Używane Foudila Automatyczny System Podawania Płyt na sprzedaż (54 080)

Stan: używany, System naświetlania płyt / CTP Plate Maker ECRM DPX2 Rok produkcji: 2008 Iodpfx Aioytpmljrjtk Możliwość inspekcji online przez WhatsApp, MS Zoom lub Telegram Na magazynie w Emskirchen/Norymberga – Dostępny od ręki – Możliwość przetestowania

Stan: dobry (używany), Falzownik, maszyna do falcowania, maszyna do formowania falcu, profilarka, linia profilująca, produkcja lameli, produkcja żaluzji, wkład walcowy, rozwijak, rozwijak końcowy, motoryczny rozwijak do obróbki blachy, motoro-rozwijak, rozwijak taśmy, rozwijarka do blachy, linia podająca taśmę, linia taśmowa do prasy mimośrodowej, prasa hydrauliczna -Linia profilująca: wkład walcowy z urządzeniem do wody chłodzącej/gorącej, z produkcji lameli / żaluzji Iedpfx Aepwnf Nsirotk -Głowice uszczelniające: maier typ DX 215 L / DX 215 R -Wałki: Ø 120 x 220 mm -Napęd: 1,1 kW -Komponenty pojedyncze: patrz zdjęcia -Wał napędowy: Ø 35 mm -Wymiary: 1120/405/1310 mm -Waga: 312 kg

Stan: dobry (używany), Podajnik do materiału okrągłego, system podawania materiału okrągłego, system podawania okrągłej stali, zmotoryzowany bęben do materiału okrągłego do prasy mimośrodowej, prasa hydrauliczna do prostownicy, prostownica do drutu, kombinacja odwijarki i prostownicy, bęben zwijający, odwijarka drutu, podwójna szpula, bęben, bęben zwijający, zmotoryzowany bęben do obróbki drutu, dziurkacz, prasa mimośrodowa, prasa hydrauliczna, dziurkarka, zmotoryzowany bęben, rolka nawijająca, odwijarka, odwijarka drutu Itsdpfoi Exp Esx Airsk -System podawania materiału okrągłego: System podawania okrągłej stali z konsolą -Zasilanie: Napęd Lenze 2,2 kW typ MDXMA2M 090-31 -Napinanie paska: pneumatyczne -Naciąg materiału: hydrauliczny - Rolki napinające: dla Ø ok. 25 mm -Poszczególne elementy: patrz zdjęcia - Jednostka hydrauliczna: może być dostarczona za dodatkową opłatą -Wymiary transportowe: 900/500/H780 mm -Waga: 332 kg

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System separacji dla małych belek i słupków do frezarek RH lub innych maszyn. Składa się z: Pochylony podajnik z hakami mocującymi. Itedpfx Ajwqf S Hoirek Separator tarczowy/kaskada z 3 stopniami separacji. Długości kłód od 0,3 m do 5,5 m. Średnice kłód do ok. 12 cm. Gotowy do demonstracji.

Rok budowy: 2006, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 31331, DESTYLATOR DNP 2000 PÓŁAUTOMATYCZNY SYSTEM DESTYLACJI PARY – BIAŁKO-AZOT Raypa DNP-2000 Rok produkcji: 2006, nieużywany Destylator białkowo-azotowy oparty na metodzie Kjeldahla. Automatyczny, do analizy azotu białkowego w próbkach surowców lub materiałach przetworzonych dla przemysłu spożywczego. Dostępne określone metody analizy. Wyniki zgodne z normami: EN/ISO, AOAC. DESTYLATOR AZOTU – DNP-2000 Charakterystyka • Dwudziestu dowolnych programów użytkownika. • Dodatkowo system posiada trzy programy stałe: – Test siarczanu amonowego. – Podgrzewanie systemu. – Mycie odpadów próbki. Zalety • Opcjonalny zestaw do automatycznego miareczkowania. • Zasysanie próbki. • 20 programów użytkownika. • Kalibracja pomp przez użytkownika końcowego. • Generator pary z kontrolą poziomu wody. • Pompa do kwasu borowego. • Czujnik otwartych drzwi. Wydajność • Zakres pomiarowy: od 0,1 do 200 mg N. • Odzysk azotu: ᐳ 99,5%. • Powtarzalność: ± 1%. • Czas destylacji: 4 min/100 ml. • Zużycie wody chłodzącej: 1,2 l/min. • Moc: 2000 W (100%). Parametry programowalne i wartości • Woda do rozcieńczania: 0–240 ml. • Roztwór NaOH: 0–240 ml. • Roztwór H3BO3: 0–240 ml. Iedpfx Aiofiliwerotk • Czas reakcji (opóźnienie): 0–30 min. • Czas destylacji: 0–30 min lub bez ograniczeń. • Regulacja mocy pary: 30–100%. Bezpieczeństwo • Detekcja zamknięcia drzwi. • Detekcja tuby trawiennej. • Termostat zabezpieczający przed przegrzaniem. • Zastosowanie w przemyśle spożywczym, jak również w enologii (proces winifikacji). • Dokumentacja: instrukcja obsługi + uszczelki montażowe oraz gniazdo prądowe. • Dla firm z Rumunii możliwość sprzedaży ratalnej. Cena: 3.600 EUR + VAT Ex Works Załadunek FCA: Oradea/Rumunia Zastrzega się możliwość pomyłek, zmian oraz wcześniejszej sprzedaży. Mówimy po angielsku. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 250 V, Oferujemy używany system do natryskiwania farbami proszkowymi Wagner Ecotech, wyprodukowany w 2007 roku. -Kabina do natryskiwania farbami proszkowymi z robotem natryskowym (6 pistoletów natryskowych) -Instalacja wentylacyjna Donaldson Torit (11 kW) -Automatyczna linia transportowa Emotec o długości 75 m (zdemontowana). Rok produkcji nieznany. Itedpfx Ajzn Ixnjirjk

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Zwija, zwijarka odwijająca, motoryczna zwijarka do obróbki blachy, zwijarka motoryczna, rozwijarka, rozwijarka blachy, linia podająca taśmę, linia taśmy do prasy mimośrodowej, prasy hydraulicznej - Przekazanie: w stanie istniejącym, jak obejrzano - Stan: bez silnika napędowego, bez sterowania, patrz zdjęcia - Producent: Cisam Impianti, linia podająca FEEDER Isdjitdikopfx Airjtk - Typ: 1000/2B - Przelot: 395 mm - Przekładnia: przełożenie 68,37:1 max. 251 Nm - Siła docisku cylindra pneumatycznego: 1,6 tony - Pojedyncze komponenty: patrz zdjęcia - Wymiary: 1340/920/H1690 mm - Waga: 829 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Modula Lift ML50D – Winda magazynowa Systemy Modula to automatyczne, pionowe systemy magazynowania oparte na koncepcji składowania wertykalnego i oszczędności powierzchni. Umożliwiają bezpieczne, czyste i efektywne składowanie dowolnych materiałów, zapewniając nawet do 90% oszczędności miejsca. Modula są wynikiem ponad 30 lat doświadczenia włoskiej firmy specjalizującej się w zaawansowanych technologicznie produktach. • Minimalne zużycie energii • Automatyczny monitoring wagi przy wsuwaniu nośników • Dynamiczne przypisywanie lokalizacji nośnikom w urządzeniu odpowiednio do wysokości ładunku • Rama wykonana z cynkowanych profili stalowych • Napęd pionowy na paskach zębatych wzmocnionych rdzeniem stalowym Eagle • System prowadzenia ekstraktora z 6 rolkami HDPE na każdej stronie • Zarządzanie nośnikami o zróżnicowanych ładownościach Winda magazynowa była regularnie serwisowana przez producenta i znajduje się w bardzo dobrym stanie. Półki mają szerokość 4100 mm i głębokość 860 mm, co daje powierzchnię magazynową 3,53 m² na półkę. Przy 53 półkach daje to całkowitą powierzchnię magazynową 187,09 m². Nośność pojedynczej półki wynosi 500 kg, co daje łączną pojemność 26 500 kg dla wszystkich 53 półek. Producent: Modula Rok produkcji: 2010 Model: Modula Lift ML 50D Wysokość: 6900 mm Szerokość nośnika: 4100 mm Głębokość nośnika: 857 mm Wysokość nośnika: 120 mm Nośność netto jednego nośnika: 500 kg Maksymalna ładowność brutto: 70 000 kg Iodpfxex Rpm Uo Airetk Wymiary urządzenia (pobór wewnętrzny, szer. x gł.): 4517 x 3165 mm Wymiary urządzenia (pobór zewnętrzny, szer. x gł.): 4517 x 4058 mm Interfejs obsługi: Konsola z technologią ekranu dotykowego 10,4” (Copilot) Wydajność: do 120 nośników/godzinę (w zależności od konfiguracji) Skok wysokości: 200 mm Siatka magazynowa: 25 mm Liczba półek: 53 Możliwe skrócenie do 4900 mm Koszty demontażu ponad 6000€ już wliczone Lokalizacja: 37308 Geisleden Film produktu 1 Film produktu 2 Karta katalogowa dostępna w zakładce Dokumenty Możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej nowych i używanych artykułów znajdziesz w naszym sklepie! Koszt wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Iedpfx Aiofy T Szjrstk Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), System separacji dla małych belek i słupków do frezarek RH lub innych maszyn. Składa się z: Pochylony podajnik z hakami mocującymi. Separator tarczowy/kaskada z 3 stopniami separacji. Długości kłód od 0,3 m do 5,5 m. Średnice kłód do ok. 12 cm. Isdpfx Ajwqdc Rsirjtk Gotowy do demonstracji.

Stan: bardzo dobry (używany), Piła do rozkrawania płyt – z podnoszonym stołem z tyłu Itsdpfxezl S Nfs Airok Sterowanie POWER CONTROL Oprogramowanie CADmatic 4 Professional Napędzana taśma rolkowa (mm 5600 x 2200) Podnoszony stół (mm) 5600 x 2200 Tylny docisk z 13 zaciskami (1 x Power Concept / Twin Pusher) Zaciski – urządzenie do podawania cienkich płyt (grubość min. 3 mm) Obracacz (do płyt) o 90° Maks. szerokość cięcia (mm) 5600 Użyteczny skok docisku (mm) 5600 Maks. wysięg tarczy piły (mm) 130 Piła wstępna (maks. średnica tarczy / moc) mm 200 / kW 2,2 Piła główna (maks. średnica tarczy / moc) mm 480 / kW 30 Regulowana prędkość posuwu wózka piły (m/min) 1 - 150 Nr 5 Przednie stoły z poduszką powietrzną OPCJA: Drukarka etykiet – PICA

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami Itedpfx Aiofzq Stsrsk • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Modułowe, kompaktowe rozwiązania do podawania blach do pras, obejmujące rozwijarki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane systemy rozwijania i prostowania. Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania blach do pras oraz linii do profilowania, dostarczającym wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe systemy podawania do pras zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym podawaniu taśmy, prostowaniu materiału i automatyzacji pracy pras w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Systemy te mogą być dostarczane jako kompletne, kompaktowe linie lub jako niezależne moduły do modernizacji i retrofitów istniejących instalacji. Niezależnie od tego, czy chodzi o nowe inwestycje produkcyjne, czy modernizację istniejących urządzeń, oferujemy elastyczne rozwiązania, obejmujące rozwijarki, serwo-podajniki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane maszyny rozwijająco-prostujące. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Kompaktowe linie podawania do pras Kompletne systemy obejmujące: - Rozwijarkę - Prostownik-serwo-podajnik - Integrację z prasą - System automatyki Maszyny wolnostojące: - Rozwijarki - Serwo-podajniki - Prostowniki-serwo-podajniki - Maszyny rozwijająco-prostujące - Jednostki podawania do pras 🔧 WERSJE SERII Kompaktowe systemy dostępne są w trzech klasach wydajności: Seria L – Rozwiązania niskowydajne Seria M – Rozwiązania średniowydajne Seria H – Rozwiązania do ciężkich zastosowań Wydajność, szerokość taśmy oraz konfiguracja są dostosowywane do potrzeb klienta. Isdpoy Ak Iqsfx Airotk ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja - Systemy podawania sterowane serwomotorem - Precyzyjne podawanie i synchronizacja z pracą prasy - System prostowania zapewniający poprawę płaskości materiału - Zintegrowany system automatyki (PLC & HMI) - Modułowa konstrukcja umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Możliwość modernizacji istniejących linii produkcyjnych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania „pod klucz” do pras - Idealne do nowych inwestycji oraz modernizacji linii - Skrócony czas przestojów i zwiększona wydajność - Elastyczne kombinacje maszyn - Prosty montaż i przyjazna obsługa - Krótki czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Tłocznie - Produkcja tłoczeń blaszanych - Systemy wstępnego podawania do profilowania - Dostawcy branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJONALNE KONFIGURACJE - Rozwiązania „pod klucz” z prasą w zestawie - Niestandardowe pojemności rozwijarek - Różne szerokości i zakresy grubości podajników - Rozbudowa automatyki - Rozwiązania inżynieryjne na zamówienie 📸 PRZYKŁADOWE REALIZACJE Zdjęcia załączone w tej ofercie prezentują różne konfiguracje kompaktowych rozwiązań do podawania do pras, z powodzeniem wyprodukowane i uruchomione dla klientów z różnych krajów i branż przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne są na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Szerokość taśmy: 100 - 800 mm Grubość taśmy stal (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie): 600 N/mm² Waga kręgu: maks. 13 t Średnica zewnętrzna kręgu: maks. 2 000 mm Rok produkcji: 2001 Iedpsrnq T Nofx Airotk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Szerokość taśmy: 100 - 800 mm Grubość taśmy stal (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Itedornq Ufopfx Airsk Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie): 600 N/mm² Waga kręgu: maks. 13 t Średnica zewnętrzna kręgu: maks. 2 000 mm Rok produkcji: 2001

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do płukania, napełniania, pasteryzacji, suszenia i pakowania szklanych butelek na soki, składająca się z następujących modułów: 1. PÓŁAUTOMATYCZNY DEPALETYZATOR (model: Depal 512 – mini) do rozpakowywania szklanych butelek z palet; obsługa przez 1 operatora, który umieszcza paletę w maszynie i usuwa przekładki kartonowe pomiędzy warstwami butelek. 2. UNIWERSALNA MASZYNA PŁUCZĄCA (model: IND-Wash 56 S2) do dezynfekcji parą i płukania gorącą wodą butelek przed napełnianiem. 3. ROTACYJNA MASZYNA ROZLEWNICZA (model: IND-Dose 46 PO-12) do gorącego napełniania cylindrycznych szklanych butelek produktem. 4. ZAKRĘCARKA DO ZAKRĘTEK TYPU TWIST OFF (model: IND-Close 12E) do próżniowego zamykania butelek poprzez system wtrysku pary tworzącej próżnię. 5. TUNEL PASSTERYZACYJNO-CHŁODZĄCY (model: PT 42-9) do dalszej ciągłej pasteryzacji produktu. 6. MASZYNA DO TESTOWANIA PRÓŻNI (model: IND-Test 61) do selekcji i odrzucania niewłaściwie zamkniętych butelek. 7. MASZYNA DO SUSZENIA (model: IND-Blow 86) do osuszania powierzchni butelki przed aplikacją etykiet. 8. LINIOWA ETYKIETOWARKA DO NAKŁADANIA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH (model: IND-Lab 32B) – aplikacja od góry (na zakrętkę) i boczna na cylindryczne butelki. 9. AUTOMATYCZNA MASZYNA DO GRUPOWANIA I PAKOWANIA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Z TACĄ (model: IND-pack 29 T) do pakowania butelek na tacki kartonowe w różnych konfiguracjach w zależności od rozmiaru butelki. Iodozdr Ilopfx Airjtk 10. ZESTAW PRZENOŚNIKÓW ŁAŃCUCHOWYCH Z PŁASKIM DEKLEM (model: IND-Trans 71) łączących poszczególne moduły linii (przenośniki pomiędzy stanowiskami płukania, napełniania i zamykania z osłonami górnymi).

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, Kompletna linia do cięcia i podawania taśmy z kręgu do produkcji dysków Składa się z: • Podajnik/odwijak: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Przecinarka: TIMAC TZZ-1604 z dwustanowiskowym układaczem • Nożyce i stół podawczy do 1400 mm firmy LARA Itedpsxr Utaofx Airek Stan: W pełni sprawna, gotowa do produkcji. Zaprojektowana głównie do pracy ze stalą węglową, stalą nierdzewną oraz aluminium. Instalacja łączy serwonapędzany prostowarko-podajnik LARA z okrągłymi nożycami TIMAC, nożycami do odpadów oraz automatycznym dwustanowiskowym układaczem, co zapewnia ciągłą, precyzyjną i bezpieczną pracę. Główne podzespoły: Hydrauliczny, napędzany rozwijak z wózkiem załadowczym i kontrolą pętli za pomocą czujnika laserowego. Wyposażony w bariery bezpieczeństwa w strefie załadunku kręgu, zapewniające optymalną widoczność podczas rozwijania i cięcia. Zintegrowany prostowarko-podajnik z 11 rolkami oraz serwomotorem AC sterowanym przez PLC + dotykowy panel operatorski HMI. Okrągłe nożyce TIMAC z regulowanymi ostrzami i systemem regulacji średnicy. Automatyczny dwustanowiskowy układacz z ramieniem podciśnieniowym oraz ryglowanymi drzwiami bezpieczeństwa. Zintegrowane systemy pneumatyczne i elektryczne z falownikami Unidrive oraz jedną szafą sterowniczą. Dwa pulpity sterownicze – po jednym dla każdej grupy maszyn – wyposażone w panele dotykowe, połączone ze sobą w celu zapewnienia komunikacji i koordynacji pomiędzy sekcjami LARA i TIMAC. Stół do odbioru odpadów oraz nożyce LARA. Główne dane techniczne: Maksymalna szerokość taśmy: 1 400–1 600 mm (maks. 1 400 mm na prostowarce) Grubość blachy: do 3 mm (stal węglowa) / 1,5 mm (stal nierdzewna) Średnica ostrza: 100 mm Moc zainstalowana: ok. 16–20 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Ciśnienie robocze: 6 bar Wymiary całkowite (orientacyjnie): 8,8 m (dł.) × 6,8 m (szer.) × 3,3 m (wys.) (układ w kształcie litery L, z boczną strefą załadunku i odkładania)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ijdpfx Asflmdboirjtk Ceny podawane są katalogowo

Rok budowy: 1998, stan: używany, Temperatura: 200-210 °C Prędkość przelotowa: 1000 mm/min Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 200 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50 kw Waga maszyny: około 2,0 tony Konwekcyjny system lutowania rozpływowego płytek drukowanych System lutowniczy do płytek drukowanych (np. typu SMD i/lub konstrukcji mieszanej) i suszenia klejów SMD System lutowniczy działa z funkcjami --> podawanie - przepływ wstępny - lutowanie - chłodzenie - wylot. - z funkcjami oprogramowania - może być zintegrowany z linią produkcyjną Dalsze szczegóły techniczne: - Gaz osłonowy z azotem 30 m³/h; nadciśnienie 6 - 10 barów - Zapotrzebowanie na wodę: 20 litrów/min; nadciśnienie 2 - 5 barów - Objętość powietrza odciągowego: 1000 m³/h - Elektryczna linia robocza: 12 kW - Wymagana przestrzeń: L:6500 + stacja ładująca 2000 x W:1400 x H:2100mm Itjdpfxou Rwaue Airjk Dodatkowe wyposażenie, w tym - Automatyczne urządzenie do układania w stosy LSB 03 z głowicą przeładunkową i przenośnikiem wyjściowym do przechowywania np. płytek PCB. - Maszyna posiada certyfikat CE98 Maszyna odpowiednia jako dystrybutor części zamiennych lub do konwersji lub rozbudowy. Sprzedawane tak jak jest. W cenie sprzedaży.

Rok budowy: 2001, stan: używany, W pełni automatyczne podawanie dla linii do łączenia palców Szerokość stołu maks. 620 mm Spinfeeder Automatyczne sortowanie długości 3 długości Formowanie wiązek 3 x Bufor Obracarka pakietów Rozkładanie pakietów Ładowanie ręczne Bufor z przodu tacy cynkowej z 6 przegrodami Specyfikacja: Długość wejścia drewna: min. 150 mm maks. 600 mm Przekrój poprzeczny drewna: min. 20 x 40 mm maks. 80 x 180 Wydajność: 6 stołów frezarskich/ min Wysokość robocza: 960 mm Szerokość stołu: 620 mm Szerokość roślin: Itedpfxsh Icimo Airjk Długość rośliny: zobacz zdjęcia Zakład jest dostępny od zaraz, już zdemontowany

Rok budowy: 1987, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy 160 - 1.050 mm Grubość taśmy 0,4 - 3 mm Ijdpolilztofx Airstk Przekrój poprzeczny taśmy 2.500 mm² Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie) 420 N/mm²

Rok budowy: 1987, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy 160 - 1.050 mm Grubość taśmy 0,4 - 3 mm Itsdpfelil Auox Airek Przekrój poprzeczny taśmy 2.500 mm² Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie) 420 N/mm²

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) Itodpfjzu Sugox Airjk • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny ploter do wycinania etykiet i naklejek z roli VD 320 III Bardzo mało używany Urządzenie wyposażone jest w 4 głowice tnące Zintegrowany system wałków prowadzących wstęgę, gwarantujący jej proste prowadzenie w całym procesie wycinania Hamulec elektromagnetyczny (proszkowy) na odwijaczu i nawijakach, gwarantujący stały naciąg, elektroniczna regulacja. Laminacja na zimno z regulacją pasowania folii do wstęgi Możliwość cięcia i rozdzielania na użytki Stół z podsysem do łączenia wstęgi podczas zmiany rolek – minimalizuje straty materiału Nawijak ażuru Ekran dotykowy PARAMETRY TECHNICZNE: Rodzaj podawania rola-rola/opcjonalnie z zastosowaniem gilotyny rola-arkusz Maks. pole robocze noży 320 x 400 mm Maks. średnica roli 450 mm Szerokość roli 40-340 mm Cięcie etykiet 6m/min (dla wymiaru 10 x 10 cm)- prędkość zależy od rodzaju i kształtu etykiety. Prędkość rozcinania na bobiny do 80 m/min Dokładność cięcia 0,2 mm Obsługiwane formaty plików PLT Szerokość bobin 10-330 mm Z maszyną dostarczany jest software producenta. Współpraca z plikami graficznymi z Corel Draw i Adobe Rodzaj noży rotacyjnych - stal wolframowa Zasilanie 1~, 230 V/50Hz Wymiary 158cm x 90cm x 136cm Itodpfexw Uqvex Airjk Waga maszyny 450 kg

Stan: używany, Elektryczna podwójna jednostka wkręcająca z automatycznym posuwem i pneumatycznym podwójnym suwem zamontowana na urządzeniu manipulacyjnym, systemie manipulacyjnym, manipulatorze do techniki wkręcania Jednostka wkręcająca: BÖLLHOFF / BOSCH REXROTH typ UVS-100-2-R-E Podwójna jednostka wkręcająca Böllhoff Uniquick Vario UVS-100-2-R-E posiada pneumatyczny podwójny suw za pomocą zaworów i siłowników Festo. Dodatkowo zamontowane są różne systemy kontroli do pełnej automatyzacji. Wkrętak 1 składa się z następujących komponentów: Rexroth typ silnik serwo Rexroth typ 0 przekładnia planetarna Rexroth typ 0 enkoder Rexroth typ 0 napęd prosty Wkrętak 2 składa się z następujących komponentów: Rexroth typ silnik serwo Rexroth typ 0 przekładnia planetarna Rexroth typ 0 enkoder Rexroth typ 0 napęd przesuwny Wymiary SxWxG: 165 x 1000 x 200 mm Pneumatyczny suw długi: 30 mm Pneumatyczny suw krótki: 20 mm Suw sprężynowy wkrętaka: 20 mm Ostatnio używane śruby: M6 x 15 mm Jednostka elektrowkrętaka Rexroth Serwomotor Rexroth Typ: EC302 SZ3 Numer materiałowy: 0 Moment obrotowy: 0,6 Nm/A Moment szczytowy: 0,7 Nm Prędkość obrotowa: maks. 20000 obr/min Pobór prądu: maks. 7 A Waga: 0,8 kg Jednostka przekładniowa Rexroth Typ: 3GE27 SZ3 Nr materiału: 0 Sprawność: 90% Przełożenie: i=18,9 Maks. moment obrotowy: 10 Nm Waga: 0,4 kg Długość zabudowy: 65,5 mm Enkoder Rexroth Typ: 2DMC012 SZ2 Nr materiału: 0 Nominalny moment obrotowy: 12 Nm Przełożenie: 1 Sprawność: 1 Waga: 0,55 kg Długość zabudowy: 118,5 mm Napęd prosty Rexroth Typ: 2GA82 SZ2 1/4"SQ Nr materiału: 0 Suw sprężyny: 20 mm Siła sprężyny: 16 - 34 N Uchwyt narzędziowy: 1/4" kwadrat Maksymalny moment obrotowy: 10 Nm Przełożenie: 1 Waga: 0,2 kg Długość zabudowy: 90 mm Przesuwny napęd Rexroth Typ: 2VNA82 SZ2 1/4"SQ Nr materiału: 0 Suw sprężyny: 20 mm Siła sprężyny: 16 - 34 N Uchwyt narzędziowy: 1/4" kwadrat Maksymalny moment obrotowy: 10 Nm Przełożenie: 1 Waga: 0,6 kg Długość zabudowy: 153 mm System manipulatora: JÄGER HANDLING Typ: Handy-flex 300 Ruch poziomy: 400 mm Ruch pionowy: 450 mm Udźwig: maks. 14 kg Wysięg Handyflex: 250 do 650 mm Wysięg Handyflex po wychyleniu: maks. 860 mm Promień obrotu przy pełnym wysięgu: maks. 360° Kolumna prowadząca pionowa: Ø 30 mm Kolumny prowadzące poziome: Ø 20 mm - Balancer do ruchu pionowego - Udźwig regulowany - regulowany ogranicznik promienia Itodpfx Aisfx Hyfsrjk Wymiary D x S x W: ok. 1150 x 650 x 1400 mm Waga całkowita: ok. 90 kg dobry stan Bez niebieskiej palety stalowej jako płyty podstawowej Niebieska stalowa płyta podstawowa nie jest częścią dostawy.