Używane Cormak Odciąg Dcv6500Eco na sprzedaż (2 902)

Stan: używany, Rok budowy: 2026, CORMAK MCB350HD to profesjonalna przecinarka taśmowa do metalu przeznaczona do dokładnego cięcia materiałów pod kątem od -45° do +60°. Wyposażona w wytrzymałe ramię z odlewu żeliwnego oraz system grawitacyjnego posuwu, idealnie sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Wysoka sztywność konstrukcji i solidne komponenty pozwalają na obróbkę stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, narzędziowych, a także profili zamkniętych i pełnych. Maszyna wyposażona jest w dźwignię szybkiego docisku, ułatwiającą manipulację materiału! Główne atuty maszyny Zakres cięcia od -45° do +60° – pełna elastyczność w pracy z rurami, profilami i materiałem pełnym Ramię z żeliwa – wysoka sztywność i odporność na drgania, przekładająca się na jakość cięcia System prowadzenia taśmy z węglikami spiekanymi – precyzyjne prowadzenie i dłuższa żywotność brzeszczotu Automatyczne zatrzymanie po cięciu – zwiększenie bezpieczeństwa i oszczędność energii Grawitacyjny posuw z płynną regulacją – dzięki siłownikowi hydraulicznemu zapewnia stały nacisk w całym zakresie cięcia Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na solidnym korpusie stalowym oraz komponentach z odlewów żeliwnych. Ramię nachylone o 25° zwiększa efektywność cięcia i żywotność taśmy. System napędowy z przekładnią ślimakową zapewnia bezawaryjną pracę, a czujnik naciągu brzeszczotu (tensometr zegarowy) gwarantuje stabilne warunki cięcia. Maszyna wyposażona jest w szczotkę czyszczącą taśmę, elektropompę chłodziwa z układem zamkniętym oraz zderzak materiału z liniałem, co ułatwia seryjne cięcie na zadaną długość. Precyzja i wydajność pracy Bedpfx Aez E Hi Ron Njwu Przecinarka taśmowa do rur i profili CORMAK MCB350HD oferuje szeroki zakres regulacji prędkości – 32 i 72 m/min, umożliwiający dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Prowadnice z łożyskami i płytkami z węglików spiekanych zapewniają idealną prostoliniowość cięcia i minimalizują zużycie taśmy tnącej. System chłodzenia z rozprowadzeniem emulsji bezpośrednio do prowadnic poprawia warunki obróbki oraz wydłuża żywotność narzędzia. Zastosowanie Model MCB350HD dedykowany jest dla zakładów produkcyjnych, firm ślusarskich i warsztatów, gdzie liczy się niezawodność, powtarzalność i szeroki zakres ciętych materiałów. Sprawdzi się przy cięciu stalowych rur, profili zamkniętych, kształtowników, płaskowników i materiałów pełnych. Wyposażenie standardowe Szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia z pompą i zbiornikiem Zderzak z liniałem Taśma tnąca Osłony taśmy i przekładni Wyposażenie opcjonalne Stół rolkowy do podawania materiału Dodatkowe brzeszczoty System świetlny do pozycjonowania cięcia Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK MCB350HD Wymiary taśmy tnącej 2950 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 36 / 72 m/min Minimalna średnica cięcia ø5 mm Minimalna długość materiału 100 mm Wysokość podstawy imadła 940 mm Moc całkowita 2,2 kW Średnica koła napędowego 330 mm Wymiary (DxSxW) 2000 x 1330 x 2020 mm Waga 540 kg Uwaga!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu. Posiada ślady użytkowania. Brak gwarancji i zwrotu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Filtr pyłowy do odciągów CORMAK FM340, FM300SA, FM350 i FM500 Filtr pyłowy CORMAK to oryginalny element eksploatacyjny przeznaczony do odciągów FM340, FM300SA, FM350 oraz FM500. Jego zadaniem jest skuteczne zatrzymywanie drobnych cząstek pyłu powstających podczas obróbki drewna, zapewniając czystsze powietrze oraz prawidłową pracę urządzenia. Regularna wymiana filtra pozwala utrzymać odpowiednią wydajność odciągu, zmniejszyć obciążenie układu filtracji oraz zapewnić długotrwałą i bezawaryjną eksploatację. Najważniejsze zalety Oryginalny element CORMAK zapewniający idealne dopasowanie do urządzenia. Wysoka skuteczność filtracji pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających przy obróbce drewna. Utrzymanie wysokiej wydajności odciągu poprzez regularną wymianę zużytego filtra. Szybka i łatwa wymiana ułatwiająca bieżącą konserwację urządzenia. Zastosowanie Filtr przeznaczony jest do odciągów CORMAK FM340, FM300SA, FM350 oraz FM500 stosowanych w stolarniach, warsztatach oraz zakładach produkcyjnych zajmujących się obróbką drewna. Kompatybilność Modele odciągów FM340 / FM300SA / FM350 / FM500 Bodpfx Anewwtnvj Nowu Rodzaj elementu Filtr pyłowy Zastosowanie Filtracja pyłów, trocin i drobnych odpadów drzewnych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa KDP350TOP PLUS to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do precyzyjnej obróbki strumieniowo-ściernej. Jej konstrukcja została zaprojektowana z myślą o wymagających użytkownikach z branży przemysłowej, motoryzacyjnej, ślusarskiej oraz usług renowacyjnych. Dzięki górnemu otwarciu komory oraz bocznym otworom na długie detale, model ten umożliwia efektywne czyszczenie i matowienie profili, ram i elementów o nietypowych gabarytach. To idealna kabina do piaskowania felg, metalu i części maszyn. Główne atuty maszyny Duża komora robocza o pojemności 330 litrów umożliwia obróbkę średnich i dużych detali. Górne otwarcie ułatwia załadunek elementów o niestandardowym kształcie lub długości. Boczne otwory zapewniają wygodną pracę i dostęp do detali. System bezpyłowej pracy z dwoma przyłączami do odciągu pyłu i szczelnymi uszczelkami. Odciąg cyklonowy DC15 w zestawie – skuteczne usuwanie zanieczyszczeń z komory roboczej. Wydajne ciśnienie robocze 4–8 bar oraz zużycie powietrza 400–700 l/min – gwarancja skuteczności piaskowania. Pistolet z ceramicznymi dyszami – odporność na zużycie i możliwość pracy z różnymi ścierniwami. Budowa i technologia Piaskarka kabinowa KDP350TOP PLUS posiada solidną konstrukcję wykonaną z grubej blachy stalowej, malowanej proszkowo dla zwiększenia odporności na korozję. Górne drzwi wyposażono w siłowniki teleskopowe, które ułatwiają otwieranie nawet przy dużej masie elementów. Szczelność kabiny zapewniają gumowe uszczelki obwodowe, które zapobiegają wydostawaniu się pyłu i ścierniwa na zewnątrz. Dzięki systemowi dolnego opróżniania pojemnika na ścierniwo, wymiana materiału ściernego jest szybka i wygodna. Precyzja i wydajność pracy Dzięki szerokiemu zakresowi ciśnienia roboczego oraz możliwości pracy z różnorodnymi ścierniwami, piaskarka kabinowa CORMAK KDP350TOP PLUS zapewnia jednorodne i dokładne czyszczenie powierzchni metalowych. Obszar wizjera 580x270 mm oraz wbudowane oświetlenie pola roboczego pozwalają na precyzyjne prowadzenie procesu obróbki, nawet w przypadku skomplikowanych geometrii. To doskonałe narzędzie dla warsztatów, które oczekują powtarzalnych i profesjonalnych rezultatów pracy. Wyposażenie standardowe Odciąg cyklonowy DC15 Bwsdpfx Anom Nccio Nou Pedał nożny do sterowania przepływem powietrza Oświetlenie pola roboczego – lampa jarzeniowa 12V z zasilaczem 230V 2 zintegrowane, odporne rękawice robocze z gumy 2 przyłącza odciągowe: Ø63 mm i Ø90 mm Pistolet do piaskowania z 8 wymiennymi ceramicznymi dyszami 4 sztuki folii ochronnej na wizjer Frontowe drzwi z gumowymi uszczelkami Instrukcja obsługi w języku polskim Dane techniczne piaskarki kabinowej KDP350TOP PLUS: POJEMNOŚĆ ROBOCZA 330 L (0,33 m3) CIŚNIENIE ROBOCZE 4 - 8 bar ZUŻYCIE POWIETRZA 400 - 700 l/min PRZYŁĄCZE POWIETRZA SZYBKOZŁĄCZKA 1/4" (CAL) OBSZAR WIZJERA 580x270 mm WYMIARY OTWORÓW BOCZNYCH 200 x 180 mm PRZYŁĄCZE ODSYSANIA (ODPOWIETRZAJĄCE) fi 63 mm i 90 mm WYMIARY WEWNĘTRZNE KABINY (Szerokość x Głębokość x Wysokość najniższy/najwyższy punkt) 890 x 655 x 360/610 mm WYMIARY 960x720x1500 mm WAGA 88 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 560 x 2000 to wytrzymała tokarka uniwersalna do metalu przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w przemyśle maszynowym, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Jej solidna, żeliwna konstrukcja, duża średnica toczenia oraz przelot wrzeciona 103 mm umożliwiają efektywną obróbkę szerokiej gamy detali. Model ten zapewnia wysoką sztywność, płynność pracy i dokładność wymaganą w precyzyjnej obróbce metali. Główne atuty maszyny Bsdszqzxmopfx An Nswu Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Hartowane i szlifowane łoże zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia podczas intensywnej pracy. Żeliwna konstrukcja korpusu gwarantuje dużą masę własną, co eliminuje drgania i zwiększa precyzję. Szybkie posuwy wzdłużne i poprzeczne zwiększają efektywność cyklu obróbczego. Trzpień główny z łożyskami kulkowymi – płynna praca i długa żywotność wrzeciona. Przelot wrzeciona 103 mm umożliwia toczenie długich i masywnych detali. Cyfrowe odczyty w 3 osiach poprawiają dokładność ustawień i kontroli pozycji. Budowa i technologia Tokarka konwencjonalna CORMAK 560 x 2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce. Szerokie, indukcyjnie hartowane łoże o szerokości 350 mm oraz precyzyjnie wykonane prowadnice suportów przekładają się na wysoką powtarzalność. Maszyna posiada ergonomiczny pulpit sterowniczy, czytelny wskaźnik prędkości i skoków gwintów, a także system szybkiego posuwu, który zwiększa tempo pracy operatora. Wrzeciennik wyposażono w precyzyjny system Camlock D1-8, zapewniający bezpieczny i szybki montaż uchwytów. Precyzja i zakres obróbki Model umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji: toczenia zgrubnego i wykańczającego, gwintowania metrycznego, calowego, modułowego i DP, wiercenia, rozwiercania oraz toczenia powierzchni stożkowych i czołowych. Średnica toczenia nad łożem wynosi 560 mm, a nad wgłębieniem – aż 785 mm, co czyni tę tokarkę doskonałym narzędziem do pracy z dużymi i ciężkimi detalami. Zastosowanie Parametry techniczne ROZSTAW KŁÓW 2000 mm WYSOKOŚĆ KŁÓW 280 mm ŚREDNICA OBROTU NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA OBROTU NAD WGŁĘBIENIEM 785 mm ŚREDNICA OBROTU NAD SANIAMI ŁOŻA 355 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 350 mm PRZELOT WRZECIONA 103 mm STOŻEK WRZECIONA D1-8 Camlock ZAKRES OBROTÓW (12) 25 - 1600 obr./min MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWÓW WZDŁUŻNYCH (35) 0,059 - 1,64 mm/obr. ZAKRES POSUWÓW POPRZECZNYCH (35) 0,020 - 0,573 mm/obr. GWINT METRYCZNY (47) 0,2 - 14 mm GWINT CALOWY (60) 2 - 112 Gg/1" GWINT MODUŁOWY (39) 0,1 - 7 MP GWINT DP (50) 4 - 112 MP ŚREDNICA KŁA 75 mm PRZESUW KŁA 180 mm STOŻEK KONIKA MK 5 MOC SILNIKA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOC POMPKI SILNIKA 0,1 kW WYMIARY MASZYNY 3340 x 1150 x 1460 mm WAGA 2940 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy PO3-315 mm / D8 Uchwyt 4-szczękowy niezależny K72-350 mm / D8 Narzędzia do obsługi Tarcza czołowa 450 mm Stała podtrzymka (do Ø180 mm) Ruchoma podtrzymka (do Ø120 mm) 2 kły centrujące Hamulec elektromagnetyczny zgodny z CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Szybki posuw Układ chłodzenia Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe Wanna na wióry DRO – cyfrowy odczyt 3 osi

Stan: używany, Rok budowy: 2026, TS250CL to wysokiej klasy krajzega stołowa zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach poszukujących niezawodności, precyzji oraz kompaktowej budowy. Pilarka łączy w sobie zaawansowane rozwiązania techniczne stosowane w wyższych modelach z przystępną formą i ceną. Doskonale sprawdzi się zarówno w małych warsztatach stolarskich, jak i w produkcji mebli oraz pracach rzemieślniczych, zapewniając wysoką efektywność cięcia drewna. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica tarczy 254 mm umożliwiająca głębokie cięcia przy różnych kątach. Silnik 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) gwarantujący stałą moc nawet przy intensywnej pracy. Kątowe ustawienie tarczy (90° – 45°) umożliwiające wykonywanie precyzyjnych cięć pod skosem. Kompaktowa konstrukcja pozwalająca na optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Stabilny i rozbudowany stół roboczy o długości do 1000 mm zapewniający precyzyjne prowadzenie materiału. Wydajny system odciągowy z króćcami 100/25 mm – poprawa czystości i komfortu pracy. Budowa i technologia Krajzega TS250CL została zbudowana na solidnej, spawanej ramie, która zapewnia sztywność i odporność na drgania. Główne elementy mechaniczne wykonano z wysokogatunkowej stali i żeliwa, co wpływa na trwałość i żywotność urządzenia. Serce pilarki stanowi silnik indukcyjny o mocy 2,2 kW (praca ciągła S1), wspierany trybem zwiększonej mocy 3,1 kW (S6), co pozwala na sprawne cięcie twardych gatunków drewna i materiałów drewnopochodnych. Zastosowana piła widiowa o średnicy 254 mm umożliwia efektywne cięcie z maksymalną głębokością do 80 mm przy 90° i 65 mm przy 45°, co odpowiada wymaganiom większości operacji stolarskich. Tarcza pracuje z prędkością 4000 obr/min, co przekłada się na czyste i precyzyjne linie cięcia. Precyzja i wydajność pracy Stabilność konstrukcji w połączeniu z precyzyjnym prowadzeniem tarczy sprawia, że pilarka stołowa TS250CL zapewnia powtarzalne i dokładne rezultaty. Dzięki możliwości przedłużenia stołu roboczego do długości 1000 mm możliwe jest wygodne prowadzenie dużych elementów. Dodatkowo, regulacja kąta i wysokości cięcia odbywa się płynnie, co znacząco ułatwia codzienną pracę operatora i zwiększa efektywność produkcji. Zastosowanie Pilarka TS250CL to doskonałe rozwiązanie dla: Zakładów stolarskich – do cięcia drewna litego, płyt MDF, sklejki i laminatów. Producentów mebli – tam, gdzie liczy się dokładność wymiarowa oraz jakość powierzchni. Warsztatów rzemieślniczych – jako uniwersalna krajzega stołowa o kompaktowej konstrukcji. Wyposażenie standardowe Piła tarczowa 250 x 30 x 2 mm Rozszerzenie stołu roboczego Krótce odciągowe 100/25 mm Ograniczniki i osłony zapewniające bezpieczną pracę Wyposażenie opcjonalne System prowadnic równoległych Wózek poprzeczny do cięć seryjnych Dedykowany odciąg trocin Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TARCZY/OTWORU 254x30 mm OBROTY TARCZY 4000 obr/min ZAKRES POCHYLENIA TARCZY 90 – 45° Bwjdpfxez E Hm As An Nsu MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 45º 65 mm MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 90º 80 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA Z PRZEDŁUŻENIEM STOŁU 750 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ CIĘCIA 1000 mm KRÓCIEC ODCIĄGOWY 100/25 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 635 x 420 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO Z PRZEDŁUŻENIEM 635 x 1500 mm MOC SILNIKA 2,2 kW (S1) 400V / 3,1 kW (S6) WAGA 110 kg WYMIARY 1450 x 1000 x 1100 mm Uwaga!!! Maszyna powystawowa, posiada widoczne ślady po montażu. Brak gwarancji i zwrotu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Atuty odciągów do wiórów DC celem systemu otrząsania silnikowego Vibra Motor jest zapewnienie stałych parametrów podczas pracy oraz monitorowanie poprawności działania pochłaniacza ciężka budowa wzbogacona w wentylator promieniowy gwarantuje maksymalną wydajność podciśnieniową odciąg przeznaczony do suchych trocin i wiórów dzięki zachowaniu hermetyczności układu przeznaczony jest do pracy na zewnątrz jak i wewnątrz zakładu przystosowany do pracy w systemie nadciśnieniowym (wentylatory pracują po zanieczyszczonej stronie odpylacza) jak również w systemie podciśnieniowym (wentylatory pracują po czystej stronie odpylacza) wygłuszona konstrukcja oraz specjalnie wyprofilowany kształt łopat wirnika przyczynia się do cichej i wydajnej pracy dodatkowo minimalizując pobór energii elektrycznej atutem pochłaniacza jest zastosowanie elastycznych i wytrzymałych uszczelek w newralgicznych miejscach do poprawy szczelności całego układu bez strat ciepła w poszczególnych punktach połączeń wielofunkcyjne urządzenie z systemem modułowym pozwalającym na dowolną konfigurację odciągu system odzysku ciepłego powietrza szafa sterująca wyposażona w intuicyjny panel sterowniczy który pozwala na śledzenie stanu zanieczyszczenia filtrów w celu filtracji mniejszych cząsteczek należy zastosować filtr np. HEPA Zabrania się używania tego odciągu w atmosferze wybuchowej Odciąg nie jest przystosowany do pracy z mokrym surowcem (np. mokrą trociną) Przemysłowy odciąg do wiórów i trocin DCV21750 Bsdpfx Aex Agpzen Nowu Parametry techniczne MOC SILNIKA 25 HP / 400 V, 50 Hz WYDAJNOŚĆ ODSYSANIA 21750 m3/h ŚREDNICA KRÓĆCA WLOTOWEGO/WYLOTOWEGO 400 / 400 mm PRĘDKOŚĆ ZASYSANIA 28 m/s LICZBA FILTRÓW 2 x 48 LICZBA WORKÓW ODPADOWYCH 8 WYMIARY (DŁxSZxW) 4600x1700x3500 mm WAGA 1400 kg UWAGA PROMOCJA!!! OSTATNIA SZTUKA W MAGAZYNIE !

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany do intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu systemu BIG-BAG oraz automatycznego otrząsania filtrów VIBER, urządzenie zapewnia nieprzerwaną pracę przy minimalnej obsłudze serwisowej, a jednocześnie oferuje ogromną pojemność na odpady. To jedyne takie rozwiązanie na polskim rynku! Główne atuty maszyny BIG-BAG – pojemnik o zwiększonej objętości, znacznie wydłużający czas między opróżnieniami System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów, zapewniające długotrwałą skuteczność filtracji Obudowa TC – skuteczna izolacja akustyczna i tłumienie drgań REHEAT – odzysk ciepła z powietrza, poprawa bilansu energetycznego hali DAMAGE PROTECT – mechaniczne zabezpieczenie wirnika przed zassaniem twardych elementów Wyjątkowa szczelność układu ssącego – maksymalna efektywność oraz brak strat ciepła w okresie zimowym Bwedoup Df Tepfx An Nju Budowa i technologia Urządzenie posiada metalowy, dynamicznie wyważony wirnik, który gwarantuje cichą i stabilną pracę przy zachowaniu maksymalnej wydajności przepływu powietrza. Wentylator do trocin napędzany jest niezawodnym silnikiem 7,5 kW. Konstrukcja łopat wirnika została zoptymalizowana pod kątem aerodynamicznym, co przekłada się na mniejsze zużycie energii. Precyzja i wydajność pracy Wydajność wynosząca 8900 m3/h oraz filtracja cząstek do 5 mikronów zapewniają perfekcyjne warunki pracy nawet w najbardziej wymagających aplikacjach stolarskich i przemysłowych. Odciąg wiórów SCV8900TC VIBER BIG-BAG umożliwia bezproblemowe podłączenie do kilku maszyn jednocześnie, wspierając pracę w trybie ciągłym. Zastosowanie Maszyna dedykowana jest do profesjonalnych zakładów obróbki drewna, stolarni, producentów mebli, a także dużych linii przemysłowych, gdzie zachowanie czystości powietrza ma kluczowe znaczenie. Odciąg centralny idealnie sprawdzi się przy współpracy z maszynami takimi jak: piły panelowe, okleiniarki, szlifierki i centra CNC. Wyposażenie standardowe Filtry poliestrowe o skuteczności 5 mikronów Układ automatycznego otrząsania filtrów (VIBER) Wbudowany system REHEAT Jednostka BIG-BAG na odpady System DAMAGE PROTECT Szafa sterownicza Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 7,5 kW Prędkość silnika 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Liczba filtrów 45 sztuk Powierzchnia filtracyjna 23 m2 Średnica wlotu 350 mm Wydajność 8900 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 32 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 1 szt Pojemność BigBaga 1250 l Wymiary 2400 x 1100 x 3600 mm Waga 540 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Bwsdezpwzhspfx An Nju Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna pionowa tokarka CNC przeznaczona do profesjonalnej regeneracji felg aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne odtworzenie fabrycznego wyglądu powierzchni – zarówno po uszkodzeniach mechanicznych, jak i po korozji czy naprawach spawalniczych. Dzięki konstrukcji pionowej operator ma pełną kontrolę nad procesem obróbki, a stabilna podstawa zapewnia wysoką dokładność nawet przy dużych felgach. To idealne rozwiązanie dla warsztatów wulkanizacyjnych, firm zajmujących się detailingiem, renowacją felg oraz produkcją małoseryjną. Tokarka została zaprojektowana specjalnie pod renowację felg — nie jest to adaptowana tokarka uniwersalna. Oznacza to: krótszy czas obróbki jednej felgi minimalne zużycie narzędzi wysoka jakość powierzchni bez falowania szybkie szkolenie operatora Efekt końcowy dorównuje fabrycznemu wykończeniu, co pozwala oferować usługę premium i znacząco zwiększyć marżę warsztatu. Najważniejsze zalety obsługa felg samochodów osobowych i dostawczych wysoka dokładność odwzorowania struktury (diamond cut) szybkie ustawianie detalu i intuicyjna obsługa powtarzalność obróbki – identyczny efekt na każdej feldze stabilna, ciężka konstrukcja ograniczająca drgania zwiększenie rentowności usług renowacji Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 700 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA KOŁA 660 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA UCHWYTU 670 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 50-1200 obr./min. POSUW 0,1-1000 mm/min. PRZESUW PIONOWY 550 mm PRZESUW POZIOMY ±330 mm SZYBKI POSUW W OSI X 3000 mm/min. SZYBKI POSUW W OSI Z 3000 mm/min. WYMIARY NARZĘDZIA 25 x 25 mm MOC SILNIKA 4 kW WAGA 1200 WYMIARY 1300x1250x1960 mm Zastosowanie usuwanie rys i uszkodzeń po krawężnikach przygotowanie felgi do lakierowania lub polerowania odtwarzanie powierzchni diamentowej (toczenie dekoracyjne) regeneracja felg po prostowaniu i spawaniu obróbka nowych felg w produkcji krótkoseryjnej Wyposażenie zależne od wersji Bwjdpfxjzpww Aj An Nsu uchwyt specjalny do felg pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziiowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FM300N to wytrzymały wentylator transportowy klasy przemysłowej, przeznaczony do skutecznego odciągu trocin, pyłów i drobnych odpadów drzewnych w zakładach produkcyjnych i warsztatach stolarskich. Dzięki dużej wydajności 2530 m³/h oraz mocnemu silnikowi jednofazowemu o mocy 1,5 kW, urządzenie efektywnie wspiera procesy obróbki drewna, gwarantując czystość, bezpieczeństwo i wysoką kulturę pracy. Model FM300N to niezawodna dmuchawa do trocin, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji i trwałości. Główne atuty maszyny Wydajność odciągu 2530 m³/h – skuteczne usuwanie zanieczyszczeń przy dużej intensywności pracy Silnik jednofazowy 1,5 kW – stabilna praca nawet przy obciążeniu ciągłym Uniwersalny system podłączeń – jeden króciec 130 mm lub dwa niezależne 100 mm Konstrukcja odporna na uszkodzenia mechaniczne – trwała, metalowa obudowa Energooszczędność i cicha praca – zoptymalizowane zużycie energii i komfort akustyczny Budowa i technologia FM300N oparto na stabilnej, spawanej konstrukcji stalowej odpornej na obciążenia dynamiczne i czynniki zewnętrzne typowe dla warunków przemysłowych. Wirnik o dużej sprawności aerodynamicznej zamontowany bezpośrednio na wale silnika eliminuje straty wynikające z przekładni i zapewnia długą żywotność. Urządzenie posiada dwa króćce ssące 100 mm (lub jeden 130 mm), co pozwala na obsługę dwóch stanowisk równocześnie lub podłączenie do maszyn wielkogabarytowych. Obroty 2850 obr./min gwarantują intensywny przepływ powietrza, nawet przy długotrwałym użytkowaniu. Całość została zaprojektowana z myślą o łatwym montażu i maksymalnym wykorzystaniu przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Wentylator FM300N to niezawodny wyciąg do trocin, który z powodzeniem radzi sobie z transportem frakcji powstałych podczas obróbki drewna – od pyłów szlifierskich po cięższe trociny i wióry. Wysoka wydajność przepływu powietrza umożliwia bezproblemową obsługę stanowisk produkcyjnych, redukując ryzyko zatorów i ograniczając emisję zanieczyszczeń w miejscu pracy. Zastosowanie FM300N został zaprojektowany z myślą o zastosowaniach profesjonalnych, gdzie liczy się trwałość i efektywność. Sprawdzi się zarówno jako niezależny wentylator do trocin, jak i element rozbudowanego systemu odpylającego. Znajduje zastosowanie m.in. w: warsztatach stolarskich zakładach meblarskich działach produkcji prefabrykatów drewnianych stanowiskach z piłami, heblarkami, frezarkami i szlifierkami Wyposażenie standardowe obudowa stalowa malowana proszkowo silnik 230V króciec ssący 1×130 mm lub 2×100 mm zintegrowana podstawa do montażu stacjonarnego Wyposażenie opcjonalne filtry workowe węże elastyczne Ø100 mm, Ø120 mm i Ø150 mm Bjdpfx Anoz A Svws Nswu Dane techniczne: Moc silnika 1,5 kW Obroty 2950 obr./min Wydajność odciągu 2530 m³/h Średnica króćca ssącego 130 mm / 2x 100 mm Średnica króćca wylotowego 120 mm Napięcie 230 V Wymiary (D x S x W) 430 x 410 x 450 mm Masa 24 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg mgły olejowej z maszyn CNC, filtr separator Agfa / ABSOLENT Wentylator o mocy 0.63 kw Średnica wlotu : 160 mm Bwodpszva Tmofx An Neu Wydajność do 500 m3/h Nowa główna kaseta filtrująca Filtr Agfa / Absolent jest jednym z najbardziej wydajnych filtrów mgły olejowej i dymu olejowego na świecie. Ma bardzo niskie wymagania serwisowe, kilka lat pracy bez wymiany filtra, co znajduje odzwierciedlenie w bardzo niskich kosztach eksploatacji. Ze względu na swoją konstrukcję i dużą powierzchnię filtra oferuje zarówno długą żywotność, jak i niezmiennie wysoki stopień separacji. Ze względu na swoją konstrukcję filtr może pracować w sposób ciągły i bez przerw w pracy. Ciecz gromadzi się na dnie filtra i może być powrotnie użyta do pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), demontaż w cenie kanał powrotu powietrza moc silnika wentylatora 15KW wygarniacz ślimakowy śluza celkowa 72 worki filtracyjne mechaniczne oczyszczanie filtrów wentylator przesyłowy do trocin Bsdpozvpxlofx An Njwu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa tokarka do metalu CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Główne zalety: - Tokarka uniwersalna GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) może być wykorzystywana do wielu zadań, takich jak toczenie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, stożków, polerownie, gwintowanie metryczne, calowe modułowe i DP, wiercenie i przeciąganie. - Solidna żeliwna konstrukcja łoża zapewnia maksymalną redukcję wibracji. Dodatkowo łoże jest hartowane oraz precyzyjnie szlifowane. Łoże urządzenia jest niezwykle odporne na skręcenia i nie ulega wibracji - Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa i wałek pociągowy do gwintowania - Odczyt cyfrowy działa w (3) trzech osiach ruchu: wzdłużnego, poprzecznego, sań górnych. Przetworzony sygnał elektroniczny z linijek optycznych wizualizuje uzyskane wartości z ruchów wzdłuż osi na ekranie cyfrowym. - Tokarka wyposażona w wysokojakościowy, wzmocniony system łożysk wrzeciona.Nowoczesne łożyskowanie trzpienia zasadniczego z łożyskami kulkowymi - Optymalne wyniki pracy zapewnia duży przelot wrzeciona 105 mm, rozstaw kłów 4000 mm, uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm, szerokość łoża 400 mm, oraz mocny silnik 7,5 kW. - Układ szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego znacząco skraca czas obróbki - Hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona - Wyposażona w śrubę pociągową oraz wałek pociągowy do toczenia gwintów, posuwu automatycznego wzdłużnego i poprzecznego. - Łatwa regulacja prędkości obrotów wrzeciona oraz posuwu automatycznego z ergonomicznego panelu sterowania na przekładni. - Zegar do toczenia gwintów przeznaczony do dokładnego liczenia zwojów. - Łoże posiada wymienny mostek do toczenia elementów o większym gabarycie, np.: tarczy. Ten model tokarki pozwala na obróbkę o maksymalnej średnicy 1000 mm z wyjętym mostkiem. Parametry techniczne: Maks. średnica toczenia nad łożem Ø800 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø560 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø1000 mm Długość wybrania 225 mm Rozstaw kłów 4000 mm Szerokość łoża 400 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 140 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 350 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36-1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063-2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027-1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1-14mm) Gwint calowy 25 (28-2 TPI-skoków na cal) Gwint modułowy 18 (0,5-7mm) Gwint DP 24 (56-4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min. Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min. Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250W Pompa chłodziwa 60W Wymiary D/S/W, OK 5700 x 1150 x 1800 mm Waga, OK 5 300 kg (±2%) Wyposażenie standardowe: Odczyt cyfrowy 3-osie Uchwyt tokarski 3 szczękowy 315 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4 szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Przyspieszony posuw Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK5 (2 szt) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Bedozp H Azjpfx An Nowu Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna konwencjonalna CORMAK TYTAN 210x520 + noże to profesjonalna tokarka do metalu przeznaczona do precyzyjnej obróbki elementów stalowych, aluminiowych oraz innych materiałów konstrukcyjnych. Kompaktowa konstrukcja, solidne łoże oraz 6-biegowa przekładnia zapewniają stabilną pracę, wysoką dokładność oraz szerokie możliwości zastosowania w warsztatach, narzędziowniach i małych zakładach produkcyjnych. Tokarka uniwersalna CORMAK TYTAN 521 – precyzyjna tokarka konwencjonalna do profesjonalnej obróbki metalu Tokarka uniwersalna CORMAK TYTAN 210x520 została zaprojektowana dla użytkowników wymagających niezawodnej maszyny do wykonywania różnorodnych prac tokarskich. Konstrukcja urządzenia umożliwia realizację zarówno prostych operacji warsztatowych, jak i bardziej wymagających zadań związanych z produkcją jednostkową oraz małoseryjną. Zastosowana 6-biegowa przekładnia pozwala operatorowi łatwo dopasować prędkość obrotową wrzeciona do rodzaju obrabianego materiału oraz wykonywanej operacji. Mechaniczna zmiana przełożeń zapewnia stabilną pracę, wysoką trwałość oraz efektywne wykorzystanie mocy silnika podczas toczenia. Główne atuty maszyny 6-biegowa przekładnia wrzeciona umożliwiająca dobór odpowiednich parametrów pracy. Silnik 750 W / 230 V zapewniający stabilny napęd podczas obróbki. Zwarta i sztywna konstrukcja ograniczająca drgania podczas toczenia. Precyzyjne prowadnice łoża zapewniające dokładność wymiarową wykonywanych detali. Możliwość wykonywania gwintów metrycznych i calowych. Wrzeciono ze stożkiem MK3 oraz przelotem 21 mm. 4-drogowy imak narzędziowy umożliwiający szybką wymianę narzędzi. Możliwość pracy w kierunku prawym i lewym. Osłona wrzeciona oraz wanna na wióry zwiększające bezpieczeństwo i komfort pracy. Wyposażenie standardowe podtrzymka ruchoma oraz stała, komplet 5 szt. noży tokarskich, uchwyt 3-szczękowy 125 mm, szczęki prawe i lewe, koła zębate do gwintowania, kieł stały MK2, smarownica, wanna na wióry, klucz do uchwytu i imaka, klucze płaskie i imbusowe, instrukcja obsługi w języku polskim, deklaracja zgodności CE. Wyposażenie opcjonalne podstawa pod tokarkę, uchwyt 4-szczękowy, oprawki narzędziowe, kły obrotowe, noże tokarskie, uchwyty wiertarskie do konika. PARAMETRY TECHNICZNE Średnica toczenia nad łożem 210 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 115 mm Rozstaw kłów 520 mm Szerokość łoża 125 mm Wrzeciennik Otwór wrzeciona 21 mm Stożek w końcówce wrzeciona MK3 Bsdpez A A Idsfx An Njwu Liczba prędkości wrzeciona 6 Zakres prędkości wrzeciona 140–1710 obr./min Posuw i gwintowanie Liczba gwintów metrycznych 11 Zakres gwintów metrycznych 0,4-3 mm Liczba gwintów calowych 11 Zakres gwintów calowych 8-28 zwoi na cal Zakres posuwu wzdłużnego 0,05-0,2 mm/obr. Suport krzyżowy i suport wzdłużny Typ imaka narzędziowego 4 - drogowy Maksymalny przesuw sań imaka 70 mm Maksymalny przesuw suportu poprzecznego 115 mm Maksymalny przesuw suportu wzdłużnego 460 mm Konik obrabiarki Przesuw tulei konika 45 mm Stożek we wrzecionie konika MK2 Główny silnik S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Wymiary Długość 1150 mm Szerokość 580 mm Wysokość 550 mm Waga 120 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor spalinowy CORMAK 10 bar to nowoczesne, w pełni niezależne źródło sprężonego powietrza, stworzone z myślą o profesjonalistach, którzy potrzebują maksymalnej wydajności i mobilności w terenie – wszędzie tam, gdzie brakuje dostępu do stałej sieci elektrycznej. Urządzenie łączy w sobie zaawansowaną inżynierię, europejską precyzję wykonania oraz innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne gwarantujące niezawodność w najtrudniejszych warunkach roboczych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY I FUNKCJONALNOŚĆ Bodpfx Anszxzcho Nswu Ciśnienie robocze 10 bar: Optymalne parametry ciśnieniowe zapewniają stabilne zasilanie szerokiej gamy narzędzi pneumatycznych, maszyn budowlanych, piaskarek czy urządzeń wiertniczych. Pełna mobilność na własnych kołach: Solidny układ jezdny osadzony na wytrzymałych kołach umożliwia łatwy transport i bezproblemowe przemieszczanie kompresora bezpośrednio w miejsce wykonywania prac. Trzecie koło manewrowe na dyszlu: Umieszczone na dyszlu dodatkowe, skrętne koło znacznie ułatwia precyzyjne ustawienie oraz manewrowanie kompresorem na placu budowy lub w ciasnej przestrzeni roboczej.. Cztery niezależne lewarki poziomujące: Umożliwiają idealne wypoziomowanie maszyny nawet na nierównym, trudnym terenie budowlanym. Otwierane klapy obudowy na siłownikach gazowo-olejowych: Zapewniają błyskawiczny, szeroki dostęp do wszystkich podzespołów serwisowych, gwarantując wygodę podczas konserwacji i przeglądów okresowych. Wbudowany hamulec: Zwiększa bezpieczeństwo podczas transportu i postoju urządzenia na pochyłościach. TECHNOLOGIA I WYDAJNOŚĆ Kompresory spalinowe marki CORMAK projektowane są z wykorzystaniem najwyższej jakości komponentów, co przekłada się na długą żywotność i niskie koszty eksploatacji: Wydajny moduł śrubowy: Serce kompresora gwarantuje wysoką wydajność efektywną, ciągłość pracy oraz odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Wyciszana i trwała obudowa: Solidna konstrukcja z płytami dźwiękoizolacyjnymi skutecznie redukuje poziom hałasu, podnosząc komfort pracy operatora i otoczenia. Zaawansowany system chłodzenia: Specjalnie zaprojektowana chłodnica połączona z wydajnym układem zapewnia optymalne warunki termiczne nawet podczas pracy pod dużym obciążeniem w wysokich temperaturach otoczenia. Intuicyjne sterowanie: Elektroniczny panel sterowania pozwala na pełny monitoring kluczowych parametrów pracy (takich jak ciśnienie czy temperatura) oraz ułatwia diagnostykę i planowanie przeglądów. ZASTOSOWANIE Budownictwo i drogowownictwo: zasilanie młotów pneumatycznych, wiertarek, igłofiltrów oraz maszyn do tynkowania i malowania natryskowego. Prace serwisowe i terenowe: niezastąpione źródło sprężonego powietrza wszędzie tam, gdzie nie ma zasilania sieciowego 400V. Przemysł ciężki i montażowy: szybkie wsparcie procesów produkcyjnych i instalacyjnych w terenie. Parametry techniczne: Moc 42,4 kW Wydajność 5100 l/min Ciśnienie robocze 10 bar Przeniesienie napędu bezpośrednie System chłodzenia kompresora powietrze/olej Pojemność oleju 45 L Zawór wylotowy powietrza 3 szt. Akumulator 12V cc – 790A- 115Ah Pojemność zbiornika paliwa 44 L SILNIK DIESEL System 4 - suwowy Pojemność skokowa 2615 cc Ilość cylindrów 4 Moc znamionowa przy 2000 obr./min 42.4 kW System chłodzenia Powietrze System smarowania Olej Pojemność systemu smarowania 10,2 L

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Trak taśmowy do drewna CORMAK S910 to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego przecinania kłód o dużych przekrojach. Napędzany silnikiem spalinowym o mocy 22 KM trak do drewna sprawdza się wszędzie tam, gdzie nie ma dostępu do zasilania elektrycznego, zachowując przy tym wysoką precyzję i wydajność pracy. Maszyna znajduje zastosowanie zarówno w mobilnych tartakach, jak i w zakładach przetwórstwa drzewnego. Główne atuty maszyny Silnik spalinowy RATO R670 o mocy 22 KM zapewnia niezależność od sieci energetycznej. Maksymalna szerokość cięcia 910 mm bez prowadnic Maksymalna szerokość cięcia 750 mm z prowadnicami Grubość do 475 mm pozwalają na przecinanie grubych kłód drewna. Czterokolumnowa konstrukcja gwarantuje stabilność prowadzenia i niskie wibracje. Dynamicznie wyważone koła napędowe z odlewu żeliwnego zapewniają precyzyjny bieg taśmy. Układ chłodzenia i smarowania chroni taśmę przed przegrzaniem i wydłuża jej żywotność. Ręczny posuw i regulacja wysokości jednostki tnącej umożliwiają dostosowanie pracy do każdego rodzaju drewna. Budowa i technologia Bodszzxqnjpfx An Njwu Model CORMAK S910 zbudowany jest na bazie wzmocnionego łoża ze stalowych profili oraz czterokolumnowego prowadzenia agregatu tnącego, co zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia nawet przy długotrwałej eksploatacji. Zastosowana piła taśmowa o szerokości 35 mm i długości 4000 mm osiąga prędkość 17 m/s, generując szczelinę rzazu jedynie 1,4–2,2 mm, co znacząco ogranicza straty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy Możliwość regulacji wysokości ostrza w zakresie od 47 mm do 740 mm pozwala na precyzyjne rozpięcie kłody w wielu płaszczyznach. Długość torów 6000 mm umożliwia obórkę nawet bardzo długich elementów. Solidny prowadnik i ograniczniki stabilizują obrabiany materiał, co pozytywnie wpływa na powtarzalność i jakość cięcia. Zastosowanie Trak do drewna CORMAK S910 przeznaczony jest do pracy w mobilnych tartakach, zakładach przetwórstwa drewna, gospodarstwach leśnych oraz firmach produkujących tarcicę. Idealnie sprawdza się zarówno przy cięciu drewna iglastego, jak i liściastego. Wyposażenie standardowe Wysokowydajny silnik spalinowy RATO 22 KM Taśma tnąca 4000 x 35 mm (gratis przy zakupie) Tor jezdny o długości 6 m Układ chłodzenia i smarowania System mocowania kłód z regulowanym ogranicznikiem Osłona taśmy tnącej Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe sekcje torów Zapasowe taśmy tnące System pomiarowy wysokości cięcia Ręczny lub automatyczny posuw wzdłużny Parametry techniczne Silnik spalinowy benzynowy Moc silnika 22 KM Rozrusznik elektryczny Max. szerokość cięcia bez prowadnic 910 mm Max. szerokość cięcia z prowadnicami 750mm Max. wysokość ostrza 770 mm Min. wysokość ostrza 47 mm Max. grubość cięcia 475 mm Długość cięcia 6000 mm Osłona taśmy tniącej tak Szerokość taśmy tniącej 35 mm Długość taśmy tniącej 4000 mm Średnica koła zamachowego 470 mm Szerokość koła zamachowego 25 mm Prędkość taśmy 17 m/s Szczelina cięcia 1,4-2,2 mm Pojemność zbiornika płynu chłodzącego 12 l Posuw ręczny Wymiary maszyny (dł. / szer. / wys.) 6000 x 1980 x 1810 mm Waga netto 520 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna konwencjonalna CORMAK TYTAN 210x520 + noże to profesjonalna tokarka do metalu przeznaczona do precyzyjnej obróbki elementów stalowych, aluminiowych oraz innych materiałów konstrukcyjnych. Kompaktowa konstrukcja, solidne łoże oraz 6-biegowa przekładnia zapewniają stabilną pracę, wysoką dokładność oraz szerokie możliwości zastosowania w warsztatach, narzędziowniach i małych zakładach produkcyjnych. Tokarka uniwersalna CORMAK TYTAN 521 – precyzyjna tokarka konwencjonalna do profesjonalnej obróbki metalu Tokarka uniwersalna CORMAK TYTAN 210x520 została zaprojektowana dla użytkowników wymagających niezawodnej maszyny do wykonywania różnorodnych prac tokarskich. Konstrukcja urządzenia umożliwia realizację zarówno prostych operacji warsztatowych, jak i bardziej wymagających zadań związanych z produkcją jednostkową oraz małoseryjną. Zastosowana 6-biegowa przekładnia pozwala operatorowi łatwo dopasować prędkość obrotową wrzeciona do rodzaju obrabianego materiału oraz wykonywanej operacji. Mechaniczna zmiana przełożeń zapewnia stabilną pracę, wysoką trwałość oraz efektywne wykorzystanie mocy silnika podczas toczenia. Główne atuty maszyny 6-biegowa przekładnia wrzeciona umożliwiająca dobór odpowiednich parametrów pracy. Silnik 750 W / 230 V zapewniający stabilny napęd podczas obróbki. Zwarta i sztywna konstrukcja ograniczająca drgania podczas toczenia. Precyzyjne prowadnice łoża zapewniające dokładność wymiarową wykonywanych detali. Możliwość wykonywania gwintów metrycznych i calowych. Wrzeciono ze stożkiem MK3 oraz przelotem 21 mm. 4-drogowy imak narzędziowy umożliwiający szybką wymianę narzędzi. Możliwość pracy w kierunku prawym i lewym. Osłona wrzeciona oraz wanna na wióry zwiększające bezpieczeństwo i komfort pracy. Bwsdpfx Anez Ayk Ss Nju Wyposażenie standardowe podstawa pod tokarkę, podtrzymka ruchoma oraz stała, komplet 5 szt. noży tokarskich, uchwyt 3-szczękowy 125 mm, szczęki prawe i lewe, koła zębate do gwintowania, kieł stały MK2, smarownica, wanna na wióry, klucz do uchwytu i imaka, klucze płaskie i imbusowe, instrukcja obsługi w języku polskim, deklaracja zgodności CE. Wyposażenie opcjonalne uchwyt 4-szczękowy, oprawki narzędziowe, kły obrotowe, noże tokarskie, uchwyty wiertarskie do konika. PARAMETRY TECHNICZNE Średnica toczenia nad łożem 210 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 115 mm Rozstaw kłów 520 mm Szerokość łoża 125 mm Wrzeciennik Otwór wrzeciona 21 mm Stożek w końcówce wrzeciona MK3 Liczba prędkości wrzeciona 6 Zakres prędkości wrzeciona 140–1710 obr./min Posuw i gwintowanie Liczba gwintów metrycznych 11 Zakres gwintów metrycznych 0,4-3 mm Liczba gwintów calowych 11 Zakres gwintów calowych 8-28 zwoi na cal Zakres posuwu wzdłużnego 0,05-0,2 mm/obr. Suport krzyżowy i suport wzdłużny Typ imaka narzędziowego 4 - drogowy Maksymalny przesuw sań imaka 70 mm Maksymalny przesuw suportu poprzecznego 115 mm Maksymalny przesuw suportu wzdłużnego 460 mm Konik obrabiarki Przesuw tulei konika 45 mm Stożek we wrzecionie konika MK2 Główny silnik S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Wymiary Długość 1150 mm Szerokość 580 mm Wysokość 550 mm Waga 120 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalny odciąg przemysłowy SCV15000TC VIBER BIG-BAG to wydajny i niezawodny system odpylania, zaprojektowany z myślą o dużych zakładach stolarskich i przemysłowych liniach produkcyjnych. Wyposażony w dwa pojemne worki BIG-BAG, gwarantuje maksymalną ciągłość pracy i uproszczoną obsługę przy jednoczesnym ograniczeniu przestojów. To idealny odciąg trocin i pyłów do maszyn o dużym zapotrzebowaniu na efektywne odpylanie. Główne atuty maszyny Wydajność 15000 m³/h – zapewnia skuteczne odciąganie nawet w najbardziej wymagających aplikacjach przemysłowych. 18,5 kW mocy – wysokosprawny silnik S1 do pracy ciągłej w trudnych warunkach. System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów gwarantujące ich długą żywotność. Obudowa TC – pełna izolacja akustyczna redukująca hałas i drgania. Dwa worki BIG-BAG – znaczne zwiększenie pojemności odpadowej i wygodniejszy załadunek. REHEAT – system odzysku ciepła z powietrza wywiewanego, pozwalający na ograniczenie strat energetycznych. DAMAGE PROTECT – mechaniczna ochrona wirnika i kanału ssącego przed uszkodzeniami spowodowanymi zassaniem dużych elementów. Budowa i technologia Model SCV15000TC VIBER BIG-BAG został oparty na sztywnej, stalowej konstrukcji przystosowanej do intensywnej eksploatacji w trudnych warunkach przemysłowych. Wentylator do trocin z wyważonym wirnikiem oraz łopatkami zoptymalizowanymi aerodynamicznie zapewnia stałą, wysoką efektywność przy niskim poziomie hałasu. Zespół filtracyjny składa się ze 117 poliestrowych wkładów o powierzchni filtracyjnej dopasowanej do intensywnych procesów odpylania. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu podciśnieniu i dużej średnicy wlotu (400 mm), odciąg doskonale radzi sobie z usuwaniem wiórów, pyłów i trocin z wielu stanowisk jednocześnie. Konstrukcja przystosowana jest do pracy jako odciąg centralny, co pozwala zintegrować urządzenie z całą linią produkcyjną. Wysoka efektywność energetyczna oraz układ automatycznego czyszczenia filtrów sprawiają, że system nie wymaga częstych przeglądów, co obniża koszty eksploatacji. Zastosowanie SCV15000TC VIBER BIG-BAG to odciąg stolarski i przemysłowy rekomendowany do pracy z: Bsdpjup Difefx An Njwu piłami panelowymi i formatowymi, szlifierkami szerokotaśmowymi, okleiniarkami i frezarkami CNC, automatycznymi liniami obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych. Wyposażenie standardowe Automatyczny system otrząsania filtrów VIBER Filtry poliestrowe (117 szt.) Obudowa dźwiękochłonna TC System ochrony DAMAGE PROTECT Szafa sterująca z wyłącznikiem głównym Dwa worki BIG-BAG z podporami Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 18,5 kW Prędkość obrotowa 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Powierzchnia filtracyjna 59 m2 Liczba filtrów 117 sztuk Średnica wlotu 400 mm Wydajność 15000 m3 Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 40 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 2 szt Pojemność BigBaga 1250 l / Razem 2500 l Wymiary (dł. x szer. x wys.) 3850 x 1500 x 3800 mm Waga 1150 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, FM300SN to zaawansowany technologicznie wentylator transportowy przeznaczony do odciągu trocin, wiórów i pyłów drzewnych w warunkach przemysłowych. Dzięki mocy 2,2 kW i wydajności 3900 m³/h urządzenie doskonale sprawdza się jako dmuchawa do trocin w systemach odpylających, zapewniając efektywną filtrację i oczyszczanie powietrza bezpośrednio u źródła zanieczyszczeń. Niezawodność, wydajność i zgodność z wieloma typami maszyn stolarskich czynią go idealnym wyborem dla profesjonalnych zakładów obróbki drewna. Główne atuty maszyny Silnik 2,2 kW – przystosowany do intensywnej pracy w trybie ciągłym Wysoka wydajność odciągu 3900 m³/h – skuteczne usuwanie trocin, wiórów i pyłów Obroty wirnika 2850 obr./min – optymalny przepływ powietrza przy stabilnej pracy Uniwersalne króćce ssące – 1×150 mm oraz 3×100 mm do podłączenia wielu maszyn jednocześnie Stalowa konstrukcja – odporna na uszkodzenia mechaniczne, przystosowana do warunków przemysłowych Budowa i technologia FM300SN opiera się na konstrukcji spawanej, wykonanej z grubej stali malowanej proszkowo, co zapewnia odporność na uderzenia, wibracje i intensywne użytkowanie. Wirnik aluminiowy zamontowany bezpośrednio na wale silnika gwarantuje wysoką sprawność i niskie straty energii. Wentylator przystosowany jest do pracy z napięciem trójfazowym 400 V / 50 Hz, co pozwala na stabilne użytkowanie w zakładach przemysłowych bez ryzyka przeciążeń układu. System króćców ssących o średnicach 3×100 mm oraz 1×150 mm pozwala na podłączenie wielu maszyn równocześnie lub stosowanie redukcji w zależności od wymagań systemu odpylającego. Precyzja i wydajność pracy FM300SN wyróżnia się wysoką skutecznością transportu trocin i pyłów, również przy dużym zapyleniu. Odpowiednio dobrane parametry aerodynamiczne zapewniają stały przepływ powietrza, eliminując ryzyko zatorów w instalacjach. Dzięki temu wentylator do trocin zapewnia nie tylko czystość środowiska pracy, ale również wydłuża żywotność współpracujących maszyn poprzez ograniczenie ekspozycji na pył technologiczny. Zastosowanie Model FM300SN znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagane są wydajne systemy odciągu trocin i wiórów w czasie pracy z maszynami do obróbki drewna. Szczególnie polecany do: warsztatów stolarskich zakładów meblarskich produkcji płyt i elementów z drewna litego systemów centralnych odpylania w halach produkcyjnych Współpracuje z maszynami takimi jak: heblarki i wyrówniarki grubościówki frezarki dolnowrzecionowe piły formatowe okleiniarki Wyposażenie standardowe obudowa stalowa malowana proszkowo silnik trójfazowy 400 V aluminiowy wirnik z bezpośrednim napędem króćce ssące: 1×150 mm oraz 3×100 mm Wyposażenie opcjonalne węże elastyczne Ø100 mm, Ø120 mm i Ø150 mm worki filtracyjne Dane techniczne: Bedovu Amkepfx An Nswu Moc silnika 2,2 kW Obroty 2950 obr./min Wydajność odciągu 3900 m³/h Średnica króćca ssącego 150 mm / 3x 100 mm Średnica króćca wylotowego 120 mm Napięcie / częstotliwość 400 V / 50 Hz Wymiary (D x S x W) 440 x 430 x 450 mm Masa 30 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Bwsdpoyb Nc Nefx An Nou Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, TS255 to solidna i precyzyjna krajzega stołowa, zaprojektowana z myślą o profesjonalnych zakładach stolarskich i warsztatach produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej konstrukcji, dużej powierzchni roboczej i wydajnemu silnikowi trójfazowemu, urządzenie gwarantuje niezawodność w intensywnym użytkowaniu. To uniwersalne narzędzie dedykowane do precyzyjnego cięcia drewna litego, płyt i materiałów drewnopochodnych. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica tarczy 254 mm – umożliwia cięcie elementów o grubości do 80 mm przy kącie prostym. Dokładna regulacja wysokości i kąta cięcia – precyzyjne pokrętło umożliwia płynne dostosowanie parametrów cięcia do obrabianego materiału. Wydajny silnik 2,2 kW (S1, 400V) – zapewnia stałą moc nawet przy cięciu twardych gatunków drewna. Stół roboczy z żeliwa – odporny na odkształcenia, zapewnia stabilność i precyzję prowadzenia materiału. Duży stół przesuwny i stolik boczny – zwiększają możliwości obróbcze przy pracy z dużymi elementami. Stabilna konstrukcja stalowa – minimalizuje drgania i poprawia bezpieczeństwo oraz jakość cięcia. Budowa i technologia Bwodpfxezpxxhe An Nsu Krajzega TS255 została skonstruowana z myślą o długotrwałej, bezawaryjnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Stół roboczy wykonany z żeliwa został precyzyjnie wyszlifowany, co zapewnia płynne i dokładne prowadzenie materiału. Duży stół przesuwny (240 x 1320 mm) wraz z przedłużeniem głównego stołu umożliwia sprawną pracę z elementami o długości do 1300 mm i szerokości 1250 mm. Zintegrowany stolik boczny pozwala na łatwe manewrowanie większymi formatkami. System regulacji kąta i wysokości tarczy działa za pomocą ergonomicznego pokrętła, co pozwala szybko i precyzyjnie ustawić parametry cięcia. Dzięki zakresowi pochylenia od 90° do 45° możliwe jest wykonywanie skosów i cięć kątowych bez konieczności zmiany ustawienia materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki solidnej konstrukcji oraz stabilnemu systemowi prowadzenia, pilarka stołowa TS255 zapewnia wysoką powtarzalność cięć. Prędkość obrotowa 4000 obr./min w połączeniu z odpowiednią geometrią tarczy gwarantuje czyste i dokładne linie cięcia, bez wyrwań i przypaleń. Wydajność maszyny pozwala na szybką i efektywną obróbkę dużych partii materiału, co przekłada się na oszczędność czasu i zwiększenie wydajności produkcyjnej. Zastosowanie Pilarka stołowa CORMAK TS255 to wszechstronne rozwiązanie dla: Stolarni i zakładów meblarskich – do precyzyjnego cięcia płyt i elementów drewnianych o dużych formatach. Warsztatów produkcyjnych – tam, gdzie wymagana jest niezawodność i duża moc maszyny. Profesjonalnych rzemieślników – szukających stabilnego i precyzyjnego narzędzia do codziennej pracy. Szkolnictwa technicznego Wyposażenie standardowe Tarcza widiowa 254 mm Prowadnica równoległa Prowadnica ukośna Przedłużenie stołu Stół przesuwny Dane techniczne Maksymalna średnica tarczy 254 mm Średnica otworu tarczy 30 mm Prędkość obrotowa 4000 obr./min Zakres pochylenia tarczy 90°-45° Maksymalna głębokość cięcia 45° 50 mm Maksymalna głębokość cięcia 90° 80 mm Wymiary stołu roboczego 350 x 800 mm Wymiary stołu przesuwnego 240 x 1320 mm Maksymalna szerokość cięcia 1250 mm Maksymalna długość cięcia 1300 mm Moc silnika pracy ciągłej S1 2,2 kW Zasilanie 400 V Waga 180 kg Wymiary 1550 x 1900 x 820 mm UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu. Wywrócona w transporcie, drobne ślady uszkodzeń.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa AURORA MP150 to kompaktowe urządzenie przeznaczone do czyszczenia części mechanicznych, narzędzi oraz podzespołów warsztatowych. Zamknięta kabina ogranicza rozpryskiwanie płynu, a ciśnienie robocze wynoszące 5–8 bar ułatwia usuwanie oleju, smaru, nagaru i innych trudnych zabrudzeń. Mycie odbywa się przy użyciu płynu krążącego w obiegu zamkniętym. Pneumatyczny pistolet umożliwia podawanie mieszanki płynu myjącego i sprężonego powietrza, a po zakończeniu czyszczenia może zostać wykorzystany do przedmuchania i osuszenia detalu. Najważniejsze zalety myjki AURORA MP150 Ciśnienie robocze 5–8 bar – skuteczne usuwanie oleju, smaru, nagaru oraz zabrudzeń z trudno dostępnych miejsc. Dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny – możliwość mycia mieszanką płynu i powietrza oraz przedmuchiwania detali samym sprężonym powietrzem. Obieg zamknięty płynu – ograniczenie zużycia środka myjącego podczas regularnej pracy. Oświetlenie wnętrza kabiny – lepsza widoczność czyszczonych powierzchni i zakamarków. Wbudowane rękawice robocze – wygodne operowanie detalem bez otwierania kabiny. Siłowniki wspomagające pokrywę – łatwiejsze otwieranie i zamykanie komory roboczej. Wentylacja kabiny – poprawa warunków pracy wewnątrz urządzenia. Kompaktowa konstrukcja – możliwość ustawienia myjki na odpowiednio wytrzymałym stole lub blacie roboczym. Mycie i osuszanie za pomocą jednego pistoletu Myjka AURORA MP150 została wyposażona w pneumatyczny pistolet o dwóch trybach pracy. Podczas mycia z dyszy podawana jest mieszanka sprężonego powietrza i płynu czyszczącego, która pomaga wypłukiwać zabrudzenia z otworów, kanałów, zagłębień oraz powierzchni o skomplikowanych kształtach. Po zakończeniu czyszczenia operator może przełączyć pistolet na przedmuchiwanie samym powietrzem. Pozwala to usunąć pozostałości płynu i szybciej przygotować element do dalszej pracy, kontroli, naprawy lub montażu. Zamknięta i oświetlona kabina robocza Praca odbywa się wewnątrz zamkniętej komory, co pomaga ograniczyć rozpryskiwanie środka myjącego wokół stanowiska. Wbudowane rękawice umożliwiają swobodne obracanie i ustawianie czyszczonego elementu bez konieczności otwierania pokrywy. Oświetlenie kabiny poprawia widoczność detalu, dzięki czemu operator może dokładniej kontrolować czyszczenie zabrudzonych powierzchni, otworów i trudno dostępnych miejsc. Obieg zamknięty płynu myjącego Bwedpfx Asz E Hntsn Nou Mycie odbywa się w obiegu zamkniętym z wykorzystaniem płynu znajdującego się w wannie urządzenia. Pojemność wanny wynosi od 8 do 14 litrów. Takie rozwiązanie umożliwia wielokrotne wykorzystanie środka myjącego i ogranicza jego zużycie podczas bieżących prac warsztatowych. Prosty mechanizm wymiany płynu ułatwia opróżnianie oraz przygotowanie myjki do dalszego użytkowania. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet pneumatyczny, rękawice robocze zintegrowane z kabiną, oświetlenie wnętrza kabiny, układ wentylacji, siłowniki wspomagające otwieranie pokrywy, regulacja dopływu sprężonego powietrza. Dane techniczne myjki AURORA MP150 Pojemność kabiny 150 l Pojemność wanny na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 610 × 700 mm Masa 29 kg Pistolet pneumatyczny, dwufunkcyjny Oświetlenie kabiny tak Wentylacja tak Uwaga!!! Maszyna powystawowa ( dostępne 3 sztuki), posiada widoczne ślady korozji. Brak gwarancji i zwrotu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany z myślą o intensywnej pracy w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Urządzenie wyróżnia się zastosowaniem dwóch wysokopojemnych worków typu BIG-BAG, co znacząco zwiększa efektywność gospodarki odpadowej. Wyposażony w zaawansowane systemy filtracji i zabezpieczeń, zapewnia skuteczne odciąganie trociny, pyłu i wiórów nawet przy długotrwałej pracy. Główne atuty maszyny Dwa BIG-BAGI – unikalne na rynku rozwiązanie zwiększające pojemność odbioru odpadów. System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów zapewnia stałą wydajność odciągu. Obudowa TC – pełna, dźwiękochłonna konstrukcja ograniczająca hałas i drgania. DAMAGE PROTECT – mechaniczne zabezpieczenia chroniące wirnik przed uszkodzeniem przez większe elementy. REHEAT – odzysk ciepła z powietrza wywiewanego, poprawiający efektywność energetyczną zakładu. Budowa i technologia SCV11300TC VIBER BIG-BAG posiada wzmocniony silnik o mocy 11 kW oraz precyzyjnie wyważony wirnik, co zapewnia stabilną, bezawaryjną pracę i wysoką wydajność ssącą na poziomie 11300 m3/h. Obudowa została zaprojektowana z myślą o izolacji akustycznej oraz maksymalnej szczelności układu ssącego, co przekłada się na czystsze i cieplejsze powietrze w miejscu pracy. Precyzja i wydajność pracy Dzięki 64 filtrom poliestrowym o skuteczności do 5 mikronów oraz możliwości zamontowania dodatkowego filtra HEPA, urządzenie gwarantuje bezpieczne i dokładne oczyszczanie powietrza. Wysoka prędkość zasysania (28–32 m/s) umożliwia sprawne odprowadzanie wiórów i trocin z wielu stanowisk jednocześnie. Zastosowanie Model SCV11300TC VIBER BIG-BAG to idealne rozwiązanie dla: zakładów stolarskich, fabryk mebli, operatorów pił panelowych, okleiniarek i szlifierek, innych instalacji wymagających centralnego systemu odciągowego. Wyposażenie standardowe System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów Dwa BIG-BAGI Szafa sterująca z panelem operatora Obudowa TC z izolacją akustyczną System zabezpieczeń DAMAGE PROTECT Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc 11 kW Prędkość silnika 3000 obr/min Bwsdpsudav Nofx An Nju Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Liczba filtrów 64 sztuki Powierzchnia filtracyjna 30 m2 Średnica wlotu 350 mm Średnica wylotu 500 mm Wydajność 11300 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 40 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 2 szt Pojemność BigBaga 1250 l / Razem 2500 l Wymiary (dł. x szer. x wys.) 3250 x 1100 x 3700 mm Waga 820 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV11300 TC VIBER to wysokowydajny odciąg przemysłowy, przeznaczony do pracy w wymagających warunkach przemysłu stolarskiego i meblarskiego. Wyposażony w zaawansowane systemy filtracji, zabezpieczeń i odzysku energii, gwarantuje niezawodność, czystość i oszczędność w każdym zakładzie produkcyjnym. Główne atuty maszyny Wydajność odsysania 11300 m3/h – efektywne usuwanie wiórów, pyłu i trocin z wielu stanowisk roboczych. System VIBER – automatyczne, bezawaryjne otrząsanie filtrów zapewniające stałe parametry pracy. Moduł DAMAGE PROTECT – mechaniczna ochrona wirnika przed uszkodzeniami przez zanieczyszczenia stałe. Obudowa TC – skuteczna izolacja akustyczna i redukcja drgań. System REHEAT – odzysk ciepła z wywiewanego powietrza dla oszczędności energetycznych. Budowa i technologia Odciąg centralny DCV11300 TC VIBER został zbudowany z myślą o wieloletniej, bezproblemowej eksploatacji. Serce układu stanowi silnik o mocy 11 kW z wirnikiem dynamicznie wyważonym, co zapewnia stabilną i cichą pracę. Konstrukcja oparta na sztywnej stalowej ramie, z dodatkowymi drzwiczkami inspekcyjnymi, ułatwia obsługę i wymianę worków. Precyzja i wydajność pracy Wysoka prędkość zasysania 28-32 m/s oraz 64 filtry z poliestru (5 mikronów) zapewniają skuteczne oczyszczanie powietrza nawet w intensywnie eksploatowanych zakładach. System BIG-BAG lub pojemniki metalowe na kółkach pozwalają na sprawne usuwanie odpadu. Zastosowanie DCV11300 TC VIBER to idealny odciąg stolarski dla zakładów: produkujących meble i elementy drewniane, z wieloma stanowiskami pracy, korzystających z pił formatowych, okleiniarek, szlifierek i pilarek, poszukujących rozwiązania centralnego (odciąg centralny). Wyposażenie standardowe Szafa sterownicza z łatwym dostępem, Komplet filtrów poliesterowych, System VIBER z automatycznym cyklem, Obudowa dźwiękochłonna TC, Moduł REHEAT i DAMAGE PROTECT. Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 11 kW Prędkość obrotowa 3000 obr/min Wydajność 11300 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica wlotu / wylotu 350 mm / 500 mm Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Bwjdpsudalwofx An Nju Liczba filtrów 64 sztuki Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Wymiary całkowite 1190 x 3160 x 2320 mm Waga netto 710 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 2000 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 2000 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 2000 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 1000 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 360 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 2",1/2" Rozmiar 289 x 101 cm Pojemność zbiornika (l) 2000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Bedpfx Anjzznuvj Newu Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 1010 Wysokość (mm) 2890