Używane Doktor Rewinder na sprzedaż (260)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Informacje ogólne • Typ maszyny: Modułowa fleksograficzna maszyna drukująco-przetwórcza • Maksymalna szerokość druku: 510 mm Zespoły drukujące Liczba zespołów drukujących: 3 System napędowy: Podwójny napęd dla każdego zespołu drukującego Technologia druku: Druk fleksograficzny Podziałka cylindra formowego: 1/8” Cylindry formowe (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Zespoły sztancujące Liczba stacji sztancujących: 3 Cylindry dociskowe: 2 stacje wyposażone w regulowane cylindry dociskowe (Spilker Variabase) Cylindry magnetyczne (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Wałki rastrowe Całkowita liczba wałków rastrowych: 13 Pojemności (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 Isdpfx Alex Ngflo Rsig 2 nowe wałki rastrowe Zespoły powlekające i specjalne • Uchwyty tulejowe do lakierowania: - 3 × uchwyty tulejowe Z88 - Wraz ze stacją montażową • Zespół do sitodruku • Stacja laminowania Systemy suszenia Systemy UV: 3 × UV Uviterno, 240 W/cm Suszenie NIR: 2 × moduły NIR do farb wodnych (Lambda Technology) Obsługa wstęgi & przewijanie Przewijarki siatki: 2 × przewijarki siatki na szynach (góra/dół) Przewijarka: Podwójna przewijarka wrzecionowa do pracy z roli na rolę Odbiór: Taśmociąg do pojedynczych etykiet System czyszczenia wstęgi Kompletny zestaw wałków antyadhezyjnych Systemy koronowania i prowadzenia wstęgi Wyładowarka koronowa: 2 kW (SIT) System prowadzenia wstęgi: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × czujniki ultradźwiękowe • 1 × czujnik linii Inspekcja i kontrola pasowania System inspekcji wideo: E+L Elscan Kontrola pasowania: • Sensotec • Kontrola pasowania dla 5 stacji (3 drukujące + 2 sztancujące) Kontrola wmontowania do roli wstępnie zadrukowanych

Stan: używany, Rok budowy: 2008, OGÓLNE DANE TECHNICZNE: Wydajność Prędkość mechaniczna: do 450 m/min Prędkość produkcyjna: w zależności od podłoży i systemu klejenia Wstęga & Wymiary Maksymalna szerokość wstęgi: 1330 mm Maksymalna szerokość laminacji: 1315 mm Minimalna szerokość wstęgi: 600 mm Parametry roli Maksymalna średnica roli: • Odwijak: 1000 mm• Nawijak: 1000 mm Średnice gilz: • Odwijak: 3” / 6” (76 / 152 mm)• Nawijak: 6” (152 mm) Naprężenie wstęgi Odwijanie: 500 N Nawijanie (z napięciem stożkowym): 550 N Dane elektryczne Napięcie: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (bez przewodu neutralnego) Zainstalowana moc całkowita: 85 kW Maks. prąd pobierany: 120 A Wyłącznik główny: 150 A Wymagania pneumatyczne Ciśnienie: 6–9 bar Zużycie: 70 l/min Przyłącze zasilania: 1/2” Układ hydrauliczny Ciśnienie: 3 bar Pobór chłodziwa: do 2700 l/h Przyłącze zasilania: 1/2” Iedpfx Aley Er A Uj Roig Układ chłodzenia Ciśnienie wody: maks. 5 bar Temperatura wody: 15–20°C Różnica temperatur: 4°C Różnica ciśnień: 2,5 bar Wydajność przepływu: 2000 l/h Konfiguracja maszyny • Odwijak bezwałowy (główny i pomocniczy) • Nawijak bezwałowy • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System dozowania kleju (jednostka 5-wałkowa) • Jednostka laminująca z wałkami dociskowymi • Kalendarz chłodzący • System napędu sterowany PLC • Interfejs z ekranem dotykowym Materiały (obsługiwane) • Aluminium (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Nylon (Cast) • OPA • PET / PETP • PP (Cast) • Papier Zakres grubości materiału Folie: ok. 7–200 µm (w zależności od materiału) Papier: 40–200 g/m² Warunki pracy Temperatura: 10–40°C Wilgotność: 30–90% (bez kondensacji) Wyposażenie dodatkowe • Opcjonalna chłodnica wodna: ok. 21 kW mocy chłodniczej • Możliwość zamkniętego obiegu chłodzenia Sterowanie i automatyka • System sterowania PLC • Silniki z falownikami • Pamięć receptur (do 500 programów) • Monitoring produkcji (prędkość, metry, naprężenie) • System awaryjnego zatrzymania

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Maksymalna szerokość druku: 1650 mm Maksymalna szerokość wstęgi: 1700 mm Powtarzalność druku: 430–880 mm Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min Nadaje się do stosowania z farbami i powłokami na bazie rozpuszczalników System cylindra drukującego CFK Air Base Ijdpfxezp R Dps Al Roig System tulei rakelnej Stork CFK Air Base System suszenia gazowego z palnikami Maxon Automatyczny system kontroli lepkości Allstein / Inkspec Automatyczny system czyszczenia farb ACLEAN Kontrola lepkości AVISCO Pakiet automatyzacji ARUN Hydrostatyczne łożyska centralnego cylindra dociskowego Rozwijanie * Kierunek łączenia: góra lub dół * Średnica rolki: 250–1000 mm * Rozmiary tulei: 3 cale (76 mm) / 6 cali (152 mm) * Konstrukcja: bezwałkowa * Szerokość materiału: 850–1700 mm (bezwałkowa); minimum 450 mm z wałem nawijającym * Zakres napięcia wstęgi: 25–300 N * Kontrola napięcia wstęgi: rolka prowadząca * Obsługa rolki: stół podnoszący * Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min * Orientacja: twarzą w twarz Nawijanie * Kierunek łączenia: góra lub dół * Średnica rolki: 250–1000 mm * Rozmiary tulei: 3 cale (76 mm) / 6 cali (152 mm) * Konstrukcja: z wałem * Szerokość materiału: 450–1700 mm * Zakres napięcia wstęgi: 25–300 N * Kontrola napięcia wstęgi: rolka prowadząca * Obsługa rolki: stół podnoszący * Maksymalna prędkość mechaniczna: 600 m/min * Orientacja: twarzą w twarz Nadaje się do drukowania na: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • Folie PP

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Ogólne dane techniczne: Iiodpjyplyaofx Al Reg Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 530 mm Liczba kolorów: 10 Wyposażenie i konfiguracja: • Czyścik taśmy jednostronny • Jednostronna obróbka koronowa • Pręt obrotowy • Moduł delaminacji/relaminacji – 1 kolor • Zespół cold foil – 1 • Stacja wykrawania – 1 • Moduł master gap – 1 • Wał nawojowy – 1 • 10 lamp UV GEW • 3 komplety tulei drukarskich • 10 wałków aniloksowych • 3 cylindry magnetyczne

Rok budowy: 2017, stan: używany, Konfiguracja maszyny • Odwijak • Jednostka druku fleksograficznego UV z aplikacją miejscową • 5 × zespołów druku offsetowego na mokro z systemem CABER • Półobrotowa jednostka druku sitowego • 2 × półobrotowe zespoły do tłoczenia folią na gorąco • Dodatkowa półobrotowa jednostka druku sitowego • Jednostka fleksograficzna UV / gorące powietrze do druku miejscowego • Półobrotowa jednostka sztancująca • Płaska jednostka do tłoczenia wklęsłego • Płaska jednostka sztancująca • Sekcja buforowa • Nawijak Drukowanie i format Maks. prędkość druku: do 11 000 odbitek/godz. Szerokość wstęgi: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. szerokość druku: 254 mm Maks. szerokość robocza: 254 mm Obwód powtarzania: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Precyzja powtarzania: 0,01 mm Odwijanie / Nawijanie Maks. średnica rolki do odwijania: 800 mm Wałek odwijający: 3” (maks. 300 kg) Opcjonalne wałki: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Konfiguracja nawijania: • Podwójne nawijanie: maks. 650 mm każda rolka • Pojedyncze nawijanie: maks. 780 mm Średnica tulei: 3” System suszenia Suszenie UV (IST/UVITerno) Moc UV: 166 W/cm Wydajność wyciągu powietrza na moduł UV: ok. 550 m³/h Całkowita wydajność wyciągu (system UV): do 2450 m³/h Iedpjziatgsfx Al Rjig Materiały do druku Papier: 80 – 180 g/m² Folia (monofolia): 0,1 – 0,25 mm Karton: do 300 g/m² (maks. grubość 0,3 mm) Materiały samoprzylepne (SK): • PE, PP, PET Warunki pracy Minimalna temperatura pracy: 18°C Zalecana wilgotność: 40 – 60% Cechy i zalety • Druk wieloprocesowy (offset + fleksografia + sitodruk + tłoczenie folią na gorąco) • Wysokoprecyzyjna kontrola pasowania • Półobrotowa możliwość konwertowania • Wykańczanie w linii (sztancowanie, tłoczenie) • Odpowiednia do produkcji wysokiej jakości etykiet • Elastyczna konfiguracja do złożonych zleceń etykietowania

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szerokość wstęgi: 850 mm 1. System odwijania i wprowadzania - Odwijak z kontrolą stałego napięcia wstęgi - Jednostka prowadzenia i stabilizacji wstęgi - Elektronicznie sterowane wprowadzanie z precyzyjnym zarządzaniem napięciem Ijdpfx Ajy Ey Niol Roig - Kompletny układ napędowy zapewniający dokładną obsługę wstęgi 2. System nawijania - Nawijarka jednoosiowa, maksymalna średnica: 1000 mm - Stała kontrola napięcia dla stabilnego nawijania 3. Obróbka powierzchni i czyszczenie wstęgi - Urządzenie do obróbki koronowej dla optymalizacji energii powierzchniowej (przygotowanie pod druk) - Kontaktowy czyścik wstęgi ACE jednostronny do usuwania pyłu i cząstek 4. Zespoły drukujące Sekcja druku fleksograficznego: - 8 zespołów druku fleksograficznego z: * Bęben drukowy * Wyjmowana szuflada z farbą (bez wałków rastrowych) - Opcje dla zespołów fleksograficznych: * Wersja przeciwwybuchowa (oddzielnie na każdą jednostkę) * System chłodzenia bębna * Lekkie wałki rastrowe: - 5 szt. (195–300 lpi) z przekładnią - 5 szt. (>300 lpi) z przekładnią * 24 tuleje drukujące z kamami * 2 dodatkowe szuflady na farbę (taca + wałek gumowy) * 1 wózek na szuflady z farbą (3 miejsca – 2 czynne + 1 zapasowe) Specjalne zespoły fleksograficzne: - 1 wózek do zimnego tłoczenia folią - 1 przesuwany moduł tłoczenia folią na zimno (ruchomy na dowolną stację, bez prowadnic szynowych) Sekcja druku rotograwiurowego: - 1 jednostka rotograwiurowa do druku awersu lub rewersu, wyposażona w: * Belkę odchylającą do druku na odwrocie * Przystosowanie do powlekania klejem zimnym PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² przy 180 m/min na papierze) * Wózek rotograwiurowy do mobilnej pozycji - Rozszerzony system suszenia gorącym powietrzem: * „Super Hood” z 32 wysokowydajnymi dmuchawami * Ogrzewanie palnikiem gazowym (metan) * Zintegrowany moduł chłodzenia - System wspomagania elektrostatycznego transferu farby - 3 formaty druku rotograwiurowego (16”–26”) - Wiskozymetr do farb rozpuszczalnikowych - Pompa i zbiornik na farbę 5. Systemy suszenia i utwardzania UV - 8 modułów UV, 22 kW każdy, po jednym na każdą stację drukującą - Zintegrowany system chłodzenia lamp UV - Chłodzenie bębna dla materiałów wrażliwych na temperaturę 6. Sztancowanie i wykańczanie - Moduł sztancowania rotacyjnego, szerokość robocza do 530 mm - Podstawa do stacji sztancującej - System odprowadzania wąsów (do 530 mm szerokości) - System zgniatania odpadów (limit 530 mm) 7. Sekcja cięcia wzdłużnego - Noże nożycowe do cięcia wzdłużnego - 6 noży Helios typu „box” z samoostrzącymi przeciwnożami 8. Sterowanie elektroniczne i inspekcja - Elektroniczna kontrola rejestru OMET dla pracy w 8 kolorach - Funkcja „gate” dla precyzyjnej synchronizacji - System wizyjny do bieżącej inspekcji druku - Zmotoryzowana kamera E+L Elscan do wysokorozdzielczościowej obserwacji wstęgi 9. Bezpieczeństwo i zgodność - Pełne osłony bezpieczeństwa zgodne z CE oraz systemy awaryjnego zatrzymania - Rozwiązania ergonomiczne i przystosowanie do szybkiej zmiany formatów

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Konfiguracja linii 1. Sekcja odwijania - Odwijarka roli Serame 2. System obróbki koronowej - Urządzenie do obróbki koronowej Ferrarini & Benelli; zaprojektowane do obróbki dwustronnej. Obecnie aktywna tylko górna strona 3. System odsysania wstęgi - Jednostka odsysania wstęgi Kelva 4. Zespół prowadzący z regulacją pasowania Zespoły drukujące (offsetowe) 5. Zespół drukujący DW 1 – offset 6. Zespół drukujący DW 2 – offset - Suszarka UV IST 7. Urządzenie do obracania wstęgi - Jednostka obracania wstęgi Możliwe konfiguracje drukowania: Drukowanie 2 / 6-kolorowe Drukowanie do 8 kolorów 8. Zespół drukujący DW 3 – offset 9. Zespół drukujący DW 4 – offset 10. Zespół drukujący DW 5 – offset 11. Zespół drukujący DW 6 – offset Suszenie UV IST 12. Zespół drukujący DW 7 – offset 13. Zespół drukujący DW 8 – offset Suszenie UV Lakierowanie i suszenie 14. Flexo zespół lakierujący Lakierowanie UV IST i wodne 15. Systemy suszenia Suszarka gorącym powietrzem Adnos System suszenia UV dostępny Inspekcja i kontrola jakości 16. System inspekcji wideo wstęgi BST 17. System inspekcji 100% BST – IPQ Check Nawijanie 18. Sekcja nawijania Nawijarka roli Serame Dodatkowe wyposażenie: Isdpfxeyhayrj Al Roig - System kontroli temperatury Technotrans - Czujniki zerwania wstęgi - System antystatyczny - Centralna konsola sterująca z: - Systemem rejestracji Eltromat - Monitorami operatorskimi do sterowania i wizualizacji maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 520 mm Liczba kolorów: 8 Wyposażenie i konfiguracja: • 7 lamp UV LED + 1 lampa UV • 5 kompletów tulei • 5 cylindrów magnetycznych • 12 wałków rastrowych (anilox) Iiodpfxeyn Sclj Al Reg • Zespół do cold foil – 1 • Belka obrotowa – 1 • 2 stacje sztancujące • Przewijarka dwuwrzecionowa

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Iiedjzf Nk Topfx Al Reg Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Liczba zespołów drukujących: 8 Szerokość wstęgi: 1 270 mm Szerokość druku: 1 200 mm Iiedpfx Asx E Tm Uol Rsg Obwód druku: 300 - 1 000 mm Typ rozwijaka: podwójna oś, automatyczne łączenie na zakładkę Typ przewijaka: wieżowy, w pełni automatyczne łączenie Suszenie: gorące powietrze – grzałki elektryczne Kamera wideo: BST Euroscope Prowadnice wstęgi: Tak Materiał: wstęgi z tworzywa sztucznego Liczba rakli łukowych: Tak Pompy do farb: 8 Rodzaj farby: na bazie rozpuszczalnika Przeniesienie napędu: przekładnia wieńcowa Rejestr długości/boczny: sterowane zdalnie, zmotoryzowane

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Sekcja drukująca - 5 × zespołów drukujących UV Flexo - 5 × suszarek UV Inspekcja wstęgi: system inspekcji wstęgi BST PowerScope 300 Odwijak - Maksymalna średnica roli: 1250 mm - Wytrzymała konstrukcja z wałem pneumatycznym i kontrolą naprężenia wstęgi - Zintegrowany stół do łączenia wstęgi i system prowadzenia wstęgi Iijdpfxjxlrd Nj Al Rjg Nawijak - Maksymalna średnica roli: 1250 mm (≈ 40 cali) Moduł cold foil / laminacji - Umożliwia aplikację folii na zimno lub laminowanie inline, dla uzyskania efektów premium (metaliczne wykończenia, folie ochronne itp.) Turnbar (jednostka odwracania wstęgi) - Pozwala na druk lub laminację po odwrotnej stronie wstęgi — elastyczne rozwiązanie dla etykiet wielowarstwowych Sekcja remailingowa: 24” - Zapewnia możliwość ponownej obróbki lub dalszego przetwarzania wstępnie zadrukowanych materiałów Moduły dodatkowe: - Ben Bunch 500 - Moduł wykrawania EM 510 (do użycia z cylindrem magnetycznym, regulacja szczeliny) - Cylinder do cięcia poprzecznego (cięcie arkuszy lub perforacja inline — precyzyjne cięcie wzdłużne lub poprzeczne) - Jednostki wykrawające (regulowana długość wykrawania 12”–26”, idealne do perforacji, otworów rejestrujących lub nietypowych wykrojów inline)

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość wstęgi: 500 mm Prędkość: maks. 150 m/min Główne odwijanie - Odwijanie z łożyskami po obu stronach - Pneumatyczny podnośnik rolkowy - Napęd serwo Podciśnieniowy stół tnący Kontrola krawędzi wstęgi BST Stacja podciśnieniowa (2x) - Serwonapęd - Regulowana szerokość wstęgi Stacja sztancująca - Napęd serwo - Pneumatycznie sterowany PowerBridge - Łatwa wymiana narzędzi dzięki ruchomemu most - Kontrola znaków rejestracyjnych Nawijarka/odwijarka - Oddzielny serwonapęd dla nawijarki i wałek pomocniczy - Kierunek obrotów po obu stronach - Pneumatyczny zacisk - Automatyczne obliczanie średnicy Tube Scan - monitorowanie wstęgi Jednostka buforująca wstęgę (statyczna) Przewijarka tandemowa - Oddzielny serwonapęd w każdym przypadku - Wały cierne - Stół tnący do mocowania wstęgi - Oddzielny wyświetlacz Iiodsu Iucujpfx Al Rog S-CONtrol - Wygodna i intuicyjna obsługa - Zarządzanie użytkownikami i recepturami - Wyświetlacz na systemie szynowym

Rok budowy: 2012, stan: używany, Ta linia do wytłaczania folii metodą koekstruzji z trzema warstwami, produkcji firmy Macchi, jest przeznaczona do produkcji wysokiej jakości folii polietylenowych o wydajności do 800 kg/h. Linia przetwarza LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i nadaje się do produkcji folii termokurczliwej do pakowania zbiorczego, folii z zakładkami bocznymi, folii stretch do owijania palet, rur i arkuszy. Materiały do przetwarzania: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrudery: 65 mm + 80 mm + 65 mm Grzałki podczerwone 3 sztuki filtrów płytek Głowica: Trójwarstwowa głowica do wytłaczania folii TE5303-IBC-350/500 Średnica głowicy: 350 i 400 mm IBC Szerokość szczeliny głowicy: 1,8 mm Iiedpfx Alezkru Ej Reg Wydajność: Do 800 kg/godzinę, w zależności od składu materiału Pierścień powietrzny: Pierścień powietrzny o podwójnym przepływie, wykonany z włókna węglowego Odbiór: Odbiór folii o szerokości 2400 mm Oscylujące wałki dociskowe Napędzane boczne formowanie zakładki Nawijarka: Podwójna nawijarka, w pełni automatyczna nawijarka z funkcją nawijania „plecami do siebie” Nawijarka, w pełni automatyczna wymiana rolek Średnica rolek do 800 mm Szerokość nawijania 2350 mm Akcesoria: Wieża System prowadzenia wstęgi E&L System wagowego dozowania Piovan/Doteco Mieszalnik komponentów Shini Jednostki dozujące Doteco Automatyczny system kontroli grubości Kundig System kontroli profilu K-Design Koszyk kalibrujący Koronatron Martignoni Wałki powietrzne, 8 sztuk

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Centralna maszyna do fleksografii Carint jest przeznaczona do drukowania na folii PE, PP, OPP, PET oraz papierze. Maszyna wyposażona jest w 6 zespołów drukujących (6+0), przekładniowy napęd i nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w produkcji elastycznych opakowań. Iiedpfx Alozku Nls Rjg Szerokość materiału: 1280 mm Szerokość zadruku: 1250 mm Powtarzalność zadruku: min. 360 mm / maks. 1040 mm Prędkość mechaniczna: do 300 m/min ODWIJACZ I ZWIJACZ Maszyna wyposażona jest w odwijacz i zwijacz typu turret, umożliwiające pracę w trybie ciągłym. Maksymalna średnica rolki: 800 mm. Wały rozszerzające: 3 cale SYSTEM SUSZENIA Elektryczny system suszenia. DOSTAW INKUSTU 6 pneumatycznych pomp do inkustu. AKCESORIA • Zmotoryzowany system regulacji podłużnej • System komorowy do nakładania farby • 8 walców aniloksowych • 6 walców do klisz • System inspekcji wideo • System prowadzenia wstęgi • Walce bananowe • Podnośnik do walców kliszowych • 2 elektryczne podnośniki • 2 regały do przechowywania walców, mieszczące 6 walców o różnych rozmiarach

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna została poddana gruntownej modernizacji, obejmującej: • Modernizację systemu kontroli rejestracji Regi-Star 20 • Instalację systemu kontroli jakości druku IPQ Check Pro, zapewniającego 100% kontrolę MODERNIZACJA UKŁADU NAPĘDOWEGO HELIOSTAR S Oryginalny układ napędowy cylindra do druku głębokiego został zmodernizowany do najnowszej konfiguracji Heliostar S, obejmującej: • Nowe silniki napędowe cylindra do druku głębokiego • Zmodernizowany układ napędowy wałków farbowych • Nowe uchwyty cylindrów z adapterami • Podpory napędu uchwytu Iiedpfjzrugtsx Al Rog • System czujników uchwytu • Nowe łożyska cylindra do druku głębokiego • Zmodernizowane elementy układu rejestracji bocznej • Nowe moduły napędowe układu rejestracji bocznej • Nowe osłony bezpieczeństwa układu rejestracji bocznej • Elementy montażowe i mechaniczne • Akcesoria elektryczne oraz kompletna dokumentacja techniczna CECHY • Doskonały stan mechaniczny • Wysoka jakość stanu wizualnego • W pełni sprawna i gotowa do produkcji • Rozbudowany program modernizacji • Wysokowydajny, automatyczny system nawijania i odwijania z możliwością łączenia w ruchu • System suszenia z ogrzewaniem gazowym • Zintegrowany system obróbki korony • Automatyczna kontrola lepkości farby • System kontroli wstęgi BST (100%) • Przeznaczona do produkcji wysokiej jakości elastycznych opakowań SPECYFIKACJA TECHNICZNA Specyfikacja Szczegóły Proces druku Druk głęboki Liczba kolorów 8 Szerokość wstęgi 1 020 mm Maksymalna szerokość druku 1 000 mm Zakres powtarzalności druku 450 – 1 050 mm Średnica rolki do odwijania 1 000 mm System odwijania Automatyczny system odwijania z rolką podnoszącą i możliwością łączenia w ruchu System suszenia Ogrzewanie gazowe Urządzenie do obróbki korony Tak Kontrola lepkości farby Tak System prowadzenia krawędzi wstęgi Tak System kontroli BST Średnica rolki do nawijania 1 000 mm System nawijania Automatyczny system nawijania z rolką podnoszącą i możliwością łączenia w ruchu (rdzenie 76 mm i 152 mm) Cechy maszyny • Wysokowydajna maszyna do druku głębokiego z 8 kolorami • Automatyczny system odwijania i nawijania z możliwością łączenia w ruchu • System suszenia z ogrzewaniem gazowym • Zintegrowany system obróbki korony • Automatyczna kontrola lepkości farby • System prowadzenia krawędzi wstęgi • System kontroli wstęgi BST • Przeznaczona do produkcji wysokiej jakości elastycznych opakowań i zastosowań w procesach konwersji • Solidna konstrukcja firmy W&H, zapewniająca niezawodną i szybką produkcję Zastosowania Idealna do druku: • Elastycznych opakowań • Opakowań do żywności • Opakowań przemysłowych • Foli do laminowania • Drukowanych folii plastikowych • Wysokiej jakości materiałów opakowaniowych

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Szerokość wstęgi: 1320 mm Szerokość druku: 1300 mm Raport druku: 450 mm - 900 mm Typ odwijaka: Podwójny Średnica odwijaka: 1000 mm Typ nawijaka: Podwójny Średnica nawijaka: 1000 mm Nawijak i odwijak: bezstopniowy (non stop) Maksymalna prędkość druku: 350 m/min System suszenia: olejowy (piec nie wchodzi w skład maszyny) Możliwość druku: 8+1 (odwrotność 8 zespołów) System detekcji stężenia LEL Dodatkowo: Obróbka koronowa Wspomaganie druku: ESA 24V ACE – modernizacja w 2021 r. System lepkościomierzy na zespołach drukujących Modernizacja systemu kontroli druku Eltromat BST w 2019 r. Iijdpfoy Ty Uzox Al Rsg Dwie kamery BST do podglądu druku z dwóch stron folii, modernizacja w 2016 r. Automatyczny system gaszenia pożaru CO2 Wymiana modułu komunikacyjnego napędu Allen Bradley w 2020 r. Wałki do tulei cylindrów – śrubowane: 25 szt. Wałki do tulei cylindrów – składane: 18 szt. Tuleje drukowe (sleeves): 126 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, 8 kolorów Szerokość zadruku (wałki bez końca): maks. 1270 mm Szerokość zadruku (wałki ze szwem): maks. 1250 mm Maksymalna prędkość mechaniczna maszyny: 460 m/min Podziałka zębów: 10 mm Długość zadruku / powtarzalność: 300–1200 mm Szerokość materiału: maks. 1320 mm Materiały Nadają się do obróbki: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Folie laminowane: maks. 120 µm Papier: 30–120 g/m² Rozwijanie / Zwijanie Maksymalna średnica rolki (rozwijanie): 1000 mm Maksymalna średnica rolki (zwijanie): 1000 mm Średnica wewnętrzna tulei: 76 mm Isdpezvfgfsfx Al Rsig Średnica zewnętrzna tulei: 85 mm Maksymalna waga rolki: 1240 kg System suszenia Dopływ powietrza do jednostki drukującej: maks. ok. 5250 m³/h Dopływ świeżego powietrza do jednostki drukującej: ok. 2620 m³/h Dopływ powietrza do mostka: maks. ok. 8430 m³/h Dopływ świeżego powietrza do mostka: ok. 2150 m³/h Recyrkulacja powietrza: ok. 5600 m³/h Temperatura dopływu powietrza, jednostka drukująca: maks. 100 °C Temperatura dopływu powietrza, mostek: maks. 120 °C Wyposażenie / Funkcje System doprowadzania farby W&H Turboclean Jednostki rozwijające i zwijające System suszenia Obróbka koroną System sterowania dla operatora Cylindry drukujące i akcesoria Wałki raklowe System Portalift

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Drukowanie i jednostki przetwarzające: - 5 x jednostka druku offsetowego EXL (pojedyncza) - 1 x jednostka druku fleksograficznego (pojedyncza) - 1 x jednostka druku EC na prowadnicy - 7 x stacja suszenia UV (GEW HCP) - Jednostka koronowa typu S - Sztancowanie rotacyjne i zespół laminowania - Jednostka laminująca – rozwijak/nawijak Obsługa wstęgi - Kombinowana jednostka rozwijania/podawania S-1000 - Jednostka czyszczenia wstęgi (TEKNEK, pojedyncza) - Jednostka obracająca wstęgę z odczytem od strony spodniej - Kombinowana jednostka odbioru/nawijania S-1000 - Jednostka przycinania krawędzi / cięcie zgniatające Rejestracja i kontrola - Jednostka odbioru matrycy pojedyncza - Podwójna pionowa jednostka sztancowania (SD) - Główna jednostka sterująca - System wideo web PowerScope 4000 (z napędem) - System regulacji kluczy ELTROMAT Iisdey Rp E Djpfx Al Rog Systemy pomocnicze - System zwilżania wodnego Technotrans - Obieg wody chłodzącej – wlot/wylot chłodzenia wałków (system UV) - Przyłącze powietrza wylotowego (max. 70 °C)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Ogólne dane techniczne: Typ maszyny: Drukarka fleksograficzna Iedpfeyn Scfsx Al Rsig Szerokość wstęgi: 330 mm Liczba kolorów: 6 Wyposażenie i konfiguracja: • Belka odwracająca • 2 stacje wykrawające • Przewijarka dwuwałowa • 6 lamp UV IVT • System kamer wideo • 3 komplety cylindrów • 6 wałków rastrowych (aniloksowych) • 3 cylindry magnetyczne

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szerokość powlekanej wstęgi 1315 mm Maks. szerokość wstęgi 1330 mm główny odwijak: 1000 mm wtórny odwijak: 1200 mm przewijarka: 1200 mm prędkość: 400 m/min Akcesoria: - Mieszalnik bezrozpuszczalnikowy Nordmeccanica - Mikser World do ciągłego napełniania (z 4 zbiornikami po 200 kg) - 5 rolek Materiały: TAŚMA POWLEKANA BOPP 12 - 80 μ, PETP 10 - 30 μ, LDPE, LLDPE 30 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 30 - 80 μ ALU (folia) 6,3 - 40 μ, PP CAST 60 - 150 μ, PAPIER 40 - 150 gr/m2 LAMINOWANE SIEĆ BOPP 12 - 80 μ, PETP 8 - 30 μ, LDPE, LLDPE 20 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 20 - 80 μ ALU (folia) 6,3 - 40 μ, PP CAST 20 - 150 μ, COEX FILM 25 - 200 μ PAPIER 40 - 150 gr/m2 Iijdpfowp R Htox Al Rsg

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Sprzęt: Unwind System prowadzący 1 Urządzenie do foliowania na gorąco (lub wytłaczania) 1 zespół fleksograficzny 6 jednostek do druku offsetowego bez użycia wody Suszarki UV 1 Zespół foliowania (lub wytłaczania) na gorąco Iodpfeumwn Aex Al Roig 1 Jednostka wytłaczająca 1 Zespół sztancujący z płaskim łożem 1 Zespół lakierujący - UV/IR Przewijanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Maks. szerokość druku 1500 mm Długość powtarzania druku (min. - maks.) 400 - 850 mm Prędkość maszyny 500 m/min maks. Rodzaj tuszu: tusz na bazie rozpuszczalnika Materiał do zadrukowania PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Zasilanie maszyny 400V Odwijak rewolwerowy TAU-N 1000 Maksymalna średnica wału szpuli 1 - 1000 mm Maksymalna średnica szpuli na wale 2 - 640 mm (z maksymalną szpulą na wale 1) Maksymalna średnica szpuli z 2 podobnymi szpulami na wałach 1 i 2 - 810 mm Pneumatyczny walec tańczący Przewijarka rewolwerowa TAR-N 1000 Maksymalna średnica szpuli na wale 1 - 1000 mm Maksymalna średnica szpuli na wale 2 - 510 mm (z maksymalną szpulą na wale 1) Maksymalna średnica bębna z 2 takimi samymi bębnami na wałach 1 i 2 - 740 mm Iijdpfevakdzjx Al Rog Pneumatyczny wał rozprężny, średnica wewnętrzna 76 mm, 152 mm Listwy antystatyczne ACE Urządzenie do cięcia wzdłużnego Urządzenie do cięcia wzdłużnego, składające się z 2 ostrzy do cięć bocznych, w komplecie z podporami. Wyciąg trymujący Izolowane akustycznie urządzenie wyciągowe do trymów, składające się z wentylatora nadmuchowego, rury Venturiego i rur do zbierania trymów z dwiema dyszami wylotowymi. Prowadnica krawędziowa OPG, elektromechaniczna, z pojedynczym czujnikiem ultradźwiękowym, regulowana ręcznie, do prowadzenia krawędzi wstęgi. Prowadnica krawędziowa Kamberoller, elektromechaniczna, z pojedynczym czujnikiem ultradźwiękowym, regulowana silnikiem. System obróbki koronowej Ferrarini&Benelli System przedruku, na przedniej lub tylnej stronie drukowanego materiału Scentralizowane ręczne smarowanie (smarem) łożysk bębna CI Bęben centralny pokryty powłoką Hastelloy Otwieranie jednostek barwiących: sterowanie zewnętrznymi i wewnętrznymi jednostkami barwiącymi Regulacja ciśnienia druku Automatyczny system P2P umożliwia kompensację spadku nacisku druku i nacisku gęstości koloru przy wzroście prędkości maszyny. Odrzucanie (opóźnione uwalnianie odcisku) Automatyczne, poziome i aktywowane przez te same cztery silniki poruszające jednostką barwiącą. Pozycjonowanie jednostek drukujących Touch&Go Jest to funkcja, która wykonuje sekwencję "predefiniowanych" pozycji płyty i osi rastrowej poprzez system pozycjonowania zespołu drukującego. Regulacja cylindrów płytowych Tune&go Jest to oprogramowanie do automatycznego dostrajania, które wykrywa najlepszą konfigurację do regulacji cylindra płyty, automatycznie modyfikując system sterowania zgodnie z różnymi typami płyt. Pre-Register automatyczny rejestrator print-to-print wstępnie ustawiony na "G" (Gearless) Termin "wstępne ustawienie rejestru druku" jest rozumiany jako procedura używana do pozycjonowania cylindrów płyty drukującej na prasie w fazie jeden z drugim w celu uzyskania rejestru druku rozpoczynającego się od limitu tolerancji ± 2 mm. Sterowanie komputerowe System składa się z komputera przemysłowego wyposażonego w 19-calowy monitor SXGA TFT Single-touch IP65 L SVGA System farbowania i mycia wałków rastrowych i rakli Wiskozymetr Gama G 26 System chłodzenia i kontroli temperatury atramentu z bankowymi wymiennikami ciepła i zaworami regulacyjnymi. System suszenia Palnik gazowy na gorące powietrze o wydajności grzewczej do ok. 150 000 Kcal/h (BTU), składający się z palnika zainstalowanego wewnątrz głównego kanału powietrznego, wraz z wentylatorem powietrza do spalania, urządzeniami regulacyjnymi i zabezpieczającymi. Dokładna moc grzewcza zostanie podana podczas kompletacji ma

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 96 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 6 miesiące, temperatura: 155 °C, MYJKA GORĄCOWODNA KARCHER HDS 698 CSX ECO Urządzenie posiada nowy osprzęt, w tym pistolet niemieckiej marki R+M, lanca ze stali szlachetnej, wąż w oplocie stalowym oraz dysza power 25° Wbudowany bęben na wąż ciśnieniowy ułatwia jego zwijanie i przechowywanie Mosiężna, wytrzymała głowica z nowymi tłokami ceramicznymi oraz uszczelniaczami gwarantuję długą i bezawaryjną pracę Bardzo wydajny silnik trójfazowy zapewnia stabilną pracę nawet przy długotrwałym użytkowaniu Dzięki parametrom pracy 160bar oraz 650l/h maszyna może być skutecznie użytkowana do ciężkich prac w budownictwie, przemyśle logistyce oraz rolnictwie Każde oferowane przez nas urządzenie posiada indywidualnie robione zdjęcia, kupujesz dokładnie tę maszynę, którą widzisz DANE TECHNICZNE: Model: HDS 698 CSX Napięcie zasilania (V): 400 ~ 3 fazy Wydajność tłoczenia (l/h): 650 Ciśnienie robocze (bar): 30 - 160 Ijdpfx Ajztzhyel Roig Max. temp. podgrzania wody (C): 80-155 Moc przyłącza [kW]: 4,5 Wymiary (dł x szer x wys mm): 940 x 600 x 740 Długość węża ciśnieniowego (m): 20 Ciężar (kg): 96 WYPOSAŻENIE: WBUDOWANY BĘBEN DO ZWIJANIA WĘŻA NOWY wytrzymały pistolet ciśnieniowy niemieckiej marki R+M NOWA lanca ciśnieniowa ze stali szlachetnej NOWY wzmocniony wąż ciśnieniowy w oplocie stalowy 20m NOWA Dysza power 25° Filtr wody i złącza kłowe GEKa - GRATIS NAJWAŻNIEJSZE CECHY: Otwarty układ olejowy - brak ograniczenia czasu pracy Wbudowany zbiornik chemii umożliwia dozowanie płynu czyszczącego bezpośrednio przez maszynę Bardzo czytelny i intuicyjny w obsłudze panel kontrolny Prosta budowa oraz dobry dostęp do poszczególnych elementów pod obudową sprawiają że maszyna jest przyjazna dla użytkownika oraz łatwa w serwisowaniu Zbiornik na płyn zmiękczający wodę RM110 zapobiega korozji i gromadzeniu się kamienia wewnątrz wężownicy grzewczej oraz pozostałych przewodów.

Stan: bardzo dobry (używany), Mieszalnik przemysłowy z 2 ostrzami ze stali nierdzewnej. Silnik Rewind 2,2 kW, posiada 2 reduktor biegów S.T.M. typu RI 70S, o przełożeniu 1:15 odpowiadającym paletom. Posiada ręczny system regulacji prędkości obrotowej ostrzy. Całkowita waga mieszalnika 120 kg, Całkowita długość z uchwytami 200 cm, szerokość 80 cm, wysokość 48 cm Palety są identyczne, odłączane, mają ostrą krawędź w kierunku obrotu i mają wymiary: 45 cm x 45 cm. Wyprodukowano we Włoszech. Zastosowanie: w przetwórstwie mleka, wina, inne zastosowania w przemyśle spożywczym, gdzie pracujemy z płynami, do różnych substancji o różnej gęstości i lepkości/odkształceniach. Cena 1.200 Euro + VAT do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana Isdpfxeh E Sfco Al Rjig

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TZ-JRT-30B-2800, Automatyczna maszyna do cięcia rolek papieru toaletowego i ręczników W pełni automatyczna praca z zaawansowanym sterowaniem PLC, ekranem dotykowym LCD i silnikiem serwo. Maszyna została zaprojektowana w celu zminimalizowania interwencji ręcznej, zmniejszenia zapotrzebowania na siłę roboczą i poprawy bezpieczeństwa operatora. Główne parametry robocze są ustawiane bezpośrednio za pomocą ekranu dotykowego PLC. Maszyna może być zintegrowana z linią do przetwarzania i nawijania, co zwiększa wydajność produkcji. Zaprojektowana do długotrwałej pracy w warunkach przemysłowych. Główne komponenty są importowane, a pozostałe pochodzą od renomowanych chińskich producentów. Specyfikacja techniczna Średnica cięcia: 130–250 mm, regulowana za pomocą PLC Długość cięcia: 50–380 mm, regulowana za pomocą PLC Maksymalna długość rolki: 2750 mm, regulowana za pomocą PLC Długości rolek: Regulowane za pomocą PLC Prędkość cięcia: Regulowana ręcznie w zależności od średnicy, grubości rolki i długości cięcia Maksymalna stabilna prędkość pracy: do 20 cięć/min dla rolek o średnicy poniżej 210 mm i długościach cięcia 50–220 mm Dla długości cięcia powyżej 220 mm: automatyczna regulacja prędkości do ok. 10 cięć/min Automatyczne ostrzenie noża Automatyczny system podawania/zbierania rolek Magazyn na rolki z automatycznym podawaniem Automatyczne usuwanie odpadów/odrzutów za pomocą mechanicznego popychacza (w przypadku zastosowania ręcznego popychacza) Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V, 40 A Sprężone powietrze: 0,6 MPa Wymiary maszyny: 3500 × 2500 × 2000 mm Waga: ok. 3000 kg (2 części, urządzenie tnące i mechaniczny popychacz) Kraj produkcji: Chiny Stan maszyny Maszyna była używana w fabryce i działała bez poważniejszych problemów. Rok instalacji 2020, czas pracy ok. 7 godzin na zmianę. Przeprowadzono następujące czynności konserwacyjne/remontowe: * Wymiana łożysk górnego napędu (2025) * Wymiana łożysk dolnego napędu (2026) * Wymiana pasków napędowych (2026) * Naprawa/wymiana uszkodzonej instalacji elektrycznej sterującej ruchem (2026) * Kontrola co 3 miesiące * Smarowanie ruchomych części co 6 miesięcy Obecnie maszyna jest zdemontowana i przechowywana w suchym magazynie. Możliwość sprawdzenia jej w stanie zdemontowanym. Dostarczane części zamienne Brzeszczoty do piły taśmowej: 4400 × 70 × 0,65 mm, cena 105 EUR/szt., 9 nieużywanych brzeszczotów, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy, 1 naostrzony brzeszczot gotowy do pracy (węższy, nadal nadaje się do cięcia większości materiałów) Tarczowe kamienie szlifierskie: 80 EUR/szt., 1 zapasowy Iiedpfx Aozxnmyel Reg Nowy system odciągu/odkurzacza: 1100 EUR - zakupiony nowy, ale nigdy nie zainstalowany (odsysanie w dwóch kierunkach i nawiew w jednym kierunku, z pojemnikiem na odpady, bezpośrednie podłączenie do urządzenia tnącego) Dodatkowe informacje * Wyprodukowano w Chinach - wsparcie techniczne w ciągu 24 godzin, części zamienne w ciągu ok. 2 tygodni. * Automatyczna praca * Sterowanie PLC + ekran dotykowy LCD (ekran ma nadal oryginalną folię ochronną) * System sterowany silnikiem serwo * Nadaje się do rolek papieru toaletowego i ręczników * Nadaje się do integracji z linią produkcyjną do przetwarzania/nawijania * Maszyna zdemontowana w celu przechowywania Eksport poza kraje bałtyckie Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY