można znaleźć w załączonej ofercie. Uchwyty i narzędzia nie są zawarte w ofercie.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840Dsl, Opis: Wrzeciono: Technologia: głowica uchylna z wrzecionem silnikowym Obroty: 24 000 obr./min Moc (maks.): 15 kW Moment obrotowy (maks.): 14,3 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Oś A: +/- 120° Oś C: 270° Ogólne: Magazyn narzędzi: 18 pozycji Powierzchnia mocująca: 2.350 x 1.700 mm Iodpfx Adjy E Ebqj Nstn Prędkość posuwu X/Y/Z: 80/80/60 m/min Wyposażenie/akcesoria: Pomiary detalu: sonda pomiarowa m&h RWP 20.50 Pomiary narzędzia: laser, Hexagon Kontrola złamania narzędzia: sonda, m&h TS 35.20 Tryb ustawczy: elektroniczne pokrętło ręczne Ekstruder 3D: CEAD S25 Suszarka/podajnik granulatu: Vismec Dodatkowe wyposażenie: chłodzenie wrzeciona

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 17 h, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa honownica pionowa GEHRING 630-1 LR została wyprodukowana w 2017 roku. Wyposażona jest w tuleję HAINBUCH o średnicy 65 mm, uchwyty narzędziowe VDI40 i hydrauliczny uchwyt tulei redukcyjnej. Idealna do precyzyjnego honowania. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Wyposażenie dodatkowe • Sześciokątna tuleja zaciskowa HAINBUCH, Ø65 mm - 1 szt. • Wkrętak centrujący HAINBUCH - ilość 3 • Adapter dyszla HAINBUCH - ilość 1 • Kabel (nieokreślony) - ilość 2 • Narzędzie do odkręcania (nieokreślone) - 1 szt. • Wewnętrzny odbierak chłodziwa - 1 szt. • Hydrauliczne uchwyty narzędziowe VDI40, Ø20 (ISCAR) - 8 szt. • Uchwyt MAPAL D12, Ø13, nr części ilość 4 • Tuleja redukcyjna do uchwytu hydraulicznego, 20→13 mm - 6 szt. • Płytka rozwiertaka MAPAL HM "Axel 92-R-0N" - 30 szt. • MAPAL D12 uchwyt/wspornik Ø14 (model nieokreślony) - ilość 1 • Uchwyt hydrauliczny do tulei redukcyjnej ISCAR 20→14 - szt. 3 Itedpeyap Uijfx Ad Nen • Uchwyt dłuta/narzędzia DIN 69880 - E2 - 40×40 - ilość 1 • Uchwyt / wspornik MAPAL D12 Ø14 (model nieokreślony) - szt. 4

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 75 h, Ta przemysłowa komora mikrofalowa Vötsch Hephaistos miała bardzo niskie zużycie godzin podczas swojego dotychczasowego życia, 75 godzin... po zainstalowaniu i minimalnym wykorzystaniu od czasu do czasu w jednym projekcie badawczym na wydziale badawczym Uniwersytetu w Sheffield AMRC, znanym jako "Fabryka Przyszłości". Sprzedawany jako nowy za cenę około 250 000,00 euro. Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać wyjątkową ofertę na to zaawansowane technologicznie urządzenie w jak nowym stanie. Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego Projekt badawczy Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos do testowania komponentów została opracowana we współpracy z Karlsruhe Institute of Technology (KIT). Jest to wynik wspólnego projektu rozwojowego sponsorowanego przez niemieckie Federalne Ministerstwo Edukacji i Badań (BMBF). Oprócz KIT, w projekt zaangażowane było Centrum Badań Kompozytów EADS w Monachium, Instytut Projektowania Samolotów (IFB) na Uniwersytecie w Stuttgarcie, GNK Aerospace w Monachium i Vötsch Industrietechnik. System mikrofalowy Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos firmy Vötschtechnik to opatentowany na całym świecie system. Szybkie i energooszczędne procesy produkcyjne są możliwe dzięki zastosowaniu mikrofal. Komora mikrofalowa charakteryzuje się sześciokątną geometrią o bardzo wysokiej jednorodności pola. Jest to główna zaleta podczas termoformowania kompozytów włóknistych (CFRP) w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. Itjdpfx Aotvz Rfsd Nsn Podczas ukierunkowanego ogrzewania objętościowego produktów, mikrofale wnikają bezpośrednio w materiał, dzięki czemu energia jest dostarczana bezpośrednio, a komora nie wymaga ogrzewania. Zwiększa to szybkość nagrzewania i przepustowość, dodatkowo oszczędzając energię i czas. Niższe koszty produkcji Ta przemysłowa komora mikrofalowa gwarantuje obniżenie kosztów dzięki krótszym czasom nagrzewania, przetwarzania i chłodzenia wymaganym do utwardzania elementów CFRP. Technologia przetwarzania materiału oznacza, że mikrofale mogą wytwarzać energię wprowadzaną do ogrzewanego elementu, podczas gdy sam piec pozostaje zimny. W porównaniu do procesu w autoklawach, czas przetwarzania jest krótszy nawet o 50%. Zużycie energii zmniejsza się nawet o 70%. Zalety: Możliwość stosowania w polu mikrofalowym części metalowych, takich jak konwencjonalne narzędzia metalowe i systemy podające Wysoki stopień jakości produktu dzięki maksymalnej jednorodności pól mikrofalowych zapewnianej przez sześciokątną strukturę komory. Dzięki zastosowaniu materiałów pochłaniających mikrofale można uzyskać dodatkowe pozytywne efekty. Rozmiary od skali laboratoryjnej do dużych systemów, np. wymaganych w przemyśle lotniczym i kosmicznym. Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczne dostosowanie do produktu. Ogrzewanie objętościowe i selektywne dla energooszczędnych procesów Precyzyjne ogrzewanie produktów Systemy hybrydowe, np. w połączeniu z gorącym powietrzem