Używane Collin Teach-Line Csg 171 T na sprzedaż (80 759)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 7 800 mm, Bavelloni Szlifierka krawędziowa do szkła – Prosta linia Hodpfx Ahjydc I De Isnu Model: VE500 11 11 wrzecion Stan doskonały Dostawa i montaż dostępne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 14 000 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, masa całkowita: 12 000 kg, napięcie wejściowe: 415 V, szerokość gąsienic: 80 mm, prąd wejściowy: 70 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kompletna linia do produkcji ciasta na tarty Rademaker z 2010 roku, umożliwiająca produkcję do 5280 sztuk nadziewanych tart na godzinę. Producent – Rademaker B.V. Model – PIE LINE. Maksymalna prędkość mechaniczna – do 22 cykli/minutę. Wydajność – do 5280 sztuk na godzinę. Szerokość robocza – 800 mm. Wymagania elektryczne – 415 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc – 70 A (w przybliżeniu). Waga kompletnej linii – 12 000 kg. Wymiary całkowite – 14 m długości x 4,5 m szerokości (wraz z taśmą zwrotną) x 2,9 m wysokości. Maksymalna szerokość linii – 2,2 m w najszerszym punkcie. Hsdpfxozvmy Hs Ah Ienu Linia produkcyjna składa się z następujących urządzeń/maszyn: 1. 2 zestawy narzędzi, w tym wózki – 1 zestaw do produkcji 4 tart obok siebie o średnicy formy 110 mm i 1 zestaw do produkcji 3 tart „rodzinnych” obok siebie o średnicy formy 180 mm. 2. Elektryczny panel sterowania (z tabliczką znamionową „PIE LINE”). 3. Pochyła taśma transportowa do podawania arkuszy ciasta. 4. Taśma transportowa nad linią (służy do podawania do „STRIPFEEDER”), pracuje na wysokości 2,4 m wzdłuż długości linii. 5. Rademaker „STRIPFEEDER” z urządzeniem do wyjmowania form do tart. 5a. Sito do mąki Rademaker. 6. Jednostka do ubijania/zagęszczania Rademaker (służy do formowania okrągłego ciasta i umieszczania go w formie do tarty). 7. Rademaker „DEPOSITOR” – 6-kanałowy system do dozowania nadzienia z zasobnikiem i pompą. 8. Rademaker „SPRAYING DEVICE” – urządzenie do rozpylania. 9. Rademaker „LID DOUGH CONVEYOR” – taśma transportowa do nakładania wierzchu na tarty. 10. Termostat V-009.0 firmy Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) do regulacji temperatury wody w zbiorniku pod główną taśmą transportową, w którym znajdują się formy do tart. 11. Rademaker – urządzenie do formowania/zaginania/znakowania, służące do nadawania wzoru na wierzchu formy i zapewnienia jego prawidłowego przymocowania do tarty. 12. Rademaker – taśma transportowa do wyjmowania/rozładowywania tart. 13. Rademaker – „DOUGH RETURN SYSTEM” – system do odzyskiwania nadmiaru ciasta. 14. Rademaker – „SPOT DEPOSITOR” – urządzenie do dozowania nadzienia w 5 punktach wzdłuż linii. 15. Nienazwane naczynie do mieszania glazury jajecznej i pompa, zamontowane na mobilnej ramie. STAN – Wymaga pewnych prac konserwacyjnych przed rozpoczęciem produkcji. UWAGI – KUPUJĄCY ODPOWIADA ZA TRANSPORT Z MIEJSCA.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 3 350 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 21 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, posuw osi X: 12 m/min, szerokość robocza: 270 mm, Sprzedajemy w pełni zautomatyzowaną linię pakującą firmy CSP Engineering w związku z rozbudową produkcji oraz modernizacją naszego parku maszynowego. Linia pakująca została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności, precyzji i niezawodności w przemysłowych warunkach produkcyjnych. Aktualnie linia pracuje i jest w pełni sprawna. Główne cechy: - Automatyczny system zliczania Hodpfx Aey Rffteh Ionu - Automatyczna aplikacja etykiet z informacją o ilości w opakowaniu - Zintegrowany system wkładania folderów do każdego opakowania - Automatyczny system owijania i bandowania - Zintegrowany system pomiarowy - Wysoka wydajność produkcyjna: do 150 m2 na godzinę - Przystosowana do długich profili Specyfikacja techniczna: - Maksymalna długość deski: 3100 mm - Maksymalna szerokość deski: 270 mm - Najszerszy punkt całej linii: 3100 mm Konfiguracja maszyn i wymagania zasilania: 1. System Strapex – 5,6 A 2. System Parscan – 10 A 3. Maszyna pakująca – 6 A 4. Piec – 40 A 5. Destacker – 25 A Linia jest dostępna do oględzin w trakcie pracy i może być natychmiast odebrana po uzgodnieniu. Słowa kluczowe: etykietowanie, destakowanie, sztaplowanie, bandowanie, pakowanie, parquet, drewno, owijanie, folder, obkurczanie, piec obkurczający

Rok budowy: 2022, stan: używany, - Model: Classic Line 2 FE - Rok produkcji: 2022 - Udźwig: 800 kg Hnedpfezrvk Tjx Ah Iju - Pojemność zbiornika: 205 litrów - Wymiary: 1236 x 815 x 360 mm - Wyposażony w kratownicę - Wykonanie ze stali - Kolor: niebieski (powłoka proszkowa) - Waga: 64 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Sterowanie panelowym komputerem PC Maksymalna długość narzędzia: 500 mm Maksymalna średnica narzędzia: 400 mm Uchwyt narzędziowy SK 50 Drukarka etykiet Stół dolny Hnsdpfjz Hfqpox Ah Iju

Rok budowy: 2003, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CIĄGŁA LINIA LUTOWNICZA TYPU HUMP BACK DO STALI NIERDZEWNEJ DANE TECHNICZNE: - Typ: Ciągły piec siatkowy typu Hump Back - Proces: Lutowanie (stal nierdzewna) - Całkowita długość: 28 800 mm - Strefa grzewcza: 5 200 mm - Szerokość taśmy: 650 mm - Prędkość taśmy: maks. 1 200 mm/min; min. 100 mm/min - Wydajność: 420 kg/h netto - Ogrzewanie: gaz ziemny - Całkowita moc grzewcza: 400 kW brutto Hedpfx Ahsx Ux Sbs Ienu - Elementy grzewcze: 10 palników WS - Sterowane strefy: 4 - Maks. temp.: 1 130°C - Atmosfera: azot / wodór - Sterowanie: Demig / Siemens

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: X66931, siła zacisku: 6 600 kN, średnica śruby: 98 mm, odstęp między kolumnami: 900 mm, pojemność skokowa: 3 885 cm³, ciśnienie wtrysku: 2 100 belka, Ta maszyna została poddana gruntownej modernizacji i wyposażona w nową elektronikę w 2023 roku. Hjdpfxjzlrc So Ah Ienu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Kompletna linia do produkcji od formowania do mrożenia Stan doskonały Zwiększ wydajność swojej produkcji spożywczej dzięki naszej kompleksowej linii do burgerów, nuggetsów i kotletów! Od formowania po mrożenie IQF – linia obejmuje wszystkie etapy produkcji z wykorzystaniem najwyższej klasy urządzeń od ALCO, JBT i Schomaker. Zobacz naszą kompletną linię produkcyjną w akcji: Maszyna do formowania: ALCO / JBT AFM 400 PC Panierkarka: ALCO / JBT APN 400 Hjdstykvhepfx Ah Ijnu Maszyna do zanurzania w cieście: ALCO / JBT ASC 400 Maszyna do klopsików: Schomaker-tec BRU 600-488 Transporter wahadłowy: Schomaker (przekład 400 na 600 mm) Frytownica: Schomaker System zarządzania olejem: Schomaker Piekarnik liniowy: Schomaker Transporter wahadłowy: Schomaker (przekład 600 mm na 400 mm) Najważniejsze cechy: Wysoka wydajność i precyzja Kompleksowe rozwiązanie od formowania do mrożenia Zaawansowana technologia zapewniająca najwyższą jakość produktu Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji i zapytań:

Stan: używany, 72 "x 0,5" x 60,000Lb Linia do cięcia wzdłużnego Braner typu wieżyczkowego Linia do cięcia wzdłużnego Braner Turret Loop Slitting Line jest używana do cięcia poprzecznego metalu w kręgach o maksymalnej szerokości 72", maksymalnej grubości metalu 0,5" i nośności kręgów 60,000Lb Marka: Braner Rok produkcji: 1996 Grubość materiału: .060″ - .500″ Szerokość materiału: 12″ - 72″ Waga cewki: 60 000 funtów Prędkość linii: 120 - 250 stóp na minutę ID cewki: 20″ - 24″ Średnica zewnętrzna cewki: 75 Nasadka do cięcia: .500″ / 4 cięcia - .125″ / 40 cięć Wózek cewki wejściowej typu L Hydrauliczne podnoszenie i przesuwanie Niezależny układ hydrauliczny Panel sterowania Rozwijak trzpienia Rolka podtrzymująca z napędem Podpora łożyska zewnętrznego Hydrauliczny napęd posuwu Hamulec chłodzony wodą Hydrauliczny stół do obierania Napędzane rolki dociskowe Regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe mechaniczne nożyce do cięcia Dwie głowice tnące typu rewolwerowego Średnica trzpienia: 12″ Napędzana regulacja trzpienia Obrót głowicy z napędem Silnik: Napęd DC 100HP Wiele noży i narzędzi Dwie (2) nawijarki złomu Napędzane otwieranie/zamykanie Wytrzymała konstrukcja Pętla Pit Cross Over Table Hnodorn Sqhjpfx Ah Ieu Stojak do napinania płyty przeciągającej Stół do podawania materiału Zwijacz Bęben hydrauliczny Napędzany popychacz Hydrauliczny separator ramieniowy Podpora łożyska zewnętrznego Silnik prądu stałego o mocy 300 KM Wyjściowy wózek cewki typu L Hydrauliczne podnoszenie i przesuwanie Niezależny układ hydrauliczny Zmodernizowane napędy cyfrowe Siemens, elektryka, sterowanie, noże i oprzyrządowanie

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wydajność: 9000 butelek/h Produkty: mleko, jogurty, napoje probiotyczne i białkowe Pojemność butelki: 150 ml Linia składa się z następujących komponentów: Myjka do butelek AUGENSTEIN (rok produkcji 2006) Nalewarka do butelek DECKERT (rok produkcji 2003) Hnedpfxsy Uy Iqj Ah Iju System podawania i aplikacji kubków ALCOA/Augenstein (rok produkcji 2003/2008) Jednostka podawania i pozycjonowania butelek PACE (rok produkcji 2004) Owijarka typu sleever z tunelem parowym SLEEVER INTERNATIONAL (rok produkcji 2013) METTLER TOLEDO 3-wagowy detektor metali (rok produkcji 2008) Stan: używana, w pełni sprawna

Stan: używany, Oferowany komplet to kompletny system ważenia i sortowania MAREL SmartLine Grader, skonfigurowany w układzie dwutorowym (Dual Lane), wyposażony w dwie niezależne taśmy, z których każda obsługiwana jest przez własny rząd pojemników do sortowania umieszczonych z boku maszyny, co pozwala na uzyskanie większej wydajności niż w przypadku układu jednotorowego. W skład kompletu wchodzą również 2 podajniki, model INF-PROL 031-02, 2 dynamiczne stanowiska ważenia (Dynamic Weighing Unit, model DWU, rok produkcji 2014, zakres 250 g – 6 kg) oraz 2 stanowiska sortowania (sortownik docelowy). System jest przeznaczony głównie do produktów rybnych, ale dobrze sprawdza się również w przypadku większości innych produktów spożywczych. Jak działa system MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Produkt jest wprowadzany na linię za pomocą dwóch podajników, model INF-PROL 031-02, które w sposób ciągły i kontrolowany dostarczają surowiec do stanowisk ważenia. Każde z dwóch dynamicznych stanowisk ważenia (DWU) mierzy wagę poszczególnych sztuk produktu w zakresie od 250 g do 6 kg, a następnie przekazuje dane do systemu sterowania. Na podstawie zmierzonej wagi i zaprogramowanych kryteriów sortowania, dwa stanowiska sortowania (sortownik docelowy) kierują produkt do odpowiednich pojemników, umożliwiając precyzyjne porcjowanie do określonej wagi z minimalną stratą. Otwarta, higieniczna konstrukcja o stopniu ochrony IP69K umożliwia szybki demontaż i czyszczenie wysokociśnieniowe, a intuicyjny panel dotykowy zapewnia bieżący monitoring i kontrolę procesu sortowania. Kluczowe zalety systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane Układ dwutorowy, z dwiema niezależnymi taśmami i oddzielnymi rzędami pojemników do sortowania, pozwala na przetwarzanie znacznie większych ilości produkcyjnych niż systemy jednotorowe, przy zachowaniu wysokiej precyzji sortowania. Podwojony zestaw podajników, stanowisk ważenia i stanowisk sortowania umożliwia pracę dwóch niezależnych linii równolegle lub podwojenie wydajności w jednej linii produkcyjnej. Wysoka dokładność ważenia w stanowiskach DWU minimalizuje straty produktu, co przekłada się bezpośrednio na oszczędności surowców w całym procesie produkcji. Higieniczna, otwarta konstrukcja o stopniu ochrony IP69K, w połączeniu z szybkim demontażem i montażem, ułatwia utrzymanie wysokich standardów czystości wymaganych w przemyśle spożywczym, a integracja z oprogramowaniem MAREL zapewnia dostęp do danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym i śledzenie partii. Specyfikacja techniczna systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane MAREL SmartLine Grader Dual Lane Producent: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – konfiguracja Dual Lane Liczba torów: 2 niezależne taśmy, każda z własnym rzędem pojemników do sortowania Stopień ochrony: IP69K Panel sterowania: dotykowy, z oprogramowaniem do monitorowania i raportowania w czasie rzeczywistym Zastosowanie: głównie produkty rybne, ale dobrze sprawdza się również w przypadku większości innych produktów spożywczych Hodpsz Haq Dsfx Ah Ionu Podajniki (2x PODAJNIK) Model: INF-PROL 031-02 Ilość w zestawie: 2 sztuki Dynamiczne stanowiska ważenia (2x DWU) Model: DWU (Dynamic Weighing Unit) Rok produkcji: 2014 Zakres ważenia: 250 g – 6 kg Ilość w zestawie: 2 sztuki Stanowiska sortowania (2x sortownik docelowy) Ilość w zestawie: 2 sztuki Zastosowanie systemu MAREL SmartLine Grader Dual Lane

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 100 000 kg, Linia do produkcji pelletu, wyprodukowana we Włoszech. Renomowane marki maszyn, takie jak General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i inne. Wydajność linii: 1,3 tony na godzinę Prasa do pelletu General Dies TAU4 – 110 kW Kontener z ruchomym dnem i hydrauliczną jednostką Trójprzejściowa suszarka bębnowa, wydajność katalogowa 2,5 tony (efektywna wydajność do 1,5 tony/godzinę) Podajnik do oddzielania biomasy Pezzolato PTH 660/700 (rozdrabniacz do drewna, na życzenie klienta może być wyłączony z linii) Instalacja spalarniowa dla suszarki bębnowej i dodatkowe wyposażenie Młyn młotkowy „Miller SRL” – 75 kW Transportowy przenośnik ślimakowy do transportu biomasy Cyklon do oddzielania pyłu Chłodnia do oddzielania pyłu System ważenia i pakowania Elektryczne szafy sterownicze dla całej linii, w tym kable Rury wentylacyjne do transportu trocin i zrębków Śrubowy kompresor, 860 l Pompa do podawania smaru w centralnym systemie smarowania prasy Hnsdpfx Aji Akrkoh Isu Dodatkowo w zestawie znajdują się inne elementy wyposażenia, takie jak worki filtracyjne, elementy łączące itp. (Cała linia zajmuje łącznie około 4 do 5 pełnych ładunków ciężarówek.)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, NR REF: MM6413 1 szt. system pakowania firmy Gainsborough Engineering Ltd, wcześniej używany do pakowania małych elementów maszyn. Składa się z podającego taśmowego przenośnika, pionowej maszyny do formowania, napełniania i zamykania worków, wyposażonej w drukarkę Zodiac HS oraz przenośnik wyjściowy. Producent – Gainsborough Engineering Ltd. Model maszyny VFFS – GV2K1. Data produkcji – 2003. Listwy zgrzewające – długość 250 mm (pionowe i poziome). Hjdpfx Ajy Hlkboh Ienu Szerokość rolki – 505 mm. Aktualna szerokość folii – 230 mm. Stół sortujący/podający – długość 1500 mm x szerokość 710 mm. Przenośnik wyjściowy – taśma o szerokości 290 mm, długość wyjściowa 950 mm. Wymiary całkowite – długość 6,15 m x szerokość 1,7 m x wysokość 2,2 m. Stan – Niesprawny, wyłączony z użytku od 3–4 miesięcy.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, Szerokość blachy: 2050 mm Grubość blachy: 4 mm Skok: 41 mm/min Hnedpfxezbarns Ah Iju Wysokość stołu: 850 mm Waga maszyny ok.: 2.900 kg Wymiary: 2700 x 2200 x 1400 mm

Stan: używany, Linia do produkcji rur spawanych ze stali nierdzewnej MOD.70/120 firmy OLIMPIA 80 ze spawarką trójkatodową i wałkiem ściegowym oraz polerowaniem orbitalnym Dane techniczne: - Średnica: 35 – 120 mm - Grubość: 0,7 – 3,5 mm - Długość: 3 – 6 m Średnica rury: 35 - 120 mm Długość rury: 3 - 6 m Hnsdpovtn H Tjfx Ah Iou

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Napięcie 400V, 50Hz Natężenie prądu 40 A Moc 15 kW Ciśnienie robocze 4,5 bara Waga 1 600 kg Naszym zdaniem linia montażowa znajduje się w stanie niemal fabrycznie nowym. Cechy techniczne: - Linia montażowa do wciskania pojedynczych elementów w płytę chłodzącą baterii - Proces prasowania za pomocą siłownika pneumatycznego i serwomotorów - Pneumatyczne zasysanie płyty chłodzącej Hjdpfx Aszbvmhjh Ionu - Sterowanie Siemens Akcesoria, przedstawione narzędzia i elementy mocujące wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i pomyłki w danych technicznych i informacjach oraz sprzedaż pośrednia zastrzeżone!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, linia sortowania kłód, wyposażona w 4 podajniki, po 2 z każdej strony. Średnice materiału: 100-500 mm, długości: 3-5 m. Magazynowy przenośnik o długości 12 m, nowy. Podajnik stopniowy, również nowy, przenośnik przyjmujący o długości 10 m, odnowiony, podajniki o długości 13 m, w 50% nowe. Elektronika ABB i Siemens, nowa, układ hydrauliczny, również nowy. Hnsdpfx Ajz Dtchsh Ieu

Rok budowy: 2022, stan: używany, - Typ: Classic Line 60 KK - Rok produkcji: 2022 - Udźwig: 400 kg - Pojemność zbiornika: 65 litrów Hnodszrvkaopfx Ah Iou - Wymiary: 785 x 639 x 281 mm - Wyposażony w kratownicę - Wykonanie ze stali - Kolor: niebieski (powłoka proszkowa) - Waga: 37 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 3 190 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, masa całkowita: 900 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku HEBBECKER S-Line z 2 stanowiskami suszącymi, rok produkcji 2020 Profesjonalna, automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku, wyprodukowana przez firmę HEBBECKER, przeznaczona do produkcji na dużą skalę w branży tekstylnej, wymagającej precyzji, stabilności i wysokiej wydajności. Maszyna należy do przemysłowej serii HEBBECKER S-Line i oferuje niezawodne, zautomatyzowane działanie w profesjonalnych zastosowaniach do druku na tekstyliach i w przemyśle. Dzięki solidnym komponentom przemysłowym i zaawansowanej technologii sterowanej serwomechanizmami, zapewnia stałą jakość druku i zoptymalizowany proces produkcyjny. Specyfikacja techniczna: Producent: HEBBECKER Model: S-Line Rok produkcji: 2020 Typ maszyny: Automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku Konfiguracja: 4 kolory / 8 stanowisk System sterowania: Interfejs dotykowy Siemens Napęd: Technologia druku sterowana serwomechanizmami Zastosowanie: Sitodruk na tekstyliach i w przemyśle Zaawansowane funkcje techniczne: Precyzyjny system napędu AC Servo Napęd platform sterowany częstotliwością 4-cylindrowy system rakli POWER Panel sterowania dotykowego Siemens SMART Sterowanie mikroprocesorem z systemem diagnostycznym 6 zintegrowanych standardowych programów druku Tryb produkcji MULTIflash Tryb druku o wysokiej gęstości Funkcja „cool-stop” Tryb próbkowania do produkcji testowej Programy uruchamiania i kończenia produkcji Tryb czyszczenia sit Tryb swobodnego pozycjonowania platform Aluminiowe platformy typu „sandwich” Stabilny, szybki system indeksowania Przeznaczona do produkcji na dużą skalę w branży tekstylnej Wydajność druku: Konfiguracja: 4 kolory / 8 stanowisk Hnodey Tywvopfx Ah Ieu Maksymalny rozmiar druku: 400 × 450 mm Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Zoptymalizowana do pracy w trybie ciągłym Wyposażenie: 2 x przemysłowe urządzenia do suszenia błyskawicznego Systemy suszenia z regulacją wysokości Wydajny system suszenia na podczerwień Nadaje się do produkcji wielokolorowej na tekstyliach 2 x zestawy oryginalnych platform Hebbecker w doskonałym stanie. 2 x systemy prowadzenia laserowego. Stan: Maszyna w doskonałym stanie roboczym. Używana w ciągu ostatnich 2 lat tylko przez kilka godzin tygodniowo. W pełni sprawna Regularnie serwisowana. Pakowanie i instalacja dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Homag Profi Line CHF 51/32/32 piła panelowa z optymalizacją Cut-Rite Hnedex Ey Nvspfx Ah Iju - Rok produkcji: 2002 - Szerokość cięcia: 3200 x 3200 mm - 3 stoły z poduszką powietrzną - Wysunięcie piły: 102 mm - Wysokość cięcia: 85 mm - Tarcza główna: 400 mm - Silnik główny: 11,2 kW (15 KM) - Nacinak z niezależnym silnikiem

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Ta linia produkcyjna paneli warstwowych Manni została wyprodukowana w 2000 roku. Oferuje przerywaną linię do produkcji paneli warstwowych z rdzeniem poliuretanowym, obejmującą stacje profilowania, dozowania, prasowania, cięcia, sztaplowania i pakowania. Główne komponenty to prasa Manni PMC 291 T, system wtrysku poliuretanu Cannon H100 RF2 oraz różne linie profilujące Tresam. Rozważ zakup tej linii produkcyjnej paneli warstwowych Manni. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji dotyczących tej maszyny. Typy zastosowań: Hsdpfx Ahsx E Ef Ne Isnu Inne maszyny do obróbki blach

Rok budowy: 2014, stan: po remoncie generalnym (używany), Wydajna, potrójna maszyna ciągnąca o udźwigu 40 ton, model BÜLTMANN GKZ 400/3-16. Kompletna, potrójna linia do ciągnięcia rur o udźwigu 40 ton, odnowiona przez firmę BULTMANN w 2014 roku. Obejmuje szeroki zestaw oprzyrządowania i kompletny zestaw części zamiennych. Ta potrójna linia do ciągnięcia rur BULTMANN GKZ 400/3-16 łączy w sobie solidną, 40-tonową zdolność ciągnącą z istotnymi ulepszeniami wprowadzonymi w 2014 roku, w tym konwersję PLC na Siemens S7-400, renowację ramy maszyny, przebudowę podajnika i modernizację wózka ciągnącego. Linia jest dostępna do natychmiastowej dostawy i nadaje się do wymagających zastosowań. DANE TECHNICZNE · Producent: BÜLTMANN · Model: GKZ 400/3-16 Triple · Główna renowacja: 2014 - Całkowicie sprawdzona szafa elektryczna - Konwersja PLC na Siemens S7-400 - Nowe przetwornice częstotliwości Siemens - Odnowiona rama maszyny - Zmodernizowany wózek ciągnący (koła, amortyzacja itp.) - Nowy łańcuch - Zrekonstruowana szczęka ciągnąca · Wytrzymałość materiału: 500 N/mm² · Długość rury na wejściu: 2,5–12 m · Długość rury na wyjściu: 3–16 m · Maksymalna siła ciągnąca: 400 kN (40 ton) · Maksymalna prędkość ciągnienia: 80 m/min · Prędkość powrotna: 120 m/min · Moc silnika głównego: 300 kW · Moc agregatu hydraulicznego: 30 kW · Napędy pomocnicze: 7,5 kW · Zakres średnic rur*: 20–65 mm · Grubość ścianki: 1–5 mm * Zakres rur produkowanych przez poprzedniego właściciela. Odpowiednie oprzyrządowanie jest dostępne dla tego zakresu i należy je zweryfikować na miejscu. ZAKRES DOSTAWY - Kompletna maszyna ciągnąca - Odnowiona rama maszyny - Zmodernizowany wózek ciągnący - Nowy łańcuch - Zrekonstruowana szczęka ciągnąca - System elektryczny z PLC Siemens S7-400 i przetwornicami częstotliwości Siemens - System hydrauliczny - Istniejące bariery bezpieczeństwa - Szeroki zestaw oprzyrządowania (do zweryfikowania na miejscu) - Kompletny zestaw części zamiennych (do zweryfikowania na miejscu) - Dokumentacja w formie cyfrowej i papierowej ZALETY ✓ Siła ciągnąca 40 ton, idealna do wymagających zastosowań w produkcji rur. ✓ Zmodernizowana automatyka Siemens, zapewniająca większą niezawodność i łatwiejszą konserwację. ✓ Istotna renowacja mechaniczna przeprowadzona przez firmę BÜLTMANN. ✓ Obejmuje oprzyrządowanie, zestaw części zamiennych i dokumentację. ✓ Dostępność natychmiastowa, co umożliwia szybką instalację. INFORMACJE HANDLOWE - Stan maszyny: Zdemontowana. - Dostępny film z linią w działaniu. - Dostawa: Natychmiastowa | W obecnym stanie i lokalizacji Hjdpozkf I Eefx Ah Ijnu Wytrzymałość materiału: 500 N/mm² Długość rury na wejściu: 2,5 - 12 m Długość rury na wyjściu: 3 - 16 m Maksymalna siła ciągnąca: 400 kN (40 ton) Maksymalna prędkość ciągnienia: 80 m/min Prędkość powrotna: 120 m/min Moc silnika głównego: 300 kW Moc agregatu hydraulicznego: 30 kW Napędy pomocnicze: 7,5 kW Zakres średnic rur*: 20 - 65 mm (*Produkowane przez poprzedniego właściciela. Narzędzia dostępne dla tego zakresu. Do zweryfikowania na miejscu) Zakres grubości ścianki: 1 - 5 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Horizon StitchLiner 6000 – urządzenie do zszywania i obróbki broszur, używane Horizon StitchLiner 6000 to wydajne, uniwersalne urządzenie do produkcji broszur. Łączy w sobie funkcje zbierania arkuszy, bigowania, składania, zszywania i przycinania w jednym, wydajnym procesie. Dzięki intuicyjnej obsłudze, wysokiej produktywności i wszechstronności, system ten oferuje liczne korzyści dla drukarni, introligatorni i drukarni cyfrowych. Ten model StitchLiner 6000 składa się z następujących komponentów: - 2 x VAC-80Sm – wieża do zbierania arkuszy - 1 x VAC-80Sa – wieża do zbierania arkuszy - ACF-30 – moduł do zbierania i składania - SPF-30 – zszywarka siodełkowa - HTS-30 – automat do przycinania z trzema nożami Wyjątkowe cechy: - 24 stanowiska (3 x 8 stanowisk) - Produkcja w linii, od zbierania arkuszy do gotowego produktu - Obsługa danych zmiennych: System może przetwarzać spersonalizowane wydruki i różne liczby stron, co czyni go idealnym do druku cyfrowego - W pełni automatyczne ustawianie formatu dla szybkiej zmiany zadań - Ekran dotykowy dla łatwej obsługi, również dla mniej doświadczonych operatorów Specyfikacja techniczna: - Format arkusza: maks. 350 x 500 mm, min. 120 x 210 mm - Gramatura papieru: 64-300 g/m² - Grubość przetwarzanego materiału: do 5 mm (ok. 50 arkuszy 80 g/m²) - Wydajność: do 6 000 broszur/godzinę Hodpjz Szb Nofx Ah Ionu - Odstęp między zszywkami: 60-150 mm - Przycinanie (nieprzycięte): maks. 350 x 250 mm, min. 120 x 85 mm - Przycinanie (przycięte): maks. 340 x 240 mm, min. 85 x 75 mm - Zasilanie: 200-240 V, 50/60 Hz - Przyłącze sprężonego powietrza: 5 bar, 230 l/min - Wymiary: ok. 7 320 x 2 550 mm (bez obszaru wyjściowego) - Waga całkowita: ok. 2 300 kg Kompleksowa obsługa Zajmujemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania, przez transport, aż po odprawę celną. Na życzenie przygotujemy również ofertę leasingu, dostosowaną do Państwa potrzeb. Zrównoważone i ekonomiczne rozwiązanie Wybierz używaną maszynę i skorzystaj z podwójnych korzyści: chroń środowisko i swój budżet. Pomimo ewentualnych śladów użytkowania, otrzymasz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Bezpośrednio z zamkniętej fabryki bezmięsnej, otwartej w 2021 roku. Całość maszyn w stanie zbliżonym do nowego, z lat 2021 i 2022. Bardzo niskie godziny pracy. Możliwość sprzedaży jako kompletna linia produkcyjna. Cena wyłącznie dla użytkowników końcowych. Nowa wartość od GEA: £1,66 mln. Hodpfx Ahoyvav Ne Ienu

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Całkowita siła nacisku: 1000 t Skok: 170 mm Wysokość zabudowy (skok dolny, regulacja górna): 490 mm Regulacja suwaka: 16 mm Maks. liczba skoków: 32 min-1 Powierzchnia stołu do mocowania ok.: 800x800 mm Wymiary górnej płyty mocującej: 825x860 mm Odległość między stojakami L-P: 900 mm Skok górnego wypychacza: 16 mm Hnedpfx Aheywztgj Isu Siła górnego wypychacza: 10 t Skok dolnego wypychacza: 80 mm Siła dolnego wypychacza: 32 t Wymiary DxSxW: 2950x1950x4090 mm Waga maszyny: 26 kg Główny napęd: 33,5 kW Wyposażenie dodatkowe