Używane Cormak Ps-180 na sprzedaż (9 548)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK Z5020 Vario / 400V to wysokiej klasy wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o wymagających użytkownikach przemysłowych. Dzięki połączeniu solidnej konstrukcji, płynnej regulacji obrotów i dużego wysuwu wrzeciona, maszyna doskonale sprawdza się w precyzyjnej obróbce stali, żeliwa, aluminium i innych materiałów konstrukcyjnych. Główne atuty maszyny Bezstopniowa regulacja prędkości wrzeciona w zakresie 180–2000 obr/min – umożliwia precyzyjne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i średnicy narzędzia. Duży wysuw wrzeciona – 150 mm – pozwala na wiercenie głębokich otworów bez konieczności zmiany położenia detalu. Stół roboczy uchylny w zakresie ±45° – umożliwia wykonywanie operacji pod kątem i zwiększa elastyczność zastosowań. Solidna kolumna o średnicy 80 mm – zapewnia sztywność konstrukcji i tłumienie drgań podczas intensywnej pracy. Precyzyjny ogranicznik głębokości wiercenia z podziałką – gwarantuje powtarzalność i kontrolę w produkcji seryjnej. Wbudowana lampa LED – poprawia widoczność pola roboczego w każdych warunkach oświetleniowych. Stół i podstawa z rowkami teowymi – ułatwiają mocowanie imadeł i oprzyrządowania technologicznego. Budowa i technologia – przemyślana konstrukcja dla trwałości i funkcjonalności Wiertarka kolumnowa CORMAK Z5020 Vario została zaprojektowana z myślą o maksymalnej stabilności i ergonomii. Korpus maszyny wykonany jest z wysokiej jakości odlewów żeliwnych, które zapewniają tłumienie drgań i odporność na odkształcenia. Przeniesienie napędu realizowane jest poprzez trwałą przekładnię pasową, która gwarantuje cichą i bezproblemową eksploatację. Stół roboczy o wymiarach 356 × 356 mm oferuje dużą powierzchnię do obróbki detali o różnych gabarytach, a jego możliwość przesuwu pionowego w zakresie 600 mm pozwala na obróbkę wyższych elementów. Precyzja i wydajność pracy – dla wymagających procesów technologicznych Fsdpfx Absridnvo Degg Wiertarka słupowa do metalu CORMAK Z5020 Vario wyposażona jest w silnik o mocy 1,5 kW, zasilany z sieci trójfazowej 400 V. Taki układ napędowy pozwala na uzyskanie stałego momentu obrotowego, co przekłada się na wydajną pracę nawet przy większych średnicach wiercenia. Bezstopniowa regulacja obrotów umożliwia szybkie przełączanie między materiałami, a sztywność całej konstrukcji eliminuje drgania, co bezpośrednio wpływa na jakość otworów, zmniejsza zużycie narzędzi i zwiększa efektywność produkcji. Wyposażenie standardowe Stół roboczy uchylny z rowkami teowymi Podstawa z rowkami montażowymi Lampa LED oświetlająca pole pracy Skalowany ogranicznik głębokości wiercenia Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej wrzeciona Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia 25 mm Maksymalna średnica uchwytu 16 mm Odległość osi wrzeciona od kolumny 215 mm Stożek wrzeciona MK3 Wysuw wrzeciona 150 mm Średnica kolumny 80 mm Silnik 400 V / 50 Hz / 1500 W Przekładnia Tak Wymiary podstawy 580 × 415 mm Wymiary stołu 356 × 356 mm Wysokość całkowita 1710 mm Zakres obrotów wrzeciona 180–2000 obr/min Zakres przesuwu stołu 600 mm Wymiary po spakowaniu 1510 × 690 × 256 mm Waga 95 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A. Koszty wysyłki ponosi kupujący . Możliwość organizacji kompletnej wysyłki kontenerowej, w tym pakowania, załadunku . Oto dwie opcje pakowania: Opcja 1 Pakowanie na palecie + folia aluminiowa i pochłaniacze wilgoci Wymaga kontenera 40' HC Jest to opcja zalecana, ponieważ folia próżniowa i pochłaniacze tworzą barierę ochronną przed wilgocią i solą morską. Koszt, obejmujący załadunek i zabezpieczenie maszyny w kontenerze: 1800 EUR (netto) Opcja 2 Pakowanie bez palety, folii aluminiowej czy pochłaniaczy Załadunek wyłącznie do kontenera 40’ OT Koszt: 850 EUR (netto) Uwaga: W tym przypadku maszyna będzie bardziej narażona na działanie wilgoci i soli. Fgodpey Shzasfx Ab Dsg Przykładowy koszt USŁUGI ORGANIZACJI TRANSPORTU - spedycji (all-in) załadunek Częstochowa,PL , wyładunek 121001Indie,IN 40 HC port-port około 40 dni 5 050,00 USD .

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK ZX 40BPC to solidna wiertarko - frezarka do metalu. Możliwość obrotu głowicy +/- 90 stopni wrzeciona, możliwość obrotu głowicy +/- 90 stopni, automatyczny posuw wrzeciona, prawe oraz lewe obroty, duży stół, chłodzenie cieczą, w opcji automatyczny posuw stołu w osi x, mocny 2-zakresowy silnik o mocy 1.5kW , możliwość wiercenia do 40 mm. Prędkość obrotowa aż do 3200 obr./min Cechy produktów CORMAK: Wytrzymałość – wszystkie maszyny i narzędzia są wykonane z najwyższej jakości materiałów, co gwarantuje długowieczność i niezawodność, użytkowania. Precyzja – zaawansowane technologie produkcji zapewniają dokładność działania, co jest kluczowe dla precyzyjnych operacji, Innowacyjność – rozwiązania techniczne stosowane w produktach pozwalają na zwiększenie efektywności pracy i wygodę użytkowania. CORMAK to marka, która stale się rozwija, zyskując kolejnych zadowolonych klientów na całym świecie, zarówno w branży stolarskiej, jak i metalowej. Regulowana elastyczność pracy – dzięki obrotowej głowicy oraz możliwości regulacji wysokości urządzenia, Funkcja gwintowania oraz możliwość zmiany kierunku obrotów na prawo i lewo, co zwiększa wszechstronność pracy, Precyzyjna regulacja głębokości – poprzez trójramienną dźwignię i dokładne koło ręczne z podziałką głębokości, Automatyczny posuw wrzeciona – dla zwiększenia precyzji i wygody podczas wiercenia, Zaawansowana przekładnia olejowa – wyposażona w szlifowane i hartowane koła, zapewniającą płynną i trwałą pracę, Stabilna konstrukcja – dzięki solidnej podstawie, gwarantującej pewne ustawienie i brak wibracji podczas pracy, Wysoka wydajność – dzięki mocnemu silnikowi, zapewniającemu efektywność w wierceniu nawet twardych materiałów, Trwała kolumna – z gładko szlifowaną powierzchnią, zapewniająca sztywność i precyzję działania, Osłona bezpieczeństwa – odchylana osłona uchwytu zaciskowego wykonana z pleksiglasu, dla dodatkowej ochrony operatora, Wytrzymała kolumna odlewana – gwarantująca wysoką dokładność podczas pracy oraz długą żywotność urządzenia, Stół roboczy z rowkami teowymi (14 mm) – umożliwiający szybkie i proste ustawienie imadła oraz innych narzędzi, System chłodzenia – standardowe wyposażenie, które pozwala na bezpieczną i efektywną pracę przy dłuższych operacjach. Dane techniczne Maks. wielkość wiercenia (stal/żeliwo) 32/40 mm Szerokość frezowania czołowego 80 mm Szerokość frezowania palcowego 22 mm Wysuw wrzeciona 125 mm Stożek wrzeciona MT4 Ilość biegów 12 Prędkość wrzeciona (obr./min) 95-3200 (95,170,190,280,340,540,570,960,1100,1600,1950,3200) Fgjdpfx Absvxhfme Djg Maksymalna odległość końcówki wrzeciona od stołu 735 mm Maksymalna odległość końcówki wrzeciona od podstawy 1245mm Odległość wrzeciona od powierzchni kolumny 272 mm Wymiary stołu roboczego górnego 730x210 mm Wymiary podstawy 690x520 mm Moc silnika S1 Moc silnika S6 1,5/2.0 PS 1,1/1,5 kW 2,25/3,0 PS 1,7/2,2 kW Silnik chłodzenia 40W Wymiary maszyny (wys. z podstawą) 1200x1000x910 mm Masa 380kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor spalinowy CORMAK 10 bar to nowoczesne, w pełni niezależne źródło sprężonego powietrza, stworzone z myślą o profesjonalistach, którzy potrzebują maksymalnej wydajności i mobilności w terenie – wszędzie tam, gdzie brakuje dostępu do stałej sieci elektrycznej. Urządzenie łączy w sobie zaawansowaną inżynierię, europejską precyzję wykonania oraz innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne gwarantujące niezawodność w najtrudniejszych warunkach roboczych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY I FUNKCJONALNOŚĆ Ciśnienie robocze 10 bar: Optymalne parametry ciśnieniowe zapewniają stabilne zasilanie szerokiej gamy narzędzi pneumatycznych, maszyn budowlanych, piaskarek czy urządzeń wiertniczych. Pełna mobilność na własnych kołach: Solidny układ jezdny osadzony na wytrzymałych kołach umożliwia łatwy transport i bezproblemowe przemieszczanie kompresora bezpośrednio w miejsce wykonywania prac. Trzecie koło manewrowe na dyszlu: Umieszczone na dyszlu dodatkowe, skrętne koło znacznie ułatwia precyzyjne ustawienie oraz manewrowanie kompresorem na placu budowy lub w ciasnej przestrzeni roboczej.. Cztery niezależne lewarki poziomujące: Umożliwiają idealne wypoziomowanie maszyny nawet na nierównym, trudnym terenie budowlanym. Otwierane klapy obudowy na siłownikach gazowo-olejowych: Zapewniają błyskawiczny, szeroki dostęp do wszystkich podzespołów serwisowych, gwarantując wygodę podczas konserwacji i przeglądów okresowych. Wbudowany hamulec: Zwiększa bezpieczeństwo podczas transportu i postoju urządzenia na pochyłościach. TECHNOLOGIA I WYDAJNOŚĆ Kompresory spalinowe marki CORMAK projektowane są z wykorzystaniem najwyższej jakości komponentów, co przekłada się na długą żywotność i niskie koszty eksploatacji: Wydajny moduł śrubowy: Serce kompresora gwarantuje wysoką wydajność efektywną, ciągłość pracy oraz odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Wyciszana i trwała obudowa: Solidna konstrukcja z płytami dźwiękoizolacyjnymi skutecznie redukuje poziom hałasu, podnosząc komfort pracy operatora i otoczenia. Zaawansowany system chłodzenia: Specjalnie zaprojektowana chłodnica połączona z wydajnym układem zapewnia optymalne warunki termiczne nawet podczas pracy pod dużym obciążeniem w wysokich temperaturach otoczenia. Intuicyjne sterowanie: Elektroniczny panel sterowania pozwala na pełny monitoring kluczowych parametrów pracy (takich jak ciśnienie czy temperatura) oraz ułatwia diagnostykę i planowanie przeglądów. ZASTOSOWANIE Budownictwo i drogowownictwo: zasilanie młotów pneumatycznych, wiertarek, igłofiltrów oraz maszyn do tynkowania i malowania natryskowego. Prace serwisowe i terenowe: niezastąpione źródło sprężonego powietrza wszędzie tam, gdzie nie ma zasilania sieciowego 400V. Przemysł ciężki i montażowy: szybkie wsparcie procesów produkcyjnych i instalacyjnych w terenie. Parametry techniczne: Moc 42,4 kW Wydajność 5100 l/min Ciśnienie robocze 10 bar Przeniesienie napędu bezpośrednie System chłodzenia kompresora powietrze/olej Pojemność oleju 45 L Zawór wylotowy powietrza 3 szt. Akumulator 12V cc – 790A- 115Ah Pojemność zbiornika paliwa 44 L SILNIK DIESEL System 4 - suwowy Pojemność skokowa 2615 cc Ilość cylindrów 4 Moc znamionowa przy 2000 obr./min 42.4 kW Fodpfx Aezxzchob Dsgg System chłodzenia Powietrze System smarowania Olej Pojemność systemu smarowania 10,2 L

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa CORMAK PSM150 to zaawansowana technicznie szlifierka pasowa do metalu, stworzona z myślą o wydajnym i precyzyjnym szlifowaniu dużych powierzchni płaskich oraz trudno dostępnych spoin przy podłożu. Jej konstrukcja została zoptymalizowana pod kątem ergonomii, stabilności i łatwości obsługi, co czyni ją niezastąpionym rozwiązaniem w profesjonalnych zakładach przemysłowych, warsztatach ślusarskich i spawalniczych. Główne atuty maszyny Wysoka skuteczność szlifowania – idealna do obrabiania blach, spoin spawalniczych oraz powierzchni przy podłodze. Szlifierka taśmowa do metalu z dużym kołem kontaktowym 195 × 150 mm – zapewnia dużą powierzchnię styku i stabilną pracę. Regulowany ogranicznik głębokości – precyzyjne dopasowanie parametrów szlifowania do obrabianego elementu. Duża powierzchnia robocza 150 × 450 mm – skuteczne wykańczanie rozległych i płaskich detali. Dwie prędkości taśmy – 15 i 30 m/s – możliwość wyboru tempa pracy w zależności od wymagań zadania. Niska masa urządzenia (85 kg) – zapewnia mobilność i łatwość transportu wewnątrz zakładu. Budowa i technologia Model CORMAK PSM150 to szlifierka taśmowa stacjonarna zaprojektowana z myślą o szlifowaniu dużych i ciężkich elementów, które ze względu na gabaryty nie mogą być obrabiane na klasycznych stołach roboczych. Jej ergonomiczna forma pozwala operatorowi manewrować urządzeniem bezpośrednio nad detalem. Rolka sterująca i koło kontaktowe o szerokości 150 mm umożliwiają efektywną pracę na szerokich spoinach i powierzchniach. System regulacji wysokości roboczej w zakresie 475–1240 mm pozwala dopasować maszynę do indywidualnych warunków pracy. Precyzja i wydajność pracy Silnik o mocy 2,8 kW oraz dwubiegowy system napędowy gwarantują wysoką skuteczność szlifowania przy zachowaniu odpowiedniej precyzji. Szlifierka pasowa do metalu CORMAK PSM150 sprawdza się w obróbce elementów wykonanych ze stali czarnej, nierdzewnej i aluminium. Stabilna konstrukcja minimalizuje drgania, a system prowadzenia taśmy zapewnia jej dokładne prowadzenie na całej długości roboczej. Zastosowanie Model PSM150 to idealne rozwiązanie dla: spawalni i zakładów konstrukcji stalowych, producentów balustrad, poręczy i dużych elementów blaszanych, firm zajmujących się renowacją i szlifowaniem posadzek metalowych, działów utrzymania ruchu i prac remontowych, zakładów przetwórstwa stali nierdzewnej i aluminium. Wyposażenie standardowe Taśma ścierna 2000 × 150 mm Koło kontaktowe 195 × 150 mm Rolka sterująca 195 × 150 mm Regulowany ogranicznik głębokości Fsdpfxevu Unme Ab Djgg Stabilna konstrukcja z systemem regulacji wysokości roboczej Wyposażenie opcjonalne Zapasowe taśmy o różnej gradacji Dane techniczne Moc silnika 2,8 kW Koło kontaktowe 195 × 150 mm Rolka sterująca 195 × 150 mm Szlifowanie płaskie 150 × 450 mm Wymiary taśmy 2000 × 150 mm Prędkość taśmy 15 / 30 m/s Wysokość robocza 475–1240 mm Waga 85 kg Wymiary opakowania 750 × 1100 × 800 mm Zasilanie 400 V

Stan: nowe, moc: 132 kW (179,47 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, liczba miejsc: 3, długość przestrzeni ładunkowej: 4 800 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 100 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, Niemiecki nowy pojazd: ABS, ESP * Centralny zamek z pilotem * Szerokie lusterka * Radio z Bluetooth * Wyciągarka * Hak holowniczy * Ładowność ok. 1.300 kg. Aluminiowa pełna platforma: * Wersja zabudowy „Sport”, platforma ukośnie zamontowana aż do kabiny kierowcy * Zabudowa 4800 x 2100 mm, w tym podłoga środkowa + najazdy * Hak holowniczy + gniazdo elektryczne * Boczne profile aluminiowe lakierowane w kolorze ramy pojazdu * Rama aluminiowa wykonana z profilu C * Podłoga ładunkowa z profili aluminiowych * Aluminiowe rampy najazdowe * Hak holowniczy 2.500 kg masy przyczepy * Skrzynka na pasy mocujące * Uchwyt na belkę świetlną lakierowany w kolorze ramy pojazdu * Belka świetlna * Opcjonalnie: LED-owe oświetlenie robocze zintegrowane w podłodze, po bokach * Opcjonalnie: Przyczepa typu Modello, 550x205, 3500 kg, cena na zapytanie Fgjdpstw Nudefx Ab Deg Oferujemy również akcesoria do zabezpieczenia ładunku: * Pasy napinające i mocujące * Belki blokujące * Kamizelki ostrzegawcze * Skrzynki transportowe * Ochrona krawędzi * Worki zaciskowe * Blokady kół * itd. Możliwe finansowanie i leasing Wykonujemy zabudowy każdej wielkości na każde podwozie. Plandeka, sandwich GFK, aluminium. Odwiedź nas na: Zabudowy – kompletne pojazdy – przyczepy – doradztwo – finansowanie Zastrzegamy możliwość pomyłek i wcześniejszej sprzedaży, nie ponosimy odpowiedzialności za błędy drukarskie i pisarskie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK ZX7016 to wszechstronna frezarko-wiertarka, która łączy kompaktowe wymiary z imponującą funkcjonalnością. Zaprojektowana z myślą o wymaganiach majsterkowiczów, doskonale sprawdza się w precyzyjnej obróbce metalu. Dzięki wrzecionu ze stożkiem MK2 urządzenie zapewnia wyjątkową stabilność i dokładność pracy. Dodatkowo, cyfrowy odczyt wysunięcia pinoli wrzeciona umożliwia pełną kontrolę nad procesem, co przekłada się na powtarzalne i precyzyjne rezultaty — zarówno w domowym warsztacie, jak i przy wspomaganiu procesów produkcyjnych. Urządzenie zostało wykonane zgodnie z obowiązującymi normami Unii Europejskiej, posiada oznaczenie CE oraz deklarację zgodności WE. Pulpit sterujący i systemy zabezpieczeń spełniają aktualne wymagania BHP. Osłona wrzeciona i przekładni wyposażona w mikrowyłącznik zapewniający dodatkowe bezpieczeństwo pracy. KLUCZOWE ZALETY URZĄDZENIA: Odczyt cyfrowy głębokości wiercenia/frezowania Wbudowana lampa warsztatowa w korpusie maszyny Trwała i profesjonalna konstrukcja zapewniająca długą żywotność. Wielofunkcyjność: możliwość wiercenia i frezowania w jednym urządzeniu. Przeniesienie napędu poprzez niezawodną przekładnię pasową. Wrzeciono osadzone na precyzyjnych łożyskach kulkowych. Regulacja wysokości wrzeciona umożliwia dostosowanie do różnych zadań. Przelotowe wrzeciono z gwintem do mocowania głowic roboczych. Wyłącznik bezpieczeństwa w klasie szczelności IP54 — zwiększone bezpieczeństwo użytkowania. Cichy, wydajny silnik elektryczny gwarantujący komfort pracy. ✔ Wszystkie elementy mechaniczne, w tym koła pasowe, wykonane są w całości z metalu – dla maksymalnej trwałości i niezawodności. ORYGINALNA ZX7016 – precyzja i stabilność w standardzie Maszyna wyposażona jest w solidny, masywny stół krzyżowy, zapewniający płynną i precyzyjną pracę w dwóch osiach (X/Y), co pozwala na dokładne prowadzenie obróbki. Istnieje możliwość bezpośredniego montażu imadła na stole roboczym (imadło dostępne jako wyposażenie opcjonalne). Krzyżowy stół roboczy stanowi integralny element konstrukcji maszyny, gwarantując sztywność i niezawodność podczas pracy. Parametry techniczne: Max. średnica wiercenia 16 mm Max. średnica frezowania pionowego 12 mm Max. szerokość frezowania czołowego 40 mm Silnik S1/S6 0,55 kW / 0,75kW Fgedpfewvhmwjx Ab Deg Prędkość silnika 1420 obr/min Napięcie / częstotliwość 230 V / 50 Hz Wymiary stołu (dł. x szer.) 420 x 152 mm Przejazd stołu w osi Y 115 mm Przejazd stołu w osi X 230 mm Odległość kolumny od wrzeciona 180 mm Wysokość końcówki wrzeciona od stołu 155 - 355 mm Wysuw pinoli wrzeciona 77 mm Stożek wrzeciona MK2 Prędkości wrzeciona 320,400,500,650,800,900,1350, 1450,1800,1900,2700,3300 obr./min. Szer. i rozstaw rowków teowych 12 x 80 mm Masa 75 kg Uwaga: Podane parametry pracy mają charakter orientacyjny i mogą się różnić w zależności od rodzaju obrabianego materiału, zastosowanego narzędzia oraz jego stanu technicznego (np. stopnia zużycia lub stępienia). Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski 1-16 Trzpień uchwytu wiertarskiego Stół krzyżowy (roboczy) Podręczne narzędzia Instrukcja obsługi DTR / PL

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 72133 DANE TECHNICZNE - max wysokość cięcia 180mm - szerokość gąsienicy 400mm - szerokość wału 370mm - średnica wału 60mm - max średnica tarczy 300mm - średnica otworu tarczy 80mm - min długość elementu 630mm - max szerokość elementu 600mm z góry: - docisk pneumatyczny - zapadki - wał dociskowy, metalowy 2szt - zapadki - wał z piłami - wał dociskowy, gładki - zapadki - wał dociskowy, gładki z dołu: - wał metalowy, ciągnący, zębaty 2szt - zapadki - gąsienica - wał z piłami - gąsienica - płynna regulacja prędkości posuwu na falowniku - silniki główne 2x55kW - silnik posuwu 4kW - hydrauliczne podnoszenie korpusu góra/dół - hydrauliczna regulacja wałów z piłami - silnik pompy 0,37kW - centralne smarowanie - średnica króćca odciągu 1x300mm, 1x380mm - wymiary dł/szer/wys 3200x2350x2000mm - waga około 5500kg ATUTY – produkcji włoskiej – dwuwałowa – wielopiła używana, stan bardzo dobry Cena netto: 238900 PLN Cena netto: 56880 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR Fjdpfszrmn Aex Ab Degg (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, siła zacisku: 2 000 kN, średnica śruby: 55 mm, ciśnienie wtrysku: 2 183 belka, waga wtrysku: 562 g, wysokość formy (min.): 400 mm, skok wyrzutnika: 180 mm, Engel VC 1350/200 Tech Siła zamknięcia: 200 ton Rok produkcji: 2007 Waga: 14 200 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6,3 x 1,9 x 2,3 m Jednostka wtryskowa: .../1350 Średnica ślimaka: 55 mm Objętość wtrysku: 618 cm³ Fgodpezt I Srsfx Ab Dog Gramatura wtrysku (dla PS): 562 g Specyficzne ciśnienie wtrysku: 2183 bar Układ zamykania narzędzia: 200/... Wymiary płyt narzędziowych: 860 x 570 mm Wysokość montażowa formy: 400 mm Droga otwarcia: 750 mm Maksymalny rozstaw płyt: 1150 mm Skok wypychacza: 180 mm Siła wypychacza: 80 kN Oprzyrządowanie: - 2 × rdzeń hydrauliczny na płycie ruchomej - Zawór pneumatyczny - 8 stref gorących kanałów - Rotametr 8-sekcyjny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa KDP350TOP PLUS to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do precyzyjnej obróbki strumieniowo-ściernej. Jej konstrukcja została zaprojektowana z myślą o wymagających użytkownikach z branży przemysłowej, motoryzacyjnej, ślusarskiej oraz usług renowacyjnych. Dzięki górnemu otwarciu komory oraz bocznym otworom na długie detale, model ten umożliwia efektywne czyszczenie i matowienie profili, ram i elementów o nietypowych gabarytach. To idealna kabina do piaskowania felg, metalu i części maszyn. Główne atuty maszyny Duża komora robocza o pojemności 330 litrów umożliwia obróbkę średnich i dużych detali. Górne otwarcie ułatwia załadunek elementów o niestandardowym kształcie lub długości. Boczne otwory zapewniają wygodną pracę i dostęp do detali. System bezpyłowej pracy z dwoma przyłączami do odciągu pyłu i szczelnymi uszczelkami. Odciąg cyklonowy DC15 w zestawie – skuteczne usuwanie zanieczyszczeń z komory roboczej. Fedem Nccijpfx Ab Degg Wydajne ciśnienie robocze 4–8 bar oraz zużycie powietrza 400–700 l/min – gwarancja skuteczności piaskowania. Pistolet z ceramicznymi dyszami – odporność na zużycie i możliwość pracy z różnymi ścierniwami. Budowa i technologia Piaskarka kabinowa KDP350TOP PLUS posiada solidną konstrukcję wykonaną z grubej blachy stalowej, malowanej proszkowo dla zwiększenia odporności na korozję. Górne drzwi wyposażono w siłowniki teleskopowe, które ułatwiają otwieranie nawet przy dużej masie elementów. Szczelność kabiny zapewniają gumowe uszczelki obwodowe, które zapobiegają wydostawaniu się pyłu i ścierniwa na zewnątrz. Dzięki systemowi dolnego opróżniania pojemnika na ścierniwo, wymiana materiału ściernego jest szybka i wygodna. Precyzja i wydajność pracy Dzięki szerokiemu zakresowi ciśnienia roboczego oraz możliwości pracy z różnorodnymi ścierniwami, piaskarka kabinowa CORMAK KDP350TOP PLUS zapewnia jednorodne i dokładne czyszczenie powierzchni metalowych. Obszar wizjera 580x270 mm oraz wbudowane oświetlenie pola roboczego pozwalają na precyzyjne prowadzenie procesu obróbki, nawet w przypadku skomplikowanych geometrii. To doskonałe narzędzie dla warsztatów, które oczekują powtarzalnych i profesjonalnych rezultatów pracy. Wyposażenie standardowe Odciąg cyklonowy DC15 Pedał nożny do sterowania przepływem powietrza Oświetlenie pola roboczego – lampa jarzeniowa 12V z zasilaczem 230V 2 zintegrowane, odporne rękawice robocze z gumy 2 przyłącza odciągowe: Ø63 mm i Ø90 mm Pistolet do piaskowania z 8 wymiennymi ceramicznymi dyszami 4 sztuki folii ochronnej na wizjer Frontowe drzwi z gumowymi uszczelkami Instrukcja obsługi w języku polskim Dane techniczne piaskarki kabinowej KDP350TOP PLUS: POJEMNOŚĆ ROBOCZA 330 L (0,33 m3) CIŚNIENIE ROBOCZE 4 - 8 bar ZUŻYCIE POWIETRZA 400 - 700 l/min PRZYŁĄCZE POWIETRZA SZYBKOZŁĄCZKA 1/4" (CAL) OBSZAR WIZJERA 580x270 mm WYMIARY OTWORÓW BOCZNYCH 200 x 180 mm PRZYŁĄCZE ODSYSANIA (ODPOWIETRZAJĄCE) fi 63 mm i 90 mm WYMIARY WEWNĘTRZNE KABINY (Szerokość x Głębokość x Wysokość najniższy/najwyższy punkt) 890 x 655 x 360/610 mm WYMIARY 960x720x1500 mm WAGA 88 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 2000 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 2000 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 2000 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 1000 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Fgjdpozznuvjfx Ab Dog Parametry techniczne: Waga (kg) 360 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 2",1/2" Rozmiar 289 x 101 cm Pojemność zbiornika (l) 2000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 1010 Wysokość (mm) 2890

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S2749544010016, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK ONE, prędkość obrotowa (maks.): 16 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 167, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Najważniejsze cechy: - Wysokowydajna wrzeciono główne o prędkości 16 000 obr./min | 206 Nm - Okrągły system magazynowania palet PSS-R1800 z 10 miejscami magazynowymi - 167 narzędzi w systemie _____ Podstawowa maszyna G440 Przebiegi osi: X=800, Y=800, Z=800 mm Zasilanie: 400 V, 50 Hz, TN-S Zdecentralizowany system odciągu przestrzeni roboczej: 1 000 m³ Chłodzenie maszyny z agregatem chłodniczym powietrznym Pakiet dynamiczny Oświetlenie w szafie sterowniczej Sterowanie maszyną SINUMERIK ONE z pulpitem operacyjnym GROB⁴Pilot Gen. 2 Kalibracja osi obrotowych GSC dla 4-osiowych centrów obróbczych Program do tworzenia automatycznego cyklu zaciskania Programowany przez interfejs HMI, czasowo sterowany start programu nagrzewania wrzeciona Funkcja EES do realizacji programów NC z nośnika zewnętrznego (SIEMENS) Pakiet technologiczny SINUMERIK MDynamics – frezowanie (SIEMENS) Pulpit do wprowadzania danych narzędziowych przy stacji załadunku i rozładunku narzędzi Nawigator paletowy przy stole obrotowym Rozszerzenie zakresu zakłóceń osi B' Wrzeciono główne HSK-A 63, 16 000 min⁻¹, 159/206 Nm, 25/32 kW, smarowanie olejowo-powietrzne Diagnostyka wrzeciona GROB GSD Magazyn tarczowy potrójny HSK-A63 z 167 (47+10|50|60) miejscami na narzędzia Urządzenie do czyszczenia narzędzi Kodowanie narzędzi, system BIS-M Elektromechaniczne urządzenie do pomiaru długości narzędzi System laserowy LaserControl LC50-DIGILOG do pomiaru narzędzi frezarskich Drzwi stanowiskowe do ręcznego oraz automatycznego załadunku i rozładunku Okrągły system magazynowania palet PSS-R1800 z 10 miejscami magazynowymi Pistolet do wydmuchiwania w miejscu przygotowania Zwrot chłodziwa ze stacji magazynowania palet PSS do centrum obróbczego Oświetlenie stanowiska przygotowania systemu PSS Edytor programów mocowania dla stanowiska przygotowania PSS-R450-1800 Wsparcie funkcji EES dla PSS-R450-1800 Wsparcie kalibracji osi obrotowych GSC PSS-R450-1800 Zarządzanie programami NC przez sterowanie nadrzędne PSS-R450-1800 Ustalanie zapotrzebowania na narzędzia PSS-R450-1800 5x paleta 500 x 630 mm, rowki T Wyposażenie palet w 6 złączy medium System wysokociśnieniowego chłodzenia i smarowania (5–40 bar, chłodzenie wewnętrzne) Pakiet płuczący Premium Fsdpfx Abjwz Edds Dsgg System mocowania detalu w przestrzeni roboczej, dostosowany do klienta System mocowania detalu na stanowisku przygotowania w systemie PSS, dostosowany do klienta System mocowania detalu na stanowisku przygotowania zmieniacza palet, dostosowany do klienta Obrotowe okno inspekcyjne w drzwiach komory roboczej Sonda pomiarowa na podczerwień OMP60 (RENISHAW) Zdalna diagnostyka maszyny z wyłącznikiem kontroli dostępu Gwarancja na 12 miesięcy

Stan: używany, przebieg: 25 km, moc: 132 kW (179,47 KM), pierwsza rejestracja: 07/2026, rodzaj paliwa: diesel, kolor: biały, liczba miejsc: 3, objętość przestrzeni ładunkowej: 20,3 m³, długość przestrzeni ładunkowej: 4 200 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 200 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 200 mm, Wyposażenie: ABS, airbag, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, komputer pokładowy, kontrola trakcji, windy załadunkowa, światła przeciwmgielne, Platforma załadowcza, klimatyzacja, elektrycznie regulowane i podgrzewane lusterka zewnętrzne, komputer pokładowy, system wykrywania zmęczenia kierowcy, ogranicznik prędkości, kamera cofania, czujnik światła, czujnik deszczu, światła do jazdy dziennej, światła przeciwmgielne LED z funkcją doświetlania zakrętów, radio DAB, 7-calowy ekran dotykowy, Bluetooth, zestaw głośnomówiący, port USB, Apple CarPlay, Android Auto, system kontroli ciśnienia w oponach, wyjątkowo długi rozstaw osi, poduszka powietrzna kierowcy, poduszka powietrzna pasażera, ABS, ESP, system Start-Stopp, pojazd w bardzo dobrym stanie technicznym (regularnie serwisowany zgodnie z książką serwisową), Fiat Ducato Maxi, silnik 2.2 Diesel o mocy 180 KM (130 kW), platforma załadowcza DHOLLANDIA, 6-biegowa skrzynia biegów, norma Euro 6E, amortyzowany fotel kierowcy, podwójna ławka pasażera ze zintegrowanym stanowiskiem pracy, 16-calowe koła, koło zapasowe, zbiornik paliwa o pojemności 90 litrów, wzmocniona bateria, wzmocniony alternator, schowki, uchwyty na kubki/mapy, czarny grill, boczne światła obrysowe, nadwozie typu „kastenwagen” 8 EP: długość 4,2 m x wysokość 2,2 m x szerokość 2,2 m. Przykład finansowania: * Cena gotówkowa: 50.575,00 EUR * Wkład własny: 10.115,00 EUR Fgsdozubmxopfx Ab Deg * Okres spłaty: 60 miesięcy * Kwota kredytu netto: 40.460,00 EUR * Rzeczywista roczna stopa procentowa: 6,49% * Nominalna stopa procentowa (stała) rocznie: 6,30% * Kwota kredytu brutto: 47.277,00 EUR * Miesięczna rata: 788,00 EUR *Przykładowa oferta finansowania Targobank AG, Kasernenstr. 10, 40213 Düsseldorf, dla klientów indywidualnych, w której salon samochodowy pełni rolę pośrednika w udzielaniu kredytów. Oferta uzależniona od zdolności kredytowej. Dane odpowiadają również przykładowi 2/3 zgodnie z § 6a ust. 3 PAngV. Ponad 150 samochodów dostawczych i autobusów dostępne od ręki. Możliwość finansowania lub leasingu poprzez Santander Consumer Bank, Targo Bank lub Auto Europa Bank. Chętnie doradzimy. Niniejsza oferta nie jest wiążąca i nie gwarantuje dostępności konkretnych elementów wyposażenia. Wymienione elementy wyposażenia mogą wymagać oddzielnego sprawdzenia. Zastrzegamy sobie prawo do zmian, błędów i wcześniejszej sprzedaży. Dostawa za dodatkową opłatą. Możliwość uzyskania numerów rejestracyjnych do eksportu na miejscu. Możliwość przyjęcia w rozliczenie Państwa starego pojazdu. Możliwość doposażenia w: - hak holowniczy, również do 3500 kg - ogrzewanie postojowe - ekran do kamery cofania i/lub nawigacji przez telefon (Android Auto) - system wspomagania cofania z kamerą - wyposażenie warsztatowe - tempomat - montaż platformy załadowczej (LBW) i inne indywidualne rozwiązania dostosowane do Państwa potrzeb biznesowych, za dodatkową opłatą.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Engel e-max 440/180 / maszyna elektryczna Rok produkcji: 2009 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Masa wtrysku: ok. 199 g Ciśnienie wtrysku: 1950 bar Fedpezy Iq Iefx Ab Djgg Objętość dozowania: 220 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamknięcia: 180 t Rozstaw kolumn: 520x520 mm Wymiary płyt mocujących: 760x775 mm Wyrzutnik: elektryczny Jednostka zamykająca: kolanowa Sterowanie: CC 200 – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, pracowała w czystej produkcji Maszyna elektryczna: szybka, energooszczędna i bardzo cicha Euromap 67 Interfejs do robota Zawór powietrza x 3 Zespół wtryskowy utwardzany – bimetaliczny Ruchy równoległe Centralne smarowanie Automatyczna regulacja wysokości formy Czujnik Kistler – regulacja ciśnienia narzędzia Oryginalny dźwig do form Wymiary: Waga: 7200 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 5,87x1,42x2,00 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Możliwe jest uzyskanie filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udział w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Walec-szczotka z drutu mosiądzowego do szlifierki CORMAK MM3156C to trwałe i skuteczne narzędzie do czyszczenia oraz obróbki powierzchni metalowych. Wykonana z wysokiej jakości drutu mosiądzowego, zapewnia precyzyjną i bezpieczną pracę. Dzięki zastosowaniu drutu mosiądzowego szczotka jest bezpieczniejsza dla delikatniejszych elementów niż klasyczne szczotki stalowe. Doskonale sprawdza się przy renowacji części, przygotowaniu powierzchni do dalszej obróbki czy lekkim wykańczaniu detali. Łatwy montaż i solidne wykonanie zapewniają komfort oraz precyzję użytkowania w każdych warunkach warsztatowych. Fjdpfx Ajzzw Thob Degg Zastosowania: usuwanie rdzy, farby i nalotów z metalu, czyszczenie spawów i krawędzi, przygotowanie powierzchni przed malowaniem lub lutowaniem, polerowanie elementów metalowych, delikatna obróbka miękkich metali i stopów, gdzie szczotka stalowa mogłaby uszkodzić powierzchnię.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1976, Średnica toczenia nad łożem Ø: 1600 mm Średnica toczenia nad suportem: 1250 mm Fjdpfewvir Iox Ab Djgg Średnica toczenia w wybraniu Ø: 2100 mm Szerokość łoża: 1400 mm Moc: 35 kW Obroty: 180 obr./min

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 to przemysłowe urządzenie czyszczące przeznaczone do mycia silnie zabrudzonych części mechanicznych, metalowych i przemysłowych. Dzięki zastosowaniu technologii ciśnieniowej oraz obudowie ze stali nierdzewnej, urządzenie zapewnia wysoką trwałość, efektywność i bezpieczeństwo pracy nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Praca w obiegu zamkniętym oraz możliwość podgrzewania cieczy czyszczącej do 70°C pozwala na skuteczne usuwanie tłuszczów, smarów, nagarów i olejów. Główne atuty myjki MP180 Obieg zamknięty z podgrzewanym płynem – skuteczniejsze usuwanie trudnych zanieczyszczeń przy temperaturze do 70°C. Ciśnienie do 8 bar – efektywne czyszczenie nawet trudno dostępnych miejsc i silnie zanieczyszczonych elementów. Wysokiej jakości stal nierdzewna – odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne, idealna do długotrwałej pracy w zakładach przemysłowych. Pistolet dwufunkcyjny – możliwość wyboru między powietrzem a powietrzem z cieczą czyszczącą, co pozwala również na osuszanie części. Regulowane stopki – precyzyjne wypoziomowanie urządzenia nawet na nierównym podłożu. Fedpfeuc Tpyex Ab Dogg Budowa i technologia Myjka kabinowa MP180 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej funkcjonalności w warunkach przemysłowych. Konstrukcja komory myjącej oraz systemu podgrzewania płynu umożliwia utrzymanie stałej temperatury medium czyszczącego, co znacząco zwiększa skuteczność mycia. Pistolet ciśnieniowy z dyszą o regulowanym trybie pracy umożliwia zarówno mycie, jak i osuszanie sprężonym powietrzem. Wszystkie komponenty mające kontakt z cieczami wykonano z materiałów odpornych na działanie agresywnych środków chemicznych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu ciśnieniu i temperaturze czyszczenia, MP180 umożliwia dokładne usuwanie nawet uporczywych zanieczyszczeń z detali o skomplikowanej geometrii. Operator ma pełną kontrolę nad procesem – od intensywności strumienia po suszenie. Komora robocza o pojemności 180 litrów pozwala na komfortowe czyszczenie elementów średniej wielkości bez konieczności demontażu na mniejsze części. Zastosowanie Myjka kabinowa ciśnieniowa MP180 znajduje zastosowanie w warsztatach samochodowych, zakładach przemysłowych, serwisach maszynowych oraz w produkcji. Idealna do czyszczenia podzespołów silników, przekładni, zaworów, korpusów pomp, elementów układów hydraulicznych i innych detali metalowych wymagających intensywnego oczyszczenia. Dzięki odporności na korozję i wysokiej trwałości nadaje się do wieloletniej pracy w środowiskach agresywnych chemicznie. Wyposażenie standardowe Pistolet dwufunkcyjny (powietrze / ciecz + powietrze) System podgrzewania płynu czyszczącego Wbudowany zbiornik o pojemności 180 l Komora robocza ze stali nierdzewnej Regulowane stopki poziomujące Parametry techniczne myjki MP180 Pojemność myjki 180 l Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Napięcie 230 V Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna (do otwartej pokrywy) 410 mm Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy masztowy CORMAK WRHS 1610 to profesjonalne urządzenie, które pozwala na szybkie i efektywne podnoszenie oraz transportowanie ciężkich ładunków w magazynach, halach produkcyjnych i innych przestrzeniach roboczych. Dzięki zaawansowanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom, wózek masztowy zapewnia niezawodność, wydajność i bezpieczeństwo. Jego głównym atutem jest duży udźwig oraz wysokość podnoszenia, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pracy z paletami, w tym wózkami paletowymi masztowymi oraz sztaplarkami do palet. Główne atuty wózka paletowego masztowego WRHS 1610 Wózek masztowy WRHS 1610 to urządzenie stworzone z myślą o wymagających użytkownikach. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, dużym udźwigiem oraz funkcjonalnością, która sprawia, że jest niezastąpiony w każdej pracy magazynowej. Poniżej przedstawiamy kluczowe korzyści z użytkowania tego wózka masztowego: Wysoka nośność: Udźwig wynoszący aż 1000 kg sprawia, że wózek masztowy doskonale sprawdzi się w transporcie ciężkich palet i ładunków o dużych gabarytach. Wysokość podnoszenia: Dzięki wysokości podnoszenia do 1600 mm, wózek paletowy masztowy umożliwia łatwe przechowywanie towarów na regałach magazynowych, co optymalizuje wykorzystanie przestrzeni. Poliuretanowe kółka: Wysokiej jakości kółka poliuretanowe zapewniają płynny ruch, cichą pracę oraz długotrwałą trwałość, nawet w trudnych warunkach magazynowych. Ergonomiczna konstrukcja: Maszt wózka oraz uchwyt zostały zaprojektowane z myślą o komforcie użytkownika, co pozwala na łatwą obsługę, minimalizując ryzyko kontuzji. Trwałość i stabilność: Solidna stalowa konstrukcja masztu zapewnia stabilność podczas podnoszenia i opuszczania ładunków, co gwarantuje niezawodność i bezpieczeństwo pracy. Budowa i technologia wózka paletowego masztowego WRHS 1610 Wózek paletowy masztowy WRHS 1610 to produkt, który łączy wysoką jakość wykonania z nowoczesnymi rozwiązaniami technologicznymi. Poniżej przedstawiamy szczegóły jego konstrukcji: Maszt: Wykonany z wysokiej jakości stali, maszt wózka charakteryzuje się dużą odpornością na uszkodzenia mechaniczne. Zapewnia stabilność, dzięki czemu ładunki są bezpiecznie transportowane. Koła i rolki: Wózek wyposażony jest w koła poliuretanowe o średnicy 180 x 50 mm oraz rolki wideł o wymiarach 74 x 70 mm, które gwarantują cichą i stabilną jazdę po różnych nawierzchniach. Ergonomiczny uchwyt: Ręczny uchwyt wózka masztowego WRHS 1610 został zaprojektowany z myślą o komforcie operatora, co ułatwia manewrowanie wózkiem, nawet w wąskich korytarzach magazynowych. Dwa warianty podnoszenia: nożny i ręczny. Bezstopniowa regulacja prędkości opuszczania wideł. Blokowanie wózka, hamulec na obu kołach kierujących. Fedpsricgaefx Ab Dsgg Parametry techniczne Udźwig 1000 kg Wysokość podnoszenia 1600 mm Wymiary wideł (DxS) 1150 x 145 mm Szerokość zewnętrzna wideł 550 mm Szerokość między widłami 230 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 1970 mm Wysokość z uniesionymi widłami 1970 mm Minimalna wysokość wideł 90 mm Długość całkowita 1630 mm Szerokość całkowita 740 mm Promień skrętu 1400 mm Koła skrętne 180 x 50 mm Rolki wideł 74 x 70 mm Waga 181 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Wtryskarka ENGEL DUO 5550/1100 Rok produkcji: 2011 Jednostka wtryskowa Dwa cylindry krótkiej konstrukcji do wtrysku tworzywa. Bezpośredni napęd ślimaka; grzałki ceramiczne na cylindrach. Standardowa geometria ślimaka L/D = 22. Fgodpfxjw U Taxj Ab Djg Ślimak hartowany i azotowany, średnica Ø 90 mm. Maksymalna pojemność wtrysku: 2 740 cm³. Maksymalna masa wtrysku (PS): 2 520 g. Dysza otwarta: promień czoła R = 35 mm, średnica kanału Ø 6 mm, gwint mocujący M55×3. Podwyższone specyficzne ciśnienie wtrysku: 2 180 bar. Wydajność uplastyczniania: 85 g/s (dla polistyrenu, ślimak Ø 90 mm). Wyposażenie jednostki wtryskowej: Cylinder typu M3 – bimetaliczny, zwiększona odporność na korozję i ścieranie, dopuszczalna temperatura do 350°C. Ślimak typu S4V – ulepszony cieplnie, chromowany, z krawędziami pancernymi, podwyższona odporność na korozję i ścieranie. Specjalna geometria ślimaka G11.3 zoptymalizowana pod kątem procesu. Zawór zwrotny R12 (wielokulkowy, zalecany do PC, PMMA, ABS). Jednostka zamykająca (układ zamykania) Hydromechaniczny układ zamykania dwupłytowy. Cztery krótkie cylindry wysokiego ciśnienia od strony dyszy. Cztery napinacze od strony wyrzutnika formy. Dwa cylindry szybkiego ruchu montowane po przekątnej układu zamykania. Droga otwarcia zależna od wysokości formy (dynamiczne dostosowanie skoku). Płyta ruchoma prowadzona na ramie maszyny – zapewniona sztywność i równoległość płyt. Siła zwarcia: 11 000 kN. Wymiary płyt mocujących formę: 1 850 × 1 810 mm. Prześwit między kolumnami: 1 400 × 1 150 mm. Wysokość mocowania formy: 600–1 200 mm. Maksymalna droga otwarcia: 1 800 mm. Układ chłodzenia formy: 10 obiegów wody z rotametrami (max. 30 l/min każdy). Specjalne wykonanie płyt mocujących z dodatkowymi otworami pod układ wyrzutnika w dwóch układach (poziomy i pionowy). Napędy rdzeni (układy przesuwników rdzeni) Niezależne hydrauliczne napędy rdzeni w formie: 2 szt. na płycie ruchomej, 2 szt. na płycie stałej. Układy redukcji ciśnienia hydraulicznego dla rdzeni. Niezależny napęd rdzenia pneumatycznego na płycie ruchomej i płycie stałej. Hydraulika Stacja pomp z pompami o elektrohydraulicznej regulacji ciśnienia i wydajności oraz pompami o stałej wydajności. Energooszczędna hydraulika proporcjonalna z precyzyjną regulacją przepływów i ciśnień. Serwozawór do regulacji prędkości wtrysku, ciśnienia docisku i ciśnienia spiętrzenia. System ECODRIVE – energooszczędny napęd hydrauliczny zapewniający równoległe ruchy pomocnicze przy minimalnym zużyciu energii. Robot ENGEL Viper 40 Zintegrowany robot kartezjański, sterowanie z poziomu CC200/RC200. Trzy osie serwonapędów: X = 700 mm (z możliwością wydłużenia do 900 mm), Y = 1 000 mm (tandem do 1 900 mm), Z = 1 880 mm (wydłużony do 5 720 mm). Udźwig do 17 kg, dokładność ±0,05 mm. Oś C: chwytak obrotowy 0–90°, napęd pneumatyczny. Oś B: obrót głowicy wokół osi podnoszenia (Y), napęd serwomotorowy, zakres +90° / –180°.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to zaawansowana maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej kompaktowa konstrukcja i nowoczesne technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki magnetycznej do płaszczyzn 200x480 MYS820 Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które wymagają precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak automatyczne posuwy w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Kompaktowe wymiary (1680x1140x1800 mm) i waga 800 kg sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonej przestrzeni. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Precyzyjne prowadnice i automatyczne posuwy umożliwiają dokładność obróbki na poziomie 0,01 mm w przesuwie pionowym, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa powierzchnia robocza: Stół o wymiarach 400x200 mm jest idealny do obróbki małych i średnich detali, zwiększając wszechstronność zastosowań. Płynny posuw automatyczny: System posuwu w dwóch osiach zapewnia precyzyjne ruchy z prędkością do 530 mm wzdłużnie i 220 mm poprzecznie, gwarantując efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Masywna konstrukcja o wadze 800 kg minimalizuje wibracje, zapewniając stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając żywotność maszyny. Gotowość do pracy: Wyposażona w odczyt cyfrowy i pełne przygotowanie do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, minimalizując czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Fgjdeycr R Sjpfx Ab Deg Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 charakteryzuje się masywną konstrukcją o wadze 800 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,1 kW współpracuje z tarczą szlifierską o wymiarach 200x19x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Zaawansowany system posuwu Maszyna wyposażona jest w automatyczne posuwy w dwóch osiach, z maksymalną drogą przesuwu wzdłużnego 530 mm i poprzecznego 220 mm. Precyzyjny posuw poprzeczny na obrót kołka wynosi 2,5 mm, a pionowy 1,25 mm, co pozwala na dokładne dostosowanie parametrów obróbki do specyficznych wymagań. Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 400x200 mm MAX DROGA PRZESUWU WZDŁUŻNEGO 530 mm MAX DROGA PRZESUWU POPRZECZNY 220 mm ODLEGŁOŚĆ TRZPIEŃ/STÓŁ 490 mm TARCZA SZLIFIERSKA 200 x 19 x 32 mm POSUW POPRZECZNY MANUALNY 2,5 mm/obr. POSUW PIONOWY MANUALNY 1,25 mm/obr. LICZBA OBROTÓW TRZPIENIA 2850 obr./min MOC SILNIKA 1,1 kW WYMIARY MASZYNY 1680 x 1140 x 1800 mm WAGA 800 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Odczyt cyfrowy Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa tokarka do metalu CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Główne zalety: - Tokarka uniwersalna GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) może być wykorzystywana do wielu zadań, takich jak toczenie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, stożków, polerownie, gwintowanie metryczne, calowe modułowe i DP, wiercenie i przeciąganie. - Solidna żeliwna konstrukcja łoża zapewnia maksymalną redukcję wibracji. Dodatkowo łoże jest hartowane oraz precyzyjnie szlifowane. Łoże urządzenia jest niezwykle odporne na skręcenia i nie ulega wibracji - Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa i wałek pociągowy do gwintowania - Odczyt cyfrowy działa w (3) trzech osiach ruchu: wzdłużnego, poprzecznego, sań górnych. Przetworzony sygnał elektroniczny z linijek optycznych wizualizuje uzyskane wartości z ruchów wzdłuż osi na ekranie cyfrowym. - Tokarka wyposażona w wysokojakościowy, wzmocniony system łożysk wrzeciona.Nowoczesne łożyskowanie trzpienia zasadniczego z łożyskami kulkowymi - Optymalne wyniki pracy zapewnia duży przelot wrzeciona 105 mm, rozstaw kłów 4000 mm, uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm, szerokość łoża 400 mm, oraz mocny silnik 7,5 kW. - Układ szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego znacząco skraca czas obróbki - Hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona - Wyposażona w śrubę pociągową oraz wałek pociągowy do toczenia gwintów, posuwu automatycznego wzdłużnego i poprzecznego. - Łatwa regulacja prędkości obrotów wrzeciona oraz posuwu automatycznego z ergonomicznego panelu sterowania na przekładni. - Zegar do toczenia gwintów przeznaczony do dokładnego liczenia zwojów. - Łoże posiada wymienny mostek do toczenia elementów o większym gabarycie, np.: tarczy. Ten model tokarki pozwala na obróbkę o maksymalnej średnicy 1000 mm z wyjętym mostkiem. Parametry techniczne: Maks. średnica toczenia nad łożem Ø800 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø560 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø1000 mm Długość wybrania 225 mm Rozstaw kłów 4000 mm Szerokość łoża 400 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 140 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 350 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36-1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063-2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027-1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1-14mm) Gwint calowy 25 (28-2 TPI-skoków na cal) Gwint modułowy 18 (0,5-7mm) Gwint DP 24 (56-4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min. Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min. Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250W Pompa chłodziwa 60W Wymiary D/S/W, OK 5700 x 1150 x 1800 mm Waga, OK 5 300 kg (±2%) Wyposażenie standardowe: Odczyt cyfrowy 3-osie Fgodpfszp H Azjx Ab Deg Uchwyt tokarski 3 szczękowy 315 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4 szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Przyspieszony posuw Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK5 (2 szt) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Nr ref.: 18255 Producent: ENGEL Typ: Victory 750 / 180 tech Rok produkcji: 2004 Jednostka zamykająca Siła zwarcia: 180 ton Skok otwarcia: 750 mm Wymiary między kolumnami (h x v): 960 x 830 mm Minimalna wysokość instalacji: 500 mm Maksymalne otwarcie: 1250 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 45 mm Objętość wtrysku: 318 cm³ Waga wtrysku PS: 302 g Ciśnienie wtrysku: 1769/2360 bar Wymiary i masa Masa maszyny: 13500 kg Robot Marka: Wittmann Typ: W743 Rok produkcji: 2009 Informacje dodatkowe: ENGEL Victory 750/180 Tech — wydajność, elastyczność i niezawodność w bezkolumnowej technologii Seria ENGEL Victory została zaprojektowana specjalnie dla technicznego przetwórstwa tworzyw sztucznych i należy do profesjonalnych wtryskarek charakteryzujących się wysoką efektywnością energetyczną i maksymalną elastycznością obsługi narzędzi. W odróżnieniu od klasycznych maszyn z kolumnami, seria ta dzięki bezkolumnowemu systemowi zamykania (Tie-Bar-Less Technology) zapewnia znacznie bardziej elastyczny obszar roboczy. ⸻ 🔍 Zalety serii ENGEL Victory ✔ Konstrukcja bezkolumnowa (Tie-Bar-Less Technology) Największą zaletą znanej na całym świecie serii ENGEL Victory jest jej bezkolumnowa budowa. Dzięki temu dostępne są następujące korzyści: • Możliwość stosowania większych narzędzi bez problemu • Łatwy dostęp przy złożonej geometrii form • Krótsze czasy przezbrojeń • Łatwiejsza integracja robotów • Efektywniejsze wykorzystanie przestrzeni produkcyjnej System ten oferuje szczególne korzyści dla branż: motoryzacyjnej, technicznych elementów z tworzyw, opakowaniowej oraz przemysłowej. ⸻ ✔ Integracja z robotem Wittmann Maszyna była użytkowana wraz z robotem Wittmann. Dane robota: Fodpfx Abswm Iz Ns Dogg • Wittmann W743-0424 • Rok produkcji: 2009 • Udźwig: 25 kg • Oś X: 1200 mm • Oś Y: 1600 mm • Oś Z: 4000 mm Takie wyposażenie znacząco zwiększa możliwości automatyzacji procesów produkcyjnych. ⸻ 🔍 Zasada działania maszyny Seria ENGEL Victory Tech pracuje w oparciu o zasadę serwo-hydrauliki. ✔ Układ hydrauliczny: • Jednostka zamykająca • Ruch wtrysku • System wypychacza • Ruchy narzędzi sterowane są za pomocą wydajnego układu hydraulicznego. ✔ Dzięki serwo-sterowanej hydraulice: • Zużywana jest tylko rzeczywiście potrzebna energia • Znacząco obniżone zużycie prądu • Cichsza praca • Stabilność produkcji W odróżnieniu od starszych hydraulicznych maszyn, urządzenie nie pracuje stale na pełnym obciążeniu. Serwopompa włącza się wyłącznie, gdy jest zapotrzebowanie, co daje następujące korzyści: • Niższe koszty energii • Mniejsze wydzielanie ciepła • Dłuższa żywotność podzespołów • Stabilniejsze warunki procesu

Stan: bardzo dobry (używany), Nr katalogowy: 7649 DANE TECHNICZNE szerokość wlotu 900mm wysokość wlotu 300mm szerokość wału 1030mm Fgodpfxjzrm T Ss Ab Dsg średnica wału 700mm długość noża 1030mm ilość noży 3szt wymiary sita 70x70mm z dołu 2 wały ciągnące zębate silnik wału dolnego 7,5kW z góry 2 wały ciągnące zębate silnik wału górnego 7,5kW podajnik taśmowy redler z taśmą łańcuchową 5600mm + 10600mm 2,2kW szerokość taśmy podawczej 800mm silnik główny 90kW bieg wsteczny wymiary całkowity maszyny dł/szer/wys 3300x3100x1700mm wymiar podstawy na rębak 3300x2080x1940mm wymiar podajnika / redlera dł/szer/wys 5600x900x1000mm + 10600x1050x1600mm wymiar podstawy do taśmy podawczej 5100x1300x2520mm waga całkowita około 16000kg ATUTY – produkcji niemieckiej – przenośnik łańcuchowy typu redler, wyposażony w zgarniacze – bieg wsteczny – dokumentacja DTR – rębak używany, stan bardzo dobry Cena netto: 219900 PLN Cena netto: 52350 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Średnica koła – maks. 450 mm Moduł – maks. 4 mm Sterownik Siemens 840 D sl Średnica wewnętrzna 100–300 mm Masa maszyny ok. 11 t Wymiary zajmowanej przestrzeni ok. 5,85 × 8,30 × 3,80 m GLEASON-PFAUTER 300 PS – obrabiarka do obróbki stożkowej – rok produkcji 2018 Na sprzedaż oferujemy nowoczesną, sterowaną numerycznie (CNC) obrabiarkę do obróbki stożkowej typu GLEASON-PFAUTER 300 PS, wyprodukowaną w 2018 roku. Maszyna idealnie nadaje się do precyzyjnej obróbki zębów wewnętrznych, charakteryzuje się wysoką dynamiką, nowoczesną techniką sterowania oraz solidną konstrukcją. Maszyna jest wyposażona w wydajny sterownik CNC Siemens 840D sl i zapewnia optymalne warunki do efektywnych i powtarzalnych procesów produkcyjnych w obróbce przekładni. Dane techniczne: - Maks. średnica koła: 450 mm - Maks. moduł: 4 mm - Średnica wewnętrzna: 100–300 mm - Największa dopuszczalna średnica koła obróbczego: 175 mm - Średnica powierzchni styku: 125 mm - Skoki suwów: Oś X: 350 mm Oś Y: 300 mm Oś Z: 440 mm - Zakres obrotu głowicy obróbczej: ±25° - Średnica zewnętrzna stołu roboczego: 570 mm - Maks. obciążenie stołu: 5 kN - Posuw i prędkość obrotowa: Posuw X: 12 000 mm/min Posuw Y: 5000 mm/min Posuw Z: 8570 mm/min - Prędkość obrotowa narzędzia: 0–3000 obr./min - Prędkość obrotowa stołu roboczego: 0–1500 obr./min - Obrotowy chwytak z suwem o zakresie 180° - Napięcie zasilania: 400 V - Masa maszyny: ok. 11 t - Wymiary zajmowanej przestrzeni: ok. 5,85 × 8,3 × 3,8 m Płyny robocze: - Olej hydrauliczny: 150 l - Płyn chłodzący: 850 l - Chłodzenie silnika i układu hydraulicznego: 100 l Fgjdpfx Abjzupl Ne Deg - Smar: 2 kg Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i idealnie nadaje się do zastosowania w wymagającej produkcji seryjnej oraz w precyzyjnej produkcji przekładni. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Fgodpjzpwzhefx Ab Dog Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.