Używane Datron Datron Ml 1600-5 Cnc System Obróbczy na sprzedaż (89 773)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Nr ref.: 10530 Producent: DöRRIES - SCHARMANN Model: Alpha 1000 Rok produkcji: 2010 Sterowanie: CNC Układ sterowania: Siemens SINUMERIK 840 D Lokalizacja magazynowa: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw X: 2000 mm Przesuw Y: 2000 mm Przesuw Z: 2000 mm Oś A: 0 - 90 x 0,001° Oś B: 360 x 0,001° Liczba rowków teowych: 1 + 8 Maks. masa obrabianego przedmiotu: 5000 kg Szerokość rowków teowych: 22 mm Rozstaw rowków teowych: 100 mm Rowki teowe: DIN 650 mm Isdpfx Aey Ed Eheizoih Uchwyt narzędziowy: HSK-A 100 Magazyn narzędzi: 207 + 10 szt. Maks. moment obrotowy: 1250 Nm Prędkości posuwu osi X/Y/Z: 1 – 30000 mm/min Prędkości szybkie X/Y/Z: 30 mm/min Moc napędu wrzeciona: 45 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy: 100 kW Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer. x wys.): ok. 13 x 8 x 4,5 m Wielkość palety (dł. x szer.): 2 x 1000 x 1000 mm Prędkość wrzeciona - zakres 1: 1 – 1096 obr./min Prędkość wrzeciona - zakres 2: 1096 – 6000 obr./min Dodatkowe informacje: - Sonda pomiarowa - Przenośnik wiórów - Instalacja chłodząca - Chłodziwo przez wrzeciono - Palety z 5-krotnym przyłączem mediów i hydrauliką zaciskową - Odpylanie - Oś A – wrzeciono uchylne 0 – 90° - Oś B – stół obrotowy NC

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Nr ref.: 10627 Producent: AUERBACH Typ: IA 5B 3200 RT Rok produkcji: 2005 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: Heidenhain 530 Miejsce składowania: Halbrstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw X: 3200 mm Przesuw Y: 2000 mm Przesuw Z: 1600 mm Oś B: 360° Oś C: 360° Uchwyt wrzeciona: SK 50 Stół obrotowy (dł. x szer.): 2500 x 2000 mm Obciążenie stołu: 20 000 kg Magazyn narzędzi: 100 szt. Godziny pracy: 75.377 h Godziny pracy wrzeciona: 28.246 h Długość maszyny: 7300 mm Szerokość maszyny: 7700 mm Wysokość maszyny: 4350 mm Waga maszyny ok.: 28 t Iijdpfey Ed R Dox Aizjh Dodatkowe informacje: - z głowicą H- / V- Maszyna może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Maksymalna średnica tarczy szlifierskiej: 100 mm. Iisdpjz S Nymofx Aizjh Maksymalna szerokość tarczy szlifierskiej: 230 mm. Opis wkrótce!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 850 mm, obciążenie stołu: 2 000 kg, masa całkowita: 7 700 kg, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 40 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, OPS INGERSOLL OPS 650 – centrum obróbcze CNC Iijdpfx Asy Tu Ddsizeh - Liczba rowków T w stole: 5 - Wymiary rowków T: 18H12 - Odległość od uchwytu HSK do stołu: 550 mm - Uchwyt głównego wrzeciona: HSK-E 40 - Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z normą DIN ISO 230-2: 0,005 mm - Dokładność powtarzalności: 0,002 mm - Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonych dokumentach - Wraz z dokumentacją techniczną - Wraz ze stołem roboczym i osprzętem, takim jak uchwyty HSK-E 40, wyposażonym w narzędzia - Wymiary stołu roboczego: ok. 1500 x 900 x 1100 mm Uwaga: przedmiot musi zostać odebrany w terminie od 21.07 do 23.07.2026, w dniu, który zostanie ustalony. FCA D-73529 Schwäbisch Gmünd – załadowany na ciężarówkę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Producent: TEKNA Model: TKE 984-6 Wersja: RFT Rok produkcji: 2018 Typ maszyny: Ośrodek obróbczy CNC z ruchomym portalem Liczba osi: 4 Przeznaczenie: wiercenie, frezowanie, gwintowanie i obróbka profili z aluminium, PVC, metali lekkich i stali Skok osi X: 6 700 mm Skok osi Y: 1 350 mm Skok osi Z: 610 mm Zakres obrotu głowicy obróbczej: -90° do +90° Rozdzielczość pozycjonowania osi obrotowej: 0,01° Elektrowrzeciono: 9 kW Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Maks. moment obrotowy: 14,3 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK 63F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie wodą z chillerem Uchwyty mocujące: 6 zacisków Automatyczne pozycjonowanie zacisków wzdłuż osi X Magazynki narzędzi: 3 magazynki stałe Liczba pozycji narzędziowych: 14 na magazyn / łącznie 42 pozycje narzędziowe Iijdpfx Aijz Er Hhezsh Odprowadzacz wiórów: odprowadzacz wiórów z taśmy gumowej, wersja 6 700 mm System pomiarowy: trójwymiarowy system pomiarowy do wielokrotnego pomiaru Dodatkowy zbiornik na płyn do systemu smarowania: 15 litrów Zintegrowana kabina Oddzielna szafa sterownicza Szkalna skala na osi X Indywidualny system mocowania profili Oś X z 2 silnikami w konfiguracji master/slave Laserowy system pomiaru długości zamiast wersji standardowej 2 przewody doprowadzające smar Obróbka wieloelementowa Tryb podwójny / obróbka w dwóch obszarach roboczych Możliwość równoległej obróbki dwóch profili Wydajność wiercenia w aluminium AL99: maks. średnica 20 mm Wydajność wiercenia w stali FE370 D FF: maks. średnica 14 mm Frezowanie czołowe aluminium AL99: maks. grubość materiału 15 mm Frezowanie czołowe stali FE370 D FF: maks. grubość materiału 5 mm Gwintowanie w aluminium: do M12 Gwintowanie w stali: do M8

Stan: używany, Rok budowy: 2021, CENTRALA OBRÓBCZA CNC Morbidelli N100 GŁÓWNE CECHY: „ZDERZAKI”: DOSKONAŁE POŁĄCZENIE BEZPIECZEŃSTWA I WYDAJNOŚCI „PRO-SPACE” - URZĄDZENIA OCHRONNE: BEZPIECZNE I KOMPAKTOWE STÓŁ „HE” - KLUCZOWE ASPEKTY: EFEKTYWNOŚĆ I OSZCZĘDNOŚĆ OSI Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Obszar roboczy w osiach X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686 DANE TECHNICZNE -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 Skok osi X-Y-Z mm 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Prędkość przesuwu osi X-Y m/min 35 STÓŁ ROBOCZY Typ Wielofunkcyjny stół z aluminium Odbojniki dla obszaru roboczego „A” 4 Pompa próżniowa (opcjonalnie) m³/h 250/300 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Liczba – obr./min 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Wrzeciona poziome (opcjonalnie) Liczba – obr./min 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Zintegrowane piła w osi X (opcjonalnie) Średnica mm – obr./min 125 – 10000 Moc silnika kW (KM) 2,2 (3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. (S6) kW (KM) 6,6 (9) – 9,5 (13) Maks. prędkość obrotowa obr./min 24000 Automatyczna zmieniarka narzędzi 8 miejsc 10 miejsc 11 miejsc 13 miejsc INSTALACJA Zainstalowana moc kVA 23÷28,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze do odsysania m³/h 5300 Prędkość powietrza do odsysania m/s 30 Średnica króćca odsysającego (wrzeciono elektryczne + agregat wiercący + zestaw) mm 250 Masa maszyny kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X – odległość między odbojnikami, Y – maks. szerokość płyty, Z – prześwit dla obrabianego elementu. Tylko wrzeciono elektryczne lub wrzeciono elektryczne + agregat wiercący: średnica 200 mm; zapotrzebowanie na powietrze do odsysania 3400 m³/h. W połączeniu z suwakiem do wypychania płyty, średnica króćca odsysającego jest zawsze = 250 mm OGÓLNE CECHY CENTRALNA OBRÓBCZA CNC do obróbki materiałów płytowych. Samonośna konstrukcja i stół roboczy. Konstrukcja ramy z walcowanej na zimno stali, składająca się z prostokątnych przekrojów, które są spawane; wielofunkcyjny stół roboczy z aluminium z jednym obszarem roboczym. Otwory w siatce 120 mm do podłączenia próżniowego, łatwe do usunięcia za pomocą urządzenia magnetycznego (opatentowany system). Cała powierzchnia jest rowkowana w odstępach 20 mm, aby elementy obrabiane mogły być mocowane za pomocą uszczelek gumowych, MODULSET lub przyssawek. Automatycznie opuszczane odbojniki referencyjne, które zapewniają precyzyjne pozycjonowanie obrabianych elementów. Ruchomy portal. Jest to konstrukcja portalu z walcowanej na zimno stali w konstrukcji ramy, składająca się z prostokątnych przekrojów. Na portalu zainstalowane są jednostki robocze. Jednostka robocza składa się z głowicy wiercącej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania i cięcia oraz wrzeciona elektrycznego SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK63F. Skoki portalu i suportu agregatu. Ruch w osiach X, Y i Z odbywa się na liniowych pryzmatycznych prowadnicach kulkowych przy użyciu precyzyjnych śrub kulowych. Przesuw osi X i Y (ruchomy stojak i suwak) odbywa się za pomocą przekładni ślimakowej z napędem zębatkowym. Ruch suportu agregatu w kierunku Z odbywa się za pomocą precyzyjnych śrub kulowych. Pozycjonowanie jednostek roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą bezszczotkowych serwomotorów trójfazowych i cyfrowych układów sterowania. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterownika. Iiedpfx Aez Iyvpoizeh

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 1 772 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C117073, MMEGI PHANTOMATIC M4 – 4-osiowe centrum obróbcze CNC (2015) Włoskie centrum obróbcze CNC, przeznaczone do precyzyjnej obróbki profili aluminiowych, idealne do produkcji okien, drzwi, ścian osłonowych oraz do zastosowań przemysłowych. Iijdez Rkkwjpfx Aizsh Specyfikacja techniczna i cechy: Rok produkcji: 2015 Liczba godzin pracy: zaledwie 1773 h 4 osie sterowane numerycznie (CNC) Prędkość obrotowa wrzeciona: do 20 000 obr./min Automatyczna zmiana narzędzi: 2 magazynki × 4 narzędzia (łącznie 8 narzędzi) Pneumatyczne zaciski: automatycznie ustawiane przez system CNC Referencyjne ograniczniki: 2 ograniczniki pozycji zerowej Panel sterowania: obrotowy ekran dotykowy Skaner kodów kreskowych do identyfikacji zadań Masa maszyny: 1700 kg Moc znamionowa: 8,5 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Ciśnienie robocze powietrza: 6–7 bar Najważniejsze cechy: Niska liczba godzin pracy, automatyczna zmiana narzędzi, pozycjonowanie zacisków sterowane przez CNC, obrotowy panel sterowania z ekranem dotykowym oraz skaner kodów kreskowych. Profesjonalne, włoskie centrum obróbcze, zaprojektowane do precyzyjnej i efektywnej obróbki profili aluminiowych.

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Sprzedaż centrum obróbczy CNC – Elumatec SBZ 130 Producent: Elumatec Model: SBZ 130 Rok produkcji: 08/2007 Cena: 20 000 EUR netto Stan: bardzo dobry, regularnie serwisowany przez autoryzowany serwis Elumatec w Czechach Dostępność: od ręki Dokumentacja: zdjęcia i wideo maszyny dostępne Opis maszyny Trójosiowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do obróbki profili aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia efektywną produkcję seryjną dzięki trybowi pracy wahadłowej (prawa/lewa strefa robocza). Szczególnie nadaje się do produkcji systemów okiennych, drzwiowych i fasadowych. Zalety oferty • Maszyna była regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis Elumatec w Czechach. • Wytrzymała i niezawodna konstrukcja o masie ok. 5,5 t zapewnia stabilną i precyzyjną obróbkę. • Tryb pracy wahadłowej umożliwia znaczne zwiększenie wydajności produkcji. • Centrum obróbcze jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego uruchomienia. Parametry techniczne • Liczba osi: 3 • Magazynek narzędzi: głowica obrotowa na 8 narzędzi • Maksymalna długość obróbki: 6500 mm • Tryb pracy wahadłowej: tak (strona prawa / lewa) • Automatycznie pozycjonowane zaciski: 8 szt. • Pobór mocy: 8,5 kW • Moc wrzeciona: 5,5 kW • Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min • Ciśnienie zaciskowe: 7 bar • Prędkość posuwu: • oś X: 34 m/min • oś Y + Z: 18 m/min • Masa maszyny: ok. 5,5 t Dodatkowe informacje • Możliwość przesłania dodatkowych zdjęć i filmu maszyny • Możliwość osobistych oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu Sprzedaż centrum obróbczy CNC – Elumatec SBZ 130 Producent: Elumatec Model: SBZ 130 Rok produkcji: 08/2007 Cena: 29 000 EUR netto Stan: Bardzo dobry, regularnie serwisowany przez autoryzowany serwis Elumatec w Czechach. Dostępność: Dostępny od ręki. Dokumentacja: Zdjęcia i film maszyny dostępne. Iijdpoyt E D Tjfx Aizoh Opis maszyny Trójosiowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do obróbki profili aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia efektywną produkcję seryjną dzięki trybowi pracy wahadłowej (prawa/lewa strefa robocza). Szczególnie nadaje się do produkcji systemów okiennych, drzwiowych i fasadowych. Główne zalety • Regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis Elumatec w Czechach. • Wytrzymała i niezawodna konstrukcja o masie ok. 5,5 t. • Tryb pracy wahadłowej znacznie zwiększa wydajność. • Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Dane techniczne • Liczba osi: 3 • Magazynek narzędzi: głowica obrotowa na 8 narzędzi • Maksymalna długość obróbki: 6500 mm • Tryb pracy wahadłowej: tak (strona prawa/lewa) • Automatycznie pozycjonowane zaciski: 8 szt. • Pobór mocy: 8,5 kW • Moc wrzeciona: 5,5 kW • Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min • Ciśnienie zaciskowe: 7 bar • Prędkość posuwu: • oś X: 34 m/min • oś Y + Z: 18 m/min • Masa maszyny: ok. 5,5 t Dodatkowe informacje • Dodatkowe zdjęcia i film dostępne na życzenie. • Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, .30 Podstawowa maszyna ACCORD 30 FX N. 1 Koncepcyjne centrum obróbcze CNC z ruchomym portalem i stałym stołem roboczym do obróbki różnych materiałów w postaci płyt: płyt wiórowych, płyt MDF, klejonych belek drewnianych, materiałów sztucznych i lekkich stopów. STRUKTURA Maszyna jest projektowana przy użyciu najlepszych trójwymiarowych systemów CAD do modelowania bryłowego. Korpus maszyny i ruchomy poprzeczny element stanowią dwa główne elementy konstrukcji maszyny i są produkowane w firmowej odlewni. Wszystkie obróbki mechaniczne są wykonywane na specjalnych urządzeniach produkcyjnych w jednej operacji, aby zapewnić optymalną precyzję i tolerancje podczas obróbki. Szafa sterownicza jest montowana bezpośrednio na korpusie maszyny, co zapewnia bardzo kompaktowe wymiary i łatwy dostęp. JEDNOSTKA STERUJĄCA Jednostka sterująca składa się z przemysłowego sterownika NC ze zintegrowanym komputerem biurowym (PC). Rozwiązanie CNC z komputerem biurowym łączy w sobie wszystkie cechy sterowania numerycznego z typową łatwością obsługi komputera biurowego. Komputer biurowy znacznie upraszcza sterowanie maszyną, umożliwiając korzystanie z interfejsu użytkownika XILOG MAESTRO, czyli oprogramowania opracowanego przez SCM, które umożliwia prostą i szybką programowanie, nawet dla osób bez specjalistycznej wiedzy. OGÓLNE CECHY Prześwit: - 250 mm z wyposażeniem H50 - 190 mm z wyposażeniem H110 Obróbka w systemie wahadłowym Automatyczne smarowanie osi Klimatyzacja zapewniająca utrzymanie prawidłowej temperatury wewnętrznej w szafie sterowniczej. Oprogramowanie do zdalnego serwisu Obszar obsługi operatora Xilog MAESTRO z zintegrowanym oprogramowaniem CAD/CAM, które umożliwia wyjątkowo łatwe wykonywanie produktów o nietypowych kształtach. Szereg zaawansowanych funkcji umożliwia: - programowanie za pomocą makr - tworzenie i zarządzanie podprogramami - optymalizację obróbek - zarządzanie wszystkimi funkcjami maszyny - tworzenie i zarządzanie bazą danych narzędzi 93.07.31 Napięcie 400 V EU 93.12.01 Częstotliwość 50 Hz R0.00.03 JĘZYK P.C. NIEMIECKI 02.12.57 ACCORD 30 FX - Stół roboczy X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr 6 Listwa nośna MATIC - L1300 Stół roboczy jest wyposażony w: - 2 boczne podpory stałe - 6 podparcia z aluminium, przesuwane mechanicznie wzdłuż osi X - mechaniczny przenośnik do usuwania wiórów Każde przesuwane podparcie jest wyposażone w: - 3 mechanicznie napędzane listwy nośne do uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - dmuchawę do czyszczenia na każdym przesuwanym podparciu - pneumatyczny blokadę/odblokowanie do szybkiej wymiany uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - przygotowanie do urządzeń podnoszących - przygotowanie do ograniczników referencyjnych System do mocowania próżniowego obrabianych elementów jest podzielony na 2 niezależne stoły robocze. 23.02.19 Jednostka robocza DUO Prisma K Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami znajduje się na ruchomym poprzecznym elemencie, co zapewnia maksymalną stabilność podczas frezowania, a tym samym optymalną jakość obróbki elementów, nawet przy dużym skrawaniu. Umożliwia ona obrót wokół osi ustawionych pod kątem 50° względem siebie i ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi 5-osiowymi jednostkami roboczymi, takich jak: - pełne wykorzystanie obszarów roboczych zarówno w układzie 5 osi, jak i z wrzecionem pionowym - wymiary zewnętrzne wrzeciona poza polem roboczym - szczególnie lekka konstrukcja podczas obróbki w poziomie Jednostka ma centralny system odsysania wiórów. Iisdpfx Aijzl Ap Nszeh

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Dane techniczne: Średnica szlifowania: 350 mm Długość szlifowania: 1000 mm Wysokość kłów: 225 mm Maks. długość szlifowania: 1600 mm Rozstaw kłów: 1540 mm Przelot wrzeciona: 38 mm Maks. zakres wychylenia: 90° Waga maszyny ok.: 6,0 t Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 4,4 x 2,45 x 2,3 m Maszyna z pakietem CNC oraz przyłączem DFU Głowica pomiarowa wielozakresowa do przerywanej powierzchni cylindrycznej Iodpfew Rktzex Aizoih Konik z korektą błędu cylindryczności Wyważarka Finibalanz

Stan: używany, Masa własna: 6000 kg Numer seryjny: 102356 Rok produkcji: 1992 Oś X: 1660 mm Oś Y: 410 mm Oś Z: 510 mm Marka układu sterowania: Mazatrol Wymiary stołu roboczego: 2000 × 410 mm Maksymalne obciążenie: 800 kg Wrzeciono: Stożek: ISO 40 / CAT 40 Prędkość obrotowa: 40 – 7000 obr./min Moc: 11 kW (15 KM, moc szczytowa) Automatyczna zmiana narzędzi: 1 Iiedpfjz R S S Rex Aizsh Pojemność: 24 narzędzia Masa: 6000 kg Przyłącza elektryczne: 230/460 V Wymiary: ok. 4000 × 2900 × 3000 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Wielkość stołu 3500 x 820 mm, obciążenie stołu 2500 kg, przesuwy XYZ 3000 x 800 x 720 mm, szybki przesuw 50 m/min, moc wrzeciona 35 kW, prędkość wrzeciona 18 000 obr./min, 30-pozycyjny magazyn narzędzi (ATC), stożek wrzeciona CT40, sterowanie Mazak Smooth, oś B +/- 110°, oś C 0,001°, chłodzenie przez wrzeciono, transporter wiórów. Iijdpszd Eqasfx Aizjh

Stan: używany, Rok budowy: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE to wszechstronne centrum obróbcze CNC z 5-osiową głowicą obróbczą i zintegrowanym modułem do obróbki krawędzi. Obszar roboczy, oś X: 4320 mm Obróbka wahadłowa w osi X: 1620 mm Obszar roboczy, oś Y: ok. 1580-1660 mm Skok osi Z: 180 mm Obróbka krawędzi Obszar roboczy, oś X: 3300 mm Obszar roboczy, oś Y: 1540 mm Maksymalna szerokość załadunku w osi Y: 1900 mm, rozszerzalna do 2100 mm Jednostka 5-osiowa 5-osiowa głowica obróbcza Oś C: ciągły obrót o 360° Oś B: ciągły obrót o 360° Prędkość obrotowa osi B: 18 obr./min Prędkość obrotowa osi C: 18 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Moc 11 kW w trybie S1 13 kW w trybie S6 Dodatkowe funkcje Maksymalny kąt ujemnego stożka: -10° Monitorowanie kolizji dla jednostki 5-osiowej Przygotowany do montażu narzędzi w jednostce 5-osiowej Stół roboczy i system mocowania Stół roboczy ATS 8 belek podtrzymujących 32 ruchome konsole 32 pneumatyczne przyssawki próżniowe Przyssawki próżniowe regulowane w 15 stopniach Pneumatyczny system podzielony na 2 strefy robocze wzdłuż osi X System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Dodatkowe wyposażenie 6 belek podnośnikowych ułatwiających załadunek i rozładunek 28 czujników do wykrywania opuszczonych ograniczników Ograniczniki i pozycjonowanie 8 tylnych ograniczników 8 środkowych ograniczników 4 boczne ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe boczne ograniczniki 4 zdejmowane środkowe ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe środkowe ograniczniki Pneumatyczne pozycjonowanie i opuszczanie ograniczników Głowica wiertarska Głowica wiertarska BH 24L 13 niezależnych wrzecion pionowych 5 niezależnych wrzecion poziomych Piła rowkowa 120 mm Maksymalna głębokość rowka: 25 mm Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi Magazyn bębnowy na 16 narzędzi Montowany na wózku osi X Do narzędzi i głowic Pojemności Maksymalna waga narzędzia/głowicy: 7,5 kg Maksymalne obciążenie magazynu: 55 kg Moduł do obróbki krawędzi Moduł do obróbki krawędzi GU60A Do elementów o grubości do 60 mm Prędkość obróbki krawędzi do 20 m/min Podwójny system rolek dociskowych Zbiornik kleju z systemem kleju topliwego (hotmelt) Lampa grzewcza do krawędzi, 600 W Iodpfszuwyzox Aizsih System podawania krawędzi sterowany przez sterownik numeryczny (NC) Automatyczne przycinanie krawędzi Czujnik do wykrywania zamkniętych kształtów geometrycznych Akcesoria do obróbki krawędzi Magazyn krawędzi 2-rolkowy magazyn krawędzi montowany na wózku osi X Maksymalna średnica rolki: 800 mm Maksymalna wysokość krawędzi: 65 mm Dodatkowe głowice Narzędzie do zaokrąglania krawędzi 85 mm, HSK F63 Głowica piły HSK F63 do cięć i rowków Maksymalna średnica tarczy piły: 215 mm Maksymalna prędkość obrotowa piły: 8400 obr./min Maksymalna głębokość cięcia przy użyciu tarczy piły 215 mm: 68 mm Obróbka wykańczająca Połączone głowice do wykańczania spoin klejowych i obróbki krawędzi Zestawy narzędzi do różnych grubości krawędzi Oprogramowanie Moduł podstawowy bSolid Środowisko CAD 2D Import plików DXF, CIX i BPP Symulacja maszyny 3D Zarządzanie narzędziami Zarządzanie obróbką 5-osiową poprzez pozycjonowanie Wspomagane przez asystenta tworzenie programów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, napięcie wejściowe: 400 V, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, producent sterowników: BWO, MAKA HC 57 R (Robot) Centrum obróbcze CNC, 5-osiowe Typ HC-57 R / Nr maszyny 420 747 / Rok produkcji 1995 / Nr schematu elektrycznego 320 177 Maszyna jest sprawna, wyjątkowo solidnie zbudowana (wrzeciono frezarskie, zmieniarka narzędzi, pompa próżniowa, suport itp.) i wyposażona w istniejącą elektronikę (sterowanie, karty wtykowe, przetwornice). Widoczne są adekwatne do wieku ślady zużycia w obszarach okablowania, przewodów powietrznych, smarowania centralnego itp… Maszyna pracuje i jest gotowa do użycia, jednak ze względu na wspomniane zużycie oferowana jest jako dawca części zamiennych lub do remontu. Odbiór: 41334 Nettetal, rampa warsztatu. Cena do negocjacji. Iodpfxoz R Dqqj Aizsih W przypadku braku nabywcy na kompletną zmontowaną maszynę, centrum obróbcze zostanie zdemontowane. Części zamienne będą następnie oferowane osobno. Zainteresowanych częściami zamiennymi do MAKA prosimy o wcześniejszy kontakt w celu uzyskania szczegółów lub zapytania o części.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Wtryskarka DEMAG System 1500/1500-16000 Dane podstawowe Producent: DEMAG Model: System 1500/1500-16000 Rok produkcji: 2008 Jednostka zamykania Siła zwarcia: 15 000 kN Wymiary płyt mocujących (poziom × pion): 2150 × 1880 mm Prześwit między kolumnami (poziom × pion): 1500 × 1250 mm Minimalna wysokość formy: 700 mm Maksymalna wysokość formy: 1400 mm Maksymalny skok otwarcia: 2900 mm Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 145 mm Objętość wtrysku: 10 981 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 9 880 g Maksymalne ciśnienie wtrysku: 1454 bar Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 165 kW Moc grzałek: 97 kW Wymiary i masa maszyny Masa netto maszyny: 74 t Masa szafy sterowniczej: 21 t Łączna masa: ok. 95 t Wymiary (dł. × szer. × wys.): 14,4 × 3,4 × 2,9 m Iodsyugalspfx Aizoih Historia serwisowa / naprawy 2010 – nowa śruba z RSP i rurą 2015 – nowy IBED 2015 – nowa płytka okablowania 2017 – nowe silnik i pompa nr 2 2017 – nowe tłoczysko cylindra wtryskowego BS z uszczelnieniami 2017 – wymiana pompy cyrkulacyjnej chłodnicy oleju 2017 – wymiana TeachBox (robot) 2018 – wymiana pomp P1 + P3 (przy 65 800 h) 2018 – wymiana oleju hydraulicznego Opcjonalny system oszczędzania energii ESS (Energy Saving Systems) Maszyna może zostać wyposażona w nowoczesny system serwonapędu ESS, który znacząco poprawia efektywność energetyczną hydraulicznych wtryskarek tworzyw sztucznych. System steruje pracą silnika pompy hydraulicznej poprzez zastosowanie przemiennika częstotliwości, który dopasowuje prędkość obrotową silnika do aktualnego zapotrzebowania maszyny w trakcie cyklu produkcyjnego. Dzięki temu energia elektryczna pobierana jest tylko wtedy, gdy jest rzeczywiście potrzebna. Najważniejsze korzyści redukcja zużycia energii elektrycznej nawet do 30% technologia serwonapędu pompy hydraulicznej światowa jakość i sprawdzona technologia stosowana w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych zmniejszenie strat energii podczas pracy jałowej maszyny mniejsze nagrzewanie układu hydraulicznego wydłużenie żywotności silnika i elementów hydraulicznych możliwość instalacji w istniejących wtryskarkach hydraulicznych System ESS pozwala znacząco obniżyć koszty eksploatacji maszyny przy zachowaniu pełnych parametrów produkcyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe (X-Y-Z-C+ 5°) centrum obróbcze CNC (punkt-punkt) Centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i naklejania obrzeży Sterowanie ICOS CNC (oprogramowanie IMAWOP) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (skok osi Z: 650 mm) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) w trybie oklejania (mm): 4000 x 1600 x 100 8 stołów z konsolami (liczba konsol) – 1400 mm Pomocnicze podświetlenie LED do pozycjonowania ssawek próżniowych (na osi Y) 2 pompy próżniowe (wydajność 140 m³/h) Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty bezpieczeństwa Taśmociąg na wióry 1 pionowa główna wrzecionnica (agregaty frezujące) – głowica robotyczna ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Automatyczny magazyn narzędzi (magazyn talerzowy) – 18 miejsc na narzędzia 21 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (4 x 1,2 kW) 8 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w X + 4 w Y) Agregat do cięcia rowków (obracany o 90° w osi X-Y), średnica 200 mm Agregat do nakładania kleju (klej PUR + podgrzewacz wstępny 283.203) VT 100 / 100 Z AGREGATEM DO OKLEJANIA OBRACANYM POD KĄTEM 45° 2 magazyny na taśmy obrzeżowe (rolki) Iiodpfow A Ruqsx Aizoh Opcje dodatkowe: 1 agregat do frezowania na równo lub z fazowaniem 1 agregat do frezowania na równo oraz profilowania skrobakiem

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Pole robocze 3100x1340 oś Z=180mm Wiertła poziome w osi X - 6szt Wiertła poziome w osi Y - 4szt Wiertła pionowe w osi X - 8szt Wiertła pionowe w osi Y - 6szt Dwa magazynki: boczny - 11 pozycji i przenoszący - 14 pozycji Piłka nutująca w osi X Wrzeciono 8kW chłodzone powietrzem, 600-24.000 RPM, HSKF63 Pompa Vacuum Becker 2,2kW Możliwość pracy dwupolowej Iisdpez D Tggjfx Aizsh Prędkość w osi X - 25m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Y - 50m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Z - 15m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC Yamazaki Mazak Nexus VCN-510C – wysokiej klasy maszyna produkcyjna renomowanego japońskiego producenta MAZAK, ceniona za precyzję, trwałość oraz stabilną pracę w produkcji przemysłowej. Model VCN-510C doskonale sprawdza się w obróbce stali, aluminium oraz detali wymagających wysokiej dokładności i powtarzalności. Dzięki sterowaniu MAZATROL 640M maszyna oferuje intuicyjną obsługę oraz szybkie przygotowanie produkcji. Najważniejsze parametry Rok produkcji: 2006 Sterowanie: MAZATROL 640M Przesuw X: 1.050 mm Przesuw Y: 510 mm Przesuw Z: 510 mm Stół z rowkami teowymi (T-slot) Automatyczny zmieniacz narzędzi ATC Centralne smarowanie Iijdeyha Ivjpfx Aizjh Szafa sterownicza Waga:. 7.100 kg Bardzo mała ilość godzin

Stan: używany, Oferujemy centrum obróbcze CNC z posuwistym stołem z rowkami typu T. Sterowanie: HURCO Ultimax z panelem operatorskim z dwoma ekranami. Wyposażone w szereg zacisków zamontowanych na stole maszyny, system chłodzenia oraz dostępne dokumenty HURCO, w tym materiały szkoleniowe dotyczące sterowania CNC Ultimax. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Iodpfx Aisz Hzd Sozsih

Stan: używany, Rok budowy: 2020, maks. długość obrabianego elementu 6360 mm wrzeciono frezujące 1 szt. Iijdpfx Aijy Hl Iyjzoh silnik główny 13 kW sterowanie Maestro Ośrodek obróbczy CNC SCM ACCORD 40 FX do produkcji okien i drzwi ----- OPCJONALNIE, za dopłatą 20 000 euro: rozbudowany zestaw narzędzi do produkcji okien i drzwi, w tym (profile okienne na zamówienie!): okna drewniane IV 68, 78, 92 okna drewniane „Stilfenster” okna drewniano-aluminiowe drzwi wejściowe drzwi uchylno-przesuwne okna skrzynkowe Maszyna wciąż w użyciu, możliwość obejrzenia! Podsumowanie danych technicznych (szczegółowy opis na życzenie!): ----- - obszar roboczy X-Y = 6360x1905 Z = 350 - automatyczny stół z 8 listwami nośnymi MATIC - L1825 - 5-osiowe wrzeciono MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - ustawienie RTCP - system autokalibracji dla głowicy roboczej Prisma - osłona odprowadzająca wióry na wrzecionie, regulowana - przygotowanie do montażu przekładni kątowej „Prisma T-S” - BRC - jednostka robocza: piła do obróbki czołowej, 1 złącze do frezarki, pionowe 3 pionowe, niezależne głowice wiertarskie, rozstaw osi 32 mm 3 pionowe głowice wiertarskie (nie niezależne od siebie), rozstaw osi 21,5 mm, do wiercenia otworów na klamki 4 poziome głowice wiertarskie (2 po każdej stronie, nie niezależne od siebie), rozstaw osi 21,5 mm 2 poziome głowice frezarskie (1 po każdej stronie) - TRC 48 - tylny magazyn narzędzi 48 miejsc na narzędzia (bez uchwytów narzędzi) rozstaw osi między miejscami 104 mm maks. średnica narzędzia 350 mm maks. długość narzędzia 320 mm maks. waga na narzędzie 10 kg (15 kg z wrzecionem HSK 63 E) maks. całkowita waga na magazynie 250 kg - MACH 5 - system szybkiej wymiany narzędzi: umożliwia wymianę narzędzia na wrzecionie w ciągu kilku sekund. - praca wahadłowa - automatyczne smarowanie osi - konsola sterownicza eye-M z zintegrowanym komputerem - dodatkowa, stała konsola sterownicza - TECPAD - zdalne sterowanie funkcjami maszyny - przygotowanie do montażu docisków H145 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - przednia listwa dociskowa H110 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - tylna listwa dociskowa H110 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - podciśnieniowy element mocujący H110 145x145 mm - podciśnieniowy element mocujący H110 145x55 mm, obrotowy - podciśnieniowy element mocujący H110 180x65 mm, obrotowy - pierwsza boczna listwa dociskowa H145 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - druga boczna listwa dociskowa H145 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - docisk H145 z okrągłą podstawą - docisk H145 z kwadratową podstawą - 6 elementów podnoszących z podwójnym skokiem H145 - laser i listwa referencyjna H145 do profili łukowych (lewa strona) - system bezpieczeństwa PRO-SPEED - Maestro cnc - interfejs między operatorem a programowaniem maszyny - Maestro pro view – oprogramowanie symulacyjne Sprzedaż narzędzi w stanie, zakresie i z wyposażeniem, w jakim znajdują się w naszym magazynie. Uwaga dotycząca profili okiennych, rysunków narzędzi, list narzędziowych: Firma Engelfried nie udziela gwarancji, że dostępne narzędzia odpowiadają wymienionym i przedstawionym systemom. (dane techniczne według producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Isdpezrvvvofx Aizsih Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przemieszczenia (X, Y, Z): 6175 x 1550 x 300 mm Liczba wrzecion w pionowej głowicy wiertarskiej: 20 szt. Liczba wrzecion w poziomej głowicy wiertarskiej: 10 szt. Liczba głowic frezujących: 1 szt. Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min. Wydajność pompy: 300 kg/h Głowica tnąca: tak Sterowanie: Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- Maszyna została już profesjonalnie zdemontowana i składowana w naszym magazynie w Oberkochen: - 5-osiowe centrum obróbcze CNC - Maszyna z portalem przesuwającym, dwustronnie napędzana maszyna typu gantry - 1 wrzeciono frezujące HOMAG DRIVE 5 C+, 5-osiowe, HSK-F63, 15 kW, maks. 24 000 obr./min - 1 HOMAG Multi Processing Unit GŁOWICA WIERTARSKA Z 30 WRZECIONAMI: V20 / H10 / S360° "MPU" MultiProcessingUnit z osią C +/- 185° - 1 zmieniacz łańcuchowy, 30-pozycyjny - Wraz z projektorem laserowym SL - Wraz z głowicami próżniowymi, jak na zdjęciu - Części zamienne i akcesoria, jak widoczne na zdjęciach - Ostatni przegląd HOMAG (obsługa 5-osiowa) w 2024 roku - Ostatni przegląd HOMAG w 2025 roku - Cena zawiera profesjonalny demontaż i załadunek na ciężarówkę klienta - Koszty platformy załadunkowej/ubezpieczenia transportowego NIE są wliczone, patrz uwaga na końcu opisu Dane techniczne ----- Maksymalna długość obrabianego elementu: Wszystkie głowice: pojedynczo 6000 mm, w systemie wahadłowym min. 1550 mm, maks. 3200 mm Średnica wrzeciona 25 mm: pojedynczo 6175 mm, w systemie wahadłowym min. 1550 mm, maks. 3200 mm Maksymalna szerokość obrabianego elementu: Wszystkie głowice, ogranicznik z przodu 1100 mm Obróbka frezarska, średnica wrzeciona 25 mm: ogranicznik z przodu 1325 mm, z tyłu 1550 mm Grubość obrabianego elementu: Maks. 300 mm łącznie z elementami mocującymi Wrzeciono frezujące i głowica wiertarska ----- 2 niezależne osie Z 1 wrzeciono frezujące HOMAG DRIVE 5 C+, 5-osiowe, HSK-F63, 15 kW, maks. 24 000 obr./min wrzeciono frezujące chłodzone cieczą, interfejs głowicy DRIVE5C+ z 3-punktowym podparciem momentu obrotowego 1 HOMAG Multi Processing Unit GŁOWICA WIERTARSKA Z 30 WRZECIONAMI: V20 / H10 / S360° "MPU" MultiProcessingUnit z osią C +/- 185° do wiercenia i cięcia pod dowolnym kątem 1 silnik 2,3 kW, sterowana częstotliwościowo, maks. prędkość obrotowa 7500 1/min wybierana za pomocą programu, do szybkiej obróbki również przy małych średnicach 20 wrzecion pionowych, HIGH-SPEED 10 wrzecion poziomych 1 piła rowkowa i odcinająca Wraz z modułem osi Z Wraz z osłoną odciągową Zmieniacz narzędzi: ----- 1 uchwyt do podnoszenia, miejsce na piłę tarczową 350 MM F. DRIVE5(C)+ 1 zmieniacz łańcuchowy, 30-pozycyjny D=80 do narzędzi i głowic z HSKF63 zmieniacz łańcuchowy dla 30 pozycji narzędzi/głowic, do stosowania w połączeniu z maszynami z 1 głównym wrzecionem 1 umieszczony przed nimi podwójny chwytak do szybkiej wymiany narzędzi Stół konsolowy z ----- 12 konsol, Y=1500 MM, DLA STOŁU K 6 listew prowadzących, przesuw HPL 100 MM Dodatkowe akcesoria: ----- Iedozqggvopfx Aizoih SPEED PACK: zwiększenie maksymalnej prędkości przemieszczania osi X do 80 m/min, prędkość wektorowa = 110 m/min Pomoc pozycjonująca, laser konturowy 1 pompa próżniowa 300 m³/h Taśma transportowa wiórów z przedłużeniem Uchwyt próżniowy Laser SL Energooszczędna osłona odciągowa, 5-osiowa Urządzenie zabezpieczające: ----- Laser, zderzak SAFESCAN DLA SPEED PACK Oznaczenie CE HOMAG Speed Pack HOMAG Quality Package Zamknięty łańcuch kablowy Sterowanie ----- Powercontrol PC85 Homag powerTouch Terminal ręczny HOMAG IPC Powerpack Oprogramowanie...

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 550 mm, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, masa całkowita: 7 500 kg, Na sprzedaż oferujemy 5-osiowe centrum obróbcze CNC marki DMG, model DMU 60 P. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego użycia. W 2021 roku zamontowano nową wrzecionę, wszystkie prace serwisowe zostały wykonane na bieżąco. Historia: 2019: nowa śruba pociągowa (KGT) 2021: nowe wrzeciono 2022: praca jednotarczowa 2023: pojedyncze zlecenia magazynowe 2024: wycofanie z eksploatacji, pozostawienie podłączonej do sieci 12/2025: zdemontowana, wyczyszczona, zmagazynowana Dane techniczne: - Przesuw osi X: 600 mm - Przesuw osi Y: 650 mm - Przesuw osi Z: 550 mm - Sterowanie: Heidenhain TNC 426 - Zakres obrotów: max. 12.000 obr./min - Moc napędu wrzeciona: 15 kW - Maks. moment obrotowy: 130 Nm - Uchwyt narzędziowy: SK 40 - Średnica stołu: 630 mm - Maks. obciążenie stołu: 500 kg - Ilość miejsc narzędziowych: 60 - Maks. długość narzędzia: 350 mm - Prędkość szybkiego przesuwu (X/Y/Z): 24 m/min - Prędkość posuwu: 20 - 10.000 mm/min - Całkowite zapotrzebowanie mocy: 44 kVA - Wymiary zabudowy ok.: 7,0 x 6,0 x 2,7 m - Waga maszyny ok.: 7,5 t Oferta nie obejmuje uchwytów ani imadeł. Na życzenie możliwa organizacja transportu i załadunku za dodatkową opłatą na terenie całej Europy. Iodpfxowbhq Hs Aizoih Ceny netto, należy doliczyć podatek VAT. Oględziny możliwe po wcześniejszym ustaleniu terminu. Prosimy o kontakt – nasz zespół chętnie udzieli Państwu dodatkowych informacji. Możliwa zamiana lub rozliczenie przy zakupie! Skup i sprzedaż maszyn KUPNO / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRÓBKI METALI ORAZ INNYCH Potrzebujesz wysokiej jakości, a jednocześnie niedrogiej maszyny do obróbki metalu dla swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją maszynę? Więcej informacji oraz dane kontaktowe znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną Iedpjwiatijfx Aizsih - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Rok budowy: 2009, stan: używany, przebieg osi X: 7 530 mm, przesuw osi Y: 1 180 mm, przesuw osi Z: 660 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Nr 3281 Centrum obróbcze CNC do profilów Schüco PBX AL 7200 Używane, rok produkcji 2009 Zgodnie z informacjami od naszego klienta/poprzedniego właściciela, maszyna jest w pełni sprawna i może zostać obejrzona na miejscu. 4-osiowe centrum obróbcze CNC do frezowania i wiercenia cienkościennych profili aluminiowych i stalowych ze stali konstrukcyjnej S 185 do S 275 Nadaje się do obróbki profili okiennych i drzwiowych Maksymalna grubość ścianki profilu: 5 mm Głębokość skrawania aluminium: maks. 2–3 mm Głębokość skrawania stali: maks. 1,5–2 mm Maksymalna długość obróbki profilu: 7200 mm Skok osi X: 7530 mm Skok osi Y: 1180 mm Skok osi Z: 660 mm Prędkość posuwu osi X: maks. 60 m/min Prędkość posuwu osi Y i Z: maks. 30 m/min Prędkość obrotowa osi A: maks. 17 obr./min Kąt obrotu osi A: maks. 180° Obróbka trzech stron profilu Dokładność pozycjonowania: +- 0,1 mm / 1000 mm Moc wrzeciona: 5,5 kW przy 6870 obr./min Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 18000 obr./min Uchwyt narzędzi: SK 30 Magazyn narzędzi: 8-pozycyjny Czas wymiany narzędzi: ok. 12–14 s 8 pneumatycznych zacisków z automatycznym pozycjonowaniem Podwójna jednostka zaciskowa do mocowania dwóch profili Pozycja zacisku z przodu: maks. 250 x 200 mm (szerokość x wysokość) Pozycja zacisku z tyłu: maks. 120 x 200 mm (szerokość x wysokość) Sterowanie CNC: Schüco CAM i SchüCal Stanowisko operatorskie PC z monitorem i klawiaturą Przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Pobór prądu znamionowego: 35 A Zabezpieczenie po stronie instalacji: 50 A na fazę Ciśnienie robocze pneumatyczne: 6 bar Minimalne ciśnienie przyłączeniowe: 4,5 bara Maksymalny przepływ powietrza: 150 l/min (krótkotrwale) Oznakowanie CE Dokumentacja techniczna dostępna w formacie PDF Waga: ok. 3450 kg Iiedpfxjz Evb Ae Aizoh Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór w lokalizacji w pobliżu 080 01 Preszów (Słowacja), bez demontażu, bez transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport mogą być opcjonalnie wykonane przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i zmian cen Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest inspekcja na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim się znajduje. Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub informacjami od poprzedniego właściciela, bez gwarancji Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży W przypadku używanych maszyn wszelkie gwarancje są wyłączone; obowiązuje zasada: „kupione w stanie, w jakim się znajduje”. Zdjęcia i filmy służą jako przykład i nie stanowią faktycznego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny powiększone o podatek VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: odbiór w lokalizacji.