Używane Cronosstech Cronosstech Cronoss Mb 38 Cnc / 5 Osi na sprzedaż (77 232)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ELGO, model sterownika: P40T 5,7", szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 20 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 37 kW (50,31 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, HGM B20-3100 – 20 mm x 3100 mm Nożyce gilotynowe hydrauliczne Nożyce gilotynowe hydrauliczne HGM B20-3100, produkowane w Turcji przez firmę CRONOSSTECH, zostały zaprojektowane z myślą o ciężkim przemyśle, konstrukcjach stalowych, przemyśle stoczniowym, sektorze energetycznym oraz zaawansowanych aplikacjach obróbki metali, oferując zdolność cięcia blach o grubości do 20 mm i długości 3100 mm. Dzięki dotykowemu CNC sterownikowi ELGO P40T, silnikowemu systemowi zderzaka tylnego, hydraulice Rexroth oraz technologii podwójnej prędkości cięcia, urządzenie zapewnia wysoką wydajność oraz precyzyjne cięcie. Wyposażenie standardowe: Głębokość gardła: 250 mm Długość cięcia: 3100 mm Kąt cięcia: 2,75° Rozstaw między kolumnami: 3410 mm Zdolność cięcia: 20 mm Sterownik CNC ELGO P40T 5.7” z dotykowym ekranem TFT Manualny tryb pracy Obróbka pojedynczych elementów Pamięć programów Wyjścia cyfrowe do 2A Automatyczne wyliczanie kąta cięcia i docisku w zależności od materiału Automatyczny program cięcia Tylne podparcie blachy Funkcja RTS (Return To Sender) Ręczna regulacja szczeliny noża Programowany system cofania zderzaka tylnego Automatyczne podnoszenie dla elementów powyżej 1000 mm CRONOSSTECH X – Oś tylna z napędem NC Zakres przesuwu osi X: 1000 mm Prędkość: 150 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Konstrukcja stalowa Hartowana śruba kulowa Opcjonalnie: 1250 mm lub 1500 mm Przednie ramiona podporowe Długość: 1000 mm System pomiarowy z liniałem Rowek T Otwierany ogranicznik Przedni system ochrony palców z możliwością otwierania 1000 mm otwierana przednia osłona Opcjonalnie: pełnowymiarowa osłona przednia Górny nóż 2 ostrza tnące Wydajność: 450 N/mm² Dolny nóż 4 ostrza tnące Wydajność: 450 N/mm² Nóżny pedał awaryjnego zatrzymania System bezpieczeństwa tylny (EOS2E 2BX) 2 wiązki laserowe Poziom bezpieczeństwa: Typ 2 – SIL1 – SILCL1 Obserwacja na wysokości 510 mm Czas reakcji: 3 ms Klasa ochrony: IP65 / IP67 Zasilanie: 24V DC Przyciski zatrzymania awaryjnego Linia cięcia z podświetleniem Stół transferowy z kulkami Wyposażenie elektryczne Schneider lub Siemens (400V / 50Hz) CRONOSSTECH osłony premium – przód i tył Profesjonalny wygląd Szerokie pole widzenia Ergonomiczny design System hydrauliczny Rexroth Fgjdpfxezbyupj Ab Dsg System podwójnej prędkości cięcia Dwie prędkości cięcia Szybsza praca przy krótkich elementach Szybkie cięcie do 60% maksymalnej wydajności Tryb czuwania oszczędzający energię Wyposażenie opcjonalne: 1250 mm lub 1500 mm oś X tylnego zderzaka Pełnowymiarowa otwierana osłona przednia Dane techniczne: Zdolność cięcia (450 N/mm²): 20 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²): 13 mm Długość cięcia: 3100 mm Kąt cięcia: 2,75° Liczba cylindrów dociskowych: 17 Prędkość cięcia/tryb szybki: 6/9 skoków/min Rozstaw między kolumnami: 3410 mm Wysokość stołu: 925 mm Szerokość stołu: 605 mm Głębokość gardła: 250 mm Ruch tylnego zderzaka (oś X): 1000 mm Długość maszyny: 4790 mm Szerokość maszyny: 3850 mm Wysokość maszyny: 2540 mm Pojemność zbiornika oleju: 495 l Moc silnika: 37 kW Waga maszyny: 19 ton Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 9 kW (12,24 KM), napięcie wejściowe: 380 V, siła nacisku: 100 t, skok: 300 mm, prędkość robocza: 9 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 71 mm/s, szerokość stołu: 90 mm, wysokość stołu: 900 mm, głębokość gardzieli: 520 mm, długość płyty dociskowej: 3 060 mm, tabela odległości do tłoka: 500 mm, odstęp między kolumnami: 2 620 mm, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 4 220 mm, całkowita szerokość: 2 335 mm, całkowita wysokość: 3 010 mm, masa całkowita: 10 500 kg, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Oferujemy na sprzedaż sterowaną numerycznie (CNC) giętarkę COLLY BOMBLED PS 3000 LS 100/3 – 100 ton x 3060 mm – 8 osi – DELEM DA66W, w związku z modernizacją naszego parku maszynowego. Jest to nasza własna maszyna produkcyjna. Jesteśmy firmą zajmującą się obróbką metali, a nie dystrybutorem maszyn. Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana i stosunkowo mało używana jak na swój wiek, z zaledwie około 220 000 wykonanych zgięć. Maszynę można obejrzeć i przetestować w naszym warsztacie we Francji. GŁÓWNE CECHY Producent: COLLY BOMBLED Model: PS 3000 LS 100/3 Rok produkcji: 2008 Numer seryjny: 085049 Siła nacisku: 1000 kN / 100 ton Długość gięcia: 3060 mm Przestrzeń między kolumnami: 2620 mm Sterowanie numeryczne: DELEM DA66W, graficzny interfejs 2D Liczba osi: 8 Liczba zgięć: ok. 220 000 KONFIGURACJA 8 OSI Y1 – Y2 X1 – X2 R1 – R2 Z1 – Z2 Tylny docisk COLLY S3001, napędzany silnikiem. STEROWANIE NUMERYCZNE DELEM DA66W z graficznym interfejsem 2D. Graficzne programowanie detali i sekwencji gięcia, zarządzanie osiami, funkcja "box" i wizualizacja operacji gięcia. STAN / SERWIS Maszyna regularnie serwisowana. Niedawno przeprowadzono przegląd hydrauliczny. Kontrola i prace serwisowe wykonywane bezpośrednio przez COLLY BOMBLED. Wszystkie osłony i elementy zabezpieczające są obecne. Maszyna jest w pełni sprawna i dostępna od ręki. Powód sprzedaży to wyłącznie modernizacja naszego parku maszynowego. DANE TECHNICZNE Skok suwaka: 300 mm "Gęsia szyja": 520 mm Otwór między stołem a suwakiem: 500 mm Szerokość stołu: 90 mm Wysokość stołu: 900 mm Prędkość zbliżania: 100 mm/s Prędkość gięcia: 9,2 mm/s Prędkość cofania: 71 mm/s Moc silnika: 9 kW Fgedpozybffefx Ab Dog Przybliżona wydajność dla stali S235 na całej długości, przy V = 10 x grubość: 5 mm. WYMIARY / WAGA Wysokość: 3010 mm Szerokość: 2335 mm Długość: 4220 mm Waga: ok. 10 500 kg LOKALIZACJA / ŁADOWANIE Maszyna znajduje się w naszym warsztacie Metal360 we Francji. Maszynę można obejrzeć i przetestować po wcześniejszym umówieniu się. Budynek umożliwia podniesienie i załadowanie maszyny bezpośrednio na ciężarówkę, co ułatwia jej transport. Wideo z pracy maszyny i dodatkowe zdjęcia dostępne na życzenie. Cena: 34 900 € netto. Maszyna dostępna od ręki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, TRAUB TNS 65 D / 5-osiowe centrum obróbkowo-frezarskie CNC TX8D -Sterownik TX 8D -PEŁNE DANE TECHNICZNE – ZOBACZ ZDJĘCIA Fodpfx Abjzpf I Ao Dsgg -Rok produkcji 1994 -Magazyn narzędzi Hydrobar -Opornik -Różne, napędzane uchwyty narzędzi -Uchwyt trzypazowy -Uchwyty narzędzi -Kompletna dokumentacja Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian wynikających z błędów / pomyłek.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 40 t, skok: 160 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, głębokość gardzieli: 320 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB NC 40-1550 – 40 x 1550mm Ton NC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa Model HPB NC 40-1550 hydraulicznej prasy krawędziowej, wyprodukowany przez CRONOSSTECH w Turcji, został zaprojektowany do precyzyjnych operacji gięcia blachy, oferując siłę gięcia 40 ton i długość gięcia 1550 mm. Dzięki kompaktowej konstrukcji, osiom sterowanym NC, wysoce sztywnej stalowej ramie oraz przyjaznemu dla użytkownika systemowi sterowania, stanowi wydajne rozwiązanie dla warsztatów, firm obróbki metali i producentów przemysłowych. Wyposażenie standardowe: - Skok: 160 mm - Prześwit: 380 mm - Głębokość gardzieli: 320 mm - Długość gięcia: 1550 mm - Odległość między kolumnami: 1260 mm - Górna belka z podwójnym cylindrem - Stalowy korpus i belka o wysokiej sztywności statycznej i dynamicznej - Regulowany system prowadnic ślizgowych górnej belki z włóknem - Wytrzymały wał balansujący i ekscentryczny system łożysk zapewniający równoległość - Ustawianie kąta gięcia silnikiem poprzez mechaniczny system skoku cylinderów - Duży skok i prześwit do stosowania różnych narzędzi - Prosta regulacja siły nacisku i dolnego martwego punktu przez NC - Hydrauliczny system bezpieczeństwa przed przeciążeniem - System dwubiegowy (swobodny opad, gięcie, szybki powrót) - Wielofunkcyjny pedał nożny z awaryjnym zatrzymaniem, zgodny z CE Fgodjzbq U Hopfx Ab Djg - Hydrauliczna jednostka z komponentami HAWE lub REXROTH, montowana od góry - Sprzęt elektryczny SIEMENS, PIZZATO i BALLUFF - System bezpieczeństwa LEUZE oraz tryb uczenia się - NC z pamięcią na 500 programów i 200 kroków na program - Możliwość ładowania i backupu danych przez USB - Standardowy zestaw narzędzi górnych i dolnych - NC sterowany tylny zderzak w osi X, napędzany silnikiem - Zakres ruchu 500 mm - Dokładność pozycjonowania: 0,2 mm - Regulacja kąta osi Y sterowana silnikiem - Ruchomy panel sterowania - Przednie wsporniki prowadzone liniowo - Śruby ustalające do pozycjonowania i mocowania matrycy dolnej - Programowalna funkcja precyzyjnego powrotu Opcje dodatkowe: - Oś R sterowana silnikiem - Specjalne narzędzia i matryce do gięcia - Specjalny pedał sterowany dwiema rękami i nogą - Systemy bezpieczeństwa DSP lub FIESSLER - Wydłużony tylny zderzak - Dodatkowe palce tylnego zderzaka - Dodatkowe przednie wsporniki - Manualny lub silnikowy system bombowania stołu Specyfikacja techniczna: - Siła gięcia: 40 ton - Zdolność gięcia*: 4 mm - Długość robocza: 1550 mm - Odstęp między kolumnami: 1260 mm - Skok: 160 mm - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Prędkość szybkiego opadania: 90 mm/s - Głębokość gardzieli: 320 mm - Prześwit: 380 mm - Szerokość stołu: 100 mm - Wysokość dolnego stołu: 845 mm - Główna moc silnika: 5,5 kW - Moc silnika osi X: 0,75 kW - Moc silnika osi Y: 0,37 kW - Moc silnika osi R (opcja): 0,25 kW - Zakres tylnego zderzaka: 600 mm - Pojemność zbiornika oleju: 120 l - Długość maszyny: 2000 mm - Szerokość maszyny: 1600 mm - Wysokość maszyny: 2235 mm - Masa maszyny: 3450 kg Maszyna ta jest produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC 5-osiowe - EMMEGI SATELLITE TU/6,5 Marka: Emmegi Model: Satellite TU/6,5 5-osiowe centrum obróbcze CNC z sterowaniem numerycznym, przeznaczone do obróbki profili aluminiowych i stopów lekkich. Idealne do wykonywania operacji frezowania, wiercenia, gwintowania oraz skomplikowanej obróbki wielostronnej profilu w jednym zamocowaniu. Maszyna wyposażona jest w pionowy elektrowrzeciono, automatyczny magazyn narzędzi, stół roboczy z pneumatycznymi imadłami oraz dedykowany sterownik numeryczny Emmegi, co czyni ją odpowiednią do produkcji stolarki aluminiowej, fasad słupowo-ryglowych oraz konstrukcji z aluminium. Fgedjzhbg Sjpfx Ab Dog Główne cechy: ✅ 5-osiowe centrum obróbcze CNC ✅ Obróbka profili aluminiowych i ze stopów lekkich ✅ Frezowanie, wiercenie, gwintowanie i wielostronna obróbka ✅ Wysokoprędkościowe elektrowrzeciono ✅ Automatyczny magazyn narzędzi ✅ Pneumatyczne imadła do mocowania profili ✅ Stół roboczy do obróbki profili o dużej długości ✅ Oznaczenie CE Dane techniczne: Przejazd osi X: 6500 mm Przejazd osi Y: 800 mm Przejazd osi Z: 300 mm Masa: 6500 kg Zainstalowana moc: 26 kW Prąd znamionowy: 77 A Zasilanie: 400 V – 3 fazy – 50 Hz

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 41 mm, długość taśmy tnącej: 6 880 mm, W pełni automatyczna piła pozioma do cięć pod kątem od +60° do -60° z sterowaniem Siemens oraz transporterem materiału o długości 2000 mm Pozioma piła prowadzona na dwóch kolumnach do cięcia pełnych prętów i profili prętowych Sterowanie Siemens S7-1500 z szerokim zakresem funkcji oraz obsługą przez 7-calowy ekran dotykowy Standardowo wyposażona w 2000 mm transporter materiału -> posuw sterowany częstotliwościowo odbywa się poprzez wrzeciono obiegowe i serwomotor Biblioteka materiałów z fabrycznie ustawionymi parametrami cięcia i charakterystykami Ruch cięcia realizowany poprzez wrzeciono obiegowe i serwomotor Z ARP (automatyczna regulacja posuwu piły) -> Automatyczny posuw brzeszczotu piły w zależności od oporu materiału. Prędkość posuwu jest nieustannie dostosowywana do aktualnego obciążenia cięcia. ARP umożliwia skrócenie procesów pracy i jednocześnie dłuższą żywotność brzeszczotów. Automatyczne pozycjonowanie po wprowadzeniu żądanego kąta Hydrauliczne mocowanie stołu obrotowego umożliwia precyzyjne cięcie pod kątem Solidna konstrukcja maszyny i minimalne odległości między taśmą piły, prowadzeniem i obrabianym przedmiotem redukują wibracje, zapewniając najwyższą wydajność cięcia Bezstopniowa prędkość cięcia w zakresie od 15 do 150 m/min Napęd taśmy poprzez przekładnię stożkową, silnik asynchroniczny i przetwornicę częstotliwości Przy cięciach prostych materiał jest zaciskany przed i za cięciem dzięki dzielonemu imadłu Regulacja docisku hydraulicznego imadła za pomocą zaworu sterującego z manometrem Nachylenie taśmy piły 7° i hydrauliczne napinanie taśmy wydłużają żywotność brzeszczotu Przednie prowadzenie taśmy przesuwa się automatycznie równolegle do ruchomej szczęki imadła Szczotka czyszcząca wióry napędzana przez rolkę prowadzącą taśmę Chłodzenie emulsją z podziałem płynu do prowadnic taśmy i bezpośrednio do kanału cięcia Kurtyna świetlna bezpieczeństwa LEUZE przed maszyną i transporterem materiału Fedpfx Abjx Uk Ars Dogg Mocniejszy silnik dostępny opcjonalnie Prowadnice taśmy piły z zintegrowanym systemem chłodzenia

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 6700 x 3350 x 1500 mm Waga: 1000 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 9 kW CNC formatowa piła tarczowa A45 3800 CNC DELUXE Dane techniczne: - Długość cięcia: 3800 mm - Szerokość cięcia: 1250 mm - Wysokość cięcia pod kątem 90°: 130 mm - Wysokość cięcia pod kątem 45°: 90 mm - Tarcza odchylana o 45° - Maks. średnica tarczy: 400 mm - Średnica tarczy podcinaka: 120 x 20 mm - Prędkość obrotowa głównej tarczy: 3000 / 4000 / 5000 obr./min - Prędkość obrotowa tarczy podcinaka: 8000 obr./min - Silnik: 7,5 kW / 400 V - Silnik podcinaka: 0,75 KM - Szerokość profilu stołu przesuwnego: 420 mm - Stół żeliwny: 1020 x 690 mm - Króciec odciągowy: 90 mm oraz 100 mm - Zapotrzebowanie na miejsce: Dł.=6700, S.=3350, W.=1500 mm - Wymiary transportowe: Dł.=2300, S.=1200, W.=910 mm oraz Dł.=4000, S.=505, W.=280 mm - Waga: 1000 kg Wyposażenie: Fgjdpfx Aevz Etmjb Djg - Wózek pilarski z bezobsługowym prowadzeniem na prętach okrągłych - Przyjazne dla użytkownika sterowanie CNC w 3 osiach - Automatyczna regulacja wysokości z cyfrowym wskazaniem na monitorze - Automatyczny obrót z cyfrowym wskazaniem na monitorze - Automatyczna regulacja szerokości z cyfrowym wskazaniem na monitorze - Sterowanie za pomocą silników SERVO - Panel sterowania z monitorem na wysokości oczu, obrotowy - Ogranicznik długości wysuwany do 3200 mm z 2 niezależnymi cyfrowymi wyświetlaczami LCD - Przedłużenie stołu: 750 x 690 mm - Poszerzenie stołu: 1020 x 680 mm - Duży wspornik stołu: 1280 x 630 mm (regulowany) z rolką materiałową, ogranicznikiem kątowym i ukośnym (wysuwanym do 3400 mm) - Otwór w stole: 250 x 150 mm do szybkiej i łatwej zmiany prędkości obrotowej - Bezstopniowa blokada stołu przesuwnego - Zacisk mimośrodowy - Prowadnica na przycinanie, uchwyt powrotny - Odsysanie w układzie równoległobocznym, szeroka osłona odciągowa do cięć pod kątem 45° i wąska do cięć pod kątem 90° - Ramię odsysające odchylane na bok - Agregat podcinający z osobnym silnikiem - Cyfrowy wskaźnik kąta piły - Wskaźnik prędkości obrotowej

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 380 mm, średnica walca (górnego): 380 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, długość wałka: 4 100 mm, grubość blachy (maks.): 16 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny oraz boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych połączonych z korpusem maszyny * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny walec oraz boczne walce napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (napęd na 3 walce) * Pozycje walców łatwo odczytywane za pomocą trzech cyfrowych wskaźników * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszony wał ułatwiają wyjmowanie zwijanego detalu * Łatwe sterowanie dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały ze stali kutej lub walcowanej SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * System hydraulicznego poziomowania równoległego ruchu wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektroniczny system poziomowania (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * System pracy z dwiema prędkościami OPCJONALNE WYPOSAŻENIE * Automatyka z kontrolą NC i CNC * Górny suwnicowy dźwig wspomagający zwijanie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory wspomagające zwijanie dużych średnic Fgodpfxew Smc Io Ab Dsg * Hydrauliczny system wyrzucania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Płynna regulacja prędkości pracy * Elektroniczny system poziomowania równoległego ruchu wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 4100 mm Przedzwijanie: 10/12 mm Zwijanie: 12/16 mm Średnica górnego i dolnego walca: 380 mm Średnica bocznego walca: 300 mm Moc silnika: 31,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 6950 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 22000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 350 mm, średnica walca (górnego): 350 mm, średnica rolki bocznej: 260 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 20 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny i boczne wały poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przymocowanych do korpusu * Zabezpieczone przed przeciążeniem * Górny i boczne wały napędzane są przez hydrosilnik i przekładnię planetarną (wszystkie trzy wały z napędem silnikowym) * Pozycje wałów można łatwo odczytać za pomocą trzech cyfrowych wyświetlaczy * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszony trzpień umożliwiają łatwe wyjmowanie giętego elementu * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania * Spawana konstrukcja stalowa * Wały stalowe SAE 1050 (CK50), hartowane indukcyjnie, kute lub walcowane * System gięcia stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system równoważenia ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektroniczny system równoważenia (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * System pracy dwubiegowej WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja za pomocą sterowania NC i CNC * Górny suwnica (dźwig) wspomagająca gięcie wielkich średnic * Hydrauliczne boczne podpory wspomagające gięcie dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Wały szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Bezstopniowa regulacja prędkości * Elektroniczny system równoważenia ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Przedgięcie: 12/16 mm Fodew Smdfjpfx Ab Dsgg Gięcie: 16/20 mm Górny i dolny wał: 350 mm Boczny wał: 260 mm Moc silnika: 23,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 5350 mm Szerokość: 1900 mm Wysokość: 1950 mm Masa: 14450 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 280 mm, średnica walca (górnego): 280 mm, średnica rolki bocznej: 220 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 16 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Górny, dolny i boczne wały przemieszczają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przytwierdzonych do korpusu. * Zabezpieczone przed przeciążeniem. * Górny i boczne wały napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (wszystkie trzy wały napędzane są silnikami). * Pozycje wałów są łatwo odczytywane dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom. * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszony trzpień umożliwiają łatwe wyjmowanie zwiniętej części. * Łatwe sterowanie dzięki ruchomemu panelowi sterowania. * Korpus spawany z konstrukcji stalowej. * Wały stalowe kute lub walcowane, hartowane indukcyjnie SAE 1050 (CK 50). * System zwijania stożkowego. * Centralny system smarowania. * System hydraulicznego wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460). * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680). * Dwubiegowy system pracy. WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Fjdpfx Ajw Smfcjb Dogg * Automatyzacja za pomocą sterowania NC i CNC. * Górny żuraw (windą) wspomagający zwijanie dużych średnic. * Hydrauliczne boczne podpory wspierające zwijanie dużych średnic. * Hydrauliczny system wyjmowania blachy. * Szlifowane i polerowane wały do specjalnych aplikacji. * System płynnej regulacji prędkości. * Elektroniczny system wyrównania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460). DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 2550 mm Przedzwijanie: 10/12 mm Zwijanie: 12/16 mm Górny & Dolny Wał: 280 mm Boczny Wał: 220 mm Moc silnika: 16,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4850 mm Szerokość: 1700 mm Wysokość: 1850 mm Masa: 9650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 350 mm, średnica walca (górnego): 350 mm, średnica rolki bocznej: 260 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych zamocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny oraz boczne walce napędzane hydrosilnikiem i przekładnią planetarną (napęd na 3 rolki) * Łatwy odczyt pozycji walców dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszony wał umożliwiają łatwe wyjęcie giętego elementu * Łatwość obsługi dzięki mobilnemu panelowi sterowania * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały ze stali kutej lub walcowanej, hartowanej indukcyjnie SAE 1050 (CK 50) * System do gięcia stożków Fjdpfx Asw Smb Rjb Degg * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system równoważenia ruchu równoległego wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system równoważenia (Ø500-550-580-620-680) * System pracy z dwoma prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja i sterowanie NC oraz CNC * Górny żuraw (podnośnik) do podpierania przy gięciu dużych średnic * Hydrauliczne boczne podporu do podparcia przy gięciu dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Hartowane i polerowane walce do specjalnych zastosowań * Bezstopniowy system regulacji prędkości * Elektroniczny system równoważenia ruchu równoległego wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Przedgięcie: 16/20 mm Gięcie: 20-25 mm Górny & Dolny walec: 350 mm Boczny walec: 260 mm Moc silnika: 23,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4850 mm Szerokość: 1900 mm Wysokość: 1950 mm Waga: 12800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 100 mm, długość stołu: 2 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy, która wykorzystuje siłę wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy do operacji obróbki na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie matrycowe. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, co umożliwia zastosowanie szerokiego stołu oraz obsługę ciężkich matryc. CRONOSSTECH CEHP 250 – Prasa Mimośrodowa Typu H o sile 250 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy podczas produkcji wielkoseryjnej oraz ochronie matrycy i bezpieczeństwie operatora. Konstrukcja monolityczna, system przesuwny na 8 prowadnicach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną wydajność w warunkach ciągłej produkcji. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki wymiarom stołu 2000×1100 mm - Ochrona matrycy i wyposażenia przez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-prowadnicowemu systemowi koła posuwowego i tłokowi balansującemu - Łatwa i przyjazna dla użytkownika obsługa przez PLC i ekran dotykowy - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie świetlnej Zastosowania: - Wykrawanie, cięcie i kształtowanie wymagające dużego stołu roboczego - Produkcja seryjna z liniami zautomatyzowanego podawania - Praca z ciężkimi matrycami i przy dużych obciążeniach ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus ze spawanej stali • Pneumatyczny sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T • Koło posuwowe na 8 prowadnicach • Regulowany skok na pojedynczym ramieniu korbowym • Tłok balansujący na kole posuwowym • Automatyczny system smarowania y dysza smarowania • System sterowania PLC • Panel sterowania typu „pianino” • Ekran LCD dotykowy • Rewers silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Mechanizm regulacji koła posuwowego z napędem elektrycznym • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Przekładnia w zamkniętej misce olejowej • Podwójny zawór bezpieczeństwa • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Matryce dostosowane do wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 250) Siła nacisku: 250 ton Odległość stół-koło posuwowe: 500 mm Szerokość między ścianami bocznymi: 2130 mm Regulacja koła posuwowego: 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2650 mm Wysokość prasy: 4600 mm Wymiary stołu: 2000×1100 mm Wymiary koła posuwowego: 2000×1100 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 37 kW Waga: 38 000 kg ✅ NOTKA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA Fgodpfx Abex N Rwro Dsg To urządzenie jest produkowane przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Rok budowy: 2012, stan: używany, Masa własna: 8500 kg Ładowność: 200 kg Masa całkowita: 8700 kg Długość: 30 cm Udźwig: 200 kg Numer seryjny: 162 Fgedpfxezvccks Ab Dsg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 175 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Hydrauliczna prasa głęboko tłocząca typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy głęboko tłoczące hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w technologii podwójnego działania w celu zapewnienia kontrolowanego przepływu materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia i wykrawania. Konstrukcja korpusu typu H oparta na 8 prowadnicach zapewnia maksymalną sztywność podczas prasowania oraz utrzymanie stabilnych tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHSP 500/175 został zaprojektowany do wysokotonowych aplikacji głębokiego tłoczenia i wykrawania, oferując pełną kontrolę nad formą i detalem, dzięki kołnierzowi głównemu o sile 500 ton i poduszce dolnej o sile 175 ton. Korpus odciążony jest za pomocą wibracji, co gwarantuje długą żywotność i niezawodność pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z akredytacją TÜRK-AK (WPQR i WPS) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Sterowanie hydrauliczne PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku siłownika i poduszki - Regulacja siły (ciśnienia) siłownika i poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i parametrów hydrauliki na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHSP 500/175 Typ: stalowy korpus typu H, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 500 ton Siła nacisku (poduszka): 175 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (siłownik główny): 1000 mm Skok (poduszka): 350 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie korpusu: odprężanie wibracyjne Spawanie: akredytacja TÜRK-AK, WPQR i WPS EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów spawalniczych wg EN ISO 14731) Fgjdpfex N Uhuex Ab Djg Max. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opadania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø300 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość maszyny: ok. 5800 mm Szerokość maszyny: ok. 3250 mm Głębokość maszyny: ok. 2200 mm Wysokość stołu od poziomu podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliki: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 26 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 150 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w oparciu o zasadę podwójnego działania, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas procesów formowania blach, głębokiego tłoczenia oraz wygniatania. Konstrukcja ramy typu H oparta na 8 prowadnicach gwarantuje maksymalną sztywność w trakcie pracy oraz stabilne utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości suwu. Model CHSP 400/150, z głównym siłownikiem o sile 400 ton oraz poduszką dolną 150 ton, jest opracowany do wymagających aplikacji o wysokim zapotrzebowaniu na siłę w tłoczeniu i wygniataniu. Konstrukcja ramy została odprężona metodą wibracyjną, co zapewnia długą żywotność i niezawodne działanie maszyny. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z WPQR i WPS, akredytacja TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i wykonanie zgodnie z normami CE - Hydrauliczny układ sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja suwów i ciśnienia siłownika oraz poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Podgląd temperatury oleju oraz statusu systemu hydraulicznego na panelu operacyjnym - Układ chłodzenia - Off-line filtracja oleju - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHSP 400/150 Typ: stalowa rama typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła głównego siłownika: 400 ton Siła poduszki (pot): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb. Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb. Skok głównego siłownika: 1000 mm Skok poduszki: 350 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: poprzez wibracje Proces spawania: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK; EN ISO 15614-1/2017 (spawanie nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów koordynatorów spawania" zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość przesuwu poduszki do przodu: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø280 mm – Ck45 Dodatkowe siłowniki przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 5600 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Fodpfxjx N Uhhe Ab Degg Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu od podłoża: 1400 mm Zawór napełniający główny: NG 150 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 24 tony Informacja produkcyjna Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 350 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Typ Hydrauliczna Prasa do Głębokiego Tłoczenia (Wyciągania) – 8-ślizgowa Opis ogólny Seria CRONOSSTECH CHSP to hydrauliczne prasy typu H przeznaczone do głębokiego tłoczenia blach, formowania w wysokich tonarzach oraz tłoczenia i wyciągania. Dzięki architekturze systemu dwustronnego działania (suwnica + poduszka), urządzenia te są zoptymalizowane pod kątem precyzyjnych procesów wymagających kontroli przepływu materiału. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką sztywność podczas cyklu prasowania, stabilnie utrzymując tolerancje równoległości i prostopadłości nawet przy dużych rozmiarach stołu. Model CHSP 1000/350, o nacisku głównym 1000 ton i poduszki 350 ton, zaprojektowano z myślą o głębokim tłoczeniu kontrolowanego przepływu materiałów w branżach takich jak motoryzacja, AGD, przemysł obronny i ciężki. Korpus wykonany ze spawanej, naprężeniowo odprężonej konstrukcji stalowej gwarantuje długą żywotność i niezawodne działanie. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Korpus typu H ze stalowej konstrukcji z 8 prowadnicami • Odprężona wibracyjnie konstrukcja korpusu • Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 • Spawanie według norm WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • System hydrauliczny sterowany PLC • 7'' panel dotykowy (DELTA) • Regulowana kontrola skoku i nacisku (siły) suwnicy i poduszki • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtrów • Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu na ekranie • System filtracji i chłodzenia off-line • Aparatura rozdzielcza SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 1000/350 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Nacisk (suwnica): 1000 ton Nacisk (poduszka): 350 ton Stół ruchomy / stały: 1500 × 2000 mm Równoległość / prostopadłość: 120 / 60 mikron/mb Skok (suwnica / poduszka): 1000 / 350 mm Otwór między stołami (min/max): 100 / 1100 mm Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder poduszki: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7'' Waga: ok. 65 ton Fgjdpfx Ajx N Uilsb Deg Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRASA HYDRAULICZNA KOLUMNOWA DO TŁOCZENIA Opis ogólny CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia metali to wysoce sztywna, czterokolumnowa prasa hydrauliczna zaprojektowana do zastosowań związanych z tłoczeniem metali, głębokim tłoczeniem oraz precyzyjnymi operacjami prasowania. Korpus z wysokogatunkowej stali St52 jest poddawany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia utrzymanie precyzyjnych tolerancji równoległości i pionowości nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwaka i matrycy pracują niezależnie; skok oraz nacisk można precyzyjnie regulować za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania oraz elektroniczne wskaźniki zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzeby serwisowe. Dzięki udźwigowi 250/80 ton, ten model jest idealnym rozwiązaniem przemysłowym dla średnich i wysokotonowych zastosowań w tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu oraz przy pracach z formami. Najważniejsze zalety - Korpus prasy o wysokiej sztywności, czterokolumnowy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku dla suwaka oraz matrycy - Pełna kontrola z poziomu panelu dotykowego - Wysoka precyzja oraz powtarzalność - Trwała konstrukcja o niskich kosztach utrzymania Zastosowania - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Linia prób i produkcji form - Pomocnicze procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki utwardzane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 250 Ton SIŁA NACISKU (MATRYCA): 80 Ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (MATRYCA): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAX. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Wibracyjne automatyczne Fedpfex N Um Rex Ab Dsgg SPAWANIE: certyfikat TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar ŁĄCZNA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKI ZJAZD STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU MATRYCY: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 360 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA MATRYCY: Ø 200 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYMIARY PRASY: ok. 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR NAPEŁNIAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER SYSTEM CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA NISKONAPIĘCIOWA: SIEMENS – SCHNEIDER WAGA OKOŁO: 16 ton Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, całkowita wysokość: 4 500 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 50 000 kg, Numer maszyny: 11720001123 Sterowanie Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie 3D) Skoki osi X: 1850 mm Y: 2100 mm Z: 1250 mm Oś B: sterowana, uniwersalna głowica frezująca z możliwością obrotu Oś C: stół obrotowy NC, średnica 1700 mm 5-osiowa obróbka jednoczesna Wrzeciono Wrzeciono z napędem silnikowym SK50 Prędkość obrotowa: 20–12 000 obr./min Fgsdpfx Abjzv A Akj Djg Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędzi: SK50 zgodnie z DIN 69871 Automatyczna zmiana narzędzi Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi Podwójny chwytak Wyposażenie IKZ 40 bar Odprowadzacz wiórów System pomiaru narzędzi Blum Laser NT Hybrid Heidenhain TS 640, dotykowy czujnik pomiarowy na podczerwień Elektroniczne pokrętło ręczne Smarowanie minimalną ilością (MMS) Separator mgły olejowo-emulsyjnej System chłodzenia poprzez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Obracana osłona 3D quickSET System ochrony maszyny (MPC) Adaptacyjna regulacja posuwu (AFC) ATC (cykl dostrajania aplikacji) DMG MORI NetService DMG MORI SMARTkey Dokumentacja i schemat elektryczny (język niemiecki) Skok osi X: 1850 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok.: 8000 x 6000 x 4500 mm Skok osi Y: 2100 mm Waga ok.: 50 000 kg Skok osi Z: 1250 mm Rok produkcji: 2012 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW, fabryka Podłączone do zasilania: Tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 15 kW (20,39 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, wysokość stołu: 935 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 175 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowe CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Serwomotorowa belka oporowa tylna o precyzji ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Szybki system mocowania matryc Promekam typu europejskiego • Przednie prowadnice podporowe przesuwne • Ręczny system bombowania (oryginalny WILA z kamieniem klinowym) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI Fgsdpfxjx Nn U Uo Ab Djg • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Od X+R dostępne opcje tylnego oporu w układzie 4-6-8 osi • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Dystans tylnego oporu X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego oporu • Dodatkowe języki tylnego oporu DANE TECHNICZNE Siła gięcia (ton) – 175 Długość gięcia (mm) – 3100 Odległość między ramionami (mm) – 2600 Skok (mm) – 310 Prześwit między belkami (mm) – 515 Głębokość gardzieli (mm) – 410 Wysokość stołu (mm) – 935 Prędkość opadania (mm/s) – 180 Prędkość powrotu (mm/s) – 130 Prędkość prasowania (mm/s) – 10 Zbiornik oleju (l) – 180 Waga maszyny (kg) – 9700 Silnik główny (kW) – 15 Jednostka CNC – ESA S640 Ilość osi CNC – Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylna belka oporowa X (mm) – 750 Tylna belka oporowa R (mm) – 250 Bombowanie – ręczne (WILA z kamieniem klinowym) System bezpieczeństwa – przedni laser Kraj pochodzenia – Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 11 kW (14,96 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, wysokość stołu: 935 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 135 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowy CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Serwosilnikowy zderzak tylny o dokładności ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Europejski system szybkiego mocowania matryc Promecam • Przesuwany przedni wspornik • Ręczny system bombowania (oryginalny WILA klinowy) • Wąski dolny stół (typ europejski) Fgsdpfx Ajx Nn N Ejb Djg • Liniał liniowy GIVI • Standardowy stempel (wys. 67 mm, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, wys. 850 H:60) • Oświetlenie LED Opcje dodatkowe • 4-6-8 osiowy zderzak tylny, począwszy od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc WILA (górnych i dolnych) • Szeroki dolny stół do matryc wielorowkowych • Zderzak tylny X o zakresie 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa z wiązką laserową AKAS lub DSP • Dodatkowe palce zderzaka tylnego • Dodatkowe języki zderzaka tylnego DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (tony) 135 Długość gięcia (mm) 3100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 2600 Skok (mm) 310 Prześwit między stemplem a matrycą (mm) 515 Głębokość gardzieli (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 935 Prędkość opadania (mm/s) 210 Prędkość powrotna (mm/s) 130 Prędkość pracy (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 180 Waga maszyny (kg) 8350 Silnik główny (kW) 11 Jednostka sterowania CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Zderzak tylny R (mm) 250 Bombowanie Ręczne (klin WILA) System bezpieczeństwa Przedni laser Kraj pochodzenia Turcja

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: RÖDERS Model maszyny: RXP 800 DS Rok produkcji: 2009 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 475 - Oś Y: (mm) 600 - Oś Z: (mm) 400 Fedjzt Rd Dspfx Ab Dsgg - Oś A (stół obrotowo-uchylny) +/- 95° - Oś C (stół obrotowy) 360° WYPOSAŻENIE + Automatyzacja RC 4 + Przenośnik wiórów

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 400 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1500 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Seria pras hydraulicznych CRONOSSTECH CHP typu H została zaprojektowana do zastosowań wymagających dużych sił – głębokiego tłoczenia, tłoczenia i ciężkiego formowania metali. Korpus H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność i stabilność podczas procesu prasowania, pomagając utrzymać tolerancje równoległości i prostopadłości. Model CHP 1500 dzięki dużym wymiarom stołu, wydajnemu układowi hydraulicznemu i dużemu skokowi doskonale sprawdza się w aplikacjach dla przemysłu motoryzacyjnego, obronnego, ciężkiego formowania metali i linii produkcyjnych. Konstrukcja korpusu poddawana jest odprężaniu metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność i stabilną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany drganiami - Ślizgi z brązu Zr14 - Spoiny zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodna z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny układ smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja poza obiegiem - Zabezpieczenia dla operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1500 Typ: konstrukcja stalowa, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 1500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2400 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2400 mm Tolerancja równoległości: 120 mikron/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikron/mb Skok suwaka: 1000 mm Min. odległość między stołami: 200 mm Maks. odległość między stołami: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Certyfikat spawania: WPQR i WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 90 kW – IE3 Pompa główna: 101 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø620 mm – Ck45 (2 sztuki) Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ok. 6250 mm Szerokość prasy: ok. 3750 mm Głębokość prasy: ok. 2500 mm Fsdex N T R Uepfx Ab Djgg Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór szybki napełniający: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja poza obiegiem: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 70 ton Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 150 H-ramowa, jednostronnego działania prasa hydrauliczna – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP, typu H, jednostronnego działania, to przemysłowe prasy o sztywnej konstrukcji stalowej, zaprojektowane do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz prasowania z zastosowaniem form. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia stabilną, równomierną i powtarzalną pracę podczas procesu prasowania. Model CHP 150 został opracowany z myślą o niezawodnej wydajności i długotrwałym użytkowaniu w zastosowaniach średniotonażowych. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Elementy nośne i korpus są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie na prowadnicach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia oraz długotrwałą, stabilną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Korpus stalowy typu H z 8 prowadnicami - Elementy nośne i korpus odprężane wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zgrzewanie zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja maszyny projektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Sterowany PLC układ hydrauliczny - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra - Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego oraz statusów systemu na ekranie Fgedpox N T Dzofx Ab Dsg - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Osprzęt SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 150 Typ: stalowa konstrukcja, H-ramowa, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017, nadzór certyfikowanych inżynierów spawalnictwa EN ISO 14731 Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silnika: 18,5 kW – IE3 Pompa główna: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø280 mm – Ck45 Wysokość całkowita: ok. 3650 mm Szerokość całkowita: ok. 2950 mm Głębokość całkowita: ok. 2000 mm Wysokość stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Osprzęt elektryczny: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 7 ton Notka produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 250 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednostronnego działania serii CRONOSSTECH CHP typu H to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności przeznaczone do formowania blach, prostowania, montażu i prasowania narzędziowego. Dzięki ramie H z 8 prowadnicami, obciążenia powstające podczas prasowania są równomiernie rozprowadzane, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 250 został zaprojektowany do procesów produkcyjnych wymagających średnich i wysokich nacisków, oferując długą żywotność i niezawodność. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o pracy w ciężkich warunkach. Korpus i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 zapewniają równomierne rozłożenie sił podczas ruchu suwaka i długotrwałe zachowanie precyzji. Fodex N T Eljpfx Ab Dogg ⚙️ Wyposażenie standardowe Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowa rama prasy typu H Korpus i elementy nośne odprężone wibracyjnie Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 Spoiny zatwierdzone zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Konstrukcja maszyny zgodna z normami CE Sterowanie hydrauliką za pomocą PLC Panel dotykowy (DELTA 7”) Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku Automatyczny system smarowania Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtrów Podgląd temperatury oleju i statusu układu hydraulicznego na ekranie Układ chłodzenia Off-line filtracja Sterowanie oburęczne Kurtyna świetlna (bezpieczeństwo operatora – standard) Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 250 Typ: stalowa konstrukcja, rama H 8-prowadnicowa Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 250 ton Stół ruchomy: 1000 × 1200 mm Stół stały: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok suwaka: 600 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 700 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Aplikacje spawania: certyfikat WPQR & WPS akredytowany przez TÜRK-AK zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola przez certyfikowanego inżyniera spawalnika wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Pompa główna: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotna stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość maszyny: 4200 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1350 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Układ hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Optyczny przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura niskonapięciowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 9,5 t Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 500 H-ramowa, jednostronnie działająca hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H, jednostronnie działające, to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności, zaprojektowane do zastosowań takich jak formowanie blachy, prostowanie, montaż oraz prasowanie z użyciem form. Korpus w układzie H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie dużych obciążeń powstających w trakcie pracy, gwarantując stabilność i powtarzalność działania. Model CHP 500 został opracowany z myślą o długotrwałej i niezawodnej eksploatacji w wymagających, ciężkich warunkach produkcyjnych wymagających dużej siły nacisku. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z uwzględnieniem pracy w ciężkich warunkach przemysłowych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic w technologii Brąz Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie sił oraz długotrwałą precyzję ruchu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, 8-prowadnicowy korpus ramowy typu H - Korpus i części nośne odprężane wibracyjnie - Prowadzenie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 - Zastosowanie certyfikowanych przez TÜRK-AK technologii spawania WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maszyna zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i statusów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtrowanie off-line - Sterowanie oburęczne - Kurtyna świetlna jako standardowe zabezpieczenie operatora - Aparatura Siemens – Schneider 📐 Dane techniczne – CHP 500 Typ: Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowy korpus typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (końcówka): 500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (końcówka): 1000 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie po spawaniu: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, certyfikat zgodny z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola zgodnie z EN ISO 14731 przez certyfikowanych koordynatorów spawania) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Fgsdpsx N T H Aofx Ab Deg Całkowita moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Cylindry wspomagania: 2 sztuki Całkowita wysokość prasy: ok. 5800 mm Całkowita szerokość prasy: ok. 3250 mm Całkowita głębokość prasy: ok. 2200 mm Wysokość stołu od podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrowanie off-line: REXROTH lub PARKER Listwa pomiarowa liniowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 23 tony Informacja o produkcie Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.