Używane Cormak Cnc Ckt 320X750 Hydraulic Sah6 na sprzedaż (23 997)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, DURMA CNC Hydrauliczne pionowe nożyce do cięcia VS 4020 model VS 4080 x 20mm, z CNC Cybelec mod 60, zmotoryzowany ogranicznik, zainstalowana moc 45Kw, w stanie pół-nowym, rok 2009, 29 ton. Nlsdpsnpxqasfx Af Asf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasa do klejenia CORMAK VP3000 to przemysłowa, hydrauliczna maszyna przeznaczona do precyzyjnego klejenia elementów drewnianych i drewnopochodnych. Wyposażona w sześć w pełni regulowanych siłowników hydraulicznych o dużej sile nacisku, urządzenie zapewnia jednolity rozkład siły oraz powtarzalność klejenia na całej powierzchni roboczej. Dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanej hydraulice, prasa CORMAK VP3000 doskonale sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Główne atuty maszyny 6 siłowników hydraulicznych – każdy o sile 2000 kg, umożliwiają równomierne klejenie dużych i trudnych elementów. Pełna regulacja nacisku – pozwala precyzyjnie dostosować siłę docisku do rodzaju i grubości materiału. Zawory hydrauliczne z blokadą – utrzymują stałe ciśnienie przez cały cykl roboczy, co gwarantuje niezawodność i spójność procesu klejenia. Wskaźnik ciśnienia – umożliwia bieżące monitorowanie i dokładne ustawienie parametrów pracy. Łatwa regulacja jednostek dociskowych – szybkie ustawienie pozycji roboczej oszczędza czas i zwiększa efektywność pracy. Konstrukcja stalowa – zapewnia wysoką stabilność i odporność na odkształcenia przy długotrwałej eksploatacji. Budowa i technologia Prasa CORMAK VP3000 została skonstruowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Sztywna rama z profili stalowych tworzy stabilną podstawę, na której zamocowano sześć jednostek hydraulicznych. Każda z nich jest regulowana niezależnie i może być rozmieszczona zgodnie z potrzebami operatora – minimalna odległość między dociskami wynosi 240 mm, co pozwala na pracę z wąskimi i krótkimi elementami. Dzięki obecności zaworów blokujących oraz wskaźnika ciśnienia, operator ma pełną kontrolę nad procesem – zarówno w zakresie siły, jak i rozkładu nacisku. To kluczowe rozwiązanie w zakładach produkujących klejonki, blaty i komponenty meblowe, gdzie stabilność i jakość połączeń mają kluczowe znaczenie. Precyzja i wydajność pracy Jednym z największych atutów modelu VP3000 jest jego powtarzalność – zarówno pod względem siły docisku, jak i geometrii połączeń. Prasa do klejenia zapewnia równomierne rozłożenie nacisku na całej powierzchni roboczej, co eliminuje ryzyko powstawania pustek, szczelin lub niedoklejonych fragmentów. Obsługa urządzenia jest prosta, szybka i nie wymaga długiego przeszkolenia, co pozwala skrócić czas wdrożenia w warunkach produkcyjnych. Zastosowanie Hydrauliczna prasa CORMAK VP3000 idealnie nadaje się do: klejenia drewna litego i płyty warstwowej, produkcji klejonki meblowej i konstrukcyjnej, wytwarzania blatów roboczych i frontów, sklejania elementów ramowych i schodowych, zastosowań w stolarniach i zakładach produkcji seryjnej. Wyposażenie standardowe 6 siłowników hydraulicznych o sile 2000 kg każdy Wskaźnik ciśnienia hydraulicznego Blokady ciśnienia roboczego Regulowane jednostki dociskowe Solidna stalowa konstrukcja Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe siłowniki hydrauliczne Podstawy z regulacją wysokości roboczej System szybkiego rozstawiania docisków Dane techniczne Parametry techniczne Wysokość całkowita 2040 mm Szerokość całkowita 3000 mm Nlsdpfxowcy U To Af Ajf Maksymalna wysokość zaciskania 1550 mm Minimalna odległość między jednostkami dociskowymi 240 mm Odległość otworu od jednostki dociskowej 50 mm Ciśnienie robocze 6 x 2000 kg Wymiary zewnętrzne 3030 x 450 x 660 mm Waga całkowita 260 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A. Nledpfxoy Shzae Af Ajf Koszty wysyłki ponosi kupujący . Możliwość organizacji kompletnej wysyłki kontenerowej, w tym pakowania, załadunku . Oto dwie opcje pakowania: Opcja 1 Pakowanie na palecie + folia aluminiowa i pochłaniacze wilgoci Wymaga kontenera 40' HC Jest to opcja zalecana, ponieważ folia próżniowa i pochłaniacze tworzą barierę ochronną przed wilgocią i solą morską. Koszt, obejmujący załadunek i zabezpieczenie maszyny w kontenerze: 1800 EUR (netto) Opcja 2 Pakowanie bez palety, folii aluminiowej czy pochłaniaczy Załadunek wyłącznie do kontenera 40’ OT Koszt: 850 EUR (netto) Uwaga: W tym przypadku maszyna będzie bardziej narażona na działanie wilgoci i soli. Przykładowy koszt USŁUGI ORGANIZACJI TRANSPORTU - spedycji (all-in) załadunek Częstochowa,PL , wyładunek 121001Indie,IN 40 HC port-port około 40 dni 5 050,00 USD .

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 5 027 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy ten bardzo dobrze zachowany robot do obsługi CNC Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 do centrów frezarskich CNC, rok produkcji 2023. – Bardzo mało godzin pracy. Dostosowania wykonane specjalnie dla nas, różniące się od wersji standardowej: 1. Dodano indywidualną pozycję odkładczą (u nas przez zjeżdżalnię do kąpieli wodnej) jako opcję. Przy takim rozwiązaniu można załadować surowe elementy na wszystkie 12 pozycji stosu – przy odkładaniu na stole możliwe jest załadowanie surowych części na tylko 11 pozycji. 2. Indywidualna adaptacja kąta ustawienia w magazynie. Dzięki temu można układać dłuższe/większe elementy również wzdłuż prętów, jeśli nie ma już możliwości ich załadunku przez przekątne narożniki. 3. Dodatkowy komplet dłuższych prętów wspierających, wykonany do bezpiecznego pozycjonowania większych elementów. Nsdpfxsy Nmmij Af Aolf W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 410 x 1500 to profesjonalna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do precyzyjnej obróbki wałów, tulei, gwintów oraz powierzchni stożkowych i walcowych. Dzięki dużemu rozstawowi kłów, solidnej konstrukcji łoża i rozszerzonemu wyposażeniu standardowemu – w tym komplecie noży 20x20 mm oraz precyzyjnym kłem obrotowym MK4 – jest to kompletne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych i warsztatów ślusarskich. Główne atuty maszyny Duży rozstaw kłów 1500 mm – umożliwia obróbkę długich wałów i elementów o dużej długości Stabilna żeliwna konstrukcja łoża i podstawy – hartowana i szlifowana powierzchnia robocza minimalizuje drgania i zapewnia dokładność Duży przelot wrzeciona 52 mm – pozwala na toczenie rur i detali o większej średnicy Precyzyjne łożyskowanie wrzeciona – wzmocniony układ gwarantuje długotrwałą, dokładną pracę Wymienny mostek – umożliwia obróbkę detali o średnicy do 580 mm Cyfrowy odczyt w trzech osiach – optyczne liniały zapewniają kontrolę nad pozycjonowaniem suportów Zakres 16 prędkości wrzeciona – pełna kontrola nad parametrami skrawania w zakresie 45–1800 obr/min Bezpośrednia zmiana gwintów – szeroka gama gwintów metrycznych, calowych, modułowych i DP bez konieczności wymiany kół zmianowych Wyposażenie standardowe Zestaw noży tokarskich 20 x 20 mm – 7 szt. (z płytką składaną) Kieł obrotowy precyzyjny MK4 6 szt. wibroizolatorów Odczyt cyfrowy 3-osiowy (optyczny liniał) Uchwyt tokarski 3-szczękowy 200 mm + komplet szczęk Uchwyt tokarski 4-szczękowy 250 mm Tarcza czołowa 350 mm Podtrzymka stała i ruchoma Kieł stały MK4 Tuleja redukcyjna MK6/MK4 Komplet kół zmianowych Układ chłodzenia z pompą Oświetlenie robocze Smarownica, klucze, narzędzia serwisowe Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE Instrukcja obsługi + deklaracja CE Parametry techniczne Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 410 mm Średnica toczenia nad suportem 255 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 580 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 190 mm Rozstaw kłów 1500 mm Wysokość kłów 205 mm Przesuw sań górnych 145 mm Przesuw poprzeczny 225 mm Przesuw wzdłużny 1150 mm Szerokość łoża 250 mm Przelot wrzeciona 52 mm Końcówka wrzeciona D1-6 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Wymiary imaka tokarskiego 100 x 100 x 32 mm Maks. wymiary narzędzia 20 x 20 mm Prędkości wrzeciona 16 zakresów, 45–1800 obr./min Zakres prędkości wrzeciona 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Gwint metryczny 42 zakresy, 0,2–14 mm/obr. Gwint calowy 42 zakresy, 2–72 T.P.I. Njdpfx Afjrh E Sms Aolf Gwint modułowy 18 zakresów, 0,3–3,5 mm Gwint D.P. 21 zakresów, 8–44 D.P. Posuw wzdłużny 17 zakresów, 0,05–1,7 mm/obr. Posuw poprzeczny 17 zakresów, 0,025–0,85 mm/obr. Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 120 mm Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 / 0,12 kW Wymiary (DxSxW) 2440 x 900 x 1660 mm Masa netto 1800 kg

Rok budowy: 2017, stan: używany, Używana maszyna Rok produkcji: 2017 Stan: Dobry Wyposażenie: Frezarka portalowa High-Z S-1400T/105 (wersja 1.5 - lifting 2016) z wrzecionami kulowymi Przebieg: 1400 x 1050 x 110 mm (X/Y/Z) Sterowanie maszyną Zero-3 (wersja 1.3) dla serii High-Z, 5 kanałów, 110-240 V, 50/60 Hz Zestaw frezarski dla High-Z S-1350 lub S-1400T/105, dodatkowa stabilizacja osi Z przy obróbce bardzo twardych materiałów Ramię o niskim poziomie energii dla S-1350 i S-1400/105 Przewody do uporządkowanego prowadzenia kabli i węży od silnika frezującego, chłodzenia mgłą itp. Płyta z rowkami typu T na ramie nośnej dla High-Z S-1400T/105 - 1790x1160mm (NL2016) 1790 x 1160 x 76mm Listwy do rowków 8 szt. z podstawą, M6 - 10 szt. wraz ze śrubami M6x25 6 szt. zacisków 50x20x10mm M6 Podstawa do połączenia z obudową dla S-1400T/105 - 1790x1450x900mm (NL2016) ZESTAW - Silnik frezujący Suhner UAD 30-RF / 1050W - 3.500-30.000 obr./min, 230 V, 50/60 Hz wraz z uchwytem 8mm i 10mm Zestaw uchwytów do silników frezujących Kress i Suhner (UAx-30RF) 3,00mm / 3,175mm (1/8") / 6,00mm Zestaw frezów 10-częściowy (trzon 3,175mm) Frez do drewna: 2x1mm / 2x2mm / 1x3mm Do aluminium/tworzyw sztucznych: 2x1mm / 2x2mm / 1x3mm Odsysarka z aluminium do wrzeciona frezującego Kress lub Suhner Kołnierz węża o średnicy 32 i 38mm Wymiary 135x60x30mm Nledpfxjzu T Smo Af Aef Moduł styczny EOT-3, skok 3mm Oscylujący, skok 3mm Kabel połączeniowy dla EOT-3 / TCM-4 do serii High-Z - 5m Głowica VHM typ E12 - krawędź tnąca 12mm Głowica VHM typ E18 - krawędź tnąca 13,5mm EcoCam EC-4, mata do cięcia, 4mm / szerokość rolki 2m Zawsze dostarczana w rolkach o szerokości 2m !!! 1m2 = 2 x 0,5m Styczny moduł rowkujący TCT-1 Uchwyt narzędzia typ KR do modułu rowkującego TCT-1 dla rowkowych kółek na łożyskach kulkowych Rowkowe koło B14 Rowkowe koło B24 Kompresor kanału bocznego Rubin 220, 1,5kW/50Hz, pompa próżniowa, w tym 3m spiralny wąż 40mm, 230V/50Hz / 9,5A / -190 mbar / 71dB(A) Zestaw do konserwacji serii High-Z Wtryskarka smaru + kartusz ze smarem 400g + 100ml oleju Przełącznik sieciowy 5-portowy 10/100 Mb/s + kabel LAN 1m, 5x porty 10/100Mbps-RJ45 z automatyczną konfiguracją Oprogramowanie sterujące Kinetic-NC wraz z Cnc-Pod (LAN), kablem sieciowym + kablem USB do ładowania Stół próżniowy VT-150100 - 1500x1000mm, w tym mata do frezowania i węże łączące Lokalizacja: Nadrenia Północna-Westfalia (NRW) Dostępność: Krótki termin Sprzedaż w imieniu klienta! Dane techniczne bez gwarancji!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, OSTRZAŁKA DO ELEKTROD WOLFRAMOWYCH CORMAK OE4.0 – PRECYZYJNE OSTRZENIE TIG 1–4 MM Ostrzałka do elektrod wolframowych CORMAK OE4.0 to profesjonalne urządzenie dedykowane spawalniom i warsztatom przemysłowym, umożliwiające szybkie, precyzyjne i powtarzalne przygotowanie elektrod TIG o średnicach 1–4 mm. Dzięki kompaktowej, solidnej konstrukcji oraz regulowanej prędkości obrotowej, zapewnia stabilność łuku spawalniczego i najwyższą jakość spoiny. Nlodpfx Afozfgi He Aof Główne atuty ostrzarki CORMAK OE4.0 Wszechstronność pracy: jedno urządzenie do ostrzenia kątowego, szlifowania czołowego oraz cięcia elektrody na wymiar. Precyzyjne kąty ostrzenia: 15°, 18°, 22,5°, 30° gwarantujące powtarzalne efekty i stabilny łuk spawalniczy. Regulacja prędkości obrotowej: dopasowanie do średnicy elektrody zapewnia kontrolę procesu i minimalizuje ryzyko przegrzania. Kompaktowa i mobilna konstrukcja: łatwa do przenoszenia, idealna do warsztatów i prac serwisowych. Niski poziom hałasu i bezpieczeństwo: w pełni zgodna z normami UE, wyposażona w osłony i mikro-wyłączniki BHP. Pełny zestaw eksploatacyjny: w zestawie zapasowe szczotki do silnika zwiększające niezawodność i ciągłość pracy. Budowa i technologia urządzenia Ostrzałka CORMAK OE4.0 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnym przygotowaniu elektrod wolframowych. Solidne łożysko wrzeciona oraz precyzyjnie wykonana konstrukcja obudowy minimalizują wibracje podczas pracy. Silnik o mocy 750 W z regulacją prędkości obrotowej (do 11 000 obr./min) pozwala dostosować proces ostrzenia do średnicy elektrody, zapewniając powtarzalne rezultaty. System chłodzenia tarczy szlifierskiej i ergonomiczne mocowanie elektrody gwarantują bezpieczeństwo i trwałość urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki regulowanym kątom ostrzenia oraz funkcji szlifowania czołowego, CORMAK OE4.0 umożliwia przygotowanie elektrod wolframowych do spawania TIG w sposób powtarzalny i efektywny. Każda elektroda jest naostrzona zgodnie z wymaganą specyfikacją, co bezpośrednio przekłada się na stabilność łuku, minimalizację odprysków oraz oszczędność materiału spawalniczego. Funkcja cięcia elektrody pozwala szybko dopasować długość elektrody do wymagań stanowiska spawalniczego. Zastosowanie ostrzarki do elektrod wolframowych Urządzenie CORMAK OE4.0 znajduje zastosowanie w: spawaniu TIG zarówno AC, jak i DC, w zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach spawalniczych, serwisach i punktach naprawczych, instalacjach przemysłowych wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności spoin, procesach produkcji, gdzie czas i jakość przygotowania elektrod są kluczowe. Wyposażenie standardowe Ostrzałka CORMAK OE4.0 z funkcją ostrzenia, szlifowania czołowego i cięcia elektrody, Osłony i mikro-wyłączniki zgodne z normami BHP, Zapasowe szczotki do silnika, Instrukcja obsługi i dokumentacja zgodności CE i WE. Parametry techniczne – CORMAK OE4.0 Zasilanie 230 V 50–60 Hz Moc silnika 750 W Prędkość obrotowa 11 000 obr./min Zakres średnic elektrod 1.0 – 4.0 mm Minimalna długość elektrody 30 mm Kąty ostrzenia 15°, 18°, 22.5°, 30° Średnica tarczy Ø33.5 × Ø5 × 2.4 mm Wymiary 340 × 76 × 76 mm Waga 1.6 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S-200RH to nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w przemyśle metalowym. Umożliwia cięcie pod kątem od -45° do +60°, oferując wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność nawet przy ciężkich przekrojach. Maszyna łączy precyzję prowadzenia z automatyzacją najważniejszych funkcji, takich jak podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem hydraulicznych. Główne atuty maszyny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra-dół) z płynną regulacją prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia – automatyczny powrót do zdefiniowanej wysokości Ruchome ramię skrętne w zakresie od -45° do +60° z czytelną podziałką Hydrauliczne imadło z szybkim zaciskiem i możliwością cięcia profili i pełnych elementów Ramię z masywnego odlewu żeliwnego zapewniające sztywność i stabilność pracy Wydajna pompa chłodzenia z układem zamkniętym Układ zabezpieczeń CE (mikrowyłączniki, wyłącznik awaryjny) Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na stabilnej podstawie stalowej z wbudowanym agregatem hydraulicznym oraz zbiornikiem na płyn chłodzący. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego zapewnia wysoką odporność na drgania i skręcanie, co bezpośrednio przekłada się na jakość cięcia. Prowadnice brzeszczotu wyposażone w płytki z węglika spiekanego i łożyska toczne gwarantują utrzymanie osiowości i prostoliniowości przecinanych detali. Wysokowydajny silnik ABB serii M3V oraz przekładnia ślimakowa pracują z dwoma prędkościami cięcia. Precyzja i wydajność pracy Maszyna pozwala na szybkie i powtarzalne cięcie rur, profili i materiałów pełnych, nawet o bardzo małych przekrojach (od Ø 5 mm). Automatyzacja procesu (opuszczanie, podnoszenie, imadło) znacząco skraca czas operacyjny oraz zmniejsza udział operatora. Zintegrowana szczotka czyszcząca taśmę dba o utrzymanie odpowiednich warunków pracy i wydłuża żywotność brzeszczotu. Zastosowanie Model S-200RH dedykowany jest dla warsztatów produkcyjnych, zakładów konstrukcyjnych, przemysłu maszynowego i utrzymania ruchu. Szczególnie sprawdza się jako przecinarka taśmowa do rur i profili w produkcji seryjnej oraz przy realizacji prac wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności cięcia. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne imadło Automatyczne podnoszenie i opuszczanie ramienia z funkcją pamięci pozycji Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna DTR i deklaracja zgodności CE Wyposażenie opcjonalne Rolki podające materiał System laserowego naprowadzania linii cięcia Rozbudowa o system pomiaru długości cięcia Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK S200RH Dane techniczne Rodzaj półautomatyczna przecinarka taśmowa Podnoszenie i opuszczanie ramienia hydrauliczne, płynna regulacja Prędkość taśmy 36 / 70 m/min Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Nljdpfxei D D A Sj Af Aof Imadło hydrauliczne Minimalna średnica cięcia Ø 5 mm Minimalna długość w imadle 30 mm Wysokość podstawy imadła 780 mm Taśma tniąca 27 x 0,9 x 2910 mm Moc całkowita 2,1 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1600 x 800 x 1400 mm Waga 530 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Nożyce hydrauliczne MVD I-SHEAR C 3100 - 10 w komplecie z pneumatycznym wspornikiem opończy tylnej. Nodpfx Afefh R Ilj Aslf EKRAN DOTYKOWY CNC ESA S 625 REGULACJA KĄTA CIĘCIA AUTOMATYCZNA REGULACJA SZCZELINY OSTRZA zdolność cięcia materiału 450N/mm2 10 mm Zdolność cięcia materiału 700N/mm2 6 mm Długość cięcia 3100 mm Odległość między ramionami 3600 mm Zmienny kąt cięcia 0,5 - 3°. Cylindry dociskające łopatki 14 Liczba uderzeń na minutę 7 - 13 Wgłębienie 250 mm Moc silnika 22 kw Kwadraty milimetrowe i dwa wsporniki arkuszy 1000 mm Skok tylnego rejestru 1000 mm z PNEUMATYCZNYM WSPORNIKIEM PŁYT. Orientacyjna waga: 10,5 tony

Stan: używany, Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC - ADRIA 40/400 Dane techniczne: Nodpfxjxw T Sfj Af Aelf Maksymalna długość gięcia: 4 100 mm Siła gięcia: 400 ton Maksymalne ciśnienie robocze: 300 bar Przybliżona masa: 24 000 kg Minimalna odległość między kurtynami świetlnymi a narzędziami: 180 mm Moc silnika: 30 kW Sterowanie CNC: Esa Maszyna zgodna z normami CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Nlodpfx Asy Sf Uksf Aof Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK AT320 to profesjonalna tokarka uniwersalna zintegrowana z frezarką pionową, stworzona z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach remontowych. Dzięki połączeniu dwóch maszyn w jednej konstrukcji operator zyskuje elastyczność wykonania skomplikowanych detali bez konieczności przekładania obrabianego elementu. Zestaw zawiera komplet noży tokarskich 16x16 mm oraz kieł obrotowy MK3. Główne atuty maszyny Konstrukcja 2 w 1 – tokarka i frezarka w jednej zwartej, solidnej obudowie Osobne silniki indukcyjne dla tokarki i frezarki zapewniające maksymalny moment obrotowy Wrzeciono tokarki z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałów o większych średnicach Hartowane i szlifowane prowadnice oraz przekładnia wrzeciona – gwarancja trwałości i precyzji Możliwość toczenia gwintów bez wymiany kół zmianowych – szybka adaptacja do różnych zadań Głowica frezarska z regulacją kąta ±90° i obrotem wokół kolumny 360° – elastyczna obróbka przestrzenna Układ chłodzenia w standardzie – zwiększenie żywotności narzędzi skrawających Budowa i technologia Tokarka AT320 opiera się na sztywnym łożu z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, co zapewnia wysoką dokładność nawet przy długich przesuwach. Silnik o mocy 1,5 kW umożliwia efektywną obróbkę różnych materiałów – od stali konstrukcyjnej po aluminium i mosiądz. Frezarka z głowicą pionową oparta na okrągłej kolumnie pozwala na pełną rotację w zakresie 360° oraz pochylenie wrzeciona w osi pionowej, co zwiększa zakres możliwych operacji technologicznych. Precyzja i wydajność pracy Maszyna umożliwia precyzyjne wykonywanie toczeń wzdłużnych, poprzecznych oraz stożkowych, a także gwintowanie metryczne i calowe. 12 zakresów prędkości wrzeciona tokarki oraz 4-biegowa przekładnia frezarki pozwalają optymalnie dostosować parametry skrawania. Imak tokarski z podziałką ±45° oraz regulowany konik ±10 mm umożliwiają wygodne i dokładne ustawienie narzędzia pod wymaganym kątem. Wyposażenie standardowe Podstawa do maszyny Uchwyt tokarski 3-szczękowy 160 mm + szczęki odwrotne Kieł stały MK5 i MK3 Koła zmianowe Trzpień wiertarski MK3/B16 i uchwyt wiertarski B16 1-13 mm Układ chłodzenia z pompą Klucze serwisowe, smarownica Instrukcja PL, deklaracja CE Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami UE Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 190 mm Rozstaw kłów 800 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MK5 Prędkości wrzeciona 12 zakresów (60–1600 obr/min) Zakres posuwów wzdłużnych 0,1–1,4 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,022–0,3 mm/obr. Gwinty metryczne 0,5–4 mm (17 szt.) Gwinty calowe 9–48 Gg/1" (26 szt.) Moc silnika głównego 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZARKO-WIERTARKA Maks. średnica wiercenia 20 mm Stożek pinoli wrzeciona MT3 Średnica pinoli 45 mm Wysuw pinoli 60 mm Nachylenie głowicy ±90° Obrót głowicy wokół kolumny 360° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 45–300 mm Zakres prędkości 200, 500, 900, 2200 obr/min Moc silnika frezarki 0,55 kW / 230V Nlodpfericx Sex Af Aof WYMIARY MASZYNY Wymiary całkowite (D/S/W) 1450 x 650 x 1890 mm Masa maszyny ok. 400 kg ±2%

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, siła nacisku: 450 t, masa całkowita: 40 000 kg, AXIAL 4100x450tn + Cybelec ModEva 10 + 5 osi (Y1, Y2, X, R, Z) + stół kompensacyjny cnc WILA + hydrauliczny system mocowania stempli i matryc WILA + hydrauliczny zacisk stempla i matrycy WILA Długość gięcia: 4.100 mm Siła: 450 ton Cursa: 365mm Osie: 5 osi (Y1, Y2, X, R, Z) * Oś Z (podwójne pryzmatyczne sutki prowadzące) Hydrauliczne mocowanie stempla i matrycy WILA Stół kompensacyjny cnc WILA Prędkości robocze trancha: Nedpfju Au U Tox Af Ajlf Prędkość dojazdowa: 110mm/sek. Prędkość robocza: 8 mm/sek. Prędkość wznoszenia: 90 mm/s Odległość między słupkami: 3600 mm Linia szyi: 410 mm Otwór między stołem a kratownicą: 500 mm Penetracja kanału: 975 mm Cnc: Cybelec ModEva 10 (procesor sterujący nowy od września 2023 r.) Bezpieczeństwo lasera: DSP LASER - TX Waga: 40 ton Moc silnika: 30 kW

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 Nljdpszpwzhefx Af Aef PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Hydrauliczne nożyce gilotynowe to zaawansowane maszyny przeznaczone do precyzyjnego cięcia blach o różnej grubości i twardości. Dzięki zastosowaniu napędu hydraulicznego zapewniają wysoką siłę nacisku, umożliwiając efektywną obróbkę nawet najbardziej wymagających materiałów. Solidna konstrukcja oraz nowoczesne systemy sterowania gwarantują dokładność, powtarzalność i bezpieczeństwo pracy. To niezastąpione urządzenia w zakładach przemysłowych i warsztatach zajmujących się obróbką metalu. Parametry techniczne Max. grubość ciętej blachy (S235) do 8.0 mm Maksymalna długość ciętej blachy 3200 mm Kąt cięcia 1.5° Ilość skoków na minutę 10 - 15 Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 11 kW Długość 4300 mm Nljdpfsych Iasx Af Aof Szerokość 2000 mm Wysokość 2100 mm Waga 7800 kg Wyposażenie: Tylny zderzak napędzany silnikiem elektrycznym (na śrubach kulowych) Hydrauliczne dociski blachy na całej długości cięcia Regulacja szczeliny między nożami Kulowe prowadnice blachy na stole Oświetlenie przestrzeni roboczej Suporty przednie Mobilny kontroler nożny Hydrauliczne nożyce gilotynowe NC 8x3200 ESTUN E21S Sterowanie: Precyzyjne ustawianie tylnego zderzaka. Pamięć programów: Możliwość zapisania do 40 programów, każdy z maksymalnie 25 krokami. Funkcja wycofania: Automatyczne cofanie zderzaka po cięciu. Zapis parametrów: Jednoprzyciskowe zapisywanie ustawień. Ochrona danych: Zachowanie parametrów w przypadku zaniku zasilania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Maszyna posiada "Opinię o innowacyjności", która ułatwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych. Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów.Ploter o polu roboczym 1220x1230 zapewnia płynną pracę urządzenia, oraz dokładność przy obróbce.Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Wersja Premium spełnia oczekiwania indywidualistów jak i firm mających dużo zleceń. Do każdej maszyny szkolenie w cenie w naszej siedzibie! Parametry techniczne Wrzeciono 3,7kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1230x1220x210 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Zasilanie 400V Waga 520 kg Wymiary maszyny 2000x1800x1640 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) UWAGA! Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Wyposażenie Nljdeiz Avvspfx Af Aof Stopy poziomujące, wąż, łapy dociskowe, śruby, klucze, 2 pudełka frezów, Tulejki 1/8, 1/2 i 5-6 mm Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg mgły olejowej z maszyn CNC, filtr separator Agfa / ABSOLENT Wentylator o mocy 0.63 kw Średnica wlotu : 160 mm Wydajność do 500 m3/h Nlodpfszva Tmex Af Asf Nowa główna kaseta filtrująca Filtr Agfa / Absolent jest jednym z najbardziej wydajnych filtrów mgły olejowej i dymu olejowego na świecie. Ma bardzo niskie wymagania serwisowe, kilka lat pracy bez wymiany filtra, co znajduje odzwierciedlenie w bardzo niskich kosztach eksploatacji. Ze względu na swoją konstrukcję i dużą powierzchnię filtra oferuje zarówno długą żywotność, jak i niezmiennie wysoki stopień separacji. Ze względu na swoją konstrukcję filtr może pracować w sposób ciągły i bez przerw w pracy. Ciecz gromadzi się na dnie filtra i może być powrotnie użyta do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, WIELOFUNKCYJNA wydajna i specjalnie przystosowana frezarka do obróbki wszelkiego rodzaju kamienia umożliwiająca produkcję nagrobków jak również precyzyjny ploter frezujący przeznaczony do obróbki materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu posiada konstrukcję wykonaną ze stali i żeliwa co zapewnia mu odpowiednią sztywność oraz wytrzymałość na przeciążenia powstające w czasie pracy. Do każdej maszyny szkolenie w cenie w naszej siedzibie! Nledpfxji Ab Ake Af Ajf Opis maszyny WERSJA PREMIUM CHARAKTERYZUJE SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z Maszyna posiada "Opinię o innowacyjności", która ułatwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych. Czujnik wysokości narzędzia Podwójnie wentylowana dwustronna szafa sterująca Wzmocniona konstrukcja Stół wodny z chłodzeniem materiału Wzmocnione rolki prowadzące - wspomagające wkładanie i wyjmowanie przedmiotu Zastosowanie: produkcja nagrobków (wszelkiego rodzaju kamienie ,ceramika, szklo ,granit ,marmur itp ) płaskorzeźby na kamieniu,grawerka,frezowanie itp (nesting,frezowanie,wiercenie wycinanie ) materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu Parametry techniczne Powierzchnia robocza 1300x2500 (1500x3000mm ) Oś Z 400mm (podwyższona brama ) Wrzeciono 5,5kW chłodzone cieczą Falownik 7,5kW Sterowanie DSP -cyfrowe przetwarzanie danych + sterowanie RichAuto-AutoNow-A11E Prowadnice liniowe Hiwin Oprogramowanie Artcam Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu.

Stan: nowe, Długość arkusza: 3200Grubość arkusza: 13,0Całkowite zapotrzebowanie na moc: 18Waga ok.: 9,2Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4000x1900x2350 Model rozłupywarki CNC TAFELSCHER naszej silnej marki KK kletzer Model 3213 ma wszystko, czego potrzebujesz do perfekcyjnego cięcia. Nożyce gilotynowe z prowadzeniem CNC KK kletzer Dzięki wytrzymałej i trwałej mechanice i hydraulice, precyzyjnemu zderzakowi tylnemu z śrubą kulową i przyjaznemu dla użytkownika systemowi sterowania CNC, nożyce gilotynowe KK kletzer są wysoce efektywnymi maszynami produkcyjnymi. są wysoce wydajnymi maszynami produkcyjnymi. Nożyce do blach o grubości od 6 mm do 20 mm i długości cięcia od 3 do 6 m. długości cięcia od 3 do 6 m są częścią naszego standardowego portfolio. Oczywiście większe grubości blach i długości cięcia są również możliwe na życzenie. Nożyce gilotynowe zawdzięczają swoją długą żywotność wyjątkowo wytrzymałej konstrukcji z całkowicie spawaną ramą. z całkowicie spawaną ramą. Cały korpus maszyny, belka tnąca oraz zderzak tylny są niewrażliwe na uszkodzenia mechaniczne. i zderzak tylny są niewrażliwe na skręcanie i odkształcenia, co zapewnia najwyższą jakość cięcia. najwyższą jakość cięcia. Po wprowadzeniu grubości blachy i rodzaju materiału, układ sterowania CNC oblicza wymagany kąt cięcia. wymagany kąt cięcia i szczelinę cięcia w pełni automatycznie. Nasza silna marka KK kletzer CNC model rozdzielacza TAFELSCHER Model 3213 ma wszystko, czego potrzeba do perfekcyjnego cięcia. Zalety technologiczneSzybkie i precyzyjne cięcie Stabilna, trwała konstrukcja ramy Automatyczna regulacja szczeliny cięcia i kąta Łatwa obsługa Niskie koszty konserwacji Wysoki standard bezpieczeństwa Wykorzystanie komponentów renomowanych producentów Niskie koszty jednostkowe Dane techniczne: Grubość blachy: 13 mm Długość cięcia: 3 280 mm Kąt cięcia: 0,3 - 2 Zderzak tylny: 1.000 mm przez CNC Moc silnika: 18 kW Długość: 4.000 mm Szerokość: 1.900 mm Wysokość: 2.350 mm Waga: 9,200 kg Konstrukcja przegrody Sterowanie CNC ELGO P 40 T - Zderzak tylny - Kąt cięcia - Szczelina cięcia - Długość cięcia Śruby kulowe dla zderzaka tylnego Zderzak tylny Śruby kulowe w stole Ogranicznik boczny 2 szt. Ramiona podporowe składane do 1.000 mm; ochrona palców Njdjfl S Efjpfx Af Aslf Osłona palców Mamy wiele referencji!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK DG32MD to profesjonalna ostrzarka do wierteł spiralnych, przeznaczona do intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Urządzenie umożliwia precyzyjne ostrzenie wierteł HSS i kobaltowych w zakresie średnic od ø5 do ø32 mm, co czyni je niezwykle wszechstronnym narzędziem dla zakładów produkcyjnych, narzędziowni i serwisów. Dzięki zastosowaniu wydajnego silnika, ściernic CBN oraz dodatkowemu gniazdu do podcinania ściany wiertła, model DG32MD gwarantuje nie tylko dokładność, ale i możliwość pełnej regeneracji narzędzi skrawających. Główne atuty maszyny Duży zakres średnic wierteł: od ø5 do ø32 mm – idealna do małych i dużych narzędzi skrawających. Regulowany kąt wierzchołka: 90°–135°, pozwalający na ostrzenie większości typów wierteł spiralnych. System dwóch oprawek zaciskowych (ER20 i ER40) – zapewnia sztywne mocowanie wierteł w pełnym zakresie średnic. Ściernice borazonowe (CBN) w zestawie – dedykowane do ostrzenia stali szybkotnącej, o wysokiej trwałości i precyzji. Stabilna i zwarta konstrukcja o masie 32 kg – zapewnia precyzję i brak wibracji podczas pracy. Kompletne wyposażenie w tuleje, oprawki i narzędzia – gotowość do pracy bez konieczności dodatkowych zakupów. Budowa i technologia Model CORMAK DG32MD został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji i długiej żywotności. Maszyna posiada solidną obudowę, odporną na drgania oraz silnik o mocy 250 W z prędkością 4400 obr./min, który gwarantuje płynną pracę nawet przy ostrzeniu wierteł o większych średnicach. System szybkiej wymiany oprawek ER20 i ER40 pozwala na łatwe przejście między różnymi zakresami średnic, a precyzyjne prowadzenie narzędzia eliminuje ryzyko błędów operatora. Precyzja i wydajność pracy Wysoka jakość zastosowanych komponentów sprawia, że ostrzarka do wierteł CORMAK DG32MD gwarantuje powtarzalność i precyzję ostrzenia nawet przy seryjnej pracy. Zastosowanie Model CORMAK DG32MD znajduje zastosowanie w: narzędziowniach oraz zakładach produkcyjnych, gdzie konieczna jest szybka regeneracja wierteł, warsztatach remontowych i utrzymania ruchu, centrach serwisowych, pracowniach technicznych i szkoleniowych, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i powtarzalność ostrzenia. Wyposażenie standardowe 2 ściernice CBN – do stali szybkotnącej 12 tulejek ER20: ø5 – ø14 mm 18 tulejek ER40: ø15 – ø32 mm 1 oprawka zaciskowa ER20 1 oprawka zaciskowa ER40 Dane techniczne Zakres średnic wierteł ø5 – 32 mm Kąt wierzchołka 90° – 135° Moc 250 W / 230 V Prędkość silnika 4400 rpm Waga ok. 32 kg Nljdevu Ac Ejpfx Af Aef Wymiary 400 x 260 x 300 mm

Stan: nowe, długość arkusza: 3280s grubość arkusza: 10,0całkowite zapotrzebowanie mocy: 11 waga ok.: 8,65 szt. (LxWxH): 3800x2050x2150Nasza mocna marka KKI CNC TAFELSCHER konstrukcja bloku przesuwnego Model 3210 ma wszystko, czego potrzebujesz do perfekcyjnego cięcia. Nożyce stołowe CNC do cięcia szczelinowego KKI Dzięki trwałej i wytrzymałej mechanice i hydraulice, precyzyjny backgauge z Śruba kulowa i przyjazne dla użytkownika sterowanie CNC to nożyce gilotynowe KKI bardzo efektywne maszyny produkcyjne. Nożyce do blachy o grubości od 6 mm do 20 mm oraz Częścią naszej standardowej oferty jest cięcie na długość od 3 do 6 m. Oczywiście na życzenie klienta możliwe są również większe grubości blach i długości cięcia. Nożyce gilotynowe zawdzięczają swoją długą żywotność szczególnie solidnej konstrukcji. z całkowicie spawaną ramą. Cały korpus maszyny, belka tnąca oraz Backgauge są niewrażliwe na skręcanie i odkształcanie, a tym samym umożliwiają najwyższa jakość cięcia. Poprzez wprowadzenie grubości blachy i rodzaju materiału, sterowanie CNC oblicza W pełni automatycznie ustawia wymagany kąt cięcia i nacięcia. Nasza silna marka KKI CNC TAFELSCHER konstrukcja bloków przesuwnych Model 3210 ma wszystko, czego potrzebujesz do perfekcyjnego cięcia. Zalety technologiczne Szybkie i precyzyjne cięcia Stabilna, trwała konstrukcja ramowa Automatyczna regulacja nachylenia i kąta Łatwa obsługa Niskie koszty utrzymania Wysoki standard bezpieczeństwa Wykorzystanie komponentów znanych producentów Niskie koszty jednostkowe Specyfikacje techniczne: Nlsdpfsd Nkt Uox Af Aof Grubość blachy: 10 mm [...]

Stan: nowe, Długość arkusza: 4065Grubość arkusza: 10,0Całkowite zapotrzebowanie na moc: 22Waga około: 14900Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4860x3170x2430 Nasza silna marka KKI CNC TAFELSCHER w wersji rozłupującej Model AS 4010 ma wszystko, czego potrzebujesz do perfekcyjnego cięcia. Nożyce gilotynowe z prowadzeniem CNC KKI Dzięki wytrzymałej i trwałej mechanice i hydraulice, precyzyjnemu zderzakowi tylnemu z śrubą kulową i przyjaznemu dla użytkownika systemowi sterowania CNC, nasze nożyce gilotynowe są wysoce efektywnymi maszynami produkcyjnymi. są wysoce wydajnymi maszynami produkcyjnymi. Nożyce do blachy o grubości od 6 mm do 20 mm i długości cięcia od 3 do 6 m. długości cięcia od 3 do 6 m są częścią naszego standardowego portfolio. Oczywiście większe grubości blachy i długości cięcia są również możliwe na życzenie klienta. Nasze nożyce gilotynowe zawdzięczają swoją długą żywotność wyjątkowo wytrzymałej konstrukcji z całkowicie spawaną ramą. z całkowicie spawaną ramą. Cały korpus maszyny, belka tnąca oraz zderzak tylny są niewrażliwe na uszkodzenia mechaniczne. i zderzak tylny są niewrażliwe na skręcanie i odkształcenia, co zapewnia najwyższą jakość cięcia. najwyższą jakość cięcia. Po wprowadzeniu grubości blachy i rodzaju materiału, sterowanie CNC oblicza wymagany kąt cięcia. wymagany kąt cięcia i szczelinę cięcia w pełni automatycznie. Konstrukcja rozłupywarki KKI CNC TAFELSCHER naszej silnej marki Model AS 4010 ma wszystko, czego potrzeba do perfekcyjnego cięcia. Zalety technologiczneSzybkie i precyzyjne cięcie Stabilna, trwała konstrukcja ramy Automatyczna regulacja szczeliny cięcia Łatwa obsługa Niskie koszty konserwacji Wysoki standard bezpieczeństwa Nlodpfx Afohp Dkbj Asf Zastosowanie komponentów renomowanych producentów Niskie koszty jednostkowe Nasza silna marka KKI Model rozłupywarki CNC TAFELSCHER Model AS 4010 ma wszystko, czego potrzeba do doskonałego cięcia. Dzięki naszemu opatentowanemu systemowi podparcia ostrza. możemy precyzyjnie wyregulować i ustabilizować górny nóż gwarantując w ten sposób precyzyjne cięcie wysokiej jakości. Zapobiega to tzw. cięciu bananowemu Dane techniczne: Grubość blachy: 10 mm Długość cięcia: 4.065 mm Kąt cięcia: 0,5 - 3°. Liczba docisków: 23 Zderzak tylny: 1.000 mm przez CNC Moc silnika: 11 kW Prędkość cięcia (0,5 - 3°) 23-9 (cięć/min) Gardziel: 350 mm Zbiornik oleju: 200 litrów Długość: 4,830 mm Szerokość: 2 300 / 2 955 mm Wysokość: 2 130 mm Waga: 11,150 kg Konstrukcja przegrody Sterowanie CNC - Zderzak tylny - Kąt cięcia - Szczelina cięcia - Długość cięcia Śruby kulowe dla zderzaka tylnego Zderzak tylny Śruby kulowe w stole Ogranicznik boczny 1.500 mm 2 szt. Ramiona podporowe 1.000 mm Oświetlenie linii cięcia składane do 1.000 mm; osłona palców Osłona palców Opcjonalne pneumatyczne urządzenie przytrzymujące arkusz, 8.420,-- EURO. Posiadamy wiele referencji!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Nlsdszwk D Sjpfx Af Aof Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące 2 ściernice szlifierskie w zestawie 1 l oleju emulgującego ES12 Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS1400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Zdrowsze i bezpieczniejsze środowisko pracy Dymy spawalnicze to nie tylko nieprzyjemny zapach i gorsza widoczność. To przede wszystkim mieszanina bardzo drobnych cząstek i związków, które w zamkniętych halach potrafią szybko pogorszyć warunki pracy. OS1400 powstał po to, aby przechwytywać dym i spaliny tam, gdzie powstają, zanim rozprzestrzenią się po stanowisku i całej hali. Dzięki temu operator pracuje w czystszym środowisku, a w zakładzie łatwiej utrzymać standardy BHP oraz porządek na stanowiskach. Wysoka wydajność w wymagających warunkach Kluczową przewagą OS1400 jest połączenie dużej siły ciągu z wysokim przepływem powietrza (m3/h). W praktyce oznacza to stabilne i skuteczne zasysanie zanieczyszczeń również wtedy, gdy praca jest intensywna, a dymu jest dużo (np. przy spawaniu ciągłym, łączeniu grubszych elementów, dłuższych przetopach). Wysoka wydajność pomaga ograniczyć „uciekanie” dymu dookoła strefy roboczej i poprawia widoczność, co bezpośrednio przekłada się na jakość pracy oraz komfort spawacza. Cicha praca – większy komfort na stanowisku Duże znaczenie w codziennym użytkowaniu ma także wysoka kultura pracy urządzenia. OS1400 wyposażono w wygłuszoną komorę wentylatora, co ogranicza hałas i sprawia, że urządzenie może pracować blisko stanowiska spawalniczego. To ważne zwłaszcza w warsztatach i halach, gdzie pracuje jednocześnie kilka stanowisk i każdy dodatkowy hałas ma znaczenie. Cichsza praca ułatwia komunikację na stanowisku, poprawia koncentrację operatora i realnie podnosi komfort całej zmiany. W CORMAK OS1400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Solidna konstrukcja i mobilność OS1400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) Nedpfoznt Ihjx Af Ajlf OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP600 to precyzyjne i wysoce wytrzymałe rozwiązanie dedykowane do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i dużemu zakresowi zacisku umożliwia szybkie i dokładne mocowanie elementów cylindrycznych lub sześciokątnych o znacznej masie. Sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach produkcyjnych i warsztatowych, gdzie liczy się stabilność i powtarzalność procesu. Główne atuty uchwytu WP600 Wysoka siła zacisku – aż 1200 kg, zapewniająca pewne i bezpieczne mocowanie nawet przy bardzo dużych detalach. Zakres zacisku 300–600 mm, idealny do rur i komponentów o dużej średnicy. Nośność 1000 kg – uchwyt zaprojektowany do współpracy z ciężkimi elementami obrabianymi lub spawanymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy, gwarantujący osiowe ustawienie detalu w pozycji roboczej. Uniwersalne zastosowanie – do rur, profili kwadratowych, sześciokątnych i nieregularnych detali. Nledozwmtiepfx Af Ajf Budowa i technologia Model WP600 wyposażony jest w trzy solidne szczęki samocentrujące wykonane ze stali narzędziowej o podwyższonej odporności na zużycie. Synchronizacja szczęk realizowana jest za pomocą precyzyjnego układu mechanicznego, co zapewnia stabilność i precyzję mocowania. Otwór centralny o średnicy ⌀360 mm umożliwia przelotowe mocowanie długich rur, co znacząco zwiększa zakres zastosowań w procesach spawalniczych i montażowych. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP600 skraca czas przygotowania detalu do spawania lub obróbki, gwarantując przy tym wysoką dokładność pozycjonowania. Powtarzalność i precyzja mocowania przekładają się bezpośrednio na jakość wykonywanych spoin lub operacji mechanicznych. To rozwiązanie dedykowane dla zakładów wymagających efektywnej integracji z obrotnikami spawalniczymi i zapewnienia najwyższej jakości produkcji. Zastosowanie Uchwyt WP600 doskonale sprawdza się w pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi oraz pozycjonerami spawalniczymi. Przeznaczony jest do mocowania ciężkich i dużych detali – od rur i kołnierzy, przez zbiorniki i ramy, po specjalistyczne elementy konstrukcyjne. Znajduje zastosowanie w zakładach konstrukcji stalowych, energetyce, przemyśle zbiornikowym oraz w firmach wykonujących elementy pod spawanie obwodowe i montaż precyzyjny. Dane techniczne Model WP-600 Maks. siła zacisku 1200 kg Maks. nośność obciążenia 1000 kg Średnica otworu ⌀ 360 mm Zakres zacisku ⌀ 300–600 mm