Używane Comaco Agm6 Seamer na sprzedaż (77)

Stan: używany, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Hodpfx Asyhbpzsmfjfh Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do napełniania puszek KHS Innofill, wydajność 16 000 puszek/h – rok produkcji 2018 Dane techniczne i wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza to system napełniania puszek z drugiej ręki, zbudowany w oparciu o blok napełniający KHS oraz zintegrowany z wysokiej jakości technologią pakowania przed i po rozlewie. Przeznaczona do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodną pracę z puszkami aluminiowymi. Wydajność produkcyjna: do 16 000 puszek/h Główny nalewak: KHS Innofill Can C (2018) Zamykarka puszek: Ferrum FC03 (2018) Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-Bus System inspekcji: detektor poziomu napełnienia Heuft Płuczka: AV-C500 can air rinser Osuszacz: Air Control Industries can dryer Etykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics) Pakowarka kartonów: Atlanta Rafaello 726 Drukarka kartonów: SATO S86-EX Transportery: KHS i AE Conveyors oraz taśmociąg odbiorczy KBR z panelem PC Media/peryferia: dozownik smaru przenośnika (Loewados) Rodzaj opakowania: puszki aluminiowe Dokumentacja: instrukcje obsługi w wersji papierowej w komplecie Hedpoy Szbysfx Amfsfh Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia posiada osobne szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, które wspierają skoordynowaną logikę start/stop oraz delikatną obsługę produktu. Blok nalewaka KHS Innofill Can C oferuje nowoczesną architekturę automatyzacji z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami oraz zsynchronizowanymi napędami zapewniającymi równomierne procesy napełniania i zamykania. Stacje są wyposażone w blokady bezpieczeństwa i osłony, chroniąc operatora i zapewniając niezawodność procesu. Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta linia pakująca umożliwia integrację typu end-to-end od depaletyzacji aż po pakowanie w kartony, zapewniając płynny przepływ puszek przez proces płukania, nalewania, zamykania, inspekcji, suszenia, etykietowania oraz pakowania wtórnego. Modułowe przenośniki KHS, AE Conveyors i KBR umożliwiają zrównoważoną buforowość i stabilne przekazywanie, pomagając utrzymać wydajność przy maksymalnych mocach. Konfiguracja odpowiednia dla różnych napojów — z zestawami przezbrajania oraz prowadnicami do różnych rozmiarów puszek aluminiowych. Stan maszyn i historia serwisowa Jako linia używana, główne wyposażenie obejmuje nalewak KHS Innofill Can C oraz zamykarkę Ferrum FC03 z roku 2018. Lista wyposażenia wykazuje kompletny, spójny zestaw stacji z dostępną dokumentacją papierową ułatwiającą uruchomienie, serwis i zarządzanie częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie sprawnym i gotowa do pracy, po standardowym przygotowaniu miejsca i podłączeniu mediów. Wydajność robocza i elastyczność Projekt linii umożliwia bardzo efektywną obsługę puszek, m.in. dzięki depaletyzatorowi SKA Fabricating do automatycznego podawania, ...

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC630, Używana linia do napełniania puszek KHS do piwa – 48 000 puszek/godz.Techniczne dane i parametry wydajnościoweKompletna linia KHS do rozlewu piwa została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. To używana linia rozlewnicza skonfigurowana do aluminiowych puszek, wyposażona w solidne komponenty do depaletyzacji, napełniania, zamykania, kontroli, pakowania i paletyzacji. Linia zapewnia stałą wydajność oraz wysoką jakość i jest przystosowana do wielkoseryjnej produkcji napojów.Wydajność produkcyjna: do 48 000 puszek na godzinę (0,5 l); 41 000 puszek na godzinę (0,568 l)Typy opakowań: puszki aluminioweFormaty: kompatybilność z puszkami 0,5 l i 0,568 lWymiary puszek: średnica 66,30 mm; wysokość 168 mmSpecyfikacja wieczka: aluminium; średnica 59,44 mm; wysokość 2,07 mmTechnologia napełniania: napełnianie ciśnieniowe, objętościowe; MID (magnetyczno-indukcyjne przepływomierze)Technologia zamykania: wielogłowicowa, wysokowydajna zamykarka do puszekPasteryzacja: KHS INNOPRO KZE 250 – tunelowy/szokowy pasteryzatorKontrola: KHS Innocheck CUB – inspekcja poziomu napełnienia i zamknięciaPierwsza instalacja: 2013 (owijarka stretch 2020)Producent: KHS Engineering z uzupełniającymi urządzeniami czołowych dostawcówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne funkcje automatyzacji typowe dla systemów KHS, gwarantując stabilną pracę z dużą prędkością i powtarzalną jakość produktu. Zautomatyzowane podawanie i dystrybucja wieczek umożliwiają nieprzerwane zamykanie, a systemy inspekcji i kodowania inline zapewniają pełną kontrolę jakości i identyfikowalność.Zautomatyzowana depaletyzacja, transport oraz paletyzacja dla ciągłego przepływu materiałuObsługa w oparciu o receptury i szybkie przezbrojenia przy zmianie formatuKontrola inline poziomu napełnienia oraz integralności zamknięciaTrwałe znakowanie InkJet dla partii/kodu datyDynamiczna kontrola wagi do bieżącej weryfikacjiOsłony i blokady na kluczowych stacjachMożliwość integracji z liniami produkcyjnymiTen kompletny system maszyn pakujących jest przystosowany do spójnej pracy od depaletyzacji pustych puszek do gotowego, opakowanego bloku paletowego. Przenośniki i bufory są zoptymalizowane pod kątem wysokiej częstotliwości obsługi puszek, a zgrzewarka do folii termokurczliwej i komórka paletyzująca zapewniają niezawodny downstream pakowania.Praca inline zsynchronizowana transferami: puszek, opakowań, paletSzybka adaptacja do puszek 0,5 l i 0,568 lPrzystosowana do produkcji piwa, projektowana według najlepszych praktyk obsługi puszek aluminiowychModularna integracja: depaletyzator, nalewak, zamykarka, pasteryzator tunelowy, inspekcja, pakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarkaStan techniczny i historia serwisowa na zapytanie Hfsdpjy Rxx Hefx Amfjh

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Używana napełniarka do puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H do 30000 cph Wprowadzenie Używana maszyna do napełniania puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph zapewnia wysoką wydajność napełniania puszek. Specyfikacje prędkości Hedsvgvrdspfx Amfofh Używana napełniarka puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H osiąga maksymalną prędkość 30 000 cph (puszek na godzinę). Wydajność ta sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla operacji butelkowania na dużą skalę. Dodatkowo, napełniarka Krones i zgrzewarka Angelus doskonale ze sobą współpracują, aby zapewnić wysoką prędkość. Warunki pracy Maszyna działa w doskonałym stanie do sierpnia 2024 r., kiedy to zostanie wymieniona ze względu na konieczność szybszego działania. W związku z tym wszystkie części mechaniczne i elektroniczne działają prawidłowo. Ponadto system smarowania Lincoln utrzymuje ruchome elementy, minimalizując w ten sposób zużycie i wydłużając żywotność maszyny. Dane elektryczne Napełniarka puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H pracują przy napięciu 575 V i częstotliwości 60 Hz. Taka konfiguracja zapewnia stabilną i wydajną pracę. Co więcej, wolnostojące panele elektryczne ze stali nierdzewnej zawierają wszystkie niezbędne elementy sterujące, zapewniając bezpieczeństwo i łatwość konserwacji. Cechy Krones 50V 50-zaworowa napełniarka puszek Krones, model VCC-50-136 napełnia puszki precyzyjnie i szybko. Napełniarka puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H są wyposażone w 50 zaworów, które umożliwiają ciągły i szybki przepływ produktu do puszek. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia trwałość nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. Cechy Angelus 62H Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H zapewnia niezawodne i precyzyjne zgrzewanie. Ta zgrzewarka, zamontowana na wytrzymałej wspólnej ramie podstawy ze stali nierdzewnej, działa obok wlewu. Taka konfiguracja zapewnia stabilność i idealne wyrównanie podczas pracy. Obsługiwane formaty puszek System obsługuje puszki 0,55 l z 202 końcami i 211 korpusami. Obejmuje również części do puszek 0,35 l. Elastyczność ta pozwala na dostosowanie do różnych potrzeb produkcyjnych bez znaczących modyfikacji. Panele operatora Maszyna jest wyposażona w panel operatora z funkcją E-Stop, umożliwiającą bezpieczną i natychmiastową kontrolę operacji. Dodatkowo, Allen Bradley PanelView 1000 OI and Controller zapewnia intuicyjny interfejs użytkownika do monitorowania i kontrolowania parametrów procesu. System smarowania System smarowania Lincoln zawarty w napełniarce puszek Krones 50V i rozszywaczu Angelus 62H zapewnia stałe smarowanie ruchomych części, minimalizując w ten sposób przestoje na konserwację. System ten utrzymuje wydajność operacyjną maszyny. Podsumowanie Podsumowując, używana napełniarka puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph oferuje niezawodne i wysokowydajne rozwiązanie do napełniania puszek. Jego specyfikacje techniczne i doskonałe warunki pracy sprawiają, że jest to idealny wybór dla dużych zakładów produkcyjnych. Co więcej, zaawansowany system smarowania i wydajne sterowanie elektroniczne zapewniają, że maszyna ta działa najlepiej i najdłużej. W związku z tym inwestycja w ten sprzęt przyniesie korzyści każdemu zakładowi produkcyjnemu poszukującemu wydajności i niezawodności.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Półautomatyczna zamykarka do puszek okrągłych. Wersja ze stali nierdzewnej. Średnica puszki: 42–163 mm, wysokość: 26–300 mm, grubość materiału: 0,35 mm. Obecnie przystosowana do 99 mm. Hfsdpfx Amsxn Nqljfoh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do puszkowania piwa (standardowa puszka 330 i 500 ml): 10 000 puszek na godzinę (500 ml), w pełni zoptymalizowana i skalibrowana. Tylko 4 operatorów/pracowników maszyny w procesie napełniania. Oferta obejmuje: depaletyzację, płuczkę, napełniarki, zamykarkę, kontrolę poziomu RTG, suszarkę, maszynę do pakowania w kartony, paletyzację, CIP, pasteryzację flas Padovan, HGB, chłodziarkę, sprężarkę itp. Hjdeuq Sb Sopfx Amfsfh

Stan: używany, Nalewarka do puszek napojów, prod. KHS, typ: 4 SVF 120 / D, wydajność: 80.000 puszek/h przy puszkach 0,33 l, do napojów gazowanych, z zamykarką do puszek, prod. Angelus, typ: 121 L (202), rok prod. 1991. Hodpfoyzhl Rex Amfefh

Stan: używany, Kompletna linia napełniania puszek – Linia 6 - Jorgensen w pełni zautomatyzowana myjka do pełnych puszek - Domino 620i system znakowania laserowego z modułem kamery - Graham Labelling System – w pełni automatyczna linia etykietująca - Accusort AL5010 – 4-głowicowy czytnik kodów kreskowych - Del Packaging IVCL/99/189 – zgrzewarka do wieczek płaskich - Dylog DYXIM D – przelotowy rentgen - Involvo PTF 28 PW – w pełni automatyczna maszyna do pakowania kartonów zbiorczych - Thermo Scientific VERSA BOX 0 – dynamiczna waga kontrolna - Jorgensen w pełni zautomatyzowany system depaletyzacji - Isoma Elevator L6 – podajnik puszek 2016 - Isoma De-elevator L6 – odbiornik puszek 2016 - Isoma Can Rinser L6 – w pełni zautomatyzowany system płukania puszek z inwertorem - Accusort, Coperion K Tron – zautomatyzowany system załadunku materiałów sypkich podciśnieniowy 2015 - Sweco QC485156+C – separator z szybkim systemem wymiany - Aylesbury Automation 630/65 – w pełni automatyczna maszyna do dozowania miarki - Zautomatyzowany system napełniania puszek - Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 – dynamiczna waga kontrolna 2002 - Angelus Model 50 PR DF – zamykarka puszek Hfsdpfx Amey Uygysfjh - Jorgensen Engineering – dwugłowicowa komora gazowania puszek - Angelus Model B3 P – zamykarka puszek Uwaga: ten zestaw (lot 30466-400) oferowany jest do sprzedaży jako kompletna linia. Elementy wchodzące w skład linii są równocześnie oferowane jako oddzielne partie (loty 30466-401 do 30466-419). Oferenci mogą składać oferty zarówno na całą linię, jak i na poszczególne partie. Sprzedaż jest warunkowa i podlega zatwierdzeniu przez sprzedającego. Najprawdopodobniej sprzedający zatwierdzi najwyższą sumaryczną ofertę – niezależnie, czy dotyczy całości, czy poszczególnych partii. Pomyślni oferenci zostaną powiadomieni w ciągu 2 dni roboczych.

Stan: używany, Linia 5 – kompletna linia do napełniania puszek Wydajność: 150 puszek/min Waga puszki: 400g Średnica puszki: 99 mm Wyposażenie linii: - Ambaflex Spiralveyor SV – spiralny przenośnik, 2016 - Thermo Scientific VW BOX O – dynamiczna waga kontrolna (checkweigher), 2010 - Orwak 9020 – belownica wielokomorowa, 2003 - Domino M Series – drukarka i aplikator etykiet - Oryx Automation CMWAP50 – w pełni zautomatyzowana maszyna do pakowania kartonów - Dylog DYXIM D – tunel rentgenowski przelotowy, 2015 Hfodpfx Amoy Ux Ngsfoh - Accusort AL5010 – czytnik kodów kreskowych 4-głowicowy, 2007 - Mettler Toledo Garvens S3 – automatyczna waga kontrolna - Del Packaging IVCL408L – zamykarka płaskich wieczek, 2000 - Jorgensen – w pełni zautomatyzowana myjka pełnych puszek, 2005 - Scheuter HP-102-RVS – ukośny przenośnik magazynu den puszek - Isoma – podnośnik puszek, 2016 - Jorgensen – w pełni zautomatyzowany system depaletyzacji - Accusort AL5010 – czytnik kodów kreskowych 4-głowicowy, 2007 - Isoma – w pełni zautomatyzowana płuczka i inwertor puszek - Isoma – zsuwnia puszek, 2016 - Aylesbury Automation 630/1 – w pełni zautomatyzowana maszyna do dozowania miarki - Mettler Toledo Garvens XS3 – waga kontrolna, 2014 - Colby – w pełni zautomatyzowana 20-głowicowa rotacyjna nalewarka do puszek, 2000 - Mettler Toledo Garvens XS3 – waga kontrolna, 2014 - Ferrum F504 – zamykarka do puszek, 2000 - Heraues H4087 – tunel UV dolny z 6 lampami Linia 5 kompletna obejmuje pozycje od EU575791 do EU575813. Uwaga: Ta partia 30466-375 oferowana jest do sprzedaży jako kompletna linia technologiczna. Jednocześnie poszczególne komponenty linii oferowane są osobno jako partie 30466-376 do 30466-394. Kupujący mogą licytować całą linię lub wybrane pojedyncze partie. Sprzedaż jest warunkowa i podlega akceptacji sprzedającego. Sprzedający najprawdopodobniej zaakceptuje najwyższą łączną ofertę – czy to za linię jako jedną partię, czy za poszczególne jej elementy. O rozstrzygnięciu licytacji zwycięzcy zostaną powiadomieni w ciągu 2 dni roboczych.

Stan: używany, Linia 4 kompletna linia do napełniania puszek Wydajność: 130 puszek/min Waga puszki: 900 g Średnica puszki: 127 mm W skład zestawu wchodzą: - System UV do zamknięć z 3 lampami UV Rittal Heraeus P6062.30S - Inwerter do zakrętek - Tunel UV i przenośniki - Zmotoryzowany podajnik łyżek typu „swan-neck” - W pełni automatyczna linia sortowania łyżek z 2 podajnikami wibracyjnymi misowymi Aylesbury Automation Euro 630 - Isoma wywracarka/myjka do pustych puszek S/N P160/CRL4, rok prod. 2016 - Jorgensen w pełni automatyczny system depaletyzacji - Accusort AL5010 4-głowicowy czytnik kodów kreskowych z transportem i sterowaniem - Heraeus H4087 tunel UV z podwójną lampą do pustych puszek - Del Packaging BLE-35 zmotoryzowany przenośnik wznoszący Hedpfx Aey Uxy Ejmfjfh - Del Packaging RF-6200 podajnik zakrętek obrotowych z wbudowanym tunelem UV - Amberflex Spiralveyor SV, przenośnik spiralny (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh, waga kontrolna (2018) - Etykieciarka kartonów Domino z podstawą - Oryx Automation CMWAP50 w pełni automatyczna maszyna do pakowania kartonów - Mettler Toledo Garvens XS3 automatyczna waga kontrolna z systemem odrzutu i stołem - Accusort AL5010 4-głowicowy czytnik kodów kreskowych (2007) - Del Packaging IPCN401-502 zakręcarka z czujnikiem zamknięcia (1993) - Sleever International w pełni automatyczna maszyna do nakładania rękawów termokurczliwych - Domino D620i dwugłowicowy laser do kodowania - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 system podawania denek puszki (2011) - Heraeus H4087 tunel UV z podwójną lampą do pełnych puszek - Orwak 9020 prasa hydrauliczna wielokomorowa (2003) - Jorgensen 94302A urządzenie do oczyszczania puszek na wyjściu (2003) - Dylog DYXIM D przemysłowy rentgen do kontroli produktów (2015) - Del Packaging CLPS maszyna do dokowania i zakładania łyżek z detektorem łyżki w zamknięciu - Shibuya Hoppmann system podawania i umieszczania łyżek - Shibuya Hoppmann system podawania i umieszczania łyżek z zasobnikiem - JBT International 16-głowicowa maszyna nalewająca obrotowa z 2 wagami kontrolnymi Mettler Toledo C Series - Isoma De-Eevator 01 podnośnik do puszek (2020) - Angelus 56P zamykarka do puszek (2007) - Angelus zamykarka do puszek - Heraeus H4087 tunel UV z 4 lampami – górny/dolny/boczny - Terlet 4-komorowy system próżniowania i gazowania (1993) Linia 4 kompletna, w skład której wchodzą pozycje EU575759 do EU575790 Uwaga: ten komplet (lot 30466-348) oferowany jest do sprzedaży jako cała linia technologiczna. Jednocześnie jej komponenty są sprzedawane oddzielnie jako loty 30466-349 do 30466-374. Kupujący mogą składać oferty zarówno na całą linię, jak i na poszczególne loty. Sprzedaż uzależniona jest od zgody sprzedającego. Prawdopodobne jest, że sprzedający zaakceptuje najwyższą skumulowaną ofertę na całą linię (jako jeden komplet lub jako poszczególne składniki). Powiadomienie o przyznaniu zostanie przekazane zwycięzcy w ciągu 2 dni roboczych.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 10 belka, Opis: Na sprzedaż zautomatyzowane stanowisko szwalnicze ASS do obszywania bocznych oraz wewnętrznych szwów, oferowane jako kompletna linia produkcyjna z długim stołem, automatyzacją pneumatyczną i zintegrowanym sterowaniem. Stanowisko było użytkowane w profesjonalnym zakładzie produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia fabryki. Przeznaczone do powtarzalnych, precyzyjnych operacji szycia, znacząco zwiększa wydajność oraz powtarzalność w stosunku do manualnych stanowisk szwalniczych. W zestawie: • Zautomatyzowane stanowisko szyjące ASS • Długi stół szwalniczy przemysłowy • Zintegrowana szafa sterownicza ASS • Układ pneumatyczny z przewodami i siłownikami • Stojaki i prowadniki nici • Przemysłowa głowica szyjąca (zainstalowana) Hfodpfxsy Ah Ubo Amfjh Stan: Używany, w stanie przemysłowym. Stan techniczny sprawny przed zamknięciem zakładu. Serwisowane dnia 27.02.2026 r. Sprzedaż w stanie istniejącym, bez gwarancji i rękojmi. Możliwość oględzin przed demontażem. Typowe zastosowania: • Przyszywanie pasków • Długie proste szwy • Obszycia • Linia montażu odzieży Warunki sprzedaży: Urządzenie sprzedawane w związku z zamknięciem fabryki — bezpośrednio z bieżącej produkcji. Kupujący zobowiązany jest do sprawdzenia stanu technicznego oraz odpowiedniości maszyny do własnych materiałów i procesu. Po dokonaniu transakcji reklamacje nie będą uwzględniane. Demontaż i transport: Za demontaż i transport odpowiada kupujący. Nagranie video z pracy maszyny wykonane 5.03.2026 r. Udostępnimy na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ten izobaryczny monoblok do napełniania puszek został wyprodukowany w 2019 roku przez włoską firmę GAI. Model GAI MLE 6661 CAN przeznaczony jest do napełniania napojów do puszek. Maszyna jest już zdemontowana, zmagazynowana i dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: do 1 600 puszek/godz. (33 cl); wydajność do 650 l/godz. Formaty: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Zastosowanie: napełnianie puszek Konfiguracja: liniowy monoblok z 6 zaworami płuczącymi, 6 zaworami napełniającymi, 1 głowicową zakręcarką do wieczek, kontrolą wagi z wyrzutnikiem, tunelem do mycia puszek, kolumnami do magazynowania wieczek Format wieczka: CDL202 Średnica puszek: 50 mm – 85 mm Hfodpfx Ajyudacomfsh

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek napojami została wyprodukowana w 2017 roku przez niemieckiego producenta KHS. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów z wydajnością do 40 000 butelek/godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 40 000 butelek/godzinę Produkt napełniany: napoje gazowane i piwo Formaty opakowań: puszki 500 ml 211/202 Rodzaje zamknięć: 211/202 Typy opakowań: tacka z folią Zastosowanie: KEG + piwo Stan: dobry stan techniczny, urządzenie zdemontowane Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekcja puszek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Transporter puszek | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Płuczka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Wymiennik ciepła (flash pasteuryzator) | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Nalewarka | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Zamykarka | Ferrum | F08 | 2012 Podajnik wieczek | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | 2012 Wydmuchiwarka | Europool | - Hedpfx Aeyb R Srsmfofh Maszyna pakująca | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Transporter pakietów | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikator uchwytów | KHS | CSM 050-2 | 2012 Maszyna pakująca | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletyzator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Owijarka | SIAT | MFP | 2017 Transporter palet | KHS | Innoline PTR

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wypełniacz Lubeca LW792 i zszywacz LW303 Hodstqmwgopfx Amfsfh Zakres średnic: 50 - 160 mm Zakres wysokości: 65 - 300 mm Zdolność produkcyjna: do 70 c.p.m. Oprzyrządowanie dla ok.: 160 x 90 mm Wypełniacz puszek Lubeca LW792 Lubeca LW303 zgrzewarka do puszek

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta półautomatyczna maszyna do napełniania puszek została zbudowana w 2020 roku przez włoskiego producenta EMMA SRL i jest w doskonałym stanie, regularnie serwisowana przez producenta. Maszyna jest natychmiast dostępna i jest sprzedawana ze względu na rozszerzenie wydajności o większy model tego samego producenta. Dane techniczne: Wydajność: ok. 350-400 puszek na godzinę Formaty: 330 ml (Sleek); dołączone części formatujące do 440 ml System napełniania: izobaryczny z zapobieganiem CO₂, tunel CO₂, gazowanie pokrywy CO₂ Zamykanie: zintegrowana jednogłowicowa zamykarka do puszek Zasilanie: 0,8 kW, 220 V, 50 Hz Zużycie sprężonego powietrza: 180 l/min przy 6 barach Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1100 x 1130 x 1160 mm Waga: 280 kg Hfsdpfswrixyex Amfoh

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Ta podwójna izobaryczna rozlewnia do butelek i puszek została wyprodukowana w 2022 roku przez hiszpańską firmę González Tratamiento. System obejmuje nalewak Firulais 6 Latas-Botellas oraz samoprzylegającą etykieciarkę MPC-AS, oferując kompaktowe i elastyczne rozwiązanie dla małych i średnich browarów lub producentów napojów. Rozlewacz jest nadal w eksploatacji i był regularnie serwisowany. Właściciel sprzedaje go, ponieważ wydajność linii przekracza jego obecne potrzeby produkcyjne. Dane techniczne Wydajność: do 2.000 butelek/godz. (użytkowane w zakresie 500-1.000 butelek/godz.) System napełniania: izobaryczny, przeciwciśnieniowy Zawory napełniające: 5 Rodzaje butelek: 0,33 l i 0,75 l (regulowane) Rodzaje puszek: standardowe 0,33 l System zamykania: zintegrowana zamykarka do puszek i kapslownica do butelek Konstrukcja: stal nierdzewna Ciśnienie robocze: do 3 bar System CO₂: wstępna ewakuacja dla puszek, próżnia dla butelek Sterowanie: ekran dotykowy z regulowanymi parametrami Mobilność: na kołach z regulowanymi stopkami Stan: w eksploatacji, regularnie serwisowany Zakres dostawy Rozlewacz | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | 5-zaworowy izobaryczny rozlewacz zintegrowany z zamykarką do puszek i kapslownicą Etykieciarka | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Samoprzylegająca etykieciarka do etykietowania całej powierzchni, do różnych rozmiarów butelek, z drukarką termiczną do etykiet zgodności oraz dat przydatności Hfsdpfxexn Uf Ij Amfoh

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ten napełniacz i zamykarka do puszek został wyprodukowany w 2020 roku przez włoską firmę Eurostar. Model Canfill 5 One to kompaktowy i wydajny system napełniania i zamykania, zaprojektowany z myślą o małych producentach napojów. Urządzenie nadaje się zarówno do napojów gazowanych, jak i niegazowanych, i jest idealnym rozwiązaniem dla browarów, producentów cydru oraz rzemieślniczych wytwórców napojów, którzy szukają profesjonalnej wydajności rozlewniczej na niewielkiej powierzchni. Maszyna była bardzo mało używana – napełniono tylko ok. 1 500 puszek – i jest w doskonałym, niemal nowym stanie. Dane techniczne Wydajność: 2 000 puszek/godzinę (przy 0,33 l), 1 500 puszek/godzinę (przy 0,5 l) Kompatybilne formaty: standardowe i typu sleek (nie nadaje się do typu slim) System napełniania: izobaryczny (do napojów gazowanych) Typy produktów: piwo, cydr, napoje bezalkoholowe lub podobne napoje Stan: używany – jak nowy (napełniono tylko 1 500 puszek) Hfsdpfsxnmv Esx Amfoh

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta linia do napełniania puszek typu CraftCan35 została wyprodukowana w 2017 roku przez brytyjską firmę Vigo UK (ABE). Maszyna przeszła generalny przegląd, jest obecnie wyczyszczona, zdemontowana i bezpiecznie zmagazynowana – dostępna od zaraz. Idealnie nadaje się dla małych i średnich browarów, które chcą napełniać standardowe puszki 330 ml oraz 440 ml (202 ends). Oględziny urządzenia są możliwe po ustaleniu terminu. Dane techniczne Wydajność: do ok. 35 puszek na minutę (w zależności od produktu) Format: standardowe puszki 330 ml i 440 ml (202) System napełniania: nalewarka 6-głowicowa Zamknięcie: zamykarka do podwójnego szwu dla 202 ends Zasilanie/energia: brak szczegółowej specyfikacji Szczególne cechy: Zmodernizowana płuczka i suszarka (Vigo UK), pneumatyka dostosowana do złączek metrycznych, dostępna oryginalna instrukcja obsługi Zakres dostawy 1 × linia do napełniania puszek | ABE | CraftCan35 | 2017 W zestawie zmodernizowana płuczka i suszarka Opcjonalnie: okrągły stół ze stali nierdzewnej do odbioru opakowań oraz 3 m przenośnik jednorzędowy Kilka akrylowych osłon ochronnych (niektóre wymagają wymiany) Hfsdpfx Aswzb Irsmfeh

Stan: gotowy do pracy (używany), Używana linia produkcyjna do produkcji puszek na mleko w proszku o średnicy 153 mm. Opcjonalnie można zamówić również inne rozmiary puszek lub ustawić je na puszki na żywność o średnicy 153 mm. - Krupp Sdvt maszyna do cięcia dwustronnego - Spawarka Soudronic SBW150 Hfedpevy Txzofx Amfsh - Bezpłatny lakier zewnętrzny - Precyzyjne narzędzia do utwardzania gazowego - Blema KEBS 160 kołnierzownica - Koralikarka Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p maszyna do szycia

Stan: gotowy do pracy (używany), Używana linia produkcyjna do produkcji puszek o średnicy 73 mm lub 99 mm. Dostępnych jest kilka kombinacji maszyn. Składa się z: Hfjdpfx Aevy Tyxomfsh - Krupp Sdvt maszyna do cięcia dwustronnego - Spawarka Soudronic FBB400 - System malowania proszkowego Soudronic wewnątrz - System lakierowania zewnętrznego - Piec do utwardzania swobodnego - Metalbox 65d spin-flanger - Korektor FMI A304 - Zamykarka FMC 652

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przenośna maszyna do systemu na rąbek stojący została zaprojektowana do profilowania podwójnych paneli na rąbek stojący, które są wykorzystywane do montażu systemów dachowych na rąbek stojący. Główne dane techniczne: Rozmiar: 1600x850x1000mm Waga: 250 kg Moc silnika: 1,5 kW Napięcie: 380V/50Hz/3PH lub 220-240V/50-60Hz Kroki formowania: 6 kroków Grubość stali formowanej: 0,4-0,7 mm Formowanie Grubość aluminium: 0,7-1,0 mm Wysokość dachu: 25 mm Szerokość materiału: 250-700mm Tolerancja: +-1mm Materiał rolek: wysoka klasa 45# Hsdpfsf Ih Hcsx Amfofh Materiał głównych osi: wysokogatunkowa stal 45# Za tę cenę oferujemy maszynę rolowaną F3 + nóż do cięcia poprzecznego + rolki do płyt żeberkowych też możesz dostać: - Rolki do paneli żebrowanych - rozwijarka podłóg - Marynarze ręczni - Elektryczna maszyna do zakładania szwów -Prasa wybijająca do klipsów Wymiary: 160,00Sm x 85,00Sm x 100,00Sm Waga: 280,00Kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 950 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Maszyna do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem klipsa Sp. z o.o. "Evolutioner" zaprojektowała maszynę do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem zaciskowym do produkcji dachów metalowych z podwójnym profilem na rąbek stojący. Dach na rąbek stojący jest szeroko stosowany w produkcji różnych budynków i konstrukcji, w rekonstrukcji starych domów i obiektów architektonicznych. Rąbek stojący nadaje dachowi piękny wygląd, podkreślając jego wyjątkowość i estetyczny wygląd. W nowoczesnym budownictwie panele na rąbek stojący często zdobią fasady ścian różnych budynków. Maszyna dekarska F3-27 umożliwia zwijanie metalowych paneli dachowych o różnych długościach, długość zwijania jest nieograniczona. Maszyna jest dość lekka, co umożliwia korzystanie z niej bezpośrednio w miejscu montażu dachu i formowanie paneli bezpośrednio na miejscu. Dzięki temu nie ma potrzeby transportowania gotowych paneli dachowych z warsztatu do miejsca montażu dachu, co pozwala uniknąć ich ewentualnych uszkodzeń i zaoszczędzić pieniądze na usługach transportowych. Szczegóły techniczne: Długość zwijania - nieograniczona; Stopnie formowania: 7; Wysokość zamka (mm): 27 Maszyna do metalowych paneli dachowych F3-27 jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości, więc aby dostosować szerokość panelu, wystarczy obrócić specjalne koło. Jako dodatkowe opcje z maszyną do formowania rolek F3-27 można uzyskać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - żebrowane rolki panelu; - rolki do paneli promieniowych; - ręczne zszywarki na rąbek stojący; - elektryczna maszyna do zszywania ESM-1; Hjdpjp Stgnsfx Amfsfh - ślizgacze do klipsów; - klipsownice stałe; - rozwijarka podłogowa; - maszyna do formowania paneli żebrowanych RPFM; - automatyczne nożyce z automatycznym systemem; Przenośna maszyna do paneli dachowych F3-27 ma sześć par rolek formujących do uzyskania wysokości profilu 27 mm oraz dodatkowy stojak do walcowania klipsów odciążających. Klips odciążający to specjalne zagięcie na panelu w celu ukrycia pod nim klipsów przesuwnych lub stałych. Klipsy te służą do łączenia paneli dachowych z ramą dachu. Ponadto produkujemy następujące maszyny do metalowych paneli dachowych: maszyna do dachów metalowych na rąbek stojący F3; maszyna do paneli dachowych F3-9 z odciążeniem klipsa; maszyna do formowania rolek paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1; automatyczna maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 auto;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolkowego płyt dachowych F3 z pokrywą Maszyna rolująca do paneli dachowych F3 jest urządzeniem dekarskim stosowanym w procesie produkcji paneli dachowych na rąbek stojący i montażu pokrycia dachowego na rąbek stojący. Za pomocą silnika elektrycznego moment obrotowy przechodzi z silnika przez koła zębate i łańcuchy łączące na rolki maszyny, co powoduje ich obracanie się i formowanie potrzebnego profilu. W celu ochrony pracowników podczas pracy z maszyną do produkcji paneli dachowych oferujemy wyposażenie jej w standardowe osłony boczne oraz dodatkową osłonę części górnej, chroniącą część formującą maszyny. Hfjdpfxeh R I Iuj Amfeh Tak więc przy zastosowaniu maszyny dekarskiej na rąbek stojący F3 z osłonami ochronnymi operatorzy maszyny będą chronieni przed urazami, a maszyna będzie zabezpieczona przed dostaniem się jakiegokolwiek przedmiotu z zewnątrz do mechanizmu roboczego. Podczas pracy z maszyną dachową można jednak zdjąć górną osłonę i pozostawić osłony boczne maszyny. Jeśli górna osłona nie jest potrzebna, można kupić maszynę bez niej. Nasza maszyna na rąbek stojący jest lekka i mobilna, więc można z nią pracować w swoim warsztacie lub bezpośrednio na miejscu montażu dachu, oszczędzając na kosztach transportu. Maszyna do formowania rolkowego paneli dachowych F3 posiada specjalną śrubę regulacyjną do dostosowania maszyny do produkcji paneli o różnej szerokości. Wystarczy obrócić śrubę regulacyjną, aby uzyskać potrzebne rozmiary szerokości paneli. Maszyna do produkcji dachów na rąbek stojący F3 może pracować z różnymi materiałami, takimi jak stal, aluminium, miedź. Maszyna może być dostosowana do walcowania różnych grubości metalu. Jako dodatkowe opcje z maszyną F3 można uzyskać: urządzenie do pomiaru długości rolki do paneli żebrowanych rolki do paneli z promieniami nóż do cięcia poprzecznego rozwijarka podłogowa szwaczki ręczne elektryczna maszyna do szycia ESM-1 formierki z klipsem przesuwnym maszyna do formowania paneli żebrowanych RPFM

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 (1,5 cala) Maszyna do produkcji paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 logicznie uzupełnia linię produkowanych przez nas maszyn do produkcji paneli dachowych na podwójny rąbek stojący. W Europie najczęściej stosowany jest zamek o wysokości 25 lub 27 mm, ale poza Europą, w niektórych regionach Ameryki i Kanady popularne są również metalowe pokrycia dachowe z zamkiem o wysokości 39 mm. Dlatego nasza firma zdecydowała się uruchomić sprzęt produkcyjny do takiego zadania, aby rozszerzyć geografię sprzedaży i dostarczyć nasze produkty coraz większej liczbie klientów, którzy mogą ich potrzebować. Metalowa maszyna dachowa F3-39 ma dodatkowe rolki do walcowania klipsów, które są standardowym zestawem dostarczanym z maszyną. Odciążenie klipsa to małe zagięcie znajdujące się bliżej zamków panelu, które umożliwia ukrycie klipsów mocujących pod panelem. Maszyna na rąbek stojący F3-39 ma 8 par głównych rolek do wykonania głównej części zamka i dziewiąty stojak do wykonania części odciążającej. Rolki i podstawa maszyny są mocniejsze w porównaniu do standardowej wersji urządzenia - maszyny do formowania paneli dachowych F3. Posiada również rolki o większej średnicy do wykonania zamka 39 mm (1,5 cala). Pomimo tych wszystkich ulepszeń, maszyna do paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 jest przenośna, nasi klienci mogą ją bezpośrednio zabrać na miejsce budowy, a także można jej używać w miejscu montażu dachu. Daje to klientowi możliwość zmniejszenia liczby uszkodzeń panelu i kosztów transportu. Istnieje rysunek panelu, który można uzyskać za pomocą naszej maszyny F3-39 Maszyna do formowania rolek paneli dachowych F3-39 może wytwarzać panele z odciążeniem klipsa lub bez niego, w zależności od preferencji klienta. Maszyna może pracować z materiałami powlekanymi lub bez powłoki. Nadaje się do cewek stalowych, miedzianych, aluminiowych, cynkowych itp. Możliwe jest dostosowanie odstępów między rolkami w zależności od grubości materiału używanego przez klienta do formowania. Maszyna do dachów metalowych na rąbek stojący ma łatwy do regulacji system zmiany szerokości paneli. Operator maszyny musi tylko obrócić pokrętło regulacyjne, aby to zrobić Jako dodatkowe opcje można uzyskać Urządzenie do pomiaru długości do ustawiania liczby i długości paneli; Nóż poprzeczny do cięcia metalu; Rolki do produkcji paneli żebrowanych; Odwijak podłogowy; Hodpfx Amjq U N T Rofjfh Zszywarki ręczne do zamykania zamków; Formierki do klipsów przesuwnych; Stałe klipsy. Nasza firma może produkować inne maszyny do produkcji metalowych pokryć dachowych: Maszyna do dachów metalowych z rąbkiem stojącym F3 do zamków o wysokości 25 mm; Maszyna na rąbek stojący F3-27 do zamków o wysokości 27 mm; Maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1; Automatyczna maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 auto;

Stan: używany, Producent: Indosa Pochodzenie: Szwajcaria Rok produkcji: 1990 (całkowicie zmodernizowana w 2006 roku, sterownik Siemens PLC) Główna maszyna: Indosa Matic 100 – automatyczna zamykarka Moduł napełniania/dozowania: AW7/500 System próżniowy/odkurzacz: CK-V09 Stół akumulacyjny: ZT800 Transport: gwiazda 12-stanowiskowa Podawanie produktu: transfer pneumatyczny Typ maszyny: Automatyczna linia do napełniania i zamykania puszek Rodzaj opakowania: puszka metalowa lub kompozytowa Zastosowanie: produkty sypkie i granulaty Przykłady: tytoń, proszki, granulaty, żywność sucha, produkty stałe Wydajność: do 40–50 szt./min (zintegrowana regulacja prędkości) Średnica puszki Ø 80 mm standard (inne rozmiary na zapytanie) Wysokość puszki: od 20 do 320 mm Typ dozowania: wagowy (wibrator + zbiornik) Podawanie produktu: transfer pneumatyczny Zamknięcie metalowej pokrywy, zintegrowany moduł zamykający Zintegrowany moduł odpylania/próżni CK-V09 Podajnik wieczek: Tak Sterowanie automatyczne Hedpfxsx R Dype Amfjfh Dokumentacja dostępna w formie cyfrowej. Stan / Dodatkowe informacje: film z pracy maszyny dostępny.