Używane Hesch Kontroler Procesu na sprzedaż (5 139)

Stan: dobry, jak nowy (używany), NI IC-3171 to kompaktowy, bezwentylatorowy kontroler przemysłowy przeznaczony do zastosowań w systemach machine vision, automatyce przemysłowej, kontroli jakości oraz aplikacjach pomiarowych. Urządzenie zostało wyposażone w procesor Intel Celeron, 4 GB pamięci RAM oraz dysk SSD 32 GB, zapewniając stabilną i niezawodną pracę w środowiskach przemysłowych oraz laboratoriach badawczo-rozwojowych. Dostępne są również inne urządzenia i akcesoria National Instruments: PXIe-1085 – obudowa (chassis) PXI Express, sbRIO-9651 – wbudowany sterownik Single-Board RIO, NI IC-3120 – przemysłowy kontroler wizyjny (Vision Controller), NI PCIe-8233 – karta frame grabber 4-Port GigE Vision PoE, NI 8234 Dual Gigabit Ethernet Controller for Windows – dwuportowy kontroler Gigabit Ethernet, NI PXIe-8238 – dwuportowy moduł 10 Gigabit Ethernet dla platformy PXI Express, NI PXI-6224 M Series DAQ – karta akwizycji danych (DAQ) z serii M, NI Vision Builder AI Development Kit – licencja oprogramowania, NI Vision Development Module Run-Time (778044-35) – licencja środowiska uruchomieniowego, NI PCIe-6509 – 96-kanałowa karta cyfrowych wejść/wyjść (DIO) 5 V z obsługą NI-DAQmx, Industrial Controller and CVS I/O Accessory wraz z 44-pinowym przewodem HDSub męsko-żeńskim o długości 3 m, Panel Mount Accessory for IC-317X Industrial Controllers – zestaw montażowy do panelu dla kontrolerów serii IC-317X. Kontroler pracuje pod systemem Windows Embedded Standard 7 (WES7) i został zaprojektowany z myślą o integracji z kamerami przemysłowymi, systemami akwizycji danych oraz aplikacjami wymagającymi pracy ciągłej. Dzięki konstrukcji fanless urządzenie cechuje się wysoką odpornością na kurz, zabrudzenia oraz awarie mechaniczne związane z tradycyjnymi układami chłodzenia. Specyfikacja Producent: National Instruments (NI) Model: IC-3171 Typ: kontroler przemysłowy Procesor: Intel Celeron Pamięć RAM: 4 GB Dysk SSD: 32 GB System operacyjny: Windows Embedded Standard 7 (WES7) Konstrukcja: bezwentylatorowa (Fanless) Zakres temperatur pracy: 0°C do 55°C Zastosowanie: machine vision, automatyka przemysłowa, metrologia, test & measurement Zastosowania systemy wizyjne (Machine Vision), kontrola jakości i inspekcja produkcyjna, automatyka przemysłowa, Fgedpfezkazaex Ab Djg akwizycja i analiza danych, integracja kamer przemysłowych, stanowiska pomiarowe, laboratoria badawczo-rozwojowe, aplikacje przemysłowe pracujące w trybie ciągłym. Najważniejsze cechy kompaktowa przemysłowa konstrukcja, bezwentylatorowa praca zwiększająca niezawodność urządzenia, obsługa systemów machine vision i aplikacji pomiarowych, możliwość integracji z urządzeniami przemysłowymi oraz systemami sterowania, stabilna praca w wymagających środowiskach przemysłowych, rozwiązanie stosowane w systemach kontroli jakości oraz automatyce przemysłowej. Urządzenie pochodzi z wyposażenia wykorzystywanego w działalności badawczo-rozwojowej związanej z systemami wizyjnymi, metrologią oraz automatyką przemysłową. Stan techniczny i wizualny zgodny ze zdjęciami produktu. Produkt objęty gwarancją rozruchową.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe Fedpsflmdwjfx Ab Djgg W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: RAS, model sterownika: 4,0, szerokość robocza: 3 200 mm, regulacja belki dolnej: 650 mm, regulacja belki zginającej: 150 mm, wysokość instalacji: 2 200 mm, głębokość gardzieli: 1 000 mm, Kąt gięcia (maks.): 180 °, promień gięcia (maks.): 25 mm, promień gięcia (min.): 1 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: sterowany CNC, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 200 mm/s, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 150 mm, zakres przesuwu zderzaka w osi Z: 3 250 mm, masa całkowita: 11 500 kg, całkowita długość: 5 600 mm, całkowita szerokość: 3 360 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, SPRZEDAM ZAGINARKO-KRAWĘDZIARKĘ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Fgjdjzfvkgepfx Ab Dog Cena: 250 000 EUR netto – do negocjacji Na sprzedaż wysokiej klasy zaginarko-krawędziarka CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown renomowanego niemieckiego producenta RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Maszyna przeznaczona do profesjonalnej produkcji elementów z blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych. Technologia UpDown umożliwia gięcie w górę i w dół bez konieczności obracania detalu, co znacząco skraca czas produkcji oraz zwiększa wydajność. DANE TECHNICZNE: • Długość robocza: 3200 mm • Maks. grubość blachy: stal zwykła: 3,0 mm stal nierdzewna: 2,0 mm aluminium: 4,0 mm • Wysokość otwarcia belki: 150–650 mm • Automatyczna regulacja parametrów gięcia CNC • Serwonapędy osi roboczych • Technologia Beam-in-Beam zapewniająca bardzo wysoką precyzję gięcia • Sterowanie CNC z wizualizacją 3D WYPOSAŻENIE: • Sterowanie CNC XLTbend • Dwa monitory dotykowe 24" • Import plików STEP, DXF, GEO • Automatyczne generowanie programów gięcia • Symulacja procesu gięcia 3D • Stół pozycjonujący typu „T” • System pozycjonowania z przyssawkami • Automatyczna sekwencja gięcia • Klimatyzowana szafa sterownicza • System bezpieczeństwa i diagnostyki ZALETY: • Bardzo wysoka wydajność produkcji • Minimalizacja udziału operatora • Możliwość wykonywania skomplikowanych detali bez przekładania arkusza • Idealna do produkcji obudów, kasetonów, szaf sterowniczych, elementów wentylacyjnych i konstrukcji z blach Stan: bardzo dobry Lokalizacja: Skarżysko-Kamienna, Polska Cena: 250 000 EUR netto – do negocjacji Kontakt: Kamil Wiatrak

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna, liniowa napełniarka grawitacyjna – stal nierdzewna Fgodpfxszxch Ss Ab Dog Automatyczna, liniowa napełniarka grawitacyjna ze stali nierdzewnej, przeznaczona do ciągłego napełniania produktów płynnych do butelek, słoików i innych sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych. Urządzenie jest wyposażone w wiele dysz napełniających, umożliwiających jednoczesne przetwarzanie wielu opakowań. Produkt jest dozowany wykorzystując zasadę grawitacji, co stanowi proste i wydajne rozwiązanie dla płynów o niskiej lepkości i produktów o dobrej płynności. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, zintegrowany transporter oraz zabezpieczona strefa napełniania sprawiają, że urządzenie jest szczególnie odpowiednie do zastosowań profesjonalnych w przemyśle spożywczym i napojowym. GŁÓWNE CECHY -Typ: Automatyczna, liniowa napełniarka grawitacyjna -System napełniania: grawitacyjny -Liniowa konfiguracja z wieloma dyszami -Jednoczesne napełnianie wielu opakowań -Automatyczne podawanie opakowań -Precyzyjne pozycjonowanie pod dyszami -Zintegrowany transporter wlotowy i wylotowy -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Obwód dystrybucji produktu -Zamknięta strefa napełniania z osłonami -Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym -Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi PROCES Opakowania są automatycznie transportowane do strefy napełniania, gdzie są ustawiane pod różnymi dyszami. Po ustawieniu, napełnianie odbywa się za pomocą grawitacji, wykorzystując różnicę wysokości i naturalny przepływ produktu do wprowadzania go do opakowań. Po zakończeniu cyklu, opakowania są zwalniane i automatycznie przechodzą do następnej fazy linii produkcyjnej. Ta zasada napełniania jest szczególnie odpowiednia dla produktów płynnych i o dobrej płynności o niskiej lepkości. Możliwość integracji z: -Podajnikami opakowań -Zbiornikami zasilającymi -Pompami transferowymi -Zamykarkami i nakręcarkami -Zamykarkami typu Twist-Off -Kontrolerami wagi -Systemami inspekcyjnymi -Etykietarkami i koderami -Maszynami do pakowania i urządzeniami do zakończenia linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, producentów napojów, firm konserwujących żywność, producentów sosów płynnych i firm zajmujących się pakowaniem, które potrzebują zautomatyzować proces napełniania produktów płynnych. W zależności od zainstalowanej konfiguracji i właściwości produktu, może być używana do napełniania wodą, sokami, napojami, octami, zalewami, olejami, sosami płynnymi i innymi produktami o niskiej lepkości. Liniowa konfiguracja z wieloma dyszami, napełnianie grawitacyjne i konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewniają wszechstronne rozwiązanie dla przemysłowych linii produkcyjnych. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można dostarczyć dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), MESPACK H-320 SCD – Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek MESPACK H-320 SCD, przeznaczona do przemysłowego napełniania i pakowania produktów do elastycznych, wstępnie uformowanych torebek. MESPACK to producent specjalizujący się w maszynach do pakowania elastycznego, a H-320 SCD została zaprojektowana w celu automatyzacji różnych etapów procesu obsługi, otwierania, napełniania i zamykania torebek w linii produkcyjnej. Maszyna automatycznie obsługuje torebki, począwszy od ich podawania i pozycjonowania, aż po ostateczne napełnianie i zamykanie, zapewniając zintegrowane rozwiązanie dla linii pakujących o ciągłej produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: MESPACK -Model: H-320 SCD -Typ: Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek -Format: Elastyczne, wstępnie uformowane torebki -Automatyczne podawanie torebek -Otwieranie i pozycjonowanie torebki -Stacja napełniania produktu -Automatyczne zamykanie -Automatyczna obsługa opakowań -Ciągła produkcja przemysłowa -Wytrzymała konstrukcja do użytku profesjonalnego -Możliwość integracji z różnymi systemami podawania i dozowania -Kompatybilna z urządzeniami kontrolnymi, transportowymi i systemami końcowymi linii ZASTOSOWANIE MESPACK H-320 SCD została zaprojektowana w celu automatyzacji różnych operacji niezbędnych do pakowania produktów do wstępnie uformowanych torebek. Maszyna indywidualnie przyjmuje każdą torebkę, ustawia ją i otwiera, aby następnie przeprowadzić operację napełniania za pomocą odpowiedniego systemu dozowania. Po wprowadzeniu produktu, maszyna automatycznie zamyka torebkę, przygotowując ją do dalszego przetwarzania na kolejnym etapie produkcji. W zależności od produktu i konfiguracji linii, może być łączona z: -Systemami podawania produktu -Dozownikami objętościowymi -Dozownikami cieczy -Wagami -Kontrolerami wagi -Detektorami metali Fedpjy Nzm Dsfx Ab Dsgg -Urządzeniami kontrolnymi -Transporterami -Systemami układania i systemami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie interesujące rozwiązanie dla producentów żywności oraz przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem i pakowaniem, którzy chcą zautomatyzować proces napełniania i zamykania produktów w elastycznych, wstępnie uformowanych torebkach. MESPACK H-320 SCD może być zintegrowana zarówno z istniejącymi liniami pakującymi, jak i nowymi instalacjami przeznaczonymi do automatycznego przetwarzania i pakowania w formacie torebki. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka SOMME 343 z zespołem napełniającym składającym się z 7 tłoków Automatyczna zaklejarka SOMME 343 wyposażona w zespół napełniający składający się z 7 tłoków, przeznaczona do integracji operacji dozowania, napełniania i zamykania opakowań w automatycznej linii produkcyjnej żywności. Urządzenie łączy w sobie system napełniania objętościowego za pomocą 7 tłoków z automatyczną zaklejarką SOMME 343, umożliwiając ciągłe dozowanie produktu i późniejsze zamykanie opakowania. Technologia napełniania tłokowego jest szczególnie odpowiednia dla produktów wymagających kontrolowanego dozowania objętościowego, w tym produktów płynnych, półpłynnych i lepkich, w zależności od zainstalowanej konfiguracji. GŁÓWNE CECHY -Producent zaklejarki: SOMME -Model: 343 -Typ: Zintegrowana linia do napełniania i zamykania -Zespół napełniający: 7 tłoków -System napełniania objętościowego -Jednoczesne dozowanie za pomocą wielu tłoków -Automatyczne zamykanie opakowań -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Zintegrowany system transportu -Automatyczny transfer między napełnianiem a zamykaniem -Wytrzymała konstrukcja przemysłowa -Zaprojektowana do zautomatyzowanej produkcji -Możliwość integracji z kompletnymi liniami pakowania PROCES Opakowania są automatycznie podawane do zespołu napełniającego składającego się z 7 tłoków, gdzie są pozycjonowane w celu otrzymania kontrolowanej ilości produktu. System objętościowy wykonuje dozowanie, a po zakończeniu napełniania opakowania są automatycznie przenoszone do zaklejarki SOMME 343, gdzie następuje operacja zamykania przed przejściem do następnego etapu produkcji. Połączenie obu operacji w jednej linii umożliwia utrzymanie ciągłego przepływu między napełnianiem a zamykaniem, zmniejszając pośrednią manipulację opakowaniem. Możliwość integracji z: Systemami podawania produktu Podajnikami opakowań Podajnikami kapsli Transporterami Kontrolerami wagi Systemami inspekcji Pasteryzatorami i autoklawami Myjkami opakowań Etykietarkami i drukarkami kodów Urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Fgodpfx Abjzxcghe Deg Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego, producentów sosów, produktów pomidorowych, kremów, purée, pasztetów, produktów spożywczych i innych gałęzi przemysłu pakującego, które wymagają jednoczesnej automatyzacji napełniania i zamykania. Zespół składający się z 7 tłoków i zaklejarki SOMME 343 stanowi kompaktowe rozwiązanie dla linii produkcyjnych, które wymagają automatycznego dozowania objętościowego i późniejszego zamykania opakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna napełniarka i zaklejarka do toreb GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – stal nierdzewna Automatyczna napełniarka i zaklejarka GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, przeznaczona do automatycznego napełniania i zamykania toreb elastycznych z aplikatorem i zakrętką (tzw. torebki z aplikatorem) w przemysłowych liniach pakowania żywności. Urządzenie integruje w jednej instalacji operacje podawania, pozycjonowania, napełniania i zamykania torebek, zapewniając automatyczny i ciągły proces oraz redukując ręczną obsługę opakowań. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, w połączeniu z całkowitym obudową zabezpieczającą i automatycznymi systemami obsługi, sprawia, że jest szczególnie odpowiednia do profesjonalnych linii pakowania produktów spożywczych w formacie torebki. GŁÓWNE CECHY - Producent: GUALAPACK / FLEXTECH - Model: CHP30-RS - Typ: Automatyczna napełniarka i zaklejarka do toreb - Format: elastyczna torebka z aplikatorem - Automatyczne napełnianie produktu - Automatyczne umieszczanie i zamykanie zakrętki - Automatyczna obsługa i pozycjonowanie toreb - Ciągła praca przemysłowa - Zintegrowany system transportu - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania - Pneumatyczne i elektromechaniczne systemy napędowe - Zaprojektowana do automatycznych linii pakowania - Możliwość integracji z istniejącymi urządzeniami przed- i popakowaniowymi PROCES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS została zaprojektowana do automatyzacji pakowania produktów do elastycznych toreb wyposażonych w aplikator. Torebki są automatycznie podawane i pozycjonowane na stanowiskach roboczych. Następnie następuje dozowanie produktu przez aplikator, a po nim umieszczanie i zamykanie zakrętki. Po napełnieniu i zamknięciu torebki są usuwane, aby kontynuować dalsze procesy, takie jak kontrola, weryfikacja lub pakowanie. Możliwość integracji z: Systemami podawania produktu Zbiornikami i pompami sanitarnymi Systemami dozowania Podajnikami torebek Podajnikami zakrętek Kontrolerami wagi Wykrywaczami metalu Systemami inspekcji Transporterami Maszynami do grupowania i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów żywności dla dzieci, puree, produktów owocowych, sosów, produktów mlecznych, napojów i innych produktów płynnych lub półpłynnych pakowanych w torebki z aplikatorem. Połączenie technologii GUALAPACK FLEXTECH, automatycznego napełniania i zintegrowanego zamykania zapewnia kompleksowe rozwiązanie przemysłowe dla linii pakowania torebek z aplikatorem. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy. Fgodpszxcbljfx Ab Djg

Stan: bardzo dobry (używany), HEMA TD3/1 – Automatyczna napełniarka tłokowa o objętościowym dozowaniu Automatyczna napełniarka tłokowa HEMA TD3/1, przeznaczona do precyzyjnego dozowania objętościowego i napełniania produktów spożywczych do opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Maszyna wykorzystuje technologię napełniania objętościowego za pomocą tłoka, szczególnie odpowiednią do uzyskania kontrolowanego i jednolitego dozowania produktów płynnych, półpłynnych i o wyższej lepkości, w zależności od zastosowanej konfiguracji. Wyposażona w duży zasobnik produktu ze stali nierdzewnej, automatyczny system podawania opakowań i zintegrowany przenośnik, HEMA TD3/1 oferuje solidne rozwiązanie do zastosowań przemysłowych w zakresie automatycznego napełniania. GŁÓWNE CECHY -Producent: HEMA -Model: TD3/1 -Typ: Automatyczna napełniarka tłokowa -System: Napełnianie objętościowe za pomocą tłoka -Automatyczne dozowanie produktu -Zasobnik podający ze stali nierdzewnej -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Zintegrowany przenośnik -Strefy kontaktu z produktem ze stali nierdzewnej -Panel sterowania dla operatora -Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja -Przeznaczona do produkcji ciągłej -Możliwość integracji z liniami napełniania, zamykania i pakowania ZASTOSOWANIE HEMA TD3/1 jest przeznaczona do automatycznego dozowania kontrolowanej objętości produktu do opakowań podczas ich przechodzenia przez linię napełniania. Fgsdpfxszw Atre Ab Deg Produkt jest podawany z górnego zasobnika do systemu dozowania objętościowego. Opakowania są automatycznie transportowane i pozycjonowane na stacji napełniania, gdzie dozowana jest wymagana ilość przed kontynuacją do następnego etapu procesu. System dozowania za pomocą tłoka jest szczególnie interesujący dla zastosowań, które wymagają precyzji i regularności objętości napełniania. Może być zintegrowana z: -Podajnikami opakowań -Przenośnikami puszek i słoików -Zamykarkami i zakręcarkami -Zakręcarkami puszek -Podajnikami wieczek -Kontrolerami wagi -Sprzętem do kontroli -Etykietarkami i urządzeniami do kodowania -Sprzętem do pakowania i końcowym etapem linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów, producentów żywności, producentów sosów i firm produkujących produkty gotowe, które wymagają automatycznego systemu napełniania objętościowego. W zależności od konfiguracji może być stosowana z sosami, kremami, puree, pastami, produktami pomidorowymi, nadzieniami, przyprawami i innymi produktami płynnymi, półpłynnymi lub lepkimi. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dobot, robot współpracujący CR10AS – SafeSkin Typ czujnika: zbliżeniowy i kontaktowy Wykrywane obiekty: ludzkie ciała, metale, ciecze itp. (mniejsza skuteczność w przypadku materiałów nieprzewodzących) Zalecane miejsce montażu: J4, J5, J6 Efektywny zasięg wykrywania: 5–15 cm (zależy od miejsca montażu) Czas cyklu wykrywania: 0,01 s Czas reakcji w przypadku zatrzymania awaryjnego: 0,1 s Opis Dobot CR10AS, robot współpracujący Maksymalne obciążenie: 10 kg, zasięg: 1300 mm Osiąga efektywny zasięg do 1525 mm Pracuje z dużą prędkością: 4 m/s Integruje precyzyjną kompensację parametrów DH Zapewnia bezpieczeństwo dzięki detekcji przedkolizyjnej Dobot CR10AS, robot współpracujący, został zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności w procesach współpracy człowiek-maszyna dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technologicznym. Oferuje maksymalny zasięg 1525 mm, co pozwala mu wykonywać zadania na dużym obszarze. Robot pracuje z maksymalną prędkością 4 metrów na sekundę, co zapewnia szybkie wykonywanie zadań bez kompromisów w zakresie precyzji lub bezpieczeństwa. Specyfikacja: Waga: 40 kg Maksymalne obciążenie: 10 kg Maksymalny zasięg: 1525 mm Zasięg roboczy: 1300 mm Maksymalny zasięg: 1525 mm Napięcie znamionowe: 48 V DC Maksymalna prędkość liniowa: 2 m/s Zakresy obrotu przegubów: J1: ±360° J2: ±360° J3: ±160° J4: ±360° J5: ±360° J6: ±360° Maksymalna prędkość obrotowa przegubów: J1/J2: 150 °/s J3: 180 °/s J4/J5/J6: 233 °/s Interfejs wejścia/wyjścia efektora końcowego: DI/DO/AI: 2 AO: 0 Interfejs komunikacyjny: komunikacja: RS485 Wejścia/wyjścia kontrolera: DI: 16 DO/DI: 16 AI/AO: 2 Enkoder przyrostowy ABZ: 1 Dokładność powtarzalności: ±0,03 mm Fedpozm Rz Njfx Ab Dsgg Komunikacja: TCP/IP, Modbus, Wi-Fi Stopień ochrony IP: IP54 Temperatura: 0–50 °C Moc: 350 W Materiały: stop aluminium, tworzywo ABS Scenariusze zastosowań: ładowanie i rozładowywanie, montaż, klejenie, kontrola jakości, wkręcanie, transport Dalsze szczegóły, numery artykułów i zdjęcia dostępne na życzenie. Gwarancja na uruchomienie i testy: 2 tygodnie. Brak dalszej gwarancji. Ponadto, części zamienne są stale dostępne w magazynie. Robot jest w pełni sprawny i można go obejrzeć. Odbiór własnym transportem / z zakładu. Podana kwota jest kwotą netto. Obowiązkowy podatek VAT w wysokości 19% zostanie doliczony przy finalizacji zakupu. Otrzymają Państwo prawidłową fakturę z wykazanym podatkiem VAT. Odbiór osobisty w 74722 Buchen/Hainstadt. Koszty wysyłki lub transportu różnią się w zależności od ilości, wagi i preferowanych warunków dostawy. Ze względu na wagę i gabaryty robota, w Niemczech możliwa jest wysyłka za 95 EUR brutto. Koszty wysyłki za granicę dostępne na zapytanie – prosimy o podanie kraju, miejscowości i kodu pocztowego. Koszty transportu dostępne na zapytanie – prosimy o podanie adresu dostawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Maszyna do falcowania Horizon AFC 566 FKT + PST-40 z 2016 roku to wydajne rozwiązanie umożliwiające wydajne i precyzyjne procesy falcowania. Maszyna, wyprodukowana w Niemczech, przetwarza szeroką gamę formatów arkuszy od minimum 60 x 64 mm do maksimum 558 x 850 mm przy maksymalnej prędkości mechanicznej 240 m/min (30 000 cykli/h). Wyposażona w podajnik płaski o maksymalnej wysokości stosu 740 mm, zapewnia ciągłe i wydajne podawanie papieru. Główną jednostką składającą jest AFC-566 FKT z sześcioma kombinowanymi płytami składającymi, umożliwiająca ręczną konfigurację kieszeni i rolki. Urządzenie to wyposażone jest w używaną rolkę oraz jednostkę do składania poprzecznego z nożem, oferując wszechstronne możliwości składania o maksymalnej szerokości roboczej 558 mm i maksymalnej długości składania 850 mm. Maszyna posiada również osłonę przeciwhałasową i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, co ułatwia obsługę. Jako system wykładania stosowana jest prasa PST-40 (wyprodukowana w 2010 r., numer seryjny 360003). Maksymalna szerokość robocza wynosi 440 mm, a siła nacisku 20 000 N, co gwarantuje wydajną i uporządkowaną pracę. Maszyna ta jest idealna dla firm poszukujących niezawodnego i wydajnego rozwiązania pozwalającego rozszerzyć możliwości składania. Format: 440 x 310 mm Sprzęt: Karmienie Tryb podajnika: Podajnik płaski Maks. wysokość układania: 740 mm Jednostki składane 1. Jednostka Typ: AFC-566 FKT Kieszenie: 6 Typ torby: składane talerze typu combo Konfiguracja torby: ręczna Konfiguracja roli: ręczna Stan wałka: używany Szerokość robocza maks.: 558 mm Maksymalna długość złożenia: 850 mm Jednostka do składania poprzecznego z 1 nożem Kaptur chroniący przed hałasem Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Wyświetlacz Tryb wyświetlania: PST-40 Typ: Dostawa prasy Rok: 2010 Numer seryjny: 360003 Szerokość robocza maks.: 440 mm Szczegóły techniczne Maksymalny rozmiar arkusza: 440 x 310 mm Minimalny rozmiar arkusza: 60 x 64 mm Wysokość wlotu min: 280 mm Maksymalna prędkość mechaniczna: 240 m/min Siła nacisku: 20 000 N Wbudowany kontroler Dane techniczne: Maksymalny rozmiar arkusza: 558 x 850 mm Minimalny rozmiar arkusza: 128 x 148 mm Maks. prędkość mechaniczna: 240 m/min Fedpfx Aowcqw Ssb Dsgg Maks. prędkość mechaniczna (cykle): 30 000 cykli/h

Stan: bardzo dobry (używany), Wielogłowicowa waga BILWINCO z 14 głowicami – ze stali nierdzewnej Wielogłowicowa waga BILWINCO z 14 głowicami, przeznaczona do automatycznego, precyzyjnego i ciągłego ważenia produktów spożywczych przed ich dozowaniem i pakowaniem. Urządzenie wykorzystuje wielogłowicowy, kombinacyjny system ważenia, który automatycznie wybiera najbardziej odpowiednią kombinację zasobników, aby osiągnąć docelową wagę każdej porcji. Jej konfiguracja z 14 głowicami umożliwia wydajną pracę w liniach produkcyjnych, które wymagają precyzji, powtarzalności i ciągłego zasilania. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej, ta waga BILWINCO jest przeznaczona do integracji z maszynami pakującymi, dozującymi i innymi automatycznymi systemami dozowania. Fsdezw D Htopfx Ab Dogg GŁÓWNE CECHY -Producent: BILWINCO -Typ: Wielogłowicowa waga / waga kombinacyjna -Liczba głowic: 14 -Automatyczny system ważenia kombinacyjnego -Do dozowania kontrolowanego wagowo -Wiele zasobników ważących -Automatyczne dozowanie produktu -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Higieniczna konstrukcja dla przemysłu spożywczego -Kompaktowa konstrukcja do integracji w linii -Przeznaczona do automatycznego zasilania maszyn pakujących -Możliwość integracji z istniejącymi liniami ważenia i pakowania ZASTOSOWANIE Wielogłowicowa waga BILWINCO z 14 głowicami jest przeznaczona do dzielenia produktu na różne zasobniki ważące i automatycznego obliczania kombinacji, która najlepiej odpowiada zaprogramowanej wadze. Po wybraniu kombinacji, odpowiednie zasobniki opróżniają produkt, tworząc wymaganą porcję, którą można bezpośrednio przekazać do maszyny pakującej, dozującej lub innego urządzenia znajdującego się w dalszej części linii produkcyjnej. Ten system pozwala na osiągnięcie automatycznego, szybkiego i powtarzalnego procesu ważenia i dozowania, zmniejszając potrzebę interwencji ręcznej. Może być zintegrowana z: -Podnośnikami i systemami zasilania -Przenośnikami produktów -Pakowarkami pionowymi -Pakowarkami typu pouch -Dozownikami do pojemników i tacki -Systemami dozowania -Kontrolerami wagi -Wykrywaczami metali -Urządzeniami pakującymi i końcowymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, producentów produktów mrożonych, przekąsek, warzyw, produktów gotowych oraz firm pakujących, które wymagają automatycznego dozowania wagowego. W zależności od konfiguracji, może być stosowana do szerokiej gamy produktów stałych, granulowanych, pokrojonych lub porcjowanych. Połączenie technologii BILWINCO i 14 głowic ważących zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla automatycznych linii, które wymagają precyzji i ciągłości w dozowaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: nowe, Automatyczna zamykarka puszek MC SEAMER – stal nierdzewna Automatyczna zamykarka puszek MC SEAMER, przeznaczona do automatycznego zamykania i uszczelniania metalowych opakowań w liniach produkcyjnych przemysłu spożywczego i przetwórstwa. Maszyna automatycznie łączy korpus puszki z wiekiem za pomocą podwójnego zgrzewu, zapewniając szczelne i równomierne zamknięcie, co jest kluczowe dla dalszych procesów, takich jak pasteryzacja, sterylizacja, przechowywanie i dystrybucja. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej oraz zamkniętej strefie roboczej wyposażonej w zabezpieczenia, idealnie nadaje się do środowisk przemysłowych, gdzie wymagana jest ciągła produkcja. GŁÓWNE CECHY -Producent: MC SEAMER -Typ: Automatyczna zamykarka puszek -Zastosowanie: automatyczne zamykanie/uszczelnianie opakowań -Przemysłowy system zamykania obrotowego -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie puszek -Automatyczny proces umieszczania i zamykania -Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej -Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej -Zamknięta strefa robocza z zabezpieczeniami -Zintegrowany panel sterowania z interfejsem HMI Siemens -Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi i liniami do pakowania -Przeznaczona do profesjonalnych zakładów przetwórstwa spożywczego ZASTOSOWANIE MC SEAMER została zaprojektowana do automatycznego zamykania puszek poprzez utworzenie mechanicznego połączenia między korpusem opakowania a odpowiadającym mu wiekiem. Puszki są automatycznie wprowadzane do maszyny i przenoszone do sekcji zamykania. Po zamknięciu są wyprowadzane, aby przejść bezpośrednio do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: -Maszynami do napełniania puszek -Automatycznymi podajnikami wieków -Dozownikami produktu -Transporterami puszek -Kontrolerami wagi i systemami inspekcji -Pasteryzatorami -Autoklawami przemysłowymi -Maszynami do mycia i suszenia puszek -Etykietarkami -Sprzętem do pakowania i końcowymi urządzeniami linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego, producentów żywności i zakładów przemysłowych zajmujących się pakowaniem, gdzie wymagany jest automatyczny system zamykania metalowych puszek. Może być integrowana z liniami do produkcji warzyw, roślin strączkowych, ryb i owoców morza, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt, sosów, dań gotowych i innych produktów w puszkach, w zależności od zainstalowanego formatu i konfiguracji maszyny. MC SEAMER może być używana jako niezależna zamykarka lub integrowana w kompletną, automatyczną linię do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy. Fjdezwv H Sspfx Ab Dogg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczny monoblok HEMA – dozownik + zakręcarka ZALKIN – stal nierdzewna Automatyczny monoblok do napełniania i zakręcania HEMA/ZALKIN, zaprojektowany do integracji w jednej maszynie operacji dozowania produktu oraz późniejszego nakładania i zamykania nakrętek w liniach produkcyjnych do pakowania. Całość łączy dozownik HEMA z systemem zakręcania ZALKIN, synchronizując obie operacje za pomocą kompaktowej, obrotowej konfiguracji. Opakowania są automatycznie transportowane między poszczególnymi stanowiskami, co redukuje przemieszczanie i zapewnia ciągły proces napełniania i zamykania. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, pełna obudowa i zintegrowany panel sterowania sprawiają, że jest szczególnie odpowiedni do zastosowań profesjonalnych w przemyśle spożywczym i napojowym. GŁÓWNE CECHY - Producent dozownika: HEMA - Producent zakręcarki: ZALKIN - Typ: Automatyczny monoblok dozownik + zakręcarka - Zintegrowane operacje: napełnianie i zamykanie - Przemysłowa, obrotowa konfiguracja - Automatyczne podawanie opakowań - Zsynchronizowane pozycjonowanie i przemieszczanie - Wiele stanowisk / głowic dozujących - Automatyczne dozowanie produktu - Automatyczny system podawania nakrętek - Obrotowa zakręcarka ZALKIN - Wiele głowic zamykających - Automatyczny transport wejściowy i wyjściowy - Panel sterowania z interfejsem HMI - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Pełna obudowa z przezroczystymi, bezpiecznymi drzwiami - Higieniczna konstrukcja do przemysłu spożywczego - Przygotowany do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji w kompletnych liniach pakujących PROCES Opakowania automatycznie wchodzą do monobloku i są pozycjonowane w sekcji dozowania HEMA, gdzie różne stanowiska realizują dozowanie produktu. Po napełnieniu opakowania są zsynchronizowane przemieszczane do zakręcarki ZALKIN. Wcześniej podane i ustawione nakrętki są nakładane na opakowania, a następnie zamykane za pomocą odpowiednich głowic. Gotowe opakowania są w sposób ciągły wyprowadzane do następnego etapu linii. Możliwość integracji z: - Odpaletowaczami opakowań - Oplukiwarkami / myjkami - Systemami podawania produktu - Podajnikami i ustawiaczami nakrętek - Transporterami - Kontrolerami wagi - Systemami inspekcji - Etykietarkami - Kodarkami Fodpfxeynkdzo Ab Dogg - Zautomatyzowanymi liniami pakowania do kartonów - Paletowaczami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu spożywczego, producentów sosów i przypraw, produktów w puszkach, napojów i innych produktów płynnych lub półpłynnych, które wymagają zautomatyzowanego procesu napełniania i zamykania. Kompatybilność z produktami, objętościami napełniania, formatami opakowań i typami nakrętek zależy od aktualnie zainstalowanej konfiguracji i osprzętu. Połączenie technologii dozowania HEMA i zakręcania ZALKIN w jednym monobloku zapewnia kompaktowe i zautomatyzowane rozwiązanie dla przemysłowych linii pakujących. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty, pojemności, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Napełniarka objętościowa SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Automatyczna napełniarka objętościowa SIDEL / HEMA SF Classic MV2, przeznaczona do precyzyjnego dozowania i napełniania produktów spożywczych do opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym procesie. Urządzenie wykorzystuje system napełniania objętościowego, umożliwiając kontrolę ilości produktu wprowadzanego do każdego opakowania i utrzymanie jednolitego dozowania w procesie produkcji. SF Classic MV2 wyposażona jest w zasobnik na produkt, automatyczny system transportu opakowań oraz system sterowania za pomocą interfejsu HMI Siemens, oferując zautomatyzowane rozwiązanie do profesjonalnych zastosowań w napełnianiu w przemyśle spożywczym. GŁÓWNE CECHY - Producent: SIDEL / HEMA - Model: SF Classic MV2 - Typ: Automatyczna napełniarka objętościowa - System dozowania objętościowego - Automatyczne podawanie produktu - Zintegrowany zasobnik na produkt Fgodpozw Dgysfx Ab Djg - Automatyczna obsługa opakowań - Zintegrowany transporter wejściowy i wyjściowy - Automatyczne pozycjonowanie opakowań - Panel sterowania z interfejsem HMI Siemens - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Zabezpieczenia obwodowe - Zaprojektowana do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania ZASTOSOWANIE SIDEL / HEMA SF Classic MV2 została zaprojektowana do automatycznego dozowania kontrolowanej objętości produktu do każdego opakowania. Produkt jest podawany z górnego zasobnika do systemu objętościowego. Opakowania są automatycznie transportowane, umieszczane w strefie napełniania i napełniane określoną ilością produktu, po czym są przenoszone do kolejnego etapu produkcji. System ten jest szczególnie interesujący w zastosowaniach, w których wymagana jest regularność dozowania, automatyzacja procesu napełniania i ciągła praca. Może być zintegrowana z: - Podajnikami produktu - Transporterami opakowań - Zamykarkami i zakapsułowarkami - Zamykarkami puszek - Podajnikami kapsli - Kontrolerami wagi - Urządzeniami do kontroli jakości - Etykietarkami i drukarkami kodów - Urządzeniami do pakowania i zakończenia linii - Kompletne automatyczne linie napełniania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów żywności, producentów sosów, produktów spożywczych i innych zakładów przetwórczych, które wymagają automatycznego systemu napełniania objętościowego. W zależności od zainstalowanej konfiguracji, może być stosowana do różnych produktów spożywczych: płynnych, półpłynnych, lepkich lub zawierających cząstki, dostosowując się do danego produktu i formatu opakowania. Połączenie technologii SIDEL / HEMA, dozowania objętościowego i automatycznej obsługi opakowań sprawia, że SF Classic MV2 jest szczególnie interesującym rozwiązaniem dla przemysłowych linii napełniania o ciągłym procesie. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna napełniarka i zakapsułkowarka TECHMI – stal nierdzewna Automatyczna napełniarka i zakapsułkowarka TECHMI, zaprojektowana do integracji w jednej maszynie operacji dozowania/napełniania produktu oraz późniejszego umieszczania i zamykania kapsli lub nakrętek na opakowaniach w liniach produkcyjnych. Urządzenie charakteryzuje się kompaktową konstrukcją z automatycznym transportem opakowań, stanowiskami napełniającymi i systemem zakapsułkowania, co umożliwia wykonywanie obu operacji w sposób sekwencyjny i zautomatyzowany. Zamknięta konstrukcja z przezroczystymi osłonami zapewnia dodatkowo bezpieczeństwo i wizualny dostęp do obszaru roboczego. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej, jest szczególnie odpowiednia do profesjonalnych instalacji w przemyśle spożywczym i opakowaniowym. GŁÓWNE CECHY -Producent: TECHMI -Typ: Automatyczna napełniarka i zakapsułkowarka -Zintegrowane operacje: napełnianie + zakapsułkowanie/zamykanie -Automatyczne działanie -Ciągłe podawanie opakowań -Automatyczne pozycjonowanie na stanowiskach roboczych -System dozowania/napełniania -Automatyczny system umieszczania kapsli lub nakrętek -Głowica zamykająca -Automatyczne przenoszenie między operacjami -Zintegrowany transporter wejściowy i wyjściowy -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Panel sterowania/HMI -Regulacje do dostosowania formatu -Całkowite obudowanie z przezroczystymi osłonami -Kompaktowa konstrukcja do integracji w linii -Konstrukcja przemysłowa do ciągłej pracy PROCES Opakowania są automatycznie wprowadzane za pomocą transportera i pozycjonowane na różnych stanowiskach maszyny. W pierwszej fazie odbywa się dozowanie produktu wewnątrz opakowania. Następnie, napełnione opakowanie jest przenoszone do sekcji zakapsułkowania, gdzie umieszczana jest i zamykana kapsla lub nakrętka. Po zakończeniu obu operacji, zamknięte opakowania są automatycznie wyprowadzane do kolejnego etapu linii. Możliwość integracji z: -Podajnikami opakowań -Systemami przygotowywania i podawania produktu Fgedox S E Spspfx Ab Dsg -Podajnikami/orientatorami kapsli -Transporterami -Kontrolerami wagi -Detektorami i systemami inspekcji -Etykieciarkami -Kodarkami -Maszynami do pakowania zbiorczego -Urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, producentów konserw, sosów, kremów, puree, przypraw oraz innych firm opakowaniowych, które chcą zautomatyzować operacje napełniania i zamykania. Dokładna konfiguracja produktu, objętość dozowania, format opakowania i typ kapsli zależą od aktualnie zainstalowanego wyposażenia i formatu maszyny. Połączenie napełniania i zakapsułkowania TECHMI w jednym automatycznym urządzeniu stanowi kompaktowe rozwiązanie, które zmniejsza liczbę transferów między maszynami i automatyzuje proces pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Ten CLOOS Instant pro IRPS został wyprodukowany w 2023 roku. Wyposażony jest w robota spawalniczego QIROX o maksymalnym udźwigu 10 kg i zakresie roboczym Ø 3900 mm. Wyposażony w zaawansowany system sterowania QC 2, zawiera ręczne urządzenie do programowania i obsługuje nowe procesy tandemowe. Idealna do wysokiej jakości zastosowań spawalniczych, posiada również kompleksowy zestaw technologii spawania i czujników. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Zakres roboczy: Ø 3900 mm • Ręczne urządzenie do programowania z ekranem dotykowym • Interfejs technologiczny qirox • Kontroler narzędzi ctms • Urządzenie pomiarowe tcp Fodpfoyaimlox Ab Dogg Informacje dodatkowe Technologia spawania Źródło zasilania Czujnik łuku Moduł chłodzenia wodą Moduł sterowania Jednostka napędowa drutu Uchwyt spawalniczy robota Oprogramowanie Szlifowanie parametrów Zależne od odległości przejście między listami parametrów Technologia wielowarstwowa Programowalne figury wahadłowe Język oprogramowania: Niemiecki Skaner IRPS Sterowanie IPC Szafa sterownicza Rittal Ekran dotykowy Interfejs skanera Zasilanie bezprzerwowe Szerokość skanowania: 1000 mm przy 500 mm wysokości produktu Prędkość skanowania: 300 do 1000 mm/s Jednostka czyszcząca palnik Urządzenie do czyszczenia palnika Wzmacniacz sprężonego powietrza Obcinak do drutu Jednostka sterująca Wejścia/wyjścia cyfrowe: 16 Interfejs szeregowy Połączenie z komputerem: Sterownik QIROX Magistrala CAN Interfejsy USB: 2 Pamięć flash: 8 GB Moduł buforujący: 24V Edytor punktów Możliwość rozbudowy do 16 osi

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Roboter 926535 / Steuerung 05132, masa całkowita: 1 607 kg, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 2 900 mm, Oferujemy używanego robota przemysłowego KUKA KR 240 L210-2 2000 z kontrolerem KR C2. System został zaprojektowany do obsługi ciężkich ładunków oraz do realizacji dużych zadań automatyzacyjnych, najczęściej stosowany w procesach paletyzacji, montażu oraz manipulacji materiałami. Dzięki udźwigowi 210 kg i zasięgowi 2900 mm urządzenie nadaje się do ciężkich i wielkogabarytowych detali. Stan: używany, technicznie sprawdzony, w zestawie zmodernizowana jednostka PC KPC ed05 dla unowocześnienia systemu. Fgsdey Ntmvjpfx Ab Djg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16102025, całkowita długość: 14 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 3 030 mm, masa całkowita: 3 000 kg, napięcie wejściowe: 220 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ciśnienie: 14 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, prąd wejściowy: 12 A, temperatura: 10 °C, moc grzewcza: 3 kW (4,08 KM), moc: 6 kW (8,16 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, ciśnienie robocze: 14 belka, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Beczka KEG jest ręcznie umieszczana na przenośniku dnem do góry. Na panelu sterowania wybiera się typ beczki KEG, z którą ma być przeprowadzona operacja, a następnie uruchamia się proces za pomocą przycisku „START”. Łańcuch przenośnika pełni również funkcję bufora – może pomieścić trzy beczki KEG o pojemności 30 l lub pięć beczek KEG o pojemności 10 l. Gdy beczka wjeżdża do myjki, przenośnik się zatrzymuje, a proces mycia zostaje uruchomiony. Maszyna składa się z dwóch stref – pierwszej, w której odbywa się mycie z użyciem środków chemicznych, oraz drugiej, przeznaczonej do płukania. Pierwsza (najdłuższa) strefa służy do głównego czyszczenia z użyciem środków chemicznych. Druga strefa służy do płukania. W każdej strefie myjącej zamontowane są dysze rozpylające. Rozmieszczone są one po bokach, na dole i na górze, aby zapewnić dokładne oczyszczenie beczek KEG. Możliwe jest mycie z użyciem środków chemicznych, z regulacją dawki, a także mycie bez użycia środków chemicznych. Wałki napędowe zapewniają stabilizację beczek i ich obracanie podczas mycia. Szczotki czyszczą boki beczek KEG, a układ dysz wysokociśnieniowych zapewnia dopływ wody do szczotek i mycie dna beczki. Czas mycia jednej beczki wynosi maksymalnie 1,5 minuty, ale czas ten można zmieniać w zależności od stopnia zabrudzenia beczek. Nadmiar wody jest odprowadzany do kanalizacji przez odpływ przelewowy. Po umyciu beczki są transportowane do maszyny napełniającej za pomocą podnośników. Czujnik umieszczony na linii, w pobliżu maszyny napełniającej, kontroluje działanie linii. Jeśli czujnik zostanie zasłonięty, transport beczek zostaje zatrzymany i automatycznie wznawiany, gdy przestrzeń zostanie zwolniona. Jeśli w tym momencie beczka znajduje się w myjce, cykl jest zakończony. Jeśli przestrzeń w pobliżu maszyny napełniającej jest wolna po zakończeniu cyklu mycia, transport jest kontynuowany. W przeciwnym razie linia transportu beczek przechodzi w tryb gotowości. Wentylacja jest zintegrowana z obudową myjki. Panel sterowania: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Kontroler: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Wydajność pompy wody: Q min/max 5-13 m3/h Dawkowanie środków chemicznych – regulowane na panelu sterowania Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Cylindry: FESTO 2. Podnośniki: do beczek KEG Rama ze stali nierdzewnej Mechanizm separacji i wyrzutu – cylindry pneumatyczne (FESTO) Fedpfx Abjv Di Dne Degg Łańcuch – stal nierdzewna • Wymiary i specyfikacje zostaną określone w momencie składania zamówienia. Można Schematy elektryczne i rysunki są dostarczane wraz z urządzeniem. Gwarancja – 12 miesięcy od daty podpisania faktury Certyfikat CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AFMAAAABABAA+, Przepływomierz masowy Coriolis Proline Promass 83F, wyprodukowany przez Promass w 2011 roku, to precyzyjne urządzenie zaprojektowane do dokładnego pomiaru przepływu masowego w różnych procesach przemysłowych. Model ten, oznaczony jako 83F1H-3967/0 z numerem seryjnym E710E302000, ma nominalny rozmiar DN100 (4 cale) i jest wyposażony w higieniczne przyłącze procesowe DN100 DIN 11851, odpowiednie do zastosowań wymagających standardów sanitarnych, takich jak przetwórstwo mleczarskie. Wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej 1.4404/316L oraz 1.4539/904L, urządzenie oferuje wytrzymałość i odporność na korozję. Jest oceniane na nominalne ciśnienie (pnom) 25 barów i może pracować w zakresie temperatury procesu od -50°C do +200°C, z tolerancją temperatury otoczenia od -20°C do +60°C. Obudowa przepływomierza ma stopień ochrony IP67 oraz NEMA/Typ 4X, zapewniający odporność na kurz i zanurzenie w wodzie. Kalibracja czujnika obejmuje współczynnik K 1,6287 / 51 oraz dokładność gęstości 0,0005 g/cc. Wykończenie powierzchni spełnia standardy higieniczne z chropowatością 0,8 µm (150 ziarnistość). Fgedpfx Ajy Anhzob Dsg Urządzenie jest zasilane napięciem w zakresie od 20-55 VAC lub 16-62 VDC, zużywając 15 VA/W przy częstotliwości 50-60 Hz. Obudowa wykazuje pewne ślady zużycia powierzchniowego oraz drobne wgniecenia, a etykieta wykazuje niewielkie zużycie, ale pozostaje w większości czytelna. Zamontowane jest na drewnianej palecie i posiada przymocowane plecione kable z żółtymi oznaczeniami i czarnymi opaskami zaciskowymi. Na korpusie przepływomierza występuje pewne nagromadzenie kurzu, co wskazuje na wcześniejsze użytkowanie. Ten przepływomierz Promass 83F jest odpowiedni do precyzyjnego pomiaru przepływu masowego w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i spożywczym, szczególnie tam, gdzie wymagane są warunki higieniczne.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI – przemysł przetwórstwa spożywczego Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI, zaprojektowana do dozowania objętościowego produktów spożywczych w postaci stałej i granulowanej do puszek i innych sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Wyprodukowana przez firmę ZACMI, specjalizującą się w maszynach dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, maszyna wykorzystuje obrotowy system dozowania teleskopowego, który umożliwia automatyczne, kontrolowane i ciągłe dozowanie i wprowadzanie produktu do opakowań. Tego typu technologia jest szczególnie odpowiednia do procesów przetwórstwa spożywczego, w których wymagane jest regularne dozowanie objętościowe produktów stałych lub granulowanych, przy jednoczesnym utrzymaniu ciągłego przepływu opakowań przez linię. GŁÓWNE CECHY - Producent: ZACMI - Typ: Automatyczna dozownica teleskopowa - Teleskopowy system dozowania objętościowego - Konfiguracja obrotowa - Wiele stacji dozowania - Automatyczne dozowanie produktu - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań - Ciągły wlot i wylot opakowań - Zintegrowany transporter - Konstrukcja przemysłowa ze stali nierdzewnej - Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania - Zaprojektowana do ciągłej produkcji przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwórczymi ZASTOSOWANIE Dozownica ZACMI została zaprojektowana do ciągłego dozowania objętościowego produktów do opakowań za pomocą obrotowego systemu teleskopowego. Opakowania są automatycznie podawane i przenoszone do karuzeli, gdzie odbywa się dozowanie, a następnie wprowadzanie produktu. Po zakończeniu dozowania, opakowania automatycznie przechodzą do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: - Systemami podawania produktu - Podajnikami i transporterami puszek Fedpoxp Rqpofx Ab Djgg - Dozownikami płynów, oleju lub zalewy - Zamykarkami puszek - Podajnikami pokrywek - Kontrolerami wagi - Myjkami opakowań - Pasteryzatorami i autoklawami - Etykietarkami i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórni warzyw, roślin strączkowych i innych produktów spożywczych w postaci stałej lub granulowanej, które wymagają automatyzacji dozowania do opakowań. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do warzyw, roślin strączkowych, oliwek i innych produktów stałych lub granulowanych przeznaczonych do przetworów. Połączenie technologii ZACMI, dozowania teleskopowego i ciągłej pracy obrotowej zapewnia solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii pakujących produkty przetworzone. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pakowania w butelki PET do produktów stałych i płynnych MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Automatyczna linia do pakowania MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, przeznaczona do napełniania i pakowania produktów stałych i płynnych w butelki PET, integrująca różne operacje dozowania i manipulacji w ramach jednej instalacji przemysłowej. Linia łączy system ważenia i dozowania wielogłowicowego dla produktów stałych ze stanowiskami przeznaczonymi do dodawania składników płynnych, umożliwiając wytwarzanie produktów, w których opakowanie zawiera część stałą i płyn – polewę, sos, zalewę lub inny składnik płynny, w zależności od zainstalowanej konfiguracji. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, podwyższona platforma, automatyczne systemy transportu i zabezpieczenia zapewniają kompleksowe rozwiązanie dla profesjonalnych linii produkcyjnych w przemyśle spożywczym. Fgjdowny Rxopfx Ab Deg GŁÓWNE CECHY -Producent: MONDINI -Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Typ: Automatyczna linia do pakowania w butelki PET -Zastosowanie: produkty stałe + płynne -Automatyczny system podawania butelek -Dozowanie produktu stałego -Zintegrowana waga wielogłowicowa -Dozowanie kontrolowane wagowo -Niezależny system do dodawania płynu -Automatyczny transport butelek -Synchronizowane pozycjonowanie na stanowiskach -Podwyższona platforma dla urządzeń dozujących -Konstrukcja i obszary procesowe wykonane głównie ze stali nierdzewnej -Zabezpieczenia i osłony -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z urządzeniami do kontroli jakości i urządzeniami końcowymi linii PROCES Butelki PET są automatycznie wprowadzane do linii i transportowane do różnych stanowisk procesowych. Produkt stały jest podawany do wagi wielogłowicowej, gdzie jest dzielony na różne porcje, a następnie dobierana jest odpowiednia kombinacja, aby osiągnąć pożądaną wagę. Następnie porcja jest dozowana do każdej butelki. W późniejszej fazie można dodać składnik płynny, co pozwala na uzupełnienie produktu przed ostatecznymi operacjami pakowania. Linia może być łączona z: -Podajnikami butelek PET -Wagami wielogłowicowymi -Dozownikami płynów -Systemami podawania produktu -Urządzeniami do zgrzewania/zamykania -Kontrolerami wagi -Detektorami metalu -Etykieciarkami -Maszynami do pakowania i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego, producentów dań gotowych, warzyw przetworzonych, produktów kiszonych i innych przedsiębiorstw spożywczych, które potrzebują pakować kombinacje produktów stałych i płynnych. W zależności od zainstalowanej konfiguracji, może być odpowiednia dla warzyw, roślin strączkowych, oliwek, produktów kiszonych, dań gotowych i innych produktów spożywczych z polewą lub sosem. Połączenie MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dozowania wielogłowicowego oraz napełniania produktów stałych i płynnych zapewnia zautomatyzowane rozwiązanie dla linii pakujących w butelki PET. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 900 kg, całkowita długość: 6 800 mm, całkowita szerokość: 2 850 mm, numer maszyny/pojazdu: 30387, Przedstawiamy używany przenośnik rolkowy marki Wehrmann z 2020 roku, wyposażony w obrotnicę stożkową do formatek oraz podajniki rolkowe typu IMA Meinert Drehstation DK. To nowoczesne rozwiązanie pozwala na sprawną i precyzyjną manipulację formatkami w procesie produkcyjnym, zapewniając wysoką wydajność i niezawodność. Idealny do zastosowań przemysłowych, gdzie liczy się efektywność i jakość transportu detali. Fodpfx Aszgch Isb Dsgg Możliwość zakupu całej linii łącznie z dwukomorową automatyczną stację załadunkową oraz okleiniarką dwustronną IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3

Rok budowy: 2021, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność : 5 t/h w nadawie w trybie pracy ciągłej, liczona dla materiału suchego, sypkiego, przesiewacz wyposażony w daszek rozprowadzający materiał na szerokość sita sposób podparcia: amortyzatory sprężynowe, urządzenie wykonane w wersji zamkniętej, liczba pokładów sitowych : 2 2. pokład dolny : sito plecione napinane wzdłużnie wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301 (304) lub sprężynowej o oczkach kwadratowych 1,0 x 1,0 mm dla granicy rozdziału około 0,8-1,0 mm, pod ¾ dolnego pokładu sitowego zainstalowane kulkowe urządzenie wspomagające proces przesiewania drobnych frakcji oraz wspomagające proces samooczyszczania sita Fjdpfx Abjznvzko Degg 3. zasilanie : 400 V, 4. moc zainstalowana : 2 x 2,2k W/1500 obr/min. 5. częstotliwość robocza : 25 Hz. szerokość wewnętrzna przesiewacza :1000 mm, 2250 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 550 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 16 kg, zasięg ramienia: 1 610 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, producent paneli operatorskich: KUKA, model panelu sterującego: KCP4 (SmartPAD), Oferujemy kompletny, sprawny zestaw robota przemysłowego z sterownikiem. Maszyna o bardzo niskim przebiegu, gotowa do pracy w wymagających aplikacjach (paletyzacja, spawanie, obsługa maszyn). ​W skład zestawu wchodzi: -​ Manipulator: KUKA KR16 1610 (zasięg 1610 mm, udźwig 16 kg) -​ Kontroler: KRC4 -​ Programator: KCP4 (SmartPAD) -​ Kompletne okablowanie (zasilające, sygnałowe) -​ Postument stalowy: Wymiary 800x800 mm, wysokość 1000 mm (sztywna konstrukcja) Fgsdpfxsy Uz Hue Ab Dsg ​Zainstalowane pakiety oprogramowania (KUKA Options): -​ SafeOperation: Bezpieczne ograniczanie przestrzeni pracy -​ mxAutomation: Łatwa integracja z zewnętrznymi sterownikami PLC -​ Profinet ProfiSafe Device: Komunikacja w standardzie przemysłowym -​ RemoteSupportView: Zdalny dostęp diagnostyczny -​ BoardPackage oraz DiagnoseSafety ​Kluczowe informacje: ​Przebieg: 550 h (stan niemal fabryczny) ​Stan techniczny: Sprawny, przetestowany. ​Logistyka: Zestaw zabezpieczony i spięty na paletach – gotowy do natychmiastowego transportu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 1 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 90-0122-DDI-IR-INTE, napięcie wejściowe: 415 V, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2026, szerokość taśmy przenośnika: 800 mm, Tunel UV Natgraph – rok produkcji 2016 Na sprzedaż tunel UV firmy Natgraph, przeznaczony do pracy z maszynami sitodrukowymi. Urządzenie zostało wyprodukowane w 2016 roku i jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Tunel jest obecnie używany w produkcji i pracuje bez problemów. Fgjdpfxoyuztgs Ab Djg Najważniejsze cechy: - sekcja podgrzewania IR - 2 lampy UV z możliwością dokładnego i niezależnego sterowania każdej lampy - zintegrowana sekcja chłodząca, która obniża temperaturę arkuszy po utwardzaniu - automatyczny stacker do odkładania arkuszy w równym stosie - możliwość integracji z maszyną sitodrukową - opuszczany stół, który ułatwia dostęp operatora do maszyny drukującej Tunel służy do utwardzania farb UV w procesie sitodruku. Arkusze przechodzą przez sekcję IR oraz sekcję lamp UV, gdzie farba jest szybko i równomiernie utwardzana. Następnie arkusze przechodzą przez sekcję chłodzącą i są automatycznie odkładane przez stacker. Możliwość połączenia tunelu z maszyną drukującą. Zapewnia to stabilną jakość utwardzania i wysoką wydajność pracy. Stan urządzenia rok produkcji: 2016 stan techniczny: bardzo dobry urządzenie w ciągłym użyciu produkcyjnym regularnie serwisowane Zestaw zawiera tunel UV Natgraph sekcję IR 2 lampy UV sekcję chłodzenia automatyczny stacker do odbioru arkuszy ✔ Maszyna gotowa do pracy ✔ Możliwość obejrzenia w trakcie produkcji