Używane Dimter Automatyczna Linia Do Łączenia Na Mikrow na sprzedaż (34 265)

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do płukania, napełniania, pasteryzacji, suszenia i pakowania szklanych butelek na soki, składająca się z następujących modułów: Knedpfx Amozdr Ilsmea 1. PÓŁAUTOMATYCZNY DEPALETYZATOR (model: Depal 512 – mini) do rozpakowywania szklanych butelek z palet; obsługa przez 1 operatora, który umieszcza paletę w maszynie i usuwa przekładki kartonowe pomiędzy warstwami butelek. 2. UNIWERSALNA MASZYNA PŁUCZĄCA (model: IND-Wash 56 S2) do dezynfekcji parą i płukania gorącą wodą butelek przed napełnianiem. 3. ROTACYJNA MASZYNA ROZLEWNICZA (model: IND-Dose 46 PO-12) do gorącego napełniania cylindrycznych szklanych butelek produktem. 4. ZAKRĘCARKA DO ZAKRĘTEK TYPU TWIST OFF (model: IND-Close 12E) do próżniowego zamykania butelek poprzez system wtrysku pary tworzącej próżnię. 5. TUNEL PASSTERYZACYJNO-CHŁODZĄCY (model: PT 42-9) do dalszej ciągłej pasteryzacji produktu. 6. MASZYNA DO TESTOWANIA PRÓŻNI (model: IND-Test 61) do selekcji i odrzucania niewłaściwie zamkniętych butelek. 7. MASZYNA DO SUSZENIA (model: IND-Blow 86) do osuszania powierzchni butelki przed aplikacją etykiet. 8. LINIOWA ETYKIETOWARKA DO NAKŁADANIA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH (model: IND-Lab 32B) – aplikacja od góry (na zakrętkę) i boczna na cylindryczne butelki. 9. AUTOMATYCZNA MASZYNA DO GRUPOWANIA I PAKOWANIA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Z TACĄ (model: IND-pack 29 T) do pakowania butelek na tacki kartonowe w różnych konfiguracjach w zależności od rozmiaru butelki. 10. ZESTAW PRZENOŚNIKÓW ŁAŃCUCHOWYCH Z PŁASKIM DEKLEM (model: IND-Trans 71) łączących poszczególne moduły linii (przenośniki pomiędzy stanowiskami płukania, napełniania i zamykania z osłonami górnymi).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 80 kW (108,77 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, Wyposażenie: oświetlenie, W pełni automatyczna, ciągła linia do malowania proszkowego (system transportu taktowego, przygotowanie powierzchni, aplikacja firmy Wagner, piece) Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, w pełni automatyczną linię do malowania proszkowego, działającą w systemie ciągłym (metoda taktowa), należącą do agencji handlowej Klaus Benecke. Linia idealnie nadaje się do efektywnego malowania proszkowego elementów aluminiowych oraz innych wyrobów metalowych. Możliwość indywidualnego dostosowania linii do specyficznych potrzeb klienta na zamówienie! Najważniejsze cechy i główne komponenty: - Przygotowanie chemiczne: dwuetapowa komora natryskowa (dł. = 3600 mm, szer. = 1500 mm, wys. = 2250 mm), w tym odtłuszczanie/fosforanowanie oraz strefa płukania z pierścieniem natryskowym. - Suszarka wstępna: piec ciągły do 120°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 40 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - Kabina do malowania proszkowego PVC 3.600: antystatyczna kabina z tworzywa sztucznego z monocyklonem (wydajność odsysania 12 000 m³/h) i filtrem końcowym. - System aplikacyjny Wagner Premium: 2 urządzenia podnoszące, 6 automatycznych pistoletów PEA-C4, 2 pistolety ręczne oraz sterownik, zaprojektowany do obsługi do 10 pistoletów. - Piec do utwardzania: piec ciągły do 220°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 80 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - System transportu: przenośnik łańcuchowy Cardin C-100 w systemie taktowym (50 m długości, łańcuch 54 m). - Sterownik: nowoczesny sterownik PLC z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem (Easy View), falownikiem i modemem do zdalnej obsługi. Dane techniczne: - Typ linii: linia do malowania proszkowego (ciągła / system taktowy) - Maks. wymiary obrabianego elementu: (dł. x szer. x wys.) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. obciążenie na nośnik: 100 kg/belka - Szacowana wydajność: ok. 50 m²/h (dwustronnie) - Materiał: aluminium / elementy metalowe - Taśma transportowa: łańcuch Cardin C-100 (50 m) - Moc palnika: suszarka / piec 40 kW / 80 kW (gaz LPG lub inne źródło energii na zamówienie) - Sterownik: PLC z 7-calowym ekranem dotykowym Stan: nowa linia / projekt Komponenty w zakresie dostawy: - Przygotowanie chemiczne (dwuetapowa komora natryskowa) - Suszarka wstępna Knodpfx Amsum Uflemja - System malowania proszkowego (PCB 3.600) - System aplikacyjny Wagner - Piec do utwardzania proszku - System transportu - Sterownik elektryczny - Usługi i akcesoria

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Kedpfx Ajy And Njmmena Urządzenie jest na końcowym etapie remontu. Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WYMIAR ROBOCZY 250x150 mm SILNIK FREZUJĄCY 50 KM SILNIK JEDNOSTKI HYDRAULICZNEJ 20 KM SIŁA POSUWU 40T Kodpfew E Etyjx Ammsna MAKSYMALNY PRZEKRÓJ ROBOCZY 250x150 mm TOR ROLKOWY WYJŚCIOWY NIE WLICZONY

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC Power Control PC85T Oprogramowanie WoodWOP + TOPDRILL Nr 2 Przelotowe zautomatyzowane taśmy transportowe Nr 2 Poziome suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 1 Głowica wiertarska dla każdego poziomego suportu wiertarskiego (1 x 1,5 kW) Nr 21 wrzecion dla każdej poziomej głowicy wiertarskiej Maks. szerokość robocza (mm): 2500 Min. szerokość robocza (mm): 250 Nr 4 dolne pionowe suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 2 głowice wiertarskie dla każdego dolnego pionowego suportu (2 x 1,5 kW) Knedszrd Sfepfx Ammja Nr 4 górne pionowe uchwyty do mocowania obrabianego elementu Taśma do odprowadzania wiórów Moc całkowita (kW): 35

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 500 kg, Zobacz także stronę internetową: bdtronic.com/de-de/heissnietanlagen/vollautomatisch-heissnieten/ Dostępne są także inne podobne maszyny. Knodpfx Amjy Nzhbomoa Obecnie fizycznie znajduje się w zakładzie-córce.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Kompletna linia z stołem podkładowym/transportowym, urządzeniem do rozwarstwiania krawędzi oraz regałem magazynowym na szkło VSG. Automatyczny ogranicznik szkła i urządzenie do obracania szkła. Kodpfx Amsxap Axemona

Stan: bardzo dobry (używany), Elastyczna linia N.C. do wiercenia, frezowania i wkładania osprzętu. Sterowanie numeryczne "TPA" Albatros. Składa się z: 1) Jeż - ładowarka, z 12 pozycjami (dla 12 paneli), pionowe wstawianie paneli. 2) Wiertarka, N.C. Pantograph Mod. Powyżej 25,13 z wkładką (tuleje, wspornik półki i podstawa). - N. 1 głowica robocza (szacunkowa KW 5,5) z głowicą rewolwerową (10 pozycji). - N. 1 głowica wytaczarska z 24 niezależnymi wrzecionami (oś X) Knodpfx Amshvagkemoa - N. 1 głowica wytaczarska z 2 niezależnymi wrzecionami (oś Y) - N. 1 głowica wytaczarska z 5 niezależnymi wrzecionami (oś Z) - N. 1 jednostka umieszczania (przykręcanie) - N. 1 jednostka umieszczenia (ciśnienie) - N. 1 pojemnik zasilający i podający 3) Urządzenie rozładunkowe (90° przesunięcie), z przenośnikiem zmotoryzowanym do wyjścia pionowego płyty. 4) Urządzenie rozładowujące (0°-90), z przenośnikiem z napędem silnikowym do przemieszczania płyty z pozycji pionowej do poziomej.

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), W pełni automatyczna linia do łączenia palców: Typ Doppel-Pack Maszyna jest zdemontowana Kodsncd Utopfx Ammena Maszyna jest sprawdzana z gwarancją działania Specyfikacja: Długość wejściowa drewna: min. 150 mm maks. 1000 mm średnio 400 mm Przekrój drewna: min. 20 x 40 mm maks. 80 x 180 Długość wylotu drewna: 60-30 mm maks. Przekrój drewna z zębami 10 mm: drewno liściaste 120 cm² Drewno iglaste 150 cm² Konstrukcja zębów pionowa i pozioma Rodzaj kleju. Biały klej PVAC, 2-stronne nakładanie kleju Zasilanie elektryczne: Napięcie zasilania: 400 V Napięcie sterowania: 24 V 50 Hz System całkowicie okablowany do szafy sterowniczej. Długość zębów / ewentualnie przekrój drewna i rodzaj kleju można nadal dostosować. Wydajność: 6 stołów frezujących/min Wysokość robocza: 960 mm Szerokość stołu: 600 mm Aplikacja kleju: aplikacja dwustronna Z nieskończoną ilością opakowań Parametry techniczne: Materiał wejściowy: Długość wejściowa części (min. - maks.): 150-1000 mm Szerokość części (min. - maks.): 40-155 Grubość części (min. - maks.): 20-80 mm Wysokość robocza: 960 mm Szerokość wiązki: 600 mm Aplikacja kleju: aplikacja dwustronna (po obu stronach elementu)

Stan: dobry (używany), Linia do wykonywania połączeń palczastych Grecon Zderzak poprzeczny przy podawaniu z formowaniem pakietów Knodpfx Amjh I Dufsmea 2 połączone frezarki o szerokości stołu 600 mm każda frezarka z rolkami kleju - automatyczny transfer - Przelot prasy bez końca - piła do cięcia - Przenośnik rolkowy wyjściowy z podawaniem poprzecznym długość podawania 500 - 4000 mm Zakład jest zdemontowany i dostępny w krótkim czasie. Sterownik jest uszkodzony, nowy, z dołączonym programem nie zainstalowany, program nie testowany

Rok budowy: 2002, stan: po remoncie generalnym (używany), W pełni automatyczna linia do łączenia palców: Typ Doppel-Pack z automatycznym podawaniem Z piłą do wielokrotnego cięcia poprzecznego Z automatyczną maszyną do układania w stosy Knsdpfx Aeg D Ugkommsa Specyfikacja: Długość wejściowa drewna: min. 150 mm max. 1000 mm średnio 400 mm przekrój poprzeczny drewna: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 Długość wyjściowa drewna: 6030 mm max. Przekrój poprzeczny drewna przy wymiarze zęba 10 mm: drewno twarde 120 cm² drewno miękkie 150 cm² Konstrukcja zębów pionowa i pozioma Rodzaj kleju. Klej biały PVAC, 2-stronne nakładanie kleju Moc elektryczna: Napięcie zasilania: 400 V Napięcie sterowania: 24 V 50 Hz System całkowicie okablowany do szafy sterowniczej. Długość zębów / ewentualnie przekrój drewna i rodzaj kleju można jeszcze dopasować. Wydajność: 6 stołów frezujących/ min wysokość robocza: 960 mm szerokość stołu: 600 mm nakładanie kleju: dwustronne Parametry techniczne: Materiał wejściowy: Długość wejściowa detali (min. - max.): 150-1000mm Szerokość detali (min. - max.): 40-155 Grubość detali (min. - max.): 20-80mm Wysokość robocza: 960mm Szerokość wiązki: 600mm Aplikacja kleju: dwustronna (po obu stronach)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Suszarka paternoster do desek łączonych na mikrowczepy Składa się z: - Łańcuch transferowy do prasy do stawów palców składany - Suchy paternoster ok. Długość deski 7 m do 6 m - Cięcie i piłowanie zerowe - Taśmociąg do utylizacji resztek drewna - Maszyna do układania w stosy - Ostatni magazyn nie jest na sprzedaż - Przenośnik poprzeczny paczek Knodpfjwclkyex Ammja maszyna jest w bardzo dobrym stanie, bardzo mało używana Maszyna jest nadal zmontowana, ale dostępna od ręki

Stan: używany, Automatyczna linia do smażenia HOJA DRL1000 Kjdpfsxay I Sox Ammena Dane techniczne: - Czas smażenia: 40-345 sek, - Maksymalna temperatura smażenia: 240 ° C / 460 ° F, - Wymiary maszyny (L × W × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Całkowita waga: około 750 kg, - Średnica zewnętrzna patelni: ok. 1 m, - Użyteczna szerokość smażenia: ok. 285 mm (11,22″), - Płytkie smażenie z poziomem oleju do 5 mm (0,2″), - Patelnia żeliwna, płaska, odchylenie płaskości nie większe niż ±0,1% średnicy, - Czas smażenia: od ok. 40 do 345 s, - Maksymalna moc grzewcza: ok. 28 kW, - 2 czujniki temperatury na każdą patelnię. W zestawie: okap wyciągowy, dozownik, system natryskowy, filtr oleju.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Knodsx Hqrwjpfx Ammea Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Kodpfx Amsxq R Epomsna Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, ADL III 1500 AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH To maszyna do produkcji kanałów wentylacyjnych o przekroju prostokątnym jest w stanie wytwarzać płaskie blachy oraz elementy kanałów w kształcie litery U i L, bez potrzeby dodatkowego programowania. Może również produkować jeden rodzaj zamka typu Pittsburgh w kształcie L Auto Duct Former jest wyposażona w Servo Silnik oraz reduktor Servo co zapewnia uniknięcie popełniania błędów w pomiarach. Napęd giętarki i gilotyny realizowany jest przy pomocy systemu hydrauliki. Wyposażona w dwa rodzaje przetłoczeń typ Z i typ trapezowy. Posiada selektor do zmiany blach na 3 kpl rozwijaków Specyfikacja Techniczna Zakres obrabianych blach: Min:0.5mm – Max:1,5mm Knjdpfx Aop T Sk Hemmja Min. wielkość kanału: 100x100mm Wymiary: Szer 2.200mm x Dł.5.000mm x Wys. 1.500mm Waga: 3.000Kg Moc: 2.2Kw Servo Motor Rozwijaki na szynach: 3 szt Selektor zmiany blach

Rok budowy: 2026, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), ADL AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH To maszyna do produkcji kanałów wentylacyjnych o przekroju prostokątnym jest w stanie wytwarzać płaskie blachy oraz elementy kanałów w kształcie litery U i L, bez potrzeby dodatkowego programowania. Może również produkować jeden rodzaj zamka typu Pittsburgh w kształcie L Auto Duct Former jest wyposażona w Servo Silnik oraz reduktor Servo co zapewnia uniknięcie popełniania błędów w pomiarach. Napęd giętarki i gilotyny realizowany jest przy pomocy systemu hydrauliki. Istniej możliwość wyboru przetłoczeń typ Z lub typ trapezowy lub oba w jednej maszynie. Specyfikacja Techniczna Knodpfxefwmqve Ammoa Zakres obrabianych blach: Min:0.5mm – Max:1,5mm Min. wielkość kanału: 100x100mm Wymiary: Szer 2.000mm x Dł.2.000mm x Wys. 1.500mm Waga: 3.000Kg Moc: 2.2Kw Servo Motor

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 452 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. ASORTYMENT PRODUKCYJNY (TYPY PROFILI) Linia jest wyposażona w narzędzia i walce do produkcji wszystkich standardowych profili ściennych i sufitowych: • Profile ścienne: CW50, CW75, CW100 oraz UW50, UW75, UW100 • Profile sufitowe: CD60 i UD28 2. SPECYFIKACJE TECHNICZNE I WYDAJNOŚĆ Jednostka produkcyjna (Linia do profilowania na zimno): • Prędkość produkcyjna: * Do 60 metrów/minutę (bez perforacji) o Do 30 metrów/minutę (z wykonaniem dwóch otworów w profilu) • Materiał wejściowy i grubość: Blacha ocynkowana DX51D+Z (grubość od 0,50 do 0,70 mm) • Szerokość taśmy (coil): Maksymalnie 205 mm • Zużycie energii i przyłącze: Moc całkowita 14 kW (rzeczywiste zużycie ok. 7 kWh), kabel zasilający 5x10 • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 8 bar (zużycie podczas pracy tylko 2 l/min, wydajność jednostki 100 l/min) • Rozmieszczenie jednostki produkcyjnej: 15 m (długość) x 3 m (szerokość) x 3 m (wysokość) Jednostka automatycznego pakowania i paletyzacji (System pakowania profili): • Prędkość pakowania: 2,5 paczki/minutę • Długość profili końcowych od 2000 mm do 6000 mm • Zużycie energii systemu pakującego: łączna moc 30 kW (rzeczywiste zużycie ok. 12 kWh), 3-fazowe przyłącze 380 V • Sprężone powietrze do pakowania: 8 bar (zużycie 7 l/min) 3. SZCZEGÓŁOWY PRZEGLĄD MODUŁÓW LINII 1. Odwijarka (De-Coiler) • Maksymalna szerokość kręgu: 205 mm, maksymalna zewnętrzna średnica kręgu do 1200 mm • Udźwig: do 2500 kg • System bez napędu (non-motorized) z wbudowanym ogrodzeniem zabezpieczającym z drutu. 2. Maszyna do profilowania (Rollforming Machine) • Klasyczny typ konwencjonalny z wymiennymi walcami (14–15 stacji profilujących) • Średnica wału: 40 mm | Maksymalna szerokość między stojakami: 197 mm • Wały walców wykonane z utwardzanej i szlifowanej stali, podparte na obu końcach. Górne wały regulowane są pod kątem grubości blachy z precyzyjną skalą noniuszową. • Walce z wysokogatunkowej stali stopowej S 4140, precyzyjnie obrabiane i hartowane do twardości 55–57 HRC dla maksymalnie wydłużonej żywotności. 3. Jednostka wykrawająco-tnąca (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Latający nóż zamontowany na suwadle i szynach do ruchu translacyjnego, napędzany przez serwomotor i reduktor. • Ostrza/noże z hartowanej stali stopowej do pracy na zimno, twardość 60–62 HRC (bardzo czyste i precyzyjne cięcie bez deformacji). • Zabezpieczenie osłoną bezpieczeństwa. 4. Zautomatyzowany system układania, wiązania i paletyzacji (GHT-SIC-V3) • Automatyczne łączenie profili: System taśm przenosi profile do grupowania. Uwaga: Mniejsze profile (np. UD28), nieprzystosowane do automatycznego układania, mogą być łatwo układane ręcznie na stole operatorskim. • Automatyczna maszyna do taśmowania: Bezszczotkowe silniki wysokiej prędkości, prędkość do 65 spięć na minutę, elektroniczna kontrola siły naciągu (1–35 kg) i kontrola temperatury zgrzewania taśmy (szerokość 5, 6 lub 9 mm). • Automatyczny elektroniczny paletyzator widłowy (Mod. 50kg): Całkowicie elektroniczna kontrola ruchów we wszystkich osiach poprzez elektryczny napęd hamulcowy z inverterami (przemiennikami częstotliwości), co zapewnia wyjątkowo płynne przyspieszenia/ruszenia oraz delikatną manipulację pakietami, aby uniknąć uszkodzenia materiału. 5. Zaawansowany system sterowania CNC/PLC • Komponenty uznanych światowych marek. • Sterownik przemysłowy 4.0 (IND 4.0 PLC) z łatwym wprowadzaniem parametrów (długości produktów, ilości) przez centralny terminal. • Bezstopniowa regulacja prędkości produkcji i pełna synchronizacja Kedpezd Efqofx Ammsna

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LINIA DO ŁĄCZENIA NA WPUST maszyna do łączenia na mikrowczepy Linia do łączenia na mikrowczepy dla pakietów drewna -Szerokość pakietu drewna: 500 mm -Długość drewna: 200 - 2000 mm Knodpfx Amjlatv Aomja -Szerokość drewna: 50 - 215 mm -Grubość drewna: 25 - 100 mm -Wydajność frezowania: 2,5–3 stoły/min -Siła prasowania maks. 12000 kp (opcjonalnie 15000 kp) -Długości produkcji: bez ograniczeń Składa się z: A) Stacja oddzielająca z urządzeniem przechylającym B) Centralna maszyna do frezowania mikrowczepów wyposażona w: -2 wrzeciona frezujące po 18,5 kW -2 głowice strugarskie po 7,5 kW C) Odcinek wprowadzający z 2 łańcuchami transportowymi D) Podajnik z podwójnymi rolkami E) Prasa ciągła 12 t F) Piła poprzeczna >> Linia może być również dostarczona w innym lub zmodyfikowanym wyposażeniu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Sprzedaję kompletną linię do profilowania produkcji okien: 1 szt. pięciowrzecionowa strugarka czterostronna z piłą Weinig Unimat 23EL - bez szlifierki HESS - inna maszyna zastępcza po uzgodnieniu 2 szt. Czopiarka i szczeliniarka Weinig Unitec 10. 2 szt. Centrum obróbcze do wręgów profilowych Weinig Univar 10. 1 szt. Maszyna CNC do dublowania KOCH WinDoor Kedpfxjfzzids Ammjna - Zestaw kompletnych podajników i przenośników automatyki Weinig. Rok produkcji 1997. Głowica frezująca OERTLI. Dostępny od zaraz. Natychmiast zdemontowany z oryginalnymi paletami. Stan bardzo dobry !

Stan: używany, Tokarka Oma o długości toczenia 1200 mm Ksdpfxjzfyzvj Ammena Szlifierka do toczenia Genini 1200 mm Automatyczne taśmy łączące do wyładunku z tokarki i załadunku szlifierki

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nakładarka kleju do klejonki okiennej .Szerokość walców 250 mm .Koryta dozujące .Nakładarka posiada również zbiornik klejowy z dozownikiem na górze .Maszyna po remoncie .walce nakładający nowy. Maszyna posiada transporter wejście i wyjście .Maszyna w pełni sprawna kompletna i po remoncie . Knedpfxet N H R Ej Ammea

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Linia PDFD składa się z dwóch podstawowych składników : gniazda frezarko-czopiarek DFC 60 (gdzie obrabiane są czoła listew) oraz prasy do łączenia na długość PHSL , na której następuje połączenie elementów w listwę o długości do 6,6 mb z możliwością zaprogramowania do ośmiu międzycięć dzielących listwę na odcinki o długości zaprogramowanej przez obsługę. Pomiędzy tymi podstawowymi urządzeniami występują urządzenia transportujące pełniące jednocześnie funkcję wstępnego czopowania Przedstawiona konfiguracja linii, umożliwia uzyskanie wydajności ok. 8 500 --10500 mb/zmianę.Maszyan po kapitalnym remoncie .Gwarancja rok . Mikroprocesorowy układ sterowania pozwala na elastyczne dostosowanie parametrów pracy do potrzeb użytkownika. Prezentowana maszyna ma możliwość obróbki elementów typu „calzing” jak i elementów do produkcji blatów ( łączonych „na kreskę”). Zastosowanie stołu odbiorczego z automatycznym podawaniem listew na przenośnik wprowadzający prasy PHSL umożliwia obsługę linii przez jednego, podającego elementy pracownika. Stolik odbiorczy wyposażony jest w przesłonę buforującą zwiększającą wydajność i płynność pracy. Linia pracuje w cyklu automatycznym z ręcznym podawaniem materiału. Elementy składowe linii mogą być złożone w różnych (uzgodnionych z odbiorcą) konfiguracjach umożliwiających dostosowanie maszyny do warunków lokalowych użytkownika.Szerokość pakietu wejściowego frezarko-czopiarki mm 650 Szerokość elementów klejonych mm 30 ÷ 155 Długość elementów klejonych mm 170 ÷ 900 Grubość elementów klejonych mm 20 ÷ 70 Ciśnienie robocze powietrza MPa 0,6 Zapotrzebowanie sprężonego powietrza m3/h ok 25 Wydajność robocza cykl./min. do 4 (listwa 6600) Długość elementu sklejonego mm 4500 ÷ 6600 Napięcie robocze V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz Napięcie sterujące V DC 24 Zapotrzebowanie mocy kW max 100 Kjdpfx Amoc U Txksmjna Listwy drewniane podawane są przez operatora na wózek pierwszej frezarko-czopiarki. Podanie elementów inicjuje cykl pracy frezarek. Na pierwszej frezarce następuje wyrównanie czół pakietu a następnie frezowanie zarysu wczepu. Pakiet zostaje podany na stół drugiej frezarko-czopiarki gdzie odbywa się obróbka drugiej strony pakietu i aplikacja kleju. Elementy podawane z czopiarki DFC - 60 D poprzez transporter łańcuchowy, wprowadzane są do zespołu wstępnego czopowania, gdzie za pomocą kompletu wałów i dociskacza dokonuje się wstępny zacisk złącza klinowego krawędziaków przed wprowadzeniem do prasy. Wstępnie zaczopowane krawędziaki, kierowane są na stół prasy na którym, po uzyskaniu wymaganej długości, następuje ich obcięcie. Następnie przy pomocy listwy spychającej i listwy dociskowej przemieszczane są w obszar łoża dociskowego, gdzie następuje proces prasowania. Sklejona i sprasowana, gotowa listwa spychana jest na stół odbiorczy prasy. Po przemieszczeniu krawędziaków w obszar łoża dociskowego, równolegle z opisanymi wyżej czynnościami, odbywa się proces podawania elementów na stół prasy. Utrzymuje to ciągłą pracę prasy, a tym samym pozwala na zwiększenie wydajności klejenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 24 miesiące, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Najlepsza obsługa ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ Dostawa w ciągu 12 tygodni ✈️ ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅ ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy szeroki wybór modeli finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największe szanse na sukces. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach leasingu operacyjnego, leasingu finansowego oraz gwarancjach.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NAJSZYBSZY czas dostawy❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨Kupuj bezpośrednio od producenta i zyskaj przewagę cenową oraz jakościową!✨✨ Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia Proton w technologiach powłok powierzchniowych. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 LATA GWARANCJI ☀️ ✅Wielozadaniowa maszyna do natryskowej obróbki wstępnej Multi-Treat jest wykorzystywana do przygotowania powierzchni materiałów przeznaczonych do lakierowania. Umożliwia obsługę – w zależności od procesu – do 8 różnych chemikaliów w różnych ilościach zbiorników. Wszystkie zbiorniki wykonane są ze stali nierdzewnej 316 i są izolowane. Liczba zbiorników oraz liczba podgrzewanych zbiorników są ustalane zgodnie z etapami procesu. ✅Podgrzewanie w zbiorniku realizowane jest przez wymienniki ciepła na gaz. Procesy mogą być monitorowane, a czasy i temperatury wszystkich etapów ustawiane na panelu dotykowym sterownika PLC. ✅Wszelkie ewentualne błędy systemowe można monitorować na panelu sterowania. Automatyczne pływaki znajdują się w zbiornikach – system automatycznie zatrzymuje się w przypadku braku odpowiedniej ilości wody lub środków chemicznych, a ilość cieczy jest automatycznie uzupełniana poprzez transfer między zbiornikami, co zapewnia bezpieczeństwo działania. ✅Pod wszystkimi zbiornikami znajduje się zbiornik zlewowy wykonany ze stali nierdzewnej 316. Zbiorniki wykonano ze stali nierdzewnej 316 o grubości 2 mm. Materiał poddawany jest testom szczelności i jest spawany oraz uszczelniany argonem. Kraty wewnątrz zbiorników zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń do pomp. Wnętrze kabiny wykonane jest z paneli typu sandwich ze stali nierdzewnej 304, a zewnętrzna powłoka z blachy malowanej proszkowo. ✅Grubość płyt wynosi 80 mm. Zbudowane są z płyt nierdzewnych wypełnionych poliuretanem. Rury i dysze pierścieniowe z PPT gwarantują długą żywotność. ✅Dzięki wentylatorowi wyciągowemu para nie przedostaje się z systemu do obszaru roboczego. Drzwi myjni są typu pojemnikowego i uszczelnione silikonowymi uszczelkami. Ruchoma platforma myjąca w kabinie porusza się w przód i w tył, aby myć materiały. Węże podwieszone są na mobilnym systemie nośnym. Każdy proces posiada oddzielne pompy oraz pompę odprowadzającą do opróżniania zbiorników. Pompa zlewowa podłączona jest do zbiornika opróżniającego środki chemiczne. Kedpfx Aefggcwommena ✅Dla każdego procesu dostępne są manualne pistolety aplikacyjne do ręcznego nanoszenia. System posiada tryb ręczny do wstępnej obróbki. Czas ściekania oraz czas procesu można ustawić na panelu sterowania PLC. Czas ściekania odnosi się do aplikacji manualnej.

Stan: używany, Nieużywana i nigdy nie zainstalowana linia do napełniania fiolek firmy Steriline, wyprodukowana w 2021 roku, o wydajności do 24 000 fiolek na godzinę. Linia została zaprojektowana do pracy w zamkniętym systemie oRABS (otwarty system bariery o ograniczonym dostępie) i obecnie jest w stanie napełniać fiolki o pojemności 6R (5 ml) i 2R (2 ml), które są zamykane korkami przeznaczonymi do liofilizacji/iniekcji lub aluminiowymi kapslami. (Producent może dostarczyć części zamienne do fiolek i korków o innych rozmiarach.) Linia składa się z urządzeń wymienionych poniżej: Knjdpfx Amszi D Izomja Główne urządzenia wchodzące w skład linii: - Obrotowa maszyna myjąca RC-V8 - Tunel depirogenizacyjny ST9-CCS - Ładowarka tacek / TL2 - 4 urządzenia LAF (laminarny przepływ powietrza) - Napełniarka do fiolek VFM400 + oRABS - Taśmowy przenośnik SWB1 + oRABS - System selekcji pozytywnej PDS + oRABS - Zamykarka do fiolek VCM400 + oRABS - Taśmowy przenośnik SWB2 - Taśmowy przenośnik LBT - Taśmowy przenośnik SWB3 - Stół obrotowy RT Pełna specyfikacja techniczna dostępna wraz z instalacją.