Używane Cronosstech Cronoss Nbm 76 na sprzedaż (1 678)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 18,5 kW (25,15 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 220 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osie CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterująca CNC ESA S650 • Serwonapędzany tylny zderzak o precyzji ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Szybki system mocowania matryc Promekam, typ europejski • Przesuwne przednie podpory • Manualny system bombowania (oryginalny WILA z klinem) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniały pomiarowe GIVI • Standardowy górny stempel (H: 67, 850 R:08) • Standardowa dolna matryca (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Opcje tylnego zderzaka 4-6-8 osi, rozpoczynając od X+R • Hydrauliczne mocowanie matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Zakres X tylnego zderzaka do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka Lajdpfox Nnzbox Ac Tsb DANE TECHNICZNE Siła gięcia (tony): 220 Długość gięcia (mm): 3100 Odległość między stojakami (mm): 2600 Skok (mm): 310 Prześwit między matrycami (mm): 515 Głębokość gardzieli (mm): 410 Wysokość stołu (mm): 940 Prędkość opuszczania (mm/s): 180 Prędkość powrotu (mm/s): 140 Prędkość pracy prasy (mm/s): 10 Zbiornik oleju (l): 290 Waga maszyny (kg): 11300 Główny silnik (kW): 18,5 Jednostka CNC: ESA S640 Liczba osi CNC: Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylni zderzak X (mm): 750 Tylni zderzak R (mm): 250 Bombowanie: manualne (WILA z klinem) System bezpieczeństwa: laserowy przedni system bezpieczeństwa Kraj pochodzenia: Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 15 kW (20,39 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, wysokość stołu: 935 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 175 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowe CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Serwomotorowa belka oporowa tylna o precyzji ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Szybki system mocowania matryc Promekam typu europejskiego • Przednie prowadnice podporowe przesuwne • Ręczny system bombowania (oryginalny WILA z kamieniem klinowym) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Laedpfx Acsx Nn U Uo Tob Wyposażenie opcjonalne • Od X+R dostępne opcje tylnego oporu w układzie 4-6-8 osi • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Dystans tylnego oporu X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego oporu • Dodatkowe języki tylnego oporu DANE TECHNICZNE Siła gięcia (ton) – 175 Długość gięcia (mm) – 3100 Odległość między ramionami (mm) – 2600 Skok (mm) – 310 Prześwit między belkami (mm) – 515 Głębokość gardzieli (mm) – 410 Wysokość stołu (mm) – 935 Prędkość opadania (mm/s) – 180 Prędkość powrotu (mm/s) – 130 Prędkość prasowania (mm/s) – 10 Zbiornik oleju (l) – 180 Waga maszyny (kg) – 9700 Silnik główny (kW) – 15 Jednostka CNC – ESA S640 Ilość osi CNC – Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylna belka oporowa X (mm) – 750 Tylna belka oporowa R (mm) – 250 Bombowanie – ręczne (WILA z kamieniem klinowym) System bezpieczeństwa – przedni laser Kraj pochodzenia – Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 4 000 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 3 °, częstotliwość skoków (min.): 12 obr/min, grubość blachy (maks.): 16 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 16 mm, Standardowe wyposażenie • Panel sterowania dotykowego NC ELGO P40T • Układ hydrauliczny Rexroth / Hoerbiger • Automatyczna, CNC sterowana regulacja szczeliny noża, skoku i kąta ostrza • 1 000 mm, NC sterowany, programowalny, napędzany silnikiem zderzak tylny • Głębokość gardzieli 250 mm • Programowalny ruch cofania zderzaka tylnego • Funkcja unoszenia zderzaka tylnego dla elementów o długości powyżej 1 000 mm • Regulowana długość cięcia z panelu sterowniczego do zwiększenia liczby cięć przy krótkich cięciach • Stół podający z kulkami ułatwiający przesuw blachy • Nóż górny z 2 krawędziami tnącymi / nóż dolny z 4 krawędziami tnącymi • Specjalny układ przegubowy zmniejszający potrzebę konserwacji • Przednie ramiona oporowe długości 1 000 mm z liniałem, rowkiem teowym i ogranicznikiem • Osłony przednie i boczne • Oświetlenie linii cięcia i drut cienia • Przednia osłona palców – otwierana pokrywa na 1 000 mm • Pedal nożny • Ruchomy joystick sterowniczy i szafy sterownicze • Przycisk awaryjnego zatrzymania Laedpox Npd Rofx Ac Teb Wyposażenie opcjonalne • Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy (Typ 1) • Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy z podawaniem do przodu (Typ 2) • Przymiar kątowy regulowany w zakresie 0-180° • Przednie ramiona oporowe o żądanej długości • Specjalna głębokość gardzieli 500 mm • Pełna, otwierana przednia osłona palców • Przednia kurtyna świetlna bezpieczeństwa palców • Specjalne noże • Laserowy wskaźnik linii cięcia • Podgrzewacz oleju lub chłodnica oleju • Automatyczne lub ręczne centralne smarowanie • Klimatyzacja szafy elektrycznej • CNC przednie ramiona podające blachę • Tylna bariera świetlna zgodna z normą CE • Lekka osłona DANE TECHNICZNE   WARTOŚĆ Wydajność cięcia (450 N/mm²) 16 mm Wydajność cięcia (700 N/mm²) 10 mm Długość cięcia 4 000 mm Kąt cięcia 0,5–3° Prędkość cięcia / tryb szybki 6 / 12 skoków/min Głębokość gardzieli 250 mm Zakres zderzaka tylnego (X) 1 000 mm Długość stołu Szerokość stołu Moc silnika 30 kW Waga 21,5 t

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 3 100 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 2 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowane, kątowo regulowane hydrauliczne nożyce gilotynowe CNC sterowana regulacja szczeliny ostrza, skoku i kąta cięcia Panel sterowania CNC z ekranem dotykowym (ELGO P40T) Automatyczna regulacja kąta cięcia w zależności od rodzaju i grubości materiału Automatyczne skrócenie skoku przy cięciu krótkich blach (większa wydajność) Oprogramowanie CNC minimalizujące błędy operatora Odpuszczona, ciężka konstrukcja stalowa Hartowane prowadnice i stół przesuwu rolkowego Tylne zderzaki CNC sterowane, elektryczne, programowalne – 1.000 mm W zderzaku tylnym: - Programowalna funkcja wycofywania - Funkcja podnoszenia dla długich elementów - Precyzja pozycjonowania ±0,1 mm Przedni stół z kulkowym podparciem blachy Górne ostrze: dwustronne / Dolne ostrze: czterostronne Noże ze stali wysokostopowej Specjalny system przegubów zmniejszający potrzeby serwisowe Przednie ramiona oporowe 1.000 mm z miarą, rowkiem T i ogranicznikiem Lasdpjx Nqp Iefx Ac Tob Oświetlenie linii cięcia i przewód cieniowy Otwierana przednia osłona bezpieczeństwa Przednie i boczne osłony bezpieczeństwa Nożny pedał sterowania Ruchome ramię sterujące Przyciski awaryjnego zatrzymania Wyposażenie zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Tylne pneumatyczne podparcie blachy – Typ 1 Tylne pneumatyczne podparcie blachy – Typ 2 (z podaniem do przodu) Przednia kątownica regulowana (0–180°) Przednie ramiona oporowe o dowolnej długości Przednia osłona bezpieczeństwa na całej długości – otwierana Przednia kurtyna świetlna ochronna Tylna kurtyna świetlna ochronna (zgodna z CE) Specjalne opcje noży Laserowa linia cięcia Podgrzewacz lub chłodnica oleju Centralny układ smarowania automatyczny lub ręczny Klimatyzacja szafy sterowniczej CNC sterowane przednie podpory i ramiona podające blachę Specjalna głębokość gardzieli (500 mm) Lekka osłona DANE TECHNICZNE (MODEL C 06 / 3100) Zdolność cięcia (450 N/mm²): 6 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²): 4 mm Długość cięcia: 3.100 mm Kąt cięcia: 0,5° – 2° (CNC sterowany) Skok cięcia: regulacja automatyczna Głębokość gardzieli: 250 mm Przesuw tylnego zderzaka (oś X): 1.000 mm Prędkość cięcia: 10 – 15 skoków/min Moc silnika: 10 kW Pojemność zbiornika oleju: 200 l Waga maszyny: ~6,7 tony Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica rury (max.): 60 mm, promień gięcia (maks.): 200 mm, MIEJSCE PRODUKCJI: Türkiye OKRES GWARANCJI: 12 MIESIĘCY Pojemność rury stalowej 60 x 3 mm Łatwe sterowanie jednym dotknięciem pozwala każdemu operatorowi zaprogramować i automatycznie zapisać kąt zgięcia Pojedyncza prędkość gięcia Rozpocznij cykl gięcia z panelu sterowania lub wbudowanego pedału nożnego Został zaprojektowany na łatwo przenośnej szafce z kółkami i uchwytami. Ljdpfjvn Euqjx Ac Tjab

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 250 mm, średnica walca (górnego): 250 mm, średnica rolki bocznej: 200 mm, długość wałka: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Stalowa konstrukcja głównych korpusów Hydrauliczna głowica do otwierania górnego wału Ruchomy panel sterowania Centralne wały napędzane silnikiem Hydrauliczny ruch w górę i w dół tylnego oraz dolnego wału Precyzyjne gięcie z głównym silnikiem wyposażonym w hamulec System zwijania stożkowego i podginania wstępnego Napęd dolnego i górnego wału przez przekładnię planetarną System łożysk kulkowych tylnego wału ułatwiający ruch blachy Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE Wały wykonane z wysoko wytrzymałej stali kutej, certyfikowanej SAE 1050 (CK45) Hartowane wały 2 sztuki wskaźników cyfrowych Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Górny dźwig (podnośnik) do podparcia przy gięciu dużych średnic Hydrauliczne boczne podpory do gięcia dużych średnic Wały szlifowane i polerowane Rowki na przewody na końcach wałów Jednostka sterowania NC Praca dwubiegowa Płynna regulacja prędkości System wyrzucania Opcja hydrosilnika DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Gięcie wstępne: 8/10 mm Gięcie: 10/12 mm Górny i dolny wał: 250 mm Wał boczny: 200 mm Min. średnica gięcia: 375 / 1250 mm Moc silnika: 7,5 + 1,5 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 25 l Długość: 4000 mm Szerokość: 1200 mm Laedpfx Aew Slctsc Tob Wysokość: 1370 mm Waga: 4200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 300 mm, średnica walca (górnego): 300 mm, średnica rolki bocznej: 280 mm, długość wałka: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 22 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Boczne rolki poruszają się orbitalnie w górę i w dół za pomocą siłownika hydraulicznego * Ochrona przed przeciążeniem * Wszystkie rolki napędzane hydrosilnikiem i przekładnią planetarną * Dzięki hydraulicznie otwieranej głowicy łatwe wyjmowanie zwiniętego elementu * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania * Dwie cyfrowe wskazówki umożliwiają łatwy odczyt pozycji rolek dolnych Lsdpfew Slg Sjx Ac Tsab * Korpus spawany ze stali * Hartowane indukcyjnie wały stalowe z gorącowalcowanej stali SAE 1050 (CK 45) * Stożkowy system gięcia łożyskowanego * System hydraulicznego wyrównywania dla równoległego ruchu wałów * Przedłużone końcówki wałków do montażu rolek do gięcia profili i rur WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Górny podnośnik (winda) do podpierania przy gięciu o dużych średnicach * Hydrauliczne boczne podpory do podpierania przy gięciu o dużych średnicach * Rolki szlifowane i polerowane do prac specjalnych * Rolki do gięcia profili * Płynna regulacja prędkości gięcia hydrauliczna * Elektroniczny system wyrównywania dla równoległego ruchu wałów DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Wstępne gięcie: 16/20 mm Gięcie: 20/22 mm Górna i dolna rolka: 300 mm Boczna rolka: 280 mm Moc silnika: 11 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Długość: 4100 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1550 mm Waga: 7400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 400 mm, średnica walca (górnego): 400 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 30 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne wały poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych zamontowanych do korpusu * System zabezpieczony przed przeciążeniem * Górny wał i boczne wały napędzane hydromotorem oraz przekładnią planetarną (3 wały napędzane silnikiem) * Trzy cyfrowe wskaźniki ułatwiają odczytanie pozycji wałów * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszona oś umożliwiają łatwe wyjmowanie zwijanego elementu * Mobilny panel sterowania gwarantuje bardzo łatwą obsługę * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały stalowe kute lub walcowane, indukcyjnie hartowane SAE 1050 (CK 50) * System gięcia stożkowego * Centralny układ smarowania * Hydrauliczny system wyrównywania równoległego ruchu wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680) * Dwubiegowy system pracy Ljdpfew Sl T Sex Ac Tsab WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z jednostką sterującą NC i CNC * Górny żuraw (windą) wspomagający gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory do wspomagania gięcia dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Wały szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Bezstopniowa regulacja prędkości * Elektroniczny system wyrównywania równoległego ruchu wałów (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Wstępne gięcie: 20/25 mm Gięcie: 25/30 mm Górny i dolny wał: 400 mm Boczny wał: 300 mm Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5850 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 20 200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 5 kW (6,80 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Spawana stalowa konstrukcja korpusu Trzy walce napędzane silnikiem Wały hartowane i szlifowane ze specjalnego, wysokowytrzymałego materiału Pozioma i pionowa pozycja pracy Hartowane standardowe rolki walcujące Oddzielny, ruchomy panel sterowania Mechaniczne, ręczne boczne prowadnice regulowane w 3 kierunkach Precyzyjne gięcie silnikiem z hamulcem Cyfrowe wyświetlacze (2 szt.) WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolki do gięcia rur i profili Opcjonalne 2-osiowe hydrauliczne boczne prowadnice Automatyzacja za pomocą sterowania NC DANE TECHNICZNE Średnica górnego wału: 80 mm Średnica dolnego wału: 70 mm Średnica rolki: 245 mm Prędkość robocza: 7 m/min Moc silnika: 4,75 kW Długość: 1500 mm Szerokość: 1000 mm Laedpfxsw Smibs Ac Teb Wysokość: 1400 mm Waga: 1645 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 550 mm, średnica walca (górnego): 550 mm, średnica rolki bocznej: 450 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 50 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, moc: 70 kW (95,17 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny oraz boczne wały poruszają się liniowo w pionie dzięki siłownikom hydraulicznym połączonym z korpusem maszyny Ljdpsxbzptefx Ac Tsab * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne wały napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (napęd trzech wałów) * Pozycja wałów łatwo odczytywana na trzech wskaźnikach cyfrowych * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszona oś umożliwiają łatwe wyjęcie zagiętego detalu * Ruchomy pulpit sterowniczy zapewnia bardzo łatwą obsługę * Spawana konstrukcja stalowa * Wały ze stali kutych lub walcowanych, indukcyjnie hartowane SAE 1050 (CK 50) * System gięcia stożków * Centralny układ smarowania * Hydrauliczny system równoważenia ruchu wałów dla modeli (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system równoważenia dla modeli (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z sterowaniem NC i CNC * Suwnica (podnośnik) wspomagająca gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory przy gięciu dużych średnic * Hydrauliczny system wypychania blachy * Wały szlifowane i polerowane do prac specjalnych * Płynna regulacja prędkości * Elektroniczny system równoważenia ruchu wałów dla modeli (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Przedgięcie: 50/40 mm Gięcie: 40/35 mm Górny & dolny wał: 550 mm Wał boczny: 450 mm Moc silnika: 70 kW Prędkość gięcia: 1 - 4 m/min Długość: 6750 mm Szerokość: 2900 mm Wysokość: 2950 mm Masa: 47 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, Średnica rury (max.): 51 mm, Długość rury (maks.): 3 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 3 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, liczba osi: 5, Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • 3 zestawy form (1 zestaw rolkowy i 2 zestawy do gięcia lub 3 zestawy do gięcia, w wymaganych wymiarach) • 5-osiowe sterowanie serwo (Y, B, C, H, V) • Oś podająca z serwomotorem • Oś obrotowa z serwomotorem • Oś gięcia z serwomotorem • Osie H i V napędzane serwomotorem • Mobilna jednostka sterowania CNC z 21" ekranem dotykowym TFT • Możliwość walcowania • Symulacja gięcia 3D • Symulacja kolizji • Raporty stanu pracy dzienne, tygodniowe i miesięczne • Obliczanie długości obrabianego materiału • Obliczanie szacowanego czasu gięcia • Przekształcanie X-Y-Z na Y-B-C • Mobilny pedał nożny z funkcją awaryjną • Zdalne wsparcie serwisowe • Gięcie z trzpieniem lub bez trzpienia • Tarcza bezpieczeństwa za głowicą giętarki • Hydrauliczne zaciskanie • Hydrauliczny trzpień • Hydrauliczne podparcie • Hydrauliczny system prowadnic liniowych • Hydrauliczny zacisk szczękowy Lasdpexircaofx Ac Teb • Blokada bezpieczeństwa i elektryczna blokada szafy sterowniczej • Chłodnica systemu elektrycznego • Zabezpieczenie przeciążeniowe • Automatyczna wysyłka szczegółowego raportu z pracy OPCJONALNE WYPOSAŻENIE (nie wliczone w cenę) • Dodatkowe zestawy form • Mata bezpieczeństwa (750 x 1000 mm) • Mata bezpieczeństwa (1000 x 1500 mm) • Grzałka oleju hydraulicznego • Dodatkowa długość trzpienia (do 6 m) – za każdy dodatkowy metr • Kulowy trzpień i forma z wycieraczem • Automatyczny system smarowania trzpienia (dla odpowiednich średnic rur) • Chłodnica oleju hydraulicznego DANE TECHNICZNE MB-51 CNC/5 OSI Maksymalna wydajność mm Ø51x3 mm Maksymalny promień gięcia mm 250 mm Maksymalny kąt gięcia ° 190° Ciśnienie hydrauliczne bar 50-200 Długość robocza mm 3000 Tolerancja obrotu ±0,1 Prędkość gięcia kW Zmienna Wymiary (Dł.xSzer.xWys.) mm 6350x1400x1600 Waga kg 3750

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 80 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 30 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 80/30 ton prasa hydrauliczna kolumnowa do tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH prasa hydrauliczna 80/30 ton z kolumnową konstrukcją została zaprojektowana jako przemysłowe rozwiązanie do tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz testów form wymagających wysokiej precyzji. Maszyna posiada sztywną czterokolumnową ramę. Korpus ze stali konstrukcyjnej St52 jest poddany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia wysoką równoległość i dokładność podczas prasowania. Układy suwaka i poty działają niezależnie, a ustawienia skoku i nacisku mogą być precyzyjnie sterowane z panelu operatora. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują długą żywotność maszyny, bezpieczeństwo i wysoką energooszczędność. Dzięki automatycznemu smarowaniu i wskaźnikom zanieczyszczenia filtrów wymagania konserwacyjne są zminimalizowane. Model ten jest idealnym rozwiązaniem do mało- i średnioseryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych operacji formatowania. Główne zalety - Sztywna czterokolumnowa konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i poty - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka powtarzalność i precyzja pracy - Niskie koszty eksploatacji, długi okres użytkowania Zastosowanie - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Próby form i produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania Lodex N Ultjpfx Ac Tsab ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA WAŁKA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 80 ton SIŁA NACISKU (POT): 30 ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PROSTOLINIJNOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 500 mm SKOK (POT): 150 mm MIN. ŚWIATŁO: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO: 600 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Poprzez wibracje PROCEDURY SPAWANIA: TÜRK-AK akredytowane WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 barów CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 11 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER REGULOWANA PRĘDKOŚĆ RUCHOMEGO STOŁU W DÓŁ: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA RUCHOMEGO STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTNA RUCHOMEGO STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ WYSUWU STOLIKA POT: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 200 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA POT: Ø 125 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ: 3300 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1100 mm ZAWÓR WSTĘPNEGO NAPEŁNIANIA: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER UKŁAD SMAROWANIA: Automatyczny (regulowany z panelu) USTAWIENIE SKOKU I SIŁY SUWAKA/POT: Z panelu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ FORM: Z panelu PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY AUTOMATYKI: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5,5 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRASA HYDRAULICZNA KOLUMNOWA DO TŁOCZENIA Opis ogólny Lodpfox N Um Rox Ac Teab CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia metali to wysoce sztywna, czterokolumnowa prasa hydrauliczna zaprojektowana do zastosowań związanych z tłoczeniem metali, głębokim tłoczeniem oraz precyzyjnymi operacjami prasowania. Korpus z wysokogatunkowej stali St52 jest poddawany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia utrzymanie precyzyjnych tolerancji równoległości i pionowości nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwaka i matrycy pracują niezależnie; skok oraz nacisk można precyzyjnie regulować za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania oraz elektroniczne wskaźniki zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzeby serwisowe. Dzięki udźwigowi 250/80 ton, ten model jest idealnym rozwiązaniem przemysłowym dla średnich i wysokotonowych zastosowań w tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu oraz przy pracach z formami. Najważniejsze zalety - Korpus prasy o wysokiej sztywności, czterokolumnowy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku dla suwaka oraz matrycy - Pełna kontrola z poziomu panelu dotykowego - Wysoka precyzja oraz powtarzalność - Trwała konstrukcja o niskich kosztach utrzymania Zastosowania - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Linia prób i produkcji form - Pomocnicze procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki utwardzane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 250 Ton SIŁA NACISKU (MATRYCA): 80 Ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (MATRYCA): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAX. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Wibracyjne automatyczne SPAWANIE: certyfikat TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar ŁĄCZNA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKI ZJAZD STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU MATRYCY: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 360 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA MATRYCY: Ø 200 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYMIARY PRASY: ok. 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR NAPEŁNIAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER SYSTEM CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA NISKONAPIĘCIOWA: SIEMENS – SCHNEIDER WAGA OKOŁO: 16 ton Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 200 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 100 mm, siła wykrawania: 200 t, otwór przelotowy w stole: 220 mm, średnica tłoka: 60 mm, regulacja skoku: 180 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, stosowany w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej i powtarzalności, stanowi efektywne i niezawodne rozwiązanie na liniach produkcyjnych do produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 200 ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja, system pneumatycznego sprzęgła-hamulca oraz systemy bezpieczeństwa zgodne z normami CE zapewniają niezawodne osiągi, odpowiednie do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilny skok i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy zabezpieczeń) - Centralne automatyczne smarowanie zmniejszające wymagania serwisowe - Gotowość do produkcji dzięki sterowaniu PLC oraz obsłudze dwuręcznej/pedałowej Obszary zastosowań: - Operacje cięcia i wykrawania na zimno - Zastosowania do rozdzielania na zimno - Formowanie metalu za pomocą matryc - Linie produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja korpusu • Prowadzenie suwaka w czterech płaszczyznach • Korba i łożyska napędu wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej 4140 • Centralny automatyczny system smarowania smarem • Pneumatyczne sprzęgło i hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręcznie regulowany skok • Bariera świetlna chroniąca dłonie i palce • Sterowanie PLC • System sterowania dwuręczny/pedałowy • Mechaniczny system zabezpieczeń • Awaryjny bieg rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w zakresie 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard w zakresie 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijak, podajnik i prostownica • 1 zestaw matryc zgodnie z wymaganiami klienta • Prowadzenie suwaka w ośmiu płaszczyznach ✅ DANE TECHNICZNE (200 TON) Wydajność: 200 ton Głębokość gardzieli: 340 mm Odległość stół–suwak: 500 mm Odległość między suwaku a stołem: 600 mm Odległość między ścianami: 510 mm Regulacja suwaka: 130 mm Lasdpfx Asvtyx Isc Tsb Przybliżona szerokość prasy: 1900 mm Przybliżona głębokość prasy: 2400 mm Przybliżona wysokość prasy: 3000 mm Rozstaw mocowania z przodu: 920 mm Rozstaw mocowania z boku: 1420 mm Średnica otworu stołu: Ø240 mm Wymiary stołu: 680×1000 mm Średnica otworu mocowania matrycy: Ø60 mm Wymiary suwaka: 620×350 mm Wysokość stołu od podłogi: 805 mm Zakres regulacji skoku: 20–140 mm Ilość skoków na minutę: 50 szt./min Moc silnika: 18,5 + 0,75 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Masa całkowita: ok. 9200 kg Uwaga: Jeśli potrzebujesz zmian w parametrach technicznych, skontaktuj się z nami. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE: Maszyna produkowana jest przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługi posprzedażowej prowadzi CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 250 t, skok: 160 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 100 mm, głębokość gardzieli: 350 mm, regulacja skoku: 150 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywana do operacji plastycznego kształtowania na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i tłoczenie. Dzięki wysokiej wydajności i powtarzalności stanowi efektywne i niezawodne rozwiązanie na liniach produkcyjnych dużych serii. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 250 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w aplikacjach kształtowania na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz bezpieczeństwo zgodne z CE zapewniają niezawodną pracę w produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilny suw i wysoka powtarzalność podczas produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (kurtyna świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie — niskie wymagania serwisowe - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa — gotowość do produkcji Zastosowanie: - Zimne cięcie i wykrawanie - Zimne łamanie - Tłoczenie elementów metalowych - Linie produkcyjne wysokoseryjne ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja ramy • Prowadzenie suwaka w 4 płaszczyznach • Łącznik korbowy i łożyska żeliwne sferoidalne • Wał korbowy i wały napędowe ze stali 4140 gdzie utwardzane • Centralny układ automatycznego smarowania smarem • Kombinacja sprzęgła i hamulca pneumatycznego • Zgodność z dyrektywą bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja suwu • System zabezpieczenia rąk promieniami świetlnymi • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna / pedałem Laodpfx Acsx N Nfbe Tsb • Mechaniczny system zabezpieczenia • Awaryjny ruch rewersyjny napędu • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard od 150 do 300 ton) • System zabezpieczenia hydraulicznego (standard od 200 do 300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik, prostownik oraz rozwijak taśmy • 1 komplet matryc według specyfikacji klienta • Prowadzenie suwaka w 8 płaszczyznach ✅ DANE TECHNICZNE (250 TON) - Siła nacisku: 250 ton - Wysięg: 350 mm - Odstęp stół–suwnica: 520 mm - Prześwit między stołem a suwnicą: 630 mm - Odległość między ścianami: 520 mm - Regulacja suwaka: 150 mm - Szerokość prasy: 2000 mm (przybliżona) - Głębokość prasy: 2500 mm (przybliżona) - Wysokość prasy: 3100 mm (przybliżona) - Rozstaw otworów kotwiących przednich: 930 mm - Rozstaw otworów kotwiących bocznych: 1430 mm - Średnica otworu w stole: Ø250 mm - Wymiary stołu: 700×1100 mm - Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø60 mm - Wymiary stempla: 670×380 mm - Wysokość stołu od podłoża: 810 mm - Zakres regulacji suwu: 20–160 mm - Liczba suwów na minutę: 40 suwów/min - Moc silnika: 22 + 2,2 kW - Prędkość obrotowa silnika: 1450 obr./min - Masa własna: ok. 12 000 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGA DOTYCZĄCA PRODUKCJI/DOSTAWY Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażna są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 30 kW (40,79 KM), siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 200 mm, głębokość gardzieli: 370 mm, regulacja skoku: 150 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie czy formowanie matrycowe, działająca dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Dzięki wysokiej szybkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem na liniach produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C, 300 ton, została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną wydajność dostosowaną do produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna wydajność suwu i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Gotowość do produkcji dzięki sterowaniu PLC oraz podwójnemu sterowaniu ręcznemu/pedałowemu Zastosowania: - Operacje wykrawania i cięcia na zimno - Aplikacje odrywające na zimno - Formowanie metali z wykorzystaniem matrycy - Linie produkcyjne o dużych wolumenach ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus z konstrukcji stalowej • Prowadnice łożyskowane z czterech stron • Cięgło i łożyska przekładniowe z żeliwa sferoidalnego • Wałek korbowy i wały napędowe z ulepszonej stali 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinowany układ sprzęgło-hamulec pneumatyczny • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Podwójny zawór bezpieczeństwa • Ręczna regulacja suwu • Bariera świetlna chroniąca dłonie/ręce • System sterowania PLC • Podwójne sterowanie: dwuręczne oraz pedalowe • Mechaniczny system zabezpieczający • Awaryjny ruch wsteczny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w zakresie 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczający (standard w zakresie 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijarka, podajnik oraz prostownica • Matryca dostosowana do wymagań klienta (1 komplet) • Ślizg na 8 prowadnicach ✅ DANE TECHNICZNE (300 TON) Wydajność: 300 t Głębokość gardzieli: 370 mm Odległość stół–suwak: 530 mm Odległość między suwak–stół: 650 mm Odległość między ścianami: 470 mm Regulacja skoku suwaka: 150 mm Laodpfx Acjx N Nfhs Teb Szerokość prasy (w przybliżeniu): 2000 mm Głębokość prasy (w przybliżeniu): 2700 mm Wysokość prasy (w przybliżeniu): 3200 mm Rozstaw kotwienia frontowego: 940 mm Rozstaw kotwienia bocznego: 1440 mm Średnica otworu stołu: Ø260 mm Wymiary stołu: 700×1200 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø60 mm Wymiary suwaka: 780×400 mm Wysokość stołu od podłoża: 810 mm Regulacja skoku: 20–200 mm Liczba suwów/min: 38 Moc silnika: 30 + 2,2 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa (około): 13 200 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGI PRODUKCYJNE/DOSTAWCZE To urządzenie jest produkowane przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz wsparcie posprzedażowe realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 100 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednoefektowe serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H to przemysłowe maszyny o sztywnej stalowej konstrukcji, zaprojektowane do formowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia z wykorzystaniem form. Korpus w konstrukcji typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką stabilność podczas procesu prasowania i powtarzalną precyzję. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji. Korpus i elementy nośne są odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic wykonano z brązu Zr14, zapewniając długotrwałą i stabilną pracę. Kluczowe zalety - 8-prowadnicowa konstrukcja ramy typu H - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Spawanie zgodnie z normami ISO - Sterowanie PLC i obsługa poprzez panel dotykowy - Projekt ukierunkowany na bezpieczeństwo operatora i stabilność procesu ⚙️ Wyposażenie standardowe - Stalowa konstrukcja, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus i elementy nośne odprężane metodą wibracyjną - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zatwierdzone spawy według WPQR & WPS z akredytacją TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Budowa maszyny zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok stempla i kontrola siły - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów Laodpfx Acex N Tx So Teb - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i parametrów systemu na wyświetlaczu - Układ chłodzenia i filtracja off-line - System sterowania dwuręcznego - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Podzespoły elektryczne SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 100 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (stempel): 100 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (stempel): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie spawów: odprężanie wibracyjne Spawanie: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodność z EN ISO 15614-1/2017 (nadzór certyfikowanych inżynierów zgodnie z EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 11 kW – IE3 Główna pompa: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wygładzania stołu: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyśpieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 3400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 2950 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 100 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Podzespoły elektryczne: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 6,5 t Informacja o produkcji Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 200 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial solutions designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its H-frame body featuring 8 guides, it ensures balanced distribution of load during pressing operations, providing stable and repeatable performance. The CHP 200 model is specifically engineered for applications requiring medium to high tonnage, aiming for reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed considering heavy-duty operating conditions. The frame and load-bearing parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bushings offer smooth ram movement and sustained precision over time. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction H-frame body with 8 slide guides - Frame and carriers stress-relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR & WPS welding applications certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control Ledjx N T D Ujpfx Ac Tsab - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - Oil temperature and hydraulic system status monitoring via HMI - Cooling system - Off-line filtration system - Two-hand control operation - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS and SCHNEIDER switchgear and electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 200 - Type: Steel construction, H-frame body with 8 guides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 200 Tons - Moving Table Size: 800 × 1000 mm - Fixed Table Size: 800 × 1000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Squareness Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 600 mm - Min. Daylight Opening: 100 mm - Max. Daylight Opening: 700 mm - Stress Relieving: Vibration method - Welding Inspection: WPQR & WPS certified by TÜRK-AK per EN ISO 15614-1:2017 and supervised by certified welding coordinators per EN ISO 14731 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 22 kW – IE3 - Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Press Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs - Approx. Height: 3800 mm - Approx. Width: 2950 mm - Approx. Depth: 2200 mm - Floor-to-lower table height: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 125 - Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Ruler: NOVATECHNIK or TURCK - PLC: DELTA - Touch Panel: DELTA 7” - Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 60 t, skok: 400 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 20 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna Kolumnowa do Tłoczenia 60/20 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna kolumnowa CRONOSSTECH o nacisku 60/20 ton jest sztywnym i kompaktowym rozwiązaniem przeznaczonym do precyzyjnego formowania metali, głębokiego tłoczenia oraz zastosowań typu tłoczenie. Konstrukcja czterokolumnowa zapewnia stabilne zachowanie tolerancji równoległości oraz pionowości podczas całego procesu prasowania. Laedpfx Asx N Ulgoc Tsb Korpus wykonany ze stali St52 poddawany jest odprężaniu wibracyjnemu. Układy kołowroty i stolika sterowane są niezależnie, a ustawienia skoku i siły nacisku można precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego. Wyposażenie hydrauliczne firm REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz automatyczny system smarowania zapewniają długą żywotność, bezpieczeństwo i wydajną pracę. Sterowanie PLC minimalizuje możliwość błędów operatorskich. Model ten idealnie sprawdza się w małych i średnich aplikacjach tłoczenia, głębokiego tłoczenia, testowania form oraz pomocniczych procesach prasowania. Najważniejsze zalety: - Rygorystyczna, czterokolumnowa konstrukcja korpusu - Niezależna kontrola skoku i siły dla kołowrotu i stolika - Ustawienia realizowane przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niski poziom konserwacji, długa żywotność serwisowa Zastosowanie: - Tłoczenie metali - Głębokie tłoczenie - Próby narzędziowe i produkcja prototypów - Obróbka metali i linie produkcyjne pomocnicze ⚙️ Wyposażenie standardowe i dane techniczne TYP: Czterokolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA CIĘGNA KOLUMNY: Ø 90 mm – 4 szt. hartowane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁOWNOŚĆ (kołowrót): 60 ton SIŁOWNOŚĆ (stolik): 20 ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK KOŁOWROTU: 400 mm SKOK STOLIKA: 100 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAKS. PRZEŚWIT: 500 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne SPOINY: certyfikowane przez TÜRK-AK według WPQR i WPS, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 7,5 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER PRĘDKOŚĆ SZYBKIEGO OPUSZCZANIA STOŁU: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 175 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA STOLIKA: Ø 100 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ PRASY: 3100 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1000 mm ZAWÓR WSTĘPNY: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SYSTEM SMAROWANIA: automatyczny (regulowany z ekranu) REGULACJA SKOKU I TONARZU KOŁOWROTU/STOLIKA: regulowana z ekranu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU/PRASY: widoczna na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ MATRYC: regulowana z ekranu PRZETWORNIK POMIARU DROGI: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5 ton Uwagi produkcyjne: Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, siła nacisku: 200 t, skok: 60 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 4 200 mm, regulacja skoku: 60 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Nasze prasy i linie podające, zaprojektowane w wersjach z pojedynczym i podwójnym trybem pracy do sektora akcesoriów drzwiowych i okiennych, gwarantują maksymalną wydajność i wieloletnią niezawodność pracy. W branży akcesoriów okiennych, gdzie nieodzowna jest produkcja wielkoseryjna, nasze prasy wraz z naszym doświadczeniem zapewniają maksymalną satysfakcję klienta. -siła nacisku do 400 ton -długość stołu do 6000 mm -opcje z 2 lub 3 korbowodami -automatyczne, ciągłe smarowanie cienkim olejem -użycie bloku progresywnego smarowania -dostęp do prasy od przodu i tyłu -drzwi przesuwne z czujnikami magnetycznymi -zębatki indukcyjnie hartowane i szlifowane -połączenia zębatki–piasta z zamkiem stożkowym PRASA: 200 TON OBROTY: 40-70 OBR/MIN SKOK: 60 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ WYKROJNIKA: 340 MM WYSOKOŚĆ STÓŁ–SUWAK: 400 MM REGULACJA: 100 MM Lodoxrbmyopfx Ac Toab WYMIAR GÓRNEGO STOŁU: 400X3000 MM WYMIAR DOLNEGO STOŁU: 400X4200 MM SILNIK: 18,5 KW OBROTY SILNIKA: 3000 OBR/MIN

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, szerokość robocza: 1 250 mm, grubość blachy (maks.): 5 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 5 mm, średnica wałka: 35 mm, CLSM 1300×35 Maszyna do Prostowania Blach Maszyna do prostowania blach CLSM 1300×35 została zaprojektowana jako precyzyjny, przemysłowy system do eliminacji deformacji powstałych po operacjach cięcia laserowego, wykrawania oraz innych procesach obróbki blach. Sterowany serwomotorem, wielopunktowy mechanizm prostujący pozwala uzyskać stabilne i powtarzalne efekty prostowania dla różnych grubości oraz typów materiałów. Wałki prostujące wykonane z materiału AISI 4140, indukcyjnie hartowane, zapewniają długą żywotność oraz stabilną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Lsdpjygnkpefx Ac Tjab Korpus maszyny o wysokiej sztywności, po procesie odprężania cieplnego, minimalizuje wibracje i gwarantuje bardzo precyzyjne prostowanie. CLSM 1300×35, wyposażony w europejskie komponenty napędowe i elektryczne, oferuje łatwą, intuicyjną obsługę oraz bezpieczeństwo użytkowania dzięki przyjaznemu dla operatora systemowi sterowania. Wyposażenie standardowe: - Przystosowana do prostowania blach o odpowiedniej klasie i grubości zgodnie z diagramem prostowania - Zaprojektowana do eliminacji deformacji po cięciu laserowym oraz wykrawaniu - Korpus stalowy o wysokiej sztywności statycznej i dynamicznej - Wszystkie elementy stalowe odprężone termicznie - Maksymalna szerokość prostowania: 1250 mm - Prześwit prostujący regulowany elektromechanicznie w 4 punktach za pomocą serwomotorów i serworeduktorów - Serwomotory SIEMENS oraz elektryka pochodząca z UE - 17 walców prostujących (AISI 4140 – indukcyjnie hartowane, szlifowane) - Precyzyjne prowadnice MARIO FERRI (Włochy) i systemy kół zębatych UNIMEC dla bezluzowej, bezwibracyjnej pracy - 95 specjalnych rolek podporowych eliminujących naprężenia pod wałkami prostującymi - Precyzyjna regulacja parametrów grubości blachy i prostowania poprzez panel operatorski - System ochrony przed przeciążeniem Dane techniczne: - Maks. szerokość robocza: 1250 mm - Min. szerokość robocza: 70 mm - Grubość materiału (min.–maks.): 0,5 – 5,0 mm - Prędkość prostowania: 2,5 – 5,4 m/min (regulowana) - Liczba walców prostujących: 17 (9 dolnych / 8 górnych) - Średnica wałka: Ø35 mm (C4140 – hartowane indukcyjnie, szlifowane) - Twardość: 60 HRC - Liczba rolek podporowych: 95 - Układ napędowy: silnik z przekładnią i sterowaniem falownikiem - Moc silnika: 4 kW - Układ regulacji prześwitu: elektromechaniczny z 4 serwomotorami - Dokładność regulacji: 0,01 mm - System pomiaru: cyfrowy - Wymiary maszyny (D × Sz × W): 3100 × 2000 × 2100 mm - Waga: 4200 kg Zastosowanie: - Prostowanie blach po cięciu laserowym - Wyrównywanie blach po wykrawaniu - Precyzyjne linie obróbki blach - Przemysłowe zakłady obróbki metali - Produkcja seryjna elementów blaszanych

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 22 kW (29,91 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, wysokość stołu: 955 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 320 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowe CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania ESA S650 CNC • Serwomotor z precyzją ±0,03 mm, zderzak tylny X=750 mm, R=250 mm • Europejski szybki system mocowania matryc Promecam • Przesuwny system przednich podpór • Ręczny system bombowania (oryginalny klinowy WILA) • Wąski stół dolny (typ europejski) • Liniały liniowe marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Tylny zderzak 4-6-8 osi od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne systemy mocowania stempli i matryc WILA • Szeroki dolny stół pod matryce wielokanałowe • Zwiększony zakres tylnego zderzaka X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka PARAMETR TECHNICZNY WARTOŚĆ Siła gięcia (T) 320 Długość gięcia (mm) 4100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 3600 Skok (mm) 310 Prześwit między szczękami (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 955 Prędkość opadania (mm/s) 150 Prędkość powrotu (mm/s) 110 Prędkość prasowania (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 290 Waga maszyny (kg) 16800 Główny silnik (kW) 22 Jednostka sterująca CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Zderzak tylny R (mm) 250 System bombowania Ręczny (kliny WILA) System bezpieczeństwa Laserowy system przedni Ljdpfxox Nn I Us Ac Tjab Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 30 kW (40,79 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 8 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 80 mm/s, wysokość stołu: 1 055 mm, głębokość gardzieli: 510 mm, szerokość robocza: 6 100 mm, siła gięcia (maks.): 400 t, odległość między stojakami: 5 100 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowy sterownik CNC: Y1, Y2, X, R (X+R napędzane serwonapędami) • Skok: 410 mm, głębokość gardzieli: 510 mm • Jednostka sterująca CNC ESA S650 • Serwonapędzane zderzaki tylne, dokładność ±0,03 mm; oś X=750 mm, oś R=250 mm • Szybki system mocowania matrycy typu europejskiego Promekam • Wsporniki przednie przesuwne • Ręczny system bombowania (oryginalny klinowany WILA) • Wąski stół dolny (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy górny stempel (H: 67, 850 R:08) • Standardowa dolna matryca (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Zderzak tylny w układzie od X+R aż do 4-6-8 osi • Hydrauliczne mocowanie matrycy ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie górnej i dolnej matrycy WILA • Szeroki stół dolny do matryc wielokanałowych • Oś X zderzaka tylnego o długości 1000 mm • Przedni system zabezpieczeń laserowych AKAS lub DSP • Dodatkowe palce zderzaka tylnego • Dodatkowe języki zderzaka tylnego DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (tony) 400 Długość gięcia (mm) 6100 Odstęp między ściankami bocznymi (mm) 5100 Laedpfx Ajx Nn Sysc Teb Skok (mm) 310 Rozstaw między szczękami górną i dolną (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 510 Wysokość stołu (mm) 1055 Prędkość opadania (mm/s) 100 Prędkość powrotu (mm/s) 80 Prędkość prasowania (mm/s) 8 Zbiornik oleju (l) 400 Masa maszyny (kg) 33000 Główny silnik (kW) 30 Sterownik CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Zderzak tylny R (mm) 250 Bombowanie Manualne (klinowane WILA) System bezpieczeństwa Laserowy przedni system bezpieczeństwa Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 3 100 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 3 °, częstotliwość skoków (min.): 13 obr/min, grubość blachy (maks.): 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, Standardowe wyposażenie • Dotykowa jednostka sterująca ELGO P40T NC • Hydrauliczny system Rexroth / Hoerbiger • Automatyczna regulacja luzu noża, skoku i kąta cięcia sterowana CNC • 1.000 mm programowalny, sterowany numerycznie, napędzany silnikiem tylny zderzak • Głębokość gardzieli 250 mm • Programowalny ruch cofania tylnego zderzaka • Funkcja unoszenia tylnego zderzaka dla elementów dłuższych niż 1.000 mm • Regulowana przez panel kontrolny długość cięcia w celu zwiększenia liczby cykli przy krótkich cięciach • Stół transportowy z kulkami • 2 krawędzie tnące w nożu górnym / 4 krawędzie tnące w nożu dolnym • Specjalny system przegubowy zmniejszający potrzebę konserwacji • Przednie ramiona oporowe 1.000 mm z podziałką, rowkiem T i ogranicznikiem • Przednie i boczne osłony ochronne • Oświetlenie linii cięcia i przewód cienia • Przednia osłona palców otwierana na 1.000 mm • Sterownik nożny • Ruchome ramię sterujące i szafy ochronne • Przycisk awaryjnego zatrzymania Wyposażenie opcjonalne • Tylny pneumatyczny system podtrzymania blachy (Typ 1) • Tylny pneumatyczny system podtrzymania blachy z przesuwem do przodu (Typ 2) • Kątomierz z regulacją kąta 0-180º • Przednie ramiona oporowe o dowolnej długości • Specjalna głębokość gardzieli 500 mm • Pełna długość, otwierana przednia osłona palców • Przednia kurtyna bezpieczeństwa świetlna • Specjalny nóż • Linia cięcia laserem • Podgrzewacz lub chłodnica oleju • Automatyczne lub manualne centralne smarowanie • Chłodzenie klimatyzowane szafy sterowniczej • Przednie ramiona transportowe CNC do blachy • Tylna bariera świetlna zgodna z normą CE • Osłona lekka DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Zdolność cięcia (450 N/mm²) 10 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²) 6 mm Długość cięcia 3100 mm Ljdex Npddspfx Ac Tjab Kąt cięcia 0,5 – 3° Prędkość cięcia / Tryb szybki 7 / 13 cykli/min Głębokość gardzieli 250 mm Zakres tylnego zderzaka (X) 1000 mm Długość stołu 3600 mm Szerokość stołu 880 mm Moc silnika 22 kW Waga 10,5 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, skok: 300 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, wysokość stołu: 900 mm, producent sterowników: ESA, model sterownika: ESA S830, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 160 t, odległość między stojakami: 3 345 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, Wydajność gięcia: 3100 mm / 160 ton (model E160) CECHY STANDARDOWE CNC sterowana prasa krawędziowa z napędem pasowym, serwo Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S830 – 10” dotykowy ekran z grafiką 2D) Automatyczne obliczanie parametrów gięcia oraz funkcje antykolizyjne Wysoko precyzyjny, zsynchronizowany system napędu serwo Bezołowiowy, niskonakładowy system ruchu suwaka z napędem pasowym Górna belka na sprężynach z odzyskiem energii Sztywna konstrukcja ramy typu O (minimalne odkształcenia) Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: 410 mm Tylna belka z napędem serwo (osie X + R) Dokładność pozycjonowania tylnego zderzaka: ±0,03 mm Zakres ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Hartowane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 sztuki, 3-stopniowe palce tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkomocujący (typ Promecam) Europejski stół dolny (wąski) Standardowa górna matryca (wys.: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys.: 60 mm) Wysokoprecyzyjne optyczne liniały pomiarowe Oświetlenie LED strefy roboczej Przesuwne przednie ramiona podtrzymujące Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Zabezpieczenia zgodne z normami CE OPCJE DODATKOWE Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Wydłużenie tylnego zderzaka do 1000 mm System bombowania sterowany silnikiem Hydrauliczne systemy mocowania górnej i dolnej matrycy Przedni system bezpieczeństwa laserowego (typ AKAS lub DSP) Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane ramiona podtrzymujące blachę Laserowa linia gięcia System laserowego pomiaru kąta Automatyczne systemy pomiaru kąta Klimatyzowany system chłodzenia szafy sterowniczej Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania matryc i stołu DANE TECHNICZNE (MODEL E160 / 3100) Siła gięcia: 160 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: rama typu O Zakres szczęk dolna-górna: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm PRĘDKOŚCI Prędkość zjazdu: 90 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (zgodnie z CE) Prędkość powrotu: 90 mm/s Tylna belka Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Prędkość osi Z: 600 mm/s OGÓLNE Moc głównego silnika: 2 × 7,5 kW Ljdpfjx Nquwjx Ac Tsab Waga maszyny: ~9.500 kg Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. 4600 × 2100 × 2700 mm